Комплексная система оценки остаточного ресурса трубопроводов системы газоснабжения, бывших в консервации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.19, кандидат технических наук Мустафин, Ульфат Мансурович

  • Мустафин, Ульфат Мансурович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2005, УфаУфа
  • Специальность ВАК РФ25.00.19
  • Количество страниц 167
Мустафин, Ульфат Мансурович. Комплексная система оценки остаточного ресурса трубопроводов системы газоснабжения, бывших в консервации: дис. кандидат технических наук: 25.00.19 - Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ. Уфа. 2005. 167 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Мустафин, Ульфат Мансурович

Введение.

1 Проблемы оценки остаточного ресурса газопроводов бывших в эксплуатации. ^

1.1 Особенности эксплуатации подземных газопроводов.

1.2 Основные требования к качеству труб и конструктивных элементов трубопроводов. 2q

1.3 Анализ коррозионного состояния газопроводов системы газоснабжения. ^

1.4 Неадекватность некоторых подходов нормативных материалов по оценке остаточного ресурса подземных газопроводов. ^

Выводы по разделу 1.

2 Исследование изменения служебных характеристик металла труб при длительной консервации.

2.1 Оценка изменения служебных характеристик металла при консервации. ^

2.2 Особенности определения служебных характеристик металла по измерениям твердости. ^^

2.3 Влияние формы и размеров образцов на служебные характеристики металла.

2.4 Взаимосвязь размеров образца и статической трещиностойкости металла. ^

2.5 Оценка механических свойств металла по результатам испытаний образцов на ударный изгиб. ^

2.6 Определение служебных характеристик трубопроводов по отношению предела текучести к временному сопротивлению. ^

Выводы по разделу 2.

3 Оценка степени опасности дефектов и приоритетности ремонта газопроводов.

3.1 Оценка характеристик статической трещиностойкости труб газопроводов. ^

3.2 Определение предельных нагрузок конструктивных элементов газопроводов с трещиноподобными дефектами и концентраторами напряжений.

3.3 Определение критических параметров трещин в конструктивных элементах газопроводов. ^

3.4 Особенности расчета предельных нагрузок сварных соединений с трещинами. ^

3.5 Расчеты предельных нагрузок конструктивных элементов с мягкими прослойками. ^ ^

3.6 Определение предельных нагрузок трубопроводов и их конструктивных элементов с коррозионными повреждениями. ^

Выводы по разделу 3.

4 Разработка расчетных методов оценки безопасных сроков эксплуатации газопроводов системы газоснабжения. j ^

4.1 Расчеты остаточного ресурса при упругих деформациях.

4.2 Оценка безопасного срока эксплуатации и приоритетности ремонта поврежденных участков трубопроводов.

4.3 Оценка ресурса труб по критериям малоцикловой трещиностойкости. ^

4.4 Оценка остаточного ресурса газопроводов по параметрам испытаний. j^q

Выводы по разделу 4.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», 25.00.19 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комплексная система оценки остаточного ресурса трубопроводов системы газоснабжения, бывших в консервации»

Консервация газопроводов и их отдельных участков вызывает ряд серьезных и нерешенных проблем, связанных с безопасностью и реализацией условий интенсификации коррозионных повреждений. При этом немаловажным являются проблемы обеспечения работоспособности законсервированных газопроводов при повторном их пуске в эксплуатацию.

В настоящее время практически отсутствуют нормативная база по консервации, мониторинга технического состояния в законсервированном состоянии и обеспечению работоспособности при повторном использовании трубопроводов системы газоснабжения с учетом фактического состояния и предыстории различных воздействий рабочей и внешней среды и нагрузок. Недостаточно сведений по срокам нахождения трубопроводов системы газоснабжения в законсервированном состоянии. Нет конкретных научно обоснованных рекомендаций по количественной оценке характеристик работоспособности и безопасности трубопроводов системы газоснабжения после длительного нахождения в состоянии консервации.

Трубопроводы, как и все металлические конструкции, рассчитываются на прочность на базе традиционного подхода, предполагающего сравнение действующих статических напряжений а с некоторыми предельными (допускаемыми) напряжениями су11р, определяемыми по временному сопротивлению су в (или нормативному сопротивлению растяжению Ri = сув). Действующие напряжения определяются из условия равновесия, связываемое действующее в трубопроводе внутреннее давление Р, толщину стенок 5 и диаметр трубы D (конструктивного элемента). Расчетная толщина стенок труб (элементов) устанавливается по условию статической прочности: ст=сУпр. Такой подход оправдан при проектировании трубопроводов с точки зрения технико-экономической целесообразности.

В процессе эксплуатации, в результате действия термофлуктуационных, усталостных и механохимических процессов в металле трубопроводов происходят необратимые повреждения, способствующие снижению их ресурса и разрушением. При этом деформационное старение и водородное охрупчивание может приводить к изменению механических свойств, особенно вязкопластических и предопределяющих сопротивляемость к хрупким разрушениям. Указанные процессы особенно интенсивно проявляются в локальных перенапряженных областях металла с высокой жесткостью напряженного состояния и очевидно, развиваются во времени. Однако ввиду их сложности и малоизученности в расчетах на прочность при проектировании трубопроводов эти факторы не учитываются.

Между тем, современная экономическая и экологическая обстановка вынуждает необходимость разработок новых подходов к методам расчета на прочность трубопроводов, базирующихся на временных критериях разрушения и требованиях к безопасности. Это, в первую очередь, касается методов оценки остаточного ресурса длительно эксплуатирующихся трубопроводов, в частности, системы газораспределения (газоскопления).

Разработанные по результатам настоящего исследования методические рекомендации включают ряд методов расчетного определения остаточного ресурса и безопасного срока эксплуатации трубопроводов системы газоснабжения, которые в основном базируются на временных критериях повреждаемости металла их конструктивных элементов, апробированных в производстве и согласованных ведущими специализированными институтами и предприятиями и Госгортехнадзором России. Научные основы методических рекомендаций разработаны при участии ведущих специалистов международного института безопасности сложных технических систем (МИБ СТС) и института машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (чл.-корр. РАН Н.А. Махутова) и Московского инженерно-физического института (проф. Е.М. Морозова) по решению Бюро научного совета ГНИ I «Безопасность».

Похожие диссертационные работы по специальности «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», 25.00.19 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», Мустафин, Ульфат Мансурович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Установлена взаимосвязь механических свойств с учетом деформационного старения металла трубопроводов после консервации.

Получены формулы для определения кинетики изменения свойств металла труб при консервации.

2. Получены аналитические зависимости для расчетной оценки степени опасности и очередности устранения дефектов на подземных газопроводах.

Разработаны методы оценки предельного состояния груб с характерными дефектами.

3. Разработана система методов определения долговечности и безопасного срока эксплуатации газопроводов системы газоснабжения при упругих и упруго-пластических деформациях с учетом и без учета дефектности труб, деформационного старения и коррозии, а также по параметрам испытаний и эксплуатации.

4. Разработанная комплексная система методов позволяют обеспечивать безопасность эксплуатации газопроводов после их длительной консервации.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Мустафин, Ульфат Мансурович, 2005 год

1. ЬАжогин Ф.Ф. Коррозионное растрескивание и защита высокопрочностных сталей. М.: Металлургия, 1974. - С. 256.

2. Антропов Л.И. Теоретическая электрохимия. М.: Высшая школа, 1969.-510 с.

3. Белоглазов С.М. Паводораживание стали при электрохимических процессах. Л.: ЛГУ, 1975. - 412 с.

4. Бакиев А.В., Притула В.В., Надршин А.С., Покровская И.В., Мустафин У.М. Концепция обеспечения надежности городских подземных газопроводов в коррозионных условиях эксплуатации // Наукоемкие технологии в машиностроении. Уфа: Гилем, 2000. - С. 178-184.

5. Бабич В.К., Гуль Ю.П., Долженков И.Е. Деформационное старение сталей. М.: Металлургия, 1972. - 320 с.

6. Бакиев А.В., Надршин А.С., Шаванов В.А., Кондрашова О.Г. Влияние изолирующих сгонов на ограничение блуждающих токов промышленной частоты // Проблемы нефти и газа / Материалы III конгресса нефтегазопромышленников России. Уфа, 2001. - С. 62-66.

7. Батраков В.П. Коррозия конструкционных материалов в агрессивных средах. М.: Оборонгиз, 1995.-452 с.

8. Бабин Л.А., Быков Л.И., Волохов В.Я. Типовые расчеты по сооружению трубопроводов. М.: Недра, 1979. - 176 с.

9. Браун У., Сроулли Дж. Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. М.: Мир, 1972.-246 с.

10. Биргер И.А., Шорр Б.Ф., Иосилсвич Г.Б. Расчет на прочность деталей машин. М.: Машиностроение, 1993. - 640 с.

11. Болотин В.В. Ресурс машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1990.-448 с.

12. Бакиев А.В. Технологическое обеспечение качества функционирования нефтегазопромыслового оборудования оболочкового типа: Автореферат дис. Па соискание ученой степени доктора техн. наук: 05.04.07. М.: МИ1IX и ГП им. И.М. Гупкина, 1984. - 38 с.

13. Бернштейн М.А., Займовский В.А. Механические свойства металлов. М: Металлургия, 1979. - С. 314-325.

14. Бэкмен В., Швенк В. Катодная защита от коррозии. М.: Металлургия, 1984. - 496 с.

15. Гутман Э.М., Зайнуллин Р.С., Шаталов А.Г., Зарипов Р.А. Прочность газопромысловых труб в условиях коррозионного износа. — М.: Недра, 1984.-75 с.

16. Гумеров К.М., Надршин А.С., Сабиров У.П. Оценка циклической долговечности труб с дефектами. В кн.: «Вопросы безопасности эксплуатации сосудов и трубопроводов системы газо- и водоснабжения». -Уфа: УГНТУ, 1995.-С. 32-52.

17. Гумеров А.Г., Зайнуллин Р.С., Ямалевв К.М. и др. Старение труб нефтепроводов. М.: Недра, 1995. - 218 с.

18. Гумеров А.Г., Зайнуллин Р.С. Безопасность нефтепроводов. М.: Недра, 2000. 308 с.

19. Галлямов A.M., Мустафин У.М. Оценка ресурса оборудования с учетом изменения структуры и свойств металла при эксплуатации, Уфа:1. Мир печати, 2005. 131 с.

20. ГОСТ 1497-84 / СТ СЭВ 471-77. Металлы. Методы испытаний па растяжение. М.; Изд-во стандартов. 1985 — 17 с.

21. ГОСТ 10006-80 / С'Т 476277/. Трубы металлические. Методы испытаний на растяжение. М.: Изд-во стандартом, 1981.-31 с.

22. ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств. М.: Изд-во стандартов, 1978. - 29 с.

23. ГОСТ 9454-78/ 62 СЭВ 472-77/. Металлы. Методы испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах. -М.: Изд-во стандартов, 1980. 41 с.

24. ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. М.: Изд-во стандартов. 1987 - 12 с.

25. ГОСТ 7512-82. Контроль неразрушающий Соединения сварные Радиографический метод. М.: Изд-во стандартов. 1983. 14 с.

26. ГОСТ 23855-78. Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 8 с.

27. ГОСТ 25-506-85. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении. М.: Изд-во стандартов, 1985.-61 с.

28. ГОСТ 20911-75. Техническая диагностика. Основные термины определения. М.: Изд-во стандартов. 1978. - 14 с.

29. Джонсон У., Меллор. Теория пластичности для инженеров. М.: Машиностроение, 1979. - 576 с

30. Зайнуллин Р.С., Гумеров Л.Г., Морозов Е.М. и др. Гидравлические испытания действующих нефтепроводов. М.: Недра, 1990. - 221 с.

31. Зайнуллин Р.С. Обеспечение работоспособности оборудования в условиях механохимической повреждаемости. Уфа: ИГЖ Госсобрание РЬ, 1997.- 426 с.

32. Зайнуллин Р.С., Пирогов А.Г., Худякова Л.Г1., Мустафнн У.М. Торможение развития разрушений элементов нефтепроводов испытаниями. — Уфа: Мир печати, 2005. 223 с.

33. Зайнуллин Р.С., Александров А.А., Мустафин У.М., Воробьев В.А. Безопасность хранения нефтепродуктов. Уфа: Мир печати, 2005. - 261 с.

34. Зарецкий Е.М. Влияние деформации на коррозию металлов// Журнал прикладной химии 1951 - Т ХХ1У - № 5. - С.477-484.

35. Зорин Е.Е. Некоторые направления развития методов и средств диагностики конструкций в процессе эксплуатации. Техническая диагностика и неразрушающий контроль 1995. -№ 3, 27-30 с.

36. Иванов Е.А., Дадонов Ю.А. и др. О техническом состоянии магистрального трубопроводного транспорта в России // Безопасность труда в промышленности. 2000. - № 9. - С.34-37.

37. Иго Ю., Мураками Ю., Хасэбэ Н. и др. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений в 2-х томах. М.: Мир. - 1016 с.

38. Когаев В.П., Махутов Н.А., Гусенков А.П. Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность. М.: Машиностроение, 1985.224 с.

39. Коцаньда С. Усталостное растрескивание металлов. Пер. с польского. М.: Металлургия, 1990. -621 с.

40. Кудряшов В.Г., Смоленцов В.И. Вязкость разрушения алюминиевых сплавов М. Металлургия, 1976. 296 с.

41. Коттрелл А.Х. Дислокация и пластическое течение и кристаллах. М.: Металлургия, 1958. 273 с.

42. Кузеев И.Р., Куликов Д.В., Мекалова И.В. и др. Физическая природа разрушения Уфа: Изд-во УГНТУ, 1997. 168 с.

43. Когаев В.П. Расчеты на при напряжениях переменных во времени.- М.: Машиностроение, 1977. 232 с.

44. Коцаньда С. Усталостное разрушение металлов. N1.: Металлургия, 1976.-456 с.

45. Качанов J1.M. Основы механики разрушения. М.: Наука. 1974.311 с.

46. Колмогоров В.Л., Богатов А.А., Мигачев Б.А. и др. Пластичность н разрушение. М.: Металлургия, 1977. - 336 с

47. Лобанов Л.М., Махненко В.П., Труфяков В.И. Основы проектирования конструкций. Том 1. -Киев: Наукова Думка, 1993. 416 с.

48. Лейкин И.М., Литвиненко Д.А., Рудченко А.В. Производство и свойства низколегированных сталей. М.: Металлургия, 1972. - 256 с.

49. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. Изд. 3-е. М.: Металлургия, 1984. - 359 с.

50. Лебедев А.А., Чаусов Н.Г. К оценке трещиностойкости пластических материалов «Проблема прочности, 1982. № 2. - С. 11-13.

51. Лютцау В.Г. Современные представления о структурном механизме деформационного старения и его роли в развитии разрушения малоцикловой усталости. В кн. Структурные факторы факторы малоциклового разрушения. -М.: Наука, 1977. -С. 5-19.

52. Москвитин В.В. Циклическое нагружение элементов конструкций. -М.: Наука, 1961.-344 с.

53. Махутов Н.А. Сопротивление элементов конструкции хрупкому разрушению. М : Машиностроение, 1973- - 201 с.

54. Махутов Н.А. Деформационные критерии разрушения М.: Машиностроение, 1981. - 272с.

55. Методика определения опасности повреждений стенки груб магистральных трубопроводов по данным обследования внутритрубными дефектоскопами. М.: АК «Транснефть», 1997. - 25 с.

56. Мешков Ю.Я. Физические основы разрушения стальных конструкций. Киев: Наукова Думка, 1981. - 238 с.

57. Мешков Ю.Я., Пархоменко Г.А. Структура металла и хрупкость стальных изделий. Киев: Наукова Думка, 1985. - С.89-120.

58. Маркочев В.М. К вопросу расчета на прочность при наличии трещины // Физика и механика деформации и разрушения, 1979. В. 7 - С. 67-75.

59. Малов Е.А., Карнаух Н.Н., Котельников B.C. и др. Методические указания по определению остаточного ресурса потенциально опасных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России. Безопасность в промышленности. 1996. - №3. - С 45-51.

60. Механические свойства конструкционных материалов при низких температурах. Сб. научн. трудов: Пер. с англ. / Под редакцией Фридляндера M.I I. /М.: Металлургия, 1983. 432 с.

61. Механика разрушения и прочность материалов. Справочное пособие. Том 2. К.: Наукова Думка, 1988. - 619 с.

62. Миланчев B.C. Методы расчета ресурса эксплуатации сварной нефтеаппаратуры // «Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования», 1983.- №2, С.7-13.

63. Муханов К.К., Ларионов В.В., Ханухов Х.М. Методы оценки несущей способности сварных стальных конструкций при малоцикловом нагружении. // Расчеты на прочность. М.: Машиностроение, 1976. - Вып. 17. С. 259-284.

64. Микляев И.Г., Нешпор Г.С., Кудряшов В.Г. Кинетика разрушения. -М.: Машиностроение. 1979. 279 с.

65. Махутов Н.А., Морозов Е.М., Зайнуллин Р.С., Щепин Л.С., Тарабарин О.И., Мокроусов C.II. Оценка трещиностойкости газопроводных труб. М.: Международный институт безопасности сложных технических систем, 1977.— 10 с.

66. Мочернюк Н.П., Красневский С.М., Лазаревич Г.И. и др. Влияние времени эксплуатации и рабочего давления газа на физико-механические характеристики трубной стали 19Г. Газовая промышленность. - 1991. - JVL»3. - С. 34-36.

67. Методика оценки работоспособности труб линейной части нефтепроводов на основе диагностической информации. РД 39-001471105001-91. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1992.-С. 120-125.

68. Мустафин У.М. Определение коэффициентов снижения несущей способности труб с развитыми коррозионными повреждениями. // Прикладная механика механохимического разрушения. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2005, № 1 - С. 11-15.

69. Мэнсон С. Температурные напряжения и малоцикловая усталость. -М.: Машиностроение, 1974. 344 с.

70. Мустафин У.М., Суханов А.В., Велиев М.М. Исследование влияния деформационного старения на трещиностойкость трубных сталей. — Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2004. С. 13-14.

71. Механика разрушения на прочность материалов. Справочное пособие. Том 2.-К.: Наукова Думка, 1988. 619 с.

72. Нейбер Г. Концентрация напряжений (Пер. с нем. Под ред. А.И. Лурье). М.: Гостехиздат, 1947. - 204 с.

73. Надршин А.С. Обеспечение работоспособности и безопасности трубопроводных систем газоснабжения: Дисс. на соискание уч. степени д-ра техн. наук. Уфа: ГУП «ИПТЭР», 2002. - 293 с.

74. Надршин АС. Работоспособность трубопроводов системы газоснабжения. — Уфа: ИПК администрации президента Республики Башкортостан.—2002.—220 с.77.11слт Дж. Основа механики разрушения. М: Металлургия, 1978.—256 с.

75. Навроцкий ДИ Расчет сварных соединений с учетом концентрации напряжений. -Л: Машиностроение, 1968.—170 с.

76. MP ОБТ 1-03. Методические рекомендации. Применение труб, бывших в эксплуатации и консервации. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. - 9 с.

77. Новые методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению // Под ред. Ю.Н. Работнова. М.: Мир, 1972. - 440 с.

78. Охрупчивание конструкционных сталей и сплавов. Под редакцией Брайента K.J1. М : Металлургия, 1988. - 555 с.

79. MP ОБТ 3-03. Методические рекомендации. Определение безопасного срока эксплуатации действующих трубопроводов в условиях коррозионного износа. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2005. - 10 с.

80. MP ОБТ 2-03. Оценка качества труб по механическим свойствам. Методические рекомендации. — Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. — 18 с.

81. MP ОБТ 7-03. Методические рекомендации. Оценка ресурса труб по критериям малоцикловой усталости. — Уфа: МНТЦ БЭСТС», 2003. — 6 с.

82. MP ОБТ 4-03. Методические рекомендации. Оценка степени опасности дефектов и приоритетности ремонта трубопроводов. — Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. 39 с.

83. Одинг И.А. Допускаемые напряжения в машиностроении и циклическая прочность металлов. — М.: Машгиз, 1962. 260 с.

84. Применение труб, бывших в эксплуатации и консервации. MP ОБТ 1-03. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. - 9 с.

85. Попов Ю.В. Единая нормативно-техническая база по диагностированию и прогнозированию ресурса оборудования. Безопасность в промышленности, 1996. № 6, С. 14-18.

86. Поведение стали при циклических нагрузках. Под ред. проф. В. Даля. М.: Металлургия, 1983. - 568 с.

87. Прочность. Устойчивость. Колебания. (Том 2). М.: Машиностроение, 1968. 831 с.

88. Петерсон Р. Коэффициенты концентрации напряжений. М.: Мир, 1997.—302 с.

89. Решение семинара совещание «Организация работ по технической экспертизе и освидетельствованию оборудования химических,нефтехимических, нефтеперерабатывающих и других предприятий, имеющих производство повышенной опасности, поднадзорные

90. Госгортехнадзору России». М.: Госгортехнадзор, 1995. - 6 с.

91. РД 0385-95. Правила сертификации поднадзорной продукции для потенциально опасных промышленных производств, объектов и работ. -Госгортехнадзор России, 1995.-8 с.

92. РД 39-014103-334-86. Инструкция но отбраковке труб при капитальном ремонте нефтепроводов. -Уфа: ВНИИСПТнефть, 1986. 9 с.

93. РД 50-345-82 Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при циклическом нагруженнн. М.: Изд-во стандартов, 1986. - 95 с.

94. РД 39-0147103-387-87. Методика определения трещиностойкости материала труб нефтепроводов Уфа: «ВНИИСПТнефть», 1987. - 35 с.

95. Романов О.Н., Никифорчин. Механика коррозионною разрушения конструкционных сплавов. М.: Металлургия, 1986. - 294 с.

96. Расчеты ресурса безопасной эксплуатации трубопроводов с повреждениями. MP ОБТ 6-03. Уфа: Ml 1ТЦ «БЭСТС», 2003. - 8 с.

97. СТП 0387-97-1 (стандарт предприятия). Определениедопускаемых смещений оборудования объектов Котлонадзора (соавторы: Р.С. Зайнуллин, Ю.А. Черных, Ю.С. Медведев и др.). М.: ВПИИНЕФТЕМАШ 1996.- 11 с.

98. СТП 0387-97 (стандарт предприятия). Рациональный выбор размеров заготовок базовых деталей нефтегазоперерабатывающего оборудования (соавторы- Р.С. Зайнуллин, Ю.А. Черных, H.J1. Матвеев и др.). -Уфа: У ГИГУ, 1997.-61 с.

99. Саакиян JI.C., Ефремов А. П. Защита нефтепромыслового ^ оборудования от коррозии. М.: Недра, 1982. - С. 4-35.

100. Стеклов О.И. Прочность сварных конструкций в агрессивных средах. М.: Машиностроение, 1976. - 200 с.

101. СНИП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы. М.: ЦИТГ1 Госстроя СССР, 1985. 53 с.

102. Тимошенко С.П., Гудьер Дж. Теория упругости. М.: «Наука», 1975.- 576 С.

103. Талыпов Г.Б. Сварочные напряжения и деформации. JL: Машиностроение, 1973. - 280 с.

104. Тарабарин О.И. Формирование ресурса оборудования при монтаже. М.: Недра, 2003. - 35 с.

105. Тарабарин О.И. Явление технологической наследственности в условиях монтажа оборудования // Ресурс и безопасность. Набережные Челны: Кам ПИ. 2003. - С. 3-9.

106. Цикерман Л.Я. Долгосрочный прогноз грунтовой коррозии металлов. М.: Недра, 1966.176 с.

107. Черепанов Г.П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974. - 640 с.

108. Ульянов С.А. Электромагнитные переходные процессы в электрических системах. М.: Энергия, 1970. - 570 с.

109. Школьник Л.М. Скорость роста трещин и живучесть металла. М.: Металлургия, 1973. - 215 с.

110. Шлугер М.А., Ажогин Ф.Ф., Ефимов К.А. Коррозия и защита металлов. М.: Металлургия, 1981. - 216 с.

111. Шрейдср А.В., Шпарбер И.С., Арчаков Ю.И. Влияние водорода на химическое и нефтяное оборудование. М.: Машиностроение, 1976. - 144 с.

112. Халимов А.А. Вопросы технологии сварки элементов трубопроводов из стали 15Х5М при ремонте // В кн.: Проблемынефтегазового комплекса России. Материалы Всероссийской научно-технической конференции. Уфа: УГНТУ, 1995. - С. 23-33.

113. Халимов А.А. Технология ремонта конструктивных элементов нефтехимического оборудования из стали 15Х5М: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.04.09. Уфа, 1999. - 19 с.

114. Халимов А.Г. Ресурсосберегающая технология изготовления элементов нефтехимического оборудования из стали 15Х5М. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 1996.-57 с.

115. Хажинский Г.М., Вомпе Г.А. Сопротивление усталости сварных тройников при пульсирующем внутреннем давлении. Проблемы прочности, 1993, №3, С. 85-88.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.