Повышение эффективности управления качеством продукции и технологических процессов на основе инновационных преобразований в кабельном производстве тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Родионов, Вячеслав Николаевич

  • Родионов, Вячеслав Николаевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Самара
  • Специальность ВАК РФ05.02.23
  • Количество страниц 213
Родионов, Вячеслав Николаевич. Повышение эффективности управления качеством продукции и технологических процессов на основе инновационных преобразований в кабельном производстве: дис. кандидат технических наук: 05.02.23 - Стандартизация и управление качеством продукции. Самара. 2011. 213 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Родионов, Вячеслав Николаевич

СОДЕРЖАНИЕ

" А

Перечень условных обозначений, символов и сокращении

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ПОДХОДОВ К УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ И ПОВЫШЕНИЮ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ В КАБЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1.1. Факторы повышения конкурентоспособности

1.2. Современные подходы к управлению инновационными преобразованиями

1.3. Методы управления качеством и рисками С^Б и КМЕА в кабельном производстве

1.4. Направления преобразований рабочих мест в кабельном производстве

1.5. Выводы по главе. Задачи исследования

ГЛАВА 2 РАЗРАБОТКА МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИОРИТЕТОВ ИННОВАЦИОННЫХ ПРЕОБРАЗОВАНИЙ НА БАЗЕ ИНТЕГРАЦИИ МЕТОДОВ (да) И

2.1. Взаимодействие методов и БМЕА при разработке инноваций

2.2. Модель системы и процесс интеграции методов С^Б и РМЕА при разработке продукции и технологических процессов

2.3. Алгоритм интегрированного метода определения приоритетов инновационных преобразований

2.4. Методика оценки адекватности разработанного интегрированного

метода

64

2.5. Выводы по главе

ГЛАВА 3. АПРОБАЦИЯ РАЗРАБОТАННОГО ИНТЕГРИРОВАННОГО МЕТОДА

3.1. Структуризация требований потребителей на основе модели Кано

3.2. Анализ требований потребителей автопроводов

3.3. Определение приоритетов обобщенных характеристик автопровода с использованием интегрированного метода

3.4. Определение приоритетов характеристик компонентов автопровода с использованием интегрированного метода

3.5. Определение приоритетов параметров операций технологического процесса производства автопровода с использованием интегрированного метода

3.6. Определение приоритетов параметров действий, осуществляемых

на рабочем месте с использованием интегрированного метода

3.7. Выводы по главе

ГЛАВА 4. ОЦЕНКА АДЕКВАТНОСТИ РАЗРАБОТАННОГО ИНТЕГРИРОВАННОГО МЕТОДА. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

4.1. Оценка адекватности интегрированного метода применительно к производству автопровода

4.2. Разработка стандарта организации по планированию и анализу реализации планов инновационных преобразований

4.3. Оценка эффективности управления качеством на основе результатов исследования

4.4. Расчет экономического эффекта полученных результатов

1 ло

4.5. Выводы по главе

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А Требования различных стандартов к автопроводу

ПРИЛОЖЕНИЕ Б СТП 1.050-06 «Применение интегрированного метода структурирования функции качества и анализа рисков»

ПРИЛОЖЕНИЕ В СТП 1.014-07 «Разработка и анализ плана инновационных преобразований и развития ЗАО "СКК"»

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Протоколы БМЕА системы

ПРИЛОЖЕНИЕ Д Протоколы БМЕА конструкции

ПРИЛОЖЕНИЕ Е Протоколы БМЕА процесса

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Протоколы БМЕА рабочего места

91

ПРИЛОЖЕНИЕ И Акт внедрения

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ И

СОКРАЩЕНИЙ

QFD (Quality Function Deployment), развертывание (структурирование) функции качества - метод, целью которого является преобразование голоса потребителя (требований и ожиданий) в технические характеристики продукции и рабочие инструкции, а также визуализация и документирование планирования качества продукции.

FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), анализ видов и последствий потенциальных несоответствий - метод, целью которого является улучшение объекта на основе анализа потенциальных несоответствий с количественным анализом последствий и причин несоответствий. SFMEA (System Failure Mode and Effects Analysis) - анализ видов последствий потенциальных несоответствий системы. DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis) - анализ видов последствий потенциальных несоответствий конструкции. PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis) - анализ видов последствий потенциальных несоответствий процесса.

WFMEA (Workplace Failure Mode and Effects Analysis) - анализ видов последствий потенциальных несоответствий действий, осуществляемых на

рабочем месте.

ПЧР (приоритетное число риска) - обобщенная количественная характеристика несоответствия, его причины или последствия (в зависимости от области применения и объекта анализа), учитывающая значимость и вероятности возникновения и обнаружения.

и

и

и

и

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Стандартизация и управление качеством продукции», 05.02.23 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности управления качеством продукции и технологических процессов на основе инновационных преобразований в кабельном производстве»

ВВЕДЕНИЕ

Эффективное управление инновационной деятельностью и рисками является на современном этапе важнейшей задачей выполнения требований международных стандартов менеджмента качества, реализации принципа постоянного улучшения и повышения конкурентоспособности продукции и

промышленных предприятий.

Реализация требований международных стандартов ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 14001, AS 9100, OHSAS 18001 и других, а также применение методов управления качеством: «развертывание функции качества» (QFD), «анализ видов, причин и последствий потенциальных несоответствий» (FMEA) и других, являются в свою очередь организационными инновациями для обеспечения постоянного улучшения организации. Инновации в системе управления предприятием на основе лучших мировых достижений, закрепленных в международных стандартах и методах менеджмента качества, существенно повышают результативность, как новых, так и существующих технологий, и в целом повышают

конкурентоспособность предприятий [1-11].

Международные компании в большей степени, чем российские ориентированы на организационные инновации, исследования и разработку. Известно, что фирма Сони ежегодно предлагает около тысячи новых изделий (примерно 4 изделия каждый рабочий день) и затрачивает на исследования и разработки 5,7% от объема продаж; компания Дженерал Моторс расходует 4% от объема продаж на НИОКР; в компании Дженерал Электрик 7% от общей численности занятых составляют научные работники и инженеры,

занятые в НИР [34, 79].

В настоящее время кабельная промышленность России представляет

одну из наиболее динамично развивающихся и инвестиционно

привлекательных отраслей, особенно в производстве силовых кабелей,

оптических кабелей, кабелей для авиационно-космических систем и

автомобильного провода [126, 141]. В то же время, отечественная кабельная продукция имеет низкий экспортный потенциал и пока уступает по качеству импортным аналогам. Вопросы организационных инноваций, совершенствования существующих и внедрения инновационных технологий и продукции для российской кабельной промышленности выходят на

передний план.

Особое значение эти вопросы приобретают для производства авиационно-космических систем и автомобильных проводов в связи с жесткими требованиями международных и военных стандартов на системы менеджмента качества. Основными потребителями проводов и кабелей для авиационно-космических систем являются производители военных транспортных самолетов, вертолетов, а также компании, выпускающие двигатели, электронное оборудование и контрольно-измерительные приборы, используемые в авиации, ракетной и космической технике. Эти потребители требуют выполнения стандарта ГОСТ РВ 15.002.

При проектировании и разработке автомобильной продукции (в том числе автопровода) актуальность и необходимость использования методов QFD и FMEA определяют требования планирования процессов жизненного цикла продукции, исследования процессов, связанных с потребителями и выполнения поставщиками автосборочных предприятий АвтоВАЗ-Renault-Nissan, Ford, GM, Chrysler процедур APQP/CP, ANPQP и других.

Однако в настоящее время метод анализа риска FMEA слабо взаимосвязан с QFD и методами оптимизации рабочих места (бережливое производство). Эти методы применяются независимо и несистемно, без реализации принципа сквозного интегрированного управления качеством, что снижает эффективность управления качеством продукции. Отсутствуют методики и модели реализации методов FMEA и QFD непосредственно для рабочих мест. При разработке инновационной продукции и инновационных преобразованиях технологий и рабочих мест эти методы совместно не используются.

При этом в условиях ограниченных ресурсов на уровне предприятий остро стоит проблема выбора наиболее актуальных преобразований, решение которой возможно с использованием методов управления качеством: развертывания функции качества и анализа рисков. Однако, для таких производств, как кабельное, циклы обновления технических условий на продукцию и смены оборудования составляют более 7 лет. Поэтому существуют ограничения по внедрению инновационных преобразований в конструкции и, по большей части, в технологиях, которые определяются высоким технологическим уровнем отрасли (одинаковые для конкурентов стандарты продукции, материалы, оборудование, оснастка и др.). Для подобных предприятий перспективным направлением повышения конкурентоспособности является инновационное преобразование обеспечивающих операций технологических процессов (рабочих мест).

Актуальность обозначенных проблем для отечественной экономики, а также нерешенность ряда практических задач по повышению эффективности управления качеством на основе методологии (^Б с учетом рисков и ожиданий потребителей вплоть до конкретной технологической операции и рабочего места обусловили выбор темы диссертационного исследования.

Целью работы является повышение конкурентоспособности продукции, снижение материальных затрат и трудоемкости за счет инновационных преобразований продукции, технологических процессов и рабочих мест на основе эффективного применения методов (^Б и БМЕА.

Объектом исследования является управление качеством и совершенствование продукции и технологических процессов в кабельном производстве.

Предметом исследования является эффективность управления качеством продукции, технологических процессов и рабочих мест за счет инновационных преобразований на базе интеграции методов (^Б и БМЕА.

Научной новизной обладают следующие результаты исследования:

- впервые предложена модель системы и процесса интеграции методов ОКО и БМЕА с целью повышения эффективности управления

качеством;

- разработан новый интегрированный метод определения приоритетов инновационных преобразований технологических процессов и рабочих мест;

- разработаны для автопровода линейные (матричные) математические модели взаимосвязей на четырех этапах интегрированного метода;

- разработан алгоритм интегрированного метода структурирования качества и анализа рисков инновационных преобразований.

Практическая значимость работы. Практическая значимость диссертационного исследования заключается в том, что выводы и обобщения, содержащиеся в диссертации, направлены на внедрение методов развертывания требований потребителя, анализа рисков, совершенствование рабочих мест с целью повышения конкурентоспособности продукции и снижения потерь на промышленном предприятии, в частности, на кабельном предприятии. Содержащиеся в работе рекомендации можно рассматривать как инновационный путь развития ЗАО «Самарская Кабельная Компания» (ЗАО «СКК»), что дает большие возможности предприятию в условиях конкуренции среди других предприятий кабельной промышленности.

Теоретические и практические результаты диссертационного исследования могут быть рекомендованы к использованию на любом кабельном и других промышленных предприятиях.

Похожие диссертационные работы по специальности «Стандартизация и управление качеством продукции», 05.02.23 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Родионов, Вячеслав Николаевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Выявлено, что повышение конкурентоспособности продукции и предприятий таких производств как кабельное возможно при повышении эффективности управления качеством за счет инновационных преобразований технологических процессов и рабочих мест на базе интеграции методов (^Б и БМЕА.

2. Предложенная модель системы и процесса интеграции методов С^Б и БМЕА учитывает требования и ожидания потребителей, оценку рисков и обеспечивает возможность оценки приоритетов инновационных преобразований продукции и технологических процессов вплоть до рабочих мест.

3. Разработанный алгоритм использует созданные линейные математические модели в виде матриц взаимодействия, например, для автопровода, размерами: 14x21 на 1 этапе, 21x28 на 2 этапе, 28x41 на 3 этапе,

41x55 на 4 этапе.

4. При внедрении метода, разработанного на основе модели системы и процесса интеграции методов СР) и ¥МЕА и алгоритма, получены результаты, отличающиеся от результатов, получаемых общепринятым методом, что подтверждает адекватность моделей и метода.

Реализация разработанного метода приводит к существенному изменению рангов инновационных преобразований, например: для характеристики автопровода «длительность горения при одиночной прокладке» с 11-го до 5-го, для характеристики компонента «стойкость изоляции к истиранию» с 3-го до 1-го, для параметра технологического процесса «чистота материала (качество фильтрации)» с 19-го до 2-го, для параметра действий наладчика при контроле диаметра дорна и матрицы оценка стабильности диаметров» с 5-го до 1-го.

5. Основными объектами для инновационных преобразований, имеющие наибольшие приоритеты, являются: на 1 этапе - тип изоляции (41,9%), тип ТПЖ (19,72%); на 2 этапе - стойкость изоляции к истиранию (42,91%), тепловая стабильность изоляции (13,53%); на 3 этапе - прочность и долговечность матрицы (17,41%), чистота материала (качество фильтрации) (9,67%), диаметр матрицы и дорна (8,17%); на 4 этапе - оценка стабильности диаметров при контроле диаметра дорна и матрицы наладчиком (21,31%), температура чистки дорна и матрицы оператором (19,75%).

6. Разработаны и внедрены два стандарта предприятия, реализующие интегрированный метод и являющиеся методической основой разработки и планирования инновационных преобразований в ЗАО «СКК». Возможно применение разработанных стандартов в других кабельных предприятиях, а также в других отраслях машиностроения.

7. Внедрение инновационных преобразований продукции, технологического процесса и рабочих мест в направлениях, полученных разработанным методом, в ЗАО «СКК» для автопроводов ПВАМ и ПВА различных сечений привело к повышению конкурентоспособности продукции за счет повышения качества продукции и снижения материальных затрат, например, по красителю для ПВАМ-0,35 на 0,003 кг/км, по меди для ПВАМ-4,0 на 0,42 кг/км; трудовых затрат, например, ПВАМ-6,0 на 11 руб/км. При этом себестоимость выпускаемой продукции снижена, например, для ПВАМ-1,0 на 1,73 %. Полученный в ЗАО «СКК» в 2010 году экономический эффект составил 6 248,35 тыс. рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Родионов, Вячеслав Николаевич, 2011 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Стандарты, сборники стандартов

1. ГОСТ Р ИСО 9000-2008 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь: [Текст]. - М.: Издательство стандартов, 2009. -40 с.

2. ГОСТ Р ИСО 9001-2008 Системы менеджмента качества. Требования: [Текст]. - М.: Издательство стандартов, 2009. - 32 с.

3. ГОСТ Р ИСО 9004-2001 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. - М.: СТАНДАРТИНФОРМ, 2005. - 54 с.

4. ГОСТ Р ИСО 9004-2010 Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход на основе менеджмента качества. - М.: СТАНДАРТИНФОРМ, 2011. - 47 с.

5. ГОСТ Р 51814.1-2008 (ИСО / ТУ 16949:2008) Системы менеджмента качества в автомобилестроении. Особые требования по применению ИСО 9001:2008 в автомобильной промышленности и организациях, производящих соответствующие запасные части.

6. ГОСТ Р 51901.1-2002 Менеджмент риска. Анализ риска технологических систем.

7. ГОСТ Р 51814.2-2001 Системы качества в автомобилестроении. Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов.

8. ГОСТ Р 51814.6-2005 Системы качества в автомобилестроении. Менеджмент качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильного компонента.

9. ГОСТ Р ИСО 10006-2005 Системы менеджмента качества. Руководство по менеджменту качества при проектировании. — М.: СТАНДАРТИНФОРМ, 2005.- 28 с.

10. ТУ16.К17-030-97 Провода автотракторные с тонкостенной поливинилхлоридной изоляцией. Технические условия, 1997. - 39 с.

11. ГОСТ Р 51901.4-2005 Менеджмент риска. Руководство по применению при проектировании. - М.: СТАНДАРТИНФОРМ, 2005.- 15 с.

Книги

12. Азаров В.Н. Управление качеством: том 2. Принципы и методы всеобщего руководства качеством [Текст]/ В.Н. Азаров, Б.В. Бойцов, И.Н. Бородулин [и др.]; под общ. ред. В.Н. Азарова. - М.: Фонд «Европейский центр по качеству», 2000.-356 с.

13. Азгальдов, Г.Г. О квалиметрии [Текст]/ Г.Г. Азгальдов, Э.П. Райхман. -М.: Издательство стандартов, 1972.-172 с.

14. Альтшуллер, Г.С. Алгоритм изобретения [Текст]/ Г. С. Альтшуллер. -М.: Московский рабочий, 1973.-298 с.

15. Антология русского качества [Текст]/ Под ред. Б.В. Бойцова, Ю.В. Крянева. - М.: Академия проблем качества, 2007.- 580 с.

16. Балабанов, И.Т. Риск менеджмент [Текст]/ Г.С. Альтшуллер. - М.: Финансы и статистика, 1994.-192 с.

17. Барабанова, O.A. Семь инструментов управления качеством. Бенчмаркинг. Развёртывание функции качества [Текст]/ O.A. Барабанова, В.А. Васильев, П. В. Москалёв//-М.: «МАТИ»-РГТУ им. К.Э. Циолковского, 2003.-48 с.

18. Барвинок, В.А. Менеджмент качества в машиностроении: системы, методы, инструменты: учеб. пособие [Текст]/ В.А. Барвинок, В.Е. Годлевский, Е.А. Стрельников; под общ. Ред. Чл.-кор. РАН В.А. Барвинка. - М.: Наука и технология, 2008.-384 с.

19. Барвинок, В.А. Сборочные, монтажные и испытательные процессы в производстве летательных аппаратов [Текст]/ В.А. Барвинок, В.И. Богданович, П.А. Бордаков//-М.: Машиностроение, 1996.-576 с.

20. Бешелев, С.Д. Математико-статистические методы экспертных оценок [Текст]/С.Д. Бешелев, Ф.Л. Гурович.-М.: Статистика, 1980.-263 с.

21. Бойцов, Б.В. Концепция качества жизни: проблема в глобальном и региональном измерении [Текст]/ O.A. Барабанова, М.А. Кузнецов М.А., Г.И. Элькин.-М.: Академия проблем качества, 2009.-184 с.

22. Брагин, Ю.В. Оценка риска и последствий отказов комплексной системы, конструкций, процессов [Текст]/ В. В. Брагин.-Ярославль: Центр качества, 1997.-178 с.

23. Брагин, Ю.В. Путь QFD: проектирование и производство продукции исходя из ожиданий потребителя [Текст]/ В. В. Брагин, В. Ф. Корольков.-Ярославль: Центр качества, 2003.-240 с.

24. Вашуков, Ю.А. Технология разработки нормативных документов: учебное пособие[Текст]/ Ю.А. Вашуков, В.Е. Годлевский. - Самара: Изд-во Самар. гос.аэрокосм.ун-та, 2009.-84 с.

25. Версан, В.Г. Интеграция производства и управления качеством [Текст]/ В.Г. Версан, В.И. Сиськов.-М.: Издательство стандартов, 1994.-198 с.

26. Версан, В.Г. Интеграция управления качеством продукции: новые возможности [Текст]/ В.Г. Версан.-М.: Издательство стандартов, 1994.218 с.

27. Версан, В.Г. Информация и качество (опыт проектирования систем управления) [Текст]/ В. Г. Версан, А. Г. Колемарев.-М.: Изд-во «Экономика», 1989.-79 с.

28. Гличев, A.B. Основы управления качеством продукции [Текст]/А.В. Гличев.-М.: Стандарты и качество, 2001.- 424 с.

29. Глудкин, О.П. Всеобщее управление качеством [Текст]: учебное пособие для вузов/ О.П. Глудкин. Н. М. Горбунов, А. И. Гуров, Ю. В. Зорин.-М.: Горячая линия — Телеком. 2001.-599 с.

30. Годлевский, В.Е. Менеджмент качества в автомобилестроении [Текст]/ В.Е. Годлевский, Г. JI. Юнак; Под ред. А. В. Васильчука- Самара: Офорт, 2005.-626 с.

31. Годлевский, В.Е. Планирование и применение FMEA конструкции, технологии и оборудования на ОАО «АВТОВАЗ» [Текст]/ В.Е. Годлевский, Г.В. Иванов, И.В. Лощилина, Г. Л. Юнак - Самара: Офорт, 2005.-176 с.

32. Годлевский, В.Е. Система менеджмента качества на основе ИСО/ТУ 16949-2002 [Текст]/ В.Е. Годлевский, А.Я. Дмитриев, A.B. Литвинов [и др.].- Самара: ГП «Перспектива», 2002.-160 с.

33. Гуль, Е. Е. Основы переработки пластмасс [Текст]/ Е. Е. Гуль, М. С. Акутпин.-М.: Химия, 1985.-505 с.

34. Гунин, В.Н. Управление инновациями: 17-модульная программа для менеджеров «Управление развитием организации». Модуль 7 [Текст]/ В. Н. Гунин, В. П. Баранчеев, В. А. Устинов, С. Ю. Ляпина.-М.: ИНФРА-М, 2000.-328 с.

35. Деминг, У.Э. Выход из кризиса [Текст]/ У.Э. Деминг. -Тверь, 1994.-497 с.

36. Джуран, Д. Все о качестве: Зарубежный опыт. Выпуск 2. Высший уровень руководства и качество [Текст]/ Д. Джуран-М.: 1993.-38 с.

37. Дмитриев, А.Я. Применение метода анализа видов, причин и последствий потенциальных несоответствий (FMEA) на различных этапах жизненного цикла автомобильной продукции [Текст]/ А.Я. Дмитриев, В.Е. Годлевский, Г.Л. Юнак; Под ред. В.Я. Кокотова-Самара: ГП «Перспектива», 2002.-160 с.

38. Дмитриев, А.Я. Развертывание функции качества (QFD): методические указания [Текст]/ А.Я. Дмитриев, Т.А. Митрошкина, Ю.А. Вашуков.-Самара: Изд-во Самар. гос.аэрокосм.ун-та, 2009.- 54 с.

39. Дьяков, Н.С. Применение методов ранговой корреляции при исследовании сложного производственного процесса [Текст]/ Н.С. Дьяков, К .Я. Круг.-М.: Наука, 2004.-142с.

40. Дэвид, Г. Метод парных сравнений: Пер. с англ. [Текст]/ Г. Дэвид.-М.:

Статистика, 1978.-144 с.

41. Езекиел, М. Методы анализа корреляций и регрессий: Пер. с англ. [Текст]/М. Езекиел, К. Фокс.-М.: Статистика, 1966.-314 с.

42. Зорин, Ю.В. Сертификация системы качества [Текст]/ Ю.В. Зорин, Международный центр научной и технической информации, Самарский центр стандартизации, метрологии и сертификации.-М., 1996.-80 с.

43. Зорин, Ю.В. Системы качества и управление процессами.-Самара:

«Машиностроение». 1997.-203 с.

44. Ильенков, С. Д. Управление качеством: Уч-к для вузов. 2-е изд. [Текст]/ С.Д. Ильенкова, Н.Д.Ильенкова, В.С.Мхитарян и др. Под ред. С .Д.Ильенковой. -М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003.-334 с.

45. Ильенкова С. Д. Инновационный менеджмент [Текст]/ С. Д. Ильенкова, JI. М. Гохберг, С. Ю. Ягудин.-М. :«Банки и биржа», ЮНИТИ. 1997.-152

с.

46. Ильин, Н.И. Управление проектами [Текст]/ Н. И. Ильин, И.Г. Лукманова. -Сиб.:«Два-Три», 1996.-94 с.

47. Исикава, К. Японские методы управления качеством [Текст]/ Сокр. Пер. с англ., К. Исикава. -М.Экономика, 1998.-215 с.

48. Квасов, A.C. Пластмассы: Технология и художественное конструирование изделий из них: Учеб. Пособие для студентов художественно-промышленных вузов [Текст]/ А. С. Квасов.-М.: Высшая

школа, 1976.-116 с.

49. Кендал, М. Ранговые корреляции [Текст]/ М. Кендал, А. Стьюартп.-М.:

Статистика, 1975.-216 с.

50. Кендал, М. Статистические выводы и связи: Пер. с англ. [Текст]/ М. Кендал, А. Стьюартп.-М.: Наука, 1973.-525 с.

51. Кершенбаум, В.Я. Методы квалиметрии в машиностроении: учеб. пособие [Текст]/ В.Я. Кершенбаум, P.M. Хвастунов. - М.: Технонефтегаз, 1999.-210 с.

52. Кижаев, С.А. Автоматизация и наладка кабельного оборудования [Текст]/ С. А. Кижаев, А.К. Бульхин, В.Ф. Кидяев.-Самара: ИЦ «Книга», 2001.-130 с.

53. Клейнер, Г.Б. Предприятие в нестабильной экономической среде: риски, стратегии, безопасность [Текст]/ Г. Б. Клейнер, В. Л. Тамбовцев, P.M. Качалов.-М.: Экономика, 1997.-288 с.

54. Корольков, В.Ф. Процессы управления организацией [Текст]/ В.Ф. Корольков, В.В. Брагин.-М., 2001.-416 с.

55. Коршунова, Л. Н. Оценка и анализ рисков [Текст]/ Л. Н. Коршунова, Н. А. Проданова.-Ростов н/Д.: Феникс, 2007.-96 с.

56. Крамер, Г. Математические методы статистики: Пер. с англ. 2-е изд.

[Текст]/ Г. Крамер-М., 1975.-648 с.

57. Крегер, О. Типы людей. [Текст]/ О. Крегер, Дж.М.Тьюсон. -М., 1995. -

312 с.

58. Крыжановский, В.К. Производство изделий из полимерных материалов: Учеб. пособие. [Текст]/ В. К. Крыжановский, М. Л. Кербер, В. В. Бурлов.-СПб.: Профессия, 2004.-464с.

59. Лам бен Жан-Жак, Стратегический маркетинг: Пер. с франц. [Текст]/ Лам бен Жан-Жак. -СПб.: Наука, 1996.-589 с.

60. Лапидус, В.А., Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях [Текст]/В. А. Лапидус.-М.: «Типография «Новости», 2000.-431 с.

61. Литвак, Б.Г. Экспертные оценки и принятие решений [Текст]/ Б.Г.

Литвак.-М.: Патент, 1996.-270 с.

62. Львов, Д.С. Экономика развития [Текст]/ Д. С. Львов.-М.: Экзамен,

2002.-512 с.

63. Николаева, Э.К. Семь инструментов качества» в японской экономике [Текст]/ Э.К. Николаева.-М.: Издательство стандартов, 1990.-88 с.

64. Никонов, B.C. Управление рисками [Текст]/ Д.С. Львов.-М.: Альпина

Паблишерз, 2009.-285 с.

65. Окрепилов, В.В. Менеджмент качества. В 2-х т. Учебник [Текст]/ В.В.

Окрепилов. — СПб.: Изд-во «Наука», 2007.- 1140 с.

66. Окрепилов, В.В. Управление качеством и конкурентоспособностью. Учебное пособие [Текст]/ В.В. Окрепилов. — СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 1997.-259 с.

67. Оленев, Б.А. Проектирование производств литьевых изделий из пластмасс [Текст]/ Б.А. Оленев, Е.М. Мордкович, В.Ф. Калошин.-М.:

Химия, 1977.-398 с.

68. Оныкий, Б.Н. Подготовка решений методом экспертных заключений. [Текст]/'Б.Н.Оныкий, С.Ф.Остапюк. - М.: ЦНИИИиТЭИ по атомной науке, 1979. - 81 с.

69. Панов, А.Н. Как победить в конкурентной борьбе. Гармоничная система качества - основа эффективного менеджмента [Текст]/ А.Н. Панов.-М.: РИА «Стандарты и качество», 2003.-272 с.

70. Репин, В.В. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов [Текст]/ В. В. Репин, В. Г. Елиферов.-М.: РИА «Стандарты и качество», 2004.-408 с.

71. Решение задач квалиметрии машиностроения: учеб. пособие [Текст]/ под ред. В .Я. Кершенбаума, P.M. Хвастунова. - М.: Технонефтегаз, 1999.-212 с.

72. Субетто, А.И. Квалиметрия [Текст]/ А.И. Субетто.-СПб.: Астерион,

2002.-288 с.

73. Субетто, А.И. Методы оценки качества проектов и работ. Испытания технических систем [Текст]/ А. И. Субетто.-СПб.: Астерия, 2003.-204 с.

74. Техническое творчество: теория, методология, практика. Энциклопедический словарь-справочник [Текст]/ под ред. А.И. Половинкина, В.В. Попова. - М.: НПО «Информ-система», 1995.-408 с.

75. Тито, Конти Самооценка в организациях [Текст]/ Конти Тито.-М.: РИА-Стандарты и качество», 2000.-516с.

76. Фатхутдинов, P.A. Инновационный менеджмент: Учебник для вузов. 5-е изд. [Текст]/P.A. Фатхутдинов. -СПб.: Питер, 2007М48 с.

77. Фатхутдинов, P.A. Производственный менеджмент. Учебник для вузов. 6-е изд. [Текст]/P.A. Фатхутдинов. -СПб.: Питер, 2008.-496 с.

78. Фатхутдинов, P.A. Стратегический маркетинг. 4-е изд. [Текст]/ P.A. Фатхутдинов. -СПб.: Питер, 2007.-352 с.

79. Фатхутдинов, P.A. Управление конкурентоспособностью организации. Учебник. 2-е изд. [Текст]/ P.A. Фатхутдинов. -СПб.: Эксмо, 2005.-544 с.

80. Фейгенбаум, А. П. Контроль качества продукции [Текст]/ А. П. Фейгенбаум.-М.: Анархис, 1994.-120 с.

81. Хачатуров, А.Е. Основы менеджмента качества:Учебн. пособие. [Текст]/ А.Е. Хачатуров, Ю. А. Куликов. -М.: Издательство «Дело и сервис»,

2003.-87 с.

82. Хохлов, Н.В. Управление риском. Учебное пособие. [Текст]/ Н.В. Хохлов. -М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001.-240 с.

83. Чекмарев, А.Н. Квалиметрия и управление качеством. Часть 1. Квалиметрия: учебное пособие [Текст]/ А.Н. Чекмарев.- Самара: Изд-во Самар. гос.аэрокосм.ун-та, 2010.-172с.

84. Чекмарев, А.Н. Квалиметрия и управление качеством. Часть 2. Управление качеством: учебное пособие [Текст]/ А.Н. Чекмарев.-Самара: Изд-во Самар. гос.аэрокосм.ун-та, 2010.-172 с.

85. Чекмарев, А.Н. Статистические методы управления качеством [Текст]/ А.Н. Чекмарев, В. А. Барвинок, В. В. Шалавин.-М.: Машиностроение, 1999.-320 с.

86. Bhote, Keki R. World class quality: using design of experiments to make it happen. [Text]/ Keki R. Bhote, Adi K. Bhote. - New York, AMACOM, 2000. -487 p.

87. King, Bob. Better Designs in Half the Time. Implementing QFD in America [Text]/ King Bob - GOAL/QPC, 1989.-315 p.

88. Lou, Cohen Quality Function Deployment: How to Make QFD Work for You [Text]/ Cohen Lou. - Addison Wesley Longman, 1995.-368 p.

89. Re Velle Jack B.J.W. Moran, C.A. Car. The Quality Function Deployment (QFD) Handbook. [Text]/ Re Velle Jack B.J.W. Moran, C.A. Car - New York, 1998.-410 p.

90. Ross, Phillip J. The Role of Taguchi Methods and Design of Experiments in QFD [Text]/ Ross Phillip J. - Quality Progress, 1988.-P. 41-47

91. Stamatis, D. H. Failure Mode and Effect Analysis: FMEA from Theory to Execution. [Text]/ Stamatis D. H. - ASQ Quality Press:Milwaukee. Wisconsin, 1995.-494 p.

Статьи из журналов, сборников, книг, газет

92. Адлер, Ю.П. Качество и рынок, или как организация настраивается на обеспечение требований потребителя [Текст]/ Ю.П. Адлер/Методы менеджмента качества. Надежность и контроль качества.-1999. -Вып. 58. -С. 9-12.

93. Адлер, Ю.П. Контроль качества на Востоке и на Западе [Текст]/ Ю.П. Адлер/Методы менеджмента качества. Надежность и контроль качества.-1991. -Вып. 4. -С. 12-20.

94. Адлер, Ю.П. Мотивация в системах качества [Текст]/ Ю.П. Адлер// Стандарты и качество. -1991. -Вып. 5. -С. 30-31.

95. Адлер, Ю.П. Сколько ни развертывай, а структурировать все равно придется [Текст]/ Ю.П. Адлер//Методы менеджмента качества. Надежность и контроль качества.-1991. -Вып. 4. -С. 4-8.

96. Адлер, Ю.П. Что век грядущий нам готовит? [Текст]/ Ю. П. Адлер, И.З. Аронов, B.JI. Шпер//Методы менеджмента качества. Надежность и контроль качества.-1991. -Вып. 1. -С. 26-46.

97. Азгальдов, Г.Г.Что Практическая квалиметрия в системе качества: ошибки и заблуждения? [Текст]/ Г.Г. Азгальдов//Методы менеджмента качества. Надежность и контроль качества.-2001. -Вып. 3. -С. 13-18.

98. Азгальдов, Г.Г. Восемь шагов к инновационной экономике [Текст]/ Г.Г. Азгальдов, А.В. Костин //Инновации.-2009. -№ 11. -С. 34-50.

99. Аронов, И.З. Что Практическая квалиметрия в системе качества: ошибки и заблуждения? [Текст]/ И.З. Аронов, Е.В. Подболотова, А.А. Теплицкий//Методы менеджмента качества. Надежность и контроль качества.-2001. -Вып. З.-С. 13-18.

100. Аронов, И.З. Стратегический маркетинг как основа обеспечения качества продукции [Текст]/ И.З. Аронов, Е.В. Подболотова, A.A. Теплщкий// Методы менеджмента качества. Надежность и контроль качества.-2001. -Вып. 4. -С. 26-46.

101. Аронов, И.З. Метод FMEA и мониторинг бизнес-процессов [Текст]/ И.З. Аронов, А.Е. Шмакалов// Методы менеджмента качества. Надежность и контроль качества.-2005. -Вып. 10.-99с.

102. Барвинок, В.А. Разработка показателей качества технологического процесса [Текст]/ В.А. Барвинок, Ю.С. Клочков// Проблемы машиностроения и автоматизации.-2005. -Вып. 3-С. 29-33.

103. Барвинок, В.А. Повышение качества технических систем на стадии проектирования с применением метода FMEA [Текст]/ В.А. Барвинок, Ю.С. Клочков, А. Н. Чекмарев, Р. В. Буткевич// Труды Международного юбилейного симпозиума «Актуальные проблемы науки и образования». -Пенза, 2003 .-С. 127-131.

104. Брагин, В.В. Оценка риска и последствий отказов комплексной системы, конструкций, процессов [Текст]/ В.В. Брагин, Ф. Чабон// Рынок и качество Ярославии.-1997. -№ 1.-С.З-44.

105. Аронов, И.З. Метод FMEA и мониторинг бизнес-процессов [Текст]/ И.З. Аронов, А.Е. Шмакалов//Методы менеджмента качества. Надежность и контроль качества.-2005. -Вып. 10.-99с.

106. В лабиринтах современного управления [Текст]/ сб. ст./сост. Г.Р. Райтер. -М.: Экономика, 1999.-248 с.

Ю7.Версан, В.Г. Кризис в стандартизации систем качества. Причины. Пути выхода [Текст]/ В.Г. Версан// Стандарты и качество. -2009. -Вып. З.-С. 78-84.

108. Версан, В. Г. Новый этап в управлении качеством [Текст]/ В.Г. Версан, И.И. Чайка, Ю.А. Самойленко// Сборник трудов и статей «Качество и надежность изделий»: сб. ст./ -М.: Изд-во «Знание», 1989. -Вып. 1(7).-97с.

Ю9.Галеев, В.И. Национальные стандарты на системы менеджмента для организаций, выпускающих нанопродукцию: успешная апробация [Текст]/ В.И. Галеев, М.В. Екатеринин // Сертификация.-2011.-№3.

110. Галеев, В.И. Методический подход к переводу требований технических регламентов в ключевые характеристики продукции и процессов [Текст]/ В.И. Галеев, И.С. Новиков // Сертификация.-2008.-№3.

Ш.Глазунов, A.B. Постоянное улучшение. Подходы, методы и приемы [Текст]/ A.B. Глазунов // Методы менеджмента качества. - 2003. -№№ 1, 2.

112. Глазунов, A.B. Для всех ли кризис одинаков? [Текст]/ A.B. Глазунов // Стратегия бизнеса.- 2009.- №47.

ПЗ.Иващенко, М. И. Систематизация и обработка экспертных оценок [Текст]/ М. И. Иващенко//Труды МЭИ.-1975. -Вып. 635.-10с.

114. Катков, В. В. Концепция стратегии конкурентоспособности предприятия промышленности [Текст]/ В. В. Катков// Инновации.-2009. -Вып. 10-С. 87-90.

115.Копанева, И. Н. Методика контроля и оценки качества обслуживания потребителей [Текст]/ И. Н. Копанева// Методы менеджмента качества.-2009. -Вып. 5.-С. 40-44.

116. Кузьмин, А. М. Метод анализа видов и последствий отказов [Текст]/ A.M. Кузьмин// Методы менеджмента качества.-2004. -Вып. 11.-35 с.

117.Лапидус, В.А. Управленческие войны и инновации [Текст]/ В.А. Лапидус// Эксперт.- 2010.- №18.

118.Лапидус, В.А. Кризис - время радикальных изменений [Текст]/ В.А. Лапидус// Стратегия бизнеса.- 2009.- №47.

119.Мхитарян, Ю.И. Закономерности и основные положения повышения конкурентоспособности экономики России в условиях глобализации [Текс]/ Ю.И. Мхитарян // Век качества. - 2008. - №1. - С. 5-15.

120. Родионов, В.Н. Нет предела совершенству [Текст]/ В.Н. Родионов// Век качества. -2003. -Вып. З.-С. 20-21.

121. Родионов, В.Н. Опыт внедрения стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 года в Самарской Кабельной Компании [Текст]/ В.Н. Родионов// Материалы 15 Межгосударственного семинара- г.Нижний Новгород: СМЦ Приоритет, 2003.-84 с.

122. Родионов, В.Н. Процессная модель рабочего места с использованием методов бережливого производства [Текст]/ В. Н. Родионов// Известия Самарского научного центра Российской академии наук "Технология управления организацией. Качество продукции и услуг".-2008. -Вып. 5-25с.

123.Родионов, В.Н. Совершенствование рабочего места с применением методов бережливого производства [Текст]/ В. Н. Родионов// Экономические науки. -2009. -Вып. 1.-135с.

124. Родионов, В.Н. Внедрение применяемых в автомобилестроении методик, направленных на повышение качества систем управления и продукции, в Самарской Кабельной Компании [Текст]/ В.Н. Родионов, Т.В. Попова// Материалы конференции "Автопром в России: Стратегия развития сборочных заводов, конкурентоспособность российских компонентов"-г. Тольятти.-2007.-С. 112-113.

125. Родионов, В.Н. Опыт внедрения требований стандарта ISO/TS 16949 в Самарской Кабельной Компании [Текст]/ В. Н. Родионов, Т.В. Попова, В.Ф. Ключников// Кабели и провода. -2007.-С. 20-25.

126. Родионов, В.Н. Применение методик управления современным предприятием в ЗАО Самарская Кабельная Компания [Текст]/ В. Н. Родионов, Т.В. Попова, В.Ф. Ключников// Известия Самарского научного центра Российской академии наук "Технология управления организацией. Качество продукции и услуг.-2007. -Вып. 3. - С.226-231

127. Розно, М.И. «Проектирование: с FMEA или без?» [Текст]/ М.И. Розно// Стандарты и качество. -2001. -Вып. 9.-С. 74-78.

128. Розно, М.И. Как научиться смотреть вперед (внедрение FMEA-методологии) [Текст]/ М. И. Розно// Методы менеджмента качества.-2000. -Вып. 6.-С. 25-28.

129.Свиткин, М.З. От семейства стандартов ИСО 9000 к TQM [Текст]/ М.З. Свиткин// Стандарты и качество. -1997. -Вып. 9.-С. 43-48.

130. Сулливан, JI. П. Политика управления на всех этапах СФК [Текст]/ Л.П. Сулливан// Курс на качество. -1992. -Вып. 1.-С. 76-81.

131.Харри, М. Шесть сигм: стратегия прорыва в рентабельности [Текст]/ М. Харри// Методы менеджмента качества.-2000. -Вып. 6.-С.

132. Чайка, И.И. Конкурентоспособное качество отечественной продукции. Ключевая проблема выхода России из экономического кризиса [Текст]/ И. И. Чайка, Н. Львов// Стандарты и качество. -1994. -Вып. 6.-47с.

133.Чекмарев, А.Н. Моделирование конкурентоспособности Потребительской продукции с использованием квалиметрической таксонометрии [Текст]/ Р.В. Буткевич, сб. Науч. Трудов.-Брянск: БГТУ, 2006.-152 с.

134. Azgaldov, Garry G. Applied Qualimetry: Its Origins, Errors and Misconceptions [Text]/ Garry G. Azgaldov, Alexander V. Kostin // Benchmarking: Anlnt.J. -2011.-№3.-v.l8.-pp.428-444.

135.Bouchereau, Vivianne. A Helping Hand for Quality Function Deployment (QFD) [Text]/ Bouchereau Vivianne, Dr. Hefin Rowlands//44-th EOQ Congress. Budapest. -2000.-171p.

136.Megyeri, Jozsef. Quality Function Deployment in Practice [Text]/ Megyeri Jozsef//44-th EOQ Congress. Budapest. -2000.-171p.

137. Ohfuji Tadashi. Quality Function Deployment in Practice [Text]/ Ohfuji Tadashi //44-th EOQ Congress. Budapest. -2000.-17 lp.

138. Review. Wire and Cable Technology International [Text]/ - 2010. - P. 1-10.

Электронный ресурс

139. Quality One [Электронный ресурс]. - 2011.- http://quality-one.com

140. ЗАО «Самарская кабельная компания» [Электронный ресурс]. - 2011.-http://www.samaracable.ru

141.НП "Ассоциация "Электрокабель" [Электронный ресурс]. - 2011.-http://www.elektrokabel.ru

142. ОАО «Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности» - ОАО «ВНИИКП». [Электронный ресурс]. -2011.-http://vniikp.ru

143.РИА «Стандарты и качество» [Электронный ресурс]. - 2011.- http://ria-stk.ru

144. Федеральная служба государственной статистики РФ [Электронный ресурс].-2011.- http://www.gks.ru

145. Juran Institute, Inc [Электронный ресурс]. - 2011.- http://iuran.com

146. QFD Online [Электронный ресурс]. - 2011.- http://qfdonline.com

Диссертации

147.Буткевич, Р.В. Совершенствование методик оценивания качества продукции в условиях расширяющегося конкурентного ряда [Текст]: дисс. к.т.н.: 05.02.23/ Буткевич Руслан Васильевич.-Самара, 2006.-191 с.

148. Клочков, Ю.С. Совершенствование методов моделирования бизнес-процессов и управления качеством продукции [Текст]: дисс. к.т.н.: 05.02.23/ Клочков Юрий Сергеевич.-Самара, 2006.-128 с.

149.Чекмарев, А.Н. Разработка научно-технических основ управления качеством изготовления радиоэлектронных средств [Текст]: дисс. д.т.н.: 08.00.20/Чекмарев Анатолий Николаевич.-Самара, 1996.-341 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А Требования различных стандартов к автопроводу

(выдержки)

Технические ТУ 16.К17-030-97 ISO/WD 6722 РО!Ш RENAULT KIA

требования ,\¥БК-1А348 36-05-009 / - - MOTORS

L KESD

С629,С62

5.С626.

4 .Механические характер» е гики

4.1 Испытание на 5 образцов Температура, °С Температура, °С

стойкость к Длина 100±5 мм А 85±2 А2 100±2

деформации при Устройство В100±2 АЗ 125±3

максимальной (нагрузка зависит С125±3 Время - 4 час;

рабочей от сечения) Время - 4 час; Вертикальная сила давления — по

температуре Термообработка -4 Вертикальная сила давления формуле;

часа - по формуле; Испытание напряжением п. 1.3.2

При тем-ре 80±2 Испытание напряжением Отсутствие пробоя

°С п.1.3.2

Остаточная Отсутствие пробоя

толщина

замеряется на

микроскопе

4.2 Усилие 3 образца Скорость сдвига 250 мм/мин;

смещения Длиной 150±2 мм длина в изоляции - 50 мм.

изоляции Скорость сдвига от Усилие смещения изоляции

50 до 100 мм/мин согласовывается с

Остаточная длина потребителем

изоляции 50±1 мм

Должно

соответствовать

указанному в

таблице

4.3 Стойкость к < 6 мм2 < 6 мм < 6 мм2

истиранию

4.3.1 устойчивость Абразивная шкурка 150J Абразивн

к истиранию Усилие прижима - 0,63±0,05 ая лента

шкуркой Н 150.G по

Скорость протяжки-1500±7f KS L

мм/мин 6002

Установлен норматив мин. Приложи

Длины протяжки шкурки ть

(ленты). нагрузку

Диаметр проволоки по согл. с взависим

потр.: (0,25±0,01)мм ости от

4.3.2 устойчивость Три образца (0,45±0,01)мм Диаметр проволоки по согл. с потр.: (0,45±0,01)мм сечения

к истиранию иглой Длиной 750±10 мм Частота (55±5) цикл/мин (0,25±0,01)мм Частота (55±5) Скорость

(проволокой) Диаметр проволоки Перемещ.: (20± 1 )мм (0,45±0,01)мм цикл/мин протяжки-

(0,45±0,03)мм Длина шлифовки- (15,5±1)мм Частота (55±5) цикл/мин Перемещ. :(20± 1500±75

Частота от50 добО Усилие прижима - (7±0,05)Н Перемещ. :(20± 1 )мм 1)мм мм/мин

цикл/мин Установлен норматив мин. Длина шлифовки- (15,5±1)мм Длина Установл

Перемещ.: (10±2)мм циклов Усилие прижима - (7±0,05)Н шлифовки- ена

Усилие прижима - Установлен норматив мин. Циклов (15,5±1)мм минималъ

(7±0,05)Н Усилие ное

Установлен прижима сопротвл

норматив мин. (7 - 0.05)11 ение

циклов Установлен истирани

норматив мин. ю в мм..

циклов

4.6 Сопротивление 0,22 - 6,0 мм2

к режущему Диаметр проволоки

усилию (0,45±0,01)мм

Скорость вдавливания-10 мм/мин;

Установлен норматив силы

прорезания

4.7 Сопротивление продольному сжатию 0,35 и 0,5 мм2 Образцы 40±0,5 мм Скорость сжатия 50±0,5 мм/мин Усилие сжатия - не менее 15Н

4.8 Прочность на разрыв изоляции Более 15,7Н/мм2

4.9 Относительное удлинение изоляции Скорость 500 мм/мин Более 125%

Температурные характеристики

5.2.1 Кратковременное старение Температура, °С А 110±2 В 125±3 С150±3 Время - 240 час; остыв. - мин. 16ч; Камера холода: (-25±2) тест на навивку; Испытание напряжением п.1.3.2 Отсутствие пробоя Температура, °С А2 125±3 АЗ 150±3 Время - 240 час; остыв. - минЛбч; Камера холода: (-25±2) тест на навивку; Испытание напряжением п.1.3.2 Отсутствие пробоя Температура, °С 1 100±2 2125±2 3 150±2 Время - 240 час; остыв. -мин.4ч; Камера холода: (-30±2): <10мм2 тест на гибкость; >10мм2 тест на намотку; Макс усадка изоляции - 1 мм с каждого конца

5.2.2 Температура, °С Температура, °С Температура,

Долговременное А 85±2 °С

старение В 100±2 А2 100±2 1 85±2

С 125±3 АЗ 125±3 2 100±2

Время - 3000 час; Время - 3000 час; 3125±3

тест на навивку при тест на навивку при комнатной Время - 3000

комнатной температуре; температуре; час;

Испытание напряжением Испытание напряжением п. 1.3.2 остыв. -

п. 1.3.2 Отсутствие пробоя мин. 4ч;

Отсутствие пробоя Камера

холода:

(-30±2):

<10мм2 тест

на гибкость;

>10мм2 тест на

намотку

5.3 Стойкость к 5 образцов Температура, °С Температура, °С

температуре , Длиной 500±25мм А135±3

превышающей Термостат 120±2 В 150±3 А2 150±3

номинальное Время 48 часов С175±3 АЗ 175±3

значение класса 1 час при Время - 6 час; Время - 6 час;

провода на 50 °С комнатной тест на навивку при тест на навивку при комнатной

Тепловая температуре комнатной температуре; температуре;

перегрузка Закрепляют 1 Испытание напряжением Испытание напряжением п. 1.3.2

конец образца на п. 1.3.2 Отсутствие пробоя

стержнь Отсутствие пробоя

Подвешивают груз

В камеру при тем-

ре минус 40.

на 4 часа ,не

вынимая из

кеамеры проводят

намотку

затем испытание напряжением в соляном растворе. Отсутствие пробо

5.4 Усадка изоляции 5 образцов Длина 200±10 мм Температура, °С (150±3); Время выдержки -15 мин Продольная усадка не более 4%.Наповерхности не должно быть трещин изоляции < 2 мм с каждого конца Температура, °С (150±3); Время выдержки -15 мин Продольная усадка изоляции < 2 мм с каждого конца Температура, °С (150±3); Время выдержки - 15 мин Продольная усадка изоляции < 2 мм с каждого конца Температура Т2-125°С ТЗ-150°С Т4-175°С Время 240 часов Не должно быть деформации образцов, измен ения внешнего вида или цвета. Усадка не должна превышать 1 мм с каждого конца.

5.5 Потеря в массе Первичное исп. На соотв. Стандарту 1ЕС 540 $7 А2 0,75 мм2 Температура, °С (100±2) Максим, потеря - 1 мг/см2.

6 Химическая устойчивость

6.2 Стойкость к агрессивным жидкостям (масло, бензин и т.д) Температура, °С бензин - (23±5); диз.топл. - (23±5); масло - (50±3); Метод Испытаний Б47 1924 Стандартный Образец длиной 600 мм Тем-ра

Время выдержки - 20 час; макс.изменение диаметра -15%;

тест на навивку при комнатной температуре; Испытание напряжением п.1.3.2

Отсутствие пробоя

проект 03- 50±2°С

50-000/—Д Масло по

Не КБ М

допускается 2121, КБ

изменение М 2613

внешнего или

вида или смешанно

цвета е

Образцы Время 20

подвергаются НОСОВ

испытанию Намотать

по Б 11 1060 на

при стержень

температуре затем

-30 °С затем

Не должно испытать

быть на пробой

растрескива Должно

ния вьгдержа

Провода для тъ 1 мин

автоматическ при 1000

их V

коробок,для

топливного

бака должны

быть

подвергнуты

дополнитель

ному

испытанию

5.9.1,5.9.2

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.