Получение поливинилхлоридных материалов пониженной горючести тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Фомина, Ольга Алексеевна

• Фомина, Ольга Алексеевна
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фомина, Ольга Алексеевна

Оглавление

Введение

Глава I. Современные представления о процессах горения полимерных материалов и основные подходы к снижению горючести

1.1. Закономерности процесса горения полимеров и материалов

на их основе

1.2. Основные подходы к снижению горючести полимерных материалов

1.3. Особенности горения поливинилхлорида и повышение пожа-робезопасности материалов на его основе

1.4. Недостатки антипиренов поливинилхлоридных композиций

Глава II. Объекты и методы исследования

2.1. Объекты исследования

2.2. Методы исследования

Глава III. Исследование антипирирующего действия многоатомных фенолов в поливинилхлоридных пленках

3.1. Сравнительная оценка антипирирующего действия пирокатехина, резорцина и гидрохинона. Выбор наиболее эффективного агента

3.2. Исследование механизма антипирирующего действия пирокатехина на различных стадиях горения

3.3. Влияние пирокатехина на эксплуатационные свойства поливинилхлоридных пленок

3.4. Влияние функциональных добавок на термические характеристики поливинилхлоридных композиций, содержащих пирокатехин

Глава IV. Влияние рецептурно - технологических факторов на горючесть и эксплуатационные свойства покрытий винилискожи

4.1. Влияние состава антипирирующей группы и метода получения поливинилхлоридных покрытий на особенности их горения в различных условиях

4.2. Оптимизация рецептов поливинилхлоридных покрытий винилискожи пониженной горючести

4.3. Изменение горючести и эксплуатационных свойств поливинилхлоридных покрытий в процессе старения

Глава V. Разработка технологических решений получения поливинилхлоридного пленочного материала и винилискожи пониженной горючести

5.1. Получение поливинилхлоридного пленочного материала пониженной горючести

5.2. Разработка структуры искусственной кожи пониженной горючести

ВЫВОДЫ

Литература

Приложение

122

123

161

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение поливинилхлоридных материалов пониженной горючести»

Введение

В настоящее время трудно найти какую-либо отрасль промышленности, где бы не применялись полимерные материалы. Использование синтетических полимеров взамен дефицитного и дорогостоящего натурального сырья обеспечивает сбережение материальных ресурсов при выпуске промышленной продукции, уменьшение расходов на производство и эксплуатацию получаемых изделий, позволяет в широком диапазоне регулировать эксплуатационные характеристики. Промышленность искусственных кож и пленочных материалов является отраслью, вся продукция которой относится к полимерным материалам.

Несмотря на огромные преимущества полимерных материалов, следует отметить, что они обладают существенным недостатком — высокой горючестью — и представляют серьезный источник пожароопасности.

Широкое применение материалов из полимеров в строительстве, производстве транспортных средств и быту привело к тому, что за последние годы резко возросло число пожаров, сопровождающихся массовой гибелью людей. Статистика показывает, что причиной пожаров в подавляющем большинстве является возгорание органических полимерных материалов [1].

Искусственные кожи с поливинилхлоридным (ПВХ) покрытием и ПВХ пленки широко используются в качестве обивочных и отделочных материалов в салонах самолетов, автомобилей, железнодорожных вагонов, пассажирских судов, в культурно-зрелищных учреждениях и др. Одним из важнейших требований к таким материалам является пониженная пожароопасность.

Пожарная опасность включает три основных фактора: горючесть, дымообразование и токсичность продуктов горения [2].

Люди гибнут обычно на ранних стадиях развития пожара в основном от удушья или отравления. Опасные для жизни человека концентрации токсичных веществ в закрытых помещениях, где имеются полимерные материалы, образуются уже через несколько минут после возникновения источника зажигания. Поэтому важнейшей проблемой при разработке пожаробезопасных материалов является снижение их горючести при одновременном уменьшении дымообразования и концентрации выделяющихся токсичных продуктов горения.

Несмотря на то, что ПВХ относится к полимерам, не поддерживающим горения, пластифицированные композиции на его основе, используемые для производства искусственных кож и пленок, весьма горючи. Различные функциональные добавки — наполнители, стабилизаторы, пигменты и другие, могут оказывать отрицательное воздействие на пожаробезопасность ПВХ.

Для снижения горючести в ПВХ композиции вводят антипирены. В промышленности искусственных кож и пленочных материалов используется довольно ограниченный круг такого рода веществ, которые к тому же обладают существенными недостатками. Так, эффективность антипиренов очень низкая: необходимый уровень огнестойкости достигается при введении от 20 до 70, а иногда и более, м.ч. антипиренов на 100 м.ч. ПВХ, что значительно повышает материалоемкость продукции.

До сих пор основной тенденцией в огнезащите ПВХ материалов является использование галогенсодержащих антипиренов для промотиро-вания выделения негорючих газов, таких как бром, хлор, бромид и хлорид водорода, которые являются высокотоксичными продуктами. Применяемые фосфорсодержащие антипирены значительно увеличивают дымообразование. Таким образом, несмотря на снижение горючести, общая пожароопасность при использовании галоген- и фос-

форсодержащих антипиренов возрастает. В связи с этим предлагается исключить применение галоген- и фосфорсодержащих ингибиторов горения в материалах, используемых в транспортном машиностроении и строительстве [2]. Некоторые антипирены изначально являются токсичными веществами, особенно фосфоргалоидорганические соединения.

Большинство антипиренов отрицательно влияют на технологические свойства полимерных смесей и эксплуатационные характеристики готовой продукции.

Следует отметить, что при разработке рецептов огнестойких искусственных кож и пленок не обращалось внимания на роль пигментов, являющихся металлсодержащими соединениями, в процессе горения ПВХ. В то же время известно, что оксиды, соли и другие соединения металлов оказывают существенное и часто неоднозначное влияние на горючесть материала в зависимости от состава полимерной композиции.

Производство огнестойких искусственных кож на предприятиях отрасли осуществляется по каландровой технологии с использованием суспензионного ПВХ или переработкой пластизолей на базе эмульсионного пастообразующего ПВХ. Очевидно, что применение разных марок полимера и совершенно отличных технологий должно отразиться на пожароопасных свойствах материалов и потребовать научно-обоснованного индивидуального подхода в разработке рецептов, включающих антипирирующие составы.

Не исследовано изменение эффективности антипиренов в процессе эксплуатации и старения ПВХ материалов, нет оценки пролонгированное™ их действия.

Таким образом, актуальность настоящей работы определяется необходимостью замены традиционных антипиренов для ПВХ матери-

алов различных методов производства на новые, более эффективные, менее токсичные, обеспечивающие пониженную пожароопасность. Последнее требует альтернативного подхода к способам огнезащиты пластифицированного ПВХ с целью снижения концентрации летучих веществ при горении.

Целью исследования является разработка научных основ и технологических решений получения ПВХ материалов пониженной горючести при использовании нового антипирена многофункционального действия.

Научная новизна. В процессе исследования получены следующие новые результаты:

— предложены многоатомные фенолы в качестве антипирирующих добавок, обеспечивающих огнезащиту пластифицированного ПВХ при пониженном выделении летучих продуктов;

— выявлена роль пирокатехина на различных стадиях горения пластифицированного ПВХ;

— установлено влияние функциональных добавок и в первую очередь пигментов, как металлсодержащих компонентов, на процессы, происходящие на различных стадиях горения в ПВХ материалах, модифицированных новым антипиреном;

— показано существенное влияние метода производства на устойчивость ПВХ материалов к термическому воздействию и предложено объяснение этого явления;

— установлены математические зависимости, отражающие взаимосвязь между структурой ПВХ покрытий и количеством выделяющихся летучих продуктов на ранней стадии пожара; между способностью к коксообразованию и газовыделением при горении; между величиной карбонизованного остатка и продолжительностью горения;

— дана оценка влияния рецептурно-технологических факторов

на горючесть ПВХ материалов на основе анализа нелинейных математических моделей и осуществлен программированный расчет оптимальных рецептов ПВХ покрытий пониженной горючести с учетом метода производства и цвета покрытия;

— проведено прогнозирование изменения горючести и эксплуатационных свойств ПВХ материалов в процессе старения;

— предложена научно-обоснованная структура искусственной кожи пониженной горючести, состоящая из двух полимерных слоев с различными функциональными свойствами.

Практическая значимость работы состоит в предложении нового антипирена и разработке рецептурно-технологических параметров производства ПВХ материалов пониженной горючести.

Осуществлен выпуск опытных ПВХ материалов в условиях АО "Ис-кож" г.Нефтекамска. ПВХ покрытия, полученные по рассчитанным оптимальным рецептам, признаны неогнеопасными, о чем свидетельствует акт испытаний, проведенных в Испытательном центре Богородского ОАО "Оканит".

Разработанные варианты обивочных искусственных кож каландрового и наносного методов производства по горючести и другим эксплуатационным характеристикам соответствуют требованиям, предъявляемым к данному виду продукции.

Основными преимуществами разработанных материалов в сравнении с аналогичными, выпускаемыми промышленностью, являются пониженная материалоемкость за счет высокой эффективности и многофункциональности нового антипирена, а также исключение из ПВХ композиций токсичных фосфоргалоидсодержащих пластификаторов-антипиренов (рецепты содержат только пластификатор общего назначения) .

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Фомина, Ольга Алексеевна

выводы

1. Проведено систематическое исследование, направленное на разработку технологических решений, обеспечивающих получение материалов пониженной горючести на основе пластифицированного ПВХ при использовании нового вида антипиренов класса многоатомных фенолов; раскрыт механизм их действия; установлено влияние рецептурно-технологических факторов на особенности горения ПВХ материалов; проведен программированный расчет оптимальных составов антипи-рирующей группы рецептов лицевых покрытий винилискожи пониженной горючести с учетом метода производства и цвета покрытия; предложена структура искусственной кожи, обеспечивающая снижение по-жароопасности материала.

2. На основе анализа антипирирующего действия многоатомных фенолов — пирокатехина, резорцина и гидрохинона — в качестве наиболее эффективного выделен пирокатехин.

3. Изучен механизм антипирирующего действия пирокатехина. Показано, что основными факторами снижения пожароопасности пластифицированного ПВХ являются: уменьшение теплопроводности, возрастание термостойкости и термостабильности материала, проявление эндотермического эффекта при нагревании, уменьшение выделения летучих продуктов, промотирование процесса карбонизации, снижение дымообразования.

4. Анализ влияния пирокатехина на комплекс эксплуатационных свойств ПВХ показал, что он является многофункциональным компонентом: помимо снижения горючести способствует повышению термо-и светостабильности, морозостойкости ПВХ, обеспечивает требуемый уровень деформационно-прочностных характеристик, проявляет свойства антиоксиданта и антистатика.

Так при содержании пирокатехина 1-2 м.ч. температура разложения

ПВХ возрастает на 60°, продолжительность индукционного периода при окислении увеличивается в 3 раза, на порядок снижается величина поверхностного электрического сопротивления и на 6° температура стеклования, при термообработке и УФ-воздействии степень изменения цветовых характеристик образцов значительно уменьшается.

5. Показано существенное влияние металлсодержащих функциональных добавок, используемых в ПВХ композициях, на термические характеристики полимера, модифицированного пирокатехином. Выявлено, что оксиды цинка и титана (IV) повышают термостойкость ПВХ, хромат свинца способствует уменьшению доли летучих веществ при высокотемпературном пиролизе и сокращению периода дымовы-деления, оксид железа (III) обеспечивает минимальную удельную оптическую плотность дыма при горении.

6. Установлено, что характеристики пожароопасности ПВХ материалов в значительной мере зависят от метода их производства.

Образцы, полученные наносным методом, более устойчивы к термическим воздействиям без непосредственного контакта с пламенем и менее склонны к дымообразованию; образцы каландрового метода производства менее горючи в режиме зажигания.

7. С целью определения оптимального состава антипирирующей группы проведен программированный расчет рецептов ПВХ покрытий пониженной горючести с учетом их цвета и метода производства.

Покрытия, полученные по оптимальным рецептам, имеют кислородный индекс в пределах 28-30% 02 и признаны неогнеопасными по оценке Испытательного центра ОАО "Оканит" г.Богородска.

Сравнение производственного и опытного образцов с одинаковыми значениями кислородного индекса показало, что последний характери

ГЧ о о зуется в о раза меньшей оптическои плотностью дыма.

8. Предложена структура искусственной кожи пониженной пожаро-опасности, состоящая из текстильной основы и двух полимерных слоев: внутренний, прилегающий к основе, должен быть легко карбонизую-щимся с образованием плотного кокса, поверхностный — пониженной толщины и максимально огнестойкий. Целесообразно, чтобы анти-пирирующий состав внутреннего слоя включал только пирокатехин, поверхностный — добавки в соответствии с оптимальным рецептом.

Разработанные рецептурно-технологические решения реализованы в производственных условиях. Испытания показали, что опытные винилискожи превосходят серийные по устойчивости к горению и не уступают им по другим эксплуатационным характеристикам.

9. Преимуществами разработанных ПВХ материалов являются: снижение материалоемкости за счет высокой эффективности используемого антипирирующего состава и многофункциональности пирокатехина; исключение токсичных фосфоргалоидсодержащих пластификаторов-антипиренов (рецепты содержат только диоктилф-талат); уменьшение дымообразования и выделения летучих продуктов на всех стадиях горения; улучшение комплекса эксплуатационных свойств.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фомина, Ольга Алексеевна, 1998 год

Литература

1. Евтеев А.М.,ШароварниковА.Ф., Химия полимеров. Пожарная опасность и огнезащита полимеров. - М.: ВИПТШ МВД РФ, 1993. -76 с.

2. Щеглов П.П., Иванников B.JI. Пожароопасность полимерных материалов. -М.: Стройиздат, 1992. -110 с.

3. Алексашенко А.А., Кошмаров Ю..Ю.А., Молчадский И.С. Тепло-массоперенос при пожаре. -М.: Стройиздат, 1982. - 173 с.

4. Романенков И.Г., Зигерн-Корн В. Н. Огнестойкость строительных конструкций из эффективных материалов. -М.: Стройиздат, 1984. -240 с.

5. Zorgman Н. Brandgedrag van kunststoffen. - Plastica, 1978, bd.31, 6, p.170-176.

6. Ramachandraw G. Human Behavior in Fires. - Fire Technology, v.26, 2, 1990, p.149-155.

7. Gross D. Estimating Air Leakage Through Doors for Smoke Control.

- Fire Technology, v.26, N 1, 1990, p.75 - 81.

8. Moricawa T, Yanai E. Toxic Gases Evolution from Air-Controlled

- Fires in a Semi-Full Scale Room. J. of Fire Sciences, vA, N 5, 1986, p.299-314.

9. Alexeeff G.V., Lee Y.C. Use of an Approximate Leather Exposure Method for Examining the Acute Inhalationtion Toxicity of Combustion Products.- J. of Fire Sciences, v.4, N 2, 1986, p.100-112.

10. Anderson R.C. Advances in Combustion Toxicology. Fire Technology, v.26, N 4, 1990, p.376-378.

11. Hinderer R.K. A Comparative review of the Combustion toxicity -of Polyvinyl Chloride. J. of Fire Sciences, v.2, N 1, 1984, p,82 - 97.

12. Щеглов П.П., Шароварников А.Ф. Токсичные продукты термического разложения и горения полимерных материалов при

пожаре. -M.: ВИПТШ МВД РФ, 1992. -80 с.

13. Асеева P.M., Заиков Г.Е. Горение полимерных материалов. -М.; Наука, 1981. -280 с.

14. Мальцев В.М., Мальцев М.И., Кашпоров Л.Я. Основные характеристики горения - М.: Химия, 1977. -320 с.

15. Машляковский JI.H., Лыков А.Д, Репкин В.Ю. Органические покрытия пониженной горючести -Л.: Химия, 1989 -184 с.

16. Копылов В.В., Новиков С.Н., Оксентьевич Л.А. Полимерные материалы с пониженной горючестью. -М.: Химия, 1986. -224 с.

17. Read R.T. Mechanisms of Fiame Retardancy. -Colourage, 1985, v.32, N 16, p.17-20.

18. Read R.T. Mechanisms of Fiame Retardancy. -Polumers Paint Colour Journal, 1985, v.175, 4140, p.213-214.

19. Уэхара E. Горение и огнестойкость пластмасс. - Сэньи гаккаи си, 1974, т.30, N 11, с.1-8.

20. Леонович А.А. Химический подход к проблеме снижения по-жароопасности древесных материалов. - Пожаровзрывобезопасность, 1996, 3, с.10-14.

21. Кодолов В.И. Горючесть и огнестойкость полимерных материалов. -М.: Химия, 1976. -160 с.

22. Булгаков В.К., Кодолов В.И., Липанов A.M. Моделирование горения полимерных материалов. - М.: Химия, 1990. -240 с.

23. Васильев Г.А., Налетов В.В., Яковлева Н.Г. К вопросу о связи горючести и химического состава продуктов горения полимерных материалов. - Тезисы докл.совещания " Огнезащищенные полимерные материалы, проблемы оценки их свойств", Таллин, 1981, с .13-14.

24. Эйтингон А.П., Поддубная А.Т., Уланова И.П. и др. Определение устойчивости организма к экстремальному воздействию продуктов горения полимерных материалов. - Тезисы докл,.У1 Всесоюзной

конференции по горению полимеров. Суздаль, 1988, с. 179.

25. Tewardson A, Pion R.F. Flammability of Plastics - :L Burning intensity. - Combustion and Flame, 1976, v.26, N I, p.85-103.

26. Асеева P.M., Рубан JI.В., Заиков Г.Е. Кислородный индекс - метод определения горючих характеристик полимерных систем,-Тезисы докл.совещания " Огнезащищенные полимерные материалы проблемы оценки их свойств", Таллин, 1981, с.19-20.

27. Бахман H.H., Ларионов К.П., Лобанов H.H. Влияние ориентации образца полимера на скорость распространения пламени по его поверхности. - Тезисы докл. VI Всесоюзной конференции по горению полимеров, Суздаль, 1988, с.28.

28. Алдабаев Л.К., Бахман H.H., Жилина И.Н. и др. Горение полимерных пленок. 1. Скорость распространения пламени -Сб.: Химическая физика процессов горения и взрыва. Горение конденсированных и гетерогенных систем. -Черноголовка: ОИХФ, 1980, с.41-44.

29. Бычков С.Г. Концептуальные модели воспламенения полимерных материалов. - Сб.: Химическая физика процессов горения и взрыва. Горение. - Черноголовка: ОИХФ, 1992, с. 101-102.

30. Kosik S. Stanovenie relativnej horlowosti Plastov metodou kys-lilcoveho cisia. - Horlavost materialov a nebespecne Posobenie splodin horenia, 1983, N 8, c.6-7.

31. Nakagawa Y, Komai T., Kohno M. Correlation between the Hot Plate Ignition Test and other Laboratory-Scale Flammability Tests on Rubber Conveyor Belts with Fabric Sceletons. - Fire and Materials, 1989, v.14, p.159 - 162.

32. Халтуринский H.A. Основные принципы снижения горючести полимеров. - Тезисы докл. I Международной конференции по полимерным материалам пониженной горючести. Алма-Ата, 1990, т.1,

с. 9-11.

33. Кодолов В.И. Замедлители горения полимерных материалов. -М.: Химия, 1980. - 274 с.

34. Таниута А. Современные тенденции в разработке огнестойких веществ для пластмасс. - Пурасутикну матэриару, 1977, т. 18, N 8, с.31-35.

35. Hentschel Н., Schreiber В. Nuove possibilita per ridurre la com-bustibilita delle materie plastiche. - Plast., 1978, v.9, N 6, p.133-137.

36. Lindstrom R. Flame - retardant plastics. - Mashine design, 1977, v.49, N 16, p.83-87.

37. Александров JI.В., Смирнова Т.П., Халтуринсккй Н.А., Шепелев Н.П. Огнезащищенные материалы. - М.: ВНИИПИ, 1991. - 89 с.

38. Kishore К., Mohandas К. Effect of Fire - retardant Additives OR the Fi.me-resolved Processes of Polymer Combustion. - Fire and Materials, 1989, v.14, p.39-41.

39. Маския JI. Добавки для пластических масс. - М.: Химия, 1978. -184 с.

40. Sutker В. Tracking Flame Retardants for the 80's. - Plastics Engineering, 1983, v.34, N 4, p.27-30.

41. Paul K. Flame Retardants and Factors Influencing the Fire Performance of Products. - Plastics and Rubber Processing and Applications, 1984, v.4, N 3, p.221-228.

42. Исхаков О.А., Кузнецов E.B., Елисеева JI.B. и др. Некоторые свойства фосфорброморганических антипиренов. - Тезиси докл. совещания "Огнезащищенные полимерные материалы, проблемы оценки их свойств", Таллин, 1981, с.38- 39.

43. Шулындин С.В., Камардин Г.Б., Иванов Б.Е. Термохимические свойства фосфорсодержащих антипиренов. - Тезисы докл.III Всесоюзного совещания "Состояние и перспективы развития работ по антипи-

ренам", Черкассы, 1985, с.19- 20.

44. Здорикова Г.А., Троицкая Т.А., Смирнова К.А. и др. Исследование эффективности тригидрата оксида алюминия различной степени дисперсности в качестве антипирена в эластомерных композициях. -Тезисы докл.III Всесоюзного совещания "Состояние и пер спективы развития работ по антипиренам", Черкассы, 1985, с.83-84.

45. Ханин С.Е., Хасанова Г.О., Зенкер М.А. Исследование тригидрата оксида алюминия в качестве антипирена для РТИ. - Тезисы докл.III Всесоюзного совещания "Состояние и перспективы развития работ по антипиренам", Черкассы, 1985, с.83.

46. Здорикова Г. А., Троицкая Т.А., Суров И.В. и др. Влияние размеров частиц тригидрата оксида алюминия на огнезащитные свойства композиций на основе полидиметилсилоксанового каучука. - Тезисы докл.VI Всесоюзной конференции по горению полимеров. Суздаль, 1988, с. 110.

47. Zdoricova G.A., Kolesnicov A.A., Troitskaya T.A.ets/ The Influence of Aluminium Oxide Trihydrate Particle Size on the Combustion of Polymethylsiloxam. - Fire and Materials, 1989, v.14, p.125-131.

48. Cusack P.A., Monk A.W., Peare J.A., Reynolds S.J. An Investigation of Inorganic Tin Flame Retardants whitch Supperss Smoke and Carbon Monoxide Emission from Burning Brominated Polyester Resins-Fire and Materials, 1989, v.14, p.23-29.

49. Mellhagger R., Hill B.J., Stephens G.G. Smoke Generation from. Polypropylene in Different Thermal Environments. - Fire and Materials, 1989. v.14, p.19-22.

50. Минскер К.С., Федосеева Г.Т. Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. - М.: Химия, 1979. - 272 с.

51. Получение и свойства поливинилхлорида. Под ред. Зильбермана Е.Н. - М.: Химия, 1968. - 281 с.

52. Чигарев В.Д., Марьин А.П., Кирюшкин С.Г. и др. Изучение закономерностей дегидрохлорирования ПВХ-содержащих материалов.

- Сб. "Безопасность людей при пожарах." - М.: ВНИИПО, 1984, с.66-71.

53. Кулев Д.Х., Китайгора Е.А., Головненко Н.И., Мозжухин В.Б. Проблемы снижения горючести и дымообразующей способности материалов на основе пластифицированного ПВХ. - Обзорная информация.

- М.: НИИТЭИХимпром, 1986. - 37 с.

54. Briggs P.J. Fire Behaviour of PVC. - "PVC'87". International Conference. - Brightion, 1988, p. 1-13.

55. Воробьев В.А., Андрианов P.A., Ушков В.А. Горючесть полимерных строительных материалов. - М.: Стройиздат, 1978. -228 с.

56. Косовуев О.В., Чигарев В.Д., Алексеев В.А., Клоков М.А. Исследование кинетики выделения аэрозольных и газообразных продуктов, образующихся при термоокислении полимеров. - Сб. "Вопросы горения и тушения полимерных материалов в обогащенных кислородом средах". - М.: ВНИИПО, 1981, с.70-74.

57. Шашина Т.А. Комбинированное действие продуктов горения поливинилхлоридных материалов. - Автореферат дисс. на соиск. уч. степ. канд. технич. наук. - М., НИИГТиПЗ, 1983.

58. Vorosova М., Pappova М. А PVC stabilizalasa es egesgatlasa. -Informactok muanyagipary segedanyagokrol stabinform, 1986, 11, N 2, s. 36-39.

59. Turbull R., Buzzard D., Davis B. Reduzierung der HCl-Eliminierung aus PVC wanrend der Verbrennung. - Kunststoffe - Plastics, 1983, N 7, p. 9-14.

60. Фадеев С.С., Богданова В.В. О механизме действия галогенсо-держащих антипиренов. - Тезисы докл. Ш Всесоюзн. совещания "Со-

стояние и перспективы развития работ по антипиренам." Черкассы, 1985, с. 4-5.

61. Мерзликина В.П., Монахова Г.В., Кирилович В.И., Куценко А.И. Огнестойкие диэфирные пластификаторы для ПВХ - Тезисы докл. I Всесоюзн. совещания "Состояние и перспективы развития работ по антипиренам". Черкассы, 1981, с. 38 - 40.

62. Очнева В.А., Дядченко А.И., Попов JI.K. и др. Синтез и исследование свойств фосфорсодержащих антипиренов для ПВХ. -Тезисы докл. I Всесоюзн. совещания "Состояние и перспективы развития работ по антипиренам". Черкассы, 1981, с. 28.

63. Исхаков O.A., Кузнецов Е.В., Елисеева JI.H. и др. Разработка технологии получения фосфорброморганических антипиренов для полимеров. - Тезисы докл. I Всесоюзн. совещания "Состояние и перспективы развития работ по антипиренам". Черкассы, 1981, с. 37.

64. Никонова H.H., Штейнберг Я.А., Лифинцев М.М., Иванова Л.С. Влияние хлорсодержащих фосфатных пластификаторов на деструкцию ПВХ в композициях огнестойких искусственных кож. -Тезисы докл. VI Всесоюзн. конференции по горению полимеров. Суздаль, 1988, с. 48-49.

65. Лифинцев М.М., Разон О.В. О взаимосвязи между составом и горючестью ПВХ - пластиков. - Сб. научн. трудов ИвНИИПИК "Новое в химии и технологии антистатических и термостойких искусственных кож". М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981, с. 30-34.

66. Чернова Н.Л., Борисов Е.М., Жук Р.В. Разработка пожаробезопасных полимерных материалов с использованием в качестве пластификаторов, бромированных триарилфосфатов. - Сб. науч. тр. ВНИИПИК "Создание искусственных кож различного назначения с улучшенными эксплуатационными свойствами". - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1986, с. 32-36.

67. Чернова H.JI., Борисов Е.М., Егорова Т.М., Андрианова Г.П. Оптимизация рецептуры ПВХ покрытия обивочных искусственных кож на основе использования бромсодержащих пластификаторов -антипиренов. - Сб. науч. тр. ВНИИПИК "Новые разработки в области производства искусственных кож и пленочных материалов".

- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987, с. 150-158.

68. Лифинцев М.М., Хоруженко Г.В., Разон О.В. Эффективность применения трехокиси сурьмы как антипирена в системе поливинил-хлорид - фосфатный пластификатор. - Сб. науч. тр. ВНИИПИК " Исследование технологии получения искусственных кож технического назначения". - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1984,'с. 99-102.

69. Varughese К.Т., De P.P., De S.K. Flame Retardant Effects in PVC

- Epoxidised Natural Rubber Miscible Blends: Halogen and Non - Halogen Based Additives. - J. of Fire Sciences, 1989, v.7, p. 94-114.

70. Varughese K.T., De S.K., De P.P. Combustions in PVC - Epo[idised Natural Rubber Miscible Blends: Antimony Trioxide in Combination with Halogen and Non - Halogen Based Additives. - J. of Fire Sciences, 1989, v. 7, p. 115 - 130.

71. Уткина О.Г., Ефремова H.M., Филипенко H.И. и др. Зависимость синергического эффекта в системе бромсодержащие антипирены - Sb^O^ при снижении горючести полистирола от строения антипирена. - Тезисы докл. VI Всесоюзн. конференции по горению полимеров. Суздаль, 1988, с. 104.

72. Бесараб Д.Г., Фадеев С.С., Суртаев А.Ф. Реакции полимеров и антипиренов в конденсированной фазе. - Тезисы докл. Ш Всесоюзн. совещания "Состояние и перспективы развития работ по антипиренам". Черкассы, 1985, с. 7-8.

73. Богданова В.В., Фадеев С.С. Пути целенаправленного регулирования эффективности синергических смесей антипиренов на

основе оксида сурьмы. - Тезисы докл. VI Всесоюзн. конференции по горению полимеров. Суздаль, 1988, с. 6-7.

74. Mark N.F., Atlas S.M., Shalaby S.W. Combustion of Polymers and its Retardation. - Flame Retardant Polymer Materials. New - York -London, 1975, p. 1-17.

75. Патент 4154718, США.

76. Патент 4396730, США.

77. Заявка 2434188, Франция.

78. Заявка 2495629, Франция.

79. Заявка 3147601, ФРГ.

80. Заявка 3147601, ФРГ.

81. Заявка 2428060, Франция.

82. Заявка 2130223, Великобритания.

83. Заявка 1561016, Великобритания.

84. Патент 4417018, США.

85. Патент 4307010, США.

86. Патент 4264364, США.

87. Конова Н.М., Дядченко А.И., Хоруженко Т.В. и др. Синтез хлорпроизводных S - триазина и исследование возможности использования их в качестве антипиренов для ПВХ. - Тезисы докл. I Всесоюзн. совещания "Состояние и перспективы развития работ по антипиренам". Черкассы, 1981, с. 29-30.

88. Патент 4098748, США.

89. Патент 3900441, США.

90. Заявка 2390465, Франция.

91. Заявка 2411857, Франция.

92. Патент 4053454, США.

93. Патент 4129535, США.

94. Патент 3901850, США.

95. Патент 4111905, США.

96. Патент 1551966, Великобритания.

97. Огнестойкие ПВХ - композиции с пониженным дымо -газовыделением. - Обзорная информация. - М.: НИИТЭИхимпром, 1984. - 39 с.

98. Патент 3821151, США.

99. Дядченко А.И., Воротилова B.C., Очнева В.А. и др. Основные направления в снижении дымообразования при горении полимерных материалов. - Тезисы докл. I Всесоюзн. совещания "Состояние и перспективы развития работ по антипиренам". Черкассы, 1981, с. 4041.

100. Тарасов В.А., Стальбовская А.В., Емельянова С.А. и др. Дымообразование при горении пленок на основе пластифицированного поливинилхлорида. - Тезисы докл. VI Всесоюзн. конференции по горению полимеров. Суздаль, 1988, с. 190.

101. Ушков В.А., Кулев Д.Х., Ани Э.В., Цегельная Т.Н. Дымообразующая способность полимерных композиционных материалов. - Тезисы докл. VI Всесоюзн. конференции по горению полимеров. Суздаль, 1988, с. 193.

102. Патент 4104233, США.

103. Патент 4170584, США.

104. Kuplir V. Produkty tepelneho rozkladu plastu pri jejich horeni. -Pozemni stavby, 1982, т. 30, N 2, s. 70-72.

105. Hovade P.J. HC1 - innhold i forbrennings gassene fra PVC rfn reduseres ved innoblanding av v organiske, alkaliske stoffer i materialene. - Plastnytt, 1977, N 10, s. 3-6.

106. Биль B.C., Лыков B.H., Барашков O.K., Барнштейн P.С. Сравнительный анализ методов снижения горючести пластифицированных поливинилхлоридных композиций. - Тезисы докл. VI Всесоюзн. кон-

ференции по горению полимеров, Суздаль, 1988, с.112.

107. Low smoke cábeles. - Fire Safety Engineering, 1998, v.5, N 1, p.50.

108. Гитцович A.B., Головненко Н.И., Романов Э.И. и др. Влияние антипиренов на дымообразующую способность и фазовый состав продуктов горения пластифицированного поливинилхлорида.

Тезисы докл. Ш Всесоюзн. совещания "Состояние и перспективы развития работ по антипиренам." Черкассы, 1985, с.38.

109. Мальцев В.В., Кудрявцева Г.А., Мищенко С.С., Одрова Н.П. Влияние фосфорсодержащих пластификаторов на состав летучих веществ, выделяющихся при эксплуатации ПВХ материалов. - Тезисы докл. совещания " Огнезащищенные полимерные материалы, проблемы оценки их свойств". Таллин, 1981, с. 60-61.

110. Мальцев В.В., Кудрявцева Г.А., Банников В.Н., Ефремова В.А. Газо-хроматографический метод определения фосфорсодержащих пластификаторов в воздухе при производстве полимерных строительных материалов. - Тезисы докл. совещания "Огнезащищенные полимерные материалы, проблемы оценки их свойств". Таллин, 1981, с.64.

111. Ушков В.А., Кулев Д.Х., Абишев А.К. и др. Дымообразующая способность полимерных материалов, пластифицированных эфирами ортофосфорной кислоты — Тезисы докл. Ш Всесоюзн. совещания "Состояние и перспективы развития работ по антипиренам". Черкассы, 1985, с.56.

112. Абдуллин М.И., Валеев А.Ф., Бирюков В.П. и др. Влияние фосфорсодержащих пластификаторов на деструкцию ПВХ. - Кожевенно-обувная промышленность, 1982, 9, с. 33-35.

113. Валеев А.Ф., Бирюков В.П., Михайлов Б.М. Влияние некоторых металлсодержащих соединений на термостабильность ПВХ в присутствии эфиров о-фосфорной кислоты. - Сб. научн. тр.

ВНИИПИК " Новые разработки в области производства искусственных коле и пленочных материалов". - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987, с. 118121.

114. Абдуллин М.И., Валеев А.Ф., Бирюков В.П. и др. Деструкция поливинилхлорида в присутствии фосфорсодержащих пластификаторов. - Высокомолекулярные соединения, 1985, А, т.27, N 1, с. 93-98.

115. Мищенко С.С., Студеничник В.Н., Мальцев В.В. Влияние фосфатных пластификаторов на термоокислительную деструкцию ПВХ материалов. - Тезисы докл. совещания " Огнезащищенные полимерные материалы, проблемы оценки их свойств". Таллин, 1981, с. 62-63.

116. Никонова H.H., Лифинцев М.М., Иванова Л.С., Минскер К.С. Совершенствование рецептуры и технологии изготовления огнестойкого обивочного материала. - Сб. научн. тр. ВНИИПИК "Новое в химии и технологии искусственных кож и полимерных пленочных материалов технического назначения", 1989, с. 53-58.

117. Александров Л.В., Смирнова Т.П., Халтуринский H.A., Шепелев Н.П. Огнезащищенные материалы. - М.: ВНИИПИ, 1991. - 89 с.

118. Ziptak P., Rado R. Retardiry horenia pre makced PVC smesi. -Prisady do polymernych materialov. CSVTS. Zbornic. Bratislava, 1980, s. 169 - 173.

119. Богданова B.B., Климовцова И.А., Фадеев С.С., Лесникович А.И. Регулирование процессов химического взаимодействия антипиренов в предпламенной зоне к-фазы — путь к созданию новых огнестойких полимерных композиций. — Тезисы докл. I Международной конференции по полимерным материалам пониженной горючести. Алма-Ата, 1990, т.1, с. 37-39.

120. Cusack P. Slowing the spread of cable insulation fires. Fire

Prevention, 1998, v.308, p. 32-33.

121. Лащивер P.A., Остапенко Л.Ф., Романова A.H. и др. Особенности технологии переработки поливинилхлоридных кабельных пластикатов пониженной горючести. - Тезисы докл. VI Всесоюзн. конференции по горению полимеров. Суздаль, 1988, с. 160 - 161.

122. Мальков Ю.Е., Гницевич Е.В., Лазарева С.Я., Вилесова М.С. О термическом разложении полимеров, наполненных твердыми дисперсными наполнителями. - Тезисы докл. VI Всесоюзн. конференции по горению полимеров. Суздаль, 1988, с. 58-59.

123. Справочник по искусственным кожам и пленочным материалам. Под ред. Михайлова В.А., Кипниса Б.Я. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 344 с.

124. Edgerl P.G., Oldland S.R.D. HCl - Bildung bein Verbrennen von PVC. - Kunststoffe, 1980, N 4, s. 217 - 220.

125. Чернова H.Л. Разработка и оптимизация рецептуры покрытия огнеморозостойкой обивочной искусственной кожи на основе ПВХ -композиций. - Автореферат дисс. на соиск. учен. ст. канд. технич. наук., МТИЛП, 1987.

126. Несмеянов А.Н., Несмеянов H.A. Начала органической химии, М: Химия, 1970, т. 2, - 824 с.

127. Вредные вещества в промышленности. Справочник. Под ред. Лазарева H.B. - М.: Химия, 1976. - 387 с.

128. Манин В.Н., Ерофеев B.C., Ковалкин М.А. Полимерные материалы и их применение в специальной технике. - M.: ВКАХЗ, 1978. - 114 с.

129. Полякова К.А., Нипот Н.О. Технический анализ и контроль производства пленочных материалов и искусственных кож. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 189 с.

130. Налимов В.В. Теория эксперимента. - М.: Наука, 1971. - 218 с.

131. Таранцев A.A. Методология оценки работоспособности сложных систем при комплексном воздействии внешних факторов. Надежность и контроль качества. Серия "Надежность", 1993, N 12.

132. Насельский С.П., Смирнов В.А., Таранцев A.A., Цербаков И.А. Сложные системы. Метаматические модели, анализ, прикладные задачи. Препринт №35, ИОФРАН, М., 1993.

133. Критенко М.И., Таранцев A.A., Щербаков Ю.Г. Оценка значимости факторов при их комплексном воздействии на систему. Автоматика и телемеханика, 1995, N6.

134. Чичибабин А.Е. Основные начала органической химии. - М.: ГХТИ, 1932. - 819 с.

135. Фойгт И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. - Л.: Химия, 1972. - 544 с.

136. Барштейн P.C., Кирилович В.И., Носовский Ю.Е. Пластификаторы для полимеров. М.: Химия, 1982. - 197 с.

137. Ильин С.Н., Бирюков В.П., Левин П.И. Стабилизация пленочных материалов и искусственных кож. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1974. - 178 с.

138. Рогинский В.А. Фенольные антиоксиданты. Реакционная способность и эффективность. - М.: Наука, 1988. - 247 с.

139. Романов A.C., Фридман М.Л., Завгородная П.В., Андрианова Г.П. Микромодифицирование поливинилхлорида и композиций на его основе. Высокомолекулярные соединения. Краткие сообщения, 1981, т.23, N 8, с. 573-577.

140. Каррер П. Курс органической химии. - Л.: Госхимиздат, 1962. - 1216 с.

141. Минскер К.С., Федосеева Г.Т. Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. - М.: Химия, 1972. - 420 с.

142. Зубкова Н.С., Бутылкина Н.Г., Морыганов А.П., Боровиков

Н.Ю. Термическое разложение поликапроамида и полиэтилентереф-талата, модифицированных микрокапсулированными замедлителями горения. - Текстильная химия, 1998, N 1, с. 4-6.

143. Harris M. All Plastics are not the Same. - Fire Prevention, v. 302, sept., 1997, p.28.

144. Гибов K.M. Процессы карбонизации и их роль в снижении горючести полимеров. - Тезисы докл. I Международной конференции по полимерных материалам пониженной горючести, Алма-Ата, 1990, т. 1, с. 3-5.

145. Гончаров А.Ю., Жубанов Т.В., Гибов K.M. Процессы окисления конденсированной фазы при горении ПВХ. - Тезисы там же, с. 80-81.

146. Реми Т. Курс неорганической химии. - М.: Мир, 1972, т. 1,2.

147. Michel A., Bert M., Hoang Т. Main Function of Iron Compounds as Smoke Suppresant in Poly(vinylchloride) Combustion. - J. of Applied Polymer Science, 1983, v. 28, N 5, p. 1573-1584.

148. Роберте Дж., Касерио M. Основы органической химии. M.: Мир, 1978, т. 2.

149. Кириллова Э.И., Шульгина Э.С. Старение и стабилизация термопластов. JL: Химия, 1988. - 240 с.

150. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи. Под ред. Андриановой Г.П. - М.: Легпромбытиздат, 1990, т. 1, - 302 с.

151. Зуев Ю.С., Дегтева Т.Г. Стойкость эластомеров в эксплуатационных условиях. М.: Химия, 1986. - 264 с.

152. Борисов Е.М., Мизеровский Л.М., Чернова Н.Л., Павленкова Г.А., Кецба А.Ю. Разработка принципов создания искусственных кож пониженной горючести на основе галогенсодержащих полимеров. - Тезисы докл. I Международной конференции по полимерным материалам пониженной горючести. Алма-Ата, 1990, т.1, с.42-44,

1 KEY OFF: WIDTH 80: CLS : ON ERROR GOTO 50000 204 ПрИЛОЖвНИв I

10 DIM N0(15)

20 READ N0(0), N0(15), N0(1), N0(2), N0(3), N0(4) 30 DATA 0,0,75,563,164,35

40 REM **** метод наикеньиих квадратов < KNK >♦***

50 DEF FNF1 (X) = К * X + В

60 DEF FNF2 (X) = 1 / [I * X t B)

70 DEF FNF3 (X) = К / X + В

80 DEF FNF4 (X) г X / (К * X + В)

90 DEF FNF5 (X) = В * К " X

100 DEF FNF6 (X) = В * EXP(К * X)

110 DEF FNF7 (X) = В * X " К

120 DEF FNF8 (X) = 1 / (В К * ЕХР(-Х))

130 DEF FHP9 (X) = В t I * LOG(X)

140 DEF FNFA (X) = В / (К + X)

150 DEF FNFB (X) = В * X / (I t X)

160 DEF FNFC (X) = В * EXP(K / X) i

DEF FNXD (I) -- 0(1) + (I - N0(1)) * 0(5) / N0(11) DEF FNYD (I) = 0(3) t (I - N0(3)) * 0(6) / N0(12) DEF FNXG (X) = N0(1) ♦ |X - 0(1)) * »0(11) / 0(5) DEF FNYG (Y) = N0(3) ♦ (Y - 0(3)) * N0(12) / 0(6)

i

170 0(1) = 1E+20 180 0(2) = -1E+20 190 0(3) = 1E+20 200 0(4) = -1E+20

210 INPUT "Введите число опытов"; Nt

220 DIM X(Nt), Y(N%>

230 PRINT "Введите парами X и Y"

240 FOR II = 1 TO N1

250 PRINT п X("; It; ") =

260 INPUT X(It)

270 PRINT " Y("; It; ") = ";

280 INPUT Y|H)

290 PRINT

300 IF X(II) < 0(1) THEN 0(1) = X(It) 310 IF X(X%) > 0(2) THEN 0(2) -- X(IV) 320 IF Y(It) < 0(3) THEN 0(3) = Y(It) 330 IF Y(II) > 0(4) THEN 0(4) = Y(It) 340 NEXT It 350 GOSUB 1650

355 Z = 1

356 CLS

360 GOSUB 1500

370 INPUT "Введите код функции "; Jt

380 IF Jt < 1 OR Jt > 12 GOTO 370

390 SX = 0: S2 = 0: SY = 0: S3 =0: XY = 0

400 FOR It = 1 TO Nt

410 X = X(It)

420 Y = Y(It)

430 ON Jt GOTO 440, 450, 470, 490, 510, 530, 550, 580, 610, 630, 650, 680

440 GOTO 700

450 Y = 1 / Y '

460 GOTO 700

470 X = 1 / X

480 GOTO 700

490 Y = X / Y

500 GOTO 700

510 Y = LOG(Y)

520 GOTO 700 ,

530 Y = LOG(Y)

540 GOTO 700

550 Y = LOG(Y)

560 X = LOG{X)

570 GOTO 700

580 Y = 1 / Y

590 X x EXP(-X)

600 GOTO 700

610 X = LOG(X)

620 GOTO 700

630 Y = 1 I Y

640 GOTO 700

650 Y = 1 / Y

660 X = 1 I X

670 GOTO 700

680 Y x LOG(Y) 690 X = 1 / X 700 SX = SX + X 710 S2 = S2 + X * X 720 SY = SY + Y 73 0 XY = XY 4- X * Y 740 S3 = S3 +• Y * Y 750 NEXT II

760 D = SX * SX - S2 * NI 770 К = (SY * SX - XY * Ni) / D 780 В = (XY * SX - S2 * SY) / D

790 R = (XY - SX * SY / Ni) / SQR(S2 - SX * SX / Ni) / SQR(S3 - SY * SY / Ni)

800 ON Ji GOTO 810, 820, 830, 840, 850, 880, 890, 900, 910, 920, 970, 1000

810 GOTO 1010

820 GOTO 1010

830 GOTO 1010

840 GOTO 1010

850 В = EXP(B)

860 К = EXP(K)

870 GOTO 1010

880 В = EXP(В)

890 GOTO 1010

900 GOTO 880

910 GOTO 1010

920 GOTO 1010

93 0 С = 1 I В

940 В = К I В

950 К = С

960 GOTO 1010

970 К = К / В

980 В = 1 / В

990 GOTO 1010

1000 GOTO 880

1010 PRINT "к="; CSNG(K)

1020 PRINT "b="; CSNG(B)

1030 PRINT " КОЭФФИЦИЕНТ КОРРЕЛЯЦИИ r="; CSNG(R)

1040 PRINT "Для получения графика нажмите клавишу <ПРОБЕЛ>,для возврата"

1041 PRINT "к таблице функций - клавиши <*>,для окончания работы нажмите"

1042 PRINT "клавишу <К>." 1050 А$ = INKEY?

1060 IF А$ = " " THEN 1070 1.061 IF А? = THEN 356

1062 IF А? = "К" OR Ц = "k" THEN 4000

1063 GOTO 1050 1070 GOSUB 1650 1080 FOR I = 1 TO N4 1090 XR = FNXG(X(I)) 1100 YR = FNYG(Y(I)) 1110 FOR L = 1 TO 4

1120 CIRCLE (XR, YR), L, 9, , , .6

1130 REM BEEP

1140 NEXT L

1150 NEXT I

1160 NN = FNXG(0(1))

1170 NK = FNXG(0(2))

1180 FOR II = NN TO NK

1190 X = FNXD(II)

1200 ON JI GOTO 1210, 1230, 1250, 1270, 1290, 1310, 1330, 1350, 1370, 1390, 1410, 1430

1210 Y = FNFl(X)

1220 GOTO 1440

1230 Y = FNF2(X)

1240 GOTO 1440

1250 Y = FNF3(X)

1260 GOTO 1440

1270 Y = FNF4(X)

1280 GOTO 1440

1290 Y = FNF5(X)

1300 GOTO 1440

1310 Y = FNF6(X)

1320 GOTO 1440

1330 Y = FNF7(X)

1340 GOTO 1440

1350 Y = FNF8(X)

1360 GOTO 1440

1370 Y = FNF9(X)

1380 GOTO 1440

1390 Y = FNFA(X)

1400 GOTO 1440

1410 Y = FNPB(X)

1420 GOTO 1440

1430 Y - FNFC(X)

1440 PSET (1%, FNYG(Y)), 11

1450 NEXT l\

1460 GOSUB 1860

1470 A$ = INKEY$

1480 IF A$ = я" THEN 1470 ELSE SCREEN 0: WIDTH 80

1485 GOTO 360

1490 END 1500 REM*****

1510 PRINT " *** таблица функций *** *** О Д 3 *** "

1520 PRINT "1. y=l№B"

1530 PRINT "2. y=l/(K*X+B) yoO"

1540 PRINT "3. y=K/X+B xoO"

1550 PRINT "4. y=X/(K*X+B) x,y<>0"

1560 PRINT "5. y=B*KAX y>0n

1570 PRINT "6. y=B*EXP(K*X) y>0"

1580 PRINT "1. y=B*X"K x>0,y>0"

1590 PRINT "8. y=l/(B+K*EXP(-X)} yoO"

1600 PRINT "9. y=B+K*L0G(X) x>0"

1610 PRINT "10.y=B/(K+X) yoO"

1620 PRINT "ll.y=B*X/(K+X) x,y<>0"

1630 PRINT "12.y=b*EXP(K/X) y>0,x<>0"

1640 RETURN

1650 REM ГРАФИЧЕСКОЕ ОКНО

1660 0(5) -- 0(2) - 0(1)

1670 0(6) = 0(4) - 0(3)

1680 N0(5) = N0(2) - N0(1)

1690 N0(6) = N0(4) - N0(3)

1700 N0(13) = -0(1) * N0(5) / 0(5) + N0(1)

1710 N0(14) = -0(3) * N0(6) I 0(6) + N0(3)

1720 IF 0(1) > 0 AND 0(2) > 0 OR 0(1) < 0 AND 0(2) < 0 THEN N0(0) = 1

1730 IF 0(3) > 0 AND 0(4) > 0 OR 0(3) < 0 AND 0(4) < 0 THEN N0(15) = 1

1735 IF Z = 0 THEN 1790'

'1740 SCREEN 7: WIDTH 80

1740 SCREEN 9: WIDTH 80

'1750 LINE (1, 11-1637, 198), 3, В

1750 LINE (1, 1)-(637, 300), 3, В

1760 PAINT (200, 21), 1, 3

1770 IF N0(15) = 0 THEN LINE (1, NO(14))-(637, N0(14)), 5 '1780 IF N0(0) = 0 THEN LINE (N0(13), 1)-(N0(13), 198), 5 1780 IF N0(0) = 0 THEN LINE (N0(13), 1)-(N0(13), 300), 5 1790 N0(11) = N0(2) - N0(1) 1800 N0(12) = N0(4) - N0(3) 1850 RETURN

1860 REM 0PEN"GRP:"AS1

1870 REM PRESET (89, 10): PRINT #1, "ДЛЯ ПРОДОЛЖЕНИЯ НАЖМИТЕ КЛАВИШУ <ПР0БЕЛ>" 1880 REM CLOSE 1890 RETURN

4000 CLS : PRINT : PRINT ; PRINT "BH УВЕРЕНЫ, ЧТО ЖЕЛАЕТЕ ЗАКОНЧИТЬ РАБОТУ ? ! (Y/N)" 4010 А$ ; INKEYS

4020 IF А$ = "у" OR А$ = "Y" THEN 4030

4021 IF А$ = "N" OR A$ = "n" THEN 356

4023 GOTO 4010 4030 KEY ON: CLS : END

50000 IF ERR = 5 OR ERR = 11 THEN 50100 ELSE RESUME NEXT

50100 CLS : LOCATE 15, 10: PRINT "Неправильный код функции": LOCATE 20, 12: PRINT "Press any key" 50110 A$ = INKEY$: IF A$ = THEN 50110 ELSE CLS : RESUME 360