Методы и средства решения технологических задач на основе табличных алгоритмов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.14, кандидат наук Носов, Серж Олегович

• Носов, Серж Олегович
• кандидат наук
• 2016

Оглавление диссертации кандидат наук Носов, Серж Олегович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 Анализ систем решения технологических задач на основе табличных алгоритмов в САПР ТП

1.1 Анализ мировой практики автоматизации технологической подготовки производства

1.2 Область применения таблиц соответствий для принятия решений по задачам технологического назначения

1.3 Структура таблиц соответствий

1.4 Анализ современных систем на основе табличных алгоритмов

1.5 Архитектура систем решения технологических задач на основе табличных алгоритмов

1.6 Выводы по главе

1.7 Постановка задачи исследования

Глава 2 Методы повышения эффективности решения технологических задач на основе табличных алгоритмов в САПР ТП

2.1 Облачная архитектура

2.2 Принятие решений на основе динамически формируемой расчетной цепи таблиц соответствий

2.3 Организация семантического единства параметров таблиц соответствий на основе создания онтологии предметной области ТПП

2.4 Семантическая фильтрация входной модели таблиц соответствий

2.5 Адаптация баз знаний таблиц соответствий под условия конкретного предприятия

2.6 Дополнительная информация объектов таблиц соответствий

2.7 Выводы по главе

Глава 3 Система решения технологических задач на основе табличных алгоритмов

3.1 Описание системы «ТИС»

3.2 Создание семантического единства параметров таблиц соответствий на основе создания онтологии предметной области ТПП

3.3 Процесс принятия решений в компоненте на основе табличных алгоритмов

3.4 База данных компоненты принятия решений на основе табличных алгоритмов

3.5 Права доступа компоненты принятия решений на основе табличных алгоритмов

3.6 Интерфейс компоненты принятия решений на основе табличных алгоритмов

3.7 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А Схема базы данных компоненты «ТИС-ТАП»

ПРИЛОЖЕНИЕ В Пример карты принятия решений в формате 1БОК

ПРИЛОЖЕНИЕ С Предметные знания компоненты «ТИС-ТАП»

ПРИЛОЖЕНИЕ Э Онтология предметной области расчета режимов резания компоненты «ТИС-ТАП»

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методы и средства решения технологических задач на основе табличных алгоритмов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования

В настоящее время «... наблюдается резкое снижение продолжительности «жизни» изделий. Промежуток времени, в течение которого продукция пользуется спросом на рынке и приносит прибыль, по мнению ведущих исследовательских институтов за последние 20 лет, уменьшился примерно вдвое. Различные исследования показывают, что этот процесс продвигается примерно на 5 % в год» [91].

Одновременно со снижением долговечности изделий, наблюдается тенденция, которая точно описана еще в 1979 году В. Д. Цветковым: «... на протяжении последних лет тенденция к увеличению доли инженерного труда в общей трудоемкости изделий прогрессивно возрастает. Одной из основных причин такого положения является несоответствие между уровнем и темпами механизации и автоматизации физического труда и труда инженерно-технических работников» [98]. Как мы видим, данная проблема была актуальна много лет назад, а в нашем высокотехнологичном информационном веке проблема не только не стала менее актуальна, но и приобрела более широкие масштабы. В современном мире невозможно успеть за темпами рынка без использования новейших методов и средств автоматизации ТПП.

Также необходимо отметить, что «. трудоемкость технологического проектирования составляет 30-40% общей трудоемкости технической подготовки в условиях мелкосерийного производства, 40-50% - при серийном и 50-60% - при массовом производстве» [13].

В связи с этим предприятия должны использовать более совершенные средства автоматизации труда, чтобы оставаться на интенсивно развивающемся рынке промышленного производства. Но среди всех направлений автоматизации труда на современном предприятии, автоматизация технологического проектирования является одним из важнейших направлений. В настоящее время на российском рынке представлено множество систем автоматизированного проектирова-

ния технологических процессов (САПР ТП), однако информационные технологии развиваются стремительно, появляются новые возможности и идеи автоматизации. Все большую популярность набирают идеи: глобальной программной интеграции на основе онтологического подхода, семантического веба, кроссплатфор-менности, облачных технологий, многоагентной архитектуры, использования не реляционных баз данных и т. д. Однако современные САПР ТП, в большинстве своем, консервативны и используют годами проверенные технологии и архитектуры создания информационных систем (ИС), без учета всех передовых идей 1Т-индустрии, что не позволяет им выйти на новый уровень автоматизации задач технологического назначения. В связи с этим на кафедре «Технологии приборостроения» Университета ИТМО разрабатывается распределенная веб-ориентированная «Технологическая интегрированная система» (ТИС), предназначенная для решения задач технологической подготовки производства. В состав «ТИС» входит подсистема «ТИС-ТАП», которая предназначена для решения технологических задач на основе табличных алгоритмов.

С учетом вышесказанного можно утверждать, что задачи связанные с автоматизацией инженерного труда являются актуальными для современного приборостроения, а задачи связанные с автоматизацией технологического проектирования являются одними из важнейших направлений для исследований. В данной работе рассмотрена тема автоматизированного решения технологических задач на основе табличных алгоритмов.

Степень разработанности темы исследования

Большой вклад в исследования вопросов автоматизации технологической подготовки производства (ТПП) и автоматизации технологических процессов внесли С. П. Митрофанов, В. Д. Цветков, Д. Д. Куликов, Г. К. Горанский, В. И. Аверчанков, Ю. А. Гульнов, А. И. Петровский, А. А. Толкачев, И. А. Каштальян, А. П. Пархутик. Их работы служат теоретической основой для построения современных САПР ТП. Что касается вопроса принятия решений на основе табличных алгоритмов, то этот вопрос был достаточно хорошо разобран и

формализован [18, 19, 45, 46, 97, 98]. И на сегодняшний день каждая современная САПР ТП представляет свою реализацию систем решения технологических задач на основе табличных алгоритмов, однако данные средства не совершенны и требуют дальнейшего развития.

По результатам обзора были выделены основные недостатки современных методов и средств использования баз знаний технологического назначения на основе таблиц соответствий (ТС).

На сегодняшний день все рассмотренные системы принятия решений, основанные на табличных алгоритмах, используют классическую архитектуру клиент-сервер, однако данная архитектура имеет свои недостатки и во многих работах показано, что использование облачной архитектуры позволит повысить эффективность использования программного обеспечения.

Современные САПР ТП представляют достаточно широкий спектр систем решения технологических задач на основе табличных алгоритмов. Данные системы предлагают различные подходы создания и прохождения сценариев принятия решений, однако данные средства требуют дальнейшего развития.

Современные системы решения технологических задач на основе табличных алгоритмов не обеспечивают единства концептов таблиц соответствий между всеми таблицами соответствий, хранимыми в базе данных, а также с другими системами ТПП.

В современных системах решения технологических задач на основе табличных алгоритмов не предусмотрены адаптивные механизмы баз знаний к конкретному предприятию, а также данные системы не позволяют получать информацию о том, кем, когда, в какой ситуации было использовано решение ранее.

Целью исследования является повышение эффективности решения технологических задач на основе табличных алгоритмов в САПР ТП.

Объектом исследования являются системы решения технологических задач на основе табличных алгоритмов в САПР ТП.

Предметом исследования являются методы и средства автоматизации решения технологических задач на основе табличных алгоритмов в САПР ТП.

Задачи исследования

Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи.

- Проанализировать методы и средства автоматизации решения технологических задач на основе табличных алгоритмов.

- Предложить методы (методики), позволяющие повысить эффективность решения технологических задач на основе табличных алгоритмов в САПР ТП.

- Разработать систему решения технологических задач на основе табличных алгоритмов для распределенной веб-ориентированной САПР технологического назначения «ТИС».

- Апробировать разработанную систему решения технологических задач на основе табличных алгоритмов.

Методы исследования

Для решения поставленных в диссертационной работе задач использовались основные научные положения технологии приборостроения, основы теории информационных систем, методы реляционного и объектно-ориентированного подхода при реализации модулей базы данных и базы знаний, методы объектно-ориентированного программирования.

Научная новизна

1. Разработан метод принятия решений на основе динамически формируемой расчетной цепи таблиц соответствий при решении технологических задач.

2. Разработан метод формирования входных моделей таблиц соответствий на основе семантической фильтрации параметрических моделей заготовок, деталей и технологических процессов.

3. Разработана методика организации семантического единства параметров таблиц соответствий на основе создания онтологии предметной области ТПП.

4. Разработана методика адаптации баз знаний таблиц соответствий под условия конкретного предприятия.

Практическая значимость

1. Разработан и исследован прототип веб-ориентированной системы решения технологических задач на основе табличных алгоритмов. Этот прототип вошел составной частью в веб-ориентированную экспериментальную систему «ТИС».

2. Разработан и исследован прототип удаленной базы знаний, реализованный на СУБД «Моп§оВБ», позволяющий не только хранить таблицы соответствий, но и накапливать все полученные решения для последующего анализа и совершенствования базы знаний.

3. Разработан и исследован каталог таблиц соответствий, включая накопленные решений для быстрого поиска необходимых таблиц соответствий, что необходимо для совершенствования табличных алгоритмов и адаптации их к условиям проблемной среды.

4. Разработанные методы, методики, а также программные продукты вошли составной частью в программно-методический комплекс решения технологических задач на основе таблиц соответствий.

Таким образом, можно выделить следующие возможные области применения результатов работы:

- усовершенствование современных подсистем решения технологических задач на основе табличных алгоритмов в САПР ТП,

- использование разработанного приложения непосредственно для осуществления инженерной практики и педагогической деятельности,

- использование разработанного приложения для дальнейших научных исследований в области решения технологических задач на основе табличных алгоритмов.

Апробация результатов

Результаты работы докладывались на всероссийских конференциях, а также на факультетских и кафедральных семинарах, на конференциях молодых ученых и аспирантов СПбГУ ИТМО в 2013-2016 г. Разработанные системы внедрены в учебный процесс кафедры «Технологии приборостроения» и используются при подготовке бакалавров и магистров по направлению «Приборостроение».

Основные результаты, выносимые на защиту

1. Метод принятия решений на основе динамически формируемой расчетной цепи таблиц соответствий при решении технологических задач.

2. Метод формирования входных моделей таблиц соответствий на основе семантической фильтрации параметрических моделей заготовок, деталей и технологических процессов.

3. Методика организации семантического единства параметров таблиц соответствий на основе создания онтологии предметной области ТПП.

4. Методика адаптации баз знаний таблиц соответствий под условия конкретного предприятия.

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 11 работ, 4 из них в журналах, включенных в перечень изданий, рекомендованных ВАК.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, изложенных на 146 страницах машинописного текста с иллюстрациями, библиографического текста, включающего 108 источников, и 4 приложений.

Глава 1 Анализ систем решения технологических задач на основе табличных алгоритмов в САПР ТП

1.1 Анализ мировой практики автоматизации технологической подготовки

производства

«Часто можно слышать - на западе технологий не пишут, поэтому там нет САПР ТП, значит и нам они скоро будут не нужны? Такой вопрос часто задают людям, занимающимся автоматизацией технологической подготовки производства. Однако на западе вопрос автоматизации технологической подготовки не менее актуален вот отрывок из статьи журнала CAD/CAM/CAE Observer: «Проведенный не так давно в регионе Среднего запада США опрос предприятий с числом работающих от 250 до 2 500 показал, что на подавляющем большинстве из них проработка этого вопроса делается вручную - на бланках, размноженных с помощью копировальной машины. Для организации хранения и работы с этой ценной технологической информацией применяются папки. Одна из компаний совсем недавно наняла библиотекаря для того, чтобы управлять своей бумажной информацией, размножать её и распределять среди инженеров... Те из компаний, которые полагаются на компьютеры, применяют таблицы Microsoft Excel, - храня файлы на локальных компьютерах и ощущая отсутствие интеграции с другими системами. Таблицы эти большей частью весьма сложные; работа с ними занимает сотни часов рабочего времени инженеров-технологов и требует серьезных знаний для их правильного использования.

Наконец, было обнаружено несколько компаний, использующих сети и системы на базе компьютеров DEC VAX, большинство из которых последний раз обновлялось лет пятнадцать-двадцать назад. Можно сказать, что в общем случае подготовка технологической документации для перехода от проекта к планированию производства осуществляется при помощи бумажных форм или несвязанных электронных таблиц. Информация в систему планирования производства

(MRPIERPIMES) после этого вводится вручную низкооплачиваемыми операторами. Ручной процесс ведет как к задержкам в подготовке производства, так и к несогласованности информации - особенно в том, что касается исправлений. Следствием этих задержек и погрешностей является то, что системы планирования не могут точно планировать и управлять производством. В результате такие системы, требующие серьезных инвестиций, не окупаются» [96].

Также нужно понимать, что технология имеет российскую специфику. Когда в конце XX в. предприятия перестали разрабатывать собственные САПР ТП и начали покупать лицензионные, число отечественных разработчиков резко сократилось, а на рынок стали поступать зарубежные продукты. И если адаптация зарубежных CAD систем сводится к простой русификации приложения, то аналогичные действия с САПР ТП вызывают серьезные затруднения. Это связано с различными подходами технологической подготовки производства, а именно различия в нормативных базах, отечественных и зарубежных стандартов. Не совпадают марки и обозначения материалов, отличаются методики расчетов режимов резания, определения сил резания, припусков и т. д.

Таким образом, создание САПР ТП для российских предприятий следует считать прерогативой отечественных разработчиков [35].

1.2 Область применения таблиц соответствий для принятия решений по задачам технологического назначения

Рассмотрим решение технологической задачи на основе табличных алгоритмов. Таблица соответствий, представленная на рисунке 1.1, позволяет определить подачу для черновой стадии продольного точения заготовок.

ПОДАЧА ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ СТАДИИ ОБРАБОТКИ.

Стялкг, Ч^ГУН, 1ИД1Ш1 N ............. сшиш.

'ици< МИ■МЧЯР1МЩтМ11Ы1|(и1*<Ш II ТТШ1 N.

П<4)пкил; И-10 КМ,ШТ<1* Д.Щ

н*ж1грляг

ь I'

I*

О, ян, др

№

ЗЕО

КО

11» Ш

Пола1« ,

Тйчгмнс |||Ний.1ЫКК н п|ь I;иш '¿м« I |-р| и1-

Карги 3

ПиСТ 2

■в

Грзирашьий ипффмципгт к* [цмку ■ МИИШМПС1Н ОТ и|рСГрумС1ГГ*лшОГи иццрмЛ!

> I

I

Т

в

-

Е

7 Я в 10 .1

13 ]4

№

СТО" каро-приыис. ктч*1-

ЖЛДОСШЙГМ!

2 ti.lt

» 0,11 12 и

Чу-гуч «ры*

г «ив

К 0,24 Рисунок

0,?2 0,30

очи

0,7.5 о,то

0,К>

<*ГЗ

о.п щ*

0.97

№1)0 0,7«

0.Д6

о.и 0,21 ом о,л

13 1*14 1.00

0,90

о.чь

0,63 ij.ii>

■ 3.50

2,0« 1.ЙС1

1.70

а

1,00 1.94

£

О

Г51

ДО

I

00

I

о

.1 - Выбор подачи для черновой стадии обработки

Подача (5) определяется в зависимости от значений входных данных, а именно: обрабатываемый материал, глубина резания, диаметр детали. Данным входным значениям, соответствует выходное значение подачи (50) - 0,20 мм/об. Далее нужно учесть поправочный коэффициент (КгшГ), зависящий от инструментального материала. С учетом поправочного коэффициента определяем подачу (5) по формуле

5 = (1.1) Таким образом, происходит принятие решений на основе таблиц соответствий.

Область применения таблиц соответствий для принятия решений по задачам технологического назначения достаточно велика. Большое количество справочников было выпущено и выпускается в настоящее время. Так как данный способ позволяет достаточно гибко и просто выразить некоторую предметную область. Например, в следующих справочниках [24, 10, 56] с помощью табличных алгоритмов описаны методики принятия решений по следующим технологическим задачам: расчет режимов резания, материальное нормирование, трудовое нормирование, соответственно.

Рассмотрим более подробно справочник Гузеева В. Д. [24], описывающий методику расчетов режимов резания. Справочник можно разбить на четыре блока:

- точение и растачивание,

- обработка отверстий,

- фрезерование,

- приложения.

Каждый блок содержит большое число карт соответствий, решающих такие задачи как: выбор маршрута; выбор стадий обработки; выбор глубины резания; выбор подачи и поправочных коэффициентов; расчет сил резания; выбор скорости резания и поправочных коэффициентов; выбор мощности и поправочных коэффициентов; выбор материала режущей части инструмента; геометрические параметры режущей части инструмента; период стойкости режущей части инструмента; среднее значение допустимого износа режущей части инструмента; поправочные коэффициенты на скорость резания при многостаночном обслуживании; длина подвода, врезания и перебега; механические свойства обрабатываемых материалов; отклонения от перпендикулярности и отклонение от диаметра; основные технические данные станков.

Анализ справочника показывает, что таблицы соответствий очень разнообразны по структуре и области применения, что делает их универсальным инструментом для выражения некоторой предметной области.

Анализ производителей современных САПР ТП, представленных в таблице 1.1 , показал, что принятие решений на основе табличных алгоритмов используется, как правило, в «расчетных» системах, например, для расчета расхода краски, материала, трудового нормирования и т. д. Сфера применения табличных алгоритмов достаточна обширна, поэтому в рамках исследования мы остановились на трех самых популярных областях решения технологических задач на основе табличных алгоритмов:

- нормирование трудозатрат,

- нормирование материалов,

- расчет режимов резания. Таблица 1.1 - Современные САПР ТП

Производитель Название САПР ТП

ОАО «АСКОН» «Вертикаль»

«SDI-Solution» «Timeline»

«Топ Системы» «T-FLEX Технология»

Н1Ш «ИНТЕРМЕХ» «TechCard»

«Вектор-альянс» «ТехноПро»

ЗАО «СПРУТ-Технология» «Sprut TP»

1.3 Структура таблиц соответствий

Структурными элементами таблиц соответствий служат условия выбора решений, решения и правила их выбора. Условия выбора решений описываются следующим выражением

Р =< х, г, а >, (1.2)

где Р - обозначение условия, х - обозначение переменной, г - отношение порядка ( =, >, >, <, <, !=, ...), а - константа.

Если после подстановки значения переменной элементарное высказывание (1.2) становится истинным, то некоторой логической переменной I присвоим значение 1, в противном случае I = 0. Таким образом, образуется некий кортеж

I =<11,¡2,.., ¡п >. (1.3)

Например, имеем набор констант: а1 = 2, а2 = 3, а3 = 5. Тогда Рг =< х154,2 >, Р2 =< х2,3,3 >,Р3 =< х3,1,5 >, где компоненты 4, 3, 1 - числовые коды отношений «меньше», «больше или равно», «равно». Пусть в некоторой ситуации переменные приобрели значения х1 = 3, х2 = 10, х3 = 5. Тогда

Р1 =< 3,4,2 > (3 < 2, условие не выполнено, ¡1 = 0); Р2 =< 10,3,3 > (10 >= 3, условие выполнено, ¡2 = 1); Р3 =< 5,1,5 > (5 = 5, условие выполнено, I = 1), следовательно I =< 0,1,1 >.

Входные условия могут быть независимыми (одноуровневыми) и зависимыми (многоуровневыми). Выделяют три типа одноуровневых условий. Первый тип присвоен одноуровневым условиям, отличающимся лишь своими константами

Р1 =< х, г, А >, (1.4)

где А =< а1,..., ап >. Для второго типа характерны условия, имеющие лишь одинаковую переменную х

Р2 =< х, я, А >,

(1.5)

где я =< г1,. . ., гп >. Для третьего типа характерно наличие хотя бы двух разных переменных

Р3 =< Р1,..., Рп > , (1.6)

где Рг =< х1, г, а1 >. Входные условия указанных типов в табличном виде обозначим следующим образом.

Таблица 1.2 - Типы входных условий

Тип 2

X А

Г1 а1

Г! а2

Гп ап

Выходные условия будем обозначать как

V =< г г, с >, (1.7)

где V - обозначение выходного условия, г - выходная переменная, с - константа, г - отношение типа «равно». Отношение г является одинаковым для всех выходных условий, поэтому его можно пропустить и выходные условия записывать как 2с. Выделим следующие пять типов выходных условий. Первый тип выходных условий

V1 =< Г, с >, (1.8)

где с =< с1, ..., сп >. Второй тип выходных условий

V2 =< V!, ..., >, (1.9)

где =< , с1 >. Третий тип выходных условий

V3 =< V;,..., V),..., VI >, (1.10)

где V1 - 1-я таблица 1 типа. Четвертый тип выходных условий

V4 =< V12,..., V2,..., V2 >, (1.11)

где V2 - ¡-я таблица 2 типа. Пятый тип выходных условий

V5 = Ь,|, (1.12)

где Vч =< Г, с1} > [45].

Соответствие между входными и выходными условиями выражают с помощью аппарата соответствий [38]. Пусть

и = {и1,и2,..., ик} - множество, состоящее из множеств входных условий, например и; = {Р1, Р2, Р3};

В = {61,Ь2,..., Ьт} - множество, состоящее из множеств выходных условий, например Ь2 = {уъ, V4};

Б - множество соответствий состоит из комбинаций подмножества декартового произведения и х В,

£ = { < и1,Ь2 >, < и2,Ь1 >, < и3,Ь3 >,..., < ик,Ьт >}. (1.13)

Сам процесс принятия решения запишем следующим образом

Ь = Л(и), (1.14)

где Л(и) - функция поиска соответствий, и - множество входных условий, Ь -множество выходных условий. Применительно к нашему случаю Ь2 = Л (м1), множеству входных условий {Р1,Р2,Р3} соответствует множество выходных - V4}.

1.4 Анализ современных систем на основе табличных алгоритмов

Компания «Т-FLEX» является одной из передовых российских компаний, которая предоставляет средства автоматизации для отечественных предприятий. В рамках технологической подготовки производства компания предоставляет системы «T-FLEX Технология» и «T-FLEX Нормирование», последняя состоит из модулей: «Трудовое нормирование», «Режимы резания», «Материальное нормирование», «Сварка», «Лакокраска».

Необходимо сказать, что компания «T-FLEX», предлагает универсальное решения для создания собственных приложений, оно заключается в специальной функциональности, которая позволяет с помощью конструктора, создавать разнообразные формы, а также добавлять в них логику, что позволяет автоматизировать определенную область задач, как заявляют разработчики «без использования программирования». Однако работая с таким конструктором, хоть и не приходится писать код, но все-таки требуется создать интерфейс приложения, заложить логику, с помощью тех же условий, хоть и визуальных, определить, откуда будут браться данные и т. д. По сути, разработчики создали свой конструктор форм или визуальных язык программирования, переложив тем самым большую часть работы на пользователей системы. Также существует возможность расширения функционала САПР ТП с помощью, написания программ, используя API системы или с помощью макросов на языке C#. Таким способ, компания предлагает автоматизировать узкоспециализированные задачи на предприятиях. Рассмотрим более подробно модули: «Трудовое нормирование», «Режимы резания», «Материальное нормирование».

Модуль «Трудовое нормирование» основан на базе справочников [60, 57]. Модуль позволяет осуществлять расчет основанного, вспомогательного и подготовительно-заключительного времени в условиях среднесерийного, мелкосерийного и единичного производства. Расчет осуществляется с помощью вызова мини-САПР из САПР ТП «Технология» и представляет процесс прохождения

диалогового сценария сложных форм. Данные берутся из справочника, содержащегося в системе «T-FLEX DOCs» [34]. Для определения основного времени используется свой «жестко» запрограммированный сценарий форм, смотри рисунки 1.2 и 1.3. Подробнее о системе рассказано в работах [106, 48, 34, 105, 89, 82].

uiimwwfi

т cnflpftrv' Г^ЛТПТкт» rtv TtV^Vll i ■"í1 Деликт* Юг^ПОЖКП:

* D>«»

'Близ

•in

&Wiau«vViji«iwjmi I Pvunot» « | Сп(иво»«..и | r>«4»iw |

53 П_Расчеты

@ 005-Проверка Макроса

» )ivj П)П 01Ч11ИК<К11ЪНО lipalMKM.10 - @ 015 МИНИ САПР UJtvNiíyv ui>vm:i Едимнчти-g OOÍ-A Установить деталь и» стайке, et'eeo g ulu+'acro-iiiTb отмрстив |fc) «о диаметра (L

g OIS нарйлт. pnju&y IH M|Ü||> (НИЩ иадп ♦ @ 0?í> МИНИ САПР till учти1 ii|mimu СрпД||ш.«;р|

........................и

СмвМн) |м«тж«ми| 13 I Оси«цм*I Псгсы1и«| ту | Иктв-»««! ®ИО | Пх«мег;ж| ЫжлТП |И(.1 cms í.t-citv-w'ti |

I- Гшг I 051 H**.ьпс.смоть

_ Tn* *« ±1 I-r^r. 1*1

Tim* f"

№ и<ч,пг**тл rrumvxü тем^алегжео оя дс*>иентб«и4

1»»«»1вим«в tyeOt»»»*' Z «.rvirpoftfl имрай л лцтлг

Л И/ чк

Ft v*.w

I I

fjfturtlM \ пимЗДл j p О.СС«агь на

ВИД ()f)f)./)() !КИ

P«K 1ÜUVUÜI fcf 01UC-TX I ий

Продщ 1Ы ЮГ» И I ЮС КГРОМ ЮС lOMtWC

ílpOfVPVOI KrlHñROI I

I ктдрежа Topqoi

ВыСир rMjejwd«». к tv i ñu rjbvjfcuiKM *m.tpt**ein •

.'»15ГП»

и«кование торцов -л ore _фрезерам»** ytryr

_СЦХ'ХТ'ОиОНИУ T OQtMJ»».

Фрезерована пжхкостей

_< а»|)лтяс fiim>iv i

_Зч ЖСРЧОЛ t^H.' UlUL'P'

Hapevttvw peibfihi mptl

Мдтсрилл:

Komcctdo обработки и /кпользуемый и ic трумент:

I.IIU1 l.'.iiiiJJjI.^HJi! 4ILtlltMIIIII .LÜJLLLH3I

ПхЗЭ, '2-1 4 »Miwrer ЕосштвигиГел^м с rvwrrv*».-5f*< BK8 ко* »«и

K¿AJ. У r-Ej tinf! Ьи011>«1ии1у»/»лт« Ke-jwti с nt^rtM'^MM 8K.B mim ttwwe им 5. ЭД »мачтет Pesian с ЕКСклк •ив^со«*^*

К«1.2?». / Нсуиы С ИЛИ anaiM irvo»« i-м

OK

Отмена

Чагу yrvfum |"

П.мн»4агггарлгчм- ■ Inpr л ~ '4ir nrimrcnrfirirm (TcmO Fк мггк-ч-«т**Чпг (^уцглпдгттш

Рисунок 1.2 - «Т-FLEX Технология», трудовое нормирование

4 ♦1

Ü г J ^J

J

J J

IMP

Jj

i

—

J •}

РМЯМИШП

Vrcílpnc*' rfoT(*nni< HvrprAcH 1 Л ÍUAíeWTV

Qmc«

♦&НИЗ

ОПаОШМЛЯОМаШ | P^Cunoü.) | Cnpwoww.H I I

й Т1_Р»счеты

SS) DOS -I If ЭБ9РИ i M»i®0t4 * |ñj П1Р RirfilMKiii 4>N0 Ápaijamilii Eu

- @ 01J МИНИ САПР Ejj-ч

g OOí-A Установить детая» hs станке, i Е ши+чсгочкть отверстие (Ы до ДНЯМ g? 1115 ндрл1.гТ|. puii.Hy (1-| М|Щ. )HS|||

. |ñ{ 070 МИНИ ГЛЯР Ullyvliwu |||м1мм Cpu;i

Вид íjflf ).»<H)IKU

Cb«uw.hi |m«t<C4*vw| ГЭ I Осиаси«-мс | П<>(*ггич| ту | МиСфршм| ФИО | fottCCTft Jl1u«»iiapM.i

▼ i Cf-t-w*«* i«t-itH3

Тмг I-

Р.ъгт.учып.шмг лтплргтый

HD - 1.7 2.15 ГПв

HrtMI. 1/ 14 лллптгтт Ьпрагтлигы (оиглшлип Рлпцы г пплг.т имклми НКН мни лил л

0годны* napatteipi* -Дмлмгтр оЛрлЛ.тт(.

о

irn отлгргтия О. мм. дл

-3

ГлуЛимо рггимаыа I. мм. дл

Р 3

Р«К!

Диим лДрлЛлтмллгзмлй лллг-рхшмпи I мм. дл Лпшьл o/Sp пап тц сс/ш прсммпллт 7М мм

F-3 Г-

i

Цекова

llixipdcnrwMA кюффяамвж К " 1

UitfniiftmiHivMM

I ЛЦ<14ПЬИЫИ ГНЯ>|Д<»и-ШЫА KluMliaHnRt Т.г - 1

УС1««я&11» t пиба-ычьЛ надое. «.иг«чвьни1

®pi

Op«Hft we ПрОКШ. МНИ 1-15

фрезеров!

св

В,.г, Иге

« IM |||М1Ния.

3«»

i рГТь

SO.

(¡м-

tu ir¡r-

100.

750

а, й&Ълмх

[ло

■ m:r.x niBipimiiwna атффмцмсмит)

л,-' л Sr. jJi» íü-

lío"

Hapev

— fliriw M*>"fix/(>*l

OK

Otmci ta

prtfUffTflgl |

JiJ

-1

L*J

JLI

J

73

i

С

F»^v»ni«rTre (vvv*»t- Олрллг »ими» лпкиыпгл rfmn** (TornJ h iríkví»»»»v прлтллдгтпл

Рисунок 1.3 - «T-FLEX Технология», трудовое нормирование и режимы резания

Модуль «Режимы резания» предназначен для расчета режимов резания основных операций механообработки. Также режимы резания могут быть посчитаны в модуле «Трудовое нормирование», так как методики, заложенные в него, позволяют это сделать. Например, результаты расчета режимов резания представлены на рисунке 1.3.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Носов, Серж Олегович, 2016 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Андриченко, Андрей. Timeline — новое поколение технологических САПР [Текст] / Андрей Андриченко // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2011.

- № 11. - C. 80-84.

2. Андриченко, Андрей. Как построить САПР нового поколения [Электронный ресурс] / Андрей Андриченко // SDI Research. - Екатеринбург, 2015. - Режим доступа:

http://www.semanticmdm.ru/images/file/sapr/Презентация%20Как%20создать%2 0САПР%20нового%20поколения.pdf

3. Андриченко, Андрей. Корпоративная система управления НСИ Semantic [Текст] / Андрей Андриченко // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2011.

- № 6. - C. 67-71.

4. Андриченко, Андрей. Особенности построения моделей данных в семантических MDM-системах [Текст] / Андрей Андриченко, Александр Топаж // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2015. - № 6. - C. 72-77.

5. Андриченко, Андрей. Принципы построения семантических MDM-систем [Текст] / Андрей Андриченко // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2011.

- № 5. - C. 69-73.

6. Андриченко, Андрей. Управление корпоративными мастер-данными в промышленных холдингах и корпорациях на базе Semantic MDM [Текст] / Андрей Андриченко // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2015. - № 4. - C. 7076.

7. Андриченко, Андрей. Управление справочными данными: аналитический обзор рынка [Текст] / Андрей Андриченко // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2011. - № 4. - C. 100-104.

8. АРМ материального нормирования [Электронный ресурс] // Сайт компании «ИНТЕРМЕХ». - Режим доступа: http: //www.intermech.ru/arm_matnorm.htm

9. АРМ нормирования техпроцессов [Электронный ресурс] // Сайт компании «ИНТЕРМЕХ». - Режим доступа: http ://www. intermech.ru/arm_normtehpr. htm

10. Бабаев, Ф. В. Нормирование расхода металлопроката и стальных труб в промышленности: справочник [Текст] / Ф. В. Бабаев. - М.: Машиностроение, 2010.

- 160 с.

11. Бабанин, В. С. Методика создания конструкторско-технологической модели детали в среде CAD-системы [Текст] / В. С. Бабанин // Известия высших учебных заведений. Приборостроение. - СПб.: СПбГУ ИТМО, 2014. - №8. - С. 2125.

12.Башмаков, А. И. Интеллектуальные информационные технологии [Текст] : учеб. пособие / А.И. Башмаков, И.А. Башмаков. - М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2005. - 304 с.

13.Бунаков, П. Ю. Сквозное проектирование в Т-FLEX [Текст] / П. Ю. Бунаков.

- М.: ДМК Пресс, 2009. - 400 с.

14.Веселовский, С. И. Разрезка материалов [Текст] / С. И. Веселовский. - М.: Машиностроение, 1973. - 360 с.

15.Гаврилова, Т. А. Онтологический подход к управлению знаниями при разработке корпоративных систем автоматизации [Текст] / Т. А. Гаврилова // Новости искусственного интеллекта. - 2003. - №2. - С. 24-30.

16. Гинзбург, Илья. TECHCARD — самый мощный набор инструментов технолога [Текст] / Илья Гинзбург, Александр Куприянчик // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2001. - № 6.

17.Гинзбург, Илья. Обратитесь к экспертам! [Текст] / Илья Гинзбург // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2000. - № 5.

18.Горанский, Г. К. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства [Текст] / Г. К. Горанский, Э. И. Бендерева. - М.: Машиностроение, 1981. - 455 с.

19.Горанский, Г. К. Элементы теории автоматизации машиностроительного проектирования с помощью вычислительной техники [Текст] / Г. К. Горанский, А. К. Горелик, Д. М. Зозулевич. - Минск: «Наука и техника», 1970. - 267 с.

20.ГОСТ 2.052-2006. Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения [Текст] - Введ. 2006-09-01. - М.: Изд-во стандартов, 2006. - 15 с.

21.ГОСТ 34.201-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Виды, комплектность и обозначения документов при создании автоматизированных систем [Текст] - Введ. 1990-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - 11 с.

22.ГОСТ 34.602-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы [Текст] - Введ. 1990-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 12 с.

23.ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия [Текст] - Введ. 1973-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1973. - 39 с.

24.Гузеев, В. Д. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением [Текст] / В. Д. Гузеев, В. А. Батуев, И. В. Сурков. - 2-е изд. - М.: Машиностроение, 2007. - 366 с.

25.Джонс, М. Т. Анатомия облачной инфраструктуры хранения данных [Электронный ресурс] / М.Т. Джонс // Техническая библиотека IBM. - 2012. - Режим доступа: http://www.ibm.com/developerworks/ru/library/cl-cloudstorage/

26.Евгенев, Георгий. SprutExPro: программирование для непрограммистов OMCON [Текст] / Георгий Евгеньев, Сергей Борисов // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2002. - № 1.

27.Зинина, Инна. Справочник Материалы и Сортаменты — новая версия Semantic МиС v.2015 от SDI Solution [Текст] / Инна Зинина // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2014. - № 9. - C. 14-18.

28.Зинина, Инна. Технологический комплекс v.2013 от компании SDI Solution. Что нового? [Текст] / Инна Зинина // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2013. - № 4. - C. 62-66.

29. Зинина, Инна. Трудовое нормирование от SDI Solution [Текст] / Инна Зинина // CAD/CAM/CAE Observer. - Рига: CAD/CAM Media Publishing, 2012. - № 7.

30. Зыков, Олег. САПР в облаках [Электронный ресурс] / Олег Зыков // Открытые системы. СУБД: сб. статей. - М.: Открытые системы, 2011. - Режим доступа: http://www.osp.ru/os/2011/02/13007702/

31. Инструкция по нормированию расхода материалов в основном производстве тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения [Текст]. - М.: Машиностроение, 1974.

32.Кащук, В. А. Справочник шлифовщика [Текст] / В. А. Кащук, А. Б. Верещагин; под ред. И. И. Лесниченко. - М.: Машиностроение, 1988. - 478 с.

33.Ковка и штамповка: справочник, том 1 [Текст] / А. Ю. Аверкиев [и др.]; под ред. Е. И. Семенова. - М.: Машиностроение, 1985. - 285 с.

34. Комплексы мини-САПР нормирования как средство создания CAPP-системы, полностью адаптированной к конкретному производству [Текст] / Олег Мило-взоров, Анатолий Давыдов, Александр Павлов и др. // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2007. - № 10. - С. 43-48.

35.Кондаков, А. И. САПР технологических процессов: учебник [Текст] / А. И. Кондаков. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 272 с.

36.Куликов, Д. Д. Автоматизированное формирование моделей операционных заготовок [Текст] / Д. Д. Куликов, Н. С. Клеванский, В. С. Бабанин // Известия высших учебных заведений. Приборостроение. - СПб.: СПбГУ ИТМО, 2014. -№8. - С. 26-29.

37.Куликов, Д. Д. Перспективы автоматизации технологической подготовки производства [Текст] / Д. Д. Куликов, Б. С. Падун, Е. И. Яблочников // Известия высших учебных заведений. Приборостроение. - СПб.: СПбГУ ИТМО, 2014. -№8. - С. 7-11.

38.Куликов, Д. Д. САПР технологических процессов: электронный учебник [Электронный ресурс] / Д. Д. Куликов. - СПб.: СПбГУ ИТМО. - Режим доступа: http: //de. ifmo. ru/bk_netra/page. php?tutindex=4

39.Куликов, Д. Д. Создание параметрической модели детали в среде CAD-системы [Текст] / Д. Д. Куликов, В. С. Бабанин // Научно-технический вестник СПбГУ ИТМО. - СПб.: СПбГУ ИТМО, 2011. - №4. - С. 161-163.

40. Куликов, Д. Д. Управление знаниями в автоматизированной системе технологической подготовки производства [Текст] / Д. Д. Куликов // Известия высших учебных заведений. Приборостроение. - СПб.: СПбГУ ИТМО, 2014. - №8. - С. 41-45.

41. Лапшин В. А. Онтологии в компьютерных системах [Текст] / В. А. Лапшин. - М.: Научный мир, 2010. - 224 с.

42. Лихачев, Андрей. Новая версия системы технологического проектирования «ТехноПро» [Текст] / Андрей Лихачев // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2001. - № 6.

43.Материальное нормирование. Система материальных спецификаций Техно-Про/СИМАС [Электронный ресурс] // Сайт компании «Вектор-Альянс». - Режим доступа: http: //www.tehnopro .com/economia/raschet-rasxoda-materialov/

44. Мещеряков, Владислав. Разработчики САПР «Вертикаль» покинули «Аскон» в полном составе [Электронный ресурс] / Владислав Мещеряков // CNews. -М., 2011. - Режим доступа:

http://www.cnews.ru/news/top/razrabotchiki sapr vertikal pokinuli

45.Митрофанов, С. П. Автоматизация технологической подготовки серийного производства: научное издание [Текст] / С. П. Митрофанов, Ю. А. Гульнов, Д. Д. Куликов. - М.: Машиностроение, 1974. - 360 с.

46. Митрофанов, С. П. Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства [Текст] / С. П. Митрофанов, Ю. А. Гульнов, Д. Д. Куликов. -М.: Машиностроение, 1981. - 287 с.

47. Михалев, Олег. Timeline [Электронный ресурс] / Олег Михалев // Insoftmach: сб. статей. - Режим доступа: http: //insoftmach.ru/Timeline. html

48.Новые возможности CAPP-системы T-FLEX Технология по нормированию технологических процессов [Электронный ресурс] / Олег Миловзоров, Анатолий Давыдов, Андрей Пахомов и др. - Режим доступа:

http://www.tflex.ru/about/publications/detail/index.php?ID=1487&sphrase id=1563 29

49. Нормирование материалов в СПРУТ-ТП [Электронный ресурс] // Сайт компании «СПРУТ-Технология». - Режим доступа: http://www.sprut.ru/products-and-solutions/products/sprut-tp/norm

50. Носов, С. О. Метод адаптации базы знаний на основе справочных нормативов в САПР технологических процессов [Текст] / Носов С.О. // Современная наука: актуальные проблемы теории и практики. Серия «Естественные и технические науки». М.: Научные технологии, 2016. - №4. - C. 35-37.

51. Носов, С. О. Организация метаданных в системе управления знаниями [Текст] / С. О. Носов, А. С. Сагидуллин // Известия высших учебных заведений. Приборостроение. - СПб.: СПбГУ ИТМО, 2014. - Т. 57. - №8. - С. 45-48.

52. Носов, С. О. Организация семантического единства параметров таблиц соответствий в САПР технологических процессов [Текст] / С. О. Носов // Международный научно-исследовательский журнал. - Екатеринбург, 2016. -№ 8 (50). - Ч. 3. - С. 73-76.

53.Носов, С. О. Организация системы управления знаниями на основе PDM-систем [Текст] / С. О. Носов, А. С. Сагидуллин // Сборник тезисов докладов конгресса молодых ученых, выпуск 2. - СПб: НИУ ИТМО, 2014. - C. 446-447.

54. Носов, С. О. Повышение качества и эффективности принятия решений на основе справочных таблиц в САПР технологических процессов [Текст] / С. О. Носов // Сборник тезисов докладов V Всероссийского конгресса молодых ученых. - СПб.: СПбГУ ИТМО, 2016.

55. О компании [Электронный ресурс] // Сайт компании «ИНТЕРМЕХ». - Режим доступа: http: //www.intermech.ru/

56. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания на обработку глубоких отверстий. Сверление, растачивание, развертывание и раскатывание. Среднесерийное, мелкосерийное и единичное производство [Текст] / НИИ труда Госкомтруда СССР. - М.: Экономика, 1988. - 135 с.

57. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно-инструментальные работы, выполняемые на станках и вручную [Текст]. - М.,

1990. - 147 с.

58. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: справочник в 2-х т. [Текст] / А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, В. А. Батуев и др. - М.: Машиностроение,

1991.

59.Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство. Часть I. Токарно-винторезные и токарно-карусельные станки [Текст]. - М.: НИИ Труда, 1986 г. - 328 с.

60. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство. Часть III. Сверлильные станки [Текст]. - М.: Экономика, 1988. - 151 с.

61. Онтологии и тезаурусы: модели, инструменты, приложения: учебное пособие [Текст] / Б. В. Добров, В. В. Иванов, Н. В. Лукашевич, В. Д. Соловьев. - М.: БИНОМ, 2009. - 173 с.

62. Павлов, Александр. «ТехноПро» — универсальная система технологического проектирования и подготовки производства [Текст] / Александр Павлов, Андрей Лихачев // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2000. - № 6.

63.Подсистема ТехноПро/Резание [Электронный ресурс] // Сайт компании «Вектор-Альянс». - Режим доступа: http://www.tehnopro.com/avtomat/rezanie/

64.Полное руководство пользователя [Электронный ресурс] // Сайт компании «СПРУТ-Технология». - Режим доступа:

http://www.sprut.ru/pdf/SprutTP/Dlya polzovatelya/SPRUT-TP-Rukovodstvo-polzovatelya-ver-3 .pdf

65. Примеры использования комплекса ТехноПро для решения технологических и экономических задач [Электронный ресурс] // Сайт компании «Вектор-Альянс». - Режим доступа: http://www.tehnopro.com/video-roliki/

66. Программа «Нормирование материалов» [Электронный ресурс] // Сайт компании АСКОН. - Режим доступа:

http://support.ascon.ru/library/demomaterials/?dmpid=895

67.Программа «Нормирование трудозатрат» [Электронный ресурс] // Сайт компании АСКОН. - Режим доступа:

http://machinery.ascon.ru/software/developers/items/?prpid=57

ТР%20Ыогпжоуаше%20МеЬапооЬгаЬо1ка%20(га5сЬе1%20гептоу).рё1' 72.РД 50-34.698-90 Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов [Текст] - Введ. 1992-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - 27 с.

73.Ривкин, Марк. Как создаются облака [Электронный ресурс] / Марк Ривкин // Открытые системы. СУБД: сб. статей. - М.: Открытые системы, 2012. - Режим доступа: http://www.osp.ru/os/2012/04/13015781/

74. Ривкин, Марк. Облачные вычисления. Как создать облако от Oracle [Электронный ресурс] / Марк Ривкин // Интернет-журнал «FORS» - М.: FORS Magazine, 2012. - № 3. - Режим доступа:

http://www.fors.ru/upload/magazine/03/http texts/russia cloud rivkin.html

75. Саган, Александр. TechCard v7: пять шагов технологической подготовки производства. Шаг второй. Материальное нормирование [Текст] / Александр Саган, Сергей Макеенко // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2007. - № 11. - C. 10-12.

76.Сагидуллин, А. С. Интеграция CAD-системы с системами автоматизированного проектирования [Текст] / Д. Д. Куликов, А. С. Сагидуллин, С. О. Носов // Известия высших учебных заведений. Приборостроение. - СПб.: СПбГУ ИТМО, 2014. - Т. 57. - №8. - С. 18-20.

77. Сагидуллин, А. С. Применение базы знаний при проектировании технологических процессов [Текст] / А. С. Сагидуллин, С. О. Носов // Сборник научных трудов по итогам международной научно-практической конференции. - Воронеж, 2015. - C. 170-173.

78. Сагидуллин, А. С. Применение многоагентных технологий при автоматизированном проектировании технологических процессов [Текст] / А. С. Сагидул-лин, С. О. Носов // Сборник тезисов докладов конгресса молодых ученых, выпуск 2. - СПб: НИУ ИТМО, 2014. - C. 449-450.

79. Сагидуллин, А. С. Создание САПР технологических процессов как комплекса web-приложений [Текст] / А. С. Сагидуллин, С. О. Носов // Сборник статей XVI международной научно-практической конференции «Фундаментальные и прикладные исследования, разработка и применение высоких технологий в промышленности и экономике» - СПб: Политехнический университет, 2013. -C. 117-119.

80. САПР XXI века: интеллектуальная автоматизация проектирования технологических процессов [Текст] / Георгий Евгеньев [и др.] // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2000. - № 4.

81. Сергей, Козлов. T-FLEX CAD — король параметризации. Часть I [Электронный ресурс] / Сергей Козлов, Сергей Кураксин // Isicad. - 2012. - Режим доступа: http://isicad.ru/ru/articles.php?article_num=15436

82. Серебряков, А. А. Библиотека технологических решений как инструмент автоматизации технологической подготовки производства [Текст] / А. А. Серебряков // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2008. - № 5. - С. 70-75.

83.Система трудового нормирования — СТН [Электронный ресурс] // SDI Solution. - Режим доступа: http://www.sdi-solution.ru/index.php/produkty/sistema-trudovogo-normirovaniya

84.Смелов, В. Г. Расчет режимов резания в программе «Модуль проектирования техпроцессов TechCard» [Электронный ресурс] / В. Г. Смелов, Л. А. Анипчен-ко, Н. Д. Проничев // Сайт Самарского университета. - Режим доступа: http://www.ssau.ru/files/education/metod 2/Смелов%20В.Г.%20Расчет%20режим ов.pdf

85. Соболев, Роман. Подготовка производства вопросы интеграции САПР ТП и PLM [Электронный ресурс] / Роман Соболев // Rational Enterprise Management / Рациональное Управление Предприятием. - СПб., 2013. - Режим доступа: http : //www. remmag. ru/admin/upload_data/remmag/13 -4/Borlas .pdf

86.Соколов, И. Г. Справочник молодого кузнеца [Текст] / И. Г. Соколов. - М.: Трудрезервиздат, 1957. - 432 с.

87.Справочник рабочего кузнечно-штамповочного производства: справочник [Текст] / М. Г. Златкин [и др.]. - М.: Машгиз, 1961. - 775 с.

88.СПРУТ-ТП - автоматизированное проектирование и нормирование технологических процессов [Электронный ресурс] // Сайт компании «СПРУТ -Технология». - Режим доступа: http://www.sprut.ru/products-and-solutions/products/sprut-tp/?tab= 122

89.Талдыкин, Виталий. T-FLEX Технология — современная система автоматизации технологической подготовки производства [Текст] / Виталий Талдыкин // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2006. - № 3.

90. Технология машиностроения: учебное пособие для вузов [Текст] / Э. Л. Жуков [и др.]. - М.: Высш. шк., 2003. - 278 с.

91.Технология приборостроения: учебное пособие [Текст] / В. А. Валетов, Ю. П. Кузьмин, А. А. Орлова, С. Д. Третьяков. - СПб: СПбГУ ИТМО, 2008 - 336 с.

92.ТехноПро обеспечивает нормирование по любым методикам [Электронный ресурс] // Сайт компании «Вектор-Альянс». - Режим доступа: http://www.tehnopro.com/articles/normirovanie-metod/

93.Тузовский, А. Ф. Системы управления знаниями (методы и технологии) [Текст] / А. Ф. Тузовский, С. В. Чириков, В. З. Ямпольский. - Томск: НТЛ, 2005. - 260 с.

94. Туманов, В. Е. Проектирование реляционных хранилищ данных [Текст] / В. Е. Туманов, С. В. Маклаков. - М.: Диалог-МИФИ, 2007. - 333 с.

95.Укрупненное нормирование механообработки [Электронный ресурс] // Сайт компании «СПРУТ-Технология». - Режим доступа: http://www.sprut.ru/pdf/SprutTP/SPRUT-

TP%20Normirovanie%20Mehanoobrabotka%20(ukrupnennyi%20raschet).pdf

96.Ушаков, Дмитрий. SDI Solution: новое поколение технологических САПР [Электронный ресурс] / Дмитрий Ушаков // Isicad. - 2011. - Режим доступа: http: //isicad.ru/ru/articles.php?article_num=14306

97. Цветков, В. Д. Система автоматизации проектирования технологических процессов [Текст] / В. Д. Цветков. - М.: Машиностроение, 1972. - 240 с.

98. Цветков, В. Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов [Текст] / В. Д. Цветков; под ред. П. И. Ящерицына. - Минск: Наука и техника, 1979. - 264 с.

99. Что такое NoSQL базы данных [Электронный ресурс] // КодоМаза. - Режим доступа: http://codomaza.com/article/chto-takoe-nosql-bazy-dannyk

100. Шестаков, В. С. Позиционирования трехмерных представлений производственного оборудования [Текст] / В. С. Шестаков, А. С. Сагидуллин, С. О. Носов // Сборник статей XVI международной научно-практической конференции «Фундаментальные и прикладные исследования, разработка и применение высоких технологий в промышленности и экономике». - СПб: Политехнический университет, 2013. - С. 140-142.

101. Шутко, Владимир. TECHCARD — самый мощный набор инструментов технолога [Текст] / Владимир Шутко, Илья Гинзбург, Игорь Игонин // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2004. - № 4.

102. Щепинов, Андрей. «ТехноПро» — универсальный инструмент технолога [Текст] / Андрей Щепинов, Андрей Лихачев // САПР и графика. - М.: КомпьютерПресс, 2000. - № 9.

103. SANDVIK Coromant [Электронный ресурс] // Сайт компании Columbus Engineering. - СПб., 2011. - Режим доступа: http ://www. columbus s. ru/pages/86/

104. Sprut ExPro [Электронный ресурс] // Сайт компании «СПРУТ-Технология». - Режим доступа: http://www.sprut.ru/products-and-solutions/products/sprut-expro

105. T-FLEX Технология - современная система автоматизации технологической подготовки производства [Электронный ресурс] // Компания «Топ Системы». -Режим доступа: http://tflex.ru/pdf/tech.pdf

106. T-FLEX Технология 14, нормирование [Электронный ресурс] // Компания «Топ Системы». - Режим доступа:

http: //www. tflex.ru/tflex 14/tehnol .php? sphrase id=156329

107. Timeline — новое поколение технологических САПР [Электронный ресурс] // SDI Solution. - Режим доступа: http://sdi-solution.ru/index.php/produkty/sapr-tp-timeline

108. Timeline. Система автоматизированного проектирования технологических процессов. Что нового в версии 2013 [Электронный ресурс] // SDI Solution. -Режим доступа: http://sdi-solution.ru/images/articles/realnotestimeline2013.pdf

ПРИЛОЖЕНИЕ А СХЕМА БАЗЫ ДАННЫХ КОМПОНЕНТЫ «ТИС-ТАП»

Рисунок А.1 - Структура карты принятия решений

ПРИЛОЖЕНИЕ B ПРИМЕР КАРТЫ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИИ В

ФОРМАТЕ JSON

{

"_id":"56767e67ccbc440374432cf9",

"ROW": [ {

"TYPE": "1",

"DATA": "Карта 57. Фрезерование плоскостей."

},

{

"TYPE": "2",

"DATA": "Подача для получистовой стадии обработки. Фрезы торцовые с

пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали."

},

{

"DATA": "Диаметр фрезы, до", "RAZM": "мм", "NO": "1", "TYPE": "10",

"OBOZ": "param_10_1"

},

{

"DATA": "Число зубьев фрезы, до",

"RAZM": "-",

"NO": "2",

"TYPE": "10",

"OBOZ": "param_10_2"

{

"DATA": "Ширина фрезерования", "RAZM": "мм", "NO": "3", "TYPE": "10",

"OBOZ": "param_10_3"

},

{

"DATA": "Глубина резания, до", "RAZM": "мм", "NO": "4", "TYPE": "10",

"OBOZ": "param_10_4"

},

{

"DATA": "Материал", "RAZM": "-", "NO": "5", "TYPE": "10",

"OBOZ": "param_10_5"

},

{

"DATA": "Отношение фактической ширины фрезерования к нормативной", "NO": "1", "TYPE": "20", "OBOZ": "param_20_1",

"OUTPUTS": "param_30_1"

},

{

"DATA": "Главный угл в плане фи", "OUTPUTS": "param_30_1", "NO": "2", "TYPE": "20",

"OBOZ": "param_20_2"

},

{

"DATA": "Способ крепления пластины и наличия покрытия", "OUTPUTS": "param_30_1", "NO": "3", "TYPE": "20",

"OBOZ": "param_20_3"

},

{

"DATA": "Схема установки фрезы", "OUTPUTS": "param_30_1", "NO": "4", "TYPE": "20",

"OBOZ": "param_20_4"

},

{

"DATA": "Подача на зуб", "RAZM": "мм/зуб", "NO": "1", "TYPE": "30",

"OBOZ": "param_30_1"

},

{

"DATA": "1,06", "NO": "77", "TYPE": "40",

"OBOZ": "param_30_1"

},

{

"DATA": "0,94", "NO": "78", "TYPE": "40",

"OBOZ": "param_30_1"

},

{

"NO": "1",

"INPUTS": "1;4;8;11;14", "OUTPUTS": "21",

"TYPE": "70"

},

{

"NO": "42",

"INPUTS": "3;5;10;13;20", "OUTPUTS": "33",

"TYPE": "70"

},

{

"DATA": "0,50", "VALUE": "1,30", "NO": "1", "TYPE": "90",

"OBOZ": "param_20_1"

},

I

"DATA": "Смещенная", "VALUE": "1,00", "NO": 14, "TYPE": 90, "OBOZ": "param_20_4"

} ]}

ПРИЛОЖЕНИЕ С ПРЕДМЕТНЫЕ ЗНАНИЯ КОМПОНЕНТЫ «ТИС-

ТАП»

Входные и выходные параметры карт компоненты «ТИС-ТАП»

1. Карта 104. Фрезерование дисковыми фрезами. ПОДАЧА. Сталь конструкционная углеродистая и легированная. Фрезы дисковые угловые быстрорежущие.

1. Вход:

1. диаметр фрезы, мм;

2. глубина резания, мм;

3. ширина фрезерования, мм;

4. твердость обрабатываемого материала, НВ;

5. отношение вылета оправки к диаметру оправки, до, - . и. Выход:

1. подача на зуб, мм/зуб.

2. Карта 105. Фрезерование дисковыми фрезами. Скорость V (м/мин) и мощность N (кВт) резания. Сталь конструкционная углеродистая и легированная. Фрезы дисковые угловые быстрорежущие.

1. Вход:

1. диаметр фрезы, до, мм;

2. число зубьев, - ;

3. ширина фрезерования, мм;

4. глубина резания, мм;

5. подача на зуб, мм/зуб;

6. твердость обрабатываемого материала, №;

7. период стойкости, мин;

8. отношение вылета оправки к диаметру оправки, до, - ;

9. вид обработки:

а. с охлаждением;

Ь. без охлаждения.

и. Выход:

1. скорость резания, м/мин;

2. мощность резания, кВт.

3. Карта №40. Нарезание резьбы черновыми и чистовыми резцами. Резьба метрическая треугольная. Чугуны серый и ковкий. Резцы резьбовые с пластинами из твердого сплава. Работа без охлаждения.

1. Вход:

1. шаг резьбы, мм;

2. твердость обрабатываемого материала, до, НВ;

3. инструментальный материал;

a. ВК8;

b. ВК2;

c. ВК3; ё. ВК4; е. ВК6.

4. вид резьбы:

a. наружная;

b. внутренняя.

и. Выход:

1. скорость резания, м/мин;

2. мощность, кВт.

4. Карта №91. Фрезерование пространственно-сложных поверхностей, подача для черновой обработки. Стали углеродистые и легированные. Фрезы концевые радиусные быстрорежущие и твердосплавные.

1. Вход:

1. диаметр фрезы, мм;

2. глубина резания на ширину обработки, ммА2;

3. твердость обрабатываемого материала, НВ;

4. материал режущей части фрезы:

a. быстрорежущая сталь;

b. твердый сплав.

5. конструкция фрезы:

a. с крупным зубом;

b. с нормальным зубом.

6. отношение вылета фрезы к диаметру;

7. схема обработки:

a. строка;

b. паз.

и. Выход:

1. подача на зуб, мм/зуб.

5. Карта №27. Подача при прорезании канавок. Резцы с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали.

I. Вход:

1. обрабатываемый материал:

a. стали конструкционные углеродистые и легированные;

b. стали жаропрочные, коррозионно-стойкие и жаростойкие;

c. чугун, медные и алюминиевые сплавы;

2. ширина резца, мм;

3. диаметр детали, мм;

II. Выход:

1. подача, мм/об;

6. Чистовая обработка. Продольное точение.

1. Вход:

1. вид обработки:

а. чистовая обработка, продольное точение.

2. обрабатываемая поверхность:

а. наружная;

Ь. внутренняя.

3. размер пластин, мм;

4. глубина резания, мм; и. Выход:

1. форма пластины, градусы;

2. подача, мм/об;

3. скорость резания, м/мин;

4. радиус при вершине;

5. ширина пластины, мм;

6. область применения:

а. подрезка левого торца. 7. Получистовая обработка. Продольное точение.

I. Вход:

1. вид обработки;

а. получистовая обработка, продольное точение.

2. обрабатываемая поверхность:

a. наружная;

b. внутренняя

3. размер пластин, мм;

4. глубина резания, мм;

II. Выход:

1. форма пластины, градусы;

2. подача, мм/об;

3. скорость резания, м/мин;

4. радиус при вершине;

5. ширина пластины, мм;

6. область применения:

а. подрезка крайне правого и левого торца с углом при вершине 80;

8. Черновая обработка. Продольное точение.

I. Вход:

1. вид обработки;

а. получистовая обработка, продольное точение.

2. обрабатываемая поверхность:

a. наружная;

b. внутренняя.

3. размер пластин, мм;

4. глубина резания, мм.

II. Выход:

1. форма пластины, градусы;

2. подача, мм/об;

3. скорость резания, м/мин;

4. радиус при вершине;

5. ширина пластины, мм;

6. область применения:

а. подрезка крайне-правого и левого торца с углом при вершине 80.

9. Карта №138. Режимы резания. Чугун серый. Фрезы цилиндрические с мелким зубом из стали Р18.

1. Вход:

1. диаметр, мм;

2. количество зубьев фрезы, - ;

3. ширина фрезерования, мм;

4. глубина резания, мм;

5. подача на один зуб фрезы, мм/зуб;

6. группа твердости чугуна;

7. состояние поверхности заготовки;

8. вид обработки.

11. Выход:

1. скорость резания, м/мин;

2. частота вращения, об/мин;

3. подача минутная, мм/мин.

10.Карта №155 Ь. Режимы резания. Фрезерование плоскостей. Сталь конструкционная углеродистая. Работа с охлаждением.

I. Вход:

1. вид фрезы;

a. фреза с нормальным зубом;

b. фреза с крупным зубом.

2. диаметр фрезы, мм;

3. число зубьев, - ;

4. глубина резания, мм;

5. подача на один зуб фрезы, мм/об.

II. Выход:

1. V - скорость резания, мм/об;

2. п - частота вращения, - ;

3. Б - подача, мм.

11.Карта №63. Фрезерование плоскостей. Подача для отделочной обработки. Фрезы торцовые с пластинами из сверхтвердых материалов и керамики.

1. Вход:

1. диаметр фрезы, мм;

2. главный угол в плане, градусы;

3. обрабатываемый материал:

a. сталь;

b. чугун.

4. материал режущей части фрезы:

a. сверхтвёрдые сплавы;

b. керамика, при обработки стали;

с. керамика, при обработки чугуна.

5. глубина резанья, мм;

6. твердость обрабатываемого материала. 11. Выход:

1. подача на зуб, мм/зуб. 12. Карта №61.

I. Вход:

1. диаметр фрезы D и глубина фрезерования ^ мм;

2. материал:

a. сталь;

b. чугун;

c. медные сплавы;

ё. алюминиевые НВ сплавы.

3. твердость материала;

4. параметр шероховатости Rа, мкм;

II. Выход:

1. подача на зуб, мм/зуб.

ПРИЛОЖЕНИЕ D ОНТОЛОГИЯ ПРЕДМЕТНОЙ ОБЛАСТИ РАСЧЕТА РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ КОМПОНЕНТЫ «ТИС-ТАП»

1. Режимы резанья

а. Вид обработки (фрезерование, точение)

i. ПОДВИД ОБРАБОТКИ

1. Описание (точение канавок, фрезерование пазов)

ii. ИНСТРУМЕНТ

1. Описание (фрезы дисковые угловые быстрорежущие, концевые радиусные быстрорежущие и твердосплавные, цилиндрические с мелким зубом из стали Р18, торцовые с пластинами из сверхтвердых материалов и керамики, Резцы резьбовые с пластинами из твердого сплава, Резцы с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали)

2. Режущая часть

a. Материал

i. Сталь

1. Описание (Быстрорежущая сталь)

2. Марка

ii. Твердые/Сверхтвердые сплавы

1. Марка (BK8, BK2, BK3, BK4, BK6)

iii. Керамика

1. Описание (при обработки стали, при обработки чугуна)

b. Период стойкости, мин

3. Параметры, зависящие от вида обработки (фрезерование, точение)

а. Параметры инструмента при фрезеровании (Фреза) i. Диаметр фрезы, мм

И. Число зубьев (количество зубьев фрезы)

III. Конструкция фрезы

1. С мелким зубом

2. С крупным зубом

3. С нормальным зубом

IV. Главный угол в плане, градусы

Ь. Параметры инструмента при точении (Резец)

I. Ширина резца, мм

II. Размер пластин, мм