Повышение эксплуатационных свойств абразивных кругов на основе исследования процесса стружкообразования при шлифовании тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.07, кандидат технических наук Кадильников, Александр Викторович

  • Кадильников, Александр Викторович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Саратов
  • Специальность ВАК РФ05.02.07
  • Количество страниц 178
Кадильников, Александр Викторович. Повышение эксплуатационных свойств абразивных кругов на основе исследования процесса стружкообразования при шлифовании: дис. кандидат технических наук: 05.02.07 - Автоматизация в машиностроении. Саратов. 2012. 178 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кадильников, Александр Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. МЕХАНИЗМ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ АБРАЗИВНОГО ЗЕРНА И ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА.

1.1. Взаимодействие абразивного зерна и обрабатываемого материала.

1.2. Влияние различных факторов на свойства материала.

Глава 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА

ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ АБРАЗИВНОГО ЗЕРНА И ОБРАБАТЫВАЕМОГО

МАТЕРИАЛА.

2.1. Методика исследования.

2.2. Обоснование применяемой модели.

2.3. Исследование процесса взаимодействия абразивного зерна и обрабатываемого материала.

Глава 3. УДЕЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ ШЛИФОВАНИЯ.

Глава 4. ВЛИЯНИЕ ФОРМЫ АБРАЗИВНОГО ЗЕРНА НА ПРОЦЕСС

ШЛИФОВАНИЯ.

Глава 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ШЛИФОВАНИЯ СТАЛЕЙ АБРАЗИВНЫМИ КРУГАМИ С ЗЕРНОМ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ.

5.1. Влияние формы абразивного зерна на коэффициент шлифования сталей кругами ПП 100x20x20.

5.2. Влияние формы абразивного зерна на интенсивность съема металла.

5.3. Влияние формы абразивного зерна на износ кругов.

5.4. Результаты испытания шлифовальных кругов в производственных условиях.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Автоматизация в машиностроении», 05.02.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эксплуатационных свойств абразивных кругов на основе исследования процесса стружкообразования при шлифовании»

В настоящее время улучшение свойств абразивного инструмента уже практически достигло предела своих возможностей и здесь начинают проявляться некоторые тенденции застоя. Последнее связано с тем, что оптимизация состава абразивных изделий осуществлялась, в основном, опираясь на эмпирические данные. При этом считалась неуправляемой форма зерна, так как создается случайным образом при дроблении абразива. Между тем каждое зерно имеет индивидуальную форму и, вследствие хаотического расположения в связке, обладает индивидуальными режущими свойствами. При взаимодействии зерна с обрабатываемым материалом последнему сообщается энергия в виде нагрева и пластической деформации. Рассеяние энергии в приповерхностных объемах должно влиять на эффективность шлифования. Характер рассеяния энергии определяется параметрами взаимодействия, в том числе скоростью резания, наклоном поверхности зерна в точке контакта к поверхности обрабатываемого материала.

В работах А.К. Байкалова, В.И. Островского, Л.Н. Филимонова исследовано влияние скорости резания на начальную глубину съема металла при шлифовании. В работе Н.В. Байдаковой получены некоторые экспериментальные данные эффективности шлифования (коэффициент шлифования, износ) кругами из зерен с различным коэффициентом формы. В то же время на микроуровне не раскрыт механизм взаимодействия зерна с обрабатываемым материалом. Не изучено влияние формы абразивных частиц на энергетику процесса. До сих пор нет четкого объяснения тому факту, что шлифование является адиабатическим процессом. Не описан механизм стружкообразова-ния, объясняющий появление различных форм стружек (например, в форме полых шаров). Солидный запас для повышения эффективности шлифования, заключенный в правильном применении геометрических параметров зерна, остается неиспользованным.

Целью диссертационной работы является повышение эксплуатационных свойств абразивных кругов на основе исследования процесса стружкооб-разования при шлифовании.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Построение математической модели, описывающей механизм взаимодействия абразивного зерна и обрабатываемого материала на микроуровне.

2. Построение схемы стружкообразования при шлифовании.

3. Исследование влияния формы и ориентации зерна на начальную глубину стружкообразования при его заглублении в материал заготовки.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. На основе лучевых методов теории распространения и рассеяния волн разработана математическая модель, описывающая на микроуровне механизм взаимодействия зерна и обрабатываемого материала, позволяющий определить влияние параметров геометрической формы абразивных частиц и скорости резания на энергетические процессы, происходящие в приповерхностных объемах материала.

2. Построена схема стружкообразования при шлифовании, описывающая процесс формирования различных форм стружек и позволяющая объяснить механизм резания кромкой абразивного зерна с углом резания больше 900.

3. Исследовано влияние коэффициента формы и ориентации абразивного зерна на момент начала стружкоотделения при микрорезании, что позволяет на стадии изготовления абразивного круга повысить эффективность использования геометрических параметров режущих частиц.

Положения выносимые на защиту:

1. Математическая модель взаимодействия абразивного зерна с обрабатываемым материалом при шлифовании и результаты моделирования на ЭВМ.

2. Схема стружкообразования при шлифовании.

3. Результаты исследования влияния формы зерна и его ориентации в связке на начальную стадию процесса стружкообразования.

4 Результаты испытаний абразивных кругов из зерна с коэффициентами формы КФ€(1,0; 1,4), КФ€(1,4; 2,2), КФС(2,2; 3,0) и ориентированного зерна КФ€(2,2; 3,0).

Практическая ценность:

Предложена модель стружкообразования при шлифовании, и определены факторы, влияющие на начало съема металла в течение одного акта микрорезания. Разработаны рекомендации, позволяющие на стадии изготовления абразивного инструмента, оперируя параметрами «форма зерна» и «ориентация зерна в связке инструмента», от 1,7 до 2,0 раз увеличивать коэффициент шлифования. Разработаны две схемы послойной укладки в пресс-форму классифицированных по форме, ориентированных абразивных частиц.

Похожие диссертационные работы по специальности «Автоматизация в машиностроении», 05.02.07 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Автоматизация в машиностроении», Кадильников, Александр Викторович

ВЫВОДЫ

В результате проведенных полупромышленных и промышленных испытаний в лаборатории ВИСТех и на предприятиях: ОАО «ВПЗ», ОАО «Энерго-техмаш», получены следующие результаты:

1 Экспериментально подтверждены качественные теоретические выводы, полученные в главах 2-4:

- эффективность шлифования повышается (увеличивается коэффициент шлифования Кш и интенсивность съема материала), в случае если значение угла ßp между нормалью к поверхности зерна в крайней точке контакта с обрабатываемым материалом (рисунок 4.7, 4.8), по мере внедрения зерна в обрабатываемый материал, достигается при меньшей глубине;

- износ абразивного инструмента уменьшается, в случае если значение ßp, по мере внедрения зерна в обрабатываемый материал, достигается при меньшей глубине;

- абразивный круг с неориентированными зернами неизометричной формы имеет эксплуатационные показатели, хуже, чем обычные, причем, чем больше неизометричность, тем больше разница в показателях;

- для использования преимуществ зерен удлиненной формы необходима их ориентация при изготовлении абразивного инструмента.

2 Получена оценка повышения эффективности процесса шлифования при использовании классифицированных по форме ориентированных зерен с коэффициентом формы Кф=2,2-3,0. Коэффициент шлифования при этом, по сравнению с кругами из зерен изометричной формы (7^=1,0-1,4), увеличивается в 1,2 - 1,4 раза. Или, по сравнению с обычными кругами, в 1,7-2 раза.

3 Экспериментально получены количественные показатели, подтверждающие вывод, что сужение области И (рисунок 4.4, глава 4), характеризующей погрешность расположения зерен в связке, ведет к повышению эксплуатационных характеристик абразивного инструмента:

- при использовании шлифовальных кругов, изготовленных из зерна с коэффициентом формы 7^=1,0-1,4, по сравнению с обычными кругами:

1) количество правок уменьшается в 1,5-2 раза;

2) повышается стойкость абразивного инструмента на 20-25% по сравнению с обычными кругами (стойкость круга до полного износа увеличивается в некоторых случаях в 2 раза);

3) при изменении коэффициента формы зерна, без его ориентирования, от Кф= 1,0 до Кф=3,0 (что соответствует расширению области й (рисунок 4.4)) коэффициент шлифования кругов 1111 100x20x20 зернистостью 63, 50 и 40 уменьшается в 1,15- 2,74 раза во всех режимах износа кругов, интенсивность съема металла уменьшается в 1,3-1,5 раза;

- при использовании шлифовальных кругов 1111 100x20x20 зернистости 40 вместо кругов зернистости 63 (что соответствует уменьшению области О (рисунок 4.4)):

1) коэффициент шлифования увеличивается в 1,2-2,84 раза;

2) линейный износ уменьшается в 2,0-2,5 раза.

Таким образом, проведенное исследование позволяет заключить, что форма зерна является огромным резервом для повышения эксплуатационных характеристик абразивных инструментов. Комплексное использование таких параметров, как зернистость, коэффициент формы и ориентация зерна в связке позволят перевести процесс шлифования на качественно новый уровень, и значительно повысить эффективность абразивной обработки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Представленная диссертационная работа является научной квалификационной работой, в которой содержится новое решение задачи исследования и обоснования возможности применения ориентированного в связке абразивного инструмента зерна рациональной формы.

Реализация рекомендаций диссертационной работы дает возможность на стадии проектирования и изготовления шлифовального инструмента «программировать» его эксплуатационные характеристики. Основные выводы и результаты работы заключаются в следующем:

1. Анализ работ российских и зарубежных исследователей показал, что до настоящего времени процесс взаимодействия абразивного зерна и обрабатываемого материала практически не исследован на микроуровне. Отсутствие математических моделей, описывающих физические процессы при микрорезании, является препятствием к пониманию механизма стружкообразования при шлифовании. Соответственно, не были определены параметры взаимодействия и параметры формы зерна, влияющие на энергетические процессы в приповерхностном слое материала и эффективность образования стружки.

2. На основе лучевых методов теории распространения и рассеяния волн построена математическая модель, описывающая энергетические процессы, протекающие в зоне взаимодействия абразивного зерна и обрабатываемого материала. Установлены факторы, влияющие на эффективность накопления энергии вблизи абразивного зерна - это скорость резания и угол (30 между нормалью к поверхности зерна в крайней точке контакта с обрабатываемым материалом. В результате анализа модели в среде для имитационного моделирования установлено:

- при шлифовании в обрабатываемом материале непосредственно перед зерном происходит накопление энергии, обуславливающее переход материала из твердого состояния в пластическое;

- при шлифовании, накоплению энергии способствуют следующие факторы:

- увеличение скорости резания;

- пластичность материала (чем материал пластичнее, тем условия для накопления энергии лучше);

- уменьшение величины угла между нормалью к поверхности зерна в крайней точке контакта и поверхностью материала (на практике это осуществляется увеличением глубины внедрения абразивного зерна в обрабатываемый материал);

- высокие скорости взаимодействия инструмента и обрабатываемого материала приводят к усиленному отводу из зоны взаимодействия сообщаемой заготовке энергии. Так как ее может оказаться недостаточно для осуществления пластического деформирования материала, то возможно появление эффектов неустойчивости при микрорезании.

- как следствие, дано объяснение эффектам, полученным экспериментальным путем. Это:

- уменьшение составляющих Ру и Р2 силы резания при увеличении скорости резания, причем тангенциальная составляющая должна уменьшаться более интенсивно;

- уменьшение начальной глубины стружкообразования при увеличении скорости резания;

- появление эффекта неустойчивости при высоких скоростях шлифования.

3. Описан механизм стружкообразования при шлифовании. Получено объяснение образуемых форм стружек, в зависимости от момента затвердевания вытесняемого материала:

- рваные края наплывов образуются при затвердевании материала в момент вытеснения;

- сливная стружка образуется при затвердевании материала непосредственно после вытеснения;

- при затвердевании материала по прошествии некоторого времени после вытеснения, наблюдается диспергирование стружки и сворачивание частиц в полые шары.

4. Теоретическим путем определено значение удельной энергии шлифования. Результаты хорошо согласуются с экспериментальными данными, полученными при определении режущей способности абразивного материала на установке РСЗ-2. Так, для стали 65Г:

- при V= 20 м/с, Е=19,6 Дж/мм3;

- при К=100 м/с, Е=3,92 Дж/мм3.

5. Для зерна в форме эллипсоида вращения, исследовано влияние коэффициента формы и его наклона в связке инструмента на начальную глубину стружкообразования при его внедрении в материал заготовки. Для ускорения начала процесса стружкообразования в течение единичного акта микрорезания, необходимо, чтобы:

- коэффициент формы зерна был максимальновозможным;

- величина наклона большей полуоси эллипса (рисунок 4.3) находилась в рациональном диапазоне. Например, для случая эллипса с Кф=3, это примерно соответствует интервалу от -20° до 0°.

6. Проведены испытания кругов 14А40, 14А50, 14А63 с классифицированным по форме зерном. Так, использование абразивных кругов с ориентированным зерном с коэффициентом формы КФ€(2,2; 3,0) позволяет увеличить коэффициент шлифования в 1,2 - 1,4 раза по сравнению кругами Кф=1,0-1,4. Или, по сравнению с обычными кругами, в 1,7-2 раза.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кадильников, Александр Викторович, 2012 год

1. Абразивная и алмазная обработка материалов. Справочник /Под ред. А.Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977. - 391с.

2. Алмазно-абразивная обработка и упрочнение изделий в магнитном поле / П.И. Ящерицын и др. Минск: Наука и техника, 1988. - 272с.

3. Александров, A.B. Сопротивление материалов: учеб. для вузов / A.B. Александров, В.Д. Потапов, Б.П. Державин; под ред. A.B. Александрова. -3-е изд. испр. -М.:Высш. школа, 2003 -560с.

4. Алимов, О.Д. Удар. Распространение волн деформаций в ударных системах / О.Д. Алимов, В.К. Манжосов, В.Э. Еремьянц. -М.: Наука, 1985. 240с.

5. Алмазная обработка технической керамики / Д.Б. Ваксер и др. Д.: Машиностроение (Ленинградское отделение), 1976. - 160с.

6. Аптуков, В.Н. Прикладная теория проникания / В.Н. Аптуков, Р.Т. Мур-закаев, A.B. Фонарев. М.; Наука, 1992г. - 104с.

7. Араманович, И.Г. Функции комплексного переменного. Операционное исчисление. Теория устойчивости / И.Г. Араманович, Г.Л. Лунц, Л.Э. Эльсгольц М.: Наука, 1965. - 392с.

8. Арутюнян, Н.Х. Контактные задачи механики растущих тел / Н.Х. Ару-тюнян, A.B. Манжиров, В.Э. Наумов. -М.: Наука, 1991. 176с.

9. Бабешко В.А. Обобщенный метод факторизации в пространственных динамических смешанных задачах теории упругости / В.А. Бабешко. М.: Наука, 1984.-256с.

10. Бабичев, А.И. Нестационарные задачи распространения волн и взаимодействие твердых тел с деформируемыми средами / А.И. Бабичев, У. Са-римсаков. Ташкент: Фан, 1986. - 204с.

11. Бабичев, А.П. Вибрационная обработка деталей / А.П. Бабичев. Изд. 2-е перераб. и доп. -М.: Машиностроение 1974. - 136с.

12. Байдакова Н.В. Повышение эффективности шлифования путем применения инструмента из классифицированного по размеру и по форме абразивного зерна: Дис. канд. техн. наук / Н.В. Байдакова. Саратов, 2006. - 247с.136

13. Байкалов, А,К. Введение в теорию шлифования материалов / Байкалов А,К. Киев: Наукова думка, 1978г. - 207с.

14. Балкаров, Т.С. Повышение эффективности шлифования магнито-твердых материалов за счет использования схемы глубинной обработки и высокопроизводительных абразивных кругов: Автореф. дис. канд. техн. наук / Т.С. Балкаров. М, 1992. - 19с.

15. Барон, Ю.М. Технология абразивной обработки в магнитном поле / Ю.М. Барон. Л.: Машиностроение 1975. - 128с.

16. Бартенев, Г.М. Физика и механика полимеров / Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев. М., Высшая школа, 1983. - 391с.

17. Басинюк, В.Л. Управление триботехническими параметрами трущихся сопряжений / В.Л. Басинюк и др. // Трение и износ. 2003. - Т24, №6. -С.687-693.

18. Бескоровайный, В.В. Исследование и разработка процесса струйно-абразивной обработки деталей обуви с целью создания технологической установки: Автореф. дис. канд. техн. наук/ В.В. Бескоровайный. М., 1983.-24 с.

19. Бокучава, Г.В. Износ и стойкость абразивного инструмента: Автореф. дис. докт. техн. наук / Г.В. Бокучава. Тбилиси, 1968. - 25с.

20. Бородачев, Н.М. О задаче Герца с учетом изнашивания / Н.М. Борода-чев, Г.П. Тариков, В.В. Комраков // Трение и износ. 2003. - Т24, №6. -с.587-593.

21. Быкадорова, О.Г. Повышение эффективности шлифования путем управления процессом взаимодействия абразивного зерна и обрабатываемого металла: Автореф. дис. канд. техн. наук / О.Г. Быкадорова. Волгоград, 2005. - 15с.

22. Ван-Дайк, М. Методы возмущений в механике жидкости / М. Ван-Дайк; пер. с англ. В.А.Смирнова под ред. A.A. Никольского. М.: изд-во Мир, 1967.-311с.

23. Векштейн, Г.Е. Физика сплошных сред в задачах: Учеб. пособ. / Г.Е.

24. Векштейн. Новосибирск: Изд. новосиб. ун-та, 1991. - 172с.

25. Влияние температуры и скорости деформирования на микромеханизм разрушения малоуглеродистой стали / Н.Д. Бакалинская и др. // Физика хрупкого разрушения 41, сб. науч. трудов, Изд. института проблем материаловедения АН УССР, 1976. - 224с.

26. Воронин, H.A. Расчет параметров упругого контакта и эффективных характеристик топокомпозита для случая взаимодействия последнего со сферическим индентором / H.A. Воронин // Трение и износ. Т23, 2002. -№6. - С.583-595.

27. Высокоскоростные ударные явления: пер с англ. В.А. Васильева, A.A. Калмыкова, В.П. Корявова и Г.М. Шефтера / Под ред. В.Н. Николаевского. -Москва: Изд. Мир, 1973. 536с.

28. Высокопроизводительная абразивная обработка: Материалы семинара / Науч. редактор Г.М. Ипполитов. Москва: общество «Знание», 1974. -66с.

29. Высокопроизводительное электроалмазное шлифование инструментальных материалов / А.И. Грабченко и др. Киев: Вища школа. Главное изд-во, 1979.-232с.

30. Галин, JI.A. Контактные задачи теории упругости и вязкоупругости / Л.А. Галин. М.: Наука, 1980. - 304с.

31. Галлиев, Ш.У. Нелинейные волны в ограниченных сплошных средах / Ш.У. Галлиев. Киев: Наук, думка, 1988. - 264с.

32. Гольдсмит, В. Удар. Теория и физические свойства соударяемых тел / Вернер Гольдсмит; пер. с англ. М.С. Лужиной и О.В. Лужина, Москва: Изд. литературы по строительству, 1965г. - 448с.

33. Грабко, Л.З. Закономерности пластического деформирования кристаллов с различным типом связи при микроиндентировании / Л.З. Грабко //

34. Актуальные вопросы физики микровдавливания: Сб. науч. трудов. -Кишинев: изд. «Штиница», 1989. 196с.

35. Грабченко, А.И. Расширение технологических возможностей алмазного шлифования / А.И. Грабченко. X.: Вища школа, изд-во при Харьковском университете, 1985. - 184с.

36. Грановский, Г.И. Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов / Г.И. Грановский, В.Г. Грановский. М.: Высш. шк., 1985. - 304с.

37. Гринев, В.Ф. Влияние температуры формирования рабочего слоя алмазного инструмента на алмазоудержание связки / В.Ф Гринев, М.М. Грона. -Львов: Укр. полигр. ин-т, 1990. 8с.

38. Гуль, В.Е. Структура и прочность полимеров / В.Е. Гуль. М.: Химия, 1978.-350с.

39. Гультяев, А.К. MATLAB 5.2. Имитационное моделирование в среде Windows: Практическое пособие / А.К. Гультяев. СПб.: КОРОНА, 1999. - 288с.

40. Дьяконов, В.П. MATLAB 5.0/5.3. Система символьной матеметики / В.П. Дьяконов, И.В. Абраменкова. М.: Нолидж, 1999. - 640с.

41. Евсеев, Д.Г. Физические основы процесса шлифования / Д.Г. Евсеев, А.Н. Сальников. Саратов: Изд-во саратовского университета, 1978. - 128с.

42. Евсеев, Д.Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке / Д.Г. Евсеев. Саратов: Изд-во Сар. университета, 1975. - 204с.

43. Забабахин, Е.И. Явления неограниченной кумуляции / Е.И. Забабахин, И.Е. Забабахин. -М.: Наука, 1988. 173с.

44. Завьялова, Т.В. Высокопроизводительное шлифование: Учеб. пособие / Т.В. Завьялова. Москва, 1990. - 50с.

45. Зарождение микротрещин в ОЦК металлах в условиях высокого гидростатического давления / М.А. Даулин и др. // Физика хрупкого разрушения ЧП, сб. науч. трудов, Киев: Изд. института проблем материаловедения АН УССР, 1976. - С197-199.

46. Захаренко, И.П. Сверхтвердые абразивные материалы в инструментальном производстве / И.П. Захаренко. Киев: Вища шк., 1985. - 152с.

47. Зона контакта круга с деталью при плоском шлифовании / И. Вагер и др. // CIRP Ann. 1990,-№ 1. - С.349-372.

48. Износ микроабразивного алмазного круга при шлифовании керамики / С. Катзуо и др. // Nihon klkai gakkai ronbunshu С. = Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. C. 1993. - №565. - C.2835-2840.

49. Ипполитов, Г.М. Абразивные инструменты и их эксплуатация / Г.М. Ипполитов. JL: Типография №3 Углетехиздата 1959. - 255с.

50. Исследование зоны контакта шлифовального круга с заготовкой / В. Ро-ве и др. // Pro с. 13th Int. MATADOR Conf., Manchester, 1993. С. 187-193.

51. Исследование сил при резании твердых материалов единичным алмазным зерном / Т. Матзуо и др. // 4th Int. Grind. Conf, Dearborn, Mich.-1990, C.490-515.

52. Исследования по теории функций комплексного переменного с применением к механике сплошных сред: Сб. науч. трудов / Ред. кол. Ю.А. Ми-тропольский и др. Киев: Наук, думка, 1986. - 208с.

53. Кац, М.С. Акустическая эмиссия при действии сосредоточенной нагрузки. Возможности изучения механических свойств материалов / М.С. Кац, Е.И. Цурич // Актуальные вопросы физики микровдавливания: Сб. науч. трудов, Кишинев: Изд. «Штиница», 1989. - 196с.

54. Качество поверхности при алмазно-абразивной обработке / Э.В. Рыжов и др. Киев: Наук, думка, 1979. - 244с.

55. Кильчевский, H.A. Динамическое контактное сжатие твердых тел, удар / H.A. Кильчевский. Киев: Изд. «Наукова думка», 1976. -320с.

56. Конечны, С. Влияние распределения фрикционного теплового потока на напряженное состояние полупространства с приповерхностным разрезом / С. Конечны, А. Евтушенко, В. Зеленяк // Трение и износ. 2002. - Т23,2. -С.115-119.

57. Копченков, В.Г. Теоретико-экспериментальное исследование образования трещин при ударе твердой частицы по поверхности резины / В.Г. Копченков // Трение и износ. 2002. - Т23, №6. - С.623-628.

58. Коробейников, В.П. Задачи теории точечного взрыва / В.П. Коробейников. М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1985.-400с.

59. Королев, A.B. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки / A.B. Королев, Ю.К. Новоселов // 4L Состояние рабочей поверхности инструмента. Саратов: Изд-во Сар. ун-та, 1989. - 160с.

60. Королев, A.B. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки / A.B. Королев, Ю.К. Новоселов // 411. Взаимодействие инструмента и заготовки при абразивной обработке. Саратов: Изд-во Сар. ун-та, 1987. - 160с.

61. Короткое, А.Н. Эксплуатационные свойства абразивных материалов / А.Н. Коротков. Красноярск: Изд-во Красноярского университета, 1992. - 122с.

62. Коул, Дж. Трансзвуковая аэродинамика / Дж. Коул, JI. Кук; пер. с англ. -М.: Мир, 1989.-360с.

63. Краснюк, П.П. Плоская контактная задача взаимодействия наклоненного прямоугольного штампа и упругого слоя при стационарном фрикционном тепловыделении / П.П. Краснюк // Трение и износ. 2005. - Т26, №2. - С.117-123.

64. Кульчицкий-Жигайло, Р. Поле напряжений в неоднородной полуплоскости с периодической структурой, вызванное давлением Герца / Р. Кульчицкий-Жигайло, В. Колодзейчик // Трение и износ. 2005. - Т26, №4. - С.358-366.

65. Курицин, A.M. Исследование процесса шлифования быстрорежущих сталей повышенной производительности кругами из синтетических алмазов на органических и керамических связках: Автореф. дис. канд. техн. наук / A.M. Курицин A.M. Пермь, 1967. - 21с.

66. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа / Л.Г. Лойцянский: Учеб. для вузов; Изд. 7-е, испр. - М.: Дрофа, 2003. - 840с.

67. Лурье, Г.Б. Шлифование металлов / Г.Б. Лурье. М: Машиностроение, 1969,- 172с.

68. Маслов, E.H. Теория шлифования материалов / E.H. Маслов М.: «Машиностроение», 1974. - 320с.

69. Масштабный фактор в контактных задачах трибологии / Н.К. Мышкин и др. // Трение и износ. 2005. - Т26, №1. - С.5-13.

70. Мацуо, Т. Шлифование единичным абразивным зерном / Т. Мацуо // Kikai по kenkju.Sci. Mach. 1987. -№4. - С.489-494.

71. Митлина, Л.А. Поведение дислокаций в пленках феррошпинелей под действием внешнего электрического и магнитного полей / Л.А. Митлина, Э.Д. Посыпайко // Электронная техника. Сер. 6. Материалы 1985. -№3. - С.13-15.

72. Моссаковский, В.И. Контактные задачи математической теории упругости / В.И. Моссаковский, Н.Е. Качаловская, С.С. Голикова. Киев: Наук, думка, 1985,- 176с.

73. Мурдасов, A.B. Особенности работы шлифовальных кругов из абразивного зерна разной формы / A.B. Мурдасов, А.М Вульф // Абразивы и алмазы: науч.технич. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1967. - №4. - С.65-69.

74. Назаренко, В.А. Внедрение вибродинамического метода классификации абразивных материалов в промышленность на ЧАЗе / В.А. Назаренко; На-учно-техн. отчет ВолжскВНИИАШ. Волжский, 1970.

75. Нетребко, В.П. Влияние прочности границы раздела между зернами и связкой на напряжения в алмазном шлифовальном круге / В.П. Нетребко, А.Н. Коротков // Алмазы и сверхтвердые материалы. 1980. - №3. - С.2-4.

76. Нетребко, В.П. Прочность шлифовальных кругов / В.П. Нетребко, А.Н. Коротков. М.: Агенство Российской печати, 1992. - 104с.

77. Новацкий, В. Динамические задачи термоупругости / В. Новацкий. М.:1. Мир, 1970.-236с.

78. Новиков, С.А.Разрушеиие материалов при воздействии интенсивных ударных нагрузок / С.А. Новиков // СОЖ. 1999. - №8. - С. 116-121.

79. Обрабатываемость твердых сплавов алмазными шлифовальными кругами / А. Торрансе и др. // МгспЛесшк. 1991. - № 3. - С.27-28.

80. Основы моделирования и его применение при решении физико-технических задач. / Рецензент член кор. АНУз ССР, Г.Я. Умаров - Низами: Типография Таш.Гос.МИ, 1982г. - 160с.

81. Островский В.И. Теоретические основы процесса шлифования / В.И. Островский. Л.: изд-во ЛГУ, 1981. - 144с.

82. Пенкин, Н.С. Влияние упругих свойств материалов на процесс изнашивания потоком абразивных частиц / Н.С. Пенкин; Тр. Ленинград, ин-та водного транспорта. 1966. - вып. 86. - С.43-50.

83. Петч, Н. Металлографические аспекты разрушения / Н. Петч // Разрушение. 4.7. М.: Мир, 1973. - С.276-416.

84. Пилинский, В.И. Производительность, качество и эффективность скоростного шлифования / В.И. Пилинский, И.П. Донец М.: Машиностроение, 1986.-80с.

85. Подильчук, Ю.Н. Лучевые методы в теории распространения и рассеивания волн / Ю.К. Рубцов. Киев: Наук, думка, 1988. - 220с.

86. Попов, С.А. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов / С.А. Попов, Н.П. Малевский, Л.М. Терещенко. М.: Машиностроение, 1977.-263с.

87. Поручиков, В.Б. Методы динамической теории упругости / В.Б. Поручиков. М.: Наука. Главная редакция физ. мат. литературы, 1986. - 328с.

88. Проволоцкий, А.Е. Струйно-абразивная обработка деталей машин / А.Е. Проволоцкий. Киев: Тэхника, 1989. - 177с.

89. Прогрессивные методы абразивной обработки металлов / И.П. Захарен-ко и др. / Под ред. И.П. Захаренко. Киев: Техника, 1990. - 152с.

90. Пушкарев О.В., Шумячер В.М. Методы и средства контроля физикомеханических характеристик абразивных материалов: Монография / Волг-ГАСУ. Волгоград, 2004. 144с.

91. Работнов, Ю.Н. Теория деформируемого твердого тела / Ю.Н. Работнов. Учеб. пособие для вузов. - 2-е изд., испр. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1988.-721с.

92. Работоспособность шлифовальных кругов из КНБ / И. Оливейра и др. // Ind. Diamond REV. 1994. - 54, №561. - С.84-87.

93. Рабочая поверхность шлифовальных кругов / С. Катзуо и др. // Seimitsu kogakkaishi = J. Jap. Soc. Precis. Eng. 1989. - 55, № 5. - C.865-870.

94. Радыгин, В.M. Применение функции комплексного переменного в задачах физики и техники / В.М. Радыгин, О.В. Голубева. Учеб. пособие для пед. ВУЗов. - М: Высшая школа, 1983. - 160с., ил.

95. Рвачев, B.JI. Контактные задачи теории упругости для неклассических областей / B.JI. Рвачев, B.C. Проценко. Киев: Наукова думка, 1977. - 236с.

96. Резников, А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов / А.Н. Резников. М.: Машиностроение, 1981. - 279с.

97. Рубинчик, С.И. Высокоскоростное внутреннее шлифование / С.И. Ру-бинчик. М.: Машиностроение, 1983. - 48с.

98. Рукаите, JI. Абразивные круги для обработки твердых сплавов / JI. Ру-каите // Cutt. Tool Eng. 1994. - № 5. - С.26.-46.

99. Рукаите, JI. Оценка работоспособности алмазных шлифовальных кругов / Л. Рукаите // Tool, and Prod. 1995. - 61, №9. - С.32-34.

100. Сагомонян, А.Я. Удар и проникание тел в жидкость / А.Я. Сагомонян. -М.: Изд. московского университета, 1986. 172с.

101. Салов, П.М. Определение длины дуги контакта шлифовального круга с заготовкой и длины единичного среза металла / П.М. Салов, Ю.И. Воронцов, Д.А. Каневский. Чебоксары: Чуваш.ун-т, 1988. - 24с.

102. Свенсон, К. Физика высоких давлений / К. Свенсон; Пер. с англ. Л.Ф. Верещагина. М.: Изд-во иностранной литературы, 1963г. - 367с.

103. Селиванов, В.В. Ударные и детонационные волны. Методы исследования /

104. B.B. Селиванов, B.C. Соловьев, H.H. Сысоев. M.: изд-во МГУ, 1990. - 256с.

105. Силы резания при абразивной обработке / С. Катзуо и др.// Seimitsu ko-gakkaishi = J. Jap. Soc. Precis. Eng. -1990. -56, №8. C.1493-1499.

106. Сипайлов, В.А. Тепловые процессы при шлифовании и управление качеством поверхнисти /В.А. Сипайлов. -М.: Машиностроение, 1978. -167с.

107. Скоростная обработка деталей из технической керамики / Н.В. Никит-ков и др.; под ред. З.И. Кремня. JL: Машиностроение (Ленинградское отделение), 1984. - 131с.

108. Скоростное деформирование элементов конструкций / Ю.С. Воробьев и др.; отв. ред. Е.Г. Голоскоков; АН УССР Ин-т проблем машиностроения. -Киев: Наук. Думка, 1989г. 192с.

109. Смирнов, В.И. Курс высшей математики / В.И. Смирнов; Т I, II М., 1974 г.

110. Смирнов, В.И. Современные представления о зарождении трещин / В.И. Смирнов, В.Д. Ярошевич // Физическая природа разрушения металлов. -Киев: АН УССР. 1965. - С.6-20.

111. Солдатенков, И.А. Теоретический анализ фрикционных автоколебаний в условиях распределенной контактной нагрузки / И.А. Солдатенков // Трение и износ. 2005. - Т26, №1. - С.31-37.

112. Справочник для технических ВУЗов: Высшая математика. Физика. Теоретическая механика. Сопротивление материалов / А.Д. Полянин и др. 2-е изд., испр. - М.: ООО «Издательство Астрель», 2002. - 735с.

113. Стасовская В.В. Исследование твердости, хрупкости и абразивной способности тугоплавких соединений: Дис. канд. техн. наук / В.В. Стасовская. -Киев, 1967.

114. Стахановский, Б.Н. Механика удара: Учеб. пособие / Б.Н. Стахановский. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2002. - 200с.

115. Теория пластичности: Сб. статей. Под ред. Ю.Н. Работнова. М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1948. - 452 с.

116. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах: учеб. для вызов/ П.И. Ящерицин и др. Минск: Выш. шк., 1990. - 512с.

117. Теплофизика механической обработки: учеб. пособие/ A.B. Якимов и др. Одесса: Лыбидь; 1991. - 240с.

118. Теплый, М.И. Контактные задачи для областей с круговыми границами / М.И. Теплый. Львов: Вища школа. Изд. при львовском университете, 1983,- 176с.

119. Трибоэлектрохимия избирательного переноса. Исследование трибоэлектричества в системах бронза-глицерин-сталь и сталь-глицерин-ниобий / A.C. Кужаров и др. // Трение и износ. 2004. - Т25, №6. - С.624-632.

120. Томсен, Э. Механика пластических деформаций при обработке металлов. / Э.Томсен, Ч. Янг, Ш. Кобаяши. М.: Машиностроение, 1968. - 504с.

121. Третьяков, Е.М. Предельные контактные нагрузки при вдавливании плоского пуансона в пластичную полуплоскость с поверхностным упрочненным слоем / Е.М. Третьяков // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2002. - № 1. - С.54-63.

122. Ударно-волновые явления в конденсированных средах / Г.И. Канель и др.-М., 1996.-408с.

123. Управление разрушением и резка металла трещинами / В.М. Финкель и др. / Физика хрупкого разрушения 411, сб. науч. трудов, Киев: Изд. института проблем материаловедения АН УССР, 1976. - С.58-74.

124. Филимонов Л.Н. Высокоскоростное шлифование / Л.Н. Филимонов. -Л.: Машиностроение, 1979. -247с.

125. Худобин, Л.В. Пути совершенствования технологии шлифования / Л.В. Худобин. Саратов: Приволж. кн. изд., 1969. - 213с.

126. Шевеля, В.В. О роли неупругих явлений при трении твердых тел / В.В. Шевеля, В. Орлович, В.П. Олександренко // Трение и износ 2005. - Т26, №4. - С.367-373.

127. Шлифование сплавов на основе титана: Методические рекомендации. / Научно-исследовательский институт информации по машиностроению. -М., 1977.-28с.

128. Шлифование труднообрабатываемых нержавеющих и инструментальных сталей: Методические рекомендации. / Научно-исследовательский институт информации по машиностроению. М., 1983. - 44с.

129. Шлифование фасонных поверхностей / А.И. Исаев и др. М.: Машиностроение, 1980. - 152с.

130. Эксплуатационные возможности шлифовальных кругов / Под ред. В.Д. Эльянова. М.: НИИМАШ, 1976. - 54с.

131. Эль-Вардани, Т. Математическая модель силы резания при шлифовании / Т. Эль-Вардани // Trans. ASME: J. Eng. Ind. 1987. -109,№ 4. - C.306-313.

132. Юрченко, В.И. Влияние конструктивно-технологических факторов на интенсификацию процесса струйно-абразивной обработки деталей низа обуви перед склеиванием: Автореф. дис. канд. техн. наук / В.И. Юрченко. -М., 1990.-26с.

133. Юсупов, М.Г. Создание антифрикционной поверхности струйно-абразивной обработкой / М.Г. Юсупов // Трение и износ. 2005. - Т26. №4. - С.428-433.

134. Якимов, A.B. Абразивно-алмазная обработка фасонных поверхностей / A.B. Якимов- М: Машиностроение, 1984. 312с.

135. Якимов, A.B. Оптимизация процесса шлифования / A.B. Якимов. М: Машиностроение, 1975. - 176с.

136. Ящерицын, П.И. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента / П.И. Ящерицын, А.Г. Зайцев. Минск: Наука и техника, 1972. - 480с.

137. Ящерицын, П.И. Скоростное внутренне шлифование / П. И. Ящерицын, И.П. Какаим. Минск: Наука и техника, 1980. - 280с.

138. Ящерицын, П. И. Тепловые явления при шлифовании и свойства обработанных поверхностей / П. И. Ящерицын, А.К. Цокур, M.JI. Еременко. -Минск.: Наука и техника, 1973. 184с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.