Методы повышения надёжности и эффективности технологического и энергетического оборудования добычи и транспорта нефти и газа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, доктор технических наук Смородов, Евгений Анатольевич

• Смородов, Евгений Анатольевич
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Смородов, Евгений Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ.

1 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ НАДЕЖНОСТИ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ.

1.1 Методы получения и обработки информации в нефтегазовой отрасли.

1.2 Методы моделирования технических систем и перспективы их применения для повышения уровня надежности нефтегазового оборудования.

1.3 Диагностические методы контроля эксплутационной надёжности нефтегазовых объектов.

1.4 Методы повышения надежности энергоснабжения и энергоэффективности предприятий нефтегазовой отрасли.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1.

2 РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ НАДЕЖНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕГАЗОДОБЫЧИ.

2.1 Воздействие условий эксплуатации на параметры надежности нефтегазового орудования.

2.2 Разработка методов контроля и диагностики технического состояния объектов нефтегазодобычи по данным эксплуатации.

2.3 Моделирование отказов технологического оборудования нефтегазодобычи.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2.

3 РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ И ПРАКТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ НЕФТЕГЗОТРАНС-ПОРТНЫХ СИСТЕМ.

3.1 Разработка методов анализа данных вибродиагностики роторных машин.

3.2 Диагностика запорной арматуры компрессорных станций магистральных газопроводов акустическими методами.

3.3 Применение феноменологических моделей в диагностировании технического состояния газотранспортного оборудования.

3.4 Моделирование динамики изменения технического состояния газотранспортного оборудования в процессе выработки эксплуатационного ресурса.

3.5 Определение технического состояния газоперекачивающих агрегатов на основе уточненного расчета термодинамических параметров газотурбинной установки.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3.

4 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ОПТИМАЛЬНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ.

4.1 Обобщенные характеристики фонда добывающих скважин месторождения и оценка эффективности ГТМ.

4.2 Разработка методов оптимального планирования мероприятий по обслуживанию нефтегазового оборудования.

4.3 Методы снижения затрат на аварийно-восстановительные мероприятия объектов нефтегазовой трасли.

4.4 Разработка теоретических основ планирования и размещения объектов добычи и транспорта нефти и газа.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4.

5 ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА.

5.1 Методы определения и использования показателей энергоэффективности предприятий нефтегазовой отрасли.

5.2 Разработка методов снижения потерь электрической энергии на трансформаторных подстанциях нефтяных и газовых промыслов.

5.3 Снижение затрат нефтегазодобывающих предприятий на энергоресурсы на основе использования автономных источников энергии.

5.4 Методы оптимизации размещения энергообъектов по критерию минимальных потерь энергии.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методы повышения надёжности и эффективности технологического и энергетического оборудования добычи и транспорта нефти и газа»

Обеспечение надёжности эксплуатации и производственной безопасности объектов нефтегазовой отрасли в современном обществе является важнейшей задачей. Технологические процессы добычи и транспорта углеводородного сырья являются по своему характеру потенциально опасными, что связано с большими объемами горючего органического сырья, добываемого на промыслах и транспортируемого на дальние расстояния. Крупные аварии на предприятиях отрасли приводят к экологическим катастрофам, для ликвидации последствий которых необходимы огромные финансовые затраты, а на восстановление природной среды уходят многие годы.

Уровень надежности эксплуатации технических систем нефтегазовой отрасли оказывает непосредственное влияние на эффективность производства. Проблемы повышения эффективности нефтегазовой отрасли тесно связаны с задачей снижения производственных затрат, в частности, на энергетические ресурсы и проведение ремонтно-восстановительных мероприятий. В свою очередь, эти задачи определяются техническим состоянием оборудования отрасли, и, следовательно, их решение возможно путем разработки мероприятий по повышению надежности оборудования и совершенствованию методов технической диагностики.

В этих условиях резко возрастает необходимость в научных разработках, направленных на решение неотложных задач, связанных с совершенствованием методов и технических средств, используемых в нефтегазовой отрасли. Несомненна роль научных достижений в повышении надежности и безопасности функционирования производственных объектов, что приобретает особую актуальность с учетом экологических последствий аварий в нефтегазовом комплексе.

Работы по надежности нефтегазового оборудования имеют ряд специфических особенностей. Огромные пространственные масштабы, воздействие суровых климатических условий, особенности работы оборудования в постоянно изменяющихся условиях продуктивного пласта - все эти факторы делают практически невозможной постановку натурных экспериментов, что является обычной практикой для классических исследований параметров надежности оборудования. Поэтому большая роль в изучении и прогнозировании параметров надежности отводится методам моделирования отказов.

Принципиальные ограничения, накладываемые на модель в рамках детерминированного подхода, привели к все более широкому использованию стохастических моделей, поведение которых может быть значительно более сложным, что во многих случаях позволяет более адекватно описать реальную техническую систему. Для целей моделирования и прогнозирования поведения сложных технических систем все шире применяется подход, основанный на понятиях самоорганизации, или синергетики.

С изучением надежности тесно связана проблема диагностики оборудования. Современные системы диагностирования весьма совершенны с технической точки зрения. Однако интерпретация результатов диагностирования по-прежнему остается серьезной проблемой.

Не менее важным аспектом проблем нефтегазового комплекса является эффективность производства. Под эффективностью понимается, в первую очередь, уровень затрат всех возможных ресурсов, в том числе и энергетических, на поддержание функционирования предприятия. Издержки производства, как одна из основных составляющих себестоимости продукции, в настоящее время являются серьезным препятствием для конкурентоспособности российского углеводородного сырья на международном рынке. Поэтому в последнее время настоятельно требуется разработка и внедрение энерго- и ресурсосберегающих технологий.

Непосредственная связь производственных затрат с частотой проводимых ремонтных работ оборудования, а следовательно с уровнем его надежности, требует разработки методов диагностики технического состояния технологического оборудования и методов снижения затрат на его обслуживание. И, наконец, для снижения затрат на ресурсы, в первую очередь энергетические, необходима разработка мероприятий по ресурсосбережению и снижению стоимости потребляемых ресурсов.

Разработка методов решения перечисленных задач должна строиться с учетом возросшего уровня качества и объема исходной информации, обеспечиваемого автоматизированными системами контроля и диагностики, широко используемых на предприятиях отрасли.

Целью диссертационной работы является повышение эффективности и безопасности нефтегазовых предприятий путем разработки методов управления параметрами надежности эксплуатации оборудования и снижения издержек производства на обслуживание и энергоресурсы. Основные задачи исследований:

1. Разработка методов диагностирования и прогнозирования параметров надежности эксплуатации оборудования на основе построения моделей технологических систем добычи и транспорта углеводородного сырья.

2. Создание систем диагностических параметров для оценки текущего технического состояния и остаточного ресурса оборудования на основе комплексного использования информации автоматизированных устройств сбора данных.

3. Разработка теоретических основ и практических методов оперативного контроля технического состояния систем транспорта нефти и газа с применением статистических, феноменологических и динамических моделей.

4. Повышение эффективности эксплуатации нефтегазового оборудования на основе оптимального планирования ремонтно-восстановительных мероприятий.

5. Разработка методики расчета затрат на содержание ремонтно-восстановительных служб, позволяющая минимизировать ущерб от аварий технологического оборудования.

6. Разработка методов повышения надежности и экономичности работы энергетического оборудования с учетом переменных нагрузок, являющихся следствием изменения условий работы и технического состояния энергопотребителей;

7. Разработка теоретических основ планирования территориального размещения объектов и коммуникаций предприятий нефтегазовой отрасли с целью повышения надежности энергоснабжения и сокращения потерь энергии, времени восстановления оборудования и капитальных затрат при строительстве коммуникационных сооружений.

8. Повышение надежности систем энергоснабжения месторождений на основе создания принципов размещения автономных источников энергии.

Методы решения задач. При решении поставленных задач использовались вероятностно-статистические методы, элементы теории детерминированного хаоса, методы теории игр, теории массового обслуживания, методы решения транспортных оптимизационных задач. Для подтверждения выводов и реализации предложенных в диссертационной работе методов и алгоритмов использовалась промышленная информация, полученная информационно-измерительной системой «Скат-95» на ряде нефтяных месторождениях Западной Сибири, базы данных компьютерных измерительно-управляющих систем компрессорных станций ООО «Баштрансгаз», данные вибро- и газодинамической диагностики ЦПТЛ ООО «Баштрансгаз», данные диспетчерских журналов ОАО «Уралтранснефтепродукт» и другая производственная информация.

Научная новизна заключается в следующем:

1. Обоснована необходимость сбора и постоянного хранения всего объема производственной и диагностической информации, и показано, что подобная информация представляет большую ценность с точки зрения разработки перспективных методов диагностики, основанных на математической обработке больших объемов исходных данных, таких как методы математической статистики, динамического хаоса, разработка имитационных моделей и др.

2. Показана необходимость учета временной зависимости потока отказов оборудования, обусловленной изменением характеристик месторождения в процессе его разработки. Предложенная в работе трехпараметрическая модель прогнозирования времени безотказной работы технологического оборудования нефтегазодобычи позволяет увеличить достоверность прогнозов более чем в два раза.

3. Установлено, что различные типы отказов оборудования имеют детерминированный характер по месту локализации аварий и установлены статистически значимые связи между типами отказов и технологическими параметрами эксплуатации скважин.

4. Предложена методика анализа данных вибродиагностики, позволяющая производить учет разрушающего воздействия стохастических процессов в сложных технических системах и обеспечивающая распознавание развивающихся дефектов нефтегазотранспортного оборудования, недоступные традиционным методам.

5. Разработан комплекс методов оптимального планирования сроков проведения ремонтов нефтедобывающего и газотранспортного оборудования, позволяющих минимизировать убытки предприятия и основанные на ретроспективном анализе баз данных автоматизированных измерительных систем о динамике падения дебитов скважин и численных решениях, полученных на основе имитационной модели. Предложенные методы позволяют учитывать не только характеристики надежности оборудования, но и влияние таких факторов, как текущие цены на сырье и негативное воздействие самих мероприятий по техническому обслуживанию.

6. Представлены теоретические положения по определению стратегии выбора типов и мест размещения автономных источников энергии на территории месторождений, позволяющая повысить надежность энергоснабжения нефтяных и газовых промыслов и уменьшить стоимость потребляемой тепловой и электрической энергии.

На защиту выносятся результаты научных разработок в области моделирования технологических процессов и совершенствования диагностических методов с целью повышения надежности эксплуатации технологического оборудования и обеспечения энергетической эффективности и промышленной безопасности объектов нефтегазовой промышленности.

Практическая ценность и реализация работы.

Методики и алгоритмы прогнозирования сроков отказов подземного оборудования нефтедобычи, разработанные в диссертационной работе включены в состав разработанной автоматизированной системы контроля параметров нефтедобычи «Скат-95». Данная система предназначена для использования на ряде предприятий Западной Сибири. Использование предложенных методик позволило увеличить достоверность прогнозов выхода из строя насосов ЭЦН в 2-5 раз.

Предложенные в диссертации методы расчета периодичности очистных мероприятий апробированы в ОАО «Уралтранснефтепродукт». Проведенные исследования показали высокую эффективность метода и достаточную для практического использования точность проводимых оценок.

Результаты расчетов использованы при планировании очистных мероприятий нефтепродуктопроводов «Салават-Уфа», «Уфа-Камбарка», «Синегла-зово-Свердловск».

Разработанные в диссертационной работе методики определения технического состояния и энергоэффективности газотурбинных агрегатов апробирована службой ЦПТЛ ДП «Баштрансгаз» и используется для контроля технического состояния ГПА.

Предложения и рекомендации по принципам выбора и территориального размещения автономных электростанций рассматриваются в TI111 «Кога-лымнефтегаз», '11111 «Урайнефтегаз», 11111 «Лангепаснефтегаз», 11111 «Покачи-нефтегаз».

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Первая глава посвящена анализу современных методов моделирования технических систем нефтегазовой отрасли, проводится анализ методов контроля и регулирования параметров надежности оборудования добычи и транспорта и нефти и газа и рассматриваются пути снижения затрат на потребляемые энергоресурсы.

Проведенный анализ показал, что существующие модели прогнозирования надежности нефтегазового оборудования не учитывают динамики изменения характеристик объекта во времени. В то же время, существует большое число хорошо разработанных математических методов, позволяющих моделировать реальные физические процессы в сложных технологических системах. До последнего времени реализация данных методов сдерживалась отсутствием достаточного объема исходной информации, в качестве которой использовались, как правило, данные из диспетчерских журналов. Благодаря внедрению автоматики и компьютерных технологий в нефтегазовой отрасли и накопленным большим массивам эксплутационных данных, появилась возможность создания и использования алгоритмов и компьютерных программ, реализующих современные методы моделирования, которые позволяют существенно увеличить уровень эксплуатационной надежности объектов нефтегазовой отрасли.

Рассмотрены основные методы диагностики технического состояния неф-тегазотранспортного энергетического оборудования и показано, что они не обладают требуемой достоверностью. Так, анализ результатов вибрационного диагностирования газоперекачивающих агрегатов показал, что во многих случаях развитие дефектов не распознается с помощью существующих методов обработки вибросигналов. Сделан вывод о необходимости расширения набора диагностических признаков и совершенствования методов обработки диагностических данных, позволяющих адекватно оценивать текущее техническое состояние энергомашин.

Рассмотрены вопросы повышения энергетической эффективности нефтегазовой отрасли. Для повышения энергетической безопасности эксплуатации и снижения стоимости энергоресурсов многие предприятия нефтегазовой отрасли стремятся использовать собственные автономные источник^ электроэнергии. Проведен обзор характеристик и стоимости промышленных автономных энергетических установок различного типа. Показана необходимость проведения технико-экономического обоснования выбора типа подобных установок по критериям: «стоимость - капитальные затраты - срок окупаемости -долговечность».

Вторая глава посвящена исследованиям характера отказов и моделированию функций надежности нефтегазодобывающего оборудования. На основе использования промышленных данных, полученных с помощью системы автоматизированного сбора данных, произведена классификация типов отказов оборудования, установлены законы распределения отказов по каждому из типов и определены параметры этих законов.

На основе проведенных исследований установлено, что интенсивность различных типов отказов оборудования зависит от места его расположения на территории месторождения. Предложен метод кластеризации кустов скважин по признаку предрасположенности их к дефектам определенных типов. Разработан метод определения пространственных зон аномально высокой аварийности оборудования в пределах разрабатываемого месторождения.

Применение автоматизированного сбора производственных данных по нефтепромыслу позволяет получать выборки в сотни и тысячи экспериментальных точек. Подобные объемы выборок дают возможность обоснованно применять как традиционные методы математической статистики, так и методы теории нелинейных систем, распознавания образов, теории игр и т.п. В частности, в работе установлено, что хаотические изменения дебитов нефтедобывающих скважин имеют детерминированную природу, и показано, что фрактальные характеристики временных рядов измерений дебита позволяют обнаруживать развивающиеся дефекты, недоступные традиционным методам.

Выходы из строя промыслового оборудования являются событиями относительно редкими. Поэтому встает задача моделирования параметров надежности с учетом малого объема выборки по аварийным событиям и требованием наивысшей точности прогноза. Проведенный анализ показал, что в условиях малых объемов выборок наиболее достоверные прогнозы дает модель, рекомендуемая методами теории нечетких множеств.

Третья глава посвящена исследованиям динамики развития дефектов оборудования и совершенствованию методов диагностики систем транспорта нефти и газа.

Проведен анализ причин низкой достоверности вибродиагностики роторных энергетических машин и установлено, что одной из причин является явление модулирования информативного диагностического сигнала стохастическим низкочастотным сигналом. Рассмотрены возможные физические механизмы этого явления.

На основе исследований природы стохастических процессов в сложных механических системах разработана методика анализа спектральных данных вибродиагностики, позволяющая производить учет разрушающего воздействия стохастических процессов в сложных технических системах и обеспечивающая распознавание развивающихся дефектов нефтегазотранспортного оборудования, недоступные традиционным методам.

Ответственной составляющей системы транспорта являются элементы запорной арматуры. Определение текущего технического состояния данного вида оборудования без отключения участка трубопровода возможна при использовании акустических методов диагностики. Разработанный в работе метод акустической диагностики дефектов запорной арматуры систем газотранспорта позволяет определять наличие нарушений герметичности и количественно оценить степень развития дефектов.

Важной задачей контроля технического состояния оборудования являются исследования, направленные на разработку методов расчета параметров эксплуатации оборудования, для которых требуются дополнительные измерения, не обеспечиваемые штатными приборами. К ним относятся, в частности, методы расчетов КПД насосных и компрессорных агрегатов. В работе предложено использование феноменологических моделей газоперекачивающего оборудования, предназначенных для проведения оценок технического состояния ГПА на основе данных измерений штатных измерительных устройств.

Одной из проблем технического обслуживания оборудования является планирование сроков ремонтов, учитывающих текущее техническое состояние. Для подобных расчетов требуются статистические данные по показателям надежности на протяжении всего рабочего ресурса агрегата. В работе предложена методика оценки динамики усредненных эксплутационных характеристик ГПА на протяжении всего рабочего ресурса. Показано, что в среднем происходит монотонное снижение эксплуатационных характеристик агрегатов в процессе его старения.

Существенные сложности возникают при расчетах эффективности энергетических агрегатов из-за высокой погрешности измерений. Особенно этот фактор важен при расчетном методе определения необходимых параметров. Например, отсутствие штатной термопары для измерения температуры перед турбиной высокого давления ГПА, приводит к необходимости ее расчета по температуре на выходе из турбины, что увеличивает общую погрешность. В работе предложена итерационная методика расчета коэффициентов технического состояния ГПА, позволяющая увеличить точность определения коэффициента технического состояния агрегата не менее, чем на 6%. На основании проведенных исследований высказано предположение о возможности увеличения максимальной мощности изношенных ГТУ, без нарушения норм по надежности, путем повышения предельно допустимой температуры после ТНД, что позволит увеличить КПД установки по сравнению с существующим на 11%.

Четвертая глава посвящена вопросам рационального технического обслуживания объектов добычи и транспорта углеводородов.

Предельно выработанный ресурс нефтегазового оборудования вызывает необходимость его своевременного и качественного ремонта и профилактики. В четвертой главе работы рассмотрены возможные схемы организации обслуживания объектов добычи и транспорта нефти и газа, позволяющие минимизировать производственные затраты и снизить ущерб от простоев оборудования.

Разработан метод, позволяющей оперативно определять сроки проведения ремонтных работ, в зависимости от темпов падения дебита скважин, вызванного развивающейся неисправностью насосно-силового оборудования. Расчеты, приведенные с учетом наработки насосного оборудования на отказ, показали, что при условии выполнения данных рекомендаций удельная прибыль нефтедобывающего предприятия возрастает на 5-7%.

Аналогичная задача возникает при планировании ремонтных работ на газотранспортном оборудовании. В работе предложена имитационная модель, позволяющая на основе статистических данных по отказам газотранспортного оборудования рассчитать оптимальный межремонтный период эксплуатации газоперекачивающих агрегатов. Разработанная модель может быть применена для планирования календарных сроков проведения планово-предупредительных и капитальных ремонтов ГПА любого типа.

Эффективное управление ремонтно-восстановительными службами предприятия позволяет значительно повысить оперативность обслуживания оборудования и тем самым снизить потери от недополученной прибыли. В работе предложена методика расчета затрат на содержание ремонтно-восстановительных бригад нефтедобывающих предприятий, позволяющая минимизировать ущерб от аварий технологического оборудования нефтедобычи. Показано, что предлагаемая методика позволяет оперативно управлять аварийно-ремонтными службами в зависимости от степени изношенности основных фондов и динамики цен на добываемое сырье.

Известно, что проведение профилактических работ, особенно связанных с остановкой обслуживаемого оборудования, приводит к опасности «прирабо-точных» отказов. Поэтому возникает задача рационального снижения числа подобных вмешательств в работу механизмов при соблюдении условий безопасной эксплуатации. В работе предлагается решение подобной задачи на примере оптимизации периода между очистными мероприятиями, проводимыми на газотурбинных двигателях газоперекачивающих агрегатов. При этом критерием оптимизации является минимизация удельных затрат на эксплуатацию установки, включая стоимость самих ремонтов и дополнительную выгоду от повышения эксплутационных характеристик агрегата.

В заключении четвертой главы разработаны теоретические основы планирования территориального размещения объектов и коммуникации предприятий нефтегазовой отрасли, позволяющие значительно сократить потери энергии, времени ожидания ремонта оборудования и капитальные затраты при строительстве коммуникационных линий.

Пятая глава диссертационной работы посвящена вопросам обеспечения надежности энергоснабжения и энергетической безопасности предприятий нефтегазовой отрасли. Значительная удаленность энергопотребителей от источников энергии создает ряд специфических трудностей, приводящих к снижению надежности энергоснабжения и, как следствие, к снижению производственной безопасности эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли.

С целью определения резервов экономии энергоресурсов рассмотрена структура энергопотребления предприятий, установлены основные причины нерациональных потерь энергии и намечены пути их сокращения.

Наиболее адекватным показателем энергоэффективности предприятия является удельное энергопотребление. В диссертационной работе этот показатель рассмотрен на примере нефтедобывающего предприятия, и установлено, что рост удельных энергозатрат может служить одним из критериев оценки преда-варийного состояния технологического оборудования. Показано, что в пределах одного и того же месторождения, различие в объемах энергозатрат на добычу нефти может быть 2.4-кратным.

Для снижения нерациональных потерь электрической энергии необходимо обеспечить рациональную нагрузку трансформаторных подстанций. Эта задача решается в диссертационной работе путем разработки алгоритма расчета нагрузок, позволяющего оптимизировать распределение нагрузки трансформаторных подстанции нефтегазовых промыслов с учетом изменения фактической мощности потребителей энергии. Предлагаемый алгоритм позволяет повысить долговечность работы трансформаторных подстанции и силового оборудования за счет приближения степени их загрузки к номинальной.

Для повышения энергетической безопасности эксплуатации нефтегазодобывающих предприятий, увеличения надежности энергоснабжения и снижения потерь при передаче и преобразовании, а также с целью снижения стоимости электрической и тепловой энергии, в настоящее время в нефтегазовой отрасли все чаще используются автономные источники. При этом возникает задача выбора типа, мощности и места расположения автономных энергоагрегатов, с учетом их надежности, рабочего ресурса, стоимости и минимальных потерь энергии при передаче ее потребителям.

Проведен анализ эксплутационных характеристик промышленных блочных энергетических источников отечественного и зарубежного производства. Показано, что по критериям «долговечность - себестоимость энергии - надежность» приоритетными для нефтегазодобывающих предприятий являются секционированные газопоршневые энергоагрегаты мощностью по электроэнергии порядка 1. 5 МВт, работающие на попутном газе.

Разработана методика оптимального размещения автономных источников и другого энергетического оборудования на территории месторождения. Показано, что предлагаемый алгоритм позволяет не только повысить надежность электроснабжения объектов нефтегазовых месторождений, но и уменьшить в 2.5 раз потери электроэнергии в линиях электропередач.

Автор выражает свою искреннюю благодарность своему научному консультанту профессору И.Р. Байкову за неоценимую помощь и поддержку в решении возникающих в ходе работы задач, профессорам И.Р. Кузееву, Ю.Г. Матвееву, В.А. Буренину, Ф. Ш. Хафизову, Ф.А. Агзамову, Р.Г. Шарафиеву за обсуждение работы и конструктивную критику, позволившую существенно улучшить структуру диссертации. Автор благодарен кандидатам технических наук К.Р. Ахмадуллину, В.Г. Дееву, В.Я. Соловьеву и С.В. Китаеву за предоставление данных для расчетов, полезные консультации по производственным вопросам и активное участие во внедрении разработок в производство, и сотрудникам кафедры «Промышленная теплоэнергетика» УГНТУ за внимание к работе автора.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Смородов, Евгений Анатольевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработана математическая модель прогнозирования времени наработки на отказ технологического оборудования, учитывающая как условия эксплуатации, так и его конструктивные и качественные показатели. Установлены количественные критерии влияния условий эксплуатации этого оборудования на его рабочий ресурс. Показано, что достоверность разработанных моделей не менее чем в два раза превосходит точность прогноза моделей, использующих стационарный поток отказов.

2. Разработана методика распознавания аномальных зон разработки нефтяных и газовых месторождений, предрасположенных к повышенной аварийности оборудования. Установлено, что различные типы отказов оборудования имеют детерминированный характер по месту локализации аварий. Установлены статистически значимые связи между типами отказов и технологическими характеристиками эксплуатации кустов скважин.

3. Предложены методы диагностирования технического состояния газотурбинных машин, основанные на положениях теории динамического хаоса. На основе исследований природы стохастических процессов в сложных механических системах разработана методика анализа спектральных данных вибродиагностики, позволяющая производить учет разрушающего воздействия стохастических процессов в сложных технических системах и обеспечивающая распознавание развивающихся дефектов нефтегазотранспортного оборудования, не доступных традиционным методам.

4. Разработан комплекс методов прогнозирования сроков наступления отказов в работе нефтегазового оборудования с развивающимися дефектами различного вида. Апробация методики показала, что ее применение позволяет увеличить точность прогноза не менее чем на 10.30 % по сравнению с традиционными способами прогноза.

5. Предложены методы оптимального планирования сроков проведения ремонтов нефтедобывающего и газотранспортного оборудования, позволяющие минимизировать убытки предприятия. Предложенные методы основаны на ретроспективном анализе базы данных ИИС о динамике падения дебитов скважин и численных решениях, полученных на основе имитационной модели отказов газоперекачивающего оборудования. Установлено, что подобное долгосрочное планирование позволяет уменьшить аварийность, сократить время простоя оборудования и увеличить прибыль предприятия на 5.7%.

6. Предложен метод повышения надежности и экономичности работы энергетического оборудования в условиях, когда присоединенная нагрузка изменяется в результате отказов энергопотребляющих установок. Установлено, что применение предложенной методики позволяет сократить потери электроэнергии на кустовых трансформаторных подстанциях не менее чем на 2%.

7. Разработана стратегия выбора типов и мест размещения автономных источников энергии на основе использования автономных газотурбинных и газопоршневых энергетических модулей, позволяющая повысить надежность энергоснабжения нефтяных и газовых промыслов и уменьшить стоимость потребляемой тепловой и электрической энергии. Показано, что в этих целях наиболее эффективно использование газопоршневых установок единичной мощности 1-2 МВт, работающих на попутном газе. Предложены алгоритмы размещения подобных энергетических установок на территории нефтяных месторождений, позволяющие уменьшить в 2-5 раз потери в линиях электропередач.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Смородов, Евгений Анатольевич, 2004 год

1. Адаменко С.В., Елкин А.А., Каширин А.И., Клюев О.Ф. Повышение мощности ГТУ//Газовая промышленность, 2000.-№3.-С.57-59.

2. Акоев Е.П. Анализ надежности работы газоперекачивающих агрега-тов.//Газовая промышленность, 1970.-№7.-С.40-43.

3. Алгоритмы и программы восстановления зависимостей/Под ред. Вапника

4. B.Н.- М.: Наука.- 1984.- 815 с.

5. Александровская Н. Сумерки электричества. //«Завтра» №42,1999.

6. Алиев И.М., Кучук З.А Вероятностно-статистический метод установления взаимосвязи между уровнем вибрации и наработками на отказ установок ЭЦН // Нефтяное хозяйство. 2000.- №12.- С. 95-97.

7. Алиев Т.А., Нусратов O.K. Методы и средства диагностики глубиннонасос-ного оборудования нефтяных скважин //Нефтяное хозяйство. 1998. - №(9-10).1. C. 78-80.

8. Атнабаев З.М., Терегулова Г.Р. Шаньгин Е.С., Давлетов Р.В. Преимущества использования электропривода маятникового типа для скважинных штанговых насосов //Нефтяное хозяйство. 2001№6.- С. 35-37.

9. Афонин М. Эффективность и надежность системы бесперебойного электроснабжения //Нефтяное хозяйство. 1999.- №7.- С. 32-34.

10. Байков И.Р. Диагностирование и регулирование гидродинамических характеристик нефтегазопроводов.-Дис.д-ратехн.наук.-Уфа, 1995.-378 с.

11. Байков И.Р. Методы оперативного контроля при эксплуатации магистральных нефтепроводов с учетом априорной информации. Дисс.канд. техн.наук.-Уфа, 1986.-167с.

12. Байков И.Р. Смородов Е.А., Костарева С.Н. Оценка технического состояния ГКУ с помощью вибрации //Газовая промышленность.-2001.-№4.- С.39-41.

13. Байков И.Р., Гольянов А.И., Смородов Е.А., Китаев С.В. Уточнение методики определения технического состояния проточной части газоперекачивающих агрегатов //Известия ВУЗов. Проблемы энергетики.- 2001.-№3-4.- С.3-6.

14. Байков И.Р., Жданова Т.Г., Гареев Э.А. Моделирование технологических процессов трубопроводного транспорта нефти и газа, УНИ, 1994 г., 128 с.

15. Байков И.Р., Смородов Е.А. О некоторых особенностях проведения энергообследований объектов нефтедобычи // Тез. Республиканской научно-технической конференции «Энергосбережение в РБ».-Уфа, УГНТУ, 25.12.2001.

16. Байков И.Р., Смородов Е.А. Принципы создания и использования базы данных по критическим режимам ГПА КС //Тез.докл. Всероссийской научно-технической конференции «Новоселовские чтения».-Уфа, 1998, С.8.

17. Байков И.Р., Смородов Е.А., Диагностика технического состояния механизмов на основе статистического анализа вибросигналов // Известия ВУЗов. Проблемы энергетики. -1999.-№11-12.- С.24-29.

18. Байков И.Р., Смородов Е.А. Ахмадуллин К.Р. Оптимизация периодичности очистки нефтепродуктопроводов //Транспорт и хранение нефтепродуктов.-1999.-№8.-С. 8-12.

19. Байков И.Р., Смородов Е.А., Деев В.Г. Математическое моделирование отказов насосно-силового оборудования нефтедобывающих промыслов // Горный вестник.-2000.- №3.- С.51-54.

20. Байков И.Р., Смородов Е.А., Деев В.Г., Анализ временных рядов как метод прогнозирования и диагностики в нефтедобыче //Нефтяное хозяйство.-2002.-№2.- С.71-74.

21. Байков И.Р., Смородов Е.А., Китаев С.В. Изучение влияния очистных мероприятий проточных частей осевых компрессоров на надежность работы газотурбинных установок //Известия ВУЗов. Проблемы энергетики.-2000.- №5-6.-С.77-82.

22. Байков И.Р., Смородов Е.А., Китаев С.В. К вопросу о проведении очисток проточной части осевых компрессоров ГТУ //51-я конференция УГНТУ, апрель 2000 г.

23. Байков И.Р., Смородов Е.А., Путенихин А.Ю. Моделирование работы установки деэтанизации газового конденсата //Тезисы Международной конференции.- УГНТУ, 28/11/2002.

24. Байков И.Р., Смородов Е.А., Путенихин А.Ю. Обеспечение энергетической безопасности предприятий газовой промышленности с применением автономных источников электроэнергии //Тезисы Международной конференции,- УГНТУ, 28/11/2002.

25. Байков И.Р., Смородов Е.А., Смородова О.В. Генерация сверхнизких частот при работе газоперекачивающих агрегатов и их влияние на спектры вибрации // Известия ВУЗов. Нефть и газ. 1999. - №4.- С.62-67.

26. Байков И.Р., Смородов Е.А., Смородова О.В. Диагностирование технического состояния газоперекачивающего оборудования методами теории распознавания образов //Тез.докл. Всероссийской научно-технической конференции «Новоселовские чтения».-Уфа, 1998, С.7.

27. Байков И.Р., Смородов Е.А., Смородова О.В. Применение ранговых критериев для вибродиагностики ГПА //Тез.докл. Всероссийской научно-технической конференции «Новоселовские чтения».-Уфа, 1998, С.9.

28. Байков И.Р., Смородов Е.А., Смородова О.В. Ранговые критерии в вибродиагностике ГПА / Материалы Новоселовских чтений // Сб. Научных трудов Всероссийской научно-технической конференции, У ГНТУ, 1999г. С.130.

29. Байков И.Р., Смородов Е.А., Смородова О.В. Выбор оптимальной периодичности виброобследования газоперекачтвающих агрегатов компрессррных станций // Тез.докл. Всероссийской научно-технической конференции «Новоселовские чтения».-У фа, 1998, С.6.

30. Байков И.Р., Смородов Е.А., Смородова О.В. Диагностика технического состояния механизмов на основе статистического анализа вибросигна-лов//Известия ВУЗов. Проблемы энергетики. 1999.- №(11-12).- С. 24-29.

31. Байков И.Р., Смородов Е.А., Смородова О.В. Оптимизация размещения энергетических объектов по критерию минимальных потерь энергии. //Известия ВУЗов. Проблемы энергетики.- 1999.- №3-4.- С.27-30.

32. Байков И.Р., Смородов Е.А., Смородова О.В. Применение методов теории самоорганизации в диагностике технического состояния механизмов //Известия ВУЗов. Проблемы энергетики.- 2000.-№1-2.- С.96-100.

33. Байков И.Р., Смородов Е.А., Смородова О.В. Применение ранговых критериев для вибродиагностики газоперекачивающих агрегатов //-Газовая промышленность. Специальный выпуск -2000.- С.42-44.

34. Байков И.Р., Смородов Е.А., Смородова О.В., Деев В.Г. Уточнение прогнозов аварийных отказов технологического оборудования методами теории нечетких множеств //Известия ВУЗов. Проблемы энергетики.-2000.- №7-8.- С. 1722.

35. Байков И.Р., Смородов Е.А., Соловьев В.Я. Динамические нагрузки в штангах глубинных насосов и их влияние на безопасность эксплуатации // Известия ВУЗов. Нефть и газ.-2003.- №1.- С.41-45.

36. Байков И.Р., Смородов Е.А., Соловьев В .Я. Картографический метод исследования аварийности насосно-силового оборудования нефтепромыслов// Известия ВУЗов. Нефть и газ.-2003.- №4.- С.41-45.

37. Байков И.Р., Смородов Е.А., Соловьев В.Я. Оптимизация нагрузок кустовых трансформаторных подстанций нефтедобывающего предприятия // Известия ВУЗов. Проблемы энергетики.-2003.- №1.- С.45-48.

38. Байков И.Р., Смородов Е.А., Ахмадуллин К.Р. Методы анализа надежности и эффективности систем добычи и транспорта углеводородного сырья М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003.-275 с.

39. Байков И.Р., Смородов Е.А., Шакиров Б.М. Оценка эффективности использования мини электростанции Известия ВУЗов. Проблемы энергетики. №9-10, 2002, с.115-120

40. Байков И.Р., Смородов Е.А., Шакиров Б.М. Принципы реконструкции системы энергоснабжения населенных пунктов // Известия ВУЗов. Проблемы энергетики. -2001.-№9-10.- С.77-81.

41. Байков И.Р., Смородова О.В., Гареев Э.А., Аминев Ф.М. Методы теории самоорганизации в диагностировании неполадок ГПА//Газовая промышленность.- 1999.-№8.-С. 26-28.

42. Байков И.Р., Смородова О.В., Тухбатуллин Ф.Г. Диагностирование технического состояния газопроводов//Газовая промышленность, 1998.-№6.-С.15-17.

43. Барков А.В., Баркова Н.А. Интеллектуальные системы мониторинга и диагностики машин по вибрациии. (Vibration Institute, USA), Выпуск 9, Санкт-Петербург, 1999 г.

44. Бекишев Б.А., Кратко М.А. Элементарное введение в геометрическое программирование. М.: Наука, 1980. - 143 с.51 .Бендат Дж., Пирсол А. Применение корреляционного и спектрального анализа. М.:Мир, 1983. 312 с.

45. Берлоу Ф., Прошан Ф. Математическая теория надежности. М.:Советское радио, 1969.-486с.

46. Берлянт A.M. Образ пространства: карта и информация. М.: Мысль, 1986, 240 с.

47. Бесклетный М.Е., Игуменцев Е.А., Бесценная Р.Д. Влияние воздействия очистительной крошки на уровень напряженности лопаток турбокомпрессора. -Реф. Сб. «Транспорт и хранение газа», 1980, №4, С.10-16.

48. Бобылев О.А. Диагностика переодически работающих установок скважин-ных штанговых насосов//Нефтяное хозяйство.-2002.-№2.-С. 82-83.

49. Бойко A.M., Жданов С.Ф., Хороших А.В., Зарицкий С.П., Якубович В.А. Надежность оборудования компрессорных цехов//Газовая промышленность, 2000.-№13.-С.34-35.

50. Бондаренко Г.А., Крившич Н.Г., Петров В.В., Стеценко А.А. Вибрация ЦБН. Нормы и методика оценки вибрационного состояния//Обз. инф. Сер. Компрессорное машиностроение. ЦИНТИхимнефтемаш, 1990.-С.5.

51. Валеев М.Д., Хасанов М.М. Глубиннонасосная добыча вязкой нефти. Уфа: Башкирское книжное издательство, 1992. - 150 с.

52. Вальд А. Последовательный анализ. М.: Физматгиз, 1967.-267с.

53. Вапник В. Н. Алгоритмы обучения распознаванию образов М.: Советское радио, 1973.-768 с.

54. Вапник В.Н. Восстановление зависимостей по эмпирическим данным. -М.:Наука,1979.-448 с.

55. Вапник В.Н., Червоненкис А .Я. Теория распознавания образов. -М.: Наука, 1974.-256 с.

56. Васильев Ю.Н., Бесклетный М.Е., Игуменцев Е.А. Вибрационный контроль технического состояния газотурбинных газоперекачивающих агрегатов.-М.: Недра, 1987.-197 с.

57. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. -М.: Наука, 1969.-321 с.

58. Вентцель Е.С. Исследование операций. Задачи, принципы, методология. -М., Наука, 1988.-206 с.

59. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти томах / Под ред: В.Н. Челомей.-М.: Машиностроение, 1978.

60. Волков М.М., Михеев A.JL, Конев К.А. Справочник работника газовой промышленности.-2-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1989.-286 с.

61. Воробьев Н.Н. Теория игр для экономистов-кибернетиков. -М.: Наука, 1985.- 271 с.

62. Газоперекачивающий агрегат с газотурбинным приводом типа ГТК-10-4. Инструкция по эксплуатации 194 ИЭ.-НИКТИ, Ленинград, 1981.-88 с.

63. Гайсин М.Ф. Анализ надежности работы электроузлов У ЭЦН в ТПП «Урай-нефтегаз» ООО «ЛУКОЙЛ Западная Сибирь» //Нефтяное хозяйство.-2002.-№2.-С. 76-79.

64. Галеев А.С., Рязанцев А.О., Сулейманов Р.Н., Филимонов О.В. Вибродиагностика насосных агрегатов:-Уфа:Изд-во УГНТУ, 1997.-63с.

65. Галлямов И.И. Повышение надежности нефтепромыслового оборудования на стадии эксплуатации. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1999. - 221 с.

66. Гаркунов Д.Н. Триботехника. Машиностроение.-М.: 1985.-424с.

67. Генералов И.В., Нюняйкин В.Н., Жагрин А.В., Михель В.Д., Зейгман Ю.В., Рогачев М.К. Диагностирование условий эксплуатации скважин, оборудованных УЭЦН //Нефтяное хозяйство.-2002.-№2.-С. 62-64.

68. Главные компоненты временных рядов: метод "Гусеница". Под ред. Д.Л.Данилова и А.А.Жиглявского. Санкт-Петербургский университет, 1997.321 с.

69. Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. М.:Наука, 1965.-524 с.

70. Голдман С. Периодический контроль состояния механизмов //Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.- 1984.- №8.- С.85-91.

71. Голинкевич Т.А. Прикладная теория надежности. М.: Высшая школа, 1977, 160 с.

72. Гофлин А.П., Иванов В.Д., Гольдберг Ф.И. Влияние загрязнения проточной части осевых компрессоров на запас устойчивости работы. Энергомашиностроение .-1981.-№6.-С.20-22.

73. Грайфер В.И., Глаустянц В.А. Производство топливно-энергетических ресурсов и научно-технический прогресс // Нефтяное хозяйство. 2000. - №3. -С. 28-32.

74. Грайфер В.И., Ишемгужин С.Б., Яковенко Г.А. Оптимизация добычи нефти глубинными насосами. Казань, Татарское книжное издательство, 1973.- 214 с.

75. Гриб B.C. Контроль и автоматизация длинноходовых глубиннонасосных установок. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1999.- 123 с.

76. Григорьев Н.В. Нелинейные колебания элементов машин и сооружений. -М.: Машгиз, 1961.- 256с.

77. Гумерский Х.Х, Шахвердиев А.Х., Максимов М.М., Рыбицкая Л.П. Компьютерная технология для оптимального управления процессом системной разработки нефтяных месторождений //Нефтяное хозяйство. -2001.- №10.- С. 77-79.

78. Деев В.Г. Обеспечение безопасности эксплуатации нефтегазодобывающего оборудования на основе использования информационно-измерительных систем Дисс. канд. техн.наук.-Уфа, 2001.-197с.

79. Дубинский В.Г., Зарицкий С.П., Калинин М.С., Чарный Ю.С. Диагностирование расцентровок валов//Газовая промышленность, 1983.-№7.-С.31-33

80. Дубинский В.Г., Чарный Ю.С., Шульман М.Х. О погрешностях расчета показателей эффективности ГГПА в системах технической диагностики//Газовая промышленность, 1986.-№4.-С.31 -33.

81. Дубровский В.В., Дерфель О.М., Курбатов Э.А. Надежность систем управления транспортом газа.-М.:Недра, 1984.-168с.

82. Евсеев А.Н, Палищук В.В. Регулирование режима напряжения в распределительных сетях горных предприятий //Нефтяное хозяйство. -2001.- №7.- С. 4446.

83. Евсеев А.Н., Забелло Е.П. Определение электрических нагрузок по НГДУ на основе точных инструментальных замеров //Нефтяное хозяйство. -2001.- №4.-С. 10-13.

84. Еремин Н.В., Степанов О.А., Яковлев Е.И. Компрессорные станции магистральных газопроводов. СПб.:Недра, 1995.-335с.

85. Жданова Т.Г. Выбор рациональных режимов эксплуатации нефтепроводов и насосных агрегатов.-Дис.канд.техн.наук.-Уфа, 1996.- 106с.

86. Зельдович Я.Б., Соколов Д.Д. Фракталы, подобие, промежуточная аналитика. //УФН. 1985. -т. 146.- №3. -С. 493-506.

87. Ильин В.А., Костин В.И., Михин Н.М. и др. Трибодиагностика газоперекачивающих агрегатов типа ГТК-10-4 и ГТК-10И.-М.:ВНИИЭГазпром, 1986.-120с.

88. Ильин В.А., Сорокин И.А. Перспективы внедрения трибодиагностики на компрессорных станциях. «Нефт. х-во», 1988.-№9.-С.46-49.

89. Инструкция по контролю и учету технического состояния элементов газотурбинных газоперекачивающих агрегатов/В .А. Щуровский, С.П. Зарицкий,

90. B.И. Карнеев и др. М., изд. ВНИИГАЗ, 1977.-64с.

91. Инструкция по определению мощности и оценке технического состояния проточной части ГПА с турбоприводом.-М.:Изд. Союзоргэнергогаз, 1983.-58 с.

92. Инструкция по определению эффективности работы и технического состояния газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций магистральных газопроводов. М.: Изд. ВНИИГаз, 1981.- 66 с.

93. Исаченко И.Н., Гольдштейн Е.И., Налимов Г.П. Методы контроля сбалансированности станка-качалки на основе измерения электрических параметров //Нефтяное хозяйство.-2002.-№1.-С. 12-15.

94. Исмаков Р.А., Смородов Е.А., Деев В.Г. Оптимизация сроков проведения ремонтных мероприятий подземного оборудования // Нефтяное хозяйство -2001.- №2,-С. 60-63.

95. Исследование операций.: В 2-х томах/Пер. с англ./Под ред. Дж.Моудера,

96. C. Элмаграби.-М.:Мир, 1981.-677 с.

97. Ишков Ю.И. Подконтрольная эксплуатация УЭЦН. Опыт, проблемы и перспективы. Химическое и нефтегазовое машиностроение. -2000.-№3.-С. 2224.

98. Калинин М.С., Дубинский В.Г., Чарный Ю.С., Левицкий Т.Л., Журавлев Е.Н. Задачи технической диагностики ГПА//Газовая промышленность, 1982.-№1-6.-С.24-26.

99. Калинин М.С., Зайцев Ю.А. Некоторые вопросы надежности работы лопаток газотурбинных установок//Газовая промышленность, 1967.-№9.-С.16-18.

100. Камышан Н.Г., Молодых А.В. Повышение КПД шахтных ПКТП //Нефтяное хозяйство.- 1998.-№5.-С. 64-65.

101. Кеба И.В. Диагностика авиационных газотурбинных двигателей. М., Транспорт, 1980,247 с.

102. Кендэл М., Дж. Стьюарт А. Теория распределений. М.: Наука, 1976.-222 с.

103. Кендэл М. Ранговые корреляции. М.:Статистика, 1975.-216 с.

104. Козлов Б.А., Ушаков И.А. Справочник по расчету надежности. М., Советское радио, 1975.-368с.

105. Колпаков A.JI. Вибрация валов насосных агрегатов для перекачки нефти и нефтепродуктов.-Дисс.канд. техн. наук.-Уфа, 1998.-139 с.

106. Колпаков Л.Г. Центробежные насосы магистральных нефтепроводов.-М.:Недра, 1985.-184 с.

107. Конопляник А. Новые роли открытий и переоценки запасов. Научно-технический прогресс и снижение издержек //Нефть России.- 2000.- №11.-С.ЗЗ-36.

108. Костин В.И., Радчик И.И., Смирнов В.А. Нормирование вибрации ГПА// Газовая промышленность, 1985.-№11.-С.31-33.

109. Котов В.А., Гарифуллин И.Ш., Тукаев Ш.В., Гоник А.А., Тукаев А.Ш., Вахитов Т.М. Образование осадков сульфидов железа в скважинах и влияние их на отказы УЭЦН //Нефтяное хозяйство. -2001.- №4.- С. 17-21.

110. Кремер Н.Ш., Путко Б.А., Тришин И.М., Фридман М.Н. Исследование операций в экономике.-М.:ЮНИТИ, 2000.-407 с.

111. Кукинов A.M. Применение порядковых статистик и ранговых критериев для обработки наблюдений.-В сб. Поиск зависимости и оценка погрешности.-М.: Наука, 1985.- 97 с.

112. Куликовский Л.Ф., Кричке В.О. Ваттметрографический метод контроля работы глубиннонасосных установок //Известия ВУЗов. Нефть и газ.-1976.-№8.- С. 81-86.

113. Курицкий Б.Я. Поиск оптимальных решений средствами Excel 7.0. С.Петербург, "BHV-Санкт-Петербург", 1997. -384 с.

114. Кучумов Р.Я., Сагитова Р.Г., Ражетдинов У.З. Методы повышения эксплуатационной надежности нефтепромыслового оборудования. Уфа, Башкирское книжное издательство, 1983.-110 с.

115. Латыпов Р.Ш. Вопросы рациональной эксплуатации газотурбинных уста-новок:Учебное пособие.- Уфа: Изд-во УГНТУ.- 1993.-103 с.

116. Леонтьев И.А., Журавлев И.Г. Основы надежности систем добычи газа. М., Недра, 1975.-321с.

117. Львовский Е.Н. Статистические методы построения эмпирических фор-мул.-М.: Наука, 1990.-223с.

118. Максименко С.А. Поляков Г.Н., Труфанов А.Н. Методы и средства технической диагностики оборудования компрессорных станций// Обз. Инф. Сер. Транспорт и подземное хранение газа. -М.:ВНИИЭгазпром, 1990.- С.66.

119. Маркелов Д.В. Опыт эксплуатации отечественного и импортного оборудования УЭЦН в ОАО «Юганскнефтегаз» //Химическое и нефтегазовое машиностроение. -2000. №3.- С. 16-19.

120. Матвеевский Б.Р., Швецов В.В., Петросянц Е.А., Денисов В.Г. Средства технической диагностики ГПА по анализу смазочного масла //Газовая промышленность, 1992.-№4.-С.30-31.

121. Методика определения мощности газотурбинных установок ГТК-10, ГТ-700-5 и ГТ-750-6 в эксплуатационных условиях на компрессорных станциях. ТМ3740-69.-Л.:НЭЛ им. Ленина, 1969.-21 с.

122. Микаэлян Э.А. Повышение качества, обеспечение надежности и безопасности магистральных газонефтепроводов для совершенствования эксплутаци-онной пригодности. М.: Топливо и энергетика, 2001.-490с.

123. Микаэлян Э.А., Микаэлян Р.Э., Дорохин В.П. Перспектива применения газотурбинных агрегатов в нефтегазовой промышленности //Нефтяное хозяйство.- 1998.- №6.-С. 49-52.

124. Микаэлян Э.А., Подмарков В.Ю. Располагаемая мощность газотурбинного привода ГПА //Газовая промышленность.- 2000.- №6.- С. 68-70.

125. Мирзаджанзаде А.Х, Амметов И. М. Прогнозирование промысловой эффективности методов теплового воздействия на нефтяные пласты. М.: Недра, 1983.-205 с.

126. Мирзаджанзаде А.Х, Галлямов А.К., Марон В.И., и др. Гидродинамика трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. М.: Недра, 1984.-287 с.

127. Мирзаджанзаде А.Х, Дурмишьян А.Г., Ковалев А.Г. и др. Разработка га-зоконденсатных месторождений.-М.:Недра, 1967.-356 с.

128. Мирзаджанзаде А.Х, Керимов З.Г., Копейкис М.Г. Теория колебаний в нефтепромысловом деле. -Баку, 1976. 336 с.

129. Мирзаджанзаде А.Х, Ковалев А.Г., Зайцев Ю.В. Особенности эксплуатации месторождений аномальных нефтей. М: Недра, 1972.-300 с.

130. Мирзаджанзаде А.Х, Спивак А.И., Мавлютов М.Р. Гидроаэромеханика в бурении. -Уфа: Изд-во Уфим. Нефт. Ин-та,1984. -238 с.

131. Мирзаджанзаде А.Х, Хасаев A.M., Аметов И.М. Технология и техника добычи нефти.-М.:Недра, 1986.-216 с.

132. Мирзаджанзаде А.Х., Максудов Ф.Г. Теория и практика применения неравновесных систем в нефтедобыче. -Баку: Элм, 1985.-220 с.

133. Мирзаджанзаде А.Х., Хасанов М.М., Бахтизин Р.Н. Этюды о моделировании сложных систем нефтедобычи. Нелинейность. Неравновесность. Неоднородность. Уфа: ГИЛЕМ. - 1999. - 462 с.

134. Мирзаджанзаде А.Х., Шахвердиев А.Х. Динамические процессы в нефтегазодобыче. М.: Наука, 1997.- 256 с.

135. Мулен Э. Теория игр с примерами из математической экономики. -М.: Мир, 1985.-198 с.

136. Налимов Г.П., Лавров В.В., Якушкин П.Л., Пугачев Е.В. Контроль параметров проблемных добывающих скважин уровнемером-динамографом "СУ-ДОС-комплекс" //Нефтяное хозяйство. -2000.- №8.- С. 107-110.

137. Никишин В. И. Энергосберегающие технологии в трубопроводном транспорте природных газов. М.: Нефть и газ, 1998. - 352с.

138. Николис Г., Пригожин И., Познание сложного.-М.: Мир, 1990.-342с.

139. Новое в синергетике. Загадки мира неравновесных структур. Под ред. Акад. Макарова И.М., М.: Наука, 1996.- 263 с.

140. Нормы вибрации. Оценка интенсивности вибрации ГПА в условиях эксплуатации на КС министерства газовой промышленности. ВНИИЭгазпром, Москва, 1995.-17 с.

141. Овечкин Е.И. Анализ причин вибрации газоперекачивающих агрегатов. -В сб. «Транспорт и хранение газа», 1980.-№2.-С.11-17.

142. Овчаров В.П. Определение показателей надежности элементов системы управления ГПА//Газовая промышленность, 1972.-№9.-С. 18-22.

143. Оптимизация процессов нефтегазодобычи: Сб. науч. тр. Азерб. ин-т нефти и химии им. М. Азизбекова Редкол.: А. X. Мирзаджанзаде (отв. ред.) и др.. Баку: Азинефтехим. - 1987. - 80 с.

144. Орлов Р.В. Состояние и проблемы развития основных фондов в отраслях ТЭК //Рабочие материалы фонда "Центр Стратегических Разработок".-2002. (http://www.csr.ru)

145. Пекарников Н.Н. Влияние технологии ремонта и качества эксплуатации УЭЦН на повышение наработки на отказ.- Химическое и нефтегазовое маши-ностроение.-2000.-№3.- С. 19-22.

146. Перельман О. М., Трясцын И. П., Мельников Д. Ю., Гусин Н. В. К анализу рабочих характеристик центробежных погружных насосов для малодебит-ных скважин // Техника и технология добычи нефти.- 1999.- №2.- С. 45-47.

147. Перельман О.М., Рабинович А.И. Трясцын И.П., Семенов Ю.Л., Гусин Н.В., Мельников Д.Ю. Ступени повышенного напора погружных нефтяных насосов //Нефтяное хозяйство.- 1998.- №5.-С. 55-57.

148. Пиотровский А.С., Старцев В.В. Повышение надежности и эффективности работы компрессорных станций с газотурбинными ГПА.-М.:ИРЦ Газпром, 1993.-82 с.

149. Плешаков В. Н. и др. Влияние вязкости добываемой жидкости на обрывность штанг в условиях Арланского месторождения.—Нефтепромысловое де-ло.-1972.- № 11.-С. 13-16.

150. Попов В.И., Ибрагимов Н.Г., Курмашов А.А., Попов И.В. Повышение эффективности работы скважинных штанговых насосов в АО "Татнефть" //Нефтяное хозяйство.- 1999.- №2.- С. 36-39.

151. Поршаков Б.П. Газотурбинные установки для транспорта и бурения^ скважин. М.,Недра, 1982,183 с.

152. Поршаков Б.П., Лопатин А.С., Назарьина A.M., Рябченко А.С. Повышение эффективности эксплуатации энергопривода компрессорных станций.-М. :Недра, 1992.-207с.

153. Пригожин И., Стенгерс И. Порядок из хаоса. Новый диалог человека с природой. Пер. с англ., М.: Эдитариал УРСС, 2000, -312с.

154. Проников А. С. Надежность машин.— М.: Машиностроение, 1976.- 434 с.

155. Прохорова А. Малая энергетика вне закона. //0борудование.-2001.- №1.-С. 14-16.

156. Пустыльник Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М: Наука, 1968.-288 с.

157. Пчелкин В.В., Бурдаков М.И. Очистка проточной части газовых турбин //Газовая промышленностьть, 1984.-№4.-С.40.

158. Рейнике М., Тренел К., Хербст Э., Хемпген М., Линц Э.- Пути повышения экономической эффективности операций на старых нефтяных месторождениях //Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.-1989.-№7.- С. 21-26.

159. Рогачев В.М., Рощин Н.Д. Экспериментальные исследования сложных видов колебаний роторов турбокомпрессоров//Вестник машиностроения.-1978.-№11.- С.13-16.

160. Русов В.А. Спектральная вибродиагностика.- «Вибро-Центр», Пермь, 1996.- 174 с.

161. Салихов З.С., Васильев В.И., Решетников JI.H. Проблемы освоения северных месторождений углеводородного сырья. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1999. -342 с.

162. Сапунов М. Вопросы качества электроэнергии //Новости электротехни-ки.-2001.- №4.- С. 8-10.

163. Северцев Н.А., Шолкин В.Г., Ярыгин Г.А. Статистическая теория подобия: надежность технических систем. М.: Наука, 1986.- 205 с.

164. Седых З.С., Терентьев А.Н. Эксплуатационная надежность опорных подшипников газоперекачивающих агрегатов. В кн.: транспорт и хранение газа. М., изд. ВНИИЭГазпром, 1976, №10. - С.3-7.

165. Смирнов А. Энергетики снижают затраты // Томская нефть, 6 мая 2000г.

166. Смирнов В.А., Крейн А.З. Моделирование вибрационных процессов газоперекачивающих агрегатов//Обз. Инф. Сер. Транспорт и хранение газа. -М.:ВНИИЭгазпром, 1985.- вып. 11.- С.67.

167. Смирнов B.C., Даниленко М.А. Проблемы использования нефтяного газа в России //Нефтяное хозяйство.-2001.- №7.-С. 62-66.

168. Смирнов Н.И., Смирнов Н.Н, Мухамадеев К.Г.- Исследования и пути повышения ресурса УЭЦН //Химическое и нефтегазовое машиностроение. -2000.-№3.- С. 13-16.

169. Смородов Е.А., В.Г.Деев Стратегия взаимоотношений между поставщиками и потребителями электроэнергии //Известия ВУЗов. Проблемы энергетики.- 2000.-№11-12, С.36-43.

170. Смородов Е.А., Деев В.Г. Контроль уравновешенности станка-качалки на основе обработки синхронных динамограмм и токограмм / Проблемы нефтегазовой отрасли. Материалы межрегиональной научно-методической конференции. Уфа 2000, С.95-97.

171. Смородов Е.А., Деев В.Г. Оперативный контроль сбалансированности станка-качалки ШГН на основе динамометрирования //Нефтяное хозяйство.-2001.- №7.- С.57-58.

172. Смородов Е.А., Деев В.Г. Оценка качества фонда нефтедобывающих скважин // Проблемы нефтегазовой отрасли. Материалы мнжрегиональной научно-методической конференции. Уфа 2000, С.93-95.

173. Смородов Е.А., Деев В.Г., Исмаков Р.А. Методы экспресс-оценки качества фонда нефтедобывающих скважин //Известия ВУЗов. Нефть и газ.- №1.- С. 40-44.

174. Смородов Е.А., Исмаков Р.А., Деев В.Г. Оптимизация сроков проведения ремонтных мероприятий подземного оборудования // Нефтяное хозяйство.-2001.-№2.- С.60-63.

175. Смородов Е.А., Китаев С.В. Изучение динамики зависимостей между рабочими параметрами газоперекачивающих агрегатов//Тез. докл. Международной конференции «Методы кибернетики химико-технологических процессов».-Том 2, Книга 2,Уфа, 1999.-С.167-168.

176. Смородов Е.А., Китаев С.В. Методы расчета коэффициентов технического состояния ГПА // Газовая промышленность.-2000.-№5.- С.29-31.

177. Смородов Е.А., Смородова О.В. Некоторые эмпирические зависимости по отказам газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций /Материалы Новоселовских чтений // Сб. Научных трудов Всероссийской научно-технической конференции, УГНТУ, 1999г. С. 142.

178. Смородов Е.А., Смородова О.В. Определение неплотностей запорного оборудования магистральных газопроводов // Тез.докл. Всероссийской научно-технической конференции «Энергосбережение».-Уфа, УГАТУ, 1998, С.18.

179. Соловьев В.Я. Повышение эксплуатационной надежности и энергетической безопасности технологических процессов нефтедобычи Дисс. канд. техн.наук.-У фа,2003.-197с

180. Стационарные газотурбинные установки /Л. В. Арсеньев, В. Г. Тырыш-кин, И. А. Богов и др.; Под ред. Л. В. Арсеньева и В. Г. Тырышкина. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1989.-543 с.

181. Степаненко А.И. Современные методы диагностики трубопроводов и оборудования//Газовая промышленность, 1996.-№6.- С.57-58.

182. Тазетдинов Р.К., Тазетдинов P.P. Методика определения оптимальных параметров работы нагнетательных скважин //Нефтяное хозяйство. -2001.-№12.- С. 23-25.

183. Тахаутдинов Ш.Ф. Современная техника и новые технологии в нефтяной промышленности республики Татарстан //Нефть России.- 2000.- №4. -С. 56-58.

184. Терегулова Г.Р., Коробейников Н.Ю. Оценка экономической целесообразности оптимизации работы насосного оборудования добывающей скважины //Нефтяное хозяйство.-2002.-№1 .-С. 26-28.

185. Тихонов А.Н., Арсенин В.Я. Методы решения некорректных задач. М.:Наука, 1974.-224 с.

186. Тихонов А.Н., Иванов В.К., Лавреньтев М.М. Некорректно поставленные задачи. Дифференциальные уравнения с частными производными.-М.:Наука,1970.-407 с.

187. Трофимов А.С. Определение погрешностей прогноза режимных параметров магистральных газопроводов ВНИИ природных газов. М., 1978, 12с.

188. Тухбатуллин Ф.Г., Игуменцев Е.А. Определение утечек газа в запорной арматуре по регистрации виброакустического сигнала. Транспорт и подземное хранение газа, 1988.-№9.-С. 10-14.

189. Уразаков К.Р., Андреев В.В., Жулаев В.П. Нефтепромысловое оборудование для кустовых скважин, 1999. М.: Недра.-326 с.

190. Уразаков К.Р., Габдрахманов Н.Х., Валеев М.Д. Оптимизация работы механизированного фонда скважин //Нефтяное хозяйство-2001.- №11.- С. 6667.

191. Федер Е. Фракталы.-М.:Мир, 1991 .-254 с.

192. Фролов В.П., Стояков В.М., Воробьев В.В. Определение остаточного ресурса нефтегазопромыслового оборудования по статистическим эксплуатационным данным //Нефтяное хозяйство.- 1999.- №8.-С. 34-36.

193. Хасанов М.М, Валеев М.Д, Уразаков К.Р. О характере колебаний давления жидкости в НКТ глубинно-насосных скважин //Изв.Вузов. Нефть и газ. 1991.-№11-С. 23-36.

194. Химмельбау Д. Обнаружение и диагностика неполадок в химических и нефтехимических процессах: Пер. с англ. JL: Химия, 1983.-352 е.,ил.

195. Хуснуллин М.М., Рахмилевич 3.3., Хачатурян С.А. Повышение производительности и эксплуатационной надежности компрессорных установок. М., ВНИИОЭНГ,1975,30с.

196. Чаронов В.Я. Энергосберегающий комплексно-автоматизированный электропривод УЭЦН //Нефтяное хозяйство. -1998.- №8.- С. 136-140.

197. Чаронов В.Я., Добрынин C.JL, Чиганова Н.И., Новиков Я.М., Новиков С.Я. Оптимизация электрической мощности путь к снижению энергозатрат нефтегазодобывающих комплексов //Нефтяное хозяйство.- 2000.- №1.- С. 1214.

198. Чернин М.Е., Макарова Г.П. Экспериментальные исследования динамических характеристик опорных частей агрегатов, выпускаемых ПО «Невский завод».- Энергомашиностроение.- 1979.- №5.- С.6-10.

199. Черчмен У., Акоф Р., Арноф JI. Введение в исследование операции. М.: Наука, 1968.- 486 с.

200. Шелковников Е.А. Анализ причин аварий на скважинах, оборудованных УЭЦН //Химическое и нефтегазовое машиностроение. -2000.- №3.- С. 10-12.

201. Шестаков Н.В., Ефитов Г.Л. Специализированные прикладные компьютерные системы и комплексы как инструмент снижения затрат в нефтепереработке //Нефтяное хозяйство.- 1998.- №8.- С.122-123.

202. Широков Н., Дымшиц Г., Шамрук Г. Очистка проточной части осевых компрессоров газовых турбин от загрязнений. ЭИ ЦНТИГАЗПРОМ, 1963, №3.

203. Щуровский В.А., Клубничкин А.К., Левыкин А.П., Синицын Д.Н. Загрязнение и очистка осевых компрессоров ГТУ. «Соверш. газотрансп. оборуд.» М., 1984, С.99-107.

204. Элияшевский И.В. Технология добычи нефти и газа.-М.:Недра.-1985.-303с.

205. Якубович В.В., Тихвинский А.Н., Соколинский Л.И., Козлов В.А. Методика виброакустической диагностики нагнетательных компрессорных установок. «Машины и нефт. оборуд.» (Москва).- 1982.- №5.-С. 10-11.

206. Яценко А.И. Диагностирование ГПА по тренду виброакустического со-стояния//Нефтяная и газовая промышленностьсть, 1990.-№1.-С.40-42.

207. Coleman D. Linear programming for storage operations. «Petrol. Times», 1978,82,№2079, V, VI1

208. Fetisenkova N.I., Jakovlev E.I. Software package for fault control during operation of gasturbine gas-transferring aggregates//2nd int. Conf. «Pipeline insp.», Moscow, Oct. 14-18,1991.-Moscow, 1991.-P.105-111.

209. Grassberger P. On the Hausdorf dimension of fractal attractors //J. Stat. Phys/ -1981. v.26, №1. -P.73-179.

210. Grassberger P., Proccacia I. Characterization of strange attractors //Phys. Rev. Lett. -1983.-v.50.-№5.-P.346-349.

211. Kendall D.G. On the Role of the Variable Generation Time in the Development of a Stochastic Birth Process, Biometrika, 35, 316, 1948.

212. Smorodov E., Deev V. Aplication of Serial Statistics for Diagnostics of the Oil and Gas Equipment // Journal of fushun petroleum institute.-2000.- №4.- P.52-57.

213. Nerenberg M.A., Essex C. Correlation dimension and systematic geometric effects. Phys.Rev. A 42, 7605 (1986).

214. Длин A.M. Факторный анализ в производстве. М.: Статистика.- 1975. -325 с.

215. Кузеев И.Р. Физическая природа разрушения. Уфа, 1999, 334с.

216. Захаров В. С. Модель блоковой динамики в предгорных зонах. Современные процессы геотектоники. М., Научный мир, 2001, с. 106-109.

217. Шустер Г. Детерминированный хаос. М., Мир, 1988,256с.

218. Захаров B.C. Поиск детерминизма в наблюдаемых геолого-геофизических данных: анализ корреляционной размерности временных рядов // Современные процессы геологии М: Научный мир, 2002, с. 184-187.

219. Белов В.Г, Соловьев В.Я. Решения, основанные на информации //Нефть России.-2000.-№ 7.-С.13-16.

220. Белов В.Г, Соловьев В.Я. Тотальный сбор информации //Нефть России.-2000.-№ 8.-С.34-37.