Оценка качества труб демонтированных нефтепроводов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.15.13, кандидат технических наук Суханов, Владимир Дмитриевич

• Суханов, Владимир Дмитриевич
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Суханов, Владимир Дмитриевич

Введение

Глава 1. Проблемы оценки качества и ресурса нефтепроводов.

1.1. Контроль и сертификация демонтированных труб.

1.2. Структура работ по оценке остаточного ресурса труб.

1.3. Новые сертификационные параметры и методы оценки остаточного ресурса элементов трубопроводов.

Выводы по главе 1. Цель и основные задачи работы.

Глава 2. Структура восстановления работоспособности труб, бездействующих трубопроводов.:.

2.1. Демонтаж трубопроводов.

2.2. Первичная обработка демонтированных труб.

2.3. Сборочно-подготовительные операции.

2.4. Сварочно-наплавочные операции.

2.5. Термические операции.

2.6. Контроль качества.

Выводы по главе 2.

Глава 3. Оценка качества металла труб по критериям статической прочности и трещиностойкости.

3.1. Критерии оценки качества труб по стандартным механическим характеристикам.

3.2. Определене свойств металла по измерениям твердости.

3.3. Влияние формы и размеров на механические свойства трубных сталей.

3.4. Оценка характеристик сопротивления хрупкому разрушению.

3.5. Влияние размеров образца на статическую трещиностойкость.

3.6. Оценка механических свойств металла по результатам испытаний образцов на ударный изгиб.

Выводы по главе

Глава 4. Определение ресурса демонтированных труб.

4.1. Общая методология оценки ресурса демонтированных по критериям механики разрушения.

4.2. Малоцикловая трещиностойкость труб.

4.3. Оценка ресурса труб по параметрам испытаний.

Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оценка качества труб демонтированных нефтепроводов»

В результате физического износа или выработки амортизационного срока службы многие участки нефтепроводов подлежат демонтажу. Только в АООТ «Приволжские магистральные нефтепроводы» по данным внутритрубной диагностики ЦТД «Диаскан» сделано заключение о демонтаже более 460 километров нефтепроводов (см. таблицу). Поэтому, чрезвычайно актуальным и практически значимым становится решение вопроса о возможности повторного использования конструктивных элементов (труб, тройников, отводов и переходников) бездействующих и демонтированных нефтепроводов. Однако, при этом возникает ряд затруднений, связанных с преодолением психологического барьера использования «старых» труб в нефтепроводном транспорте, демонтажом, оценкой качества и остаточного ресурса демонтированных по характеристикам долговечности труб и др.

Контроль качества демонтированных труб должен предусматривать проверку по геометрическим и механическим параметрам. Причем геометрические параметры могут быть разделены на две группы: отклонения от кругл ости и локальные дефекты.

Очевидно, что оценка качества демонтированных труб по геометрическим параметрам должна производиться по существующим нормативно-техническим документам (НТД) на новые трубы.

Существующие нормы контроля труб по механическим характеристикам должны существенно изменяться и дополняться, поскольку они не учитывают длительности эксплуатации труб. Кроме того, методы определения остаточного ресурса демонтированных труб должны базироваться на фактических механических свойствах и временных критериях разрушения. Оценка фактических механических характеристик затрудняется в связи с необходимостью проведения большого объема контроля (диагностики) вследствие разброса свойств, вызванного старением металла.

Проблеме обеспечения качества и работоспособности нефтепроводов посвящено огромное количество исследований, в частности, известные работы профессора В. Л. Березина, П. П. Бородавкина, А. Г. Телегина, В. И.

Таблица

Перечень нефтепроводовОАО ПРИВОЛЖСКНЕФТЕПРОВОД, подлежащих демонтажу*

1. Куйбышев-Лисичанск (1 1200 мм 38 км

2. Нижневартовск-Курган-Куйбышев с! 1200 мм 6 км

3. Куйбышев-Тихорецк ё 820 мм 88 км

4. Куйбышев Саратов с! 530мм 39 км

5. Саратов-Ефимовка <1 530 мм 180 км

6. Соколовая Гора-СИПЗ д. 350 мм 42 км

7. Бавлы-Куйбышев (1 350 мм 11 км

8. Покровка-Сызрань с! 500 мм 13 км

9. Жирновск-Волгоград <3 350 мм 6 км

10. Бугуруслан-Сызрань с! 720 мм 9,5 км

11. Муханово-Куйбышев с1 720 мм 9,5 км

12. Кротовка-Куйбышев (1 530 мм 9,5 км

13. Бавлы-Куйбышев & 530 мм 9,5 км

Итого 461 км

Основание для вывода из эксплуатации - результаты внутритрубной диагностики, выполненной ЦТД "Дласкан".

Черникина, П. И. Тугунова, В. Ф. Новоселова, Л. И. Быкова, А. Г. Гуме-рова, О. М. Иванцова, И. И. Мазура, И. Г. Абдулпина, Р. С. Гумерова и др. Однако, большинство опубликованных работ в основном затрагивают вопросы действующих нефтепроводов.

Важным и малоизученным является проблема оценки качества демонтированных труб по показателям долговечнсоти, определенных с учетом старения металла, которое обусловлено изменением структуры (от сетчатой до ячеисто-клубковой, распадом цементита и повышением плотности дислокаций), механических свойств (повышением предела текучести ат и прочности ав, снижением относительного удлинения 6 и сужения у и др.), а также характеристик статической и циклической трещиностойкости (критические коэффициенты интенсивности напряжений, скорость и характер распространения трещин и разрушения и др.). Методы оценки остаточного ресурса должны базироваться на принципиально отличающихся критериях в сравнении с существующими методами расчета на прочность.

В настоящее время нефтепроводы рассчитывают на прочность от действия статических нагрузок, без учета временных факторов разрушения. Между тем, нефтепроводы работают в режиме малоциклового нагру-жения, которое в десятки раз ускоряет процессы повреждаемости металла труб в области концентраторов напряжений. Кроме того, недостаточная степень подготовки нефти на промыслах способствует коррозионной активности транспортируемой среды. Циклические нагрузки в условиях коррозионного действия среды вызывают усиление, еще в большей степени ускоряющее процессы повреждаемости, и особенно сильно в зонах концентрации напряжений. Это объясняется проявлением локального динамического механохимического эффекта. Не лишены недостатков методы оценки механических свойств, которые используются в расчетных для определения толщины стенок труб. В частности, они устанавливаются по сертификатным данным без учета деформационного старения и охрупчи-вания стали.

Таким образом, методы оценки качества демонтированных труб должны базироваться на таких критериях, которые учитывали бы временные процессы накопления повреждений в металле, а в качестве параметров надежности должны быть выбраны показатели долговечности, например, время до разрушения или число циклов нагружения до разрушения.

Важную роль при контроле качества и оценки ресурса демонтированных труб играют трещиноподобные концентраторы напряжений (локальные повреждения, резкие угловые переходы, трещины и др.), которые значительно повышают уровень напряженности и степень повреждаемости металла при эксплуатации, и как следствие, приводят снижению ресурса при циклических нагрузках и коррозии.

Одним из эффективных и проверенных практикой методов оценки и обеспечения качества труб и нефтепроводов являются их гидравлические испытания повышенным давлением. При этом обеспечивается определенный запас прочности, равный отношению испытательного давления к рабочему. Однако, до сих пор в литературе отсутствуют надежные аналитические зависимости, позволяющие рассчитывать характеристики долговечности по величине коэффициента запаса прочности, обеспечиваемого испытаниями.

Все это предопределило цель настоящей работы - разработка методов оценки качества труб демонтированных нефтепроводов с регламентацией последующего срока эксплуатации.

Для решения поставленной цели сформулированы следующие задачи:

-разработать общую схему восстановления работоспособности труб, бывших в употреблении;

-разработать методы оценки качества труб демонтированных трубопроводов, позволяющие обеспечивать безопасность их последующей эксплуатации при минимальных затратах на обследование;

-произвести оценку ресурса труб, бывших в -употреблении по параметрам и критериям малоцикловой усталости и трещиностойкости; корро-зионно-механической прочности и гидравлических испытаний;

-разработать методику(руководящий документ) оценки качества труб демонтированных нефтепроводов.

Основные защищаемые положения

1 .Технологический процесс демонтажа нефтепроводов и ремонта демонтированных труб.

2.Аналитические зависимости для оценки изменения механических характеристик металла туб при длительной эксплуатации нефтепроводов.

3.Методика оценки остаточного ресурса труб на основе диагностической информации и измерений твердости.

4.Результаты исследований по оценке влияния формы и размеров образцов на характеристики статической и циклической прочности и тре-щиностойкости.

5.Методика расчета остаточного ресурса труб по параметрам испытаний.

Автор выражает благодарность академику АН РБ Гумерову А. Г. и профессору Зайнуллину Р. С. за помощь при создании и обсуждении работы.

Заключение диссертации по теме «Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ», Суханов, Владимир Дмитриевич

Выводы по работе

1. Предложена структура технологического процесса восстановления работоспособности труб.

2. Получены зависимости для оценки изменения основных механических характеристик металла в процессе эксплуатации труб.

3. Доказана целесообразность введения дополнительных сертификационных параметров для демонтированных труб, в частности, характеристик статической и малоцикловой трещиностойкости. Установлены характеристики статической и малоцикловой трещиностойкости для основных трубных низкоуглеродистых и низколегированных сталей.

Предложена конструкция образцов для оценки трещиностойкости демонтированных труб, позволяющая значительно снизить их металлоемкость. Экспериментально получены соотношения свойств металла труб при испытаниях образцов различной формы и размеров.

4.Произведена экспериментальная оценка малоцикловой долговечности трубчатых образцов в зависимости от степени перегрузки при испытаниях. Показано, что предварительная перегрузка при испытаниях в определенных условиях может снижать долговечность труб с критическими дефектами в 1,6 раза и более. Аналогичный факт отмечается и при испытаниях образцов в коррозионной среде. В целом, повышение уровня испытательных напряжений способствует росту характеристик работоспособности демонтированных труб. Получены формулы для оценки малоцикловой трещиностойкости в зависимости от испытательного давления труб.

5. Разработана методика для определения остаточного ресурса демонтированных труб по измерениям твердости, позволяющая снижать трудоемкость работ по оценке демонтированных труб.

Полученные результаты нашли отражение в разработанном руководящем документе «Методика оценки качества демонтированных труб, тройников, отводов и переходников», согласованном органами Госгортехнадзора РФ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Суханов, Владимир Дмитриевич, 1999 год

1. Алешина O.A., Симакин В.В. Сертификация продукции, поднадзорной Госгортехнадзору России, задача сегодняшнего дня. - Безопасность труда в промышленности. - 1995. - № 2. - с. 56-58.

2. Абдуллин И.Г., Гареев А.Г., Мостовой A.B. Коррозионно-механическая стойкость нефтегазопроводных систем (Диагностика и прогнозирование долговечности). Уфа: Гилем, 1997. - 220 с.

3. Агапкин В.М., Борисов С.Н., Кривошеин Б.Л. Справочное пособие по расчетам трубопроводов. М.: Недра, 1987. - 102 с.

4. Аскаров P.M., Хайруллин Ф.Г., Гумеров P.C. Определение допустимого давления на ремонтируемом участке нефтепровода,- Актуальные вопросы технической эксплуатации магистральных нефтепроводов Уфа, ВНИИСПТнефть. - 1989. - с. 95-98.

5. Бабин Л. А., Быков Л.И., Волохов В.Я. Типовые расчеты по сооружению трубопроводов. М.: Недра, 1979. - 176 с.

6. Бородавкин П.П. Подземные магистральные трубопроводы. М.: Недра, 1982. 324 с.

7. Бакиев A.B. Технология аппаратостроения: Учебное пособие. -Уфа: Изд-во УГНТУ, 1995. 297 с.

8. Биргер H.A., Шорр Б.Ф., Иосилевич Г.Б. Расчет на прочность деталей машин. М.: Машиностроение, 1993. - 640 с.

9. Болотин Р.В. Ресурс машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1990. - 448 с. .

10. ВСН 066-89. Строительство магистральных промысловых трубопроводов. Сварка. М.: Миннефтегазстрой, 1989. - 60 с.

11. Гумеров K.M., Гумеров А.Г., Гумеров P.C., Суханов В.Д. и др. Оценка техничского состояния элементов магистральных нефтепроводов. Сборник научных трудов ИПТЭР. Выпуск 56, Уфа, 1996. с. 10 - 22.

12. Гумеров А.Г., Зайнуллин P.C., Ямалеев K.M. и др. Старение труб нефтепроводов. М.: Недра, 1995. - 218 с.

13. Галюк В.Х., Гумеров А.Г., Гумеров P.C. и др. РД 39-30-859-83. Правила испытания линейной части действующих магистральных нефтепроводов. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1983. - 53 с.

14. Гумеров А.Г., Зайнуллин P.C., Гумеров P.C. Влияние режимов испытаний на работоспособность нефтепроводов. Транспорт и хранение нефти: Обзор, информ./ ВНИИОЭНГ. - 1998. - вып. № 7.

15. Гумеров K.M., Гумеров P.C., Галяутдинов А.Б., Суханов.В.Д. Выбор методов ремонта нефтепровода по данным дефектоскопического обследования. Сборник научных трудов ИПТЭР., Выпуск 57, Уфа, 1997, с. 3-9.

16. Гумеров P.C., Азметов Х.А., Суханов В.Д. Капитальный ремонт надземных переходов нефтепроводов через автомобильные дороги. Сборник научных трудов ИПТЭР . Выпуск 56, Уфа, 1996. с.4-8.

17. Гумеров А.Г., Зайнуллин P.C. Гумеров P.C. и др. Восстановление работоспособности труб нефтепроводов. Уфа: Башк. кн. изд-во, 1992. -236 с.

18. Гумеров K.M., Гумеров P.C., Суханов В.Д. и др. Методика испытаний и оценки пригодности к повторному использованию. Сборник научных трудов ИПТЭР. Выпуск 57, Уфа, 1997. с. 21-28.

19. ГОСТ 24755-81. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий. М.: Изд-во стандартов, 1981. - 20 с.

20. ГОСТ 25.504-82. Расчеты и испытания на прочность. Методы расчета характеристик сопротивления усталости. М.: Издательство стандартов, 1982. - 80 с.

21. ГОСТ 2095-85. Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. М.: Изд-во стандартов, 1986. - 27 с.

22. ГОСТ 10785-80. Трубы электросварные. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1981. 30 с.

23. ГОСТ 1497-84 / СТ СЭВ 471-77. Металлы. Методы испытаний на растяжение. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 17 с.

24. ГОСТ 10006-80 / СТ 476277/. Трубы металлические. Методы испытаний на растяжение. М.: Изд-во стандартов, 1981. - 31 с.

25. ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств. М.: Изд-во стандартов, 1978. - 29 с.

26. ГОСТ 9454-78/ 62 СЭВ 472-77/. Металлы. Методы испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.-М.: Изд-во стандартов, 1980. 41 с.

27. ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. М.: Изд-во стандартов, 1987. - 12 с.

28. ГОСТ 7512-82. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод. М.: Изд-во стандартов, 1983. - 14 с.

29. ГОСТ 23855-78. Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 8 с.

30. ГОСТ 25-506-85. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещино-стойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении,- М.: Изд-во стандартов, 1985. 61 с.

31. ГОСТ 20911-75. Техническая диагностика. Основные термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1978. - 14 с.

32. ГОСТ 14249-80. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. М.: Изд-во стандартов, 1980. - 61с.

33. ГОСТ 25859-83. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность при малоцикловых нагрузках. М.: Изд-во стандартов, 1983.30 с.

34. ГОСТ 1497-84. Металлы. Методы испытаний на растяжение. М.: Изд-во стандартов, 1977. - 40 с.

35. ГОСТ 25.506-85. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 61 с

36. Зайнуллин P.C., Ямалеев K.M., Мокроусов С.Н. и др. Физические факторы разрушений нефтепроводов. ИПК Госсобрание РБ,Уфа, 1997.-99с.

37. Зайнуллин P.C., Суханов В.Д. Сертификация демонтированных труб по параметрам испытаний. В кн. "Проблемы механики сплошных сред в системах добычи и транспорта нефти и газа". Материалы Конгресса нефтепромышленников России. Уфа, 1998. - 85-91 с.

38. Зайнуллин P.C. Механика катастроф. Обеспечение работоспособности оборудования в условиях механохимической повреждаемости. -Уфа: МНТЦ "БЭСТС", 1997. 426 с.

39. Зайнуллин P.C., Гумеров А.Г., Морозов Е.М., Галюк В.Х. Гидравлические испытания действующих трубопроводов. М.: Недра, 1990. -224 с.

40. Зайнуллин P.C., Гумеров P.C., Вахитов А.Г. и др. Методика (руководящий документ) оценки качества демонтированных груб, тройников, отводов и переходников. Уфа: МНТЦ "БЭСТС", 1997. - 44 с.

41. Зайцев К.И. О старении труб магистральных нефтегазопроводов.-Строительство трубопроводов. 1994. - № 6. - 2-5 с.

42. Зайцев К.И. Межотраслевой семинар "Старение трубопроводов, технология и техника их диагностики и ремонта". Трубопроводный транспорт нефти. - 1996. - №11. - 15-18 с.

43. Зорин Е.Е. Некоторые направления развития методов и средств диагностики конструкций в процессе эксплуатации. Техническая диагностика и неразрушающий контроль. - 1995. - №3. - 27-30 с.

44. Иванцов О.М. Надежность строительных конструкций магистральных трубопроводов . М.: Недра, 1985. - 231 с.

45. Иванцов О.М., Харитонов В.И. Надежность магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1987, - 165 с.

46. Ито Ю., Мураками Ю., Хасэбэ Н. и др. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений в 2-х томах. М.: Мир, 1990. -1016 с.

47. Когаев В.П., Махутов H.A., Гусенков А.П. Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность. М.: Машиностроение, 1985.-224 с.

48. Красных Б.А. О принципах и методике сертификации поднадзорной продукции для потенциально опасных промышленных производств, объектов и работ. Безопасность труда в промышленности. - 1995. - № 4. -с.45-54.

49. Ланчаков Г.А., Степаненко А.И., Недосека А.Я., Яременко М.А. Диагностика технического состояния трубопроводов и сосудов под давлением методом акустической эмиссии. Техническая диагностика и нераз-рушаюгций контроль. -1995. - № 3. - с. 23-26.

50. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. Изд. 2-е. М.: Металлургия, 1979. - с. 168-169.

51. Лютцау В.Г. Современные представления о структурном механизме деформационного старения и его роли в развитии разрушения малоцикловой усталости. В кн. Структурные факторы малоциклового разрушения. М.: Наука, 1977. - с. 5-19.

52. Малов Б.А., Карнаух Н.Н., Котельников B.C. и др. Методические указания по определению остаточного ресурса потенциально опасных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России. Безопасность в промышленности. - 1996. - № 3. - с. 45-51.

53. Методика определения опасности дефектов труб по данным обследования внутритрубными профилемерами. М.: АК "Транснефть", 1994. -20с.

54. Методика определения опасности повреждений стенки труб магистральных нефтепроводов по данным обследования втутритрубными дефектоскопами. М.: АК "Транснефть", 1994. - 32 с.

55. Методика определения остаточного ресурса трубопроводов с дефектами, определяемыми внутритрубными инспекционными снарядами.-М.: АК'Транснефть", 1994. 36 с.

56. Мочернюк Н.П., Красневский С.М., Лазаревич Г.И. и др. Влияние времени эксплуатации МГ и рабочего давления газа на физико- механические характеристики трубной стали 19Г. Газовая промыш-ленность. - 1991. -№3. - с.34-36.

57. Мурзаханов Г.Х. Прогнозирование индивидуального остаточного ресурса магистральных трубопроводов. Строительство трубопроводов,- 1994. - №5. - с.31-35.

58. Мэнсон С. Температурные напряжения и малоцикловая усталость. М.: Машиностроение, 1974. - 344 с.

59. Махутов H.A. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению. М.: Машиностроение, 1973. - 200 с.

60. Морозов Е.М., Зайнуллин P.C., Пашков Ю.И., Гумеров P.C. и др. Оценка трещиностойкости газонефтепроводных труб. М.: МИБ СТС, 1997. - 75 с.

61. Методика оценки работоспособности труб линейной части нефтепроводов на основе диагностической информации. РД 39-00147105- 00191. Уфа: ВНИИСПТнефтъ, 1992. - с.120-125.

62. Методика по выбору параметров труб и поверочного расчета линейной части магистральных нефтепроводов. РД 39-0147103-361-86,- Уфа: ВНИИСПТнефть, 1987. 38 с.

63. Морозов Е.М. Техническая механика разрушения. Уфа.: МНТЦ "БЭСТС", 1997.-429 с.

64. Методика оценки ресурса остаточной работоспособности технологического оборудования нефтеперерабатывающих, нефтехими-ческих и химических производств. Волгоград: ВНИИКТНнефтехим-оборудования, 1991. - 44 с.

65. Методика проведения акустико-эмиссионной диагностики и контроля состояния материала в изделиях и технических конструкциях. М.: ДИЭКС, 1994. - 15с.

66. Механика разрушения и прочность материалов. Справочное пособие. Том 2. К.: Наукова думка, 1988. - 619 с.

67. Нейбер Г. Концентрация напряжений ( Пер. с нем. под. ред. А.И. Лурье). М.: Гостехиздат, 1947. - 204 с.

68. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций. М.: Высшая школа, 1982. - 272с.

69. Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. М.: Энергоатомиздат, 1989. - 240 с.

70. Обследование действующих газопроводов// Pipeline and Oil 3.-1991.-218.-Mb3

71. Охрупчивание конструкционных сталей и сплавов. Под редакцией Брайента K.JI. М.: Металлургия, 1988. - 555с.

72. Повышение надежности магистрального нефтепровода на основе его рациональной загрузки и оптимизации запасов нефти в резервуарных парках / А.К. Галлямов, В.Д. Черняев, Н.М. Черкасов и др. М.: ВНИИОЭНГ, 1988. - 59с.

73. Правила капитального ремонта магистральных нефтепродукто-проводов 0100-720 мм без остановки перекачки. Утв. Роснефтепродукт 26.06.91. Уфа: ИПТЭР, 1991. -182 с.

74. ППБО-122-181 Правила пожарной безопасности при экслуатации магистральных нефтепроводов. Баку: Миннефтепром, ВНИИТБ, 1981. -290 с.

75. ППБО Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности. М.: Недра, 1987. - 23 с.

76. Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности -Баку, ВНИИТБ, 1987. 24 с.

77. Правила пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства. М.: Миннефтепром, 1973. - 32 с.

78. Правила пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов. М.:"Роснефтегаз", "Транснефть", 1992. - 21 с.

79. Правила пожарной безопасности РФ. М.: ИНФРА- М, 1994.30 с.

80. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. М.: ПИО ОБТ, 1996. - 232 с.

81. Правила и нормы в атомной энергетике. М.: Энергоатомиздат, 1989.-514 с.

82. Петерсон Р. Коэффициенты концентрации напряжений. М.: Мир, 1997. - 302 с.

83. Порядок разработки декларации безопасности промышленного объекта Российской Федерации. М.: Госгортехнадзор РФ, 1996. - 22 с.

84. Патент (решение о выдаче) 96108271/06 (0122225) от 14.04.97. Устройство для перекрытия трубопровода (авторы: Ахметов P.M., Гурьянов В.Ю., Гумеров P.C., Суханов В.Д.).

85. Ризванов Р.Г. Зайнуллин P.C., Вахитов А.Г. Оценка напряженного состояния цилиндрических корпусов, аппаратов и труб с угловатостью в продольном шве. Заводская лаборатория. - 1997. - № 5. - 31-37 с.

86. РД 0385-95. Правила сертификации поднадзорной продукции для потенциально опасных промышленных производств, объектов и работ. -Госгортехнадзор России, 1995. 8 с.

87. РД 39-014103-334-86. Инструкция по отбраковке труб при капитальном ремонте нефтепроводов. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1986. - 9 с.

88. РД 50-345-82. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) прициклическом нагружении. М.: Изд-во стандартов, 1986. - 95 с.

89. РД 39-0147103-387-87. Методика определения трещиостойкости материала труб нефтепроводов. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1987. - 43 с.

90. СНИП Ш-42-80. Правила производства и приемки работ. Магистральные трубопроводы. М: Стройиздат, 1981. - 61 с.

91. Суханов В.Д. Определение свойств металла по измерениям твердости. В кн. "Проблемы механики сплошных сред в системах добычи итранспорта нефти и газа". Материалы Конгресса нефтепромышленников России. Уфа, 1998.- 83-84 с.

92. Силкин В.М., Ковех В.М. и др. Оценка безопасности газопровода по критерию трещиностойкости / Надежность газопроводных конструкций,- М.: ВНИИ природных газов, 1990. с. 21-30.

93. Суханов В.Д. Структура ремонтных работ на бездействующих трубопроводах. В кн. "Проблемы механики сплошных сред в системах добычи и транспорта нефти и газа". Материалы Конгресса нефтепромышленников России. Уфа, 1998. -70-73 с.

94. Стеклов О.И. Стойкость материалов и конструкций под напряжением. М.: Машиностроение, 1990. - 384 с.

95. Сурков Ю.П. и др. Анализ причин разрушения и механизмов повреждения магистрального газопровода из стали 17ГС. Физико-химическая механика материалов. - 1989. - №5. - 21-25 с.

96. СНИП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1985. - 53 с.

97. Фокин М.Ф., Трубицын В.А., Черняев К.В., Васин Е.С. Экспериментальное исследование с целью определения остаточного ресурса труб с дефектами геометрии. Трубопроводный транспорт нефти.-1996. - №4,-с.13-16.

98. Черняев В.Д. Об итогах работы АК "Транснефть" в 1995 году и планах на 1996 год и дальнейшую перспективу. Трубопроводный транспорт нефти. - №2. - 1996. - с. 2- 6.

99. Черняев В.Д. Состояние и перспективы развития системы маги-страль-ных нефтепроводов России. Трубопроводный транспорт нефти. -1995.-№1. - с.2-8.

100. Черняев К.В. Оценка прочности и остаточного ресурса маги-страль-ного нефтепровода с дефектами, обнаруживаемыми внутритруб-ными инспекционными снарядами. Трубопроводный транспорт нефти. -1995.-№2. - с.8-12.

101. Черняев K.B. Прогнозирование остаточного ресурса линейной части магистральных нефтепроводов на основе внутритрубной дефектоскопии. Дисс. На соиск. уч. степени канд. техн. наук. Уфа, 1995. - 200с.

102. Черняев К.В. Технология проведения работ по диагностированию действующих магистральных трубопроводов внутритрубными инспекционными снарядами. Трубопроводный транспорт нефти. - 1995.-№1- с.21-31.

103. Черняев К.В., Васин Е.С. Применение прочностных расчетов для оценки на основе внутритрубной дефектоскопии технического состояния магистральных нефтепроводов с дефектами. Трубопроводный транспорт нефти. - 1996. - №1- с.11-15.

104. Черняев К.В., Васин Е.С. Трубицын В.А., Фокин М.Ф. Оценка прочности труб с вмятинами по данным внутритрубных профилемеров. -Трубопроводный транспорт нефти. 1996. - №4. - с.8-12.

105. Шахматов М.В., Ерофеев В.В., Гумеров K.M. и др. Оценка допустимой дефектности нефтепроводов с учетом их реальной нагруженности.- Строительство трубопроводов. 1991. - №12. - с. 37-41.

106. ПО. Ямалеев K.M., Гумеров P.C. Термический способ восстановления ресурсов пластичности металла труб нефтепроводов. Диагностика, надежность, техическое обслуживании и ремонт нефтепроводов. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1990. - с.27-33.

107. Ясин Э.М., Черникин В.И. Устойчивость подземных трубопроводов. М.: Недра, 1968, - 176 с.107