Модели и инструментальные средства формирования программ модернизации промышленных предприятий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.13, кандидат наук Гирко, Владислав Владимирович

  • Гирко, Владислав Владимирович
  • кандидат науккандидат наук
  • 2018, Москва
  • Специальность ВАК РФ08.00.13
  • Количество страниц 204
Гирко, Владислав Владимирович. Модели и инструментальные средства формирования программ модернизации промышленных предприятий: дис. кандидат наук: 08.00.13 - Математические и инструментальные методы экономики. Москва. 2018. 204 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Гирко, Владислав Владимирович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Анализ современного состояния, предпосылок и подходов к решению вопросов модернизации промышленных предприятий

1.2 Обзор математических моделей и методов, применяемых в задачах экономики и управления предприятием

1.3 Инструментальные средства, применяемые в процессах управления предприятием. Корпоративные информационные системы

Выводы по главе

ГЛАВА 2. СИСТЕМА МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОГРАММ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

2.1 Концептуальная модель формирования программы модернизации промышленного предприятия

2.2 Решение задачи формирования множества элементов программы модернизации промышленного предприятия

2.3 Модели формирования альтернативных вариантов программы модернизации промышленного предприятия

2.4 Математическая модель выбора программы модернизации промышленных предприятий из сформированных альтернативных вариантов

2.4.1 Система показателей оценки альтернативных вариантов программы модернизации

2.4.2 Решение одно- и многокритериальной задач выбора программы модернизации

Выводы по главе

ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ ЦЕЛЕВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МОДЕЛЕЙ

3.1 Постановка задачи формирования целевых характеристик технологического оборудования

3.2 Формирование множества критериев оптимизации в задачах формирования целевых характеристик технологического оборудования

3.3 Инструментальные средства формирования программы модернизации промышленного предприятия

Выводы по главе

ГЛАВА 4. АПРОБАЦИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МОДЕЛЕЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОГРАММ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

4.1 Апробация разработанных моделей и инструментальных средств на производственных предприятиях

4.2 Апробация разработанных моделей и инструментальных средств при подготовке программы развития инжиниринговой компании

Выводы по 4 главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А. ГИПЕРГРАФЫ. ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СВОЙСТВА

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. ЭКРАННЫЕ ФОРМЫ ПРОГРАММЫ «СИСТЕМА ПОДБОРА СРЕДСТВ ОСНАЩЕНИЯ РАБОЧИХ МЕСТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ»

ПРИЛОЖЕНИЕ В. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ, СФОРМИРОВАННЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «А» В АВТОМАТИЗИРОВАННОМ РЕЖИМЕ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Математические и инструментальные методы экономики», 08.00.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Модели и инструментальные средства формирования программ модернизации промышленных предприятий»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Кризисное состояние национальной и мировой экономик, снижение инвестиционной активности в частном и государственном секторах, секвестрирование государственных целевых программ и сложившееся технологическое отставание продукции отечественных предприятий на мировом рынке делают необходимым внесение своевременных и целенаправленных изменений в сформированный механизм функционирования предприятий. Подобные изменения могут быть реализованы путем проведения модернизации отдельных промышленных предприятий, что является составной частью модернизации экономики государства в целом, важность которой неоднократно подчеркивается на государственном уровне, в том числе в рамках перехода к индустрии 4.0. Отказ от проведения модернизации с высокой долей вероятности приведет к снижению уровня прибыли и банкротству предприятия в обозримой перспективе, в первую очередь ввиду роста технологического отставания, снижения конкурентоспособности продукции и несоответствия уровня организации бизнес-процессов уровню технологических лидеров. Формирование программы модернизации промышленного предприятия является сложной и, чаще всего, оригинальной задачей, для которой разработаны лишь общие подходы к решению. На практике большинство программ модернизации, особенно на ранних стадиях, формируется в крайне сжатые сроки с вовлечением большого числа специалистов различных профессиональных компетенций, либо формируется под задачи более высокого порядка. Указанные факторы снижают вероятность реализации оптимальной программы модернизации предприятия и повышают риск принятия некачественного управленческого решения.

Формирование программ модернизации сопровождается необходимостью обработки больших объемов информации, отражающей различные сферы деятельности предприятия и зачастую имеющей неструктурированный и разноплановый характер. Современной тенденцией решения задач подобной сложности является автоматизация процесса поиска допустимого или

оптимального решения с использованием методов математического моделирования и инструментов информационных технологий. Подобные комплексные технологии на российском рынке находятся на ранних стадиях разработки.

Стремительный рост информационных технологий и рыночно-ориентированная адаптация производства послужили причиной разработки и внедрения на предприятиях корпоративных информационных систем (КИС), объединяющих компоненты различной направленности и сложности. Однако, как показал обзор и анализ доступных источников, в настоящее время на российском рынке не представлен инструментарий формирования и выбора программ модернизации промышленных предприятий, что значительно затрудняет процесс выбора оптимального управленческого решения и, как следствие, снижает качество получаемого результата.

Таким образом, актуальной является задача разработки инструментария формирования и выбора оптимального управленческого решения в сфере подготовки программ модернизации промышленных предприятий, позволяющего синтезировать все множество возможных альтернативных вариантов с последующим выбором наилучшего на основе обоснованной системы предпочтений; создания единой среды для решения широкого круга прикладных задач модернизации; обеспечения качества проектных решений и повышения за счет этого эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Степень разработанности проблемы. Задачами, связанными с развитием методических подходов и инструментария в различных аспектах модернизации промышленных предприятий, занимались многие отечественные и зарубежные ученые. Теории модернизации, возникшие в середине XX в., нашли отражение в трудах М. Вебера, Э. Дюркгейма, О. Конта. Развитию методологии и решению прикладных задач модернизации посвящены работы И. Ансоффа, М. Портера, Д. Кауфмана, Л.И. Абалкина, В.А. Балукова, Л.П. Пидоймо, Ю.А. Ковальчук, В.Г. Боровского, О.В. Завьялова, Л.М. Чистова.

В развитии технологии машиностроения, как одного из ключевых направлений модернизации предприятий, важен вклад Б.С. Балакшина,

Ю.М. Соломенцева, Ю.С. Осадчего, Д.В. Чарнко, И.М. Колесова, Ю.Е. Седова, А.А. Кутина, А.М. Бочара, В.П. Никитина, И.М. Беспозванных, В.М. Кована,

A.А. Корниенко, А.П. Ковалева.

В развитие методологии проектирования производственных систем существенный вклад внесли труды З.Н. Неймана, Б.Г. Литвака, Н.П. Бусленко, П.И. Алексеева, В.К. Замятина, С.А. Майорова, С.Н. Хапилова, С.П. Митрофанова, С.Ф. Соболева, В.С. Тарасова,

Применение математического инструментария в решении задач экономики и управления предприятием зародилось в начале XX века, основополагающими считаются труды Р. Солоу, Ч. Кобба, П. Дугласа, Дж. М. Кейнса, Е. Домара, Р. Харрода, П. Самуэльсона, Д. Хикса, В.В. Леонтьева, К. Ланкастера, Д. Гейла, М. Интрилигатора и др.

Существенный вклад в развитие методов и практики применения экономико-математического моделирования внесли следующие отечественные ученые: А.В. Колемаев, И.М. Соболь, В.Л. Макаров, А.М. Рубинов, М.И. Левин, С.А. Ашманов, А.В. Лотов, В.А. Ильина, В.В. Федоров и др.

В исследовании, разработке и практической реализации методов решения многокритериальных задач необходимо отметить труды следующих ученых: Р. Беллмана, Л. Заде, Р.Л. Кини, Дж. Ф. Неймана, С. Улама, Э. Парето, Б. Руа, Т. Саати, А. Сало, П. Фишберна, Р. Хамалайнена, В.А. Перепелицы и др.

Исследованиями в области теории графов и ее применения в практических задачах занимались К. Берж, А.А. Зыков, В.А. Емеличев, О.И. Мельников,

B.И. Сарванов, Р.И. Тышкевич, Г.Г. Омельченко и др.

Несмотря на существенные достижения науки в области предмета исследования, задача разработки моделей и инструментальных средств формирования программ модернизации промышленных предприятий, ввиду своей комплексности, многоплановости и стремительно меняющихся условий функционирования предприятий, имеет потенциал для дальнейшего изучения. Практическая ценность результатов подобных исследований формируется растущим спросом со стороны действующих предприятий.

Целью исследования является развитие методов и инструментария процесса формирования программ модернизации промышленных предприятий.

Объект исследования - промышленные предприятия, находящиеся в стадии разработки программы модернизации.

Предмет исследования - процесс формирования программы модернизации промышленного предприятия.

Для достижения цели исследования в работе необходимо решить следующие задачи:

1) исследовать существующие теоретические подходы к решению задачи формирования программы модернизации промышленного предприятия;

2) выявить и аналитически описать факторы, определяющие элементный состав программы модернизации промышленного предприятия;

3) разработать совокупность граф-моделей формирования альтернативных вариантов программы модернизации с учетом комплексности и сложности структуры объекта моделирования;

4) предложить классификацию критериев выбора оптимального варианта программы модернизации промышленного предприятия;

5) сформировать математическую оптимизационную модель выбора программы модернизации промышленного предприятия из сформированных альтернатив;

6) определить механизм и сформировать множество критериев оптимизации для решения частных задач модернизации;

7) разработать обобщенный алгоритм формирования и выбора программы модернизации как компонента корпоративной информационной системы предприятия;

8) разработать прикладное программное обеспечение реализации базисных компонентов обобщенного алгоритма в объектно-ориентированной среде программирования;

9) апробировать разработанные модели, алгоритмы и инструментальные средства на примерах решения частных задач формирования программ модернизации предприятий реального сектора экономики.

Методология и методы исследования. Теоретическая часть исследования выполнена на основе анализа трудов отечественных и зарубежных специалистов по проблемам преобразования производственных систем, инжиниринга, управления проектами, инвестиционного анализа, экономико-математического моделирования. Разработка моделей и инструментальных средств проводилась с применением положений и принципов экономической теории, системного анализа, теории принятия решений, инструментария теории графов, методов многокритериальной оптимизации и математической статистики. Численные эксперименты проведены с применением методов имитационного моделирования и современных средств вычислительной техники.

Научная новизна работы представлена следующими положениями:

- выявлены и формализованы два подхода, сформулированные в виде прямой и обратной задач модернизации, определяющие оригинальные механизмы интеграции передовых решений в деятельность предприятия и позволяющие направленно формировать алгоритм поиска оптимального решения по совокупности критериев предпочтения;

- разработана система взаимосвязанных аналитических и граф-моделей формирования и выбора программ модернизации промышленных предприятий, определяющая единое информационное пространство синтеза четко структурированных решений и позволяющая повысить качество и обоснованность управляющих воздействий на сложившийся механизм функционирования предприятий;

- разработана система целевых функций выбора оптимальной программы модернизации предприятия по множеству критериев, аналитически выраженных через параметры элементного состава формируемых решений, применение которой позволяет осуществлять выбор на основе как обобщенных, так и частных показателей;

- предложены обобщенный алгоритм направленного формирования и выбора программы модернизации и базисные инструментальные компоненты корпоративной информационной системы, построенные на основе разработанных

моделей и методов и позволяющие решать широкий круг прикладных задач модернизации промышленных предприятий.

Теоретическая и практическая значимость результатов исследования заключается в развитии методологии и инструментария решения сложной и актуальной для большинства промышленных предприятий задачи - формирования программы модернизации, позволяющей более полно удовлетворять цели создания организации или ожидания собственников. Установлены взаимосвязи показателей эффективности функционирования предприятия с характеристиками объектов модернизации. Полученные теоретические положения могут быть использованы при проведении дальнейших исследований в области модернизации отдельных предприятий или экономики страны в целом.

Разработанные модели, механизмы и инструментальные средства были апробированы на ООО «СМЗ» при подготовке альтернативных проектов создания обособленного подразделения станкостроительного завода полного цикла, при подготовке проекта по расширению действующего механообрабатывающего производства ООО «Вектор», проекта по расширению производственных мощностей ООО «ПРОМИНТЕХ» и программы финансового оздоровления и развития холдинговой компании (интегрированной структуры) в области станкостроения и инжиниринга АО «Станкопром».

Положения, выносимые на защиту. На защиту выносятся:

- комплекс математических моделей и связанных алгоритмов формирования множества альтернативных вариантов программы модернизации промышленного предприятия;

- комплекс математических моделей оценки и выбора оптимальной программы модернизации промышленного предприятия из сформированного множества альтернативных вариантов;

- обобщенный алгоритм направленного формирования и выбора программы модернизации, разработанные и зарегистрированные программные продукты: «Система автоматизированной оценки функционирования

промышленного предприятия», «Система подбора средств оснащения рабочих мест промышленных предприятий».

Достоверность результатов исследования базируется на применении апробированного научно-методического аппарата, верификации полученных результатов с использованием стандартных методов анализа, получении свидетельств о государственной регистрации программных продуктов, получении актов внедрения результатов диссертационного исследования на действующих предприятиях, одобрении полученных результатов на международных научно-практических конференциях.

Нормативно-правовая и информационная база исследования включает в себя законодательные акты Российской Федерации; утвержденные Правительством РФ отраслевые стандарты; нормативные официальные методические рекомендации; данные Федеральной службы государственной статистики; исследования аналитических компаний Garther Group, Global Industry Analysts; Oxford Economics; BCG; Рамблер, РБК, Прайм; монографии, посвященные экономико-математическому моделированию процессов, протекающих на промышленных предприятиях; материалы периодических и электронных изданий; материалы научно-практических конференций и семинаров, ресурсы сети Интернет.

Инструментальная база исследования. При реализации разработанных моделей и методов использовался функционал программных продуктов MS Excel, MS Visual Studio, MS Access, C#, MS SQL.

Апробация работы. Основные научные и практические результаты диссертационного исследования докладывались и обсуждались на Всероссийской молодежной конференции «Автоматизация и информационные технологии» (г. Москва, 2012 г.), Международной молодежной научной конференции «XXXVIII Гагаринские чтения» (г. Москва, 2012 г.), Международной молодежной научной конференции «Инновационные технологии и передовые инженерные решения» (г. Орехово-Зуево, 2012 г.), 6-й Всероссийской научно-практической конференции «Актуальные проблемы информатизации в науке, образовании и

экономике» (г. Зеленоград, 2013 г.), XV научной конференции «Математическое моделирование и информатика» (г. Москва, 2013 г.), 11-й Всероссийской научно-практической конференции «Проблемы повышения эффективности металлообработки в промышленности на современном этапе» (г. Новосибирск, 2013 г.), 2-й Международной научно-практической конференции «Инновационные информационные технологии» (г. Прага, 2013 г.), Международной научно-практической конференции «Инновации в АПК: стимулы и барьеры» (г. Рязань, 2017 г.), XX Международной молодежной научно-практической конференции «Научные исследования и разработки молодых ученых» (г. Новосибирск, 2017 г.).

Результаты диссертационного исследования были апробированы на ООО «Вектор» при подготовке проекта по расширению механообрабатывающего производства в рамках программы развития предприятия. В результате апробации был произведен подбор параметров организации производства при формировании производственных мощностей, подбор средств оснащения рабочих мест, составлены прогнозные финансово-экономические показатели функционирования предприятия, что подтверждается техническим актом внедрения.

Результаты диссертационного исследования были применены на действующем станкостроительном предприятии ООО «Савеловский машиностроительный завод» в рамках разработки проекта создания обособленного подразделения. Решение задачи потребовало формирования граф-модели, целевой функции, определяющей минимизацию объема дополнительного финансирования, и системы ограничений. Исследование математической модели задачи проводилось в среде MS Excel и с применением разработанных программных продуктов. Полученные результаты, подтверждаемые техническим актом внедрения, легли в основу аналитической части проекта модернизации.

Результаты диссертационного исследования были апробированы на ООО «ПРОМИНТЕХ», специализирующемся на выпуске технологического оборудования для обработки листового металла, при разработке программы

расширения производственных мощностей.

Результаты диссертационного исследования были применены в деятельности холдинговой компании (интегрированной структуры) в области станкостроения АО «Станкопром». Результаты апробации, подтвержденные актом внедрения, заключаются в оценке эффективности бизнес-направлений деятельности компании, формировании обоснованного портфеля бизнес-направлений, определении оптимальной численности сотрудников, моделировании прогнозных результатов финансово-хозяйственной деятельности на горизонте 5 лет. Полученные результаты легли в основу соответствующих программных документов АО «Станкопром».

Публикации по теме диссертации. По теме диссертационного исследования опубликовано 14 печатных работ, из них 5 в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, и одна монография.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Научные исследования, представленные в диссертации, соответствуют области исследования паспорта специальности ВАК 08.00.13 - Математические и инструментальные методы экономики по п. 2.6 «Развитие теоретических основ методологии и инструментария проектирования, разработки и сопровождения информационных систем субъектов экономической деятельности: методы формализованного представления предметной области, программные средства, базы данных, корпоративные хранилища данных, базы знаний, коммуникационные технологии».

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка литературы из 11 5 наименований и трех приложений. Материал изложен на 171 странице, содержит 25 рисунков и 13 таблиц. Общий объем работы 204 страницы.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Анализ современного состояния, предпосылок и подходов к решению вопросов модернизации промышленных предприятий

Промышленный сектор отечественной экономики с 90-х годов развивался под действием факторов, обусловленных внешней и внутренней экономической и политической обстановками. Принимая за отправную точку 1991 г., индекс промышленного производства менялся следующим образом [109] (рисунок 1.1).

процентах к 1991 г.) [109]

Пиком падения индекса явился 1998 г. (48% от уровня 1991 г.). Произошедшие в этот период девальвация рубля и принятие мер по развитию импортозамещения и обеспечению государственной поддержки внутреннего производителя обеспечили постепенный рост показателя. Мировой кризис 2008 г.

привел к возникновению очередного локального спада. Падение индекса в 2014 г. обусловлено введением санкций против России и сильным снижением курса рубля относительно мировых валют [109].

Динамика индекса промышленного производства по виду экономической деятельности «Обрабатывающие производства» представлена на рисунке 1.2 [109]. Анализ графика позволяет сделать вывод о постепенном возвращении уровня промышленного производства от значений начала 90-х годов XX века. Локальные падения в 2008 г. и 2014 г. вызваны озвученными выше причинами -кризисом мировой экономики и введением санкционного режима.

Рисунок 1.2. Индекс промышленного производства по виду деятельности «Обрабатывающие производства» (в процентах к 1991 г.) [109]

Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами по виду экономической деятельности «Обрабатывающие производства» по данным Росстат (обновление 30.01.2017 г.) приведен на рисунке 1.3. [109].

выполненных работ и услуг собственными силами по виду экономической деятельности «Обрабатывающие производства» (в млн. руб.) [109]

Наряду с положительной статистикой по укрупненным показателям, имеются и негативные тенденции. Так, согласно данным Росстат [109], степень износа основных фондов на конец отчетного года менялась от 35,6% в 1990 г. до 47,7% в 2015 г., коэффициент обновления основных фондов по предприятиям обрабатывающих производств по итогам 2015 г. составил 11,4%, доля полностью изношенных основных фондов на конец 2015 г. составила 15,8% (12,9% на конец 2007 г.). Наибольший износ основных фондов по итогам 2015 г. характерен для отраслей [109]: добыча полезных ископаемых (52,8%), обрабатывающее производство (45,9%), транспорт и связь (44%). Индекс предпринимательской уверенности, позволяющий охарактеризовать экономическую деятельность по прогнозу выпуска, остаткам на складах и текущем спросе на продукцию, для обрабатывающих производств снижался от -1 в 2011 г. до -11 в декабре 2015 г. Количество предприятий, относящихся к обрабатывающим видам деятельности, снижалось от 470 единиц в 2011 г. до 333 в 2015 г. [109]. Число убыточных организаций, относящихся к обрабатывающим производствам, к 2015 г. выросло до 4 719 единиц, что составляет 30,6% общего количества, общий убыток превысил 1 трлн. руб. (в 2010 г. показатели были соответственно 29,5% и 0,3 трлн.

руб.) [109]. Таким образом, при росте обобщенных показателей состояния экономики, функционирование производственных предприятий

характеризовалось негативными тенденциями. Среди ограничивающих развитие факторов следует выделить [59], [80], [88], [102]: недостаточный спрос на продукцию предприятий на внутреннем и внешнем рынках (вызванный низкой конкурентоспособностью продукции), высокий уровень ставок налогообложения, высокий моральный и физический износ оборудования, недостаток финансовых ресурсов, высокие ставки по кредитам, недостаток квалифицированных кадров, рост среднего возраста сотрудников инженерно-технических служб, отсутствие или несовершенство нормативно-правовой базы.

Из сказанного выше следует вывод, что в основе развития отечественных промышленных предприятий лежит усиленное внимание к ограничивающим развитие факторам и поиск механизмов их преодоления. Согласно результатам проведенного обзора научных работ, в качестве подобного механизма может выступать модернизация предприятий. Далее будет рассмотрена серия исследований, освещающая данную тематику.

В диссертационном исследовании Значкова С.М. уточняется понятие модернизации в отношении промышленного производства как «многофакторного процесса нововведений комплексного характера, осуществляемых субъектами экономики» [38]. Согласно точке зрения автора, за счет этого происходит переход на новый технологический уровень в сфере производства. Частью данного процесса является развитие взаимосвязей промышленных предприятий и научных организаций. Значковым С.М. процесс модернизации рассматривается как состоящий из трех компонент: институциональной, технологической и инфраструктурной [38]. Первая составляющая включает в себя интеграцию современных технологий, переоснащение производственной базы современным оборудованием, повышение квалификации и обучение работников. Основу технологической модернизации составляют инвестиции в основной капитал. Значковым С.М. рассматриваются федеральные целевые программы (далее -ФЦП) как «источник поддержания модернизационных процессов в

промышленности на государственном уровне» [38]. Автором выделены следующие области применения ФЦП в проектах модернизации: ситуации, когда недостаточно действующего рыночного механизма; ситуации, когда в силу новизны научно-технических достижений для их распространения требуется государственная поддержка; ситуации, требующие координации преобразований в отраслях, отличающихся технологической сопряженностью [38]. Оценку эффективности проектов модернизации автором предлагается проводить по оценочным критериям пяти блоков, описывающим уровень научно-технической значимости продукции (новизна, патентоспособность, конкурентоспособность и др.); экономическую эффективность (чистый дисконтированный доход, внутренняя норма доходности и др.); показатели рынка (уровень спроса, экспортный потенциал и др.); экологичность и безопасность продукции; реализуемость проекта. В качестве метода проведения оценки автором применяется метод экспертных оценок. Результаты исследования представляют научный и практический интерес, однако автором не рассматриваются механизмы практического формирования программ модернизации, недостаточно раскрывается роль самих предприятий в инициации и реализации программ модернизации, а система оценки не предусматривает оценку рисков, социальных проявлений и влияния на бюджет.

В диссертационной работе Боровского В.Г. подчеркивается важность модернизации и повышения технологического уровня традиционных машиностроительных отраслей для устойчивого и эффективного развития экономики России [13]. Боровским В.Г. подчеркивается, что задача повышения эффективности процесса модернизации, включающая в себя повышение качества принимаемых стратегических решений за счет систематизации разработанных методов и их адаптации к практике отечественных предприятий, а также разработка единого методического аппарата, внедряемого в практику предприятий, является весьма актуальной [13]. Боровским В.Г. предлагается концептуальная схема процесса модернизации российских предприятий, позволяющая «распространить опыт технологического аудита и

консультирования на сферу стратегического планирования» [13]. Возможными типами проектов модернизации, по мнению автора, являются: совершенствование общезаводского хозяйства, внедрение передовых технологий, замена отдельных единиц устаревшего оборудования, механизация и автоматизация предприятия и полное техническое перевооружение предприятия. Каждый тип модернизации по-разному фокусируется на стратегической и финансовой целях предприятия. Автором [13] выделяются следующие стадии процесса модернизации: предпроектная, проектная и постпроектная. Процесс выявления необходимой степени модернизации, предложенный В.Г. Боровским, опирается на введенный М-индекс, интегрирующий показатели частных экспертных оценок [13]. Для диагностирования предприятий по техническому состоянию автором разработана и апробирована методика диагностики, позволяющая оценить степень отставания рассматриваемого предприятия от предприятий данной отрасли, а также от подобных предприятий мирового уровня. Данный процесс опирается на систему из примерно 100 индикаторов показателей производства, в основном количественных. Процесс модернизации автором рассматривается с позиций ценной модели Клайна-Розенберга, в соответствии с чем выделяются 5 этапов: определение потребности в модернизации, определение уровня модернизации, проектирование, реализация и выход на рынок. Достоинства механизма заключаются в связи модернизации производства с результатами разработок в науке и технологиях, возможностями предприятий, возможностями государства и наличием рыночного спроса как источника обеспечения возврата инвестиций. Оценку и выбор проектов модернизации автором предлагается проводить на основании трех параметров проекта: гибкость, реализуемость, оригинальность [13]. Данное исследование характеризуется охватом широкого спектра научных и практических задач по теме модернизации промышленных предприятий, однако его результаты могут быть дополнены механизмами внутрифирменного формирования и оценки программ модернизации, а также автоматизацией соответствующих процессов.

Похожие диссертационные работы по специальности «Математические и инструментальные методы экономики», 08.00.13 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Гирко, Владислав Владимирович, 2018 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. 1С: Предприятие 8: корпоративный сайт [Электронный ресурс] -Режим доступа: http://v8.1c.ru/.

2. Абрамова, И.Г. Организация производственного процесса во времени и пространстве [Текст]: методические указания / И.Г. Абрамова. - Самара: Самар. гос. аэрокосм. ун-т, изд. испр. и доп., 2011. - 80 с.

3. Акбердин, Р.З. Экономика обновления парка оборудования в машиностроении [Текст] / Р.З.Акбердин. - М.: Машиностроение, 1980. - 155 с.

4. Алексеев, В.Е. Графы. Модели вычислений. Структуры данных: учебник / В.Е. Алексеев, В.А. Таланов. - Н.Новгород: Изд-во ННГУ, 2005. - 307 с.

5. Алферова, Т.В. Проблемы модернизации промышленных предприятий в условиях инновационного развития экономики [Электронный ресурс] / Т.В. Алферова, Е.А. Третьякова // Современные проблемы науки и образования. - 2012. - №2. - Режим доступа: https://www.science-education.ru/pdf/2012/2/326.pdf.

6. Андреев, В.Н. Концептуальная модель управления созданием и развитием конкурентоспособных машиностроительных предприятий / В.Н. Андреев // Российское предпринимательство. - 2010. - №7 (2). - С. 106 - 111.

7. Ансеров, Ю.М. Машины и оборудование машиностроительных предприятий: Учебник для инженерно-экономических специальностей вузов / Ю.М. Ансеров, В.А. Салтыков, В.Г. Семин. - Л.: Политехника, 1991. - 365 с.: ил.

8. Антиколь, А.М. Модели и методы формирования и управления портфелем финансовых активов неинституционального инвестора. // дис. ... к-та эконом. наук: 08.00.13 / Антиколь Анна Михайловна. - Москва, 2014. - 185 с.: ил.

9. Антоненко, И.Н. Эволюция практик и информационных систем управления ТОиР / И.Н. Антоненко, И.Э. Крюков // Автоматизация в промышленности. - 2011. - №10.

10. Астахова, И.Ф. СУБД: язык SQL в примерах и задачах / И.Ф. Астахова, В.М. Мельников, А.П. Толстобров, В.В. Фертиков - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2007. - 270 с.

11. Бадалова, А.Г. Управление рисками производственных систем: теория, методология, механизмы реализации [Текст] / А.Г.Бадалова. - М.: Янус -К, 2003. - 306 с.

12. Бирбраер, Р.А. Основы инженерного консалтинга: Технология, экономика, организация / Р.А. Бирбраер, И.Г. Альтшулер. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Дело, 2007. - 232 с.: ил.

13. Боровский, В.Г. Методология управления модернизацией предприятий машиностроительных отраслей. // дис. ... д-ра эконом. наук: 08.00.05 / Боровский Владислав Георгиевич. - Москва, 2017. - 308 с.: ил.

14. Верников, Г.В. Корпоративные информационные системы: не повторяйте пройденных ошибок [Электронный ресурс] / Г.В. Верников // Корпоративный менеджмент. - 2002. - Режим доступа: http://www.cfin.ru/vernikov/kias/errors.shtml.

15. Виленский, П.Л. Оценка эффективности инвестиционных проектов. Теория и практика / П.Л. Виленский, И.В. Липсиц, С.А. Смоляк. - М.: Дело, 2008. - 1104 с.

16. Гирко, В.В. Формирование системы частных показателей оценки конкурентоспособности промышленного инновационного решения / В. В. Гирко // Международная молодежная научная конференция «Гагаринские чтения - XVIII». Сборник трудов в 8 томах. - М.: МАТИ, 2012. - т. 9. - С. 56-63.

17. Гирко, В.В. Оценка и отбор наиболее перспективных инновационных решений в высокотехнологичных областях производства / В.В. Гирко, С.В. Лукина // Сборник трудов Международной молодежной научной конференции «Инновационные технологии и передовые инженерные решения». -М.:РосНОУ, 2012. - С. 52 - 54.

18. Гирко, В.В. Управление бизнес-процессами инновационной деятельности предприятий машиностроения / В.В. Гирко // Материалы

всероссийской молодежной конференции «Автоматизация и информационные технологии (АИТ-2012)». Первый том. Сборник докладов. - М.: МГТУ «Станкин», 2012. - С. 89-94.

19. Гирко, В.В. Разработка управленческих решений по формированию производственных мощностей промышленных предприятий на этапе проектирования производственных систем / В.В. Гирко, Н.П. Соловьева // Вестник МГТУ «Станкин». - 2013. - №3 (26). - С. 113-117.

20. Гирко, В.В. Разработка инновационных решений и формирование инновационного портфеля промышленных предприятий на основании финансово-экономического критерия / В.В. Гирко // Международная научно-практическая конференция «Инновационное развитие экономики страны: теории, проблемы, решения - 2013». Тезисы докладов. - М.: МИЭТ, 2013. - С. 2122.

21. Гирко, В.В. Разработка систем поддержки принятия управленческих решений в сфере комплектования рабочих мест промышленных предприятий инновационным оборудованием / В.В. Гирко // Инновационные информационные технологии: Материалы международной научно-практической конференции. Том 3. / Гл. ред. С.У. Увайсов; Отв. ред. И.А. Иванов. - М.:МИЭМ НИУ ВШЭ, 2013. -Т.3. - С. 79-85.

22. Гирко, В.В. Оценка управленческих решений по комплектованию рабочих мест промышленных предприятий инновационным оборудованием / В.В. Гирко // Материалы 11 -ой Всероссийской научно-практической конференции «Проблемы повышения эффективности металлообработки в промышленности на современном этапе». - Новосибирск: Издательство Новосибирского государственного технического университета, 2013. - С. 358 - 362. - ISBN 978-57782-1899-4.

23. Гирко, В.В. Моделирование процедур принятия управленческих решений на производственных предприятиях / В.В. Гирко // Инновации в АПК: стимулы и барьеры: сборник статей по материалам участников международной

научно-практической конференции, г. Рязань, 21 июня 2017 г. - М.: Научный консультант, 2017. - С. 58 - 60. - ISBN 978-5-9500876-3-9.

24. Гирко, В.В. Методы экономико-математического моделирования в задачах управления материально-технической базой предприятия / В.В. Гирко // Научные исследования и разработки молодых ученых: сборник материалов XX Международной молодежной научно-практической конференции / под общ. ред. С.С. Чернова. - Новосибирск: Издательство ЦРНС, 2017 . - С. 80-86.

25. Гирко, В.В. Экономико-математические модели в задачах модернизации промышленных предприятий / В.В. Гирко // Экономика и предпринимательство. - 2017 - №9 (3). - С. 972-977. - ISBN 1999 - 2300.

26. Гирко, В.В. Модели и инструментальные средства формирования программ модернизации промышленных предприятий: монография / В.В. Гирко, С.В. Лукина. - М.: МГТУ «СТАНКИН», Янус - К, 2017. - 136 с.: ил. - ISBN 9785-8037-0722-6.

27. Грахов, В.П. Особенности формирования проектов реконструкций агропромышленных предприятий [Электронный ресурс] / В.П. Грахов, С.А. Мохначев, П.Е. Манохин, О.Н. Зайцева // Современные проблемы науки и образования. - 2015. - №1-1. Режим доступа: https://science-education.ru/ru/article/view?id=17605.

28. Григорьев, С.Н. Рост стоимости технологического капитала как критерий и результат инновационного развития предприятий / С.Н. Григорьев, Ю.Я. Еленева, В.Н. Андреев // Журнал «Актуальш проблеми економши». - Киев: «Нащональна академiя управлшня». - 2014. - №1 (151). - С. 150-162.

29. Гурвиц, Г.А. Microsoft Access 2010. Разработка приложений на реальном примере [Текст] / Г. Гурвиц. - СПб.: БХВ-Петербург, 2010. - 496 с.: ил.

30. Давнис, В.В., Каковкина, Т.В., Тинякова, В.И. Риск-управляемая модель оптимального портфельного инвестирования // Современная экономика: проблемы и решения. - 2016. - Т.10. - С. 21-34 - ISSN 2078-9017.

31. EAM - система [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.tadviser.ru/index.php/index.php/Статья:EAM-cистема.

32. Еленева, Ю.Я. Обеспечение конкурентоспособности промышленных предприятий [Текст] / Ю.Я.Еленева. - М.: Янус - К, 2001. - 296 с.

33. Еленева, Ю.Я. Экономика и управление предприятием [Текст] / Ю.Я. Еленева Ю.А., Т.С. Зуева, А.А. Корниенко, Е.Д. Коршунова, А.А. Кутин,

A.Г. Схиртладзе. - М.: ИЦ МГТУ «Станкин», «Янус - К», 2003. - 518 с.

34. Еленева, Ю.Я. Теоретические основы разработки системы управления созданием и развитием конкурентоспособных машиностроительных предприятий / Ю.Я. Еленева, М.Е. Просвирина, В.Н. Андреев // Российское предпринимательство. - 2010. - №5 (2). - С. 144-149.

35. Еленева, Ю.Я. Современные подходы к управлению промышленным производством: зарубежный опыт и перспективы его применения в России / Ю.Я. Еленева, В.Н. Андреев // Главный механик. - 2012. - №2. - С. 27-32.

36. Жариков, В.В. Управление инновационными процессами: учебное пособие / В.В. Жариков, И.А. Жариков, В.Г. Однолько, А.И. Евсейчев. - Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2009. - 180 с.

37. Замков, О.О. Математические методы в экономике: учебник / О.О. Замков, А.В. Толстопятенко, Ю.Н. Черемных. - 2-е изд. - М.: МГТУ им. М.В. Ломоносова, издательство «Дело и Сервис», 1999. - 368 с. - ISBN 5 - 86509054-2.

38. Значков, С.М. Модернизация промышленного производства на основе федеральных целевых программ. // дис. ... канд. эконом. наук: 08.00.05 / Значков Сергей Михайлович. - Москва, 2012. - 186 с. : ил.

39. Измайлов, Р.Н. Экономико-математически модели управления продажами в торговых организациях. // дис. ... канд. эконом. наук: 08.00.13 / Измайлов Рустам Надирович. - Москва, 2013. - 168 с. : ил.

40. Израйлевич, С. Опционы: Системный подход к инвестициям. Критерии оценки и методы анализа торговых возможностей / С. Израйлевич,

B. Цудикман. - М.: Альпина Бизенс Букс, 2008. - 280 с.

41. Карбовский, В. Будет ли станкостроение в России в наступающем веке? [Электронный ресурс] / В. Карбовский // Рынок ценных бумаг. - 2001. -№1. - Режим доступа: http://www.old.rcb.ru/Archive/articles.asp?id=1593.

42. Каллагов, Э.Х. Модернизация промышленных предприятий в российской экономике. // дис....канд. эконом. наук: 08.00.05 / Каллагов Эльбрус Хазбиевич. - Москва, 2003. - 199 с. : ил.

43. Картушин, Д.Ю. Сравнительный анализ эффективности алгоритмов решения задачи о рюкзаке для оптимизации количества заявок на инновации / Д.Ю. Картушин, А.Р. Максименкова, Г.А. Угольницкий // Современная экономика: проблемы и решения. - 2017. - Т.3. - С. 45-54.

44. Ковалев, А.П. Практика оценки стоимости машин и оборудования: учебник / А.П. Ковалев и др. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 208 с.: ил.

45. Ковалев, А.П. Управление имуществом на предприятии: учебник /

A.П. Ковалев. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 272 с.

46. Ковалев, В.В. Методы оценки инвестиционных проектов [Текст] /

B.В. Ковалев. - М.: Финансы и статистика, 2000. - 144 с. - ISBN 5-279-01871-6.

47. Ковальчук, Ю.А. Методология и инструментарий стратегического управления модернизацией промышленных предприятий в условиях инновационной экономики. // дис. ... д-ра эконом. наук: 08.00.05 / Ковальчук Юлия Александровна. - Спб, 2011. - 331 с. : ил.

48. Колемаев, В.А. Экономико-математическое моделирование. Моделирование макроэкономических процессов и систем: учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности 061800 «Математические методы в экономике» / В.А. Колемаев. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2005. - 295 с. - ISBN 5-23800969-0.

49. Коллапс отечественного станкостроения [Электронный ресурс] -Режим доступа: http://naganoff.livejournal. com/33480.html.

50. Кольцова, И.В. Практика финансовой диагностики и оценки проектов / И.В. Кольцова, Д.А. Рябых. - Москва - Санкт - Петербург - Киев: Вильямс, 2009. - 409 с. - ISBN 978-5-8459-1137-7.

51. Кондраков, Н.П. Бухгалтерский (финансовый, управленческий) учет: учебник / Н.П. Кондраков. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Проспект, 2011. - 504 с.

52. Корниенко, А.А. Управление развитием парка технологического оборудования [Текст] / А.А.Корниенко. - М.: Янус - К, 2006. - 148 с.

53. Корниенко, А.А. Моделирование рынка металлорежущих станков / А.А. Корниенко // Вестник машиностроения. - 2006. - №3. - С. 81-85.

54. Корниенко, А.А. Разработка организационных принципов развития парка технологического оборудования с целью технического перевооружения машиностроительного производства. // дис. ... д-ра эконом. наук: 05.02.22 / Корниенко Александр Александрович. - Москва, 2007. - 318 с. : ил.

55. Коршунова, Е.Д. Адаптивное организационное развитие промышленных предприятий [Текст] / Е.Д. Коршунова. -М.: ИЦ МГТУ «Станкин»; Янус - К, 2003. - 348 с.

56. Костров, И.А. Совершенствование бизнес-процессов машиностроительного предприятия путем применения сервисно-ориентированной архитектуры программных решений // Материалы III научно-образовательной конференции «Машиностроение - традиции и инновации» (МТИ - 2010). Сборник докладов. - М.: МГТУ «Станкин», 2010. -226 с. - С. 119-124.

57. Крылов, Э.И. Анализ эффективности инвестиционной и инновационной деятельности предприятия: учебное пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. / Э.И. Крылов, В.М. Власова, И.В. Журавкова. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 608 с.: ил. - ISBN 5-279-02616-6.

58. Кувшинов, М.С. Анализ и прогноз эффективности инвестиционных проектов промышленных предприятий / М.С. Кувшинов, Н.С. Комарова // Вестник ЮУрГУ. - 2013. - Т.7 - №2. - С. 74-79.

59. Кудияров, С.А. Еще один шаг к возрождению отрасли [Электронный ресурс] / С.А. Кудияров // Эксперт. - 2016. - №41. - Режим доступа: http://expert.ru/expert/2016/41/esche-odin-shag-k-vozrozhdeniyu-otrasli/.

60. Кузнецов, А.В. Экономико-математические методы и модели.: учебное пособие / А.В. Кузнецов, Н.И. Холод, Я.Н. Жихар и др.; под общ. ред. А.В. Кузнецова. - Минск: БГЭУ, 2000. - 413 с.

61. Ломкова, Е.Н. Экономико-математические модели управления производством (теоретические аспекты): учебное. пособие / Е.Н. Ломкова, А.А. Эпов. - Волгоград: ВолгГТУ, 2005. - 67 с.

62. Лотов, А.В. Многокритериальные задачи принятия решений: учебное пособие / А.В. Лотов, И.И. Поспелова. - М.: МАКС Пресс, 2008. - 197 с.

63. Лукина, С.В. Моделирование процедур формирования и выбора структурных компоновок сборных режущих инструментов на основе сетевых граф -моделей / С.В. Лукина // Обработка металлов. - 2009. - №2 - С. 28-31.

64. Лукина, С.В. Обеспечение конкурентоспособности металлорежущего оборудования путем управления его качеством и себестоимостью на этапах НИОКР (на примере токарных станков): монография / С.В. Лукина, М.В. Крутякова, Н.П. Соловьева. - М.: МГТУ «МАМИ», 2011. - 108 с.: ил.

65. Лукина, С.В. Методика сравнительной оценки стоимости и качества инновационных решений на проектных этапах жизненного цикла высокотехнологичных изделий машиностроительных производств / С.В. Лукина, М.В. Крутякова, Н.П. Соловьева, В.В. Гирко // Известия Московского государственного технического университета МАМИ. - 2012. - Т.2. - №2 (14). -С. 118 -124.

66. Лукина, С.В. Методика автоматизированного синтеза инновационных решений / С.В. Лукина, В.В. Гирко // Известия Московского государственного технического университета МАМИ. - 2013. - Т.5. - №1 (15). - С. 242-250.

67. Лукина, С.В. Современные проблемы организации и управления инструментальным обеспечением машиностроительных производств: учебное пособие для студ. вузов, обуч. по напр. подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (УМО). - М.: Ун-т машиностроения, 2013. - 116 с. - ISBN 978-594099-124-3.

68. Лукина, С.В. Методика формирования и выбора управленческих решений по совокупности частных критериев оценки эффективности производственной деятельности промышленного предприятия [Электронный ресурс] / С.В. Лукина, В.В. Гирко // Современные проблемы науки и образования. - 2013. - №3. - Режим доступа https://science-education.ru/ru/article/view?id=9557 (Дата обращения 19.09.2017).

69. Лукина, С.В. Методика автоматизированного синтеза инновационных управленческих решений по организации производства высокотехнологичных изделий машиностроения / С.В. Лукина, В.М. Макаров, М.В. Крутякова // Актуальные проблемы в машиностроении. - 2014. - №1. - С. 570-576.

70. Лукина, С.В. Разработка комплекса прогностических моделей формирования и выбора проектных инновационных решений в области высокотехнологичных производств / С.В. Лукина // Актуальные проблемы в машиностроении. - 2015. - №2. - С. 451 - 456.

71. Лукина, С.В. Современные проблемы проектирования инструментальной техники, организации и управления инструментальным обеспечением машиностроительных производств: учебное пособие / С.В. Лукина, М.В. Крутякова - М.: Университет машиностроения, 2015. - 82 с. - ISBN 978-52760-2398.

72. Лукина, С.В. Эффективность технологической модернизации предприятий / С.В. Лукина // Станкоинструмент. - 2016. - №3. - С. 18-26.

73. Лукина, С.В. Моделирование и исследование эффективности инновационной деятельности промышленного предприятия с использованием метода справедливой цены опциона / С.В. Лукина // Актуальные проблемы в машиностроении. - 2016. - №3. - С. 517-522.

74. Лукина, С.В. Многофункциональность токарных станков: тенденции и решения / С.В. Лукина, С.С. Орлов // РИТМ машиностроения. - 2017. - №5. -С.10-18.

75. Лукина, С.В., Гирко, В.В. Автоматизация процедур формирования и выбора управленческих решений на промышленных предприятиях на примере

развития EAM-технологий / С.В. Лукина, В.В. Гирко // Наука, техника и образование. - 2017. - №8 (38).

76. Майника, Э. Алгоритмы оптимизации на сетях и графах / Э. Майника. - М.: Мир, 1981. - 328 с.

77. Макаров, В.М. Оптимизация производственных мощностей / В.М. Макаров, С.В. Лукина // РИТМ: Ремонт. Инновации. Технологии. Модернизация. - 2015. - №9. - С.20.

78. Макконнел, С. Сколько стоит программный проект / С. Макконнел. -М.: «Русская редакция», 2007. - 297 с.

79. Матвеев, Р.И. Моделирование и оптимизация инновационно-инвестиционных стратегий в стохастических условиях / Р.И. Матвеев // Управление экономическими системами. - 2010. - №2 (22).

80. Медовников, Д.С. Технологическая модернизация промышленности России: отраслевой анализ [Электронный ресурс] - Режим доступа http://rudocs.exdat.com/docs/index-38564.html?page=8.

81. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов. Официальное издание Министерства экономики РФ, Министерство финансов РФ, Государственного комитета по строительной, архитектурной и жилищной политике. - М., Экономика, 2000. - 421 с.

82. Метрики инноваций в современном бизнесе [Электронный ресурс] -Режим доступа: http://rosinvest.com/page/metriki-innovacij-v-sovremennom-biznese.

83. Налоговый кодекс Российской Федерации: Часть первая и вторая. -М.: Эксмо, 2015. - 1120 с.

84. Омельченко, Г.Г. Гиперграфовые модели и методы решения дискретных задач управления в условиях неопределенности. // дис. ... к-та физ.-мат. наук: 05.13.18 / Омельченко Галина Георгиевна. - Черкесск, 2004. - 163 с.

85. Орешников, В.В. Инструментарий комплексного обоснования стратегий среднесрочного развития региона на основе адаптивно-имитационного

моделирования. // дис. ... к-та эконом. наук: 08.00.13 / Орешников Владимир Владимирович. - Уфа, 2015. - 164 с. : ил.

86. Осипова, И.В. Инструментарий управления техническим перевооружением промышленных предприятий // дис. к-та эконом. наук: 08.00.05 / Осипова Ирина Викторовна. - Курск, 2017. - 220 с. : ил.

87. Панов, Д.В., Методологические аспекты оптимизации мощностей производственных систем при обновлении предприятий ракетно-космической промышленности / Д.В. Панов, В.М. Макаров, С.В. Лукина, Е.Ю. Миненко // Технология машиностроения. - 2016. - №1. - С. 60-68.

88. Перспективы развития станкоинструментальной промышленности в России [Электронный ресурс] - Режим доступа http://institutiones.com/industry/1719-razvitie-stankoinstrumentalnoi-promyshlennosti-rossii.html.

89. Пидоймо, Л.П. Модернизация промышленных предприятий: теоретико-методологические основы, приоритеты, система планирования. //дис. д-ра эконом. наук: 08.00.05 / Пидоймо Людмила Петровна. - Воронеж, 2005. - 453 с. : ил.

90. Погонин, В.А. Корпоративные информационные системы [Текст] / В.А. Погонин, А.Г. Схиртладзе, С.И. Татаренко, С.Б. Путин. - Тамбов: Изд.-во ТГТУ, 2012. - 145 с. - ISBN 978-5-8265-1114-5.

91. Постановление Правительства РФ от 16.02.2008 №87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» // СПС Консультант Плюс.

92. Постановление Правительства РФ от 24.12.2013 № 1224 «Об установлении запрета и ограничений на допуск товаров, происходящих из иностранных государств, работ (услуг), выполняемых (оказываемых) иностранными лицами, для целей осуществления закупок товаров, работ (услуг) для нужд обороны страны и безопасности Государства» // СПС КонсультантПлюс.

93. Постановление Правительства РФ от 27.11.2014 №1257 «О предоставлении субсидии в виде имущественного взноса Российской Федерации в

государственную корпорацию по содействию разработке, производству и экспорту высокотехнологичной промышленной продукции «Ростех» на цели реализации проектов по созданию серийных производств станкоинструментальной продукции в рамках подпрограммы «Станкоинструментальная промышленность» государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» // СПС Консультант плюс.

94. Постановление Правительства РФ от 14.02.2017 №9 «Об установлении запрета на допуск товаров, происходящих из иностранных государств, работ (услуг), выполняемых (оказываемых) иностранными лицами, для целей осуществления закупок товаров, работ (услуг) для нужд обороны страны и безопасности государства // СПС КонсультантПлюс.

95. Попов, А.И. Экономические модели в теории инноваций: метод. указ. / сост. А.И. Попов. - Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. - 28 с.

96. Промышленное производство в России. 2016: Стат. сб. / Росстат. - М., 2016. - 347 с. - ISBN 978-5-89476-432-0.

97. SAP: корпоративный сайт [Электронный ресурс] - Режим доступа: https: //www. sap. com/cis/about.html.

98. Самодуров, Г.В. О рисках укрепления рубля для российского станкостроения / Г.В. Самодуров // Станочный парк. - 2017. - №6-7 (146). - С. 10.

99. Свиридова, О.А. Стохастические модели оптимизации управления запасами торговых организаций. // дис. ... к-та эконом. наук: 08.00.13 / Свиридова Ольга Александровна. - Москва, 2015. - 152 с. : ил.

100. Система управления основными фондами предприятия [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.tadviser.ru/index.php/EAM.

101. Соболь, И.М. Численные методы Монте-Карло [Текст] / И.М. Соболь. - М.: Главная редакция физико-математической литературы изд.-ва «Наука», 1973. - 313 с.

102. Собрать по частям: как возрождают станкостроение в Российском бизнесе [Электронный ресурс] - Режим доступа: ^1р://военное.рф/2017/Экономика1.

103. Степанов, В.Н. Дискретная математика: графы и алгоритмы на графах: учеб. пособие / В.Н. Степанов. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2010. - 120 с.

104. Стратегия развития станкоинструментальной промышленности до 2030 г. (проект) [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://minpromtorg.gov.ru/docs/#!proekt_strategiya_razvitiya_stankoinstrumentalnoy_p romyshlennosti_do_2030_goda/.

105. Ткачев, А.Г. Типовые технологические процессы изготовления деталей машин: учебное пособие / А.Г. Ткачев, И.Н. Шубин. - 2-е изд., стер. -Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. - 112 с. - ISBN 5-8265-0601-6.

106. Трофимов, О.В. Модернизация предприятий промышленности: концепция, стратегии и механизм реализации / О.В. Трофимов, Ю.И. Ефимычев, А.Г. Шипилов // Креативная экономика. - 2011. - Том 5. - № 11. - С. 31-36.

107. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 №197-ФЗ (ред. от 01.07.2017) // СПС Консультант Плюс.

108. Трусова, Л.И. Экономика машиностроительного предприятия: учебное пособие / Л.И. Трусова, В.В. Богданов, В.А. Щепочкин. - Ульяновск: УлГТУ, 2011. - 200с. - ISBN 978-5-9795-0844-3.

109. Федеральная служба государственной статистики [Электронный ресурс] - Режим доступа http://www.gks.ru/.

110. Фролова, Т.С. Разработка информационной системы для технико-экономического обоснования инновационных решений на основе нечетких моделей / Т.С. Фролова, А.В. Андрейчиков, И.А. Малышев // Известия Волгоградского государственного технического университета: межвузовский сб. науч. ст. №2 (17) (Сер. Концептуальное проектирование в образовании, технике и технологии. Вып. 2). - №2 (17). - ВолгГТУ, 2006. - С. 23-26.

111. Фролова, Т.С. Методика определения стоимости материальных активов на основе метода анализа иерархий / Т.С. Фролова, А.В. Андрейчиков // Известия Волгоградского государственного технического университета (Сер. Актуальные проблемы реформирования российской экономики. Вып. 4) №7 (22). - ВолгГТУ, 2006. - С. 44-49.

112. Холт, Р.Н., Баренс, С.Б. Планирование инвестиций: пер. с англ. - М.: Дело Лтд, 1994. - 120 с.

113. Циноева, Я. Бюджет ставят к станку // Станочный парк. - 2017. - №67 (146). - С. 11.

114. Что такое ERP-система. Плюсы и минусы внедрения [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://fd.ru/articles/1231-chto-takoe-erp-sistema.

115. Что такое ЕАМ? Обзор и сравнение систем управления ТОиР -[Электронный ресурс] - Режим доступа: https://fd.ru/articles/1231-chto-takoe-erp-sistema.

ПРИЛОЖЕНИЕ А. ГИПЕРГРАФЫ. ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СВОЙСТВА

Для непустого конечного множества V и некоторого семейства непустых подмножеств Е множества V может быть введен гиперграф С = (V,Е), в котором V = {у} - множество вершин, Е = {е} - множество ребер (рисунок 1.). Гиперграфы являются примером графов, в которых вершины представляют собой множества вершин, объединенных ребром структуры более низкого порядка. Размерностью или порядком графа называется число ¡V\ вершин. Если \VI = п и \Е\ = т (с учетом кратности ребер), то С называется (п, т) - гиперграфом [84]. Если вершина у Е V принадлежит ребру е Е Е, то они являются инцидентными. Число deg(y) = \Е(у)\ называется степенью вершины у, а число вершин в ребре deg(е) = \е\ - степенью ребра е. Очевидно, deg(е) > 1.

Рисунок А1. Гиперграф С = (V, Е)

Кратными называются пары ребер, включающие равные подмножества вершин (ребра е3 и еА на рисунке 1). Граф С = (У,Е) в таком случае называется мультигиперграфом. Согласно [84], «вершина гиперграфа, не инцидентная никакому ребру, называется изолированной (вершины у8 и у9 на рисунке 1). Две вершины у', у" Е V гиперграфа С = (V, Е) называются смежными, если существует ребро е ЕЕ, содержащее обе эти вершины, и несмежными в

противном случае». Если е' П е ' ' ^ 0, то два таких ребра е' ,е ' ' ЕЕ в случае их некратности называются смежными. Петлей называется ребро, инцидентное только одной вершине графа [4]. Гиперграф называется простым, если не содержит петель и кратных ребер [84].

Два гиперграфа и называются изоморфными, если

существует сохраняющее отношение инцидентности взаимно однозначное соответствие между множествами вершин и множествами ребер [84]. Гиперграф называется подграфом , если содержит

некоторые вершины исходного гиперграфа вместе с инцидентными им

ребрами. Сочетанием гиперграфа называется такое подмножество

, для любых двух различных ребер которого выполняется условие

[84]. Сочетание называется максимальным, если содержит максимальное число ребер гиперграфа. Сочетание называется совершенным, если его ребра покрывают все вершины гиперграфа и каждая вершина инцидентна в точности одному ребру этого сочетания [84]. Примеры совершенных сочетаний на 9-вершинном 3-дольном 3-однородном гиперграфе ^'ь e'2; e'3} и {e"1; e"2; e"3} приведены на рисунке 2, а) и б).

Рисунок А2. Совершенные сочетания на гиперграфе 0=(У,Б)

Граф (7 = ( V, Е) называется /-однородным, если в нем отсутствуют кратные ребра и степень всякого ребра е Е Е равна Согласно [84], «гиперграф (7 = ( V, Е) называется т-дольным, если множество его вершин разбито на доли (подмножества) V;, I = 1 , т и при этом выполняются условия: 1) всякая пара вершин из одной доли является несмежной; 2) у всякого ребра е к Е Е каждая пара вершин г', V' ' Е е/с принадлежит различным долям».

В и-дольном гиперграфе (7 = ( V, Е) звездой называется такая есть часть 2 = ( V2, Е2) , V2 с V, I = 1 , 11, в которой любые ребра е', е ' ' Е Е2 пересекаются в одной вершине V Е V £ и не пересекаются ни в какой вершине V Е V?2 [4, 84]. Звезда называется простой, если всякая пара ребер е' , е ' ' Е Е2 пересекается только в одной вершине V Е V £ [84]. Число ребер, содержащихся в звезде, называется «степенью звезды». На рисунке 3 приведен пример покрытия трехдольного гиперграфа звездами (степени звезд равны 3).

V?! •

У12 VII

• •

Узз

/лУи •

• •

У25 Узз

Рисунок А3. Покрытие трехдольного гиперграфа 0= (V, Е) звездами третьей

степени

Ребро гиперграфа является взвешенным, если

сформирован набор неотрицательных чисел ( е ) > 0 , I > 1 , определяющих количественные и качественные характеристики данного ребра. Если подобные характеристики сформированы для всех ребер графа, граф называется взвешенным.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. ЭКРАННЫЕ ФОРМЫ ПРОГРАММЫ «СИСТЕМА ПОДБОРА СРЕДСТВ ОСНАЩЕНИЯ РАБОЧИХ МЕСТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ»

Система подбора средств оснащения рабочих мест промышленных предприятий

.1 I SS Г

Меню Подбор оборудования Справка

Назначение оборудования

Тип оборудования: Фрезерные обрабатъвающие центры

Введите целевые характеристики и ограничения:

I Характеристика Нижний диапазон Требуемое значение Верхний диапазон -

Габаритная длина заготовки (макс) мм

Габаритная ширина заготовки (макс) мм

Габаритная высота заготовки (макс) мм

Максимальная частота вращения шпинделя об/мин

Максимальная мощность на шпинделе кВт

Максимальный крутящий момент на шпинд... Нм Е

Рабочая зона по оси X мм

Рабочая зона по оси У мм

Рабочая зона по оси 1. мм

Допустимая нагрузка на стол кг

Ускоренная подача по оси X мм/мин

Ускоренная подача по оси У мм/мин Ц|

Ускоренная подача по оси 1. мм/мин

Точность позиционирования по оси X мкм

Точность позиционирования по оси У мкм

Добавить характеристику

Сформировать варианты

Система подбора средств оснащения рабочих мест промышленных предприятий

Меню Подбор оборудования Справка

^^т Формирование вариантов

Тип оборудования: Фрезерные обрабатьвающие центры

Частота Рабочая Рабочая Рабочая Размеры Размеры Размеры вращения И Модель зона (ось XI, зона (ось зона [ось стола (ось стола (ось стола (ось шпинделя мм У),мм ^,мм Х|,мм У),мм ¿Г|,мм (макс), (г об/мин

DMU65 mono Block 735 650 560 10DD 650 3DDD 15000

СУ-VMCSMC SOD 50D 700 10DD 53D 600 12000

VMC80D SOD 4GD 500 SOD 46D SOD 6DÖD

XV-850 S5D 510 610 10DD 460 500 10000

ANTEY-M 122D 2440 6DD 1230 2440 700 18000

Bacci SHARP M 170D 180D 750 12DD 12DD 650 12DDD

VTM9L 900 550 550 10DD 500 650 10000

VS540 1050 540 550 12DD 52D 9DD 12000

Haas UMC-750 762 508 503 125D 6DD 300 810D

< L-- ггг _J 1-

[ Назначить позицию | | Перейти к модели ] [ Перейти к сравнению |

Система подбора средств оснащения рабочих мест промышленных предприятий

• •ЁЫ1

Меню Подбор оборудования Справка

Сравнение моделей

Тип оборудования: Фрезерные обр-абатьсающие центры

□ MG DMU 125 ИеИеп РЖ12 20DBVHT -

Страна - производитель Германий Швейцария Россия

Число одновременно управляемых осей 5 5 5

Ориентировочная стоимость руб 138 880 000 000 140000000 148000 000

Примерный срок поставки мес 4 8 10

Рабочий диапазон

Ось X мм 1 325 1 300 1 300

Ось У мм 1 25D 1 450 1 400

Ось г мм 3DD 1 000 1 100 —

Стол

Форма стала прлмоуг круглый круглый

Размеры мм 16DD*1250 1200 1600

Максимальная нагрузка кг еооо 3000 5000

Главный привод

Максимальная частота вращении об/мин 15000 1600 12000

Максимальная мощность шпинделя кВт 21 35 48

Максимальный крутящий момент Нм 111 135 117.5

Добавить характеристику для сравнения | | Добавить модель для сравнения

ПРИЛОЖЕНИЕ В. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ, СФОРМИРОВАННЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «А» В АВТОМАТИЗИРОВАННОМ РЕЖИМЕ

Таблица В.1

№ п/п Тип оборудования Модель Категория

1 Станок токарно-винторезный 1К62 Токарные станки

2 Станок горизонтальный консольно-фрезерный 6Т82Г-1 Фрезерные станки

3 Станок токарно-винторезный пов. точности 250ИТВФ1 Токарные станки

4 Станок токарно-винторезный пов. точности 1А616К Токарные станки

5 Станок токарно-винторезный универсальный ТС-75-01А Токарные станки

6 Станок токарно-карусельный 1516Ф-1 Токарно-карусельные станки

7 Станок токарно-винторезный повышенной точности 250ИТВФ1 Токарные станки

8 Станок горизонтально-расточной 2620В Горизонтально-расточные станки

9 Станок вертикально-сверлильный 2Н125 Сверлильные станки

10 Станок токарно-винторезный СТ-125ВМ Токарные станки

11 Станок токарно-винторезный УТ16В Токарные станки

12 Станок токарно-винторезный УТ16П Токарные станки

13 Станок токарно-винторезный ФТ-11 Токарные станки

14 Плоскошлифовальный станок 3Г71 Плоскошлифовальные станки

15 Фрезерный станок 6Р82 Фрезерные станки

16 Зубообрабатывающий станок ЦК 5851 Зубообрабатывающие станки

17 Станок токарно-винторезный 1К62 Токарные станки

18 Продольно-строгальный станок МС-757 Продольно-строгальные станки

19 Станок горизонтально-расточной 2620ГФ-1 Горизонтально-расточные станки

20 Станок продольно-строгальный двухстоечный 7210 Продольно-строгальные станки

21 Станок продольно-строгальный двухстоечный 7210 Продольно-строгальные станки

22 Станок горизонтально-расточной 2620В Горизонтально-расточные станки

23 Сварочная машина МТВ-2001 Сварочная техника

24 Обрабатывающий центр САМ5-850Т Обрабатывающие центры

25 Отрезной дисковый станок 8Г663 Отрезные станки

26 Фрезерный обрабатывающий центр МА655А7 Фрезерные станки

27 Фрезерный обрабатывающий центр МА655А8 Фрезерные станки

28 Плоскошлифовальный станок 3Г71 Плоскошлифовальные станки

29 Станок радиально-сверлильный переносной 2К52-1 Радиально-сверлильные станки

30 Станок радиально-сверлильный переносной 2К52-1 Радиально-сверлильные станки

31 Плоскошлифовальный станок 3Г71 Плоскошлифовальные станки

32 Станок радиально-сверлильный переносной 2К52-1 Радиально-сверлильные станки

33 Станок радиально-сверлильный переносной 2К52-1 Радиально-сверлильные станки

34 Станок радиально-сверлильный переносной 2К52-1 Радиально-сверлильные станки

35 Станок радиально-сверлильный переносной 2К52-1 Радиально-сверлильные станки

36 Станок токарный патронно-центровой 16А20Ф3С32 Токарные станки

37 Станок токарно-винторезный универсальный 250ИТП Токарные станки

38 Станок токарный патронно-центровой 16А20Ф3С32 Токарные станки

39 Станок токарный патронно-центровой 16А20Ф3С32 Токарные станки

40 Станок токарный универсальный 16К20 Токарные станки

41 Станок токарный патронно-центровой 16К20Ф3С3 Токарные станки

42 Станок токарный патронно-центровой 16К20Ф3С3 Токарные станки

43 Станок токарно-винторезный универсальный 1А64 Токарные станки

44 Станок горизонтальный консольно-фрезерный 6Т82Г-1 Фрезерные станки

45 Станок горизонтально-расточной 2620В Горизонтально-расточные станки

46 Пресс однокривошипный простого действия двухстоечный КД-2126Р Прессы кривошипные механические

47 Пресс координатно-револьверный с ЧПУ ОЦКО-126Ф Прессы координатно-револьверные

48 Пресс однокривошипный с валковой подачей К-05-003 Прессы кривошипные механические

49 Станок горизонтально-расточной 2620ВФ-1 Горизонтально-расточные станки

50 Станок горизонтально-расточной 2620ГФ-1 Горизонтально-расточные станки

51 Станок горизонтально-расточной с неподвижной стойкой 2А622А-1 Горизонтально-расточные станки

52 Горизонтально-расточной станок Н-100А Горизонтально-расточные станки

53 Станок горизонтально-расточной 2620ГФ-1 Горизонтально-расточные станки

54 Горизонтально-расточной станок с ЧПУ WHN-13-8B Горизонтально-расточные станки

55 Сверлильный станок V0-50 Сверлильные станки

56 Станок радиально-сверлильный VR50A Сверлильные станки

57 Станок радиально-сверлильный переносной 2Е52 Радиально-сверлильные станки

58 Станок радиально-сверлильный переносной 2К52 Радиально-сверлильные станки

59 Сверлильный облегченный станок V0M-50 Сверлильные станки

60 Станок радиально-сверлильный облегченный 2Л53У Радиально-сверлильные станки

61 Станок радиально-сверлильный 2532У Радиально-сверлильные станки

62 Станок вертикально-сверлильный 2А150 Сверлильные станки

63 Станок вертикально-сверлильный 2Н125 Сверлильные станки

64 Станок вертикально-сверлильный универсальный 2Н135 Вертикально-сверлильные станки

65 Станок вертикально-сверлильный 2С132 Вертикально-сверлильные станки

66 Станок вертикально-сверлильный 2Н118 Вертикально-сверлильные станки

67 Станок сверлильный настольный 2М112 Сверлильные станки

68 Станок сверлильный настольный 2М112 Сверлильные станки

69 Станок сверлильный настольный 2М112 Сверлильные станки

70 Станок радиально-сверлильный 2532У Радиально-сверлильные станки

71 Станок токарно-винторезный пов. точности 250ИТВФ1 Токарные станки

72 Станок токарно-винторезный 1К62 Токарные станки

73 Станок токарно-винторезный 1К62 Токарные станки

74 Станок токарно-винторезный 1К62 Токарные станки

75 Станок токарно-винторезный универсальный 1М63Ф-101 Токарные станки

76 Станок токарно-винторезный повышенной точности 16Б25ПС Токарные станки

77 Станок токарно-винторезный универсальный Т 165 Токарные станки

78 Станок токарно-винторезный РТ2505 Токарные станки

79 Станок токарный патронно-центровой 16Б16Т1 Токарные станки

80 Станок токарный патронно-центровой 16К20Ф3С3 Токарные станки

81 Станок токарный патронно-центровой 16К20Ф3С3 Токарные станки

82 Станок токарный универсальный АТ320МС3 Токарные станки

83 Станок токарно-винторезный универсальный УТ-16ПМ Токарные станки

84 Станок внутришлифовальный универсальный 3К227 Внутришлифовальные станки

85 Станок внутришлифовальный универсальный 3К227 Внутришлифовальные станки

86 Станок продольно-шлифовальный 15S3030/4 Продольно-шлифовальные станки

87 Плоско-шлифовальный станок 3Б722 Плоскошлифовальные станки

88 Плоско-шлифовальный станок 3Б722 Плоскошлифовальные станки

89 Плоскошлифовальный станок 3Б724 Плоскошлифовальные станки

90 Плоскошлифовальный станок РПО-200М Плоскошлифовальные станки

91 Плоскошлифовальный станок 3Б724 Плоскошлифовальные станки

92 Плоскошлифовальный станок с горизонтальным шпинделем 3Е711В Плоскошлифовальные станки

93 Станок круглошифовальный повышенной точности ви-16 Круглошлифовальные станки

94 Круглошлифовальный станок Би-315 Круглошлифовальные станки

95 Круглошлифовальный станок 3451В Круглошлифовальные станки

96 Круглошлифовальный станок Би-315 Круглошлифовальные станки

97 Станок вертикально-фрезерный 6М13У Фрезерные станки

98 Гибочная машина ИВ-2144П Гибочное оборудование

99 Гибочная машина КГ-2000 Гибочное оборудование

100 Гибочнаямашина ЛЕМ-100 Гибочное оборудование

101 Горизонтально-расточной станок с ЧПУ ^НЫ-13-8В Горизонтально-расточные станки

102 Зубообрабатывающий станок (полуавтомат) СТ270053 Зубообрабатывающие станки

103 Зубообрабатывающий станок (полуавтомат) СТ270053 Зубообрабатывающие станки

104 Станок зубошлифовальный 5А872П Зубошлифовальные станки

105 Станок зубошлифовальный ЕЗС-250.8 Зубошлифовальные станки

106 Зубострогальный станок 5С276П Зубострогальные станки

107 Зубострогальный станок Зубострогальные станки

108 Резьбошлицефрезерный станок 7Б1^Уа-250 Резьбошлифовальные станки

109 Шлицешлифовальный станок 5А352ПФ2 Шлицешлифовальные станки

110 Зубофрезерный станок 5М32 Зубофрезерные станки

111 Пресс гидравлический П-6328Б Прессы гидравлические

112 Пресс кривошипный механический КД-2118А Прессы кривошипные механические

113 Пресс кривошипный механический КД-2322Е Прессы кривошипные механические

114 Пресс кривошипный механический КД-2330 Прессы кривошипные механические

115 Пресс кривошипный механический ЛЕНР-63А Прессы кривошипные механические

116 Пресс кривошипный ПЕ-63А Прессы кривошипные механические

117 Пресс кривошипный наклоняемый КД-2326 Прессы кривошипные механические

118 Токарно-винторезный станок повышенной точности ИС1-1 Токарные станки

119 Токарный станок с ЧПУ SPT32NC Токарные станки

120 Токарный станок с ЧПУ SPT32NC Токарные станки

121 Станок фрезерный универсальный ФУ-067 Фрезерные станки

122 Контрольно-обкатной станок 5Б725 Обкатные станки

123 Универсально-фрезерный станок УФ-200В Фрезерные станки

124 Продольно-фрезерный станок 6М610Ф11 Продольнофрезерные станки

125 Вертикально-фрезерный станок МА-655У Фрезерные станки

126 Вертикально-фрезерный станок МН-800 Фрезерные станки

127 Станок вертикальный консольный шпоночно-фрезерный 692Р-1 Фрезерные станки

128 Вертикально-фрезерный станок ФВ-258 Фрезерные станки

129 Зубошлифовальный станок HSF-33B Зубошлифовальные станки

130 Зубошлифовальный станок 3Б12 Зубошлифовальные станки

131 Шлицефрезерный полуавтомат ФШ-007 Шлицефрезерные станки

132 Консольно-фрезерный станок ФУ-068 Фрезерные станки

133 Станок заточной 3М601Ф1 Заточные станки

134 Станок для заточки сферических фрез 13А Заточные станки для сферических фрез

135 Станок для заточки червячных фрез 3А662 Станки для заточки червячных фрез

136 Станок точильно-шлифовальный 3Б633 Шлифольвальные станки

137 Станок точильно-шлифовальный 3Б633 Шлифольвальные станки

138 Зубошлифовальный станок 5В833 Зубошлифовальные станки

139 Зубошлифовальный станок ЦК 7В Зубошлифовальные станки

140 Зубошлифовальный станок МАТРИКС-4 Зубошлифовальные станки

141 Зубообрабатывающий рейко-долбежный станок ЕЗ-9В Зубообрабатывающие станки

142 Станок рейко-шлифовальный специальный Специальные шлифовальные станки

143 Станок зубообрабатывающий 5236П Зубообрабатывающие станки

144 Станок зубообрабатывающий 5А250П Зубообрабатывающие станки

145 Станок зубообрабатывающий Р-1501 Зубообрабатывающие станки

146 Станок зубообрабатывающий 5А342 Зубообрабатывающие станки

147 Станок зубообрабатывающий Р-251 Зубообрабатывающие станки

148 Станок зубообрабатывающий Р-630 Зубообрабатывающие станки

149 Станок зубообрабатывающий Р-900 Зубообрабатывающие станки

150 Станок зубообрабатывающий Р250 Зубообрабатывающие станки

151 Станок зубообрабатывающий 7517 Зубообрабатывающие станки

152 Станок сверлильный настольный 2М112 Сверлильные станки

153 Станок сверлильный настольный 2М112 Сверлильные станки

154 Станок радиально-сверлильный 2М55 Радиально-сверлильные станки

155 Координатно-расточной станок WKV-100 Координатно-расточные станки

156 Резьбошлифовальный станок МАТРИКС-7 Резьбошлифовальные станки

157 Резьбошлифовальный станок 5822М Резьбошлифовальные станки

158 Резьбошлифовальный станок 5822М Резьбошлифовальные станки

159 Станок радиально-сверлильный облегченный 2Л53У Радиально-сверлильные станки

160 Станок радиально-сверлильный 2М55 Радиально-сверлильные станки

161 Станок вертикально-сверлильный универсальный 2Н135 Вертикально-сверлильные станки

162 Станок вертикально-сверлильный универсальный 2Н135 Вертикально-сверлильные станки

163 Станок токарно-винторезный универсальный 250ИТП Токарные станки

164 Станок токарный универсальный 16К20 Токарные станки

165 Станок токарно-винторезный 1К62 Токарные станки

166 Станок токарно-винторезный 1К62Д Токарные станки

167 Станок токарно-винторезный повышенной точности 1ИС611В Токарные станки

168 Станок токарно-винторезный пов. точности 250ИТВФ1 Токарные станки

169 Станок токарно-винторезный пов. точности 250ИТВФ1 Токарные станки

170 Станок токарно-винторезный 16К25 Токарные станки

171 Станок токарно-винторезный 1К62В Токарные станки

172 Станок токарно-винторезный универсальный 1М63 Токарные станки

173 Станок токарный универсальный 16К20 Токарные станки

174 Станок токарно-винторезный пов. точности 250ИТВФ1 Токарные станки

175 Станок токарно-винторезный с ЧПУ 16К20НЦ Токарные станки

176 Станок токарно-винторезный пов. точности 250ИТВФ1 Токарные станки

177 Станок токарно-винторезный пов. точности 250ИТВФ1 Токарные станки

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.