Научные основы автоматизации процесса вытяжки световодов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.06, доктор технических наук Ильичев, Валентин Афанасьевич

• Ильичев, Валентин Афанасьевич
• доктор технических наук
• 2007

Оглавление диссертации доктор технических наук Ильичев, Валентин Афанасьевич

Введение.2

Глава 1. Постановка задач исследования.8

1.1 Описание объекта исследования.8

1.2 Характеристики качества геометрии световодов.12

1.3 Основные причины колебаний размеров диаметра световода.13

1.4 Математическое моделирование процесса формирования стекломассы в процессе вытяжки.15

1.5 Автоматизированное управление процессом вытяжки.20

1.6 Задачи исследований.26

Глава 2. Объект управления - упруговязкая среда.29

2.1 Уравнение неразрывности.30

2.2 Уравнения равновесия.31

2.3 Физические уравнения.37

2.4 Модель одномерного потока.39

Глава 3. Свойства объекта управления в переходном и установившемся режимах .42

3.1 Численное решение задачи движения стекломассы для переходного режима .42

3.2 Асимптотическое решение задачи движения стекломассы.50

3.3 Установившееся невозмущенное движение стекломассы.56

3.4 Основные результаты третьей главы.63

Глава 4. Исследование статических свойств объекта управления. Неуправляемое движение стекломассы.66

4.1 Устойчивость движения стекломассы в малом.66

4.2 Возмущенное движение стекломассы.70

4.3 Основные результаты четвертой главы.80

Глава 5. Исследование динамических свойств объекта управления. Управляемое движение стекломассы.82

5.1 Модель регулирующего органа.82

204

5.2 Динамические свойства объекта управления.90

5.2.1 Длина зоны формирования как регулируемый параметр.91

5.2.2 Исследование переходных режимов, связанных с управлением процессом вытяжки.92

5.3 Оценка качества переходного процесса.109

5.4 Основные результаты пятой главы.113

Глава 6. Экспериментальные исследования. Перспективные технические решения.115

6.1 Методика проведения экспериментальных исследований.115

6.2 Результаты экспериментальных исследований.129

6.3 Установки вытяжки для автоматизированного производства световодов .138

6.4 Основные результаты шестой главы.164

Заключение диссертации по теме «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», Ильичев, Валентин Афанасьевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

1. Дан анализ технологических процессов и устройств, осуществляющих вытяжку протяженных стеклоизделий из разогретой стекломассы. Рассмотрены аналитические и экспериментальные методы исследования, используемые в настоящее время для изучения такого рода процессов

2. Предложена математическая модель, позволяющая оценить свойства объекта управления, содержащего вязкоупругую среду, на всех стадиях процесса вытяжки. Модель включает систему дифференциальных уравнений в частных производных первого порядка.

3. Предложена методика определения диапазона технологических параметров, в котором процесс может существовать и быть устойчивым к малым неконтролируемым возмущениям.

4. Решена задача интегрирования уравнений, описывающих состояние объекта управления на этапе выхода на установившийся режим. Решение найдено при использовании дифференциального оператора специального вида и адаптированной системы координат. Даны численные и приближенные аналитические решения.

5. Разработан алгоритм расчета параметров процесса в установившемся режиме (конфигурация, длина зоны формирования изделия). Проведены расчеты при всех практически реализуемых значениях технологических параметров. Это позволяет выбрать функции отклика объекта управления на возмущающие и управляющие воздействия.

6. Предложена оценка реакции объекта управления на возмущения вязкости и скорости вытягивания. Обнаружено, что возмущения по вязкости и скорости вытягивания взаимосвязаны. Полученные выражения позволяют дать обоснованные рекомендации по выбору управляемых и контролируемых параметров в зависимости от свойств объекта управления. Обоснованы методологические принципы определения требований к основным технологическим параметрам, обеспечивающим заданное качество получаемых изделий.

7. Определены динамические свойства технологической системы в целом: объект управления (зона формирования световода) — управляющее устройство (установка вытяжки), определяющие характер переходных режимов, возникающих при управлении процессом. Это позволяет выбрать способ управления и оценить его качество.

8. Предложен алгоритм построения экспериментальных моделей, позволяющих на стадии опытно-промышленной отработки исследуемых технологических процессов найти оптимальное сочетание свойств объекта управления (скорость протекания процесса — вязкость стекломассы), обеспечивающее требуемое качество изделий.

9. Разработан пакет оригинальных программ, с помощью которых реализуются предложенные методики и алгоритмы.

10. Выполненные исследования составляют научную основу идентификации свойств объекта управления, содержащего упруговязкую среду. Проведенные исследования позволяют разрабатывать автоматизированные производства и системы управления технологическими процессами изготовления световодов, волокон, капилляров и т.п. На основе теоретических исследований определены направления перспективных разработок установок вытяжки для автоматизированного производства световодов.

11. Методика оценки необходимой точности поддержания технологических параметров на заданном уровне, методика выбора оптимальных параметров процесса вытяжки изделий из вязкоупругой среды, их программное обеспечение были использованы:

171 при разработке технологических процессов изготовления одножильных стержней для многоканальных пластин, заготовок для градаров, используемых в составе растровых объективов, предназначенных для передачи информации в копировальной технике; при изготовлении волоконно-оптических кабелей с одномодовыми волокнами (ЗАО «Севкабель-Оптик»); при проектировании установок с кулачковым и гидравлическим приводом, с использованием прямого и обратного пьезоэффекта, с системами контроля и управления процессом (предприятие Р-6681 Санкт-Петербурга).

Методика решения уравнений вязкой среды с подвижными границами использована при определении оптимальных параметров технологических процессов изготовления пищевой продукции на предприятиях ООО Продовольственная компания «Петербурженка» и «Кронштадтский мясоперерабатывающий завод».

Результаты диссертационной работы использованы при проведении учебного процесса по дисциплинам «Основы научных исследований и техника эксперимента», «Методы и средства исследований» и «Автоматизация технологических процессов и производств" в СПбГУНиПТ, СПбГУСЭ, СЗТУ.

172

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Автором была сформулирована, поставлена и решена актуальная научная проблема: создание теоретических основ оценки параметров автоматизированного управления процессом вытяжки оптических стержней (световодов).

Основной целью работы было определение свойств процесса вытяжки как элемента целостной динамической автоматизированной системы, позволяющее разработать рекомендации по выбору, нормированию, точности поддержания на заданном уровне и управлению параметрами процесса, обеспечивающими требуемое качество геометрии световода, получаемого методом вытягивания из разогретой стекломассы.

В соответствии с поставленной целью основное содержание работы заключалось в разработке теоретических и экспериментальных методов, основанных на математическом моделировании процессов, происходящих при вытяжке световодов.

Для достижения поставленной цели были поставлены и решены следующие задачи:

1) Разработаны аналитические и экспериментальные модели, позволяющие идентифицировать свойства объекта управления на всех стадиях процесса вытяжки, начиная с начального этапа до выхода на установившийся режим;

2) Разработан алгоритм расчета параметров процесса вытяжки световодов, определяющих свойства объекта управления в установившемся режиме;

3) Получена методика оценки реакции объекта управления на возмущения, возникающие при случайных изменениях технологических параметрах, определены требования к этим параметрам, позволяющим получать изделия заданного качества;

4) Исследовано влияние свойств объекта управления на характер переходных режимов, возникающих при управлении процессом вытяжки;

5) Разработаны экспериментальные модели, адекватно описывающие исследуемый процесс и позволяющие найти оптимальное сочетание управляющих факторов, обеспечивающих заданное качество изделий;

6) Приведены технические решения, которые позволяют обеспечить высокий уровень требований, предъявляемых к разрабатываемому технологическому оборудованию для автоматизированного производства световодов.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Ильичев, Валентин Афанасьевич, 2007 год

1. Авдеев Б.В., Мешалкин В. П., Стародубцев И.И. Оптимальное управление формованием оболочек волоконно-оптических кабелей как неформализованная задача. RusCable.ruhttp://www.stroyobzor.com.ua/news4738.html (16 июня 2006)

2. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П.Адлер, Е.В.Маркова, Ю.В.Грановский. М.: Наука, 1976. - 279 с.

3. Александров И.В. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса формирования микрокапилляра / И.В.Александров, А.В.Фойгель // Стекло и керамика. 1979. - № 23 - С. 14 - 15.

4. Алексеев Е.Р. Решение задач вычислительной математики в пакетах Matead 12, MATLAB7, Maple9 / Е.Р.Алексеев, О.В.Чеснокова М.: НТ Пресс, 2006. -496с.

5. Андрушко JT.M. Справочник по волоконно-оптическим линиям связи. Технология волоконных световодов / Л.М.Андрушко, В.А.Вознесенского, В.Б.Каток. Киев, Техника, 1988. -296с.

6. Аралов А.Д. Расчет температурного поля и напряжений в стенке стеклянной трубы, непрерывно вытягиваемой из расплава // Стекло и керамика. — 1985. -№4.-С.13 -14.

7. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента. М.: Радио и связь, 1983. -312 с.

8. Асланова М.С. Деформация стекломассы в зоне формирования полого стеклянного волокна / М.С.Асланова, С.СГордон // Механика полимеров. 1973. -№4. — С.599 - 603.

9. Асланова М.С. К вопросу о формировании волокон из маловязких расплавов / М.С.Асланова, Н.П.Черкасов // Структура, состав, свойства и формирование стеклянного волокна: Сб.статей. -М.: 1969. С.73 - 79.

10. Ашмарин И.П. Быстрые методы статистической обработки и планирования экспериментов. Л.: Изд. ЛГУ, 1975. - 220 с.

11. Бабанин В.И. Исследование формы «луковицы», образующейся при формировании непрерывного волокна // Структура, состав, свойства и формообразование стеклянного волокнам. ч.П.: Сб. статей. М.: 1969. - С.55 - 59.

12. Балашов В.И. Исследование луковицы стеклянного волокна методом «средней константы» // Стекло и керамика. 1980. -№11. - С. 12-13.

13. Бахарев И.К. Способы управления процессом формирования тонких стеклянных стержней / И.К. Бахарев, В.П. Уваров / / Оптико-механическая промышленность. 1988. - №9. - С.37 - 39.

14. Безухов Н.И. Основы теории упругости, пластичности и ползучести. — М.: Высш. шк., 1968. 512 с.

15. Белоцерковский О.М. Численное моделирование в механике сплошных сред. -М.: Наука. 1984. - 351с.

16. Березин И.С. Методы вычислений.Т.2. / И.С.Березин, Н.П.Жидков -М.:Физматгиз, 1962. 632с.

17. Берикашвили В.Ш. Волоконно-оптические датчики на пленках ЖИГ с BI для измерения напряженности магнитного поля и силы тока/ В.Ш. Берикашвили, В.С.Чижов, М.Я. Яковлев. МИРЭА, ЦНИТИ, «ТЕХНОМАШ-ВОС»// «Журнал радиоэлектроники»,№4, 2002г.-С.34-45.

18. Богданович Л.В. Объемные гидроприводы. М.: Техника, 1971. - 247с.

19. Брагинский И.К. К теории формования стекла // Стекло и керамика. 1967. -№5.-С.11 - 15.

20. Булавко A.A. Автоматизированная система контроля и управления технологическим процессом формирования волоконных световодов // Тепло и массопе-ренос. Итоги и перспективы: Сб.статей. Минск. - 1985. - С.108 - 110.

21. Вадишевич П. Д. Численные методы решения задач со свободной границей. М.: Изд-во МГУ, 1986. - 210 с.

22. Вейнберг В.Б. Оптика световодов / В.Б.Вейнберг, Д.К.Саттаров. Л.: Машиностроение, 1977. - 319с.

23. Вибрационные преобразователи движения / Р.Ю. Бансявичюс, А.Х.Бубулис, Р.А.Волчековаи др.; Под ред. K.M. Рагульскиса. JI. : Машиностроение, 1984. -64 с.

24. Волоконная оптика и приборостроение / М.М. Бутусов, С.А. Галкин и др.; Под ред. М.М. Бутусова. JI.: Машиностроение, 1987. - 328 с.

25. Волоконно-оптическая связь. Приборы, схемы и системы: Пер. с англ. / Под ред. М. Дж. Хацеса, Д.В. Моргана. М.: Радио и связь, 1982. - 272 с.

26. Волоконно-оптические системы передачи./ М.М. Бутусов, С.М.Верник, С.Л.Балкин и др.; Под ред. М.М. Бутусова. М.: Радио и связь, 1992. - 416с.

27. Воробьев И.И. Передачи с гибкой связью в приводах станков. М.: Машиностроение, 1971. - 370 с.

28. Воронов A.A. Основы теории автоматизированного регулирования. / А.А.Воронов, В.К.Титов, Б.И.Новоградов. М.: Высш. шк., 1977. - 519 с.

29. Гадалов Ю.Т. Машина для вытягивания капилляров из кварцевого стекла // Стекло и керамика. — 1973. №3. - С.ЗЗ.

30. Григорьев Н.В. К расчету собственных частот упругой нити, вытягиваемой из упруговязкой среды / Григорьев Н.В., Уваров В.П., Бахарев И.К // Гидравлические и прочностные характеристики машин и конструкций. Сб. статей -Пермь, 1978.-С. 11-15.

31. Данилов C.B. Влияние условии вытяжки на деформацию световодов / С.В.Данилов, Б.В.Татаринцев, Н.А.Халявка // Оптико-механическая промышленность. 1991. - №7. - С.42 - 45.

32. Дианов Е.М. От тера-эры к пета-эре.// Вестник Российской академии наук -2000. том 70, n 11, С. 1010-1015.

33. Дианов Е.М. Численное моделирование физических эффектов при перетяжке стеклообразного вещества в тонкую нить /Дианов Е.М., Перминов М. И // ЖПМ и ТФ. 1988. - №36. - С. 153 - 156.

34. Динамика машин и управление машинами: Справочник / В.К. Асташов и др.; Под ред. Г.В. Крейнина. М.: Машиностроение, 1988. - 240 с.

35. Дубиняк С.А. О влиянии разноразмерное™ шагов звеньевна движение ведущей ветви цепной передачи / / С.А.Дубиняк, И.Н.Зубченко // Вестник Львовского политехнического ин-та. 1966. - № 22. - С.64 - 67.

36. Жаботинский М.Е. Физика формирования волоконных световодов / М.Е.Жаботинский, А.В.Фойгель // Прикладная механика и техническая физика. 1976. -№2-С.167- 174.

37. Житкевич З.В. Причины колебаний размеров стеклянной трубки // Стекло и керамика. 1987. - №9. - С.27 - 28.

38. Заявка Фракции №2382674. МКИ С01В 11/00; СОЗВ 37/10. Способ определения характеристик вытянутой зоны волоконного световода. ИЗР 1979, №5. -С.32 - 35.

39. Иванова Л.И. Влияние технологических параметров на постоянство размеров поперечного сечения световодов / Л.И.Иванова, Д.К.Сатаров // Стекло и керамика. -1971. №9. - С.20 - 23.

40. Ильичев В.А. Автоматизация процесса вытяжки световодов / В.А.Ильичев, В.П.Уваров //Автоматика — 2004. Материалы И международной конференции по автоматике и управлению (27-30 сентября 2004 г., г.Киев).- Том второй Киев, 2004. - С.27-28.

41. Ильичев В.А. Математическое моделирование процесса вытяжки оптических стержней как объекта управления. // Идентификация систем и задачи управления: Материалы 5 международной науч. конф.( 30 января 2 февраля 2006г., г.Москва). - Москва, 2006. - С.20.

42. Ильичев В.А. Математическое моделирование процесса вытяжки световодов. // Наука и образование 2005. Всероссийская научно-практическая конференция (24 - 26 октября 2005г., Нефтекамск). -Нефтекамский филиал БашГУ.-Нефтекамск, 2005. - С. 123-125.

43. Ильичев В.А. Оценка чувствительности процесса вытяжки оптических стержней к возмущениям технологических параметров. // Известия вузов. Машиностроение. 2005. - № 1. - С.15-18.

44. Ильичев В.А. Процесс вытяжки световодов как объект управления нелинейной вязкоупругой среды // Идентификация систем и задачи управления: Материалы 6 международной науч. конф.( 29 января 1 февраля 2007г., г.Москва). -Москва, 2007. -СЛ.

45. Ильичев В.А. Решение задачи установившегося движения стекломассы. // Известия вузов. Машиностроение 2006. - № 2. - С.11-14.

46. Ильичев В.А. Решение нестационарной задачи движения вязкоупругой среды с подвижными границами // Известия вузов. Машиностроение. 2005. - №9. - С.15-19.

47. Ильичев В.А. Решение стационарной задачи движения стекломассы в зоне формирования оптического стержня. // Известия вузов. Машиностроение. -2005.- №7, С.19-22.

48. Камке Э. Справочник по дифференциальным уравнениям в частных производных первого порядка. М.: Наука, 1966. - 260с.

49. Кирш Р. Некоторые вопросы исследования теплового режима тигельной индукционной печи. // Sklur а Кегашік. 1979. - У.29, №8, - р.239 - 240.

50. Кирьянов Д.В. Matead 13. СПб.: БХВ-Петербург, 2006. - 608 с.

51. Кобаяси М. Теоретический анализ процесса вытягивания непрерывной нити стеклянного волокна из расплава // Дзайре. 1979. - Т.28. - М2307. - С.278 -282. ВЦП, пер. с яп., №8 - 34430.

52. Кобылкин Е. Эволюция установок для производства заготовок //Компьютера.-1998.- №4. С.40-52.

53. Ковтяк Д.С. Автоматизированная подсистема для исследования технологического процесса вытяжки оптического волокна / Д.С.Ковтяк, П.П.Храмцов // В сб. Теплофизические и физико-химические процессы в энергетических установках. Минск. - 1986. - С. 109 - 113.

54. Колпащиков В.М. Влияние возмущений технологических параметров на выходное сечение оптического волокна при неизотермической вытяжке // В сб. Тепло и массоперенос. Экспериментальные и теоретические исследования. -Минск. 1983. - С.45 - 48.

55. Колпащиков В.М. Динамическая модель реакции процесса вытяжки стекловолокна на возмущающие воздействия // Проблемы тепломассообмена 77. — Минск. - 1977. - С. 104 - 106.

56. Кульчин Ю.Н. Распределенные волоконно-оптические измерительные системы:- М.: Физматлит, 2001.- 267с.

57. Кучеров О.Ф. Автоматизированные системы управления производства стекла. / О.Ф.Кучеров, В.Е.Маневич, В.В.Клименко — JL: Стройиздат, 1980. 178 с.

58. Ладыженская М.А. Математические вопросы динамики вязкой несжимаемой жидкости. М.: Наука, 1970.

59. Лазарев Л.П. Контроль геометрических и оптических параметров волокон. /Л.П.Лазарев, С.Д.Мировицкая // М.: Радио и связь. 1988. - С.255 - 261.

60. Линденбург Г.А. Система автоматизации контроля и регулирования диаметра световодов / Г.А.Линденбург, Б.Г.Юхнов // Стекло и керамика. 1980. -№8. - С.9 - 10.

61. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа: Учеб. для вузов. Изд. 6-е, пе-рераб. и доп. / М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987. - 840 с.

62. Макаров Р.И. Применение математического моделирования при исследованиях и проектировании автоматизированных систем в стекольном производстве / Р.И.Макаров, Н.Л.Хорошева // Стекло и керамика. 1995. - №11. - С.23-27.

63. Марутов В.А. Гидроцилиндры. / В.А.Марутов, С.А.Павловский М.: Машиностроение, 1969. - 210 с.

64. Механика машин: Учеб. пособие для втузов / / И.И. Вульфсон и др.; под ред. Г.А. Смирнова. М.: Высш. шк., 1996. - 511 с.

65. Мешалкин В. П. Экспертные системы в химической технологии. М.: Химия, 1995. - 344с.

66. Моделирование гидродинамических и теплофизических процессов в областях с подвижными границами /Е.М. Дианов. ВА. Добровольский, Е.А. Кокорева и др. Препринт № 299. М: АН ИОФ. 1988. 32 с.

67. Найдель В. Математическое моделирование передачи тепла в трубчатых печах / В.Найдель, Г.Пауль // Chemixhe Technik. 1978. - №5. - У. 30. - Р. 233 -237. (чеш.).

68. Налимов В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / В.В.Налимов, Н.А.Чернова М.: Наука. 1965. - 340 с.

69. Непрерывное стеклянное волокно // Под ред. М.Г. Черняка. М.: Химия. -1965.-320 с.

70. Никифоров А.Д. Процессы управления объектами машиностроения /

71. A.Д.Никифоров, А.И.Ковшов, Ю.Ф.Назаров М.: Высш.шк., 2001. - 455 с.

72. Патент США № 4046536, МКИ СОЗВ 37/02. Способ регулирования и контроля диаметра оптического волокна. Опуб. 06.09.77, т. 962, №1.

73. Пейре Р. Вычислительные методы в задачах механики жидкости. / Р.Пейре, Т.Д.Тейлор JL: Гидрометеоиздат. — 1986. - 347с.

74. Петровский И. Г. Лекции об уравнениях с частными производными. М.: Физматгиз. - 1953. - 360 с.

75. Планирование эксперимента в исследованиях технологических процессов /Под ред. Э.К. Лецкого. М.: Мир. - 1977. - 270 с.

76. Попов Е.П. Прикладная теория процессов управления в нелинейных системах. М.: Наука. - 1973. - 584 с.

77. Построение математической модели процесса формирования тонких стеклянных стержней / И.К. Бахарев, В.А. Ильичев, В.П. Уваров / / Оптикомехани-ческая промышленность. 1986. -№1. - С. 14 - 16.

78. Потапов В.Т. Эволюция волоконно-оптических систем и технологий /

79. B.Т.Потапов // Обзор по материалам международной конференции по волоконно-оптической связи OFC'2001, Анахайм (Калифорния, США) 2001г. Фотон-экспресс. Информационный бюллетень. С. 18-22.

80. Седов Л.И. Механика сплошных сред. М.: Физматгиз. - 1973. - 385с.

81. Семенов А. С. Волоконно-оптические датчики. Три десятилетия развития // Квант. Электроника. 2002. (32), №8. - С.751.

82. Смит Отто Дж. Автоматическое регулирование. М.: Физматгиз. - 1962. -320 с.

83. Собор Д. Линейный регрессионный анализ. М.: Мир. - 1980. - 425с.

84. Сондерс М. Определение напряжения в оптических волокнах при помощи полярископа // Приборы для научных исследований. 1976. - Т.24. - С.496 -500.

85. Способы управления процессом формирования тонких стеклянных стержней / И.К. Бахарев, В.П. Уваров // Оптико-механическая промышленность. -1988. №9. - С.37 - 39.

86. Способ автоматизации процесса формирования тонких стеклянных трубок / И.К. Бахарев, В.П. Уваров // Оптико-механическая промышленность. 1988. -№10. - С.27 - 33.

87. Стародубцев И.И. Автоматическое управление экструзионным процессом / И.И.Стародубцев, И.Б.Рязанов // Материалы седьмой международной конференции «Cables 2007», (21-24 марта 2007г. Кельн), Кельн, 2007. - С.23-27.

88. Уваров В.П. Математические модели процесса вытяжки оптических стержней. / В.П.Уваров, В.А.Ильичев. С.- Петербург, ХИМИЗДАТ, - 2003. - 136с.

89. Уваров В.П. Нормирование технологических параметров процесса , вытяжки оптических стержней. / В.П.Уваров, В.А.Ильичев // Известия вузов. Машиностроение. 2003. - №5 - С.45-48.

90. Уваров В.П. Анализ факторов, влияющих на процесс формирования оптических волокон / В.П.Уваров, Л.Г.Воронова // Машиностроение и автоматизация производства: Межвуз. сб. Вып. 17. СПб.: СЗНИ, 1999. - С.25-37.

91. Уваров В.П. Определение области существования процесса вытяжки оптических стержней / В.П.Уваров, В.А.Ильичев // Известия вузов. Машиностроение.-2003.-№11 -С.5-8

92. Уваров В.П. Оптимизация технологического процесса вытяжки оптических стержней. / Уваров В.П., В.А.Ильичев, И.К.Бахарев И Известия вузов. Машиностроение. 2003. - №7. - С.3-7.

93. Уваров В.П. Сравнительный анализ механизмов вытяжки стеклянных стержней. / В.П.Уваров, И.К.Бахарев, В.А.Ильичев // Стекло и керамика.- 2003. .-№7-С.10-12.

94. Уваров В.П. Устойчивость движения упруговязких сред. / В.П.Уваров, В.А.Ильичев Проблемы машиноведения и машиностроения. Межвузовский сборник. Выпуск 26. СЗПТУ. - 2002. - С. 11-14.

95. Улыбьппев В.В. Роль процессов энерго-массопереноса при формовании непрерывного стекловолокна // Стекло и керамика. 1985. — №3. - С.12 - 14.

96. Флом З.Г. Расчет вязкости стекла в температурном интевале формования / З.Г.Флом, А.Г.Кофман // Стекло и керамика. 1985. - №4. - С. 10.

97. Хартман К. Планирование эксперимента в исследованиях технологических процессов. М.: Мир. - 1977. - 552 с.

98. Школьников Я.А. Расчет технологических параметров процесса выработки стеклянного волокна // Стекло и керамика. 1964. - №27. — С.21 - 23.

99. ШтеллеМ. Предельные параметры процесса вытягивания стекловолокна / М.Штелле, Р. Брюкнер. // Clastechnishe Berichte. 1980. - №5 - С. 130 - 139.

100. Du Bai-lin. Метод регулирования флюктуаций диаметра оптического волокна / Du Bai-lin, L. Yang.// Fiberand Intecgrated Optics. 1985. - У.5. - №2. -P. 151-160 (КНР).

101. Geyling P. Описание вытягивания оптических волокон в рамках динамики жидкости // The Bell system Technical Journal. 1976. - У.55. - №8. - P.lOl 1 -1056.

102. Morton M.D. Процесс непрерывной вытяжки вязких жидкостей при прядении волокна // Ann. Rev. Fluid Mech. 1980. - У.12. - P.365 - 387.

103. Stefan J. Расчет температурного поля в стекломассе численным методом / J.Stefan, M.Skriven / / Silikaty. 1979. - №23. - P. 233 - 243.

104. Stehle M. Границы процесса вытяжки стекловолокна. Теоретические представления модели границы сужения /M.Stehle, Р. Brückner // Clastechnishe Berichte. 1981. -№3. - S. 74 - 81.

105. A.c. 1034601 СССР, МКИ СОЗВ 35/00. Система автоматического управления машиной для изготовления стеклянных изделий / В.Томас Дауглинс и Д. Стефен-Фаркас (США). Опуб. 07.08.83. Бюл. №29.

106. A.c. 1669879 СССР, МКИ СОЗВ 37/16. Устройство для вытягивания стек-лоизделий /В.П. Уваров, И.К. Бахарев (СССР). Опуб. 15.08.91. Бюл. №30.

107. A.c. 1669879 СССР, МКИ СОЗВ 37/16. Устройство для вытягивания стек-лоизделий / В.П. Уваров, И.К. Бахарев (СССР). Опуб. 15.08.91. Бюл. №30.

108. A.c. 1791403 СССР, МКИ СОЗВ 37/00. Устройство для получения стекловолокна / И.К. Бахарев, Л.Г. Воронова, В.П. Уваров (СССР). Опуб. 30.01.93. Бюл. №4.

109. A.c. 363668 СССР, МКИ СОЗВ 17/04. Установка для изготовления стеклянных трубок / В.И. Скурихин, Н.М. Проценко и др. (СССР). Опуб. 25.12.72. Бюл. №4 за 1973

110. A.c. 365329 СССР, МКИ СОЗВ 15/14. Устройство для вытягивания стеклянных трубок / H.A. Бергин, Б.А. Леднев, В.Н. Луговой, Г.Г. Терехов (СССР). Опуб. 08.01.73. Бюл. №6.

111. A.c. 411045 СССР, МКИ СОЗВ 15/18. Машина для вытягивания стеклянных труб / А.Г. Павлов, В.М. Бочкарев (СССР). Опуб. 15.01.74. Бюл. №2.

112. A.c. 647264 СССР, МКИ СОЗВ 23/08. Способ изготовления прецизионных стеклянных капилляров / Ю.А. Пшенцов, Г.С. Добров и др. (СССР). Опуб. 15.02.79. Бюл.№6.

113. A.c. 700473 СССР, МКИ СОЗВ 15/14. Устройство для непрерывного вытягивания изделий из стекла / Н.В. Григорьев, Д.К. Саттаров, И.К. Бахарев, Н.В. Журавлева, В.П. Уваров (СССР). Опуб. 30.11.79. Бюл. №44.

114. A.c. 715512 СССР, МКИ СОЗВ 17/00. Устройство для формования калиброванной однородной трубки / И.М. Бобылкин (СССР). Опуб. 15.02.80. Бюл. №6.

115. A.c. 747830 СССР, МКИ СОЗВ 17/00. Способ автоматизированного управления процессом формования стеклотрубок вытягиванием ? B.C. Костогрызов (СССР). Опуб. 15.07.80. Бюл. №26.

116. A.c. 785239 СССР, МКИ СОЗВ 23/04. Устройство для вытягивания изделий из стекла / В.А. Алексеев, И.К. Бахарев, Н.В. Журавлева, Д.К. Саттаров, В.П. Уваров (СССР). Опуб. 07.12.80. Бюл. №45.

117. A.c. 808386 СССР, МКИ СОЗВ 23/04. Устройство для вертикального вытягивания стеклоизделий / В.А. Алексеев, И.К. Бахарев, Д.К. Саттаров, В.П. Уваров (СССР). Опуб. 28.02.81. Бюл. №8

118. A.c. 821421 СССР, МКИ СОЗВ 37/00. Устройство управления процессом формования стеклонити / И.К. Крамарев (СССР). Опуб. 10.02.84. Бюл. №14.

119. A.c. 857021 СССР, МКИ СОЗВ 15/18. Устройство для вытягивания стеклянных труб /Ю.А. Опыхтин (СССР). Опуб. 23.08.81. Бюл. №31.

120. A.c. 881013 СССР. Устройство для вертикального вытягивания стеклоизделий / Н.В. Григорьев, В.П. Уваров, Д.К. Саттаров, И.К. Бахарев (СССР). Опуб. 15.11.81. Бюл. №42.

121. A.c. 903313 СССР, МКИ СОЗВ 23/04 Установка для обработки стеклоизделий / Г.И. Шаповал (СССР). Опуб. 05.11.82. Бюл. №5.

122. A.c. 628099 СССР, МКИ СОЗВ 23/04. Устройство для вертикального вытя202гивания стеклоизделий / В.А. Алексеев, И.К. Бахарев, Д.К. Саттаров, В.П. Уваров (СССР). Опуб. 15.10.78. Бюл. №38.

123. A.c. 152946 СССР, МКИ СОЗВ 23/04. Машина для вертикального вытягивания стеклянных труб БПО / В.Я. Гушкин, Г.Я. Юхнов, Г.Я. Гушкин (СССР). Опуб. 28.11.63. Бюл. №3203