Композиционные материалы на основе модифицированных углеродных наполнителей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, доктор технических наук Федосеев, Алексей Сергеевич

• Федосеев, Алексей Сергеевич
• доктор технических наук
• 1997

Оглавление диссертации доктор технических наук Федосеев, Алексей Сергеевич

1. Введение

2. Композиционые материалы на основе углеродных наполнителей -современные представления.

2.1 Упрочняющее действие наполнителей - общие положения.

2.2 Адгезионные взаимодействия в системе наполнитель-матрица.

2.3 Основные методы модифицирования поверхности углеродных материалов.

2.4 Модифицирование поверхности углеродных материалов газообразными окислителями.

2.5. Основные свойства поверхности углеродных материалов.

2.5.1 Природа функциональных групп на поверхности углеродных материалов.

2.5.2 Адсорбционные свойства углеродных материалов.

2.5.3 Адгезионные взаимодействия на поверхности углеродных материалов.

2.6 Комплексный подход к целенаправленному модифицированию углеродных наполнителей - обоснование проблемы.

3. Экспериментальные методы определения свойств поверхности углеродных материалов и условий ее газофазного модифицирования.52 3.1 Основные методы анализа поверхности углеродных материалов.53 3.2. Методики анализа поверхностных свойств углеродных материалов.;.,.

3.2.1 Термопрограммированная десорбция.

3.2.2 Химический анализ функциональных групп на поверхности углеродных материалов.

- 3

3.2.3 Определение конетант диссоциации поверхностных функциональных групп с использование кислотно-основных индикаторов.

3.2.4 Построение кривых титрования и определение констант диссоциации функциональных групп на поверхности углеродных материалов.

3.2.5 Определение гидрофобно-гидрофильных свойств углеродных материалов.

3.2.6 Определение удельной поверхности углеродных материалов.

3.2.7 Экспериментальная установка для изучения газофазного модифицирования поверхности углеродных материалов.

4. Газофазное модифицирование поверхности углеродных материалов.

4.1 Установление распределения степени заполнения поверхности углеродных материалов функциональными группами по высоте реакционной зоны.

4.2 Влияние условий газофазного модифицирования на свойства поверхности углеродных материалов.

4.2.1 Установление кислотно-основных свойств поверхности углеродных наполнителей.

4.2.2 Гидрофильно-гидрофобные свойства углеродных наполнителей.

5. Композиционные материалы на основе модифицированных углеродных наполнителей.

5.1 Малоотходная технология получения препрегов для углерод-углеродных композиционных материалов.

5.1.1 Структура и свойства углерод-углеродных композиционных материалов.

5.1.2 Способы получения углерод-углеродных композиционных материалов.

5.1.3 Технология получения препрегов углерод-углеродных композиционных материалов на основе водных систем.

5.1.3.1 Методика нанесения фенолформальдегидных смол на углеродную поверхность.

5.1.3.2 Физико-механические свойства модельной системы технический углерод ПМ-15 - фенолформальдегидная смола СФ-342.

5.1.3.3 Методика приготовления препрегов для получения углеродуглеродных композиционных материалов.

5.2 Композиты на основе углеродного волокна и цементной матрицы.;.

5.2.1 Композиционные материалы углеродное волокно-цементная матрица - общие положения.

5.2.2 Технология получения обогреваемого элемента для самоочищающегося аэродромного покрытия на основе углеродного волокна и цементной матрицы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Композиционные материалы на основе модифицированных углеродных наполнителей»

В последние годы композиционные материалы (КМ) начинают играть все большую роль в самых различных областях человеческой деятельности. Разработка технологий получения КМ с набором свойств, раннее недостижимых для традиционных материалов явилась одной из основных причин успеха в развитии авиакосмической техники. Особое место среди КМ занимают материалы, в которых наполнителем являются углеродные материалы (УМ). Это объясняется уникальным сочетанием механических, термических и физико-химических свойств, которые характерны только для УМ.

Значение КМ с углеродными наполнителями значительно возросло с 60-х годов, когда была разработана промышленная технология получения углеродных волокон (УВ). В течение 30 лет были детально исследованы их свойства, которые выражаются в чрезвычайно высокой прочности в сочетании с низкой плотностью [1]. В настоящее время высокие эксплуатационные свойства КМ на основе УВ используются почти исключительно для нужд авиакосмической техники. Очевидно, что спрос на такие материалы резко возрастет после их внедрения в автомобильной промышленности [2].

Наибольшее распространение получили КМ на основе УВ и различных полимерных матриц (углепластики), которые обладают целым рядом ценных свойств и поэтому области их применения все время расширяются [1, 2]. Наибольший опыт использования углепластиков нанакоплен в авиастроении. Известно, что снижение массы конструкционных материалов на 1 кг приводит к уменьшению общей массы самолета на 3-7 кг. Еще одним преимуществом углепластиков, является возможность изготовления деталей больших размеров и сложной формы, что позволяет,-в отличие от металлических деталей, созда

- 6 вать авиационную технику с высокими аэродинамическими характеристиками. Применение углепластика в современных боевых самолетах достигает 10-70%, а в гражданских - 5-15%. А первый самолет, целиком изготовленный„из углепластика (LEAR FAN-2000), обладает выдающимися летными характеристиками [3].

КМ, состоящие из металлов, армированных УВ, успешно применяются при высоких температурах [4-8]. Введение 10-60% УВ обеспечивает прочность композитов УВ-А1 в направлении волокон в 2-10 раз большую, чем у алюминия [4]. Однако при изготовлении таких материалов и их эксплуатации могут протекать химические реакции между волокнами и матрицей, значительно ухудшающие армирующие характеристики УВ. Другой важной проблемой является плохое смачивание УВ расплавом металла. Одним из решений этой проблемы является нанесение покрытий на поверхность УВ [5-8].

Большой интерес представляют КМ типа УВ-неорганическая матрица. Армирование бетона углеродной тканью позволяет снизить наполнение в 5-10 раз по сравнению со стальной арматурой при сохранении эквивалентных значений прочности и долговечности [9, 10].

Проводятся работы по усовершенствованию КМ на основе УВ и керамической матрицы. При температурах 1300-1800 К они сочетают высокие прочностные с повышенными ударной вязкостью и усталостной прочностью, которые приближаются к соответствующим свойствам алюминиевых сплавов [11-13]. КМ из боросиликатного стекла, армированного УВ, могут быть изготовлены по той же технологии, что и композиты с эпоксидной матрицей. Только последний этап (уплотнение стеклянной матрицы) отличается более высокими температурами и давлениями. Такие КМ [14, 15] по механическим свойствам приближаются к углепластикам и могут быть использованы при температурах до 875 К. Имеются сведения о КМ на основе фосфата алюминия и УВ,

- 7 с рабочей температурой до 2220 К. Формование осуществляется при температурах и давлениях, типичных для углепластиков [16].

Особое место занимают углерод-углеродные КМ (УУКМ) [17, 18], которые применяют в особо нагруженных изделиях, работающих при температурах свыше 2300 К (сопла реактивных двигателей, обшивка спускаемых космических аппаратов и т.д.). В качестве матрицы в УУКМ используются карбонизованные пеки и ФФС, а также пироугле-род. Технология получения УУКМ чрезвычайно сложна и дорогостояща. В случае удешевления и упрощения технологии получения УУКМ сфера их использования сильно расширится.

В общем виде КМ представляет собой материал, состоящий из наполнителя и матрицы. Наполнитель придает КМ основные прочностные характеристики, а также ряд специальных свойств (антифрикционные, магнитные и т.д.). Матрица связывает дискретные частицы наполнителя в монолитное изделие и способствует перераспределению возникающих механических напряжений.

Выяснение механизма упрочняющего действия углеродных наполнителей необходимо для поиска путей улучшения физико-механических свойств КМ. При этом необходимо учитывать все факторы, влияющие на свойства КМ: химическую природу связующего и наполнителя, тип наполнителя, фазовое состояние связующего и его адгезию к поверхности наполнителя [19].

Одним из важнейших факторов, определяющих упрочняющее действие наполнителей в КМ, является их адгезия к матрице, которая зависит от природы связей между матрицей и наполнителем [1]. Хотя не существует достоверных данных о влиянии химических или физических связей на свойства и степень упрочнения КМ, для эффекта упрочнения существенную роль играет определенное, оптимальное число устойчивых связей (независимо от их природы).

- 8

Улучшение адгезии матрицы к наполнителю и соответственно межфазное сопротивление сдвигу проявляется при модифицировании поверхности наполнителя. Основные методы поверхностного модифицирования наполнителей включают в себя увеличение шероховатости их поверхности для улучшения механического сцепления с матрицей, получение межфазных слоев с хорошей адгезией как к наполнителю, так и к матрице и, наконец, создание ковалентной связи между функциональными группами (ФГ) на поверхности наполнителя и матрицы [1].

Одним из наиболее эффективных методов создания ФГ на углеродной поверхности является газофазное окисление. К сожалению, не всегда удается установить прямую зависимость между концентрацией и видом кислородсодержащих ФГ (КФГ), образующихся при газофазном окислении и увеличением прочности на сдвиг КМ [20]. Можно с уверенностью сказать, что окисление поверхности углеродных наполнителей, приводящее к образованию широкого спектра КФГ улучшает адгезионные взаимодействия в КМ, но оптимальные условия проведения обработки еще не найдены. Поэтому исследования, которые позволяют установить взаимосвязи между условиями газофазного окисления углеродной поверхности, свойствами образующихся при этом КФГ и физико-механическими параметрами КМ на основе модифициро-рованных углеродных наполнителей, помимо чисто научного интереса, несомненно представляют большое практическое значение.

В результате многолетних работ, проводимых в РХТУ им. Д.И. Менделеева [21-50], были созданы предпосылки к нахождению закономерностей между условиями поверхностного модифицирования и свойствами углеродной поверхности. Был проведен цикл работ по моделированию реакций УМ с газами, лежащих в основе газофазного окислительного модифицирования. Было установлено, что повышение температуры модифицирования УМ приводит не только к изменению степени окисленности углеродной поверхности, но и к ее качественным преобразованиям (ионообменным, окислительно-восстановительным и т.д.). Однако окончательных выводов об основных закономерностях связывающих температуру окисления и структуру ФГ пока не сделано.

В связи с вышесказанным,автор диссертационной работы защищает:

- Комплексный подход к созданию КМ на основе модифицированных углеродных наполнителей, позволяющйй осуществлять целенаправленное модифицирование поверхности углеродных наполнителей, которое приводит к получению КМ с высокими физико-механическими характеристиками

- Физико-химическое обоснование условий газофазного окислительного модифицирования поверхности УМ, позволяющих достигать равномерного окисления углеродной поверхности;

- Обоснование существования граничной температуры для каждого вида УМ, после .достижения которой происходят качественные изменения кислотно-свойств углеродной поверхности и, как следствие, ее адгезионных свойств.

- Установление взаимосвязей между условиями газофазного окислительного модифицирования углеродных наполнителей, свойствами их поверхности и физико-механическими характеристиками КМ на их основе.

- Технологии получения КМ на основе модифицированных углеродных наполнителей с повышенными физико-механическими свойствами

- 10

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Федосеев, Алексей Сергеевич

- 186 -6. Заключение.

Таким образом, для получения высокопрочных КМ на основе модифицированных углеродных наполнителей, имея четыре параметра, влияющих на количественный и качественный составы ФГ на поверхности УМ, а именно:

1.вид регента (02, С02 и Н20);

2. температура обработки;

3. продолжительность обработки;

4. высота реакционной зоны можно, в зависимости от вида матрицы, подобрать оптимальные условия окислительной обработки.

Так, если матрица обладает кислотными свойствами, то, если исходить из выше приведенных данных, целесообразно проводить модифицирование при температурах выше температуры начала интенсивного образования продуктов реакции и продолжительности не более 15 мин. Граничная температура может быть определена из дерива-тографического исследования. Таким образом, в ряде случаев для технологических целей можно избежать проведения химического анализа поверхности УМ. Используя лишь данные анализа концентрации газообразного реагента и продуктов реакции на входе и выходе из реактора можно получить распределение степени окисленности поверхности УМ по высоте реакционной зоны (достаточно точное для технологических целей) и, соответственно, величину слоя материала с минимальным изменением концентрации поверхностных ФГ. Если же потребуется получить ФГ с определенным набором кислотно-основных свойств (например, для создания КМ со специальными свойствами), то необходимо провести весь комплекс исследований, приведенный в данной работе.

- 187

В случае если матрица обладает основными свойствами, газофазное модифицирование следует осуществлять при температурах до начала интенсивного образования продуктов реакции. Так температур ра окисления достаточно низка, продолжительность обработки по сравнению с первым вариантом может увеличена.

Существует возможность использования в качестве реагента не только 02, Н20 и С02, но ННз, С12 и Н2. Нами была разработана модель реакции С+Н2, построенная на принципах аналогичных тем, которые были использованы в данной работе для реакций УМ с 02, Н20 и С02. Использование Н2 может привести к генерации ФГ со свойствами отличными от свойств КФГ, образующихся при окислении углеродной поверхности. Такие ФГ необходимы при создании систем УМ-термопластичные матрицы и ряда других композиций. Однако это направление выходит за ражи данного исследования и подробно будет рассмотрено в последующих работах.

Следует отметить, что стратегия целенаправленного газофазного модифицирования углеродной поверхности может быть с успехом применена не только для создания высокопрочных КМ. Так, нами были разработаны углеродные сорбенты для очистки крови (гемосорбции) от экзо- и эндогенных ядов. Причем высокая селективность углеродных сорбентов обеспечивалась именно за счет целенаправленного окисления их поверхности.

- 188 -7. Выводы.

По результаты, полученным в ходе выполнения данной работы можно сделать следующие выводы:

1. Предложен комплексный подход к нахождению условий целенаправленного модифицирования поверхности углеродных наполнителей позволяющий создавать на их основе высокопрочные композиционные материалы.

2. Установлены взаимосвязи между условиями газофазного модифицирования поверхности углеродных наполнителей, их поверхностными свойствами и прочностными характеристиками композиционных материалов на их основе.

3. Создан комплекс методов анализа поверхности УМ, позволяющий получать разностороннюю информацию о ее функциональном составе и адгезионных характеристиках

4. Разработана схема расчета, позволяющая определять распределение долей поверхности, занятых хемосорбированным реагентом и ПС по высоте реакционной зоны. Установлено, что значения вышеуказанных долей поверхности уменьшаются по высоте реакционной зоны. Количественная оценка этого распределения позволяет определить раметры реакционной зоны в пределах которых изменение степени окисленности углеродной поверхности минимально.

5. Установлено, что при взаимодействии УМ с НгО и СО2 участвует в модифицировании 20-25% геометрической поверхности и 2-5% для реакции С+О2. С повышением температуры в использованных нами условиях окисления для реакций С+С02 и С+Н2О доля реагирующей поверхности возрастает, а для реакции С+02 падает, что позволяет генерировать ФГ в широком интервале кислотно-основных свойств.

6. Установлено присутствие 5-ти типов ФГ на поверхности УМ.

- 189

Вид ФГ не меняется с ростом температуры окисления. При этом соотношение ФГ сначала сдвигается в кислотную область, а после достижения температуры начала интенсивного образования продуктоь реакции происходит сдвиг в основную область, а общее количестве ФГ уменьшается. Обнаружено увеличении энергии связи ФГ с углеродной поверхностью по мере увеличения температуры окисления. Доля ФГ с более высокой энергией связи также растет.

7. Величина поверхностной энергии УМ растет с увеличением содержания ФГ на углеродной поверхности за счет полярной составляющей поверхностной энергии при заметном уменьшении дисперсионной составляющей. Величины работы адгезии также симбатны содержанию ФГ на поверхности УМ, хотя в узком диапазоне рН водной среды они практически равж>1 и определяются дисперсионными взаимодействиями. Величина работы адгезии является функцией как рН, так и соотношения кислотных и основных ФГ и позволяет сделать вывод о кислотно-основном механизме адгезионного взаимодействия УМ с полярными средами.

8. Анализ влияния окисления поверхности УМ в предлагаемых нами условиях показывает, что существует возможность, изменяя вид реагента, температуру окисления, регулирования кислотно-основных и адгезионных свойств УМ.

9. На примере „нескольких видов композиционных материалов разработана стратегия целенаправленного газофазного модифицирования поверхности углеродных наполнителей, основанная на кислотно-основном механизме адгезионного взаимодействия УМ с полярными средами и приводящая с созданию технологий получения высокопрочных конструкционных материалов.

10. Предложен новый малоотходный метод получения препрегов для УУКМ, основанный на осаждении ФФС из водных растворов на поверхность УМ за счет присутствия кислотных ФГ. Показано, что для получения УУКМ с высокими физико-механическими свойствами необходимо определитьь условия газофазного окисления УМ, приводящие к необходимому для осаждения ФФС содержанию на углеродной поверхности протогенных ФГ, а также максимальному адгезионному взаимодействию углеродной поверхности с ФФС. Установлено, чтс усиление основных свойств поверхности УМ приводит к резкому росту плотности и прочности УУКМ. Физико-механические свойства УУКМ, получаемого по предложенной технологии превышают уровень традиционных УУКМ.

11. Разработана технология получения обогреваемого элементе для самоочищающегося аэродромного покрытия на основе рубленногс УВ и цементной матрицы. Введение в цементную матрицу УВ резке повышает прочность материала на изгиб. Окисление УВ также значительно улучшает физико-механические свойства материала. Показано, что преобладание кислотных ФГ на поверхности УВ приводит к наибольшему росту прочности углецементного материала за счет кислотно-основного взаимодействия УВ с цементной матрицей. Натурные испытания опытного участка самоочищающегося покрытия показал* преимущество предлагаемой конструкции по сравнению с традиционными схемами очистки аэродромов.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Федосеев, Алексей Сергеевич, 1997 год

1. Конкин А.А. Углеродные и другие жаростойкие волокнистые материалы. М., "Химия", 1974, 375 с.

2. Симамура С. Углеродные волокна. М., "Мир", 1987, 303 с.

3. R. Whitaker. Lear Fan: the plastic aeroplane arrives. Flight International, 26 Dec. 2981, pp. 1896-1901.

4. Developments in the science and technology of composite materials: Proc. of the Europ. Conf. on Compos. Mater, and Exhib. / Bunseli A.R., Lamicq R., Massah A. Bordeau, France: Assoe. Europ. des Materriaux Composites-1985.- 749p.

5. Erich D.L. Metal-matrix composites: problems, applications, and potential in the P/M industry//Inter. J. Power Metal1.-1987.-Vol.23, N1.-P.45-54.

6. Dermarkar S. (Centre de Rech. et Development de Voreppe Cegedur Pachiney). Materiaux composites a metrice aluminium at multicouches renfoces // Materiaux et Techniques.- 1986.-Yol. 74, N5-6.- P.197-200.

7. A fiber-reinforced concrete //Techgram Japan.- 1988.- Vol.5,1. N 39.- P.19.

8. Akihama Sh. Suenaga Т., Nakagawa H. (Kajima Corp., Japan). Cabon fiber reinforced concrete // Conor. Intern., Des. Constr.- 1988. Vol.10, N.I.- P.40-47.

9. Gillin L.M., Lumley E.J. Fabrication on cabon fiber-glass composites.-Proc. Aust. Ceram. Conf., 4th, 1970, AB 21, 1-4.

10. Mogues A. Glass matrix composites manufacture and perfomance data// Looking ahead for matreials and process: Proceeding of the 8th SAMPE Intern. Conf., La Baule,France, May 18-21, 1987.-Amstredam: Elsevier, 1987.-p.9-17.

11. Bacon J.F., Prewo K.M., Thompson E.R. (United Technologies Res. Center, East Hartford, Conn., USA), Research on graphite reinforced glass matrix composites.1978,122 p. NASA-CR-158246 R78-912545-28, N79-11126/6GA.

12. LupingY., Benming W. Research on inorganic nonmetallic materials at Shanghai Institute of Ceramics // Industrie Ceramique.- 1987.-N.817.- P.402-404.

13. Research improves ceramic composites.-Navy Technol. Transfer Fast Sheet, 1985, vol.10, N 10, p. 12.

14. Chase V.A., Auken R.L. Aluminum phosphate matrix composite materials.- ASTM C-22 Fall Meetings Hilton, 1971. 2-C-71F.

15. Fitzer E., Huttner W. Structure and stength of carbon-carbon composites.//J. Phys. Ser. D: Appl. Phys., 1981, vol. 14, N 3, pp. 347-371.

16. Костиков В. И. Углерод-углеродные композиционные материалы.//

17. Журнал ВХО, 1989, т. 36, N 519. Cooke Т.F. ( Text. Res. Inst., USA). High performance fiber composites with special emphasis on the interface //J. Polym. Eng.-1987.-Vol.7, N3.-P.197-254.

18. Fitzer E., Wei|3 R. The Nature of adhesion between high modu-Ш/lus C-fibres and the matrix polymers in CFRP. Ext. abstr. of the 6-th London Int. Carbon Conf., London, 1982, p. 263-266.

19. Федосеев А.С., Кафтанов С.В. Исследование кинетики процесса взаимодействия углерода с водяным с учетом его адсорбции Химия тв. топлива, 1976, № 4

20. Федосеев А.С. Модификация активного угля марок БАУ и СКТ-6А с целью получения сорбента для гемосорбции//Химия тв. топлива, № 5, 1982 ^

21. Федосеев А.С. Теоретические основы активации древесного угля водяным паром.//Химия тв. топлива, 1982, № 5 q^

22. Fedoseyev A.S. A study of the kinetics of the C+H20 reaction taking into account H20 chemisorption Ext. abstr. of the 6-th London Int. Carbon Conf., London, 1982, p. 109-111.

23. Fedoseyev A.S. Mathematical modelling of C+02 reaction Ext.

24. Abstr. of the "Carbon-84", France, 19841. O)

25. Федосеев А.С. Математическое моделирование реакции углерода с диоксидом углерода с учетом его хемосорбции ЖПХ, 1985, № 5 /г

26. Федосеев А.С., Кафтанов С.В. Определение наблюдаемых констант реакций, протекающих в потоке//Труды МХТИ им. Д.И. Менделеева .-1979.-вып. 105. &>

27. Fedoseyev A.S. Mathematical modelling for the reactions of carbon with gases Ext. abstr. of the 18-th Bienn. Conf. on Carbon, USA, 1987 (Tp 13

28. Федосеев А.С. Кинетические параметры реакции углерода с водяным паром Изв. Вузов, Сер. Химия и хим. техн.1988, т. 31,вып. 6

29. Федосеев А.С. Определение кинетических парметров реакции углерода и диоксидом углерода. ЖПХ, 1989, т. , N 11(g) б)

30. Федосеев А.С. Обобщенная математическая модель газофазноймодификации поверхности углеродных материалов .-Тез. докладов /j 1-й Московской международной конференции по композитам.-М., 1990, с.209 (часть ).1 оР

31. Федосеев А.С. Кинетическая модель реакции углерода с кислородом.-Химия тв. топлива, 1990, N2» с. 114-119.

32. Федосеев А.С. Математическое моделирование реакции углерода сводяным паром с учетом его хемосорбции.//Химия тв. топлива,1990, N2, с. 120-124. (L&)

33. Fedoseyev A.S. Generalized mathematical model for gas phase modification of carbon surface. MICC-90, Elsevier, London,1991, p. 1083-1087. &

34. Fedoseyev A.S., Avruckaya S.G., Frolov J.G. A study of the functional groups at the surface of carbon black//Ext. abstr. of the 18-th Bienn. Conf. on Carbon, USA.-1987. ^

35. Fedoseyev A.S., Frolov Yu.G., Avrutskay S.G. Acid-base and catalytic properties of carbon surface// Proc. of 8-th Conference on Surface & Colloid Chemistry, CSSR.-1989.

36. Федосеев А.С., Авруцкая С.Г., Фролов Ю.Г. Влияние температуры газофазного окисления на электроповерхностные свойства углеродных материалов//Колл. журн.-1990.-Ы 11. &

37. Федосеев А.С., Фролов Ю.Г., Авруцкая С.Г. Влияние газофазного окисления на кислотно-основные и комплексообразущие свойства углеродной поверхности//Колл. журн.-1991.-т.53.-N5. Q)

38. Федосеев А.С., Авруцкая С.Г., Фролов Ю.Г. Исследование прош- т~цесса комгогексообразования на окисленной поверхности углеродных материалов Тезисы докл. Респ. научно-практической конференции молодых ученых и специалистов, Ташкент, 1988. 03

39. Fedoseyev A.S., FrolovYu.G., Gavrilkin М.А. Computer-aided analysis of thermal desorption from carbon surface. Proc. of 8-th Confernce on Surface & Colloid Chemistry, CSSR, 1989, p.91-94. g)

40. Федосеев А.С., Фролов Ю.Г., Гаврилкин М.А. Компьютерный анализ спектров термодесорбции функциональных групп с углеродной поверхности.-Тез. докладов 1-й Московской международной конференции по композитам.-М.,1990, с.208 (часть I), (ti)

41. Разработка метода нанесения фенол-формальдегидных смол на по-поверхность углеродных материалов из водных сред: Отчет о НИР (закл.)/МХТИ им. Д.И. Менделеева; Руководитель Федосеев А.С.-№ 8.14-1-90.- Москва, 1990.- 30 с. (9

42. Fedoseyev A.S., Frolov Yu.G., Gavrilkin М.А. Computer modelling of TPD spektra of functional groups on carbon surface. MICC-90, Elsevier, London, 1991, p. 1078-1082. ($) r

43. Федосеев А,С., Авруцкая С.Г., Фролов Ю.Г. Ипользование индикаторного метода для исследование кислотных свойств поверхности углеродных материалов Тезисы докл. Респ. научно-практической конференции молодых ученых и специалистов, Ташкент, 1988. ®

44. Фролов Ю.Г., Федосеев А.С., Гродский А.С. и др. Исследова-дование влияния окисления на смачивание поверхности графитовых наполнителей. Деп. в ВИНИТИ, №1596-82, 06.04.82 Q

45. Федосеев А.С., Комягин Е.А. Способ получения углеграфитового материала. Авт. заявка N 4382942/31-26. (£>

46. Федосеев А.С. Способ получения изделий, Патент РФ, № 2058965,приоритет изобретения от 27.02.91.

47. Федосеев А.С., Егорова О.Л. Композиты на основе углеродного волокна и цементной матрицы. Proc. of National Symposium on Polymer Composites, Politechnika Szczecinska, Institut Poli-merow, Poland, 1994.

48. Федосеев А.С., Авруцкая С.Г. Химическое меднение углеродных волокон используемых в качестве наполнителя в углепластиках. Proc. of National Symposium on Polymer Composites, Politechnika Szczecinska, Institut Polimerow, Poland, .1994.

49. Липатов Ю.С. Некоторые физико-химические аспекты механизма усиления пластических масс наполнителями. В сб. Модификация свойств полимеров и полимерных материалов. Киев, Наукова думка, 1965, с. 56.

50. Липатов Ю.С. Физшсо-химия наполненных полимеров. Киев, Наукова думка, 1967, 233 с.

51. Сумм Б.Д., Горюнов Ю.В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М., Химия, 231 с.

52. Берлин А.А., Басин В.Е., Основы адгезии полимеров. М., Химия, 1974, 391 с.

53. Конбановская А.С., Ребиндер П.А., Лукьянова О.И. Коллоид, журн. 1950, т.12, № 3, с. 208-217.

54. Лежнев Н.П., Япольский Б.Я., Лялина Н.И., Дренич В.П. ДАН СССР, 1965, т.160, №4, с. 861-863.

55. Конбановская А.С., Ребиндер П.А., Лукьянова О.И. Влияние добавок наполнителей и поверхностноактивных веществ на деформационные свойства растворов каучуков. Колл. ж. 1950, 12, № 3, стр. 208-217.

56. Лежнев Н.Н., Ямпольский Б.Я., Лялина Н.М., Дребинг В.П., Коготкова Л.И. Исследование свойств структур каучуков, упроч- 197 ненных при взаимодействии с сажами, ДАН СССР, 1965, 160, № 4, стр. 861-863.

57. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. М., Химия, 1974, 412 с.

58. Chen Yupingetal., Effects of interface bonding between epoxy and graphite fiber after surface treatment.//Goafenzi Tongxun, 1982, N6, pp 466-468.

59. Greulich H. The interface between fiber and matrix resin from a chemical point of view.- In: Mater. Selction for Carbon Fiber Reinfoced Composite Structures, 1985, p.131-156

60. Lahaye J., Aubert J-P. Interaction between coke and tar. 1. Influence of the surface chemical functions of coke.//Fuel, 1977, v.56, N2, pp 185-187.

61. McEnaney В., Weedon C.J. Activation of cellulose carbon. Conf. Ind. Carbons Graphite, Pap., 3rd, 1970 (Pb. 1971), p. 207-211.

62. Loh H., Cohen R.E., Baddour R. F. Modificftion of carbon surfaces in cold plasma.//J. Mater. Sci.-1987.- Vol.22, N8.-P.2937-2947,

63. Esumi Kunio, Sugiura Masaaki, Mori Toshiaki, Meguro Kenjiro, Honda Hidemasa. Surface treatment of bulk meso-carbon by oxidizing and non-oxidizing gas plasma.//Tanco, 1986, v.125, pp. 57-61.

64. Friedrich J., Ivanova-Mumeva V.G., Andreevskaya G. D. et al. //Acta Polymerica, 1983, v.34, N3, pp.171-177.

65. Plazma tretment of heat-treaed meso-carbon microbeats/ Esumi K., Nishina S.,Sakurada S. et al.// Carbon.- 1987.- Vol.25, N6.- P.821-825.

66. Левит P. M., Райкин В.Г., Ивин В.Д., Рощина-Подвальная Л.А.,- 198

67. Малков А.А., Утевский Л.Е. Исследование свойств углеродных волокнистых материалов, обработанных в низкотемпературной плазме. ЖПХ, 1979, 52, 5, с. II48-II53.

68. Tao X., W ei Y., Zhang Z. The surface treatment of graphite fibers with cold-plasma// Acta Material Composita Sinica-1986.- Vol.3, Sept.-P.l-7,1.

69. Donnet J.В., Dhami T.L., DongS. Microwave plasma treatment effect on the surface energy of carbon fibers//J. Phys.D.: Appl. Phys.-1987.- Vol.20. N3.-P.269-275.

70. Donnet J.В., Brendle M., Dhami T.L., Bahl O.P. Plasma treatment effect on the surface energy of carbon and carbon fibers // Carbon.-1986.-Vol.24, N6.-P.757-770.

71. Plasma treatment of carbon fibers // New Mater. Japan.-1987. -vol.4, N9.-P.12.

72. Dugli N.G. Improing interface thrjugh surface modification by plasma polymerization in carbon/graphite fiber reinoced polymeric composites.- Tufts Uni.* 1986.- 204p.

73. Dagli G., Sung N.H. Surface modification of graphite blocks and fibers by plasma polimerization // Polym. Mater. Sci. Eng.- 1987.- N56.- P.410-414.

74. Dagli G., Sung W.H. New approach for optimization interface in carbon/graphite fiber reinforced polymer composites.- in ANTEC 82: 10-th Ann. Technical Conf. and EXIBITION (SPE),-San Francisco, Calif., 1982, May 10-13, pp. 167-170.

75. Fujii Sugiya. Development of graft carbon//CEER. Chem. Econ. and Eng. Rev.-1973.-v.5.-N1.-p37-41.

76. Modifications properties of benzene-derived fibers by intercalation and implantation: Final report, Aug 1 1983 -July 31 1985/ Mass Inst, of Tech. Cambridge, Center for- 199

77. Materials Science and Engineering, Dresselhaus M.S.-DOE/ ER145041-1, DE 86003384/GAR.- 1885.-13p.

78. Hodgins O.C. de, Dresselhaus M.S., Uhlmann D. Contact angle measurements of wetting in pristine and ion implanted high modulus benzene derived graphite fibers.- In: Mater. Res. Soc. Symp. Proc., 1985, 40, p.111-116.

79. Monte S.J., Sugerman G. Processing of composites with titanate coupling agents. A rewiew. Polymer Engineering and Science, 1984, ol.24, N18, p.1369-1382.

80. Serafini T.T., Deligs P., Vanuncci R.D. In situ polymerization of monomers for high-perfomance poly(phenyl-quinoxaline) /graphite fiber composites//J. Appl. Sci.-1973.-v. 17.-N10.-Р3235-3238.

81. Cazard J., et al. Grafting of polymers on carbon fibers.-Bull. Inform. Sci TEch., Commis. Energ. At., 1971, N155, pp.31-41.

82. Bell J.P., Chang J., Rhee H.W., Joseph R. Application of ductile polymeric coatings onto graphite fibers // Polym. Compos.-1987.- Vol.8, N1.- P.46-52.

83. Popovska N. Thermal oxidation of high modulus carbon fibers impregnated with potassium nitrate.- Carbon, 1985,vol.23, p.675-679.

84. Subbarao S., Sharma D.V. et al. Anodic oxidation of graphite fibers.-In: Fundam. Appl. Electrochem. Proc. Symp., 1982, pp.168-179.

85. Zhao Y., Lu K., Chang Y. Liquid-phase oxidation and chemical coupling of carbon fibers and their composites.-Huadong Huagong Xueyan, 1985,vol.11 N3, p.309-316.

86. Ito S., Deguchi M., Suzuki K. Effect of surface treatment of fiber on strength of carbon fiber-reinfoced cement paste// Semento Gijutsu Nenpo.-1986.-N40.-P.479-482.

87. Advances in Surface Treatments./ Ed Niku-Lari A. Vol.4. Residual Stresses. Oxford etc.: Pergamon Press,1987.-566p.

88. Ecstein B. The oxidation of carbon fibers in air between 230° and 375°C//Fiber Sci. and Technol.-1981.-v.14.-N2.-Р139-156.

89. Deitz V.R., Romans B. The air oxidation of granular charcoals from ambient to the spontaneous ignition temperature// Carbon.- 1980.-v.18.-Nl.-p46.

90. Ehrburger J. B., Donnet G.//Proc. R. Soc.-1980.-A294.-p. 495

91. Ермоленко И.H., Морозов A.A., Люблйнер И.П.//В сб. "Сорбцион-ноактивные волокнистые угольные материалы", Мн.-1976.- 42 с.

92. Ермоленко И.Н., Морозов А.А., Люблйнер И.П.//Коллоидный журн.-1980.-т.42.-№4.-с.770-773.

93. А.с. № 724442, опубл. Б.И. 1980, №12.

94. Химические и физические свойства углерода./Под ред. Ф.

95. Уолкера.-М.:Мир, 1969.- 360 с.97. фудзии Рокуро, Мацуо Кандзи Анодное окисление графита. I. реакция окисления поверхности графита в серной кислоте// Тансо.- 1968.-* 53.-с.57-60.

96. Stein Stephen Е., Brown Robert L., Kafafi Sherif A. Fundamental chemistry of uncatalyzed carbon gasification //Int. Conf. Coal Sci.: Proc. Int. Conf., Oct. 26-30, 1987. -Amsterdam e.a. -1987.- p.495-500.

97. Родькин С.П., Белихмер Я.А. Дериватографическое исследование углеродистых восстановителей. "Химия тверд.топлива", 1978, 2, 82-85.

98. Grisdale R.0. The properties of Carbon Contacts.- J.Appl. Phys., 1953, v.24, 1288.

99. Basenhard J.O., Monald H., Nicki J.J. Electrichemical characterization of highly oriented carbon fibers//Rev. chim. miner.-1982.-v.19.-N4.-p588-601.

100. Smith W.R., Polley M.H. The oxidation of graphitizedcarbon beach.- J.Phys. Chem., 1956, 60, 689.

101. Rusinko F., Jr., Ph.D. Thesis, The Pennsylvania State University, 1958.

102. Walker P.L., Jr., Nichols J.R. Industrial Carbon and Graphite, Society of Chemical Industry, London, 1957, p. 334.

103. Walker P.L., Jr., Foresti R.J., Jr., Wrigth C.C. Ind. Eng. Chem., 1953, 45, 1703.

104. Maire I., Mering I. Proc.3-rd Carbon Conf., N.Y., 1959, 337.

105. Honda Т., Saito Т., Horiguchi Y. DTA study on the oxidation of carbon and graphite// Tanso.-1973.-N.72.-pl4-20.

106. Thorne D.J., Price A.J. Reactivity of carbon fibres to oxidation by carbon dioxide.-Fibre Sci and Tecnol., 1971, N1,p.9.

107. Tomkow Kazimierz, Siemieniewska Teresa, Jankowska Anna, Czechowski Franciszek. Multi-stage activation of brown-coal chars with oxygen. "Fuel", 1977, 56, N3, 266-270.

108. Волошин А.И., Семисалов JI.П., Баскина Е.Б., Нестеренко О.А. Влияние технологических факторов на реакционные и адсорбционные свойства кокса.- Кокс и химия, 1976, N 10, с.21-23.

109. Ulrich К.Н. Uber die Vergasungkinetik von Koks mit Kohlen-oxid Kohlendioxide Gemischen.- Techn. Mitt. Krupp Forsc-chungsber., 1972, 30 N 1, 49-54.

110. ИЗ. Волков Г.М., Кнороз Л.И., Машкович Л.А. Связь надмолекулярной структуры с прочностью и реакционной способностью пиро-литических углеродных волокон. "Химия тверд.топлива", 1974, 3, I3I-I35.

111. Bahl О.Р., Marthur R.B., Dhami T.L. Effects of surface treatment on the mechanical properties of carbon fibers// Polym. Eng. Sci.-1984.-v.24.-N7.-p455-459.

112. Островский И.С., Чередник Е.М. и др. Окисляемость углеродного материала на синтетическом связующем// В сб. "Конструкционные углеграфитовые материалы", М.,"Металлургия ".-1977.- №12.- с.170-174.

113. Dacic В., Marinkovic S. Kinetics of air oxidation of unidirectional carbon fibers / CVD carbon composites// Carbon.-1987.-Vol.25, N3.-P.409-415.

114. Мажович Л.А., Кутейников А.Ф., Чиркина А.П., Ветошкин Ю.А., Егорова В.А. Влияние состава и структуры углеродных материалов на их реакционную способность в жидких средах.- Химия и технология тв.топлива, Ш Всесоюзн. сов., М., 1976, с.76-79.

115. Оренбах М.С. Горение твердого топлива.- Тр. II Всесоюзн.конф., Новосибирск, "Наука", 1969, с.29.

116. Литвинова В.А., Касаточкин В.И. Изменение атомной и пористой структуры углерода при взаимодействии с газообразными окислителями. В сб. "Структурная химия углерода и углей", М., "Наука", 1969, с. 45-56.

117. Robinson R. The feasibility of application of quality control techniques to the characterization of the surface chemistry of carbon fibre.- SAMPE Jornal, 1985, vol 21, N6, p.20-25.

118. Grillet Y., Guerin H. Une nouvelle technique d,etude de la texture des carbones: l,ezamen de letir oxyreactivite.// J.chim. phys. et phys.-chim. biol., 1971, 68, N2, pp207-213.

119. Baker R.T.K. Factors controlling the mode by which a catalyst operates in the graphite-oxygen reaction.- In. 17th Bienn. Conf. Carbon, Extend. Abstr. and Program, 1985, pp.383-384.

120. Spiro C.L., McKee D.W., Kosky Ph.G., Lamby E.J. Observation of alkali catalyst particles during gasification of carbonaceous materials in carbon dioxide and steam.//Fuel, 1984, vol.63, N5, pp.687-691.

121. Mims C.A., Chludzinski J.J., Pabst J.K., Baker R.T.K. Potassium-catalyzed gasification of graphite in oxygen and steam //J. Catal., 1984, vol.88, N1, pp. 97-106.

122. Бродский A.M., Столяр Г.Л., Машинский В.Л., Родионова Т.Е., Грундель Л.М., Маргулис М.А. Каталитическая газификация термической сажи с водяным паром в присутствии соединений кальция. //Нефтехимия", 1988, т. 28, N 4, с. 535-540.

123. Fiel L.D., Lapenta J.A. Oxidation behaviour of fine-grained graphite.- In. 16th Biennial Conf. on Carbon. Extended Abstr.and Program. 18-22 July 1983, San Diego, USA, p. 142-143.

124. Hippo E. J., Murdie N., Kowbel W., ffapner P. G. Effect of halogenation on the reactivity of carbon-carbon composites// 18th Bienn. Conf. on Carbon, 19-24 July, 1987.- pp.302-303.

125. McKee D.W., Spiro C.L. The effects of chlorine pretreatment on the reactivity of graphite in air.//Carbon.-1985.-vol.23, N4.-p 437-444.

126. McKee D.W., Spiro C.L. The effects of chlorine pretreatment on the reactivity of graphite in air.- In: 17th Bienn. Conf. Carbon. Extend. Abstr. and Program, 1985, p.369-370.

127. McKee D. W. Borate treatment of carbon fibers and carbon/ carbon composites for improved oxidation resistance.// Carbon.-1986.-vol.24, N6.-p 737-741.

128. Kim D.J., Jung D.N., Joo H.J. The oxidation properties of carbon/carbon composites impregnated with boric acid // Chungnam, Taennakkyo Kongop Koyuk Yoi guso.-1986.- Vol.8, N3.-p.103-110.

129. Loebenshtein W.V., Deitz V.R. J. Phys.Chem., 1955 , 59 , 481.

130. Savage R.H. Ann. N.Y. Acad. Sci., 1951, 53,862.

131. Gadsby J., Long F.J., Sleightholm P., Sykes K.W. Proc. Roy. Soc., 1948, A193, 357.

132. Feates F.S., Robinson P.S. Topographical studies of oxidation of single-crystal graphite//Conf. Ind. Carbons Graphi te, Pap., 3rd, 1970.-p233-237.

133. Волькенштейн Ф.Ф. Химическая адсорбция на ионных кристаллах. ЖФХ, 1954, т.28, вып.З, с.422-432.

134. Волькенштейн Ф;Ф., Рогинский С.З. 0 ионной связи при химической адсорбции на полупроводниках.- ШФХ, 1955, т.29, вып.З,с.485-495.- 205

135. Киселев В.Ф. и др. Исследование поверхности свежего раскола графита//Журн. физ. химии.-1963.-т.37.-№Ю.-с2344-234б.

136. Zelinski J.J. Ph. D. Thesis, The State Pennsilvania University, 1950.

137. Norton J.F., Marshall A.L. Trans. Am. Inst. Minning Met. Engrs., 1944, 156, 351.

138. Bennett J.E. Proc. 1st and and Conf. on Carbon, Univ. of Buffalo, 1956, 145.

139. Ingram D.J.E. Indystrial Carbon and Graphite, Society of Chemical Industry, London, 1957, p.131.

140. Greening W.J. Ph. D. Thesis, The State Pennsilvania University, 1953.

141. Low H.J. Ph. D. Thesis, The State Pennsilvania University, 1951.

142. Nenryo Kyokaishi//J. Fuel., Soc. Jap.-1976.- 59.- N548.-Р145-147.

143. Carter R.L., Greening W.J. Preprint 321, American Nuclear Society, Nuclear Eng. and Sci. Congress, December 1955.

144. Wicke E., Hedden.K.//Z. Electrochem., 1951, 55, 136-141.

145. Wicke E. Fifth Simposium on Combustion. Reinhold, N.Y., 1955, p237.

146. Gadsby J., Sykes K.W. et al//Proc. Roy. Soc. 1956, F219, p 75-81.

147. Quarterly Report: Jan.l 1978 Feb. 1981/Duke Univ., Durham, NC, ept. of Chemistry, USA;- D0E/PC/23679-E4, DE78578378/ GAR.-1981.-37p.

148. Appleton J.P. Soot oxidation kinetics at combustion temperatures.-NATO, AGARD, Meeting on Atmospheric Pollution by Aircraft Engines, 41st, L., England, Apr. 9-13, 1973,1. Paper. 2 p.

149. Ahmed S., Back M-. H. The role of the surface complex in the kinetics of the reaction of oxygen with carbon.- In: 17th Bienn. Conf. Carbon, Extend. Abstr. and Program, 1985, pp.379-380.

150. Long F.J., Sykes K.W. Proc. Roy. Soc., 1948, AI98, 377.

151. Hermann G., Nuttinger K.J. Mechanism of water vapour gasification of carbon a new model//Carbon.-1986.-v.24, N 6, p.715-717.

152. Zarif'anz Yu.A., Kiselev V.F., Lezhnev N.N., Nikitina O.V. Interaction of Graphite Fresh Surface with Different Gases. Carbon.-1967.-V.5, N 2.-P.127-135.

153. Puri B.R. Surface Complexes on Carbon. In: The Chemistry and Physics of Carbon. Ed. by P.L.Walker.-N.Y., USA, 1970. V.6. P.278.

154. Garten V.A., Weis D.E. The quinone-hydroquinone character of activated carbon black.-Austral.J.Chem., 1955,v.8,№l,P.68-95

155. Steenberg B. Adsorption and exchange of ions on activatedcharcoals.-Almquistndwiksel1s.: Uppsala, 1944.-193p.

156. Воет H.P. Chemical identification of surface groups.- In: Adv. in catal. & relat. subj., 1966, v.16, P.179-274.

157. Ван дер Плас. Текстура и свойства поверхности углеродных тел В кн. Строение и свойства сорбентов и катализаторов. М.:Мир, 1973.-653 р.

158. Kinoshita К. Carbon. Electrochemical and physico-chemical properties.-Wiley, New York, 1988.

159. Масютин H.H. Окислительно-восстановительные свойства активных углей. Авторёф.дис.,.канд.хим.наук.-1970.-19 с.

160. Barton S.S., Boulton G.L., Harrison В.Н. Surface studies on graphite: acidic surface oxides.-Carbon, 1972, v.10, №3, P.395-400.

161. Puri B.R., Kumari M.S., Kalra K.C. Acidous Behavior of Charcoal as a Function of its Oxygen Complexes. VIII. Strength of Charcoal Acidoid//J. Indian С hem. Soc.-1972. -V.49, N 2.-P.127-134.

162. Boem H.P. Chemical identification of surface groups.- In: Adv. in catal. &"relat. subj., 1966, v.16, P.198.

163. Puri B.R. Surface Complexes on Carbon. In: The Chemistry and Physics of Carbon. Ed. by P.L.Walker.-N.Y., USA, 1970. V.6. P.214.

164. Тарковская И.А. Окислительный уголь.-Киев, I98I.-196 с.

165. Брой-Каррэ М.В., Вольф Л.А., Фридман Л.И. и др. Получение углеволокнистых ионитов на основе химических волокон//Хим. волокна.-1980.-N 5.-С. 23-24.

166. ЛыгинВ.И., Ковалева Н.В., Кавтарадзе Н.Н., Киселев А.В. Адсорбционные свойства и инфракрасные спектры еаж//Коллоид. журн.-1960.-Т.22, N З.-С. 334-339.

167. Garten V.A., Weiss D.E. The Quinone-Hydroquinone Character of Activated Carbon and Black//Austral.J.Chem.-1955.-V.8, N 1.-P.68-95.

168. Garten V.A., Weiss D.E., Willis J.B. A New Interpretation of the Acidic and Basic Structures in Carbons.1.Lactone Groups of the Ordinary and Fluorescein Types in CarbonsZ/Austral. J. Chem.-1957.-V.10, N 2.-P.295-312.

169. Studebaker M. L., HufmanE.W., Wolfe A. C., Nabors L. G. Oxygen containing groups on the surface of carbon black.-Ind. and Eng. Chem., 1956, v.48, №1, P.162-166.

170. Мацкевич E.C., Гороппсо JI.В. Влияние метилирования на свойства окисленных углей.- Адсорбция и адсорбенты, 1974, №2, С.14-16.

171. Миронов А.Н., Таушканов В.П. Определение кажущихся констант ионного обмена на окисленном угле БАУ.-Адсорбция и адсорбенты 1974, №2,С.32-34.

172. Mayer V., Veselj J. The potentiometriс response of some carbonaceous electrodes.-J. Electroanal. Chem., 1975, v.39, №3, P.350-370.

173. Garten V.A., Weiss D.E. The Ion- and Electron-exchange Properties of Activated Carbon in Relation to Its Behaviour as a Catalyst and Adsorbent//Rev. Pure and Appl. Chem.-1957 V.7.-P.69-118.

174. Papirer E., Sheng Li, Donnet J.-B. Contribution to the Study of Basic Surfase Groups on Carbons//Carbon.-1987.-V.25, N 2.-P.243-247.

175. Киселев С.С., Абрамов А.С. Термоокислительная дезактиваация углеродных материалов//Журн.прикл.химии.-1977.-Т. 50, N 10. С.2243-2247.

176. Moeller P.J., Fort Т. Structure analysis of graphite fiber surfaces. 1. Mass spectrometry and low temperature adsorption of nitrogen and argon.- Colloid Polym. Sci., 1975, 253, N2, 98-108.

177. Groszek A.J. Determination of basal plane and polar site areas in graphites and graphitized carbons.- Surface Area Determination, Proc. Int.Symp., 1969(Pub.1970), 313-315.

178. Magne P., Walker P.L. Jr. Regeneration of activated carbon polluted with phenol. "CARBON'80. 3 Int. Kohlenstofftag., Baden- Baden, 30 Juni-4 Juli, 1980" S.I., s.a., 176-179.

179. Modifications properties of benzen-derived fibers by intercalation and implantation: Final report, Aug. 1983 -July 31 1985/Mass Inst, of Tech., Cambridge, Center for Materials Science and Engineering, D0E/ER145041-1, DE 86003384/GAR.- 1985.-13p.

180. Кучинский E.M., Бурштейн P.X., Фрумкин A.H. Адсобция электролитов на угле.- Шурн. физ. химии, 1940,т.4,№4.С.441-460.

181. Пономаренко Е.А., Фрумкин А.Н., Бурштейн Р.Х. Хемосорбция кислорода и адсорбция электролитов на активированном угле.-Докл. АН СССР, 1963,т.149,№5,С.1123-1126.

182. Бурштейн Р.Х., Вилинская B.C., Загудаева Н.М., Коробанов А.А Тарасевич М.Р. Адсорбция электролитов на активированном угле саже и графите.- Электрохимия, 1975,т.И,№12, С.1882-1885.

183. Войт А.В., Авраменко В.А., Хабалов В.В. и др. Исследованиемеханизма адсорбции слабых электролитов углеграфитовыми материалами -Изв. АН СССР, сер.хим.,1986,№4,С.756-759.

184. Koresh J., Soffer A. Double layer capacitance and charging rate of ultramicroporous carbon electrodes.-J. Electrochem Soc., 1977,v.124,№9,P1379-1385.

185. Тарасевич M.P. Электрохимия углеродных материалов.-M.:Наука, 1984.-253 с.

186. Фрумкин А.Н. О значении электрохимических методов для исследования поверхностных соединений.-В кн.: Поверхностные химические соединения и их роль в явлениях адсорбции. М.: Изд-во МГУ, 1957,С.53-58.

187. Garten V.A., Weis D.E. A new interpretation of the acidic and basic strucrures in carbons.-Austral. J. Chem., 1957, v.10, №2, P.309-328.

188. Schilow N., Schatunowskaya H., Tschmutow K. Adsorption er-scheirungen in Losungen. Uber den chemischen Zustand der Oberflache von -aktiver Kohle.-Z. Phys. Chem.A., 1930, 149, №1/2, S211-222.

189. Schilow N. Tchmutov K. Adsorptionensersheinungen in Losungen. XXI. Studen uber Koleober-flachenoxyde//Z. phys. Chem. A.-1930.-v.150.-Nl/2.-p31-36.

190. Schilow N., Tchmutov K. Adsorptionensersheinungen in Losungen. XIX. Erganzende Versushe uber "gasfrei" Kohle als Adsorbent//Z. phys. Chem. A.-1930.-v.l48.-Nl/2.-p233-236.

191. Schilow N., Shatunowskaya H., Tchmutov K. Adsorptions erscheinungen in-Losingen.//Z. phys. Chem. A.-1930.-v.149.-N1/2.-p211-222.

192. Миронов А.Н., Таушканов В.П. Определение кажущихся констант ионного обмена на окисленном угле БАУ//Адсорбция и адсорбенты.-1974.-выл.2.-с32-33.

193. Rivera-Utrilla J., Ferro-Garsia М.А. Study of cobalt adsorption from aqueous solutions on activated carbons from almond shel1s//Carbon.-1987-v.25.-N5.-p645-652.

194. Ferro-Garsia M.A., Rivera-Utrilla J. et al Adsorption of zink, cadmium and copper on activated carbons obtained from agricultural by-products//Carbon.-1988-v.26.-N3.-p363-373.

195. Алесковский В.Б. Химия твердых веществ.-М.,1978.-256с.

196. Тарасевич М.Р., Руппа В.А., Поляков В.Е., Прищеп Н.И. Ионообменные свойства угольно-минерального сорбента на основе атта пульгита.-Химия и технол. воды,1989,т.И,№5,С.393-397.

197. Томашевская А.Н., Тарковская И.А., Стражеско Д.Н. 0 термодинамике ионного обмена на окисленном угле.-Укр. хим. журн., 1979, т.45, №5, С.434-437.

198. Тарковская И.А., Томашевская А.Н., Гоба В.Е. , Николаева В.А. Ионообменные и электрообменные свойства полукоксов из углей Канск-Ачинского бассейна/Димия тверд, топлива.-1984.-М.-C99-I02.

199. Кузин И.А. Получение исследование и применение окисленных углей//Адсорбция и адсорбенты.-1984.-вып.2.-сЮ-14.

200. Сумм Б.Д., Горюнов Ю.В. Физико-химические основы смачивания и растекания М., Химия, 1975, с. 115.

201. Радюшкина К.А., Бурштейн Р.Х., Березин Б.Д.//Электрохимия.-1973.-т.9.-.№ З.-с. 410-412.

202. Olender Н., 0vGrady Е., et al//J. Electrochem. Soc.-1979.-v.126.-N4.-p.368-371.

203. Макаренко Б.К., Шаврин Н.В., Середа П.А.//В кн. VI Всесоюзн. конф. по электрохимии. М., Наука, 1982.-т.1.-е.109.

204. Химические и физические свойства углерода./Под ред. Ф. Уолкера.-М., Мир, 1969.-с.27.

205. Берлин А.А., Басин В.Е., Основы адгезии полимеров. М., Химия 1974, с 268.

206. Fuller М. P., Hamadeh I. М., Griffiths P.R. Diffuse reflactance infrared spectrometry of powdered coals//Fuel .■1982.-v.61.-N6.-p529-536.

207. Friedel R.A., Carlson G.L. Infrared spectra of ground graphi te//J. Phys. Chem.-1971.-.75.-N8.-pi149-1151.

208. Morterra C., Low M.J.D. Infrared studies of carbons. 8. The oxidation of phenol-formalhyde chars//Langmuir.-1985.-v.l.-N 3.-p320-326.

209. BiniakS., Siedloski J. Infrared studies on chemical structure on jado-carbon surface//Pol. J. Chem.-1985.-v.50.-Nl.-p53-60.

210. Mattson J.S., Mark H.B. IR internal reflectance spectroscopic determination of surface unctional groups on carbon// J. Colloid. Interface Sci.-1969.-v.31.-Nl.-pl31-144.

211. Morterra C., Low M.J.D. An infrared spectroscopic study of some carbonaceous materials//Mater. Chem. and Phys.-1985.-V.12.-N 3.-p207-233.

212. Zawadski J. IR spectroscopy studies of oxygen surface compounds on carbon.- Carbon, 1978, 16, N 6, p.491-497.

213. Nakamizo M., Tamai K. Raman spektra of carbon surfaces// Tanso.-1984.-N117.-p94-97.

214. Grifitths G.L. Raman spektra of graphite.1987. 25p. NASA-CR-158246 R87-234648-65 , N87-34729/4XG.

215. Surface properties carbon fibers: Final report, Feb. 1988 -Okt 1988/Mass Inst, of Tech.Cambridge, Center for Materials

216. Science and Engineering, D0E/ER463248-8, DE 79012457/GAR.-1988.-19p.

217. Brewis D.M., Comyn J., Fowler J.R. e.a. Surface treatment of carbon fibres studied by x-ray photoelectron spectroscopy. -Fibre Sci. and Technol., 1979, 12, N 1, 41-52.

218. Takahagi Т., Ishitani A XPS studies by use of the digital difference spectrum technique of functional groups on the surface of carbon fiber//Carbon 1984.-v.22, N 1, p. 43-46.

219. Kozlowski C., Sherwood M.A. X-ray photoelectronspectroscopic studies of carbon fiber surfaces. 8.A comparison of type I and type II fibers and their interaction with thin resin film//Carbon.-1987,-V.25, N 6.-P.751-759.

220. Barber M. et al. High energy photoelectron spectroscopic study of carbon fiber surfaces/ZNature, 1970, 227, N 5263, p. 1131-1132.

221. Waltersson K. (Natl. Defence Res. Inst., Stockholm, Sweden). ESCA studies of carbon fibres with amines.-Composite Sci. and Techn., 1985, V. 23, N 4, p. 303-321.

222. Da Yo W., Dianxun S.M., Chen Ch. (Acad. Sin., Beijing, Peop. Rep. China). A study of the surface of carbon fiber by means of x-ray photoelectron spectroscopy//Compos. Sci.Technol.-1987.-V. 30, N 2.-P. 119-126.

223. Liu Sh., Wang D.; Su T. Study of the surface of porous carbon beads (TDX) by x-ray photoelectron spectroscopy.-Fenxi Huaxue, 1984, V.12, N 11, p. 957-960.

224. Montet G.L., Myers G.E. Electron-microscopic invertigation of the reaction of water vapor with single crystals of graphite. II. Inhibition by hidrogen.- Carbon, 1971, 9, N 5, p.673-679.

225. Heinzelmann H., Grutter P., Meyer E. et al. Design of an atomic force microscope and first results // Surface Sci.-1987.-Vol.189, N1-3.-P.29-35.

226. Marti 0., Drake В., Hansma P.K. Atomic force microscopy of liquid-covered surfaces: atomic resolution images // Appl. Phys.Lett.-1987.-Vol.51, N7.-P.484-486.

227. DrooksC.S., Scola D.A. An examination of the surface reactivity of graphite fibers by gas-solid chromatography.-J.Colloid and Interface Sci., 1970, 32, N4, 561-569.

228. Флоринская H.H. "Химия тверд, топлива",1988, 3, 60-64.

229. R.J. Cvetanovich; Y. Amenomiya Application of temperature-programmed desorption technique to catalyst studies. Advan. Catal., 1967, v.17, p.103-149.

230. Park K.Yo., Kim Ch., Park W.H. Modelling of gas-carbon reaction in pore diffusion control regime //Korean J. Chem. Eng. -1988.- Vol.5, N1.-P.35-40.

231. Dollimore J. et al. Surface complexes on carbon.-A preliminary investigation of surface oxygen complex on a non-graphitic carbon.- Carbon, 1970, 8 N5, 587-596.

232. Hansen R.S., Mimeault V.I. Experimental methods in catalysis research, New York, Academic Press, 1968, P.221

233. Трепнел Хеморбция, M., ИЛ, 1958

234. ЭрлихГ., Катализ. Физико-химия гетерогенного катализа, М., Мир, 1967, С.103.- 215

235. Попова Н.М., Бабенкова Л.В., Савельева Г.А. Адсорбция и взаимодействие простейших газов с металлами VIII группы. Алма-Ата, Наука КазССР, 1979, 279 с.

236. Rhodin T.N., Adams D.L. In: Treatise Solid State Chem. v.6k, Surfaces. I. New York, London, 1976, P.343.

237. King D.A. Surf. Sci. 1975, v.47, P.384.

238. Саттерфилд И.Н. Массопередача в гетерогенном катализе, М., Химия, 1976, 240 с.

239. Steinbruchel С.О^ Surf. Sci. 1979, v.81, P.645.

240. Кучеренко В.А., Сапунов В.А.Восстановительные методы анализа кислородсодержащих функциональных групп углей и углеродистых материалов. В кн.: Строение и св-ва угля. Сб.науч. тр. Киев: Наук, думка, 1981, 17-36.

241. Gibson Н. N. (United Technologies Res. Center, East Hartford, Conn., USA). Research on graphite 1963. 177p. NASA-CR-537251 R63-215784-18, N63-21681/4GA.

242. Barton S.S., Harrison B.H. Acidic surface oxide structures on carbon and graphite. I."Carbon",1975, 13, N4, 283-288.

243. Ternie J. N. Chemical analysis: carbons. 1964. Ill p. CEA-R-1462. (Commis. a l'Energie Atom. Saclay, Fr.).

244. New methods in analysis of carbon surface. Okt. 1988- Nov 1989/Mass Inst, of Tech., Cambridge, Center for Materials Science and Engineering, D0E/ER356532-9, DE8913265/GAR.-1989.-34p.

245. К.И.Сысков, Т.А.Кухаренко. Заводская лаборатория т.13, 1947с. 25-28.

246. Т.А.Кухаренко. ЖАХ, т. 33 (1948) с. 181-185.

247. В.А. Компанец, Т.Г.Шенлрик и др. Химия твердого топлива, N 11977 с. 31-37.

248. О.В.Нечаева, В.И.Лихтенштейн, В.К.Попов. Кокс и химия, N 9 1980, 31-37.

249. М.С.Горпиенко, И.Ф.Сухоруков. В сб. трудов ГНИИЭП "Экономика и производство углеграфитовых изделий", вып 1, Челябинск 1969, с. 118-130.

250. Х.П.Боэм. В сб.: Катализ. Стереохимия и механизмы органических реакций. М,. "Мир", 1969. 292с.

251. Crafts D. С. (United Technologies Res. Center, East Hartford Conn., USA). Applied research on graphite 1962. 278p NASA-CR-12578 R62-16874-3, N62-12638/1GA.

252. Boulton G. L., Harrison В. H.//Carbon.-1972.- v.10.-N 4.-P395-400

253. Mays T. Surface studies on carbons TR-4561 (1238-2)-4, SAMBO-TR-1981, AD-126671.

254. Brihgton S., et al //Tanso, 1969, №53, P.169.

255. Kobayashi K.//Kyushu Kogyo Gijutsu Shikensho Hokoku.-1977 V.20.-P145-153.

256. Е.Ф.Дюккиев, А.Г.Туполев и др. Химия твердого топлива, 1983 N 1 с. 3-8.

257. Егорова И.В., Смирнов Е.П. Исследование кислотных функциональных групп углеродных материалов методом нейтрализации щелочными реагентами //Коллоидный журн.-1988.- Т. 50, N 2.-С.359-363.

258. В.А. Сапунов, В.А. Кучеренко, Г.Е. Старостюк. Химия твердого топлива, 1983, N 3, с. 54-56.

259. В.В.Писаренко, Л.С.Захаров. Основы технического анализа. М,. "Высшая школа". 1972.

260. Гордеев С.К., Жукова Н.А. Об основных функциональных группах поверхности алмаза//Коллоидный журн.-1988.-Т. 50, N 5.- 217 1. С. 988-990.

261. Barton S.S., Boulton G.L.Harrison B.H.//Carbon, 1972, v.10, N 3, p.391-393. "

262. В.С.Крым, С.И.Семенихин. Химия твердого топлива, 1937, т8-9, с. 782-785.

263. Ш. Гуха, А.И. Камнева, Химия твердого топлива, 1967, N 3, с. 64-70.

264. Кучер, В.А. Компанец, И.П. Шевчук. Химия твердого топлива, 1970, N6, с. 3-7.

265. Р.Гриссбах. Теория и практика ионного обмена. М,. Изд-во иностранной литературы, 1963.

266. Т.К.Бруцкус, К. М. Салдадзе и др. ЖПХ, 2 (1386) с. 303-306.

267. Н.Г.Плянский, Г.В.Горбунов, Н.А.Полянская. Методы исследования ионитов. М,. "Химия", 1976, 204с.

268. Е.П. Смирнов, О.Г. Таушканова, В.Б. Алесковский. ДАН СССР, т. 290 4 (1986) с. 901-904.

269. Г.В. Кудрявцев, Г.В. Лисичкин. ЖФХ, 1981, N 5, с. 1352-1354.

270. Модифицированные кремнеземы в сорбции, катализе и хроматографии. Под.ред. Г.В.Лисичкина. М,. "химия", 1986-248 с.

271. Т.К.Бруцкус, К.М.Салдадзе и др. ЖФХ, 1981, N 4, с.1014-1019.

272. И.Н. Ермоленко, Й.П. Люблинер, Н.В.Гулько. Элементсодержащие угольные волокнистые материалы. Минск, "Наука и техника", с. 198-272.

273. Индикаторы. Под.ред. Э.Бишопа. М., "Мир", 1976. Т.1.

274. Дюккиев Е.Ф., и др.//Химия тв. топлива.-1983.-№3.-с.54-56.

275. А.П. Нечипоренко, Т.А. Буренина, С.И. Кольцев. ЖОХ, 1985, т. 55, вып. 9, с. 1907-1912.

276. В.Н. Воробьев, Д.Р. Кадырова и др. Кинетика и катализ, 1974, т.15, вып. 1, с. 170-175.218

277. Э.А. Арипов, В.Н. Воробьев. В.Сб."Сорбция и хромотография", М., "Наука", 1979, с. 101-103.

278. В.Н. Воробьев, Т.Б. Молодоженюк, Г.Ш. Талипов. Там же, с. 113-116.

279. Танабе К. Твердые кислоты и основания.-М., Мир, 1973.

280. Нечипоренко А.П., Буренина Т.А., Кольцов С.И. Индикаторный метод исследования поверхностной кислотности твердых веществ //Журн. общей химии.-1985.-т.55, № 9.-е.1907-1912.

281. Carbon materials: Final report, Jan. 1979 July 1980//Mass. Inst, of Tech., Cambridge, Center for Materials Science and Engineering, D0E/ER108653-1, DE 54331689/GAR.- 1980. 29 p.

282. Napier J.L. et al//C-C composites.-1974.-45 p. TR-0032 (2167-040)-30, SAMBO-TR-123, AD-816965.

283. Писаренко B.B., Захаров JI.С.//Основы технического анализа.-М., 1972.-352 с.

284. ГОСТ 13144-79. Графит. Методы определения удельной поверхности.

285. LizzioA.A., Jiang Н., Radovic L.R. On the kinetics of carbon (char) gasification: reconciling models with experiment s//Carbon.- 1990. -v. 28. -N l.-p. 7-19.

286. Федосеев А.С.Применение микро-ЭВМ ДВК-ЗМ2 в лабораторных работах по курсу-коллоидной химии. Метод, указания под. ред. Фролова Ю.Г. МХТИ, 1988. (2)

287. Лавров Н.В. Физико-химические основы горения и газификации твердого топлива. М., Изд-во Металлургиздат, 1957, 288 с.

288. Пащенкова Л.Ф. Исследование кинетики процесса взаимодействия углерода с двуокисью углерода. Канд. дисс., МХТИ им. Д.И. Менделеева, 1973, 140 с.

289. Федосеев С.Д. Механизм, термодинамика и кинетика углерода с

290. СО2, IfeO и Учебное пособие, МХТИ им. Д.И. Менделеева, 1988, 81 с.

291. Дельмон Б. Кинетика гетерогенных реакций. М., Мир, 1972, с.68-69.

292. Walker P.L. Jr.,"Taylor R.L., Ranish J.M. An update on the carbon-oxygen reaction//Carbon.-1991.-v.29.-N 3.-p.411-421.

293. Чуханов З.Ф. Некоторые проблемы топлива и энергетики, М., Изд-во АН СССР, 1961, с. 36.

294. Auerbach I. et al. Recent graphite nosetip developments.-Amer. Inst, of Aeronautics and Astronautics, Thermophysics Conf., 6th, Tullahoma, Apr. 26-28, 1971, Paper 71-417.

295. Walker B.E., Jr., Rice R.W., Becher P.E. et al. Preparation and properties of monolithic and composite ceremics produced by polymer pyrolysis//Amer.Ceram. Soc. Bull., 1983, vol.62, N 8, p.916-923.

296. Фиалков А.С. Углерграфитовые материалы. M., Энергия, 1979, 320 с.

297. Ребиндер П.А. Изв. АН СССР, 0MEH, сер. хим. 1936, № 5, с. 639-706.

298. Условия изготовления углерод-углеродного композита из коротких углеродных волокон Aojima A., Otani S., Iizuka Sh. et al.- Tanso, 1983, N115, c.160-162.

299. Materials, processing and testing studies of C-C composites continues.- Amer. Ceram. Bull., 1984, vol.63, N10, p.1229.

300. AlmonM.C., Rossi R.C. Permeability of a glassy carbon glaze.- Fall Meetings, 1971, Oct.33 Nov.3, 24th Pacific Coast Regional Meetings, Calif. 14-CG-71P.

301. Majowski G. et al. Fabrication of porous carbon briquettes with narrow distribution of pore size.- Carbon, 1971, 9 N5, pp 681-685.

302. Recent advances in carbon-carbon materials systems / NASA Hampton, VA, USA, Langley Res. Center; Rummler D. R.-N 8312162.- 1982. 20p.

303. Rummler D.R. Recent advances in carbon-carbon materials systems.- In: Advan. Mater. Technol. 1982, p.293-312.

304. Canfield A.R. et al. Materials property definition and generation for carbon-carbon and carbon phenolic materials // AIAA Pap.- 1987.- N1825.- P.1-14.

305. Fitzer E. The future of carbon-carbon composite // Carbon.-1987.- Vol.25, N2.-P.163-190.

306. Ogawa Ichitaro, Kobayashi Kazuo, Honda Hidemasa. Carbonaceous material with high strength and hardness prepared from ground coke powder. Kyushu Kogyo Gijutsu Shikensho Hokoku 1978,(21), 1232-7.

307. Kirkhart F.P. Fabrication and characterization of binderless graphite. 1971. 28p. SC-CR-70-6169.316. Англ. пат. №1415719.

308. Kemberling S., Walker P. L., Jr. Compaction of natural graphite. Tanso, 1968, №52, P.208.

309. Frechette V. D. & et al Experiments on the compaction of graphite. Proc of I and II Conf. P189-194

310. Mrozowski S. Carbon bodies and method of manufacturing the same. US Pat. №2682686, 06.07.54.

311. Топоров Г. Н. Фиалков А. С., Семенов М. В. Влияние окисления тонкодисперсных порошков графита на его прессуемость. Порошковая металлургия, 192, №8(116), Р85-88.

312. Фиалков А. С., Топоров Г. Н., Леонтьев Способ получения графитовых материалов. Авт. свид. №253785, завл. 05.08.64, опубл. 30.03.72 (БИ №12).

313. Кутейников А. Ф., Машкович Л. А. функциональные группы на поверхности прокаленного кокса КНПС. Кокс и химия, 19 , 25-2

314. Ellison G., Stanmore В. R. High strength bindless brown coal briquettes. Fuel Pricessing Technology, 1981, №4, P.277-289.

315. Kobayashi K. & et al Transformation to hard-type carbon solids from petroleum coke powder by grinding. Carbon 1978, 16(3), P212-213.

316. Kobayashi K. & et al Carbonaceous material with high strength and hardness from ground coke powder. Kyushu Kogyo Gijutsu Shikensho Hokoku, (21), 1978, P1232-1237.

317. Ринкия Сигару и др. Получение углерода высокой плотности. Япон. пат., кл. С 01 В 31/02, № 55-29002, заявл. 21.12.76 №51-155113, опубл. 31.07.80.

318. Кобаяси К. и др. Влияние температуры предварительной прокалки кокса на свойства коксовых порошков, предназначенных для изготовления твердых углеродных материалов, Тансо, 1978 №98, Р96-99.- 222

319. Masatoshi Tsushitani & et al. Preparation of anisotropic graphite material from raw petroleum coke. Tanso, 1981, №104 P9-14.

320. Accountius Oliver E. Carbonaceous material and method of preparation. Пат. США, кл. 423-449, (С 01 b 31/02, С 01 b 31/04), N 3719452, заявл. 1.12.69,- опубл. 6.03.73.

321. Sintering and graphitization of carbons under pressure. Inagaki, Michio; Naka, Shigeharu (Dep. Eng., Nagoya Univ., Nagoya, Japan). Funtai Oyobi Funmatsuyakin 1975, 22(3), p. 87-92.

322. Получение части из графита с фенольной смолой. Яп. патент №61-191083

323. New process for manufacturing С-С composites. New Technol. Japan, 1988, v. 15, № 10, p. 19.

324. KojimaA., Otani S., Hasegawa T. Preparation of carbon reinfirced carbon by lamination of carbon fiber paper. Tanso, 1984, № 116, p.19-27.

325. Коjima A., Otani S., Iizuka Sh. Tanso,1983, } 115, p.160-162

326. Materials, processing and testing studies of C-C composites continues. Amer. Ceram. Soc. Bull., 1984, v. 63, №10, p. 1129.

327. Luhleich H., Nickel H., Pflaum P. Verfahren zur Hestellung von Kunsgraphiten und graphitalichen Werrstoffen. Kernforshungsanlagen Julich GmbH. Пат. ФРГ, кл. 80 b 8/10, (С 04 ЬЗ 5/54) № 2040252, заявл. 13. 08. 70, опубл. 30. 05. 74.

328. Петров Г.С., Левин А.Н. Термореактивные смолы и пластические массы. М., Госхимиздат. 1959, 239 с.

329. Kojima Akira, Otani Sugio, Furukawa Shigeru, Imanishi Tadashi, Ono Masaru, Anbo Eiji//Eijf.-1986.-v.l27.-pl71-177.

330. Армированный полимецементный материал'. Такэдзима Цунэо; Тюгай секо к.к. Заявка 60-151263, Япония. Заявл. 18.01.84, 59-6859, опубл. 9.08.85. МКИ С 04 В 14/38, В 28 С 5/40

331. Способ изготовления цементных изделий дисперсно армированных углеродным волокном. Заявка 62-260755 Япония, МКИ С 04 В 32/02,В 32 В 13/14 /Мирога Горо, Наритоми Ясуаки, Адзума Масахиро, Морин Кунихико; Мицубиси сэкию .- 61-104453;

332. Способ получения облегченного строительного материала, фудзита Киеоми, Ито Мунэхико, Сода Такаси, Сэто Кадзуо; Мацусита дэнко Заявка 59-57944, Япония. МКИ С 04 В 25/02.

333. Дисперсно армированный бетон /Фукусимо Тосио// Кино дзайре= Funct. and Mater.-1989. 9, 4.- р.5-10.

334. Бетон, дисперсно"армированный углеродным волокном для тонкой защитной стены. Akihama Shideyuki. СэНЬИ ГЭККаЙСИ, J-Fibr Sci."and Technol. Jap.", 44, 4. 125-128.

335. Новые материалы и их применение. Строительные материалы. Коге-дзайре, Eng. Mater., 1986, 34, 9, 173-176.

336. Flexural behavior of ferrooement with carbon fiber reinforced cement as matrix. Ohama Y., Shiral A. "Ocean Space Util., 85 Proc Int. Simp., Tokyo,1985. vol. 2. p 391-398.

337. Цементные плиты, дисперсно армированные углеродным волокном. Такахаси Итиро; фудзита коге к. к. Заявка 60-204661, Япония. МКИ С 04 В 32/02

338. Технология фиброцемента на основе углеродного волокна. 0hian Sugio. Kojima Akira, Furukiva Shigeru Arni Yurako Anbo Eijf.-1986.-V. 124.-p 9-17.

339. Цементный дисперсно армированный материал. Мидзутани Юкио, фукунага Тосихиро, Оситени Киехико; Токучма сода к.к. Заявка 60-137860. Япония. Заявл. 26.12.83. 58-244344, опубл. 22,07.85 МКИ С 04 В 14/38

340. Akinama S.,ET AL. Carbon fiber reinforced concrete. Concrete Intern.: DES, CONSTRUCTION, -1988,- VOL: 10, 1, -ISSN/ISDN 0162=4075

341. Properties of carbon fiber reinforced cement with si lies fume Ohama Y., et al concrete Intern.: Design and Construction 1985; vol.7, N 8; pp 58-62. ISSN/ISBN 0162-4075

342. Распределение и ориентация волокна в фиброцементном композиционном материале. Ohgishi Sakichi. "Кагаку когаку", 1984, 48, 12, 905-912.

343. Дисперсно армированный бетон. Аояти Юкио. "Дэнки херон, Elec Rev., 1987, 72, 10, 922-924.

344. Properties of carbon fiber reinforced cement with silica fume. Ohama Yoshihiko, Amanj Mikio, Endo Mitshuhirj. Conor. Int. Des. and Constr.", 1985, 73, 58-62.

345. Production of carbon fiber reinforced cement with special admixture. Tsuji Yukikazu, Furukawa Shigeru, Otani Sugio.

346. Rep. 40th Gen. Meet. Cem. Assoc. Jap.Techn. Sess., Tokyo May, 1986. Tokyo, 1986, pp 386-389,

347. Составные компоненты гидравлической смеси. Ямамото Ясухиро, Танака Хидэо, Окута Кэнсукэ; Тайсэй кэсэцу к.к., Курэха кагаку коге к.к. Заявка 61-236646, Япония. Заявл. 11.04.85, 60-77432, опубл. 21.10.86. МКИ С 04 В 28/00, С 04 В 14/38

348. Сычев М. М. Твердение вяжущих веществ, М., Стройиздат, 1974, 79 с.

349. Сычев М. М. Неорганические клеи, Л., Химия, 1976, 153 с.227