Пенобетон на основе золокремнеземистых композиций и жидких отходов металлургической промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Артемьева, Наталия Александровна

• Артемьева, Наталия Александровна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Артемьева, Наталия Александровна

ВВЕДЕНИЕ.:.

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ОБЗОР ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ И ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

1.1. ЯЧЕИСТЫЕ БЕТОНЫ. ИХ ВИДЫ И КЛАССИФИКАЦИЯ.

1.2. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ Й СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОНОВ НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРЕДЕНИЯ. „.

1.2.1. Технологические схемы получения пенобетона.

1.2.2. Виды изделий из пенобетона неавтоклавного твердения и их свойства.

1.2.3. Сырьевые материалы для приготовления пенобетонов.

1.3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Х ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНОВ 4 НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ.

ГЛАВА 2 ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ

ИССЛЕДОВАНИЙ. < 2.1. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

2.1.1. Зола-унос.

1 2.1.2. Микрокремнезем.

2.1.3. Портландцемент.

2.1.4. Минерализованные стоки.

2.1.5. Пенообразователи.

2.2. МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.2.1. Методика исследования свойств золы и зольно-кремнеземистых композиций.

2.2.2. Методика расчета состава пенобетонных смесей.

2.2.3 .Методика приготовления зольно-кремнеземистой композиции, пенобетонной смеси и пенобетона.

2.2.4. Методика исследования свойств пены.

2.2.5. Методика исследования свойств пенобетонных смесей.

2.2.6. Методика исследования свойств пенобетонов.;.

ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ ЗОЛЬНО-КРЕМНЕЗЕМИСТОЙ КОМПОЗИЦИИ.

3.1. ВЛИЯНИЕ МИКРОКРЕМНЕЗЕМА НА СВОЙСТВА ЗОЛЬНОГО ТЕСТА И КАМНЯ.

3.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СОЛЕВЫХ СТОКОВ НА СВОЙСТВА ЗОЛЬНО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ КОМПОЗИЦИЙ.

3.2.1. Влияние расхода минерализованных стоков на свойства зольно-кремнеземистого теста.

3.3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФАЗОВОГО СОСТАВА ЗОЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИЙ

3.3.1. Исследование процесса гидратации золы - унос.

3.3.2. Влияние расхода добавки микрокремнезема на фазовый состав зольно-кремнеземистой композиции.

3.3.3. Влияние минерализованных стоков на фазовый состав зольно-кремнеземистой композиции в различные сроки твердения.

ВЫВОДЫ.

ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ ПЕНОБЕТОНА НА ОСНОВЕ ЗОЛЬНО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ КОМПОЗИЦИЙ.

4.1. ВЛИЯНИЕ СОСТАВА ЗОЛЬНО-КРЕМНЕЗЕМИСТОЙ КОМПОЗИЦИИ НА СВОЙСТВА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ.ЛОЗ

4.2. СОСТАВЫ И СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОНА НА ОСНОВЕ БЕСЦЕМЕНТНОЙ КОМПОЗИЦИИ.

4.3. РАЗРАБОТКА СОСТАВА ПЕНОБЕТОНА МАРКИ D 900 НА ОСНОВЕ

МАЛОЦЕМЕНТНОЙ КОМПОЗИЦИИ.

4.3.1. Исследование свойств пенобетона на основе малоцементных композиций.

ВЫВОДЫ.:.'.".".

ГЛАВА 5 ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПЕНОБЕТОНА НА ОСНОВЕ ЗОЛЬНО-КРЕМНЕЗЕМИСТОЙ КОМПОЗИЦИИ ПРИ ВЫПУСКЕ МЕЖОШТУЧНЫХ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ.

5.1. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ.

5.2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Пенобетон на основе золокремнеземистых композиций и жидких отходов металлургической промышленности»

Одним из основных строительных материалов в настоящее время является ячеистый бетон, который широко используется благодаря ряду характеристик, выгодно отличающих его от многочисленных традиционных строительных материалов. Изделия из него наилучшим образом адаптированы к сложным климатическим и экономическим условиям России и имеют ряд важных достоинств: невысокую плотность, низкую теплопроводность, технологичность обработки, стойкость при пожаре, высокие санитарно- гигиенические свойства ограждений, поскольку не содержат вредных для здоровья человека химических и синтетических веществ.

В настоящее время в стране работают 40 заводов по производству автоклавного ячеистого бетона, выпускающих 1,4 млн. м3 изделий в год. Производство неавтоклавного ячеистого бетона, в основном пенобетона, значительно ниже и составляет около 0,6 млн. м3 в год для монолитного и сборного строительства. На 1 тыс. человек населения нашей страны производится всего 13 м3, в то время как в Республике Беларусь — 150 м3, а в Германии, Франции, Англии, Швеции и других странах Западной Европы -100.200м3 [ 101, 137].

Значительный рост объемов индивидуального малоэтажного строительства, а также изменение требований по теплотехническим показателям к ограждающим конструкциям значительно повысило спрос на ячеистый бетон, в том числе, и на пенобетон неавтоклавного твердения.

Решением Госстроя России от 27 ноября 2003 г. рекомендовано проектным, промышленным и научно- исследовательским организациям развернуть работу в следующих направлениях:

- совершенствование производства ячеистого бетона с целью получения стеновых изделий с плотностью 400 - 500 кг/м3;

- разработка и организация производства малоклинкерных и бесклинкерных композиционных вяжущих для ячеистых бетонов;

- разработка приемов по повышению прочности, снижению усадки и ускорению твердения;

- создание широкого спектра химических добавок, позволяющих отказаться от вибрации при укладке и уплотнении бетона, для ускорения

-набора прочности, повышающих его стойкость и долговечность;

- создание мини -заводов по производству мелкоштучных стеновых блоков из неавтоклавного ячеистого бетона [101].

Красноярский край как промышленный регион имеет высокоразвитые теплоэнергетическую и металлургическую отрасли промышленности, основная деятельность которых сопровождается большим объемом техногенных отходов. С пуском в г. Железногорске, расположенном на расстоянии 100 км от Красноярска, завода полупроводникового кремния приведет к образованию дополнительного вида промышленных отходов -ультрадисперсного микрокремнезема, что в еще большей степени усугубит неблагоприятную экологическую обстановку в регионе. Поэтому разработка эффективных ресурсосберегающих технологий ячеистого бетона, особенно с использованием отходов- промышленности, является одним из приоритетных направлений развития отрасли производства строительных материалов.

Работа выполнялась по НТП «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники», (подпрограмма «Архитектура и строительство»). ^

Цель работы. Разработка составов бесцементных и малоцементных композиций на основе местных техногенных отходов для получения эффективных пенобетонов неавтоклавного твердения.

Задачи исследования;

1. Разработать составы бесцементных композиций, обладающих вяжущими свойствами на основе твердых и жидких отходов теплоэнергетической и металлургической промышленности.

2. Изучить влияние компонентов на процессы структуре- и фазообразования и физико-механические свойства композиций.

3. Теоретически обосновать и практически подтвердить возможность использования бесцементных композиций для получения теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных пенобетонов неавтоклавного твердения и изделий на их основе.

4. Разработать составы пенобетона неавтоклавного твердения на основе бесцементных композиций и предложить технологию изготовления стеновых изделий.

5. Исследовать физико-механические и эксплуатационные свойства полученного пенобетона неавтоклавного твердения.

Научная новизна. Установлена возможность получения бесцементных композиций, обладающих вяжущими свойствами на основе твердых и жидких отходов теплоэнергетической и металлургической отраслей промышленности.

Выявлены закономерности протекания процессов структуре- и фазообразования при твердении бесцементных композиций. Установлено, что совместное применение микрокремнезема и жидкого отхода металлургического производства - минерализованных стоков снижает содержание слабоструктурирующих минералов Са(ОН)2 и вторичного карбоната кальция в процессе гидратации высококальциевой золы - унос, что способствует образованию высокоосновных гидросиликатов, обеспечивающих повышение прочности зольно - кремнеземистого камня.

Выявлены оптимальные расходы микрокремнезема и минерализованных стоков, участвующих в реакции взаимодействия с высококальциевой золой. Показано, что в наибольшей степени химическая активность золы проявляется при добавлении к ней 4 % микрокремнезема, при котором обеспечивается полное связывание СаО. Более высокие расходы микрокремнезема не участвуют в реакции образования гидросиликатов и не увеличивают прочности зольно-кремнеземистого камня.

Установлена активирующая роль минерализованных стоков в протекании реакции гидратации золы-унос и определен их оптимальный расход, который составляет 2 % от массы сухих компонентов с точки зрения увеличения количества новообразований в системе, повышения прочности и обеспечения технологичных сроков схватывания зольно-кремнеземистого теста.

Установлены количественные зависимости изменения нормальной-густоты и сроков схватывания зольно-кремнеземистого теста и прочности бесцементных композиций от расхода высококальциевой золы-унос, микрокремнезема и минерализованных стоков.

Впервые получена бесцементная композиция, обладающая вяжущими свойствами на основе трех видов техногенных отходов, состоящая из 96 % высококальциевой золы-унос, 4 % микрокремнезема и 2 % минерализованных стоков сверх 100 % сухих компонентов. По прочности, которая составляет более 40 МПа, бесцементная композиция сопоставима с цементным вяжущим.

Теоретически обоснована и экспериментально показана возможность использования бесцементных композиций для получения пенобетона неавтоклавного твердения. Впервые разработаны составы теплоизоляционного пенобетона марки D 400 на основе бесцементной композиции.

Установлена возможность повышения прочности конструкционно-теплоизоляционного пенобетона марки D 900 за счет введения в бесцементную композицию 10 % цемента, что обеспечивает повышение прочности до 5,0.6,0 МПа.

Практическое значение

1. Получены малоэнергоемкие, ресурсосберегающие бесцементные композиции на основе техногенных отходов топливно-энергетической и металлургической отраслей промышленности, способные заменить цементные составы в технологии пенобетонов.

2. Предложены составы теплоизоляционного и конструкционно-теплоизоляционного пенобетонов марок D 400 и D 900-1000 на основе бесцементных и малоцементных композиций.

3. Разработана технология получения бесцементных и малоцементных композиций и пенобетонов неавтоклавного твердения на их основе, оснащенная стандартным оборудованием, легко вписывающаяся в существующие схемы производства.

4. Расширена местная сырьевая база стеновых материалов, обеспечивающая улучшение экологической обстановки в регионе.

Реализция результатов исследований. Результаты исследований получили проверку при опытном внедрении. На основе разработанных составов выпущена опытная партия мелкоштучных стеновых блоков из пенобетона неавтоклавного твердения в производственных условиях ОАО «Стройиндустрия» г. Красноярска.

Результаты работы защищены 2 патентами Российской Федерации и приоритетом заявки на получение патента.

Теоретические положения диссертации, результаты экспериментальных исследований и промышленного внедрения использованы в учебном процессе в дисциплинах «Теплоизоляционные материалы» и «Ресурсосберегающие технологии» при подготовке инженеров по специальности 270106.

На защиту выносятся:

- теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение возможности получения бесцементных композиций, обладающих вяжущими свойствами на основе твердых и жидких отходов теплоэнергетической и металлургической отраслей промышленности, и использования бесцементных композиций для получения теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных пенобетонов неавтоклавного твердения и изделий на их основе; результаты физико-химических исследований процессов структурообразования при твердении бесцементных вяжущих композиций;

- составы бесцементных зольно-кремнеземистых композиций на основе твердых и жидких отходов промышленности;

- составы пенобетона на основе местных промышленных отходов: высококальциевой золы - унос, микрокремнезема и минерализованных стоков;

- результаты исследования физико-механических и эксплуатационных свойств пенобетона неавтоклавного твердения на основе бесцементных и малоцементных композиций;

- технология производства изделий из пенобетона разработанных составов; результаты производственного опробования разработанной технологии при изготовлении мелкоштучных стеновых блоков из пенобетона неавтоклавного твердения.

Апробация работы. Основные положения, разработанные в диссертации, представлены и обсуждены на ежегодных научно -технических конференциях и семинарах Красноярской ГАСА (2002 -2004г.г.); II Межрегиональной научно - технической конференции «Строительство: материалы, конструкции, технологии» (г. Братск, 2004 г.); Межрегиональной научно - технической конференции «Молодежь Сибири — науке России» (г. Красноярск, 2003 г.); V Международной конференции «Молодые ученые - промышленности, науке, технологиям и профессиональному образованию: проблемы и новые решения» (г.Москва, 2005 г.).

Публикации. Основные положения диссертации изложены в 13 печатных работах и защищены 2 патентами Российской Федерации.

Структура и объем работы. Диссертация содержит введение, пять глав, общие выводы, список использованной литературы; из 167 наименований и 4 приложения. Работа содержит 195 страниц сквозной нумерации, 50 рисунков и 51 таблицу.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Артемьева, Наталия Александровна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны теоретические положения твердения и обоснована возможность получения бесцементных композиций, обладающих вяжущими свойствами на основе высококальциевой золы-унос, микрокремнезема и солевых стоков металлургического производства.

2. Теоретически обоснована и практически подтверждена возможность использования бесцементной зольно-кремнеземистой композиции для получения пенобетонов неавтоклавного твердения, что открывает новые возможности для утилизации отходов теплоэнергетической и металлургической промышленности.

3. Определен оптимальный состав бесцементной композиции, обладающей вяжущими свойствами, которая состоит из 96 % высококальциевой золы-унос и 4 % микрокремнезема. Для повышения прочности композиции и ускорения ее твердения в состав дополнительно вводятся солевые стоки в количестве 2 % от массы сухих компонентов, что позволяет получить бесцементное вяжущее с прочностью 48,9 МПа в возрасте 28 суток нормального хранения. Сроки схватывания разработанной композиции соответствуют требованиям ГОСТа на цементное вяжущее и составляют: 55 минут - начало схватывания; 2 часа - конец схватывания.

4. Результатами физико-химических исследований структурообразова-ния при твердении бесцементной композиции установлено, что продуктами взаимодействия трех видов техногенных отходов являются новообразования в виде высокоосновных гидросиликатов и гидрохлоралюминатов кальция, обеспечивающие формирование плотной и прочной структуры зольного камня. Хлориды, содержащиеся в минерализованных стоках, вступают в реакции обмена или присоединениях минералами золы - унос, увеличивая при этом степень гидратации силикатных фаз.

5. Установлено, что стойкость технической пены на основе различных пенообразователей в зольно-кремнеземистом тесте с солевыми стоками и без них не ниже, чем в цементном тесте, и составляет 0,93.0,96.

6. На основе бесцементной композиции впервые разработаны составы теплоизоляционного пенобетона неавтоклавного твердения марки D 400, имеющие прочность в 28 суток 0,58 МПа, что соответствует требованиям ГОСТа.

7. Для повышения, прочности конструкционно-теплоизоляционного пенобетона предложено дополнительно вводить в композицию портландцемент в количестве 10.20 %. Прочность пенобетона, полученного на основе малоцементных композиций, повышается до 5,0.6,0 МПа.

8. Определены основные физико-технические показатели пенобетонов неавтоклавного твердения, полученных на основе бесцементных и малоцементных композиций: морозостойкость, усадочные деформации, теплопроV водность, показатели пористости. Установлено, что пенобетоны разработанных составов по основным свойствам не уступают цементным бетонам и соответствуют требованиям нормативных документов.

9. Разработана технология производства пенобетона неавтоклавного твердения на основе бесцементных и малоцементных композиций и изделий из них на базе стандартного оборудования и проведено производственное опробование при выпуске мелкоштучных стеновых блоков в условиях ОАО»Стройиндустрия» г. Красноярска.

Определена технико-экономическая эффективность производства пенобетона и изделий из него на основе разработанных композиций. Экономический эффект от применения разработанных составов композиций при изготовлении изделий из пенобетона по сравнению с традиционными цементными составами составляет 25,5%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Артемьева, Наталия Александровна, 2005 год

1. Абрамов, А.К. Использование промышленных отходов при производстве дешевых высококачественных вяжущих и бетонов / А.К. Абрамов, В.К. Печериченко, С:С. Коляго // Строительные материалы. 2004. - №6. - С. 50-51.

2. Артемьева, Н.А. Влияние минерализованных стоков на свойства зольного теста и камня /Н.А. Артемьева // Труды НГАСУ. Т.6, № 2 (23). Новосибирск: НГАСУ, 2003. С. 129 - 133.

3. Артемьева, Н.А. Выбор состава цементо-зольных композиций для безобжигового зольного гравия / Н.А. Артемьева, Н.А. Медведева // 19 региональная науч. технич. конф. — Красноярск: КрасГАСА, 2001. - С.88-89.

4. Артемьева, Н.А. Пенобетон на основе бесцементных и малоцементных композиций / Н.А. Артемьева // Тезисы докладов 62-й научно-технической конференции посвященной 75-летию НГАСУ (СИБСТРИН) -Новосибирск: НГАСУ, 2005. С. 51-52.

5. Ахундов, А.А Состояние и перспективы развития производства пенобетона / А.А. Ахундов, Ю.В. Гудков // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. -Белгород. 2003. № 4. - С.ЗЗ - 39.

6. Бабаев, Ш.Т. Энергосберегающая технология ЖБК из высокопрочного бетона с химическими добавками / Ш.Т. Бабаев, А.А. Комар. М.: Стро-издат 1987.-239с.

7. Бабушкин, В.И. Пенобетонные смеси ускоренного твердения на безгипсовом цементе / В.И. Бабушкин, Е.В. Кондращенко // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород. 2003. - № 4. - С.69 - 72.*

8. Бараненко, В.А. Свойства пенобетонной смеси и пенобетона с комплексными добавками «Релаксол» / В.А. Бараненко, В.А. Мартыненко /А Вестник БГТУ. В.Г. Шухова. Белгород, 2003. - № 4. - С.96 - 100.

9. Белякова, Ж.С. Экологические, материаловедческие и технологичесские аспекты применения зол ТЭС в бетоне / Ж.С. Белякова, Е.Г. Величко, А.Г. Комар // Строительные материалы. — 2001. №3. - С. 46-48.

10. Борисов, А.А. Классификация реакционной активности цементов в присутствии пластификаторов / А.А. Борисов, В.И. Калашников // Строительные материалы. 2002. - №1. - С. 10-12.

11. Бурмистров, В.Н. Исследование зол ТЭС как сырья для производства стеновых изделий / В.Н. Бурмистров // Сб. тр. ВНИИСтром. М., 1973. -№27. - С. 11.

12. Баженов, Ю.М. Технология бетона. Учебник / Ю.М. Баженов -М.:Изд-во АСВ, 2003. 500 с.

13. Васильев, В.Д. Малоэтажное строительство с комплексным использованием монолитного неавтоклавного пенобетона / В.Д. Васильев, И.А. Ландышев // Международ, науч.-практ. конф. «ПОРОБЕТОН-2005»: Сб. докладов. Белгород, 2005. С.50-53.

14. Вегерова, Н.В. Исследование долговечности бесцементного бетона из отходов ТЭС и металлургии / Н.В. Вегерова // Известия ВУЗов. Строительство. 2000. №4. - С.61-65.

15. Величко, Е.Г. Рецептурно-технологические проблемы пенобетона / Е.Г. Величко, А.Г. Комар // Строительные материалы. 2004. -№3. -С.26-27.

16. Волженский, Н.А. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов / Н.А. Волженский // Выс. школа М., 1984.-С.241-243.

17. Волкова, О.Е Стеновые материалы на основе глиежей и микрокремнезёма / О.Е. Волкова: Автореф. дис. канд. техн. наук. Томск., 2000. - 20 с.

18. Вопросы технологии ячеистых бетонов й конструкций из них / Под ред. А.Т. Баранова и В.В. Макаричева М.: Стройиздат, 1972. - 175с.

19. Галибина, Е. А. Влияние свободной окиси кальция и эттрингита на процесс структурообразования высокоосновных сланцевых зол / Е. А. Галибина // Строительные материалы. 1980. - № 4. -С. 17-19

20. Гершанович, Г.Л. Добавка микрокремнеземистых отходов ЭТЦКК БрАЗа в строительных растворах и др. цементных композициях / Г.Л. Гершанович, М.Г. Жилкина, В.Ю. Мелентьев // Отчет о НИР по теме №7. Инв. № ОИСМ УП- 1068- Братск, 1990-1994гг.

21. Гладков, Д.И. Новая технология ячеистобетонных изделий / Д.И. Гладков, Л.А. Сулейманова, А.В. Калашников // Строительные материалы. -1999.-№7-8.-С. 26-27.

22. Глазырин, К.В. Улучшение технологических свойств теплоизоляционного пенобетона / К.В. Глызин // Нетрадиционные технологии в строительстве: Материалы международного научно-технического семинара. 4.2. Томск, 1999.- С. 98-99.

23. Глебов, М.П. Исследование возможности получения эффективных стеновых и теплоизоляционных материалов на основе дисперсных отходов / М.П. Глебов, Н.А. Лохова, С.В. Патраманская // Строительный комплекс

24. Востока России. Проблемы, перспективы, кадры: Тр. Межрегион. Научн,-практ. конф / ВСГТУ.- Улан-Удэ, 1999. Т.1 С 65-66.

25. Глушков, A.M. Технологическая линия по производству пенобетонных изделий / A.M. Глушков, В.И. Удачкин, В.М. Смирнов // Строительные материалы. 2004. - №3. - С. 10 - 11.

26. Гончарик, В.Н. Теплоизоляционный ячеистый бетон / В.Н. Гонча-рик, И.А. Белов, Н.П. Богданова, Г.С. Гарнашевич // Строительные материалы. 2004. - №3. - С.24 - 25.

27. Горяйнов, К.Э. Технология теплоизоляционных материалов и изделий: учебник для вузов / К.Э. Горяйнов, С.К. Горяйнова. М.: Стройиздат, 1982.-376 с.

28. Горлов, Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов: учебник для вузов / Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, А.А. Устенко. М.: Стройиздат, 1980. -399 с.

29. Горшков B.C. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. Учеб. пособие / В. С. Горшков, В.В. Тимашев, В.Г. Савельев. Высш. шк.-М.:, 1981.-335 с.

30. ГОСТ 8269.1-97. Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия / Госстрой России. М., 1997.

31. ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия / Госстрой России. М., 1998.

32. ГОСТ 30108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов / Госстрой России.-М., 1994.

33. ГОСТ 310.2-76*. Цементы. Методы определения тонкости помола / Госстрой СССР. М., 1976.

34. ГОСТ 310.3-76*. Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема / Госстрой СССР. -М., 1976.

35. ГОСТ 310.4-81 *. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии / Госстрой СССР. М., 1981.

36. ТУ-7-249533-01-90 Микрокремнезем конденсированный. Технические условия / Госстрой СССР. М., 1990.

37. ГОСТ 10180 90 Бетоны. Методы определения прочности"по контрольным образцам / Госстрой СССР. - М., 1990.

38. ГОСТ 12730.0 — 78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости / Госстрой СССР. М., 1978

39. ГОСТ 21520 89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия / Госстрой СССР. - М., 1989.

40. ГОСТ 25485 — 89 Ячеистые бетоны. Технические условия / Госстрой СССР.-М., 1989.

41. Граник, Ю.Г. Ячеистый бетон в жилищно-гражданском строительстве / Ю.Г. Граник // Строительные материалы. 2003. - №3. С.2-3.

42. Туманова, Е.С. Техногенные ресурсы минерального строительного сырья / Е.С. Туманова, А.Н. Цибузов, Н.Г. Блохо М.: Недра, 1991.-207с.

43. Данилович, И.Ю. Использование топливных шлаков и зол для производства строительных материалов: учеб. пособие для СПТУ / И.Ю. Данилович, Н.А. Сканави. М.: Высш. шк., 1988. - 72 с.

44. Добровольский, В.Н. Пенобетон: технология и оборудование для строительного комплекса / В.Н. Добровольский, В.К. Широкородюк // Строительные материалы. 1996. - № 2. С. 7 - 10.

45. Завацкий, В.Ф. Производство стеновых матераилов и изделий: учеб. пособие / В.Ф. Завацкий, А.Ф. Косач. Новосибирск: НГАСУ, 2001. - 168с.

46. Ибадуллаев, Ф.Ю. Особенности гидратации и твердения цемента с добавками отходов сточных вод / Ф.Ю. Бадуллаев // Цемент. 2000. - № 5.1. С. 19-20

47. Иваницкий, В.В. Новый вид пенообразователя для производства пенобетона / В.В. Иваницкий, А.В. Бортников, В.Ю. Гаравин, А.И. Бугаков // Строительные материалы. 2001. - №5. С. 35-36.

48. Измайкин, Г.А. Охрана труда в строительстве / Г.А^Измайкин. М.: Транспорт, 1985.-207с.

49. Изотов, B.C. Смешанное вяжущее для бетонов, твердеющих при пропаривании / B.C. Изотов, Н.Н. Морозова // Строительные материалы -1998.-№12. С. 19-20.

50. Изучение свойств зольных цементов и бетонов на их основе // Тр. Таллинского техн. ун-та. Таллин, 1988. -№675, 1989. -№703.

51. Ил Ли. Использование пенобетона в Малайзии / Ил Ли // Международ. науч.- практ. конф. «ПОРОБЕТОН 2005» Сб. докладов. Белгород, -2005.-С.112- 118.

52. Интенсификация технологических процессов в производстве сборного железобетона: Межвуз. темат. сб. тр. / Под ред. И.А. Лобанова. Л.:ЛИ-СИ, 1988. -129с.

53. Использование золошлаковых отходов от сжигания углей Канско-Ачинского бассейна / Академия наук СССР, Химия твердого топлива. 1986. №5. С. 139-140.

54. Использование отходов попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. Охрана окружающей среды. // Строительные материалы на основе зол ТЭС / Под ред. В. И. Добужинского. М.: 1998. -96 с.

55. Использование отходов химических и энергетических производств в промышленности строительных материалов Красноярск, 28-29 июля 1987г./ Красноярский промстройнии проект. Красноярск, - 1987, 105 с.

56. Исследования конструкций из бетонов на пористых заполнителях: сб. науч. тр. / Под ред. Ю.В. Чиченкова. М.: Стройиздат. НИИЖБ, 1981. -130с.

57. Ицкевич, С. М. Технология заполнителей бетона: учеб. для строит, вузов / С. М. Ицкевич, JI. Д. Чумаков, Ю.М. Баженов. М.: Высш. шк., 1991. - 272с.: ил.

58. Каприелов С.С. Комплексный модификатор марки МБ — 01'/ Ка-приелов С.С., Шейнфельд А.В., Батраков ВТ.// www.master-concrete.com. 2003, С.1-8.

59. Карнаухов, Ю.П. Вяжущее на основе отвальной золошлаковой смеси и жидкого стекла из микрокремнезема / Ю.П. Карнаухов, В.В. Шарова, Е.Н. Подвольская // Строительные материалы. — 1998. №5. С. 12-13.

60. Китайцев, В.А. Технология теплоизоляционных материалов / В.А. Китайцев. М.: Стройиздат, 1970. - 371 с.

61. Книгина, Г.И. Современные физико-химические методы исследования строительных материалов. (Термический анализ. Методы изучения пористой структуры.): Учеб. пособие. / Г.И. Книгина, JI.H. Тацки, Э.А. Кучеро-ва. Новосибирск: НИСИ, 1981. - 81 с.

62. Коломацкий, С.А. Теплоизоляционный пенобетон на высокодисперсных цементах / С.А. Коломацкий // Автореф. дис. канд. техн. наук. Белгород. - 2001.- 19 с.

63. Коломацкий, А.С. Процессы твердения цемента в пенобетоне / А.С. Коломацкий // Вестник БТГУ им. В.Г. Шухова. 2003, № 4. С 138-145.

64. Комар, А.Г. О некоторых аспектах управления структурообразова-нием и свойствами шлакосиликатного пенобетона/ А.Г. Комар, Е.Г. Величко, Ж.С. Белякова // Строительные материалы. 2001, №7. С. 12-15.

65. Коновалов, В.М. Энергетические затраты при производстве ячеистых бетонов / В.М. Коновалов // Строительные материалы. 2003. - №6. - С. 6-7.

66. Константинов, А.С. Ячеистые бетоны из местного сырья Якутии / А.С. Константинов, А.Д. Егоров, А.Е. Местников // Международ, науч.-практ. конф. «ПОРОБЕТОН- 2005» Сб. докладов. Белгород, 2005. - С. 103 -106.

67. Королёв, А.С. Оптимизация состава и структуры конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона / А.С. Королёв, Е.А. Волошин // Строительные материалы. 2004. - №3. - С.ЗО - 33.

68. Коротышевский, О.В. Новая ^ресурсосберегающая технология по производству высокоэффективных пенобетонов / О.В. Коротышевский // Строительные материалы. 1999. - №2. С. 32-33.

69. Костин, В.В. Бесцементные бетоны на основе зол канско-ачинских бурых углей / В.В. Костин // Изв. ВУЗов. 1998. - №8. - С.49-52.

70. Константинов, А.С. Ячеистые бетоны из местного сырья Якутии /

71. A.С. Константинов, А.Д. Егоров, А.Е. Местников // Международ, науч.-практ. конф. «ПОРОБЕТОН 2005» Сб. докладов.'Белгород, - 2005. - С ЛОЗ -106.

72. Костин, В.В. Исследование водостойкости зольного камня и мелкозернистого бетона на основе высококальциевых и кислых зол //Известия ВУЗов. Строительство. 2001.-№12. С. 33-37.

73. Костин, В.В. Основные свойства бесцементных легких и тяжелых бетонов на основе зол КАТЭК / В.В. Костин, В.А. Безбородо'в // Изв. вузов. Строительство. 2001, №7. С. 30-34.

74. Кривицкий, М.Я. Ячеистые бетоны / М.Я. Кривицкий, Н.И. Левин,

75. B.В. Макарычев и др. М.: Стройиздат, 1972. - 137с.

76. Куатбаев, К.К. Ячеистый бетон на малокварцевом сырье / К.К. Ку-атбаев, П.А. Ройзман; Под ред Ю.М. Бута М.: Стройиздат, 1972. — 191с.

77. Кузнецов, В.А. Перспективное оборудование для производства ячеистого бетона / В.А. Кузнецов // Строительные материалы. 2003. - №6.1. C.10-11.

78. Курбатов, В.Л. Установка для приготовления водостойкого пенобетона / В.Л. Курбатов // Строительные материалы. 1999. - №7-8. - С. 28-29.

79. Кухаренко, Л.В. Использование промышленных отходов цветных металлов / Л.В. Кухаренко. Норильск, 2000. - 234 с.

80. Левин, Н.Н. Механические свойства блоков из ячеистого бетона / Н.Н. Левин; Под ред. В.А. Камейко. М.: Госстройиздат, I960.- 143с.

81. Лищинский, М.Ю. Бетоны и растворы с применением золы ТЭС / М.Ю. Лищинский. -М.: Знание, 1988. С. 113-120.

82. Лукайтис, А.А. Исследование влияния добавки молотых отходов ячеистого бетона на его основеь / А.А. Лукайтис // Строительные материалы. — 2004. — №3. —. С.ЗЗ.

83. Магдеев, У.X. Современные технологии производства ячеистого бетона / У.Х. Магдеев, М.Н. Гиндин // Строительные материалы. 2001. - №2. -С. 2-6.

84. Макарова, И.А. Анализ способов уплотнения микрокременезема с целью дальнейшей его утилизации / И.А. Макарова, Н.А. Лохова, С.М. Максимова // Проблемы строительства и инженерного обеспечения городов. Материалы IIIВНК.- Пенза, 2001. С. 107

85. Михеенков, М.А. Кинетика твердения цементных безавтоклавных пенобетонов в присутствии силиката натрия / М.А. Михеенков, Н.В. Плотников, Н.С. Лысачеко // Строительные материалы. 2004. -№3. С.35 - 38.

86. Материалы II научно-технической конференции по вопросам химии и технологии ячеистого бетона, организации производства, проектирования и строительства зданий с применением ячеистого бетона/ Под ред. П.Р. Таубе и В.В. Данилевича. Саратов, 1965.- 356с.

87. Нейтрализация деструктивных процессов при гидратации высококальциевой золы бурого угля канско-ачинского бассейна // Строительство и архитектура. 1974. №4. С. 4-6.

88. Новые идеи развития бетона и ЖБК: Конференция творческой молодежи: Доклады и труды молодых специалистов // М.: НИИЖБ, 2002. — 358с.

89. Овчаренко, Г. И. Золы углей КАТЭКа в строительных материалах / Г.И. Овчаренко. Красноярск: изд-во Краснояр. Ун-та, 1991. - С. 32-35

90. Овчаренко, Г.И. Оценка свойств зол углей КАТЭКа и их использование в тяжелых бетонах / Г.И. Овчаренко, Л.Г. Плотникова, В.Б. Францев. -Барнаул: изд-во АлтГТУ, 1997.- 149с.

91. Овчаренко, Г.И. Особенности свойств высококальциевых зол ТЭЦ как вяжущего материала / Г.И. Овчаренко // Резервы производства строительных материалов: Межвуз. сб. Барнаул: Алтайский политехи, ин-т. 1988. -С.30-36.

92. Оцоков, К.А. Повышение эффективности пенобетона путём использования местных материалов / К.А Оцоков // Автореф. дис. канд. техн. наук. -Москва, 2002.- 20 с.

93. Павленко, С.И. Исследование отходов Абаканской ТЭЦ с целью возможности их применения в бесцементных бетонах / С.И. Павленко, В.И. Малышкин // Известия ВУЗов. Строительство. 1998, №2, С.47-50.

94. Пак, А.А. Электропрогрев ячеистого бетона в герметизированных пакетах термоформ / А.А. Пак, Л.Н. Чумадов. Апатиты, 1991. - с. 107-112.

95. Панова, Е. Материалы в современном строительстве / Е. Панова. -М.: Гамма Пресс, 2000. 223с.

96. Паплавскис, Я.М. Производство ячеисто-бетонных изделий по технологии AEROC / Я.М. Паплавских // Строительные материалы. 2004. №3. С.12-13.

97. Патент РФ № 2233817, МКИ С 04 В 38/10. Сырьевая смесь для приготовления пенобетона/ Шевченко В.А., Кучин Н.М., Ильчак И.В., Артемьева Н.А., Филин Д.В. Опубл. БИ. 27.02.2005. № 22.

98. Патент РФ № 2247094, МКИ С 04 В 28/08. Бетонная смесь / Шевченко В.А., Артемьева Н.А., Рубайло И.С. Опубл. БИ. 27.02.2005. № 6.

99. Патраманская, С.В. Строительные материалы пониженной средней плотности на основе микрокремнезёма / С.В. Патраманская // Автореф. дис. канд. техн. наук. Томск, 2001. - 29 с.

100. Патраманская, СВ. Вспученные материалы на основе жидкого стекла и микрокремнезема/ С.В. Патраманская, М.П. Глебов, Н.А. Лохов //

101. Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций: материалы II МНТК ВолГАСА. Волгоград, 2000. -С.54-55.

102. Песцов, В.И Эффективность применения ячеистых бетонов в строительстве России / В.И. Песцов, ЬСА. Оцоков, В.П. Вылегжанин, В.А. Пинскер // Строительные материалы. 2004. - №3. - С.44 - 45.

103. Пинскер, В.А. Ячеисты бетон как испытанный временем материал для капитального строительства / В.А. Пинскер, В.П. Вылегжанин // Строительные материалы. 2004. - №3. - С.44 - 45.

104. Пособие по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий/ НИИЖБ,- М.: Стройиздат, 1989.-39С.

105. Проблемы утилизации промышленных отходов в строительстве и промышленности строительных материалов: тез. науч. конф. Красноярск, 1989.-106с.

106. Производство и применение ячеистого бетона в жилом и промышленном строительстве / Под ред. С.А. Миронова. М.: Госстройиздат, 1959. -252 с.

107. Пчелинцев, В.А. Охрана труда в строительстве, учеб. для строит, вузов и факультетов / В.А. Пчелинцев М.: Высш. шк., 1991. - 272с.

108. Пылаев, А.Я Опыт производства и применения ячеистобетонных изделий и конструкций в ростовской области / А.Я. Пылаев, Т.Д. Пылаева // Международ, науч.- практ. конф. «ПОРОБЕТОН 2005» Сб. докладов. Белгород, - 2005. - С. 67 - 73.

109. Рамачандран, Р.Ф. Добавки в бетон. Справочное пособие / Р.Ф. Ра-мачандран. М.: Стройиздат, 1988. - с. 456.

110. Рахимбаев, Ш.М. Влияние твёрдой фазы на свойства пенобетона / Ш.М. Рахимбаев, Д.В. Твердохлебов, В.Н. Тарасенко, И.А. Дегтев // Международ, науч.- практ. конф. «ПОРОБЕТОН 2005» Сб. докладов. Белгород, -2005. - С.80- 84.

111. Рекомендации 5-75. Рекомендации по статистическому контролю точности и стабильности технологических процессов на заводе ячеистого бетона/НИИЖБ. М., 1975.-35с.

112. ИЗ. Рекомендации по применению в бетонах золы, шлака и золошлаковой смеси тепловых электростанций. / НИИЖБ. М.: Стройиздат, 1986.-80 с.

113. Рекомендации по применению комплексных пластифицирующих добавок на основе промышленных отходов при производстве железобетонных изделий на заводах полносборного домостроения/ ЦНИИПЭП жилища. — М., 1989, 22с.

114. Рекомендации по применению мелких стеновых блоков из ячеистого бетона на основе отходов садового производства /НИИ промышленного строительства. Уфа, 1986. - 13с.

115. Рекомендации по применению мелких стеновых блоков из ячеистого бетона /ЦНИИСК М., 1987. - 98с.

116. Рекомендации по применению химических добавок при изготовлении ячеистых бетонов НИИЖБ М., 1982.-21с.

117. Рекомендации по статистическому контролю прочности и плотности ячеистого бетона/ НИИЖБ. М., 1984. - 30с.

118. Рекомендации по технологии изготовления ячеистых изделий переменной плотности / Мин-во промышленности строит, материалов РСФСР,

119. Урал, науч.- исследоват. и проект, инс-т строит, материалов. Челябинск, 1974.- 11с.

120. Руководство по технологии изготовления ячеистого бетона объемной массой 250-300 кг/м3 / НИИЖБ. М.:, 1977.-19с.

121. Руководство по методам"испытания стойкости ячеистых бетонов/ НИИЖБ. -М, 1975.-26с.

122. Савинкина, М.А. Золы канско-ачинских бурых углей / М.А. Савин-кина, А.Т. Логвиненко. Новосибирск: Наука, 1979. - 168с.

123. Свинарёв, А.В. Опыт применения монолитного пенобетона при строительстве и реконструкции зданий и сооружений / А.В. Свинарёв, В.В. Тысячук // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород, 2003. - № 4. - С.62 -66.

124. СН 277-80 Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона / Госстрой СССР. М., 1980.

125. Сердюк, В.Р. Оценка радиоактивности золошлаковых отходов и композиционных материалов на их основе / В.Р. Сердюк, Л.И. Ноговицына // Строительные материалы. 1991. - №1. - С 22.

126. Слесарев, Ю.М. Приготовление бетонной смеси и строительного раствора. Учеб. пособие для ПТУ / Ю.М. Слесарев.- М.: Высш. шк., 1989 -160 е.: ил.

127. Слюсарь, А.А Коллоидно-химические аспекты пенобетонных смесей / А. А. Слюсарь, К.А. Лахнов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород, 2003. - № 4. - С.89 - 95.

128. Сухарев, М.Ф. Производство теплоизоляционных материалов: Учебник для подготовки рабочих на производстве / М.Ф. Сухарев, И.Л. Май-зель, В.Г. Сандлер-М.: Высш. школа, 1981. -213с.

129. Сухов, В.Г. Некоторые направления совершенствования технологии неавтоклавных пенобетонов / В.Г. Сухов, Ю.П. Трифонов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород, 2003. - № 4. - С.60 - 61

130. Сухов, В.Г. Опыт и экономические аспекты внедрения технологии непрерывного приготовления пенобетонной смеси / В.Г. Сухов, Ю.П. Трифонов // Строительные материалы. 2001. - №1. С. 22.

131. Тарасов, А.С. Индустриальное производство пенобетонньгеизделий / А.С. Тарасов, B.C. Лесовик, А.С. Коломацкий // Международ, науч.- практ. конф. «ПОРОБЕТОН 2005» Сб. докладов. Белгород, - 2005. - С. 128 - 143.

132. Тимашев, В.В. Технический анализ и контроль производства вяжущих материалов и асбестоцемента /В.В. Тимашев, И.И. Леонов // Учеб. пособие для техникумов. М.: Стройиздат, 1984. - 288 с.

133. Трифонов, Ю.П. Приготовление пен и пенобетонных смесей в условиях закрытой системы / Ю.П. Трифонов, В.Г. Сухов // Строительные материалы.-2001. №2. С. 6.

134. Трифонов, Ю.П. Приготовление пен и пенобетонных смесей в условиях закрытой системы / Ю.П. Трифонов, В.Г. Сухов // Строительные материалы. 2001. - №2. - С.6.

135. Трофимов, Б.Я. Использование отходов производства ферросилиция / Б Я. Трофимов, Л.Я. Крамар, Л.И. Жуков // Бетон и железобетон. 1987. -№4.-С. 15-18.

136. Тысячук. В.В. Производство и применение монолитного теплоизоляционного пенобетона в строительстве / В.В. Тысячук, А.В. Свинарёв // Международ. науч.- практ. конф. «ПОРОБЕТОН 2005» Сб. докладов. Белгород,-2005. - С. 97- 102.

137. Удачкин, И.Б. Ключевые проблемы развития производства пенобетона / И.Б. Удачкин // Строительные материалы. 2002. - №3. - С. 8-9.

138. Удачкин, И.Б. Новые технологии пенобетона / И.Б. Удачкин, И.В. Удачкин, В.М. Смирнов, А.Ш. Гаряева, С.А. Павлов // Международ, науч.-практ. конф. «ПОРОБЕТОН 2005» Сб. докладов. Белгород, - 2005. — С. 30 -38.

139. Удачкин, И.Б. Теплосберегающие стеновые материалы на основе неавтоклавных ячеистых бетонов / И.Б Удачкин, В.И. Удачкин II Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород, 2003. - № 4. - С. 14 - 25.

140. Ушеров-Маршак, А.В. Калориметрия в физико-химии и технологии цемента и бетона, термохимия, термокинетика, термопорометрия / А.В. Ушеров-Маршак // Цемент. 2000. - № 5. - С. 14-18.

141. Ухова, Т.А. К вопросу о терминологии ячеистых бетонов / Т.А. Ухова // Строительные материалы, 2004. № 3. - С. 8-9.

142. Федынин, Н.И. Роль частиц несгоревшего топлива в формировании свойств ячеистого золобетона (ускоренные методы анализа) / Н.И. Федынин // Строительные материалы. 1998. - №9. - С. 26-28.

143. Физико-химические методы исследования бетонов: // сб. науч. тр. / НИИЖБ / Под ред. З.М. Ларионовой, Л.П. Курасовой. М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1988.-91 с.

144. Хархардин, А.И. Опыт освоения массового производства пенобе-тонных изделий I А.И. Хархардин, Л.С. Веснин // Строительные материалы. -1999.-№2.-С. 30-31.

145. Хитров, А.В. Современные строительные пены. / А.В. Хитров, Л.Б. Сватовская, В.Я. Соловьева, В.А. Чернаков, В.П. Овчинников, В.А. Гельман // Инженерно- химические проблемы пеноматериалов третьего тысячелетия — СПб, 1999.- 115с.

146. Черепанов, Ю.П. Экологическая эффективность использования промышленных отходов в бетонах и растворах / Ю.П.Черепанов, В.П.Павлов, В.М. Медведев // Бетон и железобетон. №1, 1979г. С. 137.

147. Черных, В.Ф. Повышение качества теплоизоляционного пенобетона за счет химических добавок / В.Ф. Черных, А.Ф. Маштаков, А.Ю. Щибря // Строительные материалы. 1999. - №7-8. - С. 38-39.

148. Черных, В.Ф. Технологическая линия по производству пенобетон-ных изделий неавтоклавного твердения / В.Ф. Черных, В.И. Ницун, А.Ф.

149. Маштаков, В.В. Герасимов // Строительные материалы. 1998. - № 12. - С. 12-13.

150. Чистов, Ю.Д. Неавтоклавный ячеистый бетон проблемы и задачи. // Международ. науч.- практ. конф. «П0Р0БЕТ01Т- 2005» Сб. докладов. Белгород,-2005.-С. 25-29 Г

151. Чистов, Ю.Д. Перспективы применения отходов дробления бетонного лома в пенобетоне / Ю.Д.Чистов, М.В. Краснов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород, 2003. - № 4. - С.73 - 77.

152. Чистяков, Б.З. Производство газобетонных изделий по резательной технологии / Б.З. Чистяков, И.А. Мастов, В.И. Бочков. JL: Стройиздат, Jle-нингр. Отделение. - 1977. - 240с.

153. Шарова, В.В. Бетоны на основе древесного заполнителя и шлако-золощелочных вяжущих с использование углесодержащего жидкого стекла: Автореф. дис. канд. техн. наук / В.В. Шарова. Томск, 1996. - 26с.

154. Шарова, В.В. Зола унос от сжигания Ирша-Бородинских углей и микрокремнезёма как сырьё для производства строительных материалов / В.В. Шарова, Н.А. Лохова // Изв. вузов. Строительство. - 1996 - №4. - С. 5354.

155. Шарова, В.В. Зола от сжигания Ирша- Бородинских углей и микрокремнезема как сырья для производства строительных материалов /В.В. Шарова, Н.А. Лохова, Е.А. Подвольская, Е.Б. Сеничак // Изв. вузов. Строительство. 1999. - №4. - С.55-59.

156. Шевченко, В.А. Влияние минерализованных стоков и микрокремнезема на свойства зольного теста и камня / В.А. Шевченко, Н.А. Артемьева. // Вестник КрасГАСА: Сб. науч. тр. Вып. 6 / Под ред. В.Д. Наделяева. Красноярск, 2003. С. 261 - 267.

157. Шевченко, В.А. Применение микрокремнезема в малоцементных вяжущих на основе высококальциевых зол / В.А. Шевченко, Н.А. Артемьева // Ученые юбилею вуза: Сб. науч. тр. / Под ред. И.С. Инжутова. - Красноярск: КрасГАСА, 2002. С. 49 - 55.

158. Шевченко, В.А. Применение солевых растворов — отхода металлургической промышленности в технологии ячеистых бетонов / В.А. Шевченко, Н.А. Артемьева, И.В. Ильчак, Н.М. Кучин, Д.В. Филин // Газета «Строитель», №12, 2002. С. 2.

159. Шевченко, В.А. Технология пенобетона неавтоклавного твердения с жидкими отходами металлургической промышленности / В.А. Шевченко, Артемьева Н.А. // Труды НГАСУ: материалы международн. науч.-техн. конф.

160. Ресурсы, технологии, рынок строительных материалов XXI века», Новосибирск: НГАСУ, 2003. С. 133 138.

161. Эльсабе, П. Развитие использования пенобетона в строительной индустрии / П. Эльсабе, Керсли // Международ, науч.- практ. конф. «ПОРОБЕТОН -2005» Сб. докладов. Белгород, 2005. - С.17 - 24.

162. Юдина, К.А. Пены, их получение и применение: Тезисы II Всесоюзной конференции Щебекино / К.А. Юдина, К.В. Зотова. ВНИИПАВ.- М., 1979.-9с.

163. Ячеистые бетоны в жилищно-гражданском строительстве: // сб. науч. тр. / Ленинградский зон. науч.-исслед. и проект, инс-т типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий. — Л.: ЛенЗ-НИИЭП, 1983.-99с.

164. Ячеистые бетоны с пониженной объемной массой: Сб. статей./ Под ред. А.Т Баранова и В.В. Макаричева.- М.: Стройиздат, 1974. 125с.