Обоснование конструктивно-технологических параметров пневмосепаратора для выделения белковых компонентов из отходов сои тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Борзенко Сергей Игоревич

• Борзенко Сергей Игоревич
• кандидат наук
• 2025

Оглавление диссертации кандидат наук Борзенко Сергей Игоревич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СОИ

1.1 Состояние рынка сои

1.2 Отходы соевого производства и проблемы их переработки

1.3 Современная зерно-семяочистительная техника

1.4 Выводы по главе

1.5 Цель и задачи исследований

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫДЕЛЕНИЯ БЕЛКОВОГО СОЕВОГО КОМПОНЕНТА

2.1 Разработка вероятностной математической модели процесса выделения белкового компонента из отходов соевого производства воздушным потоком

2.2 Вывод по главе

ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Используемые установки, оборудование и приборы

3.3 Методика экспериментальных исследований

3.4 Выводы по главе

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ПНЕВМОСЕПАРАТОРА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕЛКОВОГО СОЕВОГО КОМПОНЕНТА ИЗ ОТХОДОВ СОЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА

4.1 Результаты исследования распределения компонентов смеси по скорости витания в пневмоклассификаторах

4.2 Проверка вероятностной математической модели в лабораторных условиях

4.3 Обоснование параметров колонковых акселераторов воздушного потока пневмосепаратора

4.4 Результаты производственных исследований экспериментального образца пневмосепаратора для выделения белковых соевых компонентов

4.5 Выводы по главе

ГЛАВА 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОБРАЗЦА ПНЕВМОСЕПАРАТОРА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕЛКОВЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ОТХОДОВ СОЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА

5.1 Технико-экономический расчет основных энергетических затрат

5.2 Технико-экономический расчет основных экономических затрат

5.3 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ТЕРМИНОВ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ А Распределение компонентов исходного материала по скорости витания на лабораторной установке РПК

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Распределение компонентов исходного материала по скорости витания в лабораторной установки РПВК

ПРИЛОЖЕНИЕ В Акт внедрения

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Данные опытов для определения эмпирических коэффициентов сужения канала

ПРИЛОЖЕНИЕ Д Определение оптимальной толщины колонковых акселераторов воздушного потока в глубоком пневмоканале при постоянной удельной зерновой нагрузке в 2 кг/(см2-ч)

ПРИЛОЖЕНИЕ Е Определение оптимальной толщины колонковых акселераторов воздушного потока в глубоком пневмоканале при разной удельной зерновой нагрузке

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Определение оптимальной высоты над поддерживающей сеткой колонковых акселераторов воздушного потока в глубоком пневмоканале при постоянной удельной зерновой нагрузке в 2 кг/(см2ч)

ПРИЛОЖЕНИЕ И Определение оптимальной высоты над поддерживающей сеткой колонковых акселераторов воздушного потока в глубоком пневмоканале при разной удельной зерновой нагрузке

ПРИЛОЖЕНИЕ К Дипломы, награды, свидетельства РИД за результаты, полученные при выполнении диссертации

ПРИЛОЖЕНИЕ Л Акт внедрения результатов работы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование конструктивно-технологических параметров пневмосепаратора для выделения белковых компонентов из отходов сои»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Соя занимает одно из ведущих мест среди зернобобовых культур и используется как для технических целей, так и для продовольствия и кормления животных. Ключевым преимуществом сои является химический состав, включающий 37 - 42% белка, 19 - 22% масла и до 30% углеводов. Посевные площади сои с 2014 по 2023 год увеличились более чем в 2 раза (2,03 раза), и составили 4,02 млн га в 2024 г. Постоянное расширение посевных площадей и наращивание объема валового сбора сои, приводит к увеличению материала, поступающего на зерноочистительное оборудование, что приводит к увеличению объема отходов сои и соевых частиц. Потери полноценных семян сои при послеуборочной обработке могут достигать 13,2%, при этом общее содержание соевых частиц (половинок сои, дробленой сои, целой сои) в материале, попавшем в отход, может варьироваться от 50% до 80%.

Соевый белок из полноценной сои используется как один из основных компонентов при кормлении крупного рогатого скота. Использование соевого белка из отходов соевого производства снижает себестоимость комбикормов. Для этого необходимо выделять белковый компонент из высокозасоренного материала с содержанием многокомпонентных примесей (пыль, частицы грунта, прочие семена, гнилые и испорченные частицы сои, листья, соломистый ворох и т.д.) более 20%.

Большинство современных зерноочистительных машин создавались для переработки гетерогенных сыпучих сред, регламентируемые ГОСТ 17109-88, (влажность зерна - 12-14%; содержание сорной примеси - 2%; масленичная примесь - 6%). В РФ большое распространение получили зерно-семяочистительные машины с решетным станом, основной проблемой решетных машин является высокая забиваемость решет, особенно эта проблема возрастает по мере того, как размер отверстий решет уменьшается. Для сепарации материала с фракционным составом менее 3,9 мм, наиболее эффективно является разделение компонентов смеси воздушным потоком. Для эффективного разделения

компонентов смеси необходимо изучить его фракционный состав и определить условия процесса сепарации рассматриваемого материала вертикально-восходящим воздушным потоком.

Степень разработанности темы. Разработкой технических средств и изучением процесса сепарации занимались многие ученые. А.Н. Зюлин установил, что достигнут предел совершенствования процесса сепарации зерноочистительных машин с решетным станом. Н.Г. Гладков исследовал сепарирование семян по свойствам поверхности. А.Ф. Ульянов разработал основы сепарации зерновых смесей процессом механического вскруживания. Е.С. Гончаров занимался разработкой универсальных виброцентробежных зерновых сепараторов. И.А. Пехальский занимался методическими и конструктивно-технологическими решениями снижения травмирования семян. Ю.И. Ермольев занимался интенсификацией технологических операций в воздушно-решетных зерноочистительных машинах. В.Ф. Федоренко исследовал процесс уборки и послеуборочной обработки семян трав. В.Я Гольтяпин анализировал технологические схемы обмолота и сепарации современных зерноуборочных комбайнов. В.Н. Витько и В.Д. Галкин моделировали процесс разделения зерновых смесей на решетном и вибропневматическом сепараторах. В.Д. Галкин и А.Д. Галкин структурировали технологии, машины и агрегаты послеуборочной обработки зерна и подготовки семян. А.В. Бутовченко изучал структурный синтез технологических отделений зерноочистительных агрегатов. Исследованием вертикального пневмоканала занимались Йозеф Вессель, М.А. Дементьева, А.Я. Малис и А.Р. Демидова, они установили, что вертикальный пневмоканал обеспечивает наибольшую полноту выделения сорной примеси. А.С. Матвеев и А.В. Аниськин разработали аспирационный классификатор зерна с вертикальным воздушным потоком. Ю.Ф. Лачуга, А.Ю. Измайлов, А.Н. Зюлин, В.Д. Бабченко и В.Г. Хамуев работали над разработкой и внедрением высокоэффективных, ресурсо- и энергосберегающих технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна и подготовки семян.

Объект исследований - процесс выделения белковых компонентов из отходов соевого производства в глубоком пневмоканале с вертикально-восходящим воздушным потоком.

Предмет исследований - технологические параметры пневмосепаратора для выделения белковых компонентов из отходов соевого производства.

Цель исследований - повышение эффективности процесса выделения белковых компонентов из отходов соевого производства пневмосепаратором.

Задачи исследования:

1. Провести анализ современных зерно-семяочистительных машин с целью выявления конструктивных решений, посредством которых можно с высокой эффективностью выделять белковый компонент из отходов соевого производства.

2. Разработать вероятностную математическую модель процесса выделения белкового компонента из отходов соевого производства в глубоком пневмоканале с учетом оборудования, трансформирующего характер воздушного потока.

3. Обосновать параметры пневмоканала с трансформированным воздушным потоком для выделения белковых компонентов из отходов соевого производства.

4. Провести производственные исследования пневмосепаратора для выделения белковых компонентов из отходов соевого производства.

5. Определить технико-экономическую эффективность экспериментального образца пневмосепаратора для выделения белковых компонентов из отходов соевого производства.

Научную новизну представляют:

- вероятностная математическая модель процесса сепарации отходов соевого производства, учитывающая влияние трансформированного воздушного потока и параметры устройств, создающие его, на эффективность процесса сепарации;

- методика определения скорости витания компонентов гетерогенной смеси в трансформированном воздушном потоке в зависимости от коэффициента сужения канала и порозности слоя исследуемого материала.

Теоретическая и практическая значимость работы:

- разработана вероятностная математическая модель процесса сепарации отходов соевого производства, учитывающая влияние трансформированного воздушного потока и параметры устройств, создающие его, на эффективность процесса сепарации;

- разработана методика определения скорости витания разделяемых компонентов гетерогенной смеси в трансформированном воздушном потоке в зависимости от коэффициента сужения канала и порозности слоя исследуемого материала, а также высоты акселераторов над слоем;

- определены конструктивно-технологические параметры пневмосепаратора с вертикально-восходящим воздушным потоком, колонковыми акселераторами воздушного потока и дивидерами обрабатываемого материала для выделения белковых компонентов из отходов соевого производства.

Методология и методы исследования. В научных исследованиях использовались общепринятые методики. Показатель Г.В. Ньютона и В.Г. Ньютона использовался для определения эффективности процесса выделения белковых компонентов из отходов соевого производства. Математическая модель построена на основе теоретических выкладок Л.Д. Ландау и Е.М. Лившица. Использовалась методика разделения гетерогенной смеси в трансформированном воздушном потоке. Применялись современные технологии математического моделирования «MATLAB» и трехмерного моделирования KOMQAC-3D и SolidWorks. Обработка данных осуществлялась с помощью Microsoft Excel. В ходе проведения лабораторных исследований использовались приборы (термоанимометр, лабораторные весы, производственные весы, ротаметр, разборные решета и пр) и установки (РПК-30; РПВК-50; макетный образец пневмосепаратора).

Положения, выносимые на защиту:

- вероятностная математическая модель процесса сепарации отходов соевого производства, учитывающая влияние трансформированного воздушного потока и параметры устройств, создающие его, на эффективность процесса сепарации;

- методика определения скорости витания разделяемых компонентов гетерогенной смеси в трансформированном воздушном потоке в зависимости от коэффициента сужения канала и порозности слоя исследуемого материала, а также высоты колонковых акселераторов над слоем;

- конструктивно-технологические параметры пневмосепаратора с вертикально-восходящим воздушным потоком, колонковыми акселераторами воздушного потока и дивидерами обрабатываемого материала для выделения белковых компонентов из отходов соевого производства.

Достоверность полученных результатов подтверждается использованием положений теории вероятности, статистической обработки экспериментальных исследований с необходимой точностью экспериментов, количество повторностей опытов (по 3 повторности), показатель достоверности опытов (t=2,92), точность опыта (Асс<±5%) и надежность интервальной оценки (А=0,9). При выполнении исследования использовались приборы и установки с применением общепринятых методов. Полученные результаты исследования прошли апробацию в печати и на научно-исследовательских конференциях и выставках.

Реализация результатов исследований. В результате проведенных исследований разработан экспериментальный образец пневмосепаратора для выделения белковых компонентов из отходов соевого производства сои, который внедрен в компании ООО «Санпротен» г. Воронеж.

Основные научные положения, выводы и рекомендации внедрены в учебный процесс в ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева (г. Москва).

Апробация. Основные положения и результаты исследования докладывались на международной конференции E3S WEB OF CONFERENCES «Современные тенденции в производственных технологиях и оборудовании»

(ICTMMTE 2020) (г. Севастополь, 2020), межвузовской научной конференции «Экологические аспекты в науке и образовании» (г. Москва, 2023).

Публикации. По результатам диссертационного исследования соискателем опубликовано 12 печатных работ, из них: 9 статей в рецензируемых научных изданиях, рекомендованных ВАК РФ, 1 статья в изданиях, включенных в международную базу данных Scopus, 1 публикация в сборнике материалов научной конференции, а также получен патент на полезную модель.

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 188 страницах, состоит из введения, 5 глав основной части, 51 рисунка, 8 таблиц, заключения, списка сокращений и условных обозначений, списка терминов, списка литературы, включающего 118 наименований и 10 приложений.

Материалы диссертации использовались при выполнении исследования в рамках соглашения № 075-15-2024-542 от 25.04.2024 г. к гранту министерства науки и высшего образования Российской Федерации «Обеспечение продовольственной безопасности страны на основе создания программно-аппаратных комплексов и интеллектуальных платформенных цифровых решений в сфере развития агропромышленных технологий полного жизненного цикла».

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СОИ

1.1 Состояние рынка сои

Соя - самая распространенная среди зернобобовых культур. Она имеет широкий спектр применения, служит сырьем для пищевых продуктов. Высокое содержание белка и ценных пищевых компонентов позволяет использовать её в качестве недорогого заменителя мяса и молочных продуктов. По той же причине сою используют в фуражных целях. Она так же является технической культурой

[1] - [3].

Соя широко возделывается в более чем 60 странах на всех континентах: Азии, Южной Европе, Северной и Южной Америке, Центральной и Южной Африке, Австралии, на островах Тихого и Индийского океанов. В 2021 году посевные площади сои в мире составили более 135,3 млн га.

Лидерами по выращиванию сои являются Бразилия, США и Аргентина. Более двух третей экспорта направляется в Китай (рисунки 1 и 2).

Бразилия Бразилия

а) б)

а) валовый сбор, %; б) площади посевов сои, %

Рисунок 1 - Структура мирового производства сои в 2021 году1

1 Соя в мире и России: производство, внутреннее потребление, внешняя торговля / [Электронный ресурс] // Восточный центр государственного планирования: - URL:

https://vostokgosplan.ru/research/?_sft_research_cat=dajdzhesty&_sf_s=%D0%A1%D0%BE%D1%8F (дата обращения: 06.05.2024).

По всем странам

27

США

34,5

Бразилия Канада

29,4

30,7

Аргентина Украина Боливия

21,4

27,1 26,4

Китай РорСш Парагвай Индия

9,5

12,7

16,8

19,5

0 5 10 15 20 25 30 35

ц/га

Рисунок 2 - Урожайность сои по миру на 2021 г, (ц/га)

Производство сои в мире увеличивается за счет расширения посевных площадей и повышения урожайности. На протяжении последних десяти лет среднегодовой темп роста убираемой площади сои составил 1,7%, тогда как урожайность увеличилась на 1,0%. В результате, в 2019-2020 годах площадь, отведенная под соевые культуры, превысила 122 миллиона гектаров, что на 19% больше по сравнению с показателями 2009/10 года, а среднемировая урожайность составила 2,75 тонны с гектара (+10%) [4] - [7].

В 2022 году правительство РФ выделило 4,8 млрд руб. из бюджета и распределило их между 43-мя регионами для стимулирования производства сои в рамках федерального проекта «Экспорт продукции АПК»[8] - [9]. В России в 2023 году был собран урожай сои - 6,8 млн тонн [10] - [12].

В последние два десятилетия мировой рынок сои уверенно рос на фоне увеличения спроса животноводства, использование соевого масла для производства биодизеля и продуктов питания. За последнее десятилетие среднегодовой темп роста производства сои составил 2,7%, мировой торговли соей - 5,1%. В сезон 2019/20 года валовой сбор сои в мире оценивается в 352 млн т. (+46,1% к уровню 2011/12 года), а объем мировой торговли в 155,9 млн т., он вырос в 1,7 раза за последнее десятилетие [4], [13].

Российский рынок сои в этот же период развивался более высокими

темпами. За последние десять лет среднегодовой рост посевной площади сои в

стране составил 13,4%, урожайность - 2,8%, а валовый сбор - 17,3%. В результате

в 2024 году в России под посевные площади сои было задействовано 4,05 млн га

(что в 2,03 раза выше показателя 2014г.), при растущем показателе урожайности с

13,6 ц/га до 18,9 ц/га, (изменение в 1,3 раза от показателя с 2013 по 2022 гг.) и

валового сбора сои изменился в 4,25 раза за период с 2013 г. по 2023 г. и составил

6,8 млн тонн (рисунок 3). 20

18,9

2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024

■♦■Посевные площади, млн га -^Валовый сбор, млн тон Урожайность ц/га

Рисунок 3 - Состояние российского рынка сои в период с

2013 - 2024 гг2

В результате исследования, проведенного №оЛпа1у1:^ на тему «Российский рынок сои и соевой продукции: итоги 2021 г., прогноз до 2024 г» [14], выявлено, что на сегодняшний день в общей структуре объема рынка преобладает внутренне производство. В 2023 году производство соевых бобов в России составило 6,8 млн тонн, что на 9,6% выше по сравнению с предыдущим годом. Экспорт составил 1,3 млн тонн в 2023 г. и увеличился за год на 46,1%. Импорт соевых бобов в 2023 году составил 1,5 млн тонн и снизился за год на 19,8% [10].

2 Валовый сбор сои в РФ в 2023-2024 сельхозгоду может вырасти до 6,2 млн тонн [Электронный ресурс]. -URL: https://tass.ru/ekonomika/18927371 (Дата обращения: 10.08.2024)

Российский рынок сои имеет свою особенность — существуют два независимых рынка, западный и восточный, что связано с логистическими ограничениями. Дальний Восток выделяется высоким урожаем сои, однако в этом регионе не хватает перерабатывающих мощностей, что вынуждает экспортировать сою в Китай. В то время как в центральной части страны находятся основные потребители, такие как перерабатывающие предприятия и сельскохозяйственные комплексы, им недостает местного сырья, из-за чего они вынуждены импортировать сою.

Российский рынок сои имеет свою особенность - существуют два независимых рынка, западный и восточный, что связано с логистическими ограничениями. Так, в частности, лидером по урожаю сои является Дальний Восток. Однако в ДФО недостаточно производственных мощностей по переработке сои. В результате чего соя экспортируется в Китай [15]. В то время как в центральной части страны находятся основные потребители соевого сырья: перерабатывающие предприятия и животноводческие комплексы, они ощущают дефицит местного сырья, из-за чего они вынуждены импортировать сою.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что производство сои большой и развивающийся рынок, с положительной динамикой, прослеживаемой на протяжение 10 лет: увеличивается валовый сбор, посевные площади, урожайность. Это наблюдается, как в мировой экономике, так и в экономике нашей страны. Несмотря на достаточно стремительное развитие рынка зернобобовых культур, оснащенность послеуборочной техникой остается острой и нерешенной.

1.2 Отходы соевого производства и проблемы их переработки

По данным официальной статистики валовый объем рынка сои в 2023 г. в России составил 6,8 млн т [10]. По исходным требованиям на базовые технологические операции (далее ИТ) [16] суммарные потери зерна на всех этапах послеуборочной обработке допускаются не более 13,2%. Отсюда потери белкового соевого компонента (далее БСК), которые можно использовать при

производстве кормов, составили 297 тыс. т, это приведена примерная оценка всех отходов согласно допустимым потерям для послеуборочной техники [17]. Часть из этих отходов может быть использована повторно, однако существуют и неиспользуемые повторно отходы, которые содержат в себе в том числе и частицы сои (рисунок 4) [18], [19].

Рисунок 4 - Распределение фуражного и непригодного отхода в потерях при

послеуборочной обработке

В научной литературе вопросу реального количества отходов, их фракционному составу, а также потерям на зерно-семяочистительных машинах уделено мало внимания. Данные получены путем эмпирических подсчетов (рисунок 5), проводимых в ФГБНУ ФНАЦ ВИМ на исходном материале, полученном от разных предприятий [20], [21].

* соя битая поперек > соя битая вдоль

• дробленая соя ы целая соя

■ понреж денные ЗСрнонкл

■ семена других культур

■ минеральная примесь

■ легкая примесь

битая поперек меоя битая вдоль " дробленая соя и целая СОЯ

■ поврежденные зерно гаки и семена других культур ш минеральная примесь

■ легкая примесь

б)

а) состав отходов после Petkes К - 531 «Гигант»; б) состав отходов после САД 10-01 Рисунок 5 - Состав отходов сои после очистки

За последние пять лет отходы соевого производства [22] находят все более широкое применение, их используют в строительстве (подмешивание в состав бетона), почвообработке (удобрение) и многое другое. Одно из основных использований - это фуражное, их добавляют в состав комбикормов [23] - [28].

Недостаток содержания протеина в продуктах кормления животных может достигать 30% и более. Но его можно компенсировать белковыми добавками, получаемыми из сои (таблица 1) [29]. Малый объем высококонцентрированного соевого протеина способен дать существенный прирост мышечной массы мясных животных от 7 - 35% в зависимости от вида животных, и дать существенную прибавку в таких показателях, как яйценоскость, надой, жирность молока и др [24], [30] - [34].

Таблица 1 - Показатели качества кормовой ценности сои

Наименование показателя Значение показателя

соя необогащенная соя, обогащенная липидами

базовый стандартный протеиновый высокопротеи новый базовый стандартный протеиновый высокопротеи новый

Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более 12,0

Массовая доля сырого протеина в пересчете на абсолютно сухое вещество, 42,0 50,0 54,0 41,0 48,0 52,0

%, не менее

Массовая доля сырой клетчатки в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не более 8,0 7,0 4,0 8,0 7,0 4,0

Массовая доля сырого жира в пересчете на абсолютно сухое вещество, % Св. 0,5 до 2,0 включительно Св. 2,0 до 4,0 включительно

Массовая доля общей золы в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не более 7,5

Соевый шрот, использующийся для составления комбикормов, для крупного рогатого скота (далее КРС) на стойловый период с удоем в 5000 и 8000 тысяч литров в год, добавляют именно соевый белок с массовой долей протеина до 20% (таблицы 2, 3) [29].

Таблица 2 - Состав комбикормов для КРС с удоем 5000 литров в год

Компоненты корма Значение, %

Кукуруза 16

Ячмень, овес 25

Отруби пшеничные 15

Шрот подсолнечный, соевый 20

Рыбная мука 5

Дрожжи кормовые, гидролизные 5

Сахар 10

Фосфат кальция кормовой 1

Соль поваренная 1

Таблица 3 - Состав № К 60-26-89 комбикорма для КРС на стойловый период с удоем 8000 литров в год

Корма Содержание, %

Ячмень 55

Отруби пшеничные 4

Шрот соевый 18

Шрот подсолнечный 4

Шрот льняной 6

Дрожжи кормовые 8

Монокальций фосфат 2

Соль поваренная 1

Мел 1

Премикс (П 60-5М) 1

Ряд технологических линий по переработке сои на фуражные и технические цели требуют очистки [35] от вредных и токсичных веществ (мышьяк, кадмий, свинец и прочие тяжелые металлы, и вредные соединения), содержащихся в отходах соевого производства [36] - [38]. В связи с этим необходима очистка отходов соевого производства, степень сложности которой влияет на экономический эффект, чем больше технологических операций и машин, тем выше цена конечного продукта.

Итогом вышеизложенного является:

- потери сои в отходы при послеуборочной обработке способствуют убыткам;

- соевые частицы (целые семена и дробленая соя), содержащиеся в отходах соевого производства, имеют широкий спектр применения;

- необходимо проводить высокоэффективную очистку отходов соевого производства.

1.3 Современная зерно-семяочистительная техника

На данный момент существует большое количество зерно-семяочистительной техники, которая разделяет зерновую смесь по физико-механическим свойствам, созданием и разработкой этих машин занимались в разное время многие ученые. Изучением процесса сепарации на решетных машинах занимались такие ученые как А.Н. Зюлин [39], Ю.И. Ермольев [40], В.Н. Витько, В.Д. Галкин и А.Д. Галкин [41], [42], А.В. Бутовченко [43] - [44] и др. Н.Г. Гладков исследовал сепарирование семян по свойствам поверхности.

A.Ф. Ульянов разработал основы сепарации зерновых смесей процессом механического вскруживания [45]. Е.С. Гончаров и др., посвятили разработке виброцентробежных зерновых сепараторов [46]. Разработки ученых таких как

B.Ф. Федоренко [47], В.Я Гольтяпин [48], Э.В. Жалнин [49], и др., позволили повысить эффективность очистки зернового вороха и снизить потери зернового материала в уборочной технике. И.А. Пехальский [50] и др. занимались изучением микротравмирования зерна.

Изучением процесса сепарации зерна воздушными потоком, а также разработкой конструктивно-технологических параметров зерно-семяочистительных машин разделяющие зерновой ворох по аэродинамическим свойствам, занимались Йозеф Вессель, М.А. Дементьева, А.Я. Малис и

A.Р. Демидова [51], А.С. Матвеев, А.В. Аниськин [52] - [55], А.Н. Зюлин,

B.Д. Бабченко В.Г. Хамуев, Ю.Ф. Лачуга, А.Ю. Измайлов [56] - [58].

Согласно ГОСТ 33735-2016 «Техника сельскохозяйственная. Машины зерноочистительные. Методы испытаний» существует несколько этапов очистки зерна и семян сои: предварительная очистка, первичная очистка, вторичная очистка и окончательная очистка. Данные этапы предназначены для очистки зерна и семян от сорной примеси и обеспечивают необходимую чистоту продукта для дальнейшего использования в пищевой, семенной и других промышленностях.

На всех этих этапах, согласно ИТ [16] для работы зерноочистительных машин установлены допустимые показатели засорённости исходного материала: предварительная очистка - 20%; основная очистка - 10%; окончательная очистка - 5%. Потери очищаемого материала при обработке: предварительная очистка - 0,2%; основная очистка - 3,0%; окончательная очистка - 10% [59] -[61].

Сепарация зерновых материалов производится на основе их физико-механических свойств (размерные, аэродинамические, удельный вес, состояние поверхности и др.). И так как физико-механические свойства зерен какой-либо культуры и примесей, подлежащих выделению, распределяются вариационно, и их дифференциальные кривые могут пересекаться, то сам процесс разделения подразумевает не полное выделение примеси (определяется частотой материала) и попадание зерен в примеси (определяется потерями) [62].

При послеуборочной обработке сои в отходы попадают полноценные семена, считающиеся потерями, и дроблёная соя (поперёк, вдоль и многообразной конфигурации), которые можно назвать белковый соевый компонент. Этот

продукт в машинах и технологических линиях перемешивается с выделяемыми примесями. В итоге засорённость БСК составляет от 20% до 60%.

В России современная послеуборочная обработка зерна, в том числе и сои, происходит на типовых зерноочистительных агрегатах и комплексах [63], на которых применяются машины различных разработчиков и производителей как зарубежных, так и отечественных. К ним относятся PETKUS Technologie GmbH (ФРГ), WESTRUP APS (Дания), Cimbria Complete (Дания), DAMAS SEED Processing A/S (Дания), DOREZ Ateliers (Франция), Ets Denis (Франция), Ci2T (Франция), «Воронежсельмаш» KOBLiK GROUP (Россия, г. Воронеж), ООО «МЕЛЬИНВЕСТ» (Россия, Нижегородская обл.), АО «Кузембетьевский РМЗ» (Россия, респ. Татарстан), Ассоциация «Элитные семена Татарстана» (Россия, респ. Татарстан), ФГБНУ ФНАЦ ВИМ (Россия, г. Москва) и др., [59], [63] - [66].

Все зерно-семяочистительные машины подразделяются на основные классические типы: воздушно-решетные, триерные, пневмосепарирующие (аспирационные), пневмосортировальные (используется только воздушный поток) и пневмосортировальные столы (используется вибродека и воздушный поток) [48], [63], [65].

Воздушно-решетный самый распространённый тип машин (рисунки 6 и 7). Они используются для предварительной и основной очисток убранного урожая засорённостью до 20% и до 10% соответственно [42], [62], [67].

PETKUS Technologie GmbH (ФРГ)

VX XI50Airmax EtS DciiiS (ФрСШЦЫЯ)

Рисунок 6 - Воздушно-решетные машины с плоскими решетами и вертикально-восходящим воздушным потоком (лист 1 из 2)

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Борзенко Сергей Игоревич, 2025 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Соя враг или друг // Управление федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по городу Москве. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL: https://77.rospotrebnadzor.ru/index.php/doc/infdoc/9032-soya-vrag-ili-drug (дата обращения: 23.03.2022 11:30).

2. Соя // Агроном онлайн. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL: https://agronom-online.ru/zernobobovye/soya/ (дата обращения: 23.03.2022 11:42).

3. Соя // Академик: Большая медицинская энциклопедия. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL: https://big_medicine.academic.ru/7576/%D0%A1%D0%9E%D0%AF (дата обращения: 23.03.2022).

4. Прогноз развития рынка сои в сезоне 2021/22: Россия и мир // specagro. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL: https://specagro.ru/news/202006/rynok-soi-rossiya-i-mir (дата обращения: 09.03.2022 16:28).

5. Фадеев Л.В. Соя - культура 21 века. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://agropromex.ru/stati-i-publikaczii/knigi-fadeeva-lv/kniga1/soya-legko-travmiruetsya.html (Дата обращения 12.10.2022).

6. Шабалкина Н.А. Современные тенденции производства сои в мире и России / Н.А. Шабалкина, Е.С. Суровцева // Экономика, труд, управление в сельском хозяйстве. - 2022. - № 12(94). - С. 195-201.

7. Левкина О.В. Современные тенденции развития мирового соевого рынка / О.В. Левкина, В.В. Васильев // УО «Белорусская государственная сельскохозяйственная академия». Горки, Беларусь, 2017 г. C. 12-18.

8. Екатерина Дятловская Минсельхоз намерен субсидировать производство сои и рапса / Екатерина Дятловская [Электронный ресурс] // агроинвестор : [сайт]. — URL: https://www.agroinvestor.ru/markets/news/32341-

minselkhoz-nameren-subsidirovat-proizvodstvo-soi-i-rapsa/ (дата обращения: 13.05.2024).

9. Сельское хозяйство дальнего востока / [Электронный ресурс] // Восточный центр государственного планирования: [сайт]. — URL: https:// https://vostokgosplan.ru/wp-content/uploads/daidzhest-selskoe-hoziaistvo-2024.pdf (дата обращения: 11.07.2024)

10. Валовый сбор сои в РФ в 2023-2024 сельхозгоду может вырасти до 6,2 млн тонн [Электронный ресурс]. - URL: https://tass.ru/ekonomika/18927371 (Дата обращения: 10.08.2024)

11. Дайджест «Масличные»: урожай сои в РФ в 2024 году может составить 7,35 млн т — RUSEED [Электронный ресурс]. - URL: https://specagro.ru/analytics/202408/daydzhest-maslichnye-urozhay-soi-v-rf-v-2024-godu-mozhet-sostavit-735-mln-t-ruseed (Дата обращения: 10.08.2024)

12. Министерство сельского хозяйства Российской Федерации/Обзор конъюнктуры аграрного рынка [Электронный ресурс]. - URL: https://mcx.gov.ru/analytics/ (Дата обращения: 10.08.2024).

13. Пашков В.В. Анализ рынка переработки сои в России / В.В. Пашков // Политика импортозамещения: проблемы и перспективы: материалы Всероссийской заочной научно-практической конференции, Воронеж, 03 марта 2017 года. - Воронеж: Воронежский институт экономики и социального управления, 2017г. - С. 54-59.

14. NEOANALYTICS Российский рынок сои и соевой продукции: итоги 2019 г., прогноз до 2022 г. / NEOANALYTICS [Электронный ресурс] // РБК : [сайт]. — URL: https://marketing.rbc.ru/research/42439/ (дата обращения: 13.05.2024).

15. Екатерина Шокурова В 2023 году экспорт сои и рапса в Китай достиг почти $1 млрдои / Екатерина Шокурова [Электронный ресурс] // АгроИнвестор : [сайт]. — URL: https://www.agroinvestor.ru/markets/news/41746-v-2023-godu-eksport-soi-i-rapsa-v-kitay-dostig-pochti-1-mlrd/ (дата обращения: 17.07.2024).

16. Елизаров В.П. Исходные требования на технологические операции в растениеводстве / В.П. Елизаров, Н.М. Антышев, В.М. Бейлис, В.Г Шевцов // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2011. N1. С. 11-14.

17. Соя / [Электронный ресурс] // ArPOCEPBEP.RU : [сайт]. — URL: https://agroserver.ru/soevye-boby/ (дата обращения: 13.05.2024).

18. Очистка сои / [Электронный ресурс] // AgroConnsel.ru Сайт о вредителях и болезнях полевых культур: [сайт]. — URL: https://the-farmer.ru/ochistka-soi (дата обращения: 13.05.2024).

19. Zhe Qu Design and Test of a Grain Cleaning Loss Monitoring Device for Wheat Combine Harvester / Qu Zhe, Lu Qi, Shao Haihao, Le Jintao, Wang Xilong, Zhao Huihui, Wang Wanzhang. Agriculture. (2024) 14. 671. 10.3390/agriculture 14050671.

20. Московский М.Н. Распределение высокозагрязненного соевого материала в глубоком воздушном канале / М. Н. Московский, С. И. Борзенко // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2023. - Т. 17. № 4. - С. 42-48. -DOI 10.22314/2073-7599-2023-17-4-42-48.

21. Московский М.Н. Теоретические предпосылки повышения посевных качеств семенного фонда / М. Н. Московский, С. И. Борзенко, Д. С. Подлесный, И. А. Костров // Естественные и технические науки. - 2019. - № 11(137). - С. 179181.

22. ГОСТ 30772-2001 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Термины и определения. М.: Издательство стандартов, 2001. 16с.

23. Куда использовать отходы переработки продовольственной сои // Таргет-Агро. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL: https://anksoya.ru/information/stati/kuda-ispolzovat-otkhody-pererabotki-prodovolstvennoy-soi/ (дата обращения: 02.03.2022 15:45).

24. Intan F. The Utilization of Soybean Aircraft Waste as A Additional Material in The Process of Manufacturing Goat Feed Materials. / Fatimah Intan, Zulia Nasution, Revina Tarigan, Muhammad Haris, Ulfayani Mayasari // (2022). Journal of Development Research. DOI: https://doi.org/10.28926/jdr.v6i2.271.

25. Kustirini Anik. Effect of Soybean Waste Ash as Additional Ingredients Against the Compression Strenght of Concrete. / Kustirini Anik, Budiningrum Diah, Purnijanto Bambang, Amanuyasa Yuda, Juniarto Bayu.// IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. (2023). 1177. 012052. DOI - 10.1088/17551315/1177/1/012052.

26. Amirul Faiz Mohd Azmi, Effects of Adding Soybean Waste on Growth Performance and Carcass Quality in Quails. / Amirul Faiz Mohd Azmi, Danung Nur Adli, Hasliza Abu Hassim, Mohd Zamri Saad. // Advances in Animal and Veterinary Sciences. (2023). 11.1307-1312.10.17582 /journal.aavs/ 2023/11.8.1307.1312.

27. Yoshiki Yumiko. Fractionation of soybean functional glycosides from soy-waste based on the chemical reaction of soyasaponin p g. Food Chemistry. / Yumiko Yoshiki, Shiro Takagi, Manabu Watanabe, Kazuyoshi Okubo. // Food Chemistry (2005) DOI: 10.1016/j.foodchem.2004.10.042.

28. Liang Jiaqi. Upcycling of Soy Whey with Ischnoderma benzoinum toward Production of Bioflavors and Mycoprotein. / Jiaqi Liang, Ning Xu, Ann-Kathrin Nedele, Marina Rigling, Lin Zhu, Youfeng Zhang, Felix Stoppelmann, Lea Hannemann, Julia Heimbach, Reinhard Kohlus, Yanyan Zhang. // Journal of agricultural and food chemistry (2023) DOI: 10.1021/acs.jafc.3c01169.

29. Рецепты комбикормов для КРС / [Электронный ресурс] // Фермер.ру : [сайт]. — URL: https://fermer.ru/sovet/zhivotnovodstvo/21640 (дата обращения: 19.07.2024).

30. Тимофеева Я.О. Микроэлементы в растениях сои и пшеницы дальневосточного региона. Масленичные культуры. / Я.О. Тимофеева, В.И. Голов. // Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. - (2012), 2: 151-155.

31. Полезная информация // Агро-инжиниринг. [Электронный ресурс]. -Режим доступа: URL: https://agro-i.ru/poleznoi-chtenie/ (дата обращения: 21.08.2023 14:54).

32. Зайцев Н.И. Перспективы и направления селекции сои в России в условиях реализации национальной стратегии импортзамещения / Н.И. Зайцев,

Н.И. Бочкарев, С. В. Зеленцов // Масляничные культуры: Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. - 2016. - Вып. 2 (166). - С. 3-11.

33. Белышкина М.Е. Биохимический состав семян раннеспелых сортов сои и его вариабельность в зависимости от сортовых особенностей и метеорологических условий вегетационного периода / М.Е. Белышкина // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. - 2020. - № 3(51).

- С. 33-40. - DOI 10.18286/1816-4501-2020-3-33-40.

34. Попова Н.П. Особенности белкового комплекса семян сои северного экотипа / Н.П. Попова, М.Е. Белышкина, Т.П. Кобозева // Известия Тимирязевской сельскохозяйственной академии. - 2018. - № 1. - С. 104-108. -DOI 10.26897/0021-342X-2018-1-104-108.

35. Доценко С.М. Обоснование технологии и оборудования с целью получения соевого компонента для пищевых систем различного назначения / С.М. Доценко, Ю. А. Гужель, И. В. Агафонов [и др.] // Вестник КрасГАУ. - 2016.

- № 1(112). - С. 84-91.

36. Karamushkina S. Heavy metal content in soybean production waste in the southern zones of the Amur region. / S. Karamushkina, J. Dimidenok, S. Polina // International Journal of Veterinary Medicine (2023) p.85-189. DOI -10.52419/issn2072-2419.2022.4.185.

37. Hadiza Muhammad. Concentration and Risk Assessment of Arsenic, Cadmium and Lead in Husked and De-husked Rice Samples from Niger and Kebbi States, Nigeria. / Muhammad Hadiza, Jeremoth Adama, Kabiru Yusuf, Adil Yahyaoui, Sami Darkaoui, Maazouzi Youssef, Hussaini Makun. (2022). DOI: 10.22034/jchr.2021.1930881.1318.

38. Panasiewicz Marian. The Process of Separation of Husked Soybean in Oblique Airflow. / Marian Panasiewicz, Jacek Mazur, Kazimierz Zawislak, Ryszard Kulig, Grzegorz Lysiak. // (2020). Sustainability. 12(18). DOI: 10.3390/su12187566.

39. Зюлин А.Н. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна по комплексу признаков делимости: дис. ... докт. техн. наук 05.20.01/Зюлин Алексей Никифорович. - М., 1987. - 514 с.

40. Ермольев Ю.И. Интенсификация технологических операций в воздушно-решетных зерноочистительных машинах. г. Ростов-на-Дону: Издательский центр ДГТУ, 1998. 496 с.

41. Витько В.Н. Моделирование процесса разделения зерновых смесей на решетном и вибропневматическом сепараторах / В.Н. Витько, В.Д. Галкин // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. - 1985. - № 46. - С. 50-55. - EDN VCYPDT.

42. Галкин В.Д. Технологии, машины и агрегаты послеуборочной обработки зерна и подготовки семян / В.Д.Галкин, А.Д.Галкин Министерство сельского хозяйства Российской Федерации, федеральное государственное бюджетное образовательное учрежде ние высшего образования «Пермский аграрно-технологический университет имени академика Д.Н. Прянишникова». -Пермь: ИПЦ «Прокростъ», 2021. - 234 с; 29 см - Библиогр.: с. 209-232. - 50 экз. -ISBN 978-5-94279-505-4.

43. Бутовченко А. В. Структурный синтез технологических отделений зерноочистительных агрегатов для послеуборочной очистки семян зерновых культур: специальность 05.20.01 "Технологии и средства механизации сельского хозяйства": диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук / Бутовченко Андрей Владимирович, 2022. - 479 с.

44. Бутовченко А.В. Исследование влияния скорости воздушного потока, параметров работы решетного стана и цифровой модели зерна на процесс сепарации зернового материала в зерноочистительной машине /А.В. Бутовчинко, О.С. Бабенко, И.А.Х. Хуссейн [и др.] // Актуальные проблемы науки и техники. 2022: Материалы Всероссийской (национальной) научно-практической конференции, Ростов-на-Дону, 16-18 марта 2022 года / Отв. редактор Н.А. Шевченко. - Ростов-на-Дону: Донской государственный технический университет, 2022. - С. 793-794.

45. Ульянов А. Ф. Основы сепарации зерновых смесей процессом механического вскруживания / А.Ф. Ульянов // Труды Саратовского ИМСХ им. Калинина. - 1951. - № 6. - С. 53.

46. Гончаров Е. С. Механико-технологическое обоснование и разработка универсальных виброцентробежных зерновых сепараторов: дис. ... докт. техн. Наук: 05.20.01 / Е. С. Гончаров. - М., 1986. - 299 с.

47. Федоренко В.Ф. Уборка и послеуборочная обработка семян трав: специальность 05.20.01 «Технологии и средства механизации сельского хозяйства»: диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук / Федоренко Вячеслав Филиппович. - Москва, 2004. - 288 с.

48. Гольтяпин В.Я. Анализ технологической схемы обмолота и сепарации современных зерноуборочных комбайнов / В.Я. Гольтяпин // Техника и оборудование для села. - 2023. - № 10(316). - С. 12-15. - DOI 10.33267/2072-96422023-10-12-15.

49. Жалнин Э.В. Динамика фракционного состава зерносоломистой массы, обмолачиваемой в молотильном аппарате зерноуборочного комбайна / Э. В. Жалнин, М. Е. Чаплыгин // Инженерные технологии и системы. - 2022. - Т. 32, № 2. - С. 249-262. - DOI 10.15507/2658-4123.032.202202.249-262.

50. Дринча В.М. Влияние машинного воздействия на качество семян. / В.М. Дринча, И.А. Пехальский, М.В. Пехальская // Техника в сельском хозяйстве. - 1998. - № 1. - С. 32-33.

51. Малис А.Я., Машины для очистки зерна воздушным потоком. / А.Я. Малис, А.Р. Демидов. -М., Машгиз, 1962, 176 с.

52. Матвеев А.С. Исследование процесса сепарирования зерновых смесей вертикально-восходящим воздушным потоком: Дис. канд. техн. наук. / А.С. Матвеев - М., 1973. - 176с.

53. Матвеев А.С. Сепарирование зерновой смеси вертикальным воздушным потоком / А.С. Матвеев // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1969. - №11.

54. Матвеев А. С. Пути совершенствования технологии средств очистки /

A. С. Матвеев // Актуальные вопросы послеуборочной обработки зерна. Тезисы докладов 2-го Всесоюзного научно-технического совещания. - С. 15-17.

55. Анискин В. И. Задачи исследований в области очистки зерна /

B. И. Анискин, А. С. Матвеев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1986. - № 1. - С. 21-22.

56. Измайлов А.Ю. Частотный электропривод селекционной молотилки МТПУ-500 / А. Ю. Измайлов, В. Г. Хамуев, А. А. Гришин, А. П. Гришин // Сборник научных докладов ВИМ. - 2011. - Т. 1. - С. 294-302.

57. Лачуга Ю.Ф. Разработка и внедрение высокоэффективных, ресурсо- и энергосберегающих технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна и подготовки семян/ Ю.Ф. Лачуга,

A.Ю. Измайлов, А.Н. Зюлин//Сельскохозяйственные машины и технологии. 2009. - 1. - С. 2-9.

58. Герасименко С.А. Обоснование параметров и конструктивно-компоновочной схемы гравитационно-пневматического очистителя семян сои: специальность 4.3.1 "Технологии, машины и оборудование для агропромышленного комплекса": диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Герасименко Станислав Александрович. - Москва, 2024. - 208 с.

59. ГОСТ 33735-2016 Техника сельскохозяйственная. Машины зерноочистительные. Методы испытаний. М.: Издательство стандартов, 2017. 57с.

60. ГОСТ Р 53799-2010. Шрот соевый кормовой тестированный. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 2010. 12с.

61. Воронов И.Г. Очистка и сортирование семян. / И.Г. Воронов, И.Е. Кожуховский, П.П. Колышев, Г.Т. Павловский. // - 2-е изд. перераб. -Москва: Сельхозгиз, 1959. - 581 с.

62. Тиц З.Л. Машины для послеуборочной поточной обработки семян: Теория и расчет машин, технология и автоматизация процессов / З.Л. Тиц,

B.И. Анискин и др. //; под. ред. З.Л. Тица. - М.: Машиностроение, 1967. - 448с.

63. Голубев И.Г. Результаты определения функциональных характеристик машин и оборудования для послеуборочной обработки зерна / И. Г. Голубев, А. С. Апатенко, В. Я. Голтяпин, М. Н. Болотина // Перспективы инновационного развития в агротехнических и энергетических системах: Материалы Международной научно-практической конференции, Балашиха, 14 ноября 2023 года. - Балашиха: Российский государственный университет народного хозяйства им. В.И. Вернадского, 2023. - С. 19-23. - EDN UXWBDM.

64. Очистка сои. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: farmer.ru URL: https://the-farmer.ru/ochistka-soi (дата обращения: 06.04.2022 14:54).

65. Анискин В.И. Классификация пневмосепараторов зерновых материалов / В.И. Анискин, В.М. Дринча // Достижения науки и техники АПК. -1993. - №4. - С.22-23.

66. Измайлов А.Ю. Развитие производств техники для селекции и семеноводства - одна из приоритетных задач сельскохозяйственного машиностроения / А. Ю. Измайлов, Я. П. Лобачевский // Состояние и развитие регионального машиностроения: научное издание. - Москва: ФГНУ "Росинформагротех", 2010. - С. 96-103.

67. Ермольев Ю. И. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна воздушно-решетными зерноочистительными машинами и регатами: автореф. дис. ... докт. техн. наук 05.20.01 / Ю. И. Ермольев. - РнД., 1990. - 46 с.

68. Универсальная очищающе-калибрующая машина Фадеева [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL: https://www.fadeevagro.com/products/ochishhaiushhe-kalibruiushhaia-mashina-fadeeva-okmf (дата обращения: 21.01.2022 14:54)

69. Зюлин А.Н. Теоретические вопросы совершенствования технологии очистки зерна / А. Н. Зюлин // Труды ВИМ. — 1984. — № 100. — С. 49-53.

70. Зюлин А. Н. Новое в очистке зерна при закладке на хранение / А. Н. Зюлин // Достижения в АПК. - 1999. - № 6. - С. 14-16.

71. Зюлин А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна / А. Н. Зюлин. - М., ВИМ, 1992. - С. 209.

72. Патент на полезную модель № 68374 Ш Российская Федерация, МПК В07В 4/00. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей: № 2007125005/22: заявл. 02.07.2007: опубл. 27.11.2007 / В. Е. Саитов, А. И. Бурков, Д. В. Григорьев, А. Л. Глушков; заявитель Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГОУ ВПО Вятская ГСХА).

73. Патент № 2213632 С1 Российская Федерация, МПК В07В 4/02. замкнутый пневмосепаратор: № 2002104589/03: заявл. 20.02.2002: опубл. 10.10.2003 / Н. Л. Конышев, А. И. Бурков, Ю. В. Сычугов, В. И. Исупов; заявитель Государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого.

74. Бурков А.И. Эффективный диаметральный вентилятор для зерно-и семяочистительных машин. / А.И. Бурков, О.П. Рощин, В.И. Исупов. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2002. - №11. - С. 32.

75. Ватин Н.И. Очистка воздуха при помощи аппаратов типа циклон / Н.И. Ватин, К.И. Стрелец. - Санкт-Петербург: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого", 2005. - 65 с.

76. Широбоков В.И. Модернизированный пылеуловитель для дробилок зерна / В.И. Широбоков, Л.Я. Новикова, С.Н. Шмыков [и др.] // Развитие производства и роль агроинженерной науки в современном мире: Материалы Международной научно-практической конференции, Ижевск, 16-17 декабря 2021 года. - Ижевск: Ижевская государственная сельскохозяйственная академия, 2021. - С. 216-219.

77. Ефимов Д.С. Сравнительная эффективность аспирационного оборудования при пылезащите элеваторных комплексов вместимостью 20000 тонн / Д. С. Ефимов, О. Е. Кротова, С. М. Челбин, Д.В Рудой. [и др.] //

Современная наука и инновации. - 2022. - № 3(39). - С. 128-139. - DOI 10.37493/2307-910Х.2022.3.12. - EDN ^УМОА.

78. Рудой Д. В. Технология ранней уборки и переработки зерновых колосовых культур на кормовые цели: диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук: 4.3.1./ Рудой Дмитрий Владимирович. -Ростов-на-Дону, 2023. - 484 с.

79. Патент № 2365431 С1 Российская Федерация, МПК В07В 4/08. Пневмосепаратор зернового материала: № 2008112484/03: заявл. 31.03.2008: опубл. 27.08.2009 / А. Н. Зюлин, В. Г. Хамуев; заявитель Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии).

80. Хамуев В. Г. Сравнительная оценка качества разделения зернового материала пневмосепарирующими устройствами / В. Г. Хамуев // Техника в сельском хозяйстве. - 2008. - № 5. - С. 23-26.

81. Зюлин А. Н. Интенсификация процесса сепарации зерна в пневмоканалах с восходящим воздушным потоком / А. Н. Зюлин, В. Г. Хамуев // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2005. - № 4(14). - С. 124-127.

82. Хамуев В. Г. Обоснование параметров глубокого пневмосепарирующего канала для очистки семян от трудноотделимых примесей: дис. ... канд. техн. наук/В. Г. Хамуев. - М., 2008. -150с.

83. Патент № 2447954 С1 Российская Федерация, МПК В07В 4/08. Канал для сепарации зерна восходящим воздушным потоком: № 2010142000/03: заявл. 14.10.2010: опубл. 20.04.2012 / В. Г. Хамуев, В. Д. Бабченко, А. Ю. Измайлов; заявитель Российская Федерация в лице Министерства сельского хозяйства РФ, Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии).

84. Патент № 2193929 C1 Российская Федерация, МПК B07B 4/08. Канал для сепарации зерна восходящим воздушным потоком: № 2002102270/03: заявл. 30.01.2002: опубл. 10.12.2002 / А. Н. Зюлин, В. Д. Бабченко.

85. Галкин В. Д. Исследование процесса разделения семян на пневмосортировальном столе с усовершенствованным рабочим процессом / В. Д. Галкин, В. А. Хандриков, А. Ф. Федосеев [и др.] // Пермский аграрный вестник. - 2023. - № 1(41). - С. 4-12. - DOI 10.47737/2307-2873_2023_41_4.

86. Патент № 2354462 C1 Российская Федерация, МПК B07B 4/08. Пневмосепарирующий канал зерна: № 2007148139/03: заявл. 26.12.2007: опубл. 10.05.2009 / А. Н. Зюлин, В. Д. Бабченко.

87. Зюлин А.Н. Теоретическое исследование пневмосепарации зернового материала в вертикально восходящем воздушном потоке / А.Н. Зюлин, В.Г. Хамуев // Техника в сельском хозяйстве. - 2008. - № 2. - С. 3-6.

88. Хамуев В.Г. Повышение производительности и эффективности работы пневмосортировальных машин на очистке семян от трудноотделимых примесей // Сб. науч. докладов XV международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России -разработка высокоэффективных ресурсосберегающих технологий». Том 2. - М.: ВИМ, 2008. - С. 266-273.

89. Туров А.К. Моделирование движения зерновки в воздушном потоке при пневмосепарации / А.К. Туров // Сиб. вестн. с.-х. науки. - 1987. №6 - С.80-85.

90. Ландау Л. Д. Теоретическая физика. том VI. Гидродинамика / Л. Д. Ландау, Е. М. Лифшиц //М: Наука. - 1986. 736с.

91. Sighard F. H. Fluid dynamic drag: Practical information on aerodynamic drag and hydrodynamic resistance / F. H. Sighard //Hoerner Fluid Dynamics. - 1965

92. wikipedia // Ряд Тейлора URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A0%D1%8F%D0%B4_%D0%A2%D0%B5%D0% B9%D0%BB%D0%BE%D 1 %80%D0%B0 (дата обращения: 12.09.2024 15:00).

93. Корн А.М. Аэродинамика пневмосистемы семеочистительной машины. / А.М. Корн, А.С. Матвеев, В.Д. Олейников, Н.И. Грабельковский // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1969. - №3.

94. Ульрих Н.Н. Ротаметрический порционный пневмоклассификатор / Н.Н. Ульрих, А.С. Матвеев // Вестник сельскохозяйственной науки - 1963.-№9. С.

95. Филимонов М.А. Применение пневмоклассификатора РПК-30 для анализа семян трав/ М.А. Филимонов и др.//Селекция и семеноводство -1965.-N8.

96. Корн А.М. Сравнительная оценка качества сортирования семян пневмосепараторами. / А.М. Кори, Ю.А. Космовский, А.С. Матвеев. // Труды ВИМ. М, 1977г. T.74.- C.114-121.

97. Кондратенко Е.П. Содержание белка и аминокислот в зерне озимых культур, прорастающих на территории лесостепи юго-востока Западной Сибири / Е.П. Кондратенко, О.Б. Константинова, О.М. Соболева, Е.А. Ижмулкина, Н.В. Вербицкая, А.С. Сухих // Химия растительного сырья. — 2015. — № 3. — С. 143-150.

98. Борзенко С.И. Обоснование основных признаков сепарации зерна пшеницы для выделения биологически ценных семян / С. И. Борзенко, С. А. Герасименко // Научная жизнь. - 2020. - Т. 15. № 2(102). - С. 227-233. - DOI 10.35679/1991-9476-2020-15-2-227-233. - EDN WKLBKQ.

99. Хамуев В.Г. Разработка рабочего органа вертикального пневмоканала для очистки шрота подсолнечника / В.Г. Хамуев, И.А. Пехальский, С.А. Герасименко, С.И. Борзенко. // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. - 2024. - 5(77). - С. 402-411. - DOI: 10.32786/2071-9485-2024-05.

100. Хамуев В. Г. Обоснование конструктивно-компоновочной схемы гравитационно-пневматического очистителя семян сои / В. Г. Хамуев, С. А. Герасименко // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2022. - Т. 16. № 3. - С. 27-32. - DOI 10.22314/2073-7599-2022-16-3-27-32. - EDN HIHZXU.

101. Хамуев В. Г. Определение толщины сужающих перегородок в вертикальном пневмосепарирующем канале при очистке семян сои / В. Г. Хамуев,

С. А. Герасименко // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2023. - Т. 17. № 3. - С. 79-84. - DOI 10.22314/2073-7599-2023-17-3-79-84. - EDN IWHRXD

102. Аксенов А. Г. Определение технологического параметра толщины акселераторов воздушного потока в пневмоканале для очистки отходов послеуборочной обработки сои / А. Г. Аксенов, В. Г. Хамуев, С. И. Борзенко, С.А. Герасименко // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. - 2024. - № 2(74). - С. 289-297. -DOI 10.32786/2071-9485-2024-02-35. - EDN CHHVSB.

103. Ньютон Г.В. Исследование эффективности классификации/ Г.В. Ньютон, В.Г. Ньютон // Труды московского дома ученых. - 1937. - Вып.2.

104. Нелюбов А.И. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин. / А.И. Нелюбов, Е.Ф Ветров. М., Машиностроение, 1977. 192 с.

105. Гортинский В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. / В.В. Гортинский, А.Б. Демский, М.А. Борискин. -. М., Колос, 1980. 304 с.

106. Шилова З. В. Теория вероятностей и математическая статистика: учебное пособие / З. В. Шилова, О. И. Шилов. - Киров: Изд-во ВГГУ, 2015. - 158с

107. Разумов И.М. Псевдоожижение и пневматический транспорт сыпучих материалов. - Москва: «Химия», 1964. - 159 с.

108. Московский М. Н. Интенсификация процессов сепарации семян сои / М. Н. Московский, В. Г. Хамуев, С. А. Герасименко // Электротехнологии и электрооборудование в АПК. - 2019. - № 4(37). - С. 143-147. - EDN SZBJMK.

109. Хамуев В.Г. Исследование распределения скоростей воздушного потока в модели аспирационного канала для высокозасоренной соевой продукции / В. Г. Хамуев, М. Н. Московский, С. И. Борзенко, С. А. Герасименко // Электротехнологии и электрооборудование в АПК. - 2022. - Т. 69, № 2(47). - С. 86-90. - DOI 10.22314/2658-4859-2022-69-2-86-90. - EDN EZXRPO.

110. Борзенко С. И. Определение положения сужающих перегородок в глубоком пневмоканале при очистке высокозасорённого соевого материала / С.И. Борзенко, С.А. Герасименко. // Известия Нижневолжского

агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. - 2024. - №5(77). - С. 411-418. - DOI: 10.32786/2071-9485-2024-05/

111. Малис А.Я. Машины для очистки зерна воздушным потоком. / А.Я. Малис А.Р. Демидов // М., Машгиз, 1962, 176 с.

112. Московский М. Н. Производственные испытания зерноочистительной машины с программно-аппаратным управлением в составе технологической линии / М. Н. Московский, В. Г. Хамуев, С. А. Герасименко, С. И. Борзенко [и др.] // Электротехнологии и электрооборудование в АПК. - 2021. - Т. 68, № 4(45). - С. 112-117. - DOI 10.22314/2658-4859-2021-68-4-112-117. - EDN LCMBQU.

113. ГОСТ 34393-2018 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Издательство стандартов, 2018. 13с

114. ГОСТ 23730-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов. М.: Издательство стандартов, 1988. 26с

115. ГОСТ Р 54783-2011 Испытания сельскохозяйственной техники. Основные положения. М.: Издательство стандартов, 2012. 23с

116. ГОСТ Р 54784-2011 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы оценки технических параметров. М.: Издательство стандартов, 2020. 20с.

117. Жадановский Б. В. Прямые и косвенные энергозатраты при производстве бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений / Б. В. Жадановский, К. А. Исрафилов, А. К. Ахмедов // Системные технологии. -2018. - № 1(26). - С. 118-121. - EDN XNPYXR.

118. Самойлова Н. В. Методика энергоэкономической оценки сельскохозяйственного производства через энергетические эквиваленты стоимости продукции отраслей / Н. В. Самойлова // Известия Тимирязевской сельскохозяйственной академии. - 2013. - № 6. - С. 94-101.

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Распределение компонентов исходного материала по скорости витания на лабораторной установке РПК - 30

Таблица А.1 - Опыт №1 «Белковый соевый компонент»

Белковый соевый компонент

№ опыта Показан ия ротомет ра, лпм Скорост ь воздуха, м/с Повторнос ть №1 Повторнос ть №2 Повторнос ть №3 М-ср. арфм., г Дисспер сия, г Ср.ошиб .ср.ариф. Точн., % Частота, % ДИфф. Интегра л.

Масса выноса, г Масса выноса, г Масса выноса, г Частота, % Частота, %

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

1 65 7,2 0,147 0,159 0,162 0,156 0,0079 0,013 8,57 0,6587 0,66 1,39

2 70 7,7 0,333 0,325 0,33 0,329 0,0040 0,007 2,07 1,3906 1,39 2,05

3 75 8,3 0,552 0,574 0,568 0,565 0,0114 0,019 3,39 2,3844 2,38 4,43

4 80 8,8 1,258 1,233 1,283 1,258 0,0250 0,042 3,35 5,3121 5,31 9,74

5 85 9,4 1,377 1,344 1,355 1,359 0,0168 0,028 2,08 5,7371 5,74 15,48

6 90 10 3,161 3,125 3,204 3,163 0,0396 0,067 2,11 13,3575 13,36 38,84

7 95 10,5 12,52 12,47 12,336 12,442 0,0951 0,160 1,29 52,5378 52,54 81,38

8 100 11,1 2,215 2,264 2,291 2,257 0,0385 0,065 2,88 9,5290 9,53 90,91

9 105 11,7 1,05 1,058 1,064 1,057 0,0070 0,012 1,12 4,4647 4,46 95,37

10 110 12,2 1,069 1,13 1,089 1,096 0,0311 0,052 4,78 4,6280 4,63 100

Таблица А.2 - Опыт №2 «Минеральная примесь»

Минеральная примесь

№ опы та Показан ия ротомет ра, лпм Скорост ь воздуха, м/с Повтори ость №1 Повторн ость №2 Повторн ость №3 М-ср. арфм., г Дисспер сия, г Ср.оши б.ср.ари ф. Точн., % Частота, % ДИфф. Интег рал. Эффект ивность выделен ия

Масса выноса, г Масса выноса, г Масса выноса, г Частота, % Часто та, %

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

1 15 1,7 2,612 2,594 2,632 2,613 0,0190 0,032 1,23 12,4348 12,43 10,92 -

2 20 2,2 2,301 2,247 2,333 2,294 0,0435 0,073 3,19 10,9165 10,92 23,35 -

3 25 2,8 1,192 1,224 1,165 1,194 0,0295 0,050 4,17 5,6812 5,68 29,03 -

4 50 5,6 3,964 4,003 3,942 3,970 0,0309 0,052 1,31 18,8933 18,89 47,92 -

5 55 6,1 1,441 1,423 1,501 1,455 0,0408 0,069 4,73 6,9249 6,92 54,84 -

6 60 6,7 0,66 0,646 0,615 0,640 0,0230 0,039 6,06 3,0476 3,05 57,89 -

7 65 7,2 2,644 2,601 2,692 2,646 0,0455 0,077 2,9 12,5918 12,59 70,48 69,09

8 70 7,7 1,202 1,175 1,222 1,200 0,0236 0,040 3,31 5,7097 5,71 76,19 71,12

9 75 8,3 0,253 0,201 0,264 0,239 0,0337 0,057 23,69 1,1391 1,14 77,33 72,9

10 80 8,8 0,717 0,765 0,743 0,742 0,0240 0,040 5,46 3,5299 3,53 80,86 74,14

11 85 9,4 1,189 1,196 1,204 1,196 0,0075 0,013 1,06 5,6938 5,69 74,12 58,64

12 90 10 0,691 0,654 0,672 0,672 0,0185 0,031 4,64 3,1999 3,2 89,75 50,91

13 95 10,5 0,696 0,679 0,666 0,680 0,0150 0,025 3,73 3,2380 3,24 92,99 11,61

14 100 11,1 0,509 0,521 0,511 0,514 0,0064 0,011 2,11 2,4448 2,44 95,43 4,52

15 105 11,7 0,566 0,587 0,521 0,558 0,0337 0,057 10,18 2,6558 2,66 98,09 2,72

16 110 12,2 0,374 0,372 0,358 0,368 0,0087 0,015 3,99 1,7515 1,75 99,84 0,16

Таблица А.3 - Опыт №3 «Легкая примесь»

Легкая примесь

№ оп ыт а Показан ия ротомет ра, лпм Скорост ь воздуха, м/с Повторн ость №1 Повторн ость №2 Повторн ость №3 М-ср. арфм., г Дисспер сия, г Ср.оши б.ср.ари ф. Точн.,% Частота, % Дифф. Интегра л. Эффект ивность выделен ия

Масса выноса, г Масса выноса, г Масса выноса, г Частот а, % Частота , %

1 15 1,7 7,251 7,311 7,184 7,249 0,0635 0,107 1,48 75,7040 75,7 4,14 -

2 20 2,2 0,066 0,11 0,094 0,090 0,0223 0,038 41,69 0,9399 0,94 76,64 -

3 25 2,8 0,275 0,234 0,292 0,267 0,0298 0,050 18,81 2,7885 2,79 79,43 -

4 50 5,6 0,608 0,648 0,661 0,639 0,0276 0,047 7,28 6,6736 6,67 86,1 -

5 55 6,1 0,264 0,224 0,248 0,245 0,0201 0,034 13,83 2,5622 2,56 88,66 -

6 60 6,7 0,195 0,194 0,2 0,196 0,0032 0,005 2,76 2,0504 2,05 90,71 -

7 65 7,2 0,224 0,204 0,218 0,215 0,0103 0,017 8,03 2,2489 2,25 92,96 91,57

8 70 7,7 0,073 0,101 0,086 0,087 0,0140 0,024 27,24 0,9051 0,91 93,87 91,82

9 75 8,3 0,156 0,123 0,153 0,144 0,0182 0,031 21,35 1,5039 1,5 95,37 90,94

10 80 8,8 0,299 0,278 0,285 0,287 0,0107 0,018 6,27 3,0008 3 98,37 88,63

11 85 9,4 0,164 0,148 0,154 0,155 0,0081 0,014 8,77 1,6222 1,62 99,99 84,51

Таблица А.4 - Опыт № 4 «Семена других культур»

Семена других культур

№ оп ыта Показан ия ротомет ра, лпм Скорост ь воздуха, м/с Повторн ость №1 Повторн ость №2 Повторн ость №3 М-ср. арфм., г Дисспер сия, г Ср.оши б.ср.ари ф. Точн., % Частота, % Дифф. Частот а, % Интегра л.Часто та, % Эффект ивность выделен ия, %

Масса выноса, г Масса выноса, г Масса выноса, г

1 25 2,8 0,031 0,021 0,025 0,026 0,0050 0,008 33,04 0,0835 0,08 0,94 —

2 50 5,6 0,27 0,31 0,285 0,288 0,0202 0,034 11,81 0,9376 0,94 1,02 -

3 55 6,1 0,075 0,085 0,087 0,082 0,0064 0,011 13,16 0,2677 0,27 1,29 —

4 60 6,7 0,096 0,102 0,098 0,099 0,0031 0,005 5,22 0,3209 0,32 1,61 —

5 65 7,2 0,015 0,022 0,03 0,022 0,0075 0,013 56,62 0,0726 0,07 1,68 0,29

6 70 7,7 0,123 0,118 0,115 0,119 0,0040 0,007 5,74 0,3859 0,39 2,07 0,02

7 75 8,3 0,078 0,08 0,091 0,083 0,0070 0,012 14,21 0,2699 0,27 2,34 2,09

8 80 8,8 0,348 0,356 0,346 0,350 0,0053 0,009 2,55 1,1382 1,14 3,48 6,26

9 85 9,4 0,594 0,568 0,575 0,579 0,0135 0,023 3,91 1,8829 1,88 5,36 10,12

10 90 10 2,059 2,094 2,087 2,080 0,0185 0,031 1,5 6,7640 6,76 12,12 16,72

11 95 10,5 1,446 1,476 1,436 1,453 0,0208 0,035 2,41 4,7240 4,72 16,84 64,54

12 100 11,1 20,729 20,669 20,748 20,715 0,0412 0,069 0,34 67,3647 67,36 84,2 6,71

13 105 11,7 3,963 3,925 3,894 3,927 0,0346 0,058 1,48 12,7714 12,77 96,97 1,6

14 110 12,2 0,924 0,925 0,934 0,928 0,0055 0,009 1 3,0167 3,02 99,99 0,01

Таблица А.5 - Опыт № 4 «Поврежденные зерновки»

Поврежденные зерновки

№ оп ыта Показан ия ротомет ра, лпм Скорост ь воздуха, м/с Повторн ость №1 Повторн ость №2 Повторн ость №3 М-ср. арфм., г Дисспер сия, г Ср.оши б.ср.ари ф. Точн., % Частота, % Дифф. Частот а, % Интегра л.Часто та, % Эффект ивность выделен ия, %

Масса выноса, г Масса выноса, г Масса выноса, г

1 50 5,6 0,181 0,176 0,178 0,178 0,0025 0,004 2,38 0,6709 0,67 1,09 -

2 55 6,1 0,291 0,284 0,295 0,290 0,0056 0,009 3,23 1,0910 1,09 1,76 -

3 60 6,7 1,685 1,668 1,696 1,683 0,0141 0,024 1,41 6,3316 6,33 8,09 -

4 65 7,2 3,076 3,055 3,027 3,053 0,0246 0,041 1,36 11,4844 11,48 19,57 18,18

5 70 7,7 1,4 1,44 1,386 1,409 0,0280 0,047 3,35 5,2995 5,3 24,87 22,82

6 75 8,3 7,628 7,603 7,661 7,631 0,0291 0,049 0,64 28,7072 28,71 43,58 39,15

7 80 8,8 2,452 2,512 2,487 2,484 0,0301 0,051 2,04 9,3438 9,34 52,92 43,18

8 85 9,4 2,742 2,762 2,75 2,751 0,0101 0,017 0,62 10,3508 10,35 73,27 57,79

9 90 10 1,694 1,598 1,624 1,639 0,0497 0,084 5,11 6,1648 6,16 79,43 40,59

10 95 10,5 1,043 1,111 1,074 1,076 0,0340 0,057 5,33 4,0480 4,05 83,48 2,63

11 100 11,1 1,29 1,275 1,264 1,276 0,0131 0,022 1,72 4,8017 4,8 88,28 2,1

12 105 11,7 2,188 2,146 2,194 2,176 0,0262 0,044 2,03 8,1863 8,19 96,47 1,1

13 110 12,2 0,911 0,951 0,945 0,936 0,0216 0,036 3,88 3,5201 3,52 99,99 0,01

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Распределение компонентов исходного материала по скорости витания в лабораторной установки РПВК - 50

Таблица Б.1 - Опыт № 1 «Белковый соевый компонент»

Белковый соевый компонент

№ опыт а Показани я ротометр а, лпм Скорост ь воз. Пот. Посторн ость 1 Посторн ость 2 Посторн ость 3 М-ср. арфм., г Дисспер сия, г Ср.оши б.ср.ари ф. Точн., % Частота, % Дифф. Интегра л.

м/с Масса выноса, г Масса выноса, г Масса выноса, г Частот а, % Частота , %

1 65 7,2 0,66 0,65 0,654 0,655 0,0050 0,008 1,3 2,6007 2,6 1,07

2 70 7,7 0,273 0,269 0,266 0,269 0,0035 0,006 2,2 1,0699 1,07 3,67

3 75 8,3 0,921 0,912 0,943 0,925 0,0159 0,027 2,9 3,6759 3,68 7,35

4 80 8,8 18,97 19,032 18,938 18,980 0,0478 0,081 0,42 75,3982 75,4 82,75

5 85 9,4 0,425 0,422 0,436 0,428 0,0074 0,012 2,9 1,6989 1,7 84,45

6 90 10 0,996 0,978 0,985 0,986 0,0091 0,015 1,55 3,9182 3,92 88,37

7 95 10,5 1,364 1,379 1,422 1,388 0,0301 0,051 3,65 5,5152 5,52 93,89

8 100 11,1 0,639 0,631 0,624 0,631 0,0075 0,013 2 2,5080 2,51 96,4

9 105 11,7 0,439 0,426 0,440 0,435 0,0078 0,013 3,03 1,7280 1,73 98,13

10 110 12,2 0,486 0,474 0,465 0,475 0,0105 0,018 3,74 1,8869 1,89 100,02

Таблица Б.2 - Опыт № 2 «Минеральная примесь»

Минеральная примесь

№ оп ыт а Показани я ротометр а, лпм Скорост ь воз. Пот. Посторн ость 1 Посторн ость 2 Посторн ость 3 М-ср. арфм., г Дисспер сия, г Ср.оши б.ср.ари ф. Точн., % Частота, % Дифф. Интегра л. Эффект ивность выделен ия

м/с Масса выноса, г Масса выноса, г Масса выноса, г Частота , % Частота , % %

1 15 1,7 9,402 9,695 9,655 9,584 0,1589 0,268 2,79 40,5209 40,52 10,56 —

2 20 2,2 2,512 2,547 2,433 2,497 0,0584 0,098 3,94 10,5587 10,56 51,08 -

3 25 2,8 1,645 1,524 1,565 1,578 0,0615 0,104 6,57 6,6717 6,67 57,75 —

4 50 5,6 1,444 1,383 1,421 1,416 0,0308 0,052 3,67 5,9868 5,99 63,74 —

5 55 6,1 0,627 0,603 0,627 0,619 0,0139 0,023 3,77 2,6171 2,62 66,36 —

6 60 6,7 0,749 0,727 0,731 0,736 0,0117 0,020 2,68 3,1104 3,11 69,47 —

7 65 7,2 0,88 0,849 0,854 0,861 0,0166 0,028 3,26 3,6403 3,64 73,11 76,76

8 70 7,7 1,296 1,254 1,222 1,257 0,0371 0,063 4,97 5,3160 5,32 78,43 74,04

9 75 8,3 0,192 0,201 0,233 0,209 0,0215 0,036 17,4 0,8822 0,88 79,31 73,96

10 80 8,8 1,977 1,921 1,936 1,945 0,0290 0,049 2,51 8,2220 8,22 87,53 68,34

11 85 9,4 0,413 0,399 0,397 0,403 0,0087 0,015 3,64 1,7039 1,7 89,23 35,74

12 90 10 0,12 0,164 0,175 0,153 0,0291 0,049 32,05 0,6469 0,65 89,88 1,51

13 95 10,5 0,456 0,456 0,465 0,459 0,0052 0,009 1,91 1,9406 1,94 91,82 2,07

14 100 11,1 0,864 0,829 0,864 0,852 0,0202 0,034 3,99 3,6036 3,6 95,42 0,98

15 105 11,7 0,509 0,516 0,521 0,515 0,0060 0,010 1,97 2,1788 2,18 97,6 0,53

16 110 12,2 0,566 0,584 0,553 0,568 0,0156 0,026 4,62 2,4001 2,4 100 0,02

Таблица Б.3 - Опыт № 3 «Легкая примесь»

Легкая примесь

№ оп ыт а Показани я ротометр а, лпм Скорост ь воз. Пот. Посторн ость 1 Посторн ость 2 Посторн ость 3 М-ср. арфм., г Дисспер сия, г Ср.оши б.ср.ари ф. Точн., % Частота, % Дифф. Интегра л. Эффект ивность выделен ия

м/с Масса выноса, г Масса выноса, г Масса выноса, г Частота , % Частота , % %

1 15 1,7 6,875 6,874 6,853 6,867 0,0124 0,021 0,3 76,2529 76,25 4,14 —

2 20 2,2 0,247 0,239 0,245 0,244 0,0042 0,007 2,88 2,7056 2,71 78,96 -

3 25 2,8 0,311 0,304 0,315 0,310 0,0056 0,009 3,03 3,4421 3,44 82,4 —

4 50 5,6 0,299 0,304 0,291 0,298 0,0066 0,011 3,71 3,3089 3,31 85,71 —

5 55 6,1 0,098 0,089 0,101 0,096 0,0062 0,011 10,96 1,0660 1,07 86,78 —

6 60 6,7 0,094 0,089 0,099 0,094 0,0050 0,008 8,96 1,0437 1,04 87,82 —

7 65 7,2 0,29 0,284 0,3 0,291 0,0081 0,014 4,67 3,2349 3,23 91,05 89,98

8 70 7,7 0,551 0,569 0,543 0,554 0,0133 0,022 4,05 6,1552 6,16 97,21 93,54

9 75 8,3 0,241 0,254 0,259 0,251 0,0093 0,016 6,23 2,7907 2,79 100 92,65

Таблица Б.4 - Опыт № 4 «Семена других культур»

Семена других культур

№ оп ыт а Показани я ротометр а, лпм Скорост ь воз. Пот. Посторн ость 1 Посторн ость 2 Посторн ость 3 М-ср. арфм., г Дисспер сия, г Ср.оши б.ср.ари ф. Точн., % Частота, % Дифф. Интегра л. Эффект ивность выделен ия

м/с Масса выноса, г Масса выноса, г Масса выноса, г Частот а, % Частота , % %

1 25 2,8 0,123 0,118 0,125 0,122 0,0036 0,006 4,98 0,3971 0,4 0,32 —

2 50 5,6 0,101 0,094 0,099 0,098 0,0036 0,006 6,2 0,3190 0,32 0,72 -

3 55 6,1 0,142 0,129 0,133 0,135 0,0067 0,011 8,33 0,4384 0,44 1,16 —

4 60 6,7 0,289 0,278 0,291 0,286 0,0070 0,012 4,12 0,9310 0,93 2,09 —

5 65 7,2 1,079 1,102 1,085 1,089 0,0119 0,020 1,85 3,5438 3,54 5,63 4,56

6 70 7,7 15,359 15,501 15,311 15,390 0,0988 0,166 1,08 50,0987 50,1 55,73 52,06

7 75 8,3 6,174 6,151 6,299 6,208 0,0796 0,134 2,16 20,2083 20,21 75,94 68,59

8 80 8,8 3,591 3,502 3,526 3,540 0,0460 0,078 2,19 11,5224 11,52 87,46 6,77

9 85 9,4 1,124 1,184 1,155 1,154 0,0300 0,051 4,38 3,7576 3,76 91,22 4,71

10 90 10 0,531 0,508 0,521 0,520 0,0115 0,019 3,74 1,6927 1,69 92,91 4,54

11 95 10,5 0,732 0,711 0,699 0,714 0,0167 0,028 3,94 2,3242 2,32 95,23 1,34

12 100 11,1 0,284 0,262 0,259 0,268 0,0137 0,023 8,57 0,8735 0,87 96,1 1,65

13 105 11,7 1,137 1,099 1,155 1,130 0,0286 0,048 4,26 3,6795 3,68 99,78 0,3

14 110 12,2 0,054 0,081 0,062 0,066 0,0139 0,023 35,58 0,2138 0,21 99,99 0,03

Таблица Б.5 - Опыт № 4 «Поврежденные зерновки»

Поврежденные зерновки

№ оп ыт а Показани я ротометр а, лпм Скорост ь воз. Пот. Посторн ость 1 Посторн ость 2 Посторн ость 3 М-ср. арфм., г Дисспер сия, г Ср.оши б.ср.ари ф. Точн., % Частота, % Дифф. Интегра л. Эффект ивность выделен ия

м/с Масса выноса, г Масса выноса, г Масса выноса, г Частот а, % Частота , % %

1 50 5,6 5,967 5,807 5,868 5,881 0,0807 0,136 2,31 21,6153 21,62 21 —

2 55 6,1 5,643 5,746 5,754 5,714 0,0619 0,104 1,83 21,0039 21 42,62 —

3 60 6,7 2,329 2,303 2,299 2,310 0,0163 0,027 1,19 8,4920 8,49 51,11 —

4 65 7,2 4,232 4,199 4,212 4,214 0,0166 0,028 0,66 15,4905 15,49 66,6 65,53

5 70 7,7 1,46 1,44 1,386 1,429 0,0383 0,064 4,51 5,2513 5,25 71,85 68,18

6 75 8,3 1,124 1,184 1,164 1,157 0,0306 0,051 4,45 4,2540 4,25 76,1 68,75

7 80 8,8 1,116 1,127 1,173 1,139 0,0302 0,051 4,47 4,1854 4,19 80,29 4,94

8 85 9,4 1,042 1,099 1,061 1,067 0,0290 0,049 4,58 3,9232 3,92 84,21 2,46

9 90 10 2,455 2,498 2,472 2,475 0,0217 0,036 1,47 9,0973 9,1 93,31 1,36

10 95 10,5 0,425 0,438 0,437 0,433 0,0072 0,012 2,81 1,5928 1,59 94,9 1,01

11 100 11,1 0,298 0,286 0,284 0,289 0,0076 0,013 4,41 1,0635 1,06 95,96 0,44

12 105 11,7 0,978 0,946 0,959 0,961 0,0161 0,027 2,82 3,5323 3,53 99,49 0,24

13 110 12,2 0,137 0,133 0,139 0,136 0,0031 0,005 3,78 0,5011 0,5 99,99 0,03

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Акт внедрения

Согласовано

• Утверждаю

И.о. директора Института механики н 11роректор поштучной работе

о внедрении результатов диссертационной работы

Борзенко Сергея Игоревича на тему: «Обоснование конструктивно-технологических параметров иневмо-сепаратора для выделения белковых компонентов из отходов сои» в учебный процесс

Настоящий акт составлен об использовании в учебном процессе, при изучении технологий послеуборочной очистки зерна, вероятностной математической модели процесса движения мелкодисперсной белковой сосвой фракции в трансформированном воздушном потоке нневмоканала при проведении лабораторных работ и практических занятой по дисциплине «Оптимизация параметров, конструкции сельскохозяйственных машин» (направление магистратуры: 35.04.06. Агроинженсрия).

«Методические рекомендации для проведения лабораторных испытаний на прецизионном классификаторе семян с трансформированным воздушным потоком: ротаметрическнй порционный воздушный классификатор РГШК 50» применяются при изучении дисциплин: «Перерабатывающие производства продукции растениеводства», «Механизация послеуборочной обработки зерна» направление бакалавриата: 35.04.06. Агроинженерия.

И.о. заведующего кафедрой

АКТ

•«Механизация сельского хозяйства))

В.А. Луханин

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Данные опытов для определения эмпирических коэффициентов сужения канала

Таблица Г.1 - Результаты экспериментальных исследований разделения компонентов материала по геометрической

форме

Масса исходного материала 9 кг. Содержание БСК 6 кг (66,6%), в том числе соя целая 0,9 кг (10%); содержание примеси 3 кг (33,3%)

Конфигурация, подача, скорость Выход фракции Полнота выделения примеси Потери Эффективность процесса сепарирования

1 секция 2 секция 3 секция Очищенный

г. % г. % г. % г. %

я о О Пшеница я о О Пшеница я о О Пшеница я о О Пшеница я о О Пшеница я о О Пшеница я о О Пшеница Чистота Пшеница % % %

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Пустой канал, (0,68 кг/(см2-ч), скорость 5,6 м/с 7,5 9 94, 85 0,1 3,2 13, 74 82, 12 0,2 2,7 25, 18 14 2,7 5 0,4 4,8 22 0,3 6 71, 76 75,4 24,6 10,66 0,7 8 9,88

Пустой канал, (0,68 кг/(см2-ч), скорость 6.5 м/с 26 8,1 1 70 3,6 4 4,5 23, 5 17 5,0 1 47 6,3 4 2,9 15, 9 47 2,1 3 63 2,7 3 7,9 21, 1 29 6,0 7 70, 87 80,7 19,3 60,42 15, 25 45,17

Пустой канал, (0,68 кг/(см2-ч), скорость 7,1 м/с 46 0,9 11 34, 86 7,7 37, 8 68 3,2 3 78 3,5 1 11, 4 26, 1 14 16, 92 71 6,3 9 23, 6 23, 9 34 4,7 2 64, 22 84,3 15,7 87,83 42, 68 45,14

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Пустой канал, (0,68 кг/(см2-ч), скорость 7,8 м/с 11 13, 71 15 86, 38 18, 6 52, 9 10 15, 43 48 2,5 9 16, 9 16, 1 13 49, 73 72 5,7 5 22, 5 24, 2 24 6,3 2 26, 15 90,4 9,6 93,16 57, 98 35,18

Пустой канал, (0,68 кг/(см2-ч), скорость 8,3 м/с

Пустой канал, (1,88 кг/(см2-ч), скорость 5,6 м/с 26, 37 14 5,4 6 0,4 4,8 34, 15 10 5,1 7 0,6 3,5 41, 27 18 3,6 2 0,7 6,1 13 9,2 4 53, 24 72,3 27,7 14,48 1,7 0 12,78

Пустой канал (1,88 кг/(см2-ч), скорость 6,2 м/с 49, 64 21 3,4 2 0,8 7,1 42, 4 26 4,6 8 0,7 8,8 83, 36 85, 16 1,4 2,8 26 1,2 4 72, 44 78,3 21,7 18,78 2,9 2 15,85

Пустой канал (1,88 кг/(см2-ч), скорость 6,5 м/с

Пустой канал (1,88 кг/(см2-ч), скорость 7.1 м/с

Пустой канал (1,88 кг/(см2-ч), скорость 7,8 м/с 40 ГЦ

Пустой канал (max), скорость I

Пустой канал (max), скорость II

Пустой канал (max), скорость III

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Пустой канал (max), скорость IV - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Пустой канал (max), скорость V - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

С дивидерами (0,73 кг/(см2-ч), скорость 5,6 м/с 5,9 3 98, 79 0,1 3,3 7,3 75, 01 0,1 2,5 12, 32 13 5,9 4 0,2 4,5 26 6,0 7 70, 87 79,0 21,0 10,32 0,4 3 9,90

С дивидерами (0,73 кг/(см2-ч), скорость 6.5 м/с 12 8,9 68 4,7 3 2,1 22, 8 12 1,3 1 46 1,0 1 2,0 15, 4 33 9,5 6 59 8,2 7 5,7 19, 9 30 1,0 7 59, 86 83,4 16,6 58,13 9,8 3 48,30

С дивидерами (0,73 кг/(см2-ч), скорость 7.1 м/с 41 3,1 1 10 94, 77 6,9 36, 5 63 6,6 8 75 3,2 1 10, 6 25, 1 13 18, 48 68 9,0 7 22, 0 23, 0 35 4,9 2 22, 35 94,1 5,9 84,57 39, 47 45,10

С дивидерами (0,73 кг/(см2-ч), скорость 7,8 м/с 11 44, 09 15 30, 86 19, 1 51, 0 87 2,4 4 32 4,4 4 14, 5 10, 8 14 81, 32 66 6,1 24, 7 22, 2 21 6,8 5 0,3 9 99,8 0,2 84,05 58, 30 25,75

С дивидерами (0,73 кг/(см2-ч), скорость - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

С дивидерами (1,99 кг/(см2-ч), скорость 5,6 м/с 8,2 3 26, 56 0,1 0,9 4,6 7 34, 09 0,1 1,1 1,6 4 73, 49 0,0 2,4 19 0,8 7 79, 43 70,6 29,4 4,47 0,2 4 4,23

С дивидерами (1,99 кг/(см2-ч), скорость 6.2 м/с 6,7 1 72, 23 0,1 2,4 8,2 3 96, 38 0,1 3,2 20, 43 13 6,5 4 0,3 4,6 17 9,4 4 73, 16 71,0 29,0 10,17 0,5 9 9,58

С дивидерами (1,99 кг/(см2-ч), скорость 6.5 м/с 38, 57 14 9,5 1 0,6 5,0 20, 99 20 2,8 3 0,3 6,8 68, 78 63, 84 1,1 2,1 28 8,4 8 82, 73 77,7 22,3 13,87 2,1 4 11,73

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

С дивидерами (mid), скорость IV

С дивидерами (mid), скорость V

С дивидерами (max), скорость I

С дивидерами (max), скорость II

С дивидерами (max), скорость III

С дивидерами (max), скорость IV

С дивидерами (max), скорость V

С дивидерами и акселераторами (0,65 кг/(см2-ч), скорость V 5,6 м/с 0,9 9 24, 38 0,0 0,8 0,6 6,0 4 0,0 0,2 2,6 4 19, 39 0,0 0,6 13 5,7 8 41, 93 76,4 23,6 1,66 0,0 7 1,59

С дивидерами и акселераторами (0,65 кг/(см2-ч), скорость 6.5 м/с 50, 71 25 9,8 1 0,8 8,7 29, 5 11 0,7 0,5 3,7 60, 84 25 1,0 9 1,0 8,4 14 1,3 6 20, 67 87,2 12,8 20,72 2,3 5 18,37

С дивидерами и акселераторами(0,65 кг/(см2-ч), скорость 7.1 м/с 49, 6 67 4,3 5 0,8 22, 5 69, 81 30 7,7 5 1,2 10, 3 18 1,2 5 44 7,3 8 3,0 14, 9 31 4,5 3 17, 76 94,7 5,3 47,65 5,0 1 42,64

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

С дивидерами и акселераторами (0,65 кг/(см2-ч), скорость 8,3 м/с 23 8,2 2 11 18, 7 4,0 37, 3 44 9,8 2 59 6,2 4 7,5 19, 9 81 7,2 7 70 4,6 8 13, 6 23, 5 33 2,9 7,1 2 97,9 2,1 80,65 25, 09 55,57

С дивидерами и акселераторами (2,08 кг/(см2-ч), скорость V 5,6 м/с 0,6 5 12, 27 0,0 0,4 0,1 5,7 8 0,0 0,2 12, 06 40, 5 0,2 1,4 21 3,8 4 74, 91 74,1 25,9 1,95 0,2 1 1,74

С дивидерами и акселераторами (2,08 кг/(см2-ч), скорость 6.5 м/с 14, 4 81, 25 0,2 2,7 17, 28 44, 2 0,3 1,5 46, 37 81, 19 0,8 2,7 27 2,9 9 89, 08 75,4 24,6 6,89 1,3 0 5,59

С дивидерами и акселераторами (2,08 кг/(см2-ч), скорость 7.1 м/с 69, 59 19 4,7 6 1,2 6,5 37, 23 10 9,6 6 0,6 3,7 16 1,8 3 25 3,9 2 2,7 8,5 22 8,2 8 58, 8 79,5 20,5 18,61 4,4 8 14,13

С дивидерами и акселераторами (2,08 кг/(см2-ч), скорость 7,8 м/с 15 8,8 1 46 7,9 2,6 15, 6 80, 2 24 2,8 4 1,3 8,1 32 9,3 4 39 6,1 3 5,5 13, 2 26 4,7 6 4,2 5 98,4 1,6 36,90 9,4 7 27,42

С дивидерами и акселераторами (2,08 кг/(см2-ч), скорость 8,3 м/с 42 4,9 1 69 4,2 7,1 23, 1 19 8,8 4 49 6,9 1 3,3 16, 6 47 7,9 7 68 4,0 3 8,0 22, 8 29 3,2 4 4,4 8 98,5 1,5 62,50 18, 36 44,14

С дивидерами и акселераторами (3,71 кг/(см2-ч), скорость V 6.2 м/с 0 8,6 7 0,0 0,3 1,0 4 10, 92 0,0 0,4 4,2 5 54, 87 0,1 1,8 20 7,8 9 88, 76 70,1 29,9 2,48 0,0 9 2,39

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

С дивидерами и акселераторами (3,71 кг/(см2-ч), скорость 6.5 м/с 5,1 1 23, 31 0,1 0,8 2,4 1 33, 38 0,0 1,1 44, 4 10 7,5 8 0,7 3,6 15 4,6 1 63, 55 70,9 29,1 5,48 0,8 7 4,61

С дивидерами и акселераторами (3,71 кг/(см2-ч), скорость 7.1 м/с 22, 96 64, 91 0,4 2,2 19, 9 84, 82 0,3 2,8 62, 76 16 9,6 4 1,0 5,7 22 9,2 8 96, 76 70,3 29,7 10,65 1,7 6 8,89

С дивидерами и акселераторами (3,71 кг/(см2-ч), скорость 7,8 м/с 65, 12 19 9,3 2 1,1 6,6 86, 63 20 5,9 9 1,4 6,9 16 6,4 9 28 9,3 3 2,8 9,6 34 6,2 2 116 ,06 74,9 25,1 23,15 5,3 0 17,85

С дивидерами и акселераторами (3,71 кг/(см2-ч), скорость 8,3 м/с - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

С акселераторами (0,58 кг/(см2-ч), скорость 5,6 м/с 0 1,2 1 0,0 0,0 0 1,4 4 0,0 0,0 1,5 7 15, 41 0,0 0,5 21 2,3 90, 26 70,2 29,8 0,60 0,0 3 0,58

С акселераторами (0,58 кг/(см2-ч), скорость 6.2 м/с 0,1 9 8,0 9 0,0 0,3 0,1 8 6,1 7 0,0 0,2 15, 12 57, 41 0,3 1,9 20 2,5 78, 84 72,0 28,0 2,39 0,2 6 2,13

С акселераторами (0,58 кг/(см2-ч), скорость 6.5 м/с 7,5 5 34, 13 0,1 1,1 5,2 2 30, 64 0,1 1,0 31, 72 25 4,3 1 0,5 8,5 22 1,7 82, 49 72,9 27,1 10,64 0,7 4 9,89

С акселераторами (0,58 кг/(см2-ч), скорость 7.1 м/с 19, 66 13 3,4 6 0,3 4,4 10 10 7,5 8 0,2 3,6 16 8,9 5 65 4,3 3 2,8 21, 8 33 9,0 5 103 ,05 76,7 23,3 29,85 3,3 1 26,54

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

С акселераторами (0,58 кг/(см2-ч), скорость 7,8 м/с 46, 18 32 7,6 0,8 10, 9 63, 19 27 8,0 9 1,1 9,3 49 5,3 8 95 8,8 1 8,3 32, 0 23 0 43, 02 84,2 15,8 52,15 10, 08 42,07

С акселераторами (0,58 кг/(см2-ч), скорость 8,3 м/с 15 5,0 8 67 5,7 5 2,6 22, 5 24 9,8 9 49 6,0 7 4,2 16, 5 11 24, 31 98 4,0 2 18, 7 32, 8 33 7,3 1 43, 65 88,5 11,5 71,86 25, 49 46,37

С акселераторами (1,98 кг/(см2-ч), скорость 0,5 4 11, 25 0,0 0,4 0,4 2 8,3 1 0,0 0,3 56, 96 41, 04 0,9 1,4 22 2,4 2 87, 53 71,8 28,2 2,02 0,9 7 1,05

С акселераторами (mid), скорость II

С акселераторами (mid), скорость III

С акселераторами (mid), скорость IV

С акселераторами (mid), скорость V

С акселераторами (max), скорость I

С акселераторами (max), скорость II

С акселераторами (max), скорость III

С акселераторами (max), скорость IV

С акселераторами (max), скорость V

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Определение оптимальной толщины колонковых акселераторов воздушного потока в глубоком пневмоканале

при постоянной удельной зерновой нагрузке в 2 кг/(см2-ч)

Таблица Д.1 - Распределение частиц очищаемого материала по секциям пневмоканала

№ опыта (повтор ност) Скорость воздушного потока в секциях канала, м/с (Гц) Масса фракции «Отход», кг Средняя арифмет ическая величин а общей массы фракции «Отход» М, кг Среднек вадрати ческое отклоне ние величин ы общей массы фракции «Отход» ±о, % Средня я ошибк а средне й арифме тическ ой величи ны Показа тель точнос ти опыта ±Р, % Выхо д фракц ии «Отхо д», % Чисто та фракц ии БСК Ч, % Полнот а выделе ния примес и 8, % Потери БСК % Эффект ивность процесс а сепарац ии Е, %

I II III I II III £

сек ция сек ция секц ия секци я секци я секци я

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17