Оценка и моделирование теплофизических свойств пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Османов Заур Нурбиевич

• Османов Заур Нурбиевич
• кандидат наук
• 2026

Оглавление диссертации кандидат наук Османов Заур Нурбиевич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОЦЕНКИ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И ПАКЕТОВ ОДЕЖДЫ

1.1 Анализ мирового и российского рынка одежды для защиты от пониженных температур

1.2 Методы и устройства для экспериментального исследования тепло-физических свойств материалов пакетов одежды, защищающей от пониженных температур

1.3 Исследование и визуализация причинно-следственных проявлений теплофизических свойств материалов и пакетов одежды. Постановка задач исследования

Выводы по главе

ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ПАКЕТОВ ОДЕЖДЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОНИЖЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР

2.1 Выбор материалов пакетов одежды для защиты от пониженных температур

2.2 Определение физико-механических характеристик тканей верха для формирования пакетов материалов одежды, защищающей от пониженных температур

2.3 Определение показателей качества утеплителя для формирования пакетов материалов одежды, защищающей от пониженных температур

2.4 Определение физико-механических свойств подкладочных тканей для формирования пакетов материалов одежды, защищающей от пониженных температур

Выводы по главе

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ И ТЕПЛОЁМКОСТИ ПАКЕТОВ МАТЕРИАЛОВ ОДЕЖДЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОНИЖЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР

3.1 Исследование теплопроводности текстильных материалов и их пакетов

3.2 Разработка методики и установки для измерения коэффициентов теплоотдачи пакетов материалов к воздуху

Выводы по главе

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК И УСТАНОВОК ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ВОЗДУХО- И ПАРОПРОНИЦАЕМОСТИ, ПРОЦЕССОВ ТЕПЛО- И МАССООБМЕНА ПАКЕТОВ МАТЕРИАЛОВ ОДЕЖДЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОНИЖЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР

4.1 Разработка методики и установки для исследования воздухопроницаемости пакетов материалов одежды, защищающей от пониженных температур

4.2 Разработка математической модели скоростей течения потока в элементарной ячейке текстильного материала и анализ закономерностей фильтрации воздуха через текстильный материал

4.3 Разработка установки и методики экспериментального исследования паропроницаемости текстильных материалов и их пакетов

4.4 Математическая модель паропроницаемости текстильных материалов и их пакетов

4.5 Математические модели сорбционных характеристик текстильных материалов и их пакетов в гигроскопической области

4.6 Разработка методики и установки для исследования воздухопроницаемости текстильных материалов и их пакетов при насыщении и вытеснении воды (влаги) без испарения

4.7 Математическая модель теплообмена пакетов текстильных материалов при вынужденной конвекции

4.8 Разработка методики и установки для исследования процессов тепло- и массообмена пакетов материалов для защиты от пониженных

температур

Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Методика определения воздухопроницаемости текстильных материалов и их пакетов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Методика определения паропроницаемости текстильных материалов и их пакетов

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Методика определения воздухопроницаемости текстильных материалов и их пакетов при насыщении и вытеснении воды

(влаги) без испарения

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Акт внедрения в учебный процесс

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Акт о внедрении в ООО «ИЛ «СИЗ МИОТ»

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. Акт о внедрении в ООО «Термопол»

ПРИЛОЖЕНИЕ 7. Акт о внедрении в ООО «Салюте Дизайн»

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оценка и моделирование теплофизических свойств пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Обеспечение эффективной защиты человека при пониженных температурах требует системного научного подхода к выбору материалов одежды с учетом их теплофизических свойств. Эта задача объединяет достижения материаловедения, технологий текстильной и легкой промышленности, а также физики процессов тепло- и массопереноса.

К материалам данного назначения предъявляется комплексное требование, включающее сохранение тепла, минимизацию тепловых потерь и поддержание комфортного микроклимата в пододёжном пространстве. Для предотвращения переохлаждения организма проводится оценка основных теплофизических параметров, которыми являются теплопроводность, суммарное тепловое сопротивление и паропроницаемость. Они образуют совокупный критерий эффективности одежды для сохранения здоровья населения в условиях пониженных температур.

Комплекс перечисленных свойств на практике реализуется через многослойные пакеты материалов. У каждого слоя свое функциональное назначение. Внешний слой является барьерным. Он обеспечивает защиту от ветра и осадков. Внутренние слои удерживают тепло и активно отводят влагу, которая испаряется с поверхности тела.

При физической активности человека тепловой баланс начинает меняться. Моделирование динамики процессов помогает отслеживать изменения, так как образование конденсата внутри слоёв одежды приводит к снижению теплоизоляционных свойств материала и ухудшению терморегуляции. При этом сложность оценки теплозащитных свойств пакетов материалов одежды сопряжена с необходимостью их оптимизации по массе, толщине и эргономическим показателям без снижения защитных показателей и других функциональных эксплуатационных характеристик.

Исходя из вышесказанного углубленное изучение пакетов материалов одежды, разработка научно обоснованных методов оценки и моделирования их свойств в системе «человек-одежда-среда», включая определение показателей

теплопроводности, теплового сопротивления, способности к влагопереносу является актуальной задачей, решение которой способствует развитию технологий обеспечения безопасности и эффективности человеческой деятельности в различных условиях, в том числе пониженных температур.

Релевантность таких исследований возрастает в связи с Постановлением Правительства РФ от 15 апреля 2014 г. N 328 «Об утверждении государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» (с изменениями и дополнениями), направленного на стимулирование отечественного производства.

Разработанность темы исследований.

Изучением теплофизических свойств, применительно к текстильным материалам и пакетам из них, проектированием одежды и обуви для защиты от пониженных температур занимались профессора Жихарев А.П., Гетманцева В.В., Койтова Ж.Ю.,. Абрамов А.В., Сажин Б.С., Сурженко Е.Я., Черунова И.В., Бринк И.Ю., Ра-зумеев К.Э., доценты Бессонова Н.Г., Шарпар Н.В, а также к.т.н. Костылева Ю.В., Осина Т.М., Разбродин А.В., Юдин Б.В. и др.

Несмотря на большое количество работ, среди них практически отсутствуют комплексные исследования по разработке научно-обоснованных подходов к оценке пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур с учетом условий эксплуатации готовой продукции в различных климатических поясах. В связи с этим, отличительной особенностью диссертации является разработка новых решений, позволяющих моделировать реальные условия эксплуатации одежды для защиты от пониженных температур, на основе создания лабораторного оборудования.

Важным разделом работы является также изучение вопросов сушки пакетов материалов, что является важной составляющей постпродажного ухода за одеждой.

Область исследования. Работа выполнена в соответствии с п. 2. Проектирование структуры и прогнозирование показателей свойств и качества волокон, нитей, материалов и ИТЛП, в части, касающейся показателей свойств и качества ма-

териалов; п. 7. «Цифровое прогнозирование, математические методы, информационные технологии моделирования технологических процессов первичной обработки сырья, организации производства и изготовления волокон, нитей, материалов и изделий текстильной и легкой промышленности», в части математических методов моделирования показателей качества материалов и изделий текстильной и легкой промышленности» в части, касающейся материалов и изделий; п. 29. «Стандартизация, сертификация, организация производства и управление качеством материалов и ИТЛП», в части, касающейся управления качеством материалов и ИТЛП паспорта научной специальности 2.6.16. «Технология производства изделий текстильной и легкой промышленности».

Объект исследования: материалы одежды для защиты от пониженных температур, потребительские свойства

Предмет исследования: теплофизические свойства пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур, методы и средства количественного определения показателей свойств системы «одежда - человек - окружающая среда», нормативная документация.

Цель исследования. Целью диссертации является оценка теплофизических показателей свойств пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур, полученных с использованием разработанных устройств и методик исследования, допускающие математическое моделирование и прогнозирование особенностей протекания процессов тепломассопереноса в условиях эксплуатации.

В соответствии с поставленной целью в диссертации решены следующие задачи:

- проанализированы, обобщены и систематизированы теоретические и методологические основы оценки теплофизических свойств материалов и изделий из них;

- уточнена классификация теплофизических свойств применительно к материалам и одежде для защиты от пониженных температур;

- проанализирован ассортимент защитных от пониженных температур материалов для формирования пакетов одежды;

- предложен алгоритм выбора, по результатам которого исследованы материалы пакетов одежды для защиты от пониженных температур;

- разработаны и собраны лабораторные установки для проведения экспериментальных исследований теплозащитных свойств пакетов материалов, позволяющие определить удельную теплоемкость, коэффициент теплопроводности, коэффициенты воздухо- и паропроницаемости;

- предложена методика и определены коэффициенты теплоотдачи на поверхности полотен в условиях свободной и вынужденной конвекции воздуха, а также коэффициенты объемной теплоотдачи при прохождении воздуха через материалы;

- разработана экспериментальная методика и лабораторное оборудование для исследования кинетики сушки и процессов влагопереноса;

- реализованы математические модели тепломассопереноса в пакетах материалов одежды для защиты от пониженных температур;

- выявлены корреляционные зависимости физико-механических свойств и материалов от температуры окружающей среды; воздухопроницаемости от величины перепада давлений и направления потока воздуха; теплопроводности и длительности воздействия теплового потока.

Методология и методы исследования. Основу методологии исследования определяет комплексный научный подход, объединяющий системный и концептуальный анализы с применением методов группировки, сравнительной оценки, агрегирования и комбинирования данных. Научная работа опирается на принципы прогностического моделирования, позволяющие выявлять ключевые закономерности. Теоретическая база исследования формируется на основе фундаментальных положений материаловедения, дополненных математическим моделированием процессов тепломассопереноса. Для обработки результатов и визуализации использовались стандартный пакет Microsoft Office (Word, Excel, PowerPoint) и графический редактор Photoshop; для математического моделирования пакет MathCAD.

Исследования проводились на кафедре Материаловедения и товарной экспертизы, в рамках научно-исследовательских работ РГУ им. А.Н. Косыгина на 2019-23 гг., проблема 3. «Науки о человеке как субъекте теоретической, практической и творческой деятельности», подпроблема «Создание средств, методов оценки и прогнозирования качества материалов с заданными свойствами», на 202428 гг. проблема «Перспективные (инновационные) технологии и материалы в текстильной, легкой и смежных отраслях промышленности», блок 3 - научное направление «Новые материалы: новые свойства, защита, профилактика, восстановление, новое качество жизни, особые свойства для особых условий, дизайн».

Научная новизна работы

1. Предложено дополнить классификацию теплофизических свойств текстильных материалов, дополнив ее изменениями динамических показателей в зависимости от условий эксплуатации.

2. Разработан алгоритм выбора материалов и пакетов одежды для защиты от пониженных температур, позволяющий оптимизировать состав комплектующих с учетом их теплозащитных свойств, ветро-, влаго- и паропроницаемости, а также толщины и физико-механических характеристик.

3. Предложена методика испытаний, позволяющая использовать результаты зависимости скорости фильтрации потока воздуха через образец для имитационного моделирования воздухопроницаемости на разработанной а установке, оснащенной дополнительным устройством для определения поля давлений набегающего потока воздуха на пакет материалов и последующей имитации ветреной погоды (Патент на полезную модель № RU 135138 Ш, 27.11.2013, заявка № 2013132027/28 от 07.11.2013)

4. Разработана методика определения паропроницаемости, на созданной установке, имитирующей динамические процессы, сопровождающие физическую активность пользователя и изменяющие баланс тепло- и влаговыделения. Получена математическая модель переноса пара через пакеты материалов в изотермических условиях, которую можно использовать для оптимизации состава и структуры материалов, разработки новых моделей одежды для экстремальных условий (Патент

на изобретение № RU 2023131440 А, 30.05.2025, заявка № 2023131440 от 30.11.2023).

5. Разработана методика и создана экспериментальная установка для изучения воздухопроницаемости, насыщения пакетов материалов и вытеснения влаги из них без испарения. Получены универсальные уравнения, характеризующие изотермы десорбции и сорбции влаги, находящейся в гигроскопической зоне влагосо-держания пакетов материалов (Патент на полезную модель № RU 137740 Ш, 27.02.2014, заявка № 2013132025/15 от 11.07.2013).

6. Разработана методика исследования температурных и влажностных полей текстильного материала в процессе сушки направленным на пакет потоком воздуха с использованием созданной установки. Определены закономерности влияния вла-госодержания на время сушки.

Научная новизна работы подтверждена 3 патентами.

Теоретическую значимость диссертации составляют: развитие теоретических представлений о научно-обоснованном подходе к проектированию пакетов материалов для одежды определяют разработанный алгоритм выбора исходный составляющих пакетов; анализ, обобщение и систематизация теоретических и методологических основ оценки теплофизических свойств материалов и изделий из них; а также предлагаемая по результатам проведения экспериментов комплексная оценка показателей теплозащитных свойств пакетов материалов одежды в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Теоретические результат работы могут быть масштабированы и применены для проектирования иных решений, например пакетов для обуви, теплоизоляции в строительной сфере и т.д.

Практическую значимость диссертации составляют: разработанные лабораторные установки и методики проведения экспериментальных исследований теплозащитных пакетов, позволяющие «диагностировать» удельную теплоемкость, коэффициент теплопроводности, коэффициенты воздухо- и паропроницае-мости; методика определения коэффициентов теплоотдачи на поверхности полотен в условиях свободной и вынужденной конвекции воздуха, а также коэффициенты объемной теплоотдачи при прохождении воздуха через материалы.

Отдельные результаты работы апробированы и внедрены на ООО ИЛ «СИЗ МИОТ», ООО «Термопол», ООО «Салюте Дизайн», а также учебном процессе кафедры материаловедения и товарной экспертизы ФГБОУ ВО «РГУ им. А.Н. Косыгина» в форме учебных пособий, методических рекомендаций для выполнения лабораторных работ по направлениям бакалавриата и магистратуры 29.03/04.02 Технологии и проектирование текстильных изделий, 27.03/04.01 Стандартизация и метрология, 29.03/04.05 Конструирование изделий легкой промышленности.

Основные положения, выносимые на защиту:

- алгоритм выбора материалов пакетов одежды для защиты от пониженных температур;

- результаты испытаний, полученные на собранных лабораторных установках, позволяющих определить: удельную теплоемкость, коэффициент теплопроводности теплозащитных пакетов;

- результаты испытаний по определению воздухопроницаемости пакетов материалов, полученные по разработанным методикам на установке с дополнительным устройством для замера поля давлений различных направлений потока воздуха;

- результаты испытаний по определению показателей паропроницаемости текстильных материалов и их пакетов, полученные с помощью разработанных методики и установки;

- результаты испытаний по определению насыщения и вытеснения воды (влаги) без испарения из материалов и их пакетов, полученных с помощью разработанных методики и установки;

- результаты испытаний по определению коэффициентов объемной теплоотдачи при прохождении воздуха через материалы, коэффициентов теплоотдачи на поверхности полотен в условиях свободной и вынужденной конвекции воздуха, полученных с помощью разработанной методики и установки;

- математические модели тепломассопереноса в пакетах материалов одежды для защиты от пониженных температур.

Степень достоверности полученных результатов. Достоверность основных научных положений и выводов диссертационной работы обусловлена использованием современных методов исследования тепловых процессов, включающих их математическое и физическое моделирование, удовлетворительной воспроизводимостью результатов экспериментов, соответствием расчетных и опытных данных, а также полученными патентами.

Личный вклад автора состоял в проведении экспериментальных исследований, обработке и анализе полученных результатов, формулировании положений и выводов, написании статей и выступлении на конференциях.

Апробация и реализация результатов работы:

Основные научные результаты исследований докладывались и получили положительную оценку на Международной научно-практической конференции «Технологии, дизайн, наука, образование в контексте инклюзии», 2018 г. (Москва, ноябрь), Международном научно-техническом симпозиуме Международного Косы-гинского Форума «Проблемы инженерных наук: формирование технологического суверенитета», 2019 г. (Москва, февраль), 2024 г. (Москва, февраль), Всероссийской научной конференции, посвященной 80-летию кафедры Материаловедения и товарной экспертизы, 2024 г. (Москва, октябрь); Всероссийской научной конференции, посвященной 100-летию со дня рождения профессора Б.А. Бузова, 2024 (Москва, ноябрь); 4-м Круглом столе с международным участием «Актуальные проблемы экспертизы, технического регулирования и подтверждения соответствия продукции текстильной и легкой промышленности», 2024 (Москва, декабрь); Всероссийской научной конференции с международным участием «Управление качеством изделий текстильной и легкой промышленности и их влияние на экономику, безопасность и комфорт жизни», посвященная 105-летию ФГБОУ ВО «РГУ им. АН. Косыгина», 2025 (Москва, октябрь).

Публикации. Основные положения диссертационного исследования изложены в 36 научных публикациях, включая 2 патента на полезную модель, 1 патент на изобретение, 11 статей в журналах, рекомендованных «Перечнем ВАК» РФ, 8

статей - в научных изданиях, индексируемых в международной базе данных Scopus, 14 статей в других научных сборниках и журналах.

Структура и объем работы. Диссертационное исследование состоит из введения, четырех глав, выводов по каждой главе, заключения, списка литературы, приложений. Работа изложена на 258 страницах машинописного текста, содержит 58 рисунков, 27 таблиц, приложения на 21 странице. Список использованной литературы содержит 253 наименования библиографических и электронных источников.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОЦЕНКИ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И ПАКЕТОВ

ОДЕЖДЫ

1.1 Анализ мирового и российского рынка одежды для защиты

от пониженных температур

Мировой рынок специализированной одежды, предназначенной для защиты от воздействия пониженных температур, демонстрирует устойчивую положительную динамику, что обусловлено как расширением спектра областей применения данной продукции, так и повышением требований к безопасности трудовой деятельности в экстремальных климатических условиях. Согласно данным аналитических обзоров, совокупный объем глобального рынка оценивается в диапазоне от 2,5 до 3 млрд. долларов США, при этом среднегодовой темп прироста составляет 4 - 6 % [1, 2]. Основными драйверами развития отрасли выступают нефтегазовый сектор, строительная индустрия и логистические операции, осуществляемые в северных регионах.

Анализ рыночной структуры свидетельствует о лидирующих позициях скандинавских производителей («Haiti», «Didriksons»), канадских брендов («Canada Goose») и американских компаний («Carhartt»), которые успешно интегрируют передовые технологии теплоизоляции с эргономичными конструктивными решениями. В европейском сегменте наблюдается повышенный фокус на экологичности применяемых материалов и энергоэффективности производственных циклов, тогда как североамериканский рынок характеризуется приоритетом многофункциональности продукции и ее адаптивности к различным температурным режимам.

В числе ключевых игроков, занимающих устойчивые конкурентные позиции, следует выделить компании «Canada Goose», «The North Face», «Patagonia», «Arc'teryx», «Marmot» и «Black Yak» [3-8]. Стратегия «Canada Goose» базируется на использовании натурального утиного пуха и меха, обеспечивающих термозащиту в условиях Арктики. В противоположность этому, компания «The North Face»

делает акцент на синтетических утеплителях («ThermoBall», «Heatseeker»), сохраняющих изолирующие свойства во влажной среде. Бренд «Marmot» предлагает утепленные куртки и одежду с применением технологических решений, обеспечивая при этом пожизненную гарантию на свою продукцию. В свою очередь, «Arc'teryx» специализируется на высокотехнологичном альпинистском снаряжении, предоставляя также услуги по ремонту изделий.

Значительная часть рынка принадлежит скандинавским производителям «Norrona» и «Didriksons», известным своим опытом создания одежды, предназначенной для суровых климатических условий. «Norrona» использует мембранные технологии, такие как «Gore-Tex», а также собственные разработки для защиты от ветра и влаги, в то время как «Didriksons» сосредоточен на производстве непромокаемой одежды для рыболовов и моряков. На российском рынке востребованы бренды «Sivera» и «Бурка», специализирующиеся на товарах для зимних видов спорта и повседневной носки в условиях низких температур, с применением овчины и других натуральных утеплителей.

Отдельную группу составляют производители тактической и военной одежды, например, «Helikon-Tex» и «Tactical», которые ориентированы на использование в экстремальных условиях, где особенно важна высокая износостойкость материалов. Параллельно растет запрос на экологичные вещи. Компании «Patagonia» и «Vaude» все чаще используют переработанные материалы и снижают негативное воздействие на окружающую среду от своих фабрик. Бренды «Gerbing» и «Venture Heat» выпускают умную одежду со встроенным подогревом Они вшивают в куртки и перчатки нагревательные элементы, у которых можно регулировать температуру точечно [3-8].

Современный рынок одежды для холодного климата характеризуется разнообразием. Он охватывает как бытовые условия, так и специализированные для выполнения профессиональных обязанностей, а также снаряжение для арктических экспедиций. Российский рынок имеет особенности, связанные с северными территориями, а также промышленностью, функционирующей в условиях пониженных температур. Основную долю занимают отечественные производители, которые

обеспечивают около 60 % рынка благодаря системе государственных закупок, ориентированной на ведомства и нефтегазовые предприятия.

Ключевыми являются предприятия, входящие в структуру «БТК групп», которые в своей продукции сочетают традиционные подходы к теплозащите с применением современных материалов. Российская продукция характеризуется повышенным вниманием к обеспечению эксплуатации в температурном диапазоне до -60 °С, что является ее конкурентным преимуществом по сравнению с западными аналогами, ориентированными преимущественно на умеренно холодные климатические условия.

Отечественные разработки, представленные компаниями «Термоком» и «Нордтекс» превосходят зарубежные аналоги по надежности при эксплуатации в условиях Арктики, а также по критерию доступности ремонта. В сегменте гражданской одежды для холодного климата российские производители «Сплав» и «Баск» [9, 10] успешно конкурируют с международными брендами, предлагая модели с высокими теплозащитными свойствами по более доступным ценам.

Анализ технологических трендов на мировом рынке указывает на развитие интеллектуальных систем терморегуляции, включая самонагревающиеся элементы с автоматической регулировкой температуры и мембранные материалы с изменяемой проницаемостью. В России же стратегический акцент смещен в сторону надежности и долговечности продукции в условиях интенсивной эксплуатации, что реализуется через использование усиленных конструктивных решений и комбинированных утеплителей [3].

Структура российского рынка зимней спецодежды представлена рядом крупных игроков, специализирующихся на производстве профессиональной экипировки. Кроме группы компаний «БТК Групп», которая выпускает утепленные костюмы, комбинезоны и куртки с применением синтетических утеплителей и тканей с полимерной мембраной, значительную долю рынка занимает компания «Восток-Сервис». Она является одним из крупнейших российских поставщиков спецодежды и средств индивидуальной защиты. Компания «Восток-Сервис» специализируется на производстве зимних комплектов для промышленных предприятий,

энергетической отрасли и транспортного сектора. В ее разработках особое внимание уделяется многослойным утеплепляющим пакетам с использованием усиленных ветрозащитных материалов. Ассортимент составляют модели с подкладками из натурального меха, с высокотехнологичными синтетическими утеплителями, такими как Холлофайбер (Россия).

Компания «Техноавиа» является производителем профессиональной одежды для работников Крайнего Севера и арктических регионов. Данный бренд известен применением инновационных материалов, включая огнестойкие и антистатические ткани, что обеспечивает востребованность его продукции в нефтегазовой и горнодобывающей отраслях промышленности. В изделиях «Техноавиа» особое внимание уделяется эргономике и функциональности: многие модели оснащены регулируемыми капюшонами, вентиляционными молниями и усиленными элементами в области коленей и локтей.

В числе региональных производителей выделяется компания «Спецодежда Урал», специализирующаяся на зимней спецодежде для работников металлургии и тяжелой промышленности с использованием утеплителей повышенной теплоизоляции и тканей, обработанных огнезащитными и химически стойкими пропитками. Компания «Сибирский текстиль», в свою очередь, предлагает морозостойкие комплекты для лесозаготовителей, строителей и работников жилищно-коммунального хозяйства. В бюджетном сегменте зимней спецодежды лидирующие позиции занимают компании «Труд» и «Формула Тепла», чья продукция ориентирована на сферы с менее экстремальными условиями труда и делает упор на доступность при сохранении базовых требований к теплоизоляции и износостойкости.

В контексте политики импортозамещения российские производители активно развивают собственные технологические решения, замещая импортные мембранные материалы и утеплители отечественными аналогами. Так, компания «НПО Спецтекстиль» разрабатывает одежду для Крайнего Севера, интегрируя в нее элементы с системой подогрева [4-11].

Перспективы дальнейшего развития рынка специализированной одежды связаны с освоением арктических территорий и развитием зимних видов туризма, что

формирует спрос как на профессиональную спецодежду, так и на гражданские (бытовые) модели с повышенными теплозащитными характеристиками.

В Российской Федерации активно развивается сегмент детской и спортивной одежды для защиты от пониженных температур, где в настоящее время сохраняется высокая доля импортной продукции. Государственная поддержка, реализуемая через субсидирование закупок отечественных средств индивидуальной защиты и развитие текстильных кластеров в Сибири и на Дальнем Востоке, способствует укреплению позиций российских производителей как на внутреннем, так и на формирующемся экспортном рынке стран СНГ, характеризующихся схожими климатическими условиями.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Османов Заур Нурбиевич, 2026 год

- 7 с.

183. Османов, З.Н. Оценка разрывной и раздирающей нагрузки нетканых утеплителей после воздействия температуры / З.Н. Османов, А.В. Курденкова, Я.И. Буланов // «Дизайн и технологии». - 2026. - № 109. - С. 57-65.

184. ГОСТ Р 53226-2008 «Полотна нетканые. Методы определения прочности». - М.: Стандартинформ, 2009. - 19 с.

185. Османов, З.Н. Оценка механических свойств при сжатии нетканых утеплителей Холлофайбер после воздействия температуры / З.Н. Османов, А.В. Кур-денкова, Я.И. Буланов // «Костюмология». - 2026. - Том 11. - №1.

186. Курденкова, А.В. Исследование сжатия нетканого полотна Холлофайбер / А.В. Курденкова, А.С. Вьюгина, Н.С. Вьюгина, О.Е. Карлина // В сборнике: Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности. Материалы международной научной конференции. В 2-х частях. - Витебск, 2011. - С. 76-77.

187. ГОСТ 3816-81 «Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств». - М.: ИПК Издательство стандартов, 1997. - 12 с.

188. ГОСТ 22730-87 «Полотна текстильные. Метод определения раздвигае-мости». - М.: Издательство стандартов, 1988. - 6 с.

189. Османов, З.Н. Оценка качества подкладочных тканей / З.Н. Османов, А.В. Курденкова, Я.И. Буланов // Сборник научных трудов по материалам Всероссийской научной конференции с международным участием «Управление качеством изделий текстильной и легкой промышленности и их влияние на экономику, без-опасность и комфорт жизни», посвященная 105-летию ФГБОУ ВО «РГУ им. АН. Косыгина». - Москва, 2026. - С. 211-214.

190. Османов, З.Н. Аналитическое определение коэффициентов теплоотдачи пакетов текстильных материалов в воздушную среду при свободной конвекции / З.Н. Османов, А.В. Курденкова, Я.И. Буланов // В сборнике: Актуальные проблемы экспертизы, технического регулирования и подтверждения соответствия продукции текстильной и легкой промышленности. Сборник научных трудов по материалам 4-го Круглого стола с международным участием. - Москва, 2024. - С. 317-321.

191. Sharpar, N.M. Mathematical model of heat and mass exchange in bundle of textile material where moisture permeability is present / N.M. Sharpar, Z.N. Osmanov // Fibre Chemistry. - 2019. - Т. 51. - № 2. - Р. 147-152.

192. Tyurin, M.P. Investigation of processes of heat and mass exchange in a closed two-phase thermosiphon for the development of energy conserving technologies in the production of edible phosphates / M.P. Tyurin, Y.S. Borodina, Z.N. Osmanov // Fibre Chemistry. - 2018. - Т. 49. - № 6. - Р. 388-393.

193. Sharpar, N.M. A study of the heat capacity of textile materials / N.M. Sharpar, L.I. Zhmakin, Z.N. Osmanov // Fibre Chemistry. - 2017. - Т. 48. - № 6. - Р. 515-518.

194. Шарпар, Н.М.. Экспериментальное исследование коэффициентов теплоотдачи теплоизоляционных материалов в условиях вынужденной конвекции воздуха / Н.М. Шарпар, З.Н. Османов // В сборнике: Дизайн, технологии и инновации в текстильной и легкой промышленности (Инновации-2016). Сборник материалов международной научно-технической конференции. - Москва, 2016. - С. 299-302.

195. Шарпар, Н.М. Исследование коэффициентов объемной теплоотдачи нетканых материалов в условиях вынужденной конвекции / Н.М. Шарпар, З.Н. Османов // В сборнике: Дизайн, технологии и инновации в текстильной и легкой промышленности (Инновации - 2014). Сборник материалов Международной научно-технической конференции. - Москва, 2014. - С. 184-188.

196. Шарпар, Н.М. Исследование коэффициентов теплоотдачи нетканых материалов к воздуху в условиях свободной конвекции / Н.М. Шарпар, З.Н. Османов // В сборнике: Дизайн, технологии и инновации в текстильной и легкой промышленности (Инновации - 2014). Сборник материалов Международной научно-технической конференции. - Москва, 2014. - С. 225-229.

197. Sharpar, N.M. Efficiency of heat transfer in the forced convection of a heat carrier (air) through the porous layers of a capillary porous textile / N.M. Sharpar, L.I. Zhmakin, Z.N. Osmanov // Fibre Chemistry. - 2014. - Т. 46. - № 2. - С. 126-130.

198. Османов, З.Н. Эффективность теплообмена при вынужденной конвекции теплоносителя (воздух) через пористые слои капиллярно-пористого текстильного материала / З.Н. Османов, Н.М. Шарпар, Л.И. Жмакин // Химические волокна. - 2014. - № 2. - С. 56.

199. Шарпар, Н.М. Исследование коэффициентов объемной теплоотдачи текстильных материалов при вынужденной конвекции / Н.М. Шарпар, З.Н. Османов // Дизайн и технологии. - 2014. - № 43 (85). - С. 36-40.

200. Шарпар, Н.М. Исследование коэффициентов теплоотдачи текстильных материалов при свободной конвекции / Н.М. Шарпар, З.Н. Османов //Дизайн и технологии. - 2014. - № 44 (86). - С. 66-70.

201. Теория тепломассообмена. / Под ред. Леонтьева А.И. - М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1997. - 683 с.

202. Корнюхин, И.П. Тепломассообмен в теплотехнике текстильных производств: Учебное пособие для вузов. - М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2004. - 598 с.

203. Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент. Справочник / Под ред. Клименко А.В. и Зорина В.М., кн. 2. - М.: Изд. МЭИ, 2001.

- 561 с.

204. Кондратьев, Г.М. Регулярный тепловой режим. - М.: Гостехиздат, 1954.

- 408 с.

205. Соколовская Т.С. Разработка методов оценки и измерения теплофизических показателей нетканых текстильных материалов: диссертация ... кандидата технических наук : 05.19.01, Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина. - Москва, 2008. - 144 с.

206. Османов, З.Н. Теоретическое обоснование математической модели скорости потока воздуха в элементарной ячейке текстильного материала / З.Н. Османов, А.В. Курденкова, Я.И. Буланов // В сборнике: Современные инженерные проблемы в производстве товаров народного потребления. Сборник научных трудов Международного научно-технического симпозиума IV Международного Косыгин-ского Форума «Проблемы инженерных наук: формирование технологического суверенитета». - Москва, 2024. - С. 67-72.

207. Шарпар, Н.М. Математическая модель фильтрации воздуха через капи-лярно-пористые текстильные материалы / Н.М. Шарпар, З.Н. Османов, Л.И. Жма-кин, А.В. Курденкова // Дизайн и технологии. - 2024. - № 103 (145). - С. 81-92.

208. Османов, З.Н. Особенности выбора методик оценки гигиенических свойств текстильных материалов / З.Н. Османов, Е.А. Кирсанова, О.И. Седляров, А.П. Полиефтова // Дизайн и технологии. - 2022. - № 89 (131). - С. 67-74.

209. Sharpar, N.M. Experimental determination of the longitudinal component of the coefficient of air permeability of textile materials / N.M. Sharpar, L.I. Zhmakin, Z.N. Osmanov // Fibre Chemistry. - 2017. - Т. 49. - № 1. - С. 60-63.

210. Шарпар, Н.М. Исследование воздухопроницаемости при обдуве текстильных материалов / Н.М. Шарпар, З.Н. Османов // В сборнике: Дизайн, технологии и инновации в текстильной и легкой промышленности (Инновации - 2015). сборник материалов международной научно-технической конференции. Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный университет дизайна и технологии». - Москва, 2015. - С. 100-103.

211. Куличенко A.B. Разработка моделей и экспериментальных методов изучения воздухопроницаемости текстильных материалов. Диссертация ... доктора технических наук: 05.19.01, Московский государственный университет дизайна и технологии. - Москва, 2005. - 340 с.

212. Шарпар Н.М., Козырев И.В., Жмакин Л.И., Османов З.Н. Устройство для измерения воздухопроницаемости текстильных материалов. Патент на полезную модель № RU 135138 U1, 27.11.2013, заявка № 2013132027/28 от 07.11.2013

213. Бахвалов, Н.С. Численные методы: учебник / Н.С. Бахвалов, Н.П. Жидков, Г.М. Кобельков-12-е эл.изд. - Москва: Лаборатория знаний, 2024. - 636 с.

214. Овсянников, М.К. Основы гидромеханики / Овсянников М.К., Орлова Е.Г., Емельянов П.С.: учебник. - М.: РКонсультант, 2003. - 151 с.

215. Скобеев Н.К. Фильтрующие материалы. - М.: Недра, 1978. - 200 с.

216. Рыбаулина, И.В. Разработка автоматизированного метода проектирования фильтровальных тканей по заданным свойствам: диссертация ... кандидата технических наук: 05.19.02, Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина. - Москва, 2007. - 267 с.

217. Нечушкина, Е.А. Разработка метода прогнозирования паропроницаемо-сти текстильных материалов: диссертация ... кандидата технических наук: 05.19.01, Моск. гос. текст. ун-т им. А.Н. Косыгина. - Москва, 2010. - 226 с.

218. Жмакин Л.И., Шарпар Н.М., Османов З.Н. Устройство для определения паропроницаемости текстильных материалов. Патент на изобретение № RU 2023131440 А, 30.05.2025, заявка № 2023131440 от 30.11.2023

219. Османов, З.Н. Исследование температурных полей и влажности текстильного материала в процессе десорбции/ З.Н. Османов, Е.А. Кирсанова, О.И. Седляров, А.П. Полиефтова // Дизайн и технологии. - 2021. - № 83-84 (125-126). -С. 71-78.

220. Жмакин, Л.И. Определение пористости и эффективного диаметра пор нетканых материалов капиллярным методом / Л.И. Жмакин, Н.М. Шарпар, З.Н. Османов // В сборнике: Технологии, дизайн, наука, образование в контексте инклюзии. Сборник научных трудов. - Москва, 2018. - С. 103-106.

221. Жмакин, Л.И. Исследование воздействия температурно-влажностных условий на паропроницаемость текстильных материалов / Л.И. Жмакин, Н.М. Шарпар, З.Н. Османов, А.Н. Сорокин // В сборнике: Энергоресурсоэффективные экологически безопасные технологии и оборудование. Сборник научных трудов Международного научно-технического симпозиума «Вторые международные Косыгин-ские чтения, приуроченные к 100-летию РГУ имени А. Н. Косыгина» на Международном Косыгинском Форуме-2019 «Современные задачи инженерных наук». -Москва, 2019. - С. 51-55.

222. Osmanov, Z.N. An experimental investigation of the process of fluid flow in textile material with channels of complex geometry / Z.N. Osmanov, N.M. Sharpar // Fibre Chemistry. - 2017. - Т. 48. - № 5. - С. 379-383.

223. Жмакин, Л.И. Экспериментальное определение составляющих коэффициента проницаемости текстильного материала / Л.И. Жмакин, Н.М. Шарпар, З.Н. Османов // Химические волокна. - 2017. - № 1. - С. 60.

224. Карпенко, А.Л. Применение метода двухмасштабных разложений для траекторных расчетов: диссертация ... кандидата физико-математических наук: 01.04.03. - Москва, 1984. - 150 с.

225. Волков, Э.П. Моделирование энерготехнологических процессов / Э.П. Волков, Г.Я. Герасимов - М., РАН, 2021. - 226 с.

226. Древинг, В.П. Абсолютные изотермы адсорбции на силикагеле, алюмо-силикагеле и сернокислом барии / В.П. Древинг, А.В. Киселев, О.А. Лихачева // ДАН СССР. - 1952. - Т. 82 - №2. - С.215-221.

227. Handbook of textile fibers./ed. M. Harris. - Washington, 1954. - 356 р.

228. Brandbury, J.H. An investigation by light microscopy of the swelling of wool fibers / J.H. Brandbury, G.V. Chapman // Textile research journal. - 1968. -v.33. -№8.

- Р. 666-668.

229. Розенталь, О.Е. Тепло и массообмен в псевдосжиженом состоянии // Сб. «Тепло- и массообмен в процессах испарения». - Академиздат, 1958. - С. 87-96,

230. Лыков, А.В. Теория теплопроводности. - М.: Высшая школа, 1967. - 599

с.

231. Филиппов Л.П. Измерения теплофизических свойств веществ методом периодического нагрева. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 104 с.

232. Krischer, O., Esdorn H. Einfachen Kurzzeitverfahren zur gleichzeitigen Bestimmung der Warmeleitzahe, der Warmekaparitat und Warmeeindringzahe fester Stoffe. VDI, Forschungsheft. 450/1955.

233. Лурье, М.Ю. Сушильное дело. - Госэнергоиздат, 1948. - 710 с.

234. Козлов, Л.Ф. Ламинарный пограничный слой при наличии отсасывания.

- Киев, 1968. - 196 с.

235. Ушков, Ф.М. Влияние воздухопроницаемости на теплозащиту стен // Строительная промышленность. - Москва, 1951. - №3.

236. Mauer E. Bartas I.G. Transpiration Cooling in porous Metal Walls. Jet propulsion, v.24, №6, 1954

237. Пермяков, С.И. Стационарное температурное поле в пористой стенке при фильтрации воздуха // Научные труды НИИСФ. - вып. №3. - 1967.

238. Шнейдер, П. Инженерные проблемы теплопроводности. - Москва, 1960.

- 480 с.

239. Акельев, В.Д. Тепло- и массообмен в ограниченных пространствах строительных конструкций и сооружений / В.Д. Акельев; под общ. ред. А.П. Несенчука.

- Минск : Белорус. нац. техн. ун-т, 2010. - 316 с.

240. Дебрюк, Л.Л. Решение задачи о теплообмене в канале с пористой стенкой применительно к охлаждению лопаток турбины / Л.Л. Дебрюк, Л.С. Хэн // Теплопередача / рус. пер. - 1972. -№4.

241. Кришер, О. Научные основы техники сушки. - М.: Изд-во иностранной литературы, 1961. - 539 с.

242. Мартыненко, О.Г. Теплообмен смешанной конвекцией / О.Г. Марты-ненко, Ю.А. Соковишин. - Минск, «Наука и техника», 1975. - 256 с.

243. Корнюхин, И.П. Теплообмен в теплотехнике текстильных производств: Учебное пособие для вузов. - М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2004. - 598 с.

244. Берд, Р. Явление переноса / Р. Берд, В. Стьюарт, Е. Лайтфут. - М.: «Химия», 1974. - 687 с.

245. Михеев, М.А. Основа теплопередачи / М.А. Михеев, И.М. Михеева. -М.: «Энергия», 1977. - 344 с.

246. Джалурия, Й. Естественная конвекция. -М.: «Мир», 1983. - 400 с.

247. Сажин, Б.С. Вопросы комкообразования при сушке высоковлажных тонкодисперсных волокнообразующих полимеров во взвешенном слое / Б.С. Сажин, М.Б. Сажина, Т.А. Вилкова, З.Н. Османов, Е.С. Бородина, Н.А. Солдатова // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. -2013. - № 2 (344). - С. 132-135.

248. Сажин, Б.С. Гидродинамическая модель аппарата виброкипящего слоя для сушки волокнообразующих полимеров с наноразмерными порами/ Б.С. Сажин, М.Б. Сажина, М.А. Апарушкина, З.Н. Османов, Э.Р. Кушпанов, В.В. Песковой // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности.

- 2012. - № 6 (342). - С. 156-159

249. Сажин, Б.С. Математическая модель процесса комкообразования при сушке высоковлажных полидисперсных материалов во взвешенном слое / Б.С. Са-жин, М.Б. Сажина, Т.А. Вилкова, Е.С. Бородина, В.Б. Сажин, З.Н. Османов, Н.А. Солдатова // Успехи в химии и химической технологии. - 2012. - Т. 26. - №2 1 (130). - С. 96-99.

250. Сажин, Б.С. Разработка гидродинамической модели сушилки с виброки-пящим слоем для тонкодисперсных материалов / Б.С. Сажин, М.Б. Сажина, В.Б. Сажин, М.А. Апарушкина, З.Н. Османов, Э.Р. Кушпанов, В.В. Песковой // Успехи в химии и химической технологии. - 2012. - Т. 26. - № 2 (131). - С. 11-15.

251. Сажин, Б.С. Распределение потенциалов переноса в пограничном слое между газом и каплей жидкости / Б.С. Сажин, М.П. Тюрин, Л.М. Кочетов, В.Б. Сажин, И.А. Попов, З.Н. Османов, М.А. Апарушкина, О.Ю. Дорушенкова, Е.В. Сла-стинова // Успехи в химии и химической технологии. - 2011. - Т. 25. - № 1 (117). -С. 125-129.

252. Шарпар, Н.М. Методика определения термического сопротивления многослойного пакета теплоизоляционных текстильных материалов в условиях обдува / Н.М. Шарпар, Л.И. Жмакин, И.Н. Власов, Е.С. Бокова // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. - 2025. - Т. 17. - № 1. - С. 23-31.

253. Жмакин Л.И., Козырев И.В., Османов З.Н., Шарпар Н.М. Устройство для определения поперечной воздухопроницаемости текстильных материалов. Патент на полезную модель № RU 137740 Ш, 27.02.2014, заявка № 2013132025/15 от 11.07.2013.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Методика определения воздухопроницаемости текстильных материалов и их пакетов

Методика распространяется на ткани, нетканые полотна, их пакеты из волокон и нитей всех видов и устанавливает метод определения воздухопроницаемости.

1. Нормативные ссылки

В описании настоящей методики использовались ссылки на следующие нормативно-технические документы:

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 13587-77 Полотна нетканые и изделия штучные нетканые. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 20556-75 Ткани и штучные изделия текстильные Правила приемки и метод отбора проб.

2. Отбор проб

Отбор проб по ГОСТ 20556 (для тканей и штучных изделий) и ГОСТ 1358777 (для нетканых полотен).

Из каждой отобранной единицы продукции отбирают точечные пробы в виде отрезка во всю ширину ткани. Длина точечной пробы определяется в зависимости от ширины ткани. Точечные пробы не должны иметь пороков внешнего вида.

От каждой точечной пробы отбирают 10 элементарных проб (круглые, диаметр 50 мм) для проведения испытаний.

3. Климатические условия для кондиционирования и испытаний

Предварительное кондиционирование осуществлялось в соответствии с ГОСТ 10681.

4. Аппаратура и реактивы

При выполнении испытаний используются следующие тельные средства:

- шаблон для выкраивания образцов диаметром 50 мм;

- устройство для исследования воздухопроницаемости алов или и пакетов.

5. Подготовка к испытаниям

Пробы перед испытанием выдерживались в нормальных кондиционных условиях не менее 24 часов (ГОСТ 10681).

6. Проведение испытаний

При изучении вопроса воздухопроницаемости текстильных капиллярно-пористых материалов возникла задача разработки и создания установки (рисунок 1) в условиях ветра максимально приближенным к реальным.

приборы и вспомога-

текстильных матери-

Рисунок 1 - Схема установки для исследования воздухопроницаемости

текстильных материалов и пакетов

Устройство включает два независимых контура. Первый контур состоит из полой рабочей камеры 1 цилиндрической формы, в верхней части которой размещены фиксирующие кольца 2, предназначенные для закрепления образца 3. Нижняя часть камеры 1 герметично закрыта и снабжена двумя патрубками: один соединён со спиртовым микроманометром 4, а другой - с распределительным коллектором 5. Коллектор 5 подключён к набору параллельно расположенных ротаметров 6, 7, 8, 9, 10, каждый из которых рассчитан на определённый диапазон измерений расхода. Над каждым ротаметром установлены регулировочные вентили 11,12,13, 14, 15, позволяющие подключать необходимый ротаметр в зависимости от величины воздушного потока. Вентили соединены с выходным коллектором 16, который через патрубок подключён к вытяжному вентилятору 17. Вентилятор 17, в свою очередь, питается от лабораторного автотрансформатора 18.

Над рабочей камерой 1 с заданным зазором размещён второй контур, включающий направляющую трубу 19 диаметром 0,03 м и длиной 1,5 м, обеспечивающую стабилизацию воздушного потока. Труба 19 соединена патрубком с нагнетающим вентилятором 20, питаемым от лабораторного автотрансформатора 21. Внутри направляющей трубы установлена пневмометрическая трубка 22, предназначенная для измерения скорости воздушного потока. Перепад давления в трубке 22 регистрируется с помощью спиртового микроманометра 23.

Установка функционирует в трёх режимах. В первом режиме осуществляется обдув образца воздухом при включённом нагнетающем вентиляторе 20. Образец 3 размещается в верхней части рабочей камеры 1 между фиксирующими кольцами 2. После включения вентилятора 20 с помощью автотрансформатора 21 регулируется расход подаваемого воздуха. В зависимости от величины расхода выбирается соответствующий ротаметр и открывается его вентиль. Фиксируются показания выбранного ротаметра, микроманометра 23, подключённого к пневмометрической трубке 22, а также микроманометра 4, соединённого с нижней частью рабочей камеры 1. Измерения выполняются при различных углах наклона микроманометров и положениях стрелки ротаметра.

Во втором режиме производится всасывание воздуха через образец при отключённом нагнетающем вентиляторе 20 и работающем вытяжном вентиляторе 17. Образец 3 размещается аналогичным образом в рабочей камере 1. После включения вентилятора 17 с помощью автотрансформатора 18 регулируется расход всасываемого воздуха. Выбирается подходящий ротаметр, открывается его вентиль, после чего регистрируются показания ротаметра и микроманометра 4. Измерения проводятся при различных углах наклона микроманометра и положениях шкалы ротаметра.

Третий режим представляет собой комбинированное обдувание с всасыванием при одновременной работе обоих вентиляторов. Образец 3 помещается в рабочую камеру 1 между фиксирующими кольцами 2. Производительность вытяжного вентилятора 17 регулируется таким образом, чтобы давление под образцом соответствовало атмосферному, что контролируется по показаниям микроманометра 4. Расход подаваемого воздуха регулируется автотрансформатором 21, а всасываемого - автотрансформатором 18. В зависимости от величины воздушного потока выбирается соответствующий ротаметр, после чего открывается его регулировочный вентиль. Производится фиксация показаний выбранного ротаметра, микроманометра 23, подключённого к измерительной трубке 22, и микроманометра 4, соединённого с нижней частью рабочей камеры 1. Измерительные процедуры осуществляются при различных углах наклона микроманометра и положениях шкалы ротаметра.

Образец текстильного материала или текстильного пакета круглой формы диаметром 50 мм размещается на верхней поверхности рабочей зоны в соответствии со схемой, представленной на рисунке 1. Фиксация образца осуществляется с помощью внешнего зажимного кольца, внутренний диаметр которого соответствует внешнему размеру рабочей зоны. Конструкция крепёжного кольца предусматривает радиальный разрез, что в сочетании с упругими свойствами материала кольца обеспечивает надёжное прижатие краёв текстильного образца к верхней части рабочей зоны.

Для замера поля давлений набегающего потока воздуха на текстильный материал или пакет используется дополнительное устройство (рисунок 2), которое заменяет рабочий участок установки (рисунок 1).

Рисунок 2 - Рабочий участок для изучения поля давлений на пластине:

Конструкция устройства включает пластину 1, установленную в направляющих пазах 2. В пластине выполнено вертикальное сквозное отверстие, в котором закреплена тонкая трубка для отбора давления 3, обращённая открытым концом навстречу потоку. Внутренний диаметр трубки составляет 0,0001 м, а её выход подключён к микроманометру. На пластине 1 размещён микрометрический винт 4, обеспечивающий точное перемещение пластины с трубкой вдоль направляющих 2 с фиксированным шагом 0,001 м, что позволяет проводить измерения поля давлений с высокой точностью.

Экспериментальная установка с рабочим участком позволяет реализовать несколько способов определения воздухопроницаемости текстильных материалов и их композиций. Первый метод основан на обдувании образца текстильного материала или пакета воздушным потоком, который формируется в направляющей трубе и воздействует на исследуемый образец - частично обтекая его и уходя в атмосферу, а частично проникая через текстильный слой или пакет материалов. Проходящий через образец воздушный поток испытывает сопротивление, что приводит к созданию зоны повышенного давления под материалом. Величина этого давления определяется как скоростью набегающего потока, так и аэродинамическими характеристиками подводящих коммуникаций: шлангов, ротаметров и распределительных коллекторов. Практическая реализация метода осуществляется следующим образом: при выключенном вытяжном вентиляторе 17 активируется нагнетающий вентилятор 20, подающий воздушный поток через соединительный шланг в трубу 19. Скоростные параметры потока в трубе определяются по динамическому давлению, фиксируемому пневмометрической трубкой 22 и измеряемому

микроманометром 23. Показания избыточного давления под исследуемым материалом снимаются с микроманометра 4, тогда как объём воздуха, прошедшего через образец, регистрируется при помощи ротаметров.

Второй метод заключается в определении воздухопроницаемости путём всасывания воздуха через текстильный материал или его многослойные структуры. В данном случае под образцом пористого материала создаётся область пониженного давления, в результате чего атмосферный воздух проникает через его структуру. В ходе эксперимента измеряются разность давлений по обе стороны образца и объёмный расход проходящего воздуха. Техническая реализация метода осуществляется следующим образом: при отключённом нагнетающем устройстве включается вытяжной вентилятор, создающий под образцом давление ниже атмосферного, величина которого контролируется микроманометром 4. Количественная оценка прошедшего воздушного потока производится по показаниям ротаметров 6-10. Увеличение напряжения на электродвигателе вентилятора приводит к росту его оборотов, что вызывает усиление разрежения под образцом и, соответственно, увеличение расхода воздуха через материал.

7. Обработка и оформление результатов

В экспериментах по исследованию воздухопроницаемости измерялись величины перепада давления, либо избыточного давления, объемного расхода потока воздуха через образец V и скорости набегающего потока. Величина, может быть рассчитана по показаниям микроманометра Ы, мм, как

АР = 9,81 -С-Ы

где С - коэффициент шкалы показаний манометра.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое 10 значений, вычисленных до 0,01. Расхождение между двумя результатами испытаний не должно превышать 5 %.

Методика позволяет определять воздухопроницаемость текстильных материалов с относительной погрешностью не более 5 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Методика определения паропроницаемости

текстильных материалов и их пакетов

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А.Н. КОСЫГИНА (ТЕХНОЛОГИИ. ДИЗАЙН. ИСКУССТВО)»

«Утверждаю» Ректор . Косыгина»

родский В.С.

2025г.

Методика определения паропроницаемости текстильных материалов и их пакетов

Согласовано: Заведующий кафедрой Материаловедения и товарной экспертизы Ю.С. Шустов Разработано: /( а!< £ с З.Н. Османов

с?—

Москва 2025

Методика распространяется на ткани, нетканые полотна, их пакеты из волокон и нитей всех видов и устанавливает метод определения паропроницаемости.

1. Нормативные ссылки

В описании настоящей методики использовались ссылки на следующие нормативно-технические документы:

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 13587-77 Полотна нетканые и изделия штучные нетканые. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 20556-75 Ткани и штучные изделия текстильные Правила приемки и метод отбора проб.

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования.

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры.

2. Отбор проб

Отбор проб по ГОСТ 20556 (для тканей и штучных изделий) и ГОСТ 13587-77 (для нетканых полотен).

Из каждой отобранной единицы продукции отбирают точечные пробы в виде отрезка во всю ширину ткани. Длина точечной пробы определяется в зависимости от ширины ткани. Точечные пробы не должны иметь пороков внешнего вида.

От каждой точечной пробы отбирают три элементарные пробы (круглые, диаметр 200 мм) для проведения испытаний.

3. Климатические условия для кондиционирования и испытаний

Предварительное кондиционирование осуществлялось в соответствии с ГОСТ 10681.

4. Аппаратура и реактивы

При выполнении испытаний используются следующие приборы и вспомогательные средства:

- шаблон для выкраивания образцов диаметром 200 мм;

- устройство для исследования паропроницаемости текстильных материалов;

- эксикатор - по ГОСТ 25336;

- вода дистиллированная;

- химические вещества, создающие техногенную среду внутри установки;

- весы ВЛО 1-1.

- суховоздушный термостат марки ТВЗ-25

5. Подготовка к испытаниям

Пробы перед испытанием выдерживались в нормальных кондиционных условиях не менее 24 часов (ГОСТ 10681).

6. Проведение испытаний

Для проведения экспериментов по определению паропроницаемости применяется установка на базе суховоздушного термостата марки ТВЗ-25. Модернизированный рабочий участок представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Модернизированный рабочий участок для исследования паропроницаемости текстильных материалов

Модернизированный рабочий участок состоит из двух основных компонентов: нижнего цилиндра 1 и верхнего цилиндра 2, изготовленных из полимерного материала с нулевой паропроницаемостью. Основание нижнего цилиндра герметично закрыто текстильной крышкой 8. Внутри цилиндра 1 на заданной высоте от дна жёстко закреплена пористая керамическая пластина 3, которая совместно с днищем цилиндра образует герметичную камеру для циркуляции воздушных потоков. В конструкцию верхнего цилиндра 2 интегрирована пористая пластина 6, расположенная в его нижней части и выполняющая функцию поверхности для испарения влаги. Заполнение водяной ванны в цилиндре 2 осуществляется через специальное отверстие в верхней крышке 9, где также размещён контрольный термометр 7 для мониторинга температуры жидкости. Исследуемый материал 4 устанавливается между пластинами 3 и 6 с использованием комплекта зажимных колец 5. Регулировка величины воздушного промежутка между пластинами осуществляется

посредством вертикального перемещения цилиндра 2 относительно цилиндра 1, при этом требуемое положение надёжно фиксируется парой жёстких крепёжных пластин 11, расположенных диаметрально противоположно. Вся сборка подвешена на стальном тросе к измерительной системе при помощи монтажного крюка 10, что обеспечивает точность проводимых измерений.

Собранный рабочий участок 6 (рисунок 2) размещается внутри суховоздуш-ного термостата 3 марки ТВЗ-25, который обеспечивает стабильное поддержание требуемых температурных параметров в ходе эксперимента. Воздушный поток из помещения при помощи компрессора 1 сначала поступает в осушитель 11 ступени 2, содержащий силикагель в качестве влагопоглощающего материала. Для визуального контроля степени насыщения силикагеля влагой в осушитель 1 ступени вводится хлористый кобальт (СоСЬ), выполняющий функцию индикатора: его цвет изменяется с голубого на розовый оттенок по мере поглощения влаги. После прохождения через данную систему воздух содержит не более 0,006 мг/л влаги.

I________________________

Рисунок 2 - Схема экспериментальной установки для исследования паропроницаемости текстильных материалов

Для обеспечения изотермических условий в рабочей ячейке подготовленный воздушный поток направляется в теплообменник 4, где осуществляется его нагрев до температуры, соответствующей параметрам термостата. Дополнительное обезвоживание воздуха выполняется в осушителе 11 ступени 5, заполненном активным сорбентом - оксидом алюминия (АЬОз), что снижает остаточное содержание влаги до 0,001 мг/л. Полученный сухой и термически стабилизированный воздушный поток подаётся в воздушную камеру рабочего участка 6.

Ключевым элементом системы является пористая пластина воздушной камеры, выполняющая двойную функцию: предотвращение прямого контакта циркулирующего сухого воздушного потока с исследуемым образцом и обеспечение свободной диффузии водяных паров. Благодаря созданному градиенту влажности (ф=100 % у испаряющей поверхности и ф-0 % в циркулирующем воздушном пространстве) возникает направленный диффузионный поток водяного пара через тестируемый материал, что позволяет количественно оценивать его паропроницае-мые характеристики.

Перед началом экспериментальных исследований осуществляется проверка рабочей ячейки на герметичность. Процедура контроля включает заполнение водяной ванны жидкостью с последующей плотной герметизацией штуцеров подвода и отвода сухого воздуха в нижнем цилиндре. Все заполненные водой полости ячейки тщательно регистрируются. Критерием достаточной герметичности рабочего участка служит отсутствие изменений массы ячейки, превышающих 0,5 г, в течение временного интервала 30-40 часов.

Методика экспериментального исследования паропроницаемости реализуется в два последовательных этапа. Первоначальный этап предполагает определение диффузионного сопротивления воздушного пространства внутри ячейки в отсутствие исследуемого образца. На последующем этапе измеряется суммарное сопротивление системы с установленным образцом. В ходе эксперимента фиксируются два ключевых параметра: временные характеристики и динамика изменения массы рабочего участка. Измерения проводятся исключительно в стационарных условиях, когда изменение массы рабочего участка во времени становится постоянным. Поскольку первоначальная масса сухой ячейки известна, наблюдаемое в стационарных условиях изменение массы рабочего участка непосредственно отражает интенсивность потока влаги, диффундирующей через рабочую камеру, включая исследуемый образец.

В экспериментальных исследованиях в качестве взвешивающего устройства 7 применялись образцовые весы марки ВЛО 1-1, обеспечивающие точность измерений массы в пределах ±0,45 мг. Полученные значения диффузионных сопротивлений выражались в эквивалентных величинах толщины неподвижного воздушного слоя. Сопротивление диффузии водяных паров исследуемого текстильного материала определялось как разность между значениями сопротивлений, зафиксированными на первом и втором этапах эксперимента.

Конструктивное решение диффузионной ячейки предусматривает возможность регулировки высоты воздушного пространства между испаряющей поверхностью и воздушной камерой. При условии линейной зависимости параметров от высоты h воздушного зазора появляется возможность размещения исследуемого образца в зоне с заданным значением относительной влажности ф. Такая конструктивная особенность установки позволяет значительно расширить диапазон исследований по изучению влияния равновесного влагосодержания образца на показатели его паропроницаемости.

7. Обработка и оформление результатов

Паропроницаемость вычисляют по формуле

_ А

Вп,

где А - масса водяных паров, испарившихся через элементарную пробу, г; 5 - площадь используемой пробы, м2; Т - время испытания, с.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое трех значений, вычисленных до 0,01. Расхождение между двумя результатами испытаний не должно превышать 5 %.

Методика позволяет определять паропроницаемость текстильных материалов с относительной погрешностью не более 5 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Методика определения воздухопроницаемости текстильных материалов и их пакетов при насыщении и вытеснении воды

(влаги) без испарения

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А.Н. КОСЫГИНА (ТЕХНОЛОГИИ. ДИЗАЙН. ИСКУССТВО)»

«Утверждаю» Ректор гим. А.Н. Косыгина»

ш

_Бёлгородский В.С.

2025г.

Методика определения воздухопроницаемости текстильных материалов и их пакетов при насыщении и вытеснении воды (влаги) без испарения

л

Согласовано: Заведующий кафедрой Материаловедения и товарной экспертизы Ю.С. Шустов ,ч Разработано: 1 ( ¿7'б , З.Н. Османов

/

Москва 2025

Методика распространяется на ткани, нетканые полотна, их пакеты из волокон и нитей всех видов и устанавливает метод определения воздухопроницаемости при насыщении и вытеснении воды (влаги) без испарения.

1. Нормативные ссылки

В описании настоящей методики использовались ссылки на следующие нормативно-технические документы:

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 13587-77 Полотна нетканые и изделия штучные нетканые. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 20556-75 Ткани и штучные изделия текстильные Правила приемки и метод отбора проб.

2. Отбор проб

Отбор проб по ГОСТ 20556 (для тканей и штучных изделий) и ГОСТ 13587-77 (для нетканых полотен).

Из каждой отобранной единицы продукции отбирают точечные пробы в виде отрезка во всю ширину ткани. Длина точечной пробы определяется в зависимости от ширины ткани. Точечные пробы не должны иметь пороков внешнего вида.

От каждой точечной пробы отбирают 10 элементарных проб (50х50 мм) для проведения испытаний.

3. Климатические условия для кондиционирования и испытаний

Предварительное кондиционирование осуществлялось в соответствии с ГОСТ 10681.

4. Аппаратура и реактивы

При выполнении испытаний используются следующие приборы и вспомогательные средства:

- шаблон для выкраивания образцов диаметром 50х50 мм;

- устройство для исследования воздухопроницаемости текстильных материалов или и пакетов.

5. Подготовка к испытаниям

Пробы перед испытанием выдерживались в нормальных кондиционных условиях не менее 24 часов (ГОСТ 10681).

6. Проведение испытаний

Экспериментальная установка для исследования влагопереноса в текстильном материале (рисунок 1) предназначена для изучения явления воздухопроницаемости текстильного слоя, либо пакетов из него и исследования процесса поглощения или вытеснения воды (влаги) воздухом без испарения.

Рисунок 1 - Принципиальная схема экспериментальной установки для изучения воздухопроницаемости, насыщения и вытеснения воды (влаги)

без испарения

Эксперименты на установке осуществлялись в трёх последовательных режимах работы. В первом режиме образец текстильного материала 2 размером 50^50 мм предварительно насыщался влагой путём погружения в заполненную водой бюксу; после этого излишки жидкости удалялись лёгким встряхиванием, и подготовленный образец размещался в рабочем участке 1. Часть опытов выполнялась с предварительным частичным механическим отжимом. Образец 2 надёжно фиксировался между двумя крепёжными кольцами 3, после чего полый цилиндр 4 плотно закручивался для предотвращения смещения образца из рабочей зоны 1 в процессе испытаний. В ходе эксперимента регистрировались показания ротаметра 10, работающего в ламинарном режиме течения и регулируемого вентилями 11, спиртового микроманометра 7 с подключением к отрицательному выходу, а также фиксировались временные параметры при помощи секундомера. Все полученные данные систематически заносились в протокол испытаний.

Во втором режиме исследований подготовленный образец материала 2 аналогичным образом закреплялся между фиксирующими кольцами 3 в рабочем участке 1 с последующей надёжной фиксацией полым цилиндром 6. После монтажа образца приводился в действие всасывающий вентилятор 12, мощность которого регулировалась при помощи ЛАТРа №1 13; одновременно включался ультразвуковой увлажнитель воздуха 5, обеспечивающий дозированную подачу влаги непосредственно в рабочую зону на поверхность исследуемого материала 2. Конструктивно увлажнитель 5 располагался под рабочим участком и соединялся с ним через специальный переходник 6. В процессе испытаний фиксировались показания того же комплекта контрольно-измерительных приборов: ротаметра 10 в ламинарном режиме течения, управляемого вентилями 11, спиртового микроманометра 7 с

отрицательным подключением и секундомера. Все экспериментальные данные тщательно документировались.

Третий режим испытаний предусматривал отключение всасывающего вентилятора 12 через тройниковый узел 8 с соответствующими вентилями 9 и активацию нагнетателя воздуха 16, мощность которого регулировалась ЛАТРом №2 17. При этом ультразвуковой увлажнитель воздуха 5 демонтировался, а на выходе из рабочей зоны устанавливалась специальная пробирка для сбора выделяемой влаги. В ходе данного этапа исследований производился замер показаний ротаметра 14, работающего в ламинарном режиме течения и управляемого вентилями 15, спиртового микроманометра 7 с положительным подключением, а также фиксировались временные параметры при помощи секундомера. Все полученные результаты заносились в соответствующие таблицы. Каждый из описанных режимов испытаний повторялся многократно с варьированием временного параметра т до достижения стабилизации влагосодержания исследуемого образца.

Экспериментальные исследования проводились в два последовательных этапа. На первом этапе осуществлялось продувание сухих образцов текстильного материала насыщенным влажным воздухом, тогда как на втором этапе происходил процесс вытеснения накопленной влаги. Критерием завершения каждого этапа служила стабилизация массы материала, свидетельствующая о достижении равновесного состояния влагосодержания в исследуемом материале при данных условиях воздушной среды. В ходе проведённых исследований были количественно определены показатели влагосодержания для влагонасыщенных образцов текстильного материала, при этом особое внимание уделялось изучению характеристик воздухопроницаемости материала, предварительно насыщенного влагой посредством воздействия влажного воздуха.

В экспериментальных исследованиях в качестве сушильного агента применялся предварительно нагретый атмосферный воздух, температурный режим которого поддерживался с помощью электрического нагревательного элемента. Представленная экспериментальная установка (рисунок 2) позволяет комплексно исследовать ключевые физические процессы: явления воздухопроницаемости и объемной теплоотдачи на рабочих участках № 1 и 2, а также особенности вытеснения водной фазы воздушным потоком в условиях исключения процесса испарения. Дополнительный функционал установки включает возможность изучения термообработки исследуемых материалов, размещенных в рабочих зонах № 1 и 2, при различных режимах воздействия: продувания нагретым воздушным потоком, комбинированном воздействии продувания с обдуванием, а также при изолированном воздействии только обдувания.

Рисунок 2 - Установка для исследования температурных и влажностных полей текстильного материала

Конструкция экспериментальной установки включает рабочий участок 1 с ячейками I и II, устройство для подачи воздуха 2, управляемое ЛАТРом №2 и обеспечивающую поток воздуха через исследуемый материал, а также вентилятор 3, подключённый к рабочему участку 1 с ячейкой №2 и регулируемый ЛАТРом №1 и предназначенный для наружного обдувания материала. Все компоненты объединены системой воздуховодов 4, в которые интегрированы электронагреватели 5, используемые исключительно при термообработке и управляемые ЛАТРами №3 и №4.

В трубопроводе системы обдува установлены анемометр 11, подключённый к регулятору АМЕ-1102 15, и термопары, соединённые с ПИД-регулятором ТРМ-138 13. Оба регулятора связаны с персональным компьютером 16 через USB-интерфейс. Нижний подающий трубопровод оборудован анемометром 10, подключённым к регулятору АМЕ-1102 14, и термопарами, соединёнными с ПИД-регуля-тором ТРМ-138 12, которые также имеют подключение к ПК 16 через USB-порт.

Для обеспечения влажностных условий к нижнему трубопроводу присоединён ультразвуковой увлажнитель «Boneco-7131» 6. Для очистки воздушного потока от крупных капель воды и обеспечения равномерного увлажнения материала установлен циклон 7, оснащённый вентилем 9, изолирующим его от основного трубопровода, и резервуаром 8 для сбора жидкости.

В рабочем участке размещены два датчика влажности 18 и 19 модели Н1Н-4000-001 (И1И-3610-001), подключённые к регулятору АМЕ-1102 14 и предназначенные для измерения параметров влажности до и после исследуемого материала. Все экспериментальные данные в реальном времени выводятся на монитор 17 персонального компьютера 16.

7. Обработка и оформление результатов

В ходе экспериментальных исследований процесса сушки текстильных материалов осуществлялся комплексный контроль параметров, включающий измерение температурных показателей воздушного потока (Н=^.вх, Т1=^.п.вх, Т2=т.п.вых, t2=tm.выX), его расхода, перепада давления в исследуемом слое, относительной влажности (ф0 и ф1), а также массы материала и G2). Измерение влажности проводилось с использованием основного датчика влажности с дублированием показаний аспирационным психрометром (ГОСТ 6353), в то время как масса образцов определялась на прецизионных лабораторных весах. Конструкция рабочего участка 1 ячейки I предусматривала установку термопарных датчиков до и после образца, позволяющих фиксировать не только температурные характеристики воздушного потока на входе и выходе из нагревателя, но и поверхностную температуру материала, а также межслойную температуру в случае исследования пакетных образцов, при этом температурный мониторинг осуществлялся в непрерывном режиме на протяжении всего эксперимента.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое 10 значений, вычисленных до 0,01. Расхождение между двумя результатами испытаний не должно превышать 5 %.

Методика позволяет определять воздухопроницаемость текстильных материалов с относительной погрешностью не более 5 %.

ч '^ёктор ~ ОбЬгёина» кий 2 ¿5 г.

Акт внедрения результатов диссертационной работы Османова Заура Нурбиевича «Оценка и моделирование теплофизических свойств пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур»

в учебный процесс

В данном акте подтверждается внедрение в учебный процесс кафедры Материаловедения и товарной экспертизы ФГБОУ ВО «РГУ им. А.Н. Косыгина» методик, предложенных в диссертационной работе на соискание ученой степени кандидата технических наук, выполненной Османовым Зауром Нурбиевичем на тему «Оценка и моделирование теплофизических свойств пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур».

Разработанные методики испытания пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур применяются в рамках изучения дисциплин кафедры, дипломном проектировании и научных исследованиях для различных направлений подготовки бакалавриата, магистратуры и научной специальности 2.6.16 Технология производства изделий текстильной и легкой промышленности.

Директор Института мехатроники и робототехники, к.т.н., доц.

Заведующий кафедрой Материаловедения и товарной экспертизы, д.т.н., проф.

М.М. Бондарчук

Ю.С. Шустов

Общество с Ограниченной Ответственностью

«ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ «МИОТ» (ООО «ИЛСИЗ «МИОТ»)

Юридический алрес: 127562, г. Москва, Алтуфьевское шоссе, д. 34 А, к». 150 Почтовый адрес: 127562, г. Москва. Алтуфьевское шоссе, а 34 А. кв. 150 Телефон/факс [phone] E-mail: ilsrnniat@mail m

Акт о внедрении результатов

диссертационной работы Османова Заура Нурбиевича «Оценка и моделирование теплофизических свойств пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур»

Аккредитованная испытательная лаборатория ООО «ИЛ «СИЗ МИОТ» в данном акте подтверждает внедрение в своей деятельности методик, предложенных в диссертационной работе на соискание ученой степени кандидата технических наук, выполненной Османовым Зауром Нурбиевичем на тему «Оценка и моделирование теплофизических свойств пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур».

Разработанные методики позволяют нашей испытательной лаборатории более точно оценивать качество пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур, учитывая эксплуатационные факторы, что расширяет возможности нашей деятельности.

02.09.2025 г.

Генеральный директор ООО "ИЛСИЗ "МИОТ"

Н .П. Савичева

ООО «Термопол»

121471, Москва. Рябиновая. аз Б. к 1. офис 101 ¡П^@ГИегторо1 гим7 (495) еьд 74 30

ХОЛЛОФАЙБЕР'0

1.x >

» 2025 г. /акт внеоренчя. Османов. РГУ Косыгина/

енеральный директор ООО «Термопол»

Акт

УТВЕРЖДАЮ

I онтарь В.А. М.П.

о внедрении результатов диссертационной работы Османова Заура Нурбиевича «Оценка и моделирование теплофизических свойств пакетов .материалов одежды для защиты от пониженных температур»

ООО «Термопол» в данном акте подтверждает внедрение в своей деятельности разработок, предложенных в диссертационной работе на соискание ученой степени кандидата технических паук, выполненной Османовым Зауром 11урбиевичем па тему «Оценка и моделирование теплофизических свойств пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур».

В производственно-технологической деятельности предприятия используются разработанные автором методы экспериментальной оценки теплофизических характеристик и элемен ты математического моделирования, позволяющие учитывать влияние эксплуатационных факторов на свойства нетканых материалов типа «Холлофайбер».

Применение указанных разработок способствует повышению точности оценки качества продукции и расширяет возможности технологического сопровождения материалов, предназначенных для использования в составе теплозащитой одежды.

ООО «Терминал»:

Генеральный директор ^ ^с^^у^

Директор по развит ию проектов Главный технолог

Исп. Мухина Е.В. [phone], доб.ПХ

I дмшарь И.А.

I 1|Ш1КЖ li.ll.

Мезенцева 1 IV

ЬоНсмПЬег ш

Общество с ограниченной ответственностью «Салюте-Диэайн»

117485, город Москва, ул. Академика Волгина,

д. 8 к. 2, кв. 66

Тел. [phone]

г. Москва «03» сентября 2025 г.

АКТ

о внедрении результатов диссертационной работы

Османова Заура Нурбиевича «Оценка и моделирование теплофизических свойств пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур»

Настоящим актом подтверждается, что в деятельности ООО «Салюте дизайн» используются результаты диссертационного исследования Османова Заура Нурбиевича на тему «Оценка и моделирование теплофизических свойств пакетов материалов одежды для защиты от пониженных температур».

В рамках производственной деятельности предприятия внедрены предложенные в диссертационной работе методики испытаний и расчетные подходы к оценке теплофизических свойств пакетов материалов. Использование данных разработок позволило повысить объективность контроля качества применяемых материалов, а также обоснованность выбора конструктивных решений при проектировании одежды для эксплуатации в условиях пониженных температур.

Полученные результаты применяются при анализе материалов, используемых в текущем ассортименте продукции предприятия.

Директор

ООО «Салюте дизайн»