Механохимический синтез оксидных материалов и катализаторов для производства аммиака и формальдегида тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.01, доктор наук ИЛЬИН Александр Александрович

  • ИЛЬИН Александр Александрович
  • доктор наукдоктор наук
  • 2020, ФГБОУ ВО «Ивановский государственный химико-технологический университет»
  • Специальность ВАК РФ05.17.01
  • Количество страниц 414
ИЛЬИН Александр Александрович. Механохимический синтез оксидных материалов и катализаторов для производства аммиака и формальдегида: дис. доктор наук: 05.17.01 - Технология неорганических веществ. ФГБОУ ВО «Ивановский государственный химико-технологический университет». 2020. 414 с.

Оглавление диссертации доктор наук ИЛЬИН Александр Александрович

ВВЕДЕНИЕ

I ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1 ПОЛУЧЕНИЕ ОКСИДОВ И ГИДРОКСИДОВ ЖЕЛЕЗА,

АЛЮМИНИЯ, ЦИНКА И МЕДИ

1.1 Кристаллические модификации гидроксидов и оксидов железа

1.2 Получение оксида алюминия

1.3 Механохимический синтез оксида цинка с использованием жидких и газообразных сред

1.4 Механическая активация в технологии катализаторов

1.5 Применение феррита кальция в производстве катализаторов

1.6 Конверсия монооксида углерода в производстве аммиака

1.6.1 Катализаторы среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром

1.6.2 Способы получения железохромовых катализаторов

1.6.3 Проблемы и перспективы совершенствования технологии катализаторов среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром

1.6.4 Механохимический синтез феррита кальция

1.6.5 Катализаторы низкотемпературной конверсии монооксида углерода

1.6.6 Способы получения катализаторов для процесса низкотемпературной конверсии монооксида углерода в производстве аммиака

1.6.7 Совершенствование процесса низкотемпературной конверсии СО

1.7 Производство формальдегида

1.7.1 Катализаторы для производства формальдегида

1.7.2 Методы получения Fe-Mo катализаторов

1.7.3 Извлечение компонентов и регенерация отработанного железомолибденового катализатора производства формальдегида

1.7.4 Способы переработки отработанных катализаторов. Регенерация отработанных катализаторов

1.7.5 Утилизация отработанных катализаторов

ВЫВОДЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

II МЕХАНОХИМИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ ГИДРОКСИДОВ И ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ

2.1 Исследование и разработка технологических операций получения оксидов и гидроксидов железа

2.1.1 Механохимический синтез оксида железа в среде кислорода

2.1.2 Механохимическое окисление железосодержащих порошков в присутствии парокислородной смеси

2.1.3 Механохимическое окисление железосодержащих порошков в присутствии воды

2.1.4 Получение оксида железа с использованием метода соосаждения

2.1.5 Получение оксида железа из оксалата железа

2.1.6 Исследование процесса термолиза оксалата железа (II) в различных средах

2.1.7 Получение желтого железооксидного пигмента

2.2 Механохимический синтез оксидов и солей цинка, меди и алюминия с использованием газожидкостных сред

2.2.1 Механохимический синтез оксида цинка с использованием жидких и

газообразных сред

2.3 Синтез оксидов и гидроксидов алюминия

III РАЗРАБОТКА КАТАЛИЗАТОРОВ СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА В ПРОИЗВОДСТВЕ АММИАКА

3.1 Комплексное исследование промышленных катализаторов

среднетемпературной конверсии монооксида углерода

3.1.1 Определение химического состава промышленных катализаторов

3.1.2 Изучение физико-химических характеристик промышленных катализаторов

3.1.3 Исследование и разработка катализаторов среднетемпературной конверсии монооксида углерода в производстве аммиака

3.1.4 Формирование структуры феррита кальция при механохимическом взаимодействии системы FeC2O4 ' 2Н20-Са(0Н)2

3.1.5 Исследование активности и селективности катализаторов среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром

IV ИССЛЕДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ ТЕХНОЛОГИИ КАТАЛИЗАТОРОВ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА В ПРОИЗВОДСТВЕ АММИАКА

4.1 Комплексное исследование и промышленных катализаторов

низкотемпературной конверсии монооксида углерода

4.1.1 Определение химического состава промышленных катализаторов

4.1.2 Исследование пористой структуры катализаторов

4.1.3 Изучение активности образцов промышленных катализаторов низкотемпературной конверсии монооксида углерода

4.2. Синтез катализаторов с использованием порошков металлов

4.2.1 Синтез аммиакатов цинка и меди из металлических порошков

4.2.2 Синтез А1-7п-Си катализатора с использованием щавелевой кислоты

4.3 Влияние алюминатов кальция на термостабильность катализаторов

4.4 Активность и селективность катализаторов низкотемпературной конверсии СО

V ИССЛЕДОВАНИЕ МОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩИХ КАТАЛИЗАТОРОВ И АНАЛИЗ ИХ РАБОТЫ В ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ

5.1 Функциональная схема контактного узла установки производства формальдегида

5.2 Размер частиц, пористая структура промышленных молибденсодержащих катализаторов

5.3 Оценка эффективности работы железохроммолибденового катализатора в промышленных условиях

5.4 Изучение активности и стабильности Fe-Cr-Mo катализатора

5.5 Оценка эффективности работы катализатора

5.6 Пористая структура промышленных железомолибденовых катализаторов

5.7 Анализ эксплуатации железомолибденовых катализаторов

5.7.1 Работа реактора R-1

5.7.2 Работа реактора R-2

5.8 Выбор условий синтеза железомолибденового катализатора получения формальдегида

5.9 Гидротермальный синтез молибдата железа

5.10 Механохимической синтез молибдата железа

из Fe2(NO3)3■9H2O и Н2Мо04

5.11 Синтез Fe2(MoO4)3 из Fe2O3 и МоО3

5.12 Исследование каталитической активности образцов железо-молибденового катализатора

VI ПЕРЕРАБОТКА ОТРАБОТАННОГО ЖЕЛЕЗО-

МОЛИБДЕНОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ПРОЦЕССА ПАРЦИАЛЬНОГО ОКИСЛЕНИЯ МЕТАНОЛА

6.1 Анализ свежего и отработанного промышленного железо-молибденового катализатора

6.2 Извлечение МоО3 из отработанных железо-молибденовых катализаторов в щелочной среде

6.2.1 Извлечение МоО3 из отработанного железо-молибденового

катализатора аммиачно-карбонатными растворами

6.3 Извлечение Fe2O3 из отработанных железо-молибденовых катализаторов в кислой среде

6.4 Регенерация отработанного железо-молибденового катализатора методом механохимической активации

6.5 Исследование физико-химических свойств регенерированных железо-молибденовых катализаторов

6.6 Исследование каталитической активности регенерированных железо-молибденовых катализаторов

6.7 Схема процесса регенерации отработанного железо-молибденового катализатора

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

МХС - механохимический синтез

МХА - механохимическое окисление

МА - механическая активация

МХО - механохимическая обработка

РФА - рентгенофазовый анализ

РСА - рентгеноструктурный анализ

РФЭС - рентгеновская фотоэлектронная микроскопия

ТЭК - топливно-энергетический комплекс

СТК - среднетемпературная конверсия

НТК - низкотемпературная конверсия

ОКР - область когерентного рассеяния

2П-ФГ - двухполосный ферргидрит

6П-ФГ - шестиполосный ферргидрит

МО - механическая обработка

ЭПР - электронный парамагнитный резонанс

ТГА - технический гидраргиллит

ЭС - электронная спектроскопия

ИКС - инфракрасная спектроскопия

ЛКЦ - льюисовский кислотный центр

БКЦ - бренстедоский кислотный центр

ЯМР - ядерный магнитный резонанс

ПЧ - порошок чугуна

ПЖ - порошок железа

ЖМК - железомолибденовый катализатор

СЭМ - сканирующая электронная микроскопия

АКР - амиачно-карбонатный раствор

ГТО - гидротермальная обработка

ВВЕДЕНИЕ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология неорганических веществ», 05.17.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Механохимический синтез оксидных материалов и катализаторов для производства аммиака и формальдегида»

Актуальность работы.

Повышение эффективности основных отраслей химической промышленности связано с разработкой и введением новых катализаторов и каталитических процессов. Качество и ассортимент выпускаемых катализаторов относятся к основным факторам, определяющим уровень любого производства. Поскольку значительная часть используемых в азотной промышленности катализаторов закупается за рубежом, то импортозамещение и развитие собственного производства катализаторов имеет стратегическое значение не только для химической индустрии, но и для экономики всей страны. На сегодняшний день развитие индустриальных стран в значительной степени определяется уровнем науки и технологий в области катализа, поскольку более 75% процессов в современной химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности являются каталитическими. Приоритетными направлениями в области промышленного катализа являются: катализаторы и каталитические технологии новых поколений для углубленной переработки углеводородного сырья, создание современных установок получения синтез-газа и водорода, обеспечивающих снижение капитальных и текущих затрат на производство.

Оксидные медьсодержащие и железосодержащие катализаторы используются в таких важных каталитических процессах как конверсия СО водяным паром в производстве аммиака, синтез метанола и высших спиртов, синтез предельных и непредельных углеводородов, гидрирование и дегидрирование органических соединений [2-4].

Во всех индустриально развитых странах азотная промышленность является одной из основных и ведущих отраслей. Доказательством тому служат тенденции, характеризующие стремительный рост производства аммиака. В 1955 году во всем мире произведено около 8 млн тонн аммиака, в 1980 - 100 млн.тонн, а в 2019 более 249 млн тонн [5].

В процессе получения аммиака на стадии среднетемпературной конверсии используются железохромовые катализаторы, а на стадии низкотемпературной

конверсии монооксида углерода - медьсодержащие оксидные катализаторы. Потребность российских предприятий в катализаторах при сохранении объема производства аммиака на уровне 13 млн. т/год составляет 650 т. катализатора СТК и около 1400 т катализатора НТК в год. При этом доля отечественных катализаторов для различных процессов не превышает 10 - 50% [6].

Одним из важных продуктов глубокой переработки природного газа является формальдегид. Однако используемый в процессе синтеза формальдегида железомолибденовый катализатор имеет срок службы 1 - 2 года и нуждается в улучшении его эксплуатационных характеристик [7].

Широкое использование катализаторов в процессах получения важнейших химических продуктов определяет пристальное внимание к изучению закономерностей их синтеза и формирования на различных стадиях приготовления. Детальное описание метода механохимической активации для получения смешанных оксидных катализаторов представлено в ряде диссертаций и монографий [8-12]. Фазовый состав и природа активных центров некоторых конкретных катализаторов исследуются достаточно широко и успешно, но явно недостаточно работ, ставящих своей целью установление общих закономерностей и выявление зависимости каталитических свойств от фазового состава и структуры катализатора на всех стадиях его формирования, выяснению возможностей регулирования активности и селективности на ранних стадиях приготовления контактов.

Настоящая работа, в которой обобщены многолетние систематические исследования автора, посвящена вопросам расширения сырьевой базы производства катализаторов путем использования порошков металлов, усовершенствованию технологических процессов производства железо и медьсодержащих катализаторов на базе метода механохимической активации с целью улучшения их каталитических свойств, увеличения срока службы, что может быть достигнуто в результате выяснения закономерностей формирования на различных стадиях приготовления.

Степень разработанности темы исследования

Применение механохимической активации при синтезе катализаторов -одна из наиболее интенсивно развивающихся областей прикладного катализа. Существенный вклад в изучение проблемы применения механохимии при приготовлении катализаторов внесли В.В. Болдырев, Р.А. Буянов, Е.Г. Аввакумов, В.А. Садыков, Т.М. Юрьева, В.В. Молчанов, Л.А. Исупова, Ю.Г. Широков. Несмотря на то, что проблемам применения МХА занимались многие исследователи длительное время, интерес к ней во всем мире не ослабевает. Детальное исследование процессов МХА представлено в нескольких монографиях, диссертационных работах, многочисленных статьях, в том числе и посвященных проблемам катализаторов на основе оксидов меди и железа. Фазовый состав, активность и другие физико-химические свойства катализаторов исследуются широко и успешно. Однако значительно меньше работ по установлению общих закономерностей каталитических процессов, выявлению влияния фазового состава, структуры, кислотно-основных свойств на активность и селективность контактов, установлению возможностей управления свойствами катализаторов на различных этапах приготовления.

Связь с научными темами

Диссертационная работа соответствует перечню критических технологий Российской Федерации (Указ Президента РФ от 7 июля 2011 г. № 899): технологии получения и обработки функциональных наноматериалов. Работа выполнена в рамках лаборатории синтеза, исследований и испытания каталитических и адсорбционных систем для процессов переработки углеводородного сырья (организованной в рамках конкурсного отбора Минобрнауки на 2020-2022 г.г.), соответствует приоритетному направлению научных исследований ИГХТУ «Теория, практика и технология гетерогенных, гетерогенно-каталитических, плазмохимических и электрохимических процессов, гальванотехники и обработки поверхности».

Целью работы является разработка научных основ получения и основных технологических операций синтеза высокодисперсных оксидов железа, меди,

алюминия, цинка из металлических порошков и техногенного сырья, а также катализаторов глубокой переработки природного газа на их основе для процессов средне- и низкотемпературной конверсии монооксида углерода в производстве аммиака и каталитического окисления метанола в формальдегид с использованием методов механохимической активации.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие конкретные задачи:

1. Разработать общую стратегию получения оксидных материалов и катализаторов на их основе методом МХА.

2. Выполнить комплексный анализ современных промышленных оксидных катализаторов окисления метанола в формальдегид, средне- и низкотемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром.

3. Исследовать процессы и разработать способы получения высокодисперсных оксидов железа, меди и цинка из металлических порошков с использованием активных газожидкостных сред и метода МХА

4. Исследовать процесс получения оксида алюминия из металлических порошков методом МХА в воде.

5. Разработать научные основы синтеза катализаторов среднетемпературной конверсии СО из порошков железа, меди, кальция и промотирующих добавок методом механохимической активации.

6. Установить закономерности и механизм формирования катализаторов среднетемпературной конверсии монооксида углерода на основе оксидов железа, кальция, меди и промоторов.

7. Исследовать процесс механохимического синтеза катализаторов низкотемпературной конверсии СО на основе оксидов меди, цинка, алюминия и промоторов.

8. Исследовать процесс окисления в растворах металлических порошков в воде, растворах карбоната аммония и щавелевой кислоте.

9. Разработать научные основы, варианты синтеза и выполнить сравнительный анализ железомолибденовых катализаторов, полученных различными методами с промышленными аналогами.

10. Установить причины дезактивации железомолибденового катализатора в процессе его работы.

11. Исследовать и разработать процесс извлечения оксидов молибдена и железа из отработанных железомолибденовых катализаторов.

12. Разработать функциональные схемы и основные технологические операции получения катализаторов средне- и низкотемпературной конверсии СО водяным паром и синтеза формальдегида.

Научная новизна работы.

1. Разработаны научные основы синтеза высокодисперсных оксидов металлов из металлических порошков с использованием интенсивных механических воздействий и активных газожидкостных сред.

2. Заложены научные и методологические основы получения катализаторов производства аммиака и формальдегида с использованием методов механохимической активации.

3. Установлены закономерности процессов механохимического окисления крупнодисперсных порошков железа и чугуна в ролико-кольцевой вибрационной мельнице в среде технического кислорода, парокислородной смеси, растворов щавелевой и хромовой кислоты. Качественно и количественно определен состав и кинетические закономерности процессов образования соединений железа в процессе механохимической активации. Впервые показано, что использование 25%-го раствора щавелевой кислоты для механохимического окисления порошков железа и чугуна позволяет получать оксиды с площадью удельной поверхностью, равной 70-120 м /г.

4. Показана возможность получения высокодисперсных оксидов меди и цинка из металлических порошков в активных газожидкостных средах содержащих СО2, Н2О, О2, ВД. Установлены основные кинетические зависимости взаимодействия компонентов от температуры и состава среды.

5. Установлены закономерности и кинетика процессов взаимодействия компонентов на различных стадиях приготовления катализатора среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром. Показано, что в процессе механохимической обработки компонентов происходит образование рентгеноаморфных ферритов кальция и меди. Применение оксалатной технологии позволяет снизить температуру образования кристаллического феррита кальция со структурой браунмиллерита и феррита меди со структурой шпинели на 350°С.

6. Определены технологические параметры процессов получения катализаторов низкотемпературной конверсии СО в производстве аммиака. Установлены особенности процессов взаимодействия металлических порошков меди, цинка и алюминия с водой, растворами щавелевой кислоты и карбоната аммония.

7. Показано, что в процессе совместной механохимической обработки Fe(NO)3'9H2O и Н2МоО4 фазовый состав катализатора и величина площади удельной поверхности зависит от атомного соотношения Мо^е, причем при соотношении Мо^е=1,5 в образце содержится только фаза Fe2(MoO4)3, а при отношении Мо^е > 1,8 доказано образование твердого раствора.

8. Впервые показана возможность получения молибдатов железа и кальция методом механохимического синтеза. Впервые показано, что механохимический синтез ферритов меди и кальция по оксалатной технологии позволяет снизить температуру термической обработки и увеличить удельную площадь поверхности получаемых ферритов в 4-5 раз, по сравнению с образцами, полученными керамическим методом.

9. Доказана перспективность синтеза Fe-Mo катализатора путем механической активации оксидов железа и молибдена в вибрационной мельнице. Показано, что в процессе совместной МХА оксидов железа и молибдена происходит уменьшение областей когерентного рассеяния (ОКР) оксида молибдена с 26 до 10нм и образование высокодисперсной фазы а-Ре203, обладающей супермагнитными свойствами.

Теоретическая и практическая значимость работы

1. Разработана общая стратегия целенаправленного синтеза катализаторов глубокой переработки природного газа в аммиак и формальдегид с использованием метода механохимической активации и порошков металлов в качестве сырья.

2. Впервые выполнен сравнительный анализ методов получения оксидов железа. Предложены способы получения оксидов железа различной дисперсности. Установлены стадии формирования и разработаны основные технологические операции получения оксида железа с площадью удельной поверхности 70-120 м2/г, позволяющие исключить образование нежелательных газовых выбросов и сточных вод.

3. Впервые выполнен комплексный анализ физико-химических характеристик современных промышленных катализаторов среднетемпературной и низкотемпературной конверсии монооксида углерода, синтеза формальдегида. Получены данные по составу и физико-химическим характеристикам катализаторов. Установлен качественный и количественный состав примесей в газовой фазе при эксплуатации контактов.

4. Предложено использование в производстве катализаторов среднетемпературной конверсии СО в качестве текстурного промотора взамен токсичного оксида хрома оксида кальция, а структурного промотора оксидов меди и никеля. Показано, что оксид кальция увеличивает термостабильность, оксид меди - каталитическую активность при низких температурах, а оксид никеля снижает селективность по выходу аммиака.

5. Анализ результатов промышленной эксплуатации катализаторов низкотемпературной конверсии СО в производстве аммиака показал необходимость увеличения их селективности и термостабильности. Предложены варианты технологии с использованием аммиачно-карбонатного раствора, щавелевой кислоты и применение в качестве промоторов алюминатов кальция, а также оксидов щелочных металлов и лантаноидов.

6. Установлены причины дезактивации Fe-Mo катализатора синтеза

формальдегида, которые заключаются в резком уменьшении механической прочности и изменения состава катализатора за счет уноса молибдена с верхнего слоя реактора на нижний.

7. Впервые для экстракции оксида молибдена из контакта в качестве реагента предложен аммиачно-карбонатный раствор. Степень извлечения МоО3 составляет 98,7%. Предложена функциональная схема процесса извлечения Fe2O3 из отработанного железомолибденового катализатора 58%-ным раствором НЫС3.

8. Разработаны варианты регенерации отработанного железомолибденового катализатора для повторного использования. Показана возможность регенерации отработанного Fe-Mo катализатора с помощью методов механохимической активации и осаждения. Исследован процесс удаления молибдена из катализатора и намечены пути снижения потерь, путем введения в состав катализатора 2% СаМо04.

Методология и методы исследования

Методология работы заключается в использовании механохимической активации как метода интенсификации твердофазных взаимодействий. Для решения сформулированных целей и задач был применен ряд современных методов исследования, позволяющий определить количественный и качественный состав веществ (рентгеноспектральный и рентгенофазовый анализы), функциональные и морфологические особенности поверхности твердого материала, а также состав газовой фазы (ИК-Фурье спектроскопия, рК-спектроскопия, хроматография), физико-химические превращения в веществе под воздействием тепловой энергии (синхронный термический анализ).

Положения, выносимые на защиту

1. Результаты исследования и анализа работы промышленных катализаторов.

2. Способы получения оксидов Fe, Са, 7п, А1 и катализаторов конверсии СО и синтеза формальдегида.

3. Результаты исследования процессов формирования катализаторов на различных стадиях приготовления.

4. Данные по изучению активности и селективности катализаторов.

5. Способы утилизации и регенерации, отработанных Fe-Mo катализаторов.

6. Функциональные схемы приготовления катализаторов.

Апробация работы. Результаты работы докладывались и обсуждались на Международной научной конференции «Кристаллизация в наносистемах», Иваново, 2002; 2-ой Всероссийской научной конференции «Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий», Томск, 2002; У-ой Российской конференции «Научные основы приготовления и технологии катализаторов», Омск 2004; Международной научной конференции «Энерго-ресурсосберегающие технологии и оборудование, экологически безопасные производства», Иваново 2004 г; IX-ХШ-ом Всероссийском семинаре «Термодинамика поверхностных явлений и адсорбция», Иваново, Плес 2005-2009 г; VI Российской конференции «Научные основы приготовления и технологии катализаторов» и У Российской конференции «Проблемы дезактивации катализаторов» (с участием стран СНГ), Новосибирск, 2008; У российско-китайско-корейском симпозиуме «Успехи в области химической технологии и новых материалов», Иваново; Всероссийской конференции «Физико-химические аспекты технологии, наноматериалов, их свойства и применение (Москва, 2009 г.); XII Международной научно-технической конференции «Наукоемкие химические технологии» (Суздаль, 2010г.); VI Международной научной конференции Кинетика и механизм кристаллизации. Самоорганизация при фазообразовании» (Иваново, 2010г.); I и II-м Российском конгрессе по катализу «РОСКАТАЛИЗ» (г. Москва-2011, Самара-2014); Всероссийской конференции по химической технологии с международным участием ХТ12 (Москва, 2012 г.); Ш-й Научной конференции Физическая химия поверхностных явлений и адсорбции (Плес, 2012 г.)»; VIII региональной научно-практической конференции студентов, аспирантов, ученых и специалистов «Наука, экономика, общество» (Воскресенск, 11 апр. 2014 г.); VIII Международной научной конференции «Кинетика и механизм кристаллизации. Кристаллизация как форма самоорганизации вещества» (Иваново, 24-27 июня 2014 г.); I и II Всероссийской научной конференции «Актуальные проблемы

адсорбции и катализа», (г. Иваново - Плес, 2016, 2017 г.); «New Functional Materials and High Technology» 5th International Conference. (Tivat, Montenegro, 2017); XIII международной научно-технической конференции «энерго- и ресурсосберегающие процессы и оборудование», (Иваново, 2018); IV Всероссийском (с международным участием) научном симпозиуме «Актуальные проблемы теории и практики гетерогенных катализаторов и адсорбентов» (Суздаль - 2019).

Личный вклад автора состоит в научно-теоретическом обосновании и постановке задач исследования, анализе и систематизации экспериментальных данных, полученных лично автором или при его непосредственном руководстве, обсуждении результатов физико-химических исследований. Формулировка основных выводов работы, подготовка публикаций выполнена совместно с научным консультантом. Является результатом обобщения исследований, выполняемых под руководством и при участии в период с 2003 по 2020 гг. на кафедре «Технология неорганических веществ» ФГБОУ ВО «ИГХТУ».

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из шести глав, заключения, библиографического списка из 447 наименований и приложений. Материалы изложены на 396 страницах, содержит 51 таблицы и 140 рисунков.

Публикации. Материалы диссертации нашли отражение в 118 опубликованных работах, в том числе 42 статьях в ведущих рецензируемых изданиях рекомендованных ВАК РФ и 60 тезисах докладов, получено 16 патентов Российской Федерации на изобрения.

I. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 1. ПОЛУЧЕНИЕ ОКСИДОВ И ГИДРОКСИДОВ ЖЕЛЕЗА, АЛЮМИНИЯ, ЦИНКА И МЕДИ 1.1. Кристаллические модификации гидроксидов и оксидов железа

Исходным сырьем для производства катализаторов обычно служат соли каталитически активных металлов, их оксиды (например, Fе2Оз, А12О3 и др.) [13].

Оксид железа существует в нескольких модификациях. Наиболее стабильная из модификаций - гематит а^е2О3.Исходным материалом для получения оксидов железа служит кристаллический оксигидроксид железа FeOOH■ Возможны четыре модификации этого гидрата:

1. Ромбическая а^еООН.

Встречается в природе в виде минерала гетита. Обводненный гетит именуют гидрогетитом или лимонитом. Определение воды в лимонитах показывает, что их состав чаще всего отвечает формуле: 2Fе2О3■3Н2О■ Минерал менее обводнённый, чем гидрогетит - турлет 2Fе2О3■Н2О, он является твёрдым раствором гетита в гематите а^е2О3 [13]. Обезвоживание при температуре выше 200°С приводит к образованию гематита а-Ре2О3.

2. Ромбическая В^еООН.

Вещество кристаллическое, золотисто-желтого цвета, получаемое при гидролизе гидроксохлорида или хлорида железа (III). При обезвоживании переходит в у^еООН, обладающий магнитными свойствами.

3. Ромбическая у^еООН - лепидокрокит.

Его разновидность - рубиновая слюда, которая встречается в природе в виде минерала. При обезвоживании переходит в магнитный у-Ре2О3. Рассмотренные выше три полиморфные модификации оксигидроксида железа (III) имеют различную окраску, исключительно связанную с их кристаллической структурой, а именно: а-РеООН - желтая; Р-РеООН - оранжевая; у-РеООН -коричневая.

4. Гексагональная 8^еООН.

Желто-коричневый продукт, получаемый при быстром окислении гидроксида железа (III) избытком перекиси водорода или кислородом.

Характеризуется незначительными магнитными свойствами, при обезвоживании переходит в парамагнитный у-Ре2О3 [13]. Кристаллографические характеристики гидроксидов железа приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Кристаллографические данные гидроксидов железа [13]

Химическая формула Название Сингония, параметры решетки Цвет Форма частиц Пространственная группа

а-РеООН Гётит Ромбическая а = 4,608 А Ь = 9,957 А с = 3,021 А Желтый Игольчатые кристаллы Рпта

р-РеООН Акагансит Моноклинная а = 10,546 А Ь = 3,031 А с = 10,483 А Желто-коричневый Игольчатые кристаллы Ьсс

у-РеООН Лепидокрокит Ромбическая а = 12,52 А Ь = 3,873 А с = 3,071 А Оранжевый Игольчаты кристаллы ВЬтт

5-РеООН - Гексагональная а=2,93 А с= 4,49 А Коричневый Шестиугольные пластины Р3т1

3+

Ферригидрит - Fе щОи(ОНЬ- один из восьми наиболее распространенных

типов железной руды на планете. В природе он термодинамически не стабилен из-за высокодисперсного состояния частиц (<10 нм), метастабильности и сильной разупорядоченности [14]. Это гидроксид с ближним структурным порядком, что дает широкий пик при рентгеноструктурном анализе. Пять и семь дифракционных пиков было обнаружено для природного и синтезированного ферригидрита соответственно и два пика для разупорядоченного двухполосного ферригидрита (2П-ФГ) Широкие дифракционные пики создают трудности для изучения точной структурной информации [15] В последнее время 2П-ФГ привлекает все больше внимания из-за его уникальных свойств Установлено, что природный минерал имеет высокую удельную поверхность (порядка 200 м /г), высокую реакционную способность и обладает хорошими адсорбционными свойствами. Благодаря этому он нашел большое практическое применение в области катализа, медицины и т.д. Ферригидрит метастабильный минерал и является прекурсором для более окристаллизованных минералов, таких как гематит или гетит [13].

Синтезированный 2П-ФГ имеет коричневый цвет, в то время как шестиполосный ферригидрид (6П-ФГ) имеет темно-коричневый цвет. 2П-ФГ имеет два основных пика: 32.8° и 67.7° с интенсивностью 100% и 80% соответственно и гексагональную моноклинную структуру. 6П-ФГ имеет 5 пиков: 7.4, 30, 31.1, 33.8, и 62.8° с интенсивностью 60, 60, 100, 100 и 50% соответственно, кубическую моноклинную структуру [14, 15].

Из оксидов железа, имеющих отношение к данной работе, к настоящему времени различными методами идентифицированы а, в, у, е, 6-Ре2О3, Fe3O4, FeO■ Наибольшее значение имеют, а-Ре2О3 (гематит), и у-Ре2О3 (маггемит), Fe3O4 (магнетит). Вюстит FeO'

Номинальная формула FeO, однако при стандартных условиях стехиометрический вюстит не может существовать как стабильная фаза. Стабильная катион-дефицитная фаза вюстита отвечает формуле Fel-xO где х= 0,890,95. В вюстите, имеющим структурный тип №С1, основными типами дефектов являются катионные вакансии в октаэдрических позициях и пропорциональное им количество дырок, локализованных на ионах железа. Точечные дефекты в вюстите склонны к образованию простейших ассоциатов, в которых каждый атом Fe окружен четырьмя вакансиями, причем такие ассоциаты в свою очередь образуют более сложные кластеры, а степень нестехиометрии вюстита определяет образованием того или иного доминирующего типа кластеров дефектов [16]. Магнетит ГезОл.

Магнетит принадлежит к семейству ферритов со структурой минерала

шпинели. В кубической кристаллической решетке шпинели, которая формируется

2-

большими по размеру анионами кислорода О , в междоузлиях (позициях)

последних размещаются меньшие по размерам катионы Fe3 + и Fe2+■ При этом они

2-

могут быть окружены четырьмя анионами О (тетраэдрические или А-позиции) и

2-

шестью анионами О " (октаэдрические или В-позиции). Магнетит отличается от большинства других оксидов железа тем, что содержит как двух, так и трехвалентное железо. Распределение катионов для шпинелей может быть:

а) нормальным, когда все двухвалентные ионы металла находятся в тетраэдрических позициях: Fe2+[Fe3+]O4;

б) обращенным, когда все двухвалентные ионы металла находятся в октаэдрических позициях: Fe3+[Fe2+Fe3+]O4;

в) промежуточным между нормальным и обращенным расположениями.

Маггемит- у-Ре?Оз

Идеальный маггемит - у^е2О3 - является катиондефицитной шпинелью, в которой 21 Уз ионов Fe3+ распределены между 8 тетраэдрическими и 16 октаэдрическими пустотами, где 2% вакансий остаются в октаэдрических позициях и распределены статистически. Формула элементарной ячейки может быть представлена как ^е83+)^е13У3+^2%]О32, где знаком □ обозначены вакансии, а ( ) и [ ] - тетраэдрические и октаэдрические позиции, соответственно. Структура у^е2О3 близка структуре Fe3O4, но отличается от магнетита присутствием вакансий (12,5 %), распределенных в катионной подрешетке [16].

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология неорганических веществ», 05.17.01 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования доктор наук ИЛЬИН Александр Александрович, 2020 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Энергетическая стратегия Российской Федерации на период до 2035 года. // https ://minenergo. gov.ru/node/1920.

2. Баронская, Н. А. Повышение эффективности процесса паровой конверсии монооксида углерода: катализаторы и варианты организации катализаторного слоя / H.A. Баронская, Т.П. Минюкова, A.A. Хасин, Т.М. Юрьева, В.Н. Пармон //Успехи химии.-2010.-Т. 79.-№. 11.-С. 1112-1133.

3. Минюкова, Т.П. Каталитические свойства хромит-ферритов меди в реакциях паровой конверсии СО и окисления водорода / Т.П. Минюкова, H.A. Баронская, М.П. Демешкина // Кинетика и катализ. - 2016. - Т.57. - №2. - С. 218 - 222.

4. Минюкова, Т. П. и др. Катализатор на основе нанодисперсного метастабильного частично гидратированного оксида железа двухполосного ферригидрита для процесса среднетемпературной паровой конверсии СО / Т. П. Минюкова, А. А. Хасин, Н. А. Баронская, Л. М. Плясова, В. В. Кривенцов, Е. С. Рожко, Г. А. Филоненко, Т. М. Юрьева // Кинетика и катализ. - 2012. - Т. 53.-№.4.-С. 527-527.

5. Сосна М.Х., Голдобина М.А. Современное состояние и перспекти- вы развития производства аммиака в России // НефтеГазоХимия. - 2018. - № 4. -С. 17-21. D01:10.24411/2310-8266-2018-10403

6. Пармон В.Н, Носков A.C., Анфимова Н.П., Шмачкова В.П. Состояние и перспективы развития катализаторной подотрасли и разработок по катализу в России // Катализ в промышленности. - 2006. - №1. - С. 6-20.

7. Soares, А. P. V. Mechanism of deactivation of iron-molybdate catalysts prepared by coprecipitation and sol-gel techniques in methanol to formaldehyde oxidation / A. P. V. Soares, M. F. Pórtela, A. Kiennemann, L. Hilaire // Chemical Engineering Science. - 2003. - Vol. 58. - Issue 7. - p. 1315-1322.

8. Ильин, A.A. Механохимический синтез катализаторов для среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром: Дисс.... канд. техн. наук: 05.17.01.-Иваново, 2006,- 190 с.

9. Ильин, А.П. Разработка научных основ и технологии формованных катализаторов и сорбентов: Дисс. ... докт. техн. наук: 05.17.01. - Иваново, 1995 - 356 с.

10. Прокофьев, В.Ю. Разработка технологии формованных и блочных катализаторов из глинозёма: Дисс. ... канд. техн. наук: 05.17.01. - Иваново, 1994 - 176 с.

11. Smith, S.J. Novel Synthesis and Structural Analysis of Ferrihydrite / K. Page, Hyunjeong Kim, B. J. Campbell, J. Boerio-Goates, B. F. Woodfield // Inorganic Chemistry. - 2012. - №51. - P. 6421-6424.

12. Минюкова, T. П. Физико-химические основы регулирования каталитических свойств катализаторов на основе Си- и Fe-содержащих оксидных соединений для синтеза и дегидрирования метанола и паровой конверсии СО: Дисс. ... докт.техн.наук: 02.00.04. Новосибирск, 2014. - 278 с.

13. Чалый, В.П. Гидроокиси металлов. Закономерности образования, состав, структура, свойства / В.П. Чалый,- Киев: Наукова думка, 1972-153 с.

14. Mohapatra, M. Synthesis and applications of nano-structured iron oxides/hydroxides. A review / M. Mohapatra, S. Anand // International J Engr Sci. Technology. - 2010. - Vol. 2. - №8. - P. 127-146.

15. Rancourt, D. G., Meunier, J-F Constraints on structural models of ferrihydrite as a nanocrystalline material. A review / D.G. Rancourt, J-F Meunier // American Mineralogist. - 2008. - Vol. 93. - №8-9. - P. 1412-1417.

16. Toufic, J. Synthèse et fonctionnalisation de nanoparticules d'oxydes de fer magnétiques /J.Toufïc-Laboratoire du Groupe des Matériaux Inorganiques a l'Institut de Physique et Chimie des Matériaux de Strasbourg 23 rue du Loess, 2007 - 238 p.

17. Ильин, А.П. Разработка катализаторов для процесса среднетемпературной конверсии монооксида углерода в производстве аммиака / А.П. Ильин, Н.Н. Смирнов, А.А. Ильин // Российский химический журнал. - 2006. - T.L. - №3. -С.84-93.

18. Колесников И.М. Катализ и производство катализаторов. М.: Техника. 2004. 400 с.

19. Daou T. J. Synth и se et fonctionnalisation de nanoparticules d'oxydes de fer magnetiques : diss. - Strasbourg 1. 2007. 238 p.

20. Schwertmann U., Cornell R. M. Iron oxides in the laboratory: preparation and characterization. - John Wiley & Sons. 2008. 138 p.

21. Шабанова H. А., Попов В. В., Саркисов П. Д. // Химия и технология нанодисперсных оксидов. - М.: ИКЦ «Академкнига. - 2007. - 309 с.

22. Костров В.В., Морозов JI.H. Разработка катализаторов для процессов паровой конверсии монооксида углерода и синтеза метанола // в моногр.: Научные основы приготовления катализаторов. Творческое наследие и дальнейшее развитие работ профессора И.П. Кириллова. Под ред. А.П. Ильина. - Иваново: ГОУ ВПО ИГХТУ. - 2008. - С.7-16.

23. Birks, N. Corrosion of iron /NBirks // Corros. Sci., 1977. -№ 17. - P. 747-751

24. Jost, A.M. The Corrosion and Oxidation of Metals / A.M. Jost// Chim. Acta. - 1968. -№51.-P. 1134-1137

25. Benard, J. Oxydation des Meteaux / J. Benard, K. Gautier-Villars. - Paris, 1962. - 262 p.

26. Gulbranson, Y-T. D. Iron oxidation by oxygen / Y-T. D. Gulbranson, // Thermochim. Acta., 1973. -№ 6. - P. 257-262.

27. Himmel, O. P. The kinetics of the oxidation of iron / O. P. Himmel, R. Melow, T.V. Birchennol // Phys. Chem., 1967. - № 71. - P. 3774-3780.

28. Himmel, O. P. The kinetics of the oxidation of iron / O. P. Himmel, R. Melow, T.V. Birchennol // Phys. Chem., 1967. - № 71. - P. 3774-3780.

29. Davis, D.J, Mechanism of the oxidation of iron / D.J. Davis, F. Simnand, T.V. Birchennol // Thermochim. Acta. - 1972. - № 3. - P. 277-282.

30.Ломаева, С. Ф. Механоактивация железа в присутствии воды / С.Ф. Ломаева, А.Н. Маратканова, О.М. Немцова, А.А. Чулкина, Е.П. Елсуков // Химия в интересах устойчивого развития, 2007. - Т. 15. - С. 103-109.

31.Ильин, А.А. Окисление металлического железа кислородом в процессе механической активации / А.А. Ильин, А.П. Ильин, Н.Н. Смирнов // Журнал прикладной химии. 2010. - Т. 83. - Вып. 9. - С. 1435-1439.

32. Ильин, А.А. Низкотемпературное окисление железа в процессе его механической активации / А.А. Ильин, Р.Н. Румянцев, А.П. Ильин, Н.Н. Смирнов // Изв. вузов. Химия и хим. технология. - 2011. - Т. 54. - № 1. - С. 103-107.

33. Мельянов, Д.А., Механохимический синтез вюстита в аппаратах повышенной мощности / Д.А. Мельянов, К.Г. Королев, М.А. Михайленко [и др.] // Журн. Неорганические материалы, 2004. - Т. 40. - № 6. - С. 726-729.

34. Румянцев, Р.Н. Исследование процесса механохимического синтеза и термического разложения оксалата железа (II) / Р.Н. Румянцев, A.A. Ильин, А.П. Ильин, А.Б. Жуков, A.A. Мезенцева // Известия ВУЗов. Химия и хим. техн. 2014 - Т.57. - №7. - С. 80-84.

35. Бубнов, A.A., Технология переработки токсичных отвальных шламов г. Карабаша / A.A. Бубнов, А.И. Вейс, М.Д. Дзугаев [и др.] // Труды 4-й Всероссийской научно-практической конференции. «Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности», 1999. - Т.2. - С. 83-89.

36. Пат. 2275963 Российская Федерация, МПК С2 B01J37/03, B01J23/745, B01J23/26. Способ приготовления железохромового катализатора / З.В. Комова, Ф.В. Калинченко, Н.С. Коробка [и др.]; заявитель и патентообладатель: ООО «Алви-го-М» (Россия). -№ 2004110959/04; заявл. 13.04.2004; опубл. 10.10.2005, Бюл. №13

37. Пат. 2059430 Российская Федерация, МПК6 B01J23/885, С01ВЗ/16 B01J23/885, B01J101:32. Катализатор для паровой конверсии оксида углерода / H.A. Андреева, Н.Б. Горбачева, Г.А. Семенова; заявитель и патентообладатель: Государственный науч.-исслед. ин-т азотной промышленности и продуктов органического синтеза,-№ 93025940/04; заявл. 30.04.93; опубл. 10.05.1996, Бюл. №13.

38. Пат. 2157731 Российская Федерация Ф МПК7 C1 B01J37/04, B01J23/881, B01J23/885, B01J23/86. Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода с водяным паром / В.И. Шаркина, JI.K. Серегина, Э.В Горожанкин [и др.]; заявитель и патентообладатель: Меньшов В.Н. - № 2000108697/04; заявл. 11.04.2000; опубл. 20.10. 2000, Бюл. №29

39. Пат. 2254922 Российская Федерация МПК CI B01J37/04, B01J23/78, B01J23/72, B01J23/745. Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром / А.П. Ильин, H.H. Смирнов, А.А Ильин [и др.]; заявитель и патентообладатель: Ивановский госуд. хим.-тех.

ун-т.. - № 2004100464/04; заявл. 05.01.2004; опубл. 27.06.2005, Бюл. № 18.

40. Пат. 15016 Украша, МПК ВО 1Л23/86. Установка для виробництва залпохромового катал1затора / ГЛ. Пантазьев, А.Н. Лисиця, В.К. Деркач [та ш.]; заявник { патентов л асник: Северодонецьке виробниче об'еднання «Азот». - № 94030830; заявл. 11.05.93; опубл. 30.06.97, Бюл. № 3.

41. Мазалов, Ю. А. Перспективы применения нанокристаллических оксидов и гидроксидов алюминия / Ю.А. Мазалов, А. В.Федотов, А. В. Берш // Технология металлов. - 2008. - № 1. - С. 8-11

42. Витязь, П. А. Функциональные материалы на основе наноструктурированных порошков гидроксида алюминия // П. А. Витязь, А. Ф. Ильюшенко, Л. В. Судник и др. Минск.: Беларус. навука, 2010. - 183 с.

43. Иванова, А. С. Оксид алюминия и системы на его основе: свойства применение // Кинетика и катализ. - 2012. - Т. 53. - № 4. - С. 446 - 457.

44. Лайнер, А. И. Производство глинозема. - М. : Гос. науч.-техн. изд-во литер, по черной и цветной металлургии, 1961. -620 с.

45. Танашев. Ю. Ю. Получение оксидов алюминия на основе продуктов быстрого терморазложения гидраргиллита в центробежном флаш-реакторе. I. Физико-химические свойства продуктов центробежной термоактивации гидраргиллита / Ю.Ю. Танашев, Э. М. Мороз, Л. А. Исупова // Кинетика и катализ. - 2007. -Т.48. - № 1. - С. 161-170.

46. Кулько, Е. В. Получение оксидов алюминия на основе продуктов быстрого терморазложения гидраргиллита в центробежном флаш-реакторе. II. Структурные и текстурные свойства гидроксида и оксида алюминия, получаемые на основе продукта центробежно-термической активации гидраргиллита (ЦТА-продукта) / Е. В. Кулько, А. С. Иванова, В. Ю. Кругляков // Кинетика и катализ. - 2007. - Т.48. - № 2. - С. 332 - 342.

47. Ермоленко, Н.Ф., Эфрес М.Д. Регулирование пористой структуры окисных адсорбентов и катализаторов. - М.: Наука, 1991. - 360 с.

48. Годымчук, А.Ю., Ан В.В., Ильин А.П. Формирование пористых структур оксида-гидроксида алюминия при взаимодействии нанопорошков алюминия с

водой / А.Ю. Годымчук, В.В. Ан, А.П. Ильин // Физика и химия обработки материалов. - 2005. - № 5. - С. 69-73.

49. Ильин, А.П. Наноалюминий - будущее водородной энергетики / А.П. Ильин, A.B. Коршунов, JI.O. Толбанова // Известия Томского политехнического университета. - 2007. - Т. 311. - № 4. - С. 10-14.

50. Жилинский, В.В. Взаимодействие ультрадисперсного алюминия с водой и водными растворами / В.В. Жилинский, А.К. Локенбах, Л.К. Лепинь // Известия АН ЛатвССР. Серия Химия. - 1986. - № 2. - С. 151-161.

51. Пат. №2223221 Российская Федерация МПК CI С01В 3/08, С01В 3/10, C01F 7/42 Способ получения гидроксидов или оксидов алюминия и водорода / A.B. Берш, H.H. Жуков, ЮЛ. Иванов и др; заявитель и патентообладатель: Закрытое акционерное общество "Фирма Риком СПб". - № 2003103784/15; заяв. 2003.02.11; опуб. 2004. 02.10, Бюл. №18.

52. Стрелецкий, А.П. Механохимическая активация алюминия. 2. размер, форма, структура частиц / А.П. Стрелецкий, А.Н. Пивкина, И.В. Колбанев и др // Коллоидный, журнал. - 2004. - Т.66. - № 6. - С. 819-828.

53. Годымчук, А.Ю. Окисление нанопорошка алюминия в жидкой воде при нагревании / А.Ю. Годымчук, А П. Ильин, А.П. Астанкова // Известия Томского политехнического университета - 2007. - Т310.-№ 1.-С. 102-104.

54. Ильин, А.П. Особенности окисления металлов в ультрадисперсном состоянии. II. Высокотемпературное окисление алюминия: размерные и структурные факторы / А.П. Ильин, Л.Т. Проскуровская // Деп. в ОНИИ ТЭХИМ XII. 1988. -№ 905. - 22 С.

55. Ляшко, А.П. Особенности взаимодействия субмикронных порошков алюминия с жидкой водой: макрокинетика, продукты, проявление саморазогрева / А.П. Ляшко, A.A. Медвинский, Г.Г. Савельев, А.П. Ильин, H.A. Яворовский // Кинетика и катализ. - 1990. - Т. 31. - № 4. - С. 967-972.

56. Гаджиев, С.Н. Энергетика алюминия в ультрадисперсном состоянии / С.Н. Гаджиев, А.П. Ильин, С.В. Кертман, ОЛ. Хасанов // Физико-химия

ультрадисперсных порошков: Межвуз. сб. науч. тр. - Ч. 1. - Томск: НИИ ВН при ТПИ, 1990. - С. 62-67.

57. Иванов, В.Г. Макрокинетика окисления ультрадисперсного алюминия водой в жидкой фазе / В.Г. Иванов, М.Н. Сафронов, О.В. Гаврилюк // Физика горения и взрыва.-2001.-Т. 37,-№2.-С. 57-62.

58. Стрелецкий, А.Н. Механохимическая активация алюминия. 3. Кинетика взаимодействия алюминия с водой / А.Н. Стрелецкий, И.В. Колбанев, А.Б. Борунова, П.Ю. Бутягин // Коллоидный журнал. - 2005. -Т. 65. - № 5. - С. 694-701.

59. Пат. 2493102 Российская Федерация Cl. МПК C01F 7/02, В82В 3/00, B82Y 40/0 / Способ получения наноразмерного порошка гамма-оксида алюминия / H.A. Новиков; Заявитель и патентообладатель ООО Нормин. Б.И. - № 2011139059/05; заяв. 2011.09.23; опуб. 2013.03.27, Бюл. №1.

60. Душуев, C.B. Влияние механоактивации на структурное состояние / C.B. Душуев, В.Б. Иванова // Строительные материалы - 2007. № 11. - С. 29-31.

61. Ломаева, С. Ф. Механоактивация железа в присутствии воды / С.Ф. Ломаева, А.Н. Маратканова, О.М. Немцова [и др.] // Журнал Химия в интересах устойчивого развития, 2007. -№15. - С. 103-109.

62. Румянцев, Р.Н. Механохимическое окисление скрапа чугуна / Р.Н. Румянцев, A.A. Ильин, А.П. Ильин, С.П. Панкратова // Изв. вузов. Химия и химическая технология. -2011. -Т.54. -Вып.З. -С.50-53.

63. Румянцев, Р.Н. Механохимический синтез оксида железа путем взаимодействия металлических порошков с водой / Р.Н. Румянцев, A.A. Ильин, А.П. Ильин // Изв. вузов. Химия и химическая технология. - 2013. - Т. 56, Вып. 6. - С. 45 - 49.

64. Zhu, Y. Preparation of pure ZnO nanoparticles by a simple solid-state reaction method / Y. Zhu, Y. Zhou // Appl. Phys. A. - 2008. - V. 92. - P. 275-278.

65. Пат. 2393249 Российская Федерация Cl, МПК C22B 19/34, C22B 3/44, C02A 1/62. Способ получения оксида цинка из сернокислого раствора / Баратов Л. Г. Воропанова Л. А.; Заявитель и патентообладатель Воропанова Л.А. - № 2008141597/02; заяв. 20.10.2008; опуб. 27.06.2010, Бюл. №18.

66. Kanari, N. Thermal decomposition of zinc carbonate hydroxide / N. Kanari, D. Mishra // Thermochimica Acta. - 2004. - V. 410. - P. 93-100.

67. Qu, X. Synthesis of octahedral ZnO mesoscale superstructures via thermal decomposing octahedral zinc hydroxide precursors / X. Qu, D. Jia // J. of Crystal Growth. - 2009. - V. 311.-P. 1223-1228.

68. Li, Z. Non-isothermal kinetics studies on the thermal decomposition of zinc hydroxide carbonate / Z. Li, X. Shen // Thermochimica Acta. - 2005. - V. 438. - P. 102-106.

69. .Liu, Y. Thermal decomposition of basic zinc carbonate in nitrogen atmosphere / Y. Liu, J. Zhao // Thermochimica Acta. - 2004. - V. 414. - P. 121-123.

70. Malecka, B. Mechanism and kinetics of thermal decomposition of zinc oxalate / B. Malecka, A. Malecki // Thermochimica Acta. - 2004. - V. 423. - P. 13-18.

71. Пат. 2450972 Российская Федерация CI, МПК C01G 9/02. Способ получения порошка оксида цинка / И. И.Новоселов // заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт неорганической химии им. А.В. Николаева Сибирского отделения Российской академии наук (ИНХ СО РАН). - № 2010140267/05; заяв.2010.10.01; опубл. 20.05.2012.

72. Пат. 2077158 Российская Федерация С1, МПК C01G9/02 С22В19/02. Способ получения порошка оксида цинка / В. Е. Половников, Е. К. Михальцов, И. А. Эстрин, В. Б. Игнатов // заявитель и патентообладатель Акционерное общество "Эмпилс". -№ заяв. 14.09.1994; опубл. 10.04.1997.

73. Молчанов, В. В, Механохимия катализаторов / В.В. Молчанов, Р.А. Буянов // Успехи химии. - 2000. - Т. 69. - №5. - С. 476-492.

74. Baruah, S. Review: Hydrothermal growth of ZnO nanostructures / S. Baruah, J. Dutta// Sci. Technol. Adv. Mater. 2009. №10. P.3-18.

75. Ильин, А.П. Механохимическое окисление меди в паро-воздушно-аммиачно-углекислотной газовой среде / А.П. Ильин, Н.Н. Смирнов // Изв. Вузов Химия и хим. технология. - 2009. - Т. 52. - Вып. 4. - С. 50-54;

76. Железнова, А.Н. Низкотемпературное окисление меди в процессе механохимической активации в паро-аммиачно-кислородной среде / А.Н.

Железнова, А.А. Ильин, А. П. Ильин, И. И. Смирнов, Ю. М. Комаров // Известия ВУЗов. Химия и химическая технология. - 2013. - Т. 56. - № 4. - С. 44-47.

77. Ильин А.П. Механохимическое окисление меди в паровоздушной аммиачно-углекислотной среде / А.П. Ильин, Н.Н. Смирнов, А.А. Ильин, Ю.М. Комаров // Кинетика и катализ. - 2010. - Т. 51. - № 4. - С. 1-7.

78. Третьяков, Ю.Д. Твердофазные реакции / Ю.Д.Третьяков. - М.: Химия, 1978. -360 с.

79. Румянцев, Р. Н.. Влияние механической активации оксида молибдена на его каталитические свойства в реакции парциального окисления метанола / Р.Н. Румянцев, А.А. Ильин, А.П. Ильин, И.В. Пазухин // Журнал теоретической и экспериментальной химии. - 2011. - Т. 47. - № 1. - С. 37-40

80. Исупова, JI.A. Влияние механического активирования на физико-химические свойства оксида кобальта (II) и (III) / Л.А. Исупова, В.Ю. Александров, В.В. Поповский [и др.] // Изв. СО АН СССР, Серия химических наук. - 1989. - № 1. -С. 39-43.

81. Субботина, И.Р. Механическая активация оксидных катализаторов с нанесенными ионами молибдена, хрома и ванадия: автореф. дисс. ...канд. хим. наук: 02.00.15. -Москва, 1991.-16 с.

82. Сысоев, В.Ф. Влияние механического диспергирования оксидных порошков на характеристики их структуры и спекаемость / В.Ф. Сысоев, В.В. Зырянов. // Журнал порошковая металлургия, 1991. -№8. - С. 18-21.

83. Чайкина, М.В. Физико-химические основы механической активации сложных фосфатсодержащих систем и их прикладные аспекты: автореф. дисс. ...докт. хим. наук: 02.00.01/ СО РАН Ин-т неорганической химии, Новосибирск, 1996. - 36 с.

84. Хайнике, Г. Трибохимия /Г. Хайнике. - М.:Мир, 1987. - 592 с.

85. Shrader, R. Kupfer(II)-oxide ais Kontakt den N20 Zerfall / R. Shrader, J. Deren, B. Fritsche [et.al] //Z. Fur Anorganische und Allgemeine Chemie. - 1970. - Vol. 379. -№.1.-P. 25-34.

86. Shrader, R. Kupfer(II)-oxide ais Kontakt fer die orto-para wasserstoffumwandlung / R.

Shrader, В. Frietsche // Z. Fur Anorganische und Allgemeine Chemie. - 1970. - V. 379. -№1,-P. 17-24.

87. Shrader, R. Untersuchung von mechanich activierten die Kohlenmonoxidoxydation an a-Fe203 / R. Shrader, G. Jacob // Chemische Technik.- 1966.-V.18.-№.17. -P.414-416.

88. Shrader, R. Der Aktive Zustand eines mechanisch aktivierten Kontaktes aus reduzierten Kobaltpulwer / R. Shrader, G. Tetzner, H. Grund // Z. Fur Anorganische und Allgemeine Chemie. - 1966. -№. 343. -P.308-314.

89. Shrader, R. Catalyc hydrogénation of Phenol and higher Alcohols wiht mechanically activated commercial Nickel powder / R. Shrader, W. Stedter // Acta Chimica Academial Scientiarum Hungarical. - 1968. - Vol. 55. -№.1. - P.39-47.

90. Shrader, R. Mechanical activation CaO for use as contact catalyst / R. Shrader, E. Thien // J. Phys. Chem. - 1968. - V. 238. - №.1-2. - P.41-50.

91. Shrader, R. Mechanically activation of nickel-silica carrier catalysts.// R. Shrader, P. Nobst, G. Tetzner, [et.al] // Z. Fur Anorganische und Allgemeine Chemie. - 1969. - V. 365.-№.5-6.-P. 225-261.

92. Ильин, A.A. Влияние механической активации на структуру и каталитические свойства оксида железа / A.A. Ильин, Н.Н.Смирнов А.П. Ильин // Изв. Вузов. Химия и химическая технология - 2005. - Т. 48. - №1. - С. 41-44

93. Takashashi, H. Correlation between the structural disorder and catalytic activity of ZnO / H. Takashashi, K. Tsutsumi // J. Chem. Soc. Japan.- 1968,- V.71.-№.9. -P.1345-1349.

94. Sadahiro, J. Effect of dry grinding on physico-chemical properties of NiO powder / J. Sadahiro, K. Shimazu // J. Chem. Soc. Japan. - 1968. - V. 71. - №.9. - P.1874-1878.

95. Такахо, С. Механохимия и свойства катализаторов / С. Такахо Перевод с японского №. 11473. - Сикидзай Кекайси. - 1972. - Т.45. - №.12. - С.737-743. -Новосибирск: ГПНТБ СО РАНСССР. - 1985.

96. Болдырев, В. В. Механохимия неорганических веществ / В. В. Болдырев, Е. Г. Аввакумов // Успехи химии. - 1971. - Т. 40. - С. 1835-1856.

97. Ребиндер П.А. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. - М.: Наука, 1978. - 368 с.

98. Павлюхин Ю.Т. Структурные изменения при механической активации

сложных оксидов с плотноупакованным мотивом строения: Дисс... д-ра хим. наук:02.00.21. - Новосибирск, 2000.-е. 190

99. Зырянов В. В. Механохимические явления в оксидных системах: автореф. дисс... док. хим. наук: 02.00.21 - Новосибирск, 1999. -40 с.

100. Молчанов, В.И. Диссоциация карбонатов в процессе тонкого измельчения / В.И. Молчанов, В.И. Гордеева, Т.А. Корнеева и др. // Механохимические явления при сверхтонком измельчении. - Новосибирск: Наука, 1971. - С. 155-161.

101. Хайретдинов Э. Ф. Влияние механохимической обработки на последующее термическое разложение Ag2C203 / Э.Ф. Хайретдинов, Ю. Г. Галицын, Г. Йост // Изв. СО АН СССР. - 1979. - ДАН. Серия химических наук. - №6. - С. 50-55.

102. Павлюхин, Ю.Т. Исследование магнитных свойств аморфных магнетиков ферритного состава с помощью эффекта Мессбауэра / Ю.Т. Павлюхин, Я.Я. Медиков, В. В. Болдырев // Физика твердого тела. - 1983. - Т.5. - № 3. - С. 630-638.

103. Аввакумов, Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука. - 1986. - 305 с.

104. Аввакумов, Е.Г. Дефектообразование при механической активации оксидов титана, олова и. вольфрама / Е.Г. Аввакумов, Н.В. Косова, В. В. Александров // Изв. АН СССР. Неорганические Материалы. - 1983. - Т. 19. - С. 1118-1121.

105. Аввакумов, Е.Г. Влияние механической активации на разложение диоксида свинца / Е.Г. Аввакумов, Н.В. Косова, В.В. Александров //Изв. СО АН СССР. Серия химических наук. - 1983. - №7. - Вып. 3. - С. 25-30.

106. Аввакумов, Е.Г. Исследование структурных изменений в механически активированных оксидах титана методом ЭПР / Е.Г. Аввакумов, В.Ф. Ануфриенко, C.B. Воссель и др. // Изв. СО АН СССР. Серия химических наук. - 1986. - №6. - Вып. 17. - С. 16-21.

107. Аввакумов, Е.Г. Исследование отжига дефектов в механически активированных порошках двуокиси олова методом ЯГРС / Е.Г. Аввакумов, В.А. Варенек, JI.H. Мазалов // Изв. СО АН СССР. Серия химических наук .-1980. -№2-Вып.1.-С. 119-123.

108. Аввакумов, Е.Г. Эффект Мессбауэра в тонкоизмельченных порошках окислов железа / Е.Г. Аввакумов, А.Ф. Кречман, Т.Я. Маркси и др // Изв. СО АН СССР. Серия химических наук. - 1977. - №4 - Вып.2. - С. 3-8.

109. Косова, Н.В. О газообразных продуктах, выделяющихся при нагревании механически активированной двуокиси вольфрама / Н.В. Косова, Е.С. Петров, В.В. Александров, Е.Г. Аввакумов // Изв. СО РАН СССР. Серия химических наук. - 1982. - Вып. 2. - С. 84-88.

110. Павлюхин, Ю. Т. Исследование методом ГР ферритов никеля, цинка, окиси железа после механической активации / Ю. Т. Павлюхин, Я. Я. Медиков Е. Г. Аввакумов и др. // Изв. СО АН СССР. Серия химических наук. - 1979. - Вып. 4.-С. 14-20.

111. Рыков, А.И. Особенности строения аморфных ферритов лантана, диспрозия и висмута / А.И. Рыков, Ю.Т. Павлюхин, Н.И. Сиротина, В. В. Болдырев //Изв. СО АН СССР. Серия химических наук. - 1988. - №14 - Вып. 4. - С. 15-24.

112. Pavlukhin, Yu. Т. Structural transformation in oxides with close-packed sublattice during mechanical activation / Yu. T. Pavlukhin, A. I. Rykov, V. V. Boldyrev, Ya.Ya. Medikov // Proc. of and Japan-Soviet Symposium on mechanochemistry. -Tokio.- 1988.-P. 119-129.

113. Steimke, U. Structure Change in MgO by activation in Planetary Mill / U. Steinike, U. Kretzshmar, B. Tolochko // Crystall Res. Technol.-1983.-V.18. - №6.-P .793-798.

114. Гусев, Г.М. Поведение оксидных соединений меди в процессе сверхтонкого диспергирования и механической активации / Г.М. Гусев, С. В. Новгородцева // Физико-химические исследования механически активированных минеральных веществ. - Новосибирск: ИГиГ. 1975. - С. 46-52.

115. Бутягин, Ю.П. Разупорядоченные структуры и механохимические реакции в твердых телах // Успехи химии. - 1984. - Т.53. - Вып. 11. - С. 1769-1780.

116. Берестецкая, И. В. Реакционная способность поверхности трения / И. В. Берестецкая, П. Ю. Бутягин, И. В. Колбанев // Кинетика и катализ. - 1983. -Т.24. - № 2. - С. 441-448.

117. Быстриков A.B. Механохимия поверхности кварца. Продукты реакции с водородом / A.B. Быстриков, И.В. Берестецкая, А.Н. Стрелецкий, П.Ю. Бутягин // Кинетика и катализ. - 1980. - Т. 21. - №3. - С. 765-769.

118. Стрелецкий, А.Н. Механохимия поверхности кварца. Роль трения / А.Н. Стрелецкий, П.Ю. Бутягин // Кинетика и катализ.-1980.-Т .21,- №3.-С. 770-775.

119. Быстриков, А В. Механохимия поверхности кварца. III. Активные центры в реакции с водородом / А В. Быстриков, А. Н. Стрелецкий, П.Ю. Бутягин // Кинетика и катализ. - 1980. - Т. 21.-№4. - С. 1013-1018.

120. Берестецкая, И.В. Механохимия поверхности кварца IV. Взаимодействие с кислородом / И.В. Берестецкая, A.B. Быстриков, А.Н. Стрелецкий, Ю.П. Бутягин // Кинетика и катализ. - 1980. - Т. 21 .-№4. - С. 1019 - 1022.

121. Быстриков, А. В. Механохимия поверхности кварца. V. Окисление окиси углерода / А. В. Быстриков, А. Н. Стрелецкий, П.Ю. Бутягин // Кинетика и катализ. - Т. 21.-№5. - С. 1148- 1153.

122. Колбанев, И. В. Механохимические реакции кремния с водой / И. В. Колбанев, Ю.П. Бутягин // Кинетика и катализ. - 1982. - Т. 23.-№2. - С. 326-333.

123. Колбанев, И. В. Изучение процесса диспергирования кварца методом ЭПР / И. В. Колбанев, Ю. П. Бутягин // Механоэмиссия и механохимия твердых тел. - Фрунзе: Илим, 1971. - С. 215-218.

124. Радциг В.А. Исследование химически активированных центров на поверхности кварца методом ЭПР / В.А. Радциг, А. В. Быстриков // Кинетика и катализ. - 1978. - Т. 19.-№3. - С. 713 - 718.

125. Радциг, В.А. Химически активные центры на поверхности измельченного кварца.//Докл.7 Всесоюзн. симпозиума по механоэмиссии и механохимии твердых тел. - Ташкент, 1981. - Ч. 1. - С. 24-28.

126. Радциг, В.А. Парамагнитные центры на поверхности раскола кварца. Взаимодействие с молекулами СО и Н20 // Кинетика и катализ. - 1979. - Т. 20.-№2.-С. 248-255.

127. Радциг, В.А. Парамагнитные центры на поверхности раскола кварца. Взаимодействие с молекулами Н2 и D2. // Кинетика и катализ. - 1979. - Т. 20,-

№ 2. - С. 456-464.

128. Власова, M.B. Изучение процесса механического активирования твердых тел методом ЭПР / М.В. Власова, Н.Т. Казакей // Изв. СО АН СССР. Серия химических наук. - 1983. - №2. - Вып. 5. - С. 40-45.

129. Kakazey, M.G. Mechanothermal effects on the defect structure in ZnO powders subjected to hydrostatic pressure /M.G. Kakazey, G.N. Kakazey, J.G. Gonzalez-Rodriguez //Cryst. Res. Tech. 2001. - Vol. 36. - No. 4-5. - P. 429-436.

130. Shrader, R., Kupfer(II)-oxide als Kontakt fur den N20 Zerfall / R. Shrader, J. Deren, В. Fritsche, J. Ziolkovski // Z. Fur Anorganische und Allgemeine Chemie. - 1970. - V. 379. - №.1. - P. 25 - 34.

131. Shrader, R. Kupfer(II)-oxide als Kontakt fer die orto-para wasserstoffum Wandlung / R. Shrader, B. Frietsche // Z. Fur Anorganische und Allgemeine Chemie. - 1970. -V. 379. -№1. -S. 17-24.

132. Shrader, R. Untersuchung von mechanich activierten die Kohlenmonoxid oxydation an a-Fe203 / R. Shrader, G. Jacob // Chemische Technik. - 1966. - V. 18.-№.17.-S.414-416.

133. Shrader, R. Der Aktive Zustand eines mechanisch aktivierten Kontaktes aus reduzierten Kobalt pulwer / R. Shrader, G. Tetzner, H. Grund // Z. Fur Anorganische und Allgemeine Chemie. - 1966. - V. 343. - S. 308-314 .

134. Shrader R. Catalytic hydrogenation of Phenol and higher Alcohols wiht mechanically activated commercial Nickel powder / R. Shrader, W. Stedter // Acta Chimica Academial Scientiarum Hungarical. - 1968. - V. 55. - №.1. - P. 39-47.

135. Shrader, R. Mechanical activation CaO for use as contact catalyst / R. Shrader, E. Thien // Z. Phys. Chem. - 1968. - V. 238. - №. 1-2. - P. 41 - 50.

136. Shrader, R. Mechanically activation of nickel-silica carrier catalysts / R. Shrader, P. Nobst, G. Tetzner, D. Petzold // Z. Fur Anorganische und Allgemeine Chemie. -1969. - V. 365. - №.5-6. - S. 225-261.

137. Shrader, R. Mechanically activated Fe203 / R. Shrader, W. Vogelsberger // Z. Fur Anorganische und Allgemeine Chemie. - 1969. - V. 368. - №. 3-4. - S. 187-195.

138. Heinicke, G. Chemical modification of mecanically activated reactions. III.

Mechanism of tribomechanically activated metal carbonil formation under the influence of sulfer-containing substances / G. Heinicke, N. Bock, H. Harenz // Z. Fur Anorganische und Allgemeine Chemie. - 1970. - V. 372.-№.2. - S. 162-170.

139. Heinicke, G. Chemische Aktivierung der mechanisch angeregten Nickel und Eisencarbonyl bildung / G. Heinicke, H. Harenz // Z. Fur Anorganische und Allgemeine Chemie. - 1963. - V.324. - №.1-6. - P. 185-196.

140. Heinicke G. Zur Kinetic der Reaction Ni+4CO—>Ni(CO)4 bei tribomechanischer Bearbeitung des Nickels / G. Heinicke, H. Harenz, K. Sigrist // Z. Fur Anorganische und AllgemeineChemie. - 1967. - V.352. -P. 168-183.

141. Sadahiro, J. Effect of dry grinding on phisico-chemical properties of NiO powder / J. Sadahiro, K. Shimazu // J. Chem. Soc. Japan.- 1968,-V. 71.-№.9.-P. 1874-1878.

142. Takashashi H., Tsutsumi K. Correlation between the structural disorder and catalytic activity of ZnO.//J. Chem. Soc. Japan.-1968.-V. 71.-№.9.-P. 1345-1349.

143. Такахо, С. Механохимия и свойства катализаторов // Сикидзай Кекайси. -1972. - Т.45. - №.12. - С. 737-743. Перевод с японского. - Новосибирск: ГПНТБ СО РАНСССР. - 1985.

144. Молчанов, В. В. Влияние механохимической активации на каталитические свойства железохромкалиевого катализатора дегидрирования // Химическая промышленность. - 1992. - №. 7. - С. 386-388.

145. Молчанов, В.В. Новые соединения в системе M0O3-V2O5 / В.В. Молчанов, JIM. Плясова, В. В. Гойдин и др. // Неорганические материалы. -1995. - Т. 31. - №9. -С. 1225-1229.

146. Молчанов, В. В. Применение механохимической активации для повышения прочности фосфатного катализатора дегидрирования / В. В. Молчанов, В. В. Гойдин // Химимическая промышленость. - 1993. - №12. - С. 613-615. |

147. Чесноков, В.В. Влияние механохимической активации на зауглероживание оксида алюминия / В.В. Чесноков, В.В. Молчанов, Е.А. Паукштис, Т.А. Коновалова // Кинетика и катализ. - 1995. - Т.36. - №5. - С. 759-762.

148. Молчанов, В.В. Механохимический синтез ванадатов щелочных металлов / В.В. Молчанов, Г.М. Максимов, JI.M. Плясова // Неорганические материалы.

- 1993. - T.29. - №4. - С. 555-558.

149. Молчанов, B.B. Возможности использования методов механохимии для приготовления нанесенных катализаторов / В.В. Молчанов, P.A. Буянов, В.В. Гойдин // Кинетика и катализ. - 1998. - Т.39. - №3. - С. 465 - 471.

150. Молчанов, В.В. Научные основы применения методов механохимии в приготовлении катализаторов / В.В. Молчанов, P.A. Буянов // В тез. Докл. 4 Российской конференции: Научные основы приготовления и технологии катализаторов. Стерлитамак. - 2000. - С. 48.

151. Зырянов, В. В. Механохимическая керамическая технология: возможности и перспективы. В кн. (ред. Е.Г. Аввакумов) Механохимический синтез в неорганической химии. Новосибирск.: Наука. - 1991. - С. 102-112.

152. Зырянов, В.В. Механохимическая керамическая технология /В.В. Зырянов, В.Ф. Сысоев, В.В. Болдырев // ДАН. - 1988. - № 1. - С. 162-165.

153. Зырянов, В.В. Модель реакционной зоны при механической обработке порошков в планетарной мельнице // Неорганические материалы.-1998.-Т.34. - №12.-С. 1525-1534.

154. Косова, Н.В. Протонный перенос в механохимических реакциях гидратированных оксидов / Н.В. Косова, Е.Т. Девяткина, Т.А. Денисова, H.A. Журавлев, Е.Г. Аввакумов // Журнал неорганическая химии- 1999,- Т. 44,-№6.-С. 912-916.

155. Косова, Н.В. Поверхностные основные и кислотные центры и механохимические реакции в смесях гидратированных оксидов / Н.В. Косова, Е.Т. Девяткина, Е.Г. Авакумов // ДАН. - 1996. - Т.347. - №4. - С. 489-492.

156. Девяткина, Е.Т. Механическая активация при синтезе кордиерита / Е.Т. Девяткина, Е.Г. Аввакумов, Н.В. Косова, Н.З. Ляхов // Ж. Неорг. матер. -1994. - Т.ЗО. - № 2. - С. 237-240.

157. Болдырев, В.В. Гидротермальные реакции при механохимическом воздействии / В.В. Болдырев, Ф.Х. Хабибуллин, Н.В. Косова, Е.Г. Аввакумов // Неорганические материалы. - 1997. - Т.33. - №11. - С. 1350-1353

158. Awakumov, Е. G. Soft Mechanochemical Synthesis as Basis for New Chemical

Processes. // Chemistry for Sustainable development. - 1993. - V. 2. - P. 1-15.

159. Бутягин, П. Ю. О механизме реакции механохимического восстановления двуокиси олова кремнием / П. Ю. Бутягин, Е. Г. Аввакумов, Л. И. Стругова, И. В. Колбанев // Журнал физ. хим. - 1974. - Т.48. - №12. - С. 3009-3012.

160. Аввакумов, Е.Г. Механическая активация твердофазных реакций. IV Твердофазное восстановление касситерита / Е.Г Аввакумов, В.Е. Дьяков, Л.И. Стругова и др // Изв. СО АНСССР. Серия химических наук-1974. - №2 - Вып. 1.-С. 26-28.

161. Бутягин, П.Ю. Физические и химические пути релаксации упругой энергии в твердых телах. Механохимические реакции в двухкомпонентных системах. // В кн. Механохимический синтез в неорганической химии (под ред. Е.Г. Аввакумова). - Новосибирск: Наука. - 1991. - 259 с.

162. Воссель, С. А. Изучение методом ЭПР процесса внедрения ионов меди в решетку ТЮг при мехактивации. / С. А. Воссель, Э. Е. Помощников, В. А. Полубояров // Кинетика и катализ. - 1984. - Т. 25. - Вып. 6. - С. 1501 - 1504.

163. Парамзин, С. М. Изучение продуктов механохимической активациии 1. Состояние воды в активированных образцах. / С. М. Парамзин, Ю.Д. Панкратьев, Е.А. Паукштис, О.П. Криворучко, Б.П. Золотовский, Р.А. Буянов // Изв. СО АН СССР. Серия химических наук. - 1984. - №11. - Вып. 2. - С. 33-36.

164. Парамзин, С.М. Изучение природы продуктов механохимической активации гидраргиллита. 2. Морфология, структура и химическая активность механически обработанных образцов. / С.М. Парамзин, О.П. Криворучко, Б.П. Золотовский, Р.А. Буянов, В.В. Малахов, Г.Н. Крюкова, Н.В. Болдырева // Изв. СО АН СССР. Серия химических наук. - 1984. - №17,- В.6. - С. 39 -48.

165. Криворучко, О.П. О новом координационном состоянии ионов Al(III) в гидроксидах алюминия / О.П. Криворучко, В.М. Мастихин, Б.П. Золотовский, С.М. Парамзин, Д.П. Клевцов, Р.А. Буянов // Кинетика и катализ. - 1985. - №3. - С. 763.

166. Криворучко, О.П. Новый гидроксид Al(III) с составом AI2O3 и кубической упаковкой кислорода / О.П. Криворучко, С.М. Парамзин, JI.M. Плясова, Б.П. Золотовский, Р.А. Буянов // Кинетика и катализ - 1987 - Т.28 - №3. - С. 765.

167. Парамзин, С.М. Изучение природы продуктов механохимической активации тригидроксидов А1(Ш) / С.М. Парамзин, Ю.Д. Панкратьев, В.М. Турков, Б.П. Золотовский, О.П. Криворучко, Р.А. Буянов // Изв. СО АН СССР Серия химических наук. - 1988. - №5. - №2. - С. 47 - 50.

168. Парамзин, С.М. Исследование структурных превращений байерита в процессе механохимической активации / С.М. Парамзин, Б.П. Золотовский, О.П. Криворучко, С.В. Богданов, Г.Н. Крюкова, Е.А. Паукштис, Р.А. Буянов // Изв. АН СССР. Серия химических наук. - 1988. - №6. - С. 1209 - 1213.

169. Парамзин, С. М. Твердофазные превращения при термообработке продуктов механохимической активации тригидроксидов A1 (III) / С.М. Парамзин, Б.П. Золотовский, О.П. Криворучко, В.М. Мастихин, Г.С. Литвак, Р.А. Буянов, Л.М. Плясова, Д. П. Клевцов // Изв. СО РАН СССР. Серия химических наук. - 1989. - №2. -С. 33 -39.

170. Золотовский, Б.П. Закономерности кристаллизации рентгеноаморфного гидроксида А1(Ш), полученного механохимической активацией гидраргиллита / Б.П. Золотовский, С.М. Парамзин, В.И. Зайковский, Р.А. Буянов, Л.М. Плясова,

B.Е. Лойко, Г.С. Литвак // Кинетика и катализ. - 1990. - Т.31. - С. 751-755.

171. Парамзин, С.М. О природе рентгеноаморфных состояний гидроксидов А1(Ш), получаемых методом осаждения и механохимической активацией /

C.М. Парамзин, Б.П. Золотовский, Р.А. Буянов, О.П. Криворучко // Сибирский химический журнал. - 1992. - № 2. - С. 130 - 134.

172. Zolotovskii, В.P. Production and Properties of Spherical Alumina Supports, Adsorbents, and Catalysts / B.P. Zolotovskii, R.A. Buyanov, G.A. Bukhtiyarova, E.A Taraban, V.I. Murin, V.R. Grunval'd, V.V. Demin, R.A. Saifullin // Russian Journal of Applied Chemistry. - 1997. - V.70. - №2. - P.285-291.

173. Молчанов, В. В. Возможность использования методов механохимии для приготовления нанесенных катализаторов / В. В. Молчанов, Р. А. Буянов, В.

В. Гойдин // Кинетика и катализ. - 1998. - Т.39. - №3. - С. 465 - 471.

174. Прокофьев, В.Ю. Использование методов механохимии для синтеза кордиеритовых носителей и катализаторов / В.Ю. Прокофьев, A.B. Кунин, А.П. Ильин, Э.Н. Юрченко, В.Н. Новгородов // Журнал прикладной химии. -1987. - Т.70. - №10. - С. 1655-1659.

175. Широков, Ю.Г. Влияние механохимической обработки на качество серопоглотителя / Ю.Г. Широков, А.П. Ильин, И.П. Кириллов и др // Журнал прикладной химии. - 1979. - Т.52. - №6. - С. 1228 - 1233.

176. Широков, Ю.Г. Использование механохимии в технологии смешанных катализаторов конверсии оксида углерода. // Вопросы кинетики и катализа: Межвузовский сборник. - Иваново: ИХТИ, 1984. - С. 3 - 9.

177. Наугольный, Е.Р. Механохимический синтез медно-магниевого катализатора: автореф. дисс...кан.техн.наук.05.17.01 - Иваново, 1999. - с. 48

178. Наугольный, Е.Р. Механохимическое инициирование твердофазных процессов в смесях гидроксокарбонатных соединений магния и меди / Е.Р. Наугольный, H.H. Смирнов, Ю.Г. Широков // Изв. Вузов. Химия и химическая технология. - 1999. - №6. - С. 110 - 113.

179. Ильин, A.A. Механохимический синтез и каталитические свойства ферритов кальция и меди / A.A. Ильин, H.H. Смирнов, А.П. Ильин // Материалы международной научной конференции «Энерго-ресурсосберегающие технологии и оборудование, экологически безопасные производства», Иваново 2004 г. - С. 70.

180. Косова, Н.В. Механохимический синтез феррита кальция со структурой перовскита / Н.В. Косова, Е.Т. Девяткина, Е.Г. Аввакумов и [др]. // Неорганические материалы. - 1998. - Т. 34. - №4. - С. 478 - 484.

181. Буянов, P.A. Применение метода механохимической активации в малоотходных энергосберегающих технологиях производства катализаторов и носителей / P.A. Буянов, В.В. Молчанов // Химическая промышленность -1996. -№3.-С.151-159.

182. Исупова, JI.A. Механохимический синтез и каталитические свойства феррита

кальция СагБегОз / JI.A. Исуиова, С.В. Цибуля, Г.Н. Крюкова и [др.] // Кинетика и катализ. - 2002. - Т. 43. - №1. - С. 132 - 139.

183. Комаров, Ю.М. Механохимический синтез оксидных катализаторов в активных газовых средах для низкотемпературной конверсии монооксида углерода: автореф. дис...канд. техн. наук. 05.17.01 -Иваново, 2006. - 16 С.

184. Behrens, М. Minerals as a model compounds for Cu ZnO catalyst precursors: structural and thermal properties and IR spectra of mineral and synthetic (zincian) malachite, rosasite and aurhalcite and a catalyst precursor mixture Ear / M. Behrens, F. Girgsdies, A. Trunschke // J. Inorg. Chem. - 2009. - Vol. 2009. - P. 1347-1357.

185. Baltes, C. Correlations between synthesis, precursor, and catalyst 1 structure and activity of a large set of Cu0/Zn0/Al203 catalysts for methanol synthesis / C. Baltes, S. Vukojevic, F. Schuth // J Catal. - 2008. - Vol. 258 - P. 334 - 344.

186. Busca, G. Methanol steam reforming over ex-hydrotalcite Cu-Zn-Al catalysts / G. Busca, U. Costantino., F. Marmottini, T. Montanari, P. Patrono, F. Pinzari, G. Ramis // Appl. Catal. A: Gen. - 2006 - Vol. 310. - P. 70 - 78

187. Spencer, M.S. Precursors of copper zinc oxide catalysts // Catal. Lett. - 2000. - V. 66.-P. 255 -257.

188. Behrens, M.J. Meso- and nano-structuring of industrial Си ZnO (А120з) catalysts // J. of Catal. - 2009. - Vol. 266 - P. 24 - 29.

189. Третьяков, Ю.Д. Синтез функциональных нанокомпозитов на основе твердофазных нанореакторов / Ю.Д. Третьяков, А.В. Лукашин, А.А. Елисеев // Успехи химии. - 2004. - Т.73. - №9. - С. 974 - 980.

190. Захарова, Г.С. Нанотрубки и родственные наноструктуры оксидов d-металлов: синтез и моделирование / Г.С. Захарова, ВЛ. Волков, В.В. Ивановская // Успехи химии. - 2005. - Т.74. - №7. - С. 651 - 684.

191. Бухтияров, В.И. Металлические наносистемы в катализе / В.И. Бухтияров, М.Г. Слинько // Успехи химии. - 2001. - Т.70. - №2. - С. 167 - 181.

192. Курочкин, В.Ю. Регулирование активности и селективности катализатора среднетемпературной конверсии оксида углерода / В.Ю. Курочкин, А.А.

Ильин, А.П. Ильин // Региональное приложение к журналу Современные наукоемкие технологии. - 2007. - № 2-3. - С. 78 - 82.

193. Пат. 2320411 Российская Федерация, МПК Cl B01J37/04, B01J23/78, B01J23/745, B01J23/72, С01ВЗ/16. Способ приготовления катализатора средне-температурной конверсии оксида углерода водяным паром / A.A. Ильин В.Ю. Курочкин, А.П. Ильин [и др.]; заявитель и патентообладатель: Ивановский госуд. хим-тех. ун-т. - №2007100770/04; заявл, 09.01.2007; опубл. 27.03.2008, Бюл. №9

194. Губин, С.П. Магнитные наночастицы: методы получения, строение и свойства / С.П. Губин, Ю.А. Кокшаров, Г.Б. Хомутов // Успехи химии. -2005. - Т.74. - №6. - С. 539-574.

195. Гусев А.И., Рампель A.A. Нанокристаллические материалы. - М.: Физматлит, 2001.-548 с.

196. Смирнов H.H., Ильин А.П., Широков Ю.Г. Механохимический синтез медьсодержащих катализаторов. В Сб. Научные основы приготовления катализаторов. Иваново. 2008. - С. 44 - 65.

197. Пат. 2306176 Российская Федерация, МПК Cl B01J 23/80, B01J 21/04, B01J 37/04. Способ приготовления катализатора для низкотемпературной конверсии оксида углерода водяным паром. Ильин А.П., Комаров Ю.М., Гордина Н.Е. заявитель и патентообладатель: Ивановский госуд. хим-тех. ун-т. -№2006108980/04; заяв. 21.03.2006; опубл. 20.09.2007. Бюлл. №18.

198. Baronskaya, N. A. Enhancement of water-gas shift reaction efficiency: catalysts and the catalyst bed arrangement / N.A. Baronskaya, T. P. Minyukova, A. A. Khassin, T.M. Yurieva, V. N.Parmon // Russian Chemical Reviews. - 2010. -T. 79.-№. 11.-C. 1027-1046.

199. Ильин, А.П. Разработка катализаторов для процесса среднетемпературной конверсии монооксида углерода в производстве аммиака/ А.П. Ильин, A.B. Кунин, A.A. Ильин, Н.Е. Гордина, Ю.Г. Широков // в моногр.: Научные основы приготовления катализаторов. Творческое наследие и дальнейшее

развитие работ профессора И.П. Кириллова. Под ред. А.П. Ильина. -Иваново: ГОУ ВПО ИГХТУ. - 2008 - С.79-97.

200. Пат. 2170615 Российская Федерация, МПК7 CI B01J37/04, B01J23/78, B01J23/83, B01J23/881, B01J23/889, С01ВЗ/16. Способ приготовления катализатора паровой конверсии оксида углерода и катализатор паровой конверсии оксида углерод / А.Ю. Кадяничив, Ф.В. Калиниченко, Л.Г Данилова; заявитель и патентообладатель: Довганюк В.Ф. - 200122324/04; заявл. 24.08.2000; опубл. 20.07.2001, Бюл. №20

201. Rhodes, С. Studies of the role of the copper promoter in the iron oxide/chromia high temperature water gas shift catalyst/ C. Rhodes, G.J. Hutchings //Physical Chemistry Chemical Physics. - 2003. - T.5.-№.12.-C. 2719-2723.

202. Arruda de Queiroz G., Performance of the water gas shift process with a ruthenium catalyst for hydrogen production in a membrane reactor / G. Arruda de Queiroz, C. M. Bezerra de Menezes Barbosa, C. A. Pimentel, C. A. Moraes de Abreu // Reaction Kinetics, Mechanisms and Catalysis - 2017. - T. 123. - №. 1. - C. 21-26.

203. Liu, Q. Reaction and characterization studies of an industrial Cr-free iron-based catalyst for high-temperature water gas shift reaction/ Q. Liu, W. Ma, R. He, Z. Mu //Catalysis today. - 2005. - T. 106. - №. 1-4. - C. 52-56.

204. Lin, X. Influence of CuO promoter on catalytic properties of iron-chromiumbased CO high-temperature shift (HTS) catalysts [J] / X. Lin // Industrial Catalysis. -2005.-T. 8.-C. 005.

205. Баронская, H.A. Повышение эффективности процесса паровой конверсии монооксида углерода: катализаторы и варианты организации катализаторного слоя / Н.А. Баронская, Т.П. Минюкова, А.А. Хасин, Т.М. Юрьева, В.Н. Пармон //Успехи химии. -2010. -Т. 79. -№. 11.-С. 1112-1133.

206. Araujo, G. С., An environmental friendly dopant for the high-temperature shift catalysts / G. C. Araujo, M. do Carmo Rangel // Catalysis Today. - 2000. - T. 62. - №. 2-3.-C. 201-207

207. Lei, Y. Kinetics of the water-gas shift reaction over a rhodium-promoted iron-chromium oxide catalyst/ Y. Lei, N.W. Cant, D.L. Trimm //Chemical Engineering Journal. -2005. - T. 114. -№. 1-3. - C. 81-85.

208. Цалко, E.B. Каталитические процессы в производстве аммиака. Стадия конверсии оксида углерода (II) / Е.В. Цалко, А.А. Михеев // Вестник кузбасского государственного технического университета. -2010. -№5(81). -С. 126-128

209. Пат. 2275963 Российская Федерация С2, МПК B01J37/03, B01J23/745, B01J23/26. Способ приготовления железохромового катализатора / З.В. Комова, Ф.В. Калинченко, Н.С. Коробка [и др.]; заявитель и патентообладатель: ООО «Алвиго-М». - № 2004110959/04; заявл. 13.04.2004; опубл. 10.05.2005, Бюл. №13

210. Пат. 2553457 Российская Федерация, МПК: C01B3/38, B01J37/02, B01J23/755, B01J21/06 Катализатор паровой конверсии углеводородов и способ его получения / Макунин А.В.; заявитель и патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ). -№ RU2013149917A; заявл. 27.05.2015 г.; опубл. 20.06.2015, Бюл. №17

211. Song, Н. Preparation and Performance of Supported Cr-Free Ultrafine Iron-Based Catalysts for Water-Gas Shift Reaction / H. Song, P Yang, N.P Hua,Y.K Du //Chinese Journal of Catalysis. - 2003. - T. 24. - №. 5. - C. 374-378.

212. Song, H. et al. Catalytic behavior of supported ultrafine iron-based water gas shift catalyst promoted by lanthanide oxides [J] / H. Song //Industrial Catalysis. - 2005. -T. 4.-C. 1009-1113.

213. Arruda de Queiroz G., Performance of the water gas shift process with a ruthenium catalyst for hydrogen production in a membrane reactor / G. Arruda de Queiroz, C. M. Bezerra de Menezes Barbosa, C.A. Pimentel, C.A. Moraes de Abreu // Reaction Kinetics, Mechanisms and Catalysis - 2017. - T. 123. - №. 1. - C. 21-26.

214. A.C. №1235523 СССР. В Ol J 37/04, 23/86. Способ приготовления катализатора для конверсии монооксида углерода / Ю.Г. Широков, А.П. Ильин, Г.А. Низов, H.H. Ситникова//Заявл. 30.12.1984, Опубл. 07.06.1986, бюл. №21.

215. Пат. 2157731 Россия, МПК CI B01J37/04, B01J23/881, B01J23/885, B01J23/86. Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода с водяным паром / В.И. Шаркина, JI.K. Серегина, Э.В Горожанкин [и др.]; заявитель и патентообладатель: Меньшов В.Н. -№ 2000108697/04; заявл. 11.04.2000; опубл. 20.10. 2000, Бюл. №29.

216. Пат. 2254922 Российская Федерация, МПК С01ВЗ/16, B01J37/04, B01J23/78, B01J23/745, B01J23/72. Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром / А.П. Ильин, H.H. Смирнов, A.A. Ильин; заявитель и патентообладатель RU 2320411; заявл. 05.01.2004; опубл. 27.06.2005, Бюл. №18.

217. Patent 000019513929 DE, IPC: B01J 21/04, B01J 23/86, C01B 3/16, B01J 23/8, B01J 21/1 Precursor pellets for catalyst used in carbon mon:oxide and steam shift reaction / ICI PLC. - № 19513929; AD: 12.04.1995; PD: 19.10.1995.

218. Широков, Ю. Г. Механохимия в технологии катализаторов / Ю. Г. Широков. - Иваново: Ивановский гос. хим.-технол. ун-т, 2005. - 350 с.

219. Пат. 2170615 Российская Федерация, МПК: B01J37/04, B01J23/78, B01J23/83, B01J23/881, B01J23/889, С01ВЗ/16 Катализатор паровой конверсии углеводородов и способ его получения / Калиневич А.Ю. (RU), Калинченко Ф.В. (UA); Данилова Л.Г. (RU); Кубрак Л.П. (UA); заявитель и патентообладатель: Довганюк Владимир Федорович (RU) . - № 2000122324/04; заявл. 24.08.2000 г.; опубл. 20.07.2001, Бюл. №20

220. Patent 1109864 GB, IPC: B01J 21/00, B01J 23/86, C01B 3/16 Production of catalysts/ BASF AG. - № 3449965; AD: 12.08.1965; PD: 18.04.1968.

221. Пат. 2059430 Российская Федерация, МПК6 B01J23/885, С01ВЗ/16 B01J23/885, B01J101:32. Катализатор для паровой конверсии оксида углерода / H.A. Андреева, Н.Б. Горбачева, Г.А. Семенова [и др.]; заявитель и патентообладатель: Государственный науч.-исслед. ин-т азотной

промышленности и продуктов органического синтеза. - № 93025940/04; заявл. 30.04.93; опубл. 10.05.1996, Бюл. №13.

222. Пат. 2275963 Российская Федерация С2, МПК B01J37/03, B01J23/745, B01J23/26. Способ приготовления железохромового катализатора / З.В. Комова, Ф.В. Калинченко, Н.С. Коробка [и др.]; заявитель и патентообладатель:ООО «Алвиго-М» . -№ 2004110959/04; заявл. 13.04.2004; опубл. 10.10.2005, Бюл. №13

223. A.C. 651838 СССР, МПК: B01J 37/04 Способ приготовления катализатора доя конверсии окиси углерода / Н.В. Петрушова, В.В. Савиных, Б. П. Песков, Д.А. Алексеенко, Г.И. Пантазьев - № 2507523; заявл. 14.07.1977; опубл. 15.03.1979, Бюл. №10

224. Пат. 1790064 Российская Федерация, МПК: B01J 37/04, B01J 23/86 Способ получения катализатора для конверсии монооксида углерода / Лобачев Л.В., Мартьянова Н.И., Нагирняк А.Т. [и др.]; заявитель и патентообладатель: Кемеровское производственное объединение "Азот". - № 4881163/04; заявл. 11.11.1990; опубл. 20.05.1996.

225. A.C. 923586 РФ, МПК B01J37/04, С01ВЗ/16 Катализатор для конвересии окиси углерода / Н.В. Петрушова, Д.А. Алексеенко, Г.И. Пантазьев. - № 2858152/23-04; заявл. 15.11.79; опубл. 30.04.82, Бюл. № 16.

226. Пат. 518941 СССР, МПК: B01J 37/04 Способ приготовления катализатора для конверсии окиси углерода / Комова З.В., Фурен Э.Л., Семенова Т.А. [и др.]; заявитель и патентообладатель: Предприятие ПЯ Р-6603 — № 2033856; заявл. 17.06.1974; опубл. 07.07.1984.

227. Пат. 2314870 Российская Федерация С1, МПК: B01J 23/86, B01J 37/04, С01В 3/16 «Катализатор паровой конверсии монооксида углерода, способ его приготовления и способ его использования» / Т.М. Юрьева, М.П. Демешкина, A.A. Хасин; заявители и патентообладатели: Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН, Открытое акционерное общество Ангарский завод катализаторов и органического синтеза. - опубл. 20.01.2008, Бюл. N2. - 11 с.

228. Ильин, A.A. Механохимический синтез и каталитические свойства ферритов свинца, меди и марганца / A.A. Ильин, В.Ю. Курочкин, А.П. Ильин, H.H. Смирнов // Известия вузов. Химия и химическая технология. - 2007. - №5. -С. 75-78.

229. Голосман, Е.З. Проблемы развития производства катализаторов для азотной и других отраслей промышленности России / Е.З. Голосман, Д.Е. Кононова // Российский химический журнал. - 2006. - Т.1. - №3. -С. 167-172.

230. Вакк, Э.Г., Майков, A.B., Производство аммиака: Учебное пособие для ИТР и сменного персонала предприятий по производству синтетического аммиака / Под ред. A.B. Поликарпова. - Москва, 2017. - 239 С.

231. Чердынцев, В.В. Взаимодействие железного порошка с кислородом воздуха при механическом легировании / В.В. Чердынцев, С.Д. Калошкин, И.А. Томилин // Физика металлов и металловедение. - 1998. - Т. 86. - №. 6. - С. 84-89.

232. Ильин, A.A. Механохимический синтез и каталитические свойства феррита меди / A.A. Ильин, А.П. Ильин, H.H. Смирнов, М.В. Орлова, Н.Е. Гордина. // Известия ВУЗов. Химия и химическая технология. - 2010. - Т. 53. - №. 5. - С. 86-90.

233. Ильин, А. А. Механохимический синтез катализатора для среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром / A.A. Ильин, А.П. Ильин, В.Ю. Курочкин, H.H. Смирнов // Успехи в химии и химической технологии. - 2007. - Т. 21. - №. 9. - С. 79-82.

234. Румянцев, Р.Н. Формирование структуры феррита кальция при механохимическом взаимодействии системы FeC204x2H20-Ca(0H)2 / A.A. Ильин, К.О. Денисова, А.П. Ильин, A.B. Волкова // Стекло и керамика. -2016. -№ 10.-С. 24-28

235. Катализаторы АО «Алвиго» для производства аммиака, синтез-газа и технического водорода // Катализ в промышленности - 2003. - ХУ 1. - С. 41-43.

236. Ильин, А. П. Проблемы низкотемпературной конверсии СО водяным паром в производстве аммиака / А.П. Ильин, Д.В. Бабайкин, H.H. Смирнов A.A. Ильин

// Изв. Вузов. Химия и химическая технология. - 2013. - Т. 56. - № 12. - С. 3 -14.

237. Sadykov, V.A. Catalytic oxidation of CO on CuOx revisited: Impact of the surface state on the apparent kinetic parameters / V.A. Sadykov, S.F. Tikhov, N.X. Bulgakov, A.P. Gerasev // Catalysis Today. - 2009. - Vol. 144. - P. 324-333;

238. Khassin, A. A. Suitability of the Amesite - Chlorite - Vcrmiculitc System for Catalytic Applications. 1. Stabilization of Silicon in \i-Mg-Al Phyilo aluminosilicatcs / A.A. Khassin, T.M. Yurieva, M.P. Demeshkina, G.N. Kustova, V.Y. Kaichev, L.M. Plyasova, V.F. Anufirienko, L.Yu. Molina, I.V. Larina, N.A. Baronskaya, V.V. Parmon // Physical Chemistry Chemical Physics. - 2013 - Vol. 5 - P. 4025 - 4031.

239. Комова, З.В. Опыт пуска в эксплуатацию катализатора СТК-СМ конверсии СО // Катализ в промышленности. - 2003. - №2. - 89-95.

240. Калинченко, Ф. В. "Алвиго" на рынке производства аммиака в странах СНГ в 2004 г. / Ф.В. Калинченко, Л.Г. Данилова // Катализ в промышленности -2005.-№3,-С. 41-43.

241. Пахомов, Н.А. Научные основы приготовления катализаторов. Новосибирск. Изд-во СО РАН. - 2011. - 262 с.

242. Дубровский, А.Р. Электрохимический синтез в расплавленных солях каталитических покрытий Мо2С для реакции конверсии СО с водяным паром. // Доклады академии наук. - 2008. - Т. 421. - №6. - С. 769 -772;

243. Смирнов, Н.Н. Способ приготовления катализатора для низкотемпературной конверсии оксида углерода водяным паром / Н.Н. Смирнов, Ю.М. Комаров, А.П. Ильин // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология - 2006 - Вып.7-С. 48-52.

244. Campbell, J. S. Influence of catalyst Formulation and Poisoning on the activity and Die-off Low-Temperature Shift Calysts / J. S. Campbell // Journal of Industrial andEngineering Chemistry. 1970,- V. 9 - 4 - P. 588-595.

245. Choudhary, T.V. Catalytic ammonia decomposition: COx-firee hydrogen production for fuel cell applications / C. Sivadinarayana, D.W. Goodman // 2001. -Vol. 72. -№. 3-4. - P. 197-201.

246. Юрьева, T.M. Исследование каталитических свойств хромитов: 2. Каталитическая активность хромитов магния, марганца, железа, кобальта, никеля, цинка и меди в отношении реакции конверсии окиси углерода с водяным паром / Т.М. Юрьева, Г.К. Боресков, В.В. Поповский // Кинетика и катализ. - 1971. -Т.12. - № 1. - С. 140-146.

247. Плясова, JI. М. Влияние соотношения Cr/Fe на структурные особенности Fe-Cr-Cu-содержащих оксидных катализаторов / JIM. Плясова, Т.В. Ларина, В.В. Кривенцов, В.И. Зайковский, Е.В. Докучиц, Т.П. Минюкова // Кинетика и катализ. - 2015. - Т. 56. - № 4. - С. 499-506.

248. Максимов, Н.Г. Изучение состояния меди в окисном медно-магниевом катализаторе методом ЭПР / Н.Г. Максимов, В.А. Чигрина, Г.К. Боресков. Кинетика и катализ. - 1972. - Т. 13. - № 2. - С. 446 - 453.

249. Кузнецова, Л.И. Активное состояние меди в катализаторе синтеза метанола / Л.И. Кузнецова, C.B. Кетчик, Т.П. Минюкова // В сб. Материалы III всесоюзной конф. по механизму каталитических реакций. - Гетерогенный катализ. Новосибирск. - 1982. - С. 181 - 184.

250. Вельская, О.Ф. Скурко С.А. Изв. АН БССР. Сер. хим. 1977. № 5. С. 18 - 22.

251. Ketchik, C.V. Peculiarities of formation of ZnO and CuO-based Solid Solutions // Reaction kinetics and catalysis letters. - 1982. - V. 19. - №3-4. - P. 345 - 149.

252. Комаров, B.C. Влияние структуры на каталитическую активность медно-цинковых катализаторов дегидрирования циклогексанола / B.C. Комаров, Р.И. Вельская, О.Ф. Скурко, С.А. Крюкова // Изв. АН БССР. Серия химических наук. - 1977 - №5. - С. 18-22.

253. Шинкаренко, В.Т. Изучение состояния двухвалентной меди в некоторых смешанных катлизаторах методом спектроскопии диффузионного отражения / В.Т. Шинкаренко, В.Ф. Ануфриенко, Г.К. Боресков // Докл. АН СССР. -1975. - Т. 223. - № 2. - С. 410 - 413.

254. Шинкаренко, В.Т. Спектроскопическое изучение состояния двухвалентной меди в окисном медно-магниевом катализаторе / В.Т. Шинкаренко, В.Ф.

Ануфриенко // Журнал теорнтнческой и экспериментальной химии. - 1976. -Т. 12. -№2. - С. 270-274.

255. Анохина, A.C. Влияние способа приготовления на свойства медьцинк-алюминиевого катализатора синтеза метанола / A.C. Анохина, B.C. Соболевская, Г.П. Черкасов // В сб. Вопросы кинетики и катализа. Иваново - 1984 - С. 67 - 72.

256. Ждан, П.А. Исследование оксидных медно-магниевых катализаторов методом рентгено-электронной спектроскопии / П.А. Ждан, Г.К. Боресков // Докл. АН СССР. - 1975. - Т. 224. - № 6. - С. 1348 - 1352.

257. Лохов, Ю.А. Изучение состояния переходных металлов на поверхности оксидных катализаторов методом ИК-спектроскопии адсорбированных молекул тестов окисей углерода и азота / Ю.А. Лохов, A.A. Давыдов // Кинетические превращения углеводородов. Иркутск. - 1980. - С. 36-41.

258. Давыдов, A.A. Изучение состояния катионов переходных металлов на поверхности катализаторов методом ИК-спектроскопии адсорбированных молекул-тестов (СО, N0) // Кинетика и катализ.-1985.-Т. 26,- № 1- С. 157-167.

259. Максимов Н.Г. Состояние распределения ионов Cu (II) в окислах кубической структуры MgO, CdO, СаО по данным ЭПР / Н.Г. Максимов, В.Ф. Ануфриенко // Докл. АН СССР. - 1976. - Т. 228. - №6. - С. 1391 - 1394.

260. Анохина, A.C. Высокоактивный медьсодержащий катализатор низкотемпературной конверсии окиси углерода. / Г.П. Черкасов, Т.А. Семенова, М.И. Маркина и [др.] // Химическая промышленость. - 1978. - № 4.-С. 286-288.

261. Смирнов, H.H. Формирование активного компонента алюмомедьцинковых композиций / H.H. Смирнов, E.H. Новиков, А.П. Ильин // В сб. Вопросы кинетики и катализа. Иваново. ИХТИ. - 1987. - С. 17-21.

262. Смирнов. H.H. Получение двойных солей меди и цинка из аммиачно-карбонатных растворов / H.H. Смирнов, А.П. Ильин, Ю.Г. Широков // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. - 1990. - Т. 33. - № 9. - С. 61 -64.

263. Connor, M.F. Study of basic zinc carbonate formation by the action of carbon dioxide and water vapor on zinc oxide // Z. Narurforsch - 1974 - V. 29. - № 3-4.-P. 202-205.

264. Campbell, Y.S.. Marschall Y.W. Developments in catalysts for ammonia plains // Nitrogen. - 1976. - № 03. - P. 33 - 39.

265. Голосман, Е.З. Медьцинкцементные катализаторы конверсии окиси углерода и других процессов. Эксплуатация медьцинкцементных катализаторов /Е.З. Голосман, А.И. Нечуговский // Химическая промшленость - 1994. - № 5. - С. 39-44.

266. Справочник азотчика: физико-химические свойства газов и жидкостей. Производство технологических газов синтез аммиака. - 2-е изд. перераб. М.: Химия. 1986.-512 с.

267. Bridgewater, A. Comparing of methanol synthesis: The Rheney and copresipitated copper-zink-aluminium catalysts // Applied Catalysis A: General. -1986.-V. 28,-№1-2,-P. 241-253.

268. Голосман, Е.З. Цементсодержащие катализаторы для органического неорганического катализа // Химическая промышленость. - 1986. - № 7. - С. 387 -392.

269. Дзисько, В.А. Физико-химические основы синтеза оксидных катализаторов. Новосибирск. Наука. - 1978. 384 с.

270. Новиков, A.A. Испытание катализаторов на основе ультрадисперсных порошков синтеза метанола / A.A. Новиков, A.B. Набоких // Сб. Физико-химические основы синтеза метанола «Метанол-3». М.: Наука-1986 - С. 62-64.

271. Дубровский, А.Р. Электрохимический синтез в расплавленных солях каталитических покрытий Мо2С для реакции конверсии СО водяным паром / А.Р. Дубровский, С.А. Кузнецов, Е.В. Рябов // Кинетика и катализ. - 2008. -Т. 49.-№4.-С. 620-625.

272. Дубровский, А.Р. Синтез покрытий Мо2С при совместном

2 2

электровосстановлении ионов М0О4 " и С0О3 " в солевых расплавах и их каталитическая активность для реакции конверсии оксида углерода // ДАН,-2008. - Т. 421. - №6. - С. 769 - 772.

273. Технология катализаторов. Под ред. И.П. Мухленова. JL: Химия. - 1979 - 328 с.

274. Смирнов, H.H. Кинетика термического разложения гидроксокарбонатов и аммиакатов меди и цинка / H.H. Смирнов, Л.Б. Смирнова, O.A. Хоменкова // В сб. Вопросы кинетики и катализа. Иваново. - 1987. - С. 62 - 66.

275. Бутягин, П.Ю. Механохимия. Катализ. Катализаторы // Кинетика и катализ. -1987.-Т. 28.-№ 1.-С. 5-19.

276. Буянов, P.A. Научные основы приготовления и технологии катализаторов и задачи совершенствования катализаторных производств // Сибирский химический журнал. - 1991. - № 1. - С. 5 - 14.

277. Смирнов, H.H. Выбор оптимальных условий механохимического синтеза медьцинковых катализаторов / H.H. Смирнов, Ю.М. Комаров, А.П. Ильин // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. - 2006. - № 7. - С. 48 - 52.

278. Ильин, A.A. Влияние механической активации на структуру и каталитические свойства оксида меди / A.A. Ильин, H.H. Смирнов, А.П. Ильин // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. - 2006. - № 5. - С. 42 -45.

279. Пат. RU 2457028 Cl, B01J 21/04, B01J 23/06, B01J 23/72, B01J 37/04, С01В 3/16. Способ приготовления катализатора для низкотемпературной конверсии оксида углерода водяным паром. А.П. Ильин, Ю.М. Комаров, Д.В. Бабайкин, A.A. Ильин, H.H. Смирнов / заявитель и патентообладатель Ивановский государственный химико-технологический университет. - № 2015156617; заявл. 14.06.2011; опубл. 27.07.2012. Бюл. № 21.

280. Пат. RU 2358804 С1, МПК B01J 23/80, B01J 23/02, B01J 37/04, B01J 37/10. Способ приготовления катализатора для низкотемпературной конверсии оксида углерода водяным паром / Ю. М. Комаров, А. П. Ильин, Н. Н. Смирнов, А. А. Ильин / заявитель и патентообладатель Ивановский государственный химико-технологический университет. - № 2007149175/04; заявл. 28.12.2007; опубл. 20.06.2009. Бюл. № 17.

281. А. с. № 1524920 СССР. Способ приготовления катализатора для синтеза метанола и конверсии оксида углерода / А.П. Ильин, H.H. Смирнов, Ю.Г. Широков, Г.А. Низов, O.A. Хоменкова - Опубл. 30.11.89, Бюл. № 44.

282. Reinen, D. The Jahn-Teller effect and vibronic coupling in transition metal chemistry / D. Reinen, M. Atanasov // Magn. Res. Rev.- 1991,- V. 15,- P. 167-235.

283. Ляхов, Н.З. Кинетика механохимических реакций // Banicke listry (Memoriadne cislo). Bratislava: Veda - 1984. - S. 40-48.

284. Восель, С.В.Статистическая модель измельчения и активации в аппаратах с мелющими телами/, Н.Т. Васенин, Э.Е. Помощников и [др.] Новосибирск / -1985. - 32 с. (Препринт АН СССР. Сиб. Отд-ние, Ин-т катализа; 15.11.85).

285. Бутягин, П.Ю. Принудительные реакции в неорганической и органической химии // Коллоидный журнал. - 1999. - Т. 61. - №5. - С. 581-589.

286. Юрьева, Т.М. Направленный синтез оксидных катализаторов с учетом структуры ближайшего окружения каталитически активных ионов / Т.М. Юрьева, Г.К. Боресков // В сб. Механизм катализа ч.1 - Новосибирск. Наука. -1984.- 182-192 с.

287. Пат. Ru. 2 055 639 Cl, МПК B01J 37/08, B01J 23/80. Способ получения катализатора для низкотемпературного синтеза метанола / Т.М.Юрьева, Т.П. Минюкова, Л.М Плясова, О.Ю. Прудникова, О.В Макарова, Г.Г Волкова // заявитель и патентообладатель Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН. -№93031286/04, заявл. 18.06. 1993; опубл. 10.03.1996.

288. Минюкова, Т.П. Зависимость каталитических свойств медьцинкхромовых катализаторов синтеза метанола и конверсии оксида углерода водяным паром от состава / Т.П. Минюкова, Л.М. Плясова, Т.М. Юрьева, Г.С. Литвак, C.B. Кетчик // Кинетика и катализ. - 1989. - Т.ЗО. - №2. - С. 415-421.

289. Хасин, A.A. Роль анионных примесей в формировании активного состояния катализаторов на основе переходных металлов / A.A. Хасин, Т.П. Минюкова, Т.М. Юрьева // Кинетика и катализ. - 2014. - Т. 55. - №4. - С.528-534

290. Кетчик, C.B. Особенности формирования оксидной медь-цинк-алюминиевой системы при низких температурах. I. Твердые растворы ионов цинка и алюминия в низкотемпературном оксиде меди. / C.B. Кетчик, Л.М. Плясова, Т.М. Юрьева и [др.] // Изв. СО АН СССР. Серия химических наук,- 1983,-Вып. 6,-№4.-С. 109-113.

291. Кетчик, С.В.Особенности формирования оксидной медь-цинк-алюминиевой системы при низких температурах. II. Твердые растворы ионов меди и алюминия в низкотемпературном оксиде цинка. / С.В. Кетчик, JI.M. Плясова, Т.М. Юрьева и [др.] // Изв. СО АН СССР. Серия химических наук,- 1984-Вып. 1. -№2.-С. 36-40.

292. Кетчик, С.В. Особенности формирования оксидной медь-цинк-алюминиевой системы при низких температурах. III. Фазовый состав образцов с повышенным содержанием алюминия. / С.В. Кетчик, JI.M. Плясова, Т.М. Юрьева и [др.] // Изв. СО АН СССР. Серия химических наук. - 1984. - №4. -С. 37-41.

293. Litvak, G.S. Physico-chemical studies of the temperature range for the formation of anion-modified oxides /G.S. Litvak, T.P. Minyukova, M.P. Demeshkina, L.M. Plyasova, T.M. Yurieva // Reaction kinetics, mechanisms and catalysis. - 1986. -Vol.31. -№ 2. -P.403-408.

294. Himelfarb, P.B. Precursors of the copper-zinc oxide methanol synthesis catalysts / P.B. Himelfarb, G.W. Simmons, K. Klier, R.G Herman // Journal of Catalysis. -1985. - Vol. 93. - №. 2. - P. 442-450.

295. Shen, G.C. Preparation of Precursors for the Cu/ZnO Methanol Synthesis Catalysts by Coprecipitation Methods: Effects of the Preparation Conditions upon the Structures of the Precursors / G.C. Shen, S.-I. Fujita, N. Takezawa // Journal of Catalysis. - 1992. -Vol. 138. - P. 754-758.

296. Li, J.L. Characterization of precursors of methanol synthesis catalysts, copper/zinc/aluminium oxides, precipitated at different pHs and temperatures / J.L. Li, T. Inui // Applied Catalysis A: General. - 1996. - Vol. 137. - P. 105-117.

297. Fujitani, T. The effect of ZnO in methanol synthesis catalysts on Cu dispersion and the specific activity / T. Fujitani, J. Nakamura // Catalysis Letters. - 1998. - Vol. 56. -№2.-P. 119-124.

298. Fujita, S. Methanol synthesis from C02 over Cu/ZnO catalysts prepared from various coprecipitated precursors / S. Fujita, Y. Kanamori, A.M. Satriyo, N. Takezawa // Catalysis Today. - 1998. - Vol.45. - P. 241-244.

299. Spencer, M.S. Precursors of copper/zinc oxide catalysts // Catalysis Letters. -2000.-V. 66.-P. 255-257.

300. Behrens, M. Phase-Pure Cu, Zn, A1 Hydrotalcite-like Materials as Precursors for Copper rich Cu/Zn0/Al203 Catalysts / M. Behrens, I. Kasatkin, S. Kuehl, G. Weinberg // Chemistry of materials. - 2010. - Vol. 22. - P. 386-397.

301. Плясова JI.M., Юрьева T.M., Кригер T.A., Макарова О.В., Зайковский В.И., Соловьева В.П., Шмаков А.Н. Формирование катализатора синтеза метанола // Кинетика и катализ. - 1995. - №3 - С. 464-472.

302. Зайковский, В.И. Исследование терморазложения гидроксокарбоната цинка / В.И. Зайковский, Л.М. Плясова, А.В. Зиборов, О.Ю. Прудникова, Т.М. Юрьева // Журнал структурной химии. - 1990. - Т.31. - №5. - С. 692-697.

303. Урусов, B.C. Теоретическая кристаллохимия. М.: Изд-во МГУ, 1987. С. 244.

304. Огородников, С.К. Формальдегид/С.К. Огородников-Л.: Химия, 1984.-280 с.

305. Просвирин, И.П. Изучение медного катализатора окисления метанола в формальдегид / И.П. Просвирнин, Е.П. Тихомиров [и др.] // Кинетика и катализ. - 2003. - Том 44. - №5. - С. 724-730.

306. Накрохин, Б.Г. Технология производства формальдегида из метанола / Б.Г. Накрохин, В.Б. Накрохин. - Новосибирск. - 1995 - 444 с.

307. Попов, Б. И. Двухстадийное окисление метанола на серебряных и оксидных катализаторах / Б. И. Попов, Н. Г. Скоморохова, В. А. Бунев, В. С. Бабкин , Н. К. Гребенщикова // Кинетика и катализ. - 1986. - Т. 27. - № 5. - С. 1248-1252.

308. Пат. RU 2223939 С1, МПК С07С47/052, С07С45/29. Способ получения формальдегида / X. В. Мустафин, Э. А. Тульчинский, Г. Ю. Милославский, Г. Г. Сибагатуллин, Ф. К. Гильмутдинов / ОАО "Нижнекамскнефтехим". - № 2002129651/04; заявл. 04.11.2002; опубл. 20.02.2004. Бюл. № 5.

309. Kim, Т.Н. Selective oxidation of methanol to formaldehyde using modified iron-molybdate catalysts / Т. H. Kim, B. Ramachandra, J. S. Choi [et.al.] // Catalysis Letters. - 2004. - V. 98. - Nos. 2-3. - P. 161-165.

310. Xu Fei. Surface interactions of МоОз/а-Ре2Оз system / Xu Fei, Hu Yuhai [et.al.] // Chinese Science Bulletin. - 2000. - V. 45,-№. 3. - P. 214-219.

311. Bowker, M. The selective oxidation of methanol to formaldehyde on iron molybdate catalysts and on component oxides / M. Bowker, R. Holroyd [et.al.] // Catalysis Letters. - 2002. - V. 83,- №. 3-4. - P. 165-176.

312. Патент RU 2404959 CI, МПК C07C47/04, C07C45/00. Способ получения формальдегида / В.Ф. Третьяков, P.M. Талышинский, A.M. Илолов // Учреждение Российской академии наук Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева (ИНХС РАН). - № 2009115308/04; заявл. 23.04.2009; опубл. 27.11.2010. Бюл. № 33.

313. Пат. RU 2458738 С1, МПК B01J23/881, B01J 37/00, B01J 37/04, B01J 37/34, С07С 47/04, С07С 47/052. Способ получения катализатора окисления метанола до формальдегила / А. П. Ильин, А. А. Ильин, А. Б. Жуков, Р. Н. Румянцев -.№ 2011127303/04; заявл. 01.07.2011; опубл. 20.08.2012. Бюл. № 23.

314. Жуков, А. Б. Механохимический синтез молибдата железа для катализаторов парциального окисления метанола в формальдегид / А. Б. Жуков, А.А. Ильин [и др.] // Сб. Химия и технология полимерных и композиционных материалов - Тез. Докл. М., 2012. - С. 143.

315. Жуков, А. Б. Разработка оксидного катализатора окисления метанола в формальдегид / А. Б. Жуков, Р. Н. Румянцев // Сб. Наноматериалы и нанотехнологии: проблемы и перспективы,- Тез. Докл. М.: Московский государственный открытый университет, 2012,- С. 40-41.

316. Hummadi, К. К. Selectivity and activity of iron molybdate catalystsin oxidation of methanol / К. K. Hummdi, К. H. Hassan, P. С. H. Mitchell // J. of Engineering Research. - 2009. - Vol. 6. - № 1. - P. 1-7.

317. Николенко, H. В. Технология оксидного железо-молибденового катализатора конверсии метанола. Оптимизация технологических параметров процесса осаждения / Н.В. Николенко, А.О. Костынюк, В.Г. Верещак, А.В. Суворин, И.С. Самчилеев // Вопросы химии и химической технологии. - 2012. - №4. -С. 129-134.

318. Калашников, Ю. В. Синтез оксидного Fe-Mo катализатора конверсии метанола на основе молибдоферратов (II) аммония. Исследование стадии

термообработки контактной массы / Ю. В. Калашников, А. Н. Абрамова, А. Н. Калашникова, Н. В. Николенко // Вопросы химии и химической технологии. - 2014. - Т. 4. - № 97. - С. 40-47.

319. Soares, А. P. V. Methanol selective oxidation to formaldehyde over iron-molybdate catalysts / A. P. V. Soares, M. F. Portela, A. Kienneman // Catalysis Reviews. - 2004. - Vol. 47. - P. 125-174.

320. Brookes, C. The nature of the molybdenum surface in iron molybdate. The active phase in selective methanol oxidation / C. Brookes, P. P. Wells, N. Dimitratos [et. al.] // J. Phys.Chem. - 2014. - V. 118. - P. 26155-26161.

321. Abdulmohsen, A. Methanol oxidation on transition elements oxides: thesis PhD / Abdulmohsen Alshehri. - Cardiff, 2013. - 215 p.

322. Платэ, E. А. Основы химии и технологии мономеров: монография / Е. А. Платэ, Н. В. Сливинский. - М.: Наука, 2002. - 696 с.

323. Колесников, С.И. Твердые катализаторы и их структуры, состав и каталитическая активность / С.И. Колесников. - М.: Нефть и газ, 2000. - 372 с.

324. Колесников, И. М. Катализ и производство катализаторов / И. М. Колесников. - М.: Техника, 2004. - 400 с.

325. Davydov, A. A. IR-spectroscopic investigation of the nature of surface centers and of the adsorption of methanol on an iron-molybdenum oxide catalyst / A. A. Davydov, M.L. Shepotko // Teoreticheskaya i Eksperimentafnaya Khimiya. -1990. - V. 26. - № 4. - P. 474-480.

326. Soderhjelm, E. On the synergy effect in МоОз-Ре2(Мо04)з catalysts for methanol oxidation to formaldehyde / E. Soderhjelm, Mattew P. House [et.al.] // Top Catal. -2008. -V. 50-P. 145-155.

327. Пат. RU 2047356 CI, МПК B01J37/04, B01J23/881, B01J103:48. Способ получения катализатора для окисления метанола в формальдегид / Т. X. Шохирева, Т. М. Юрьева, М. П. Демешкина, Н. Г. Скоморохова, JI. Н. Шкуратова // заявитель и патентообладатель Институт катализа им. Г. К. Борескова СО РАН. - № 93030648/04; заявл. 10.06.1993; опубл. 10.11.1995.

328. Morales, R. Kinetics of Fe2MoÜ4 fine powder by hydrogen in a fluidized bed / R. Morales, S. Seetharman // Metallurgical and materials transactions. - 2003. - Vol. 34B. - P. 661.

329. A.C. 409465 СССР, МПК B01J23/74. Способ получения железомолибденового катализатора / Б.И. Попов, Г.К. Боресков, Л.Ф. Локотко, Н.Г. Скоморохова, Л.Н. Шкуратова, Х.Д. Рашрагович, В.Б. Накрохин, В. С. Бухтиярова. - № 1604564/04; заявл. 16.10.1970; опубл. 10.03.2000. Бюл. № 7.

330. A.C. 409464 СССР, МПК B01J23/88, B01J37/02. Способ получения железомолибденового катализатора / Б.И. Попов, Г.К. Боресков, Л.Ф. Локотко, Н.Г. Скоморохова, Л.Н. Шкуратова, Х.Д. Рашрагович, В.Б. Накрохин, В. С. Бухтиярова. - № 1604565/04; Заявл. от 16.10.1970; опубл. 10.03.2000. Бюл. № 7.

331. A.C. 328652 СССР, МПК B01J23/88. Способ получения железомолибденового катализатора / Г. Д. Коловертнов, Г. К. Боресков, Л. Н. Качан, Н. Г. Скоморохова, Л. Н. Шкуратова // Институт катализа СО АН СССР. -№ 1247683/04; заяв. 10.06.1968; опубл. 10.03.2000. Бюл. № 7.

332. Румянцев, Р. Н. Исследование условий образования молибдата железа (III ) при керамическом и механохимическом синтезе / Р. Н. Румянцев, А. А . Ильин, К. Р. Пименова, А. П. Ильин // Журнал Российского химического общества им. Д.И. Менделеева. - 2015. - Т. LIX. - № 4. - С. 97-102.

333. Delmon, В. Methods for laboratory-scale evaluation of catalyst life in industrial plants / B. Delmon // Appl. Catal. - 1985. - Vol. 15. - Issue 1. - P. 1-16.

334. Островский, H. M. Дезактивация катализаторов / H. M. Островский. - М.: Наука, 2001.-334 с.

335. Буянов, Р. А. Механизм дезактивации гетерогенных катализаторов / P.A. Буянов // Кинетика и катализ. - 1987. - Т. 28. - № 1. - С. 157-164.

336. Хьюз, Р. Дезактивация катализаторов / Р. Хьюз; [Перевод с англ.]. - М.: Химия, 1989.-280 с.

337. Катализ в промышленности: в 2 Т. / под ред. Б. Лич. - М.: Мир, 1986. - Т. 1. -324 е., Т.2.-291 с.

338. Гейтс, Б. Химия каталитических процессов / Б. Гейтс, Дж. Кетцир, Г. Шуйтс; [перевод с англ. Лунин В.В., под ред. Платэ А.Ф.]. - М.: Мир, 1981. - 552 с.

339. Тае Hwan Kim Selective oxidation of methanol to formaldehyde using modified iron-molybdate catalysts / Tae Hwan Kim, B. Ramachandra, Jung Sik Choi, M. B. Saidutta, Ко Yeon Choo, Sun-Dai Song, Young-Woo Rhee // Catalysis Letters. -2004. - Vol. 98. - №. 2-3. - p. 161-165.

340. Soderhjelm, E. On the synergy effect in МоОз-Ге2(Мо04)з catalysts for methanol oxidation to formaldehyde / E. Soderhjelm, P. H. Matthew, N. Cruise, J. Holmberg, M. Bowker, J.-O. Bovin, A. Andersson // Topics in Catalysis. - 2008. - № 50. - p. 145-155.

341. Абаулина, Л. И. Изучение окисного железомолибденового катализатора окисления метанола в формальдегид. V. Об образовании твердого раствора трехокиси молибдена в молибдате железа и о природе каталитически активного компонента / Л. И. Абаулина, Г. Н. Кустова, Р. Ф. Клевцова [и др.] //Кинетика и катализ. - 1976. - Т. 17. -№ 5. - С. 1307-1313.

342. Румянцев, Р.Н. Синтез и каталитические свойства молибдата калия в реакции парциального окисления метанола в формальдегид / Р. Н. Румянцев, А. П. Ильин, А.А. Ильин, А.Б. Жуков // Известия ВУЗов. Химия и химическая технология. - 2012. - Т. 55. - № 7. - с. 54-57.

343. Popov, В. I. Changes in activity, selectivity and surface area along an iron-molybdenum catalyst bed after its industrial application / В. I. Popov, N. G. Skomorokhova // Reaction kinetics, mechanisms and catalysis.. - 1981. - V. 18. -№1-2. - p. 101-105.

344. Soares, A.P.V. Mechanism of deactivation of iron-molybdate catalysts prepared by coprecipitation and sol-gel techniques in methanol to formaldehyde oxidation / Ana Paula Vieira Soares, Manuel Farinha Portela, Alain Kiennemann, Lionel Hilaire // Chemical Engineering Science - 2003- Vol. 58 - Issue 7 - P. 1315-1322.

345. Попов, Б.И. Изучение окисного железомолибденового катализатора окисления метанола в формальдегид. IV. Унос молибдена из катализатора - основная

причина уменьшения его активности при эксплуатации / Б.И. Попов, В.Н. Бибин, Г.К. Боресков // Кинетика и катализ. - 1976 - Т. 17 - № 2. - С. 371-377.

346. Коловертнов, Г. Д. Изучение окисного железомолибденового катализатора окисления метанола в формальдегид / Г. Д. Коловертнов, Г. К. Боресков, В. А. Дзисько, Б. И. Попов, Д. В. Тарасова, Г. Г. Белугина // Кинетика и катализ. - 1965. - Т. 6. - № 6. - с. 1052-1056.

347. Масагутов, P.M. Регенерация катализаторов в нефтепереработке и нефтехимии: монография / Р. М. Масагутов, Б. Ф. Морозов, Б. И. Кутепов. -М.: Химия, 1987. - 141 с.

348. Буянов, P.A. Закоксовывание и регенерация катализаторов дегидрирования при получении мономеров CK / Р. А. Буянова. - Новосибирск: Наука, 1968. - 64 с.

349. Bogaertsa, A. Gas discharge plasmas and their applications / A. Bogaertsa, E. Neytsa, R. Gijbelsa [et. al.] // Spectrochim. Acta B. - 2002. -V. 57. - p. 609-658.

350. Ягодовская, Т. В. Модифицирование поверхности цементов и цеолитных катализаторов тлеющим разрядом / Т. В. Ягодовская, В. В. Лунин // Журн. прикл. хим. - 1997. - Т. 71. - №5. - с. 775-786.

351. Богдан, В. И. Регенерация дезактивированных палладиевых катализаторов селективного гидрирования ацетилена сверхкритическим СОг / В. И. Богдан, А. Е. Коклин, В. Б. Казанский // СКФ-ТП. - 2006. - Т. 1. - № 2. - с. 5-12.

352. Vradman, L. Regeneration of poisoned nickel catalyst by supercritical CO2 extraction / L. Vradman, M. Herskowitz, E. Korin [et. al.] // Ind. Eng. Chem. -Res. 2001.-V. 40.-p. 1589-1590.

353. Галямов, P. Ф. Регенерация катализатора «никель на кизильгуре» с использованием сверхкритического диоксида углерода / Р. Ф. Галямов, А. А. Сагдеев, Ф. М. Гумеров, Ф. Р. Габитов // Сверхкритические Флюиды: Теория и Практика.-2010.-Т. 5.-№ 1.-е. 40-51.

354. Кунин, А. В. Использование механической обработки в процессе регенерации железохромовых катализаторов / А. В. Кунин, А. П. Ильин // Изв. вузов. Химия и химическая технология. - 2008. - Т. 51. - № 2. - с. 114-118.

355. Справочник азотчика: Физико-химические свойства газов и жидкостей. Производство технологических газов. Синтез аммиака / под общ. ред. Е. Я. Мельникова. - М.: Химия, 1986. - 512 с.

356. Морозов, JI. Н. Изменение активности медьсодержащих катализаторов для окисления монооксида углерода при восстановительно-окислительной переработке / JI. Н. Морозов, Е. Н. Новиков, В. В. Костров // Вопросы кинетики и катализа. Катализ и катализаторы процессов переработки монооксида углерода: межвуз. сб. науч. труд. / Иван, хим.-технол. институт. -Иваново, 1984.-с. 14-18. -Библиогр.: с. 115-116.

357. Пат. 394991 СССР. Способ регенерации катализатора для низкотемпературной конверсии окиси углерода / Б. И. Штейнберг, Т. А. Семенова. -№1687057/23-4; заяв. 1971.07.13; опубл. 25.06.74, Бюл. №23 .

358. Пат. 1009506 СССР МПК Al B01J 23/90. Способ регенерации железо-молибденового катализатора синтеза формальдегида / В. И. Грицан, Н. К. Гребенщикова, В. Б. Гончаров. - №3330239; заяв. 1981.08.04; опубл. 1983.04.07, Бюл. № 13.

359. Пат. 218836 СССР. Способ регенерации железомолибденового катализатора / Г. Д. Коловертнов, И. Ш. Итенберг, В. С. Бухтиярова, Б. И. Попов, Н. Г. Скоморохова, JI. Н. Шкуратова. - №1035571/23-4; заяв. 01.11.65;опуб. 30.05. 68. Бюл. № 18.

360. Котухов, С. Б. Испытание комбинированной технологии переработки смешанных медьсодержащих концентратов / С. Б. Котухов, Г. П. Гиганов, Е. В. Каришов [и др.] // Цветные металлы. - 1988. - № 1.-е. 20-22.

361. More, S. Recovering metals from wasters / S. More, K. Fouhy // Chem. Eng. -1984.-V. 101. - № 4. - p. 12.

362. Гостеева, H. В. Разработка технологии извлечения молибдена из отработанных молибденовых катализаторов гидроочистки нефтепродуктов методами возгонки и выщелачивания: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.16.02. - Москва, 2008. - 29 с.

363. Патент 480332 Япония. Способ производства металлических слитков

высокой чистоты / К. Сиюки, К. Тосиаки, А. Такэси // Ниппон Кочёк.к. - 1992.

- № 3 (4). - 5 с.

364. Макаров, Ф.В. Исследование процесса переработки техногенного молибденового сырья / Ф.М. Макаров, А.Н. Дьяченко // Материалы Шестого Международного научного симпозиума «проблемы геологии и освоения недр-2002». - Томск. - 2002. - с. 493

365. Пат. 2002839 Российская Федерация С1, МПК С22В 34/34, С22В 34/36. Способ переработки материалов с низким содержанием молибдена и вольфрама / Б. М. Тараканов, В. А. Кренев, А. В. Сергеев, Н. Ф. Дробот, Е. В. Зевакина, В. В. Отдельное, О. А. Носкова // заявитель и патентообладатель Институт общ. и неорг. химии им. Н. С. Курнакова РАН. - №05054006, заяв. 13.07.93; опуб. 15.11.93; Бюл. №41-42.

366. Макаров, Ф.В. Исследование процесса переработки молибденсодержащих отходов методом фторирования / Ф.В. Макаров, С.В. Лукьянец, Д.Н. Алексеев // Материалы Шестого Международного научного симпозиума «проблемы геологии и освоения недр-2002». - Томск. - 2002. - с. 494

367. Макаров, Ф. В. Переработка металлических отходов молибдена фторированием элементным фтором / Ф. В. Макаров // Известия Томского политехи, ун-та. - 2004. - Т. 307. - № 3. - с. 79-83.

368. Пат. 2376396 Российская Федерация С1, МПК С22В 34/34, С22В 3/22, С22В 3/02, С23Б 1/46. Способ регенерации молибдена и кислот из отработанного раствора травления молибденовых кернов в производстве электроламп и электровакуумных приборов и установка для его осуществления / А. А. Самахов, Е. А. Петрова, А. Н. Парфенов, А. П. Мозгунов // заявитель и патентообладатель ООО «Электрохимия». - №2008110878/02; заяв. 2008.03.24; опубл. 2009.12.20; Бюл. №22

369. Перехода, С. П. Кинетика извлечения триоксида молибдена растворами хлороводородной кислоты из отработанного катализатора гидроочистки / С. П. Перехода, Ю. А. Лайнер, Е. Ю. Невская // Химическая технология. - 2004.

- № 4. - с. 26-28.

370. Перехода, С.П. Кинетика выщелачивания триоксида молибдена из отработанного катализатора растворами карбоната натрия / С. П. Перехода, Ю.А. Лайнер, Е.Ю. Невская // Химическая технология - 2006 - №11- С. 23-26.

371. Смирнов Н.Н. Научные основы механохимического синтеза катализаторов и сорбентов в газожидкостных средах. Дисс... док. тех. наук: 05.17.01. -Иваново. 2009.-438 с.

372. Neikov, O.D., Naboychenko, S.S., Dowson, G. Handbook of non-Ferrous Metal Powders. Technologies and Applications. - Amsterdam: Elsevier, 2009. -616 p.

373. Металлические порошки и порошковые материалы: справочник / Под общей редакцией Ю.В. Левинского. -Москва: ЭКОМЕТ, 2005. - 520 С.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.