Программно-методический комплекс для расчета рационального использования материалов в подготовительно-раскройном производстве обувной промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.06, кандидат технических наук Перцовский, Павел Глебович

  • Перцовский, Павел Глебович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1999, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.19.06
  • Количество страниц 210
Перцовский, Павел Глебович. Программно-методический комплекс для расчета рационального использования материалов в подготовительно-раскройном производстве обувной промышленности: дис. кандидат технических наук: 05.19.06 - Технология обувных и кожевенно-галантерейных изделий. Москва. 1999. 210 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Перцовский, Павел Глебович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СРЕДСТВ, МЕТОДОВ И СИСТЕМ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ В ОБУВНОЙ ПРОМЫПШЕНН-СТИ

1.1. Анализ существующих САПР в обувной промыш-

12

ленности

1.2. Анализ технических и программных средств

1.2.1. Выбор базовых технических средств

1.1.2. Устройства вводами.-"вывода графической информации, " • • "

1.1.3. Системное программное обеспечение

ГЛАВА 2. ОЦЕНКА МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ МОДЕЛЕЙ НА ЭТАПЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА____

2.1. Традиционные методы оценки материалоемкости

47

изделии

2.1.1. Методы оценки показателя использования натуральной кожи

2.1.2. Методика расчета показателей использования площади текстильных и искусственных материалов на детали верха обуви

2.2. Структура представления и организация

ведения графической информации о конструкциях

верха обуви в ЭВМ

2.2.1. Типовые графические элементы традиционного проектирования и их классификация в условиях автоматизированного проектирования

2.2.2. Методы и способы представления и описания конструкций при машинном

проектировании, и

9бобеооо*е*в • о • о о • о*#еоооеоо

2.3. Входные, промежуточные и выходные методы описания и представления контуров конструкций

и способы их трансформации

2.4. Методы построения годографа функции плотного размещения плоских деталей

2.5. Вычисление укладываемости деталей

ГЛАВА 3. ЗАДАЧИ РАСЧЕТА МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ НА ЭТАПЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

3.1. Классификация и математическая постановка задач размещения

3.2. Методы и подходы к решению задач размещения

3.2.1. Методы автоматического размещения

3.2.2. Диалоговые методы размещения

3 . 3 . Функции пакета размещения

3.3.1. Методы динамического контроля непересечения деталей

3.3.2. Пристыковка детали по направлению

3.3.3. Построение огибающего контура

множества деталей

3.4. Задачи управления автоматизированным оборудованием

3.4.1. Математическая постановка задачи отыскания оптимального маршрута раскроя

3.4.2. Выбор метода решения

3.4.3. Разработка метода решения на основе динамического программирования

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ И ОПЫТНАЯ

ПРОВЕРКА РАБОТЫ ПРОГРАММНО-МЕТОДИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

4.1. Состав технических средств

4.2. Информационное обеспечение комплекса

4 .3. Программное обеспечение комплекса

4 . 4 . Внедрение результатов работы на обувном

предприятии

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Литература

Приложения

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология обувных и кожевенно-галантерейных изделий», 05.19.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Программно-методический комплекс для расчета рационального использования материалов в подготовительно-раскройном производстве обувной промышленности»

ВВЕДЕНИЕ

Решение стратегической задачи по глобальной перестройке промышленности России, обусловленной переходом к рыночной экономике, конверсией производства, экологической выживаемостью, разрывом устоявшихся

материально-технических связей, возможно только на базе компьютеризации и интеграции производства, внедрения новейших ресурсосберегающих экологически чистых технологий и технологического оборудования.

Немаловажно и то обстоятельство, что социальное и интеллектуальное развитие общества может быть достигнуто только за счет повышения качества труда и уровня подготовки специалистов на основе комплексного применения новейших технологий, современных

средств электроники, вычислительной техники и коммуникаций. Без этого нельзя будет сформировать необходимую интеллектуальную и материальную среду, позволяющую максимально освободить человека от монотонного, тяжелого, не престижного и утомительного труда.

Основными причинами, определяющими необходимость компьютеризации и интеграции производства являются:

- усиливающаяся индивидуализация запросов потребителей, расширения многообразия изделий, сокращение времени морального:старения продукции легкой промышленности, сокращение времени инноваций и сроков поставки. Их своевременное удовлетворение возможно лишь при высокой гибкости, достигнутой во многом за счет автоматизации всех стадий жизненного цикла изделия и видов деятельности предприятия;

- ужесточающиеся требования к качеству продукции, удовлетворить которые возможно лишь при компьютеризации конструкторско-технологической деятельности и использовании программно-управляемого оборудования с автоматическим контролем технологического процесса во всех его фазах;

- значительное повышение стоимости рабочей силы, материалов, энергоресурсов, основных фондов, требующее реализации режимов жесткой их экономии, что возможно только при достаточно высоком уровне автоматизации;

- повышение рентабельности предприятия (снижение затрат, сокращение оборотного капитала, увеличение прибыли и др.);

- улучшение условий труда.

В условиях возросшей самостоятельности предприятий, существенное влияние на эффективность их деятельности оказывают элементы рыночных отношений. Повышается роль обоснованности принимаемых предприятием решений и, в первую очередь, на этапах планирования, определения стратегии развития предприятия, разработки его ассортиментной политики.

Рынок выдвигает следующие требования к обувным предприятиям:

— большое разнообразие модного ассортимента;

— быстрая реакция на новые тенденции моды;

— соответствующее качество;

— конкурентоспособная стоимость, низкая себестоимость;

— быстрая подготовка производства новых моделей;

— уменьшенные размеры партии и ускоренная оборачиваемость;

— быстрая настройка оборудования при смене моделей;

— укороченный промежуток времени между "заказом" и "поставкой" - при уменьшенном количестве полуфабрикатов .

Это означает, что массовое производство обуви имеет тенденцию перехода к мелкосерийному, при этом смена ассортимента не должна требовать больших затрат.

В этих условиях существенно возрастает роль интегрированных компьютеризированных систем проектирования и технологической подготовки производства обуви. Только организация гибкого производства, адаптируемого на новый ассортимент продукции в кратчайшие сроки, способна обеспечить "выживание" предприятия и приносить максимальную прибыль для его развития.

Учитывая высокую материалоемкость продукции обувной промышленности, одним из важнейших модулей такой системы является подсистема расчета и оценки материалоемкости изделий.

Ставка на использование систем автоматизированного проектирования, внедренных в производство 5-10 лет назад, в настоящее время неперспективна в связи с бурным развитием вычислительной техники и невозможностью переориентации старых систем на современные технические и программные средства.

V Поэтому сегодня актуальна задача создания отечественной модульной системы сквозного автоматизированного проектирования на основе последних достижений в области программных, технических средств и новых информационных технологий.

Это подтверждается планами Министерства науки и технологии РФ, а также Федеральной целевой научно-технической программой "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения", направление 01 "Создание гибких компьютеризированных производств товаров народного потребления на базе информационных технологий и новых материалов" .

Задача данной диссертационной работы в рамках Федеральной программы состоит в разработке программно-методического комплекса оценки и расчета материалоемкости обуви, с возможностью его интеграции в сквозную систему проектирования.

Предоставляемые сегодня современными техническими и программными средствами возможности позволяют по новому рассмотреть эту задачу, вернуться к ее решению на новом уровне и реализовать такие методы, которые были ранее не возможны в силу недостаточной производительности ЭВМ.

Цель и задачи работы.

Целью настоящей работы является разработка методов и алгоритмов для решения задач оценки и расчета материалоемкости изделий, структуры комплекса и его программная реализация на основе последних достижений в области компьютерной техники, программного обеспечения и новых информационных технологий.

В целях комплексной автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства решается вопрос взаимосвязи разрабатываемой подсистемы с другими модулями, в рамках интегрированной системы на уровне со-

вместимости математического аппарата описания объектов проектирования и информационного обеспечения.

Разработка гибкой системы, способной настраиваться на конкретный технологический процесс - одна из задач данной работы. Только в этом случае при современном уровне развития программного обеспечения можно говорить о жизнеспособности предлагаемых решений.

Совокупность этих задач определила достаточно широкий диапазон исследований, как в области задач размещения, методов оптимизации, так и организации хранения, поиска и преобразования графической информации, проведение которых необходимо для создания комплекса.

Основные методы научных исследований.

Решение поставленных задач осуществлялось на основе методов математического моделирования, оптимизации, дискретного динамического программирования.

Кроме того, при практической реализации применялись современные положения функционального и объектно-ориентированного программирования, методы построения информационных систем. Предлагаемые решения предусматривают широкое использование вычислительной техники.

Научная новизна.

Проведена классификация графических объектов применительно к условиям автоматизированного проектирования. Разработана структура графических объектов, определены их качества и свойства, описана их взаимосвязь и определены методы синтеза более сложных объектов на основе набора базовых элементов.

Разработаны структура, функции и режимы пакета диалогового размещения деталей.

Предложен ряд новых методов и алгоритмов решения известных задач:

- вычисления годографа функции плотного размещения объектов, схем совмещения деталей и определения укладываемости;

- динамического контроля непересечения деталей в процессе их размещения на материале;

- нахождения рационального маршрута выруба деталей раскладки.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

Теоретические положения работы и рекомендации по их использованию вошли в состав отчетов по Федеральной целевой программе за 1996-1998г.

Результаты работы реализованы в виде программно-методического комплекса расчета и оценки материалоемкости конструкций обуви (РОМКО). РОМКО реализован на IBM совместимом персональном компьютере в среде операционной системы Windows 95.

В настоящее время РОМКО внедрен на обувном предприятии "АО Восток" и используется на этапе конструкторской подготовки производства.

Экспериментальная проверка РОМКО проводилась на реальном ассортименте моделей, выпускаемых "АО Восток" и показала, что применение комплекса позволяет ускорить процесс оценки материалоемкости и исключить из технологического процесса морально и физически устаревшее оборудование для обмера площадей деталей.

ПМК РОМКО внедрен в учебный процесс МГАЛП и используется при подготовке студентов по курсу САПР обуви и

кож. галантерейных изделий по специальности 2806,2808 "Технология и конструирование изделий из кожи".

Диссертационная работа изложена на 210 страницах машинописного текста, состоит из введения и 4 глав, 3 таблиц, 30 рисунков, списка использованных источников, насчитывающего 100 наименований, а также приложений на 10 страницах.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология обувных и кожевенно-галантерейных изделий», 05.19.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология обувных и кожевенно-галантерейных изделий», Перцовский, Павел Глебович

Основные результаты диссертационной работы сводятся к следующему:

1. На основе всестороннего анализа теоретических исследований и практических решений показана возможность создания модульной системы расчета и оценки материалоемкости конструкций обуви (РОМКО) в рамках сквозной системы конструирования и технологической подготовки производства, используя современные технические и программные средства.

2.Определена структура системы "РОМКО" и осуществлен выбор технических и программных средств для ее реализации .

3.Проведена классификация типовых графических элементов, а также их свойств, на базе которых строятся графические объекты конструирования и технологии обувного производства.

4. Предложен математический аппарат описания, способы представления и преобразования графических элементов и объектов конструкций обуви, таких как: точка, основной контур, контур с учетом припуска, конструктивный элемент, деталь, модель.

5.Разработан алгоритм трансформации кубического параметрического описания контуров, используемого на этапе конструкторской проработки модели, к кусочно-линейному представлению, необходимому для реализации методов решения задач размещения.

6. Даны математические постановки основных задач размещения деталей на материале, встречающихся в обувной промышленности. Определены подходы к их решению.

7.Создан функционально полный набор процедур компоновки деталей при диалоговом размещении, включая режимы автоматического и автоматизированного размещения.

8. Для реализации автоматических режимов проанализированы и предложены методы решения задач г построение годографа фунцкции плотного размещения, определения ук-ладываемости и схем совмещения деталей, размножения деталей по направлению с фиксацией заданного межлекального зазора, автоматического контроля непересечения деталей в процессе размещения.

9. Функции и режимы пакета размещения для всех видов основных обувных материалов реализованы в виде программно-методического комплекса для расчета и оценки материалоемкости конструкций обуви (ПМК РОМКО).

10. В рамках Федеральной целевой научно-технической программы министерства науки и технологии РФ "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения", направление 01 "Создание гибких компьютеризированных производств товаров народного потребления на базе информационных технологий и новых материалов" за 1996 - 1998г., ПМК "РОМКО" внедрен на АО "Восток". За период 1996-1998 г. на АО "Восток" с помощью ПМК "РОМКО" проведен расчет по 366 моделям обуви, что позволило исключить из технологического процесса морально и физически устаревшее оборудование для обмера площадей деталей, устранить трудоемкие ручные операций по вычислению площадей и укладываемо-сти деталей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Перцовский, Павел Глебович, 1999 год

ЛИТЕРАТУРА

1.An inroduction to the CIMple solution. -American Shoemaking, 1990, №4,p. 13-18.

2. J. Sutton. FIA CAD/CAM conference. -American Shoemak-ing, 1990,vol 364, №8, p. 28-29.

3.CAD/CAM for Shoe Industry. -American Shoemaking, 1989, №3,p. 21-23.

4.Проектирование обуви. -World Leather 1997, 10 №1, p.72.

5.САПР обуви Schuh-Techn. -Int.[Schuh-Techn.+abc ], 1996. - 90, № 9 .- С.36,37 .- Нем.

6.Карас Вилмош (фирма ATOM+VICAM) . Автоматический раскрой кожи. -Кожевенно обувная промышленность, 1991, №7,с. 34-36.

* 7.Грубер X. Система автоматизированного проектирования - GRISPIN. - Кожевенно-обувная промышленность, 1987, № 6, с. 32-35.

8. Фукин В. А., Перцовский П.Г., Разин И.В., Киселев С.Ю., Ивкин М.В. Программно-методические комплексы автоматизированных систем конструкторской и технологической подготовки производств швейных и обувных изделий. -Перспективные материалы и изделия легкой промышленности. Санкт-Петербург,1994. с. 153.

9.Михайлов А. Есть такая САПР. -STEP, 1999, №1, с. 8283.

10. Лебедева Г.Н. Техническая подготовка производства на обувных предприятиях. -М.: Легпромбытиздат, 1988. с. 220.

11. Проспекты "САПР верха обуви", "Организационно-технологическая подготовка производства обуви". НПО

Автоматизациялегпром.- Материалы 4-й международной выставки "Обувь-93",Москва, 12-19 мая 1993 г. »12. The road to CIM. Atom+Vicam. - Материалы семинара

"САПР-обувь", Москва, 29-30 января 1992 г. в13. АСУ-обувь. Овчинников С.И., Дулин C.B., Ребрин О.М., Нестеров В.П., Жук Д.А. - М.:Легкая и пищевая промышленность,1983, 232 с. 14. Нестеров В.П. Автоматизированная система проектирования технологических процессов производства обуви. - М.: Легк. индустрия, 1979. - 200 с. %15. Нестеров В.П., Закарян О.С. Проектирование процесса производства обуви. -К.: Вища школа, 1985. - 312 с. *

16. Обувное оборудование на выставке "Обувь - 90". -Ко-жевенно-обувная промышленность, 1991, N6, с.37.

17. Мореходов Ю.Г. Перспективы использования систем автоматизированного проектирования обуви.-Кожевенно-обувная промышленность,1991, N11, с.15-17.

18. Эд Паульсон. Использование CorelDraw! 5., -К.: Диалектика, 1995.

19. Материалы и оборудование для сборки заготовок верха

\

обуви в США. -Реферативный обзор. Обувная и кожгалан-терейная промышленность,1990, вып. 2, 21 с.

20. Bishop. 3D Design, the Clarks Experience. -American Shoemaking, 1990,№10, p. 28-29.

21. Автоматизированное рабочее место организационно-технологической подготовки производства ("АРМ - Технолог". -Техническое задание. НПО "ЦНИИКП", М.,1991.

>

22. . "The Automatic Press-Cutting of Material in Coiled or Sheet Form in the Footwear Indastry" m. -"Schuss-Technic + abc", 1982.

lé 23. Чупринка В. И. Автоматизированное проектирование схем раскроя листовых материалов. -Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. 1994, Киев, 24 с.

24. Юнг К. Создание раскладки с помощью системы CAD/CAM и автоматическая вырубка. - КОП,1987,N6, стр. 37-39.

25. Фукин В.А., Костылева В.В., Лыба В.П. Проектирование обувных колодок. -М. : Легпромбытиздат, 1987. - 85 с.

26. Костылева В.В. Исследование и разработка способа представления геометрической информации о поверхности обувной колодки с целью ее автоматизированного проектирования. -Дисс. канд. техн. наук. - М., 1981. -203 с.

27. Киселев С.Ю. Разработка элементов САПР технологической оснастки обуви. -Дисс. канд. техн. наук. - М., 1990, - 185 с.

28. Бекк В.Г., Фукин В.А., Костылева В.В. Способ машинного построения развертки боковой поверхности обувной колодки. -Кожевенно-обувная промышленность, 1989, N10, с.71-72.

29. Бекк В. Г. Разработка математического обеспечения процесса проектирования обувной заготовки, формуемой на автоматизированных обтяжно-затяжных машинах. -Дисс. канд. техн. наук.- М., 1989, - 353 с.

30. Максина З.Г. Исследование условных разверток боковой поверхности колодок с целью разработки математической модели для их получения на ЭВМ. Дисс. канд. техн. наук. М., 1975.

31. Кузнецова J1.H. Исследование типовых конструкций верха женской обуви с целью разработки конструкторской документации при автоматизированном проектировании. -Дисс. канд. техн. наук, М., 1981, - 178 с.

32. Алешков В.Н. Разработка метода конструктивно-технологической унификации деталей верха обуви. Дисс. канд. техн. наук. - Киев, 1983. - 161 с.

33. Рябец А.И. Разработка метода автоматизированного проектирования технологических контуров деталей верха обуви. -Дисс. канд. техн. наук. -Киев, 1982. - 131 с.

34. Рябец А.И. Алгоритмы преобразования конструктивных контуров деталей обуви. -Изв.вузов. Технология легкой пром-ти. -1989, N4, с.69-73.

35. Коновал В.П., Рябец А.И., Пиляев A.B. Автоматизированное проектирование заготовок верха туфель новых моделей. -Кожевенно-обувная промышленность, 1989, N12, с.52.

36. Каменец С.Е., Алешков В.Н. Интерактивное проектирование деталей обуви. -Состояние и перспективы использования ЭВМ на предприятиях легкой промышленности: Тезисы докладов к конф.-1990, с.12-13.

37. Позмонтир С.М. Совершенствование проектирования деталей верха обуви с использованием средств машинной графики. -Дисс. канд. техн. наук.-М., 1983. - 175 с.

38. Буцкий Ю.И., Блехман М.Д., Каган В.М. Автоматизация серийного градирования шаблонов в обувном производстве. -Перспективные средства автоматизации для легкой промышленности. - М., 1990. - с. 2 6

39. Манченко С.А., Мурзин Е.Ю. Организация диалога оператор-ЭВМ при САПР раскладок. -Кожевенно-обувная промышленность, 1991, № 11, с 15-17.

40. Фукин В.А., Киселев С.Ю., Никитин А.А. Структура комплексной САПР обуви. -Кожевенно-обувная промышленность, 1989 , N4, с.1-3.

41. Курочкин С. На чем работает САПР. -САПР и графика, 1998, №8, с.6-10.

42. Д. Попов. Антология графической периферии САПР. -САПР и графика, 1997, №4, с.55-62.

43. Принтеры и плоттеры. -М.: Инженер, 1991. 140 с.

44. 3D Сканирование. HARD и SOFT, 1997, № 9, с. 103106.

45. Блинов А. От 128... (Мир Apple). -Компьютер Пресс, 1996, № 6, с.147-151.

46. Две авангардные измерительные машины. -Итальянская мода и технология. 1995, № 15, с.12.

47. Краковяк С. Основы организации и функционирования ОС ЭВМ. -М.: Мир. 1988, 460 с.

48. Коффи П. Средства разработки на С++ делают шаг вперед. -PC WEEK, 1998, №13, с. 23-24.

49. Виджанян Д. UNIX - станции контратакуют. -ComputerWorld Росия, 1998, №3,с. 16.

50. Берлинер М., Глазырин Б.Э., Глазырина И.Б. Microsoft Windows 95. -М.: ABF, 1996. 417 с.

51. Том Сван. Программирование для Windows в Borland С++, -М.: Бином, 1995.

52. Фролов А.В., Фролов Г.В. Microsoft Visual С++ и MFC (Программирование для Windows 95 и Windows NT) . -М. ; Диалог-МИФИ., 1996, 200 с.

53. Методика по нормированию показателей использования и расхода материалов в обувной промышленности. -ЦНИИТЭИлегпром,1991.

54. Справочник обувщика. -М. : Легпромбытиздат 1988.

55. Фукин В.А., Калита А.Н. Технология изделий из кожи. -М.I Легпромбытиздат. 1988. с. 24-54.

56. В. П. Апанасенко. Новое в конструировании моделей обуви. -М., Легпромбытиздат, 1986,с. 134.

57. Тонковид Л.А. Расчет и проектирование обуви массового производства. Киев, 1977,132 с.

58. В.Х. Лиокумович. Конструирование обуви. -М. : Легкая индустрия, 1975, 182 с.

59. Ключникова В.М. и др. Практикум по конструированию изделий из коди. -М.: Легпромбытиздат, 1985. 336 с.

60. Сторожев В.В. Аппроксимация контуров обувных деталей. -Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности, 1975, №1, с. 106-110.

61. Ткачев В.Н. Алгоритм аппроксимации контура отрезками прямых, В сб. Элементы и системы автоматики и информационно-измерительной техники, Труды Ленинградского политехнического института, №3242, Л., 1975.

62. Глинер М.И., Гончаров С.М., Смирнов Е.А., Сергеева Н. Е. Алгоритмы линейно-круговой аппроксимации контуров лекал. - Сообщение 1, Известия ВУЗов, Технология легкой промышленности, №1, 1971.

63. Глинер М.И., Гончаров С.М., Смирнов Е.А., Сергеева Н. Е. Алгоритм линейно-круговой аппроксимации контуров лекал. - Сообщение 2, Известия ВУЗов, Технология легкой промышленности, №2, 1971.

64. Глинер М.И., Смирнов Е.А., Толстов О.Ю. Сравнительный анализ точности различных методов цифрового описания контуров швейных лекал. -Материалы семинара "Повышение качества и расширение ассортимента швейных изделий". -М.: МДИТП, 1976.

65. Роджерс Д. Адаме Дж. Математические основы машинной графики. М.: Машиностроение, 1980, 240 с.

66. Фокс А., Пратт М. Вычислительная геометрия. Применение в проектировании и на производстве. М. : Мир, 1982. 304 с.

67. Федорчук В.В. Курс аналитической геометрии и линейной алгебры. -Издательство МГУ, 1990.

68. Л. Аммерал. Принципы программирования в машинной графике. -М: Сол. Систем, 1992.

69. Кудрявцев Л.Д. Математический анализ в двух томах.-—М.о Высшая школа, 1980.

70. Стоян Ю.Г. Размещение геометрических объектов. -К.: Наукова думка, 1975.

71. Стоян Ю.Г., Гиль Н.И. Методы и алгоритмы размещения плоских геометрических объектов, -К. : Наукова думка, 1976.

72. Утина Л.С. Построение годографа функции плотного размещения двух выпукло-вогнутых многоугольников. -Сообщения 1,2, Известия ВУЗов: Технология легкой промышленности, №3, 1971.

73. Козлов Б.А. Плотные многокомплектные раскладки деталей швейных изделий. -М.: Легпромбытиздат, 1985.

74. Скатерной В.А. Оптимизация раскроя материалов в легкой промышленности. -М.: Легпромбытиздат, 1989.

75. Рвачев В.JI. Геометрические приложения алгебры логики. -Киев:Техника, 1967, 150 с.

76. Канторович Л. В., Залгаллер В.А. Рациональный раскрой промышленных материалов. - Новосибирск: СО АН СССР, Наука 1971.-254 с.

77. Стоян Ю.Г.., Соколовский В.З. Решение некоторых многоэкстремальных задач методом сужающихся окрестностей. -Киев: Наукова думка, 1980. -206 с.

78. Плужников JI.H. Оценка близости полученного значения критерия раскроя при использовании метода случайного поиска. Сообщение 1. - Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности, №2., 1981, с. 100-105.

79. Скатерной В. А. Проектирование рациональных схем размещения деталей при раскрое материалов в легкой промышленности. -Дис. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук. - М: МТИЛП, 1976, 269 с.

80. Чупринка В.И Алгоритм рационального размещения видов деталей на полубесконечной полосе с учетом комплектности. - сб. тез. докл. Всесоюзн. научн. конф.: автоматизация раскроя материалов легкой промышленности.- Киев: КТИЛП, 1980, с. 40-41.

81. Прудис В.Н., Ивановская Л.П., Испирян Г „П. Определение параметров оптимального размещения лекал. -Известия ВУЗов, ТЛП №1, 1971.

82. Гейфман Н.А., Скатерной В.А., Трухан Г.Л. Критерии оптимальности размещения деталей при раскрое материалов. -ТЛП №5, 1975.

83. Маковецкая Л.А., Павленко Ю.С. Об условиях непересечения швейных деталей в раскладке. -ТЛП №5, 1973.

84. Жбанков Ю.В., Калита А.Н.,Свистунов Ю.Г. Поиск множества экономичных вариантов схем раскроя листовых материалов на детали низа обуви. -Изв. вузов. Технология легкой промышленности, 1984. N3 Сообщение 1. С 70-73; N4 Сообщение 2. С 65-67.

85. Жбанков Ю.В., Калита А.Н. Математические модели оптимизации раскроя листовых материалов с учетом заданного ассортимента деталей обуви. -Изв. вузов. Технология легкой промышленности, 1985,N2, 19-23.

86. Свистунов Ю.Г. Формирование планов раскроя кожи на детали верха обуви на ЭВМ. -Дис. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук. - М: МТИЛП, 1975. 172 с.

87. Кристофидес Н. "Теория графов" - М.: Мир, 1978.

88. Кузнецов. A.B., Математическое программирование. -Минск: "ВЫШЕЙШАЯ ШКОЛА", 1994, 285 с.

89. Сухарев А.Г., Федоров В.В., Курс методов оптимизации. - М.: Мир, 1986, 325 с.

90. Разин И.В., Акулов В.Г., Перцовский П.Г. Создание эффективных программных интерфейсов пользователя в задачах диалогового размещения. -Сб. научных трудов МГАЛП, М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1993. с. 52.

91. Манченко С. А., Е.Ю. Мурзин. Организация диалога оператор-ЭВМ при автоматизированном проектировании раскладок. -Сборник научных трудов "Совершенствование конструкции и технологии изделий из кожи с использованием элементов автоматизированного проектирования. -М: ЦНИИТЭИлегпром, 1991. с. 114-117.

'92. Манченко С. А., Автоматизация процесса подготовки информации подготовительно-раскройного производства в

обувной промышленности. -Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. М.,1987. 24 с.

93. Мурзин Е.Ю. Система автоматизированной подготовки раскройных процессов на роботизированных комплексах в обувной промышленности. -Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. М.,1988. 24с.

94. Проектирование пользовательского интерфейса. Стандарт фирмы IBM. DBS Ltd, 1991, 186 с.

95. Разин И.Б. Перцовский П.Г. Пакет программ диалоговой компоновки произвольных плоских объектов. -Сб. тез. докл. международной конференции: "Информационные средства и технологии", Москва, 1995 ,с. 206.

96. Разин И.В., Козлов A.M., Перцовский п.Г. Применение современных информационных технологий в процессе обучения студентов. -Сб. тез. докл. конференции: Непрерывное профессиональное образование по технологии, конструированию и дизайну изделий легкой промышленности., Москва, 1999, с. 39.

97. Дж. Мартин. Организация баз данных в вычислительных системах. М.: Мир, 1980. 660 с.

98. Д. Хорафас, С. Легг, Констркукторские базы данных. М.:. Машиностроение, 1990, 217 с.

99. Гинзбург Л.И., Разин И.В., Перцовский П.Г. Интегрированная САПР обуви с позиций новых информационных технологий. - Кожевенно-обувная промышленность, 1999, №2, с.25.

100. Попов A.A. Программирование в среде FoxPro 2.0. -М.: Радио и связь,1993, 348 с.

-У/МГЭД^ т.н, проф

УТВЕРЖДАЮ юр по научной работе

Афанасьев В.А

1998

Директор

к.п

АКТ

реализации результатов диссертационной работы

Мы, нижеподписавшиеся представители МГАЛП: зав. секции САПР к.т.н., доц. Разин И.В., ассистент Перцовский П.Г. с одной стороны и старший научный сотрудник ЦНИИКП Гинзбург Л.И., - с другой, составили настоящий акт о реализации диссертационной работы.

Диссертационная работа Перцовского П. Г. на тему «Программно-методический комплекс для расчета рационального использования материалов в подготовительно-раскройном производстве обувной промышленности» выполнена в рамках Федеральной целевой научно-технической программы министерства науки и технологии РФ "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения", направление 01 "Создание гибких компьютеризированных производств товаров народного потребления на базе информационных технологий и новых материалов" за 1996 - 1998 г. Теоретические положения работы и рекомендации по их использованию вошли в состав отчетов по Федеральной целевой программе за 1996-

1998г. (номера гос. per.: №01960002436 за 1996г. и №01970001938 за 1997г.).

Диссертантом разработан программно -методический комплекс для расчета рационального использования натуральных кож, листовых и рулонных материалов, который прошел опытную эксплуатацию в 1996г. и в том же году сдан в промышленную эксплуатацию на АО "Восток".

зав. секции САПР, научный руководитель к.т.н., доц. Разин И.Б,

И,

Ассистёйт,аспирант Перцовский П.Г.

J /к

старшии научный сотрудник ЦНИИКП Гинзбург Л. И.

?

УТВЕРЖДАЮ

проректор по научной рабо ^тт^гУ^Х . Лг проф.

те

Афанасьев В.А

1999

Техни

АО "

АКТ

внедрения результатов диссертационной работы

Мы, нижеподписавшиеся представители МГАЛП: зав. секции САПР к.т.н., доц. Разин И.В., ассистент Перцовский П. Г. с одной стороны и заместитель генерального директор по ассортименту АО '"Восток" Нисифирова О.Ю, - с другой, составили настоящий акт в том, ' что пакет прикладных программ для расчета рационального использования материалов, разработанный ассистентом Перцовским П.Г. внедрен на АО * Восток" в 1996 г. и используется на этапах конструкторско - технологической подготовки производства обуви. За прошедший период, используя данный пакет, было обработано более 300 моделей изделий.

Программный комплекс позволяет:

исключить из технологического процесса оборудование для обмера площадей деталей;

автоматически определять укладываемость деталей.

Все это приводит как к экономии материальных, так и временных затрат конструкторской подготовки производства.

зав. секции САПР, научный руководитель к.т.н., доц. Разин И.Б.

Ассистент,аспирант Перцовский П.Г. ¿М

Заместитель генерального директора по ассортименту АО 'Восток" Нисифирова О.Ю. ш?

200 УТВЕРЖДАЮ

проректор по научной работе ' МГАЛП 'д. тук, проф .

^Андреенков Е.В.

„алл^н 1999

АКТ

внедрения результатов диссертационной работы

Мы, нижеподписавшиеся, представители МГАЛП: и.о. зав. каф. ТИК д.т.н., проф. Костылева В.В., зав. секцией САПР к.т.н., доц. Разин И.В., ассистент Перцовский П. Г. составили настоящий акт в том, что пакет прикладных программ расчета рационального использования материалов,

разработанный Перцовским П.Г. внедрен в учебный процесс и используется при подготовке студентов по курсу САПР обуви и кож. галантерейных изделий по специальности 2806,2808 "Технология и конструирование изделий из кожи", а также при выполнении курсовых и дипломных работ.

Программный комплекс обеспечивает выполнение следующих функций:

Ведение базы данных по моделям обуви; Ввод геометрической информации о конструкциях обуви с использованием автоматизированного устройства

(дигитайзера);

Автоматическое вычисление площади, периметра и укладываемости деталей; Расчет показателя использования

материалов;

Составление раскладок обувных деталей на различных материалах. За 1997-1998 годы с использованием комплекса были обработаны более 200 моделей, подготовленных студентами.

И.о. зав. каф. ТИК д.т.н., проф. Костылева В.В.

Зав. секцей САПР, научный руково к.т.н., доц. Разин И.Б.

Ассистент,аспирант Перцовский П.Г.

MOD 00038 {

PO 3 355 1425 PO 4 555 1160 PO 5 630 1305 PO 6 1065 1210 SP 2 3 4 5 6 PO 8 1275 1280 PO 9 1695 1260. SP 7 5 6 8 9 PO 11 1895 1375 PO 12 2205 1480 SP 10 8 9 11 12 PO 14 2415 1605 PO 15 2575 1770 SP 13 11 12 14 15 CNR 1

{

SP 2 SP 7 SP 10 SP 13

}

PO 18 2385 1830 PO 19 2170 1900 PO 20 1790 1905 SP 17 14 18 19 20 PO 22 1610 1925 PO 23 1035 1935 SP 21 19 20 22 23 PO 25 795 1935 PO 26 380 1895 SP 24 22 23 25 26 PO 28 375 1890 SP 27 25 26 28 3 LN 29 28 3 CNR 16

{

SP 17 SP 21 SP 24 SP 27

LN 29

}

PO 32 1295 2135

PO 33 1495 2030

LN 31 32 33

PO 35 1665 2030

LN 34 33 35

PO 37 1900 2080

LN 36 35 37

PO 39 1885 2215

LN 38 37 39

PO 41 1720 2300

LN 40 39 41

PO 43 1510 2335

LN 42 41 43

PO 45 1360 2340

LN 44 43 45

PO 47 1170 2335

LN 46 45 47

LN 48 47 32

CNR . 30

LN 31

LN 34

LN 36

LN 38

LN 40

LN 42

LN 44

LN 46

LN 48

PO 52 1840 2460

PO 53 2455 1945

LNS 51 52 53

SLN 50 32 33 51

SLN 54 33 35 51

SLN 55 35 37 51

SLN 56 37 39 51

SLN 57 39 41 51

SLN 58 41 43 51

SLN 59 43 45 51 SLN 60 45 47 51 SLN 61 47 32 51 CNR 4 9

{

SLN 50 SLN 54 SLN 55 SLN 56 SLN 57 SLN 58 SLN 59 SLN 60 SLN 61

}

PO 64 320 1975 PO 65 275 1720 LN 63 64 65 PO 67 265 1485 LN 66 65 67 PO 69 275 1245 LN 68 67 69 PO 71 510 1220 LN 70 69 71 PO 73 820 1220 LN 72 71 73 PO 75 810 1390 LN 74 73 75 PO 77 755 1575 LN 76 75 77 PO 79 620 1715 LN 78 77 79 PO 81 515 1980 LN 80 79 81 LN 82 81 64 CNR 62

{

LN 63 LN 66 LN 68 LN 70 LN 72 LN 74 LN 7 6

LN 78 LN 80 LN 82

}

PO 84 560 2360 PO 85 2840 1915 OGR 83 84 85 DET Союзка 002

CNR 4 9

DET Отр.Язычок

004

CNR 30

DET Задинка

005

CNR 62

DET Берец 003

CNR 1 CNR 1

} }

УТВЕРВДАЮ Главный инженер

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО 'ВОСТОК'

Фабрика им.Капранова 08.05.1997

ПАСПОРТ МОДЕЛИ

Ассортимент Фасон колодки 8122 Артикул 310 Полнота 3

Описание модели: Полуботинки женские с настрочной союзкой

+---------------------------------+

I Чистая площадь ! Укладываемость !

I деталей верха | деталей верха | +----------------+----------------|

1 факт 1 норма 1 факт 1 норма 1

! 6,94! ! 89,34! ! +---------------------------------+

Размер 220

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА

Материал: Кожа хром, опоек

Отрезной носок ( 1.2 - 1. 4 ) 2 1,44

Союзка ( 1.2 - 1. 4 ) 2 2,66

Беред ( 1.2 - 1. 4 ) 2 1,50

Отр.Язычок ( 1.2 - 1. 4 ) 2 0,58

Задинка ( 1.2 - 1. 4 ) 4 1,40

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ПОДКЛАДКИ

Материал: Кожа подкладочная

подклд.под союзку ( 1.2 - 1. 4 ) 2 3,32

подклад.берец ( 1.2 - 1. 4 ) 4 4,59

подклад язычок ( 1.2 - 1. 4 ) 2 0,77

225 230 235 240 Процент

укладыв.

1,50 1,56 1,64 1,70 87,91

2,78 2,90 3,02 3,14 83,28

1,58 1,64 1,72 1,78 88,84

0,60 0, 64 0,66 0,68 98,39

■ь CD 1,52 1,60 1,64 94,35

3,32 3,32 3,32 3,32 91,17 4,59 4,59 4,59 4,59 91,38 0,77 0,77 0,77 0,77 94,44

ГО О GJ

Укладываемость 7 6.22 %

Укладываемость 95.13 %

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.