Прогнозирование сроков службы стальных конструкций производственных зданий в экстремальных условиях эксплуатации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Суплецов Владимир Сергеевич

• Суплецов Владимир Сергеевич
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Суплецов Владимир Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ

1. Факторы снижения показателей надежности стальных конструкций производственных зданий

1.1. Дефекты и повреждения стальных конструкций

1.2. Определение категории технического состояния стальных конструкций производственных зданий

1.3. Оценка параметров эксплуатационной пригодности стальных конструкций, характеризующихся присутствием дефектов и повреждений

1.4. Особенности оценки показателей надёжности стальных конструкций

при наличии дефектов и повреждений

Выводы по главе

2. Результаты комплексных обследований стальных конструкций каркасов обогатительных фабрик алмазодобывающей промышленности

2.1. Общая характеристика каркасов обогатительных фабрик алмазодобывающей промышленности

2.1.1. Характеристика объемно-планировочных и конструктивных решений

2.1.2. Характеристика местных условий

2.1.3. Характеристика технологических процессов и условий эксплуатации обогатительных фабрик

2.2. Характеристика видов, состава и результатов комплексных натурных обследований

2.2.1. Анализ проектно-технологической документации

2.2.2. Анализ результатов инструментальных исследований

2.2.3. Анализ результатов натурных обследований

2.3. Результаты проверочных расчетов

2.4. Оценка коррозионного износа стальных конструкций

2.4.1. Характеристика эксплуатационных сред обогатительных фабрик

2.4.2. Коррозионный износ стальных конструкций

Выводы по главе

3. Анализ количественных характеристик износа стальных конструкций каркасов обогатительных фабрик алмазодобывающей промышленности

3.1. Методика оценки износа стальных конструкций

3.2. Оценка количественных характеристик износа обогатительных фабрик

по видам конструкций

3.2.1. Колонны и фахверки каркасов

3.2.2. Связи каркасов

3.2.3. Главные балки перекрытий

3.2.4. Второстепенные балки перекрытий

3.2.5. Стальные конструкции для размещения технологического оборудования

3.2.6. Стальные конструкции для размещения кранового оборудования

3.2.7. Балки покрытий

3.2.8. Фермы покрытий

3.2.9. Прогоны и связи покрытий

Выводы по главе

4. Прогнозирование сроков службы и вероятности безотказной работы стальных конструкций производственных зданий

4.1. Математическая модель прогнозирования сроков службы

4.2. Математическая модель прогнозирования вероятности безотказной работы

4.3. Оценка сроков службы стальных конструкций обогатительных фабрик

4.4. Оценка сроков службы каркасов обогатительных фабрик

4.5. Оценка вероятности безотказной работы стальных конструкций

и каркасов обогатительных фабрик

Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Акты внедрения результатов кандидатской диссертационной работы

Приложение А (справочное). Оценка качества проектных объёмно-планировочных и конструктивных решений обогатительных фабрик

Приложение Б (справочное). Количественные характеристики дефектов и повреждений стальных конструкций каркасов обогатительных фабрик

Б.1. Колонны каркасов

Б.2. Связи каркасов

Б.3. Главные балки перекрытий

Б.4. Второстепенные балки перекрытий

Б.5. Стальные конструкции для размещения технологического

оборудования

Б.6. Стальные конструкции для размещения кранового оборудования

Б.7. Балки покрытий

Б.8. Фермы покрытий

Б.9. Прогоны и связи покрытий

Приложение В (справочное). Характеристики количественных значений интенсивности износа (отказов)

В.1. Стальные конструкции обогатительных фабрик

В.2. Каркасы обогатительных фабрик

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Прогнозирование сроков службы стальных конструкций производственных зданий в экстремальных условиях эксплуатации»

Актуальность темы исследования

Долговечность является важнейшим показателем комплексного свойства надежности для стальных конструкций каркасов производственных зданий, под которым понимается возможность к продолжительной эксплуатации в предусмотренных проектными решениями условиях [14, 21, 22, 43, 53, 72, 81, 105, 109, 165, 170-173, 184].

Основная причина потери работоспособности стальных конструкций производственных зданий связана с таким изменением первоначальных свойств и технического состояния материала, состоявшимся под влиянием продолжительности эксплуатации, превышения допустимого уровня нагрузок и воздействий, дефектов проектирования, низкого уровня качества строительных работ и процессов [22, 32, 39, 42, 53, 65, 74, 109, 110, 127, 128, 135, 165, 168, 170, 183].

Свойство долговечности строительной конструкции, прежде всего, характеризует задачи учета и определения скорости деградации функциональных свойств (вследствие процессов усталости, коррозии, гниения, накопления дефектов и повреждений) при анализе соответствующих внешних и внутренних воздействий, которые и формируют преобладающие параметры процесса деградации [17, 31, 70, 74, 166, 170, 171, 176].

Развитие решения задачи определения долговечности стальных конструкций и каркасов производственных зданий представляется в виде соответствующих направлений исследований для разработки методов оценки, прогнозирования и повышения свойства долговечности [42, 55, 63, 70, 71, 72, 115, 149, 156, 159, 163, 173, 174].

Повышение долговечности формируется эффективностью мероприятий, включающих: качество проектных решений, адекватное производство строительных работ и процессов, учет и применение практического опыта,

полученного при эксплуатации зданий аналогичного назначения [63, 71, 72, 78, 102, 119, 132, 137, 149, 159, 169, 175, 176].

Прогнозирование долговечности осуществляется на базе выбора соответствующих математических моделей, в которых предусматривается анализ различных факторов влияния на техническое состояние объектов исследований, включая различные случайные события (в том числе человеческий фактор), явления и процессы [7, 15, 25, 39, 55, 61, 65, 94, 115, 124].

Задача оценки долговечности стальных конструкций производственных зданий характеризуется следующими основными особенностями:

- вероятностным, комплексным и взаимосвязанным характером механической и немеханической природы воздействий (сочетаний нагрузок и воздействий);

- изменчивостью физических и механических характеристик материала и конструкций;

- влиянием фактора времени на характер воздействий и свойства материала и конструкций.

Фактор времени при вероятностной оценке показателей надежности стальных конструкций производственных зданий представляется в формате «срока службы» или «design working life» [31, 33, 167, 168, 170, 176, 179, 180, 181, 191].

Срок службы представляется в качестве предмета исследований при анализе показателей надежности разнообразных технических элементов и строительных конструкций [25, 31, 33, 38, 56, 61, 62, 75, 150, 163, 164, 170, 176, 191, 193].

К настоящему моменту для практического применения предусматриваются следующие количественные характеристики показателя надежности строительных конструкций в формате долговечности:

- срок службы (расчетный срок службы) [31];

- design working life (предусмотренный период времени) [176]. Количественная характеристика долговечности строительной конструкции в

формате расчетного срока службы (или срока службы) характеризует процесс

постепенного ухудшения технического состояния или отказам установленных функциональных характеристик [65, 72, 78, 102, 131, 170, 175, 177, 179].

Применение статистических данных о количестве отказов в единицу времени или интенсивности отказов функциональных характеристик строительной конструкции в контексте практической разработки прогнозных моделей технического состояния представляется возможным решением задачи оптимизации повышения свойства долговечности. В этом случае количественное значение долговечности (срок службы), показатель надежности (вероятность безотказной работы), техническое состояние (в виде физического и/или морального износа) могут быть представлены, как взаимосвязанные параметры вероятностной прогнозной модели [15, 33, 56, 62, 72, 77, 94, 104, 115, 164, 170].

Показатель надежности в формате долговечности остается предметом внимания нормативных документов и рекомендаций по проектированию, как важный технический и экономический фактор, определяющий функциональную эффективность соответствующих строительных конструкций производственных зданий. Срок службы представляется обязательной количественной характеристикой комплексного свойства надежности и определяется в период разработки проектных решений по строительным конструкциям производственных зданий [25, 31, 35, 129].

Анализ положений нормативных документов указывает на следующие основные обстоятельства применительно к оценке временного показателя долговечности (срока службы) строительных конструкций [31, 33, 176, 177, 184]:

- положения нормативных документов не содержат однозначной информации о точном и аргументированном значении срока службы строительной конструкции или здания и сооружения определенного функционального назначения, которые запроектированы в соответствии с действующими нормами проектирования, с учетом предполагаемых условий эксплуатации и применением конкретной конструктивной системы и строительных материалов, например, стальных конструкций;

- справедливо и обратное утверждение: положения нормативных документов не содержат однозначной информации о конкретных проектных параметрах (конструктивной системе, условиях эксплуатации) здания или сооружения, если в задании на проектирование устанавливается точное, но директивное значение срока службы;

- положения нормативных документов явно и однозначно указывают на необходимость определения срока службы строительной конструкции или здания и сооружения определенного функционального назначения в конкретных условиях эксплуатации именно на стадии проектирования.

Рассмотренные выше обстоятельства указывают на актуальность разработки прогнозной математической модели, как способа определения количественного значения долговечности стальных конструкций производственных зданий, в формате срока службы, с учетом возможного или вероятного уровня технического состояния, вызванного условиями эксплуатации и воздействиями внешней среды.

Степень разработанности темы исследования

В работе проведен анализ концептуальных научных работ, трудов и прикладных исследований, ориентированных на применение системного подхода к оценке показателей надежности сложных технических систем и строительных конструкций за авторством: В.Д. Райзера, В.А. Острейковского, Б.В. Гнеденко,

B.В. Болотина, Е.С. Вентцеля, А.В. Перельмутера, Л.А. Овчарова, И.А. Рябинина,

C.Н. Ермакова, Н.П. Бусленко, Барлоу Р., Прошан Ф, Ф.Ф. Пичугина, Г.Л. Шлете, Хенли Э., Кумамото Х.

Особое внимание в диссертационном исследовании отведено анализу положений теоретических и практических методов оценки показателя долговечности стальных конструкций производственных зданий, которые находятся в экстремальных природно-климатических, инженерно-геологических условиях эксплуатации; при взаимодействии с агрессивной средой, приведенных в работах: Т.В. Дормидонтовой, А.А. Дубовик, Н.Б. Кудайбергенова, Г.Г. Морозовской, В.В. Филиппова, И.К. Харламова, П.М. Иванова, К.П. Бережнова.

Особенности природно-климатических, инженерно-геологических условий эксплуатации зданий и сооружений, расположенных на территории Республики Саха (Якутия) рассматриваются в работах В.В. Филиппова, Т.А. Корнилова, А.Г. Алексеенко, А.В. Рыкова, А.Т. Копылова, Ф.Ф. Посельского, К.П. Бережнова.

Практический опыт исследований технического состояния и физического износа стальных конструкций обогатительных фабрик №3,8,12,14,15,16 АК «АЛРОСА», расположенных на территории Республики Саха (Якутия) изложен в заключениях, отчётах и научно-исследовательских работах, проведенных с участием специалистов института «Якутнипроалмаз», Якутского государственного университета (ЯГУ), ООО «НПО «Надежность», ОАО «Иркутский Промстройпроект», ОАО «Сибпроектстальконструкция» и ООО «Тестгеострой» в период времени с 1966 по 2016 годы.

Положения, регламентирующие необходимый учёт требований по формированию и обеспечению показателей надёжности и эффективности эксплуатации строительных конструкций, приводятся в отечественной (Федеральные законы и кодексы, ГОСТ, ГОСТ Р, СНиП, СП, СТО) и зарубежной (EN, ISO, DIN, BS, AISC, CECS, CSA) нормативной базе по проектированию, возведению и эксплуатации зданий.

Цели и задачи исследования

Целью работы является разработка методики оценки срока службы стальных конструкций производственных зданий на этапе проектирования, с учетом факторов эксплуатации и природно-климатических условий Республики Саха (Якутия).

Достижение цели исследований осуществляется последовательным решением следующих задач:

- анализ условий формирования дефектов и повреждений стальных конструкций (включая коррозионный износ) и особенностей их влияния на показатели надежности и эксплуатационной пригодности строительных объектов;

- обзор и характеристика методов определения технического состояния (износа) стальных конструкций;

- обработка результатов натурных обследований стальных конструкций производственных зданий, расположенных на территории Республики Саха (Якутия);

- систематизация и анализ дефектов и повреждений стальных конструкций производственных зданий, расположенных на территории Республики Саха (Якутия), по признакам функционального назначения, конструктивных решений, уровня ответственности, технологическим процессам;

- формирование структуры параметров для оценки технического состояния и показателей надежности конструкций строительных объектов, с учетом особенностей их эксплуатации и расположения на территории Республики Саха (Якутия);

- разработка методики оценки срока службы стальных конструкций строительных объектов, анализ совершенства проектных решений производственных зданий;

- формализация рекомендаций по повышению продолжительности срока службы стальных конструкций производственных зданий.

Объект исследования

Объектом исследования являются стальные конструкции производственных зданий.

Предмет исследования

Предметом исследований является анализ параметров технического состояния и разработка методики оценки срока службы стальных конструкций производственных зданий с учетом факторов эксплуатации и природно-климатических условий Республики Саха (Якутия).

Научно-техническая гипотеза исследования

Научно-техническая гипотеза состоит в предположении наличия зависимости между уровнем технического состояния стальных конструкций производственных зданий (в виде параметра износа) и показателями надежности, что позволит использовать разработанный математический аппарат прогнозной оценки для проектирования долговечности в формате срока службы

конструктивных элементов объектов строительства, с учетом особенностей их эксплуатации.

Научная новизна

Научная новизна результатов состоит в следующем:

- разработана структура учета влияния дефектов и повреждений на показатели надежности и безопасность функционирования строительных объектов, включающая алгоритм системной оценки параметров для принятия проектных решений по обеспечению показателей надежности производственных зданий;

- разработана методика оценки срока службы стальных конструкций для этапа их проектирования, в которой реализован прогнозный и вероятностный формат оценки количественных значений долговечности и безотказности объекта исследований;

- разработаны рекомендации по формированию (проектированию) показателей надежности, составленные по результатам системного анализа натурных исследований дефектов и повреждений стальных конструкций строительных объектов промышленного назначения, расположенных на территории Республики Саха (Якутия) и эксплуатируемых в экстремальных природно-климатических, инженерно-геологических и технологических условиях.

Теоретическая значимость работы

Теоретическая значимость работы состоит в следующем:

- разработана классификация дефектов и повреждений, ориентированная на учёт особенностей их возникновения для следующих основных этапов жизненного цикла стальных конструкций: при изготовлении, при производстве работ (возведении), при эксплуатации;

- разработаны структурные схемы анализа показателей комплексного свойства надёжности в формате показателя долговечности (срока службы);

- разработан и реализован алгоритм определения количественных значений для основных показателей надежности строительных объектов: проектного срока

службы и вероятности безотказной работы (в течение установленного срока службы);

- разработаны предложения по прогнозированию сроков службы и вероятности безотказной работы, которые являются основой для разработки научно-обоснованных рекомендаций по технической эксплуатации стальных конструкций производственных зданий и назначения нормативных значений долговечности на этапе проектирования.

Практическая значимость работы

Практическая значимость работы состоит в следующем:

- даны рекомендации по проектированию объемно-планировочных и конструктивных решений производственных зданий со стальными каркасами;

- разработан методический аппарат и алгоритм статистической обработки информации (зафиксированной в ходе проведения натурных обследований) о характере и количестве дефектов и повреждений конструктивных элементов производственных зданий;

- разработана концепция математической модели прогноза срока службы несущей стальной строительной конструкции (здания), в которой реализован прогнозный и вероятностный формат оценки количественных значений долговечности и безотказности объекта исследований;

- проведен анализ и оценка срока службы конструктивных систем и конструктивных элементов производственных зданий;

Методология и методы исследования

В основе разработанной методики предусматривается использование эффективных статистических, расчетно-аналитических и вероятностных методов исследований с применением методов математического моделирования и автоматизированных средств исследований и проектирования, которые базируются на материалах комплексных натурных обследований. Для автоматизированной обработки и анализа результатов статистических данных применялись сертифицированные программно-вычислительные комплексы и текстовые и графические редакторы, российского и иностранного производства. В

процессе проведения натурных обследований стальных конструкций производственных зданий применялись средства неразрушающего контроля качества, включенные в государственный реестр средств измерений Российской Федерации и прошедшие периодические поверки. Для проведения визуально-инструментальных исследований, в том числе оценки характера и размеров дефектов и повреждений, использовались методы неразрушающего контроля качества, регламентированные действующей на территории Российской Федерации нормативной документацией. Расчет несущих строительных конструкций осуществлялся в сертифицированных расчетных программах ЛИРА-САПР и SCAD Office.

Личный вклад автора

Автор участвовал в определении цели работы и постановке задач исследования, принимал активное участие в обсуждении результатов диссертации на конференциях и форумах, и в написании статей по теме диссертационного исследования. Автором выполнен анализ положений нормативных и справочных документов, касающихся темы диссертационного исследования, и проведен аналитический обзор фактического уровня технического состояния конструктивных элементов и систем строительных объектов производственного назначения, на основании которого разработана авторская классификация дефектов и повреждений, ориентированная на учёт особенностей их возникновения. Кроме этого, автор, в период с 2004 по 2016 года, принимал непосредственное участие в комплексных натурных обследованиях технического состояния стальных конструкций производственных зданий, расположенных на территории Республики Саха (Якутия), результаты которых приняты в основу разработки методического аппарата и алгоритма статистической обработки информации о характере и количестве дефектов и повреждений. Автором самостоятельно проведены расчеты и анализ количественных характеристик износа стальных конструкций производственных зданий. Лично автором, с применением разработанной методики прогноза (математической модели), проведен анализ и оценка срока службы конструктивных систем и

конструктивных элементов производственных зданий. Основные результаты, приведённых в диссертации исследований, получены лично автором, доложены в ряде научно-технических мероприятий и отражены в публикациях.

Положения, выносимые на защиту

1. Алгоритм оценки показателей надёжности несущих стальных конструкций, характеризующихся наличием дефектов и повреждений.

2. Факторы, предопределяющие срок службы эксплуатируемых стальных конструкций производственных зданий, установленные на основе обобщения результатов многолетних комплексных натурных обследований.

3. Количественные характеристики износа стальных конструкций производственных зданий, установленные на основе методики определения количественных показателей интенсивностей возникновения и накопления дефектов и повреждений.

4. Методика оценки срока службы стальных конструкций производственных зданий на этапе их проектирования и рекомендации по формированию показателей надежности стальных конструкций производственных зданий, эксплуатируемых в экстремальных природно-климатических, инженерно-геологических и технологических условиях.

Степень достоверности

Достоверность результатов диссертационной работы обосновывается анализом значительного объема научно-технической литературы и нормативной документации в строительстве; полнотой теоретических и практических исследований; применением общепринятых статистических, расчетно-аналитических и вероятностных методов анализа данных. Все результаты исследований подтверждены большим объемом проведенных комплексных натурных обследований на реальных строительных объектах с использованием апробированных визуально-инструментальных методов контроля, сертифицированных расчетных комплексов и специальных приборов и оборудования, прошедших периодические поверки.

Апробация результатов

Основные результаты исследований, проведенных в рамках данной диссертационной работы, предложены для ознакомления и обсуждения в материалах семи научных и тематических конференций и форумов:

1. Научно-практическая конференция студентов и аспирантов «IX Лаврентьевские чтения». Якутск: Апрель 2005.

2. Региональная научно-практическая конференция, посвященная 70-летию строительного комплекса РС(Я) и 50-летию Якутского госуниверситета. Якутск: Апрель 2006.

3. Научно-практическая конференция студентов и аспирантов «XI Лаврентьевские чтения». Якутск: Апрель 2007.

4. Форум научной молодежи РС(Я) посвященный году академика В.П. Ларионова. Якутск: Февраль 2008.

5. I Всероссийская научно-практическая конференция «Современные проблемы строительства и жизнеобеспечения: безопасность, качество, энерго- и ресурсосбережение». Якутск: Март 2008.

6. XIX Международная межвузовская научно-практическая конференция студентов, магистрантов, аспирантов и молодых ученых «Строительство -формирование среды жизнедеятельности». М.: Апрель 2016.

7. International Multi-Conference on Industrial Engineering and Modern technologies (FarEastCon2018). Vladivostok (Asian-Pacific region), Russia: October 24, 2018.

Также в рамках темы диссертационного исследования была выполнена госбюджетная НИР по теме №1239д-10/6.1 «Разработка руководства по технической эксплуатации строительных конструкций обогатительных фабрик АК «АЛРОСА», заказчиком которой являлось Минобрнауки РФ и АК «АЛРОСА» (2010-2012 г.г.).

Внедрение результатов исследования

Полученные автором диссертации научные результаты исследований использованы при разработке руководства по технической эксплуатации

строительных конструкций обогатительных фабрик АК «АЛРОСА» (ОАО) и используются в учебном процессе инженерно-технического института ФГАОУ ВО «Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова». Достоверность используемых результатов подтверждена актами внедрения, приведенными после списка литературы.

Публикации

По теме диссертации всего опубликовано 10 научных трудов, включая 4 в периодических научных изданиях, рекомендованных ВАК РФ, и 2 в периодических научных изданиях из перечня международной базы данных Scopus. Общий объем всех публикаций в печатных листах составляет 3,44 п.л., объем выполненный лично автором - 1,47 п.л. Общий объем публикаций в периодических научных изданиях, рекомендованных ВАК РФ (включая публикации в периодических научных изданиях из перечня базы данных Scopus), в печатных листах - 2,26 п.л., объем выполненный лично автором - 0,92 п.л.

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы, актов внедрения и приложений. Работа включает 258 страниц основного текста, 53 рисунка, 28 таблиц, 4 формулы, список литературы из 193 наименований (в том числе 27 из них на иностранном языке), 2 акта внедрения и 3 приложения.

1. Факторы снижения показателей надежности стальных конструкций

производственных зданий

1.1. Дефекты и повреждения стальных конструкций

Функциональная эффективность стальных конструкций определяется качеством проектных и конструктивных решений, техническим и технологическим совершенством изготовления, транспортировки, возведения, показателями надежности, параметрами эксплуатационной пригодности.

Основные формы проявления факторов, определяющих функциональную эффективность стальных конструкций производственных зданий, можно идентифицировать посредством следующих основных категорий отклонений от установленного конструктивного решения и/или состояния [36, 37, 108, 110, 112, 113, 114, 127, 135]:

- дефект - отклонение показателей качества стальной конструкции от проектных значений и/или норм, возникшее в процессе её изготовления и/или возведения (монтажа);

- повреждение - отклонение показателей качества стальной конструкции от проектных значений и/или норм, возникшее в процессе её эксплуатации;

- усталость - отклонение показателей качества материала (прежде всего, параметров прочности стали) конструкции, возникшее вследствие нарушения структурных свойств строительного материала и/или значительного изменения эксплуатационных условий.

Оценка технического состояния стальных конструкций производственных зданий состоит в определении как качественных, так и количественных параметров, которые характеризуют свойства и показатели соответствующих объектов исследований, и включает следующую последовательность [29, 40, 96, 113, 123, 127]:

- выявление состава и количества дефектов, повреждений, изменений свойств (усталости) - как количественного параметра отклонений показателей качества от установленных значений условий и/или режимов эксплуатации;

- определение фактической категории технического состояния;

- определение эксплуатационной пригодности в фактических условиях внешней и/или внутренней среды и режимах эксплуатации.

Дефекты и повреждения возникают при изготовлении, возведении и эксплуатации стальных конструкций. Кроме того, не устранённые дефекты, возникшие при изготовлении и/или возведении, формируют предпосылки для последующего аварийного развития технического состояния, в сочетании с повреждениями, характерными для этапа эксплуатации стальных конструкций [8, 10, 111, 182].

Каждый из известных видов дефектов и повреждений характеризуется: причиной проявления, количественными показателями размеров дефектов и повреждений и возможными аварийными последствиями, снижающими показатели функциональной эффективности.

Дефекты и повреждения несущих стальных конструкций производственных зданий, возможно, сгруппировать по следующим основным видам:

- дефекты и повреждения 1 группы - критическое ослабление поперечного сечения или физическое отсутствие конструкции (элемента), которые идентифицируются:

■ вырезами элемента или части поперечного сечения элемента;

■ изменением размеров поперечного сечения элемента (без наличия визуальных признаков дефектов и повреждений и изменения прочностных характеристик материала (марки стали)) по отношению к исходным, проектным значениям;

■ абразивным износом участков сечения элемента;

■ отсутствием элемента в проектном положении или в составе несущей конструкции.

Количественным показателем дефектов и повреждений данной группы может быть принято отношение фактической площади ослабленного сечения к её проектному значению.

- дефекты и повреждения 2 группы - трещины в основном материале (стали) конструкции (элемента), которые идентифицируются:

■ наличием трещин в продольном направлении (по длине) элемента;

■ наличием трещин в поперечном направлении (по ширине сечения) элемента.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Суплецов Владимир Сергеевич, 2022 год

использования

конструктивной

схемы, К3

рейтинг: 4 3 5 6 1 2

4. Коэффициент 0.783 0.961 0.728 0.498 1.401 0.785

относительной

эффективности

формы, К4

рейтинг: 3 5 2 1 6 4

5. Коэффициент 7.254 1.711 2.791 7.113 5.682 15.991

относительной

эффективности

стоимости, К5

рейтинг: 5 1 2 4 3 6

6. Коэффициент 0.108 0.084 0.105 0.172 0.070 0.158

относительной

эффективности

полезной площади, ТС

К6 рейтинг: 4 2 3 6 1 5

7. Коэффициент 110.1 95.9 140.6 164.7 60.1 89.2

относительной

эффективности

конструктивных

элементов, К7

рейтинг: 4 3 5 6 1 2

8. Коэффициент 0.074 0.083 0.079 0.080 0.079 0.118

сборности, К8

рейтинг: 6 2 4 3 4 1

Всего: 33 24 28 34 18 30

Сравнительный 5 2 3 6 1 4

показатель

эффективности:

Вариант №1 (ТЭП обогатительной фабрики № 3):

к 8 Р 2 =1М^ =133 • 1.0 = 33. 1=1 1=1

Вариант №2 (ТЭП обогатительной фабрики № 8):

к 8 Р 2 =1М^ =124-1.0 = 24. 1=1 1=1

Вариант №3 (ТЭП обогатительной фабрики № 12):

к8 Р 2 =1М^ =128-1.0 = 28. 1=1 1=1

Вариант №4 (ТЭП обогатительной фабрики № 14):

к 8 Р 2 =1М^ =134-1.0 = 34. 1=1 1=1

Вариант №5 (ТЭП обогатительной фабрики № 15):

к 8 Р 2 =1М^ =118-1.0 = 18. 1=1 1=1

Вариант №6 (ТЭП обогатительной фабрики № 16):

к8 Р 2 =1М^ =131 -1.0 = 31. 1=1 1=1

где: Р2 — показатель качества проектирования строительного объекта (по относительным показателям).

Для большей наглядности результаты количественного анализа качества проектных решений для принятых вариантов и показателей, приведенных в таблице А.2, представлены на рисунке А.2.

Из приведенных результатов анализа следует, что наиболее качественные объёмно-планировочные и конструктивные решения относятся к варианту №5, которым обозначены особенности соответствующих функциональных параметров обогатительной фабрики ОФ№15.

О 10 20 30 40

Значение суммарного рейтинга показателей

^ 1 \

1

1

■з

!

05 _

0 2 4 6

Значение сравнительного показателя эффективности

"Сравнительный показатель эффективности"

а) рейтинг проектных решений б) сравнительный показатель качества

Рисунок А.2 - Количественный анализ проектных решений по относительным

показателям

Нельзя не отметить достаточно заметного характера расхождений в распределении относительных показателей качества в принятой структуре рейтинга показателей: формальное «отставание» наименее качественных показателей (вариант № 4 (ОФ№14), рейтинг 34) от наиболее качественных показателей (вариант № 5 (ОФ№15), рейтинг 18).

На рисунке А.3 приведены характеристики качества объёмно-планировочных и конструктивных решений обогатительных фабрик по принятым абсолютным и относительным показателям.

Из приведенной на рисунке А.3 информации следует, что наиболее сбалансированным характером функциональной эффективности, отличаются объёмно-планировочные и конструктивные решения обогатительных фабрик: ОФ№3 (рейтинг: 33/33), ОФ№14 (рейтинг: 34/34), ОФ№16 (рейтинг: 31/30). Наименее сбалансированный характер функциональной эффективности отличает проектные решения обогатительной фабрики ОФ№15 (рейтинг: 29/18).

ГШ1

5 0Ф№3 0Ф№8 0Ф№12 ОФ №14 ОФ №15 ОФ №16

т

х Название обогатительной фабрики

■ рейтинг качества по единичным показателям □ рейтинг качества по относительным показателям

Рисунок А.3 - Количественный анализ проектных решений по абсолютным (единичным) и относительным показателям

Приложение Б (справочное).

Количественные характеристики дефектов и повреждений стальных конструкций каркасов обогатительных фабрик

Б.1. Колонны каркасов

Результаты определения количественных показателей интенсивностей возникновения и накопления дефектов стальных колонн каркасов обогатительных фабрик №3, 8, 12, 14, 15, 16 АК «АЛРОСА», эксплуатирующихся в экстремальных условиях, в течение рассматриваемого интервала времени с 1966 по 2016 годы представлены в таблицах БЛЛ+Б.1.6.

Таблица Б.1.1 - Результаты определения количественных показателей интенсивности возникновения и накопления дефектов и повреждений стальных

колонн каркаса обогатительной фабрики №3

Год Дефекты и Коли- Интенсив- Интенсив- Интенсив- Интенсив-

пов зеждения, шт. чество ность ность возник- ность ность

воз- устра- накоп- конст- возник- новения накоп- накопления

ник- нен- лен- рук- новения дефектов, ления дефектов, с

шие ные ные тивных дефектов, с начала дефектов, начала

элемен- годовая эксплуатации годовая эксплуатации

тов, шт.

1966 1 0 1 108 0.0093 0.0093 0.0093 0.0093

1967 0 0 1 108 0.0000 0.0046 0.0093 0.0093

1968 0 0 1 108 0.0000 0.0031 0.0093 0.0093

1969 1 0 2 108 0.0093 0.0046 0.0185 0.0116

1970 0 0 2 108 0.0000 0.0037 0.0185 0.0130

1971 3 1 4 108 0.0278 0.0077 0.0370 0.0170

1972 1 0 5 108 0.0093 0.0079 0.0463 0.0212

1973 0 0 5 108 0.0000 0.0069 0.0463 0.0243

1974 0 0 5 108 0.0000 0.0062 0.0463 0.0267

1975 0 0 5 108 0.0000 0.0056 0.0463 0.0287

1976 1 1 5 108 0.0093 0.0059 0.0463 0.0303

1977 1 0 6 108 0.0093 0.0062 0.0556 0.0324

1978 0 0 6 108 0.0000 0.0057 0.0556 0.0342

1979 0 0 6 108 0.0000 0.0053 0.0556 0.0357

1980 0 0 6 108 0.0000 0.0049 0.0556 0.0370

1981 0 2 4 108 0.0000 0.0046 0.0370 0.0370

1982 1 1 4 108 0.0093 0.0049 0.0370 0.0370

1983 1 0 5 108 0.0093 0.0051 0.0463 0.0376

1984 1 0 6 108 0.0093 0.0054 0.0556 0.0385

1985 1 0 7 108 0.0093 0.0056 0.0648 0.0398

Год Дефекты и Коли- Интенсив- Интенсив- Интенсив- Интенсив-

пов реждения, шт. чество ность ность возник- ность ность

воз- устра- накоп- конст- возник- новения накоп- накопления

ник- нен- лен- рук- новения дефектов, ления дефектов, с

шие ные ные тивных дефектов, с начала дефектов, начала

элемен- годовая эксплуатации годовая эксплуатации

тов, шт.

1986 1 0 8 108 0.0093 0.0057 0.0741 0.0414

1987 1 0 9 108 0.0093 0.0059 0.0833 0.0434

1988 1 1 9 108 0.0093 0.0060 0.0833 0.0451

1989 1 1 9 108 0.0093 0.0062 0.0833 0.0467

1990 0 0 9 108 0.0000 0.0059 0.0833 0.0481

1991 0 0 9 108 0.0000 0.0057 0.0833 0.0495

1992 0 1 8 108 0.0000 0.0055 0.0741 0.0504

1993 1 0 9 108 0.0093 0.0056 0.0833 0.0516

1994 1 0 10 108 0.0093 0.0057 0.0926 0.0530

1995 0 1 9 108 0.0000 0.0056 0.0833 0.0540

1996 0 1 8 108 0.0000 0.0054 0.0741 0.0547

1997 0 1 7 108 0.0000 0.0052 0.0648 0.0550

1998 0 0 7 108 0.0000 0.0051 0.0648 0.0553

1999 1 1 7 108 0.0093 0.0052 0.0648 0.0556

2000 1 0 8 108 0.0093 0.0053 0.0741 0.0561

2001 2 0 10 108 0.0185 0.0057 0.0926 0.0571

2002 2 0 12 108 0.0185 0.0060 0.1111 0.0586

2003 1 0 13 108 0.0093 0.0061 0.1204 0.0602

2004 1 0 14 108 0.0093 0.0062 0.1296 0.0620

2005 1 0 15 108 0.0093 0.0063 0.1389 0.0639

2006 1 0 16 108 0.0093 0.0063 0.1481 0.0659

2007 1 0 17 108 0.0093 0.0064 0.1574 0.0681

2008 1 0 18 108 0.0093 0.0065 0.1667 0.0704

2009 1 1 18 108 0.0093 0.0065 0.1667 0.0726

2010 0 2 16 108 0.0000 0.0064 0.1481 0.0743

2011 0 1 15 108 0.0000 0.0062 0.1389 0.0757

2012 0 1 14 108 0.0000 0.0061 0.1296 0.0768

2013 2 2 14 108 0.0185 0.0064 0.1296 0.0779

2014 2 2 14 108 0.0185 0.0066 0.1296 0.0790

2015 2 2 14 108 0.0185 0.0069 0.1296 0.0800

2016 2 2 14 108 0.0185 0.0071 0.1296 0.0810

колонн каркаса обогатительной фабрики №8

Год Дефекты и Коли- Интенсив- Интенсив- Интенсив- Интенсив-

пов реждения, шт. чество ность ность возник- ность ность

воз- устра- накоп- конст- возник- новения накоп- накопления

ник- нен- лен- рук- новения дефектов, ления дефектов, с

шие ные ные тивных дефектов, с начала дефектов, начала

элемен- годовая эксплуатации годовая эксплуатации

тов, шт.

1971 1 0 1 159 0.0063 0.0063 0.0063 0.0063

1972 0 0 1 159 0.0000 0.0031 0.0063 0.0063

1973 0 0 1 159 0.0000 0.0021 0.0063 0.0063

1974 0 0 1 159 0.0000 0.0016 0.0063 0.0063

1975 0 0 1 159 0.0000 0.0013 0.0063 0.0063

1976 1 1 1 159 0.0063 0.0021 0.0063 0.0063

1977 1 0 2 159 0.0063 0.0027 0.0126 0.0072

1978 1 0 3 159 0.0063 0.0031 0.0189 0.0086

1979 0 0 3 159 0.0000 0.0028 0.0189 0.0098

1980 0 0 3 159 0.0000 0.0025 0.0189 0.0107

1981 0 0 3 159 0.0000 0.0023 0.0189 0.0114

1982 1 0 4 159 0.0063 0.0026 0.0252 0.0126

1983 1 0 5 159 0.0063 0.0029 0.0314 0.0140

1984 1 0 6 159 0.0063 0.0031 0.0377 0.0157

1985 1 1 6 159 0.0063 0.0034 0.0377 0.0172

1986 1 1 6 159 0.0063 0.0035 0.0377 0.0185

1987 1 1 6 159 0.0063 0.0037 0.0377 0.0196

1988 0 1 5 159 0.0000 0.0035 0.0314 0.0203

1989 0 0 5 159 0.0000 0.0033 0.0314 0.0209

1990 0 0 5 159 0.0000 0.0031 0.0314 0.0214

1991 2 0 7 159 0.0126 0.0036 0.0440 0.0225

1992 2 0 9 159 0.0126 0.0040 0.0566 0.0240

1993 2 4 7 159 0.0126 0.0044 0.0440 0.0249

1994 0 2 5 159 0.0000 0.0042 0.0314 0.0252

1995 1 1 5 159 0.0063 0.0043 0.0314 0.0254

1996 1 0 6 159 0.0063 0.0044 0.0377 0.0259

1997 1 0 7 159 0.0063 0.0044 0.0440 0.0266

1998 1 0 8 159 0.0063 0.0045 0.0503 0.0274

1999 0 10 159 0.0126 0.0048 0.0629 0.0286

2000 1 0 11 159 0.0063 0.0048 0.0692 0.0300

2001 1 1 11 159 0.0063 0.0049 0.0692 0.0312

2002 1 1 11 159 0.0063 0.0049 0.0692 0.0324

2003 1 1 11 159 0.0063 0.0050 0.0692 0.0335

2004 1 0 12 159 0.0063 0.0050 0.0755 0.0348

2005 1 0 13 159 0.0063 0.0050 0.0818 0.0361

2006 1 0 14 159 0.0063 0.0051 0.0881 0.0376

2007 1 1 14 159 0.0063 0.0051 0.0881 0.0389

2008 1 1 14 159 0.0063 0.0051 0.0881 0.0402

2009 1 1 14 159 0.0063 0.0052 0.0881 0.0414

2010 1 1 14 159 0.0063 0.0052 0.0881 0.0426

2011 1 2 13 159 0.0063 0.0052 0.0818 0.0436

2012 1 2 12 159 0.0063 0.0052 0.0755 0.0443

Год Дефекты и Коли- Интенсив- Интенсив- Интенсив- Интенсив-

пов реждения, шт. чество ность ность возник- ность ность

воз- устра- накоп- конст- возник- новения накоп- накопления

ник- нен- лен- рук- новения дефектов, ления дефектов, с

шие ные ные тивных дефектов, с начала дефектов, начала

элемен- годовая эксплуатации годовая эксплуатации

тов, шт.

2013 1 1 12 159 0.0063 0.0053 0.0755 0.0450

2014 1 1 12 159 0.0063 0.0053 0.0755 0.0457

2015 1 2 11 159 0.0063 0.0053 0.0692 0.0463

2016 1 2 10 159 0.0063 0.0053 0.0629 0.0466

Таблица Б.1.3 - Результаты определения количественных показателей интенсивности возникновения и накопления дефектов и повреждений стальных

колонн каркаса обогатительной фабрики №12

Год Дефекты и Коли- Интенсив- Интенсив- Интенсив- Интенсив-

пов реждения, шт. чество ность ность возник- ность ность

воз- устра- накоп- конст- возник- новения накоп- накопления

ник- нен- лен- рук- новения дефектов, ления дефектов, с

шие ные ные тивных дефектов, с начала дефектов, начала

элемен- годовая эксплуатации годовая эксплуатации

тов, шт.

1976 2 1 1 94 0.0213 0.0213 0.0106 0.0106

1977 0 0 1 94 0.0000 0.0106 0.0106 0.0106

1978 0 0 1 94 0.0000 0.0071 0.0106 0.0106

1979 0 0 1 94 0.0000 0.0053 0.0106 0.0106

1980 0 0 1 94 0.0000 0.0043 0.0106 0.0106

1981 1 0 94 0.0106 0.0053 0.0213 0.0124

1982 0 1 1 94 0.0000 0.0046 0.0106 0.0122

1983 0 0 1 94 0.0000 0.0040 0.0106 0.0120

1984 0 0 1 94 0.0000 0.0035 0.0106 0.0118

1985 0 0 1 94 0.0000 0.0032 0.0106 0.0117

1986 0 0 1 94 0.0000 0.0029 0.0106 0.0116

1987 0 0 1 94 0.0000 0.0027 0.0106 0.0115

1988 0 0 1 94 0.0000 0.0025 0.0106 0.0115

1989 1 0 2 94 0.0106 0.0030 0.0213 0.0122

1990 1 0 3 94 0.0106 0.0035 0.0319 0.0135

1991 0 0 3 94 0.0000 0.0033 0.0319 0.0146

1992 0 0 3 94 0.0000 0.0031 0.0319 0.0156

1993 0 0 3 94 0.0000 0.0030 0.0319 0.0165

1994 1 1 3 94 0.0106 0.0034 0.0319 0.0174

1995 1 2 2 94 0.0106 0.0037 0.0213 0.0176

1996 1 0 3 94 0.0106 0.0041 0.0319 0.0182

1997 1 0 4 94 0.0106 0.0044 0.0426 0.0193

1998 2 0 6 94 0.0213 0.0051 0.0638 0.0213

1999 2 1 7 94 0.0213 0.0058 0.0745 0.0235

2000 0 0 7 94 0.0000 0.0055 0.0745 0.0255

2001 2 1 8 94 0.0213 0.0061 0.0851 0.0278

2002 2 1 9 94 0.0213 0.0067 0.0957 0.0303

Год Дефекты и Коли- Интенсив- Интенсив- Интенсив- Интенсив-

пов реждения, шт. чество ность ность возник- ность ность

воз- устра- накоп- конст- возник- новения накоп- накопления

ник- нен- лен- рук- новения дефектов, ления дефектов, с

шие ные ные тивных дефектов, с начала дефектов, начала

элемен- годовая эксплуатации годовая эксплуатации

тов, шт.

2003 0 0 9 94 0.0000 0.0065 0.0957 0.0327

2004 1 0 10 94 0.0106 0.0066 0.1064 0.0352

2005 1 0 11 94 0.0106 0.0067 0.1170 0.0379

2006 2 2 11 94 0.0213 0.0072 0.1170 0.0405

2007 0 0 11 94 0.0000 0.0070 0.1170 0.0429

2008 0 0 11 94 0.0000 0.0068 0.1170 0.0451

2009 0 0 11 94 0.0000 0.0066 0.1170 0.0472

2010 0 0 11 94 0.0000 0.0064 0.1170 0.0492

2011 1 4 8 94 0.0106 0.0065 0.0851 0.0502

2012 0 0 8 94 0.0000 0.0063 0.0851 0.0512

2013 0 0 8 94 0.0000 0.0062 0.0851 0.0521

2014 1 1 8 94 0.0106 0.0063 0.0851 0.0529

2015 1 1 8 94 0.0106 0.0064 0.0851 0.0537

2016 1 1 8 94 0.0106 0.0065 0.0851 0.0545

Таблица Б.1.4 - Результаты определения количественных показателей интенсивности возникновения и накопления дефектов и повреждений стальных

колонн каркаса обогатительной фабрики №14

Год Дефекты и Коли- Интенсив- Интенсив- Интенсив- Интенсив-

пов реждения, шт. чество ность ность возник- ность ность

воз- устра- накоп- конст- возник- новения накоп- накопления

ник- нен- лен- рук- новения дефектов, ления дефектов, с

шие ные ные тивных дефектов, с начала дефектов, начала

элемен- годовая эксплуатации годовая эксплуатации

тов, шт.

1992 2 1 1 188 0.0106 0.0106 0.0053 0.0053

1993 1 0 2 188 0.0053 0.0080 0.0106 0.0080

1994 1 0 3 188 0.0053 0.0071 0.0160 0.0106

1995 0 0 3 188 0.0000 0.0053 0.0160 0.0120

1996 0 0 3 188 0.0000 0.0043 0.0160 0.0128

1997 0 1 2 188 0.0000 0.0035 0.0106 0.0124

1998 0 0 2 188 0.0000 0.0030 0.0106 0.0122

1999 0 0 2 188 0.0000 0.0027 0.0106 0.0120

2000 0 0 2 188 0.0000 0.0024 0.0106 0.0118

2001 0 0 2 188 0.0000 0.0021 0.0106 0.0117

2002 1 0 3 188 0.0053 0.0024 0.0160 0.0121

2003 1 0 4 188 0.0053 0.0027 0.0213 0.0129

2004 1 0 5 188 0.0053 0.0029 0.0266 0.0139

2005 0 0 5 188 0.0000 0.0027 0.0266 0.0148

2006 0 1 4 188 0.0000 0.0025 0.0213 0.0152

2007 0 1 3 188 0.0000 0.0023 0.0160 0.0153

2008 0 0 3 188 0.0000 0.0022 0.0160 0.0153

2009 0 0 3 188 0.0000 0.0021 0.0160 0.0154

Год Дефекты и Коли- Интенсив- Интенсив- Интенсив- Интенсив-

пов реждения, шт. чество ность ность возник- ность ность

воз- устра- накоп- конст- возник- новения накоп- накопления

ник- нен- лен- рук- новения дефектов, ления дефектов, с

шие ные ные тивных дефектов, с начала дефектов, начала

элемен- годовая эксплуатации годовая эксплуатации

тов, шт.

2010 1 1 3 188 0.0053 0.0022 0.0160 0.0154

2011 1 0 4 188 0.0053 0.0024 0.0213 0.0157

2012 1 0 5 188 0.0053 0.0025 0.0266 0.0162

2013 2 2 5 188 0.0106 0.0029 0.0266 0.0167

2014 2 1 6 188 0.0106 0.0032 0.0319 0.0173

2015 2 1 7 188 0.0106 0.0035 0.0372 0.0182

2016 2 2 7 188 0.0106 0.0038 0.0372 0.0189

Таблица Б.1.5 - Результаты определения количественных показателей интенсивности возникновения и накопления дефектов и повреждений стальных

колонн каркаса обогатительной фабрики №15

Год Дефекты и Коли- Интенсив- Интенсив- Интенсив- Интенсив-

пов реждения, шт. чество ность ность возник- ность ность

воз- устра- накоп- конст- возник- новения накоп- накопления

ник- нен- лен- рук- новения дефектов, ления дефектов, с

шие ные ные тивных дефектов, с начала дефектов, начала

элемен- годовая эксплуатации годовая эксплуатации

тов, шт.

2000 1 0 1 68 0.0147 0.0147 0.0147 0.0147

2001 0 0 1 68 0.0000 0.0074 0.0147 0.0147

2002 0 0 1 68 0.0000 0.0049 0.0147 0.0147

2003 0 0 1 68 0.0000 0.0037 0.0147 0.0147

2004 0 0 1 68 0.0000 0.0029 0.0147 0.0147

2005 1 0 2 68 0.0147 0.0049 0.0294 0.0172

2006 1 0 3 68 0.0147 0.0063 0.0441 0.0210

2007 0 0 3 68 0.0000 0.0055 0.0441 0.0239

2008 0 0 3 68 0.0000 0.0049 0.0441 0.0261

2009 0 0 3 68 0.0000 0.0044 0.0441 0.0279

2010 3 1 5 68 0.0441 0.0080 0.0735 0.0321

2011 0 0 5 68 0.0000 0.0074 0.0735 0.0355

2012 0 0 5 68 0.0000 0.0068 0.0735 0.0385

2013 0 0 5 68 0.0000 0.0063 0.0735 0.0410

2014 1 0 6 68 0.0147 0.0069 0.0882 0.0441

2015 1 1 6 68 0.0147 0.0074 0.0882 0.0469

2016 1 1 6 68 0.0147 0.0078 0.0882 0.0493

колонн каркаса обогатительной фабрики №16

Год Дефекты и Коли- Интенсив- Интенсив- Интенсив- Интенсив-

пов реждения, шт. чество ность ность возник- ность ность

воз- устра- накоп- конст- возник- новения накоп- накопления

ник- нен- лен- рук- новения дефектов, ления дефектов, с

шие ные ные тивных дефектов, с начала дефектов, начала

элемен- годовая эксплуатации годовая эксплуатации

тов, шт.

2003 1 0 1 212 0.0047 0.0047 0.0047 0.0047

2004 1 0 2 212 0.0047 0.0047 0.0094 0.0071

2005 0 0 2 212 0.0000 0.0031 0.0094 0.0079

2006 0 0 2 212 0.0000 0.0024 0.0094 0.0083

2007 0 0 2 212 0.0000 0.0019 0.0094 0.0085

2008 0 0 2 212 0.0000 0.0016 0.0094 0.0086

2009 0 0 2 212 0.0000 0.0013 0.0094 0.0088

2010 2 0 4 212 0.0094 0.0024 0.0189 0.0100

2011 0 0 4 212 0.0000 0.0021 0.0189 0.0110

2012 0 0 4 212 0.0000 0.0019 0.0189 0.0118

2013 0 0 4 212 0.0000 0.0017 0.0189 0.0124

2014 1 1 4 212 0.0047 0.0020 0.0189 0.0130

2015 1 0 5 212 0.0047 0.0022 0.0236 0.0138

2016 1 0 6 212 0.0047 0.0024 0.0283 0.0148

Б.2. Связи каркасов

Результаты определения количественных показателей интенсивностей возникновения и накопления дефектов стальных связей каркасов обогатительных фабрик №3, 8, 12, 14, 15, 16 АК «АЛРОСА», эксплуатирующихся в экстремальных условиях, в течение рассматриваемого интервала времени с 1966 по 2016 годы представлены в таблицах Б.2.1+Б.2.6.

связей каркаса обогатительной фабрики №3

Год Дефекты и Коли- Интенсив- Интенсив- Интенсив- Интенсив-

пов реждения, шт. чество ность ность возник- ность ность

воз- устра- накоп- конст- возник- новения накоп- накопления

ник- нен- лен- рук- новения дефектов, ления дефектов, с

шие ные ные тивных дефектов, с начала дефектов, начала

элемен- годовая эксплуатации годовая эксплуатации

тов, шт.

1966 1 0 1 46 0.0217 0.0217 0.0217 0.0217

1967 0 0 1 46 0.0000 0.0109 0.0217 0.0217

1968 0 0 1 46 0.0000 0.0072 0.0217 0.0217

1969 1 0 2 46 0.0217 0.0109 0.0435 0.0272

1970 0 0 2 46 0.0000 0.0087 0.0435 0.0304

1971 0 0 2 46 0.0000 0.0072 0.0435 0.0326

1972 1 0 3 46 0.0217 0.0093 0.0652 0.0373

1973 0 0 3 46 0.0000 0.0082 0.0652 0.0408

1974 0 0 3 46 0.0000 0.0072 0.0652 0.0435

1975 0 0 3 46 0.0000 0.0065 0.0652 0.0457

1976 0 0 3 46 0.0000 0.0059 0.0652 0.0474

1977 1 0 4 46 0.0217 0.0072 0.0870 0.0507

1978 0 0 4 46 0.0000 0.0067 0.0870 0.0535

1979 0 0 4 46 0.0000 0.0062 0.0870 0.0559

1980 0 0 4 46 0.0000 0.0058 0.0870 0.0580

1981 0 0 4 46 0.0000 0.0054 0.0870 0.0598

1982 0 0 4 46 0.0000 0.0051 0.0870 0.0614

1983 0 0 4 46 0.0000 0.0048 0.0870 0.0628

1984 0 0 4 46 0.0000 0.0046 0.0870 0.0641

1985 0 0 4 46 0.0000 0.0043 0.0870 0.0652

1986 1 0 5 46 0.0217 0.0052 0.1087 0.0673

1987 0 0 5 46 0.0000 0.0049 0.1087 0.0692

1988 0 1 4 46 0.0000 0.0047 0.0870 0.0699

1989 0 1 3 46 0.0000 0.0045 0.0652 0.0697

1990 0 0 3 46 0.0000 0.0043 0.0652 0.0696

1991 0 0 3 46 0.0000 0.0042 0.0652 0.0694

1992 0 0 3 46 0.0000 0.0040 0.0652 0.0692

1993 1 0 4 46 0.0217 0.0047 0.0870 0.0699

1994 0 0 4 46 0.0000 0.0045 0.0870 0.0705

1995 0 0 4 46 0.0000 0.0043 0.0870 0.0710

1996 0 0 4 46 0.0000 0.0042 0.0870 0.0715

1997 0 0 4 46 0.0000 0.0041 0.0870 0.0720

1998 2 1 5 46 0.0435 0.0053 0.1087 0.0731

1999 0 0 5 46 0.0000 0.0051 0.1087 0.0742

2000 0 0 5 46 0.0000 0.0050 0.1087 0.0752

2001 0 0 5 46 0.0000 0.0048 0.1087 0.0761

2002 0 0 5 46 0.0000 0.0047 0.1087 0.0770

2003 0 0 5 46 0.0000 0.0046 0.1087 0.0778

2004 0 0 5 46 0.0000 0.0045 0.1087 0.0786