Обоснование технологических параметров добычи и обогащения титан- и железосодержащих рудных песков месторождений континентального шельфа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Тюрин, Александр Николаевич

  • Тюрин, Александр Николаевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2006, Владивосток
  • Специальность ВАК РФ25.00.22
  • Количество страниц 232
Тюрин, Александр Николаевич. Обоснование технологических параметров добычи и обогащения титан- и железосодержащих рудных песков месторождений континентального шельфа: дис. кандидат технических наук: 25.00.22 - Геотехнология(подземная, открытая и строительная). Владивосток. 2006. 232 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тюрин, Александр Николаевич

Введение.

ГЛАВА

СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Анализ горно-геологических, горнотехнических, и геоморфологических характеристик титаномагнетитовых и ильменитовых россыпных месторождений шельфа в Российской Федерации и за рубежом.

1.2 Обзор современного состояния технологий и технических средств разработки твердых минеральных ресурсов месторождений шельфа

1.3 Анализ приоритетных направлений развития технологий и технических средств для промышленного освоения титан- и железосодержащих россыпных месторождений континентального шельфа в Российской Федерации и за рубежом.

1.3.1 Обзор патентов.

1.3.2 Обзор промышленных отечественных и зарубежных технологий.

1.4 Проблемы, цель и задачи исследования.

ГЛАВА

ИССЛЕДОВАНИЕ ИННОВАЦИОННЫХ СПОСОБОВ ДОБЫЧИ ТИТАН- И ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РУДНЫХ ПЕСКОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ УСТРОЙСТВА ВЫЕМКИ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ

2.1 Исследование горно-геологической, горнотехнической, эколого-экономической и климатической информации месторождения Проточное

2.2 Разработка кадастра гидролого-геологической, горнотехнологической и эколого-экономической информации месторождения Проточное.

2.3 Экспериментальное исследование процессов магнитной выемки на примере магнетит-ильменитового месторождения

Проточное

Выводы.

ГЛАВА

РАЗРАБОТКА ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ МЕТОДОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ОБОГАЩЕНИЯ РУДНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

КОНТИНЕНТАЛЬНОГО ШЕЛЬФА.

3.1 Теоретические основы обогащения титан- и железосодержащих рудных песков.

3.2 Исследование и разработка технологических схем обогащения рудных песков месторождения Проточное.

3.2.1 Требования, предъявляемые к ильменитовым, магнетитовым и циркониевым концентратам.

3.2.2 Выбор методов обогащения.

3.2.3 Исследование процессов получения коллективного концентрата с использованием гравитационных способов обогащения.

3.2.4 Исследование магнитоэлектрических методов обогащения при получении мономинеральных концентратов магнетита, ильменита, циркона.

3.2.5 Обсуждение некоторых результатов. Разработка оптимальной технологической схемы обогащения рудных песков месторождения Проточное.

3.3 Обоснование технологических параметров промышленного оборудования для получения коллективного концентрата рудных песков месторождения Проточное.

Выводы.

ГЛАВА

ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ УСТРОЙСТВ ВЫЕМКИ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ.

4.1 База исходных данных укрупненного расчета ТЭО промышленного освоения месторождения Проточное.

4.2 Укрупненное технико-экономическое обоснование промышленного освоения месторождения Проточное.

Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», 25.00.22 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование технологических параметров добычи и обогащения титан- и железосодержащих рудных песков месторождений континентального шельфа»

Актуальность исследования. По данным Центрального научно-исследовательского геолого-разведочного института "ЦНИ ГРИ" (г. Москва), титановое и циркониевое минеральное сырье в настоящее время завозится в Россию из-за рубежа. Между тем потребность в нем с каждым годом возрастает. В настоящее время лидер отечественной титановой промышленности ОАО "Корпорация "ВСМПО-АВИСМА", которая в 2004 г. имела 32 % мирового рынка по производству губчатого титана, полностью покрывает свои потребности в сырье за счет иностранных источников.

В свою очередь, Российская Федерация обладает большими запасами титан-и железосодержащего минерального сырья, представленного как коренными, так и россыпными месторождениями. Большую перспективу промышленного освоения представляют прибрежно-шельфовые магнетит-ильменитовые и титаномагнетито-вые россыпи, по причине больших запасов и благоприятных горно-технических условий, обеспечивающих их быстрый ввод в промышленную эксплуатацию (небольшие объемы горно-подготовительных работ, по сравнению с коренными месторождениями).

Однако специфика горно-технических, а также геолого-гидрологических условий россыпных месторождений континентального шельфа обуславливает жесткие экологические требования к технологиям и техническим средствам их промышленного освоения. Таким образом, научное обоснование технологических параметров добычи и обогащения титан- и железосодержащих рудных песков (ТЖРП) месторождений континентального шельфа, обеспечивающих экологически безопасную, экономически эффективную разработку, является актуальной научной задачей, решение которой представляет большое практическое и научное значение.

На сегодняшний день промышленная добыча минерализованных песков осуществляется в основном в сухопутной (пляжевой) зоне шельфа. Для разработки используются земснаряды либо драги на плавучем основании с гидравлическим, либо механическим рыхлением. Ведется сплошная выемка горной массы. Описанные выше технические средства, используемые для отработки рудных песков, предназначены для работы в закрытых акваториях и мало пригодны для морских условий работы.

Традиционным способам, применяемым в настоящее время для промышленной разработки шельфовых россыпных месторождений, присущи следующие недостатки: зависимость от погодных условий; необходимость извлечения на поверхность всего объема горной массы; загрязнение окружающей среды. Поэтому, перспективными являются технологии, обеспечивающие экологически безопасную, экономически эффективную разработку месторождения с высокой производительностью и стабильностью добычного процесса.

Основоположниками отечественных исследований подводной разработки полезных ископаемых являются Г. А. Нурок, В. В. Ржевский, В. Б. Добрецов. Широко известны работы Московского горного института, ВНИИПрозолото, Московского геологоразведочном института им. С. Орджоникдзе, Института горного дела им. А. А. Скочинского, ЦНИИ им. Крылова, Санкт-Петербургского государственного горного института, Института горного дела ДВО РАН.

Исследования в области применения альтернативных технологий разработки титан- и железосодержащих россыпей со дна морей и океанов проводились как в нашей стране, так и за рубежом. Были выполнены натурные и опытно-промышленные испытания для устройств, использующих принцип придонного обогащения при извлечении магнитной фракции из тела россыпи. Результаты данных исследований подтверждают целесообразность использования данной технологии.

Однако, разработка и внедрение устройств магнитной выемки, сдерживается недостаточной изученностью процессов извлечения в зависимости от конкретных горно-геологических условий разрабатываемой россыпи. Также, слабо изучены технологические и режимные параметры работы устройств магнитной выемки, что не позволяет обосновывать конструктивные и технические характеристики при проектировании опытно промышленных и промышленных образцов. В частности, недостаточно изучено влияние напряженности магнитного поля на показатели извлечения и качества получаемого промпродукта. Не определены режимы, обеспечивающие оптимальные процессы придонного обогащения при разработке сложных россыпей (содержащих как магнетит, так и ильменит). Соответственно, не определена экономическая эффективность от внедрения и использования описанной технологии при добыче и обогащении титан- и железосодержащих рудных песков.

Актуальной задачей, имеющей важное научное и прикладное значение является разработка технологий добычи и обогащения титан- и железосодержащих рудных песков континентального шельфа, с использованием принципов придонного обогащения, обеспечивающих экологически безопасное и экономически эффективное промышленное освоение данных месторождений.

Целью данной работы является разработка технологических схем и технических средств промышленного освоения ТЖРП континентального шельфа дальневосточных морей.

Идея работы - определить технические и технологические параметры устройств и аппаратов для промышленного освоения ТЖРП континентального шельфа, позволяющих экологически безопасно и экономически эффективно их разрабатывать.

Для достижения поставленной цели были поставлены следующие задачи:

1. Изучить горно-геологические и горно-технические условия, а также климатическую характеристику прибрежно-шельфового магнетит-ильменитового месторождения Проточное Хасанский район Приморского края. Применительно к условиям месторождения Проточное, разработать кадастр минеральных ресурсов, позволяющий обосновать требования к способам и техническим средствам добычи и обогащения рудных песков.

2. Обосновать технологические параметры промышленного освоения при-брежно-шельфовых месторождений ТЖРП с использованием устройств выемки магнитной фракции. Определить зависимости качества и извлечения ТЖРП от режимных и технологических параметров работы устройств.

3. Изучить и определить оптимальные режимные параметры обогащения ТЖРП месторождения Проточное. Разработать математическую модель получения коллективного концентрата по схеме, обеспечивающей полноту извлечения и высокое качество концентрата.

4. Определить экономическую эффективность предлагаемых к использованию альтернативных технологий и технических средств промышленного освоения титан- и железосодержащих россыпных шельфовых месторождений.

Объектом исследования являются инновационные технологии и технические средства добычи и обогащения твердых минеральных ресурсов месторождений шельфа дальневосточных морей.

Предметом исследования являются режимные и эксплуатационные параметры технологий и технических средств добычи и обогащения твердых минеральных ресурсов месторождений шельфа.

Методы исследований. Исследования выполнены на основе анализа литературных и научно-исследовательских источников, патентных исследований, теории планирования экспериментов, технологического проектирования альтернативных вариантов выемки магнитной рудной фракции, структурного проектирования технологических схем обогащения титан- и железосодержащих песков, математического и компьютерного моделирования технологических схем получения коллективного концентрата.

Материал исследования (источники и их характеристика).

Материалом для проведения исследований служили как уже имеющаяся теоретическая и практическая информация, представленная в виде монографий, научных статей, патентов, научных отчетов исследовательских организаций, технических отчетов зарубежных компаний, занимающихся разработкой ТЖРП, так и данные, полученные в ходе выполненного исследования, в виде результатов геологической экспедиции, проводимых экспериментов, математического моделирования, данные гранулометрического, минералогического, химического, фазового, и др. анализов. Исследования осуществлялись с использованием лабораторного и измерительного оборудования ГИ ДВО РАН, Приморской поисково-съемочной экспедиции, ЗАО ТХК БОР", ООО "ЮНИКОМ".

Для тематического патентного поиска использовалась база данных ГПНТБ. Для обзора состояния изучаемого вопроса использовались реферативные журналы ВИНИТИ, периодические отечественные и зарубежные издания ("Тихоокеанская геология", "Титан", "Горный журнал", "Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых", "Маркшейдерия и недропользование", "Mining Journal and

Mining Magazine"), информационно-аналитические обзоры ИАЦ ООО «ИНФО-МЕТГЕО». Также, для получения технической информации, использовались официальные Интернет-сайты компаний - разработчиков месторождений ТЖРП.

Защищаемые научные положения

1. Системное представление гидролого-геологических, геоморфологических, лито-динамических, экологических и физико-технических характеристик магне-тит-ильменитового прибрежно-шельфового месторождения Проточное в виде разработанного кадастра, являющегося руководящим техническим материалом (РТМ), для проектирования и конструирования технических средств и технологий добычи и обогащения рудных песков.

2. Модель экспериментальных исследований, принципиальная схема испытательного стенда, режимы регулирования электромагнитных характеристик технологических процессов выемки магнитной фракции из рудных песков; теоретические и практические результаты проведенных исследований, позволяющие обосновать оптимальные режимы разработки титан- и железосодержащих рудных песков шельфовых месторождений.

3. Методы и технологические схемы обогащения титан- и железосодержащих россыпных месторождений континентального шельфа на основе изучения физико-технических и вещественных характеристик рудных песков.

Научная новизна проведенных исследований состоит в том, что: разработана система гидролого-геологических, горно-технических, лито-динамических, климатических и эколого-экономических параметров месторождения Проточное, позволяющая обосновать целесообразность применения альтернативных способов разработки прибрежно-шельфовых титан- и железосодержащих россыпных месторождений;

- экспериментально определены технологические режимы и конструктивные параметры устройств выемки магнитной фракции, позволяющие рассчитать оптимальные показатели извлечения и качества получаемого промпродук-та;

- получены экспериментальные зависимости извлечения и качества получаемого промпродукта (магнетит + ильменит) для устройства выемки магнит9 ной фракции в виде функций режимных параметров работы устройства. Выявленные закономерности позволяют моделировать и исследовать процесс извлечения магнитной фракции при различных технологических режимах работы устройства выемки магнитной фракции;

- разработана математическая модель, описывающая процесс получения коллективного концентрата и позволяющая оценить влияние альтернативного способа разработки россыпи, с использованием устройства выемки магнитной фракции, на процессы обогащения.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается: использованием усредненной технологической пробы, отобранной в соответствии с нормами, предъявляемыми к методике технологической оценки месторождений полезных ископаемых; удовлетворительной сходимостью результатов теоретических расчетов и экспериментальных исследований (стандартная ошибка для показателей извлечения и содержания минералов не превышает 7,09 %); корректностью применения методов математического моделирования и математического анализа эмпирически полученных данных.

Научное значение работы заключается в разработке и обосновании режимных и конструктивных параметров устройств добычи магнитной фракции, использующих принцип придонного обогащения, с учетом минерального состава разрабатываемой россыпи.

Практическое значение работы заключается: в разработке кадастра маг-нетит-ильменитового месторождения Проточное; в обосновании технологических параметров устройств добычи и обогащения ТЖРП месторождения Проточное с применением инновационных, экологически безопасных технологий; в обосновании и подборе обогатительного оборудования в зависимости от способа разработки и производительности; в определении экономического эффекта от применения альтернативных способов разработки месторождения Проточное.

Личный вклад автора в разработку научных результатов, вынесенных на защиту, состоит в постановке задач научного исследования; организации и проведении укрупненной технологической оценки месторождения Проточное; постановке и проведении экспериментов. Автором получены, проанализированы и обобщены результаты теоретических и экспериментальных исследований, которые легли в основу предлагаемых технологических схем и устройств добычи и обогащения ТЖРП месторождений континентального шельфа дальневосточных морей.

Реализация результатов работы. Результаты исследований в виде технологических схем добычи и обогащения ТЖРП месторождения Проточное приняты Центральной заводской лабораторией ЗАО «ГХК БОР» для обоснования диверсификации производства и разработки ТЭО получения новых видов продукции, в частности диборида титана, диборида циркония, ферробора. Технологические схемы добычи и обогащения ТЖРП рассмотрены техническим советом компании «Долина-В», ведущей разработку ильменитового месторождения Ариадненское, и приняты для реализации.

Апробация работы. Результаты диссертационной работы докладывались на 3-й и 4-й международных научных конференциях «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР (22-25 сентября 2004 г., 20-23 сентября 2006 г., Владивосток), 1-й и 2-й международных практических конференциях "Исследования, разработка и применение высоких технологий в промышленности" (СПбПУ, 2005, 2006 гг.), научно-технической конференции «Вологдинские чтения» (ДВГТУ, 2005 г.), конкурсах инновационных проектов по программе «СТАРТ» Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере (2004, 2005, 2006 гг.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 8 отечественных печатных научных работах, в том числе 3 в соавторстве, а также 1 в иностранном издании (в соавторстве). Общий объем публикаций автора 2 п. л.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из двух томов. 1-й том состоит из введения, 4 глав и заключения, изложенных на 179 страницах машинописного текста, содержит 40 рисунков, 32 таблицы, библиографический список использованной литературы состоит из 110 наименований. 2-й том содержит 6 приложений, изложенных на 67 страницах.

Похожие диссертационные работы по специальности «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», 25.00.22 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Тюрин, Александр Николаевич

Выводы

Сравнивая результаты укрупненного технико-экономического обоснования промышленного освоения магнетит-ильменитового месторождения Проточное, подготовленного для двух рассматриваемых вариантов (традиционный способ, и альтернативный - применение устройств выемки магнитной фракции) можно сделать следующие выводы:

1. Полученный положительный эффект в результате использования устройства выемки магнитной фракции на этапе добычи и обогащения рудных песков месторождения Проточное, выражающийся в повышении эффективности работы обогатительного оборудования, не дал значительного увеличения экономической эффективности производственного процесса в целом. Что объясняется тем, что минералы циркона, имеющиеся в теле россыпи, не извлекаются с помощью устройства выемки магнитной фракции. Преимущества, получаемые в результате увеличения эффективности работы обогатительного оборудования, теряются за счет невозможности вовлечения в производственный процесс минералов циркона, имеющих высокую стоимость. По этой причине не обеспечивается принцип комплексности использования минерального сырья при разработке магнетит-ильменитового месторождения Протчное с помощью устройства выемки магнитной фракции.

2. Целесообразность использования устройств выемки магнитной фракции, для промышленной разработки россыпных месторождений, должна определяться на основании выполненного детального ТЭО, учитывающего горно-геологические, горно-технические, экологические, климатические, социально-экономические и др. аспекты.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведенных исследований были решены актуальные задачи по обоснованию технологических и режимных параметров устройств добычи и обогащения титан- и железосодержащих рудных песков месторождений континентального шельфа. Основные научные и практические результаты, выводы и рекомендации заключаются в следующем:

1. Сложные горно-геологические, горно-технические условия ТЖРП месторождений континентального шельфа, а также жесткие экологические требования к ведению горных работ обуславливают необходимость использования альтернативных, экологически безопасных технологий и технических средств их промышленного освоения.

2. Разработанный кадастр минеральных ресурсов, содержащий экологические ограничения, а также гидролого-геологические, гидрометеорологические и технико-экономические, климатические параметры прибрежно-шельфового магнетит-ильменитового месторождения Проточное, обосновывает возможность, а с учетом жестких экологических требований, необходимость использования устройств выемки магнитной фракции для его промышленного освоения.

3. Экспериментально доказаны и обоснованы оптимальные режимные параметры работы устройства выемки магнитной фракции (патент 1Ш № 2164820). Регулирование процессов добычи при использовании устройств выемки магнитной фракции осуществляется изменением режимных параметров (п - число итераций; Ф - магнитный поток в рабочей области, Вб). Оптимальный режим разработки россыпи Проточного месторождения соответствует п = 7, Ф = 3600 Вб, при этом магнитная индукция в рабочих зонах устройства должна составлять В = 100 - 110 млТл. При данном режиме значение показателей извлечения для магнетита и ильменита е = 99 %, содержание рудной фракции в получаемом промпродукте 32 %, в том числе магнетита 23 %, ильменита 9 %. При применении устройства выемки магнитной фракции, содержание рудной фракции в добываемом промпродукте увеличивается в 5,3 раза с 6 % до 32 %.

4. Определены теоретические зависимости извлечения и качества получаемого промпродукта (магнетит + ильменит) для устройства выемки магнитной фракции в виде функций режимных параметров работы устройства. Выявленные закономерности позволяют моделировать, прогнозировать и исследовать процесс извлечения магнитной фракции при различных технологических режимах и могут использоваться для обоснования режимных и конструктивных параметров опытных и опытно-промышленных образцов.

5. Разработана технологическая схема обогащения ТЖРП месторождения Проточное. Проведенные исследования подтверждают целесообразность использования на 1-м этапе обогащения гравитационных методов получения коллективного концентрата рудных песков месторождения Проточное, в отличие от предыдущих исследований. Экспериментально обоснованы режимные параметры процессов обогащения. Математическая модель получения коллективного концентрата позволяет обосновывать и производить выбор обогатительного оборудования для различных вариантов производительности добычного участка.

6. Установлено, что применение устройств выемки магнитной фракции в условиях месторождения Проточное способствует повышению эффективности работы обогатительного оборудования на 68 % по сравнению с традиционными способами.

7. Укрупненное технико-экономическое обоснование применения устройств выемки магнитной фракции, для промышленной разработки месторождения Проточное, в сравнении с традиционными технологиями, позволило сделать следующий вывод:

Полученный положительный эффект в результате использования устройства выемки магнитной фракции на этапе добычи и обогащения рудных песков месторождения Проточное, выражающийся в повышении эффективности работы обогатительного оборудования, не дал значительного увеличения экономической эффективности производственного процесса в целом. Что объясняется тем, что минералы циркона, имеющиеся в теле россыпи, не извлекаются с помощью устройства выемки магнитной фракции. Преимущества, получаемые в результате увеличения эффективности работы обогатительного оборудования, теряются за счет невозможности вовлечения в производственный процесс минералов циркона, имеющих высокую стоимость. По этой причине не обеспечивается принцип комплексности использования минерального сырья при разработке магнетит-ильменитового месторождения Протчное с помощью устройства выемки магнитной фракции.

7. Главным результатом своей работы автор считает научное подтверждение целесообразности применения устройств выемки магнитной фракции для промышленного освоения ТЖРП шельфовых месторождений, а также экспериментальное доказательство принципа действия, заявленного в патенте 1Ш № 2164820. Дальнейшие исследования в данной области, по мнению автора, должны быть направлены на изучение и разработку технических и технологических решений, обеспечивающих производительность устройств выемки магнитной фракции близкой к опытно-промышленной. Научные результаты, полученные в ходе выполнения данной работы, по мнению автора, могут быть полезны для проведения дальнейших исследований в области разработки и обоснования технологий и технических средств промышленного освоения твердых минеральных ресурсов континентального шельфа.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тюрин, Александр Николаевич, 2006 год

1. An Overview of the Mineral Sands Industry. Collis Thorp, John McDonald. Minex. 2001.

2. Casteel Kyran. Mixed markets for mineral sands. African Review Business and Technology. April 1998.

3. Т. K. Mukherjee. Indian Rare Earths Its Genesis And Growth. Nuclear India. Published by the Department of Atomic Energy Government of India. Vol. 34/NO. 7-8/ Jan.-Feb. 2001.

4. S. Sivasubramanian. Mineral Sand Industry Present scenario & future options. Nuclear India. Published by the Department of Atomic Energy Government of India. Vol. 34/NO. 7-8/ Jan.-Feb. 2001.

5. P. Panduranga Rao. Environmental Activities of IREL. Nuclear India. Published by the Department of Atomic Energy Government of India. Vol. 34/NO. 7-8/ Jan.-Feb. 2001.

6. Gernberg William R. RGC operation highlights environmental efforts. Mining Engineering. (USA). 1998. №6.

7. Информационно-аналитический обзор «Состояние и перспективы мирового и внутреннего рынков цветных, редких и благородных металлов». Выпуск № 9. Титан. Информационно-аналитический центр (ИАЦ) ООО «ИНФОМЕТГЕО», Москва, 2002 г.

8. Информационно-аналитический обзор «Состояние и перспективы мирового и внутреннего рынков цветных, редких и благородных металлов». Выпуск № 10. Цирконий. Информационно-аналитический центр (ИАЦ) ООО «ИНФОМЕТГЕО», Москва, 2002 г.

9. Условия формирования и динамика развития прибрежно-морских россыпей Дальнего Востока/Разраб. ДВИМС//Геологич. изучение недр и водопользование: Экспресс-информ. (справ, информ. сб.). 1998, № 10. - Р. С. 5-6.

10. А. С. Астахов. Минералого-геохимическая специализация шельфовых отложений окраинных морей Востока Азии // Тихоокеанская геология, 1994, № 3, с 21-32.

11. Н. А. Шило, Н. Г. Патык-Кара. Геохимические аспекты изучения концентрации и рассеяния рудного вещества в россыпях, геохимическая эволюция россыпей // Тихоокеанская геология, № 2,1989, с 78-88.

12. А. А. Вржосек. Габбро-кортландитовый комплекс юго-западного Приморья. Вопросы магматизма метаморфизма и оруденения Дальнего Востока. АН СССР, Владивосток, 1973.

13. А. А. Вржосек. Габбро-диабазовая формация хасанско-гродековской складчатой зоны. Базиты и гипербазиты Дальнего Востока. АН СССР, Владивосток, 1976.

14. Проблемы воссоздания минерально-сырьевой базы титанопотребляющих отраслей России. Федосеев В. А., Федосеев С. В. // Горный журнал № 10, 1999. с. 30-32.

15. Сырьевая база титановой промышленности. В. К. Корзун, В. Е. Шанаурин // Титаи № 2, 1993.

16. Освоение сырьевой базы титана актуальная задача горной промышленности. Быховский J1. 3., Тигунов JI. П., Зубков JI. Б. Минеральные ресурсы России: Экономика и управление № 4,2001.-С. 25-36.

17. Козловский Е. А., Малютин Ю. С., Минерально-сырьевые ресурсы в экономике России. Маркшейдерия и недропользование № 3, июль-сентябрь 2002, С. 6-18.

18. В. Б. Добрецов. Гидрофизические методы разработки россыпей шельфа. JI., Изд-во Ленинградского университета. 1976.1- 100.

19. Добрецов В. Б. Основы разработки полезных ископаемых дна акватории, ч.1. Учебное пособие. Изд-во ЛГИ, Ленинград., 1976.

20. Patrick McManus. Mineral Sands Industry in Australia. Past and Future. Mildura Mineral Sands Conference. April 2002.

21. Технология добычи полезных ископаемых со дна озер, морей и океанов. Под общ. ред В. В. Ржевского и Г. А. Нурока. М., «Недра», 1979. 381 с.

22. Перспективы освоения титаномагнетитовых месторождений шельфа дальневосточных морей. А. В. Жуков, Г. В. Секисов, Б. И. Вачаев. Горный журнал № 1, 1992. с. 24-28.

23. Патент RU № 2164820 Устройство для выемки магнитной фракции / Жуков А. В., Звонарев М. И. 99117094/03.- Заявл. 04.08.1999; Опубл. 10.04.2001. - Бюл. № 10.

24. Патент RU 2164821 Устройство для выемки магнитной фракции / Звонарев М. И., Жуков А. В. 99117135/03.- Заявл. 04.08.1999; Опубл. 10.04.2001. - Бюл. № 10.

25. Патент RU 2131035 Способ разработки россыпи / Звонарев М. И. Дальневосточный государственный технический университет. 97120895/03. - Заявл. 16.12.97; Опубл. 27.05.99. - Бюл. № 15.

26. Патент RU 2131037 Способ разработки подводной россыпи / Звонарев М. И. Дальневосточный государственный технический университет. 97120900/03. - Заявл. 16.12.97; Опубл. 27.05.99. - Бюл. № 15.

27. Патент RU 2131034 Способ разработки россыпи / Кавтаськин А. А., Звонырев М. И. Дальневосточный государственный технический университет. 97120894/03. -Заявл. 16.12.97; Опубл. 27.05.99. - Бюл. № 15.

28. Патент RU 2131036 Способ разработки россыпи / Кавтаськин А. А., Звонырев М. И. Дальневосточный государственный технический университет. 97120896/03. -Заявл. 16.12.97; Опубл. 27.05.99. - Бюл. № 15.

29. Патент RU 2151872 Комплекс для разработки подводных формаций / Изаксон173

30. В. 10. (RU), Бандопадхай Сукумар (US), Власов В. Н. (RU) Институт горного дела Севера СО РАН (RU).- 99104438/03. Заявл. 09.03.1999; Опубл. 27.06.2000. - Бюл. № 18.

31. Патент RU 2097565 Способ подводной разработки / Жуков А. В., Андреев Э. В., Звонарев М. И. Товарещество с ораниченной ответственнстью "Дальневосточные морские исследования". 95115844/03. - Заявл. 11.09.95; Опубл. 27.11.97. - Бюл. № 33.

32. Патент RU 2103512 Подводный способ добычи и извлечения благородных металлов и устройство для его осуществления / Блинов И. М. Заявл. 19.03.96; Опубл. 27.01.98.- Бюл. №3.

33. Патент RU 2071833 Способ разработки подводной россыпи и устройство для его осуществления / Кавтаськин А. А., Звонарев М. И. Дальневосточный государственный технический университет. 94015904/03. Заявл. 28.04.94. Опубл. 20.01.97.

34. Патент RU 2125910 Саморазгружающися шлюз / Кавтаськин А. А., Звонарев М. И. Дальневосточный государственный технический университет. 96122925/03. Заявл. 03.12.96. Опубл. 10.02.99.

35. Патент RU 2168633 Комплекс для подводной добычи полезного ископаемого / Изаксон В.Ю. (RU), Бандопадхай Сукумар (US), Власов В.Н. (RU). Институт горного дела Севера СО РАН (RU). 99104439/03. Заявл. 1999.03.09. Опубл. 2001.06.10.

36. Патент RU 2043500 Способ добычи полезных ископаемых из немагнитных донных отложений морей и океанов и устройство для его осуществления / Клячкин Б. Б. 5049515/03. Заявл. 24.06.92. Опубл. 10.09.95.

37. Патеит RU 2014462 Агрегат для разведки и разработки подводных формаций / Черней Э. И., Хершберг Б. Л., Черней О. Э. ПГО "Дальморгеология". 5029754/03. Заявл. 07.15.91; Опубл. 15.06.94.

38. Патент RU 2030582 Способ добычи полезных ископаемых со дна моря и устройство для его осуществления / Хомяк Б.С. 4858914/03. Заявл. 1990.08.13; Опубл. 1995.03.10.

39. Патент RU 2062880 Комплекс для разработки донного грунта / Таланов Борис Петрович. 94030992/03. Заявл. 1994.08.23; Опубл. 1996.06.27.

40. Патент RU 2113377 Подводное техническое средство для добычи полезных ископаемых / Кораблев Ю.Д., Постнов А.А., Малков В.П., Рыжов И.К., Кравин Г.В., Ко-раблев М.Ю. Кораблев Юрий Дмитриевич 96105005/28. - Заявл. 1996.03.14; Опубл. 1998.06.20.

41. Патент RU 2181835 Агрегат для глубоководной добычи полезных ископаемых / Войлошников М.В., Черней Э.И. Дальневосточный государственный технический университет. 2000112688/03. Заявл. 2000.05.22. Опубл. 2002.04.27.

42. Патент RU 2181836 Агрегат для подводной разработки / Войлошников М.В., Черней Э.И. Дальневосточный государственный технический университет. -2000112690/03. Заявл. 2000.05.22. Опубл. 2002.04.27.

43. Патент RU 2182230 Устройство для подводной разработки / Войлошников М.В., Черней Э.И. Дальневосточный государственный технический университет. -2000112689/03. Заявл. 2000.05.22. Опубл. 2002.05.10.

44. Патеит RU 2182666 Морской добычной комплекс / Войлошников М.В., Черней Э.И. Дальневосточный государственный технический университет. 2000112727/03. Заявл. 2000.05.22. Опубл. 2002.05.20.

45. Патент SU 1387553 Устройство для подводной добычи твердых полезных ископаемых / Железнов Ю. Н. ЦКБ "Океангеотехника" ПО "Южморгеология". -4098060/03. Заявл. 07.22.1976; Опубл. 27.01.1996.

46. Патент RU 2026491 Способ добычи полезных ископаемых при разработке месторождений на дне моря и комплекс для его осуществления / Беляев Вячеслав Иванович. 4733331/03. Заявл. 1989.08.30; Опубл. 1995.01.09.

47. В. Ж. Арене. Перспективы применения физико-химических методов добычи твердых полезных ископаемых // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2002, - № 6 .

48. Сулин Г. А. Техника и технология разработки россыпей открытым способом. М., «Недра», 1974,232 с.

49. Ялтанец И. М. Проектирование открытых гидромеханизированных и дражных разработок месторождений: Учебное пособие. 3-е изд., перераб. И доп. - М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2003. - 758 е.: ил.

50. В. Ж. Арене. Физико-химическая геотехнология: Учеб. пособие. М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2001. - 656 с.

51. Справочник по обогащению руд. В 3-х т. Гл. ред. О. С. Богданов. Т. 2 «Основные и вспомогательные процессы», ч. I «Основные процессы». М., «Недра», 1974.

52. Практикум по обогащению полезных ископаемых. Под ред. Н. Г. Бедраня. М.: Недра 1991.

53. М. А. Фишман, Д. С. Соболев. Практика обогащения руд цветных и редких металлов. Том IV. Обогащение руд редких металлов. Под. ред. А. В. Троицкого. М.: Государственное научно-техиическое издательство литературы по горному делу. 1963.

54. С. И. Полькин. Обогащение руд и россыпей редких металлов. М.: Недра. 1967.

55. С. И. Полькин. Флотация руд редких металлов и олова. М.: Госгортехиздат.

56. Технологическая оценка минерального сырья. Опробование месторождений. Характеристика сырья: Справочник/Под ред. П. Е. Остапенко. М.: Недра, 1990. -272 е.: ил.

57. Кармазин В. В., Кармазин В. Н. Магнитные и электрические методы обогащения. М.: Недра. 1988.

58. С. И. Полькип. Обогащение руд и россыпей редких металлов. М., "Недра", 1967.

59. Барский Л. А., Козин В. 3. Системный анализ в обогащении полезных ископаемых. М., "Недра", 1978,486 с.

60. Минералогический справочник технолога-обогатителя. Б. Ф. Куликов, В. В. Зуев, И. А. Вайншенкер, Г. А. Митенков. 2-е изд. перераб. и доп. Л.: Недра, 1985. - 264 с.

61. Техника лабораторных работ в металлургическом анализе. Коростелев П. П. М., "Металлургия", 1978. 200 с.

62. Н. Ф. Олофинский. Электрические методы обогащения. М., "Металургиздат", 1953.

63. В. Б. Добрецов. Освоение минеральных ресурсов шельфа. Л.: Недра. 1980

64. В. Б. Добрецов. Основы разработки полезных ископаемых дна акватории, ч. 2. Учебное пособие.-Л.:ЛГИ, 1976.

65. В. Б. Добрецов. Подготовка горной массы к выемке в подводном.забое. Л.: ЛГИ, 1977.100 с.

66. В. Б. Добрецов. Гидромеханизированная разработка донных озерных отложений.-СПб., 1995.

67. В. Ж. Арене. Физико-химическая геотехнология: Учеб. пособие. М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2001. - 656 с.

68. Жуков А. В., Губарьков С. В. Систематизация информационных данных и разработка бизнес-плана промышленного освоения Проточного ильменитового месторождения. // Сб. тезисов, докл. науч.-тех. конф. "Вологдинские чтения". Владивосток: ДВГТУ, 1998.-С. 86-88.

69. Future frends of deep sea bed mining technology. Feng Yali, Li Haoran, Zhang Wenming. Journal of University of Scince and Technology. Beijing. 1999. -6.1. - C. 4-7.

70. В. И. Емельянов, Г. А. Катков, И. А. Шерстобитов. Разработка прибрежных россыпных месторождений с использованием гидроотвала классификатора. Горный журнал. Вып. № 11, 2003. С - 107-108.

71. В. Б. Добрецов, А. А. Кулешов, В. С. Евдокименко. Технология добычи железо-марганцевых конкреций Балтийского моря с помощью вертикального эрлифтного подъема. Горный журнал № 8,2001.

72. Емельянов В. И., Катков Г. А. Экологически чистая технология гидромеханизированной разработки прибрежных россыпных месторождений. Маркшейдерия и недропользование № 1, январь-март 2002.

73. Б. С. Маховиков. Технология подводной разработки россыпей на шельфе и в глубоководных районах морской акватории России: Доклад научного симпозиума Неделя Горняка, Москва, 25-29 янв., 1999. Горн, ипф.-анал. бюл. МГГУ № 2. -2000. С. 188-190.

74. Б. С. Махов. Иследования средств механизации подводной разработки россыпей на шельфе. Наука в СПГГИ, вып. 1. 1997. -С. 262-269

75. Новые технологии и технические средства гидромеханизации и подводной добычи: Сб. науч. тр. Моск. гос. горн, ун-т; Редкол.: И. М. Ялтанец (отв. ред.) и др. М., 1994.129 с.

76. Расчет параметров систем разработки при скважинной гидродобычи на шельфе. Нисковский Ю. Н., Николайчук Н. А., Звонарев М. И. Труды Дальневосточного государственного технического университета. 1999. - С. 30-34.

77. Скважинная технология добычи титано-цирконовых песков Тарского меесто-рождения. Бабичев Н. И., Левченко Е. Н. и др. Горный информационно177аналитический бюллютень № 2. МГГУ. 1999. - С. 127-128.

78. Скважинная технология добычи титано-циркоповых песков Тарского меесто-рождеиия. Н. И. Бабичев, А. Н. Николаев, Ю. В. Либер, Р. В. Кройтор. Горная промышленность № 2, 1998. -С. 50-54.

79. В. Ж. Арене. Перспективы применения физико-химических методов добычи твердых полезных ископаемых. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых № 6. 2002.

80. М. В. Костромин, Г. В. Секисов. Перспективы дражных разработок в Восточно-российском регионе. Эффективные способы добычи и переработки полезных ископаемых Дальневосточного региона. Владивосток: Дальнаука. 1998. С. 140-152.

81. Веников В. А. Теория подобия и моделирования (применительно к задачам электроэнергетики). Учеб. пособие для вузов. Изд. 2-е доп. и перераб. M., «Высш. школа», 1976.

82. Статистические методы обработки эмпирических данных. Рекомендации. М.: Издательство стандартов. 1978.

83. Глинский В. В., Ионин В. Г., Статистический анализ. Учебное пособие. Издание 2-е, переработанное и дополненное М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 1998.

84. Техника лабораторных работ в металлургическом анализе. Коростелев П. П. М., "Металлургия", 1978.200 с.

85. А. Н. Тюрин. Промышленное освоение титан- и железосодержащих россыпных месторождений шельфа дальневосточных морей. В сб. трудов ДВГТУ № 144. Владивосток: Изд-во «Уссури», 2005. с. 227-234.

86. Жуков А. В. Организация и экономика открытых горных работ: Учеб. Пособие. Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2003. - 118 с.

87. Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ имени В.1. В. Куйбышева)

88. Кафедра горной электромеханики, кафедра организации и управления промышленным производством1. На правах рукописи

89. ТЮРИН Александр Николаевич

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.