Повышение пылевзрывобезопасности при разработке угольных пластов путем термовлажностной химреагентной обработки угольного массива тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.03, кандидат технических наук Прокопович, Алексей Юрьевич

• Прокопович, Алексей Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Прокопович, Алексей Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПЫЛЕВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ УГОЛЬНЫХ ШАХТ КУЗБАССА

1.1. Состояние аварийности и травматизма в угольной отрасли Кузбасса

1.2. Пыль как фактор производственной опасности

1.3. Характеристика поражающих факторов при взрывах пылеметановоздушных смесей

1.4. Анализ существующих способов и средств по борьбе со взрывами угольной пыли

1.5. Цель и задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЫЛЕОБРАЗОВАНИЯ И ЗАПЫЛЕННОСТИ ВОЗДУХА В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ

2.1. Источники пылеобразования в угольных шахтах

2.1.1. Источники пылеобразования при работе комбайнов

2.1.2. Пылеобразование при буровзрывных работах

2.1.3. Пылеобразование при транспортировке угля и вспомогательных процессах

2.2. Исследование процессов пылеобразования выемочных участков

2.2.1. Влияние микрокомпонентов и свойств угля на пылеобразование и запыленность воздуха при работе комбайнов

2.2.2. Влияние горнотехнических факторов на запыленность воздуха при работе комбайнов

2.3. Процессы накопления угольной пыли и переход её во взвешенное состояние

2.4. Пылеобразование на очистном участке №2 шахты

Осинниковская»

Выводы

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УВЛАЖНЕНИЯ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ

3.1. Сущность метода

3.2. Проницаемость угольных пластов

3.3. Основные закономерности процесса нагнетания воды в угольный пласт

3.3.1. Параметры увлажнения угольных пластов

3.3.2. Взаимодействие нагнетаемой жидкости с угольным пластом

3.3.3. Смачиваемость углей и использование поверхностно- 90 активных веществ при увлажнении угля

Выводы

4. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ И КОНЦЕНТРАЦИИ ПАВ В РАСТВОРЕ СМАЧИВАТЕЛЯ НА ПЫЛЕОБРАЗОВАНИЕ УГЛЯ

4.1. Исследование влияния температуры и концентрации ПАВ в растворе смачивателя на влагонасыщение угля

4.2. Определение оптимальной концентрации смачивателя для угольных пластов

4.3. Исследование влияния температуры и концентрации ПАВ в растворе смачивателя на кинематическую вязкость рабочей жидкости

4.4. Исследование взаимодействий в системе «уголь-жидкость-газ»

4.5. Исследование влияния температуры и концентрации ПАВ в растворе смачивателя на пылеобразующую способность угля 115 Выводы

5. НАТУРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ХИМРЕАГЕНТНОЙ ОБРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ

5.1. Разработка методики промышленных испытаний обеспыливающей термовлажностной химреагентной обработки (ТВХО) угольного массива

5.2. Расчет рабочих параметров ТВХО и оборудования

5.3. Натурные испытания ТВХО в проходческом забое шахты «Алардинская» ОАО ОУК «Южкузбассуголь» и обработка 134 результатов

5.4. Рекомендации по использованию обеспыливающей ТВХО угольного массива 137 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 139 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 143 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 154 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 171 ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение пылевзрывобезопасности при разработке угольных пластов путем термовлажностной химреагентной обработки угольного массива»

Актуальность работы. Интенсификация производственных процессов добычи угля и концентрация горных работ сопровождаются ростом пылеобразования и пылевыделения в шахтную атмосферу. В настоящее время Кузнецкий бассейн является основным поставщиком угля в России. Уровень травматизма и профессиональной заболеваемости в Кузбассе в течение последних нескольких десятков лет остается превышающим средний показатель по Российской Федерации более чем в 2 раза. В Кузбассе ежегодно происходит в среднем до 1Г случаев вспышек газа и пыли, в том числе взрывов. По масштабам разрушений и числу жертв взрывы угольной пыли представляют большую опасность и нередко носят катастрофический характер.

Основное количество взрывов происходит при ведении очистных и подготовительных горных работ, а также при ведении монтажных работ с нарушениями вентиляционного режима. Для снижения запыленности воздуха в горных выработках осуществляется ряд мероприятий: вентиляция, предварительное увлажнение угольного массива, орошение на комбайне, водяные и ту мано образующие завесы, тканевые лабиринты, обмывка выработок и др. Эти способы не обеспечивают снижения концентрации пыли в воздухе до предельно допустимых концентраций по санитарным нормам, используемые средства пылеподавления не обеспечивают на должном уровне пылевзрывобезопасность при разработке угольных пластов, поэтому необходимо воздействовать на источники пылеобразования с целью снижения интенсивности пылевыделения.

Снижение пылеобразующей способности угля может быть обеспечено за счет изменения свойств и состояния угольного массива путем нагнетания в массив' смачивающе-связывающей пыль жидкости. В ряде случаев эффективность предварительного увлажнения угольного массива является недостаточной из-за низкой смачиваемости поверхности угля и неравномерности распределения нагнетаемой жидкости в пласте. Вопросы, связанные с процессами взаимодействия угля и жидкости, с выбором жидкостей, эффективно снижающих пылеобразующую способность угольного массива, недостаточно изучены. Все это обусловливает необходимость проведения исследований, направленных на повышение эффективности методов обработки угольного массива с целью снижения его пылеобразующей способности.

Таким образом, разработка методов повышения пылевзрывобезопасности угольных шахт на основе термовлажностной химреагентной обработки угольного массива, которые могут обеспечить эффективное снижение запыленности воздуха и интенсивности пылеотложения в горных выработках и тем самым повысить безопасность ведения горных работ, является актуальной научной задачей.

Цель работы — установление зависимостей пылеобразующей способности угля от концентрации смачивателя в растворе и его температуры для повышения пылевзрывобезопасности при разработке угольных пластов путем термовлажностной химреагентной обработки угольного массива.

Идея работы состоит в том, что снижение удельного пылевыделения обеспечивается за счет повышения смачиваемости и равномерности увлажнения массива при одновременном воздействии температурного градиента и концентрации раствора смачивателя.

Научные положения, разработанные лично соискателем, и их новизна:

• эффективность связывания пыли при термовлажностной химреагентной обработке угольного массива зависит от степени метаморфизма угля, удельного расхода и давления нагнетаемой жидкости, времени увлажнения, концентрации и температуры раствора смачивателя;

• рациональные параметры термовлажностной химреагентной обработки (концентрация и температура раствора, удельный5 расход жидкости, время смачивания) угольного массива получены на основе установленных в работе зависимостей пылеобразующей способности угля от концентрации смачивателя в растворе, температуры раствора и времени контакта угля с раствором;

• эффективность смачиваемости и равномерности увлажнения угольного массива определяется взаимодействием адсорбционно-связанной влаги в угле с сорбированными углеводородами в системе «уголь-жидкость-газ»; I

• применение разработанной методики термовлажностной* химреагентной обработки угольного, массива, включающей нагревание раствора смачивателя и использование оптимальных концентраций смачивателя, позволит обеспечить значительное снижение запыленности воздуха и интенсивности пылеотложения в горных выработках, что способствует повышению пылевзрывобезопасности шахт.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются:

• достаточным объемом шахтных и лабораторных исследований (более 500);

• высокими значениями показателей тесноты статистической связи в полученных уравнениях регрессии (коэффициент корреляции не ниже 0,8);

• удовлетворительной сходимостью результатов лабораторных исследований и расчетных значений снижения запыленности воздуха с шахтными исследованиями и исследованиями других авторов (расхождение не превышает 15%);

• положительными результатами шахтных испытаний обеспыливающей, У термовлажностной химреагентной обработки угольного массива на шахте «Алардинская» ОАО «ОУК «Южкузбассуголь».

Научное значение работы заключается в обосновании рациональных параметров термовлажностной химреагентной обработки угольного массива, обеспечивающих снижение запыленности воздуха в очистных и подготовительных забоях в среднем в 2-2,5 раза по сравнению с применяемыми в шахтных условиях параметрами увлажнения.

Практическая значимость исследований состоит в разработке методики термовлажностной химреагентной обработки угольного массива с целью снижения интенсивности источников пылевыделения на основе установленных зависимостей пылеобразующей способности угольных пластов от температуры и концентрации смачивателя.

Реализация работы. Результаты научных исследований и рекомендации были использованы при шахтных испытаниях обеспыливающей химреагентной обработки угольного массива на шахте «Алардинская» ОАО «ОУК «Южкузбассуголь».

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались на научных симпозиумах «Неделя горняка» в 2006 - 2009 гг. и научных семинарах кафедры «Аэрология и охрана труда».

Публикации. Основные положения диссертации и результаты исследований опубликованы в 8 научных статьях.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав, заключения; содержит 19 таблиц, 27 рисунков, список использованных источников из 109 наименований и 3 приложения.

Заключение диссертации по теме «Пожарная и промышленная безопасность (по отраслям)», Прокопович, Алексей Юрьевич

Основные выводы и рекомендации, полученные лично автором, заключаются в следующем:

1. Проведенный анализ состояния пылевзрывобезопасности угольных шахт и обработка- статистических данных по авариям, связанным со взрывами, газа и угольной пыли, показали, что эффективность применяемых на сегодняшний день средств пылеподавления в горных выработках не обеспечивает снижения запыленности воздуха до требуемых нормативов, в связи с чем необходима разработка более эффективных способов и средств предупреждения пылеобразования.

2. На основе экспериментальных исследований в натурных условиях получены зависимости распределения запыленности воздуха по длине вентиляционного штрека в условиях использования применяемых в настоящее время способов и средств пылеподавления, а также зависимости распределения запыленности воздуха по длине вентиляционного штрека с применением рациональных параметров обеспыливающей ТВХО угольного массива. Для поддержания уровня пылеотложения во взрывобезопасном состоянии необходимо четырехкратное осланцевание выработки в смену, что технологически невыполнимо. При использовании термовлажностной химреагентной обработки угольного массива пылеотложения на стенах выработки достигают взрывоопасных значений только через 18-30 часов с начала работы лавы.

На основании теоретических и экспериментальных исследований установлено, что: эффективность связывания пыли при термовлажностной химреагентной обработке угольного массива определяется пылеобразующей способностью угольного пласта, удельным расходом и давлением нагнетаемой жидкости, временем увлажнения, концентрацией и температурой раствора смачивателя. На, основании анализа литературных источников установлено, что пылеобразующая способность угля зависит от стадии его метаморфизма таким образом, что для. углей высокой степени метаморфизма наблюдается относительно высокое одинаковое пылеобразование. Для углей средней стадии метаморфизма, отмечается резкое: увеличение пылеобразующей способности углей! При переходе к, низкой степени метаморфизма пылеобразование резко падает.

Установлено, что коэффициент влагонасьпцения угля при капиллярном и адсорбционном влагонасыщении зависит от времени увлажнения, концентрации ПАВ, температуры раствора смачивателя, обусловливающих величину поверхностного натяжения жидкости и ее вязкость; максимальное влагосодержание угля при капиллярном и адсорбционном влагонасыщении наблюдается при концентрациях смачивателей «Неолас» и ДБ от 0,2 до 0,5% (в диапазоне концентраций смачивателя О-т-3%) при температуре раствора от 20 до 40°С (в диапазоне температур 20т-60°С) в первые сутки увлажнения; при этом коэффициент влагонасьпцения изменяется от 2,47 до 2,60%. На основании хроматографического анализа, сорбированных углеводородов в угле установлены- взаимодействия в системе «уголь-жидкость-газ» при термовлажностной химреагентной обработке угля.

При температуре рабочего раствора 20°С самая низкая остаточная газоносность угля наблюдается для концентраций смачивателя от 0,15 до 0,5%; для^ чистой воды и концентрации смачивателя более 1% наблюдается блокирование углеводородов в угле. При температуре рабочего раствора 60°С и концентрациях смачивателя от 0 до 1% блокирование углеводородов не наблюдается.

7. На основании лабораторных исследований установлено, что применение водных растворов смачивателя «Неолас» с концентрациями от 0 до 3% при температуре 20°С снижает поверхностное натяжение рабочей жидкости с 72,7 мНУм до 32,2 мН/м, причем максимальное снижение отмечается при концентрациях 0,05-^-0,2%. Применение водных растворов смачивателя ДБ с концентрациями от 0 до 3% при температуре 20°С снижает поверхностное натяжение рабочей жидкости с 72,7 мНУм до 28,8 мН/м, максимальное снижение отмечается при тех же концентрациях 0,05^0,2%.

8. Установлено,- что коэффициент кинематической вязкости водного раствора смачивателя «Неолас» с концентрациями от 0,05 до 1,0% при температуре 20°С находится в пределах 0,788-^1,033 мм~/с; при температуре 40°С- 0,788-гО,833 мм2/с.

9. На основании лабораторных исследований установлено, что оптимальные, с точки зрения снижения пылеобразующей способности углей средней стадии метаморфизма, концентрации ПАВ составляют 0,2-0,5%. Выход пыли, размером менее 70 мкм, при разрушении угля, обработанного раствором смачивателя с концентрацией 0,2%, уменьшается в 2-3 раза по сравнению с углем, обработанным чистой водой, и уменьшается - в 1,5-2 раза по сравнению с углем, обработанным традиционной концентрацией 0,05%.

10. Для повышения эффективности связывания пыли при предварительном увлажнении угольного массива предлагается увлажнять массив подогретым раствором смачивателя от 30 до 40°С, обеспечивающим повышение равномерности увлажнения за счет перемещения влаги в направлении температурного градиента.

11. Разработана методика проведения термовлажностной химреагентной обработки угольного массива как основного источника пылеобразования при ведении горных работ, включающая нагревание раствора смачивателя и использование оптимальных концентраций смачивателя, позволяющая повысить пылевзрывобезопасность шахт за счет снижения запыленности воздуха и интенсивности пылеотложения в горных выработках.

12. Проведены промышленные испытания предварительного увлажнения угольного пласта проходческого забоя лавы 2 шахты «Алардинская» с рекомендуемой концентрацией смачивателя «Неолас» 0,2%. Замеры концентрации пыли показали снижение запыленности воздуха с

•7 о

260+300 мг/м до 135,4 мг/м , что составляет эффективность метода около 2 раз.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертация является научной квалификационной работой, в которой содержится решение актуальной для угольной отрасли задачи повышения пылевзрывобезопасности при разработке угольных пластов путем термовлажностной химреагентной обработки угольного массива на основе установленных зависимостей пылеобразующей способности угля> от концентрации смачивателя в растворе и его температуры с целью снижения интенсивности пылеотложения в- горных выработках и тем самым обеспечения безопасных условий труда.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Прокопович, Алексей Юрьевич, 2009 год

1. Алексеев Ф.А., Войтов Г.И., Лебедев B.C., Несмелова Э.Н. Метан. М., «Недра», 1978, 310 с.

2. Аналитические методы исследования и математическое моделирование горных процессов. Под ред. Ржевского B.B. М.: Госгортехиздат, 1963, 126 с.

3. Армбрустер Л. Измерения и оценка концентрации пыли в различных странах. Ж. «Глюкауф» (Gluckauf), 1994, №2, с. 19-23.

4. Батурин В.В. Основы промышленной вентиляции. М.: Профиздат, 1965.

5. Белин В.А., Кирин Б.Ф., Белин A.B. Пылеобразование при взрывной проходке горных выработок. М.: Взрывное дело, 2001, №93/50.-С.173-175.

6. Белин A.B. Процесс формирования пылевидных частиц при взрывном разрушении горных пород. Горный информационно-аналитический бюллетень, 2002, № 5. С.93-95.

7. Бурчаков A.C. Научные основы обеспыливания атмосферы в очистных и подготовительных забоях шахт. Дисс. на соискание уч. ст. докт. техн. наук. Рукописный фонд МИРГЭМ, 1963.

8. Бурчаков A.C., Москаленко Э.М. Динамика аэрозолей в горных выработках. М.: Наука, 1965.

9. Бурчаков A.C., Пержылов А.Е. Законы распределения пылевых аэрозолей в очистных забоях при предварительной обработке массива. -Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, 1992, № 1, с. 98-105.

10. Быков A.M., Лихачев Л.Я., Онтин Е.И., Петров И.П. Способы борьбы с пылью на угольных шахтах. М.: Недра, 1968.

11. Васючков Ю.Ф. Физико-химические способы дегазации угольных пластов. М.: Недра, 1986. - 255 с.

12. Витъко А.Д. Разработка способа и средств пылевзрывозащиты с использованием жалюзийных решеток для угольных шахт. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М:, МГГУ. - 2005. -147 с.

13. Воронин В.Н. Борьба с силикозом, т.1.

14. Воронков Г.Я. Разработка методов физико-химического разупрочнения горного массива- для повышения эффективности открытых работ. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Москва. ИГД им. A.A. Скочинского. 1997.

15. Воронков Г.Я. Роль сорбции в процессах взаимодействия жидких сред с углем. М.: 1983, Научные сообщения ИГД им. Скочинского, вып. 215, с. 14.

16. Вронский А.И. Методика определения запыленности воздуха с использованием фильтров АФА-В-1- и материала ФПП-15. Ин-т гигиены труда и проф. заб. АМН СССР. М., 1962.

17. Галь Э.М., Фроже К. Влияние при пылеподавлении. 9-й всемирн. горн, конгр. ФРГ, 1976, Сб. сообщ. конгр. ессен, 1976, II-24/I-II24/10.

18. Гельфанд Ф.М., Журавлев В.П., Поелуев А.П., Рыжих Л.И. Новые способы борьбы с пылью в угольных шахтах. М.: Недра, 1975.

19. Гладыръ В.В. Оптимизация параметров проветривания при организации обеспыливающей вентиляции тупиковых выработок. Деп. рукопись в ин-те «Черметинформация», 1981, № 1208.

20. Глузберг В.Е. Исследование физических механизмов пылеподавления диспергированной жидкостью и совершенствование параметров и средств орошения для борьбы с пылью при работе горных комбайнов. Автореферат канд. дисс., КПТИ.

21. Гидрогеология: Учеб. для геол.-развед. техникумов / П.В. 'Гордеев, В.А. Шемелина, O.K. Шулякова.-М.: Высш. шк., 1990. 448 е.: ил.

22. Гончаров Б.А., Журавлев В.П. и др. Предварительное увлажнение угольных пластов. М.: Недра, 1974.-83с.

23. Гращенков Н.Ф. Обеспыливание воздуха в глухих забоях угольных шахт. Сб.: Безопасность труда в промышленности, 1960, №1.

24. Грин X., Лейн В. Аэрозоли — пыли, дымы, туманы. Изд-во «Химия», Ленинградское отделение, 1969.

25. Гроделъ Г.С. Предварительное увлажнение и орошение как способы борьбы с пылью в очистных забоях, шахт Центрального района Донбасса. Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. — Макеевка-Донбасс, 1962.

26. Гроделъ Г.С., Червинский М.С., Смолякова С.И. Борьба с пылеобразованием в угольных шахтах. Раздел 1. Совершенствование способов борьбы с пылью в очистных забоях. МакНИИ, 1955.

27. Дремов-В.И. Обоснование и выбор комплекса противопылевых мероприятий в угольных шахтах для снижения риска заболевания шахтеров пневмокониозом. Дисс. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук. — М., 2000.

28. Духин С.С., Каганер В.М. Влияние эффекта обтекания-капель на пылеулавливание при орошении. / Горный журнал, 1954, №11.

29. Дьяков В.В., Воронов Е.Т. Расчет обеспыливающего проветривания горных выработок в условиях вечной мерзлоты. / Изв. вузов. Горный журнал, 1968, №2.

30. Дьяков В.В., Голузин Н.И. К расчету обеспыливающего проветривания механизированных лав. / Изв. вузов. Горный журнал, 1966, №4.

31. Ерохш С.Ю., Карпов В.М., Карпова Т.В., Витъко АД. Научные основы технических решений предупреждения пылевой опасности в шахтах. Деп. рукопись № 27/9-280 (М., МГГУ: Горный информационно-аналитический бюллетень, 2003, вып. 3). - 8 с.

32. Ерохин С.Ю., Говша В.А., Дремов В.И. Аэродинамическая очистка потоков запыленного воздуха. В сб.: «Проблемы, охраны производственной и окружающей среды». — Волгоград: Госкомитет по охране окружающей среды Волгограда, 1997.

33. Ерохин С.Ю:, Дремов В.И. Способ аэрогидродинамического обеспыливания очистного забоя. Каталог научно-технических разработок. -М.: МГГУ, 1999.

34. Журавлев В. П. Совершенствование гидрообеспыливания очистных и подготовительных забоев (на' примере Карагандинского; бассейна). Автор, дисс. на соиск. уч. степ. докт. техн. наук. Mí, 1974.

35. Зимаи А.Д: Адгезия пыли и порошков. •

36. Зырянов Е.Г., Колеватов П.А. Исследование эффективности подавления пыли водными аэрозолями, полученными при?, высоких давлениях. Борьба с силикозом, т. VIII. М.: Наука, 1970, с.41-46.

37. Инструкция по борьбе с пылью и пылевзрывозащите. Липецкое изд-во Роскомпечати, 1997.

38. Информационный листок. Караганда, 1965. Угольная промышленность.

39. Ищук И.Г. Нагнетание воды в пласт как средство ослабления угольного массива. М.: ИГД, 1962, с. 62.

40. Ищук ИГ., Поздняков Г.А. Средства комплексного обеспыливания горных предприятий. М.: Недра, 1991.

41. Инструкция по борьбе с пылью и пылевзрывозащите к Правилам безопасности в угольных шахтах. — М., 1999. —108 с.

42. Кирин Б:Ф. Исследование некоторых физико-химических методов осаждения тонкодисперсных аэрозолей в лавах и подготовительных забоях угольных шахт. Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. — М., 1964.

43. Кирин Б. Ф. О возможной эффективности осаждения частиц пыли из потока аэрозоля. / Научные труды МИРГЭМ, сб. 50, 1964.

44. Кирин Б.Ф., Журавлев В.П., Рыжих И.И. Борьба с пылевыделением в шахтах. М.: Недра, 1983. - 213 с.

45. Крешков А.П., Ярославцев A.A. Курс аналитической химии. Количественный анализ. Под ред. А.П. Крешкова, - 5-е изд., испр., М.: Химия, 1987. 312 с., ил.

46. Ксенофонтова А.И., Бурчаков A.C., Панов Г.Е. Снижение запыленности воздуха путем нагнетания воды в угольный пласт, орошения и вентиляции. «Уголь», 1961, №6.

47. Ксенофонтова А.И., Бурчаков A.C. Теория и практика борьба с пылью в угольных шахтах. М.: Недра, 1965.

48. Кудряшов В. В. Влияние смачиваемости угля на эффективность связывания пыли при пропитке горной массы водой. Горный информационно-аналитический бюллетень №7, 2000г. Москва, с 74 76.

49. Кудряшов В.В. Научные основы гидрообеспыливания шахт Севера. -М.: Изд-во «Наука», 1984.1

50. Кудряшов В.В., Воронина Л.Д., Шуринова М.К, Ворониниа Ю.В., Большаков В.А. Смачивание пыли и контроль запылённости воздуха в шахтах. М.: Наука, 1979 - 196 с.

51. Кудряшов В.В., Мозолькова A.C. Исследование сорбционной емкости ПАВ. Научные сообщения ИГД. им A.A. Скочинского.

52. Кудряшов В.В., Уманцев Р.Ф., Шуринова М.К. Термовлажностная обеспыливающая обработка многолетнемерзлого разрушенного угольного массива. -М.: Академия наук СССР, 1991.

53. Лебедев B.C., Телешева С.Ю., Скопинцева О.В., Прокопович А.Ю. Исследование сорбции углеводородов при увлажнении угля. Горный журнал. - ЗАО «Издательский дом «Руда и металлы», 2009, № 2.-С.70-71.

54. Левин Л.М. Исследование по физике грубодисперсных аэрозолей. М.: Изд-во АН СССР, 1961, 433 с.

55. Лихачев Л.Я. Исследование влияния геологических и горнотехнических факторов на пылеобразование и комплекса обеспыливающих мероприятий в угольных забоях подготовительных выработок шахт Кузбасса. Дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. М., 1964.

56. Лихачев Л.Я., Белоногое И.П. Изыскание способов уменьшения расхода воды на пылеподавление. / Тез. докл., изд. ИГД им. A.A. Скочинского, 1971.

57. Лихачев Л.Я., Белоногое И.П., Трубицын A.B. Борьба с пылью при работе проходческих комбайнов. Сб.: Вопросы безопасности в угольных шахтах. Тр. ВостНИИ, т.1Х, 1969.

58. Лихачев Л.Я., Трубицын A.B., Горбунов М.М. Исследование параметров орошения при работе горных комбайнов. / Вопросы безопасности в угольных шахтах. Тр. ВостНИИ, том IX, 1969.

59. Малышев Ю.Н., Трубецкой К.Н., Айруни А.Т. Фундаментально прикладные методы решения проблемы метана угольных пластов. — М.: Издательство Академии горных наук, 2000 — 519 е.: ил.

60. Нецепляев М.И. Исследование пылеобразования и пылеотложения и разработка средств борьбы с пылью в выработках с конвейерной доставкой Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. — М.: МГИ, 1966.

61. Нецепляев М.И., Любимова А.И., Петрухин П.М. Борьба со взрывами угольной пыли в шахтах. — М., Недра, 1992.

62. Ножкин Н.В., Прежшов А.Е., Давиденко В. А. Снижение пылеобразования угля путём гидрорасчленения угольных пластов. М., ЦНИЭИуголь, 1979.

63. Никитина СЛ., Константинов В.В., Закиева С.Х., Таубман А.Б. Смачивающая способность поверхностно-активных веществ и скорость адсорбции их из водных растворов. Журнал «Прикладная химия», 1961, т. 34, № 2, с.2658-2664.

64. Онтин Е.И. Совершенствование способов обеспыливания производственных процессов на угольных шахтах. / В кн.: Вопросы рудничной вентиляции. М.: Недра, 1964, с.68-74.

65. Панов Г.Е. Гидродинамическое воздействие на угольные и породные массивы в связи с решением некоторых вопросов, безопасности горных разработок. Дисс. на соиск. уч. степ. докт. техн. наук. — Ухта, 1969.

66. Пержшов А.Е., Диколенко Е.Я., Харьковский В. С., Давиденко В.А. Способы заблаговременного снижения пылеобразования угольных пластов. — М.: Недра, 1995.

67. Петрухин П.М. Увлажнение угольного массива при помощи длинных скважин. Сб. работ МакНИИ «Вопросы безопасности в горном деле», т.4, 1952.

68. Поелуев А.П., Журавлев В.П. Влияние орошения на дисперсный состав пыли, образующейся при работе добычных комбайнов. / Научн. труды КНИУИ, 1964, вып. 16, с. 19-21.

69. Правила безопасности в угольных шахтах (ПБ 05-618-03). Серия 05. Выпуск 11 / Колл. авт. М.: Федеральное государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2004.

70. Прандтлъ Л. Гидроаэромеханика. М.: ИЛ, 1949.

71. Подображин С.Н., Забурдяев Г.С., Викулова И.К. Результаты определения физико-химических свойств поверхностно-активных веществ,применяемых для борьбы с пылью на угольных шахтах. — Научн. сообщ. ИГД им. A.A. Скочинского, 1978, № 170, с.44-49.

72. Ребиндер П.А. Избранные труды. Т.1, 2. - М.: Наука, 1978-1979.

73. Ржевский В.В., Братченко Б.Ф., Бурчаков A.C., Ножкин Н.В. Управление свойствами и состоянием угольных пластов с целью борьбы с основными опасностями в шахтах. Под общей ред. Ржевского B.B. — М.: Недра, 1984.-327с.

74. Руденко К.Г., Калмыков A.B. Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: Недра, 1987.-352 с.

75. Руководство по борьбе с пылью в угольных шахтах. М.: Недра, 1979.

76. Рудничная вентиляция: Справочник / Н.Ф.Гращенков, А.Э. Петросян, М.А. Фролов и др.; Под ред. К.З. Ушакова. М.: Недра, 1988.

77. Рыжов П.А. Математическая статистика в горном деле. М.: ВШ, 1973.

78. Середняков П.Я., Ищук И.Г., Забурдяев Г.С. Борьба с пылью на зарубежных шахтах. М.: ЦНИЭИУголь, 1974.

79. Савинский П.А. Оценка влияния сорбции ПАВ углем на его прочность при предварительном увлажнении. Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. М., 2008.

80. Скопинцева О.В., Витъко А.Д., Копылов КН. Исследование аэродинамических параметров пылеподавляющих жалюзийных решеток методом лабораторного моделирования. М., ГИАБ, 2005. Тематическое приложение «Метан». С. 138-142.

81. Скопинцева О.В., Лесникова Е.Б., Прокопович А.Ю. Исследование влияния смачивателя «Неолас» на содержание активных кислых групп в угле. — М.; Горный информационно-аналитический бюллетень, 2008. Тематическое приложение «Аэрология». С. 203-205.

82. Скопинцева О.В., Прокопович А.Ю. Влияние температуры раствора смачивателя «Неолас» на влагоемкость угля. — М.; Горный информационно-аналитический бюллетень, 2007. Тематическое приложение «Аэрология». С. 231-234.

83. Скопинцева О.В., Прокопович А.Ю., Савельев Д.И. Влияние температуры и концентрации смачивателя «Неолас» на снижение поверхностного натяжения жидкости. М.; Горный информационно-аналитический бюллетень, 2007. - С. 44-46.

84. Скопинцева О.В., Прокопович А.Ю., Соловьёв Ю.В. Влияние химреагентной обработки угля на его пылеобразующую способность. — М.; Горный информационно-аналитический бюллетень, 2008. Тематическое приложение «Аэрология». С. 185-194.

85. Скопинцева О.В., Прокопович А.Ю., Соловьев Ю.В. Исследование пылеобразующей способности углей при увлажнении их рабочей жидкостью в режиме капиллярного насыщения. — М.; Горный информационно-аналитический бюллетень №9, 2008. С. 68-70.

86. Современные проблемы шахтного метана. Сборник научных трудов к 70-летию Ножкина Н.В. — МГГУ, 1999.

87. Справочник по борьбе с пылью в горнорудной промышленности. Под редакцией А.С.Кузьмича. М.: Недра, 1982.

88. Справочник по рудничной вентиляции под ред. Ушакова К.З. -М.: Недра, 1977.

89. Справочное руководство гидрогеолога. 3-е изд., перераб. и доп. Т.1./ В.М. Максимов, В.Д. Бабушкин, H.H. Веригин и др. Под ред. В.М. Максимова. JL, Недра, 1979. 512 с.

90. Теплотехника: Учеб. для вузов/ В.Н. Луканин, М.Г. Шатров, Г.М. Камфер и др.; Под ред. В.Н. Луканина. 5-е изд. стер. - М.: Высш. шк. ,2006. - 617 е.: ил.

91. Терентъев Б.Д., Костин В.А. Исследование влияния кинетики смачивания на пылеобразование в очистном забое. Научные труды, Сб. № 73.,М.:МГИ, 1969.

92. Терентъев Б.Д., Ножкин Н.В., Савенко Л.В., Леонов М.Д., Конарев В.В., Севастьянов Б.С. Опыт гидрорасчленения угольного пласта на глубоком горизонте. Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело. № 8., 1973.

93. Терентъев БД., Буханцов А.И. Исследование крепости антрацитов в зонах гидрорасчленения угольного пласта. Научные труды. Сб. № 106, вып. IX, М.: МГИ, 1976.

94. Трубицын A.B., Прозоров А.Н. Предупреждение взрывов угольной пыли. / Обзорная информация. М.: ЦНИЭИуголь, вып. 4.

95. Ушаков К.З., Бурчаков A.C., Пучков Л.А., Медведев И.А. Аэрология горных предприятий: Учебник для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1987, 421 с.

96. Ушаков К.З., Ушаков В.К., Скопинцева О.В. Надежность шахтных вентиляционных систем. /23-я международ, конф. научно-исследов. институтов по горной безопасности: Докл. — Вашингтон, 1989. -С.373-383.

97. Фесъков М.И. Комбинированный способ борьбы с витающей пылью в лаве. / Уголь, 1978, №10. -С.22-24.

98. Физическая химия: Конспект лекций / Х.М. Ярославская; Казан, гос. технолог, ун-т. Казань, 2003. 112 с.

99. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы: Учебник для вузов. 3-е изд., стереотипное, испр. перепеч. с изд. 1989 г. - М.: ООО ТИД «Альянс», 2004. - 464 с.

100. Фукс H.A. Механика аэрозолей. Академиздат, 1955.

101. Храмцое В.И., Рычковский В.М., Старков С.П., Зелендинов P.A. Проблемы осуществления борьбы с пылью и пылевого режима на угольных шахтах (учебно-методическое пособие). Кемерово, 2005. -70.

102. Чигрин В.Д. Состояние шахтного фонда и выполнение требований ПБ на перспективных шахтах / Безопасность труда в промышленности, 1995, №5. -С.8-10.

103. Чирков С.Е., Норелъ Б.К., Мохвачев М.Л., Макаров Ю.С. Методика прогнозирования прочности углей. М.: ИГД им. A.A. Скочинского, 29 с.

104. Шуринова М.К., Ручинская Т.Л., Сурков А.И. Смачиваемость пыли некоторых месторождений Якутии. Москва, ИПКОН РАН.

105. Challenor W., Hotenkiss A. High pressure water infusion in coal seams. «Colliery Guardian», 1967, № 5013.

106. Korte R. Staubbekämpfung in abbaubeterieben durch tieftranken des kohlenstosses. «Glukauf», 1970, No.4/6.

107. Hetzer. Fextilhilfsmittel tabellen, 2 Aprl., Springer, Berlin, 1938, 2389-2393.