Научные основы процессов электротепловой обработки композиционных материалов в производстве конструкционного бетона тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, доктор технических наук Соколов, Александр Михайлович

  • Соколов, Александр Михайлович
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2012, Иваново
  • Специальность ВАК РФ05.02.13
  • Количество страниц 391
Соколов, Александр Михайлович. Научные основы процессов электротепловой обработки композиционных материалов в производстве конструкционного бетона: дис. доктор технических наук: 05.02.13 - Машины, агрегаты и процессы (по отраслям). Иваново. 2012. 391 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Соколов, Александр Михайлович

Введение

ОГЛАВЛЕНИЕ

Глава 1. Современное состояние и проблемы развития электротепловой обработки бетона, а также других электротехнологических процессов в строительной отрасли.

1.1 Роль электротехнологических процессов в современном промышленном производстве.

1.2 Методы и проблемы тепловой обработки бетона и железобетонных изделий.

1.3 Методы тепловой обработки железобетонных изделий электрическим током.

1.4 Параметры тепловой обработки железобетонных изделий.

1.5 Электрофизические и перспективные методы и устройства для изготовления и обработки железобетонных изделий.

1.6 Источники питания для установок электротепловой обработки железобетонных изделий: состояние, проблемы и направления развития.

Выводы, постановка цели и задач исследования.

Глава 2. Методология исследования и разработки процессов электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий токами повышенной частоты.

2.1 Разработка общего методологического подхода к исследованию закономерностей электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий на базе существующих теоретических представлений о процессах тепломассопереноса.

2.2 Математическая модель процессов гидратации цемента и набора прочности бетоном при воздействии повышенной температуры.

2.3 Математическая модель предельных температурных градиентов в железобетонных изделиях в процессе их тепловой обработки.

2.4 Математическая модель электрической проводимости бетонных смесей.

Выводы по главе 2.

Глава 3. Разработка инженерной методики расчёта процессов электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий на предприятиях сборного железобетона.

3.1 Условия расчёта и основные расчётные соотношения для установок периодического действия.

3.2 Методика расчета параметров электротепловой обработки бетонных смесей на установках периодического действия в условиях отсутствии теплоизоляции.

3.3 Методика расчета параметров электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий на установках периодического действия при наличии теплоизоляции.

3.4 Методика расчета параметров электротепловой обработки бетонных смесей в установках непрерывного действия.

3.5 Методика расчёта и конструирования источников питания на основе полупроводниковых преобразователей напряжения для электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий.

Выводы по главе 3.

Глава 4. Исследование теоретических моделей электротепловой обработки бетона токами промышленной и повышенной частоты в лабораторных условиях.

4.1 Экспериментальная установка и оборудование.

4.2 Методика проведения экспериментов и обработки их результатов.

4.3 Результаты экспериментов и их оформление.

4.4 Исследование электропроводности бетона.

4.5 Исследование температурных и энергетических характеристик электротепловой обработки.

4.6 Результаты исследования суточной механической прочности бетона.

4.7 Результаты исследования механической прочности бетона в процессе его созревания после электротепловой обработки.

4.8 Исследование влияния различных факторов электротепловой обработки на основные показатели бетона.

Выводы по главе 4.

Глава 5. Экспериментальные и теоретические исследования электротепловой обработки бетона в производственных условиях.

5.1 Характеристики температурного поля в железобетонных изделиях при электротепловой обработке электродным методом.

5.2 Исследование параметров режима электротепловой обработки на процесс роста механической прочности бетона.

5.3 Исследование параметров установок электротепловой обработки периодического действия.

5.4 Исследование параметров установок для непрерывного разогрева бетонных смесей.

5.5 Исследование режимов работы электротехнологической установки и её источника питания.

5.6 Экспериментальные исследования электротепловой обработки бетона в производственных условиях.

5.6.1 Электротепловая обработка при изготовлении забивных свай.

5.6.2 Электротепловая обработка железобетонных колец.

Выводы по главе 5.

Глава 6. Разработка и исследование вариантов промышленного применения электротепловой обработки железобетонных изделий с использованием источников питания на основе полупроводниковых преобразователей напряжения.

6.1 Разработка вариантов применения электротепловой обработки изделий в условиях предприятий сборного железобетона и крупнопанельного домостроения.

6.2 Оценка технических параметров установок для электротепловой обработки железобетонных изделий периодического действия и сопоставление их с показателями традиционных технологических процессов.

6.2.1 Установка для электротепловой обработки железобетонных изделий взамен ТВО на полигонных установках.

6.2.2 Установка для электротепловой обработки изделий из лёгких видов бетона.

6.2.3 Применение электротепловой обработки бетона токами повышенной частоты в монолитном строительстве.

6.2.4 Установка для предварительного разогрева бетона перед укладкой в опалубку.

6.2.5 Электротепловая обработка изделий на предприятиях малого предпринимательсьва.

6.2.6 Сопоставление вариантов опытно-промышленного применения электротепловой обработки.

6.3 Экспериментальные исследования опытно-промышленной установки.

6.4 Технико-экономические показатели производственного процесса изготовления железобетонных изделий с применением электротепловой обработки токами повышенной частоты.

6.4.1 Анализ технико-экономических показателей существующего технологического процесса.

6.4.2 Методика расчёта технико-экономических показателей производственного процесса с использованием электротепловой обработки токами повышенной частоты.

6.4.3 Исследование технико-экономических показателей производственного процесса с использованием электротепловой обработки.

6.5 Перспективные режимы электротепловой обработки электродным методом для опытно-промышленных установок.

Выводы по главе 6.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научные основы процессов электротепловой обработки композиционных материалов в производстве конструкционного бетона»

Одним из основных направлений государственной политики Российской Федерации является глубокая модернизация экономики с целью значительного повышения эффективности и конкурентоспособности промышленного производства. Строительная отрасль, где накопилось немало проблем, требующих скорейшего решения, представляет собой яркий пример необходимости такой модернизации. Актуальной задачей технологических процессов строительной индустрии является снижение их энергоёмкости. Особенно это важно в тех случаях, когда требуется термическое воздействие на материалы, например, в установках по разогреву бетонных смесей и тепловой обработке железобетонных изделий. В настоящее время основное применение для этого получила тепловлажностная обработка (ТВО) водяным паром [1-7]. Этот способ разогрева является технически наиболее простым, но обладает рядом серьезных недостатков [4-10]. Например, изделие воспринимает незначительную долю энергии пара, что ухудшает экономические показатели такой технологии. Другим недостатком являются трудности с гибким регулированием потребления пара в зависимости от потребностей производства и сезонных условий. Это обусловило проведение большого количества научно-технических разработок, направленных на устранение отмеченных недостатков, однако возможности повышения эффективности ТВО к настоящему времени практически исчерпаны [4-17] Низкой энергетической эффективностью обладают и другие методы тепловой обработки бетона, получившие уже достаточно широкое распространение, - это обработка продуктами сгорания природного газа и подогрев опалубки горячей водой [4-7,18-23]. Лишь для южных и солнечных районов весьма удобной и более выгодной является тепловая обработка железобетонных изделий с использованием солнечной энергии [4-7,23-32].

Хорошо известно, что тепловая обработка бетона, особенно в условиях прохладного российского климата, является практически обязательной стадией технологического процесса в строительной индустрии: около 90% железобетонных конструкций и изделий при изготовлении подвергается такой обработке (около 20 ООО тыс. куб.м в России ежегодно) [1,4-7,10,33-41]. Она за счёт значительного ускорения набора прочности бетоном позволяет многократно повысить производительность и технико-экономические показатели производственного процесса.

По единодушному мнению исследователей и специалистов (Б .А. Крылов, Ю.М. Баженов, В.М. Бондаренко, С.М. Трембицкий, A.C. Арбеньев, Н.Ф. Афанасьев, Н.Г. Пшонкин и др.) одним из важнейших направлений научно-технического прогресса строительной отрасли является широкое применение электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий [1,4-7,14,35,38]. Основное преимущество электротепловой обработки - её высокая энергетическая эффективность, теоретически приближающаяся к 100 %. В настоящее время существуют и применяются различные методы такой обработки. Наиболее интересным и перспективным следует признать электродный метод - разогрев бетона проходящим через него электрическим током [1]. Этот способ электротепловой обработки является наиболее простым, дешевым, эффективным и имеет самый высокий коэффициент полезного действия, который почти на порядок превышает аналогичный показатель традиционных методов. Вместе с тем, вопросы применения электротепловой обработки таким методом в условиях предприятий сборного железобетона разработаны недостаточно, что тормозит научно-технический прогресс в этой сфере.

Неотъемлемой частью установки для электротепловой обработки бетона является источник питания, который обеспечивает ее бесперебойным электроснабжением. Основной поток энергии в установку поступает через источник питания и к нему предъявляются требования по обеспечению заданных параметров потребляемой электроэнергии, высокого коэффициента полезного действия, удобства управления, необходимых массо-габаритных и технико-экономических показателей. В настоящее время, значительные усилия специалистов сосредоточены на создании источников питания на основе высокочастотных полупроводниковых преобразователей напряжения. Рабочие частоты преобразования находящиеся в пределах от 10 до 50 кГц позволяют получать источники питания с хорошими показателями, соответствующие современным требованиям. Целесообразно применение таких источников питания в составе установок электротепловой обработки на предприятиях сборного железобетона. Однако в настоящее время практически отсутствуют какие-либо исследования и разработки в этом направлении.

Целью настоящей работы является разработка научных основ создания и применения в строительной отрасли установок и процессов электротепловой обработки железобетонных изделий электродным методом с использованием источников питания на основе полупроводниковых преобразователей напряжения. Это включает в себя разработку общего методологического подхода к исследованию и применению электротепловой обработки, создание теоретических моделей на основе общего методологического подхода для определения характеристик и показателей процесса и установок такого назначения, определение и исследование закономерностей электротепловой обработки таким методом и разработка рекомендаций по применению электротепловой обработки в условиях предприятий сборного железобетона.

Это позволит в дальнейшем создавать необходимое оборудование для реализации электротепловой обработки на предприятиях сборного железобетона в взамен традиционных методов тепловой обработки или в сочетании с ними. Научная новизна.

1. Составлена и обоснована общая методология к исследованию и применению электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий, основанная на существующих теоретических представлениях о процессах тепломассопереноса и теории электрического поля сквозных токов в среде с комплексной электрической проводимостью.

2. Сформулированы теоретические представления и разработана математическая модель процессов гидратации цемента и набора прочности бетоном при воздействии повышенной температуры в процессе электротепловой обработки.

3. Разработана математическая модель для определения предельных температурных градиентов, обусловленных явлением теплопереноса в железобетонных изделиях в ходе их электротепловой обработки.

4. Составлена математическая модель электрической проводимости бетона, которая учитывает влияние на её величину всех основных факторов: состав бетона, его температуры, время и график обработки.

5. Разработано математическое моделирование и методики расчёта устройств электротепловой обработки периодического и непрерывного действия.

6. Впервые получены достаточно обширные экспериментальные сведения о механических, электрофизических, температурных и энергетических характеристиках электротепловой обработки бетона токами повышенной частоты с использованием источников питания, выполненных на основе полупроводниковых преобразователей напряжения.

7. С использованием предложенных общей методологии, разработанных математических моделей и теории тепломассопереноса, а также результатов экспериментов выполнено исследование влияния различных факторов на показатели электротепловой обработки с целью оптимизации параметров и режимов работы технологического оборудования. Разработаны рекомендации по практическому применению электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий электродным методом с использованием источников питания на основе полупроводниковых преобразователей напряжения.

8. Выполнены исследования технических и энергетических показателей различных вариантов опытно-промышленного применения электротепловой обработки бетона токами повышенной частоты на предприятии сборного железобетона и сопоставление этих показателей с параметрами традиционного технологического процесса (ТВО).

9. Получены экономические показатели применения электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий на предприятиях сборного железобетона крупнопанельного домостроения с использованием источников питания на основе полупроводниковых преобразователей напряжения. Теоретическая и практическая значимость диссертационной работы. Теоретическая значимость работы состоит в дальнейшем развитии методологии и математического моделирования процессов и устройств электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий на основе существующей теории тепломассопереноса и теории электрического поля. Практическая значимость заключается в том, что полученные результаты доказывают целесообразность и возможность применения электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий с использованием источников питания на основе полупроводниковых преобразователей напряжения, как в условиях крупных предприятий сборного железобетона и крупнопанельного домостроения, так и в условиях небольших предприятий малого и среднего бизнеса, производящих продукцию небольшими сериями, а также позволяют разрабатывать оборудование и технологические процессы для такой обработки.

Автор защищает:

- обоснование общего методологического подхода к разработке теоретических моделей и исследованию закономерностей электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий на базе существующих теоретических представлений о процессах тепломассопереноса и теории электрического поля.

- теоретические представления и математическая модель процессов гидратации цемента и набора прочности бетоном при воздействии повышенной температуры в процессе электротепловой обработки;

- математическую модель для определения предельных температурных градиентов в железобетонных изделиях в процессе их тепловой обработки;

- математическую модель электрической проводимости бетона, которая учитывает влияние на её величину всех основных факторов: состав бетона, его температура, время и режим электротепловой обработки;

- математическую модель и методику расчёта устройств электротепловой обработки периодического и непрерывного действия; экспериментальные сведения о механических, электрофизических, температурных и энергетических характеристиках электротепловой обработки бетона токами повышенной частоты с использованием источников питания, выполненных на основе полупроводниковых преобразователей напряжения;

- результаты изучения влияния различных факторов на показатели электротепловой обработки с использованием предложенных математических моделей, а также результатов экспериментов с целью оптимизации параметров и режимов работы технологического оборудования;

- результаты исследования технических и энергетических показателей различных вариантов опытно-промышленного применения электротепловой обработки бетона токами повышенной частоты на предприятии сборного железобетона и сопоставление этих показателей с параметрами традиционного технологического процесса (ТВО).

- результаты оценки экономических показателей применения электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий на предприятиях сборного железобетона крупнопанельного домостроения с использованием источников питания на основе полупроводниковых преобразователей напряжения.

Структура диссертации обусловлена целью и задачами, решаемыми в работе. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, библиографического списка и приложения.

Похожие диссертационные работы по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Соколов, Александр Михайлович

Выводы по главе 6

- На основании анализа производственных условий различных предприятий сборного железобетона и крупнопанельного домостроения выбрано несколько вариантов опытно-промышленного применения электротепловой обработки железобетонных изделий с использованием источников питания переменного напряжения повышенной частоты, выполненных на основе полупроводниковых преобразователей напряжения. К ним относятся — применение такой обработки взамен ТВО на полигонных установках, использование электрообработки при изготовлении изделий из пенополистирольного бетона и применение таких источников питания для электротепловой обработки объектов монолитного строительства, установки для предварительного разогрева бетонных смесей, применение электротепловой обработки на предприятиях малого и среднего бизнеса.

Целесообразность опытно-промышленного применения такой электротепловой обработки обусловлена необходимостью приобретения всестороннего опыта длительной эксплуатации и проверки выполненных оценок для установок этого типа. В результате будет обеспечена прочная основа для дальнейшего широкого распространения предлагаемых технологических процессов.

Выполненные расчетные оценки подтвердили крайне низкую энергетическую эффективность традиционной ТВО железобетонных изделий (в среднем 11 %), особенно при использовании лёгких бетонов, когда изделие воспринимает только около 4 % израсходованной энергии.

- Применение электротепловой обработки позволяет многократно снизить потери энергии и величину энергии, которая расходуется на тепловую обработку. При этом изделие воспринимает не менее 8(Н90 % израсходованной энергии в случае использования тяжелого бетона и не менее 65 % при использовании лёгкого (пенополистирольного) бетона. Эти показатели обуславливают особую актуальность использования электротепловой обработки токами повышенной частоты для изготовления изделий из лёгких видов бетона и бетонов со специальными свойствами. Применению таких материалов в различных отраслях народного хозяйства вполне обоснованно уделяется повышенное внимание [215-219].

- Анализ структуры производственной себестоимости на предприятии крупнопанельного домостроения показал, что повышение экономической эффективности производственного процесса возможно только за счёт снижения одной её составляющей - технологической себестоимости. Основную часть технологической себестоимости (приблизительно 2/3) составляют энергетические затраты: расходы на тепловую технологическую энергию (чуть больше 1/3) и общезаводские расходы на электроэнергию (чуть меньше 1/3). Поэтому наиболее эффективный путь снижения технологической себестоимости - это уменьшение величины этих энергетических составляющих.

- Применение электротепловой обработки взамен существующей ТВО приводит к снижению технологической себестоимости приблизительно на 25 % за счёт исключения расходов на тепловую технологическую энергию с заменой их расходами силовую электрическую энергию меньшей величины, а также за счёт снижения затрат на содержание оборудования и помещений. В настоящее время не существует других способов такого же снижения величины этой себестоимости.

- Показатели экономической эффективности (экономия на себестоимости, капиталовложения в переоснащение производства, срок окупаемости капиталовложений) убедительно свидетельствуют об экономической целесообразности применения электротепловой обработки железобетонных изделий токами повышенной частоты в условиях предприятий сборного железобетона и крупнопанельного домостроения.

- Обязательным условием дальнейшего развития строительного комплекса страны и успешного применения в строительной отрасли электротепловой обработки бетона, как одной из наиболее эффективных разновидностей электротехнологических процессов, является развитие электроэнергетики и увеличение производства электроэнергии.

Существует возможность дальнейшего улучшения показателей электротепловой обработки токами повышенной частоты на основе теоретических исследований этого процесса с использованием предложенной методологии (рис.2.2).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. На основании анализа и обобщения литературных сведений разработан и обоснован общий методологический поход к изучению процессов электротепловой обработки электродным методом токами повышенной частоты, который базируется на решении феноменологических дифференциальных уравнений тепломассопереноса при наличии источника тепла в объёме материала, мощность которого определяется решением уравнений электрического поля в материале с комплексной (активно-ёмкостной) электрической проводимостью в сочетании с использованием дополнительных теоретических моделей и расчётных методов, необходимость разработки которых нашла отражение в задачах настоящей диссертационной работы.

2. Предложенная методология устанавливает связь между параметрами, которые влияют на процесс электротепловой обработки или позволяют управлять им (вид и состав бетона, конструкция, объём и модуль поверхности, конструкция и параметры опалубки и теплоизоляции, параметры режима электротепловой обработки, величина электрического напряжения, мощность, передаваемая в обрабатываемое изделие) и показателями и характеристиками, которые позволяют оценивать результаты этой обработки (динамика изменения предела прочности бетона при сжатии, затраты и потери энергии, КПД процесса, скорость охлаждения после прекращения электротеплового воздействия, длительность технологического процесса, номинальные параметры источника питания, стоимость электротепловой обработки и себестоимость технологического процесса). Это позволяет исследовать закономерности и характеристики процессов электротепловой обработки токами повышенной частоты с использованием средств компьютерного моделирования, выполнять расчёт устройств для электротепловой обработки различных видов бетона и железобетонных изделий любого типа, режимов их работы, а также выполнять теоретическими методами исследования и сравнительные оценки этих установок. Наиболее оригинальными теоретическими разработками являются теория и математическая модель процессов гидратации цемента и набора прочности бетоном при воздействии повышенной температуры в процессе электротепловой обработки; математическая модель предельных температурных градиентов в железобетонных изделиях в процессе их тепловой обработки; математическая модель электрической проводимости бетона.

3. Разработанные математические модели и расчётные методики, входящие в состав предложенной методологии, базируются на анализе и обобщении обширных сведений литературных источников, в максимальной степени отражают протекающие в материале электрофизические, теплофизические и физико-химические процессы и учитывают влияние всех технических и технологических факторов. Это даёт основание сделать вывод о том, что эта методология по своим признакам и возможностям может быть отнесена к числу математических моделей, находящейся, по крайней мере, на переходе от «серого ящика» к «белому ящику» [220]. Последнее является одной из приоритетных целей, к которым стремятся исследователи в современных условиях, так как в этом случае достигается высокая универсальность математического моделирования и открываются наиболее широкие возможности для проведения научных исследований и разработок средствами вычислительной техники, существенно сокращая объёмы длительных и дорогостоящих экспериментальных исследований.

4. Выполненные эксперименты в лабораторных и производственных условиях позволили проверить адекватность общего методологического подхода и предложенных математических моделей, а также подтвердили возможность и целесообразность использования электротепловой обработки бетона токами повышенной частоты при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Одновременно выявлен ряд преимуществ применения для электротепловой обработки бетона напряжения повышенной частоты по сравнению с напряжением промышленной частоты. Например, обнаружена активация твердения бетона под воздействием токов и электромагнитных полей повышенной частоты, в результате чего время достижения нормированной прочности уменьшается почти в два раза.

5. Экспериментальное подтверждение предложенных в работе методологии, математических моделей и расчётных методик позволило выполнить теоретическое исследование параметров и характеристик оборудования и процесса электротепловой обработки. Результаты этих исследований совместно с результатами экспериментов позволяют сформулировать ряд общих (независимо от конструкции обрабатываемого изделия и условий обработки) практических рекомендаций: обязательное применение теплоизоляции на поверхности изделия; требования к параметрам режима обработки (стадии предварительной выдержки, стадии нагревания и изотермической стадии); целесообразность применения безопалубочной технологии и термосной выдержки; снижение температуры изотермической стадии; применение режима постоянной мощности при работе технологической установки и её источника питания и др. Выполненные теоретические и экспериментальные исследования обеспечивают основу для разработки промышленных установок такого назначения.

6. На основании анализа производственных условий предприятий сборного железобетона и крупнопанельного домостроения предложено и рассмотрено несколько (пять) вариантов опытно-промышленного применения электротепловой обработки железобетонных изделий с использованием источников питания, выполненных на основе полупроводниковых преобразователей напряжения. К ним относятся а) применение такой обработки взамен ТВО на полигонных установках; б) использование электрообработки при изготовлении изделий из лёгкого (пенополистирольного) бетона; в) применение таких источников питания для электротепловой обработки объектов монолитного строительства; г) установки для предварительного разогрева бетонных смесей; д) при изготовлении железобетонных изделий на предприятиях малого и среднего бизнеса. Эти варианты соответствуют различным и характерным производственным условиям, с которыми приходится сталкиваться на практике. Реализация этих вариантов позволит приобрести необходимый и разносторонний опыт применения электротепловой обработки, определить приоритетные направления её распространения и избежать ошибок при её дальнейшем внедрении в производство.

7. Выполненные расчетные оценки подтвердили крайне низкую энергетическую эффективность традиционной ТВО железобетонных изделий, особенно при использовании лёгких бетонов, когда изделие воспринимает только около 4 % израсходованной энергии (при среднем значении этого показателя на предприятии — 11 %). Эти результаты полностью согласуются со сведениями, приведенными в литературных источниках.

8. Применение электротепловой обработки позволяет многократно снизить потери энергии и величину энергии, которая расходуется на тепловую обработку. При этом изделие воспринимает не менее 80 % израсходованной энергии в случае использования тяжелого бетона и не менее 65 % при использовании лёгкого (пенополистирольного) бетона. С использованием предложенной методологии выполнены исследования влияния различных факторов на важнейшие показатели процесса и установок электротепловой обработки бетона и железобетонных изделий. Результаты этих исследований свидетельствуют о возможности дальнейшего улучшения показателей электротепловой обработки посредством варьирования параметров режима и условий такой обработки. Эти результаты ждут своей экспериментальной проверки и практического использования в будущем.

9. Анализ структуры производственной себестоимости на предприятии крупнопанельного домостроения показал, что повышение экономической эффективности производственного процесса возможно только за счёт снижения одной её составляющей - технологической себестоимости. В случае полной замены существующей ТВО электротепловой обработкой ожидается снижение технологической себестоимости приблизительно на 25 % за счёт исключения расходов на тепловую технологическую энергию с заменой их расходами силовую электрическую энергию меньшей величины, а также за счёт снижения затрат на содержание оборудования и помещений. В настоящее время не существует других способов такого же снижения величины этой себестоимости. Показатели экономической эффективности (экономия на себестоимости, капиталовложения в переоснащение производства, срок окупаемости капиталовложений - не более 1 года) убедительно свидетельствуют об экономической целесообразности применения электротепловой обработки железобетонных изделий токами повышенной частоты в условиях предприятий сборного железобетона.

10. Лабораторные и производственные эксперименты продемонстрировали высокую надёжность, удобство и целесообразность практического применения для электротепловой обработки железобетонных изделий мощных источников питания на основе транзисторных преобразователей напряжения. Обобщение полученного опыта и расчётные оценки показывают, что существует возможность создания недорогих источников такого типа любой мощности для электротепловой обработки практически любых изделий с использованием унифицированных преобразовательных блоков посредством включения таких блоков при необходимости на параллельную работу.

11. Результаты, полученные в настоящей работе с помощью предложенной методологии (рис.2) убедительно свидетельствуют о высокой технической, энергетической и экономической эффективности электротепловой обработки железобетонных изделий с использованием источников питания на основе полупроводниковых преобразователей напряжения на предприятиях сборного железобетона и крупнопанельного домостроения. Однако для успешного применения электротепловой обработки на предприятиях строительной индустрии в каждом случае требуется проведение предварительного исследования и разработки технологического процесса с учётом индивидуальных особенностей обрабатываемого изделия (объекта) и условий обработки [221]. Предложенная и апробированная в настоящей работе методология исследования и разработки процессов электротепловой обработки токами повышенной частоты является эффективным инструментом решения таких задач.

12. Анализ предложенной методологии, теоретических и экспериментальных результатов, полученных в настоящей работе, даёт основание для кардинального пересмотра принципов построения и организации современного производства сборного железобетона, особенно на малых и средних предприятиях, в случае применения электротепловой обработки с использованием источников питания на основе полупроводниковых преобразователей напряжения. К числу таких изменений следует отнести требование полной автоматизации технологического процесса с его всесторонним, непрерывным и автоматическим мониторингом и контролем; отказ от производственных корпусов и помещений в существующем виде с заменой их на лёгкие ограждающие конструкции с эффективной теплоизоляцией, имеющие минимальные размеры достаточные для защиты технологической линии. Важным требованием является также применение эффективных мер энергосбережения и снижения электропотребления производственным оборудованием, разработка режимов электротепловой обработки, обеспечивающих максимальную производительность технологического процесса и т.д.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Соколов, Александр Михайлович, 2012 год

1. Руководство по прогреву бетона в монолитных конструкциях/ Под ред. Б.А.

2. Крылова, С.А. Амбарцумяна, А.И. Звездова М.: НИИЖБ, 2005. -276 с.

3. Электротехнологические промышленные установки/ И.П. Евтюкова, JI.C. Кацевич, Н.М. Некрасова, А.Д. Свечанский; Под ред. А.Д. Свечанского М.: Энергоатомиздат, 1982. - 400 с.

4. Ястребов П.П., Смирнов И.П. Электрооборудование и электротехнология. — М.: Высшая школа. 1987. 199 с.

5. Железобетонные и каменные конструкции/ Бондаренко В.М., Бакиров P.O. и др. Под ред. В.М. Бондаренко М.: Высшая школа, 2007. - 887 с.

6. Афанасьев A.A. Бетонные работы.-М.: Высшая школа, 1991. 288 с.

7. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Изд-во АСВ, 2003. - 500 с.

8. Алимов JI.A. Баженов Ю.М. Воронин В.В. Технология бетона, строительных изделий и конструкций: Учебник для вузов. М. Изд-во АСВ, 2004. - 256 с.

9. Бубело В. В. Некоторые проблемы тепловлажностной обработки бетона// Бетон и железобетон. 1993. - №6.

10. Леныпин В. П., Марцлыкевич В. Л. Гибкая технология ускоренного тверждения железобетонных изделий. Обзорная информация. -МолдНИНТИ, Кишинев, 1990г.

11. Трембицкий С.М. Основные направления совершенствования и развития тепловой обработки сборного железобетонаЮнергетическое строительство. 1990г. -№10.

12. И. Цыро В.В., Барехов А.И. и др. Применение кассетно конвеерных линий при реконструкции завода КПД// Бетон и железобетон. -1991г.-№4.-С. 4-6.

13. Гныря А.И., Титов М.М. Новое слово в технологии предварительного электроразогрева бетонной смеси // Строительные материалы XXI века

14. Технологии бетонов). 2008. - №1. С.54-57.

15. Арбеньев. А. С. Возникновение и развитие технологии бетонирования с электроразогревом смеси//Промышленный вестник.-1998.-№6-7.С. 21-23.

16. Иванов А. Д., Гальбуров В.А., Протосевич А.Г., Орлович А.И. Использование АСУ при ТВ О изделий из тяжелого бетона в камерах непрерывного действия. Сборник научных трудов/Владимирский политехнический институт. Владимир. 1990г.

17. Марухин А.И., Пузиков Н.Т., Шанин В.В. Резервы снижения теплоэнергетических ресурсов при производстве железобетонных изделий. Тезисы докладов юбилейной научно-технической конференции профессорско-преподовательского состава и студентов. Горький. 1990.

18. Куприянов H.H., Мишина Т.Б. Дикарь CA. Подогрев бетона в щелевых камерах продуктами сгорания природного газа// Бетон и железобетон. -1993г. -№7.

19. ПОСОБИЕ ПО ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРОДУКТАМИ СГОРАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА (к СНиП 3.09.01-85). Утверждено приказом НИИЖБ Госстроя СССР от 14 апреля 1986 г. №21

20. Куприянов H.H., Малинина Л.А., Панков В.В. Влияние тепловлажностной обработки в среде продуктов сгорания природного газа на свойства тяжелого бетона// Бетон и железобетон. -1990г. -№12.

21. Корнеев А.Д., Губарев В.Я., Синельников Д.С., Соловьев В.Г. Экспериментальные исследования тепловлажностной обработки бетона продуктами сгорания природного газа// Строительные материалы. 2007. -№1 С. 30-31.

22. Разрушение бетонных конструкций с помощью лазера. CEMENT AND CONCRETE.-S.L.-1987. -№9.

23. Технологии изготовления железобетонных изделий и конструкций. http://www.stroyinform.ru/techno/detail.php?ID=70509

24. Малинский Е. Бетон: загорать выгоднее, чем париться. Изобретатель и рационализатор. -1991г. -№10.

25. Воробеев A.M. Тепловая обработка изделий из тяжелого бетона в теплоаккумулирующих гелиокамерах. Автореферат диссертации кандидата технических наук. -1993.

26. Крылов Б.А., Аруова Л.Б. Гелиотехнология производства сборных железобетонных изделий на полигонах//Технология бетонов. -2005. -№5. -С.66-67.

27. Аруова Л.Б. Гелиотермообработка железобетонных изделий с использованием пленкообразующих составов//Бетон и железобетон. -1994. -№4. -С.23.

28. Крылов Б.А., Малинский Е.М., Ли А.И., Упаков H.A. Тепловлажностная обработка изделий в гидроаэроциркуляционных камерах с использованием солнечной энергии// Бетон и железобетон. 1990г. - №2.

29. Крылов Б.А., Аруова Л.Б. Комбинированная гелиобработка железобетонных изделий в Республике Казахстан // Бетон и железобетон. 2007. №4. - С. IIIS

30. Энергосберегающие технологии изготовления железобетонных изделий и конструкций /Трембицкий С.М.// Бетон и железобетон. №6. 2006г. С. 23-26.

31. Направления совершенствования и технического перевооружения производства сборного железобетона /Руденко И.Ф., Новоселов В.А.// Бетон и железобетон. 2006. - №6. -С. 2-8.

32. Электроразогрев бетонных смесей и перспективные области его применения /Крылов Б.А.// Строительные материалы. 2002. -№5. -С.8-10.

33. Электроразогрев железобетонных изделий с помощью пластинчатых электронагревателей. Каталог паспортов и передовой производственный опыт в строительстве, рекомендованный для внедрения, М. 1989г., Вып.7

34. Кириченко В. А. Оценка влияния режимов электропрогрева на физико-механические свойства полистиролбетона// Бетон и железобетон. -1995. -№3. -С.4-5

35. Трембицкий С.М. Электротермия метод интенсификации и снижения электроемкости производства сборного железобетона. Новые технологические разработки в производстве сборного железобетона. Сб. научных трудов. ВНИИ железобетон, 1990г. Вып.2.

36. Трембицкий С.М. Электротепловые методы интенсификации производства сборного железобетона// Бетон и железобетон. -1989. -№2.

37. Трембицкий С.М. Методы и область эффективного использования электротермии в технологии сборного железобетона//Энергетическое строительство. -1987. -№2.

38. Трембицкий С.М. Энерго- ресурсосбережение в заводской строительной технологии изготовления железобетонных изделий и конструкций. М.: ОАО «Издательство СТРОЙИЗДАТ», 2004. -262 с.

39. Трембицкий С.М. Технические и организационные основы зимнего бетонирования монолитных железобетонных конструкций с прогревом бетона // Бетон и железобетон. -2007. -№6. -С.20-24.

40. Трембицкий С.М., Беккер JI.H., Кебадзе П.Г. Условия достижения высоких темпов и качества строительства зданий из монолитного железобетона // Бетон и железобетон. №5. 2008 г. С. 8-11

41. Минаков Ю.А. Ряд технических средств реализации кондуктивного нагрева бетона на основе низковольтных теплоэлементов. Механизация строительства. -1994. -№2.

42. Тихоненко Ю.Ф. Электронагревательные панели для термообработки строительных изделий//Промышленность строительных материалов. Москва, -1991. -№8.

43. Зимнее бетонирование монолитных домов. Внедрение разработки в строительство РСФСР. Научно-технический реферативный сборник РОСИНФОРМРЕСУРС., М., 1991. Вып. 6.

44. Попов Ю.А., Андриевский С.Н., Лунев Ю.В., Молодин В.В., Суханов A.C.,

45. Титов М.М. Управляемые температурные режимы тепловой обработки бетона при зимнем бетонировании монолитных строительных конструкций//Известия ВУЗов. Строительство. -2010. -№4. -С. 77-91.

46. Попов Ю.А., Лунев Ю.В., Молодин В.В. Управляемые режимы тепловой обработки бетона // Бетон и железобетон. -2006. -№5. -С. 10-12

47. Головнев С. Г. Технология зимнего бетонирования. Оптимизация параметров и выбор методов / С. Г. Головнев. Челябинск : Изд-во ЮУрГУ, 1999.- 156 с.

48. Опыт обогрева стен и перекрытий в термоактивной опалубке. . Каталог паспортов. Передовой производственный опыт в строительстве, рекомендованный для внедрения, М., 1989., Вып.2

49. Опыт обогрева перекрытий термоэлектрическими матами при возведении зданий с использованием объемно-переставной опалубки. Каталог паспортов. Передовой производственный опыт в строительстве, рекомендованный для внедрения, М., 1989г., Вып.З

50. Кривонос А.А, Заднепровская А.Д. Бетонирование при отрицательной температуре/Шахтное строительство. -1989. -№1.

51. Греющая опалубка с полимерным токопроводящим покрытием /Амбарцумян С.А., Гендин В.Я., Турецкий Ю.Б. и др.// Бетон и железобетон. -1989. -№2. С. 15-24.

52. Прокопьев М.В., Ткачев В.Н. Индукционный нагрев термоактивной опалубки. Электротехника в строительстве и ЖКХ. Сб. научных трудов/ РИСИ -Ростов -на- Дону, 1991.

53. Волосян Л .Я. Тепло- и массообмен при термообработке бетонных и железобетонных изделий. Минск. Изд-во «Наука и техника», 1973. -256с.

54. Маевский В. К., Пугачев Г. А. и др. Прогрев монолитных керамзитобетонных стен элементами из электропроводного бетона// Изв. ВУЗов. Строительство. -1992. -№7-8.

55. Францев А. С., Маевский В. К., Пугачев Г. А. Влияние температурного градиента на прочность бетонов стен монолитных зданий// Изв. ВУЗов. Строительство. -1991. -№11.

56. Пугачев Г.А. и др. Некоторые особенности вибротехнологии электропроводного бетона//Изв. ВУЗов, Строительство. -1994. -№2.

57. Пугачев Г.А. и др. Основы получения электропроводных бетонов с добавкой суперпластификаторов//Изв. ВУЗов, Строительство.-1994.-№4.

58. Пугачев Г.А. и др. Оптимизация состава многокомпонентных вяжущих средств для электропроводного бетона//Изв. ВУЗов, Строительство. -1992. -№11,12.

59. Пугачев Г.А., Маевский Е.К. и др. Электропроводный бетон на основе ВЫВ. Моделирование его структуры и проводимости//Изв. ВУЗов, Строительство. -1993. -№4.

60. Электропроводящий бетон. Бюллетень строительной техники, 1992. №2.

61. Воробьев В.А., Илюкин A.B. Математическое моделирование электрофизических свойств электропроводящих бетонов//Изв. ВУЗов, Строительство. -1995. -№5-6.

62. Курилов В. П., Шупертяк В. Т., Кацман А. Я. Результаты натурного эксперимента по контактному электрообогреву массивной монолитной железобетонной конструкции. Строительное производство. Респ. межвед. научно-технический сборник НИИСП. Киев, 1990. Вып.29.

63. Крылов Б. А., Ли А. И. О воздействии электрического тока на твердение бетона//Бетон и железобетон. -1992. -№2. С.7-8.

64. Гендин В. Я. Пути снижения неравномерного распределения температурыпри термообработке конструкций//Бетон и железобетон. -1992. -№9. С.13-14.

65. Афанасьев Н. Ф. Технология производства изделий с непрерывным электроразогревом. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. 1993.

66. Пшонкин Н.Г. Комплексная обработка бетонных смесей в транспортирующих трубах// Бетон и железобетон. -1992. -№11. С.23-24.

67. Пшонкин Н. Г. Непрерывный электроразогрев бетонных смесей в винтовыхконвейерах //Изв. вузов. Строительство и архитектура. -1991. №9.-С. 7274.

68. Колчеданцев JI.M., Рощупкин М.П. Интенсификация бетонных работ в условиях массового производства//Бетон и железобетон. -1994. -№6. -С. 1821.

69. Арбеньев A.C., Рощупкин М.П. Виброэлектробетонирование на стройплощадке// Бетон и железобетон. -1991. -№2. С. 19-20.

70. Пшонкин Н.Г. Моделирование тепловых процессов непрерывного электротеплоразогрева потока бетонной смеси в трубах//Изв. ВУЗов., Строительство. -1994. -№4. -С. 53-56.

71. Применение электропроводящего полипропилена для комбинированной термообработки бетона. Новые полимерные строительные материалы и изделия: межвед. сб. науч. трудов МИСИ- М. 1987.

72. Эффективный способ электротеплообработки керамзитогазобетона /Копылов В.Д.// Бетон и железобетон. -2002г., -№6. -С. 17-20.

73. Энергосберегающая технология тепловой обработки полистиролбетонных изделий / Мелихов В.И., Девятов В.В. Шумилин В.И.// Бетон и железобетон. -1997.-№2.- С. 17-18.

74. Крылов Б.А., Кириченко В.А. Трёхслойные панели с телоизоляционным слоем из пенополистиролбетона//Бетон и железобетон.-1994.-№3.-С.10-12.и

75. Кириченко В.А. Оценка влияния режимов электропрогрева на физико-механические свойства полистиролбетонов//Бетон и железобетон.- 1995.-№3.-С.4-5.

76. Кириченко В.А. Перспективы применения заводами ЖБИ вспученного полистирола в трёхслойных стеновых панелях.//Труды седьмой международной научно-практической конференции «Состояние биосферы и здоровье людей» (МК-38-7), Пенза 2007. С. 108-109.

77. Кириченко В.А. Давление, возникающее в цементном тесте при электропрогреве полистиролбетонной смеси.// Труды седьмой международной научно-практической конференции «Состояние биосферы и здоровье людей» (МК-38-7), Пенза 2007. С. 109-111.

78. Кириченко В.А. Влияние режимов термообработки на свойства цементногокамня.// Труды седьмой международной научно-практической конференции «Состояние биосферы и здоровье людей» (МК-38-7), Пенза 2007. С. 106-107.

79. Копылов В.Д. Дифференцированные режимы прогрева бетона// Бетон и железобетон.-1997.- №4. -С. 12-14.

80. К вопросу автоматизации электротермообработки бетона монолитных конструкций / Амбарцумян С.А., Гендин В.Я., Турецкий Ю.Б. и др.// Бетон и железобетон -1998.-№3.-С. 9-10.

81. Гендин В.Я. Влияние деструктивных процессов при электротермообработкена прочность бетона// Бетон и железобетон.-1999.-№1.-С. 6-8.

82. Арбеньев A.C. Технология бетонных работ с электроразогревом в строительстве: Сб. научных трудов/Владимирский политехнический институт. Владимир. 1990.

83. Ваганов C.B. Томских С.Ф. Технология получения ватиатронного строениябетона из разогретых цементно-песчаных смесей: Сб. научных трудов/Владимирский политехнический институт. Владимир. 1990.

84. Бессчастный A.B. Вакуумная обработка бетона//.Ш Cfybpswbz enhjbutkmendf. -1993. -№1.

85. Пшонкин Н.Г. Оценка эмпирических зависимостей сопротивления бетонных смесей от температуры//Бетон и железобетон.-1992. -№12. -С.4-6

86. Millard S.G., Govers K.R. RESISTIVITY ASSESMENT OF INSITU CONCRETE. THE INFLUENCE OF CONDUCTIVE AND RESISTIVE SURFACE LAYRS// Structures and Buildings. -1992, V.94. №11

87. Бернацкий А. Ф. и др. Электрические свойства бетона. M.: Энергия. 1980.-208 с.

88. Титов М.М. Технология предварительного разогрева бетонной смеси с использованием современного оборудования//Известия ВУЗов. Строительство. -2009. -№3-4. -С.56-62.

89. Титов М.М. Методика электротехнического расчёта устройств для технологии электроразогрева бетонных смесей//Вестник ТГАСУ. -2009. -№4. -С.152-161.

90. Титов М.М. Режим потребления мощности и коэффициента полезного действия электроразогревающих устройств (ЭРУ) циклического действия//Вестник ТГАСУ. -2010. -№1. -С. 172-186.

91. Трембицкий С.М. и др. Электротехнология термообработки железобетонных напорных трубЮнергетическое строительство. -1989. -№2.

92. Богомолов О.В. Энергосберегающие тепловые центры для предприятий изготовителей бетонных и железобетонных изделий//Технология бетонов. -2009. -№3. -С. 40.

93. Лобацевич К.Л., Юдин A.B. Объединённая модель электротермического процесса//Вестник РГАТА. -2010. -№1. -С. 157-162.

94. Применение методов математической физики для моделирования массо-и энергопереноса в технологических процессах строительной индустрии

95. Федосов C.B., Ибрагимов A.M., Гущин A.B.// Строительные материалы. -2008. -№4. -С.65-67.

96. Федосов C.B. Тепломассоперенос в технологических процессах строительной индустрии. Монография Иваново: ИПК «ПрессСто», 2010. -364 с.

97. Нестационарный процесс теплопереноса в монолитном железобетонном перекрытии при использовании термоактивной опалубки /Федосов C.B., Ибрагимов A.M., Гущин A.B.// Строительные материалы. -2006. -№2. -С.56-57. -№3. -С.70.

98. Нестационарный тепло- и массоперенос в многослойных ограждающих конструкциях /Федосов C.B., Ибрагимов А.М.//Строительные материалы. -2006. -№4. -С. 86-87.

99. Моделирование прогрева стеновых панелей при термической обработке /Федосов C.B., Мизонов В.Е., Баранцева Е.А. и др.//Строительные материалы. -2007. -№2. -С. 86-87.

100. Моделирование теплового состояния материала при протекании в нём экзотермической реакции /Алоян P.M., Лебедев М.Е., Виноградова Н.В.// Строительные материалы. -2007. -№9. -С. 74-75.

101. Моделирование термической обработки материала перемещающимся источником теплоты при протекании эндотермической реакции /Алоян P.M., Виноградова Н.В., Лебедев М.Е.// Строительные материалы. -2007. -№10. -С. 68-69.

102. Математические методы в строительном материаловедении / И.А. Гарькина, A.M. Данилов, А.Н. Прошин, Ю.А. Соколова, В.И. Соломатов. По редакцией академика РААСН В.И. Соломатова. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та. 2001.- 188 с.

103. Шубенкин П.Ф., Марцинчик А.Б. Б.Г. СКРАМТАЕВ, жизнь и творчество. М.: Стройиздат, 1986. 73 с.

104. Шейкин А.Е. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1978. 432 с.

105. Берг О .Я., Щербаков E.H., Писанко Г.Н. Высокопрочный бетон, М.: изд-во лит-ры по строительству, 1971. 208 с.

106. Берг О .Я., Физические основы теории прочности бетона и железобетона. М.: Госстройиздат, 1961. -96 с.

107. Берг О.Я. Некоторые вопросы теории деформаций и прочности бетона// Строительство и архитектура. -1967. -№10.

108. Бриджмен П. Исследование больших пластичных деформаций и разрыва. М.: Гос. изд-во иностр. лит-ры, 1955. -444 с.

109. Марков А.Н., Михайлов Н.В., Ребиндер П.А. О приближенном расчёте прочности цементных бетонов в зависимости от степени гидратации цемента, водоцементного отношения и объёма вовлеченного воздуха// ДАН СССР, т. 167. 1966.

110. Causes, mechanism and control of cracking in concrete// ACI Publication SR-20. Detroit, 1968.

111. Лагойда A.B. Прогнозирование прочности бетона при повышенных температурах выдерживания. Бетон и железобетон. -1994.-№ 4. -С. 11-13.

112. Ли Ф.М. Химия цемента и бетона. М.: Гос.изд-во лит-ры по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961. -530 с.

113. Козлова В.К., Ильевский Ю.А., Карпова Ю.В. Продукты гидратации кальциево-силикатных фаз цемента и смешанных вяжущих веществ. Изд-во АлтГТУ, Барнаул, 2005. -183 с.

114. Пшеничный Г.Н. Электрохимическая схема твердения портландцемента // Бетон и железобетон. -2009. -№1. -С. 27-30.

115. Страхов Ю.М. Использование искровых разрядов для активизации растворных бетонных смесей// Бетон и железобетон. -1993. -№3.

116. Бабушкин В.И. Гидратация цемента, активированного током высокого напряжения//Изв. ВУЗов, Строительство. -1993. -№2.

117. Ротыч Н.В., Кононенко В.В. О влияние обработки магнитным полем и электрическим током на качество цементного камня. Электротехника в строительстве и ЖКХ. Сб. научных трудов. РИСИ -Ростов -на- Дону, 1991г.

118. Поршин М.Н. Приготовление асфальтобетонных смесей с использованием битума, активированных воздействием электромагнитных полей. Изв ВУЗов. Строительство, 1993г. №9.

119. Клименко В.М., Пирожков А.Ю. Электрофизические способы предварительной обработки бетонных смесей. Проблемы электроэнергетики: Сборник научных трудов/ Саратов: СГТУ. 2005. С. 107-109.

120. MICROWAVE DRYING TECHNOLOGY// Spreechsoal.-S.L.- 1989. № 3.

121. Матвиенко В. H., Губарь В. Н., Черешна О. Ф. Электрическая поляризацияв технологии бетона. Новые технологические решения для строительной промышленности Донбасса: Сборник научных трудов/ Киев, Макеевский инженерно-строительный институт. 1989.

122. Орлов A.C. Декоративная отделка кирпича оплавлением//Строительные материалы. -1993.-№2. С. 15-17.

123. Литвинов А.Я. Технология изготовления стеновых панелей с отделкой методом плазменного оплавления Информационный листок ОНТД Тульский ЦНТИ, Тула, 1991. №239-91-НТД.

124. Кузина Т.В., Пашацкий Н.В., Молчанов Е.А. и др. Отделка стеновых конструкций оплавлением с помощью плазменного манипулятора.

125. Ограждающие конструкции: Сборник трудов/РПИ Ленпромстройпроект, Л., 1989.

126. Плазменная отделка стеновых панелей на Березовском заводе строительных конструкций/ Промышленное строительство. -1988. -№7.

127. Волокитин Г.Г. Плазменные технологии в стройиндустрии и экологии// Изв. ВУЗов, Строительство. -1992. -№7-8.

128. Федосов C.B., Акулова М.В. Плазменная металлизация бетонов. -М.:Издательство Ассоциации строительных вузов, 2003. -120 с.

129. Баженов Ю.М., Федосов C.B., Щепочкина Ю.А., Акулова М.В. Высокотемпературная отделка бетона стекловидными покрытиями. -М.:Издательство Ассоциации строительных вузов, 2005. -128 с.

130. Дергунов Ю. В., Царенко П. И., Васильева А. Н., Жекул Л. А. Прогрессивная технология разрушения бракованных железобетонных изделий// Бетон и железобетон. -1993. -№ 11. С.19-20.

131. Carret R.E. COUTRACTOR CLATUS RECYCLED CONCRETE MAKES BETTER BASE// Rit & Qusrry. 1993, V.86, p. 38-40.

132. Крылов Б.А. и др. Использование щебня из дробленого бетона// Бетон и железобетон. -1993. -№4.

133. Григорьев Ю.В. Внедрение электрогидравлического метода производства щебня// Строительные материалы. -2007. -№5. -С. 10-11.

134. KASAI Y. DEMOLITION OF CONCRETE STRUCTURES BY HEATING// CONCRETE INTERN. 1989, - VOL.-l 1, №3.

135. Способы разрушения железобетонных конструкций. Япония// Промышленное строительство и инженерные сооружения.-1990. -№1.

136. Brown J. LAYNG CONCRETE WITH LASERS//Contract Journal. 1990. -№1

137. Concrete forms in FRP. ENR-1992, V-229, №21.

138. Кокоев M.H. Исследование физических процессов при электростатическом формовании изделий из бетона//Бетон и железобетон. -2009. -№1. -С. 8-10.

139. Пшеничный Г.Н. Влияние давления окружающей среды на твердение с свойства бетона // Бетон и железобетон. -2006. -№1. С. 5-7.

140. Бочарников А.С., Корнеев А.Д., Гончарова М.А., Глазунов А.В. Магнитные герметизирующие композиции//Строительные материалы. -2007. -№1. -С. 42-43.

141. Эраносян С. А. Сетевые блоки питания с высокочастотными преобразователями. JL: Энергоатомиздат, Ленинградское отделение, 1991.-176 с.

142. Розанов Ю.К. Полупроводниковые преобразователи со звеном повышенной частоты. -М.:Энергоатомиздат, 1987. -184 с.

143. Северне Р., Блум Г. Импульсные преобразователи постоянного напряжения для систем вторичного электропитания: Пер. с англ. Под ред. Л.Е. Смольникова. -М.: Энергоатомиздат, 1988. -294.

144. Рациональная структурная схема источников питания мощных лазерных технологических установок / Булатов О.Г., Иванов B.C., Поляков В.Д.//Электротехника. -1987. -№11. С. 42-47.

145. Инверторный аппарат для дуговой сварки ДС 400.3. Техническое описание. НПП «ТЕХНОТРОН», 2006.

146. Ситников В.Ф. Силовая электроника в системах электроснабжения переменного тока// Электричество. -2008. -№2. -С. 33-38.

147. Александров Г.Н., Закинчак Г.Н., Соколов A.M. О роли техники высоких напряжений в будущем благополучии электроэнергетики// Энергетик. -2010. -№1. -С. 2-6.

148. Инженерно-физические основы методов зимнего бетонирования: учебное пособие для вузов / Б.М. Красновский. 2-е изд., доп. - М. : ГАСИС , 2007. -470 с.

149. Нейман Л.Р., Демирчян К.С. Теоретические основы электротехники. М.,-Л.: Энергия. 1966. -407 с.

150. Богородицкий Н.П., Пасынков В.В., Тареев Б.М. Электротехнические материалы. Уч.для вузов 7-е изд. Перераб. и доп. -Л.: Энергоатомиздат, 1985.-304 с.

151. Федосов C.B., Бобылев В.И., Митькин Ю.А., Соколов A.M., Закинчак Т.Н. Электротепловая обработка бетона токами различной частоты// Строительные материалы. -2010. -№ 6 . С. 4-7.

152. Федосов C.B., Бобылёв В.И., Соколов A.M. Температурные характеристики электротепловой обработки бетона посредством электродного прогрева//Строительные материалы. -2011. -№12.-С. 56-59.

153. Федосов C.B., Базанов С.М. Сульфатная коррозия бетона. M.: АСВ, 2003. -193 с.

154. Химическая энциклопедия. Гл.ред. И.Л. Кнунянц М.: Изд-во «Советскаяэнциклопедия», 1988. -625 с.

155. Федосов C.B., Бобылев В.И., Ибрагимов A.M., Козлова В.К., Соколов A.M.

156. Моделирование набора прочности бетоном при гидратации цемента//

157. Строительные материалы. -2011. -№ 11. -С. 38-41.

158. Лыков A.B. Теория сушки. М., «Энергия», 1968. - 472 с.

159. Яворский Б.М., Детлаф A.A. Справочник по физике. М.: Наука, 1990. -624 с.

160. Бобылёв В.И., Соколов A.M. Исследование электрических параметров бетонных смесей. Тезисы докладов международной научно-технической конференции «Состояние и перспективы развития электротехнологий» (X Бенардосовские чтения) Иваново, 2001.

161. Бобылёв В.И. Перспективы использования электроразогрева бетонных смесей на предприятии крупнопанельного домостроения// Межвузовский сборник научных трудов «Высоковольтные техника и электротехнология». Вып. 1. Иваново 1997.

162. Башлыков В.Н., Сиротин П.Н. Специальные цементы для производства бетонных работ в зимнее время//Строительные материалы. -2010. -№ 2. -С. 49-52.

163. Семёнов B.C. Противоморозные добавки для облегченных цементных систем//Строительные материалы. -2011. -№ 5 . С. 17-18.

164. Соколов A.M., Семёнов Д.В. Перспективные способы и технические средства электротепловой обработки при изготовлении абразивных изделий. Межвузовский сборник научных трудов «Высоковольтная техника и технология» Выпуск 3. Иваново 2003.

165. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий: Проектирование и расчет /А.С.Овчаренко, М.Л.Рабинович, В.И.Мозырский, Д.И.Розинский. К.: Техшка, 1985. - 279 с.

166. Михайлов В. В. Тарифы и режимы электропотребления. — 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Энергоатомиздат, 1986.- 216 с.

167. Исаченко В.И., Сычёв В.В., Шейдлин А.Е. Теплопередача. М.: Энергия. 1981.

168. Теплотехника. Под ред. А.П. Баскакова. М.: Энергоатомиздат. 1991.-224с.

169. Vodovozov, Valéry, Jansikene, Raik. Power Electronic Converters. 2006. 117c.

170. Мелешин В.И. Транзисторная преобразовательная техника. M.: Техносфера, 2005. -632с.

171. Вдовин С.С. Проектирование импульсных трансформаторов. JL: Энергоатомиздат, 1991. -208 с.

172. Мэк Р. Импульсные источники питания. Теоретические основы проектирования и руководство по практическому применению. М.: Издательский дом "Додэка-XXI", 2008. -272 с.

173. Малинин P.M. Справочник радиолюбителя конструктора. М.: Энергия. 1977. -752 с.

174. Экономика и организация производства в дипломных проектах /К.М.Великанов, Э.Г.Васильева, В.Ф.Власов и др.; Под общ. ред. К.М.Великанова.-JI.: Машиностроение, 1986. -285 с.

175. Щукина И., Некрасов М. Новая технология РТ IGBT против мощных полевых МОП-транзисторов//Силовая электроника. -2004.-№ 1.-С. 14-16.

176. Юдин А. IGBT-модули большой мощности для тяговых преобразователейпроизводства компании 1пАпеоп//Силовая электроника. -2008. -№ 2. -С.32.36.

177. Баринов Н.В., Митькин Ю.А., Соколов A.M. Исследование энергетических параметров высоковольтной лазерной установки. Сборник трудов «Исследование электромагнитных процессов в энергетических установках»/ИЭИ. Иваново, 1988.

178. Митькин Ю.А., Комин В.Г., Соколов A.M. Исследование характеристик лазерной установки при различных видах питающего напряжения. Межвузовский сборник научных трудов «Высоковольтная техника и электротехнология» Выпуск 1, ИГЭУ, Иваново, 1997.

179. Федосов C.B., Бобылев В.И., Ибрагимов A.M., Соколов A.M. Методика расчёта предельных температурных градиентов в железобетонных изделиях в процессе электротепловой обработки//Строительные материалы. -2011. -№ 3.-С. 44-45.

180. Федосов C.B., Бобылёв В.И., Соколов A.M. Температурные характеристики электротепловой обработки бетона посредством электродного прогрева// Строительные материалы. -2011. -№ 12. -С. 56-59.

181. Федосов C.B., Бобылёв В.И., Соколов A.M. Математическое моделирование температурно-временных зависимостей удельной проводимости бетонных смесей//Строительные материалы. -2009. -№9.-С. 84-85.

182. Федосов C.B., Бобылев В.И., Митькин Ю.А., Соколов A.M. Исследование суточной прочности бетона при электротепловой обработке бетона токами различной частоты// Строительные материалы. -2010. -№ 3. -С. 52-54.

183. Федосов C.B., Бобылёв В.И., Митькин Ю.А., Соколов A.M. Исследование параметров электротепловой обработки бетона токами различной частоты// Строительные материалы. -2009. -№ 5. -С. 51-53.

184. Федосов C.B., Бобылев В.И., Соколов A.M. Методика расчета параметровэлектротепловой обработки бетонных смесей и железобетонных изделий на установках периодического действия// Известия ВУЗов «Строительство». -2010. -№ 5. -С. 104-113.

185. Федосов C.B., Бобылев В.И., Соколов A.M. Исследование параметров установок для электротепловой обработки железобетонных изделий// Бетон и железобетон. -2011. -№ 2. -С. 26-29.

186. Лещинский М.Ю. Испытание бетона. Справочное пособие. М.: Стройиздат, 1989. -360 с.

187. Строительные материалы. Справочник. Под. ред. A.C. Болдырева, П.П. Золотова. М.: Стройиздат, 1989. -567 с.

188. Волынец Н.П., Дьяченко Н.Г., Лошанюк В.И. Справочник инженера-технолога предприятий сборного железобетона. -Киев.: 1983. -225 с.

189. Федосов C.B., Бобылёв В.И., Ибрагимов A.M., Козлова В.К., Соколов A.M. Математическое моделирование процесса набора прочности бетоном при электротепловой обработке//Строительные материалы. -2012. № 4. С.36-39.

190. Федосов C.B., Бобылёв В.И., Петрухин А.Б., Соколов A.M. Оценка показателей экономической эффективности электротепловой обработки на предприятиях сборного железобетона// Промышленное и гражданское строительство. -2011. -№ 7.

191. Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов. (СПРАВОЧНОЕ РУКОВОДСТВО). М.: ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ, 1959. -356 с.

192. Справочник по теплозащите зданий / В. П. Хоменко, Г. Г. Фаренюк.— К.: Буд1вельник, 1986.— 216 с.

193. Д.Л.Файбисович, И.Г.Карапетян. Укрупнённые стоимостные показатели электрических сетей 35-1150 кВ. -М.: НТФ "Энергопрогресс", "Энергетик", 2003. -32 с.

194. Межрегиональный информационно-аналитический бюллетень Госстроя РФ.213. Quid 2004.

195. Александров Г.Н., Соколов A.M. Использование электропередач ультравысокого напряжения для развития атомной электроэнергетики// Энергетик. -2008. -№ 10. -С. 4-7.

196. Комохов П.Г., Грызлов B.C. Структурная механика и теплофизика легкого бетона. Вологда: Издательство Вологодского научного центра , 1992. -321 с.

197. Грызлов B.C. Шлакобетоны в крупнопанельном домостроении. Строительные материалы. -2011. -№ 3. -С. 40-41.

198. Чернышов Е.М. Развитие теории системно-структурного материаловедения и высоких технологий строительных композитов нового поколения//Строительные материалы. -2011. -№ 7. -С. 54-60.

199. Радиационно-защитные и химически стойкие серные строительные материалы / Королёв Е.В., Баженов Ю.М., Альбакасов А.И. Пенза, Оренбург: ИПК ОГУ, 2010.-364 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.