Повышение эффективности контроля герметичности опасных производственных объектов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, кандидат технических наук Сумкин, Павел Сергеевич

• Сумкин, Павел Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сумкин, Павел Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. КОНТРОЛЬ ГЕРМЕТИЧНОСТИ, ТЕЧЕИСКАТЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ.

1.1 Измеряемые и нормируемые параметры при проведении контроля герметичности аппаратурными методами. Системы контроля герметичности

1.2 Аппаратурные средства контроля герметичности.

1.3 Современное состояние метрологического обеспечения при контроле герметичности.

1.4 Выводы.

2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ СИСТЕМ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ КОНТРОЛЯ С РЕАЛИЗАЦИЕЙ СПОСОБА ЩУПА.

2.1 Выбор модели оценки эффективности.

2.2 Построение обобщённых показателей для систем контроля герметичности, реализующих способ щупа.

2.3 Расчёт показателя технического уровня и оценка корректности его определения.

2.4 Выводы.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯЮЩИХ ФАКТОРОВ И РАЗРАБОТКА СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ С УЛУЧШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ

3.1 Требования к системе контроля герметичности, с параметрами, обеспечивающими наилучший уровень технической эффективности. "

3.2 Разработка метрологического обеспечения контроля герметичности для систем, реализующих способ щупа.

3.3 Разработка звуко-резонансного течеискателя «ТИ-ЗОНД».

3.3.1 Разработка принципов построения малогабаритного анализатора течеискателя и схемы проведения эксперимента для определения минимального порога чувствительности и постоянной времени анализатора звуко-резонансного течеискателя.

3.3.2 Разработка режимов работы звуко-резонансного течеискателя «ТИ-ЗОНД».

3.4 Выводы.

4. ЗВУКО-РЕЗОНАНСНЫЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ КОНТРОЛЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЗВУКО-РЕЗОНАНСНОГО ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ И КАЛИБРОВАННОЙ КОНТРОЛЬНОЙ ТЕЧИ.

4.1 Разработка методики определения пороговой чувствительности гелиевых те-чеискателей и способов контроля.

4.2 Разработка технологии проведения контроля герметичности звуко-резонансным методом. Способ атмосферного щупа.

4.3 Расчет и обобщение технических параметров разработанных средств контроля герметичности и «звуко-резонансного» метода контроля. Построение обобщённых показателей.

4.4 Расчет показателей технической эффективности для систем контроля герме-тичнотси с применением разработанных средств контроля - звуко-резонансного течеискателя «ТИ-ЗОНД» и калиброванной контрольной течи кт-1».

4.5 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности контроля герметичности опасных производственных объектов»

Актуальность

Контроль герметичности в последнее время приобретает особую актуальность в связи с достижением предельных значений ресурсных параметров машин и оборудования опасных производственных объектах подконтрольных Ростехнадзору РФ. Для оценки технического состояния значительного числа промышленных объектов и оборудования (отнесенных к опасным производственным объектам) успешно применяется контроль герметичности с использованием аппаратурных методов. Одним из самых распостраненных аппаратурных способов контроля герметичности является способ щупа (в ряде случаев -метод щупа). Эффективность контроля герметичности при «щуповых» испытаниях в значительной степени определяется выбором конкретной системы контроля герметичности, которая в свою очередь определяется пороговой чувствительностью системы контроля и контролепригодностью объекта контроля. Системы контроля герметичности включают сами течеискатели, методы и устройства их калибровки, пробные вещества (режимы нагрузки ими объектов контроля), а также способы подготовки поверхности объекта контроля (выбор способа очистки поверхности объекта контроля, температуру и условия осушки). Выбор течеискателя определяет тип пробного вещества, которое будет использовано в процессе проведения контроля, время подготовки к контролю, трудоемкость проведения контроля герметичности, селективную избирательность выявления течей и в конечном итоге стоимость проведения контроля герметичности. Анализ систем контроля герметичности для «щуповых» испытаний проведенный в данной работе определяет актуальность исследований, направленных на разработку нового - звуко-резонансного метода контроля герметичности. Данный метод включает новые средства контроля (звуко-резонансный те-чеискатель «ТИ-ЗОНД» и калиброванную контрольную течь «КТ-1»), а также технологию контроля, которые обеспечивают повышение эффективности контроля герметичности при «щуповых» испытаниях. Звуко-резонансный течеи-скатель «ТИ-ЗОНД» позволяет проводить эксплуатационный контроль не только с помощью гелия (как пробного газа), но также агрессивных, реакционно-способных газов и паров, например хлора или паров азотной кислоты без потери работоспособности, при этом обеспечивается проверка нижнего порога чувствительности по пробному газу гелию.

Состояние проблемы

Промышленный выпуск течеискателей различных типов в качестве пробных газов в которых используется - гелий, фреоны и элегаз (газы удовлетворяющие нормативно-техническим требованиям проведения контроля герметичности на опасных производственных объектах подконтрольных Ростехнадзору РФ) осуществляют в РФ и за рубежом ряд фирм, среди которых ООО Измеритель (Россия), Varían (США), ADIXEN (Alcatel Vacuum Technology) (Германия), Вое edwards (США, Великобритания), и др. Течеискатели в которых использован масс-спектрометрический анализатор настроенный на «пик гелия» обладают очень высоким уровнем чувствительности - до 10"12 м3Па/с (в режиме вакуумных испытаний) и селективностью к пробному газу - гелию. В вакуумной схеме данных течеискателей заложена система их калибровки - контрольные течи диффузионного типа, в качестве газа-диффузанта в которых используется гелий, а в качестве проницаемых мембран, как правило, молибденовые стекла. Однако такая высокая чувствительность приборов данного класса обепечива-ется только в режиме вакуумных испытаний - при способе вакуумной (гелиевой) камеры, способе термовакуумных испытаний, способе обдува гелием. При способе гелиевого щупа с применением масс-спектрометрических течеискателей чувствительность падает до 10"8-10"7 м3Па/с и хуже, кроме того встает необходимость в калибровке способа, т.е. в проверке нижнего порога чувствительности, состоящем в определении отклика анализатора течеискателя при поднесении к щупу течеискателя контрольной течи калиброванного микропотока пробного газа. Диффузия пробного газа гелия через мембрану из молибденового стекла не обеспечивает потоки имитирующие крупные течи. Применение течей капиллярного типа, когда микропоток пробного газа регулируется диаметром и длиной капилляра, а также давлением на входе в капилляр решает проблему, однако применение таких течей ограничивается их хрупкостью и ненадежностью в следствии конденсации влаги воздуха внутри капилляра и необходимостью его прокалки перед началом работы. Также необходимо отметить, что анализатор масс-спектрометрического течеискателя очень чувствителен к загазованности помещения пробным газом, велика постоянная времени (инерционность), габаритные характеристики таких течеискателей не обеспечивают портативности. Стоимость таких течеискателей очень высока. Оборудование требует высокой квалификации специалистов неразрушающего контроля, что также сказывается на эффективности проведения контроля. Тогда как на практике (в большинстве случаев) требуемый уровень пороговой чувствительности хуже обеспечиваемого на несколько порядков. Избирательная селективность к пробному газу гелию анализатора масс-спектрометрического течеискателя требует применение только гелия в качестве пробного газа, применение других газов в качестве пробных требует применения в качестве детектора - спектроана-лизатора, что еще более удорожает стоимость прибора. Существуют также другие типы анализаторов обеспечивающих проведение гелиевого контроля при «щуповых» испытаниях. Среди них детектор катарометрического типа (детектор по теплопроводности). В основе функционирования всех типов детекторов по теплопроводности (ДТП) лежат закономерности передачи тепла от разогретого чувствительного элемента (филамента) анализатора через окружающую газовую среду к стенке ячейки анализатора. Этот детектор обеспечивает уро

6 3 вень пороговой чувствительности 2-10" м Па/с, однако течеискатели с ДТП не производится отечественной промышленностью и его калибровка ставит такие-же вопросы, как и при использовании масс-спектрометрических течеискателей. Кроме того селективная оценка пробных газов в процессе течеискания возможна только в понимании в какую сторону уменьшается или увеличивается теплопроводность бинарной смеси (пробный газ + воздух) от эталонного газаносителя (воздуха без примеси пробного газа). Детектор по теплопроводности чувствителен к изменению расхода анализируемого газа, за счет изменения естественного теплосноса нагретого чувствительного элемента (детектор требует термостатирования). Среди недостатков также длительный шум выходного сигнала и дрейф нулевой линии, что ведет к недобраковкам и перебраковкам в процессе контроля течеисканием. Избирательной селективности при поиске утечек пробного газа гелия или его смесей с воздухом можно достигнуть применением диффузионных мембран с управляемой термодиффузией, однако при данном способе требуется создание среднего вакуума со стороны детектора, что ведет к применению вакуумного насоса и потери портативности прибора. В случае использования в качестве анализатора течеискателя диффузионных насосов (постоянно находящихся под вакуумом) с селективными термодиффузи

7 3 онными мембранами (чувствительность приборов -5-10" м Па/с) возникает проблема «отравляемости» детектора, что ведет в недобраковкам и перебраковкам даже при незначительной загазованности объекта контроля пробным газом. Применение в качестве пробного газа фреонов и элегаза (8Б6) накладывает на средства контроля дополнительные требования по обеспечению чистоты воздуха рабочей зоны (отсутствию загазованности пробным газом) в следствии «отравляемости» анализатора течеискателя.

Таким образом, несмотря на обширный перечень предложений на рынке течеискательного оборудования в настоящее время недостаточно исследованы подходы к выбору средств контроля при реализации конкретной системы контроля герметичности при «щуповых» испытаниях, т.к. параметры течеискате-лей (тип пробного газа и нижний порог чувствительности) определяют выбор способа подготовки поверхности объекта контроля и рабочее давление пробной среды, а также определяют требования при проведении контроля. Нет и четких рекомендаций по выбору средств калибровки.

Цель работы и задачи исследований

Цель данной работы - оценка эффективности контроля герметичности при испытаниях способом щупа и разработка нового метода, средств и технологии «щуповых» испытаний при проведении контроля герметичности опасных производственных объектов, обеспечивающих наилучшие показатели для данной методики оценки.

В связи с этим в задачи диссертационной работы входит:

•разработать объективную методику оценки технического уровня систем контроля герметичности (в составе средств контроля которых используются те-чеискатели реализующие способ щупа), отражающую как их технологические, так и эксплуатационные характеристики;

•определить пути снижения мешающих факторов влияющих на проведение контроля герметичности с использованием способа щупа;

•разработать новые средства контроля, обеспечивающие наилучшие показатели в предложенной методике оценки технического уровня систем контроля герметичности (при использовании способа щупа);

•определить технологические и эксплуатационные параметры разработанных средств контроля и оптимальные режимы их работы;

•разработать новую технологию проведения контроля герметичности с использованием разработанных средств контроля.

Методы исследования

Для теоретических исследований технологических и эксплуатационных свойств существующих средств контроля герметичности применяемых для реализации способа щупа применялось методика экспертных оценок и аналитические методы. Разработка и исследование новых указанных средств контроля проводились на основе методов оптимизации параметров и путем экспериментальных исследований.

Научная новизна работы

1. Предложен объективный метод оценки технической эффективности средств контроля герметичности на основе использования функции желательности Харрингтона для построения обобщённых показателей систем контроля (пороговая чувствительность течеискателей, постоянная времени течеискате-лей, масса средств контроля и т.д.), который реализован для «щуповых» испытаний и условий проведения контроля на базе анализа технологических и эксплуатационных характеристик.

2. Определены факторы (наличие средств проверки нижнего порога чувствительности течеискателей, их эксплуатационные и метрологические характеристики, обеспечение портативности течеискателей и т.д.) доминирующего влияния на результат проведения контроля и методы их оптимизации. На основе анализа перечисленнных факторов определены эксплуатационные и метрологические параметры средств контроля нового звуко-резонансного течеи-скателя и контрольного образца колиброванной течи диффузионного типа.

3. Разработана методика калибровки контрольной течи диффузионного типа, позволяющая оценить отсутствие конструктивных дефектов основного материала полимерных пленок (проницаемых диффузионных мембран).

4. Предложен новый метод контроля герметичности - «звуко-резонансный» с использованием звуко-резонансного течеискателя и калиброванной контрольной течи диффузионного типа.

Практическая ценность работы

На основе полученных в работе результатов:

•на основе экспертных оценок и проведенных расчетов параметров анализатора разработана конструкция звуко-резонансного течеискателя позволяющего проводить эксплуатационный контроль не только с помощью гелия (как пробного газа), но также агрессивных, реакционно-способных газов и паров;

•разработаные звуко-резонансный течеискатель «ТИ-ЗОНД» и калиброванная контрольная течь «КТ-1» с возможностью калибровки ее пузырьковым способом, по технологичиским и эксплуатационным характеристиками не уступают лучшим зарубежным аналогам;

•показано, что применение нового метода контроля герметичности (включающего течеискатель и контрольный образец) имеет наилучший показатель в предложенной оценке технического уровня систем контроля герметичности с использованием способа щупа по сравнению с известными средствами контроля герметичности;

•определены эксплуатационные режимы течеискателя «ТИ-ЗОНД» и калиброванной контрольной течи «КТ-1» обеспечивающие проведение контроля герметичности согласно требований Ростехнадзора РФ;

•разработаные контрольный образец течеискания - диффузионная контрольная течь - «КТ-1» и звуко-резонансный течеискатель «ТИ-ЗОНД» прошли полный цикл отработки и испытаний.

•разработана технология контроля герметичности с использованием указанных средств контроля, на основании которых разработана технологическая карта проведения испытаний.

Реализация и внедрение результатов работы

•Предложенный метод контроля герметичности и технология применения разработанных средств контроля легли в основу «Методические рекомендации о порядке проведения контроля герметичности технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах» (решение Наблюдательного совета Единой системы оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве от 05.04.2012 № 48-БНС);

•На основе выполненных исследований и разработок организован серийный выпуск разработанных средств контроля на специализированном предприятии ООО «ГЛАВДИАГНОСТИКА» (г. Москва).

Апробация работы

Основные результаты работы доложены и обсуждены на XVIII Всероссийской научно-технической конференции «Неразрушающий контроль и техническая диагностика» (г. Нижний Новгород, 2008 г.), XIV международной научно-практической конференции посвященной 75-летию МГУ ПИ (Москва 2011 г.), 1-ой международной научно-практической конференции «Вывод из эксплуатации объектов использования атомной энергии. Концептуальные аспекты и практический опыт» (г. Москва 2009 г.), на НТС ОАО «НТЦ «Промышленная безопасность», в ЗАО «НИИИН МНПО «СПЕКТР», МГУПИ, а также вошли в материалы книги «Течеискание» (Издательский дом Спектр, 2011 г.).

Публикации

По теме диссертации опубликовано 11 печатных работ, из них 2 без соавторов, 2 в журнале, признанном ВАК научным изданием, 1 патент на изобретение, 1 патент на полезную модель. Список работ приведен в автореферате.

Структура и объём диссертации

Диссертационная работа изложена на 115 страницах машинописного текста, иллюстрируется 45 рисунками и состоит из введения, 4 глав, заключения, списка литературы из 93 наименований.

Заключение диссертации по теме «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», Сумкин, Павел Сергеевич

4.5ВЫВОДЫ

1. На основе разработанной методики определения пороговой чувствительности гелиевых течеискателей, а также методики определения пороговой чувствительности способов контроля гелиевыми течеискателями разрабо-танна технология проведения контроля герметичности звуко-резонансным методом (способ атмосферного щупа).

2. Данные методики позволили определить технические параметры разработанной системы контроля гермтичности (средств контроля герметичности и звуко-резонансного метода контроля), в результате чего был произведен расчет показателей технической эффективности для систем контроля герметичности с применением разработанных средств контроля звуко-резонансного те-чеискателя «ТИ-ЗОНД» и калиброванной контрольной течи «КТ-1».

3. Рассчитанный показатель технической эффективности система контроля на основе звуко-резонансного метода контроля герметичности с использованием разработанных средств контроля имеет самый высокий показатель технической эффективности D£=0.39.

4. Определено, что применение калиброванной контрольной течи «КТ-1» увеличило показатель технической эффективности D£ систем контроля герметичности в составе которых гелевый течеискатель PDH-4 (HELLING), во-дородно-гелиевый течеискатель ТИЗ-1 "ГЕЛИН" (Россия), гелиевый течеискатель ТИ1-30 (Россия), гелиевый течеискатель GAS CHECK 3000 (Англия) на величину 0,7.

5. Разработанные технические параметры системы контроля герметичности с применением разработанных средств контроля звуко-резонансного течеискателя «ТИ-ЗОНД» и калиброванной контрольной течи «КТ-1» позволили реализовать технологическую карту контроля герметичности звуко-резонансным методом провести контроль способом щупа (технологическая карта контроля и заключение по результатам контроля приведены в приложении №6).

Заключение N14.291 античности звуко-резонансным методом, способом щупа

Наименование и индекс объекта контроля: сосуд работающий под давлением №12 Контроль проводился по: СДОС-07-2012 наименование технической документации)

Оценка качества по: ПБ 03-576-03. СДОС-07-2012 наименование технической документации)

Класс герметичности:5

Условия контроля: НУ. 600 Лк. Яг20 влажность, освещенность, шероховатость поверхности ОК и т.д.) Средства контроля (дата поверки): Звуко-резонансный течеискатель «ТИ-ЗОНД» зав. № 1843, контрольна течь «КТ-1» зав. № 43 (02.01.2012 г.)

Пороговая чувствительность способа контроля герметичности: 6,7-10 6 м3 • Па/ с Пробное вещество: гелий

Подготовка поверхности объекта контроля: согласно СДОС-07-2012

Заключение по результатам контроля: положительное (дефектов превышающих уровень браковки не обнаружено)

К заключению прикладывается дефектограмма с указанием расположения и размеров проконтролированных участков и дефектов)

Уровень квалификации, N удостоверения специалиста, срок действия удостоверения: Специалист по ПВТIII уровня квалификации Сумкин П.С.

Удостоверение контролёра 09-3891 действительно до 09.2012 г.

Контроль проводил Сумкин П.С. подпись) (фамилия и инициалы специалиста)

Руководитель лаборатории неразрушающего контроля Шкатов П.Н подпись) (фамилия и инициалы) тт СепегаЮіаапс^іісз

Диагностика ' ИСс, М Р> НчІ ХО 1<ЛИ <-Н»ІЬ ІЮ ІМЖ^КІ!.

ИНН 7710606529 КПП 771001001 ОКПО 79361149 р/с 40702810400000001813 в АКБ "Новый кредитный союз" ЬИК 044552296 к/с 30101810600000000296

ООО «1 лавДиаі нос гика« Юридическим адрес 125047, рф, і Москва, Оружейный переуток, д 15, сір 1 Факшческий адрес 107023, рф, г Москва ул Ь>жениновад 2 г [phone] ф [phone] \V4VW аіаусі ні 362(а!піаі1 ги

Исх 5/12 Ох 3 5 2012г.

Акт использования результатов диссертационной работы аспиранта МГУПИ Сумкина П.С. «Повышение эффективности контроля герметичности опасных производственных объектов»

ООО «ГлавДиагностика» является разработчиком приборов неразрушающе! о контроля и средств их калибровки. Настоящий акг подтверждает, ню при разработке системы неразрушающего контроля герметичности сосудов работающих под давлением в составе средств контроля были использованы звуко-резонансный течсискатель «ТИ-ЗОНД» и калиброванная контрольная течь «КТ-1», выпуск которых налажен на нашем предприятии.

Эксплуатация указанных средств контроля подтверждает высокую эффективность их использования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сумкин, Павел Сергеевич, 2012 год

1. Федеральный закон от 21.07.97 №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации. 1997. №30. Ст. 3588).

2. ПБ 03-440-02. Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 23.01.02 № 3, зарегистрированным Министерством юстиции Российской Федерации 17.04.02, регистрационный № 3378.

3. РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю.

4. Ермолов И.Н., Останин Ю.Я. Методы и средства неразрушающего контроля качества. М.: Высш. шк., 1988. 366 с.

5. Леонов И.Г., Никифорова З.С., Богородицкий С.К. О метрологическом обеспечении средств неразрушающего контроля // Дефектоскопия. 1977. № 4. С. 125-128

6. Левина Л.Е., Пименов В.В. Методы и аппаратура контроля герметичности вакуумного оборудования и изделий приборостроения. М.: Машиностроение, 1985. 68 с.

7. Дэшман С. Научные основы вакуумной техники: Пер. с англ. /Под ред. М.И. Меньшикова. М.: Мир, 1964. 715 с.

8. Ланис В.А., Левина Л.Е. Техника вакуумных испытаний. М.: Госэнерго-издат, 1963. 263 с.

9. Карпов В.И., Левина Л.Е., Муравьева Л.Д. Методика и аппаратура высокочувствительного течеискания // ПТЭ. 1967. № 4. С. 168-171.

10. Сажин С.Г. Классификация высокопроизводительного оборудования для контроля герметичности изделий // Дефектоскопия. 1979. № 5. С. 74 78.

11. Шумский К.П. Вакуумные аппараты и приборы химического машиностроения. М.: Машиностроение, 1974. 573 с.

12. Кузьмин В.В., Левина Л.Е., Творогов И.В. Вакуумметрическая аппаратура техники высокого вакуума и течеискания. М.: Энергоатомиздат, 1984. 240 с.

13. Маслов Б.Г. Дефектоскопия проникающими веществами. М.: Высш. шк., 1991.256 с.

14. Бойцова Т.М., Сажин С.Г. Достоверность автоматизированного контроля герметичности изделий // Дефектоскопия. 1981. № 4. С. 76 81.

15. Биргер H.A. Техническая диагностика М.: Машиностроение, 1978. 240с.

16. Проников A.C. Надежность машин М.: Машиностроение, 1978. 592с.

17. Павлов Б.В. Кибернетические методы технического диагноза. М.: Машиностроение, 1966. 647с.

18. Коллакот P.A. Диагностика повреждений. М.: Мир, 1989. 516с.

19. Горелик А.Л., Балицкий Ф.Я., Требунский А.Н. Методы технической диагностики машин и механизмов. М.: НТЦ «Информатика», 1990. 204с.

20. Мозгалевский A.B., Койда А.Н. Вопросы проектирования систем диагностирования. Л.: Энергоатомиздат, 1985. 112с.

21. Неразрушающий контроль и диагностика: Справочник / В.В. Клюев, Ф.Р Соснин, В.Н. Филинов и др. / Под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1995.448с.

22. Технические средства диагностирования: Справочник / Под общ. ред. чл.- корр. АН СССР В.В. Клюева. 1989. 672с.

23. Новицкий П.В. Электрические измерения неэлектрических величин. JL:Энергия, 1975. 576с.

24. Осадчий Е.П. и др. Проектирование датчиков для измерения механических величин. М.: Машиностроение, 1979. 480с.

25. Аш Ж. Датчики измерительных систем, том 1 и 2. М.: Мир, 1992.480с., 420с.

26. Дрейпер Ч.С., Маккей В., Лис С. Измерительные системы. М.: Машгиз, 1960. 790с.

27. Нуберт Г.П. Измерительные преобразователи неэлектрических величин. Л., Энергия, 1970. 360с.

28. Максимов В.П., Егоров И.В., Карасев В.А. Измерение, обработка и анализ быстропеременных процессов в машинах. М.: Машиностроение, 1987. 208с.

29. Сегерленд Л. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979. -391с.

30. Кирпичев A.A., Шкатов П.Н. Оценка технической эффективности малогабаритных пьезоэлектрических вибропреобразователей на основе обобщенных показателей, полученных с использованием функции желательности Хар-рингтона. Журнал «Приборы» №7.2006 с.29-35.

31. Новицкий П.В. Основы информационной теории электроизмерительных устройств. М.: Энергия, 1968. 248с.

32. Бесфамильная Л.В. Комплексный информационный показатель качества средств измерений. М.: Измерительная техника, 1975. с. 15-35.

33. Тернер Д. Вероятность, статистика и исследование операций. М.: Статистика, 1976. 432с.

34. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 280с.

35. Левина Л. Е. Обобщенное эмпирическое уравнение для описания процесса перетекания газов по малым каналам. — Дефектоскопия, 1979, № 6, с. 94—98.

36. Вдовин Ю. А., Коробейник И. Е. Метрологическое обеспечение средств неразрушающего контроля. — Стандарты и качество, 1969, № 1, с'(16—20).

37. И в л е в А. И. Неразрушающий контроль продукции и метрология. — Измерительная техника, 1970, № 12, с. 9—lib.

38. Леонов И. Г., Никифорова 3. С, Богородицкий С. К. О метрологическом обеспечении средств неразрушающего контроля. — Дефектоскопия, 1977, №4, с. 125—128.

39. М а п g а п а г о J. L., Н о 11 i п g е г P. L., К о с h Е. F. Mass spectrometer leak testing bya calibratedenclosure method.—Mater, evaluat., 1968, 26, № 12, p. 261—268.

40. Кремлевский П. П. Точность количественных измерений скорости потока в газах и жидкостях.— Измерительная техника, 1969, № ¡10, с. 25—27.

41. Mason Т. М. Analytical mass spectrometer calibration of standard leaks. — Instr. a. control systems, 1970, 43, № 8, p. 73—74.

42. Baker W. C. Messung von gasdurchflupin, durch und aus einem Vakuumsystem. — Vakuum-Technik, 1970, 19, № 5, S. 113—117.

43. Ванькович P. И., Крипякевич P. И., Сидорак И. И., Пархет а Т. Г., Семчишин И. В. Аппаратура для определения нестационарных потоков водорода, диффундирующего через мембрану. — Физико-хим. механика материалов, 1971, № 6, с. 99—100.

44. М i 11 е г J. R. III. Athermally shielded atmospheric pressure standard leak calibrator. Vac. Sci. technol., 1973, 10, № 5, p. 882—889.

45. Stekelmacher W. The flow of rarefied gases the vacuum systems and problems of standartization of measuring techniques. Proceedings of the 6-th international vacuum congress, Kyoto, Tokyo, 1974, p. 117—125.

46. Peggs G.- N. The measurement of gas throughput in rauge 10"4 to 10'loPa Xms-1.—Vacuum, 1976, 26, № 8, p. 321—328.

47. КузьминВ.В. Проблемы измерений потоков (расходов) разреженных газов. Вопросы атомной науки и техники. Сер. Физика и техника высокого вакуума. Харьковский физико-технический ин-т АН УССР, 1976, вып. 1 (5), с. 3—15.

48. American Vacuum Society Standard (tentative). Method of vacuum leak calibration. — Vac. Sei. Technol., 1968, 5, № 6, p. 219—222.

49. Афанасьева Jl. А., Барышникова И. Г.,ЕвлампиевА.И., Левина Л. Е. Возможные причины невыявления течей при испытаниях на герметичность. — ПТЭ, 1971, № 5, с. 11-61.

50. Афанасьева Л. А., Левина Л. Е. Перекрытие каналов течей и влияние этого явления на результаты масс-спектрометрических испытаний. — Электронная техника, 1971, вып. 5 (/1)1), сер. 12,- с. 117-120.

51. ПБ 03-581-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов.

52. ПБ 03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

53. РД 26-12-29-88 Правила проведения пневматических испытаний изделий на прочность и герметичность.

54. РД 13-06-2006 Методические рекомендации о порядке проведения капиллярного контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах.

55. ПОТ РМ-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00 Межотраслевые правилам по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок.

56. ГОСТ Р 51780-2001 Методы и средства испытаний на герметичность.

57. ГОСТ 25136-82 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность.

58. ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования.

59. ГОСТ 26790-85 Техника течеискания. Термины и определения.

60. ГОСТ 18353-79 Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов.

61. OCT 5Р.0170-81 Контроль неразрушающий. Металлические конструкции. Газовые и жидкостные методы контроля герметичности.

62. ОСТ 26.260.14-2001 Отраслевой стандарт сосуды и аппараты, работающие под давлением. Способы контроля герметичности.

63. ОСТ 11 0808-92 Контроль неразрушающий. Методы течеискания.

64. Ахназарова С.Л., Гордеев JI.C. (сост.) Использование функции желательности Харрингтона при решении оптимизационных задач химической технологии Учебно-методическое пособие. Москва, РХТУ, 2003. - 76 с.

65. J.L Ryan, D.L.Roper: Process vacuum system, design and operation; McGraw

66. Hill Book Company, New York etc-, 1986

67. Nigel Harris: Modem vacuum practice, McGraw-Hill Book Company Europe, Berkshire, England, 1989

68. Varian: Introduction to Helium mass spectrometer leak detection; Varian Associates Inc., Palo Alto, 1980

69. L.C.Beavis: Real leaks and real leak detection, Vacuum, Vol.20, No.6, p233, Pergamon Press, London, 1970

70. M.Wutz, H.Adam, W.Wachler Theorie und Praxis der Vakuumtechnik, F. Vieweg & Sohn Verlag GmbH, Braunschwieg, 198

71. Сумкин П.С. Метрологическое обеспечение контроля течеисканием. Стандартные образцы и методы калибровки. Приборы. № 10 (136), 2011 г. С. 45-50.

72. Сумкин П.С. Неразрушающий контроль течеисканием при испытаниях «способом щупа». Контроль. Диагностика. №1 2012 г. С.33-38.

73. Шатерников В.Е., Сумкин П.С., Контроль течеисканием с использованием способа «щупа», Вестник московского государственного университета приборостроения и информатики №38, лично автором выполнено 50%, 2012 Г.-С.91-99. (лично автором выполнено 50%).

74. Евлампиев А.И., Попов Е.Д., Сажин С.Г., Сумкин П.С. Течеискание. Книга М.: Издательский дом Спектр, 2011 г. - С.208. (лично автором выполнено 50%).

75. Рейтлингер, С. А. Проницаемость полимерных материалов. М. :Химия, 1974. - 272 с.

76. Чалых А.Е. Диффузия в полимерных системах — М.: Химия, 1987. — 312 с.

77. Диффузия в мембранах, М., 1980; Шервуд Т., Пигфорд Р., Уилки Ч., Массопередача, пер. с англ., М., 1982- 272 с.

78. Франк-Каменецкий Д. А., Диффузия и теплопередача в химической кинетике, 2 изд., М., 1967- 368 с.

79. Бергман J1. Ультразвук и его применение в науке и технике М.: Изд-во иностр. лит., 1957. - 726 с.

80. Фарзане Н. Г., Илясов Л. В., Автоматические детекторы газов, Издательство: Энергия, Москва 1972, 168 с.

81. Юнее Тарик Волноводные акустические детекторы газов и паров Диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., 2003,- 155 с.

82. Шай Г. Теоретические .основы хроматографии газов.-М: Ил, 1963. -380 с.