Модельное исследование процессов седиментации и напорной флотации применительно к очистке маслосодержащих сточных вод тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.18, кандидат технических наук Федотова, Наталья Владимировна

• Федотова, Наталья Владимировна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Федотова, Наталья Владимировна

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. АНАЛИЗ ПРОБЛЕМЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД.

1.1 Требования к очистке сточных вод машиностроительных предприятий.

1.2 Методы очистки маслосодержащих сточных вод.

1.3. Основы моделирования седиментационного метода очистки стоков.

1.4 Опыт математического моделирования флотационного процесса.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ И ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СЕДИМЕНТАЦИИ ПРИ ОЧИСТКЕ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД.

2.1 Методика оценки остаточного содержания масел после очистки.

2.2 Исследование вязкости маслосодержащих стоков.

2.3 Разработка метода расчета вязкости маслосодержащих стоков с различной объемной долей.

2.4 Исследование процесса седиментации маслосодержащих сточных вод.

2.5 Моделирование движения капель в жидкой среде при седиментационной очистке маслосодержащих стоков.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Модельное исследование процессов седиментации и напорной флотации применительно к очистке маслосодержащих сточных вод»

Актуальность работы. Сегодня во всем мире серьезную опасность водам суши несут загрязнения природного и техногенного характера. По мере обогащения наших познаний о тех или иных сторонах происходящих процессов возникает необходимость усовершенствования защитных сооружений. Техника и технология очистки сточных вод стала сегодня одним из важных аспектов деятельности по охране окружающей среды.

Одним из направлений совершенствования систем очистки сточных вод является создание повторного и оборотного водоснабжения, включающих технологические схемы установок с высокоэффективным оборудованием, разработанным на основе последних достижений современной науки и техники.

Необходимость создания таких систем вызвана постоянно возрастающей потребностью в воде для технических нужд предприятий различных отраслей промышленности, в том числе и машиностроительных предприятий. По оценкам специалистов потребность в воде на промышленные нужды во всем мире достигла в 2000 году 1900 км3 (1900 г. - 30 км3, 1975 г. - 630 км3).

Проблема разработки и внедрения эффективных установок очистки сточных вод машиностроительных предприятий стала особенно актуальной.

Современные технологические схемы обезвреживания производственных стоков позволяют производить их очистку до нормативных значений и создавать оборотные системы водоснабжения промышленных предприятий. Это позволяет решить задачу - бережного отношения к природным ресурсам.

На многих машиностроительных предприятиях, используют совмещенную схему водоотведения, в которых стоки механических цехов объединяются "с ливневыми стоками, стоками других цехов. Эти стоки г загрязнены маслами, СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость) и взвешенными веществами, что требует их комплексной очистки.

Для этого необходимо разработать и использовать высокоэффективные технологические схемы, включающие локальные очистные сооружения. 6

Однако в настоящее время для расчета таких схем не предложено надежных, проверенных на практике расчетных методик, в основе которых лежали бы модели процессов очистки.

Поэтому представляется актуальным разработать математические модели, характеризующие процессы очистки маслосодержащих сточных вод.

Цель работы: модельное исследование процессов локальной очистки маслосодержащих стоков седиментацией и напорной флотацией, предназначенных для модернизации и повышения эффективности работы систем водоотведения машиностроительных предприятий.

Объект исследования - маслосодержащие сточные воды механических и транспортных цехов машиностроительных предприятий.

Предметом исследования является оценка возможности применения для очистки маслосодержащих сточных вод, процессов напорной флотации и седиментации, и создание на их основе эффективных локальных очистных устройств.

Методическая и теоретическая база исследования. Общей методической основой выполнения исследований явился системный подход к изучению процессов. Для решения поставленных в диссертационной работе задач использовались теория математического моделирования, методы факторного планирования эксперимента, методы сплайн-анализа, математический аппарат теории подобия.

Научная новизна работы состоит в следующем:

• используя методы сплайн-анализа, получены уравнения, описывающие зависимость вязкости маслосодержащих стоков от концентрации масел;

• получены критериальные уравнения типа Rе = /(Аг), е

- позволяющие рассчитать скорость седиментации капель масел при очистке от них маслосодержащих стоков;

• предложены и обоснованы структура и состав статистической модели процесса напорной флотации, определены ее ограничения и условия применения на практике. Использование этой модели позволяет рассчитать режимы процессов очистки, и снизить уровень загрязнений стоков до ПДК;

• разработана методика экспресс-оценки эффективности процесса очистки стоков от масел седиментацией. Практическая ценность:

• Полученные уравнения, описывающие зависимость вязкости маслосодержащих стоков от концентрации масел и критериальные уравнения процесса седиментации масел, использованы при практическом расчете геометрических размеров и продолжительности выдержки стоков в седиментационных установках, предназначенных для включения в состав технологической схемы очистки производственных стоков с полным водооборотным циклом. Статистическая модель процесса напорной флотации использована для расчета параметров процесса очистки маслосодержащих стоков с эффективностью до 93-97%. Результаты расчетов позволили обосновать минимально необходимую продолжительность очистки стоков;

• Разработанные математические модели и результаты проведенных экспериментальных исследований были использованы при модернизации существующей технологической схемы очистки маслосодержащих стоков на ОАО «ЛЭМЗ» с включением в нее локальной седиментационной и флотационной установок;

• Предложенные в работе математические научные подходы, методики и модели используются при чтении курсов «Промышленная экология», «Теоретические основы защиты окружающей среды» «Процессы и аппараты защиты окружающей среды», «Инженерная защита окружающей среды в аэрокосмическом комплексе», «Моделирование очистных устройств» в МАТИ-РГТУ им. К.Э. Циолковского.

Апробация результатов работы. Основные научные и практические результаты исследований по теме диссертации докладывались на: НТК «Новые материалы и технологии» МАТИ, Москва, 2004, «Инновационные технологии XXI века для рационального природопользования, экологии и устойчивого развития, Ноосфера 2004, «Гагаринские чтения», МАТИ, Москва, 2004, 2005, 2006, 2007, «Современные проблемы экологии и безопасности», ТулГу, Тула, 2005, «Информационные системы и модели в научных исследованиях, промышленности и экологии", Тула, 2006.

Реализация и внедрение результатов работы. Результаты диссертации использованы на машиностроительном предприятии ОАО «ЛЭМЗ» и в учебном процессе кафедры «Промышленная экология и безопасность производства».

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав и заключения, а также списка литературы и приложений. Работа изложена на 123 страницах печатного текста и содержит 21 рис., 13 таблиц и список литературы из 119 наименований.

Заключение диссертации по теме «Математическое моделирование, численные методы и комплексы программ», Федотова, Наталья Владимировна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Проведено модельное исследование процессов седиментации и напорной флотации маслосодержащих сточных вод с использованием методов факторного планирования эксперимента, сплайн-анализа и математического аппарата теории подобия.

2. С использованием метода сплайн-анализа получены уравнения, описывающие зависимость вязкости маслосодержащих стоков от концентрации масел. Эти уравнения пригодны для расчета геометрических размеров седиментационных установок (для повышения точности расчета в 2-3 раза), используемых в технологической схеме водоотведения предприятия с полным водооборотным циклом, а также для обоснованного выбора продолжительности процесса очистки.

3. Предложены критериальные уравнения процесса седиментации, описывающие кинетику очистки стоков от масел в пределах значений критерия Рейнольдса для синтетического моторного масла Re = 0,00034 ч- 0,00183 и для минерального моторного масла Re = 0,0001 -s- 0,00089 и соответствующих значений для критерия Архимеда Аг = 0,055 ч-0,30022 и Аг = 0,01574 ч- 0,14553. Полученные уравнения предложены для определения продолжительности выдержки маслосодержащих стоков в седиментационных установках.

4. Оценена эффективность очистки сточных вод от смазочно-охлаждающих жидкостей седиментационным методом. Данный метод применим при объемной концентрации СОЖ не превышающей 7%. Совмещение седиментации с процессом экстракции позволяет эффективно очищать сточные воды от СОЖ с концентрацией до 30%. г

5. Очистка стоков до нормативных значений от минерального моторного масла седиментационным методом возможна при объемной концентрации масла в стоках до 50%. Степень очистки при этом - более 99%. Очистка стоков до нормативных значений от синтетического моторного масла требует совмещения методов седиментации и экстракции. Предельная объемная концентрация масла в стоках в этом случае составляет 50%.

6. Разработана конструкция лабораторной установки для моделирования процессов очистки маслосодержащих стоков методом напорной флотации (достигаемая эффективность очистки - 93-97%). С использованием метода планирования полного факторного эксперимента получены статистические модели процесса напорной флотации, применимые для расчета технологических параметров (концентрация, время, давление) процесса очистки маслосодержащих стоков.

7. На основе полученных моделей разработано научно-техническое предложение для ОАО «ЛЭМЗ» модернизации существующей схемы очистки маслосодержащих стоков с включением в нее локальной седиментационной и флотационной установки, что позволило вернуть в производство 85-90% очищенной воды.

115

4.17 Заключение

Результаты проведенных исследований и полученные математические модели позволили сформулировать научно-техническое предложение по практическому применению процессов очистки маслосодержащих сточных вод, что подтверждено актом внедрения диссертационной работы на ОАО «ЛЭМЗ».'

При модернизации в схему очистки промышленного предприятия были включены следующие локальные очистные установки: нефтеловушка и напорная флотационная установка. Технологическая схема очистки производственных сточных вод с использованием локальных очистных установок (нефтеловушки, установки напорной флотации), дает возможность снизить уровень загрязнений производственных стоков маслами и СОЖ до нормативных значений: по взвешенным веществам - не более 15 мг/л, по БПК2о - не более 15 мг/л, масла - не более 5 мг/л, ХПК - не более 30 мг/л, СОЖ - не более 7 мг/л. Это позволяет создать оборотную систему водоснабжения цехов машиностроительного предприятия и вернуть в оборотную систему водоснабжения 90-95% от первоначального количества воды.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Федотова, Наталья Владимировна, 2007 год

1. Конституция Российской Федерации. М: Норма, 2003. - 46 с.

2. Федеральный закон об охране окружающей среды. М.: ПРИОР, 2002. - 48 с.

3. СНиП П-39-74.Степень очистки сточных вод.

4. СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

5. СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения.

6. Правила приема производственных сточных вод в системе канализации населенных пунктов. М.: Гипрокоммунводоканал Минжилкомхоза РСФСР МосводоканалНИИпроект НИИ КВОВ АКХ им. К.Д.Памфилова, 1984. - 93 с.

7. Справочник по современным технологиям очистки природных и сточных вод и оборудованию. М.: Министерство экологии и энергетики, 2001.-245 с.

8. Яковлев С.В. Очистка производственных сточных вод. //Учебное пособие. М.: Стройиздат, 1985. - 335 с.

9. Сайдаминов С.С, Кудактина Т.Т., Авнапов В. А. Мойка автотранспорта и способы очистки сточных вод автопредприятий (обзор). -Ташкент.: УНИИНТИ, 1978. 135 с.

10. Смазочно-охлаждающие жидкости при резании металлов.: Под ред. М.И Клушина. М.: Машингиз, 1961. - 64 с.

11. Бердичевский Е.Г. Малоотходная технология применения СОЖ в металлообработке. М.: НИИмаш, 1988. - 64 с.

12. Хрульков В.А, Матвеев B.C. Новые СОЖ применяемые при шлифовании труднообрабатываемых материалов. М.: Машиностроение, 1992.-64 с.

13. Малиновский Г.Т. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием: Свойства и применение. М.: Химия, 1993 -155 с.

14. Метсик Р.Э., Мернди Ю.Я Смазочно-охлаждающие жидкости. Таллинн: ЭстНИИНТИ, 1983 15 с.

15. Бердичевский Е.Г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки материалов. М: Машиностроение, 1984. - 224 с.

16. Ефимов В.В. Научные основы техники подачи СОЖ при шлифовании. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1985. - 138 с.

17. Дубровский Ю.С., Малиновский Г.Т., Квятковская Т.А. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988, -33 с.

18. Малиновский Г.Т. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием. М.: Химия. 1993. - 155 с.

19. Латышев В.Н. Повешение эффективности СОЖ. М.: Машиностроение, 1985. - 65 с.

20. Булыжев Е. М. Ресурсосберегающее применение смазочно-охлаждающих жидкостей при металлообработке. М.: Машиностроение, 2004.-352 с.

21. Сергиевский В.В Основы жидкостной экстракции. М.: Химия, 1981.-399 с.

22. Клейтон В. Эмульсии. Их теория и техническое применение. -М.: Издательство Иностранной литературы, 1950.-421 с.

23. ДикИ.Г., МиньковЛ.Л, НеессеТ. Гидродинамическая модель ускорения седиментации мелких частиц в бидисперсной суспензии // Теплофизика и аэромеханика. 2001. - Т.8, №1. М. - с 283-294.

24. Фигуровский Н. А. Седиментометрический анализ. М-Л.: АН СССР, 1948.-425 с.

25. Щукин Е.Д. Коллоидная химия. // учеб пособие. М.: Высшаяfшкола, 2004. 433 с.

26. Клейтон В. Эмульсии. Их теория и техническое применение. М.: Издательство Иностранной литературы. 1950.-421 с.

27. Баранов Д.А., Блиничев В.Н., Вязьмин А.В. и др. Процессы и аппараты химической технологии. Явления переноса, макрокинетика, подобие, моделирование, проектирование. т.2. - М.: Логос, 2001. - 600 с.

28. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии: поверхностные явления и дисперсионные системы. Изд 3-е. М.: Альянс, 2004. - 452 с.

29. Юрженко А.И., Цветков Н.С. К вопросу о влиянии концентрации инициатора на скорость полимеризации в эмульсии // ДАН СССР. 1952. Т. 85. №5. С. 1099-1102.

30. Медведев С.С. Эмульсионная полимеризация // Кинетика и механизм образования и превращения макромолекулы. М.: Наука, 1968/ 55 с.

31. Шелудко А.Д. Коллоидная химия. М.: Мир.,1984. - 319 с.

32. Гельфман М.И. Коллоидная химия. Спб.: Лань, 2003. - 332 с.

33. Фридрихсберг Д. А. Курс коллоидной химии. 2 изд. Спб.: Химия, 1995.-339 с.

34. Данилин В.Н. Поверхностные явления и дисперсные системы. -Краснодар. 2004. 235 с.

35. Рубинштейн Ю.Б, Филиппов Ю.А. Кинетика флотации. М.: Недра, 1980.-375 с.

36. Рубинштейн Ю.Б., Голгер Ю.Я., Филиппов Ю.А. О кинетическом уравнении процесса флотации // Кокс и химия. 1974 № 12. - 2 с.

37. Белоглазов К.Ф.' Закономерности флотационного процесса. М.: Металлургиздат, 1947,- 254 с.

38. А.А.Абрамов. Химия флотационных систем. М.: Недра, 1982.312 с.

39. Рубинштейн Ю.Б., Тюрникова В.И., Филиппов Ю.А. О математической модели процесса флотации // Тр. Ин-та обогащения твердьщ горюч, ископаемых. 1974-т. 4, вып.2.-с.72-83.

40. Виноградов Н.Н. Физические основы неравновесной термодинамики инерционных необратимых переходных процессов приобогащении полезных ископаемых // Обогащение и брикетирование угля. -1974 -№ 1.- с 17-19.

41. Виноградов Н.Н., Гурвич Г.М. Вопросы общей теории разделения полезных ископаемых // Проблемы обогащения твердых горючих ископаемых. 1974 -т. 3, вып. 2. М.,, с. 36-43.

42. Виноградов Н.Н., Гурвич Г.М., Острый В.А Некоторые направления интенсификации процесса флотации // Кокс и Химия. 1973 №3. -с 14-17.

43. Рубинштейн Ю.Б., Тюрникова В.И., Филиппов Ю.А. О направлениях математического моделирования процесса флотации. М.: Наука, 1976.-245 с.

44. Мика Т., Фюрстенау Д. Микроскопическая модель флотационного процесса //VIII Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. 1969. -т. 2. JI. с. 246-269.

45. Рубинштейн Ю.Б., Филиппов Ю.А. О построении математической модели процесса флотации// Изв. ВУЗов. Цвет, металлургия. 1977 - № 1.-е. 11-16.

46. Рубинштейн Ю.Б., Филиппов Ю.А., Муравьева С.К. Об оценке вероятности столкновения частицы с пузырьком при флотации// Инф. бюлл. "Промышленность горно-хим. сырья". М.: НИИТЭХИМ, - 1975. - вып.2. - с. 48-49.

47. Богданов О.С. Физико-химические основы теории флотации. М.: Наука, 1983.-264 с.

48. Рекус И.Г., Шорина О.С. Основы экологии и рационального природопользования. -М.: МГАП «Мир книги», 1993. 39 с.

49. ТУ 0258-002-322.654.95. Купрол.

50. ТУ.0253-012-069.133.80. Медьсодержащая присадка.

51. Федотова Н.В., Кривошеин Д.А., Дмитренко В.П. Моделирование вязкости стоков, содержащих смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ)./

52. Информационные системы и модели в научных исследованиях, промышленности и экологии. Тула: ТулГу, 2006. с. 63-66.

53. Федотова Н.В., Кривошеин Д.А., Дмитренко В.П. Исследование вязкости стоков, содержащих смазочно-охлаждающие жидкости./ Информационные технологии моделирования и управления. Воронеж: Научная книга, 2006. с. 412-415.

54. ГОСТ 17310-2002 Газы. Пикнометрический метод определения плотности.

55. ГОСТ 10028-67. Определение коэффициента кинематической вязкости жидкости.

56. Крэг А. Вязкость. Аналитические методы белковой химии. М.: Издательство иностранной литературы, 1983. - 267 с.

57. Лыжников С.А., Лисенков Ю.А. Измерение вязкости. М.: Московские стандарты, 1988. 135 с.

58. Бондарев Е.Н. и др. Основные уравнения динамики вязкой жидкости и газа. Л.: ЛДНТП, 1987. 35 с.

59. Основы теории ошибок и обработки экспериментальных данных.; Под ред. Э. П. Белозерова, В. Л. Краникова. Кострома.: Костромской гос. технологический ун-т, 2007. - 30 с.

60. A. Leviton, A. Leighton. J.Phys. Chem., 40, р.71,1936.

61. M.V. Smoluchowski, Koll. Z., 18, 194, 1916.

62. Перри Дж. Справочник инженера-химика.; пер. с англ. под ред. Н. М. Жаворонкова, П. Г. Романкова, т. 1, Л.: 1969. 471 с.

63. Einstein A. Ann. Physik., 19, p. 289, 1916.

64. Einstein A. Ann. Physik., 34, p. 591,1911.

65. Einstein A. Ann. Kolloid-Z, 27 p.l 37, 1920.

66. Taylor R. Proc. Roy. Soc., A. 138, p. 41,1932.

67. Корн Г., Корн Т. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1973.-375 с.

68. Бежаев А.Ю. Воспроизводящие отображения и векторные сплайн-функции. Новосибирск.: ВЦ СО АН СССР, 1989. - 31 с.

69. Василенко В.А. Сплайн-функции: теория, алгоритмы, программы. -Новосибирск: Наука. Сиб. отд., 1983 214 с.

70. Завьялов Ю.С Методы сплайн функций. М.: Наука, 1980. - 352с.

71. Ландау Л.Д, Лившиц Е.М, Питаевский Л.П. Теоретическая физика. т. 6, М.: Физматлит, 2000. - 496 с.

72. Виноградов Г.В, Малкина А.Я. Реология полимеров. М.; Химия, 1977.-с. 120-235.

73. Гидродинамика и тепломассообмен течений жидкости со свободной поверхностью.; под ред. И. Р. Шрейбера. Новосиб.: ИТФ, 1985 . -145 с.

74. Бычков Ю.М. Гидродинамика тонких потоков несжимаемой жидкости. Кишинев.: Штиинца, 1981. - 109 с.

75. Дубнов П.Ю. Обработка статистической информации с помощью SPSS. М.: ACT, 2004. - 224 с.

76. Балабанов А. С. Анализ данных в экономических приложениях: Компьютер. Практикум в SPSS. Н. Новгород.: Изд-во Нижегор. госуниверситета им. Н.И. Лоба, 2003. - 100 с.

77. Бююль, A. SPSS: искусство обработки информации: анализ статистических данных и восстановление скрытых закономерностей. Спб.: ДиаСофтЮП, 2005. - 602 с.

78. Карелин Я.А. и др. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. -М.: Стройиздат, 1982. 345 с.

79. ТУ 92-891.029-91. Колба коническая.

80. ГОСТ 17435-72. Измерительная линейка.

81. ICO 3448; 1992. Классификация индустриальных масел.

82. Яковлев С.В., Карелин Я.Ф. и др. Очистка производственных сточных вод. М.: Стройиздат, 1985 - 335 с.

83. Кривошеин Д.А., Кукин П.П., Лапин В.Л. и др. Инженерная защита поверхностных вод от промышленных стоков. М.: Высшая школа, 2003-344 с.

84. Родионов А.И., Клушин В.П., Торочешников И.С. Техника защиты окружающей среды. М.: Химия, 1989 - 512 с.

85. Бретшнайдер е., Кавецкий В., Лейко Я. И др. Общие основы химической технологии. Л.: Химия, 1977 - 504 с.

86. Ходаков Г.С, Юдкин Ю.П. Седиментационный анализ высокодисперсных систем. М.; Химия, 1981. - 192 с.

87. Terence Allen. Particle size measurement. 4. ed. London.: Chapman a. Hall. 1990.-p. 806

88. Федотова H.B., Кривошеин Д.А. Моделирование процесса седиментации эмульсий типа «вода-масло».// Информационные технологии моделирования и управления. Воронеж: Научная книга, 2007, с. 752-758.

89. Идельчик И.Е. Аэродинамика промышленных аппаратов. М.: Энергия, 1964-832 с.

90. Warshay et. al. Can. J. Chem. Eng., 37, 1959, pp 29-36.

91. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1977 - 831 с.

92. Белов С.В. Охрана окружающей среды. М.: Высшая школа, 1991.-391с.

93. Роев Г.А. Очистные сооружения газонефтеперекачивающих станций и нефтебаз. М.: Недра. 1981. - 240 с.

94. Жуков А.И и др. Методы очистки производственных сточных вод. М.: Стройиздат, 1977. - 349 с.

95. Проскуряков В.А, Шмидт Л.И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л.: Химия, 1977. - 256 с.

96. Статистические методы в инженерных исследованиях.; Под редакцией Г.К Круга. М.: Высшая Школа. 1983. - 216 с.

97. Саутин С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. Л.: Химия, 1975. - 48 с.

98. Федотова Н.В., Кривошеин Д.А. Статистическая модель процесса очистки промышленных сточных вод./ Всероссийский научно-технический журнал «Проектирование и технология электронных средств», 2006, №4, с 2830.

99. Укрупненные нормы водопотребления и водоотведения для различных отраслей промышленности. М.: Стройиздат, 1978.

100. Справочное пособие к СНиП 2.04.03-85. М.: 1992.

101. Рекомендации НИИ ВОДГЕО Госстроя СССР. М.: 1991.

102. Инструкция «Охрана окружающей среды в г. Москве». М.: Москомприрода, 1995. - 124 с.

103. Методические рекомендации по очистке машин при ремонте и техническом обслуживании. М.: ГосНиТи, 1987. - 96 с.

104. ВСН-01.89. Ведомственные строительные нормы. Предприятия по обслуживанию автотранспорта. Минавтотранс РСФСР.

105. ОНТП 01.91. Нормы технологического проектирования автотранспортных предприятий, проектирование сооружений для очистки сточных вод (Справочное пособие к СниП 2. 04.03-85).

106. Ведомственные рекомендации по определению загрязняющих веществ, поступающих в окружающую среду на предприятиях автомобильного транспорта. М.: Гипроавтотранс. 1991. - 54 с.

107. Инструкция по разработке раздела «Охрана окружающей среды». М.: Московский городской комитет по охране природы. М.: Московская городская вневедомственная экспертиза, 1994. - 34 с.

108. Рабочий проект: «Пост мойки колес легковых автомобилей с полным водооборотным циклом». М.: 1999. 26 с.

109. СНиП 11-93-74. Предприятия по обслуживанию автомобилей. М.: 1975.- 17 с.

110. Перельман В.И. Краткий справочник химика. JL: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1951.-675 с.

111. Яковлев С.В., Карелин Я.А., Ласков Ю.М. и др. Очистка производственных сточных вод. М.: Стройиздат, 1985, с. 80-81.

112. Курганов A.M., Федоров Н.Ф. Справочник по гидравлическим расчетам систем водоснабжения и канализации. Л.: Стройиздат, 1988. - 342 с.

113. СНиП 2.04.03-85. Гидравлический расчет самотечных трубопроводов.

114. Калицун В.И. Гидравлический расчет водоотводящих сетей. М.: Стройиздат, 1988.-425 с.

115. ТУ 6-02-002-09912-47-97. Флокулянт «суперфлок».

116. ГОСТ 20464 75 Уголь активный АГ-3. Технические условия.

117. ТУ-6-16-293 5-6. Каталог. Министерство химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Черкассы, 1990.

118. ГОСТ 12.1007-76. Класс опасности.

119. СНиП 2.03. 11-85. Защита строительных конструкций от коррозии.