Повышение работоспособности твердосплавных торцевых фрез за счет применения твердых смазок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Аль-Батайнех, Мохамад Огла Рашид

  • Аль-Батайнех, Мохамад Огла Рашид
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1999, Волгоград
  • Специальность ВАК РФ05.03.01
  • Количество страниц 184
Аль-Батайнех, Мохамад Огла Рашид. Повышение работоспособности твердосплавных торцевых фрез за счет применения твердых смазок: дис. кандидат технических наук: 05.03.01 - Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки. Волгоград. 1999. 184 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Аль-Батайнех, Мохамад Огла Рашид

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 5 Глава 1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Анализ литературных данных

1.2 Постановка задач исследований 16 Глава 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Выбор схемы резания и геометрии инструмента

2.2 Применяемое оборудование и оснастка

2.3 Инструментальные и обрабатываемые материалы

2.3.1 Используемые твердые сплавы и1режупщй инструмент

2.3.2 Исследуемые стали

2.4 Определение основных характеристик процесса резания

2.4.1 Определение длины контактных участков, усадки

стружки и сил резания

2.4.2. Оценка температуры резания по термоЭДС методом естественной термопары

2.4.3. Получение корней стружек, приготовление микрошлифов

2.4.4 Методика исследования микрошлифов, изношенных поверхностей инструмента, поверхностей резания и стружек

2.5 Методика проведения стойкостных испытаний

2.6 Оценка точности измерений экспериментальных данных

2.7 . Виды и характеристика используемых твердых смазок

Глава 3 ОСОБЕННОСТИ СТРУЖКООБРАЗОВАНИЯ И КОН-

ТАКТНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПРИ ПРЕРЫВИСТОМ РЕЗАНИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТВЕРДЫХ СМАЗОК

3.1. Общие закономерности контактного пластического

деформирования

3.2.Особенности контактного пластического деформирования при прерывистом резании с применением твердых смазок

3.3 Влияние твердых смазок на процессы пластического

деформирования в зоне стружкообразования

3.4. Влияние твердых смазок на основные характеристики

прерывистого резания

3.4.1. Длина контакта по передней поверхности

3.4.2. Угол сдвига, усадка стружки и силы резания

Выводы

Глава 4. ВЛИЯНИЕ ТВЕРДЫХ СМАЗОК НА ИЗНОС И РАБО-ТОСПОСБНОСТЬ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ ПРЕРЫВИСТОМ РЕЗАНИИ

4.1. Температурные особенности прерывистого резания и влияние на них твердых смазок

4.2. Влияние твердых смазок на характер и интенсивность износа по передней поверхности

4.2.1. Особенности износа передней поверхности при прерывистом резании

4.2.2. Механизмы износа по передней поверхности

4.3.Влияние твердых смазок на характер и интенсивность износа по задней поверхности

4.3.1. Особенности износа задней поверхности при прерывистом резании

4.3.2. Особенности износа твердых сплавов с различными характеристиками при использовании твердых смазок

4.4. Влияние твердых смазок на износ инструмента при

различных условиях выхода

4.5. Влияние твердых смазок на работоспособность инструмента с износостойкими покрытием

4.5.1. Особенности износа инструмента с покрытием при прерывистом резании

4.5.2. Влияние твердых смазок на работоспособность твердых сплавов с различной толщиной покрытия и типом матрицы

4.6. Влияние различных видов твердых смазок на работоспособность твердых сплавов при прерывистом резании

Выводы

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЫ

ЛИТЕРАТУРА

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение работоспособности твердосплавных торцевых фрез за счет применения твердых смазок»

ВВЕДЕНИЕ

Во всех отраслях промышленности, связанных с обработкой металлов, повышение производительности и снижение себестоимости в значительный мере определяется повышением эффективности самого процесса механической обработки, т.е. процесса резания металлов.

Сейчас можно считать установленным, что именно процессы контактного взаимодействия инструментального и обрабатываемого материала по передней и задней поверхностям определяют основные фундаментальные характеристики любого процесса механической обработки, а именно: усилия резания, интенсивность износа инструмента и, как следствие, производительность и себя себестоимость обработки.

Причем данное обстоятельство наиболее актуально для процессов прерывистого резания, так как износ инструмента в этом случае значительно выше, а надежность работы значительно ниже, чем износ и надежность инструмента в условиях стационарного непрерывного резания.

В связи с этим, целесообразно детально рассмотреть механизмы контактного взаимодействия при прерывистом резании и переосмыслив имеющиеся факты, предложить кардинальные технологические решения по совершенствованию технологии механической обработки.

Причем, имеет смысл искать наиболее общие принципы и идеи, которые помогли бы понять и научиться управлять процессами контактного взаимодействия при прерывистом резании, с использованием широкого класса обрабатываемых и инструментальных материалов с различными физико-механическими свойствами.

Следует отметить, что хотя некоторые эксперименты и расчеты выполнены для конкретных обрабатываемых и инструментальных материалов при вполне определенных режимах резания, это не снижает общности идей и принципов, разрабатываемых в данной работе.

Поэтому на наш взгляд следует признать, что изучение механизмов контактного взаимодействия при прерывистом резании с целью установления принципиально новых технологических решений по интенсифика-

ции процессов прерывистого резания, является важной научно-технической проблемой.

В связи с этим, общей целью настоящей работы является интенсификация процессов прерывистого резания на основе анализа механизмов контактного взаимодействия и прежде всего, как показал анализ литературных данных, с использованием различного рода смазывающих веществ.

Порядок решения поставленной в диссертации задачи следующий:

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Аль-Батайнех, Мохамад Огла Рашид

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Применение твердых смазок препятствует формированию зоны контактных пластических деформаций (КПД) на определенной длине пути резания (~ 100мм). При дальнейшем резании действие твердой смазки прекращается и в зоне прилегающей к режущей кромке начинается формирование зоны КПД, которая аналогична установившемуся резанию (наличие пластического и вязкого контактов с участками упрочнения и разупрочнения).

2. Наибольший эффект твердые смазки имеют при самой неблагоприятной величине угла выхода (0-90°), когда в обычных условиях резания (без смазки) в момент выхода имеет место фиксация контактной зоны на режущей кромке, что интенсифицирует ее выкрашивание в момент отрыва стружки от передней поверхности инструмента. При наиболее благоприятных условиях (9-135°), когда контактная зона к моменту выхода успевает выродиться, эффективность твердой смазки наименьшая.

3. При наличии твердой смазки основные характеристики процесса резания (длина контакта, угол сдвига, температура и силы резания) резко изменяясь в момент врезания, затем стабилизируются до конца действия твердой смазки. После этого, происходит их постепенное приближение к характеристикам прерывистого резания (без смазки) и установившегося резания в аналогичных условиях. Применение твердой смазки снижает температуру резания на передней поверхности на ~100.120°С.

4. За счет уменьшения интенсивности выкрашивания режущей кромки применение твердой смазки уменьшает отрицательный наклон под которым формируется площадка износа . Это позволяет снизить температуру на задней поверхности. Как и при обычном прерывистом резании (без смазки) минимальную интенсивность выкрашивания режущей кромки и минимальную интенсивность износа по задней поверхности имеют сплавы с меньшим размером карбидных зерен.

5. Снижение температуры резания при применении твердой смазки повышает работоспособность твердосплавного инструмента с покрытием и уменьшает разброс стойкости по двум основным причинам : во-первых за счет уменьшения трещинообразования в покрытии из-за снижения градиента температур (приводит к сколам), а во-вторых за счет уменьшения деформации режущего клина, обуславливающей выкрашивание режущей кромки. При этом уменьшение деформации режущего клина связано со снижением температуры на передней поверхности.

В случае твердой смазки оптимальная толщина покрытия для прерывистого резания увеличивается с ~2мкм до ~4мкм. При этом соответственно возрастает общий период стойкости пластины с покрытием при минимальном разбросе стойкости из-за сколов режущей кромки.

6. Производственные испытания эффективности твердых смазок, проведенные на ОАО "ВГТЗ" при фрезерной обработке конструкционных сталей показали повышение стойкости инструмента в 1,3. 1,5 раза.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Аль-Батайнех, Мохамад Огла Рашид, 1999 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Ананьин B.B. Особенности контактного взаимодействия при точении литой кальцированной стали и их влияние на снижение износа твердосплавного инструмента Автореф. дис....канд. техн. наук, Ростов-на-Дону, 1988, 16 с.

2. Андреев Г.С. Влияние тепловых и адгезионных явлений на работоспособность твердосплавного инструмента при прерывистом резании. - Вестник машиностроения, 1974, №10, 71-74 с.

3. Андреев Г. С. Удар при прерывистом резании. -Вестник машиностроения, 1971, №3, 111-113 с.

4. Андреев Г.С. Повышение работоспособности режущего инструмента при периодическом резании. -Станки и инструменты, 1979, №11,31-33 с.

5. Андреев Г.С, Работоспособность режущего инструмента при прерывистом резании. -Вестник машиностроения, 1973, №5.

6. Андреев Г.С. Методика и средства определения температуры контактных поверхностей инструмента при периодическом прерывистом резании. Вестник машиностроения, 1976, №12, 34-35 с.

7. Андреев Г.С. Повышение производительности обработки деталей в условиях периодического прерывистого резания. -Вестник машиностроения, 1978, №12, 48-52 с.

8. Андреев Г.С. Тепловые явления в режущей части инструмента при прерывистом резании Вестник машиностроения, 1973, №3, 69-73 с.

9. Баранов A.B. Исследование обрабатываемости кальцийсодержа-щих сталей при чистовом точении твердосплавным инструментом. Дис...канд. техн. наук, Волгоград, 1990.

Ю.Бердников Л.Н. Влияние температурного перепада на хрупкое разрушение зубьев твердосплавных фрез. - Станки и инструменты, 1982, №5, 23-24 с.

П.Бердников JI.H. Одна из причин хрупкого разрушения твердосплавного инструмента. - В кн. Оптимизация процессов резания жаро - и особопрочных материалов. Уфа, 1983, 57-62 с.

12.Бердников JI. Н. Предупреждение хрупкого разрушения режущего инструмента, обусловленного тепловой нагрузкой. -Вестник машиностроения, 1976, №11, 62-65 с.

П.Бердников Л.Н. Взаимодействие режущего инструмента с охлаждающей средой.- В кн.: Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Уфа, 1980, вып.5, 89-93 с.

14.Бердников Л.Н. Назначение режимов при прерывистом резании. -В кн.: Перспективы развития режущего инструмента и повышения эффективности его применения в машиностроении. М.: Центральное правление НТО Машпром, 1978, 238-244 с.

15.Бердников Л.Н. Взаимодействие режущего инструмента с охлаждающей средой. Оптимизация процессов резания жаро- и особоп-рчных материалов, Межвузовский тематический научный сборник. 1980, выпуск №5, 89-93 с.

16.Брохин А.И., Туманов В.И., Брохин И.С. Некоторые физико-механические свойства твердых сплавов с износостойкими покрытиями из карбида титана. В сб.: Твердые сплавы и тугоплавкие металлы, №6, М.: Металлургия, 1976, 136-142 с.

17.Бхатья, Пандей, Шан. Выход из строя твердосплавного инструмента в процессе прерывистого резания Конструирование и технология машиностроения, 1979, №4, 111-117 с.

18.Быков Ю.М. Исследование закономерностей износа твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями с целью повышения его работоспособности. -Автореф. дис....канд. техн. наук, Тбилиси, 1984, 20 с.

19.Верещака A.C., Третьяков И.П. Режущие инструменты с износостойкими покрытиями.- М.: Машиностроение, 1986, 192 с.

20.Вихор А.Папс Р. Черные металлы, 1967, №20, с. 2-13; №21, с. 3542.

21.Воеводин Г.А. Закономерности процесса резания сталей с различной микроструктурой и пути снижения интенсивности износа твердосплавного инструмента. - Автореф. дис....канд.техн. наук, Саратов, 1985, 18 с.

22.Входной угол при фрезеровании и распространение волн динамических напряжений в инструменте. Режущие инструменты. Экспресс информация. Выпуск № 36, 1979, 19-25 с.

23 .Ганди А., Барроу Г. Разрушение инструмента при прерывистом резании на выходе из зоны резания.- СИРП, 1985, т.34, 71-74 с. /Пер. с англ. Л-43188. М.: ВЦП ,1985.

24.Гордон М.Б. Современные составы и методы применения СОЖ. Пути...... тезисы докладов межотраслевого семинара. Москва,

1981, с. 3-16.

25.Девочкин А. А. Повышение обрабатываемости молибдена и нержавеющих сталей путем воздействия на контактные процессы микрокапсулированными смазочно-охлаждаюшими технологическими средами. Автореф. дис....канд. техн. наук, Горький, 1989, 15 с.

26.Дудкин М.Е., Эйхманс Э.Ф., Белова E.H. Исследование влияния зернистости фазы WC на режущие свойства вольфрамокобальто-

вых твердых сплавов.» В кн.: Структура и свойства твердых сплавов. М: Металлургия ВНИИТС, 1983, 16-19 с.

27.3орев H.H., Вирко Н.П. Стойкость и производительность торцевых фрез при смещении заготовки относительно фрезы. Сборник Трудов ЦНИИТМАШ, кн.: 83, М.: Машгиз, 1957.

28.3орев H.H. Вопросы механики процесса резания металлов. М.: Машгиз, 1956, 368 с.

29.3орев H.H. О взаимодействии процессов в зоне стружкообразо-вания и в зоне контакта передней поверхности инструмента. -Вестник машиностроения, 1963, №12, 42-50 с.

30.Исаев А.И. Процесс образования поверхностного слоя при обработке металлов резанием. М.: Машгиз, 1950, 358 с.

31.Кабалдин Ю.Г. Исследование разрушения режущей части твердосплавного инструмента при фрезеровании. Вестник машиностроения, 1982, № 8, 52-54 с.

32.Кабалдин Ю.Г., Трембач Е.М. Некоторые особенности процесса прерывистого резания. - Вестник машиностроения, 1973, №6, 7577 с.

33.Кабалдин Ю.Г. Исследование температуры и адгезии при непрерывистом и прерывистом резании. - Станки и инструмент, 1980, №4, 27-29 с.

34.Кабалдин Ю.Г., Мокрицкий Б.Я., Изотов С.А. Повышение работоспособности и надежности рабочей части инструмента с покрытием. - Известия высших учебных заведений. Машиностроение, 1978, №1, 141-143 с.

35.Козлов A.A. Исследование контактных упругопластичных деформаций при резания металлов. - Дис....канд. техн. наук, Тбилиси, 1979.

36.Комиссаров В.И., Ибатуллин P.M. Исследование особенностей торцевого фрезерования на участке врезания фрезы в заготовку и на участке" выхода". -В кн.: Оптимизация процессов резания жа-ро- и особопрочных материалов. Уфа,1983,106-112 с.

37.Комиссаров В.И., Бершадский В.Б., Нафиков Р.Ф., Методики проведения стойкостных исследования при торцовом фрезеровании. Оптимизация процессов резания жаро и особопрочных материалов, Межвузовский научный сборник, выпуск №2, 1977, 105-112с.

38.Креймер Г.С. Прочность твердых сплавов. М. : Металлургия, 1977, 230 с.

39.Куклин Л.Г., Сагалов В.И., Серебровский В.Б., Шабашов С.П. Повышение прочности и износостойкости твердосплавного инструмента. М.: Машиностроение, 1968, 140 с.

40.Курченко А.И. Закономерности износа твердосплавного инструмента и пути его снижения за счет микролегирования конструкционных сталей кальцием. - Автореф. дис....канд. техн. наук, Саратов, 1982, 18 с.

41.Курченко А.И., Инка., Кормилицин С.И., Аль-Батайнех М., Чер-ненок Ю.Г., Банников А.И. Оптимизация геометрических параметров передней поверхности твердосплавного инструмента при получистовом точении. В сборнике: Прогрессивные технологии, Волгоград, 1998 г. с.ЗЗ.

42.Куфарев Г.Л., Окенов К.Б., Говорухин В.А. Стружкообразование и качество обработанной поверхности при несвободном резании. - Фрунзе : Мектеп, 1970, 170 с.

43.Касимов Л.Н., Акбаров М., Рахман-Заде А.З. Исследование влияния некоторых факторов процесса прерывистого точения вязких

сталей на температуру резания. В кн. .'Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Уфа, 1977, вып.2, 130137 с.

44.Липатов А. А. Закономерности процесса резания высоколегированных сталей и пути повышения работоспособности твердосплавного инструмента. - Автореф. дис....канд. техн. наук, Саратов, 1987, 16 с.

45.Лоладзе Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. М.: Машиностроение , 1982 , 320 с.

46.Лоладзе Т.Н., Ткемаладзе Г.Н., Тотчиев Ф.Г. Определение напряжений в режущей части инструмента при переходных процессах. Надежность режущего инструмента. Сборник статей, Выпуск 2. Выщая школа, 1975, 82-85 с.

47.Лоладзе Т.Н. Износ режущего инструмента. М.: Машгиз, 1958, 354 с.

48.Лошак М.Г., Гнучий Ю.Б., Горпинчеко В.Д., Фридман В.М. Прогнозирование механических характеристик твердых сплавов WC-Со по известной микроструктуре. Проблемы прочности, 1988, №1,47-50 с.

49.Ланкастер Ж.К. Смазывание переносом в условиях высоких температур. (труды американского общества, инженеров-механиков). "Проблемы трения и смазки" №4-1985, 1-8 с.

50.Макаров А.Д., Комиссаров В.И., Бершадский В.Б. Исследование некоторых вопросов механизма разрушения твердосплавных торцевых фрез. -В кн.: Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Уфа, 1977, вып.2, 25-31 с.

51.Макаров А.Д. Износ и стойкость режущих инструментов. М.: Машиностроение, 1966, 264 с.

52.Маруяма М. и др. Исследование процесса образования нароста на передней поверхности резца при обработке различных сортов стали с регулируемым раскислением. Хиросима дайгаку когакубу кэню хококу. 1973, т.21, №2, с. 105-115.

53.Митряев К.Ф., Комиссаров В.И. Торцовое фрезерование высокопрочной стали ЭИ643,- Вестник машиностроения, 1961, №2 , 5558 с.

54.Нагорняк 'С. Г. Завирохин И. Г. Повышение стойкости торцовых фрез, оснащенных твердосплавными пластинами. Надежность режущего инструмента. Материалы III Всесоюзного научно-технического семинара. Донецк-1984. с. 28.

55.0стафьев В.А. Влияние прерывистости работы режущего инструмента на его прочность. Надежность режущего инструмента, Материалы III всесоюзного научно-технического семина-ра,Донецк-1984,101-104 с.

56.0питц Г. Об износе режущего инструмента. Доклады Лондонской конференции по смазке и износу. М., 1959, 85-98 с.

57.Платонов В. В. Интенсификация токарной отрезки труб посредством применения предварительного плазменного нагрева заготовки. Автореф. дис....канд.техн. наук , Ленинград-1989г. 16 с.

58.Плотников А.Л. Исследование физической природы связи ЭДС естественной термопары с режущими свойствами твердосплавных инструментов и использование величины термо-ЭДС для управления процессом резания. Автореф. дис....канд. техн. наук, Тбилиси, 1982, 22 с.

59.Подпоркин В.Г., Бердников Л.Н. Фрезерование труднообрабатываемых материалов. Л.: Машиностроение, 1983, 136 с.

60.Развитие науки о резании металлов / В.Ф. Бобров, Г.И. Грановский, H.H. Зорев и др. М.: Машиностроение, 1967, 416 с.

61.Рациональное использование резцов из безвольфрамовых твердых сплавов. Серия 2. Режущие инструменты. Экспресс - информация. Выпуск 6, 1985, 1-5 с.

62.Резников А.Н. Теплофизика резания. М.: Машиностроение, 1969, 288 с.

63 .Резников А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов. М. Машиностроение, 1981, 279 с.

64.Симонян М.М. Исследование влияния силы резания и характер ее изменения при врезании на работоспособность инструмента при прерывистом резании. Автореф. дис....канд. техн. наук, Киев, 1984,22 с.

65.Синопальников В.А. Контактные процессы при прерывистом резании и работоспособность быстрорежущего инструмента В кн.: Надежность режущего инструмента (Материалы III Всесоюзного научно-технического семинара 1984 г. в г. Донецке), 138-141 с.

66.Синопальников В.А., Гурин В.Д. Температурное поле в режущем клине инструмента при прерывистой работе. Вестник машиностроения, 1980, №4, 44-47 с.

67.Солодков В.А. Закономерности процесса прерывистого резания стали и пути повышения работоспособности твердосплавного инструмента при фрезеровании. - Автореф. дис....канд. техн. наук, Куйбышев, 1988, 16 с.

68.Солодков В.А., Курченко А.И., Кормилицин С.И., Аль-Батайнех мохамед. Влияние твердых смазок на контактные процессы при прерывистом резании. В сборнике "Прогрессивные технологии" ,Волгоград, 1999 г.

69.Солодков В.А., Быков Ю.М., Кормилицин С.И. Особенности износа твердосплавного инструмента при прерывистом резании. -В кн.: Физические процессы при резании металлов. Волгоград, 1988,21-25 с.

70.Солодков A.B. Износостойкость различных модификаций твердого сплава при фрезеровании В кн.: Физические процессы при резании металлов. Волгоград, 1986, 98-103 с.

71.Солодков В.А., Курченко А.И., Кормилицин С.И., Мохамад Аль-Батайнех. Пути снижения износа твердосплавного инструмента при прерывистом резании. В сборнике ^'Прогрессивные технологии" Волгоград, 1998 г. с. 102.

72.Солодков В.А., Быков Ю.М., Аникин В.Н., Лебедев А.Н. Влияние толщины покрытия на работоспособность твердосплавных инструментов в условиях прерывистого резания. - В кн.: Физические процессы при резании металлов. Волгоград, 1987, 27-35 с.

73.Талантов Н.В. Исследование контактных процессов, тепловых явлений и износа режущего инструмента Дис. доктора техн. наук, Ижевск, 1970.

74.Талантов Н.В. Физические основы процесса резания. - В кн.: Физические процессы при резании металлов. Волгоград, 1984, 3-37 с.

75.Талантов Н.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента М.: Машиностроение, 1992.- 240 с.

76.Талантов Н.В., Курченко А.И., Козлов A.A. О природе износа на участке внешнего трения при резании металлов В сб.: Технология машиностроения и автоматизация производственных процессов. Труды Волгоградского политехнического института. Волгоград, 1978, с. 69- 73.

77.Талшицкий Н.И. Кущева М.Е. Рациональное применение смазоч-но - охлаждающих сред при обработке стадий лезвийным инструментом Вестник машиностроении, 1976, №8, с. 73-75.

78.Ташлицкий Н.И., Турсунов З.М., Ханжанов X. Исследование влияния СОЖ на стойкость торцовых фрез, оснащенных твердым сплавом ВК8, при обработке хромоникелевого сплава ХН77ЮР (ЭИ437БУ). Вестник машиностроения, 1981, №4, 43-44. с.

79.Ташлицкйй Н.И., Турсунов З.М., Мирбабаев В.А. Применение смазок на масляной основе при обработке стали Х18Н9Т торцовыми фрезами оснащенными твердым сплавом ВК8. Вестник Машиностроения, 1978, №3, 64-65 с. статья на с 83

80.Ташлицкий Н.И., Турсунов З.М., Хажанов X. Применение СОЖ на масляной основе при обработке сталей твердосплавным торцевыми фрезами. МДНТП, 1978, 57-62 с.

81.Ташлицкий Н.И., Турсунов З.М., Мирбабаев В.А. Исследование влияния СОЖ на стойкость торцовых фрез, оснащенных твердым сплавом ВК8, при обработке стали 12Х18Н10Т. Вестник Машиностроения, 1981, №6, 47-48 с.

82.Ташлицкий Н.И. Явление запаздывания усилий при прерывистом резании с переменной толщиной среза.- Вестник машиностроения, 1969, №4, 67-68 с.

83.Трент Е.М. Резание металлов / Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1980, 263 с.

84.Третьяков В.И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов. М.: Металлургия, 1976, 528 с.

85.Фокин О.В. Определение температуры на поверхностях контакта резца со стружкой и изделием. Вестник машиностроения, 1963, № 11, 56-59 с.

86.Хейл Т.Е., Грехем Д.Е. Влияние состава и толщины покрытия на характеристики металлорежущего инструмента. - Международная конференция по металлорежущему инструменту, 1980, 175-191 с. / Пер. с англ. КИ- 74640. М. : ВЦП, 1984.

87.Черемушников Н.П. Исследование некоторых вопросов процесса пластического деформирования и его неустойчивости при резании металлов. - Дис....канд. техн. наук, Саратов, 1980.

88.Швец С.В., Бубнов И.В., Тищенко Г.М. Повышение стойкости резцов из безвольфрамового твердого сплава ТН- 20 с износостойким покрытием. Серия 2. Режущие инструменты. Экспресс-информация. Отечественный опыт. Выпуск 4, 1985, 7-9 с.

89. Шишков В.Д. Оптимальное расположение заготовки относительно твердосплавной торцевой фрезы. -Станки и инструмент, 1969,№6, 34-35

90. Справочник по триботехнике /Под общ.ред. М.Хебды, A.B. Чи-гинадзе, В Зт. -М.: Машиностроение, 1989. 400с. :ил.

91. Худобин Л.В., Бердичевский М.С. Техника применения СОЖ в металлообработке М.: Машиностроение, 1977, 256с.

92. Chandrasekaran Н., Nagarajan R. Transient strains and chip formation during tool entry." Proc. Int. Cont. Prod. Eng. New Delhi, 1977, Vol.l." Calcutto., s. a., v/45- v/54.

93. Doyle E. D., Samueba L. E.- Metal cutting from a material viewpoint.- S. Qustral fnst. Metals., 1976, 21, №1, p. 2-15.

94. Deselaers L. Umfangfrasen mit Hartmetallwerkzeugen. Unterschied liehe Schnitt- und Drangkrafte beim Gleich- und Gegenlauffrasen. Werkzeugmasch, int., 1971,№ 5, 23-30.

95. Dumitras C. Vorshub- und Passivkrafte beim Drehen und stirnfrasen. Wiss. Z. Techn. Hochsch. Karl- Marx- Stadt, 1969, 11, №5, 647-653.

96. Ekemar S., Iggstrom S. Special carbides for milling Tool and prod., 1972, 37, № 11,43-45.

97. Icks G., Philip P. K. Fräsen von gehärtetem Stahl mit beschichteten Hartmetalle- Werkzeugen. "Techn. Zbl. prakt. Metalibeaeb.", 1977, 71, №5, 179-186.

98. Leistungsrufung von Hartmetallen- Drehen im ' interbrochenem Schnitt. // Industrie anzeiger, 1984, yg. 106,№83, v.17, s. 51-52.

99. Loladze T.N., Tkemaladze G.N., Totehiev E.G., Tool Requirements for Interrupted Cutting. - In: Proc. of the 17th International M.T.D.R. Conference. Birminham, 1976, pp. 149-154.

100. Murarka P., Hinduja S., Barrow G. Influence of strain, strain-sate and temperature on the flow stress in the pzimary deformation zone in metall cutting. "Int.J.Mach. Tool Des. Res." 1981, 21, № 3/4, 207-216.

101. Mayer K.. Optimal fräsen mit hartmtallbestuckten Werkzeugen. Werkzeugmasch, int., 1973, №1, 11-22.

102. Milner D. A. Some aspects of milling. Eng. Dig. (Gr. Brit), 1974, 35, №2, 35-43.

103. Orady E., Ilusty I. Effect of termal cycling on tool wear in milling. SME Manu.f Eng. Trans. Vol. 9., 1981,19-22.

104. Opitz H., Beckhaus H. Influence of initial contact on tool life when face milling high strength materials. " Ann CIRP", 1970, 18, №2, 257264.

105. Pekelharing A. J. The Exit failure in Interrupted cutting. - CIRP Ann. 1978, 27, №1,5-10.

106. Productivité: suiyre la fraise/ // Machines Production, 1985,№ 402, p. 7-16.

107. Pekelharing A. I. Cutting tool damage in interrupted cutting. -Wear. 1980, 62, №1,37-48.

108. Suh N. P., Sanghvi B. J. Frictional characteristics of oxide-treated and untereated tungsten-carbide tools. Pap. ASME, 1970, № WA/Prod-5,6pp,ill

109. Shell R. Scheil E.- mitt Forsch verein Stahlwez 1934, №4, S. 234246.

110. Stroble R. Zlepseni obrobitelnosti stredneuhlikove konstrukcni oceli upravou, dezoxidace - Hutnicke Listy 1976, r.31, №7, S.494-501.

111. Schedles W. Fortschritte beim Fräsen. Machinen bau, 1977, 6, №6, 25-27.

112. Trent E. M. Evaluation of tool materials for metal cutting. Eng. Dig. (Gr. Brit), 1977, 38, №2, 15-17.

113. Uehara K., Kanda Y., Kobayachi A. On the chipping phenomena ofcarbide cutting tools. CIRP Ann., 1977, 26, №1, 11-16.

114. Wirkung von Schnitiefensch wankungen bein Drehen mit beschichtetem Hartmetall.// Wt.- Zind Fertig., 1985, №5, s. 287-290.

115. Zoltan P, Pal Mokri - Sonderdes oxydierte stähle mit gutez Zersponbar Reit - Nele Hütte 5/6, 1975, S. 295-298.

116. Show M.C. Fracture of metal cutting nools. "CIRP Ann.", 1979, 28, №1, 19-21.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.