Повышение эффективности стеновых материалов с использованием цеолитсодержащих пород Хотынецкого месторождения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Лещев, Сергей Иванович

• Лещев, Сергей Иванович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лещев, Сергей Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Применение стеновых мелкоштучных изделий в строительстве

1.2. Повышение эффективности производства стеновых мелкоштучных изделий (СМИ).

1.3. Технология производства СМИ.

1.4. Сырьевые материалы для получения СМИ.

1.5. Добавки в СМИ (суперпластификаторы,, добавки).

ВЫВОДЫ.

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

2.1. Методы исследований.

2.1.1. Рентгенофазовый анализ.

2.1.2. Дифференциальный термический анализ.

2.1.3. Электронно-микроскопический анализ.

2.1.4. Гранулометрия компонентов вяжущих.

2.1.5. Изучение свойств бетонных смесей.

2.1.6. Изучение реологических характеристик цементных суспензий.

2.1.7. Адсорбция СП на ТМЦ.

2.1.8. Исследование диспергирующих характеристик.

2.1.9. Исследования физико-механических характеристик СМИ. 58 2.1.10. Влияние СБ-3 на электрокинетические свойства ТМЦ и

2.2. Применяемые материалы.

2.3. Методика получения вяжущих низкой водопотребности.

ВЫВОДЫ.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНВ НА ОСНОВЕ КРЕМНИСТЫХ ПОРОД.

3.1. Состав и свойства цеолитового трепела.

3.2. Размолоспособность и гранулометрия.

3.3. Реологические характеристики ТМЦ.

3.3.1. Адсорбция суперпластификатора СБ-3 на вяжущее.

3.3.2. Влияние СБ-3 на электрокинетический потенциал вяжущего.

3.3.3. Влияние СБ-3 на реологические свойства, агрегативную и седиментационную устойчивость цементных паст.

3.4. Анализ влияния добавки цеолитсодержащего трепела на микроструктурные характеристики матрицы ТМЦ и ВНВ

3.5. Состав и свойства ВНВ.

ВЫВОДЫ.ИЗ

4. МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ БЕТОН ДЛЯ СМИ.

4.1. Требования к бетонным смесям и бетонам, используемым для производства СМИ.

4.2. Особенности подбора состава мелкозернистого бетона с i использованием техногенного песка.

4.3. Свойства бетонной смеси и бетона.

4.4. Водопоглощение и морозостойкость мелкозернистых бетонов . 130 ВЫВОДЫ.

5. ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

5.1. Технология производства СМИ.

5.2. Экономическая эффективность.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности стеновых материалов с использованием цеолитсодержащих пород Хотынецкого месторождения»

Реализация Федеральной целевой программы «Жилище» на 2002-2010 гг. требует увеличения выпуска эффективных ресурсосберегающих строительных материалов местного производства и разработки прогрессивных технологий.

Особенности индивидуального жилищного строительства предусматривают использование стеновых мелкоштучных изделий (далее по тексту - СМИ) конструкционного назначения.

Практика показала целесообразность использования мелкозернистых бетонов на основе цементов и местных заполнителей для изготовления СМИ. Эффективность конструкционных СМИ возможно повысить путем разработки составов мелкозернистых бетонов за счет применения композиционного вяжущего и эффективного заполнителя на основе местного сырья, и технологии изготовления.

При добыче и переработке цеолитсодержащих пород Хотынецкого месторождения (Орловская обл., месторождение категории СЗ) в качестве отходов накапливаются отсевы фракции менее 1 мм, которые в настоящее время не используются. В цеолитсодержащих породах содержится 75-90 мас.% кремнезема в активной форме, что является предпосылкой использования его в качестве активной минеральной добавки в составе композиционных вяжущих.

Диссертационная работа выполнена в рамках тематического плана госбюджетных НИР Федерального агентства по образованию РФ, проводимого по заданию Министерства образования РФ и финансируемого из средств федерального бюджета на 2004-2008 гг.

Цель и задачи работы. Повышение эффективности мелкоштучных стеновых материалов путем разработки состава и технологии многокомпонентного вяжущего с использованием цеолитсодержащих пород Хотынецкого месторождения, состава и технологии мелкозернистого бетона с применением техногенного заполнителя.

Для достижения данной цели решались следующие задачи:

- исследование химического и минералогического состава техногенных отходов, входящих в состав многокомпонентного вяжущего;

- изучение технологических особенностей получения многокомпонентного вяжущего типа тонкомолотых цементов (далее - ТМЦ) и вяжущих низкой водопотребности (далее - ВНВ) с выявлением путей снижения энергетических затрат при помоле;

- изучение коллоидно-химических процессов в цементных пастах на основе многокомпонентных вяжущих при использовании суперпластификатора СБ-3;

- изучение структуры цементного камня при твердении ТМЦ и ВНВ и влияния цеолитсодержащих пород на микроструктуру и пористость;

- изучение свойств ТМЦ и ВНВ с обоснованием требований к ним;

- разработка технологии изготовления мелкоштучных стеновых изделий методом полусухого вибропрессования на основе многокомпонентных вяжу

4 щих и техногенного заполнителя;

- разработка нормативных документов для реализации теоретических и экспериментальных исследований.

Научная новизна. Предложен механизм формирования структурных связей в системе «цемент - цеолитсодержащая порода - кварц - кальцит - вода». Породообразующий минерал цеолитсодержащего трепела (клиноптилолит) благодаря кристаллохимическим особенностям своего строения выступает в качестве «аккумулятора» растворной части гидратирующей системы, обеспечивая поступление раствора на поздних сроках твердения и, тем самым, создавая условия для омоноличивания структуры в эксплуатационный период. Это связано с постепенным высвобождением воды из структуры клиноптилолита и капиллярного пространства породы в целом, и поступлением жидкой фазы для процесса гидратации по мере связывания ее в гидросиликаты кальция. Присутствие кальцита способствует поддержанию щелочности среды, которая снижается за счет высокой катионной емкости клиноптилолита.

Выявлен характер зависимости удельной поверхности вяжущего от продолжительности помола и состава смеси, при этом установлено, что введение цеолитсодержащей породы за счет особенностей кристаллохимического строения увеличивает содержание мелкой фракции в составе смеси на ранней стадии помола.

Установлены закономерности изменения коллоидно-химических свойств цементных паст на основе ТМЦ и ВНВ с использованием цеолитсодержащей породы и суперпластификатора СБ-3, заключающиеся в снижении прочности контактов в коагуляционных структурах за счет образования мономолекулярного адсорбционного слоя суперпластификатора на поверхности дисперсной фазы и в структуре каркаса основного породообразующего минерала цеолитсодержащей породы - клиноптилолита, позволяющие получить предельно агрега-тивно устойчивые суспензии с жидкообразным характером течения.

Показано, что с добавкой 14,5 мас.% цеолитсодержащей породы, 23,0 мас.% кварцитопесчаника и 2,5 мас.% мела в многокомпонентное вяжущее возможно достижение гидравлической активности 60 МПа за счет наличия породообразующего минерала с высокими сорбционными характеристиками, ме-ханохимического модифицирования системы и, как следствие, оптимизации структуры новообразований при твердении и снижения пористости цементного камня.

Показано, что при твердении системы ТМЦ и ВНВ с использованием цеолитсодержащей породы изменяется соотношение между продуктами гидратации мнокомпонентного вяжущего, уменьшается количество гидроксида кальция и увеличивается количество низкоосновных гидросиликатов кальция скры-токристаллической структуры.

Практическое значение работы.

Предложена рациональная область использования крупнотоннажных отходов цеолитсодержащей породы в качестве компонента при производстве многокомпонентных вяжущих типа ВНВ и ТМЦ.

Разработана технология получения и составы смесей мелкозернистых бетонов для производства стеновых мелкоштучных изделий для строительства зданий и сооружений, заключающаяся в получении многокомпонентных вяжущих с использованием цеолитсодержащих пород и суперпластификатора СБ-3, и формованием изделий методом полусухого вибропрессования.

Получены стеновые мелкоштучные изделия с прочностью при сжатии 15,0 МПа, позволяющие отнести их к марке 150, и морозостойкостью F50.

Разработана нормативно-техническая документация на продукцию и технологию ее производства.

Внедрение результатов исследований.

Выпущена опытная партия стеновых мелкоштучных изделий методом полусухого вибропрессования и проведены испытания полученных изделий.

Для внедрения результатов работы при производстве стеновых мелкоштучных изделий на ОАО Белгородский «Завод ЖБК-1», были разработаны следующие нормативные документы:

- Стандарт организации СТО 01331012-003-2006 «Камни бетонные стеновые из цеолитсодержащих пород Хотынецкого месторождения и отсева дробления гранита Шкурлатовского месторождения»;

- Технологический регламент на изготовление стеновых мелкоштучных изделий методом полусухого вибропрессования на ОАО Белгородский «Завод ЖБК-1»;

- Рекомендации по использованию цеолитсодержащей породы Хотынецкого месторождения и отсева дробления гранита Шкурлатовского месторождения для производства стеновых мелкоштучных изделий.

Теоретические положения диссертационной работы, а также результаты экспериментальных лабораторных исследований и промышленного внедрения используются в учебном процессе при подготовке инженеров (лекционных курсах, УНИР и при выполнении квалификационных работ) по специальностям 270106 - «Производство строительных материалов, изделий и конструкций», 200503 «Стандартизация и сертификация», 220501 «Управление качеством».

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы доложены на: научно-практической конференции аспирантов «Молодые ученые - науке, образованию, производству» (г. Белгород, 2004); Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы строительного и дорожного комплексов» (г. Йошкар-Ола, 2004), Региональной научно-практической конференции аспирантов и студентов в честь 25-летия Старооскольского технологического института «Молодые ученые - науке, образованию, производству» (г. Старый Ос-кол, 2004г.), Международной научно-практической конференции «Управление качеством в современной организации» (г.Пенза 2006), на XIV Международном научно-практическом семинаре «Перспективы развития новых технологий в строительстве и подготовке инженерных кадров» (Республика Беларусь, 2006г.) На защиту выносятся:

- оптимальные составы и технология многокомпонентных вяжущих с использованием цеолитсодержащих пород;

- зависимости физико-механических свойств многокомпонентных вяжущих с использованием цеолитсодержащих пород от удельной поверхности и количества суперпластификатора СБ-3;

- закономерности изменения коллоидно-химических свойств цементных паст на основе ТМЦ и ВНВ с использованием цеолитсодержащих пород и суперпластификатора СБ-3;

- характер влияния особенностей минерального и гранулометрического составов, микроструктуры и кристаллохимической структуры цеолитсодержащих пород на процессы структурообразования цементного камня в многокомпонентных вяжущих;

- оптимальные составы мелкозернистых бетонов с применением техногенных песков и технология производства стеновых мелкоштучных изделий методом полусухого вибропрессования;

- зависимости физико-механических свойств мелкозернистого бетона на основе многокомпонентных вяжущих с применением местного техногенного заполнителя от состава бетона и технологических параметров его производства;

- результаты внедрения. Публикации.

Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в восьми научных публикациях, в том числе в статье опубликованной в центральном издании, рекомендованном ВАК РФ.

Объем и структура работы:

Диссертация состоит из введения, 5 глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 226 страницах машинописного текста, включающего 53 таблицы, 45 рисунков и фотографий, списка литературы из 130 наименований, 8 приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Лещев, Сергей Иванович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1 Установлено, что цеолитсодержащая порода обладает высокими адсорбционными свойствами, благодаря кристаллохимическим особенностям строения входящих в нее минералов и преобладанием в породе капиллярной пористости.

2 Выявлен характер зависимости удельной поверхности от продолжительности помола и состава многокомпонентного вяжущего, при этом показано, что введение отходов ЦСТ приводит к более узкому распределению частиц по диаметру и сдвигу максимума распределения в область минимальных значений.

3 Установлены закономерности изменения реологических, седиментационных и электроповерхностных свойств ВНВ, заключающиеся в снижении прочности контактов в коагуляционных структурах за счет образования мономолекулярного адсорбционного слоя суперпластификатора и увеличения одноименного заряда частиц. Это позволяет получить предельно агрегативно устойчивые суспензии с жидкообразным характером течения.

4 Предложен механизм формирования структурных связей в системе «цемент - ЦСТ - кварц - кальцит - вода». Породообразующий минерал цеолитсодержащего трепела (клиноптиллолит), благодаря кристаллохимическим особенностям своего строения, выступает в качестве «аккумулятора» воды затворения с растворенными в ней ионами гидратирующей системы, обеспечивая поступление воды на поздних сроках твердения и, тем самым, создавая условия для дополнительного образования гидратных фаз, более глубокой гидратации зерен, что способствует омоноличиванию структуры в эксплуатационный период. Это связано с постепенным высвобождением воды из структуры клиноптилолита и капиллярного пространства породы в целом, и поступлением жидкой фазы для процесса гидратации по мере связывания ее в гидросиликаты кальция. Дополнительное введение в состав многокомпонентного цемента кальцита способствует поддержанию щелочности среды, которая снижается за счет высокой катионной емкости клиноптиллолита.

5 Показано, что с добавкой 14,5% ЦСТ, 23% КВП и 2,5% мела в многокомпонентное вяжущее возможно достижение прочности 60 МПа, за счет наличия породообразующего минерала с высокими сорбционными характеристиками, механохимического модифицирования системы и, как следствие, оптимизации структуры новообразований при твердении и снижения пористости цементного камня.

6 Показано, что при твердении системы ТМЦ и ВНВ с использованием отходов ЦСТ введение этих отходов практически не влияет на фазовый состав структуры, а изменяет соотношение между продуктами гидратации композиционного вяжущего - уменьшается количество гидроксида кальция и увеличивается количество низкоосновных гидросиликатов кальция скрытокристаллической структуры.

7 Разработаны составы мелкозернистых бетонов для производства стеновых мелкоштучных изделий методом полусухого вибропрессования, заключающаяся в получении многокомпонентных цементов с использованием отходов ЦСТ и суперпластификатора СБ-3, а также применением техногенных мелких заполнителей. Получены стеновые мелкоштучные изделия с прочностью на сжатие 15 МПа и морозостойкостью Б50.

8 Результаты экспериментальных исследований подтверждены опытными испытаниями, проведенными в аккредитованном испытательном центре ИЦ «БГТУ-сертис» (Приложение 5).

9 Для широкомасштабного внедрения результатов работы при производстве стеновых мелкоштучных изделий на ОАО Белгородский «Завод ЖБК-1», были разработаны следующие нормативные документы:

- Стандарт организации СТО 01331012-003-2006 «Камни бетонные стеновые из цеолитсодержащих пород Хотынецкого месторождения и отсева дробления гранита Шкурлатовского месторождения» (Приложение 3);

- Технологический регламент на изготовление стеновых мелкоштучных изделий методом полусухого вибропрессования на ОАО «Белгородский Завод ЖБК-1» (Приложение 2);

- Рекомендации по использованию цеолитсодержащей породы Хотынецкого месторождения и отсева дробления гранита Шкурлатовского месторождения для производства стеновых мелкоштучных изделий (Приложение 4).

10 Технико-экономическое обоснование и расчет годового экономического эффекта от внедрения данной технологии показали, что за счет оптимизации состава мелкозернистого бетона и снижения материалоемкости экономический эффект составил 6,5 млн. руб в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лещев, Сергей Иванович, 2006 год

1. Гальперина Т.Я. Применение цеолитизированных пород Шивыртуйского месторождения в производстве цемента /Т.Я. Гальперина, Л.А. Вертопряхова, И.А. Соловьева и др. //Цемент. 1992. -№ 4. - С. 79-82.

2. Полюдова C.B. Цементоцеолитовые композиты /C.B. Полюдова, В.И. Коломиец, В.И. Соломатов //Известия вузов. Строительство. 1995. - № 3. - С.41-46.

3. Изотов B.C. Смешанное вяжущее для бетонов, твердеющих при пропаривании /B.C. Изотов, H.H. Морозова //Строительные материалы. -1998.-№ 12. -С.19-20.

4. Бутт Ю.М. Вяжущие вещества с поверхностно-активными добавками /Ю.М. Бутт, Т.М. Беркович М.: Промстройиздат, 1953.

5. Шакора A.C. Природные цеолиты ценное сырье для производства строительных материалов /A.C. Шакора, Н.М. Влодарчик //Современные проблемы строительного материаловедения: Тез. докл. Межд. науч.-техн. конф. - Самара, 1995. - С.60-61.

6. ГОСТ 6133-99. Камни бетонные стеновые. Технические условия. -Взамен ГОСТ 6133-84. Введ.2002-01-01. М. - Изд-во стандартов, 2002. -32 С.

7. Лугинина И.Г. Цементы из некондиционного сырья /И.Г.Лугинина, В.М. Коновалов //Сб. тез. докл. Межд. конф. Новочеркасский государственный технический университет. Новочеркасск, 1994.

8. Хуснуллин М.Ш. Эффективные строительные материалы и технологиидля строительства доступного и комфортного жилья /М.Ш. Хуснуллин, Б.П. Тарасевич //Строительные материалы. М., 2006. - №2. - С.36-38.

9. Айлер Р. Химия кремнезема / Р.Айлер. М.: Наука, 1982. - Т.2. - 480 с.

10. Горбунов С.П. Влияние противоморозных добавок па коррозионную стойкость цементною камня /С.П. Горбунов //Эффект, технол. бет. работ в условиях воздействия окр. среды: Тем. сб. тр. Челябинск: ЧПИ, 1986. -С.36-38.

11. Кравченко И.В. Высокопрочные и особо быстротвердеющие портландцемента /И.В. Кравченко, M.J1. Власова, В.Э. Юдович. М.: Стройиздат, 1971.

12. Москвин В.М. Коррозионная стойкость железобетона в агрессивных средах. /В.М. Москвин, Ю.А. Саввиной //Сб. тр. М.: НИИЖБ Госстроя, 1980.-99с.

13. Алкенис Ф.Ф. Твердение и деструкция гипсоцементных композиционных материалов /Ф.Ф. Алкенис. Л.:Стройиздат, 1988. -103с.

14. Шпынова Л.Г. Бетоны для строительных работ а зимних условиях /Л.Г. Шпынова. Львов.: Вища шк.,1985 . - 80с.

15. Левина B.C. Влияние на бетон комплексных пластифицирующих добавок на основе промышленных отходов /B.C. Левина, Н.В. Игнатович //Бетон и железобетон. 1989.-№ 11. - С. 10-11.

16. Михайлов К.В. Справочник по производству сборных железобетонных изделий / К.В. Михайлов, А.Л. Фоломеев. М.: Стройиздат, 1982. - 440с.

17. Торопов В.А. Химия цементов /В.А. Торопов. М.: Стойиздат, 1956. -158с.

18. Каприслов С.С. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона /С.С. Каприслов, и др. //Бетон и железобетон. 1992. - №7. - С.4-7.

19. Лесовик B.C. Снижение энергоемкости производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород: Дисс. д-ра техн. наук /B.C.

20. Лесовик; Белгород, 1997.-461 с.

21. Волынец Н.П. Справочник инженера технолога предприятия сборного железобетона /Н.П. Волынец и др. - К.: Буд1вельник, 1983. - 224с.

22. Белов Н.В. Гидросиликаты кальция. Синтез монокристаллов и кристаллохимии/Н.В. Белов. M.: Наука, 1979.-183с.

23. Горшков B.C. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ /B.C. Горшков и др. М.: Высш. шк., 1981. - 304с.

24. Гузеев В.А. Учет агрессивности воздействий в нормах проектирования конструкций / В.А. Гузеев и др. //Бетон и железобетон. 1992. - №10. -С.8-10

25. Дьяченко С.С. Гидратация цемента в присутствии противоморозно -пластифицирующей добавки на ранних стадиях /С.С.Дьяченко, В.Ф. Калинский //Строит, конст. и их зашита от коррозии. Ростов, 1990. -С.55-59.

26. Grammond, N.J. (1985). Cem. Coner. Res. 1985. - V.15 -39 p.

27. Малинина Л.А. Предварительный пароразогрев бетонной смеси. Зимнее бетонирование и тепловая обработка бетона /Л.А. Малинина, В.М. Зубенко. М., 1975,- С. 157-175.

28. Сергеев А.Б. Тяжелые пропариваемые бетоны с активированными добавками на основе лигносульфатов: Автореф. дис.канд. техн. наук /А.Б. Сергеев; Москва, 1989. 197 с.

29. Богачев Г.А. Комплексные добавки к бетону в зимних услоииях /Г.А.

30. Богачев // Строительство. 1994. - №2-3. - С.10-12, 39.

31. Борисов JI.JI. Высокопрочные бетоны на рядовых цементах с суперпластификатором на дисперсных носителях: Автореф. дис. канд. техн. наук /JI.JI. Борисов. Пенза, 1997. - 22 с.

32. Bensted,J. and Varma,S.P. //Cem. Technol.5. 1994. - p. 440.

33. Вяльцева. Н.И. Структурообразование и свойства цементных композиций, модифицированных химическими добавками и отходом производства ферросилиция: Автореф. дис. канд. техн. наук /Н.И. Вяльцева. Москва, 1992. - 24 с.

34. Garlner. В.М. and Gaidis, I.M., in Materials Science of Concrete J. (ed. J.P. Skalny), // Am. Ceram Soc., Westerville, OH,USA 1989. - p. 95

35. Мчедлов-Петросян О.П. Тепловыделение вяжущих веществ и бетонов /О.П. Мчедлов-Петросян и др. -М.: Стройиздат, 1984. -224 с.

36. Манджиларди Т. Удобоукладываемость суперпластифицированных бетонов на микросиликатном портландцементе.

37. Наназашвили И.К. Строительные материалы, изделия и конструкции: Справочник /И.К. Наназашвили. М. - Высш. шк., 1990. - 495 с.

38. Хархардин А.Н. Топологические состояния и свойства композиционных материалов /А.Н. Хархардин //Изв. ВУЗов. Строительство. Новосибирск, 1997. №4. - С.72-77.

39. Шаповалов H.A. Суперпластификатор СБ-5 как модификатор при получении ВНВ и бетонов на их основе /H.A. Шаповалов, A.A. Слюсарь, М.М. Косухин, О.В. Мухачев //Бетон и железобетон. 2001. - №6. - С.2-4.

40. Магдеев А.У. Вибропрессованные элементы мощения с повышеннымиэксплуатационными свойствами из мелкозернистого бетона: Автореф. канд. дисс. /А.У. Магдеев. М., 2003.

41. Дворкин Л.И. Строительные материалы из отходов промышленности: Учеб. Пособие /Л.И. Дворкин, И.А. Пашков. К.: Выща шк. - Головное изд-во, 1989.-208 с.

42. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов /П.И. Боженов. Л.: Стройиздат, 1978.-360с.

43. Гоголюк С.А. Синтез и использование хромсодержащих цеолитов для получения цветного силикатного кирпича: Автореф. канд. дисс. /С.А. Гоголюк.- Киев, 1985.-24 с.

44. Грийков Г.Е. Совершенствование технологии вибропрессоваиия изделий из песчаных бетонов: Автореф. канд. дис. /Г.Е. Грийков.- Л., 1990.

45. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология /П.И. Боженов. М.: Изд-во АСВ, 1994. - 264 с.

46. Соломенцева И.М. Адсорбция катионных полиэлектролитов и их влияние на электрокинетический потенциал латекса /И.М. Соломенцева, И.И. Кочерга, А.Я. Тесленко и др. //Докл. АН УССР, 1983. №1. - С.43-46.

47. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны /В.Г. Батраков. М.: Стройиздат, 1990. - 400 с.

48. Калашников В.И. Вяжущее. /В.И. Калашников и др. //A.C. 1028625, БИ № 26, МКИ4С04В11/09, 1983г.

49. Хохлова Т.Д. Адсорбция красителей из воды на модифицированных кремнеземах /Т.Д. Хохлова, Ю.С. Никитин, Л.Г. Гаркавенко, А.Л. Детисова //Химия и технология воды. 1990. - 12,№6. - С.517-520.

50. Фролов Ю.Г. Закономерности изменения вязкости гидрозоля кремнезема /Ю.Г. Фролов, H.A. Шабанова, С.И. Молодчикова //Коллоидн. журн., 1984. Т45. - №5. - С.970-974.

51. Щукин Е.Д. Коллоидная химия / Е.Д. Щукин, A.B. Перцов, Е.А. Амелина. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1982. - 348с.

52. Бутт Ю.М. Практикум по химической технологии вяжущих материалов ЯО.М. Бутт, В.В. Тимашев. М.: Высшая школа, 1973. - 504с.

53. Баженов Ю.М. Активация вяжущих композиций в роторно-пульсационных аппаратах /Ю.М. Баженов, В.В. Плотников. Брянск: БГИТА, 2001.- 336 с.

54. Комохов П.Г. Структурно-энергетические аспекты гидратации цемента и его долговечность /П.Г. Комохов //Цемент. 1987. - № 3. - С. 16-19.

55. Ядыкина В.В. Влияние физико-химической обработки на реакционную способность кварцевого заполнителя при формировании цементно-песчанных бетонов: Автореф. дисс.канд. техн. наук /В.В Ядыкина. -Харьков, 1987. С. 29.

56. Изотов B.C. Казанская государственная архитектурно-строительная академия. /B.C. Изотов, О.Б. Кириленко //Строительные материалы. -январь 2001 г. № 1.

57. Гальперина Т.Я. Применение цеолитизированных пород Шивыртуйского месторождения в производстве цемента /Т.Я. Гальперина, Л.А. Вертопряхова, И.А. Соловьева и др. // Цемент. 1992. - № 4. - С. 79-82.

58. Полюдова С. В. Цементоцеолитовые композиты /C.B. Полюдова, В.И. Коломиец, В.И. Соломатов // Известия вузов. Строительство. 1995. - № 3.-С. 41-46.

59. Изотов B.C. Свойства бетонов, модифицированных водорастворимыми полимерами /B.C. Изотов // Сб. трудов «Композиционные строительные материалы». Саратов, 1995.

60. Изотов B.C. Смешанное вяжущее для бетонов, твердеющих при пропаривании /B.C. Изотов, H.H. Морозова //Строит, материалы. 1998. -№ 12. - С. 19-20.

61. Чехов А.П. Справочник по бетонам и растворам /А.П.Чехов, A.M. Сергеев, Г.Д. Дибров. Киев.: Будивельник, 1983. - 216с.

62. Овчаренко Г.И. Цеолиты в строительных материалах/Г.И.Овчаренко, В.Л. Свиридов// Учебное пособие. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1996. -88.с.

63. Faderland I., Roy D. I., Goyda I.R. Property of cement sfone unfer lou water containing // Cement and Concrete Res. 1972. V.l .2. - P.349.

64. Хайдаков Г.С. Физика измельчения /Г.С.Хайдаков. М.: Наука, 1972.-306с.

65. Партон В.З. Механика разрушения. От теории к практике / В.З. Партон. -М.: Наука, 1990.-240 с.

66. Баранов Е.Г. Современное состояние и пути развития теории разрушения горных пород /Е.Г. Баранов // Изд. Вузов. Горный журнал. - 1989. - №2. -С. 1-10.

67. Грег С. Адсорбция, удельная поверхность, пористость /С. Грег, К. Синг. -М.: Мир, 1970.-407с.

68. Рахимбаев Ш.М. О природе индукционного периода при гидратации вяжущих веществ /Ш.М.Рахимбаев //Промышленность стройматериалов и стройиндустрия, энерго- и ресурсосбережение в условиях рыночных отношений. Междунар. конф. Белгород. - 1997, 4.5. - С.7-9.

69. Груз А.Э. А.С. 1118624 СССР, МКИ С 04 В 13/24. Способ получения пластификатора для бетонной смеси /А.Э. Груз, В.А. Даева, А.С. Малощицкий и др. (СССР) //Открытия. Изобретения. 1984. - № 38. -С.65.

70. Лесовик Р.В. Мелкозернистые бетоны для дорожного строительства с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов: Дисс. канд.техн. наук /Р.В. Лесовик Белгород, 2002. - 206с.

71. Garboczi Edward J., Bentz Dale P. Digital Simulation of the Aggregate-Cement Paste Interfacial Zone in Concrete. Математическое моделирование контактной зоны между заполнителем и цементным камнем в бетоне //J.

72. Mater. Res. -1991. -№11. -pp. 196-201

73. Юнг В.H. Об использовании карбонатных пород кальция в качестве добавок к портландцементу /В.Н. Юнг и др.// Промышленность строительных материалов. 1940. - № 2. - С. 18-19.

74. Фазилова З.Т. Влияние формы пор песка на адгезионное взаимодействие системы песок-вяжущее /З.Т. Фазилова, P.A. Леи, И.К. Касимов, Ш.А. Махмудов //Архит. и Строит. Узбекистана. 1988. - №5. - С.11-12.

75. Баженов Ю.М., Самусев O.A., Надольский В.И. Влияние взаимодействия цементного камня с заполнителем на свойства бетона /Ю.М. Баженов, O.A. Самусев, В.И. Надольский //Изв. Вузов. Строительство и архитектура. -1978. №7. - С.74-75.

76. Безверхий A.A. Классификация бетонов, заполнителей и других строителных материалов по соотношению поверхностей компонентов /A.A. Безверхий. //Изв. Вузов. Строительство и архитектура. 1977. - №5. -С.61-66.

77. Максимов Ю.В. Плотность упаковки высокодисперсных частиц на поверхности грубодисперсных включений /Ю.В. Максимов //Коллоидный журнал. 1986. - №4. - С.813-814.

78. Микульский В.Г. Строительные материалы /В.Г. Микульский, Г.И. Горчаков и др. М.: изд. АСВ, 2002.

79. Бабков В.В. Структурообразование и разрушение цементных бетонов /В.В. Бабков, В.Н. Мохов. Уфа, 2002.

80. Еременок П.Л. Использование известняковых песков в конструкциях бетонов /П.Л. Еременок, Ю.А. Босый. Киев: Будивельник, 1981.

81. Ицкович С.М. Технология заполнителей для бетонов /С.М. Ицкович, Л.Д. Чумаков и др. М.: Высш. шк., 1991.

82. Калмыкова Е.Е. Исследование некоторых свойств мелкозернистых бетонов /Е.Е. Калмыкова //Сборник. Мелкозернистые бетоны. М.: Стройиздат, 1972.

83. Коломацкий A.C. Прогнозирование влияния железосодержащих минералов заполнителя на свойства бетона /A.C. Коломацкий.//

84. Комплексное использование нерудных пород железорудных месторождений в производстве строительных материалов: Сб. науч. трудов. М.: МИСИ, БТИСМ, 1982.

85. Mindess Sidney. Bonding in cementitious composites: how important is it? Роль сцепления между компонентами в цементных композициях //Bond. Cementitious Compos.: Symp., Boston, Mass., Dec.2-4, 1987. -Pittsburgh (Pa), 1988.-pp. 3-10.

86. Mindess S. Interfaces in concrete. Поверхности раздела в бетоне //Mater. Sei. Concr. J. -Westerville (Ohio), -1989. pp. 163-180.

87. Баженов Ю.М. Прогнозирование свойств бетонных смесей и бетонов с техногенными отходами /Ю.М. Баженов, JI.A. Алимов, В.В. Воронин //Изв. ВУЗов. Строительство. 1997. - № 4. - С. 68-72.

88. Чистов Ю.Д. Неавтоклавные бетоны плотной и ячеистой структуры на основе мелких песков: Дисс. .д.т.н. /Ю.Д Чистов. М., 1995, - 411 с.

89. Баженов Ю.М. Технология бетона /Ю.М. Баженов. М.: Высшая школа, 1987.

90. Гершберг O.A. Технология бетонных и железобетонных изделий /О.А.Гершберг. М.: Стройиздат, 1973.

91. Липкинд З.А. Экспериментальное исследование активации сверхжесткихцементно-песчаных смесей в высокоскоростных смесителях /З.А. Липкинд //Сб. тр. НИЛФХММиТП. М., 1991. - вьп.№9.

92. Королев K.M. Интенсификация приготовления бетонной смеси /K.M. Королев. М.: Стройиздат, 1976г.

93. Соломатов В.И. Интенсивная технология бетона /В.И. Соломатов, М.К. Тахиров и др. М., Высш. шк., 1989.

94. Баженов Ю.М. Высокопрочный мелкозернистый бетон для армоцементных конструкций /Ю.М.Баженов. М.: ГСИ, 1963.

95. Горчаков Г.И. Состав, структура и свойства цементных бетонов /Г.И. Горчаков, Л.П. Ориентлихер и др. М.: Стройиздат, 1976.

96. Ицкович С.М. Технология заполнителей для бетонов /С.М. Ицкович, Л.Д. Чумаков и др. М., Высш. шк., 1991.

97. Шейкин А.Е. Структура и свойства цементных бетонов /А.Е.Шейкин, Р.В. Чеховский, М.И. Бруссер. М.: Стройиздат, 1979.

98. Вербецкий Г.П. Прочность и долговечность бетона в водной среде /Г.П.Вербецкий. М.: Стройиздат, 1976.

99. Баженов Ю.М. Высокопрочный бетон на основе суперпластификаторов /Ю.М. Баженов, Ш.Т. Бабаев, А.И. Груз и др. //Строительные материалы. 1978.-№9.

100. Шаровар М.К. О взаимосвязи проницаемости высокопрочного бетона с характеристиками его пористой структуры /М.К. Шаровар //Известия ВУЗов. Строительство и архитектура. 1979. - №5.

101. Иванов Ф.М. Исследование морозостойкости бетона /Ф.М. Иванов //Защита от коррозии строительных конструкций и повышение долговечности. М., 1969.

102. Кунцевич O.B. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера/О.В. Кунцевич. Л.: Стройиздат, 1983.

103. Сизов В.П. Зависимости прочности и морозостойкости бетона от свойств и расхода цемента /В.П. Сизов //Бетон и железобетон. 2000. - № 6.

104. Шестоперов C.B. Технология бетона /C.B. Шестоперов. М., Высш. шк. -1976.

105. Красной A.M. Морозостойкость и ползучесть высоконаполненного высокопрочного мелкозернистого песчаного бетона /A.M. Красной //Бетон и железобетон. 2003. - № 5.

106. Магдеев У.X. Прочность, структура и морозостойкость высокопрочного мелкозернистого бетона /У.Х. Магдеев, Л.Б. Гольденберг и др. //Технологии бетона. 2005. - № 2.

107. Перцев В.Т. Управление процессами раннего формирования структуры бетона: Автореферат докт. дисс /В.Т. Перцев. Воронеж, 2002.

108. Подмазова С.А. Технологические аспекты обеспечения морозостойкости бетона и железобетона /С.А. Подмазова //Бетон и железобетон. 2003. -№3.

109. Сильченко П.Г. Подбор состава мелкозернистого бетона с учетом удельной поверхности и водопотребнести смеси /П.Г. Сильченко //Сб. Мелкозернистые бетоны. М.: Стройиздат, 1972.

110. Фурманов Э.И. Влияние суперпластификаторов на технические свойства мелкозернистого бетона /Э.И. Фурманов //Сб. Исследования и применение бетонов с суперпластификаторами. М., 1982.

111. Шушпанов В.А. Расчет оптимальной дозировки пластификатора бетонной смеси с учетом минералогического и вещественного состава цемента /В.А. Шушпанов, В.М. Орловский и др. //Бетон и железобетон. -2004. № 2.

112. Подвальный A.M. О классификации видов коррозии бетона /A.M. Подвальный //Бетон и железобетон. 2004. - № 2.

113. Подвальный A.M. Физико-химическая механика основа научных представлений о коррозии бетона и железобетона /A.M. Подвальный //Бетон и железобетон. - 2002. - №5.

114. Первушин И.И. Исследование факторов, определяющих выбор оптимальных режимов перемешивания бетонной смеси /И.И. Первушин //Труды НИИЖБ. вып. 33. - М.: Стройиздат, 1964.

115. Малинина JT.A. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона /Л.А. Малинина. М.: Стройиздат, 1977

116. Бик Ю.Л. Методическое пособие по проверке качества нерудных строительных материалов /Ю.Л. Бик, A.B. Мазгалиева. -Новосиб., 1999.

117. Волженский A.B. Песчаный бетон с пластифицирующими добавками /A.B. Волженский, Е.А. Гребеник, С.Н. Михайлова //Бетон и железобетон. 1975. - №7.

118. Гладков Д.И. Физико-химические основы прочности бетонов /Д.И. Гладков. М.: Изд. «Ассоц. Стр. вузов», 1998.

119. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение: Учебное пособие для строительных специальностей ВУЗов /И.А.Рыбьев. М.: Высшая школа, 2002. - 701 с.

120. Чернышев Е.М. Повышение качества ячеистых бетонов путем улучшения их структуры /Е.М. Чернышев, А.Т. Баранов, A.M. Крохин // Бетон и железобетон. 1977. - №1. - С.9-11.

121. Шведов В.Н. Опыт применения добавок в бетоны и растворы /В.Н.

122. Шведов, В.Н. Шмигальский. Кишинев. - Картя Молдовеняскэ, 1979. -139с.

123. Зайко Н.И. Защита, ремонт, сочетание и усиление бетонных конструкций /Н.И. Зайко,- Минск: НП ООО «Стринко». 1997. - 124с.

124. Dusdonf wolfgang bskardt Heter Hennek Yubertus. Hofmann Yans Verfahren zur Herstellung von Zuschlagstoffen. пат. ГДР, СОИВ 31/44, № 118777. Способ приготовления заполнителей.

125. Шейнин A.M. Высокопрочные мелкозернистые бетоны с пластификатором С-3 для дорожного строительства. /A.M. Шейнин, М.Я. Якобсон//Бетон и железобетон. 1993. - №10. - С.8-11.

126. Рекомендации по применению суперпластификатора, разжижитель СМФ для изготовления высокопрочных бетонов.- Киев, 1984