Обоснование конструктивно-технологической схемы и основных параметров вытирающе-скарифицирующего устройства семян трав тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Мокиев, Валентин Юрьевич

• Мокиев, Валентин Юрьевич
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Мокиев, Валентин Юрьевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Специфика физико-механических свойств клеверной пыжины

1.2 Физико-механические и агробиологические свойства семян бобовых трав

1.3 Классификация и анализ терочных устройств для выделения семян трав

1.4 Особенности устройства и процесса работы клеверотерок

1.5 Способы повышения посевных качеств семян трав

1.6 Классификация и анализ устройств для скарификации семян

трав

1.7 Машины для скарификации семян трав

1.8 Постановка цели и задачи исследования

2 ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВЫТИРАЮЩЕ-СКАРИФИЦИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА СЕМЯН ТРАВ

2.1 Рабочий процесс вытирающе-скарифицирующего устройства тангенциального типа

2.2 Анализ процесса перемещения материала в зазоре между терочной поверхностью барабана и декой вытирающего устройства

2.3 Определение необходимой для перемещения материала частоты вращения барабана и производительности

2.4 Анализ степени вытирания вытирающего устройства

2.5 Обоснование конструктивных параметров выходного патрубка

2.6 Выводы

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Экспериментальная установка, приборы и оборудование

3.3 Методика проведения экспериментальных исследований

3.3.1 Методика определения модуля упругости вороха пыжины клевера

3.3.2 Методика определения влияния параметров вытирающе-скарифицирующего устройства на степень вытирания и дробление семян

3.3.3 Методика подготовки клеверной пыжины для определения влияния ее влажности на степень вытирания семян

3.3.4 Методика определения влияния параметров вытирающе-скарифицирующего устройства на показатели качества скарификации

3.4 Методика обработки экспериментальных данных

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЫ-ТИРАЮЩЕ-СКАРИФИЦИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

4.1 Исследование влияния влажности клеверной пыжины на степень

вытирания семян

4.2 Исследование влияния конструктивно-технологических параметров и кинематического режима работы вытирающе-скарифицирующего устройства на степень вытирания и дробление семян

4.3 Исследование влияния конструктивно-технологических параметров и кинематического режима работы вытирающе-скарифицирующего устройства на показатели качества скарификации

5 ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА ВЫТИРАЮЩЕ-СКАРИФИЦИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

5.1 Общее устройство и технологический процесс клеверотерки-скарификатора

5.2 Техническая характеристика клеверотерки-скарификатора КС-0,2

5.3 Результаты ведомственных испытаний лабораторного образца клеверотерки-скарификатора КС-0,2 при работе в режиме

вытирания

5.4 Результаты ведомственных испытаний клеверотерки-скарификатора КС-0,2 при работе в режиме скарификации

5.5 Результаты приемочных испытаний клеверотерки-скарификатора

5.6 Энергетическая и технико-экономическая оценка клеверотерки-скарификатора КС-0,2

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ОСНОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование конструктивно-технологической схемы и основных параметров вытирающе-скарифицирующего устройства семян трав»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования и степень ее разработанности. Производство семян злаковых и бобовых трав является сегодня одной из важных проблем в кормопроизводстве. Многолетние травы - это не только высокоэкономичный резерв создания качественной, сбалансированной по элементам питания кормовой базы, но и элементы системы земледелия, улучшающие структуру почвы и обеспечивающие сохранение ее плодородия, что в условиях дефицита ресурсов становится условием высокоэффективного хозяйствования.

За последние десятилетия валовое производство семян сократилось в 3-4 раза по сравнению с концом 80-х годов XX века, а кондиционные семена составляют около 40% их валового сбора [121]. Сложившееся положение наряду с организационно-экономическими факторами во многом объясняется отсутствием специальных технологий и технических средств для уборки, послеуборочной и предпосевной обработки [30, 126].

В нашей стране для заготовки семян трав широко применяется технология с получением семенного вороха и дальнейшей его обработкой на стационарных пунктах. Данная технология включает четыре основных этапа: уборку, сушку вороха, вытирание семян на специальных терочных устройствах и очистку семян. С помощью такого способа возможно в два-пять раз снизить потери семян и на 20...30 % и уменьшить их травмирование [49, 106, 125, 131]. Следует отметить, что в технологии послеуборочной обработки семян трав вытирание является одной из самых трудоемких операций, для выполнения которой используются специальные машины - клеверотерки. В настоящее время в основном применяются клеверотерки КС-1,0 (Россия), К-310А (Германия), К-0,5 (Польша), К-0,3 (Россия) производительностью 0,3. 1,0 т/ч [11,12,13,16].

При выращивании многолетних трав важное значение имеет полноценность посевного материала. Однако в среднем 10-15% семян бобовых трав имеют труднопроницаемую для воды и воздуха оболочку, в почве они не набухают и не дают всходов [58]. Поэтому перед посевом в некоторых случаях необходимо нарушить твердую оболочку семян. Данная операция выполняется

специальными машинами - скарификаторами. В результате царапания оболочки или создания трещин твердые семена пропускают влагу и воздух, быстро набухают и прорастают. Всхожесть семян при этом существенно увеличивается. Эта операция, как и вытирание, тоже имеет довольно сложный технологический процесс и нуждается в применении специальной машины. В настоящее время для ее выполнения применяются скарификаторы СВВ-0,2; СС-0,5; СКС-1; СТС-2; СКС-30; СК-300 [9,28,60].

Применение машин специального назначения как для вытирания, так и для скарификации требуется лишь в короткий период в году, остальное время они простаивают. Поэтому перспективным направлением усовершенствования вытирающих и скарифицирующих устройств является разработка устройства, позволяющего выполнять две технологические операции - вытирание семян и их скарификацию.

Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном научном учреждении «Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого» в соответствии с планом НИР по теме № 0767-2014-0037 (№ гос. регистрации АААА-А16-116021950082-7) «Совершенствование технологий и технических средств очистки семян зерновых культур и трав в условиях Евро-Северо-Восточного региона».

Цель и задачи исследования. Целью работы является снижение приведенных затрат на обработку семян трав путем разработки вытирающе-скарифицирующего устройства.

Для достижения поставленной цели определены задачи исследования:

- провести анализ конструкций современных устройств и машин для вытирания и скарификации семян трав;

- предложить техническое решение, обеспечивающее выполнение двух функций - вытирания и скарификации;

- разработать конструктивно-технологическую схему вытирающе-скарифицирующего устройства семян трав;

- вывести аналитические зависимости, позволяющие математически опи-

сать процесс перемещения частиц обрабатываемого материала в вытирающе-скарифицирующем устройстве, определить его основные параметры и показатели качества выполнения технологического процесса;

- изготовить экспериментальную установку вытирающе-скарифицирующего устройства семян трав;

- исследовать процессы вытирания и скарификации семян трав в выти-рающе-скарифицирующем устройстве и определить его основные параметры;

- по результатам исследований разработать конструкторскую документацию и изготовить опытный образец машины для вытирания и скарификации семян трав;

- провести испытания опытного образца машины для вытирания и скарификации семян трав в производственных условиях;

- дать экономическую оценку применения новой машины для вытирания и скарификации семян трав.

Научная новизна. Новизна заключается в том, что технологические процессы вытирания и скарификации семян трав исследуются как имеющие общие технологические признаки, что делает возможным их выполнение одним устройством (патент РФ 2549929), содержащим корпус, цилиндрический барабан с горизонтальной осью вращения и наружной сплошной терочной поверхностью, деку, загрузочную горловину, выходной патрубок.

Новизна теоретического исследования состоит в том, что движение частиц обрабатываемого материала в зазоре между терочной поверхностью барабана и декой рассматривается как происходящее вследствие разницы коэффициентов трения между частицами и декой и частицами и терочной поверхностью барабана вытирающе-скарифицирующего устройства.

Теоретическая и практическая значимость. Аналитические зависимости, описывающие движение частиц обрабатываемого материала в вытирающе-скарифицирующем устройстве, позволяют определить степень вытирания семян и рассчитать основные конструктивные параметры устройства на стадии проектирования.

Математические модели функционирования вытирающе-скарифицирующем устройства и определенные с их помощью оптимальные конструктивно-технологические параметры могут быть использованы при разработке подобных устройств.

Практическое применение предложенного технического решения, защищенного патентом РФ, снижает приведенные затраты на обработку семян трав при высоких показателях качества их вытирания и скарификации.

На основании результатов исследований разработана конструкторская документация и изготовлен опытный образец клеверотерки-скарификатора КС-0,2 производительностью до 0,2...0,3 т/ч, который прошел ведомственные и приемочные испытания в ФГБУ «Кировская МИС». Годовой экономический эффект от применения новой машины составил 21,4 тыс. руб., снизились приведенные затраты на единицу продукции на 26%, коэффициент интенсификации 0,66.

Методология и методы исследований. Объектами исследований являлись процессы вытирания и скарификации семян трав, рабочие органы, экспериментальный и опытный образцы вытирающе-скарифицирующего устройства.

При теоретическом определении основных параметров вытирающе-скарифицирующего устройства применены численные методы решения выведенных аналитических зависимостей.

При проведении экспериментальных исследований использованы стандартные и разработанные нами методики (патент РФ 2564874) с применением физического и математического моделирования.

При реализации, подготовке и обработке результатов экспериментов использовали методы математической статистики, теории планирования эксперимента с применением ЭВМ и пакета прикладных программ.

Положения, выносимые на защиту:

• технологическая и конструктивная схемы вытирающе-скарифицирующего устройства;

• аналитические зависимости, описывающие движение частиц обрабатываемого материала в зазоре между терочной поверхностью барабана и декой вытирающего устройства, и в выходном патрубке;

• математические модели функционирования и оптимальные конструктивно-технологические параметры вытирающе-скарифицирующего устройства;

• результаты ведомственных и приемочных испытаний опытного образца машины для вытирания и скарификации семян трав;

• результаты экономической оценки применения новой машины для вытирания и скарификации семян трав.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность основных выводов в заключении подтверждена результатами теоретических и экспериментальных исследований; положительными испытаниями опытного образца машины для вытирания и скарификации семян трав.

Основные положения диссертации доложены и одобрены на первой Молодежной конференции «Молодые ученые - аграрной науке Евро-Северо-Востока» в Северо-Восточном РНЦ Россельхозакадемии и Международных научно-практических конференциях «Наука-Технология-Ресурсосбережение» в Вятской ГСХА.

Публикации. Результаты диссертационной работы опубликованы в десяти научных статьях, из которых шесть - в изданиях, включенных в перечень российских рецензируемых научных журналов, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций. По результатам диссертационной работы получены два патента РФ на изобретение.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, заключения, списка использованной литературы, включающего 133 наименования, 9 приложений, 153 страниц компьютерного текста, в котором 47 рисунков, 17 таблиц.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Специфика физико-механических свойств клеверной пыжины

Вытирание семян бобовых трав входит в состав процесса послеуборочной обработки, и является сложной операцией из-за специфики физико-механических свойств семенного вороха [32, 106]. Производится данная операция на клеверотерках - машинах специального назначения. Исходным материалом для таких машин является пыжина, получаемая в результате обмолота клевера комбайном или после пропуска через машины предварительной очистки.

Влажность является одним из основных свойств клеверной пыжины, влияющих на ее обрабатываемость [6, 58, 79, 81]. В большинстве случаев влажность поступающей на обработку пыжины составляет от 18 до 30 %. В ее состав входят остатки стеблей и разрушенных головок, оболочек и невытертых бобиков, листьев, а способ уборки, используемые при этом типы молотильных устройств комбайна и исходная влажность влияют на их содержание. Такая высокая влажность обусловлена гигроскопичностью пыжины, т.е. способностью хорошо впитывать влагу и удерживать ее [31].

Упругие свойства и характер воздействия рабочих органов терочных аппаратов различной конструкции на семена клевера зависят от их влажности [6, 24, 58, 79, 81]. В таблице 1.1 приведена зависимость величины коэффициента восстановления при ударе от влажности семенного вороха.

Таблица 1.1 - Влияние влажности на коэффициент восстановления при ударе клевера красного

Культура Влажность, % Коэффициент восстановления

в атмосфере под вакуумом

Клевер красный позднеспелый 14,4 0,121 0,140

22,0 0,030 0,113

31,0 0,020 0,029

Из таблицы можно сделать вывод, что увеличение влажности приводит к уменьшению коэффициента восстановления при ударе.

Для выделения семени из боба необходимо знать величину работы, определяющую физико-механические свойства обрабатываемого материала [58]. Влияние влажности на данную величину путем воздействия статической нагрузки представлено в таблице 1.2, а с помощью маятникового копра в таблице 1.3.

Таблица 1.2 - Зависимость работы по выделению семени клевера путем воздействия статической нагрузки от влажности

Влажность, % Работа по выделению одного семени из боба, Дж10-4

горизонтально расположенного вертикально расположенного в среднем

12,0 3,86 1,32 2,59

18,0 5,22 4,08 4,65

40,0 5,84 5,54 5,69

Таблица 1.3 - Зависимость работы по выделению семени клевера с помощью маятникового копра от влажности

Влажность, % Работа по выделению одного семени, Дж10-4

12,0 6,90

19,0 8,07

36,0 9,51

Из приведенных данных видно, что с увеличением влажности боба клевера работа по выделению семени из оболочки увеличивается и тем самым оказывает сильное влияние на характер ее обработки. Поэтому предварительно подсушивание клеверной пыжины до влажности 14. 18%, является вполне оправданным приемом и, кроме того, важно для предотвращения самосогревания семян. Так же установлено [58, 79, 81], что в связи с малой абсолютной массой

и низким коэффициентом восстановления боба, на клеверную пыжину необходимо оказывать не ударное, а перетирающее воздействие.

1.2 Физико-механические и агробиологические свойства семян бобовых трав

Свойства семян делятся на две группы: 1) неиспользуемые при постановке технологических процессов очистки, дальнейшей обработке и посеве семян -химический состав, всхожесть, энергия прорастания и т.д.; 2) используемые при построении технологических процессов очистки, дальнейшей обработке и посеве семян - масса (абсолютная масса 1000 зерен, удельная и объемная масса), свойства поверхности, обволакиваемость, форма, парусность, а также их размеры и другие.

Для нас интересна такая важная биологическая особенность семян, как их твердосемянность - наличие в семенном материале твердых семян, которые не изменяют своего внешнего вида и остаются ненабухшими к концу срока лабораторного проращивания.

Твердосемянность определяет характерное биологическое свойство семян бобовых трав (козлятника, клевера и многих других) - растянутость сроков их прорастания на месяцы, а иногда и на годы.

С целью увеличения всхожести необходимо уменьшить твердосемян-ность материала, этого можно добиться с помощью различного рода приемов предпосевной обработки, которые проводятся непосредственно перед посевом, так как семена с нарушенной твердой оболочкой быстро теряют всхожесть [72, 86, 104]. С другой стороны, семена с твердой ненарушенной оболочкой наиболее пригодны для длительного хранения, т.е. твердосемянность надо рассматривать как ценное биологическое и хозяйственное свойство [104, 105, 123, 127].

1.3 Классификация и анализ терочных устройств для выделения семян трав

Все основные устройства для выделения семян бобовых трав по способу воздействия рабочего органа на обрабатываемый материал можно разделить на четыре группы: только с ударным воздействием, только с перетирающим воздействием, а также с их сочетанием, но с преобладанием либо ударного, либо перетирающего воздействия [122, 123] (рис. 1.1).

С ударным воздействием устройства применять нецелесообразно для работы по выделению семян бобовых трав, так как они не могут обеспечить необходимых показателей качества.

Группу устройств для выделения семян трав, в которых ударное воздействие преобладает над перетирающим, можно подразделить по конструкции рабочих органов на подгруппы: шнековые, роторные, штифтовые и барабанные. При этом подача материала в устройства с роторными рабочими органами - аксиальная, а с штифтовыми и шнековыми - тангенциальная. В барабанных же устройствах подача может быть как аксиальная, так и тангенциальная [25, 39, 85, 96, 104].

Группа устройств для выделения семян трав, в которых наоборот перетирающее воздействие преобладает над ударным, делится на роторные, лопастные, шнеково- и штифтово-дисковые [122, 123]. Радиальная подача соответствует штифтово-дисковым устройствам, тангенциальная - лопастным, а аксиальная - роторным и шнеково-дисковым устройствам.

По конструкции рабочих органов устройства для выделения семян трав подразделяются на дисковые, ленточные и вальцовые. Тангенциальная подача осуществляется в ленточных и вальцовых устройствах, а радиальная - в дисковых. [49, 97, 122].

Для характеристики работы устройств для выделения семян трав существуют следующие основные показатели: степень вытирания и дробления семян, производительность, расход электрической энергии. На выбор типа устройств

влияют его габаритные размеры, масса, а также условия, при которых оно функционирует.

Рис. 1.1 - Классификация терочных устройств

Отношение массы тв вытертых семян к общей массе т всех обработанных семян устройством характеризует степень вытирания в [75]:

т

£ = т. 100, %. (1.1) т

Отношение массы тд дробленых семян к массе тв всех семян, вытертых устройством, характеризует дробление d семян [37, 75]:

m

d = ml • 100, %. (1.2)

m

в

Масса исходного материала, обработанная на устройстве в течение 1 ч (1 с), характеризует производительность W (т/ч) устройства.

Количество затраченной энергии на выделение семян из 1 т исходного вороха характеризует удельный расход электрической энергии Nyd:

NM = N кВт-ч/т, (1.3)

oaW

где N - мощность, потребляемая устройством из сети, кВт.

Как показал анализ серийно выпускаемых устройств для выделения семян трав производительностью от 0,5 т/ч, удельный расход электрической энергии находится в пределах от 10 до 15 кВт-ч/т [47, 124].

Анализ работы устройств [9, 79, 81, 88] показал, что применение молоткового типа для выделения семян трав (рис. 1.2,а) нецелесообразно, так как оно обеспечивает низкую степень вытирания и высокую степень дробления семян.

Барабанные устройства с тангенциальной подачей (рис. 1.2,б), благодаря относительно равномерному распределению обрабатываемого материала по всей ширине барабана, обеспечивают степень вытирания семян до 98 %. При этом обладает высокой производительностью (от 7 до 8 т/ч) при невысокой степени дробления (1,7%) [54, 75, 107, 111, 119]. В барабанных же устройствах с аксиальной подачей (рис. 1.2,в) [3, 9, 24, 109, 110] часть материала не обрабатывается, так как во время обработки ворох попадает в полость барабана. И при этом, устройство отличается низкой производительностью (от 0,1 до 0,3 т/ч).

Отрицательным признаком штифтовых устройств (рис. 1.2,г) тоже является высокое дробление, так как процесс выделения семян трав схож с процессом обработки на молотильных аппаратах. Степень вытирания при этом семян составляет не более 60%.

* V ч V V

ж

и

1 £щ

Г "Е

л

м

А

А-А

А

п

Рис. 1.2 - Схемы терочных устройств: а-молотковое; б-барабанное с тангенциальной подачей; в-барабанное с аксиальной подачей; г-штифтовое; д-шнековое; е-центробежное; ж-роторно-коническое; з-шнеково-дисковое; и-аксиально-роторное; к-дисковое с плоской поверхностью; л-ленточное; м--дисковое с бугорчатой поверхностью; н-лопастное; о-штифтово-дисковое; п-штифтовое с вертикальной осью вращения

б

а

в

д

е

г

з

к

н

о

При возрастании в исходном ворохе содержания крупных фракций и при увеличении его влажности, степень вытирания значительно снижается при обработке в шнековых устройствах (рис. 1.2,д), которые при благоприятных усло-

виях обеспечивают степень вытирания от 92 до 94%. При этом устройство не обеспечивает производительность более 0,3т/ч.

На работу роторно-конического устройства (рис. 1.2,ж) [2, 6, 50, 47, 124] с аксиальной подачей оказывает влияние содержание мелкодисперсной фракции и влажность вороха, увеличение которых приводит к забиванию промежутков между рифами, вследствие чего степень вытирания сильно снижается. Такого типа устройства могут обеспечивать степень вытирания от 98,9 до 99,7 %, только при влажности до 10% и при условии дотирания бобов после схода с решет очистки.

Производительность шнеково-дискового устройства, при тех же показателях качества работы (степень вытирания - от 92 до 95%, степень дробления -от 1,5 до 2,1%), выше, чем у устройств шнекового типа - от 0,35 до 0,4 т/ч.

Показатели качества работы аксиально-роторных устройств [41, 42, 82, 83, 108, 116, 120] (рис. 1.2,и) находятся на высоком уровне (степень вытирания - до 98%, степень дробления не более 1,5%), однако и они ухудшаются с возрастанием влажности обрабатываемого материала. Производительность устройств данного типа - до 7 т/ч.

Недостаток дисковых устройств с плоской (рис. 1.2,к) или бугорчатой (рис. 1.2,м) поверхностями - невысокая производительность (до 0,3 т/ч) и снижение степени вытирания и увеличение степени дробления при возрастании влажности обрабатываемого материала. Степень вытирания составляет до 96 %, степень дробления - не более 2%, при влажности вороха до 14%.

Во время процесса обработки материала в ленточном устройстве (рис. 1.2,л) могут возникать жгуты вороха при смещении лент из-за неправильной настройки, которые нарушают технологический процесс и снижают качество его работы. Степень вытирания ленточных устройств - от 96 до 98% , дробление - 1,5% при производительности - 0,3 т/ч.

В отличие от описанных выше устройств в лопастных терочных устройствах [68, 69, 70] (рис. 1.2,н), применяемых в селекционных терках, дробление практически отсутствует, за счет применения эластичных бичей. Степень выти-

рания составляет до 97 % при относительно небольшой производительности от 0,10 до 0,12 т/ч.

В штифтово-дисковых устройствах (рис. 1.2,о) [51, 87], благодаря оптимальному размещению штифтов, ротор работает без ударных нагрузок равномерно, и при этом обеспечивается необходимая степень вытирания - до 98 % при влажности обрабатываемого вороха 10.14 %. Дробление семян отсутствует, но производительность составляет не более 0,15 т/ч.

В штифтовых устройствах с вертикальной осью вращения (рис. 1.2,п) [7, 60, 76], предназначенных для селекционной работы, степень вытирания достигает 98,4 % при дроблении семян 1,1 %. Производительность устройства - не выше 0,11 т/ч.

Проведенный анализ устройств для выделения семян трав позволяет сделать вывод, что наиболее высокие показатели качества работы и производительность наблюдаются у устройства барабанного типа с тангенциальной подачей. Использование устройства барабанного типа со сменной декой позволит расширить его технологические возможности - использовать в качестве скарификатора семян.

1.4 Особенности устройства и процесса работы клеверотерок

Клеверотерка К-310А [16, 47, 48, 56] наиболее распространена среди машин предназначенных для вытирания семян, она поставлялась в комплексе послеуборочной обработки К0С-0,5 немецким предприятием Fortschritt.

Технологическая схема клеверотерки К-310А представлена на рисунке 1.3. Она используется для вытирания семян трав из вороха, прошедшего предварительную очистку, с выделенными свободными семенами. Влажность обрабатываемого вороха не должна превышать 16 %,

К основным элементам клеверотерки можно отнести деку с бугорчатой поверхностью, терочный барабан, выполненный в форме усеченного конуса, с 20 П-образными ударными профилями и механизм регулировки зазоров, за счет осевого перемещения терочного барабана относительно деки. П-образные

ударные профили укладываются с небольшим уклоном к продольной оси барабана, который необходим для транспортирования материала в клеверотерке в аксиальном направлении.

Технологический процесс работы клеверотерки К-310А протекает следующим образом. Поступивший ворох на обработку захватывается грузоза-хватчиками 4 и отбрасывается на поверхность деки 1. Затем обрабатываемый материал движется между терочным бараном и декой к выходу за счет воздействия ударных профилей 3, при этом зазор между декой 1 и терочным барабаном уменьшается от входа к выходу машины. В зоне наибольшего зазора на входе разрушаются в основном грубые составляющие вороха. В зоне наимень-

Рис.1.3 - Технологическая схема клеверотерки К-310А: 1- дека; 2- терочный барабан; 3- ударные профили; 4- грузозахватчики; 5- механизм регулировки зазора

Производительность клеверотерки составляет до 0,75 т/ч при применяемом электродвигателе мощностью 7,5 кВт. Травмирование семян в данной машине снижено за счет применения конического терочного барабана, так как окружная скорость его снижается от входа к выходу. Степень вытирания составляет 98,9. 99,7%, при влажности обрабатываемого вороха около 10 %.

К недостаткам клеверотерки К-310А можно отнести то, что при увеличении влажности обрабатываемого вороха степень вытирания значительно снижается. Так же в машине сложна в изготовлении поверхность деки и отсутствует очистка вытираемых семян от примесей. Помимо этого необходимо отметить, что клеверотерка обладает высоким удельным расходом энергии (10 кВт-ч/т), и не имеет возможности проведения при незначительном изменении конструкции машины скарификации семян.

Клеверотерка К-0,5 (рис. 1.4) предназначена для вытирания семян из клеверной пыжины. Она состоит из пневмозагрузчика, терочного аппарата и устройств очистки и вывода семян. Материал для клеверотерки должен отвечать следующим требованиям: отсутствие соломистых примесей и легковесных добавок, влажность не более 10% [11, 52, 53].

Обрабатываемый материал поступает в терочный аппарат 5 за счет всасывающего воздушного потока в рукаве пневмозагрузчика 4, создаваемого вентилятором 3. В терочном устройстве материал под действием центробежных сил перетерается и при помощи трубопровода поступает в циклон 2, где из него выделяются семена, которые при помощи выгрузного устройства удаляются из машины. Пыль и легковесные примеси выводятся из машины трубопроводом 1.

Данная машина отличается высокой степенью вытирания, воздушной очисткой от легких примесей и пыли, пневматической загрузкой, которая обеспечивает высокую производительность машины.

Недостатками машины являются наличие большого количества травмированных семян (до 2,5%), высокие показатели расхода энергии, сложность конструкции и большие габаритные размеры, невозможность проведения скарификации семян.

-- воздух; —ПЖ - пыжина; —пп - перетертая пыжина;

—п—- пыль и легковесные примеси; — с-»- - семена

Рис.1.4 - Технологическая схема клеверотерки К-0,5: 1- трубопровод; 2- циклон; 3- вентилятор; 4- пневмозагрузчик; 5- терочный аппарат; 6- мешок

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Мокиев, Валентин Юрьевич, 2017 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. - М.: Наука, 1976.- 280 с.

-5

2. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство: А.с. 1091880: МКИ A01F12/18 / Ю.Н. Ярмашев, А.Т. Анашкин и др. (СССР). - № 3526666/30-15; за-явл. 23.12.82; опубл. 15.05.84, Бюл. № 18. - 3 с.

3. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство: А.с. 1650033 СССР: МКИ5 А0№7/06,12/00 / С.Г. Ломакин, В.Е. Бердышев (СССР). - № 4654764/15; заявл. 23.02.89; опубл. 23.05.91, Бюл. № 19. - 3 с.

4. Анеляк, М.М. Экспериментальное исследование аксиально-тангенциального терочного устройства бильного типа / М.М. Анеляк //Механизация и электрификация сельского хозяйства.- Киев.- 1986.- Вып.64.- С.29-31.

5. Анискин, Ю.П. Экономические проблемы научно-технического прогресса и методы расчета экономической эффективности / Ю.П. Анискин, В.Я. Лякса-Тиминский.- М.: МИЭТ, 1983. - 133 с.

6. Антипин, В.Г. Производство семян многолетних трав / В.Г. Антипин, Ф.Н. Эрк. - М.: Россельхозиздат, 1976. - 191 с.

7. Ахламов, Ю.Д. Лабораторная штифтовая клеверотерка / Ю.Д. Ахламов, Е.Н. Трофимов, Н.М. Лебедев // Селекция и семеноводство. - 1973. - №5.- С. 67-68.

8. Ахламов, Ю.Д. Машина для вытирания семян трав / Ю.Д. Ахламов, С.А. От-рошко, А.В. Шевцов // Техника в сельском хозяйстве. - 1997. - № 3. - С. 28-29.

9. Ахламов, Ю.Д. Машины для семеноводства трав / Ю.Д. Ахламов, И.Н. Грин-чук, В.К. Журкин. - М.: Машиностроение, 1968. - 172 с.

10. Блинов, Ю.М. Качество работы питателей семяочистительных машин / Ю.М. Блинов // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1974. - №10. - С. 7-9.

11. Большаков, В.Н. Послеуборочная обработка семян многолетних трав на специализированном пункте / В.Н. Большаков, Ф.Н. Эрк, Г.М. Ягудин // Техника в сельском хозяйстве. - 1985. - № 9. - С. 15-16.

12. Бурков, А.И. Влияние конструктивно-технологических параметров выти-рающе-скарифицирующего устройства на качество скарификации / А.И. Бурков, М.В. Симонов, В.Ю. Мокиев //Аграрная наука Евро-Северо-Востока. -2014. - № 2.- С. 63-68.

13. Бурков, А.И. Клеверотерка-сепаратор / А.И. Бурков, М.В. Симонов, Н.Л. Конышев // Сельский механизатор. - 2004. - № 1. С. 10-11.

14. Бурков, А.И. Клеверотерка барабанного типа с тангенциальной подачей / А.И. Бурков, М.В. Симонов, В.Ю. Мокиев // Сельский механизатор. - 2016. - № 4. - С. 12.

15. Бурков, А.И. Клеверотерка для фермера / А.И. Бурков, М.В. Симонов, В.А. Корякин // Сельский механизатор. - 2007. - № 12. - С. 14.

16. Бурков, А.И. Машины для послеуборочной обработки семян трав / А.И. Бурков, Н.Л. Конышев, О.П. Рощин - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2003. -208 с.

17. Бурков, А.И. Определение показателей качества работы скарификаторов семян трав / Бурков, А.И., Симонов М.В., Мокиев В.Ю. // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2014. - № 3. - С. 19-20.

18. Бурков, А.И. Определение показателей качества работы устройства для вытирания семян трав / А.И. Бурков, М.В. Симонов, М.Ф. Машковцев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2008. - № 8. - С. 18-19.

19. Бурков, А.И. Результаты агротехнической оценки качества работы клеверо-терки-скарификатора КС-0,2 / А.И. Бурков, М.В. Симонов, В.Ю. Мокиев // Аграрная наука Евро-Северо-Востока.-2015.- №4.- С. 76-80.

20. Бурков, А.И. Результаты исследований вытирающе-скарифицирующего устройства при вытирании семян из пыжины клевера / А.И. Бурков, М.В. Симонов, В.Ю. Мокиев //Аграрная наука Евро-Северо-Востока. - 2013. - № 3. - С. 59-64.

21. Бурков, А.И. Результаты разработки высокопроизводительной, экологически безопасной клеверотерки-сепаратора / А.И. Бурков, Симонов М.В. // XII

International Symposium: Ecological of mechanization of plant production. Warszawa, 21-22 wrzesnia, 2006. - S. 64-68.

22. Бурков, А.И. Результаты сравнительных испытаний клеверотерки-сепаратора / А.И. Бурков, М.В. Симонов // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. Научн. журнал Северо-Восточного НМЦ РСХА № 6, 2005. - Киров, НИИСХ С-В, 2005. - С. 162-165.

23. Бурков, А.И. Энергосберегающая машина для вытирания семян трав / А.И. Бурков, М.В. Симонов, В.А. Корякин // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве. Труды 7-ой Международной научно-технической конференции (18-19 мая 2010 года, г. Москва, ГНУ ВИЭСХ). В 5-ти частях. Часть 2. Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике. -М.: ГНУ ВИЭСХ, 2010. - С. 126-129.

24. Бушуев, Н. Механизация семеноводства красного клевера / Н. Бушуев, М. Латышев.- М.: Сельхозгиз. 1951. - 132 с.

25. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин - М.: Колос, 1973. - 199 с.

26. Вербовский, А.В. Лучше скарификация семян - выше урожай / А.В. Вербов-ский, А.А. Шевченко // Крестьянская академия.- 2008.-№4.- С 32-33.

27. Вербовский, А.В. Обоснование параметров и режимов работы дискового скарификатора для предпосевной обработки семян многолетних трав: Дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Вербовский Александр Владимирович.- Новосибирск, 2009. - 137 с.

28. Власов, П.А. Скарификация семян многолетних трав / П.А. Власов // Достижения науки и техники АПК. - 2006. - №2. - С.38-39.

29. Вытирающее устройство: пат. № 2316170 Рос. Федерация: МПК А0№ 11/04 / Бурков А.И., Симонов М.В., Корякин В.А.; заявитель и патентообладатель Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого. - № 2006111126/11; заявл. 05.04.2006; опубл. 10.02.2008, Бюл. № 04. - 6 с.

30. Галкин, В.Д. Создание ресурсосберегающих технологий, машин и агрегатов для подготовки семян и их использование /В.Д. Галкин //Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК: сборник научных статей по материалам VII Международной научно-практической конференции в рамках XIX Международной агропромышленной выставки «Агроуниверсал-2012» (18-20 марта 2012 г., г. Ставрополь). - Ставрополь: АГРУС Ставропольского ГАУ. - 2013. -С. 58-64.

31. Галкин, В.Д. Технологические комплексы послеуборочной обработки семян (для увлажненных зон России) /В.Д. Галкин, с предисловием и под редакцией ЗДНиТ РФ, д.т.н., профессора В.С. Сечкина. - Пермь: Пермская ГСХА, 2003. -202 с.: ил. Рус.деп. в ВИНИТИ 19.11.2003, №1991, В2003.

32. Гиевский, А.М. Интенсификация обработки невеяного вороха семенников трав / А.М. Гиевский, А.Н. Чибисов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2000. - № 6. - С. 28-29.

33. ГОСТ Р 52325-2005. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия.- М.: ФГУП «Стандарт-информ».- 2005.-23 с

34. ГОСТ 12036-85. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб // Сб. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения качества.- М.: Изд-во стандартов.- 1991.- С. 3-18.

35. ГОСТ 12037-81. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб // Сб. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения чистоты и отхода семян.- М.: Изд-во стандартов.- 1991.- С. 18-44.

36. ГОСТ 12038-84. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 29 с.

37. ГОСТ 20290-74. Семена сельскохозяйственных культур. Определение посевных качества семян, термины и определения. - М.: Изд-во стандартов. -1975. - 24 с.

38. ГОСТ Р 53056-2008. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - М.: " Стандартинформ". - 2009. - 20 с.

39. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования эксперимен-тов / Ю.П. Грачев.- М.: Пищевая промышленность, 1979.- 200 с.

40. Дозатор-скарификатор: А.с. 1454286 А1 СССР: МКИ4А01С1/00 / А.Г. Кулик, Л.И. Кайшева и Г.П. Шевель. - № 4042045/30-15; заявл. 16.01.86; опубл. 30.01.89, Бюл. № 4. - 2 с.

41. Дринча, В.М. Технология обработки семян бобовых трав на стационаре /

B.М. Дринча // Международный сельскохозяйственный журнал. - 1997. - № 5. -

C. 42-44.

42. Дринча, В.М. Технология обработки семян многолетних трав на стационаре / В.М. Дринча //Селекция и семеноводство.- 1997.- №2.- С.35-37.

43. Егоров, Ю.В. Инновации в послеуборочной обработке зерна и семян / Ю.В. Егоров, Э.Г. Нуруллин, Х.З. Каримов, Д.З. Салахиев. - Казань: "Слово", 2009. -104 с.

44. Ех Ян. Влияние параметров молотильного аппарата на качественные показатели семян при вымолоте многолетних трав / Ех Ян // Земледельческая механика: Сб. науч. тр. - М.: МИИСП, 1979.-Т.14.- Вып.1.-С.113-115.

45. Завалишин, Ф.С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф.С. Завалишин, М.Г. Мацнев. - М.: Колос, 1982. - 231 с.

46. Иванов, А.Е. Механизация производства семян многолетних трав / А.Е. Иванов, Н.М. Митрофанов, Ф.Н. Эрк.- Л.: Колос. Ленинград. отд-ние, 1981.-192с.

47. Инструкция по обслуживанию семятерки для мелких семян трав К-310А.-Германия. - 1983. - 28 с.

48. Киселев, Н.П. Вятские клевера / Н.П. Киселев, А.Д. Кормщиков, Е.В. Никифорова и др. - Киров. 1995. - С. 82-86

49. Киселев, Н.П. Уборка семенников клевера. Технологии и технические средства / Н.П. Киселев, А.Д. Кормщиков, В.И. Рублев и др. - Киров.: НИИСХ Северо-Востока, 1989. -32 с.

50. Клеверотерка: А.с. 587907 СССР: МКИ2 А01F11/04 / В.М. Халанский, И.И. Косицин и др. (СССР). - № 1996521/30; заявл. 18.02.74; опубл. 18.02.74, Бюл. № 2. - 3 с.

51. Клеверотерка: пат. № 2073409 Рос. Федерация: МКИ6А0№ 12/42, В02В 3/02 / Ахламов Ю.Д., Отрошко С.А.; заявитель и патентообладатель Всероссийский научно-исследовательский институт кормов им. В.Р. Вильямса. - № 93009392/15; заявл. 18.02.1993; опубл. 20.02.1997, Бюл. № 29. - 4 с.

52. Клеверотерка К-0,5. Временная инструкция по эксплуатированию. - Люблин. - 1979. - 28 с.

53. Клеверотерка К-0,5 //Техника в сельском хозяйстве. - 1978.- №4.- С. 64-66.

54. Клеверотерка с осевой подачей: А.с. 1606000 СССР: МКИ5 А0Ш1/04 / А.К. Журкин, А.Н. Сердечный, С.П. Хренов (СССР). - № 4652551/30-15; заявл. 15.11.90, опубл. 15.11.90, Бюл. № 42. - 3 с.

55. Клеверотерка с осевой подачей: А.с. 373981 СССР: МКИ2 А0Ш1/04 / Горлов, И.М. Гринчук и др. (СССР). - № 1444435/30-15; заявл. 29.05.70; опубл. 05.05.76, Бюл. № 25. - 3 с.

56. Колышев, П. Новое в механизации послеуборочной обработки семян трав / П. Колышев, С. Писанко // Корма. - 1973. - №4. - С. 40-42.

57. Конг, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Конг, Т. Торн. -М.: Наука, 1978. - 832 с.

58. Кузнецов, Н.И. О физико-механических свойствах клеверной пыжины / Н.И. Кузнецов //Луга и пастбища.- 1971. - №4.- С. 20-22.

59. Лойцянский, Л.Г. Курск теоретической механики: В 2-х томах. Т. II. Динамика.- 6-е изд., перераб. и доп / Л.Г. Лойцянский, А.И. Лурье.- М.: Наука, 1983. - 640 с.

60. Машины для селекции, сортоиспытания и первичного семеноводства полевых культур: кат. - М.: ФГНУ «Росинформагротех». - 224 с.

61. Мельников, С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин.- Л.: Колос, 1980.- 168 с.

62. Мельнично-элеваторная, крупяная и комбикормовая промышленность // Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК: Каталог: В 4 т. - М.: НИИТЭИИТО, 1990. - Т.4, ч. 2. -340 с.

63. Методика экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно- конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. - М.: Экономика, 1980. - 116 с.

64. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. - М.: ВИМ, 1995. - 96 с.

65. Методические рекомендации по топливно-энергетической оценке сельскохозяйственной техники, технологических процессов и технологий в растениеводстве. - М.: ВИМ, 1989. - 60 с.

66. Микотин, В.Я. О влиянии влажности клеверной пыжины на качество работы терочных устройств/ В. Я. Микотин// Исследование рабочих органов тракторов и сельскохозяйственных машин, сб. научн. тр. ВСХИ, т. 6, вып. 7, -Воронеж, 1970. - С. 43-46.

67. Мокиев, В.Ю. Анализ устройств для вытирания и скарификации семян трав / В.Ю. Мокиев // Материалы 1-й Молодежной конференции 5 июля 25012г. «Молодые ученые - аграрной науке Евро-Северо-Востока».- Киров: ГНУ НИ-ИСХ Северо-Востока Россельхозакадемии.- 2013.- С. 177-184.

68. Молотилка-терка пучковая универсальная МТПУ-300. - М.: ВИМ. - Проспект.

69. Молотилка-терка пучковая универсальная МТПУ-300. Руководство по применению и уходу. - М.: ВИМ, 1978.

70. Молотилка-терка пучковая универсальная МТПУ-500. - М.: ВИМ.- Проспект, 1980.

71. Мухамадьяров, Ф.Ф. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-

Востока европейской части Российской Федерации / Ф.Ф. Мухамадьяров, В.А. Фигурин, В.П. Ашихмин и др. - Киров; НИИСХ Северо-Востока, 1997. - 62 с.

72. Мухина, Н.А. Клевер / Н.А Мухина. - Л.: Колос, 1978.- 169 с.

73. Налимов, В.В. Статистические методы планирования экспериментов / В.В. Налимов, Н.А. Чернова.- М.: Наука, 1965.- 310 с.

74. Никитин, Н.Н. Курс теоретической механики / Никитин Н.Н. - 5-е изд., пе-рераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1990. - 607 с.

75. Никулочкин, А.В. Обоснование оптимального режима работы молотильного аппарата зерноуборочного комбайна на уборке семян клевера лугового: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Никулочкин Алексей Васильевич - Москва, 1990. -190 с.

76. Операционная технология послеуборочной обработки и хранения семян многолетних трав / Сост. Е.А. Машков.- М.: Россельхозиздат, 1985. - 152с.

77. Осетрова, И.С. Microsoft Excel 2010 для аналитиков / И.С. Осетрова, Н.А. Осипов. - СПб: НИУ ИТМО, 2013. - 65 с.

78. ОСТ 102.18-2001. Показатели экономической эффективности новой техники. Методика определения. - М.: Издательство стандартов, 2001. - 35 с.

79. Панасенко, В.Е. Исследование устройств для выделения семян из бобов многолетних трав / В.Е. Панасенко, И.В. Горбачев // Разработка и совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин. - М.: МСХА, 1990. -С.44-53.

80. Панасенко, В.Е. Обоснование параметров и режимов работы терочного устройства аксиально-роторного типа: Дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Панасенко Виктор Евгеньевич. - Москва. 1991. - 176 с.

81. Панасенко, В.Е. Устройства для выделения семян трав / В.Е. Панасенко, И.В. Горбачев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1989. -№ 1. - С. 18-19.

82. Панасенко, В.Е. Устройство для получения семян многолетних трав / В.Е. Панасенко, И.В. Горбачев // Техника в сельском хозяйстве.- 1987.- № 8. - С.60.

83. Перетирающее устройство: пат. № 2166243 Рос. Федерация: МПК А0№ 11/02 / Еругин А.Ф., Гвоздарев А.А., Медведев Ю.А.; заявитель и патентообладатель Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации льноводства. - № 96113626/13; заявл. 08.07.1996; опубл. 20.10.1998, Бюл. № 16. - 4 с.

84. Протокол № 06-58-2008 (1070012) приемочных испытаний клеверотерки К-0,3/ФГУ Кировская Государственная зональная машиноиспытательная станция.- п.г.т. Оричи, 2008.

85. Протокол № 06-74-2015 (1070022) от 21 декабря 2015г. приемочных испытаний клеверотерки-скарификатора КС-0,2.- Оричи: ФГБУ "Кировская государственная зональная машиноиспытательная станция". -2015. - 50 с.

86. Сагалбеков, У.М. К оценке твердосемянности бобовых трав/ Сагалбеков У.М.Березин Л.В., Березина Л.В. // Селекция и семеноводство, 1987. -Т.2. - С. 38-40.

87. Семяочистительная машина Selektra К-218/1 фирмы Petkus. Инструкция по обслуживанию. Wutha, 1986.

88. Симонов, М.В. Анализ устройств для вытирания семян трав / М.В. Симонов // Совершенствование технических средств для механизации сельскохозяйственных процессов: Труды НИИСХ Северо-Востока.- Киров.-2000.- С.108-111.

89. Симонов, М.В. Влияние влажности пыжины клевера на степень вытирания / М.В. Симонов, В.Ю. Мокиев // Материалы V Международной научно-практической конференции «Наука-Технология-Ресурсосбережение».- Киров: ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА.- 2012.- Вып. 13.- С. 142-144.

90. Симонов, М.В. Клеверотерка КПЛ-100 / М.В. Симонов, Н.Л. Конышев // Сельский механизатор. - 2012. - № 6. - С. 14.

91. Симонов, М.В. Обоснование параметров и режимов работы барабанной клеверотерки-сепаратора с тангенциальной подачей: дис. ... канд. техн. наук: 20.05.01 - Киров, 2005.- 170 с.

92. Симонов, М.В. Результаты исследований процесса работы лабораторной порционной клеверотерки КПЛ-100 / М.В. Симонов, Н.Л. Конышев // Сборник

докладов по материалам международной научно-технической конференции «Инновационные технологии и техника нового поколения - основа модернизации сельского хозяйства» 5-6 октября 2011г., М.: ВИМ, 2011, - С. 302-306.

93. Симонов, М.В. Исследование процесса перемещения материала в вытираю-ще-скарифицирующем устройстве / М.В. Симонов, В.Ю. Мокиев // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: сб. науч. тр. IX Международной научно-практич. конф. "Наука-Технология-Ресурсосбережение": Киров: ФГБУ ВПО Вятская ГСХА, 2016.- Вып. -17. С. 236-241.

94. Скарификатор: А.с. 1107770 СССР: МКИ А01С1/00 / В.Л. Пахаруков, В.И. Брикман и Р.В. Брикман.- №3493550/-50; заявл. 22.09.82; опубл. 15.08.84, Бюл. № 30. - 3 с.

95. Скарификатор: А.с. 1132815 СССР: МКИ4 А01С1/00 / В.И. Брикман, Р.В. Брикман, А.С. Вишняков, В.Н. Мурин и В.Л. Пахаруков.- №3589228/30-15; заявл. 06.05.83; опубл. 07.01.85, Бюл. № 1. - 4 с.

96. Скарификатор: А.с. 1329648 СССР: МКИ А01С1/00 / Р.В. Брикман, А.С. Вишняков, В.Н. Мурин, В.Л. Пахаруков и В.Е. Панасенко.- № 3977524/30-15; заявл. 20.11.85; опубл. 15.08.87, Бюл. № 30. - 3 с.

97. Скарификатор: А.с. 1355147 СССР; МКИ4 А01С/00 / В.М. Халанский, Р.В. Брикман, А.С. Вишняков, В.Н. Мурин, В.Л. Пахаруков, В.Е. Панасенко и А.А. Вишняков.- № 4079322/30-15; заявл. 22.05.86; 30.11.87, Бюл. № 44. - 2 с.

98. Скарификатор: А.с. 1457833 СССР: МКИ4 А01С1/00 / В.И. Тарушкин, В.М. Халанский, Р.В. Брикман и В.Г. Бурлаков. - № 4182934/30-15; заявл. 21.01.87; опубл. 15.02.89, Бюл. № 6. - 2 с.

99. Скарификатор: А.с. 1618306 СССР: МКИ5 А01С1/00 / Р.В. Брикман, В.Е. Панасенко, В.М. Халанский и И.В.Горбачев. - № 4446411/15; заявл. 24.06.88; опубл. 07.01.91, Бюл. № 1. - 2 с.

100. Скарификатор: А.с 327894 А1 СССР: МКИ А01С1/00, В07Ь13/10 / И.П.Платонов, Е.А. Степанов, В.Н. Анюхин, Э.А. Купонов, Л.М. Суконкин,

Ю.Д. Ахламов и Ю.В. Ермаков (СССР). - № 1478491/30-15; заявл. 28.09.70; опубл. 02.11.72, Бюл. № 6. - 3 с.

101. Скарификатор: пат № 2351112 Рос. Федерация: МКИА01 С1/00 / Ахламов Ю.Д., Гришин А.В.; заявитель и патентообладатель ГНУ "Всероссийский научно-исследовательский институт кормов им. В.Р. Вильямса". - № 2007119327/13; заявл. 24.05.2007; опубл. 10.04.2009, Бюл. № 10. - 3 с.

102. Способ определения показателей качества работы клеверотерок: пат. № 2425483 Рос. Федерация: МПКА0№ 11/04 / Бурков А.И., Симонов М.В., Маш-ковцев М.Ф; заявитель и патентообладатель Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого. - № 2009134376/21: заявл. 14.09.2009; опубл. 10.08.2011, Бюл. № 22. - 3 с.

103. Способ определения показателей качества работы скарификаторов: пат. № 2564874 Рос. Федерация: МПК7А 01 С 1/00. / Бурков А.И., Симонов М.В., Мо-киев В.Ю. заявитель и патентообладатель Государственное научное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого Российской академии сельскохозяйственных наук. - № 2014116933/13; заявл. 25.04.2014; опубл. 10.10.2015. Бюл. № 28 -7 с.

104. Справочник по кормопроизводству. М.: Колос, 1975.- 488 с.

105. Суслов, А.Ф. Семеноводство луговых кормовых трав / А.Ф. Суслов. - М.: Сельхозиз, 1955. - 400 с.

106. Тарасенко, А.П. Обработка невеяного вороха / А.П. Тарасенко, В.Н. Солнцев, И.В Шатохин // Сельский механизатор. - 2001. - № 7. - С. 23-24.

107. Терочное устройство: А.с. 1428272 СССР: МКИ4 А0Ш1/04 / М.М. Ане-ляк, Ю.М. Шидловский (СССР). - № 420408/30-15; заявл.16.03.87; опубл.

07.10.88, Бюл. № 37 - 3 с.

108. Терочное устройство: А.с. 1531910 СССР: МКИ4 А0Ш2/18, 11/04 / В.М. Халанский, Г.С. Куклин и др. (СССР). - №4101266; заявл. 22.05.86; опубл.

30.12.89, Бюл. № 48. - 3 с.

109. Терочное устройство: А.с. 1639473 СССР: МКИ5 А0№7/04,11/04 / В.Е. Па-насенко, В.М. Халанский, И.В.Горбачев (СССР). - № 4621322/15; заявл. 19.12.88; опубл. 07.04.91, Бюл. № 13. - 4 с.

110. Терочно-сепарирующее устройство: А.с. 1683551 СССР: МКИ5 А0№7/06, 12/18, 11/04 / Б.Г. Гордиенко (СССР). - № 4694025/15; заявл. 22.05.89; опубл. 15.10.91, Бюл. № 38. - 4 с.

111. Терочное устройство для семян трав и овощных культур: пат. № 2073408 Рос. Федерация: МКИ6А0№ 12/24 / Копченко Н.А., Песков Ю.А.; заявитель и патентообладатель Акционерное общество "Ростсельмаш", Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам зерноуборочных машин. - № 95100267/15; заявл. 10.01.1995; опубл. 20.02.1997, Бюл. № 16. - 3 с.

п

112. Терочное устройство: пат. № 2335882 Рос. Федерация: МПК А0№ 11/04 / Бурков А.И., Симонов М.В., Корякин В.А.; заявитель и патентообладатель Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого. - № 2007103066/12; заявл. 25.01.2007; опубл. 20.10.2008, Бюл. № 29. - 6 с.

п

113. Терочное устройство: пат. № 2363141 Рос. Федерация: МПК А0№ 11/04 / Бурков А.И., Симонов М.В., Корякин В.А.; заявитель и патентообладатель Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого. - № 2008104517/12; заявл. 06.02.2008; опубл. 10.08.2009, Бюл. № 22 - 6 с.

114. Терочное устройство: пат №2549929 Рос. Федерация: МПК7 А0Ш1/04 / Бурков А. И., Симонов М.В., Мокиев В.Ю.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого. - № 2013133573/13; заявл. 18.07.2013; опубл. 10.05.2015, Бюл. № 13. - 5 с.

115. Технологические требования к новым техническим средствам в растениеводстве. М.: ФГНУ "Росинформагротех", 2008. - С. 45-47.

116. Устройство для вытирания семян трав: пат. № 2215398 Рос. Федерация:

п

МПК'А0№ 11/04 / Бурков А.И., Симонов М.В .; заявитель и патентообладатель Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого РАСХИ. - № 2002109875/13; заявл. 08.04.2002; опубл. 10.11.2003, Бюл. № 09. - 4 с.

117. Устройство для вытирания семян трав: пат. №2257047 Рос. Федерация:

п

МПК'А0№ 11/04 / Бурков А.И., Симонов М.В .; заявитель и патентообладатель Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого. - № 2003136441/12; заявл. 16.12.2003; опубл. 27.07.2005, Бюл. № 21. - 7 с.

118. Устройство для вытирания семян трав: пат. № 2267905 Рос. Федерация: МПК7А0№ 11/04 / Бурков А.И., Конышев Н.Л., Симонов М.В.; заявитель и патентообладатель Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого. - № 2004107838/12; заявл. 16.03.2004; опубл. 20.01.2006, Бюл. № 02. -8 с.

119. Устройство для домолота и сепарации семян: А.с. 1464954 СССР: МКИ4 А0Ш1/04 / А.К. Нанаенко, М.С. Чертков, С.А. Борубаев (СССР). - № 4286476/30-15; заявл. 17.07.87; опубл. 15.03.89, Бюл. № 10. - 4 с.

120. Устройство для обработки растительной массы: А.с. 1395197 СССР: МКИ4 А0№7/00, 12/18 / В.М. Халанский, В.Е. Панасенко и др. (СССР). - № 4148900/30-15; заявл. 03.10.86; опубл. 15.05.88, Бюл. № 18. - 3 с.

121 . Федоренко, В. Ф. Уборка и послеуборочная обработка семян трав / В. Ф. Федоренко. - М.: ФГНУ "Росинформагротех", 2003. - 268 с.

122. Федосеев, Б.В. Механизация процессов уборки семенников многолетних трав и очистка семян / Б.В. Федосеев, А.И. Филипов. - М.: Издательство Министерства сельского хозяйства и заготовок СССР, 1980. - 56 с.

123. Черкашин, А.Ф. Изыскание рационального способа предпосевной обработки семян с твёрдой оболочкой и исследования работы центробежного ска-

рификатора: дис... канд. техн. наук / Черкашин Александр Федорович -Куйбышев, 1965. - 124 с.

124. Шаршунов, В.А. Результаты испытаний техники и технологий уборки клевера белого на семена / В.А. Шаршунов, Н.Н. Ракуть // Кормопроизводство, 1997. - № 11. - С. 26-28.

125. Шаршунов, В.А. Уборка белого клевера на семена / В.А. Шаршунов, Н.Н. Ракуть // Сельский механизатор, 1999. - № 7. - С. 10-11.

126. Шилин, В.В. Ресурсосберегающие технологии, применяемые в сельском хозяйстве / В.В. Шилин, С.С. Храмцов // ЭКО-ТЭК. - 2012. - №45. - С. 42 - 44.

127. Шуплецова, С.Н. Организация семеноводства многолетних трав Кировской области / С.Н. Шуплецова // Актуальные вопросы экономической науки: стратегии реализации национальных проектов: Сб. научн. тр.- Киров.-2005.- С.229-232.

128. Bolland M.D.A, Establishment of serradella by sowing eiher pod segments or scarified seed under a wheat crop, Austral. J. exper. Agr, 1986; T.26.N4,- 444c.

129. Gonzalez-Melero J.A.; Perez-Garcia F.; Martinez-Laborde J.B., Effects of temperature, scarification and gibberellic acid on the seed germination of three shrubby species of CoronillaL., Seed Sc. Technol., 1997.-175c.

130. Johnston M.; Fernandez G.; Olivares A., Caracterizacion de la germination de seis especies de una pradera anual mediterranea, Fyton, 1989.-117c

131. Palenski-Brown, F.J. Effects of pre-sowing treatments on germination of Medicago ruthenica (L.) Trautv/ F.J. Palenski-Brown, A.C.P. Chu. - Lebed. syn. Trigonella ruthenica L., N. Z. J. agr. Res, 1989. - T.32. N3, -443 c.

132. Patane C. Effetto di alcuni pretrattamenti sulle caratteristiche germinative dei semiduri di Scorpiums subvillosus L., Sementi elette, 1998. - 46c.

133. Скарификатор СК-300 [электронный ресурс]. URL: http: //www.penzmash.ru/root/catalog/selh_equipment/sdf44 (дата обращения 09.05.2016).