Пенобетоны на основе композиционных вяжущих тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат наук Воронов Василий Васильевич

• Воронов Василий Васильевич
• кандидат наук
• 2021

Оглавление диссертации кандидат наук Воронов Василий Васильевич

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1 Технология производства вяжущих, их свойства и области применения

1.2 Пенобетоны: настоящее и будущее

1.3 Особенности структурообразования пенобетонной смеси

1.4 Вяжущие вещества для производства пенобетона

1.5 Наполнители, пенообразователи и добавки для пенобетона

1.6 Технология производства

1.7 Выводы по главе

2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1 Характеристики применяемых материалов

2.2 Методы исследования

2.3 Выводы по главе

3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ ВЯЖУЩИХ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА

3.1 Роль композиционных вяжущих при производстве пенобетона

3.2 Проектирование и особенности производства композиционных вяжущих для пенобетона

3.3 Свойства активных минеральных добавок в зависимости от состава

3.4 Композиционные вяжущие с использованием опоковидного мергеля и золы-уноса

3.5. Микроструктура и состав новообразований композиционных вяжущих

3.6 Особенности гидратации и твердения полиминеральных композиционных вяжущих

3.7 Выводы по главе

4 СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНОБЕТОНОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО

4.1 Номенклатура композитов в зависимости от видов вяжущих

4.2 Характеристика пеноцементных смесей в зависимости от состава композиционных вяжущих

4.3 Реотехнические характеристики пеноцементных смесей в зависимости от состава композиционных вяжущих

4.4 Пенобетон для монолитного строительства на композиционном вяжущем с использованием опоковидного мергеля

4.5. Пенобетон для стеновых камней и блоков на композиционном вяжущем с использованием золы

4.6 Влияние состава композиционного вяжущего на микроструктуру пенобетона

4.7 Выводы по главе

5 ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ВЯЖУЩИХ ДЛЯ НЕАВТОКЛАНОГО ПЕНОБЕТОНА

5.1 Технологический процесс получения пенобетонов неавтоклавного твердения с использованием нового эффективного вяжущего

5.2 Разработка нормативных документов

5.3 Внедрение пенобетона на разработанных композиционных вяжущих на строительных объектах

5.4. Выпуск опытно-промышленной партии пенобетона на производственной базе ООО «Экостройматериалы»

5.5 Технико-экономическое обоснование применения композиционных вяжущих при производстве пенобетона

5.6 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А. Письмо о проведении научно-исследовательских работ

Приложение Б. Протокол о намерениях

Приложение В. Справка о внедрении результатов научно-исследовательской работы в учебный процесс

Приложение Г. Акт о внедрении результатов научной работы «Пенобетоны на основе композиционных вяжущих» в ООО «ДельтаСтрой»

Приложение Д. Акт о проведении испытаний составов пенобетона на композиционных вяжущих

Приложение Е. Технические условия «Композиционные вяжущие для пенобетонов монолитного строительства»

Приложение Ж. Технические условия «Сухие строительные смеси для пенобетонов монолитного строительства»

Приложение И. Технологический регламент на производство сухих строительных смесей для монолитного строительств

Приложение К. Рекомендации по применению сухих строительных смесей для монолитного строительства

Приложение Л. Технические условия «Композиционные вяжущие для стеновых блоков из пенобетона

Приложение М. Технологический регламент на производство стеновых блоков из пенобетона

Приложение Н. Рекомендации по применению композиционных вяжущих для неавтоклавного пенобетона

Приложение О. Патент РФ на изобретение № 2637542 «Теплоизоляционный раствор пониженной плотности»

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Пенобетоны на основе композиционных вяжущих»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Одной из важнейших задач науки в настоящее время является энергосбережение, экология и создание комфортной среды обитания. Энергопотребление городских зданий и загородных коттеджей в РФ составляет около 43% от всей вырабатываемой энергии, из которых 90% уходит на отопление, что в 2-3 раза больше, чем в развитых западных странах. По причине плохой теплоизоляции примерно 66% энергии «растворяется в воздухе», отапливая окружающую среду. Утепление зданий и сооружений позволяет сократить их теплопотери, сделать помещения более комфортными для жизни и работы. Стоимость теплоизоляции относительно стоимости всего дома существенно мала, однако, при эксплуатации здания основные затраты приходятся, именно, на отопление. Устройство хорошей теплоизоляции позволяет экономить до 50% энергии, расходуемой на отопление. Серьезный вклад в решение обозначенной проблемы может внести применение при строительстве зданий и сооружений пенобетонов. Существенное повышение эффективности пенобетонов возможно при применении композиционных вяжущих с использованием опоковидного мергеля.

Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства образования и науки РФ в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 20142020 годы», уникальный идентификатор проекта RFMEFI58317X0063; гос. задания, проект 7.12722.2018/12.2.

Степень разработанности темы. Значительный вклад в разработку научных и технологических основ получения и формирования оптимальной пористой структуры композиционных материалов на основе цементных и шлакоцементных вяжущих внесли следующие ученые: Ю.М. Баженов, М.С. Гаркави, В.Т. Ерофеев, Э. Керсли, П.Г. Комохов, В.Ф. Коровяков, Е.В. Королев, А.И. Кудяков, В.С. Лесовик, А.П. Меркин, Л.В. Моргун, А.П. Прошин, Ю.В. Пухаренко, Ш.М. Рахимбаев, Р.З. Рахимов, П.А. Ребиндер, Г.П. Сахаров, Л.Б.

Сватовская, Р. Туе, И.Б. Удачкин, П.Б. Урьев, М. Фишенден, Ю.А. Чистов, Л.Д. Шахова.

Ячеистые бетоны автоклавного твердения являются преимущественно конструкционно-теплоизоляционными материалами, но высокая стоимость оборудования не позволяет их производить в рамках малого и среднего бизнеса. Производство пенобетона не требует значительных капиталовложений, но по качеству эти изделия значительно уступают аналогам автоклавного твердения. В настоящее время наиболее актуальным является разработка эффективного вяжущего вещества для производства пенобетона. Так как в неавтоклавном ячеистом бетоне высокий расход цемента. Эта проблема может быть решена посредством создания композиционных (многокомпонентных) вяжущих на основе портландцемента с использованием эффективных минеральных добавок. Накоплен определенный опыт использования различных природных минеральных добавок, в частности, цеолитсодержащих пород для приготовления смешанных вяжущих, но работ по использованию опоковидного мергеля в качестве минерального компонента не проводилось. С целью получения эффективного пенобетона, не уступающего более дорогостоящему автоклавному газобетону, важно создание новейших технологий, которые обеспечивают создание мелкопористой размеренно распределенной структуры композита, улучшение прочностных качеств и предотвращение недостатков традиционных технологий.

Для повышения эксплуатационных характеристик пенобетонов необходимо разработать технологию производства специальных высокоэффективных композиционных вяжущих с использованием портландцемента и минеральных добавок.

Цель работы. Повышение эффективности пенобетонов за счет использования опоковидного мергеля в качестве минерального компонента.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- исследование возможности управления процессами структурообразования при синтезе пенобетонов, приготовленных на основе композиционных вяжущих;

- разработка рациональных составов конструкционно-теплоизоляционных пенобетонов на композиционных вяжущих с использованием различных минеральных и органических добавок;

- исследование свойств модифицированных пеноцементных систем и разработка материаловедческих и технологических приемов их регулирования;

- разработка нормативных документов и внедрение результатов исследований.

Научная новизна. Установлены особенности структурообразования пенобетонов на композиционных вяжущих для монолитного строительства, заключающиеся в оптимизации процессов при пенообразовании, поризации пенобетонной смеси, схватывании и твердении за счет многокомпонентности составляющих вяжущих. Наличие в композиционном вяжущем опоковидного мергеля, имеющего в составе, наряду с кальцитом и смешаннослойными глинистыми образованиями, цеолит и опал, позволяет ускорить процесс схватывания пенобетонной смеси в оптимальном временном интервале. При твердении композиционного вяжущего аморфная составляющая мергеля реагирует с выделяющимся при гидратации алита и белита Са(ОН)2, формируя гидросиликаты кальция второй генерации.

Выявлен характер влияния системы «портландцемент - зола -опоковидный мергель» на процессы структурообразования композиционных вяжущих при производстве пенобетонных блоков. Полученное путем помола компонентов в вибрационной мельнице вяжущее, имеет предел прочности при сжатии до 60 МПа, обеспечивая экономию цемента до 40%. Использование комплексной добавки (зола - опоковидный мергель - пенообразователь) приводит к существенному изменению процессов структурообразования, что обуславливает снижение содержания портландита (по сравнению с контрольным образцом).

Установлено, что строение межпористых перегородок пенобетона на композиционных вяжущих более совершенное и прочное. Что объясняется меньшим водовяжущим отношением в системе, чем у контрольных составов за счет наличия в композиционных вяжущих частиц опоковидного мергеля и золы. В связи с этим жидкая фаза более пересыщена продуктами растворения, при этом улучшаются условия для формирования новообразований с высокой удельной поверхностью. Увеличение дисперсности новообразований приводит к повышению числа контактов между ними и более плотной упаковке, что способствует упрочнению композита.

Теоретическая и практическая значимость работы. Предложены теоретические аспекты проектирования пенобетонов на композиционных вяжущих с использованием техногенного минерального сырья, что позволяет управлять процессами синтеза композитов в системе пенобетонных смесей: процессы поризации - схватывание - твердение.

Предложена технология производства и широкая номенклатура пенобетонов на композиционных вяжущих (КВ) с использованием опоковидного мергеля (ОМ) и золы ТЭС.

Разработаны составы высокоэффективных пенобетонов на композиционных вяжущих марок Э300, Э500 и Э700 для применения в монолитном строительстве и для организации производства по выпуску стеновых блоков с использованием цементно-зольного вяжущего марок Э500 и Э700 с добавкой 10% опоковидного мергеля.

Практические результаты работы защищены патентом на изобретение РФ № 2637542 «Теплоизоляционный раствор пониженной плотности».

Методология и методы исследования. Методологической основой работы явились теоретические основы строительного материаловедения и трансдисциплинарность. Это позволило исследовать процессы структурообразования и роль многокомпонентных систем на всех этапах формирования композита, разработать композиционные вяжущие для каждого вида пенобетонов.

Экспериментальные исследования проводили в БГТУ им. В.Г. Шухова на кафедре СМИК, ЦВТ, Испытательном центре «БелГТАСМ-сертис» и в лаборатории строительного комбината, г. Воронеж. При этом использовали существующие базовые методы исследования, включая современные физико-химические методы анализов: рентгенофазовый, дифференциально-термический, лазерной гранулометрии, растровой электронной и оптической микроскопии и др.

Основные характеристики сырьевых компонентов, композиционных вяжущих и пенобетонов на их основе определяли с применением стандартных методик и требований нормативных документов.

Степень достоверности результатов работы. Степень достоверности результатов работы обеспечена системой проведенных исследований с применением стандартных средств измерений, аттестованного современного оборудования и методов научных исследований. Полученные результаты не противоречат общепризнанным фактам и работам других авторов. Проведенный комплекс экспериментальных исследований апробирован в промышленных и натурных условиях.

Внедрение результатов работы.

По данным проведенных испытаний на предприятии ООО «СтройСервисИнновации», разработанные составы пенобетона на композиционных вяжущих с использованием минеральных наполнителей рекомендуются для применения в производстве стеновых блоков или монолитном строительстве.

Внедрение результатов диссертации осуществляли на строительных объектах Воронежской области: ООО «ДельтаСтрой», ведущей строительные работы в коттеджном поселке с. Александровка, в котором построен из

Л

монолитного пенобетона 2-х этажный коттедж площадью 180 м и

Л

одноэтажный жилой дом из пенобетонных блоков площадью 100 м в с. Новая Усмань.

На производственной базе ООО «Экостройматериалы» (г. Белгород) была выпущена опытная партия сухих строительных смесей для получения пенобетона на композиционном вяжущем с опоковидным мергелем объемом 170 м3.

Имеется протокол о намерениях по внедрению результатов работы с ООО СК «ДПА» (г. Челябинск) при организации производства пенобетонов для монолитного строительства и пенобетонных блоков для возведения зданий и сооружений.

Для практического использования результатов научной работы разработаны нормативные документы:

- технологические регламенты на производство сухих строительных смесей для монолитного строительства и на производство стеновых блоков из пенобетона;

- технические условия на композиционные вяжущие и сухие строительные смеси для пенобетонов монолитного строительства и на композиционные вяжущие для стеновых блоков из пенобетона;

- рекомендации по применению сухих строительных смесей для монолитного строительства и по применению композиционных вяжущих для неавтоклавного пенобетона.

Теоретические положения и результаты научно-исследовательской работы используются в учебном процессе при подготовке бакалавров и магистров по направлениям 08.03.01 и 08.04.01 - «Строительство», что отражено в учебных программах дисциплин «Вяжущие вещества», «Строительные материалы и изделия», «Сырьевая база промышленности строительных материалов».

Апробация результатов работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на: Международной научно-практической конференции «Современные строительные материалы, технологии и конструкции» (Грозный,2015); Международной научно -практической конференции «Интеллектуальные строительные композиты для зеленого строительства», посвященной 70-летию заслуженного деятеля науки

РФ, член-корреспондента РААСН, доктора технических наук, профессора Лесовика В.С. (Белгород, 2016)»; Международной научно-практической конференции «Наукоемкие технологии и инновации» (Белгород, 2016); Международной научно-практической конференции «Эффективные строительные материалы и технологии для транспортного и сельскохозяйственного строительства» (Новосибирск, 2020).

Публикации. Основные результаты представляемых научных исследований изложены в 16 работах, в том числе в 4-х научных статьях в изданиях, входящих в перечень ВАК РФ, в 2-х статьях в зарубежных изданиях, индексируемых в базах данных Scopus и Web of Science, 1-ой монографии. Получен патент РФ на изобретение.

Личный вклад автора заключается в разработке теоретических положений, представленных в данной диссертационной работе; участии автора в разработке и внедрении пенобетонов на основе разработанных композиционных вяжущих; в подготовке и проведении комплекса экспериментальных исследований с последующей обработкой полученных результатов; подготовке научных публикаций. При участии автора выпущена опытно-промышленная партия пенобетона и построены жилые объекты.

Объем и структура работы. Диссертационная работа изложена на 195 страницах текста, состоит из введения, 5 глав, заключения, библиографического списка из 204 наименований и 13 приложений, содержит 40 рисунков, 32 таблицы.

Положения, выносимые на защиту:

- теоретические аспекты проектирования пенобетонов на композиционных вяжущих с использованием техногенного минерального сырья;

- особенности процессов структурообразования композиционных вяжущих в системе: пенообразование-поризация пенобетонной смеси-схватывание-твердение;

- рациональные составы композиционных вяжущих для производства стеновых блоков и пенобетонов для монолитного строительства;

- технология производства пенобетонов на композиционных вяжущих для стеновых блоков и для монолитного строительства;

- результаты апробации пенобетонов на основе композиционных вяжущих и показатели экономической эффективности.

Содержание диссертации соответствует п. 1. Разработка теоретических основ получения различных строительных материалов с заданным комплексом эксплуатационных свойств; п. 7. Разработка составов и принципов производства эффективных строительных материалов с использованием местного сырья и отходов промышленности паспорта специальности 05.23.05 -Строительные материалы и изделия.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1 Технология производства вяжущих, их свойства и области применения

Одним из глобальных вопросов в РФ является энергосбережение, так как природные энергетические ресурсы истощаются, стоимость их увеличиваются, расход их в больших количествах экономически нецелесообразен. Затраты на

Л

отопление 1 м жилой площади в России составляют 500 кВт/ч, что в 2 раза больше, чем в Германии и в 3 раза больше, чем в Скандинавских странах. При наиболее экономичном отоплении расход энергии может достигнуть 60 кВт/ч на 1 м , т.е. расходы энергии на отопление можно сократить в 8 раз. Эту проблему можно решить, используя надежную теплозащиту стеновых конструкций [1-5].

За последние десятилетия произошли коренные изменения в методологии проектирования составов и производства высокоэффективных теплоизоляционных материалов и изделий с прогнозируемыми свойствами за счет оптимизации структуры на макро-, микро- и наноуровне. Рациональное использование природного и техногенного сырья, которое обладает значительной внутренней энергией, существенным образом снижает энергетические затраты на получение вяжущих и получение готовых строительных композитов [6-13].

Для поризованных структур характерно отсутствие прочного «скелета» из крупного заполнителя в виде щебня, что делает поробетон более подвижным, а наличие большого количества газовых пузырьков требует обеспечения прочных тонкостенных перегородок между ними [14-18]. В настоящее время в качестве вяжущего, часто применяют различные разновидности вяжущих с добавлением минеральных компонентов различного генезиса, повышающих их гидравличность [19-23].

Разработана широкая номенклатура вяжущих веществ и различных видов бетонов для промышленного, гражданского и дорожного строительства.

Оптимизация структуры компонентов, как на микро-, так и макроуровне, позволяет получить материал с заданными свойствами на местных сырьевых ресурсах и существенным снижением материальных ресурсов [16, 17, 24].

Однако вопросу разработки специальных, высокоэффективных композиционных вяжущих для пенобетона, удовлетворяющих возросшим требованиям современной стройиндустрии, уделяется недостаточное внимание. Композиционные вяжущие вещества по вещественному составу классифицируются на чисто клинкерные (ВНВ-100) и многокомпонентные с разнообразными органо-минеральными добавками.

Решить проблему оптимизации структуры и свойств пенобетона возможно изготовлением композиционных вяжущих с частичной заменой клинкера, используемого в процессе их производства другими полезными минералами, что является выгодным с точки зрения:

- снижения количества природных ресурсов (топлива и сырья), необходимых на 1 т произведенного цемента;

- снижения выбросов парниковых газов (СО2) на 1 т произведенного цемента;

- расширения использования минеральных компонентов техногенного (отходов топливной, металлургической промышленности и пр.) и природного происхождения (природные пуццоланы, известняк и пр.);

- применения минеральных компонентов с более низкой размолоспособностью и технологических добавок - интенсификаторов помола, что позволяет снизить удельные энергозатраты на 1 т цемента.

Композиционные вяжущие позволяют создавать строительные композиты с направленными свойствами с широкой гаммой технологических и специальных характеристик [18, 25, 26-29]. Использование композиционных вяжущих нового поколения обеспечивает значительные преимущества:

- стабилизацию свойств растворных и бетонных смесей (высокая гомогенность, улучшенная реология и т. д.);

- создание равномерной микроструктуры и предпосылок для формирования мелкокристалличенской структуры композита, снижение пористости, высокая прочность на сжатие, низкая теплота гидратации и, следовательно, более высокая трещиностойкость и долговечность.

Технологические способы и методы, которые были разработаны на кафедре СМИК БГТУ им. В.Г. Шухова (использование новой сырьевой базы, домол, интенсивное перемешивание компонентов, применение химических добавок и др.) позволяют получать эффективные композиционные вяжущие с расходом цемента, значительно ниже, чем для обычных бетонов [30-33].

Установлено изменение дисперсности композиционного вяжущего в случае использования различных минеральных добавок, их видов и удельной поверхности до 350 м2/ кг. Замечено, что нормальная густота исследуемых вяжущих с удельной поверхностью до 500 м2/кг повышается до 20% и даже при применении минеральных добавок с высокой влажностью, (зол ТЭС) вводимых до 70%.

Важной особенностью твердеющих систем на основе таких вяжущих является, существенное торможение процесса структурообразования в первые 3-4 часов после затворения водой с последующим интенсивным процессом набора прочности и твердения. Процесс индукционного периода цементного теста на основе композиционных вяжущих снижается с увеличением содержания клинкерной составляющей в его составе. Возможность длительного сохранения без снижения активности и быстрый набор прочности в различные, в том числе и ранние, сроки твердения является одним из достоинств этих композиционных вяжущих

В Европейских странах и Соединенных Штатах Америки получило особое развитие изготовление вяжущих композиций, в которых применяют золы и шлаки как кремнеземистый компонент с одномодальным распределением исследуемых частиц по размерам [34].

Как правило, эти вяжущие вещества, имеют удельную поверхность около

Л

300м /кг. При гидратации цементных вяжущих образуются цементный камень,

состоящий из гидросиликатов кальция различной основности, портландита и других новообразований. На физико-механические и эксплуатационные показатели строительных композитов, значительно влияют различные дефекты, возникающие при формировании композита.

1.2 Пенобетоны: настоящее и будущее

Ячеистые бетоны - вид легких бетонов, структура которых характеризуется присутствием существенного числа искусственно сформированных закрытых пор в виде круглых ячеек, наполненных воздухом либо паровоздушной консистенцией. Небольшие воздушные ячейки величиной 0,5-1 мм одинаково распределены в матрице бетона с тонкими и прочными стенками, которые формируют несущий объемный скелет материала [35-38].

На сегодняшний день в РФ часть ячеистобетонных изделий в объеме материалов для ограждающих конструкций составляет до 8 %, что требует разработки прорывных технологий, внедрение которых позволит получить эффективные материалы с высокими техническими и теплотехническими свойствами [39-43].

Ячеистые бетоны нашли обширное использование в разных сферах прогрессивного строительства, что гарантированно характерными отличительными чертами пористой структуры и, в соответствии с этим, разнообразием функционального назначения. В редких случаях, для ячеистых бетонов несущая способность, при свойственной для них плотности, достаточна для производства ограждающих систем, стен, частей перекрытий и несущих конструкций малоэтажных сооружений.

Ячеистый бетон в основном используется с целью производства ограждающих систем, которые в комплексе обязаны удовлетворять условиям, предъявляемым к ним согласно несущей возможности и прочности, термическому сопротивлению, шумоизоляции, огнестойкости, влаго-, паро- и воздухопроницаемости, согласно энергетическим, материальным и трудовым

затратам в изготовлении. Ведущая роль в номенклатуре продукта на основе ячеистого бетона относится к изготовлению неармированных изделий [30-58].

Ведущая роль в номенклатуре продукта на основе ячеистого бетона относится к производству неармированных изделий - небольших и габаритных блоков. Стеновые небольшие ячеистобетонные блоки производятся из конструкционных ячеистых и конструкционно-теплоизоляционных бетонов автоклавного и неавтоклавного твердения, соответствующих условиям ГОСТ 25485-2019 и ГОСТ 31359-2007, в соответствии с СН 277-80 [59] и находят в существенных объемах использование в низкоэтажном жилищном и индустриальном строительстве.

При изготовлении ячеистых бетонов на данном этапе становления малого и среднего бизнеса популярна технология неавтоклавного пенобетона, достоинствами которой считаются малая фондоемкость и невысокая первоначальная стоимость продукции.

Монолитная технология с использованием пенобетонов дает возможность проектировать и строить сооружения, привлекательные по своему объемно-планировочному решению и внешнему облику, и, в то же время, обеспечивающие теплотехнические и прочностные требования [60]. Монолитное строительство дает возможность уменьшить материалоемкость и увеличить безопасность современных строений. Использование ячеистого бетона - это самый экономный и более простой путь увеличения энергоэффективности сооружения.

Рост популярности пенобетона связан с достоинствами самого материала. Ведь недаром пенобетон популярен во всем мире. В СССР его изготавливали с тридцатых годов прошлого века, но затем из-за дешевизны энергоресурсов стройиндустрия была переориентирована на ячеистые газобетоны. В постперестроечный период ячеистый бетон автоклавного твердения начали производить в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре, Уфе, Чебоксарах, других регионах страны. Но на фоне спада в строительстве, далеко не каждое предприятие решалось приобрести дорогостоящее оборудование. Современное

состояние промышленности строительных материалов РФ позволяет организовать производство пенобетона в любых частях страны с оснащением самым современным оборудованием.

Пенобетон представляет собой строительный материал, который известен с начала прошлого века. Однако в силу ряда причин, одной из которых является и консервативность мышления обывателей, пенобетон не получил в то время должного применения. Такое положение в корне изменилось в наше время, и сегодня все большее число, как строителей, так и потребителей, старается больше узнать об этом материале и использовать его на практике.

Крупные застройщики пользуются пенобетоном именно за его свойства теплоизоляции, так как использовать конструкционно-теплоизоляционные пеноблоки, в том числе в качестве утеплителя намного выгоднее, чем применять для строительства конструкционные материалы и теплоизоляторы [48-53].

Используя пеноблоки можно подобно конструктору легко и просто построить дом или любое другое строение, устроить фундамент, возвести перегородки и стены. С пенобетонными крупными блоками довольно легко работать, их можно резать и пилить под любые необходимые формы, прорезать специальные пазы под электропроводки.

На сегодняшний день многие эксперты находят консенсус в том, что пенобетон является достаточно уникальным материалом. Пенобетон используется для внутренних работ: из него возводятся внутренние перегородки в кирпичных зданиях, утепленные чердачные потолки, при монолитным строительством данным видом бетона заполняют проемы, возводятся различные хозяйственные постройки.

1.3 Особенности структурообразования пенобетонной смеси

Ячеистый пенокомпозит - искусственного происхождения каменный материал, который состоит из затвердевшего вяжущего с размеренно

локализованными в нем замкнутыми порами в виде ячеек, размером не больше 1-2 мм, которые заполнены воздухом. Его получают вследствие твердения заранее вспученной консистенции минерального вяжущего, тонкодисперсной кремнеземистой составляющей, пенообразователя и воды.

В пенокомпозите до 85 % пор, одинаково распределенных по всему объему композита и разделенных крепкими перегородками из цементного камня. Подобным способом, конструктором внутреннего порового пространства пенокомпозитов считается сама структура газовых эмульсий, то есть строение структуры пены. Состав пены подвержен непрерывным переменам, однако конфигурацию порового пространства пенобетонов в окончательном виде закрепляют физико-химические процессы гидратации вяжущего и взаимодействия вяжущего с пеной в ходе схватывания [52-61].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Воронов Василий Васильевич, 2021 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. СНиП 2302-2003 Тепловая защита зданий. Нормы проектирования. - М.: ГУПЦПП, 2003. - 31 с.

2. Изменения № 3 к СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника». Бюллетень строительной техники. - 1995. - 10. - С. 20-22.

3. Волженский, А.В. Минеральные вяжущие вещества / А.В. Волженский. - М.: Стройиздат, 1986. - 464 с.

4. Лесовик В.С. Геоника (геомиметика). Примеры реализации в строительном материаловедении: монография (2-е изд.) / В.С. Лесовик. -Белгород: Изд-во БГТУ, 2016. - 287 с.

5. Лесовик, В.С. Классификация активных минеральных добавок для композиционных вяжущих с учетом их генезиса / В.С. Лесовик, Л.Д. Шахова, Д.Э. Кучеров // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2012. - № 3. - С. 10-14.

6. Алфимова, Н.И. Влияние сырья вулканического происхождения и режимов твердения на активность композиционных вяжущих / Н.И. Алфимова, Я.Ю. Вишневская, П.В. Трунов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2011. - № 1. - С. 10-14.

7. Лесовик, Р.В. Комплексное использование отходов обогащения ЮАР / Р.В. Лесовик, М.Н. Ковтун, Н.И. Алфимова // Промышленное и гражданское строительство. - 2007. - № 8. - С. 30-31.

8. Kramer, C. Application of reinforced three-phase-foams in uhpc foam concrete / C. Kramer, M. Schauerte, T. Muller, S. Gebhard, R. Trettin // Construction and Building Materials. - 2017. - V. 131. - P. 746-757.

9. Ryskaliyev, M.Z. Physico-mechanical properties of foam concrete with a keratin-based foaming agent / M.Z. Ryskaliyev, S.M. Zharylgapov, N.A. Saktaganova, U.Z. Sarabekova, K.A. Yerimbetov // International Journal of Engineering and Advanced Technology. - 2019. - V. 8. - № 3. - P. 80-82.

10. Lyazat, A. Process parameters of production of non-autoclaved aerated concrete on the basis of complex use of ash and gypsum-containing wastes / A.

Lyazat, D. Nabi // Mediterranean Journal of Social Sciences. - 2014. - V. 5. - № 23.

- P. 2565-2571.

11. Pedro, R. Production of aerated foamed concrete with industrial waste from the gems and jewels sector of rio grande do sul-brazil / R. Pedro, R.M.C. Tubino, J. Anversa, D. De Col, R.T. Lermen, R.A. Silva // Applied Sciences (Switzerland). - 2017. - V. 7. - № 10. - P. 985.

12. Kearsley, E.P. The effect of high fly ash content on the compressive strength of foamed concrete / E.P. Kearsley, P.J. Wainwright // Cement and Concrete Research. - 2001. - V. 31. - № 2. - P. 105-112.

13. Kearsley, E.P. Ash content for optimum strength of foamed concrete / E.P. Kearsley, P.J. Wainwright // Cement and Concrete Research. - 2002. - V. 32. -№ 2. - P. 241-246.

14. Чернышов, Л.Н. Энергосбережение в жилищно-коммунальной отрасли / Л.Н. Чернышов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2000. - № 12. - С. 4-5.

15. Гладков, Д.И. Физико-химические основы прочности бетона и роль технологии в ее обеспечении / Д.И. Гладков. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. -293 с.

16. Гридчин, А.М. Новые технологии высокопоризованных бетонов / А.М. Гридчин, В.С. Лесовик, Д.И. Гладков, Л.А. Сулейманова // Поробетон -2005: матер. Междун. научно-практ. конф. - Белгород, 2005. - С. 6-16.

17. Коломацкий, А.С. Свойства ячеистых бетонов. Официальный сайт [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http:// penobeton.intbel.ru/product

18. Шахова, Л.Д. Повышение эффективности производства неавтоклавных пенобетонов с заданными свойствами: дис. ... докт. техн. наук: 05.23.05 / Шахова Любовь Дмитриевна. - М., 2007. - 416 с.

19. Глаголев, Е.С. Высокопрочный мелкозернистый бетон на композиционных вяжущих и техногенных песках для монолитного строительства: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Глаголев Евгений Сергеевич.

- М., 2010. - 206 с.

20. Логанина В.И. Тонкодисперсный наполнитель на основе силикатов кальция для известковых смесей / В.И. Логанина, М.В. Фролов // Вестник гражданских инженеров. - 2015. - № 5 (52). - С. 144-147.

21. Злобин, И.А. Способ механического воздействия при помоле как фактор, определяющий формирование качественных характеристик цемента / И.А. Злобин, О.С. Мандрикова, И.Н. Борисов // Цемент и его применение. -2016. - № 1. - С. 158-162.

22. Злобин, И.А. Влияние способа механического воздействия на геометрическую форму и характер поверхности частиц цемента / И.А. Злобин, О.С. Мандрикова, И.Н. Борисов // Цемент и его применение. - 2015. - № 5. - С. 56-60.

23. Трепалина, Ю.Н. Фазовый состав, микроструктура и термомеханические свойства огнеупорных бетонов на механохимических фосфатсодержащих вяжущих / Ю.Н. Трепалина, И.И. Немец, В.А. Дороганов, Е.И. Евтушенко // Огнеупоры и техническая керамика. - 2014. - № 10. - С. 712.

24. Лесовик, В.С. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород. - М.: Изд-во АСВ, 2006. - 526 с.

25. Basiurski, J. The use of foamed concrete in construction and civil engineering / J. Basiurski, D. Wells // Conspectus, 2001. - p. 65-73.

26. Портик, А.А. Все о пенобетоне / А.А. Портик. - СПб.: 2003. - 224 с.

27. Евтушенко, Е.И. Теплоизоляционные материалы, модифицированные нанодисперсным кремнеземом / Е.И. Евтушенко, В.А. Дороганов, Н.А. Перетокина, Т.И. Зайцева // Новые огнеупоры. - 2014. - № 8. -С. 25-27.

28. Трунов, П.В. Влияние способа помола на энергоемкость изготовления и качественные характеристики композиционных вяжущих / П.В. Трунов, Н.И. Алфимова, Я.Ю. Вишневская, Е.И. Евтушенко // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2013. - Т. 2. - № 4. - С. 37.

29. Трунов, П.В. Влияние способа помола на энергоемкость изготовления и качественные характеристики композиционных вяжущих / П.В. Трунов, Н.И. Алфимова, Я.Ю. Вишневская, Е.И. Евтушенко // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2012. - № 4. - С. 37-39.

30. Баженов, Ю.М. Бетон: технологии будущего / Ю.М. Баженов // Строительство: новые технологии - новое оборудование. - 2009. - № 8. - С. 2932.

31. Коляда, С.В. Перспективы развития производства строительных материалов в России до 2020 года / С.В. Коляда // Строительные материалы. -2008. - № 6. - С. 4-7.

32. Вернеке, Д. Энергоэффективное строительство - это мировая тенденция / Д. Вернеке // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2008. - № 10. - С. 40-41.

33. Евстигнеева, Ю.А. История развития ячеистых бетонов в России и за рубежом / Ю.А. Евстигнеева // Технологии бетонов. - 2007. - № 3. - С. 38-39.

34. Воронин, В.В.Технология строительных изделий и конструкций. Бетоноведение: учебник для студентов вузов / В.В. Воронин, Л.А. Алимов. -М.: Академия, 2010. - 432 с.

35. Воронин, В.В. Строительные материалы: учебник для студенческих учреждений высшего профессионального образования / В.В. Воронин, Л.А. Алимов. - М.: Академия, 2012. - 320 с.

36. Ocheretny, V. Improve the properties of foam concrete by analyzing the method of preparation of concrete mixes / V. Ocheretny, V. Kowalski, A. Ruda // Сучасш технологи, матерiали i конструкцп в будiвництвi. - 2012. - № 1 (12). -C. 37-41.

37. Raj, A. Physical and functional characteristics of foam concrete: a review / A. Raj, D. Sathyan, K.M. Mini // Construction and Building Materials. -2019. - V. 221. - P. 787-799.

38. Ramamurthy, K. A classification of studies on properties of foam concrete / K. Ramamurthy, E.K.K. Nambiar, G.I.S. Ranjani // Cement and Concrete Composites. - 2009. - V. 31. - № 6. - P. 388-396.

39. Aruova, L. Innovative technologies for producing foam concrete products using solar energy / L. Aruova, N. Dauzhanov, Z. Shashpan, B. Tokmyrza, A. Utkelbaeva // International Journal of Engineering and Technology(UAE). - 2018.

- V. 7. - № 4. - P. 36-41.

40. Zhabin, D.V. Foam concrete through electric technology / D.V. Zhabin, V.N. Sokov, D.Y. Zemlyanushnov // Advanced Materials Research. - 2014. - V. 860863. - P. 1189-1192.

41. Yakovlev, G. Cement based foam concrete reinforced by carbon nanotubes / G. Yakovlev, J. Keriene, A. Gailius, I. Girniene // Medziagotyra. - 2006.

- V. 12. - № 2. - P. 147-151.

42. Wang, R. Experimental study on mechanical and waterproof performance of lightweight foamed concrete mixed with crumb rubber / R. Wang, P. Gao, M. Tian, Y. Dai // Construction and Building Materials. - 2019. - V. 209. - P. 655-664.

43. Shekhovtsova, J. Evaluation of short-and longterm properties of heat-cured alkali-activated fly ash concrete / J. Shekhovtsova, M. Kovtun, E.P. Kearsley / Magazine of Concrete Research. - 2015. - V. 67. - № 16. - P. 897-905.

44. Ухова, Т.А. Перспективы развития производства и применения ячеистых бетонов / Т.А. Ухова // Строительные материалы. - 2005. - № 1. - С. 18-20.

45. Пинскер, В.А. Ячеистый бетон как испытанный временем материал для капитального строительства стен / В.А. Пинскер, В.П. Вылегжанин // Строительные материалы. - 2004. - № 3. - С. 44-45.

46. Ахундов, А.А. Состояние и перспективы развития производства пенобетона / А.А. Ахундов, Ю.В. Гудков // Вестник БТТУ им. В.Г. Шухова. -2003. - № 4. - С. 33-39.

47. Хитров, А.В. Современные строительные пены / А.В. Хитров, Л.Б. Сватовская, В.Я. Соловьева и др. // Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысячелетия: сб. тр. - СПб.: ГУПС. - 1999. - С. 62-71.

48. Morgun, V.N. The effect of the ratio between water and foam concentrate at the desired density in the foam concrete mixes / V.N. Morgun, L.V. Morgun // Materials Science Forum. - 2018. - V. 931. - P. 573-577.

49. Chen, R.-L. Numerical research on anti-explosion capacity of foam concrete composite structure in underground openings under close-in explosion / R.-L. Chen, X.-C. Zhang, Q. Dong, B.-B. Yu, K. Li, W.-K. Zhang, X.-H. Chen // Jisuan Lixue Xuebao. - 2019. - V. 36. - № 2. - P. 267-277.

50. Kostylenko, K.I. Features of formation of foam structure in cement-sand mixture / K.I. Kostylenko, O.V. Pushenko, V.N. Morgun // Modern scientific research and their practical application. - 2012. - № 3. - P. 16-21.

51. Arriagada, C. Understanding the effect of porosity on the mechanical and thermal performance of glass foam lightweight aggregates and the influence of production factors / C. Arriagada, I. Navarrete, M. Lopez // Construction and Building Materials. - 2019. - V. 228. - P. 116746.

52. Tarasov, A.S. Heat evolution due to cement hydration in foamed concrete / A.S. Tarasov, E.P. Kearsley, H.F. Mostert, A.S. Kolomatskiy / Magazine of Concrete Research. - 2010. - V. 62. - № 12. - P. 895-906.

53. Kearsley, E.P. The effect of porosity on the strength of foamed concrete / E.P. Kearsley, P.J. Wainwright // Cement and Concrete Research. - 2002. - V. 32. -№ 2. - P. 233-239.

54. Тарасов, А.С. Индустриальное производство пенобетонных изделий / А.С. Тарасов, В.С. Лесовик, А.С. Коломацкий // Поробетон - 2005: сб. докл. Междун. научно-практ. конф. 6-8 апреля 2005 г. - Белгород, БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005 г. - С. 128-143.

55. Кобидзе, Т.Е. Получение низкоплотного пенобетона для производства изделий и монолитного бетонирования / Т.Е. Кобидзе, В.Ф.

Коровяков, С.А. Самборский // Строительные материалы. - 2004. - № 10. - С. 56-58.

56. Меркин, А.П. Ячеистые бетоны: научные и практические предпосылки дальнейшего развития / А.П. Меркин // Строительные материалы. - 1995. - № 2. - С. 11-15.

57. Удачкин, И.Б. Новые технологии пенобетона / И.Б. Удачкин, В.И. Удачкин, В.М. Смирнов и др. // Поробетон - 2005: сб. докл. Междун. научно-практ. конф. 6-8 апреля 2005 г. - Белгород, БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005 г. - С. 30-38.

58. Махамбетова, У.К. Современные пенобетоны / У.К. Махамбетова, Т.К. Солтамбеков, З.А. Естемесов. - СПб.: Петербургск. гос. ун-т путей сообщения, 1997. - 161 с.

59. СН 277-80. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона. - М.: Стройиздат, 1981. - 47 с.

60. Донченко, О.М. Конструкции наружных стен гражданских зданий / О.М. Донченко, И.А. Дегтев, Ю.С. Пириев // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. -2003. - № 4. - С.78-84.

61. Шахова, Л.Д. Физико-химические процессы в аэрированных пеноцементных системах / Л.Д. Шахова, В.В. Балясников, Т.И. Черная // Труды НГАСУ. - Новосибирск: НГАСУ, 2002. - Т. 5. - Вып. 2 (17). - С. 102-107.

62. Шахова, Л.Д. Поверхностные явления в трехфазных дисперсных системах / Л.Д. Шахова // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2003. - № 4. - С. 53-59.

63. Шахова, Л.Д. Пенообразователи для ячеистых бетонов / Л.Д. Шахова, В.В. Балясников. - Белгород, 2002. - 147 с.

64. Шахова, Л.Д. Влияние вида пенообразователя на процесс гидратации в пеноцементных системах / Л.Д. Шахова // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2003. - № 5, Ч. 2. - С. 270-273.

65. Кривобородов, Ю. Р. Применение микродисперсных добавок для ускорения твердения цемента / Ю.Р. Кривобородов, А.А. Еленова // Строительные материалы. - 2016. - № 9. - С. 65-67.

66. Кривобородов, Ю.Р. Твердение цементного камня с микродисперсными добавками / Ю.Р. Кривобородов, А.А. Еленина // Техника и технология силикатов. - 2015. - Т. 22. - № 4. - С. 18-20.

67. Кузнецова, Т.В. Роль минеральных и химических добавок при производстве цемента / Т.В. Кузнецова, Ю.Р. Кривобородов // Бетон и железобетон. - 2014. - № 1. - С. 18-21.

68. Кривобородов, Ю.Р. Применение микродисперсных добавок для ускорения твердения цемента / Ю.Р. Кривобородов, А.А. Еленова // Строительные материалы. - 2016. - № 9. - С. 65-67.

69. Кривобородов, Ю.Р. Твердение цементного камня с микродисперсными добавками / Ю.Р. Кривобородов, А.А. Еленина // Техника и технология силикатов. - 2015. - Т. 22. - № 4. - С. 18-20.

70. Беседин, П.В. Некоторые направления энергосбережения в производстве цемента / П.В. Беседин, П.А. Трубаев, О.А. Панова, Б.М. Гришко // Цемент и его применение. - 2011. - № 2. - С. 130-134.

71. Гусев, Б.В. Обоснование строения внутреннего капиллярно-порового пространства пенокомпозитов структурой пены ПАВ / Б.В. Гусев, В.Г. Куликов // Строительные материалы. - 2009. - № 8. - С. 21.

72. Камбалина, И.В. Шлакогазобетон на композиционном шлаковом вяжущем: дис. ... канд. техн. наук : 05.23.05 / Камбалина Ирина Владимировна. - Новосибирск, 2006. - 124 с.

73. Строкова, В.В. Наносистемы в строительном материаловедении / В.В. Строкова, И.В. Жерновский, А.В. Череватова. - СПб.: Изд-во Лань, 2017. -234 с.

74. Череватова, А.В. Пенобетон на основе наноструктурированного вяжущего / А.В. Череватова, Н.В. Павленко // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. -2009. - № 3. - С. 115-119.

75. Полуэктова, В.А. Механо-химическая активация портландцемента наномодификатором на основе флороглюцинфурфурольных олигомеров / В.А. Полуэктова, Н.А. Шаповалов, Д.В. Ломаченко, З.В. Столярова, Е.И. Евтушенко Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2016. - № 8. - С. 47-51.

76. Оразымбетова, Г.Ж. Процесс гидратации и твердения цементов на основе мергеля и барханного песка / Г.Ж. Оразымбетова, Э.А. Абдисаттарова Сухие строительные смеси. - 2017. - № 5. - С. 38-39.

77. Рахимбаев, Ш.М. Влияние технологических факторов на соотношение предела прочности цементных систем в различные сроки твердения / Ш.М. Рахимбаев, И.С. Черникова // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2018. - № 4. - С. 87-95.

78. Аниканова, Т.В. Влияние формы и расположения пустот и пор на коэффициент теплопроводности стеновых ограждающих конструкций зданий / Т.В. Аниканова, Ш.М. Рахимбаев, М.В. Кафтаева // Современные проблемы науки и образования. - 2014. - № 5. - С. 186.

79. Шаповалов, Н.А. Микроструктура продуктов гидратации цемента, содержащего отходы флотационного обогащения железных руд / Н.А. Шаповалов, Л.Х. Загороднюк, А.Ю. Щекина, М.С. Агеева, О.С. Ивашова // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2013. - № 5. - С. 57-63.

80. Пололова, Э.А. Перспектива применения пенобетонов неавтоклавного твердения / Э.А. Пололова, Л.А. Куршпель // Архитектон: Известия вузов № 31, 2010.

81. Игнатова О.А. Технология изоляционных и строительных материалов и изделий: уч. пособие/ О.А. Игнатова, В.Ф. Завадский. - М.: ИНФРА-М, 2017. - 472 с.

82. Баженов Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов.- М.: АСВ, 2003. - 500 с.

83. Ружинский, С. Все о пенобетоне / С. Ружинский, А. Портик, А. Савиных.- СПб.: Стройбетон, 2006.- 630с.

84. Кауфман, Б.Н. Производство и применение пенобетона в строительстве / Б.Н. Кауфман. - М.: Госстройиздат, 1940. - 129 с.

85. Шахова, Л.Д. Технология пенобетона. Теория и практика: монография / Л.Д. Шахова. - М.: Изд-во Ассоциация строительных вузов, 2010. - 248 с.

86. Казаков, Ю.Н. Малоэтажные градостроительные комплексы с энергосберегающими строительными системами и ячеистыми бетонами. / Ю.Н.Казаков // Ячеистые бетоны в современном строительстве: сб.докладов междунар. науч.-практ. конф. - СПб., 2004. - С. 54-61.

87. Ребиндер, П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах: Коллоидная химия. Избранные труды / П.А. Ребиндер. - М.: Наука, 1978.-368 с.

88. Ли, Ф.М. Химия цемента и бетона / Ф.М. Ли: пер. с англ. - М.: Госстройиздат, 1977. - 159 с.

89. Амбразон, А.А. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение / А.А. Амбразон. - Л.: Химия,1981.-304 с.

90. Кругляков, П.М. Пены и пенные пленки / П.М. Кругляков, Д.Р. Ексерова. - М.: Химия, 1990. - 432 с.

91. Хитров, А.В. Современные строительные пены / А.В. Хитров, Л.Б. Сватовская, В.Я. Соловьева и др. // Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысячелетия: сб. тр. - СПб.: ГУПС, 1999. - С. 62-71.

92. Тихомиров, В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения / В.К. Тихомиров. - М.: Химия, 1975. - 264 с.

93. Мчедлов-Петросян, О.П. Химия неорганических строительных материалов / О.П. Мчедлов-Петросян. - М.: Стройиздат, 1989. - 304 с.

94. Kondo, R. Early hydration of Tricalcium Silicate: a Solid Reaction with Induction and Acceleration Periods / R. Kondo, M. Daimon // J. Amer. Ceram. Soc. -1969. - № 9. - С. 503-508.

95. Tattersall, G.H. The Rheology of Fresh Concrete / G.H. Tattersall, P.F. Banfill. - London: Pitman Books, 1983. - 356 с.

96. Хаскова, Т.Н. Пены, кинетика роста кратности / Т.Н. Хаскова, П.М.Кругляков // Коллоидный журнал.-1989.- Т.51. - № 2. - С. 325-332.

97. Юнг, В.Н. Основы технологии вяжущих веществ / В.Н. Юнг. - М.: Промстройиздат, 1951. - 547 с.

98. Лесовик, Р.В. К проблеме повышения эффективности композиционных вяжущих / Р.В. Лесовик [и др.] // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2009. - № 1. - С. 30-33.

99. Лесовик, Р.В. Активация наполнителей композиционных вяжущих / Р.В. Лесовик // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2009. - № 1. - С. 87-89.

100. Чистов, Ю.Д. Системный подход при разработке прогрессивных многокомпонентных вяжущих веществ / Ю.Д. Чистов, А.С. Тарасов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2004. - № 7. -С. 60-61.

101. Лесовик, Р.В. Влияние кремнеземистых компонентов на свойства композиционных вяжущих / Р.В. Лесовик // Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии: сб. докл. Междун. научно-практ. конф. - Белгород. - 2007. - Ч. 2. - С. 157-160.

102. Лесовик, Р.В. Выбор кремнеземсодержащего компонента композиционных вяжущих веществ / Р.В. Лесовик, И.В. Жерновский // Строительные материалы. - 2008. - № 8. - С. 78-79.

103. Бабушкин, В.И. Пенобетонные смеси ускоренного твердения / В.И. Бабушкин // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2003. - № 4. - С. 69-73.

104. Ingam, K.D. A review of limestone additions to Portland cement and concrete / K.D. Indam, K.E. Daugherty // Cement and Concrete Composites. - 1991. - № 13 - P. 165-170.

105. Harder, J. Entwicklung der TOP 10 Zementproduzenten / J. Harder // ZKGINTERBATIONAL. - 2004. - № 4. - P. 22-33.

106. Павленко, И.В. Особенности получения рациональной поровой структуры пенобетона на основе наноструктурированного вяжущего / Н.В.

Павленко, А.В. Череватова, В.В. Строкова // Строительные материалы. - 2009. -№ 10. - С. 33-36.

107. Нориев, В.И. Особобыстротвердеющее магнезиальное вяжущее. Ч. 2. / В.И. Нориев, И.Н. Медведев // Цемент и его применение. - 1997. - № 1. - С. 33-36.

108. Гаркави, М.С. Бетон для малоэтажного строительства на основе золы ТЭЦ / М.С. Гаркави и [др.] // Строительные материалы. - 1994. - № 8. - С. 18.

109. Иванов, К.С. Неавтоклавные ячеистые бетоны на основе шлакощелочных вяжущих и диатомита / К.С. Иванов, Н.К. Иванов // Строительные материалы. - 2004. - № 8. - С. 42-44.

110. Свергузова, С.В. Получение декоративных штукатурных смесей на основе хвостов обогащения железистых кварцитов / С.В. Свергузова, И.В. Старостина, Е.В. Фомина, Л.А. Порожнюк, Л.В. Денисова, И.Г. Шайхиев // Вестник Технологического университета. - 2016. - Т. 19. - № 23. - С. 144-148.

111. Морозов, Н.М. Эффективность цеолитсодержащих мергелей в цементных бетонах / Н.М. Морозов, О.В. Хохряков, Н.Н. Морозова, В.Г. Хозин, Д.Г. Сагдатуллин // Строительные материалы и изделия. - 2011. - № 3. - С. 134-138.

112. Морозова, Н.Н. Модификация портландцемента цеолитсодержащей породой для получения смешанного вяжущего: автореф дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Морозова Нина Николаевна. - Казань, 1997. - 20 с.

113. Румына, Г.В. Особенности формирования структуры безавтоклавных ячеистых бетонов на шлакощелочном вяжущем / Г.В. Румына [и др.] // Цемент. - 1991. - № 11. - С. 49-53.

114. Никифорова, Е.П. Теплоизоляционный газобетон из отходов производства / Е.П. Никифорова [и др.] // Новые технологические решения в производстве бетонов и строительных материалов: сб. научн. трудов. -Белгород, 1994. - С. 57.

115. Ленчев, А. Исследование зол ТЭС для производства смешанных цементов / А. Ленчев, И. Дончев, Л. Гигова // Цемент и его применение. - 1999.

- № 3-4. - С. 36-38.

116. Пинскер, В.А. Пути экономии цемента при производстве ячеистых бетонов / В.А. Пинскер // Строительные материалы. - 2008. - № 1. - С. 43.

117. Энтин, З.Б. Тонкомолотые многокомпонентные цементы / З.Б. Энтин // Всероссийское совещание «Наука и технология силикатных материалов в современных рыночных условиях». - М., 1995. - С. 9-10.

118. Энтин, З.Б. О дисперсности и гранулометрии российских и зарубежных цементов / З.Б. Энтин, Л.С. Нефедова // Цемент и его применение.

- 2008. - № 3-4. - С. 86-88.

119. Гирштель, Г.Б. Свойства бетонов на тонкомолотых многокомпонентных цементах / Г.Б. Гирштель [и др.] // Бетон и железобетон. -1992. - № 3. - С. 5-7.

120. Сумской, Д.А. Особенности формирования кристаллических новообразований в вяжущих композициях в зависимости от технологии их приготовления / Д.А. Сумской, Л.Х. Загороднюк, И.В. Жерновский // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2018. - № 6. - С. 71-78.

121. Загороднюк, Л.Х. Композиционные вяжущие для сухих строительных смесей / Л.Х. Загороднюк, А.Ю. Щекина, А.И. Городов // Актуальные проблемы современной строительной науки и образования: сб. Материалов всероссийской научно-практической конференции. - 2017. - С. 300-305.

122. Крохин, А.М. Физико-технические свойства и технология ячеистобетонных изделий на основе ВНВ и ТМЦ / А.М. Крохин // Бетон и железобетон. - 1993. - № 12. - С. 7-8.

123. Батраков, В.Г. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности / В.Г. Батраков [и др.] // Бетон и железобетон. - 1988. - № 11. - С. 4-6.

124. Бабаев, Ш.Т. Высокопрочные цементные композиции на основе ВНВ / Ш.Т. Бабаев, Н.Ф. Башлыков, И.Я. Гольдина // Бетон и железобетон. -1990. - № 2. - С. 8-10.

125. Сулейманова, Л.А. Газобетоны неавтоклавного твердения на композиционных вяжущих : дис. ... докт. техн. наук : 05.23.05 / Сулейманова Людмила Александровна. - Белгород, 2013. - 390 с.

126. Коломацкий, С.А. Теплоизоляционный пенобетон на высокодисперсных цементах: дис. ... канд. техн. наук : 05.23.05 / Коломацкий Сергей Александрович. - Белгород: БелГТАСМ, 2001. - 155 с.

127. Павленко, В.И. Композиционный материал нового типа для комплексной радиационной защиты / В.И. Павленко, И.В. Соколенко, А.В. Носков / Известия высших учебных заведений. - 2015. - Т. 58. - № 6. - С. 6669.

128. Сулейманова, Л.А. Сухие строительные смеси для неавтоклавных ячеистых бетонов / Л.А. Сулейманова, И.А. Погорелова, В.В. Строкова. -Белгород: КОНСТАНТА, 2009. - 144 с.

129. Шкарин, А.В. Получение композиционных вяжущих в различных помольных агрегатах / А.В. Шкарин, Л.Х. Загороднюк, А.Ю.Щекина, И.Г Лугинина // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2012. - № 4. - С. 53-57.

130. Вишневская, Я.Ю. Энергоемкость процессов синтеза композиционных вяжущих в зависимости от генезиса кремнеземсодержащего компонента / Я.Ю. Вишневская, В.С. Лесовик, Н.И. Алфимова // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2011. - № 3. - С. 53-56.

131. Лесовик, В.С. Влияние состава сырья на свойства безавтоклавных силикатных материалов / В.С. Лесовик, А.А. Володченко // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2013. - № 1. - С. 10-15.

132. Шмитько, Е.И. Химия цемента и вяжущих веществ: учеб. пособие / Е.И. Шмитько, А.В. Крылова, В.В. Шаталова. - Воронеж: Воронеж. гос. архитектурно-строит. ун-т, 2005. - 164 с.

133. Ахметгареева, А.К. Пенообразователь для получения пенобетонов неавтоклавного твердения / А.К. Ахметгареева, В.А. Никонов, Г.Ф. Разумова // Строительные материалы. - 2003. - № 10. - С. 18.

134. Большаков, В.И. Необходимые свойства пенообразователей для производства пенобетона // В.И. Большаков, В.А. Мартыненко // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2003. - № 4. - С. 101-104.

135. Юндин, А.Н. О взаимодействии некоторых пенообразователей с насыщенным раствором гидроксида кальция / А.Н. Юндин, Е.В. Кучуев // Известия вузов. Строительство. - 2011. -№ 3. - С. 24-28.

136. Шлегель, И.Ф. Порошкообразный белковый пенообразователь «Омпор-Люкс» / И.Ф. Шлегель, Г.Я. Шаевич, Л.А. Карабут, А.А. Краснов // Строительные материалы. - 2008. - № 6. - С. 48-50.

137. Сахаров, Г.П. Поробетон и технико-экономические проблемы ресурсосбережения / Г.П. Сахаров, В.П. Стрельбицкий // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2003. - № 4. - С. 25-32.

138. Чистов, Ю.Д. Наномодификаторы в неавтоклавном ячеистом бетоне / Ю.Д. Чистов, М.В. Краснов // Технологии бетонов. - 2010. - № 7-8. -С. 68-70.

139. Ваганов, В.Е. Структура и свойства ячеистого газобетона, модифицированного углеродными наноструктурами / В.Е. Ваганов, В.Д. Захаров, Ю.В. Баранова и др. // Строительные материалы. - 2010. - № 9. - С. 59-61.

140. Лотов, В.А. Влияние добавок на формирование межпоровой перегородки в газобетоне неавтоклавного твердения / В.А. Лотов, Н.А. Митина // Строительные материалы. - 2003. - № 1. - С. 2-6.

141. Пат. 2393127 Российская Федерация, МПК C04B 22/08, C04B 24/14, C04B 38/10, C04B 103/60. Комплексная добавка для пенобетонной смеси / Л.Б. Сватовская, А.М. Сычева, Н.Н. Елисеева; заявитель и патентообладатель: Федеральное государственное образовательное учреждении высшего профессионального образования Петербургский государственный университет

путей сообщения. - № 2009125901/03; заявл. 06.07.2009; опубл. 27.06.2010, Бюл. - № 18. - 5 с.

142. Сватовская, Л.Б. Повышение качества неавтоклавного бетона добавками наноразмера / Л.Б. Сватовская, А.М. Сычева, Н.Н. Елисеева // Нанотехнологии в строительстве. - 2011. - № 1. - С. 50-52.

143. Королев, Е.В. Синтез и исследование наноразмерной добавки для повышения устойчивости пен на синтетических пенообразователях для пенобетонов / Е.В. Королев, А.Н. Гришина // Строительные материалы. - 2013. - № 2. - С. 30-33.

144. Сахаров, Г.П. Неавтоклавный энергоэффективный поробетон естественного твердения / Г.П. Сахаров, Е.П. Скориков // Известия вузов. Строительство. - 2005. - № 7. - С. 49-54.

145. ГОСТ 24211-2008. Добавки для бетонов. Общие технические требования. - М.: Госстрой СССР, 2010. - 16 с.

146. Lagoaz, A. Influence of thefly ash propezti of autoclaved aezated concrete / A. Lagoaz, P. Szymanski, P. Walczak // 5 International Conference on Autoclaved Aerated Concrete «Securing a sustainable future» to be held at Bydgoszcz to celebrate 60 years of AAC experience in Poland. 14-17 September, 2011. University of Technology and Life Sciences.

147. Касторных, Л.И. Добавки в бетоны и строительные растворы: учебно-справочное пособие / Л.И. Касторнгых. - Ростов н/Д.: Феникс, 2005. -221 с.

148. Чигаев, А.В. Кора выветривания на мергельно-меловых породах Поддубенского участка (Белгородская область, Губкинский район) / А.В. Чигаев // Воронежский государственный университет. - 2008. - № 1. - С. 164168.

149. Информационно-аналитическая система «Особо охраняемые природные территории России» (ИАС «ООПТ РФ»). [Электронный ресурс]. -Режим доступа: http://oopt.aari.ru/

150. Нурымбетов, Б.Ч. Влияние тонкодисперсного наполниетля на процессы образования силикатов кальция / Б.Ч. Нурымбетов, Ш.Н. Туремуратов, А.Д. Жуков, М.О. Асаматдинов Вестник МГСУ. - 2016. - Т. 12. -№ 103. - С. 446-451.

151. Жуков, А.Д. Исследование кинетики гидратационного структурообразования и свойств известково-белитовых вяжущих на основе мергелей / А.Д. Жуков, М.О. Асаматдинов, Ш.Н. Туремуратов, Б.Ч. Нурымбетов // Вестник МГСУ. - 2016. - № 4. - С. 62-68.

152. Пат. 37215 Украша, МПК С 04 В 1126. В'яжуче та спошб його одержання / В.Р. Сердюк, Л.М.Гаврилюк, В.М. Легеза, О.Я. Лебщь; заявитель и патентообладатель державний департамент штелектуально!' власносп. - № 95020636; заявл. 13.02.95; опубл. 15.05.01, Бюл. - № 4. - 2 с.

153. Муртазаев, С-А.Ю. Определение рецептуры композиционного вяжущего с использованием мергеля из месторождений Чеченской республики / С-А.Ю. Муртазаев, М.Ш. Саламанова, Р.Г. Бисултанов // Труды Грозненского государственного нефтяного технического университета им. академика М.Д. Миллионщикова. - 2013. - № 12-13. - С. 159-162.

154. Морозова, Н.Н. Активная минеральная добавка на основе цеолитосодержащих пород для цементных бетонов / Н.Н. Морозова, В.С. Изотов, В.И. Санникова // Современные проблемы строительного материаловедения: тезисы докладов Международной НТК. Часть 1. - Самара: СамГАСА. - 1995. - С. 92-94.

155. Морозова, Н.Н. Цементные бетоны с добавкой цеолитсодержащей породой для конструкций сельскохозяйственного строительства / Н.Н. Морозова, В.С. Изотов // Эффективные материалы и конструкции для сельскохозяйственного строительства: сборник научн. трудов. - Новосибирск: НГАУ. - 1995. - С. 102-105.

156. Морозова, Н.Н. Свойства смешанного вяжущего на основе портландцемента и цеолитсодержащей породы / Н.Н. Морозова, В.С. Изотов, В.И. Санникова // Ресурсо- и энергосберегающие технологии строительных

материалов, изделий и конструкций: тезисы докладов Международной НТК. -Белгород: БелГТАСМ. - 1995. - С. 132-133.

157. Калашников, В.И. Оценка действия суперпластификаторов в цеолитсодержащих дисперсных системах / В.И. Калашников, Н.Н. Морозова, В.Г. Хозин. // Ресурсо- и энергосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций: тезисы докладов Международной НТК. -Белгород: БелГТАСМ. - 1995. - С. 127-128.

158. Гордеев, В.Ф. Новые возможности широкого использования местных ресурсов Республики Татарстан / В.Ф. Гордеев, В.С. Изотов, Н.Н. Морозова, А.В. Мурафа, Э.И. Нагуманова, В.Г. Хозин // Строительный вестник Татарстана. - 1996. - № 2. - С. 73-74.

159. Изотов, В.С. Влияние лигносульфоната на свойства смешанного вяжущего и бетона на его основе / В.С. Изотов, Н.Н. Морозова // Строительные материалы и изделия: тезисы докладов XXIX НТК. - Пенза: Центр научно-технической информации. - 1997. - С. 37.

160. Прищепа, И.А. Влияние модифицирующих добавок на свойства пенообразователей цементных композиций / И.А. Прищепа, С.Н. Шаньгин, Р.М. Курмангалиев // Перспективы развития фундаментальных наук: сб. научных трудов IX Международной конференции студентов и молодых ученых. - Томск. - 2012. - С. 776-778

161. Плотников, В. В. Модифицирование портландцемента золой ТЭС / В.В. Плотников // Технологии бетонов. - 2010. - № 9-10. - С. 44-47.

162. Кудяков, А.И. Зернистый пористый материал из микрокремнезема / А.И. Кудяков, Н.А. Свергунова // Строительные материалы. - 2006. - № 6. - С. 86-87.

163. Кудяков, А.И. Конструкционно-теплоизоляционные пенобетоны с термомодифицированой торфяной добавкой / А.И. Кудяков, Н.О. Копаница, И.А. Прищепа, С.Н. Шаньгин // Вестник ТГАСУ. - 2013. - № 1 (38). - С. 172177.

164. Толченников, М.В. Пенобетон с минеральными пористыми дисперсными добавками / М.В. Толченников, И.А. Прищепа // 62-я университетская научно-технической конференции студентов и молодых ученых: избранные доклады. - Томск. - 2016. - С. 151-154.

165. Высоцкий, С.А. Минеральные добавки для бетонов / С.А. Высоцкий // Бетон и железобетон. - 1994. - № 2. - С. 7-10.

166. Федынин, Н.И. Особолегкий ячеистый золобетон с добавками полимеров / Н.И. Федынин, Н.В. Манжелевская, С.В. Лазарев // Строительные материалы. - 1987. - № 2. - С. 14-16.

167. Федынин, Н.И. Получение быстротвердеющего неавтоклавного ячеистого золобетона пониженной объемной массы / Н.И. Федынин, С.И. Меркулова // Строительные материалы. - 1979. - № 1. - С. 16-18.

168. Zhand, X. The effect of finely dispersed additives on the rheological characteristics of cement paste / X. Zhand, J. Han, L. Guo // Tongji daxue xuebao. Ziran kexuo ban J. Tongji Univ. Natur. Sei. - 1998. - № 3. - P. 299-302.

169. Ferraris, Chiara F. The influence of mineral admixture on the rhelogy of cement paste and concrete / Ferraris Chiara F., Obla Karthik H., Hill Russell // Cem. and Concr. - 2001. - № 2. - P. 245-255.

170. Савченко, С.В. Оптимизация реологических свойств композитов с ультрадисперсными наполнителями / С.В. Савченко, В.А. Феофанов, А.Б. Горин // Фундаментальные исследования и новые технологии в строительном материаловедении Ч. 1. Физико-химия строительных и композиционных материалов: тез. докл. Всесоюзн. конф. - Белгород, 1989. - С. 111.

171. Рамачандран, В.С. Добавки в бетон / В.С. Рамачандран. - М.: Стройиздат, 1988. - 385 с.

172. Меркин, А.П. Трехстадийная поризация ячеистобетонной смеси в производстве теплоизоляционного ячеистого бетона / А.П. Меркин // Экспресс-информация. Отечественный опыт. Сер. 8: Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих. Вып. 4. - ВНИИЭСМ, 1980. - С. 15-17.

173. Limbachiya, M. Performance of granulated foam glass concrete / M. Limbachiya, M.S. Meddah, S. Fotiadou // Construction and Building Materials. -2012. - V. 28. - № 1. - P. 759-768.

174. Sahu, S.S. State-of-the-art review on the characteristics of surfactants and foam from foam concrete perspective / S.S. Sahu, I.S.R. Gandhi, S. Khwairakpam // Journal of The Institution of Engineers (India): Series A. - 2018. - V. 99. - № 2. -P. 391-405.

175. Ghorbani, S. Using statistical analysis and laboratory testing to evaluate the effect of magnetized water on the stability of foaming agents and foam concrete / S. Ghorbani, S. Sharifi, M.A. Jalayer, M. Tavakkolizadeh, J. de Brito // Construction and Building Materials. - 2019. - V. 207. - P. 28-40.

176. Pedersen, K.H. Replacement of the foam index test with surface tension measurements / K.H. Pedersen, S.I. Andersen, A.D. Jensen, K. Dam-Johansen // Cement and Concrete Research. - 2007. - V. 37. - № 6. - P. 996-1004.

177. Kearsley, E.P. Porosity and permeability of foamed concrete / E.P. Kearsley, P.J. Wainwright // Cement and Concrete Research. - 2001. - V. 31. - № 5. - P. 805-812.

178. Ресин, В.И. О проблемах эффективности ограждающих конструкций зданий / В.И. Ресин, Г.П. Сахаров, В.П. Стрельбицкий // Промышленное и гражданское строительство. - 1996. - № 5. - С. 2-4.

179. Федынин, Н.И. Технология неавтоклавного ячеистого золобетона повышенной прочности и долговечности / Н.И. Федынин // Строительные материалы. - 1990. - № 11. - С. 8-11.

180. Пат. № 2245866 Российская Федерация, МПК C04B 38/10. Пенобетон / И.Б. Удачкин, А.М. Глушков, В.И. Удачкин, В.М. Смирнов, С.Д. Галкин; заявители и патентообладатели Удачкин Игорь Борисович, Глушков Александр Макарович, Удачкин Вячеслав Игоревич, Смирнов Виктор Макарович, Галкин Сергей Дмитриевич. - № 2003119641/03; заявл. 03.07.2003; опубл. 10.02.2005, Бюл. - № 4. - 5 с.

181. Пат. 2213001 Российская Федерация, МПК В28В 15/00, В28В 7/04. Линия по производству пенобетонных изделий и бортоснастка для них / И.Б. Удачкин, Ю.В. Гонтарь, В.И. Удачкин; заявители и патентообладатели Удачкин Игорь Борисович, Гонтарь Юрий Владимирович, Удачкин Вячеслав Игоревич. - № 2002103846/03; заявл. 18.02.2002; опубл. 27.09.2003, Бюл. - № 27. - 5 с.

182. Медведев, М.Б Получение пенобетона методом баротехнологии / М.Б. Медведев, И.Н. Васильев // Строительные материалы. - 2006. - № 11 - С. 6-7.

183. Пат. 1357400 СССР, МПК С04В 40/00, В28В 1/50. Способ приготовления ячеистобетонной смеси / Д.И. Гладков, А.Е. Грушевский, В.П. Балдин, С.А. Погорелов, В.П. Усенко, В.А. Акулов; заявитель и патентообладатель Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова. - № 4036266; заявл. 14.03.1986; опубл. 07.12.1987, Бюл. - № 45. - 4 с.

184. Петрянина, Л.Н. Ограждающие конструкции зданий. Стены и покрытия: учебное пособие / Л.Н. Петрянина, О.Л. Викторова, О.В. Карпова. -М.: Изд-во АСВ, 2008. - 200 с.

185. Рахимов, Р.З. Современные теплоизоляционные материалы: учебное пособие / Р.З. Рахимов, Н.С. Шелихов. - Казань: КГАСУ, 2006. - 392 с.

186. Баринова, Л.С. Актуальные задачи и перспективы развития промышленности строительных материалов / Л.С. Баринова // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2000. - № 10. - С. 10.

187. Сахаров, Г.П. Неавтоклавный энергоэффективный поробетон естественного твердения / Г.П. Сахаров, Е.П. Скориков // Известия вузов. Строительство. - 2005. - № 7. - С. 49-54.

188. Меркин, А.П. Научные и практические основы улучшения структуры и свойств поризованных бетонов: дис. ... докт. техн. наук: 05.484 / Меркин А.П. - М., 1971. - 270 с.

189. Воронов, В.В. Особенности гидратации и твердения полиминеральных композиционных вяжущих для пенобетонов / В.В. Воронов, Е.С. Глаголев // Вестник СибАДИ. - 2020. - Т. 16. - № 3. - С. 324-333.

190. Lesovik, V.S. Increasing efficiency of composite thermal insulation foam concretes / V.S. Lesovik, V.M. Vorontsov, E.S. Glagolev, D.D. Pomochnicov, V.V. Voronov, A.A.Volodchenko // Advances in Engineering Research. - 2017. - V. 133. - P 414-419.

191. Wan Ibrahim, M.H. Compressive and flexural strength of foamed concrete containing polyolefin fibers / M.H. Wan Ibrahim, N. Jamaludin, J.M. Irwan, P.J. Ramadhansyah, A. Suraya Hani // Advanced Materials Research. - 2014. - V. 911. - Р. 489-493.

192. Banthia, N. Fracture Toughness of Micro-Fiber Reinforced Cement Composites / N. Banthia, J. Sheng // Cement and Concrete Composites. - 1996. -№ 18. - Р. 251-269.

193. Загороднюк, Л.Х. Теоретические подходы создания сухих строительных смесей / Л.Х. Загороднюк, В.С. Лесовик, Е.С. Глаголев, А.А. Володченко, В.В. Воронов, А.С. Кучерова // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. -2016. - №9. - С. 40 - 52.

194. Kondo, R. Early hydration of tricalcium silicate: a solid reaction with induction and acceleration periods / R. Kondo, M. Daimon // J. Amer. Ceram. Soc. -1969. - № 9. - P. 503-508.

195. Lesovik, V.S. Structure-formation of contact layers of composite materials / V.S. Lesovik, L.H. Zagorodnuk, M.M. Tolmacheva, A.A. Smolikov, A.Y. Shekina, M.H.I. Shakarna // Life Science Journal. - 2014. - Т. 11. - № 12. - С. 948953.

196. Kuprina, А.А. Anisotropy of materials properties of natural and man-triggered origin / A.A. Kuprina, V.S. Lesovik, L.H. Zagorodnyk, M.Y. Elistratkin // Research Journal of Applied Sciences. - 2014. - № 9. - С. 816-819.

197. Lesovik, V.S. The role of the law of affinity structures in the construction material science by performance of the restoration works / V.S. Lesovik,

I.L. Chulkova, L.H. Zagorodnjuk, A.A. Volodchenko, D.Y. Popov // Research journal of applied sciences. - 2014. - Т. 9. - № 12. - С. 1100-1105.

198. Volodchenko, A.A. The control of building composite structure formation through the use of multifunctional modifiers / A.A. Volodchenko, V.S. Lesovik, L.H. Zagorodnjuk, A.N. Volodchenko, A.A. Kuprina // Research journal of applied sciences. - 2015. - Т. 10. - № 12. - С. 931-936

199. Volodchenko, A.A. Influence of the inorganic modifier structure on structural composite properties / A.A. Volodchenko, V.S. Lesovik, L.H. Zagorodnjuk, A.N. Volodchenko, E.O. Prasolova // International Journal of Applied Engineering Research. - 2015. - Т. 10. - № 19. - С. 40617-40622.

200. Tattersall, G.H. The rheology of fresh concrete / G.H. Tattersall, P.F. Banfill. - London: Pitman Books, 1983. - 356 с.

201. Сулейманова, Л.А. Газобетоны на композиционных вяжущих для монолитного строительства / Л.А. Сулейманова, К.А. Кара. - Белгород: Константа, 2011. - 151 с.

202. Коломацкий, А.С. Процессы твердения цемента в пенобетоне / А.С. Коломацкий // Вестник БГТУ. - 2003. - № 4. - С. 138-145.

203. Воронов, В.В. Повышение эффективности пенобетонов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2019. - №1. - С. 21-27.

204. Пат. № 2637542 Российская Федерация, МПК С 04 В28/04, С 04 В14/18, С 04 В18/12, С 04 В24/24, С 04 В111/40, С 04 В111/76. Теплоизоляционный раствор пониженной плотности / Л.Х. Загороднюк, В.С. Лесовик, Е.С. Глаголев, Д.А. Сумской, Е.В. Канева, А.С. Кучерова. Д.Ю. Попов, В.В. Воронов, О.А. Павленко; заявитель и патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный университет им. В.Г. Шухова».- № 2016141748/03; заявл. 24.10.16; опубл. 05.12.17. Бюл.-№34.-5с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А. Письмо о проведении научно-исследовательских работ

Приложение Б. Протокол о намерениях

УТВЕРЖДАЮ Директор ООО СК «ДПА»

_Манчул А.В,

Протокол о намерениях

Кафедра строительного материаловедения, изделий и конструкций «Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова»,

сокращённое наименование (СМИиК, БГТУ им. В.Г. Шухова), именуемое далее «Сторона-1», представляемая д-р техн. наук, проф. Лесовиком Валерием Станиславовичем и аспирантом Вороновым Василием Васильевичем, с одной стороны и ООО СК «ДПА», именуемое далее «Сторона-2» в лице директора Манчула Александра Васильевича, именуемые при совместном упоминании «Стороны», по итогам проведенных переговоров заключили настоящий протокол о намерении сотрудничества.

1: Предмет соглашения

Настоящий протокол о намереньях внедрения результатов диссертационной работы аспиранта Воронова В.В. на тему: «Композиционные вяжущие и пенобетоны на их основе» заключается на основании взаимных интересов, с целью расширения номенклатуры продукции производимой Стороной-2.

Стороны пришли, к соглашению о сотрудничестве, основанном на взаимном уважении к автономии каждой из сторон, в соответствии с законами и постановлениями каждой страны, и принимая во внимание имеющиеся ресурсы каждой из сторон.

2: Обязанности сторон

Стороны согласились подписать настоящее соглашение в следующих областях, представляющих взаимную заинтересованность:

2.1. Сторона-1 обязуется разработать составы, режимы и технологический регламент на производство пенобетона для стеновых блоков с использованием золы-уноса Новотроицкой ТЭС, а так же внести необходимые корректировки после апробации полученных результатов в промышленных условиях.

2.2. Сторона-2 обязуется провести апробацию полученных исследований в

промышленных условиях.

3: Порядок взаимодействия между сторонами

3.1. После подписания настоящего протокола, обе стороны назначают постоянных полномочных представителей, которые координируют процесс сотрудничества и создают благоприятные условия для совместной работы.

3.2. Поправки и изменения, вносимые в настоящее соглашение действительны только в случае, если они представлены в письменной форме и подписаны обеими сторонами. Ни одна из сторон не вправе передавать свои права и обязанности третьей стороне без письменного согласия другой стороны.

3.3. В случае возникновения споров или разногласий обе стороны должны принять все меры для их разрешения путем переговоров, избегая решения этих разногласий в суде.

4: Сроки действия соглашения

4.1. Данное соглашение вступает в силу с момента его подписания.

4.2. Каждая из сторон может расторгнуть соглашение в одностороннем порядке, предоставив другой стороне письменное уведомление в течение 30 (тридцати) дней с указанием причин расторжения настоящего соглашения.

5: Прочие условия

5.1. Настоящее соглашение является соглашением о намерениях, обязательств на стороны не налагает и определяет возможные направления сотрудничества сторон в процессе производства пенобетонной продукции

5.2. Специальные мероприятия, предпринимаемые в рамках сотрудничества согласно данному соглашению, отдельные этапы, время и условия финансирования определяются сторонами на основании дополнительных соглашений.

5.3. Настоящее соглашение заключается в двух экземплярах, по одному экземпляру для каждой из сторон; каждый экземпляр имеет одинаковую законную силу.

6: Адреса сторон

Сторона 1 ФГБОУ ВПО «БГТУ им. В.Г. Шухова»»

308012, г. Белгород ул. Костюкова, д. 46 Тел.:[phone]

Сторона 2 ООО СК «ДНА»

454079. г.Чслябинск, ул.Линейная.102 Тел.:

Приложение В. Справка о внедрении результатов научно-исследовательской

работы в учебный процесс

Теоретические положения диссертационной работы В.В. Воронова на тему: «Пенобетоны на основе композиционных вяжущих» и результаты экспериментальных лабораторных исследований используются в учебном процессе при подготовке бакалавров по направлению 08.03.01-05 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» и магистров по направлению 08.04.01 «Строительство» при изучении следующих дисциплин: «Строительные материалы и изделия», «Сырьевая база промышленности строительных материалов», «Теоретические основы строительного материаловедения», «Современные технологии

Пр

СПРАВКА

о внедрении результатов научно-исследовательской работы

в учебный процесс

композиционных материалов», «Композиционные вяжущие».

Зав. кафедрой строительного материаловедения изделий и конструкций, д-р. техн. наук, профессор

В.С. Лесовик

Приложение Г. Акт о внедрении результатов научной работы «Пенобетоны на основе композиционных вяжущих» в ООО «ДельтаСтрой»

Приложение Д. Акт о проведении испытаний составов пенобетона

на композиционных вяжущих

Утверждаю Директор

ООО «СтройСервисИнноваиии»

_______' к.т.н. Сопин Д.М.

¿^jj» « otJ_y> О20/У

АКТ

Мы, нижеподписавшиеся, представитель ООО

«СтройСервисИнновании» - начальник ОТК Милькина A.C. с одной стороны, и представители Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова д.т.н., проф., зав. кафедрой «Строительного материаловедения, изделий и конструкций» Лесовик B.C., аспирант Воронов В.В. кафедры «Строительного материаловедения, изделий и конструкций» с другой стороны, составили настоящий акт о нижеследующем.

По согласованию сторон на основании проведенных исследований при выполнении диссертационной работы «Пенобетоны на основе композиционных вяжущих» Вороновым В.В. разработаны составы пенобетона с применением специального композиционного вяжущего с использованием различных минеральных наполнителей.

Контрольные испытания разработанных составов проводились в соответствии с требованиями условиям ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 31359-2007.

Заключение:

Разработанные составы пенобетона на композиционных вяжущих с использованием минеральных наполнителей по физико-механическим характеристикам удовлетворяют требованиям ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 31359-2007 и рекомендуются для применения в производстве стеновых блоков или монолитном строительстве.

От ООО «СтройСервисИнновации»

Начальник ОТК

От БГТУ Ilm. В.Г. Шухова

д.т.н., проф.зав. кафедрой«СМИК»

аспирант кафедры

Приложение Е. Технические условия «Композиционные вяжущие для пенобетонов монолитного строительства»

Приложение Ж. Технические условия «Сухие строительные смеси для пенобетонов монолитного строительства»

Приложение И. Технологический регламент на производство сухих

строительных смесей для монолитного строительств

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «БЕЛГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. В.Г. ШУХОВА»

(БГТУ им. В.Г. Шухова)

Утверждаю Проректор по научной работе БГТУ им. В.Г. Шухова Евтушенко

2018 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

на производство сухих строительных смесей

для монолитного строительства

СОГЛАСОВАНО:

РАЗРАБОТАНО:

Доцент каф. СиГХ,

Аспирант каф. СМИК '/г Воронов В. В.

Приложение К. Рекомендации по применению сухих строительных смесей

для монолитного строительства

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «БЕЛГОРОДСКИЙ I ОСУДАРС ТВЕННМЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. В.Г. ШУХОВА»

(БГТУ им. В.Г. Шухова)

Ул верждаю

Проректор по научной работе БП У им. В.Г. Шухова Е.И. Евтушенко

2018 г.

РЕКОМЕНДАЦИИ

по применению сухих строительных смесей для монолитного строительства

Аспирант каф. СМИК Воронов В.В.

Доцент каф. СиГХ,

РАЗРАБОТАНО:

Приложение Л. Технические условия «Композиционные вяжущие для стеновых блоков из пенобетона

Белгород 2018

Приложение М. Технологический регламент на производство стеновых

блоков из пенобетона

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «БЕЛГ ОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. В.Г. ШУХОВА»

(БГТУ ИМ. ВХ. Шухова)

Утверждаю

Проректор по научной работе БГТУ им. В.Г. Шухова Л< Е.И. Евтчшенко ' 2018 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

на производство стеновых блоков из пенобетона

СОГЛАСОВАНО:

iWpeKroffs. / \

/V. " • V \

/ 1ХХ) « Эк (,4'трвй матерая ы »

/!'• »"» - \ -.»

. ^ А; В.С вннарев

Приложение Н. Рекомендации по применению композиционных вяжущих

для неавтоклавного пенобетона

Приложение О. Патент РФ на изобретение № 2637542 «Теплоизоляционный

раствор пониженной плотности»

Продолжение приложения О

Авторы: Загороднюк Лилия Хисино а ни (Л II), Лесовик Валерий Станиславович Глаголев Евгений Сергеевич (ЯII), Сумской Дмитрий Алексеевич (КС), Канем Елена Вячеславовна (НС), Кучерова Анна Сергеевна (КС), Попов Дмитрий Юрьевич (КС), Воронов Василий Васильевич (НС/, Павленко Ольга Анатольевна (ЯП)

о

гм

г—

(*} Ц>

гч

э о: