Повышение равномерности распределения минеральных удобрений при работе центробежных аппаратов на склонах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Ужахов, Тимур Магометович

  • Ужахов, Тимур Магометович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2005, Назрань
  • Специальность ВАК РФ05.20.01
  • Количество страниц 181
Ужахов, Тимур Магометович. Повышение равномерности распределения минеральных удобрений при работе центробежных аппаратов на склонах: дис. кандидат технических наук: 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства. Назрань. 2005. 181 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ужахов, Тимур Магометович

ВВЕДЕНИЕ. ф 1 СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ ПРОЦЕССА ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ АППАРАТАМИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВА-Т НИЙ.

1.1 Технологии и способы внесения минеральных удобрений.

1.2 Обзор исследований движения удобрений по лопаткам центробежного аппарата.

1.3 Обзор исследований распределения удобрений на выходе из аппарата. ф 1.4 Обзор исследований свободного полета удобрений в воздушной среде.

1.5 Аналитические исследования закономерностей распределения удобрений по ширине полосы рассева.

1.6 Оценка неравномерности внесения минеральных удобрений. ф 1.7 Обзор исследований работы центробежных аппаратов на склоновых полях.

1.8 Задачи исследований.

2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ

УДОБРЕНИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ АППАРАТАМИ НА СКЛОНАХ. ф 2.1. Исследование дальностей полета удобрений в воздушной среде.

2.2 Моделирование процесса распределения удобрений центробежным аппаратом при выравнивании по склону.

2.3 Моделирование процесса распределения удобрений плоским горизонтальным центробежным аппаратом при выравнивании по горизонту.

2.4 Моделирование процесса распределения удобрений коническим центробежным аппаратом при выравнивании по горизонту. $ 2.5 Выводы.

3 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ. ф 3.1 Цели экспериментальных исследований

3.2 Описание экспериментальной установки.

3.3 Оценки качества внесения минерпльных удобрений.

3.4 Методика исследования свойств минеральных удобрений.

3.5 Методика проведения опытов по исследованию угла выброса удобрений.

3.6 Программы опытов

3.7 Обработка результатов экспериментов 89 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1.Результаты исследований свойств минеральных удобрений.

4.2.Резугьтаты многофакторного эксперимента по исследованию угла выщ броса удобрений.

4.3. Оптимизация числовых характеристик угла бросания методом моделирования.

4.4.Вывод ы.

I 5 МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬ

НЫХ УДОБРЕНИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ АППАРАТАМИ НА СКЛОНАХ И

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТОК.

5.1 Методика оптимизации параметров процесса рассева удобрений конусным аппаратом на склоне. ф 5.2 Технико - экономическая эффективность рекомендаций.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение равномерности распределения минеральных удобрений при работе центробежных аппаратов на склонах»

Территория Республики Ингушетия относится к шестой зоне механизации по классификации разработчиков системы машин,/. /. Подзона 6, включает степные районы, подзона 62 - предгорные районы республики/4к0[.

Подзона 6, по климатическим и почвенным условиям благоприятна для ведения растениеводства. В этой зоне применяют сельскохозяйственные машины и трактора общего назначения. Подзона занимает очень малую часть территории республики.

В предгорной зоне, подзона 62, поля имеют изрезанный рельеф, встречаются балки и овраги, которые пересекают поля. Встречаются участки полей, засоренные камнями. Средняя длина гонов 400.600 м. Основные процессы механизированного земледелия выполняются сельскохозяйственными машинами и тракторами общего назначения с приспособлениями для работы на склонах; противоэрозионными, водо-задерживающими и др.

Значительную часть территории Республики Ингушетия занимают горы. В горах расположены пастбища и поля для выращивания сельсеохозяйственных культур. По условиям механизации горная территория относится к одиннадцатому сектору. Возделывание и уборка сельскохозяйственных культур на склонах выполняется специализированными техническими средствами. Система машин для работы на склонах предусматривает применение террасеров, плугов для гребнисто-ступенчатой вспашки, плугов для поделки лунок или прерывистых борозд, щелевателей-кротователей, рыхлителей противоэрозионных, приспособлений для вождения тракторов по горизонталям. Системой машин предусмотрен выпуск колесных и гусеничных крутосклонных и горных тракторов. Сеялки, культиваторы, машины для внесения удобрений, уборочные машины должны разрабатываться с учетом особенностей работы на склонах. К сожалению, наличие таких машин в республике минимально.

При выращивании сельскохозяйственных культур из почвы выносятся основные элементы питания растений. Если не вносить в почву хотя бы те элементы питания растений, которые выносятся с урожаем, плодородие почвы снижается и нельзя рассчитывать на получение стабильных урожаев. Интенсивные обработки почвы на паровых полях и на полях под пропашными культурами приводят к интенсивной минерализации гумуса. Если органические удобрения не вносят, то почва теряет структуру, распыляется, уменьшаются её влагоемкость и воздухопроницаемость, то есть теряется плодородие.

Проблема внесения минеральных удобрений на склонах недостаточно разработана. В литературе есть утверждения о невозможности равномерного распределения удобрений на склоне с помощью горизонтальных центробежных аппаратов. Крутосклонные трактора имеют системы выравнивания остова трактора и навесной машины по уровню горизонта и не имеют систем выравнивания машин по линии склона. Работы, на основании которых сделаны такие выводы, экспериментальные с ограниченным числом опытов. Основательные ответы на эти вопросы можно получить только аналитическими исследованиями и численным моделированием множества вариантов. Эмпирическим путем эти задачи решить невозможно.

Таким образом, разработка вопросов теории и практики внесения минеральных удобрений на склонах весьма актуальна для условий Республики Ингушетия.

Цель исследования - повышение равномерности внесения минеральных удобрений центробежными аппаратами на склонах путем обоснования параметров процесса методом математического моделирования.

Объект исследования - процесс распределения твердых минеральных удобрений центробежными аппаратами на склонах.

Предмет исследования - закономерности распределения удобрений центробежным аппаратом на склоне при выравнивании аппарата по склону и по горизонту.

Научная новизна - состоит в применении, для обоснования и оптимизации параметров процесса распределения удобрений, вероятностных математических моделей со встроенными блоками эмпирических законов распределения случайных величин. На защиту выносятся:

- результаты исследований дальности полета частиц удобрений на поперечном склоне при выравнивании аппарата по склону и по горизонту;

- математическая модель процесса распределения минеральных удобрений на склоне при выравнивании аппарата по склону;

- математическая модель процесса распределения удобрений на склоне при выравнивании аппарата по горизонту;

- эмпирические зависимости числовых характеристик угла бросания от координат зоны подачи и угла поперечного наклона аппарата;

- методика оптимизационного моделирования и обоснования параметров процесса распределения удобрений на склоне.

- оптимальные значения числовых характеристик угла бросания относительно линии движения при работе аппарата на поперечном склоне и выравнивании аппарата по горизонту.

1 СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ ПРОЦЕССА ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ АППАРАТАМИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1,1 Технологии и способы внесения минеральных удобрений Технологии внесения удобрений определяют необходимый набор и последовательность выполнения машинами технологических процессов. Наиболее распространены четыре технологии: прямоточная — удобрения на складе загружают в разбрасыватель, который вывозит их в поле и вносит в почву. Технология экономически эффективна при небольшом расстоянии перевозки удобрений, которое для разбрасывателей грузоподъемностью 4, 8 и 16 т не должно превышать соответственно 1, 3 и 4 км; перегрузочная — удобрения из хранилища загружают в транспортировщики-перегрузчики, вывозят в поле, перегружают в полевой разбрасыватель и вносят в почву. Технология эффективна при перевозке удобрений на расстояние до 10 км; перевалочная — удобрения (ЖКУ, аммиак) со склада вывозят транспортными машинами в поле и выгружают в кучи или передвижные емкости. В установленные агротехнические сроки удобрения из куч загружают в разбрасыватель и вносят в почву; двухфазная — твердые органические удобрения (навоз) вывозят в поле и укладывают в кучи, расположенные рядами. Удобрения из куч рассе-вают по полю валкователем - разбрасывателем.

При рассеве удобрений разбрасыватели регулируют на равномерность и заданную дозу внесения. Доза внесения — это количество удобрений, запланированное для распределения на площади 1 га. В зависимости от вида и состояния удобрений единицы измерения дозы следующие: кг/га, т/га, л/га. Дозу внесения устанавливает агроном. Она может быть оптимальной, рассчитанной на максимальное использование потенциала возделываемых растений, или умеренной, вызванной недостатком удобрений. Равномерность рассева устанавливается агротехническими требованиями, разрабатываемыми на основе исследований /4/.

Способы внесения удобрений определяет агротехника. В зависимости от времени внесения различают предпосевной, припосевной и послепосевной (подкормка) способы.

Предпосевной способ, называемый основным, сплошным или разбросным, применяют для внесения основной массы туков, всех мелиорантов и органических удобрений. При сплошном способе удобрения, равномерно рассеянные по полю, во время вспашки или предпосевной культивации заделывают в почву на глубину 10.20 см. Удобрения, размещенные в зоне наиболее развитой корневой системы, доступны для растений в течение вегетационного периода.

При недостатке удобрений эффективными являются внутрипочвенное внесение туков, размещение их лентами, строчками, гнездами во влагообеспе-ченном слое почвы /3/. При этом снижается расход удобрений, уменьшается их вынос со сточными водами, облегчается управление развитием растений. Хорошо отзываются на локализацию удобрений яровые зерновые культуры III. При высоких дозах NPK прибавки от локализации удобрений не обнаружено /2/.

Проходит испытания технология дифференцированного внесения удобрений 151, при которой полевая машина по команде компьютера вносит различные дозы удобрений с учетом пестроты плодородия поля и реальной потребности почвы в пределах элементарных координатных площадок в том или ином элементе питания.

Припосевное внесение выполняют одновременно с посевом. Удобрения вносят сеялками в почву вместе с семенами или вблизи от них.

Подкормка растений удобрениями происходит одновременно с культивацией междурядий. Культуры сплошного посева, например зерновые колосовые, подкармливают при помощи наземных агрегатов, для перемещения которых при посеве оставляют технологическую колею. Когда работа наземных машин затруднена из-за повышенной влажности почвы, то, чтобы уложиться в оптимальные агротехнические сроки, целесообразно применять самолеты, вертолеты и легкие летательные аппараты.

Агротехнические требования. Слежавшиеся удобрения перед использованием необходимо измельчить и просеять. Размер частиц после измельчения должен быть не более 5 мм. Содержание частиц размером менее 1 мм допускается не более 6%. В процессе растаривания потери удобрений с бумажной мешкотарой не должны превышать 1 %, а с полиэтиленовой - 0,5 %. Содержание лоскутов мешкотары в измельченных удобрениях не должно превышать 3% массы бумажных и 0,7% массы полиэтиленовых мешков.

При смешивании удобрений влажность исходных компонентов не должна отличаться от стандартной более чем на 25 %. Отклонение от заданного соотношения питательных элементов в тукосмеси допускается не более ±10%.

При сплошном внесении минеральных удобрений отклонение фактической дозы от заданной допускается не более ±5 %, неравномерность распределения удобрений по ширине захвата при внесении оптимальных доз — не более ±15%, а при внесении умеренных доз — до ±25 %. Необработанные поворотные полосы и пропуски между соседними проходами агрегата не допускаются. Время между внесением удобрений и их заделкой не должно превышать 12ч.

При подкормке удобрения должны быть заделаны в почву на 2.3 см глубже и на 3.4 см в стороне от рядка семян. Допустимое отклонение фактической дозы внесения удобрений комбинированными сеялками от заданной должно быть не более ±10%.

При внесении жидких удобрений отклонение фактической дозы от заданной допускается не более ±5 %, неравномерность распределения по ширине разбрасывания — не более ±25 %, по направлению движения — не более ±10 %.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Ужахов, Тимур Магометович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Расчеты дальностей полета частиц удобрений, выполненные по дифференциальным уравнениям внешней баллистики при сопротивлении среды пропорциональном квадрату относительной скорости, показали, что при выравнивании аппарата по склону дальности полета вниз и вверх относительно склона отличаются на 1,2.!,4 процента и их различие не может влиять на равномерность рассева удобрений по ширине. Выравнивание аппарата по горизонту - наиболее удобный вариант для работы навесных машин с крутосклонными тракторами -создает серьезные трудности для равномерности рассева удобрений, так как дальности полета частиц, выброшенных вниз и вверх относительно склона, отличаются в пять -шесть раз.

2. Оптимальные параметры процесса при выравнивании аппарата по склону практически не отличаются от аналогичных параметров аппарата, предназначенного для работы на горизонтальном поле. Минимальная трендовая неравномерность рассева 1,77% получена при Ма = 0; аа = 0,8рад, В0 =18м, Мр = \0м, ар = Зм.

3. Впервые построена модель процесса распределения удобрений на склоне при выравнивании аппарата по горизонту. В модели учтена коррелированность угла бросания и дальностей полета путем включения аппроксимирующих зависимостей числовых характеристик дальностей полета от угла бросания по отношению к линии движения машины. Моделирование процесса распределения удобрений горизонтальным аппаратом на склоне в 15 градусов показало непригодность оптимальных при работе на равнине настроек аппарата для работы на склоне. Пик дозы со стороны подъема в четыре - семь раз выше экстремума со стороны спуска. Поворотом сектора рассева в сторону склона и рассредоточением зоны подачи на две неравные части удалось снизить неравномерность рассева до шестнадцати процентов.

4. Дальности метания удобрений вниз и вверх по отношению к склону у конического аппарата различаются всего в два раза, края графика дозы имеют меньше различий по крутизне, что благоприятно для получения высокой равномерности. Конический аппарат с вертикальной осью вращения при угле выброса к горизонту 15 градусов на склоне в 15 градусов после оптимизации показал отличные результаты.

Минимальная неравномерность 1,099% получена при

Ма=-Ъ.152рад, ста = 0,579рад, В = \9.5м.

5 Скорость витания комплексного удобрения NPK по ТУ 2186-1900203648-96, на котором проводились лабораторные опыты, удовлетворительно аппроксимируется законом нормального распределения с числовыми характеристиками Кср=8,864 м/с; ctv = 1.407л*/с. Угол трения движения этого удобрения по нержавеющей стали равен 19 градусам.

6. По результатам трехфакторного эксперимента получены уравнения регрессии для выбора места подачи на склоне по заданным числовым характеристикам угла бросания Ма и ста. Симметричный рассев удобрений относительно линии движения однодисковым аппаратом на горизонтальном поле происходит при Ма = 0 достигается продольным смещением туконаправителя до координаты х2--27Л мм. Переход поперечной координаты туконаправителя Xi с нижнего на верхний уровень приводит к уменьшению Ма на 25 градусов при (3 = -8 0 и на 50 градусов при (3 = +8

7. При работе конусного диска с вертикальной осью вращения на склоне с углом 15° требуется поворот сектора рассева на 40 градусов в сторону склона. После разворота на краю поля сектор рассева надо повернуть в другую сторону. Общий поворот сектора должен быть от -40 до +40°, что соответствует изменению продольной координаты туконаправителя х2 на модели от 10 до 45мм. Для диска радиусом 300мм это смещение должно быть-19. 85мм.

8. Среднее квадратическое отклонение угла бросания по результатам натурного трехфакторного эксперимента меняется в пределах от 46 до 77 градусов, что позволяет выдержать требования оптимальности этого параметра для однодискового аппарата, работающего на равнине и на склоне. Функция отклика аа имеет максимум при расположении зоны подачи вблизи от центра диска.

9. Реализация рекомендации по применению конического дискового аппарата на горных навесных машинах для внесения удобрений с оптимальными настройками, полученными по предлагаемой методике, позволяет снизить трендовую составляющую до двух процентов. Получение такой неравномерности возможно только при настройке аппарата с помощью прибора и работе с маркером - следоуказателем.

10. Предлагаемая методика оптимизации процесса рассева удобрений и технические предложения эффективны, так как их внедрение приведет к улучшению качества внесения удобрений, за счет чего будет получена дополнительная экономия от прибавки урожая и снижения прямых эксплуатационных затрат в сумме 606000 рублей с 1000 гектаров обработанной площади.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ужахов, Тимур Магометович, 2005 год

1. Забродин В.П. Контроль и управление процессами внесения минеральных удобрений. Ростов-на-Дону. ООО «Тера»; НПК «Гефест», 2003. 124с.: ил.

2. Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев, изд. УАСХН, 1960, 283 с.

3. Догановский М.Г., Рядных В. В. К определению параметров роторных разбрасывающих механизмов, Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1965, № 4, с. 8-11.

4. Козьмин П. С. Теория дискового триммера с радиальными ребрами. В кн.: Труды Ленинградского института инженеров водного транспорта, Л.: Водный транспорт, 1939. Вып. 9.

5. Кийслер М.А. Исследование конического разбрасывающего устройства для внесения минеральных удобрений. Дис. канд. техн. наук -Тарту, 1971.

6. Ю.Докучаев А. А. Исследование процесса работы конического двухдискового распределяющего аппарата машин для внесения минеральных удобрений на склонах: Автореф., дис. канд.техн.наук. Минск, Т97С, 20 с.

7. П.Жилин А.П. Исследование процесса распределения минеральных удобрений ротором с горизонтальной осью вращения. Дисс.канд.техн.наук. -Волгоград, 1975, 152 с., илл.49.

8. Якимов Ю.И., КарабаницкиЙ А.П. К проектированию места подачи удобрений на центробежный диск. В кн.: Труды Кубанского СХИ. -Краснодар, 1976, вып. 136 (164).

9. Догановский М.Г., Козловский Е.В., Рядных В.В. Выбор места подачи удобрений на бросковый механизм. Тракторы и сельхозмашины, 1968, №4, с.33-36.

10. Н.Тыльный С. А. Теоретическое к экспериментальное исследование работы центробежных метательных аппаратов минеральных удобрений с вертикальной осью вращения. Дисс. канд. техн. наук - М., 1969, - 179 с. илл. 56.

11. Хоменко М.С. Исследование технологического процесса рассева минеральных удобрений центробежными аппаратами // Тракторы и сельхозмашины. 1960, №9. - С. 31 - 33.

12. Назаров С.И. Экспериментально-теоретические основы механизации процесса сплошного внесения минеральных удобрений. -Дис. .докт. техн.наук Минск, 1969.

13. Соловей И.И. Исследование роторного разбрасывающего рабочегооргана машинам для рассева минеральных удобрений. Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1975, 28 с, илл. 4.

14. Patterson D.E., Reece A.R. The theory of the centrifugal distributor. I. Mortion on the disc, nearcentre feed. Agricultural engineering research, 1962, 7, №3.

15. Черноволов В.А. Центробежный аппарат для разбросного внесения удобрений. Заявка на изобретение № 1120667/30 15 от 22 декабря 1966 г., с.4,илл.1.

16. Якимов Ю.И., Волосников С.И. Заостренные лопатки к разбрасывателям. Техника в сельском хозяйстве, 1968, № 4, с.81-82.

17. Кушилкин Б.А. Исследование процесса высева минеральных удобрений горизонтальным роторным аппаратом. Автореф.,дис.канд.техн.наук. Воронеж, 1966, 19 с.

18. А.С. 214899 СССР. М.Кл.А01с 17/00. СКБ по машинам для Сибири и Северного Казахстана; П.М.Печатников, Д.А.Лутов, В.П.Чебыкин, Г.Н.Смакоуз. -№1113494/30- 15. Заявлено 15.11.66.

19. А.С.353671 СССР. М.Кл. А 01с 17/00. ВНИПТИМЭСХ и ГСКТБ по машинам для внесения удобрений; Н.С.Резников, В.А.Богомягких, И.И.Борцов, А.С.Винник, В.А.Лурье. №1374308/30 -15. Заявлено 6.11.69. Опубл. Б.И. №30 1972.

20. А.С. 701562 СССР. М.Кл. А 01с 17/00.Рабочий орган центробежного разбрасывателя удобрений. ВСХИЗО Ю.В.Гусева. -№6313339/30 -15. Заявлено .23.08.76.

21. Переверзев В.Д. Исследование работы центробежного аппарата разбрасывателя минеральных удобрений: Автореф. дис.канд.техн.наук. -Воронеж, 1968, 18 с, илл. 3.

22. Скользаев В.А., Черноволов В.А. Рациональное питание горизонтального одно дискового центробежного аппарата. В кн.: Труды института. М., Россельхозиздат, 1968, вып. 19, с.55-58.

23. Якимов Ю.И. Методика регулировки центробежныхразбразбрасывателей минеральных удобрений. В кн.: Труды Кубанского СХИ. Краснодар, 1968, вып.24(52), с. 236-242.

24. Якимов Ю.И., Волосников С.И. Методика исследования центробежных аппаратов. В кн.: Труды научно-технической конференции по механизации и электрификации сельского хозяйства, вып.16(44) -Краснодар, Краснодарское книжное издательство, 1968, с.314-316.

25. А.С. № 214897 (СССР) Прибор для исследования центробежных разбрасывателей удобрений ( Ю.И.Якимов, С.И. Волосников. Опубл. в Б .И. 1968, № 12.

26. Морин И. В. Некоторые вопросы теории и расчета центробежного аппарата для внесения минеральных удобрений. В кн.: Сборник научных статей. Рязань, 1967, вып I, с. 73-87.

27. Скользаев В.А., Черноволов В.А. Методика технологического расчета центробежных дисковых аппаратов. В сб.: Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. - Зерноград, 1969, вып. ХП, с 135-140.

28. А.С. № 496977 СССР. Вибрационный питатель к разбрасывателям удобрений. (В.А.Черноволов, Н.П. Середин. Опубл. в Б.И., 1975, №48.

29. Обоснование параметров разбрасывающего аппарата с эффективной шириной рассева удобрений 25-30 м (Отчет), АЧИМСХ, Рук. Черноволов В.А., Зерноград, 1970, с.37.

30. Карабаницкий А.П. Исследование технологического процесса работы центробежного аппарата разбрасывателя минеральных удобрений. Автореф. .дис.канд.техн.наук, Краснодар, 1978, 22 с.

31. Черноволов В.А. Методика исследования угла бросания удобрений механическими аппаратами Журнал " Механизация и электрификация с.х.", 1980, №9

32. А.с.№364283.СССР Прибор для исследований центробежных разбрасывателей В.А.Черноволов, Т.М.Ляшенко. Опубл.в Б.И.,№5, 1973.

33. А.с.№401308 СССР Прибор для регулировки величины и положения сектора метания. В.А.Черноволов, В.А.Скользаев,

34. A.П.Жилин.Опубл. в Б.И.,№41, 1973

35. А.с.№324995.СССР Прибор для исследования центробежных разбрасывателей удобрений.В.А.Черноволов, А.А.Докучаев. Опубл. В Б.И.,№3, 1972.

36. А.с. № 1192671 СССР Прибор для настройки рабочих органов разбрасывателей. В.А.Черноволов, В.П.Забродин. Опубл. Б.И. № 43,1985.

37. Черноволов В.А., Лянник А.А. Исследование влияния пульсирующей подачи на распределение удобрений центробежным дисковым аппаратом //Механизация процессов применения удобрений в сельском хозяйстве. Минск, 1970 / ЦНИИМЭСХ = С. 151-156.

38. Черноволов В.А., Ляшенко Т.М. Влияние фрикционных свойств удобрений на качество работы бросковых аппаратов // Повышение качества и эффективности сельскохозяйственных машин. Ростов-на-Дону, 1979. С.212-220.

39. B.а.черноволов, А.С.Винник, Т.М. Ляшенко, В.И.Полевик, В.А.Лурье. Опубл. Б.И. №5 1976.

40. Забродин В.П. Распределительный рабочий орган разбрасывателей удобрений. Механизация и электрофикация сельского хозяйства 1985 №7 стр.25-27.

41. А.С. 1535420 А 01 С 15 / 00. Устройство для стабилизации процесса рассева удобрений центробежно-дисковыми аппаратами / В.П.Забродин, С.Б. Панев. №4407745 / 30-15;3аявл. 10.02.1988; Опубл. 15.01 1990 // Открытия. Изобретения. - 1990. - №2.

42. А.С. 1604199 А 01 С 15 / 00. Устройство для стабилизации положения сектора рассева/В.П. Забродин, С.Б. Панев. №4386950 / 30-15; Заявл. 29.02.1988; Опубл. 07.11.1999 //Изобретения. - 1999. - №41.

43. А.С. 1665914 А 01 С 15 / 00. Устройство для стабилизации процесса рассева удобрений центробежными аппаратами / С.Б. Панев, В.П. Забродин. Х°4665890 / 30-15; Заявл. 23.03.1989. Опубл. 30.07.1991 // Открытия. Изобретения,-1991 .-№28.

44. Эйлер Л. Основы динамики точки. М.,ОНТИ, 1936.

45. Терсков Г.Д. Теоретическое исследование работы зернопульта. -Сельхозмашина, 1938, № 11, с.3-10.

46. Пикуза И.Ф. Теоретические основы новых методов сепарирования зерна. Ученые записки Казанского государственного ветеринарного института. - Казань, 1957, т.69.

47. Волков В.А. Приближенный расчет движения тел в сопротивляющейся среде. Труды ВИСХОИ, ЦБТИ, 1959, вып.24.

48. Козловский Е.В. Некоторые вопросы работы центробежного диска. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, -1962, № I, с.41-44,

49. Назаров С.И. Румянцев И.В. 0 дальности полета частиц удобрений в сопротивляющейся среде. В кн.: Труды ЦНИИЭСХ, Минск, 1969, т.УП.

50. Лойцянский Л.Г., Лурье А.И. Курс теоретической механики. Л. -М., ОГИЗ, 1948.

51. Кривопуст Н.С., Другов М.П. К исследованию полета частиц минеральных удобрений в воздушной среде. Научные труды (Научно-исследовательский институт механизации и электрификации с/х Северо-Запада). Л., 1968, вып.4, с. 38-44.

52. Потапов Г.П. Исследование процесса рассева и обоснование параметров центробежного аппарата разбрасывателей минеральных удобрений. Дис. канд. техн. наук. М., 1969.

53. Щербаков A.M. Исследование физико-механических свойств, новых видов минеральных удобрений для обоснования технологических процессов их рассева. Дис. канд. техн. наук. - М.,1965.

54. Hollmann W. Und Mathes A. Untersuhungen den Schuder, 1962, Bd. 12, №6; 1963, Bd. 13, №1.

55. Морин И.В. Некоторые закономерности распределения удобрений центробежными аппаратами. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1967, № 3, с.29-31.

56. Скользаев В.А., Черноволов В.А. Элементы теории распределения удобрений центробежными дисковыми аппаратами. Тракторы и сельхозмашины, 1969, № 2, с. 27.

57. Черноволов В.А. Общие закономерности распределения удобрений центробежным дисковым аппаратом. ОНТИ ВИСХОМ. Материалы НТС. Вып.26. 1969.

58. Четверня В.Н. Экспериментально-теоретическое обоснование работы роторного разбрасывателя минеральных удобрений с асимметричными лопастями на вертикальном диске: Автореф.дис.канд.техн. наук. М., 1967, 15

59. Черноволов В.А. К вопросу о распределении минеральных удобрений роторным разбрасывателем с вертикальным диском. В сб.: Труды института. - Ростовское книжное издательство, 1970, (АЧИМСХ), вып. 21, с. 105-106.

60. Кегелес Е.С, 0 проектировании центробежных разбрасывателей. -М., Тракторы и сельхозмашины, 1969, №3. с 32 - 33.

61. Кегелес Е.С. О выборе формы ветрозащитного устройства к дисковому разбрасывателю. В сб.: Механизация процессов применения удобрений в сельском хозяйстве. - Минск, 1970, с 171-173.

62. Волосников С.И. Исследование процесса рассева минеральных удобрений горизонтальным центробежным аппаратом с ветрозащитным устройством: Автореф. дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1970, 23 е.,илл.З.

63. Черноволов В.А. Элементарная теория ветрозащитных устройств центробежных разбрасывателей удобрений. Доклад на 14 конференции памяти акад. В.П.Горячкина . - М, 1968.

64. Теоретическое и экспериментальное исследование работы ветрозащитного устройства. Обоснование параметров ветрозащитного устройства разбрасывателя НРУ-0,5. (Отчет) АЧИМСХ. Рук. Черноволов В.А. Зерноград, 1970, с. 114.

65. Черноволов В.А. Корректировка контура ветрозащитного устройства. В сб.: Совершенствование технологических процессов сельскохозяйственных машин. Записки ЛСХИ - Л., 1972, т.202, с. 27-31.

66. А.С. № 475129 (СССР). Ветрозащитное устройство к разбрасывателю минеральных удобрений./ В.А. Черноволов и др. Опубл. в Б. И, 1975, № 24.

67. Войтов П. Не как придётся, а равномерно. Сельская жизнь, 1974, 28 февраля.810 неравномерном распределении азотных удобрений на площади ( ФРГ). Сельское хозяйство за рубежом, 1974, № 7.

68. Якобсон А.Р. О величине допускаемой неравномерности рассева известковых материалов. Труды научно-исследовательского институтаземледелия Эстонской ССР, вып. 17, 1970.

69. Якобсон А.Р. Исследование способов оценки технологического процесса рассева минеральных удобрений: Автореф. Дис. .канд.техн.наук -Каунас, 1971.

70. Каплан И.Г. Критерий оценки качества внесения удобрений. В сб.: Проблемы комплексной механизации процессов хранения, подготовки и внесения органических, минеральных удобрений, известковых материалов и средств защиты растений. Минск, 1979.

71. Дженсен Д., Песек Д. Снижение эффективности неравномерно внесенных удобрений. Снижение урожая при различных системах распределения удобрений. Перевод ВИНИТИ № 127 (21079), 1962.

72. Минеральные удобрения. Пер. с нем. Н.С.Корогодова и Г.П.Шульцева М., "Колос", 1975, 400 с. илл.

73. Державин JI.M., Литвак Ш.И., Михайлов Н.Н. Методы рассчёта доз удобрений. Обзорная информация сер. "Земледелие, химизация, мелиорация". - М., 1978.

74. Черноволов В.А., Бачурин В.Г. Оценка качества работы машин для внесения минеральных удобрений. Тезисы докладов республиканской конференции: "Конструирование и испытание машин для внесения минеральных удобрений". Уфа, 1988.

75. Svrbek М., Paulen J. Yyhodnocovanie priecnej ntrjvnjmtrnjsti rozhadzovania tuhych priemyselnych hnojiv // Agrochemia (Bratislava). R.29, c7. S.179-181.

76. Kampfe K.,Beer K., Chladek Z. Merici a zkusebni zarizeni k mereni presnjsti rozmetani u rozmetadel prumyslovych hnojiv // Agrochemia (Bratislava). 1986. R.26, c.8. S.231-233.

77. Koller К. Vineraldungerstreuer Auf die Verteilgenauigkeit kommt es an//Zuckerrube. 1988.Jg. 37. №3. S.153-156.

78. Pariah R.L., Chaney P.P., Puller D.L. Comparison of laboratory methods of spreader pattern evaluation with agronomic response // Appl. Engg in Agr. 1987. Vol. №2. P/237-240. Библиогр.; c.240.

79. ЮЗ.Каплан И.Г., Румянцев И.В. Оценка качества работы машин для сплошного внесения удобрений. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1986 - №7. - С.З.

80. Побединский П.Н. и др. Методика оценки качества внесения минеральных удобрений. // Техника в с/х. 1988. - №4. - с.48.

81. Каплан И.Г. К вопросу совершенствования методики оценки качества распределения удобрений. // Совершенствование процессов механизации земледелия и эксплуатации Маш.-тракт. Парка. Минск, 1985. С.23-32.

82. Юб.Каплан И.Г., Румянцев И.В. Оценка качества распределения удобрений при их внесении. // Вестник сельскохозяйственной науки. 1986. №5. - С.29-31.

83. Губарев Е.А., Скользаев В.А. Разбрасыватель минеральных удобрений для работы на склонах. Авторское свидетельство № 519157, «Бюллетень изобретений», 1976, № 24.

84. Губарев Е.А. Работа центробежно-дискового аппарата на склоне. «Тракторы и сельхозмашины». М., 1976, № 9, с. 24-25.

85. Скользаев В.А., Губарев Е.А. Расчет питателя разбрасывателей бункерного типа. Сб. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, вып. 23, Полеводство, Зерноград, «ВНИИПТИМЭСХ», 1976, с.102-110.

86. ПО.Скользаев В. А., Губарев Е.А. Движение удобрений в центробежно-дисковом аппарате при работе разбрасывателя на склонах. «Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства». М, 1976.№5,с.11-13.

87. Ш.Губарев Е.А. К определению дальности полета удобрений и ширины захвата разбрасывателей. Сб. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, вып. 26. Полеводство, Зерноград, «ВНИИПТИМЭСХ», 1977, с. 130-136.

88. Губарев Е.А. Исследование распределения удобрений центробежно-дисковым разбрасывателем на стационаре. Сб. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, вып. 20. Полеводство, Зерноград, «ВНИИПРИМЭСХ»,1975, с.135-143.

89. ВНИИПТИМЭСХ», 1977, с. 130-136.

90. Скользаев В.А., Черноволов В.А. Методика технологическогорасчета центробежных дисковых аппаратов. В сб.: Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. - Зерноград, 1969, вып. ХП, с 135-140.

91. Кегелес Е.С. Илияние способов копирования склона на качество рассева туков крутосклонным разбрасывателем. И кн.: Исследование и изыскание новых рабочих органов сельскохозяйственных машин. Труды ВИСХОМ, вып. 9. М., «ВИСХОМ», 1972, с. 111-118.

92. Пб.Исаков К. Эффективность удобрений на горных пастбищах и механизация их внесения. «Механизация и электрификация земледелия и животноводства». Фрунзе. 1968, №2, с.7-13.

93. Скорик В., Танаев А. Машины и удобрение трав на горных склонах. «Сельское хозяйство Киргизии». Фрунзе, 1971, с.40-41.

94. Докучаев А.А. Обоснование выбора установки центробежных рабочих органов к склону. Вкн.: Состояние и перспективы развития комплексной механизации применения минеральных, органических и известковых удобрений. Тезисы докладов. М., 1072, с. 14-15.

95. Назаров С.И., Докучаев А.А. Об обеспечении одинаковой подачи удобрений на два диска при работе разбвасывателя минеральных удобрений на неровных участках и склонах. В кн.; Сборник научных работ ЦНИИМЭСХ, 1976, с. 74-83.

96. Patterson D.E. The effect of slope on the fertiliser broadessters. Journal of Agricultural Enginerieng Research. 1964. Vol 9, №2.

97. Кормщиков А. Д. Теоретическое исследование работы центробежных дисковых аппаратов при внесении удобрений на склонах. В кн.: «Конструирование и испытания машин для внесения минеральных удобрений» Башкирское областное правление НТО. Уфа, 1988.

98. Кегелес Е.С. Разбрасыватель для горных склонов. Техника в сельском хозяйстве 1970 №3 с.83-84 Укр. НИИСХОМ.

99. Черноволов В. А., Жилин А.П. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса распределения минеральных удобрений роторным разбрасывателем с вертикальным диском. Отчет о НИР. АЧИМСХ. Зерноград, 1970.

100. Дунин-Барковский И.В., Смирнов Н.В. Теория вероятностей и математическая статистика в технике. Гос. Изд-во технико-теоретической литературы. М. 1955. с.556.

101. Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1994.

102. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. Под ред. Листопада Г.Е.-М.: Агропромиздат, 1986.

103. Турбин Б.Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин.-М.: Машиностроение, 1968.

104. Сычугов Н.П. Вентиляторы.-М.: Изд. ВСХИЗО, 1970.

105. Спиридонов А.А. Планирование эксперимента при исследованиитехнологических процессов. М. Машиностроение. 1981.

106. Чемоданов Б.К. Математические основы теории автоматического регулирования. Учебное пособие для вузов. Под ред. Б.К. Чемоданова. М.; Высшая школа, 1971. 808 с. илл.

107. Дьяконов В. MathCAD2001: Специальный справочник. СПб.: Питер, 2002. - 832 с.

108. Ермольев Ю.И. Основы научных исследований в сельскохозяйственном машиностроении: Учебное пособие. Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2003. - 304 с.

109. Жилкин В.А. Применение системы MathCAD при решении задач прикладной механики. Часть 2. Теоретическая механика. Статика: Учебное пособие. Челябинск, 2001. - 100 с.

110. Жилкин В.А. Применение системы MATHCAD при решении задач прикладной механики. Часть 2. Теоретическая механика. Динамика точки. Учебное пособие. Челябинский государственный агроинженерный университет. Челябинск, 2002. - 331с.

111. Курочкин В.Н. Технико-экономический анализ инженерных решений: Учеб. пособие / Н.Н. Курочкин. Зерноград: АЧГАА, 2003. - 86 с.

112. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства. Часть 1. Растениеводство. М. 1995.

113. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: ГП УСЗ Минсельхозпрома России. -1998.

114. Методика определения экономической эффективности технологийи сельскохозяйственной техники. Часть П. Нормативно справочный материал. - М.: РИЦ ГОСНИТИ. - 1998.

115. Ужахов Т.М. Повышение равномерности внесения минеральных удобрений на склонах машинами с центробежными аппаратами / В.А.Черноволов, Ужахов Т.М. // Научный вестник Ингушского государственного университета. Магас: 2003. - №3.

116. Ужахов Т.М. Моделирование работы центробежных аппаратов для внесения минеральных удобрений на склонах / В.А.Черноволов, Т.М.Ужахов // Материалы Всерос. науч.-техн. конф., посвященной 100-летию со дня рождения И.И.Смирнова; ДГТУ, 2004. - С 126 - 127.

117. Ужахов Т.М. Оптимизация перекрытия смежных проходов агрегата при внесении минеральных удобрений / В.А.Черноволов, Ужахов Т.М. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. М.:2005. -№3. -С. 24-26.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.