Приборы и методы диагностики состояния технических изделий и конструкций с использованием акустической эмисии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.01, кандидат технических наук Лузина, Наталья Петровна

• Лузина, Наталья Петровна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лузина, Наталья Петровна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 Обзор состояния вопроса и задачи

1.1 Обзор существующих методов неразрушающего-контроля

1.1.1. Выбор метода неразрушающего контроля

1.1.2. Взаимосвязь с.методами контроля

1.1.3. Особенности метода акустической эмиссии (АЭ)

1.2. Физические модели процессов деформации и разрушения

1.2.1. Дислокационный механизм пластической деформации

1.2.2. Разрушение металлов

1.3. Изучение сигналов акустической эмиссии (АЭ)

1.3.1. Модель акустического сигнала

1.3.2. Акустическая эмиссия от растущей трещины

1.3.3. Основные параметры АЭ при контроле объектов

1.4. Постановка задачи и выводы

ГЛАВА 2 Методика идентификации дефектов с помощью сигналов АЭ

2.1. Регистрация и распространение сигналов АЭ...:

2.2. Оценка локальных особенностей нестационарных акустических сигналов на базе вейвлет-преобразования

2.3. Критерии классификации источников

2.4. Выводы

-я.

ГЛАВА 3 Измерение метрологических и точностных характеристик приборов, необходимых при оценке состояния технических объектов

3.1. Преобразователи акустической эмиссии (ПАЭ)

3.2. Параметры ПАЗ

3.3. Аппаратура АЭ-контроля

, 3.4. Параметры и технические характеристики аппаратуры АЭ

3.5. Выводы

ГЛАВА 4 Экспериментальная • проверка предложенной методики на длительно эксплуатируемых промышленных объектах

4.1. Описание условий испытаний

4.2. Полученные результаты

4.3. Анализ данных

4.4. Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

к

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Приборы и методы диагностики состояния технических изделий и конструкций с использованием акустической эмисии»

ВВЕДЕНИЕ

В связи с постоянным усовершенствованием промышленного оборудования, широким применением новых материалов и технологий, предельной работой узлов и агрегатов, резко возрастают требования к обеспечению технической надежности и эксплуатационной безопасности оборудования. Поэтому, разработка методик количественной 'оценки структурных изменений в твердом геле и исследование общих закономерностей кинетики накопления повреждений становится необходимым звеном в решении актуальной задачи идентификации реальной дефектности. При этом весьма актуальна и значима диагностика состояния изделий и конструкций. Особую роль в задачах оценки степени повреждения структуры играет диагностика, использующая методы неразрушающего контроля. Одним из перспективных методов неразрушающего контроля следует признать акустические методы. Объясняется это 'тем, что упругие волны реагируют на все происходящие в контролируемой среде процессы, выполняют функции универсального датчика, поставляющего сведения о контролируемой среде. Это вполне естественно, так как параметры упругих волн зависят от плотности, модулей упругости, размера и геометрии структурных неоднородностей и других характеристик исследуемой среды. Обзорный анализ показал, что одним из перспективных путей решения этой проблемы следует признать метод акустической эмиссии (АЭ).

Данный метод обладает более высокой чувствительностью по сравнению с другими, методами, и позволяет обнаруживать Дефекты структуры материала на уровне скопления дислокаций. При этом анализируются развивающиеся, т.е. наиболее опасные, с точки зрения снижения, прочностных „ свойств изделия, дефекты. Метод позволяет сравнительно простыми средствами организовать. непрерывный, оперативный контроль с выдачей результата в реальном масштабе времени..

Надо отметить, что практическое применение метода АЭ для решения задач технической диагностики сопряжено с определенными трудностями. Распространяющийся 1? объекте акустический сигнал претерпевает существенные искажения, которые настолько значительны, что практически не представляется возможным восстановить истинную форму исходного сигнала. По этой причине параметры акустического сигнала определяются путем обработки электрического сигнала с выхода преобразователя, что, при отсутствии удовлетворительных моделей процесса разрушения, не позволяет установить четкие связи между параметрами состояния конструкции и характеристиками сигналов. Возникающие в процессе испытаний и эксплуатации акустические шумы и помехи тоже распространяются в- объекте и воздействуют на входные устройства ЛЭ-системы. Будучи похожими по форме на сигналы, возбуждаемые дефектообразованием, они приводят к ложным срабатываниям, что заставляет предъявлять повышенные требования к такой характеристики аппаратуры АЭ-контроля, как помехоустойчивость.

Имеющиеся недостатки в разработанных методах и средствах анализа акустических сигналов и помех приводят к низкой воспроизводимости и повторяемости результатов исследований в области дефектообразования и препятствуют широкому использованию метода АЭ в промышленности. Несмотря на'большое количество как оригинальных исследований, так и работ обзорного характера, обсуждаемую проблему нельзя считать окончательно решенной. Таким образом, создание критериев для исследования характеристик сигналов АЭ и акустических помех, изучение характеристик материалов и изделий, поиск связей между параметрами состояния конструкции и характеристиками сигналов, решение задач идентификации акустических сигналов, представляется весьма актуальным.

Сложность и насыщенность задач современных исследований в этой области требует разработки и совершенствования методов цифровой

обработки и анализа сигналов. Главной целыо такой обработки является эффективное и достоверное выделение полезных составляющих из общей суммы зарегистрированных сигналов и преобразование их в форму, удобную для дальнейшего использования и интерпретации. Например, в некоторых системах диагностики, ряд задач связан с анализом амплитуды сигналов, которые имеют значительную шумовую составляющую. Па практике эти задачи решаются в основном с использованием алгоритмов дискретного преобразования Фурье (ДИФ). Однако частотное разрешение, получаемое па. небольшой длине выборки дискретных сигналов, недостаточно, а присутствие сильных шумов приводит к неправильным спектральным оценкам. Поэтому разработка новых эффективных методик анализа сигналов является одной из перспективных и актуальных научно-технических задач в современной экспериментальной области по АЭ.

Цель диссертационной работы состоит в изучении процессов деформации и разрушения металла, с использованием информативных йараметров акустической эмиссии; в получении научно-технического обоснования применения акустико-эмиссионного метода для определения оценки поврежденное™ конструкционных материалов промышленных испытаниях, нагруженных внутренним давлением, на основе выявленных закономерностей изменения характеристик контролируемого материала и параметров акустических волн. Провести анализ практических результатов промышленного применения АЭ-контроля. Разработать комплексную методику идентификации дефектов, полученных в результате спектрального и частотного анализа отдельного импульса АЭ работающего оборудования, обеспечивающий повышение качества распознавания сигнала и его особенностей.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- проанализировать возможности существующих методов и средств

неразрушающего контроля при опенки степени /деградации конструкционных металлических материалов;

„ - исследовать и систематизировать данные о влиянии процессов деформации на структуру, механические и акустические свойства конструкционных металлических материалов и установить соответствующие корреляционные соотношения;

- определить основные акустические характеристики и обосновать выбор измеряемых акустических характеристик, чувствительных к процессам деградации исследуемых конструкционных материалов;

- провести анализ (спектральный и частотный) отдельного импульса АЭ;

- - кратко изложить теорию и практику применения вейвлет-преобразований при анализе сигналов в технической диагностике и нераз-рутающем контроле;

- исследовать некоторые характерные особенности единичного импульса АЭ, ранее не поддававшихся объяснению;

- научно обосновать и разработать комплексный метод анализа оценки дефектов длительно работающего оборудования (на .основе частотно-временного анализа импульса АЭ);

- проанализировать возможность использования полученных результатов исследований в задачах контроля повреждений в конструкционных материалах акустико-эмйссионным методом и проверить работоспособность предложенных решений на длительно эксплуатируемых промышленных объектах.

Объектами исследования служило 'технологическое оборудование, ' которое используется в химической и нефтегазовой промышленности, энергетике. Исследованию подвергались материалы с различной исходной структурой в состоянии, характерном для реальных конструкций в период эксплуатации.

Анализ акустического тракта производился на основании положений акустики и теории радиотехнических цепей и сигналов. Теоретическая часть работы выполнена на основе численного ■ решения уравнений динамической теории упругости и уравнений нелинейной акустики. Все задачи диссертационных исследований, решены на основе применения акусто-эмиссионных измерений.

При оценке работы реальных конструкций использовались экспериментальные данные, полученные на натурных объектах в условиях нормальной эксплуатации для данного типа конструкции. При обработке данных, при расистах и математическом моделировании акустических сигналов применялись оригинальные и стандартные программные продукты АЕ Correlation Expert, Valien TR-Viewer, AGIJ-Wavelet и PACshare Wavelets. ,B экспериментах йспользовалась следующая аппаратура: многоканальная акустико-эмиссионная система «DISP-52» фирмы «РАС» (США).

Пагружсние оборудования осуществлялась на серийных испытательных машинах и натурных объектах.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке научно-технической методики идентификации 'типов источника в металлических материалах с помощью акустической эмиссии и создании критериев классификации сигналов АЭ; при этом источники АЭ-классифицированы как излучаемые при пластической деформации и образовании микро- и макротрещин.

Алгоритм исследования заключался в следующем:

Усовершенствование теоретических выкладок связи параметров акустических сигналов с параметрами механики разрушения и с • параметрами развивающихся дефектов, что даст более точное построение теоретических моделей и надежность экспериментальных исследований сигналов.

Обоснование применения вейвлет-прсобразования при анализе акустических нестационарных сигналов.

Научное обоснование и разработка комплексной акустической методики идентификации типов источника АЭ длительно работающего оборудования (на основе частотно-временного, анализа сигнала).

Создание качественных критериев классификации сигналов АЭ для описания и идентификации физических процессов и механизмов на стадии деформации и разрушения материалов.

Комплексное исследование по метрологическому обеспечению работы измерительной системы.

Практическая ценность работы

В настоящее время метод АЭ широко применяется не только для исследовательских целей, но и интенсивно внедряется в промышленность ' как неразрушающий метод контроля. При этом фиксируются фазовые превращения, ' определяются такие дефекты, как поры, закалочные трещины, включения; проводится локация развивающихся дефектов, что значительно упрощает и облегчает устранение дефектных мест на стадии изготовления и эксплуатации. Результаты работы были опубликованы в печатных журналах, докладывались па научных всероссийских и международных конференциях и получили одобрение специалистов. Работа будет полезна для специалистов в области неразрушающего контроля, а ее результаты будут иметь значительные дальнейшие перспективы.

Научные положения, выносимые на. защиту

Основные связи параметров акустических сигналов и механики разрушения, повышающие качество оценки повреждениости технических изделий. Обоснование использования акустического метода для определения характеристик повреждений.

Комплексная методика идентификации типов источника АЭ работающего оборудования (на основе частотно-временного анализа

9

сигнала)

Критерии идентификации источников сигналов акустической эмиссии необходимых для описания и идентификации физических процессов и механизмов, преобладающих на стадии деформации и разрушения материалов.

Необходимые метрологические характеристики измерительных приборов; обеспечивающие более качественное проведение АЭ-контроля и более достоверную интерпретацию его результатов.

Экспериментальная проверка предложенных решений для контроля механических характеристик материала без нарушения его эксплуатационных и прочностных характеристик и результаты практического использования на промышленных объектах.

Основные положения и отдельные результаты работы докладывались и обсуждались на:

- ~ IV Межвузовской конференции молодых ученых СПбГУ ИТМО, 2007 г.;

- Политехническом Симпозиуме «Молодые ученые промышленности Северо-Западного региона». СПб, 2007 г.;

- XXXVII научной и учебно-методической конференции СПбГУ • ИТМО, 2008 г.;

- Международной научно-практической конференции «Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах. Технический надзор, диагностика и экспертиза». Уфа, 2008 г.;

- V Всероссийской межвузовской конференции молодых ученых в СПбГУ ИТМО, 2008 г.;

- Конкурсной программе инновационных проектов Инновационно-технологического центра СПбГУ ИТМО "УМНИК", 2008 г.;

Персональный грант на проведение диссертационного кандидатского исследования для аспирантов от правительства Санкт-Петербурга и комитета по науке и высшей школы, 2008 г.;

- VI Всероссийской межвузовской конференции молодых ученых в СПбГУ ИТМО, 2009 г.;

- Всероссийской научно-практической конференции «Информационные технологии в профессиональной деятельности и научной работе» Марийского государственного технического университета. Йошкар-Ола, 2011 г. '

Внедрение результатов работы

Результаты исследований использовались при диагностировании сосудов высокого и низкого давления, магистральных трубопроводов и паропроводов, а 'также высокотемпературных протяженных объектов, применяемых в химической и нефтегазовой промышленности, энергетике. Кроме того, полученные результаты используются в учебном процессе на кафедре ИТиК'Г СПбГУ ИТМО при выполнении курсовых и бакалаврских работ по измерительным технологиям.

Список публикаций по теме диссертации

1. Лузина Ii.П. Акустико-эмиссионный метод контроля при оценке степени деградации механических свойств и остаточного ресурса работоспособности 'трубных сталей // Сборник научных трудов IV Межвузовской конференции молодых ученых СПбГУИТМО - СПб: СПбГУ ИТМО, 2007, С.213-219 (За лучший доклад на сессии присвоен диплом 3 степени). .

2. Лузина H.H. Идентификация источников акустической эмиссии при контроле трубопроводов на -основе комплексных информативных параметров // Сборник тезисов Политехнического Симпозиума «Молодые ученые - промышленности Северо-Западного региона». СПб, 2007, С. 8486.

3. Лузина H.H. Акустико-эмиссионная диагностика состояния ответственных металлоконструкций // Тезисы в сборник научных трудов научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава СГШГУ ИТМО - СПб: С По ГУ ИТМО, 2008, С. 36-40.

4. Шпигель М.Я., Шалагаев В.В., Кобзарь A.M., Лузина 11.11. Применение современных компьютерных технологий для информационной поддержки в области промышленной безопасности и повышения эффективности производственного контроля на опасных производственных объектах // Материалы международной научно-практической конференции «Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах. Технический надзор, диагностика и экспертиза». Уфа, 2008. С. 181-189.

5. Лузина H.H. Практическое использование метода акустической эмиссии, анализ полученных результатов с применение основных критериев оценки источников АЭ // Сборник научных трудов по результатам участия в V межвузовской конференции молодых ученых в СПбГУ ИТМО, 2008, С. 44-48 (За лучший доклад на сессии присвоен диплом 1 степени).

6. Лузина H.H. Применение метода акустической эмиссии, на основе источников АЭ III - IV класса, полученных при исследовании опасных производственных объектов // Материалы конкурсной программы . инновационных проектов ИТЦ СПбГУ ИТМО "УМНИК", 2008.

7. Лузина H.H. Контроль акустическим методом высокотемпературных объектов // Сборник научных трудов по результатам участия в VI межвузовской конференции молодых ученых в СПбГУ ИТМО, 2009, С. 91-96 (Лучший доклад сессии).

8. Лузина Ii.П. Анализ результатов контроля технических изделий методом акустической эмиссии // «Научно-технический вестник СПбГУ ИТМО»,.№3(73)/2011, С.78-83.

9. Ткалич В. JI., Лузина Н.П. Контроль технических изделий методом акустической эмиссии // Сборник материалов всероссийской научно-практической конференции Марийского государственного технического университета. Йошкар-Ола, часть 1, 2011, С.78-85.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, приложения, списка использованной литературы из 93 наименований. Основная часть работы изложена на 150 страницах машинописного текста. .Работа содержит 36 рисунков, 9 таблиц и 5 фотографий. ,

j

Заключение диссертации по теме «Приборы и методы измерения по видам измерений», Лузина, Наталья Петровна

Основные результаты, полученные автором и отраженные в диссертации, заключаются в следующем:

Показана возможность применения метода АЭ в качестве метода неразрушающего контроля технического и структурного состояния натурных объектов с учетом локализации процессов деформации ' и разрушения.

Показано, что преобразование Фурье при изучении нестационарных сигналов АЭ имеет существенные недостатки. Благодаря своим уникальным свойствам вейвлет-преобразование позволяет исследовать особенности сигналов не только в частотном, но и во временном диапазоне. В основу исследования положено дискретное вейвлет-преобразование (ДВП) для выделения шумовой составляющей сигнала и его декомпозиции,; а также непрерывного вейвлет-преобразвоания' (НВП) для' определения особенностей АЭ-сигнала в силу его универсальности и хороших возможностей регулировки частотно-временного разрешения.

Разработана комплексная методика идентификации типов источника АЭ работающего оборудования, на основании частотно-временного анализа импульса АЭ. В результате созданы новые критерии классификации сигналов АЭ для описания и идентификации физических процессов и механизмов на стадии деформации и разрушения материалов.

Анализ спектров позволил выявить основной диапазон частот от 150 кГц до 200 кГц, на котором происходит максимальная генерация упругих волн в области реального дефекта.

Установлено, что спектральная плотность энергии регистрируемой при развитии трещины более чем на порядок выше, чем при пластической деформации и имеют - следующие средние значения: при платической деформации Еаэ порядка Ю^.ЛО"4 В2с, при макротрещинах - порядка' 10"3 В2с.

Анализ испытаний с выявленными и подтвержденными дефектами показывает, что наиболее точным свидетельством наличия источника АЭ й твердом теле является регистрация (определение) спектральной плотности энергии сигнала и его частотный диапазон. Эти параметры регистрируются на более высоких уровнях нагрузки. Представленная в Главе 4 сравнительная таблица показывает, что предложенная, автором методика повысила достоверность обнаружения дефекта в 1,5 раза.

В работе обоснованы необходимые метрологические характеристики измерительных приборов, обеспечивающие качественное проведение АЭ-контроля и достоверную интерпретацию его результатов. На основании анализа характеристик разработаны требования, которые способствуют обеспечению достоверного обнаружения полезных сигналов.

Разработаны требования к приборам для АЭ контроля \ и даны рекомендации по их использованию.

Проведена экспериментальная проверка предложенной методики на длительно эксплуатируемом промышленном объекте.

Предложенная в диссертации методика и разработанные требования являются достаточно универсальными, вследствие чего могут быть: полезны при решении задач повышения точности и достоверности результатов в цроцессе использования эффекта АЭ в исследованиях различных структурных изменений в твердых телах.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации представлено физико-механической природы излучения акустической эмиссии и N новой методики оценки процессов структурных изменений механическом воздействии.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лузина, Наталья Петровна, 2012 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

^ 1. Акустическая эмиссия и ее применение для неразрушающего

контроля в ядерной энергетике / Под ред. К.Б. Вакара. М.: Атомиздат 1980 216 с. * !

2. Андрейки А.Е., Лысак Н.В. Метод акустической эмиссии в исследовании процессов разрушения / Отв. ред. Панасюк В.В. Киев: Наукова думка, 1989. 176 с.

3. Атомистика разрушения / Пер. с англ. под ред. Р.В. Гольдштейна. М.: Мир, 1987. С. 246 с.

4. Бадаев АН., Голубовский Е.Р., Браумштейн М.В., Булыгин И.П. О статистическом моделировании характеристик ползучести конструкционных материалов // Проблемы прочности. 1982. №5. С. 16-20.

г 5. Баранов В.М. О флуктуационном механизме акустической эмиссии // Дефектоскопия. 1985. № 2. С. 68-72.

6. Баранов В.М., Грязев АЛ. Звуковое излучение при расширении сферической полости в изотропной упругой среде // Дефектоскопияj 1979. № 11. С 28-34. '

7. Баранов В.М., Губина Т.В. Применение акустической эмиссии для исследования и контроля коррозионных процессов. М.: МИФИ, 1990. 72 с.

8. Баранов В.М., Кудрявцев Е.М., Сарычев Г.А., Щавелин В.М. Акустическая эмиссия при трении.„М.: Энергоатомиздат, 1998. 256 с.

9. Бердичевский В.Л. К доказательству принципа Сен-Венана для тел произвольной формы // Прикладная математика и механика. 1974. Т. 38. Вып.5 С.,851-864.

10. Бесхлебный ВЛ., Панин В.И., Романов Н.П, Троцепко ВJI.

Применение лазерного интерферометра для измерения малых перемещений и

колебаний пьезоэлектрических преобразователей // Метрология. 1972. К»5.С - 8-17.. _ ..!"'''

, И, Бойко B.C., Нацик В.Д. Элементарные дислокационные механизмы акустической эмиссии/ В кн.: -Элементарные процессы пластической деформации кристаллов. Киев: Наукова думка. С. 159-189.

12. Болотин В.В. Ресурс машин - и конструкций. М.: Машиностроение 1990. 448 с.

13. Брагинский АЛ., Евсеев Д.Г., Здански А.К. и др. Распознавание дефектов по спектральным характеристикам акустической эмиссии //

!

Дефектоскопия. Т. 2. С. 47-54.

14. Буденков Г.А., Бойко М.С., Гуитина Т.А., Усов И.А. Возбуждение

^ волн Рэлея источником типа гармонической сосредоточенной силы,

действующей под поверхностью упругого полупространства // Дефектоскопия 1981, № 12. С. 37-42.

15. Буйло С.И., Трипалин A.C. К вопросу об информативности амплитудного распределения сигналов акустической эмиссии //

, Дефектоскопия. 1979. № 12. С. 20-24.

-16. Бунина H.A. Исследование пластической деформации металлов методом акустической эмиссии. Л.: Изд-во Ленинградского университета 1990. 156с.

17. Быков С.П., Иванов В.И., Юдин А .Я. О распределении приращений суммарного счета дискретной акустичесской эмиссии // Дефектоскопия. 1986 №Ю. С. 18-22.

18. Владимиров, В.И. Физическая природа разрушения металлов. М.: Металлургия, 1984. - 280 с.

19. Власов И.Э., 'Иванов В.И. Сравнение алгоритмов вычисления энергии и энергетических параметров сигналов акустической эмиссии //

■ Дефектоскопия. 1999. №3. С. 20-26.

'20. Грешников В.А., Дробот Ю.Б. Акустическая эмиссия. М.: Изд-во стандартов, 272 с. , '

21. Гумешок В.А., Иванов Ю.'Г., Красильников Д.П. и др. Исследование акустической эмиссии от трения берегов усталостной трещины // Диагностика и прогнозирование разрушения сварных конструкций. 1988. Вып. 7. С. 35-42.

22. Гумешок В.А., Иванов Ю.Г., Сульженко В.А. Поиск, идентификация и контроль кинетики усталостных трещин по сигналам АЭ от контактирования ее берегов // Диагностика и прогнозирование разрушения сварных конструкций. 1991 Вып. Г С. 24-31. \

23. Гусев О.В. Акустическая эмисси при деформировании

монокристаллов тугоплавких металлов. М.: Наука, 1982.- 108 с.

24. Донин А.Д. К вопросу о расчету долговечности изделий по активности сигналов акустической эмиссии // Дефектоскопия. 1981. №9 с 1117. ' :

25. Дробот О.Б, Грешников В.А Бачегов В.Н. Акустическое контактное течеискание. М.: Машиностроение. 1989,-120 с.

26. Дробот Ю.Б., Лазарев А.М. Неразрушающий контроль усталостных

трещин акустико-эмиссионным методом. М.: Изд-во стандартов, 1987. 128 с.

27. Ермолов И. Н„ Алешин' Н. П., Потапов А. И. Неразрушающий контроль/ Акустические методы контроля // Под ред. проф. В.В.Сухорукова. Кн. 2. - М: Высш. шк. 1991 -283 с.

28. Журков, С.П. Проблема прочности твердых тел / С.Н. Журков // Вестник АН СССР. - 1957. -№11. - С. 78-82

29. Иванов В.И. О чувствительности приборов акустико-эмиссионного контроля // Тр. Всесоюзной акустической конфренции. М.: 1983, С. 75-77.

30. Иванов В.И. Оценка дополнительного времени эксплуатации ' объекте с применением* акустико-эмиссионно контроля // Дефектоскопия '1982/№ 1С. 60-64.

31. Иванов В.И. Применение метода акустической эмиссии для неразрушающего контроля и исследования материала // Дефектоскопия. 1980 № 7. С. 65-84.

32. Иванов В.И. Власов И.Э. Некоторые проблемы неразрушающего контроля // Дефектоскопия. 2002. № 7. С. 86-93.

^ 33. Иванов В.И., Белов В.М. Акустико-эмиссиониый контроль сварки и контактных соединений. М.: Машинострое. 1981. 184 с.

34. Иванов В.И., Быков С.П, Рябов О критериях степени Опасности дефекта по параметрам акустической эмиссии // Дефектоскопия. 1985. № 2 С

' 68-96. * , Г " '■'

35. Иванов В. И.; Власов И. Э. Метод акустической эмиссии. Неразрушающий контроль / Справочник в 8 т.// Под общ. ред. В. В. Клюева. Т. 7. Кн. 1. - М.: Машиностроение. 2005! - 340 с.

36. Иванов В.И, Куранов В.Н, Рябов А.Н. Об акустической эмиссии при малоцикловой усталости // Докл. АН СССР. 1986. Т. 288. Вып. 6. С 1335-

■ 1338. ■

. 37. Иванов В.И, Миргазов В.А. Об особенностях частотных и импульсных характеристик преобразователей акустической эмиссии // Дефектоскопия. 1993. № 1. С. 51-58.

38. Иванов В.И, Миргазов В.А. Численное моделирование прохождения ' импульсных сигналов через акустические преобразователи // Дефектоскопия

1990. №5. С. 15-22. ; .

39. Иванова B.C. Разрушение металлов / B.C. . Иванова. -' М.: Металлургия, 1979. - 168 с.

40. Ильина С.Г, Забильский В.В, Мерсон Д.Л. Акустическая эмиссия

^ вблизи предела текучести отпущенных сталей // ФММ. 1997 Т 83 №5 С 143 151.

41. Кнотт Дж. Микромеханизмы разрушения и трещиностойкость конструкционных сплавов // Механика разрушения: Разрушение материалов / Пер. с англ. под ред. Р.В. Гольдштейна. Вып. 17. М.: Мир, 1979. С. 40-82.

42. Константинов ВЛ„ Лыков Ю.И., Панин В.И. Чувствительность пьезопреобразователей при измерении слабых сигналов эмиссии волн напряжений // Дефектоскопия. 1974. № 3. С. 134-135.

43. Королев М.В., Карнельсон А.Е., Стариков Б.П. О работе резонансных преобразователей в режиме излучения и приема // Дефектоскопия. 1981. № 12. С. 42-58.

.44. Красильников Д.П., Ниссель- сон А.Л., Шемякин В.В. Локализация источников акустической эмиссии // Диагностика и прогнозирование разрушения сварных конструкций. Киев: Наук, думка, № 1. С. 47-52.

45. Криштал М.А., Мерсон Д.Л., Кацман A.B., Выбойщик М.А. Влияние примесей на акустическую эмиссию при деформировании высокочистой меди // ФММ. 1988. Т. 66. № 3. С. 599-604.

46. Куксенко B.C., Ляшков А.И., Мирзоев K.M. и др. Связь между размерами образующихся иод нагрузкой трещин и длительностью выделения упругой энергии / Докл. АН СССР. 1982. Т. 264. № 4. С. 846-848.

47. Куранов В.Н., Иванов В.И. О кинетических закономерностях , процессов разрушения по результатам наблюдений акустической эмиссии М • 'МДНТП, 1980.7 С. 75-84., ■

, 48. Куранов В.Н., Иванов В.И., Рябов, А.Н. Возможности практического

использования явления акустической эмиссии сопротивления разрушения с

использованием методов акустической эмиссии при оценке сопротивления

разрушению конструкций с дефектами // Прикладные вопросы механики

разрушения в машиностроении. М.: НПО ЦКТИ им. И.И. Пол- зунова 1977 С 121-123.

49. Куранов В.Н, Иванов В.И., Рябов Л.Н. К Вопросу о кинетике

распространения трещин//Проблемы прочности. 1980. №6. С. 15-19. '

50. Куранов В.Н., Иванов В.И., Рябов А.Н. Особенности амплитудного распределения акустической эмиссии при зарождении и распространении усталостных трещин // Дефектоскопия. 1982. № 6. С. 3 6-3 9.

- 51. Куранов В.И., Рябов А.Н., Еремин A.C. Акустическая эмиссия при гидростатическом испытании сосудов высокого давления 7/ Дефектоскопия.

1981. №5. С. 53-58. i

52. Лапшин Б.М„ Сидуленко O.A., Овчинников АЛ.; и др. - Многофункциональный акустико-эмиссионный течей- екатель для

экологически безопасной эксплуатации магистральных трубопроводов // Безопасность труда в промышленности. 1999. №11. С. 27,28.'

53. Лепендин Л.Ф. Акустика: Учебное пособие для втузов. - М.: Высш.шк. 1978. 448 с. .

54. Ломаев Г.В., Малышев А.П., Деггерев А.П. Обзор применения

эффекта Баргаузеиа в неразрушающем контроле // Дефектоскопия. 1984 jY« 3 С. "54—70.

55. Лыков Ю.И. Измерение спектральной плотности в исследованиях акустической эмиссии // Метрология. 1977. № 7. с. 59-65.

56. Махутов H.A.- Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М.: Машиностроение, 1981. 272 с.

• 57. Машиностроение: Энциклопедия, Т. III-7: Измерения, контроль, испытания и диагностика / В.В. Клюев, Ф.Р. Соснин, В.Н. Филинов и др. М.: Машиностроение, 1997. 460 с.

58. Мелехин В.П., Минц Т.И.; Куглер А.М. Влияние механизмов пластической деформации цинка на акустическую эмиссию // Изв. вузов. Цветные металлы. 1971. №3. с. 128-131.

59. Мусалимов В.М., Дик O.E., Тюрин А.Е. Параметры действия энергетического спектра вейвлет-преобразований //Изв. Вузов. Приборостроение. 2009. Т.52, №5. С. 10-15.

60. Партон В.З. Мёханика разрушения. От теории к практике. М.: Наука 1990.'240 с. - '

61. Переберин A.B. О систематизации вейвлет-преобразований // Вычислительные методы и программирование. - 2001. - Т. 2. - С. 15 - 40.

62. Подураев В.Н, Барзов A.A., Кибальченко A.B. Активный контроль износа инструмента методом акустической эмиссии // Вестник машиностроения. 1981. №4. С. 14-19.

63. Рыбакова, Л.М. Механические закономерности деструкции при объемном и поверхностном пластическом деформировании // Проб; машиностроения и надежности машин. - Вып. 5. -1998. - С. 113-122. i

64. 52.Рыбакова, Л.М. Структура и износостойкость металлов - М.: Машиностроение, 1982. -212 с. I

65. Рябов А.Н., Иванов В.И, Куранов В. И, Царев К.К. Распределение

металла 5лемы

li

сигналов акустической эмиссии по нагрузке при развитии усталостной трещины // Дефектоскопия. 1983. № 4. С. 93-95.

66. Садовский М.С., Болховитинов Л.Г., Писаренко В.Ф. Деформирова-- ние геофизической среды и сейсмический процесс. М.: Наука, 1989. 202 с.

Ъ7. Сарычев Г.А., Щавелин В.М., Баранов В.М., Грязев А.П. Анализ акустического излучения при фрикционном взаимодействии твердых тел // Трение и износ. 1985. Т. 6. № 1. с. 39-47.

68. Скучик Е. Основы акустики: Т.. 1,2. М.: Мир, 1976.

69. Смирнов Е.Г., Букагин О.В.,'Медведев Б.М. Изучение особенности - выделения акустической эмиссии при статическом деформирований

алюминиевых сплавов // Изв. АН СССР. Металлы. 1980. № 5. С. 127-131.

70. Солонина А.И., Арбузов С.М. Цифровая обработка сигналов. Моделирование в MATLÄB. - СПб.: БХВ-Петербург, 2008. >

71. Степанов, В.А. Прочность и релаксационные явления в! твердых " телах/- JT: Наука, 1984. -246 с. •

72. Степанов, В.А. Температурно-временные зависимости прочности твердых тел в хрупком состоянии // ФХММ.' 1976. Т. 42. №5. -С. 1068-1074

73. Степанова JI.H. Вейвлет-фильтрация в задачах локализации сигналов акустической эмиссии // Контроль. Диагностика. 2008. №1 с 15 -19. '

t 74. Трипалин A.C., Буйло С. Акустическая эмиссия. Ростов на Д.: Из-во Рост, ун-та, 1986. 160 с.

75. Трощенко В.Т., Драган В Исследование закономерностей неупругого деформирования и усталостного разрушения металлов при кручении // Проблемы прочности. 1982. № 5. С. 3 -10. 1

76. Финкель, В.М. Физические основы торможения разрушения - М.: Металлургия, 1977.-360 с. ,

77. Шин Р.Г., Катков . В.Л. Механизм . деформирования микронеоднородиой среды // Проблемы прочности. 1983. № 10. С. 70-74.

78. Юдин A.A., Иванов В.И. Статическая теория акустической эмиссии I пластической деформации. Сообщение 1: Мощность и энергетический спектр канала АЭ // Диагностика и прогнозирование разрушения сварных конструкций. 1988. № 5. С. 24-29.

79. Юдин А. А., .Иванов В.И. Стохастическая теория акустической эмиссии пластической деформации. Скорость счета и амплитудное распределение для непрерывной акустической эмиссии // Диагностика и

прогнозирование разрушения сварных конструкций. 1988. №7. С. 13-18.

^ 80. Я игом A.M., Яглом И.М. Вероятность и информация. М ■ Наука 1973.283 с.

81. Яковлев А.Н. Введение в вейвлет-преобразования / А.Н. Яковлев. -

_ Новосибирск: Изд-воНГТУ, 2003.- 104с.

82. Acoustic Emission: Special Technical Publication STP 505 Philadelphia-ASTM, 1972. 337 p.

83. Donoho D. L. Nonlinear solution of linear inverse problems by Wavelet -Vagulet Decomposition// App. Сотр. Harmonic Anal. 1995. V2. P.101-126.

84. Druillard Т.Е. Acoustic Emission: A Bibliography with Abstracts. N. Y.-IFl/Plenum, 1979. 787 p.

, 85. Dunegan ELL., Harris D.O. Acoustic Emission - A New Non-destructive Testing Tool // Ultrasonic. 1969. № 7. P. 160-166. Dunegan H.L. Acoustic Emission 12 %-Nickel Maraging Steel Pressure Vessels // 2-nd Intern. Conf. on Pressure Vessel Technology. P. II.: Materials, Fabrication and Inspection, ASME, New York 1973. N.Y., 1973. P. 635-6.42. ' ' \

,86. International Advances in Nondestructive Testing.' 1979/V. 6. P. 239262; 1981. V. 7. P. 215-239.

87. Grossmann A. Decomposition of Hardy functions into square integrable wavelets of constand shape / A. Grossmann, J. -Morlet // SIAM J. Math. Analysis. -1984.-V. 15.-№4-P. 723 -736/ . '

88. Mallat S. A wavelet Tour of Signal Processing. San Diego: Academic

Press, 1999. (Перевод: Малла С. Вейвлеты в обработке сигналов М - Мир 2005.).

89. Metal Science. 1-981. V. 15. Nov.- Dee. P. 481-614. f

90. Nondestructive testing handbook. V. 5: Acoustic emission testing / Ed. P. Mclntire. N. Y.: ASNT, 1987. 603 p.

-91. Palmer EG., Heald P.T. The Application of' Acoustic | Emission Measurement to Fracture Mechanics // Materials Science and Engineering 1973 V 11.P. 181-184.

92. Scruby C.B., Stacey K.A. Acoustic Emission measurements or PWR weld material with inserted defects // Material Physics & Metallurgy Division Plarwell Eaboratory, Oxfordshire 0X11 ORA, 1987. January.

93. TUV RHEINLAND / Institut fur Materialpriifung und ("hemic Dr:W.F./sci. 923/SEA. Cologne, 1975.