Комбинированные магнитожидкостные уплотнения подшипниковых узлов сельскохозяйственной техники тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, доктор технических наук Баусов, Алексей Михайлович

• Баусов, Алексей Михайлович
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Баусов, Алексей Михайлович

СОДЕРЖАНИЕ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

ВВЕДЕНИЕ

I. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Основные требования к работе уплотнительных устройств сельскохозяйственной техники.

1.2. Анализ надежности элементов и деталей в уплотнительных устройствах подвижных соединений сельскохозяйственной техники.

1.2.1. Условия работы, виды и механизм изнашивания уплотнительных устройств подвижных соединений сельскохозяйственной техники.

1.2.2. Оценка износов уплотнительных устройств, подшипников и других дефектов уплотнений сельскохозяйственной техники.

1.3. Обзор существующих уплотнительных устройств узлов сельскохозяйственной техники и их недостатки

1.3.1. Контактные уплотнительные устройства.;.

1.3.2. Бесконтактные уплотнительные устройства.

1.3.3. Комбинированные уплотнительные устройства.

1.3.3.1. Магнитожидкостные уплотнения (МЖУ).

1.3.3.2. Магнитожидкостные уплотнения, комбинированные с традиционными.

1.4. Опыт применения магнитожидкостных уплотнений подвижных соединений сельскохозяйственной техники.

1.5. Выводы и задачи исследований.

II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УСТОЙЧИВОСТИ МЖ В ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛАХ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ.

2.1. Структура и устойчивость магнитных жидкостей (МЖ)

2.1.1. Основные принципы и критерии определения устойчивости коллоидов.

2.1.2. Методы теоретических исследований устойчивости МЖ

2.1.3. Адгезионные свойства МЖ.

2.2. Взаимодействие и распределение частиц магнитной жидкости в магнитном поле.

2.2.1. Предельная концентрация частиц МЖ.

2.2.2. Образование структур МЖ во внешнем магнитном . поле.

2.2.3. Диффузионно-седиментационные процессы в концентрированных МЖ.

2.3.Экспериментальные методы определения устойчивости МЖ.

2.3.1. Прогнозирующие методы.

2.3.2. Констатирующие методы.

2.3.3. Анализ современного методического обеспечения исследований устойчивости МЖ.

III. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Методика экспериментальных исследований.

3.2.1. Определение сцепляющих свойств жидкости-носителя и поверхностно-активного вещества.

3.2.2. Исследование влияния направления и величины магнитного потока на сцепляющие свойства магнитной жидкости.

3.2.3. Экспериментальное исследование адгезионных свойств МЖ.

3.2.4. Определение работоспособности подшипников качения с магнитной смазкой.

3.2.5. Определение термостабильности феррамагнитных . жидкостей (ФМЖ).

3.2.6. Оптимизация условий работы магнитной идкости в упруго-гидродинамическом контакте.

3.2.7. Определение момента трения магнитожидкостного уплотнения.

3.2.8. Определение динамической вязкости как основного физического свойства магнитной жидкости.

3.2.9. Поиск условий работы МЖУ при использовании магнитных жидкостей с различными физическими свойствами

3.2.10. Исследование герметизирующей способности комбинации манжеты с магнитожидкостным уплотнением.

3.2.11. Ресурсное испытание МЖ в модели одноступенчатого МЖУ.

3.2.12. Эксплуатационные испытания.

3.2.13. Обработка экспериментальных данных

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

КОМБИНИРОВАННЫХ МАШИТОЖИДКОСГНЫХ УПЛОТНЕНИЙ

4.1. Исследование сцепляющих свойств жидкости-носителя и поверхностно-активного вещества (ПАВ)

4.2. Исследование влияния направления и величины магнитного потока на сцепляющие свойства магнитной жидкости

4.3.Экспериментальное исследование адгезионных свойств МЖ.168 4.4. Результаты исследования работоспособности подшипников качения с магнитной смазкой

4.5 Результаты исследования термостабильности ферромагнитных жидкостей (ФМЖ).;.

4.6. Оптимизация режимов работы магнитной жидкости в упругогидродинамическом контакте

4.7. Исследование момента трения магнитожидкостного уплотнения

4.8. Результаты исследования динамической вязкости магнитных жидкостей от температуры

4.9. Выбор МЖ для различных режимов работы МЖУ

4.10. Исследование герметизирующей способности МЖУ в комбинации с манжетой.

4.11. Ресурсные испытания магнитных жидкостей в модельном одноступенчатом МЖУ однополюсного исполнения

4.12. Результаты эксплуатационных испытаний комбинированных магнитожидкостных уплотнений с манжетами . подшипниковых узлов вентиляторов воздушного охла- . ждения (ВВО), передних .колес и валов отбора мощности

ВОМ) тракторов кл. 0,6, 0,9 и 1,4.

4.13 Выводы.

5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ И ПРИМЕНЕНИЮ МАГНИТОЖИДКОСТНЫХ УПЛОТНЕНИЙ

И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.

5.1. Разработка рекомендаций к производству и внедрению результатов работы

5.2. Расчет экономической эффективности внедрения комбинированных МЖУ при ремонте подшипникового узла ВОМ трактора кл. 1,4. .'.

ВЫВОДЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комбинированные магнитожидкостные уплотнения подшипниковых узлов сельскохозяйственной техники»

Актуальность проблемы. Интенсификация сельскохозяйственного производства в период рыночных отношений - одна из главных задач агропромышленного комплекса Российской Федерации (РФ), - зависит от технического уровня применяемых машин и эффективности их использования. Последняя обеспечивается системой технического обслуживания и ремонта, направленной на поддержание работоспособности машин.

Повышение скоростей машинно-тракторных агрегатов предъявляет высокие эксплуатационные требования к узлам трения и герметизации. Как показывает статистика, 90% случаев аварийных разрушений подшипниковых узлов вызвано неудовлетворительной работой уплотнений. Даже незначительнре нарушение герметичности подшипниковых узлов в условиях эксплуатации машин снижает надежность их работы, повышает расход смазочных материалов и потребность в запасных частях.

В связи с этим представляют интерес магнитные жидкости (МЖ), обладающие смазочными свойствами и работающие как уплотнитель при наложении магнитного поля.

Однако магнитожидкостные уплотнения (МЖУ) не выдерживают больших перепадов давлений. Для однозубцового МЖУ этот показатель не превышает 0,1 МПа, поэтому они могут применяться лишь в комбинации с традиционными уплотнениями (сальники, манжеты и др.). При этом МЖУ имеют двоякую задачу: обеспечивают надлежащую герметичность в момент пуска, когда вследствие отсутствия пластичности традиционные уплотнения плохо прилегают к сопрягаемым поверхностям, и устойчивость масляной пленки при запаздывании подачи масла к узлам трения.

Цель работы. Повышение долговечности подшипниковых узлов сельскохозяйственной техники применением комбинированных маг-нитожидкостных уплотнений.

Объекты исследования. Магнитные жидкости и комбинированные магнитожидкостные уплотнения для подвижных узлов трения сельскохозяйственной техники.

Научная новизна работы заключается в создании метода определения смачивающих свойств магнитных жидкостеей, с использованием сравнительного анализа площадей, охватываемых нисходящей и восходящей ветвями кривых обратимого контролируемого растекания капли МЖ под действием неоднородного магнитного поля, что подтверждается:

- анализом теоретических исследований устойчивости высококонцентрированных МЖ в динамических условиях и экспериментальных исследованиях процесса герметизации подшипниковых узлов за счет применения комбинированных магнитожидкостных уплотнений (полезные модели №18431 и №20561, и св.ВНТИЦ №73200000157);

- разработкой нового способа уменьшения коэффициента проскальзывания шариков подшипника качения по беговой дорожке;

- установлением, что для удержания на трущихся поверхностях магнитной жидкости, используемой в качестве смазочного материала, достаточно магнитных полей минимальных напряженностей;

- применением комбинированных магнитожидкостных уплотнений для герметизации подшипниковых узлов сельскохозяйственной техники.

Практическая значимость и реализация результатов исследования: разработана методика изучения сцепляющих свойств магнитной жидкости тел качения с помощью коэффициента проскальзывания; разработана методика и получены зависимости определения адгезионных свойств высококонцентрированных магнитных жидкостей; выявлены зависимости для определения тепловыделения в подшипниках качения с применением магнитной жидкости и магнито-реологического эффекта для тел качения с использованием ЭВМ; получены зависимости для определения термостабильности магнитных жидкостей в комбинированных МЖУ; разработана методика для определения условий работы магни-тожидкостных уплотнений при использовании магнитных жидкостей с различными физическими свойствами; разработан технологический прцесс восстановления и герметизации подшипниковых узлов вентиляторов воздушного охлаждения (ВВО), передних колес и валов отбора мощности (ВОМ) тракторов кл.0,6; 0,9 и 1,4; кормоприготовительных машин и агрегатов перерабатывающей отрасли применением высокоэффективных комбинированных магнитожидкостных уплотнений.

Полученные результаты позволили разработать состав магнитной жидкости, предложить способ уменьшения проскальзывания тел качения, технологический процесс восстановления и герметизации подшипниковых узлов сельскохозяйственной техники с использованием комбинированных магнитожидкостных уплотнений. Результаты исследования использованы: при разработке организационно-технических проектов и бизнес-планов Лежневским, Савинским, Тейковским РТП Ивановской области, а также Владимирским тракторным заводом; при подготовке монографии «Герметизация подшипниковых узлов сельскохозяйственной техники применением магнитожидкостных уплотнений».

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, научных работников и аспирантов в Ивановской ГСХА и Московском государственном агроинженер-ном университете им. В.П.Горячкина в 1998.2000 гг.

- 8-ой Международной Плесской конференции по магнитным жидкостям, Плёсе, Россия, 1998 г.

- Международной конференции по проблемам нетрадиционных систем подшипников, 15-18 сентября, 1999 г, Польша.

- научно-практической конференции Управления сельского хозяйства и продовольствия Ивановской области, 7 апреля 1999 г, Иваново.

Публикации. По результатам исследования опубликованы 44 печатных работы, в том числе научна монография, получены два свидетельства на полезную модель и свидетельство ВНТИЦ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложения. Изложена на 265 страницах машинописного текста, содержит 87 рисунков, семь таблиц, содержит библиографию из 181 наименования.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Баусов, Алексей Михайлович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. В последние годы гамма известных уплотнительных устройств подвижных соединений (резиноармированные манжеты, сальники и др.) пополнилась магнитожидкостными уплотнениями (МЖУ), которые обладают значительными преимуществами перед традиционными: снижение износа, высокая долговечность, меньшая требовательность к Шероховатости сопрягаемых поверхностей и др. Но магнитожидкостные уплотнения не выдерживают больших перепадов давлений: для одной ступени магнитной жидкости этот показатель не превышает 0,1 МПа. На практике, для увеличения перепада давлений, уплотнение делается многоступенчатым, что усложняет конструкцию. В комбинации традиционного уплотнения с МЖУ предотвращаются утечки масла в процессе пуска и сокращаются потери на трение на 50% по сравнению с традиционными контактными уплотнениями.

2. Надежность МЖУ во многом определяется устойчивостью магнитных жидкостей. При теоретическом анализе этой проблемы, автор опирался на теорию устойчивости коллоидов Дерягина-Ландау-Фервя-Овербека (теория ДЛФО) с учетом динамических эффектов, наблюдаемых в МЖУ, что привело к получению выражения для определения скорости седиментации частиц с учетом их динамического взаимодействия.

3. Разработан состав магнитной жидкости МЖ №1 (жидкость-носитель ПЭС-5 - 65%, поверхностно-активное вещество олеиновая кислота - 25%, магнитная фаза Fe304 - 10%), которая обладает существенными преимуществами перед известными композициями МЖ №№ 2, 3, 4, 5 по тепловыделению и коэффициенту термостабильности.

4. Применение теории планирования многофакторного эксперимента объемом 2 позволило установить влияние частоты вращения роликов, радиальной нагрузки на ролики, а также вязкости магнитной жидкости на работоспособность магнитной жидкости в упруго-гидродинамическом контакте. Получено уравнение регресии

У = 0,920 + 0,1463Х, + 0,210Х2 + 0,3266Х3 - 0,0291Х,Х2 + 0,0541Х,Х3-- 0,1041Х2Х3 - 0,1402Х; + 0,0979Х2 + 0,0812Х2.

5. Выявлено, что воздействием магнитного поля на магнитную жидкость можно добиться изменения её вязкости от 0,7 до 15 Па-с, что обеспечивает уменьшение проскальзывания и двукратное повышение долговечности подшипников качения.

6. Разработаны новая методика определения смачивающих свойств жидкостей и экспериментальная установка, которые позволили отказаться от традиционного измерения краевых углов смачивания и поверхностного натяжения, что значительно упростило конструкцию применяемых приборов и повысило информативность получаемых результатов.

7. Выявлено, что при использовании МЖ в качестве смазочного материала, для удержания последнего на трущихся поверхностях достаточно создания магнитных полей минимальных напряженностей: « 0,8 Тл.

8. Установлено, что момент трения Мт (Нм) для всех партий магнитных жидкостей является оптимальным в диапазоне изменения частот вращения вала подшипникового узла от 200 до 1200 мин'1 и индукции магнитного поля от 0,06 до 0,09 Тл.

9. Анализируя полученные результаты по определению зависимости динамической вязкости МЖ от температурного режима с 20°С до 100°С подшипникового узла, при использовании МЖ №1 в отличие от МЖ №2, МЖ №3, МЖ №4, МЖ №5, динамическая вязкость изменяется от 15,2 до 8,1 Па-с. При такой динамической вязкости магнитной жидкости наблюдается способность сохранять термостабильность в течение 4000.6000 мото-ч. Использование МЖ №1 в уплотнении приводит к увеличению долговечности подшипникового узла в 1,5.2 раза.

10. Выявлено, что при установившейся работе комбинирование МЖУ с традиционными уплотнениями приводит к повышению долговечности в 1,5.2 раз по сравнению с серийными и уменьшает эксплуатационные затраты в 3.4 раза.

11. На основании проведенных исследований разработан технологический процесс восстановления подшипниковых узлов вентиляторов ВО, валов отбора мощности, кормоприготовительных машин и агрегатов перерабатывающей отрасли с применением комбинированных магнитожидкостных уплотнений. Сравнительный экономический эффект от внедрения нового технологического процесса восстановления подшипникового узла ВОМ трактора кл. 1,4 с применением комбинированного маг-нитожидкостного уплотнения на Савинском РТП, при годовой программе восстановления 800 штук, составит (в ценах на 1.01.2000 г.) 13,7 млн.руб.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Баусов, Алексей Михайлович, 2004 год

1. Постановление Совета Министров СССР от 5 апреля 1989 г. Газета

2. Правда". Изд. И апреля 1989 г.

3. Киртбая Ю.К. Резервы в использовании машиностроительного парка.2.е изд., перераб. и доп. М.: Колос, 1982. - 319 с.

4. Тезисы докладов научной конференции: Пути интенсификации сельскохозяйственного производства Ивановской области. Иваново, 1985.151 с.

5. Сборник научных трудов ИСХИ: Вопросы применения ферромагнитныхжидкостей в сельскохозяйственной технике. Ленинград, 1966. -79 с.

6. Сборник научных трудов МИИСП: Способы повышения долговечноститракторов и сельхозмашин. М., 1988. - 168 с.

7. Шец С.П. Повышение долговечности подшипниковых узлов тракторовприменением комбинированных магнитожидкостных уплотнений. Автореферат диссерт., канд. техн. наук. Москва.- 1997 г.

8. Мачнев В.А. Вибрационное диагностирование и прогнозирование состояния механических передач тракторов. Автореф. дисс., докт. техн. наук. Москва, 1997. 40 с.

9. Скудин Г.И. Механические трансмиссии колесных и гусеничных тракторов. "Машиностроение", М., 1969, С.

10. Баландин Т.А. и др. Испытание трансмиссий тракторов в пылевой камере, "Тракторы и сельхозмашины", 1965, № 11.

11. Мадаминов Б.А. Повышение ресурса восстановленных торцовых уплотнений водяных насосов автомобильных и тракторных двигателей. Автореферат дисс.канд.техн.наук, Москва, 1986 16 с.

12. Дониев Э.Т. Повышение надежности посадки соединений "вал закрепительная втулка внутреннее кольцо" подшипниковых узлов зерноуборочных комбайнов. Автореферат дисс.канд.техн.наук. Москва. 1969. - 16 с.

13. Серегин А.А. Повышение надежности узлов конических подшипников сельскохозяйственных машин (на примере ремонта ведущих мостов трактора "Кировец") Москва, 1990. 16 с.

14. Гранкин С.Г. Обеспечение работоспособности уплотнений ведущего вала при ремонте коробки передач трактора "Кировец" путем применения антифрикционных покрытий. Ленинград, 1969. 16 с.

15. Кононенко А.П., Голубев Ю.Н. Уплотнительные устройства машин имашиностроительного оборудования. Машиностроение, М., 1964.

16. Алдохина Н.Н., Касавченко Е.В. Результаты исследования герметичности новых и отремонтированных коробок передач тракторов "Кировец". Сборник трудов Лениградского СХИ, Л., 1962 г.

17. Замыцкий А.А. Исследование процессов изнашивания и к.п.д. динамических нагруженных зубчатых передач с использованием методов физического моделирования. Автореферат диссерт. на соискание уч. степени к.т.н. Ростов-на-Дону, 1975 г.

18. Голубев А.И и Кондаков Л.А. Уплотнения и уплотнительная техника.

19. Москва. Машиностроение, 1966, 463 с.

20. Комиссар А.Г. Опоры качения в тяжелых режимах эксплуатации. М.,1. Машиностроение. 1967, с.

21. Тракторные дизели. Справочник под ред. Взорова Б.А. М.: Машиностроение. 1961. 421 с.

22. Ачкасов К.А., Вегера В.П. Справочник начинающего слесаря. М.: Агропромиздат. 1967. 352 с.

23. Кондаков Л.А. Рабочие жидкости и уплотнения гидравлических систем. М.: Машиностроение, 1982. 216 с.

24. Гарт Я.З., Аношко В.А. Сальниковые уплотнения динамических насосов. Обзорная информация. Насосоотроение. Сер. ХМ-4. М.: ЦИНТИ химнефтемаш, 1960. - 50 с.

25. Голубев А.И. Современные уплотнения вращающихся валов.- М.: Магиз. 1963. 215 с.

26. Аврушенко Б.Х. Резиновые уплотнители. Л.: Химия, 1978. - 136 с.

27. Нарышкин В.Н., Коросташевский Р.В. Подшипники качения. М.:

28. Машиностроение, 1964. 280 с.

29. Явленский К.Н. Приборные шариковые подшипники. М.: Машиностроение. 1981. 315 с.

30. Одзаки К. Магнитожидкостные уплотнения. Пер. с японского. М.:1. ВЦП), 1991. С. 2-12.

31. Сизов А.П., Киселев И.А. Исследование рабочих характеристик магнитожидкостных уплотнений для жидких сред. Материалы II Всесоюзного школы семинара по магнитным жидкостям, г. Плес, 1981. -С. 130.

32. Ворохов A.M., Гамшин А.С., Додонов Н.Т. Волокнистые и комбинированные сальниковые уплотнения, 2-е изд.доп. и перераб.-М.:Машиностроение, 1966. - 312 с. . .

33. Голубев А.И. Торцовые уплотнения вращающихся валов. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1974. - 212 с.

34. Макаров Г.В. Уплотнительные устройства, 2-е изд. перераб. и доп-Л.: Машиностроение. 1973. - 232 с.

35. Коморницкий-Кузнецов В. К. Исследование фрикционных характеристикуплотнений вращающихся валов. Автореферат. М., 1973. - 19 с.

36. Майер Э. Торцовые уплотнения. Перевод с нем. М.: Машиностроение. 1978. 288 с.

37. Хрусталев АА., Булкин В.А., Дулатов Ю.А. Уплотнения вращающихсявалов. Казань. 1978. - 39 с.

38. Макаров Г.В. Уплотнительные устройства. Л.:Машиностроение. 1973.- 288 с.

39. Бартенев Г.М., Лаврентьев В.В. О коэффициенте трения резины. Каучук и резина.-М.1969. С. 20-23.

40. Коморницкий-Кузнецов В.К., Лепетов В.А., Цыбук B.C., Юровский B.C.

41. Исследование изменений радиального усилия уплотнений валов в динамическом режиме. М., 1977. - №6. - С. 31 - 33. .

42. Житомирский В.К. Уплотнения. М.: Машиностроение. 1964. - 156 с.

43. Кононенко А.П., Сокуренко О.А., Муратов В.А., Кононенко И.А. Уплотнительные устройства подшипниковых опор. Угольное машиностроение. - 1977. - №2 - С. 30-32.

44. Манжеты резиновые армированные для валов конструкция и исполнение. Каркасы для манжет резиновых армированных. Проекты отраслевых стандартов: М., 1971. - 71 с.

45. Повышение качества герметизирующих соединений.: Тез. докл. всесоюзная конференция. Пенза. ПДНТИ, 1969. - 81 с.

46. Клетеник Г.С., Ратмер С.Б., Раков Г.М. Об износе резины со смазкой- М., 1967. №10 - С. 32-35.

47. Ратнер С.Б. Трение резины: Труды Всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. М.: изд. АН СССР, I960.- 163 с.

48. Резниковский М.М., Бродский Г.И. Особенности механизма истираниявысокоэластичных материалов. Фрикционный износ резины: Сб М:- JL: Химия, 1964. 133 с.

49. Краев М.В., Овсяников Б.В., Шапиро А.С. Гидродинамические радиальные уплотнения высокооборотных валов. М.: Машиностроение, 1976. - 104 с.

50. Комиссар А.Г. Уплотнительные устройства опор качения: Справочник- М.: Машиностроение. 1960. 192 с.

51. Щац Я.Ю. Уплотнения подшипниковых узлов. М. - Киев: Машгиз.,1963. 144 с.

52. Синицын В.В. Подбор и применение пластичных смазок. М.: Химия, 1874. 415 с.

53. Фукс И.Г. Пластичные смазки. М.: Химия, 1972. - 158 с.

54. Васильцов Э.А. Бесконтактные уплотнения. JL: Машиностроение,1974. 160 с.

55. Икрамов У. Механизм и природа абразивного изнашивания. Ташкент:1. Фант", 1079. 78 с.

56. Буренин В.В., Дронов А.П. Конструкция бесконтактных уплотнений вращающихся валов. М.: ЦИНТИ химнефтемаш, 1982. - 37 с.

57. Лынник Н.В. Техника герметизации. М., 1978. - 63 с.

58. Косенко Ю.А. Конструкции торцовых уплотнений. М., 1976.- 41 с.

59. Буренин В.В., Дронов В.П. Основные тенденции развития конструкций для неподвижных соединений. М.: ЦИНТИ - химнефтемаш, 1976. - 49 с.

60. Манжеты резиновые армированные для валов. Изд. офиц. - М.: М-во тракт, и сх машиностроения. М-во нефтеперерабатывающей и нефтехим. пром-ти СССР СНТИ. - М., НАТИ, 1972. - 58 с.

61. Байли Р.Л., Хандс В.А., Бокинс И.М. Экспериментальное исследовалиуплотнений с магнитной жидкостью для вращающихся валов. Экспресс-информация. Детали машин. - 1977. №11. - 15 с.

62. Фертман В.Е. Магнитные жидкости. Минск. 1986. - 184 с.

63. Гольдаде В.А., Неверов А.С., Пинчук Л.С. Магнитоуправляемые материалы для подвижных уплотнений. Трение и износ. М., 1981.712 с.

64. Орлов А.П., Фертман В.Е. Магнитожидкостные уплотнения вращающихся валов. Преприм. №8 Минск, 1979. - 29 с.

65. Борцовский Б.М., Медведев В.Ф., Краков М.С. Магнитные жидкости.1. М.: Химия, 1989, 240 с.

66. Вонсовский С.В. Магнетизм. М.: Наука, 1971. - 1032 с.

67. Майоров М.М., Блум Э.Я. Эффекты вращения коллоидных частиц вмагнитных жидкостях // Материалы 8 Международной конференции по МГД-преобразованию энергии. М., 1963. -С. 145 148.

68. Диканский Ю.И. Магнитная гидродинамика. М., 1984. - С. 123-124.

69. Шлиомис М.Н. Магнитные жидкости. Успехи физических наук. 1974.- № 112. Вып. 3. С. 427-457.

70. Frictionless Shaft Seal Exludes Dirtard Moisture.-Mach. Des., 1979, 51. №20, P. 107.

71. Климов К.И. Антифрикционные пластичные смазки. М.: Химия,1988.- 158 с.

72. Ищук Ю.Л., Чередниченко Г.И. Пластичные смазки.//Материалы II Всесоюзной научно-технической конференции, г. Бердянск.- Киев, 1975. С. 3-6.

73. Вавилов В.В., Вайншток В.В., Гуреев А.А. Автомобильные пластичные смазки. М.: Транспорт, - 1986. - 142 с.

74. Орлов Д.В., Михалев И.О., Мышкин Н.К., Подгорков В.В., Сизов А.П.

75. Магнитные жидкости б машиностроении,- М.:Машиностроение, -1993. 270 с.

76. Подгорков В.В., Орлов А.В., Кутин А.А. Исследование смазочных свойств ферромагнитных жидкостей. // Физикохимическая механика процесса трения: Иваново: ИГУ, 1979. с. 58-66.

77. Авторское свидетельство IOS0674 СССР, MKH3F16J15/40

78. Шведков В .Я., Ровинский Д.Я., Зозуля В.Д., Браун Э.Д. Словарь- справочник по трению, износу и смазке машин. Киев.: Наукава думка, 1979. 188 с.

79. Кононенко А.П., Голубов Ю.Н. Уплотнительные свойства машин имашиностроительного оборудования. М. Машиностроение, 1984. -103 с.

80. Одзаки К. Магнитожидкостные уплотнения. Пер. с японского. М.:1. ВЦП), 1991. С. 2-12.

81. Сизов А.П., Киселев И.А. Исследования рабочих характеристик магнитожидкостных уплотнений для жидких сред. Материалы II Всесоюзной школы семинара по магнитным жидкостям, г. Плес, 1981. -с. 130.

82. Баусов A.M. повышение долговечности подшипниковых узлов вентиляторов кл. 0,6 и 0,9 применением магнитожидкостных уплотнений. Автореферат.- М.: МИИСП, 1991. 15 с.

83. Курфесс И., Мюллер Х.К., Хаас В. Гидроизоляция жидкостей с помощью магнитожидкостных уплотнений. Пер. с немецкого. М.:(ВЦЦ), 1990.- с. 46, 48, 50, 52.

84. Никотин В.И., Орлов М.И., Трофимов М.И., Худых М.И. Материалы

85. Всесоюзной школы-семинара, по магнитным жидкостям. Плес, 1981.- с. 122-123.

86. Сизов А.П., Киселев И.А. Исследование рабочих характеристик магнитожидкостных уплотнений для жидких сред. Материалы II Всесоюз ной школы-семинара по магнитным жидкостям, г. Плес. 1981.-е. 130.

87. Ковера А.А., Крикливый Ю.И., Свитка А.И. К вопросу выбора ферро- жидкостей для магнитных уплотнений вращающихся валов химического оборудования. Материалы II Всесоюзной школы-семинара по магнитным жидкостям, г. Плес, 1961.- с. 102-103.

88. Баусов A.M., Шец С.И., Целесообразность применения магнитожид-кост ных уплотнений в подшипниковых узлах тракторов. // Актуальные проб лемы науки в сельскохозяйственном производстве: Сб.тези-сов док ладов ИСХИ Иванове, 1996. - с. 284.

89. Адлер Ю.П., Марков Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимент при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 279 с.

90. Спиридонов А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. М.: Машиностроение, 1961. - 184 с.

91. Крассовский Г.И., Филаретов Г.Ф. Планирование экспериментов. Мн.:1. Б ГУ, 1982. 302 с.

92. Мельников С.В. и др. Планирование экспериментов в условиях сельскохозяйственных процессов.- JI.: Колос, 1980. 127 с.

93. Феденко JI.Г., Кеженцев В.В. Математическая обработка и оформление результатов эксперимента. М.:Изд-во Моск. уни-та. 1977. -122 с.

94. Гидродинамика и теплофизика магнитных жидкостей: Тез.докл. на всесоюзн. симпоз./Юрмала, 30 сент. 2 окт. 1960 г. / Ин-т физики А.Н.ЛатвССР - Саласпило, 1960. - 284 с.

95. Голосов В.В., Налетова В.А., Шапошников Г.А. Гидродинамика намагничивающихся жидкостей.//Итоги науки и техники ВИНИТИ. Сер. механика жидкости и газа. М.: ВИНИТИ, 1981.-Т 16. - с. 76-208.

96. Бибик Е.Е. Взаимодействие частиц в феррожидкостях.// Физичес киесвойства и гидродинамика дисперсных ферромагнетиков. Свердловск: УНЦ АН СССР, 1977. с. 3-19.

97. Лыков А.В., Берковский Б.М. Конвекция и тепловые волны. М.: 1974.- 336 с.

98. Могилевский В.Г. Электромагнитные порошковые муфты и тормоза.1. М.: Л.: 1964. 104 с.

99. Баусов A.M., Шарыгин Ю.С. Методика исследования термоустойчивости магнитных жидкостей.//Пути интенсификации сельскохозяйственного производства Ивановской области: Сб.тезисов докладов ИСХИ.- Иваново, 1985. С. 134 - 135.

100. Шарыгин Ю.С., Баусов A.M. К вопросу от термостабильности ферромагнитных жидкостей в сельскохозяйственной технике.Сб.научных трудов ЛСХИ. Л.: 1986. - с. 33-35.

101. Ковера А.А., Крикливый Ю.И., Свитка А.И. К вопросу выбора феррожидкостей для магнитных уплотнений вращающихся валов химического оборудования. Материалы II Всесоюзной школы-семинара по маг нитным жидкостям. г. Плес.- 1981.- с. 102-103.

102. Сизов А.П. и др. Исследование устойчивости ферромагнитных жид-костей.//проблемы феррогидродинамики в судостроении.- Николаев, 1981. с. 16-17.

103. Ведежалин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных.- М.:Колос, 1977. 159 с.

104. Радченко Г.Е. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий протекания процесса. Горки. 1978. - 72 с.

105. Финн Д.И. Введение в теорию планирования экспериментов, перев. с англ. Главная редакция физико-математической литературы изд- во. Наука. 1970. 287 с.

106. Селиванов А.И., Артемьев Ю.Н. Теоретические основы ремонта и надежности сельскохозяйственной техники. М.:Колос, 1978.- 248 с.

107. Баусов A.M., Шец С.П. Сцепляющие свойства жидкости носителя -фактор повышения долговечности подшипников качения. // Надежность и ремонт машин: Сб.научн.трудов МГАУ. М.:1994. - С. 30-33.

108. Винокуров В.Н., Буренко JI.A. Ремонт сельскохозяйственных машин.-М.: Россельхозиздат. 1981. 190 с.

109. Конкин Ю.А. Практикум по экономике ремонта сельскохозяйственной техники. 3-е изд., перераб. и дополн.- М.: Агропромиздат., 1968.- 167 с.

110. Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического про гресса. М.: АН СССР и ГК НТ СССР, 1988. - 19 с.

111. Рекомендации "Экономическое обоснование внедрения мероприятий научно-технического прогресса в АПК" кафедры экономики и организации сельскохозяйственного производства МИИСП им. В.И.Горячкина- М.: МИИСП, 1990. 35 с.

112. Прейскурант 21-02. Оптовые цены на подшипники шариковые, роликовые, и шарнирные. Госкомитет СССР по ценам. М.: Прейскуран-тиздат, 1988.- 167 с.

113. Елизаров П.С., Дергач Н.Б., Крутик Э.Н., Никомаров С.С., Лунев А.В. Магнитное уплотнение вращающегося вала. Авторское свидетельство № 36, 84, 34 открытия изобретения, промышленные образцы, товарные знаки, 1973, № 9, 127 с.

114. Стрельцов В.В., Попов В.Н., Карпенков В.Ф. Ресурсосберегающая ускоренная обкатка отремонтированных двигателей. М.: Колос, 1996. - 175 с.

115. Бибик Е.Е. Реология дисперсных систем. Л.:Изд-во ЛГУ, 1981. -171 с.

116. Фрадрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии. Л.:Химия, 1974.-351 с.

117. Песков Н.П. Физико-химические основы коллоидной науки. М.: Гос-химиздат, 1934. 320 с.

118. Урьев Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов. М.: Химия, 1968. - 256 с.

119. Урьев Н.Б. Высокоцентрированные дисперсные системы. М.:Химия, 1980. - 319 с.

120. Урьев Н.Б., Потиник А.А. Коагуляция частиц в динамических условиях. В об. Успехи коллоидной химии.- Ташкент: ФАН, 1987. -С. 161-175.

121. Hamaker Н.С. Rec.trev.chim.-55-1015(1936):56-3.727:(1937).

122. Кройт Г.Р. Наука о коллоидах. Т.1 М.:Иностр.лит., 1955.-538 с.

123. Дерягин Б.В., Ландау Л.Д. Журнал экспериментальной и теоретичес кой физики. 1945. - Т. 15. - С. 662-682.

124. Vervev E.J., Overbeek J.Th.G.Theory of the Stability of Evophobic colloids.-Amsterdam.-1984 205 p.

125. Рибиндер И А. Избранные труды, т.1 и 2. М.:Наука, 1978-1979.

126. Дерягин Б.В., Кротова Н.А., Смилга В.И. Адгезия твердых тел. М.: Наука, 1973. - 208 с.

127. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теория упругости. М.:Наука, 1987. -208 с.

128. Mackor E.L., Van der Waals J.H. J.Coll.Sci.-1952.-V.7. №5. - P. 535.

129. Fisher E.W. Koll.Z.-1958.-Bd.l660.-№2.-s.l20

130. Блум Э.Я., Майоров M.M., Цеберс A.O. Магнитные жидкости. Рига:1. Зинанте, 1989. 386 с.

131. Пацегон Н.Ф. Термодинамическая устойчивость намагничивающихся сред. Магнитная гидродинамика (МГ). - 1990. - №1. - с. 23-31.

132. Глендорф Г., Пригожин И. Термодинамическая теория структуры, устойчивости и флюктуации. М.: Мир, 1973. - 280 с.

133. Пригожин И., Дефей Р. Химическая термодинамика,- Новосибирск, 1966. 509 с.

134. Розенцвейг Р. Феррогидродинамика. М.:Мир, 1969. - 367 с.

135. Пшеничников А.Ф., Шлиомис М.И. Межчастичные взаимодействия в ферроколлоидах: границы применимости различных теоретических моделей. В сб. 5 Всесоюзное совещание по физике магнитных жидкостей. - Пермь, 1990, 1990. - С. 106-107.

136. Роулинсон Дж., Уидом Б. Молекулярная теория капиллярности.-М.: Мир, 1966. 375 с.

137. Hansen J.P., McDonald J.R. Theory of Simple Liquids.-Academic Press.-London, 1976. ch. 3.

138. Chantrell R.W., Bradbury A., Popplewel J.,Charles S.W. Agglomeretion formation in magnetic fluid.-J.Appl. Phys.-1982.-53.-№3.-p.2742-2744.

139. O'Grady K., Bradbury A.,Charles S.W., Menear S.,Popplewel J., Chantrell R.W. Curie-Weise behavior in ferrofluids.-J.Magnetic Mater. 1983 (february).-P.31 -34.

140. Betchelor G.K. Sedimentation in a dilute dispersion of spheres.-Journal of Fluid Mechanics.-1972.-V.52.-Pt.2.-P.245-268.

141. Betchelor G.K. Brownian diffusion of particles with hydrodynamyc interestion.-Journal of Fluid Mechanics.-1976.-V.74.-Pt.l.-P. 1-29

142. Альберт Д., Нэн Фоссен С. Наглядная геометрия. М.: Наука. -344 с.

143. Кирко Г.Е., Малкова Г.И. Законы ориентации ферромагнитных частиц в непроводящей среде, во внешнем магнитном поле. В сб. Материалы II Рижского совещания по магнитной гидродинамике.- 1984.-С. 135-138.

144. Болога М.К., Буевич Ю.А., и др. О движении частиц в магнитосжи-женном слое. В сб. Материалы II рижского освещения по магнитной гидродинамике. - 1984. - С. 139-142.

145. Марценюк М.А., Марценюк Н.М. Жесткие агрегаты в ферромагнитной суспензии. В сб. Материалы 13 Рижского совещания по магнитной гидродинамике. - 1990. - С. 23-24.

146. Чеканов В.В., Дроздова В.И. и др. Изменение намагниченности магнитной жидкости при образовании агрегатов. Магнитная гидродинамика. - 1984. - №18. - С. 3-9.

147. Блум Э.Я., Майоров М.М., Цеберс А.О. Магнитные жидкости. Рига.-Зшатне. 1989. - 386 с.

148. Чандрасекар С. Стохастические проблемы в физике и астрономии.-М.: Изд-во иностранной литературы. 1947. - 168 с.

149. Кайзер Дж. Статистическая термодинамика неравновесных процессов. М.: Мир.- 1995. 607 с.

150. Репке Г. Неравновесная статистическая механика. М.: Мир.-1990. 320 с.

151. Буевич Ю.А., Зубарев А.Ю., Иванов А.О. Броуновская диффузия в концентрированных ферроколлоидах.- Магнитная гидродинамика.-1989. №2. - С. 39-40.

152. Ендлер Б.С. Макроскопические свойства некоторых мелкодисперсных систем: Автореф.дис., канд.физ.-мат. наук. -Д.: 1980.

153. Багаев В.Н., Буевич Ю.А., Иванов А.О. К теории магнитных свойств ферроколлоидов. Магнитная гидродинамика.- 1989. - №1 - С.58-59.

154. Балеску Р. Равновесная и неравновесная статистическая механика.-Т.1. М., 1978. - 406 с.

155. Глухов А.Ф., Путин Г.Ф. К кинетиже установления распределения концентрации магнитной фазы в силовом поле. В сб. 12 Рижское совещание по магнитной гидродинамике. - Т.З. - 1987. - С. 183-186.

156. Соколов Н.А. Исследование капиллярных свойств магнитных жидкостей.-Дисс. на соиск. ст. к.ф.-м.н.-Москва. (Московская государственная академия приборостроения и информатики).- 1995г. -120с.

157. Фертман В.Е. Магнитные жидкости: справочное пособие. Минск.: Вышейшая школа, 1988. - 184 с.

158. Виноградова М.Б., Руденко О.В., Сухорукова А.П. Теория волн.- М.: Наука, 1990. 432 с.

159. Ультразвук: маленькая энциклопедия. М.:Советская энциклопедия, 1979. - 400 с.

160. Берковский Б.М., Медведев В.Ф., Краков М.С. Магнитные жидкости.-М.: Химия, 1989. 239 с.

161. Соколов В.В., Трегубкин Э.А. Индукционные явления при распрост-ринении ультразвуковых волн в магнитной жидкости. В сб. Тезисы докладов Н-го Рижского совещания по магнитной гидродинамике -Рига, 1984. - ч.З. - С. 51-54.

162. Соколов В.В., Трегубкин Э.А. Прямое и обратное ЭИА- преобразование в магнитной жидкости. В сб. Магнитные свойства ферро-кодлоидов. - Свердловск: УрО АН СССР, 1988. - С. 46-49.

163. Андреев B.C., Попечителев Е.П. Лабораторные приборы для исследования жидких сред. JI.Машиностроение, 1981. - 312 с.

164. Скибин Ю.Н. Исследование свойств малых ферромагнитных частиц и их взаимодействия в магнитных жидкостях оптическими методами.- Дисс. канд. физ.-мат. наук. Ставрополь: Ставропольский гос. пед. институт, 1981. - 138 с.

165. Никитин В.П. Исследование магнитных жидкостей методами оптического смешения. МГ. - 1990. - № I. - С. 49-54.

166. Королев И.Н., Векшин В.А., Королев В.В. Способ построения гистограмм с использованием различных механизмов намагничивания. В сб. 5 Всесоюзное совещание по физике магнитных жидкостей. -Пермь: УрО АН СССР, 1990. С. 80-81.

167. Володихина И.И., Торопцева Е.Л., Чеканов В.В. Восстановление функции распределения магнитных частиц по размерам из кривой намагничивания МЖ. В сб. 13 Рижское совещание по магнитной гидродинамике. - Т. 3. - Саласпилс: ИФАН ЛатССР, 1990.-С.37-38.

168. Майоров М.М., Блум Э.Я. Эффекты вращения коллоидных частиц в магнитных жидкостях. Б сб. Материалы 8 Международной конференции по МГД-преобразованию энергии. - М., 1983. - Т.5. - С. 148- 148.

169. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Электродинамика сплошных сред. И.: Наука, 1982. - 620 с.

170. Пшеничников А.Д. Дисперсия магнитной восприимчивости магнитных коллоидов. В сб. Неравновесные процессы в магнитных суспензиях. - Свердловск: УрО АН СССР, 1986. - С. 9-15.

171. Вислович А.Н., Гордеев Г.М., Ржевская С.П., Фертман В.Е. Электрические характеристики концентрированной магнитной жидкости. -В сб. Тезисы докладов 10 Рижского совещания по магнитной гидродинамике. Саласпилс, 1981. - Т.1. - С. 190-191.

172. Дюповкин Н.И., Орлов Д.В. Влияние электрического и магнитного полей на структуру магнитных жидкостей. В сб. Структурные свойства и гидродинамика магнитных коллоидов. Свердловск: УрО АН СССР, 1986. - С. 29 -34.

173. Диканский Ю.И., Кожевников В.М., Чеканов В.В. Магнитная восприимчивость и электропроводность магнитной жидкости при наличии структурных образований. В сб. Физические свойства магнитных жидкостей. - Свердловск, 1983. - С.28 - 33.

174. Дюповкин Н.И. Исследования изменения структуры магнитной жидкости в магнитном поле. В сб. 13 Рижское совещание по магнитной гидродинамике. - Саласпилс, 1990. - Т.З. - С.87-88.

175. Берестецкий В.Б., Лифшиц Е.М., Питаевский Л.П. Квантовая электродинамика. М.:Наука, 1989. - 723 с.

176. Shipho M.N., Belonogova А.К., Sitnikov A.F. Application of nuclear-resonance spectroskopy for investigation surface state of iron oxide colloid particles.-JMMM.-1990.-V.85.-P. 100-103.

177. Грабовский Ю.П., Иванов О.И., Соколенке В.Ф., Шестеров A.M. применение метода ИК-спектроскопии для изучения свойств магнитной жидкости. МГ. - 1987. - №3. - С. 27-29.

178. Шипко М.Н., Белоногова А.К. Особенности пассивации поверхности супердисперсных частиц карбонильного железа.- В сб. 13 Рижское совещание по магнитной гидродинамике. Саласпилс, 1990. - Т.З. -С. 5-6.

179. Расчеты и задачи по коллоидной химии / под ред. В.И.Барановой. -М.: Высшая школа, 1989. 288 с.

180. Vand V. Viscosity of solution and suspension.-J.Phys. Colloid.Chem.-vol.52.-№2.-P.227-229.