Обоснование принципиальной схемы и конструктивных параметров грунтопроходчика тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.04, кандидат технических наук Воронцов, Денис Сергеевич

  • Воронцов, Денис Сергеевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2005, Новосибирск
  • Специальность ВАК РФ05.05.04
  • Количество страниц 123
Воронцов, Денис Сергеевич. Обоснование принципиальной схемы и конструктивных параметров грунтопроходчика: дис. кандидат технических наук: 05.05.04 - Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины. Новосибирск. 2005. 123 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Воронцов, Денис Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Обзор исследований по внедрению в грунт деформаторов

1.2. Краткий обзор способов образования скважин для прокладки подзем- 12 ных коммуникаций

1.2.1. Устройства, образующие скважины путем вдавливания грунта в стен- 12 ки, образуемой скважины

1.2.2. Устройства, образующие скважины путем удаления грунта из сечения 19 образуемой скважины

ВЫВОДЫ

2. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГРУНТОПРОХОД- 34 ЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА НА ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОХОДКИ СКВАЖИНЫ. ВЫБОР КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ГРУНТОПРОХОДЧИКА

2.1. Основные элементы грунтопроходческого комплекса, последователь- 34 ность выполнения работ

2.2. Зависимость скорости проходки скважины от основных параметров 35 системы

2.3. Выбор конструктивной схемы грунтопроходчика 44 ВЫВОДЫ

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБРАЗО- 50 ВАНИЯ СКВАЖИНЫ КОМБИНИРОВАННЫМ СПОСОБОМ

3.1. Оборудование и последовательность проведения экспериментов

3.2. Результаты экспериментальной проверки технических решений

3.3. Сопротивление извлечению модели грунтопроходчика из скважины

3.4. Средняя скорость грунтопроходчика при заборе грунта

3.5. Работа рассекателя 68 ВЫВОДЫ

4.ПОСТРОЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ СХЕМЫ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ГРУНТО- 73 ПРОХОДЧИКА С МАССИВОМ

4.1. Расчетная схема процесса образования горизонтальной скважины грун- 73 топроходчиком

4.2. Проверка расчетной схемы взаимодействия грунтопроходчика с мае- 80 сивом по результатам натурных измерений на его физической модели

4.3. Методика упрощенного расчета 85 ВЫВОДЫ

5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УДАРНОГО ПРИВОДА С УЧЕТОМ ОСОБЕННОСТЕЙ ГРУНТОПРОХОДЧИКА

5.1. Обоснование принципиальной схемы ударного привода

5.2. Исследование работы воздухораспределителя инерционного типа

5.3. Анализ результатов моделирования и практические рекомендации

5.4. Расчет ударного привода грунтопроходчика 102 ВЫВОДЫ

6. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГРУНТОПРО- 108 ХОДЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

6.1. Расчет параметров лебедки и грунтопроходческого комплекса

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины», 05.05.04 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование принципиальной схемы и конструктивных параметров грунтопроходчика»

Актуальность темы. Бестраншейные технологии прокладки подземных коммуникаций находят все более широкое распространение и в развитых странах становятся преобладающими. Это предопределено существенным ущербом, к которому приводит рытьё траншей в жилых и промышленных зонах.

В основе бестраншейных способов лежит процесс образования скважин в грунтовом массиве. При этом особую сложность представляет проходка скважин, так называемого «непроходного» сечения (диаметром менее 1м), так как управление технологическим процессом в этом случае может осуществляться только снаружи. Применяемые в настоящее время устройства можно объединить в две группы:

Первая группа - это устройства, образующие скважины путем вдавливания грунта в стенки образуемой скважины. Она представлена в основном пневмопро-бойниками. Так получают скважины не более 300 мм. Увеличение диаметра требует значительных энергозатрат.

Вторая группа - это устройства, образующие скважины путем удаления грунта га сечения образуемой скважины. Она включает устройства для ударного внедрения стальных труб открытым концом, с последующей их очисткой. Однако, стальные трубы дороги и в грунте подвержены быстрому разъеданию ржавчиной. В связи с появлением легких и долговечных полиэтиленовых труб широкое распространение получили зарубежные установки для бурения приповерхностных скважин с временным подкреплением стенок скважины буровым раствором. Это установки штангового бурения и микрощиты. Выбуривание грунта по всему сечению скважины и необходимость обеспечить циркуляцию и регенерацию бурового раствора предопределяют высокие энергозатраты, сложность и дороговизну буровых комплексов. Кроме того, гидравлический принцип поддержания временной устойчивости скважины резко усложняет работу при низких температурах.

Наличие отмеченных ограничений делает актуальным создание более простых и менее затратных устройств, позволяющих применять трубы из любого материала и работать по «сухой» технологии без буровых растворов.

Целью работы является обоснование принципиальной схемы, методики расчета и разработка устройства - грунтопроходчика для проходки скважин в уплотняемых грунтах.

Идея работы заключается в оснащении пневмоударной машины кольцевым рабочим органом, который в заданной пропорции разделяет грунт, расположенный в сечении создаваемой скважины, на две части, одна из которых удаляется, а другая - вдавливается в стенки скважины.

Задачи исследований:

1. Определить влияние основных параметров технологической схемы сооружения скважины грунтопроходчиком на скорость проходки скважины.

2. Выявить особенности взаимодействия грунтопроходчика с массивом и обосновать расчетную схему для определения его скорости при заборе грунта.

3. Обосновать схему и соотношение параметров воздухораспределительной системы его пневмоударного привода.

4. Построить методику инженерного расчета основных параметров технологического комплекса и разработать проект грунтопроходчика.

Методы исследований — стендовые эксперименты на моделях устройства, математическое моделирование, компьютерный анализ экспериментального материала и результатов моделирования. Основные научные положения, защищаемые автором.

1. В качестве критерия при выборе параметров технологической схемы проходки следует принимать показатель, определяемый отношением планируемой скорости проходки скважины к её предельному теоретическому значению.

2. При клиновидной форме продольного сечения рассекателя с углом, меньшим угла трения, расчетное давление лобового сопротивления грунта, усредненное по конической поверхности рассекателя грунтопроходчика аппроксимируется линейной функцией радиуса скважины.

3. Снижение расхода воздуха на привод грунтопроходчика с инерционным распределителем достигается уменьшением произведения отношений масс и рабочих площадей ударника и распределителя.

Достоверность научных результатов. Достоверность научных положений подтверждена необходимым объемом экспериментальных исследований моделей, сопоставимостью аналитических расчетов с экспериментальными результатами.

Новизна научных положений.

1. Получены зависимости между основными параметрами (шаг, скорость транспортирования и забора грунта, время разгрузки грунтоприемной капсулы) технологической схемы работы грунтопроходчика, установлен критерий для выбора их рациональных значений.

2. Обоснована и построена расчетная схема взаимодействия грунтопроходчика с массивом.

3. Выполнено аналитическое исследование инерционного распределителя пневмоударного привода грунтопроходчика и определен диапазон рациональных значений его параметров.

Личный вклад автора заключается: в постановке и проведении экспериментов по исследованию взаимодействия грунтопроходчика с массивом; в обработке экспериментальных данных и их математической интерпретации; в разработке рекомендаций к проектированию грунтопроходчика в целом и отдельных его узлов для осуществления комбинированного метода проходки скважин.

Практическая ценность. Разработан алгоритм расчета основных параметров технологического комплекса для сооружения скважин грунтопроходчиком. Даны рекомендации по проектированию и разработан проект грунтопроходчика.

Реализация работы в промышленности. Производственной фирмой "АК-ВА+" г. Санкт -Петербург, принято решение об использовании основных результатов исследований и изготовлении грунтопроходчика по предложенной схеме для проходки скважин 0440 мм.

Апробация работы. Отдельные результаты работы докладывались на конференциях: "Интеллектуальный потенциал Сибири" (Новосибирск, 2000), "ВУЗы Сибири и Дальнего Востока ТРАНССИБУ" (Новосибирск, 2002) и семинарах кафедры "Механизации." СГУТТС.

Публикации. Основные результаты диссертации опубликованы в 3 печатных работах.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, 6 глав, выводов, списка литературы. Содержит 123 страницы машинописного текста, включая 75 рисунков, 14 таблиц и список литературы из 85 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины», 05.05.04 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины», Воронцов, Денис Сергеевич

ВЫВОДЫ

1. Силы трения, обусловленные весом подвижных элементов системы, существенного влияния на работу инерционного распределителя не оказывают.

2. Наиболее удобным и эффективным способом управления временем срабатывания инерционного распределителя является изменение безразмерного соотношения конструктивных параметров машины y/ = (s-M)/(sx -т).

3. При 0.3 >(//-> 0 перекрытие сквозной протечки сжатого воздуха из рабочей камеры машины в атмосферу может быть обеспечена инерционным элементом ещё до остановки ударника в конце обратного хода. Перекрытие сквозного потока «магистраль — Vi - V2 — атмосфера» происходит довольно поздно по отношению ко времени остановки ударника, что накладывает ограничения на применение инерционного распределителя при у/>0.6.

4. Инерционный распределитель золотникового типа обладает большими потенциальными возможностями реализации условия у->0, т. е. по быстродействию, нежели простейший клапанный.

6. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГРУНТОПРО

ХОДЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

6.1. Расчет параметров лебедки и грунтопроходческого комплекса

На данном этапе, определив, как и какие параметры влияют на работу грунтопроходческого комплекса можно построить методику расчета его основных параметров.

Так как ударный привод пневматический, то в качестве тягового привода грунтопроходчика удобно использовать пневматическую лебедку. В качестве известных (исходных) параметров для расчета в данном случае принимается производительность компрессора QK и характеристики пневмодвигателя лебедки: расход воздуха - (2дв, номинальная мощность - Рдв, крутящий момент на валу двигателя — Где, частота вращения вала — «дв.

Расчетная схема работы грунтопроходческого комплекса приведена на рисунке 6.1. Комплекс работает в трех режимах:

- режим транспортирования пустого грунтопроходчика к забою;

- режим забора грунта, включен ударный привод, лебедка подтягивает грунтопроходчик к забою;

- режим транспортирования заполненного грунтопроходчика к месту разгрузки (входной приямок).

Специфика работы такого комплекса в режиме забора грунта грунтопро-ходчиком состоит в одновременном питании сжатым воздухом как привода грунтопроходчика, так и тягового привода - лебедки. При подтягивании грунтопроходчика к забою 1/4 объема сжатого воздуха производимого компрессором идет на питание лебедки, 3/4 объема - на питание его ударного привода. Данное утверждение справедливо для пневматических лебедок тягового класса до 5 т, в которых применяются радиально-поршневые пневмомоторы.

1 - компрессор, 2 - грунтопроходчик, 3 - пневмодвигатель, 4 - редуктор, 5 - барабаны, 6 - тяговый канат

Рисунок 6.1- Расчетная схема грунтопроходческого комплекса

Первым этаном расчета является определение максимальной ударной мощности привода грунтопроходчика NyA:

6.1)

Яуд где Qyjl - расход воздуха (0УД =0.75-^); qy/J - удельный расход воздуха (для ударных машин с упругим клапаном и 1,2 кг/м кВт [76]).

По полученной величине можно рассчитать основные характеристики и конструктивные параметры ударного привода грунтопроходчика, к которым относятся энергия удара, частота ударов, расход воздуха и т.д.

Следующим этапом идет определение сил сопротивления движению грунтопроходчика в массиве по полученным в разделе 4 зависимостям: сила лобового сопротивления (4.20), сила внешнего бокового сопротивления (4.21), сила внутреннего бокового сопротивления (4.7), сила трения на ребре (4.13).

Из полученных значений, для дальнейших расчетов, нам необходима величина силы внешнего бокового сопротивления —Ft, которая определяет значение силы, развиваемой тяговым приводом, необходимой для отрыва заполненного грунтопроходчика от забоя. По этому значению с запасом (~20%) определяем необходимое тяговое усилие лебедки:

Мд>М = 1.2^б, (6.2)

Таким образом, требуемое значение передаточного отношения от вала двигателя до барабана лебедки:

6.3)

Т'Лпр где г - радиус барабана; Т - крутящий момент на валу двигателя; rjw — общий к.п.д. пневматической лебедки (т/пр = 0,65). Скорость забора грунта: vA (6-4) где F0 - равнодействующая сил сопротивления (4.5).

Скорость транспортирования грунтопроходчика может быть определена из выражения:

6-5) где п6 - частота вращения барабана лебедки, определяемая соотношением:

6-6) i

Теперь можем определить безразмерную скорость движения грунтопроходчика при заборе грунта (скорость разработки грунта) - v« (2.16).

Шаг проходки (длина капсулы) при заданных а иг находится по зависимости (2.19). Скорость проходки скважины определяется по зависимости (2.15). Длительность проходки скважины:

Т = (6.7)

V-v

Предварительный расчет представлен в табл. 6.1, 6.2. В качестве примера приведены результаты расчета параметров комплекса для создания скважины длиной 30 м в суглинке средней плотности на глубине 2 м. Исходные данные и результаты расчета представлены в табл. 6.1 и 6.2.

Параметр Обозначение Величина

Длина скважины, м LCKB 30

Диаметр скважины, м ■^скв 0.65

Глубина заложения скважины, м h 2

Коэффициент трения «металл-грунт» ki 0.6

Коэффициент снижения бокового давления 0.15

Радиус рассекателя, внешний, м R\ 0.325

Радиус рассекателя, внутренний, м Ro 0.295

Длина калибрующей части рассекателя, м li 0.35

Длина внутренней рабочей поверхности рассекателя, м l2 0.2

Угол заострения конической поверхности рассекателя, град P 15

Площадь боковой поверхности ребра, 3 шт., м2 sp 0.5

Производительность компрессора, м3/мин Q. 12

Пневмомо-тор Расход воздуха, м7мин 0ДВ 12,2

Номинальная мощность, кВт Ppp 12

Крутящий момент на валу двигателя, Нм T№ 153

Частота вращения вала, с"1 «ДВ 12,5

Коэффициент передачи энергии к Лпер 0.17

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертация является научно-квалификационной работой, в которой изложены научно обоснованные технические и технологические разработки, имеющие существенное значение для экономики страны, заключающиеся в создании новых комплексов для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций.

Наиболее важные научные и практические результаты выполненных исследований заключаются в следующем:

1. Анализ существующего мирового рынка бестраншейных технологий, который пока подавляющим образом представлен зарубежной техникой (сложной и достаточно дорогой), показал необходимость в создании более простых и дешевых средств для создания скважин непроходного сечения от 300 до 900 мм в уплотняемых грунтах.

2. Установлена взаимосвязь между основными параметрами технологической схемы проходки скважины грунтопроходчиком. Определен показатель производительности, позволяющий оценить достигнутую скорость проходки по отношению к предельному теоретическому значению.

3. Обоснован выбор конструктивной схемы грунтопроходчика. Показано, что наибольшую производительность для достаточно протяженных скважин (20 м и более) дает схема с последовательным расположением грунтозаборника и ударного привода.

4. Получены экспериментальные данные о величине и характере изменения скорости грунтопроходчика при заборе грунта. Установлена степень влияния нарушения плавности перехода от калибрующей части рассекателя к грунто-приёмнику на возрастание силы сопротивления при извлечении грунтопроходчика из скважины. Определен характер разделения грунта на уплотняемую и извлекаемую части в зависимости от формы рассекателя.

5. Расчет взаимодействия грунтопроходчика с грунтом строится на основе известного решения задачи о расширении грунтовой полости коническим расширителем, дополненной введением в расчетную схему сил, обусловленных давлением грунта на внутреннюю поверхность грунтопроходчика. Получено упрощенное решение для инженерных расчетов.

6. Обоснована схема воздухораспределительной системы реверсивного пневмоударного привода грунтопроходчика, определены значения основного безразмерного параметра инерционного распределителя системы, обеспечивающие экономичную работу.

7. Разработана инженерная методика расчета основных параметров технологического комплекса для сооружения скважин грунтопроходчиком. Выполнен расчет и разработан проект грунтопроходчика для проходки скважины 0650мм.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Воронцов, Денис Сергеевич, 2005 год

1. Вазетдинов А. С. Проходка горизонтальных скважин под кабелепроводы вибропроколом и гидромеханизированным способом Текст. / А. С. Вазетдинов//Госстройиздат, 1961. С. 19.

2. Васильев Н. В. Закрытая проходка трубопроводов Текст. / Н. В. Васильев // Недра, М., 1964. С. 214.

3. Кершенбаум Н. Я. Виброметод в проходке горизонтальных скважин Текст. / Н. Я. Кершенбаум, В. И. Минаев //Недра, М., 1956. С. 153.

4. Кершенбаум Н. Я. Проходка горизонтальных и вертикальных скважин ударным способом Текст. / Н. Я. Кершенбаум, В. И. Минаев // Недра, М., 1984. С. 245.

5. Савинов О. А. Вибрационный метод погружения свай и его применение в строительстве Текст. / О. А. Савинов, А. Я. Лускин // Госстройиздат, Л., 1960. С. 251.

6. Тернецкий Л. Н. Экспериментальное исследование горизонтального виброударного продавливания труб Текст. / Л. Н. Тернецкий // Основания, фундаменты и механика грунтов. 1967. - №1.

7. Баркан Д. Д. Виброметод в строительстве Текст. / Д. Д. Баркан // Госстройиздат, М., 1959. С. 315.

8. Зеленин А. Н. Основы разрушения грунтов механическими методами Текст. / А. Н. Зеленин // Машиностроение, М., 1968. С. 375.

9. Спектор М. Б. Исследование процесса виброударной проходки горизонтальных скважин в грунте Текст. // Кандидатская диссертация, Киев, 1968.

10. Блехман И. И. Исследование процесса вибрационной забивки свай и шпунтов Текст. / И. И. Блехман // Инж. Сборник АН СССР т. 19 - 1964.

11. Шехтер О. Я. Определение параметров зависимости между напряжениями и перемещениями при ударном испытании свай Текст. / О. Я. Шехтер // Труды НИИОСП. Вып. 55., Госстройиздат, М., 1964.

12. Котюков Д. А. Бестраншейная прокладка подземных коммуникаций методомпротаскивания Текст. / Д. А. Котюков // Механизация строительства. 1962. -№11.

13. Лавров Г. Е. Механизация бестраншейной прокладки труб Текст. / Г. Е. Лавров // Механизация строительства. 1963. - №7.

14. Лавров Г. Е. Строительство переходов трубопроводов под дорогами Текст. / Г. Е. Лавров //ВНИИСТ Главгаза СССР. М., 1961. С. 100.

15. Лавров Г. Е. Современные машины горизонтального бурения Текст. / Г. Е. Лавров//Гостехиздат. М., 1961. С. 87.

16. Тупицин К. К. О процессе взаимодействия пневмопробойников с грунтом Текст. / К. К. Тупицин // ФТПРПИ. 1980. - №4.

17. Чередников Е. Н. Исследование процесса проходки скважин пневмопробой-никами Текст. / Кандидатская диссертация. — Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1970. С. 160.

18. Бабаков В. А. Об одном варианте расчета пневмопробойника в грунте Текст. / В. А. Бабаков // Горные машины. Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1980.

19. Смирнов А. Л. Расчет процесса ударного погружения свай в грунт Текст. У А. Л. Смирнов // ФТПРПИ 1989. - №4.

20. Ткач X. Б. О проходке скважин в грунте пневмопробойниками Текст. / X. Б. Ткач // ФТПРПИ 1991. - №6.

21. Исаков А. Л. Напряженно-деформированное состояние массива грунта при движении в нем пневмопробойника Текст. / А. Л. Исаков, А. К. Ткачук // ФТПРПИ.-2000.-№2.

22. Григоращенко В. А. Укрепление оснований пневмопробойниками Текст. / В. А. Григоращенко, А. Е. Земцова, А. Л. Исаков, Ю. Б. Рейфисов // Новосибирск. ИГД СО АН СССР, 1990.

23. Покровский Г. И. Действие удара и взрыва в деформируемых средах Текст. / Г. И. Покровский, И. С. Федоров //М., 1967. С. 276.

24. Преображенская Н. А. Экспериментальные данные о погружении и извлечении шпунта и свай вибрированием в песчаных грунтах Текст. / Н. А. Преображенская // Труды НИИОснований, М., 1968.

25. Перлей Е. М. Об изменении истинных характеристик внешнего и внутреннего трения движения грунтов под влиянием вибрации Текст. / Е. М. Перлей // Труды ВНИИГС, Вып. 17.-М.: Стройиздат, 1964.

26. Бирюков A. JI. Деформации в грунтах при погружении свай Текст. / A. JI. Бирюков // Стройиздат, М., 1967.

27. Галицкий В. Г. Исследование метода глубинного уплотнения просадочных грунтов Текст. / В. Г. Галицкий// Труды НИИОСП, Вып. 66. / Стройиздат, М., 1962.

28. Лебедев А. Ф. Уплотнение грунтов при различной влажности Текст. / А. Ф. Лебедев // Стройвоенмориздат, М., 1959.

29. Тимошенко В. К. Влияние формы наконечника на усилие прокола Текст. / В. К. Тимошенко // Строительство трубопроводов. 1968. - №4.

30. Гончаров Б. В. О сопротивлении грунта при вдавливании свай Текст. / Б. В. Гончаров // Основания, фундаменты и механика грунтов. 1966. - №6.

31. Герсеванов Н. М. Определение сопротивления свай Текст. / Н. М. Герсева-нов // Т. 4., Стройвоенмориздат, М., 1959.

32. Попов Б. П. Обобщение формул для определения сопротивления свай Текст. / Б. П. Попов // Сб. Механика грунтов. Стройиздат, М., 1967.

33. Костылев А. Д. Исследование и состояние пневматических машин ударного действия для пробивания скважин в грунте Текст. / Докторская диссертация. Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1971.

34. Петреев А. М. Проходка скважин пневмопробойниками и ударными устройствами с кольцевым инструментом Текст. / А. М. Петреев, Б. Н. Смоляниц-кий, Б. Б. Данилов // ФТПРПИ 2000. - №6. С. 53-58.

35. Тарасов В. Н. Расчет параметров прочности грунта Текст. / В. Н. Тарасов, С. М. Кузнецов // Строительные и дорожные машины. — 2001. -№12. С. 34-37.

36. Месинов В. М. О методических рекомендациях по расширению применения методов бестраншейной прокладки подземных коммуникаций Текст. / В. М. Месинов // Механизация строительства. 2000 - №10.

37. Пестов Г. Н. Закрытая прокладка трубопроводов Текст. / Г. Н. Пестов //1. Стройиздат, М., 1964.

38. Демченко Е. А. Как развивать щитовой способ строительства городских тоннелей Текст. / Е. А. Демченко // Механизация строительства. 1990 - №8.

39. Власов С. Н. Новые технологии для бестраншейной прокладки коммуникаций Текст. / С. Н. Власов// Механизация строительства. 1993 —№10. С. 49.

40. Караваев Н. П. Перспектива развития техники для бестраншейной прокладки трубопроводов Текст. / Н. П. Караваев, Г. П. Баландюк // Механизация строительства. 1993 - №7. С. 16-19.

41. Ткач X. Б. Бестраншейные технологии создания в грунте горизонтальных скважин и трубопроводов Текст. / X. Б. Ткач, В. М. Сбоев // Изв. ВУЗов, Строительство. 1997 - №3.

42. Авдеев В. В. Прокладка трубопроводов под путями железных дорог способом пробивания Текст. / В. В. Авдеев // Сб. материалов по обмену опытом. Вып. №4 (25). Госстройиздат, 1957.

43. Баландинский Е. Д. Бестраншейная прокладка коммуникаций Текст. / Е. Д. Баландинский, В. А. Васильев // Механизация строительства. — 1991 №9. С. 14-16.

44. Быков В. И. Оборудование для пробивки скважин в грунте Текст. / В. И. Быков, В. П. Потемкин//Механизация строительства. 1990 - №2. С. 9-11.

45. Тупицин К. К. Управляемые пневмопробойники Текст. / К. К. Тупицин, А. Д. Костылев, Е. Н. Чередников, А. Т. Караваев // Строительные и дорожные машины. 1998-№3. С. 16-19.

46. Менее И. М. Прокладка труб методом прокола Текст. / И. М. Менее // Жилищное коммунальное хозяйство. — 1961. №5.

47. Гурков К. С. Дальнейшее развитие применения пневмопробойников в строительстве Текст. / К. С. Гурков, Ф. М. Муталов, Б. Н. Смоляницкий // Механизация строительства. 1993 -№1. С. 9-11.

48. Гурков К. С. Пневмопробойники Текст. / К. С. Гурков, В. В. Климашко, А. Д. Костылев и др. / Новосибирск, 1990. С. 218.

49. Добросельский П. В. Адаптирующиеся пиевмопробойники для бестраншейных технологий Текст. / П. В. Добросельский // Строительные и дорожные машины. 1999-№1. С. 19-21.

50. Абраменков Д. Э. Пиевмопробойники для проходки лидерных скважин Текст. / Д. Э. Абраменков, Э. А. Абраменков, С. А. Малышев, А. А. Надеин, Р. Ш. Шабанов //Механизация строительства. 1996 -№5. С. 14-15.

51. Бессолов П. П. Внедрение щитов малого диаметра одно из рациональных направлений закрытой прокладки полупроходных трубопроводов в России Текст. / П. П. Бессолов, А. Ю. Синицин // Механизация строительства. — 2000-№6. С. 11-16.

52. Бобылев JT. М. Рабочий орган для раскатки скважин в грунте Текст. / JI. М. Бобылев, A. JI. Бобылев // Механизация строительства. 1996 - №10. С. 2627.

53. Бобылев Л. М. Установка для бестраншейной прокладки коммуникаций Текст. // Л. М. Бобылев, A. JI. Бобылев, Г. К. Прохоренко, О. А. Мурашов // Строительные и дорожные машины. 1999 - №10. С.7-8.

54. Гилета В. П. Проходка скважин с частичной экскавацией грунта Текст. / В. П. Гилета, Б. Н. Смоляницкий // Строительные и дорожные машины. 2001 -№4. С. 7-9.

55. Дзильно А. А. Новый способ бестраншейной прокладки подземных коммуникаций Текст. / А. А. Дзильно, В. Д. Жадан // Строительные и дорожные машины.- 1993-№11-12. С. 16-18.

56. Добросельский П. В. Оборудование для бестраншейной укладки подземных коммуникаций Текст. / П. В. Добросельский, Н. Я. Лукичев // Строительные и дорожные машины. 1996 - №7.

57. Кривцов В. А. Устройство взрывным способом бестраншейных переходов под дорогами Текст. / В. А. Кривцов, Д. Я. Врубель // Строительство трубопроводов. — 1967. — №5.

58. Баркан Д. Д. Виброударная установка горизонтального бурения Текст. / Д. Д. Баркан, Н. Я. Кершенбаум, В. И. Минаев // Труды МИНХиГП им. И. М.1. Губкина. Недра, М., 1964.

59. Кюн Г. Закрытая прокладка непроходных трубопроводов. Текст. / Г. Кюн, JI. Шойбле, X. Шлик // Стройиздат, М., 1993. С. 168.

60. Минаев В. И. Обоснование метода виброударного прокола грунтовых препятствий Текст. / В. И. Минаев // Строительство трубопроводов 1964 -№7.

61. Балаховский М. С. На Российском рынке американская фирма "Vermeer" Текст. / М. С. Балаховский // Механизация строительства. - 2000 - №10. С. 2-7.

62. Новая управляемая буровая установка фирмы Tracto-Technik Текст. // Строительные и дорожные машины. 1994 - №12. С. 13-14.

63. Руднев В. К. Бестраншейная прокладка трубопроводов Текст. / В. К. Руднев, Н. Д. Каслин // Строительные и дорожные машины. 1994 - №5. С. 12-15.

64. Скачков К. Б. Пневмоударные устройства для образования скважин в грунте Текст. / К. Б. Скачков // Механизация строительства. 1997 - №11. С. 16-17.

65. Смоляницкий Б. Н. Новые пневмоударные машины Института горного Дела СО РАН Текст. / Б. Н. Смоляницкий, В. В. Червов, К. Б. Скачков // Строительные и дорожные машины. 2001 - №12.

66. Смоляницкий Б. Н. Новые пневмоударные машины "Тайфун" для специальных строительных работ Текст. / Б. Н. Смоляницкий, В. В. Червов, В. В. Трубицин, И. В. Тищенко, И. Э. Вебер // Механизация строительства. 1997 -№7. С. 5-8.

67. Способ образования скважин в грунте и пневмоударное устройство для его осуществления. RU 2181816 С1.

68. Гилета В. П. Создание и совершенствование пневмоударных устройств для проходки горизонтальных скважин способом виброударного продавливания Текст. / Докторская диссертация. Новосибирск: ИГД СО РАН, 1997.

69. Исаков А. Л. Задача о расширении грунтовой полости при бестраншейной замене подземных коммуникаций Текст / A. JI. Исаков, А. Е. Земцова // ФТПРПИ. -1998.-№3.

70. Земцова А. Е. Исследование процесса взаимодействия конического расширителя с грунтом и разрушаемой трубой при бестраншейной замене коммуникаций Текст. / Кандидатская диссертация. Новосибирск: ИГД СО РАН, 1998.

71. Сагомонян А. Я. Проникание Текст. / А. Я. Сагомонян // МГУ, М., 1974.

72. Рахматуллин X. А. Вопросы динамики грунтов Текст. / X. А. Рахматуллин, А. Я. Сагомонян, Н. А. Алексеев // МГУ, М., 1964.

73. Гилета В. П. Исследование и создание пневмоударного самодвижущегося грунтозаборного устройства для очистки кожухов от грунта при бестраншейной прокладке коммуникаций Текст. / Кандидатская диссертация. Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1981.

74. Швец В. Б. Справочник по механике и динамике грунтов Текст. / В. Б. Швец, JI. К. Гинзбург, В. М Гольдштейн // Буд1вельник, Киев, 1987.

75. Исаков A. JI. О классификации грунтов без жестких структурных связей по их прочностным характеристикам Текст. / ФТПРПИ 2000. - №6. С. 26-29.

76. Петреев А. М., Показатели экономичности и совершенствование пневмомо-лотов Текст. / А. М. Петреев, Б. Н. Смоляницкий // Известия высших учебных заведений.-2001. №8. С.111-115.

77. Тупицын К. К. Исследование некоторых типов пневматических машин ударного действия и разработка перспективных направлений их совершенствования Текст. / Докторская диссертация. Новосибирск, 1980.

78. Есин Н. Н. Погружные пневматические машины ударного действия для бурения скважин Текст. / Новосибирск: Наука, 1976.

79. Патент РФ № RU 2085363 С1. Устройство ударного действия Текст. / Б. И. 1997. №21.

80. А. с. №998740 Пневматический ударный механизм Текст. Гаун В. А. / Б. И. 1983. №7.

81. Гаун В. А. О пропускной способности воздухораспределения с упругим клапаном Текст. / Пневматические буровые машины. Сборник научных трудов -Новосибирск. 1984.

82. Патент РФ № RU 2105881 С1. Устройство ударного действия Текст. / Б. И. 1998. №6.

83. Воронцов Д. С. Совершенствование воздухораспределительной системы пневмоударных машин для бестраншейных технологий Текст. / Д. С. Воронцов, А. М. Петреев. // ФТПРПИ. -2002. №5. С. 77-84.

84. Иосилевич Г. Б. Прикладная механика / Г. Б. Иосилевич // Учебник для ма-шиностроит. спец. вузов. М., 1989. С. 375.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.