Повышение качества и производительности абразивной обработки деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе за счет определения рациональных технологических параметров сверхскоростного шлифования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Аверков, Константин Васильевич

• Аверков, Константин Васильевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Аверков, Константин Васильевич

СОДЕРЖАНИЕ

1 ШЛИФОВАНИЕ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ, СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1 Анализ способов обработки поверхностей турбинных лопаток из жаропрочных сплавов на никелевой основе

1.2 Особенности шлифования деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе

1.3 Качество поверхности деталей, изготовленных из жаропрочных сплавов на никелевой основе

1.4 Влияние технологических факторов и режимов шлифования на качество шлифованной поверхности и производительность

1.5 Анализ процесса высокоскоростного шлифования жаропрочных сплавов на никелевой основе

1.6 Постановка задач исследования

2 АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ НА ТЕПЛОВЫЕ И АДГЕЗИОННЫЕ ПРОЦЕССЫ В ЗОНЕ КОНТАКТА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И ДЕТАЛИ

2.1 Тепловые процессы при шлифовании

2.2 Анализ существующих математических моделей тепловых процессов при шлифовании

2.3 Разработка модели тепловых процессов при сверхскоростном шлифовании49

2.4 Анализ влияния адгезионных процессов при шлифовании на режущую способность шлифовального круга

2.5 Исследование адгезионных процессов при сверхскоростном шлифовании деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе

2.6 Выводы по главе 2

3 АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРХСКОРОСТНОМ ШЛИФОВАНИИ НА ПРОЦЕССЫ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ В ЗОНЕ РЕЗАНИЯ И ФОРМИРОВАНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ

3.1 Влияние скорости резания при сверхскоростном шлифовании жаропрочных сплавов на никелевой основе на процесс пластической деформации

3.2. Влияние скорости резания при сверхскоростном шлифовании жаропрочных сплавов на никелевой основе на процесс формирования шероховатости обработанной поверхности

3.3. Выбор марки абразивного материала

2

3.4. Выводы по главе 3

4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СВЕРХСКОРОСТНОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК ИЗ СПЛАВА ЖС6-К

4.1. Анализ конструкций шлифовальных кругов для высокоскоростного шлифования

4.2. Разработка устройства для балансировки круга для сверхскоростного шлифования

4.3. Обеспечение динамической защиты при сверхскоростном шлифовании

4.4. Разработка новой конструкции шлифовального круга для сверхскоростного шлифования

4.5 Расчет круга для сверхскоростного шлифования на прочность

4.6 Проектирование установки для сверхскоростного шлифования деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе

4.7. Производительность процесса сверхскоростного шлифования при обработке турбинных лопаток из сплава ЖС6-К

4.8. Выводы по главе 4

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ

Библиографический список

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества и производительности абразивной обработки деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе за счет определения рациональных технологических параметров сверхскоростного шлифования»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Детали, изготовленные из жаропрочных сплавов, активно применяются во многих областях техники. Особенно широкое распространение они получили в авиационном двигателестроении, причем именно эти детали являются наиболее ответственными и определяют ресурс двигателя. Разрушение деталей в большинстве случаев начинается с поверхности, этому способствуют впадины между микронеровностями, остаточные напряжения и поверхностные дефекты, оставшиеся после механической обработки. Качество обработки поверхности в значительной степени определяет ресурс детали и ему уделяют повышенное внимание. Традиционно на производстве высокого качества поверхности деталей добиваются с помощью операций, полирования, притирки и доводки, часто вручную. Эти виды обработки характеризуются низкой производительностью, трудоемкостью, а качество поверхности напрямую зависит от квалификации рабочего. При этом не всегда гарантируется геометрическая точность детали и отсутствие прижогов.

Относительно недавно появившаяся технология сверхскоростного шлифования открыла возможности кардинального повышения качества поверхности. Специалисты, занимавшиеся данным вопросом Л. Н. Филимонов, Л. В. Худобин, В. Н. Подураев, В. Ф. Казаков, К. Гюринг, А. Ю. Попов, Д. С. Реченко отмечают, что при сверхскоростном шлифовании изменяются физические процессы, происходящие в зоне резания. Причем, это касается как инструмента, так и обрабатываемой поверхности. Повышается качество обработанной поверхности, износ абразивных зерен приобретает характер самозатачивания, изменяются температурные условия в зоне резания, повышается производительность процесса. Таким образом, повышение скорости резания свыше 120 м/с, при обработке деталей из жаропрочных сплавов, является наиболее перспективным способом достижения высокого качества поверхностей.

На сегодняшний день установлена следующая градация скоростей резания:

До 45 м/с - обычное шлифование. Данная граница сложилась исторически в силу того, что не существовало конструкций шлифовальных кругов, способных выдержать центробежные силы при более высоких скоростях резания. Процессы, происходящие при данных скоростях резания, подробно изучены и описаны многими авторами [8, 22, 62, 75, 79, 89, 91, 92, 100, 106, 111, 115].

Свыше 45 до 120 м/с - высокоскоростное шлифование. Для достижения этих скоростей резания были разработаны конструкции кругов, способные выдерживать значительные центробежные силы. Однако для дальнейшего повышения скорости не существовало серийно выпускаемых приводов, обеспечивающих требуемые частоты вращения шпинделя. Работ, посвященных изучению процессов, происходящих в зоне резания при таких скоростях, значительно меньше [61, 64, 90, 101, 104].

Свыше 120 м/с - сверхскоростное шлифование. Появление данной границы связано с тем, что при такой скорости резания изменяется характер износа абразивных зерен. При более низких скоростях абразивные зерна изнашиваются с образованием площадок износа, при более высоких скоростях на зернах образуются микросколы и происходит образование острых лезвий. Данная область скоростей резания на сегодняшний день является практически не изученной. Работы по этой теме носят фрагментарный характер [31, 80].

Цель работы: повышение качества и производительности абразивной обработки деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе с помощью сверхскоростного шлифования.

Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Проанализировать влияние на производительность и качество обработки основных технологических параметров, а именно: конструкции и характеристики абразивного инструмента, а также компоновки и конструкции станка.

2. Исследовать адгезионные и тепловые процессы при сверхскоростном

5

шлифовании жаропрочных сплавов на никелевой основе.

3. Определить влияние скорости резания при сверхскоростном шлифовании на процессы пластической деформации и шероховатость поверхности в зоне резания.

Методы исследования. Теоретические исследования сверхскоростного шлифования жаропрочных сплавов на никелевой основе производились на основе теории резания, теории упругости, планирования эксперимента и методов оптимизации. Обработка теоретических и экспериментальных результатов производилась в программных средах Microsoft Excel, FlexPDE. При конструировании использовалось 3D моделирование в системе автоматизированного проектирования КОМПАС. Разработанные теоретические положения и новые технические решения опробованы экспериментально в лабораториях кафедр «Технология транспортного машиностроения и ремонта подвижного состава» (ОмГУПС) и «Металлорежущие станки и инструменты» (ОмГТУ). Исследования проводились с использованием современных стандартных и специальных измерительных приборов: вибродинамический прибор ДИАНА-2М; электронный микроскоп JCM-7500; микротвердомер ПМТ-3; профилометр NewView 6200; профилометр 170622.

Научная новизна:

1. Установлено, что основными параметрами, влияющими на качество поверхности при сверхскоростном шлифовании, является скорость резания, характеристика круга и глубина резания.

2. Разработана математическая модель тепловых процессов при сверхскоростном шлифовании, позволяющая установить интервал скоростей бесприжоговой обработки.

3. Теоретически и экспериментально установлены значения технологических параметров, при которых минимизируется адгезия обрабатываемого и абразивного материала.

Практическая ценность работы заключается в следующем:

1. разработке комплекта кругов для сверхскоростного шлифования, включающего круги типа ПП, ЧК, кругов для фасонного шлифования обеспечивающих возможность динамической защиты и балансировки;

2. определении скорости резания при сверхскоростном шлифовании деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе, оптимальной с точки зрения производительности и качества обработанной поверхности;

3. разработке конструкции установки для сверхскоростного шлифования на базе станка ВЭ-326Ф4;

4. обосновании и разработке кинематической схемы и компоновки станка для сверхскоростного шлифования.

Достоверность результатов.

Достоверность полученных результатов обосновывается:

1. корректностью выполненных теоретических построений;

2. сопоставлением и совпадением результатов моделирования и экспериментального исследования.

Апробация работы.

Основные положения работы доложены и обсуждены на II региональной молодежной научно-технической конференции «Омский регион месторождение возможностей!» (0мск-2010), а также на заседаниях кафедр «Технология транспортного машиностроения и ремонта подвижного состава» (ОмГУПС) и «Металлорежущие станки и инструменты» (ОмГТУ). С работой ознакомлен исполнительный директор ОАО «Кузнецов» (г. Самара) Ю. С. Елисеев. Разработанные теоретические положения и новые технические решения опробованы экспериментально в лабораториях кафедры «Металлорежущие станки и инструменты» (ОмГТУ).

Положения, выносимые на защиту:

При сверхскоростном шлифовании жаропрочных сплавов на никелевой основе:

1. Наилучшими показателями по стойкости круга и качеству обработки

поверхности обладают шлифовальные головки из циркониевого электрокорунда 92А на керамической связке и алмаза синтетического АС20 на металлической связке.

2. При скорости резания 250 - 300 м/с контактная температура меньше значения температуры образования прижогов на шлифованной поверхности.

3. При скорости резания 120 - 150 м/с высота микронеровностей на обработанной поверхности минимальна.

Реализация и внедрение результатов работы.

1. Подписан протокол о намерениях с ОАО «Завод ВИЗАС» по созданию совместной лаборатории «Инструментальная техника и технология высокоскоростной обработки».

2. Кафедрой «Металлорежущие станки и инструмент» (ОмГТУ) принята к эксплуатации установка для сверхскоростного шлифования на базе модернизированного станка B3-32604 для 4-х координатной обработки со скоростью резания до 200 м/с.

Публикации. Результаты диссертационной работы отражены в 8 публикациях, из них 2 опубликованы в журналах, входящих в перечень ВАК и получен патент РФ на полезную модель.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов и списка литературы из 115 наименований; изложена на 140 страницах машинописного текста, включая 73 иллюстрации и 7 таблиц.

1 ШЛИФОВАНИЕ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ,

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Аверков, Константин Васильевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ

1. Анализ литературы и существующего технологического процесса изготовления лопаток турбин и других деталей из жаропрочных сплавов показал, что среди методов повышения качества поверхностного слоя и производительности наиболее эффективным является сверхскоростное шлифование со скоростями свыше 120 м/с.

2. Установлено, что при шлифовании всеми основными типами абразивных и алмазных материалов повышение скорости резания приводит к уменьшению параметров шероховатости, снижению температуры в зоне резания и уменьшению следов пластической деформации.

3. Экспериментальное исследование удельного расхода абразивного материала показало, что наилучшими показателями по стойкости круга и качеству обработки поверхности обладают головки из циркониевого электрокорунда 92А на керамической связке и алмаза синтетического АС20 на металлической связке.

4. Разработана математическая модель тепловых процессов при сверхскоростном шлифовании, позволяющая установить интервал скоростей резания, при которых значение контактной температуры меньше температуры образования прижогов на шлифованной поверхности, получено экспериментальное подтверждение. При обработке сплава ЖС6-К этот интервал -160-200 м/с.

5. Расчетными и экспериментальными методами установлено, что при шлифовании со скоростью резания свыше 140 - 150 м/с время адгезионного схватывания материала детали превышает время взаимодействия абразивных зерен с обрабатываемой поверхностью, что минимизирует засаливание рабочей поверхности шлифовального круга.

6. Экспериментально определен интервал скоростей резания для разработанной установки 120 - 140 м/с, при которых значение высоты микронеровностей на обработанной поверхности минимально. Установлено, что основным фактором, влияющим на шероховатость, является уровень вибраций технологической системы. Дальнейшее уменьшение высоты микронеровностей требует разработки оборудования принципиально иной компоновки.

7. Установлено, что распределение микротвердости в поверхностном слое детали при сверхскоростном шлифовании существенно не отличается от обычного шлифования. При скорости резания свыше 160 м/с уменьшается количество следов пластической деформации, и появляются участки микросколов на обработанной поверхности жаропрочного сплава ЖС6-К. Это подтверждает гипотезу об изменении характера разрушения пластичных материалов при повышении скорости резания более 200 м/с.

8. Исследован механизм разрушения шлифовальных кругов для сверхскоростного шлифования, разработаны конструкции крепления абразивных вставок, механизм динамической защиты и механизм автоматической балансировки. Испытаниями установлено, что дополнительные крепежные элементы: штифты, болты и т.д., - не оказывают существенного влияния на повышение прочности конструкции.

9. Спроектирован и модернизирован специальный станок на базе станка ВЗ-Э26Ф4 для сверхскоростного шлифования деталей из жаропрочных сплавов с защищенными от вибрации приводами.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Аверков, Константин Васильевич, 2011 год

Библиографический список

1. Абрамов, Ф. Н. Справочник по обработке металлов резанием: / Ф. Н. Абрамов. Киев: Техника, 1983. - 237 с.

2. Архипов, П. В. Повышение режущих свойств алмазных кругов на металлической связке путем устранения их засаливания: Дис. к.т.н. - Братск: БрГТУ, 2010.- 180 с.

3. Беляев, В. И. Поведение некоторых металлических материалов при динамическом растяжении / В. И. Беляев, В. И. Зинкевич, В. Н. Ковалевский, П. И. Скоков, сб. "Высокоскоростная деформация" - М.:Наука, 1971. С. 54 - 56

4. Биргер, И. А. Сопротивление материалов / И. А. Биргер, Р. Р. Мавлютов. М.: Наука, 1986 - 560 с.

5. Богуслаев В. А. Финишные технологии обработки деталей ГТД / В. А. Богуслаев, А. Я. Качан, В. Ф. Мозговой // Вестник двигателестроения №1, 2009. С. 71-78

6. Богуслаев, В. А. Технологическое обеспечение эксплуатационных характеристик деталей ГТД. Часть 1 детали компрессора и вентилятоа / В. А. Богуслаев, Ф. М. Муравченко, П. Д Жеменюк, В. И. Колесников и др. Запорожье: изд. комплекс "МоторСич", 2003. - 396 с.

7. Богуслаев, В. А. Технологическое обеспечение эксплуатационных характеристик деталей ГТД. Часть 2 лопатки турбины / В. А. Богуслаев, Ф. М. Муравченко, П. Д Жеменюк, В. И. Колесников и др. Запорожье: изд. комплекс "МоторСич", 2003. - 420 с. ;!

8. Бонштейн, С. 3. Процессы диффузии, структура и свойства металлов / С. 3. Бонштейн. - М.: Машиностроение, 1964. - 188 с.

9. Босинзон М. А. Современные системы ЧПУ и их эксплуатация / М. А. Босинзон. М.: Академия, 2010. - 192 с.

10. Вайнберг, Р. Р. Электрохимическое шлифование токопроводящими абразивными и алмазными кругами / P.P. Вайнберг, В.Г. Васильев. - М. : Машиностроение, 1976. - 32 с.

11. Васин, С. А. Резание материалов термомеханический подход к системе взаимодействия при резании. / С. А. Васин, А. С. Верещака, В. С. Кушнер. - М.: изд. МГТУ им. Баумана, 2001. - 448 с.

12. Воронов, С.Г. Повышение рабочей скорости шлифовальных кругов. / В кн.: Абразивы. - М.: - 1952. №5. С. 4 - 6 с.

13. Верезуб, В.Н. Шлифование абразивными лентами. / В. Н. Верезуб. М.: Машиностроение, 1972. - 102 с.

14. Габец, В. Л. Электроэрозионная обработка материалов: Учебно-методическое пособие / В. Л Габец, М. Г. Киселев, Ю. Ф. Ляшук. - М.: Техпринт, 2004.-231 с.

15. Гинергарт, О. Ю. Повышение структурной стабильности материала лопаток газотурбинных двигателей из сплава ЭП718 за счет ограничения температурного воздействия в процессе механической обработки : Дис к.т.н. Омск, ОмГТУ. 2009. - 140 с.

16. Горелов, В. А. Термомеханический анализ обработки резанием жаропрочных сплавов. / В. А. Горелов, В. С. Кушнер // Омский научный вестник. 2006. №7(43). - С. 71-74

17. ГОСТ 16921-83 Машины электрические вращающиеся. Допустимые вибрации. Изд. офиц. М.: Издательство стандартов, 1983. - 16 с.

18. ГОСТ 2424-83 Круги шлифовальны. Технические условия. Изд. офиц. М.: Издательство стандартов, 1983. - 18 с.

19. Грановский, Г. И. Грановский В.Г. Резание металлов. / Г. И. Грановский, В. Г. Грановский. - М.: Высшая школа, 1985. - 304 с.

20. Грановский, Г. И. Металлорежущий инструмент. / Г. И.Грановский. -М.: Машиностороение,1964. - 145 с.

21. Гриднев, В. Н. Механизм разрушения металлов / В. Н. Гриднев. -М.: Машиностроение, 1966. - 61 с.

22. Гуревич, Я. Л. Режимы резания труднообрабатываемых материалов : справочник / Я. Л. Гуревич, М. В. Горохов, В. И. Захаров. - М.: Машиностроение, 1986. - 240 с.

23. Гюринг, К. Метод повышения производительности шлифования путём повышения скорости резания: Диссертация. - Аахен, 1967. - 150 с.

24. Данелян, А. М. Обработка резанием жаропрочных сталей, сплавов и тугоплавких металлов / А. М. Данелян, П. И. Бобрик, Я. JI. Гуревич, И. С. Егоров. - М.: Машиностроение, 1964. - 266 с.

25. Дитмак, К. Высокоскоростное шлифование - современных метод обработки металлов резанием / К. Дитмак, К. Гюринг. СТИН №12, 1988. - С. 21 -24

26. Едигарев, Е. В. Безопасность труда при работе абразивным инструментом / Е.В.Едигарев, Э.Е .Цофин. - М. : Машиностроение, 1970. - 159 с.

27. Захаров, М. В. Жаропрочные сплавы / М. В. Захаров,

A. М. Захаров. - М.: Машиностроение, 1972. - 384 с.

28. Зорев, Н. Н. Развитие науки о резании металлов / ред. Н. Н. Зорев . - М. : Машиностроение, 1967. - 416 с.

29. Илюшин, А. А. Сопротивление материалов / А. А. Илюшин,

B. С. Ленский. - М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1959. - 366 с.

30. Ипполитов, Г. М. Абразивно-алмазная обработка / Г. М. Ипполитов. - М., 1969, - 332 с

31. Казаков В. Ф. Шлифование при повышенных скоростях резания / В. Ф. Казаков. - Киев.: Технка, 1971. - 172 с.

32. Кащеев, В. Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов / В. Н. Кащеев. - М.: Машиностроение, 1978. - 213 с.

33. Кащук, В. А. Справочник шлифовщика: справочник/ В. А. Кащук. М.: Машиностроение ,1988. - 480 с.

34. Киселев, Е. С. Научные основы и технология шлифования заготовок / Е. С. Киселев, В. Н. Ковальногов. - Ульяновск: изд. УлГТУ. - 52 с.

35. Клауч, Д. Н. Технологические методы повышения качества изготовления и ресурса работы турбинных лопаток / Д. Н. Клауч,

А. Н. Овсеенко, Г. Г. Овумян, М. Е. Кущева, Н. Н, Щегольков, А. А. Кудинов // Вестник магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова, 2008. - №4(24). С. 49 - 54

36. Клушин, М. И. Смазочно-охлаждающие жидкости при резании металлов и техника их применения / под ред. М. И. Клушина. - М.: Машгиз, 1961.-292 с.

37. Коваленко, В. С. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов / В. С. Коваленко Киев: Вища школа, 1975. - 233 с.

38. Козин, В.М. Возможность использования легкоплавких веществ для автоматической балансировки роторов. - М.: Академия Естествознания, 2009.-231 с.

39. Корчак, С. Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей / С. Н. Корчак. - Челябинск: Челябинское книжное издательство, 1958. -144 с.

40. Косилова, А. Г. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах. Т 1. / А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков. — М.: Машиностроение, 1986. -656 с.

41. Косилова, А. Г. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах. Т 2. / А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков. - М.: Машиностроение, 1986. -496 с.

42. Кошлев, И.А.. Применение силового шлифования для снятия больших припусков. // Вестник машиностроения, 1973, № 12. С. 36 - 38.

43. Кугультинов, С. Д. Технология обработки конструкционных материалов / С. Д. Кугультинов, А. К. Ковальчук, И. И. Поротнов. - М.: изд. МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010. - 678 с.

44. Кузнецов, В. Д. Наросты при резании и трении / В. Д. Кузнецов. -М.: Гостехиздат, 1956. - 284 с.

45. Левин, В. И. Краткий справочник шлифовщика / В. И. Левин. - М.: Машиностроение, 1968. - 136 с.

46. Левит, М. Е. Балансировка деталей и узлов / М. Е. Левит, В. М.

Рыженков. - М.: Машиностроение, 1986. - 248 с.

47. Левит, М. Е. Справочник по балансировке / М. Е. Левит. - М.: Машиностроение, 1992. - 464 с.

48. Ловыгин, А. А. Современный станок с ЧПУ / А. А. Ловыгин,

A. В Васильев. - М.: ЭльфИПР, 2006. - 286 с.

49. Лоладзе, Т. Н. Износ алмазов и алмазных кругов / Лоладзе Т. Н., Бокучава Г. В. - М.: Машиностроение, 1967. - 114 с.

50. Лурье, Г. Б. Шлифование металлов Текст. / Г. Б. Лурье. - М. : Машиностроение, 1969. - 196 с.

51. Масленников, С. Б. Жаропрочные стали и сплавы: справочник / С. Б. Масленников. - М.: Наука, 1983 - 192 с.

52. Маслов, Е. Н. Теория шлифования материалов / Е. Н. Маслов. -М.: Машиностроение, 1974. - 320 с.

53. Наерман, М. С. Руководство для подготовки шлифовщиков / М. С. Наерман, Я. М. Наерман. - М.: Высшая школа, 1989. - 279 с.

54. Наймарк, О. Б. О механизме адиабатического сдвига при высокоскоростном нагружении материалов / О. Б. Наймарк, М. А. Сокольников // Математическое моделирование систем и процессов, 1995. №3. С. 71 - 76

55. Нестеренко, В.П. Расчет параметров шарового автобалансирующего устройства ручной шлифовальной машины Текст. /

B.П. Нестеренко // Известия Вузов. Машиностроение. 1988. №7. - С. 40 - 44.

56. Обработка жаропрочных сплавов: техническое руководство / фирма 8апсМс. 2007. - 128 с.

57. Островский, В. И. Теоретические основы процесса шлифования / В. И. Островский. - Л.: изд. ЛгТУ, 1981.-142 с.

58. Палей, Л.Я., Воробьев И.Т. Исследование стружкообразования и усилий при плоском глубинном шлифовании. // Станки и инструмент, 1974, № 10. С. 36-37.

59. Пилинский, В. И. Точность статического балансирования шлифовальных кругов / В. И. Пилинский, С. В. Николаев // Вестник

машиностроения №8, 1974. С. 36 - 38

60. Пилинский, В. Н. Влияние неуравновешенности круга на процесс круглого шлифования / В. Н. Пилинский, С. В. Николаев // Абразивы №5, 1974 С. 8- 11

61. Пилинский, В. И. Производительность, качество и эффективность скоростного шлифования / В. И. Пилинский, И. П. Донец. - М.: Машиностроение, 1986. - 112 с.

62. Подураев, В. Н. Обработка резанием жаропрочных и нержавеющих материалов / В. Н. Подураев. - М,: Высшая школа, 1965. - 518 с.

63. Попов, А. В. Электроабразивная заточка металлорежущего инструмента / А. В. Попов, В. JI. Белостоцкий. - М.: Высшая школа, 1988. - 175 с.

64. Попов, А. Н. Повышение сопротивления усталости турбинных лопаток путем управления качеством поверхностного слоя при продольном глубинном шлифовании / А. Н. Попов, Е. А. Евсин, В. Ф Макаров. - Пермь: изд. Пермского ГТУ 2006. - 120 с.

65. Попов, A.B. Влияние СОЖ на выбор оптимальной скорости резания при алмазном шлифовании твердых спла:вов. / А. В. Попов // Вестник машиностроения. - 2001. №1. - С. 75-76.

66. Попов, С. А. Измерение температуры при шлифовании бесконтактным методом. / С.А. Попов, В.М. Давыдов // Вестник машиностроения. - 1969. № 1. - с. 70 - 73 с.

67. Потапов, В.А. Высокоскоростная обработка. / В.А. Потапов, Г.И. Айзеншток ; М.: - 1986. - 60 с.

68. Пташников, B.C. Исследование процесса скоростного шлифования быстрорежущих сталей кругами из эльбора / В. С. Пташников // Абразивы, 1974, №4. С. 10 - 14

69. Пташников, B.C. Исследование изнашивания шлифовальных кругов по гранулометрическому составу шлифматериала в шламе (обзор). Часть 2. / В. С. Пташников // Сверхтвердые материалы. № 4 1992. С. 44 - 49

70. Радкевич, Я. М. Расчет припусков и мехпереходных размеров в машиностроении / Я. М. Радкевич, В. А. Тимирязев В. А., Схиртладзе А. Г. -М.: Машиностроение, 2004. - 272 с.

71. Резников, А. Н. Исследование мгновенной контактной температуры при шлифовании / А. Н. Резников, В. В. Щиканов. // Вестник машиностроения №9 1974. С. 64 - 66

72. Резников, А. Н. Обработка титановых сплавов свободным ленточным шлифованием / А. Н. Резников, Е. И. Алексенцев // Вестник машиностроения №1 1970 С. 15 - 17

73. Резников, А. Н. Теплофизика резания / А. Н. Резников. - М.: Машиностроение, 1969. - 288 с.

74. Резников, Н. И. Производительная обработка нержавеющих и жаропрочных материалов / под ред. Н. И. Резникова. М.: Машгиз, 1960 - 200 с.

75. Резников, А. Н. Абразивная и алмазная обработка материалов. Справочник: / Под. ред. А.Н. Резникова. - М.: Машиностроение, 1977. - 391 с.

76. Резников, А.Н. Влияние теплофизических свойств круга на температуру режущей поверхности зерен при шлифовании. / Сверхтвердые материалы. 1981. №3. - 48 - 52 с.

77. Резников, Н. И. Обработка резанием жаропрочных, высокопрочных и титановых сплавов / Н. И. Резников. - М.: Машиностроение, 1979.-194 с.

78. Реченко, Д. С. Изнашивание алмазных зерен при шлифовании. Материалы V научно-технической конференции с международным участием / Д. С. Реченко, А. Ю. Попов. - Тюмень: изд. ТюмГНГУ, 2010. - 244 с.

79. Реченко, Д. С. Обработка титановых и жаропрочных сплавов высокоскоростным шлифованием / Д. С. Реченко. // Омский научный вестник №4(73) С. 59-61

80. Реченко, Д. С. Повышение качества высокоскоростного затачивания твердосплавных инструментов алмазными кругами с прерывистой поверхностью : Дис. к.т.н. - Омск, 2009. - 161 с.

81. Рыбицкий, В.А. Оптимизация режимов алмазного шлифования. / В. А. Рыбницкий // Синтетические алмазы. - №3 1978 - 32 - 35 с.

82. Сагарда, A. J1. Абразивно-алмазная доводка деталей машин / A. JI. Сагарда и др. М. 1974. - 180 с.

83. Сагарда, А.А. К анализу износа и энергетических затрат при абразивной обработке металлов. / А. А. Сагарда // Сверхтвердые материалы. 1987. № 1-С. 51-54

84. Сахаров, Г. Н. Металлорежущие инструменты / Г. Н. Сахаров, О. Б. Арбузов, Ю. JI. Боровой, В.А. Гречишников. - М.: Машиностроение, 1989. -328 с.

85. Семенченко, И. И. Проектирование металлорежущих инструментов. / И. И.Семенченко, В. Н. Матюшин, Г. Н. Сахаров.- М.: Машгиз, 1962. - 952 с.

86. Семиколенных, В. В. Интенсификация процесса глубинного шлифования деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе : автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук :05.03.01,05.02.08 / В. В. Семиколенных. -М.: Машиностроение, 2003. - 21 с.

87. Семко, М.Ф. Основы алмазного шлифования. / М.Ф. Семко, А.И. Грабченко, А.Ф. Раб и др. Киев: Техшка, 1978. - 192 с.

88. Силин, С. С. Глубинное шлифование деталей из труднообрабатываемых материалов / С. С. Силин, В. А. Хрульков, А. В. Лобанов, Н. С. Рыкунов. - М.: Машиностроение, 1984. - 64 с.

89. Сипайлов, В. А. Тепловые процессы при шлифовании и управление качеством поверхности / под ред. В. А. Сипайлова. - М.: Машиностроение, 1978. - 167 с.

90. Скотникова, М. А. Особенности разрушения поверхностей абразивных зерен и материалов обрабатываемых заготовок при высокоскоростном шлифовании / М. А. Скотникова, А. В. Приемышев, Ю. М. Зубарев // Вопросы материаловедения. - 2004. - №4. - С. 31 - 43

91. Смирнов, В. А. Шлифование прерывистыми кругами с

упругодеформирующими элементами / В. А. Смирнов. - СПб.: Техника, 2009. -91 с.

92. Совкин, В. Ф. Шлифование легированных и жаропрочных сталей / В. Ф. Совкин, Е. В. Быков, А. М. Бударин, Г. И. Бударина. - Куйбышев: Куйбышевское книжное издательство, 1967. - 160 с.

93. Сорокин, В. Г. Марочник сталей и сплавов / под ред. В. Г. Сорокина. - М.: Машиностроение, 1989. - 640 с.

94. Сосонкин, В. А. Системы числового программного управления / В. JI. Сосонкин, Г. М. Мартынов. М.: Логос, 2005. - 296 с.

95. Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные ГОСТ 5632-72 (2)

96. Старков, В. К. Физика и оптимизация резания металлов / В. К. Старков. - М.: Машиностроение, 2009. — 640 с.

97. Сулима, А. М. Качество поверхностного слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов / А. М. Сулима, М. И. Евстигнеев. - М.: Машиностроение, 1974. - 256 с.

98. Ткач, М. А. Исследование обрабатываемости резанием нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов / М. А. Ткач. Донецк: изд ДонНТУ, 2008. - 32 с.

99. Трушин, В. А. Температура многослойного металлокерамического термобарьерного покрытия на перфорированной стенке / В. А. Трушин // Тезисы докладов X российской конференции по теплофизическим свойствам веществ, изд. УГАТУ. - С.131 - 132

100. Унянин, А. Н. Исследование режущей способности шлифовального круга при обработке пластичных материалов / А. Н. Унянин // СТИН. - 2006. №1 С. 46 - 52

101. Филимонов, Л. Н. Плоское шлифование / Л. Н. Филимонов. -Л.: Машиностроение, 1985. - 108 с.

102. Филимонов, Л. Н. Высокоскоростное шлифование / Л. Н. Филимонов. - Л.: Машиностроение, 1979. - 246 с.

103. Филимонов, JI. Н. Силы резания при круглом наружном шлифовании / Л. Н. Филимонов, Г. А. Киселев // Абразивы №3 1969. - 27 - 29

104. Филимонов, Л. Н. Стойкость шлифовальных кругов / Л. Н. Филимонов. - Л.: Машиностроение, 1973. - 136 с.

105. Флимонов, Л. Н. Опыт шлифования закаленных сталей с высокими скоростями резания / Л. Н. Филимонов, С. Г. Воронов, В. Г. Степаненко // Абразивы 1973 №11 с 35 - 36

106. Худобин, А. Н. Минимизация засаливания шлифовальных кругов / Л. В. Худобин, А. Н. Унянин. - Ульяновск: изд. УлГТУ, 2007. - 298 с.

107. Худобин, Л.В. Влияние смазочно-охлаждающей жидкости на засаливание шлифовальных кругов. / Станки и инструмент. - 1969. № 9. - 37 -39 с.

108. Хусу, А. П. Шероховатость поверхностей, теоретико-вероятностный подход / А. П. Хусу, Ю. Р. Витенберг, В. А. Пальмов. - М.: Наука, 1975.-512 с.

109. Черкашин, В.И. Профильное шлифование / М.: Машиностроение, 1971.-85 с

110. Черников, П. П. Исследование контактного взаимодействия с учетом анализа явлений при резании жаропрочных сплавов / П. П. Черников, Б. У. Шарипов //СТИН. - 2009. №9(8). С. 49-54

111. Шальнов, В. А. Шлифование и полирование высокопрочных материалов / В. А. Шальнов. - М.: Машиностроение, 1972. - 272 с.

112. Шифрин, А. Ш. Обработка резанием коррозионностойких, жаропрочных и титановых сталей и сплавов / А. Ш. Шифрин, Л. М. Резницкий. - М. : Машиностроение, 1964. - 448 с.

113. Шлямнев, А. П. Коррозионно-стойкие, нержавеющие и высокопрочные стали и сплавы / А. П. Шлямнев. - М.: Интермет инжениринг, 2000.-232 с.

114. Шустер, Л. Ш. Адгезионное взаимодействие режущего инструмента с обрабатываемым материалом / Л. Ш. Шустер. - М.:

Машиностроение, 1988. - 96 с.

115. Якимов, A.B. Оптимизация процесса шлифования / А. В. Якимов. -М., «Машиностроение», 1975. - 176с.