Прогрессивные конструкции сменных многогранных пластин для чистового точения пластичных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Хлудов, Владимир Сергеевич

  • Хлудов, Владимир Сергеевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2009, Тула
  • Специальность ВАК РФ05.03.01
  • Количество страниц 209
Хлудов, Владимир Сергеевич. Прогрессивные конструкции сменных многогранных пластин для чистового точения пластичных материалов: дис. кандидат технических наук: 05.03.01 - Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки. Тула. 2009. 209 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Хлудов, Владимир Сергеевич

ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА ЧИСТОВОГО ТОЧЕНИЯ.

1Л. Анализ существующих направлений совершенствования процесса чистового точения.

1ЛЛ. Основные требования, предъявляемые к режущим инструментам.

1Л.2. Задачи повышения эффективности процесса чистового точения и пути их решения.

1.2. Анализ современных конструкций СМП.

1.3. Современное состояние проблемы обеспечения дробления стружки.

1.3 Л. Анализ существующих методов дробления стружки.

1.3.2. Схемы дробления стружки с учетом ее формы и условий контакта с подвижными и не подвижными препятствиями.

1.3.3. Прогнозирование дробления сливной стружки.

1.4. Обоснование цели и задач исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ФОРМЫ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ СМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ.

2.1. Теоретическое и экспериментальное обоснование формы режущей кромки, обусловленной формой передней поверхности.

2.2. Теоретическое и экспериментальное обоснование формы режущей кромки, обусловленной формой задней поверхности.

2.2.1. Определение характера и степени влияния формы режущей кромки на направление схода стружки и на параметры срезаемого слоя.

2.2.2. Варианты исполнения видоизмененной режущей кромки.

2.2.3. Исследования условий работы формообразующего участка активной части режущей кромки.

2.2.4. Исследования условий работы переходного участка активной части режущей кромки.

Выводы по разделу.

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ ФОРМЫ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ С РАЗДЕЛЕНИЕМ ЕЕ НА УЧАСТКИ С ЗАДАННЫМ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМ НАЗНАЧЕНИЕМ.

3.1 Условия проведения экспериментального исследования.

3.2. Конструирование дискретной режущей кромки с заданным функциональным назначением каждого из ее участков.

3.2.1. Обоснование алгоритма проектирования дискретной режущей кромки.

3.2.2. Конструкции СМП с дискретной режущей кромкой с заданным функциональным назначением каждого из ее участков.

3.3. Экспериментальные исследования работоспособности СМП с дискретной режущей кромкой с заданным функциональным назначением каждого из ее участков.

Выводы по разделу.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРА ВЛИЯНИЯ СТРУЖКОЗАВИВАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ПРОЦЕСС ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ.

4.1. Анализ функционального назначения участков передней поверхности СМП.

4.2. Экспериментальные исследования влияния участков передней поверхности современных конструкций СМП на стружкообразование при чистовом точении.

4.3. Обоснование геометрических параметров выступов и их размещения относительно вершины СМП.

4.3.1. Исследование особенностей взаимодействия выступа со стружкой в плоскости перпендикулярной к передней поверхности.

4.3.2.Экспериментальное исследование влияния высоты выступа на радиус витка.

4.4. Влияние выступов на форму стружки и параметры ее витка.

Выводы по разделу.

5. КОМПЛЕКСНАЯ МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ СМП ДЛЯ ЧИСТОВОГО ТОЧЕНИЯ.

5.1. Определение рациональной формы режущей кромки.

5.2. Обоснование технологического приема, обеспечивающего расширение диапазона режимов резания с дроблением стружки.

5.3. Методика проектирования рациональной формы передней поверхности.

5.3.1. Определение координат центра тяжести поперечного сечения срезаемого слоя.

5.3.2. Определение «базовой» точки положения выступа на передней поверхности.

5.3.3. Экспресс-метод проектирования передней поверхности

Выводы по разделу.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Прогрессивные конструкции сменных многогранных пластин для чистового точения пластичных материалов»

В современном производстве при организации процесса механической обработки пластичных материалов возникает проблема обеспечения дробления стружки при достижения требуемого качества обработанной поверхности [1 - 4]. Использование в современном машиностроительном производстве высокоточного автоматизированного металлорежущего оборудования повышает требования к инструментальной оснастке [5 - 6]. Именно возможности инструмента и определяют эффективность эксплуатации дорогостоящих станков и обрабатывающих центров [7 - 8]. В свою очередь повышение точности заготовительного производства влечет за собой возрастание роли чистовых лезвийных операций [2 - 3, 5, 8 - 9] . Решение приоритетной задачи обеспечения качества обработанной поверхности должно сочетаться с поиском оптимального решения задач повышения производительности и снижения себестоимости процесса обработки [10-13].

В условиях чистового точения инструмент работает с высокими скоростями резания и небольшими сечениями срезаемого слоя. Стружка формируется при высокой температуре и имеет малую жесткость витка, что еще более затрудняет ее дробление [5]. Непрерывная стружка не позволяет автоматизировать операции установки, обработки и контроля, препятствует механизации вспомогательных процессов ее уборки и транспортировки, является причиной поломок инструмента и снижения качества обработанной поверхности изделия, а также может стать потенциальным источником травматизма обслуживающего персонала [1,5].

Из множества способов дробления стружки наиболее простым и в полной мере эффективным является способ дробления за счет использования инструментов, оснащенных специальными сменными многогранными пластинами (СМИ), получивший широкое распространение за рубежом [3]. Современный уровень развития технологии изготовления твердосплавных инструментов предоставляет возможность проектировать рабочие поверхности СМП любой формы [14]. Однако разнообразие конструкций СМП у зарубежных фирм-изготовителей указывает на то, что нет единого взгляда на процесс стружкодробления и общего теоретического обоснования их проектирования [5].

Техническая информация, которой сопровождают свою продукцию зарубежные фирмы-изготовители, носит рекомендательный и, в большей степени, рекламный характер, что не позволяет достоверно оценивать эксплуатационные возможности предлагаемых СМП. Использование универсальных конструкций СМП, предлагаемых фирмами-изготовителями для широкого диапазона обрабатываемых материалов, во многих случаях не обеспечивают желаемого результата [5]. В свою очередь методики проектирования режущих поверхностей СМП являются промышленными секретами зарубежных фирм изготовителей [8].

В результате отечественные машиностроительные предприятия, в том числе военно-промышленного комплекса, могут оказаться в полной зависимости от импортного инструмента. Поэтому совершенствование существующих и разработка импортозамещающих конструкций СМП с рациональной формой передней поверхности и режущей кромки, а также методик их проектирования является актуальной научной и практической задачей.

В первом разделе рассмотрены основные этапы развития и состояние задачи повышения эффективности процесса чистового точения в условия современного производства. Показано, что особенностью современного машиностроения является резкое сокращение жизненного цикла его изделий, которые работают в условиях повышенного износа, что вызывает необходимость использования для их изготовления труднообрабатываемых материалов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками. Отмечается, что в современном производстве в условиях рыночных отношений, когда доля автоматизированного оборудования: станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, постоянно увеличивается, при обработке таких материалов задача получения продукции высокого качества становится все более актуальной. Обосновывается необходимость совершенствования конструкций СМП, как одного из направлений решения перечисленных задач.

Значительный вклад в исследование процесса резания и создание теории проектирования режущих инструментов внесли Бобров В.Ф., Васин С.А. Верещака A.C., Гречишников В.А., Грановский Г.И., Грановский В.Г., Зорев H. Н., Игошин В. В., Кудинов В.А., Куфарев Г. JI., Кушнер B.C., Иванов В.В., Михайлов C.B., Полетика М. Ф., Розенберг А. М., Хандожко A.B., и др.

Однако остается не решенным круг задач связанных с обоснованием рациональных форм режущей кромки и передней поверхности СМП и определением их характера влияния на взаимосвязь параметров процесса резания: шероховатость обработанной поверхности, виброустойчивость процесса чистового точения, стойкость режущего инструмента, дробление стружки, производительность и себестоимость.

Во второй разделе приводятся результаты теоретического и экспериментального исследований влияния формы режущей кромки на выходные параметры чистового точения.

Рассмотрены варианты исполнения видоизмененной режущей кромки СМП с условным разделением ее по функциональному назначению на формообразующий и переходной участки. Описаны методики проектирования режущих пластин с видоизмененной формой режущей кромки, выполненной по лекальной кривой, сформированной из трех сопряженных дуг окружностей.

Определен характер влияния формы режущей кромки СМП стандартного и не стандартного исполнения на направление схода стружки и геометрические параметры срезаемого слоя. Установлена закономерность влияния величины радиуса при вершине на высоту микронеровностей обработанной поверхности, производительность чистовой операции и ее виброустойчивость.

Проведен анализ условий работы формообразующего участка режущей кромки стандартного и не стандартного исполнения. Рассмотрены особенности условий работы переходного участка режущей кромки. Установлен характер влияния формы переходного участка режущей кромки на условия стружкообразования и виброустойчивость процесса чистового точения.

На основе анализа полученных результатов установлены закономерности варьирования формой режущей кромки с целью обеспечения режущему инструменту благоприятные условия работы.

Третий раздел посвящен разработке методики проектирования специальных СМП с рациональной формой дискретной режущей кромки с заданным функциональным назначением каждого из ее участков. Описаны условия проведения экспериментальных исследований работоспособности специальных СМП. Обоснован подход к формированию дискретной режущей кромки по функциональному назначению. Рассмотрены конструкции СМП с СМП с рациональной формой дискретной режущей кромки с заданным функциональным назначением каждого из ее участков и разделения припуска для получисговой и чистовой обработки, позволяющих повысить производительность за счет минимизации количества операций, чистовой и финишной обработки, обеспечивающих снижение шероховатости и удаление наклепанного слоя обработанной поверхности, точения с повышенной виброустойчивостью, позволяющая повысить виброустойчивость процесса чистового точения. Проведена экспериментальная проверка работоспособности СМП с дискретной режущей кромкой.

В четвертом разделе рассмотрены особенности процесса проектирования передней поверхности СМП. На основе анализа существующих конструкций СМП обоснована классификация элементарных участков их передней поверхности по функциональному назначению и уточнена систематизация по их форме. Проведены экспериментальные исследования влияния участков передней поверхности СМП на процесс стружкообразования при чистовом точении, а также высоты и местоположения выступа у вершины на величину радиуса витка стружки. Описан характер влияния выступов на форму стружки и параметры ее витка. Изменение составляющих силы резания при взаимодействии стружки со стружкозавивающим элементом обосновывается реализацией различных схем резания, в том числе и с укороченной передней поверхностью.

Пятый раздел посвящен описанию комплексной методике проектирования СМП для чистового точения. Предложен доступный технологический прием, позволяющий управлять параметрами витка стружки и траекторией ее движения, что расширяет диапазон режимов резания с дроблением стружки для существующих конструкций передней поверхности СМП. На основе обобщения полученных результатов компьютерного моделирования и экспериментальных исследований разработана экспресс-методика обоснования рациональной формы передней поверхности СМП с дроблением стружки. В результате использования экспресс - методики устанавливаются параметры скорректированной формы передней поверхности СМП, которая обеспечивает дробление стружки с требуемой формой и параметрами ее элементов.

Комплексная методика включает в себя рекомендации для каждого конкретного случая, позволяющие обосновано выбирать форму режущей кромки СМП для чистового точения, и экспресс-метод проектирования передней поверхности, обеспечивающий гарантируемое дробление стружки.

В заключении приведены основные результаты и сформулированы выводы по работе.

Объектом исследования являются процессы чистового точения, характер изменения выходных характеристик которых связан с варьированием конструктивными параметрами режущего инструмента.

Предметом исследования являются характер влияния формы, местоположения и геометрических параметров стружкозавивающих элементов передней поверхности СМП и формы режущей кромки на процессы формообразования обработанной поверхности, завивания и дробления стружки в условиях чистового точения.

Целью работы является повышение производительности чистового точения пластичных материалов при достижении требуемого качества обработанной поверхности.

Для достижения поставленной цели в работе решены следующие задачи:

1. Проанализированы условия работы активной части режущей кромки СМП в процессе чистового точения пластичных материалов.

2. Сделана классификация элементарных участков передней поверхности СМП для чистовой обработки по их форме и функциональному назначению.

3. Установлен характер влияния формы, местоположения и геометрических параметров элементов передней поверхности СМП, определяющих процессы завивания и дробления стружки.

•4. Разработана методика проектирования рациональной формы дискретной режущей кромки с заданным функциональным назначением каждого из ее участков.

5. Разработаны практические рекомендации по повышению эксплуатационных характеристик существующих и предлагаемых новых многофункциональных конструкций СМП.

Методы исследования.

Теоретические исследования базируются на основных положениях теории резания металлов и проектирования инструментов, теории пластичности и упругости, методов математического и компьютерного моделирования, дифференциального и интегрального исчисления, теоретической механики. Экспериментальные исследования осуществлялись по стандартным методикам. Исследования проводились в лабораторных и производственных условиях с использованием промышленного оборудования и современных измерительных средств. Обработка результатов экспериментов проводилась методами математической статистики с применением ЭВМ. Оценка формы стружки и процесса стружкообразования осуществлялась с использованием скоростной видео и фото съемки камерой №соп соо1р1х 5700.

Автор защищает:

- классификацию, позволяющую выявить и систематизировать по функциональному назначению элементарные участки (элементы) передней поверхности;

- геометрическую модель стружкозавивающих элементов передней поверхности СМП для чистового точения, устанавливающую их форму и положение с целью управления процессами завивания и дробления стружки;

- метод оценки влияния формы активной части режущей кромки СМП на выходные параметры чистового точения, определяющий местоположение границы разделения припуска на части, одна из которых удаляется в виде стружки, а другая пластически деформируется инструментом;

- методику проектирования СМП, отличающеюся обоснованием рациональной формы дискретной режущей кромки с заданным функциональным назначением каждого из ее участков для конкретных условий лезвийной обработки;

- способ изменения положения стружкозавивающих элементов передней поверхности СМП относительно поперечного сечения срезаемого слоя, обеспечивающий расширение области режимов резания с дроблением стружки и определяющий их положение при разрушении ее витка на элементы требуемой формы и размеров.

- экспресс-метод проектирования передней поверхности СМП, устанавливающий рациональное положение и форму стружкозавивающего элемента, которые обеспечивают для конкретного обрабатываемого материала гарантированное дробление стружки на элементы с заданными формой и размерами.

Научная новизна заключается:

- в теоретическом обосновании формы и местоположения стружкозавивающих элементов передней поверхности СМП для чистового точения, определяющих процесс завивания и дробления стружки;

- в установлении характера и степени влияния расположения границы разделения припуска на части, срезаемые формообразующим участком режущей кромки, одна из которых удаляется в виде стружки, а другая пластически деформируется, на шероховатость обработанной поверхности и износ режущего инструмента;

- в обосновании дискретного исполнения режущей кромки СМП, при ее разделении по функциональному назначению путем изменения формы задней поверхности.

Практическая ценность.

В результате проведенных исследований разработаны:

- практические рекомендации по улучшению эксплуатационных характеристик существующих и новых многофункциональных конструкций СМП для повышения эффективности чистового точения в условиях автоматизированного производства;

- конструкции СМП дискретного исполнения режущей кромки, обеспечивающие повышение производительности лезвийной обработки за счет совмещения чистового точения и другими видами токарной обработки, и повышение стойкости режущего инструмента за счет разделения тепловых потоков.

Реализация работы.

Результаты работы приняты к внедрению на производстве ООО «Щекинский завод РТО». Материалы диссертации используются в учебном процессе в курсах лекций: «Режущий инструмент», «Резание материалов».

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы доложены на Международной научно-технической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения С.С. Петрухина (г. Тула, 2003 г.), на Международной юбилейной научно-технической конференции «Наука о резании металлов в современных условиях», посвященной 90-летию со дня рождения В.Ф Боброва (г. Тула, 2005 г.), на Международной юбилейной научно-технической конференции «Инструментальные системы машиностроительных производств», посвященной 105-летию со дня рождения С.С. Петрухина (г. Тула, 2008 г.) а также на ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Тульского государственного университета.

Публикации.

Основное содержание работы изложено в 9 публикациях, в том числе в 5 в списке включенных в перечень ВАК, объемом 14,4 п.л., из них авторских 4,3 п.л.

Структура и объем диссертации.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованных источников из 107 наименований. Работа содержит 206 страниц машинописного текста, включая 134 рисунков и 2 таблицы.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Хлудов, Владимир Сергеевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

В работе решена актуальная научная задача, имеющая важное хозяйственное значение и состоящая в совершенствование существующих и разработке инновационных импортозамещающих конструкций СМП с у рациональными формами передней поверхности и режущей кромки и способов их проектирования.

В процессе компьютерного моделирования, теоретического и экспериментального исследований получены следующие основные результаты и выводы:

1. Установлен характер влияния формы формообразующего и переходного участков активной части режущей кромки на параметры шероховатости обработанной поверхности, производительность чистового точения и процесс дробления стружки.

2. Результаты, полученные при моделировании процесса чистового точения для конкретных значений подачи, формы режущей кромки и радиуса ее округления, резцами, оснащенными СМП с режущей кромкой у вершины выполненной по дуге окружности или по лекальной кривой, позволяют определить положение границы разделения припуска на части, одна из которых удаляется в виде стружки, а другая пластически деформируется инструментом. При этом одновременно установлен характер влияния местоположения этой границы на шероховатость обработанной поверхности и износ режущего инструмента.

3. Разработана методика проектирования многофункциональных СМП с рациональной формой дискретной режущей кромки и заданным функциональным назначением каждого из ее участков, разделяющих припуск для:

- получистовой и чистовой обработки, которые позволяют повысить производительность за счет минимизации количества операций;

- чистовой и финишной обработки, которые обеспечивают снижение шероховатости;

4. Экспериментально установлено, что при использовании СМП с разделением режущей кромки на участки с заданным функциональным назначением и радиусом формообразующего участка первой ступени равным 10мм в условиях получистовой обработки (со скоростью резания 210 м/мин, подачей 0,39 мм/об и глубиной резания 2 мм) при точении материалов группы Р (сталей 45X1 и 30ХГСА) достигается шероховатость Яг 1,25 и обеспечивается повышение производительности в 2,3 раза по отношению к СМП стандартного исполнения. При работе СМП с двумя ступенями и зачистной режущей кромкой при чистовом точении (со скоростью резания 300 м/мин) материалов группы М (сталей 08Х18Н10Т и ЭИ 654) достигается:

- заданная шероховатость обработанной поверхности при увеличенной в два раза подаче;

- повышение 2,5 раза стойкости чистовой ступени за счет разделения тепловых потоков по отношению к СМП стандартного исполнения.

5. Разработанная классификация позволяет выявить и систематизировать по функциональному назначению элементарные участки (элементы) передней поверхности. Экспериментально установлена зависимость надежности дробления стружки от высоты и местоположения выступа у вершины СМП.

6. Разработан способ изменения положения стружкозавивающих элементов относительно поперечного сечения срезаемого слоя, на основе которого получен новый технологический прием, позволяющий для существующих конструкций СМП расширить область режимов резания с дроблением стружки на элементы требуемой формы и размеров. Это позволяет обеспечить снижение себестоимости технологической операции на 7 - 10% за счет исключения дополнительных затрат на замену инструмента.

7. Разработан экспресс-метод проектирования передней поверхности СМП со стандартным и не стандартным исполнением режущей кромки, позволяющий обеспечить для конкретного обрабатываемого материала гарантированное дробление стружки на элементы с заданными формой и размерами.

8. Результаты теоретических и экспериментальных исследований положены в основу практических рекомендаций по проектированию рациональных форм режущей кромки и передней поверхности СМП с выступом у вершины, обеспечивающей дробление стружки с заданными режимами чистового точения и повышение производительности, что позволяет расширить область использования дорогостоящего оборудования и повысить их эффективность. Результаты данной работы приняты к внедрению на ООО «Щекинский завод РТО».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Хлудов, Владимир Сергеевич, 2009 год

1. Михайлов C.B. Моделирование и оптимизация процесса формообразования стружки при резании металлов Текст. / C.B. Михайлов// Кострома: КГТУ, 2005. 180с.

2. Хлудов С .Я. Механизмы стружкодробления при точении Текст./ Хлудов С.Я. //Тула: Изд-во ТулГУ, 2004. 152 с.

3. Иванов В.В. Стружкодробление при точении Текст. / С.А. Васин, В.В. Иванов. -Тула: Изд-во ТулГУ, 2001.- 151с.

4. Кушнер B.C. Резание материалов: Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании: Учебн. для техн. вузов Текст. / С.А. Васин, A.C. Верещака, B.C. Кушнер М.: Из-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. - 448с.

5. Кожевников Д.В. Режущий инструмент: Учебник для вузов Текст. / Д.В. Кожевников, В.А. Гречишников, C.B. Кирсанов, В.И. Кокарев, А.Г. Схиртладзе // М.: Машиностроение, 2004. 512с.

6. Сахаров Г.Н. Металлорежущие инструменты: Учебник для вузов по специальностям М54 «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты»/ Г.Н. Сахаров, О.Б. Арбузов, Ю.Л. Боровой и др.- М.: Машиностроение, 1989.—328 с.

7. Высокоскоростная обработка. High Speed Machining (HSM): Справочное пособие. M.: ИТО, 2001. 32с.

8. Кожевников Д;В. Современные конструкции сборного инструмента с многогранными неперетачиваемыми пластинами: Обзор. / Д.В. Кожевников, И.В. Кулешова, В.И. Левин М.: НИИмаш, 1979. 56с.

9. Кожевников Д.В. Современные технологии и инструменты для обработки глубоких отверстий : Обзор. / Д.В. Кожевников М.: НИИмаш, 1981.60с.

10. Кирсанов C.B. Инструменты для обработки точных отверстий / C.B. Кирсанов, В.А. Гречишников, А.Г. Схиртладзе, В.И. Кокарев М.: Машиностроение, 2003. 330с.

11. Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов / Г.Г. Иноземцев // М.: Машиностроение, 1984. 227с.

12. Федоров Ю.Н. Технологические основы проектирования операций механической обработки / Ю.Н. Федоров, A.C. Ямников, В.Д. Артамонов,

13. A.A. Маликов // Тула. Изд-во ТулГУ, 2004. 272с.

14. Гречишников В.А. Режущий инструмент: Учебник для вузов Текст. /

15. B.А. Гречишников, С.Н. Григорьев, C.B. Кирсанов, Д.В. Кожевников, В.И. Кокарев, А.Г. Схиртладзе // М.: Машиностроение, 2005. 568с.

16. Верещака A.C. Работоспособность инструмента' с износостойким покрытием Текст. / Верещака, A.C.//М.: Машиностроение, 1993.

17. Андреев В.Н. Совершенствование режущего инструмента Текст. / В.Н. Андреев // М.: Машиностроение, 1993. 256с.

18. ГОСТ 3.1109 82. Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий.

19. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов Текст. / В.Ф. Бобров// М.: Машиностроение, 1975. -344с.

20. Хлудов. С.Я. Проектирование сменных многогранных пластин. Методологические принципы. Текст./ С.А. Васин, С.Я. Хлудов// М.: Машиностроение, 2006. 352 с.

21. Жохова В.В. Повышение эффективности токарной обработки на основе анализа параметров процесса формообразования стружки и формы передней поверхности твердосплавных пластин. Дис. . канд. техн. наук Текст. /В.В. Жохова //М.: 1998.260с.

22. Хает Г. JI. Выбор и эксплуатация инструмента при использовании гибких инструментальных систем Текст. / Г.Л. Хает, А.Л. Еськов, Е.В. Мироненко// М.: ВНИИТЭМР, 1991. 72 с.

23. Ямников A.C. Основы технологии машиностроения Текст. / A.C. Ямников, Ю.Н. Федоров, Г.М. Шейнин, В.П. Кузнецов, В.Н. Киселев, H.H. Попова, Б.И. Сотова, М.А. Анисимова// Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. 269 с.

24. Вульф A.M. Резание металлов Текст. / A.M. Вульф. // Изд. 2-е. М.: Машиностроение, 1973. - 496 с.

25. Полетика М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента Текст. / М.Ф. Полетика // М.: Машиностроение, 1969.

26. Армарего И. Дж. Обработка металлов резанием Текст./ И. Дж. Армарего, Р.Х. Браун//М.: Машиностроение, 1977. 325с.

27. Филоненко С.Н. Резание металлов Текст. / Филоненко С.Н. // Киев: Изд-во «Техшка», 1975. 230 с.

28. Жедь В.П. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, и их применение: Справочник Текст. / В.П. Жедь, Г.В. Боровский, Я. А. Музыкант, Г.М. Ипполитов // М.: Машиностроение, 1987. -351 с.

29. Иванов В. В. Повышение эффективности процессов точения на основе обеспечения стабильного стружкодробления Текст.: автореф. дис. . |д.т.н. / В. В. Иванов// Тула: 2001.-23 с.

30. Альбрехт П. Новые положения в теории резания металлов. 4.1 и II Текст. / П. Альбрехт // Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров-механиков. 1961. -№ 3. - С. 90 -122.

31. Грановский Г. И. Резание металлов Текст. / Г. И. Грановский, В. Г.Грановский. М. : Высшая школа, 1985. - 303 с.

32. Хлудов B.C. Влияние формы режущей кромки на стойкость резца при чистовом точении / B.C. Хлудов, Ю.А. Хайкевич, С.Я. Хлудов // Изв. ТулГУ.

33. Сер. Технология машиностроения. Вып. 5 Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. - С. 125-127.

34. Талантов Н.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента Текст. / Талантов Н.В. //- М.: Машиностроение, 1992.

35. Хлудов С.Я. Управление процессом стружкодробления на этапе проектирования режущих поверхностей СМП Текст./ С.А. Васин, С.Я. Хлудов// Приложение. Справочник. Инженерный журнал. 2004. №8. С.2-4.

36. Васин С.А. Прогнозирование виброустойчивости инструмента при точении и фрезеровании / С.А. Васин// М.: Машиностроение, 2006. 384 с.

37. Васин С.А. Динамические параметры цилиндрических заготовок при точении/ С.А. Васин, A.A. Кошелева// М.: Машиностроение-1, 2008. 176 с.

38. Старков В. К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве Текст. / В. К. Старков// М.: Машиностроение, 1989 296 с.

39. Михайлов С. В. Оптимизация процесса завивания и дробления стружки Текст. / С. В. Михайлов // Наукоемкие технологии в машиностроении и приборостроении : тез. докл. Российской науч.-техн. конф. Рыбинск, 1994.

40. Михайлов С. В. Моделирование формы стружки при резании пластичных металлов с целью прогнозирования процесса стружкодробления Текст. / С. В. Михайлов, В. Н. Чижов // Информационные технологии в машиностроении : тез. докл. кон. Ростов на Дону, 1995.

41. Хлудов В.С Современные твердосплавные СМП для токарной обработки / B.C. Хлудов, В.В. Иванов, С.Я. Хлудов, Е.П. Денисов // Изв. ТулГУ. Сер. Машиностроение. Вып. 2. Тула, 2003. С. 270 - 272.

42. Хлудов С.Я. Оценка стружкодробящей способности форм передней поверхности современных СМП Текст./ С.А. Васин, Е.П. Денисов, В.В. Иванова, С.Я. Хлудов// Изв. ТулГУ. Сер. Технологическая системотехника. Вып. 1. Тула: ТулГУ, 2003. С. 106 -112.

43. Хлудов С.Я. Исследование работоспособности резцов, оснащенных СМП с видоизмененной формой режущей кромки и ротационными элементами Текст./ С.Я. Хлудов, О.И.Борискин, В.В. Беляев, И.Е.Денисов, Ю.А. Хайкевич// Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. 168 с.

44. Патент РФ 35989, МПК 7В 23В 27/00. Режущая пластина/ С.А. Васин, JI.A. Васин, В.В. Иванов, И.М. Лавит, С.Я. Хлудов, Е.П. Денисов, И.Е. Денисов (РФ). Заявл.20.10.2003; опубл. 20.02.2004, Бюл. №5.

45. Патент РФ 35990, МПК 7В 23В 27/00. Режущая пластина/ С.А. Васин, Л.А. Васин, В.В. Иванов, С.Я. Хлудов, Е.П. Денисов, И.Е. Денисов (РФ). Заявл.20.10.2003; опубл. 20.02.2004, Бюл. №5.

46. Хлудов С.Я. Концепция проектирования передней поверхностисовременных СМП Текст./ С.А. Васин, Л.А. Васина, В.В. Иванов, С.Я.Хлудов// Изв. ТулГУ. Сер. Технологическая системотехника. Вып. 1. -Тула: ТулГУ, 2003. С. 73-80.

47. Хлудов С.Я. Управление процессом стружкодробления на этапе проектирования режущих поверхностей СМП Текст./ С.А. Васин, С.Я. Хлудов// Приложение. Справочник. Инженерный журнал. 2004. №8. С. 2-4.

48. Риад Ассад Лафи Ахмад. Повышение эффективности стружкодробления при точении сталей резцами с укороченной передней поверхностью Текст.: автореф. дисс. . канд. техн. наук / Риад Ассад Лафи Ахмад ; Рос. Университет дружбы народов. М., 2001. - 11 с.

49. Закураев В. В. Физические предпосылки разработки метода управления процессом завивания и дробления сливной стружки Текст. / В. В. Закураев // Вестник машиностроения. 2002. - №12. - С. 41-46.

50. Флаксман А. Л. Совершенствование методов и средств отвода и удаления сливной стружки при резании вязких материалов на примере обработки трубных заготовок Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук / А. Л. Флаксман; ЭНИМС.-М., 1999.-20 с.

51. Савилов А. Д. Исследование процесса образования и дробления стружки Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук / А. Д. Савилов; ЛПИ. Л., 1970.-21 с.

52. Калдор С Механизм дробления стружки Текст. / Калдор С., Бер А., Ленц Е. // Конструирование, 1979, т. 101, №3, С. 92-102.

53. Баранчиков В.И. Резцы со стружколомом новой конструкции Текст. / В.И. Баранчиков // Станки и инструмент. 1992 - № 6. - С.45.

54. Игошин В. В. Определение оптимального радиуса завивания стружки при ее дроблении и расчет стружколомов Текст. / В. В. Игошин // Вопросы обработки резанием (ученые записки) / ПЛИ. Вып.1. Пенза, 1965. -С. 67-72.

55. Sumitomo's throwaway insert Text. // «Tooling». 1980, 36, №6, p. 3940.

56. Eurotungsten primier carburier français Text. // «Mach. outil», 1978, 43, №350, p 53-61.

57. Лавров H. К. Завивание и дробление стружки в процессе резания Текст. / Н. К. Лавров. М. : Машиностроение, 1971. - 88 с.

58. Способы завивания и дробления сливной стружки и области их применения Текст. : руководящие материалы ВНИИ. М., 1970. - 35 с.

59. Выбор токарного инструмента и режимов резания: Руководство R 8040 В: 2. - Sandvik Coromant, 1987. - 56с.

60. Куфарев Г.Л. Стружкообразование и качество обработанной поверхности при несвободном резании Текст. / Г.Л. Куфарев, К.Б. Океанов, В.А. Говорухин //«Местеп» Фрунзе: 1970. - 170 с.

61. Куфарев Г. Л. Зависимость радиуса витка сливной стружки при точении от параметров процесса резания Текст. / Г. Л. Куфарев // Исследования процесса резания и режущих инструментов : сб. научн. тр. / ТПИ. Томск, 1984. - С. 32-40.

62. Куфарев Г. Л. Теоретические основы управления формой стружки и создание гаммы резцов для точения пластичных металлов и сплавов на станках с ЧПУ Текст. : автореф. дис. д.т.н. / Куфарев Г. Л. ; ТПИ. Томск, 1985.

63. Куфарев Г. Л. Физическая модель формирования сливной стружкипри непрерывном резании Текст. / Г. Л. Куфарев // Вестник машиностроения. -1981.-№10.-С. 54-58.

64. Хлудов B.C. Резцы с видоизмененной формой режущей кромки у вершины СМП / B.C. Хлудов, Ю.А. Хайкевич, С.Я. Хлудов // Изв. ТулГУ. Сер. Технология машиностроения. Вып. 5 — Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. С. 121-124.

65. Козин И.Я. Резцы с цилиндрической передней поверхностью Текст./ А.Н. Резников, И.Я. Козин// Станки и инструмент. 1969. - №12- С.24-25.

66. Козин И.Я. Проходной резец с эллиптическим участком режущей кромки при вершине Текст./ И.Я. Козин// Станки и инструмент. 1969. -№ 8. - С. 26.

67. Денисов Е.П. Особенности контакта стружки с цилиндрической передней поверхностью резца Текст./ Е.П. Денисов, В.В. Иванов, С.Я. Хлудов// Приложение. Справочник. Инженерный журнал. 2004.-№8 - С. 16 - 19.

68. Выбор токарного инструмента и режимов резания: Руководство К -8040 В: 2. БапсМк Соготап^ 1987. - 56с.

69. Васин С.А. Расчет параметров срезаемого слоя при токарной обработке с использованием СМП Текст./ С.А. Васин, С.Я. Хлудов// Приложение. Справочник. Инженерный журнал. 2004. №8. С. 24 - 27.

70. Гост 19043 -80. Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные трехгранной формы.

71. Филоненко С.Н. Направление схода стружки при тонком точении резцами с закругленной вершиной Текст./ Г.Ф. Алейниченко, С.Н. Филоненко// В.сб «Резание и инструмент» Вып. 7. Харьков, изд. ХГУ, 1973.

72. Хлудов С.Я. Определение результирующей скорости движения точки поперечного сечения срезаемого слоя при токарной обработке Текст./ С.Я. Хлудов// Изв. ТулГУ. Сер. Инструментальные системы. Вып. 2. Тула: ТулГУ, 2006. С. 277-280.

73. Маконил П. Международные тенденции в развитии производства Текст./ П. Маконил// Тр. международного симпозиума «Интернациональные тенденции в производстве 21 века». Берлин, 1991. - С.4-12.

74. Васин С.А. Динамика процесса точения Текст./ С.А Васин., Л.А. Васин// Тульский государственный университет. Тула, 2000. - 130с.

75. Рыжков Д.И. Вибрации при резании металлов и методы их устранения Текст./ Рыжков Д.И.//- М.: Машгиз. 1961. 211с.

76. Ящерицин П.И. Теория резания: учебник Текст. / П.И. Ящерицин, Е.Э. Фельдштейн, М.А. Кониевич // Мн. : Новое знание, 2005. - 512 с.

77. Васин С.А. Прогнозирование виброустойчивости процесса точения Текст./ С.А. Васин, JI.A. Васин// Тульский государственный университет. — Тула, 2000.-125с.

78. Денисов И.Е. Повышение эффективности чистового точения режущими пластинами со сложнопрофильной режущей кромкой и ротационными элементами Текст.: автореф. дис. . канд. техн. наук / И.Е. Денисов // Тул. гос. Ун-т. Тула, 2006. - 20 с.

79. Развитие науки о резании, металлов Текст. / Колл. авт. // М.: Машиностроение, 1967.-415 с.

80. Хлудов B.C. СМП с криволинейной режущей кромкой с двумя переходными участками / B.C. Хлудов, И.Э. Аверьянова, Н.А. Козлова, С.Я. Хлудов // Вестник ТулГУ. Сер. Инструментальные и метрологические системы. Тула: Изд-во ТулГУ, 2008 - С. 71-73.

81. Аверьянова И.Э. Косоугольное микрорезание при производстве металлического волокна Текст.: автореф. дис. . канд.техн.наук / И.Э. Аверьянова// Тул. гос. Ун-т. Тула, 1998. 20 с.

82. Хлудов B.C. Об использовании программы Excel 2000 при обработке результатов экспериментов / B.C. Хлудов, В.В. Иванов, С.Я. Хлудов, Е.П. Денисов // Изв. ТулГУ. Сер. Машиностроение. Вып. 2. - Тула: ТулГУ, 2003. - С. 273-276.

83. Физические величины: Справочник/А.П. Бабичев, Н.А.Бабушкина, A.M. Братковский и др.; Под общ. ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова// -М.; Энергоатомиздат, 1991. 1232 с.

84. Хлудов С.Я. Контроль износа инструмента без использования микроскопа Текст./ В.В. Иванов, Е.В. Сорокин, С.Я. Хлудов// СТИН 2005. №6.7 С. 37-39.

85. Маконил П. Международные тенденции в развитии производства Текст./ П. Маконил// Тр. международного симпозиума «Интернациональные тенденции в производстве 21 века». Берлин, 1991. - С.4-12.

86. Суслов А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин Текст./ А.Г. Суслов//- М. Машиностроение, 2000. 320с.

87. Васин С. А. Схемы процесса стружкообразования при использовании современных СМП Текст. / С. А. Васин, С. Я. Хлудов // Приложение. Справочник. Инженерный журнал. № 8. - 2004. - С.53-54.

88. Корчуганова М. А. Исследование условий эффективного стружколомания при переменных режимах резания резцами с СМП Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук. / Корчуганова М. А. ; ТГПУ Томск, 2000. -16. с.

89. Глуценко 3. С. Исследование направления схода стружки и ее дробление при чистовом и тонком точении Текст. : автореф. дис. .канд. техн. наук/Глуценко 3. С.; ОПИ. Одесса, 1978. - 18 с.

90. Kudo Н. Some new slip-line solutions for two-dimensional steady-stale machining Text. / H. Kudo // International Journal of mechanical science, — 1965.—Vol. 7. Xo 1. - P. 45-57.

91. Zhang H. The theoretical calculation of naturally curling radius of chip Text. ;/ H. Zhang, P. Lin, R; Hu // Int.J. Mach. Tools and Manuf: 1989. -29 -№ 3. -P. 323-332.

92. Hahn R. S. Some Observations on Chip Curl In Metal-Cutting Process Under Orthogonal Cutting Conditions Text. / R. S. Hahn // Trans. ASME. 1953. vol.75.-P. 581-590.

93. Ernst H. Chip Formation Friction and High Quality Machined Surfaces Text. / H. Ernst, M. E. Merhant // Trans. ASME. 1941. Vol. 29. - 299 p.

94. Хлудов B.C. Влияние угла разворота резца на дробление стружки / B.C. Хлудов, И.Э. Аверьянова, Д.П. Аулова, С.Я. Хлудов // Вестник ТулГУ. Сер.

95. Инструментальные и метрологические системы. Тула: Изд-во ТулГУ, 2008-С. 69-70.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.