Производство автомобильных бензинов с улучшенными экологическими свойствами: применительно к условиям Республики Вьетнам тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Нгуен Ван Ты

• Нгуен Ван Ты
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нгуен Ван Ты

Список сокращений.

Введение.

ГЛАВА 1. Основные аспекты производства автомобильных бензинов с улучшенными экологическими свойствами.

1.1. Современные требования к автомобильным бензинам с точки зрения экологии.

1.2. Компоненты, входящие в состав бензинов, их преимущества и недостатки.

1.3. Усовершенствование основных технологических процессов производства бензиновых компонентов с целью улучшения экологических свойств товарного продукта.

1.3.1. Каталитический риформинг.

1.3.2. Каталитический крекинг.

1.3.3. Гидрокрекинг.

1.3.4. Каталитическое алкилирование изобутана олефинами.

1.3.5. Изомеризация легких бензиновых фракций.

1.3.6. Процессы производства оксигенатов.

1.4. Применение этанола как высокооктановой добавки к автомобильным бензинам и как альтернативного топлива.

Выводы к главе

ГЛАВА 2. Исследование автомобильных бензинов, содержащих этиловый спирт в относительно высоких концентрациях.

2.1. Объекты и методы исследования.

2.2. Компонентный и фракционный состав.

2.3. Плотность и давление насыщенных паров.

2.4. Октановые числа.

2.5. Фазовая стабильность.

2.6. Предельно-допустимое содержание воды.

Выводы к главе 2.

ГЛАВА 3. Исследование воздействия бензино-этанольных смесей на металлические и неметаллические материалы автомобилей.

3.1. Проблемы и механизмы коррозионной агрессивности бензино-этанольных смесей.

3.2. Методика определения коррозионной агрессивности бензино-этанольных смесей.

3.3. Результаты оценки коррозионной агрессивности бензино-этанольных смесей и методы ее снижения.

3.4. Испытания воздействия бензино-этанольных смесей на неметаллические материалы.

Выводы к главе 3.

ГЛАВА 4. Перспективные технологии производства автомобильных бензинов с улучшенными экологическими свойствами в условиях Вьетнама.

4.1. Особенности биосырьевых ресурсов Вьетнама и оценка возможности производства биоэтанола в стране.

4.2. Базовый вариант технологической схемы первого НПЗ Вьетнама.

4.3. Вариант 1 - Снижение доли риформата за счет использования утяжеленного сырья и применения 20% об. биоэтанола.

4.4. Вариант 2 - Вывод установки риформинга из схемы завода за счет применения 20-40% об. биоэтанола.

Выводы к главе 4.

ГЛАВА 5. Разработка технологии совместной изомеризации головных фракций н.к.-85°С прямогонного бензина и риформата с целью снижения содержания бензола в товарных бензинах.

5.1. Постановка задачи и пути решения.

5.2. Исследование и подбор оптимального режима совместной изомеризации головных фракций н.к.-85°С прямогонного бензина и риформата.

5.3. Технологическая схема, результаты определения характеристик сырья и продуктов технологии совместной изомеризации головных фракций н.к.-85°С прямогонного бензина и риформата.

5.4. Сравнительные результаты получаемых бензинов по традиционной и предложенной технологии.

Выводы к главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Производство автомобильных бензинов с улучшенными экологическими свойствами: применительно к условиям Республики Вьетнам»

Переход к выпуску автомобильных бензинов, удовлетворяющих стандартам Евро-3 и Евро-4, является актуальной задачей для нефтеперерабатывающей промышленности России и Вьетнама. Основным показателем, сдерживающим производство таких бензинов, является повышенное содержание ароматических углеводородов (АУ), особенно бензола. По требованиям стандарта Евро-4, сумма АУ не должна превышать 30%, а содержание бензола — 1% об., с обязательным добавлением оксигенатов.

В традиционной схеме НПЗ для повышения октанового числа (ОЧ) прямогонного бензина используется процесс каталитического риформинга. К сожалению, данный процесс является основным поставщиком АУ 'и бензола в композиции автобензинов (содержание АУ в риформате 60-70%, в т.ч. бензола 2-7% масс.). Кроме того, сам процесс является достаточно энергоемким с использованием дорогостоящих платиновых катализаторов, а выход целевых продуктов составляет 80-84% масс. С целью снижения доли АУ и бензола предлагаются различные варианты переработки продуктов риформинга, но они приводят к дополнительным расходам.

Кардинального снижения АУ, в том числе бензола, можно добиться уменьшением доли риформата и даже исключением установки риформинга из схемы завода с использованием других октаноповышающих компонентов для сохранения ОЧ бензина на требуемом уровне. Во многих странах применяют биоэтанол в количестве 5-15% об. для повышения ОЧ, уменьшения токсичных выбросов и экономии нефти. Интенсивное развитие производства биоэтанола, благодаря наличию больших возобновляемых источников (таких как в Бразилии, а в будущем и во Вьетнаме) сможет обеспечить добавление его в бензин в количестве 20-40% об.

Поэтому актуальной задачей является исследование бензино-этанольных смесей (БЭС), приготовленных на основе прямогонного бензина и бензина каталитического крекинга (КК) с 20-40% об. биоэтанола без вовлечения риформата, и разработка технологии получения высококачественных бензинов с пониженным содержанием АУ, в т.ч. бензола с применением биоэтанола.

В работе разработаны перспективные технологии производства автомобильных бензинов с улучшенными экологическими свойствами, удовлетворяющими стандартам Евро-4, с применением этанола в концентрации 20-40% об. и пониженным вовлечением или без вовлечения риформата. При этом выход товарного бензина увеличивается на 4-8% об. без учета добавляемого биоэтанола, снижаются капитальные, эксплуатационные и энергетические затраты на 20-30% по сравнению с традиционной технологией.

Для НПЗ, имеющих в своем составе установки риформинга и изомеризации, таких как первый НПЗ Вьетнама, предложена технология совместной изомеризации головных фракций н.к.-85°С прямогонного бензина и риформата для снижения содержания бензола до 0,7% об. в товарных бензинах при одновременном повышении октанового числа на 1-2 пункта.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Нгуен Ван Ты

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

1. Предложены технологии производства высокооктановых автобензинов с пониженной долей риформата или без него и добавлением в обоих вариантах 20-40% об. биоэтанола. Получаемый бензин имеет низкое содержание АУ (12-25% об.) (в т.ч. бензола - ниже 0,7% об.), что улучшает его экологические свойства. Выход товарного бензина увеличивается на 4,78% об. без учета биоэтанола со снижением капитальных, эксплуатационных и энергетических затрат на 20-30% по сравнению с базовым вариантом.

2. Установлено, что для приготовления БЭС, содержащих 20-40% об. этанола можно использовать этанол с содержанием 96% спирта. Такие БЭС имеют температуру помутнения ниже —10°С, что позволяет использовать их в условиях Вьетнама. Для использования таких БЭС при низких температурах или в качестве летнего бензина в России (температура помутнения БЭС не выше —25°С) добавляются спирты С4-С8 в количестве 2-3%об.

3. Показано, что БЭС, содержащие 20-40% об. биоэтанола обладают повышенной в 2-3 раза коррозионной агрессивностью по сравнению с базовым компонентом, но она не превышает допустимые пределы. Добавление 2-3% об. специальных присадок (например, КОБС или сивушное масло), содержащих спирты С4-С8, снижает коррозионную агрессивность БЭС в 1,5-2 раза.

4. Выявлено, что добавление 20-40% об. биоэтанола в БЭС не оказывает негативного влияния на РТИ автомобилей. Так как при использовании рекомендуемых БЭС резко снижается содержание АУ, воздействие которых на набухание и вымывание РТИ значительно выше, чем у этанола.

5. Для заводов, имеющих в своем составе установки риформинга и изомеризации (такие как первый НПЗ «Зунгкуат» во Вьетнаме), внедрение технологии совместной изомеризации фракций н.к.-85°С прямогонного бензина и риформата позволяет снизить содержание бензола в товарном бензине до 0,7% об. и одновременно повысить ОЧ на 1-2 пункта.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нгуен Ван Ты, 2008 год

1. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. Уфа: Гилем, 2002. - 672 с.

2. Спиркин В.Г. Химотология топлив. Учебное пособие. Под редакцией И.Г. Фикса. М.: ГУП издательство «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2002. - 183 с.

3. Абросимов A.A. Экология переработки углеводородных систем: Учебник / Под ред. д-ра хим.наук, проф. Доломатова М.Ю., д-ра техн. наук, проф. Теляшева Э.Г. М.: Химия, 2002. - 608с.; ил.

4. Брагинский О.Б., Шлихтер Э.Б. Мировая нефтепереработка: Экологическое измерение. М.: Academia, 2003. - 262с.

5. Фасхутдинов P.P., Кириченко Г.Н. и др. Получение бензинов с улучшенными экологическими свойствами // Башкирский химический журнал. 2001. - №2. - С.54-57.

6. Вирнокуров В. А. Моторные топлива и их влияния на экологию большихгородов // Мир нефтепродуктов. 2005. -№ 3. - С. 40 — 42.

7. Виппер А.Б., Ермолаев М.В. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1999.6. С.50-55.

8. Рахманкулов Д.Л., Долматов Л.В., Ольков П.Л., Аглиуллин А.Х. Товароведение нефтяных продуктов. Том 2. Моторные топлива. М.: «Итер», 2006.-612 с.

9. Данилов A.M., Емельянов В.Е. и др. Разработка и производство экологически улучшенных моторных топлив. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1994.-53с.

10. Ю.Кондрашев Д.О., Ахметов А.Ф. Совместное применение технологии межступенчатой ректификации риформата и процесса РЕГИЗ для получения компонентов бензинов с улучшенными экологическими свойствами // Нефтегазовое дело, 2006. http://www.obgus.ru.

11. Новые нормативы для топлив Вьетнама TCVN 6776:2005.

12. Патент РФ №2241734. Способ получения высокооктанового бензина с низким содержанием ароматических углеводородов, серы и непредельных углеводородов. Липерт Ю.И., Евсеев В.В. и другими. «Краснодарнефтехим», 2003.

13. Левинбук М.И., Каминский Э.Ф. и др. // ХТТМ. 2000. - №2. - С.6-11.

14. WSPA study of the cost impacts of potential carb phase 2 gasoline regulations. WSPA contract NO. DF 201-06, Phases I, II and III, 1991.

15. Ахметов А.Ф. Разработка комбинированной технологии производства высокооктановых неэтилированных бензинов и ароматических углеводородов. Дис. докт. техн. наук. — Уфа: УГНТУ. —1985.

16. Дюрик Н.М., Князьков А.Л. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия.-2001-№6.-С.9.

17. Гуреев A.A., Азев B.C. Автомобильные бензины. Свойства и применение: Учебное пособие для вузов. М.: Нефть и газ, 1996. - 444 с. ISBN 5 - 7246- 0027 7.

18. Владимиров А.И. Каталитический крекинг с кипящим слоем катализатора. Реактор-регенераторный блок. — М.: «Нефть и газ», 1992. 47 с.

19. Бондраченко Б.И., Никулин Д.Д., Суханов В.П. Каталитический крекинг.- М.: Гостоптехиздат, 1956. — 209с.

20. Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах // Под ред. Хаджиева С.Н. М.: Химия, 1982. - 280 е.; ил.

21. Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке. М.: «Химия», 1973. - 416 с.

22. Касьянов А. А. Модернизация процесса каталитического риформинга. Дис. кан. техн. наук. Уфа: УГНТУ, 2005. - 118с.

23. Абдульминев К.Г. Становление и развитие процесса каталитического риформинга: учебное пособие. Уфа: УГНТУ, 2003. - 117 с.

24. Касьянов A.A., Ахметов А.Ф. Модернизация технологии каталитического риформинга // Башкирский химический журнал. 2003. - Т. 10, № 3. - С. 52-54.

25. Маслянский Г.Н., Шарипов Р.Н. Каталитический риформинг бензинов. -Л.: Химия, 1985.-235 с.

26. Сулимов А.Д. Каталитический риформинг бензина. М.: Химия, 1973. -253 с.

27. Сулимов А.Д. Производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья. -М.: Химия, 1975.-304 с.

28. Абдульмиев К.Г., Ахметов А. Ф., Федоринов И. А., Абдульминев. Ф. К. Исследование технологии получения низкоароматированных высокооктановых компонентов автомобильных топлив. // Башкирский химический журнал. 2003. - Т. 10, № 3. — С. 60-62.

29. Луговской А. И., Логинов С. А., Сысоев В. А., Наруцкий Г. Ю., Берштейн М. А. Опыт эксплуатации катализатора риформинга REF-23 // ХТТМ. -2000.-№5. -С. 24-26.

30. Нападовский В.В., Ежов В.В., Лапин И.Н., Баклашов К.В., Лебедев Ю.Н. Установка гидроочистки и риформинга на Комсомольском НПЗ.// Химия и технология топлив и масел. 2002. - № 1. - С. 8-12.

31. Ахметов С.А., Сериков Т.П., Кузеев И.Р., Баязитов М.И. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Учебное пособие; Под ред. Ахметов С.А. СПб.: Недра, 2006. - 868 е.; ил.

32. Топливо, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение / Под ред. Школьникова В.М. М.: Техинформ, 1999. - 596 с.

33. Нефть и нефтепродукты // Автор составитель Ю. В. Поконова. - СПб: AHO НПО «Мир и семья», 2003. - 904 с.

34. Новый справочник химика и технолога. Сырье и продукты промышленности органических и неорганических веществ. Сант-Петербург: НПО "Профессионал", НПО «Мир и Семья», 2002. - 988 с.

35. Жоров Ю. М. Изомеризация углеводородов. Химия и технология. М.: Химия, 1983.-304с.; ил.

36. Егиазаров Ю.Г., Савчиц М.Ф., Устиловская Э.Я. Гетерогенно-каталитическая изомеризация углеводородов. —М.: Наука и техника, 1989. -310 е.; wi.-ISBN5-343-00049-5.

37. Бурсиан Н.Р. Технология изомеризации парафиновых углеводородов. -Л.: Химия, 1985.- 191с.

38. Каминский Э.Ф., Хавкин В.А. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. М.: Техника, 2001. - 384с.

39. Магарил Е.Р. Проблемы экологичности моторных топлив и пути их решения в России // Автореферат дис. канд. тех. наук. Тюмень: ТюмГНГУ, 2002. - 47 с.

40. Овчинникова Т.Ф., Бройтман А.З., и др. Получение высокооктановых бензинов с улучшенными экологическими характеристиками // ХХТМ. — 1998. -№1. С.7-8.

41. Рассказчикова Т.В., Капустин В.М., Карпов С.А. Этанол как высокооктановая добавка к автомобильным бензинам // ХТТМ. 2004. -№4. - С. 3-7.

42. Fluid Catalyst Cracking. Hand book. Reza Sadeghbeigi. Houston. 2000. -383 c.

43. Смидович E.B. Технология переработки нефти и газа. Часть 2. М.: Химия, 1968.-375 с.

44. Гуреев A.A., Жоров Ю.М., Смидович Е.В. Производство высокооктановых бензинов. М.: Химия, 1981. - 212с.

45. Российское научное сообщение в конце XX века. Сборник научных статьей, посвященных памяти Танатарова М.А. / Под ред. проф. УГНТУ Ахметова А.Ф. М.: Химия, 2000. - 323 е.: табл.; ил.

46. Вирнокуров В. А. Моторные топлива и их влияния на экологию больших городов // Мир нефтепродуктов. 2005. - № 3. - С. 40 - 42.

47. Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. М.: Химия, 1976. - 311 с.

48. Кононова B.JI. Реконструкции установок каталитического риформинга // Нефтепереработка и нефтехимия. 2005. - № 5. - С. 27-31

49. Petrochemical processes. A. Chauvel, G. Lefebve // France Institute of Petroleum, Vol. I, II, 1985.

50. Гайле А. А. и др. Комбинированные методы выделения ароматических углеводородов из катализатов риформинга бензиновых фракций // Нефтепереработка и нефтехимия. — 2003. № 12. - С. 18-21.

51. Колсников И.М., Колесникова С.И., Кильянов М.Ю. Алкилирование бензола пропиленом в присутствии огранометаллсилоксана // ХТТМ. — 2005. ЖЗ. -С.39-41.

52. Соловьев A.A. Технология получения компонента бензинов с пониженным содержанием бензола и ароматических углеводородов С9+- на основе риформата // Автореферат дис. канд. техн. наук. Уфа: УГНТУ,2003.-24с.

53. Ахметов А.Ф. Разработка и исследование комбинированного процесса риформинга бензиновых фракций. Дис. канд. техн. наук. — Уфа: УГНТУ, 1976.-115 с.

54. Федоринов И. А. Совершенствование бензинного производства Волгоградского НПЗ // Автореферат дис. канд. техн. наук. Уфа: УГНТУ,2004. -24 с.

55. Бутов Г.М., Вирнокуров В. А., Зорина Г.И. Куринина Г.М. Гидрирование бензола в жидкой фазе на родиевых катализаторах, нанесенных на AI2O3 и оксиды редкоземельных элементов // Нефтепереработка и нефтехимия.2005.-№5.-с. 30-32.

56. Кисои У.Х., Кулар П.К. Компинирование процессов ПЕНЕКСа и платформинга для более эффективного исползования нафты и регулирования содержания бензола. Техническая конференция ЮОПи по нефтепереработке. -М.:1997.

57. Upgrading Processes of Heavy Oil, JCCP, 2001.

58. Campbell J. M. Petroleum Refinery Engineering. Oklahoma 1986. 630 c.th

59. Proceedings of the 20 scientific conference Hanoi university of technology. -Hanoi: HUT, 2006. 390 c.

60. Чан Мань Чи. Технология переработки нефти. Ханой: ХПТУ, 2001. -264с.

61. Левинбук М.И., Каминский Э.Ф. и др. // ХТТМ. 2000. - №2. - С.6-11.

62. Химия нефти и газа: Учеб. пособие для вузов / А. И.Богомолов, A.A. Гайле и др. / Под ред. Проскурякова В.А., Драбкина А.Е. 2-е изд., перераб. - JL: Химия, 1989. - 424 с.

63. Елшин А.И., Чижов В.Б. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. 2001. - №10. - С.13-17.

64. Виппер А.Б., Ермолаев М.В. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1999. -№6. - С.50-55.

65. Каминский Э.Ф., Хавкин В.А. Глубокая переработка нефти: технологический и экологически аспекты. М.: Техника, 2001. - 384с.

66. Коронатов H.H., Балукова В.А. // ХТТМ. 1999. - №6. - С.37-39.:

67. Химия каталитических процессов. Б. Гейтс, Дж. Кетцир, Г. Шуйт. Перевод с английского В.В. Лунина // Под редакцией А.Ф. Платэ. М.: «Мир», 1981.-549с.

68. Получение бензинов с улучшенными экологическими свойствами P.P. Фасхутдинов, Г.Н. Кириченко и др. // Башкирский химический журнал. — 2001. №2. - С.54-57.

69. Каминский Э.Ф. Хавкин В.А. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. -1996. -№5. С.13-17.

70. Бабаев М.И., Михалев М.С. Процесс каталитического крекинга остаточного сырья // Нефтепереработка и нефтехимия. — 2006. — №9. — С.19-21.

71. Елшин А.И. и др. Разработка и внедрение современной технологии каталитического крекинга на установке ГК-3 // Нефтепереработка и нефтехимия. 2005. - №6. - С.8-12.

72. Емельянов В.Е. Пути повышения качества вырабатываемых автомобильных бензинов // Нефтепереработка и нефтехимия. 2004. -№10. - С.6-9.

73. Вишнецкая М.В., Газаров P.A., Козлова E.H., Воронцова И.В. Получение экологически чистых компонентов бензинов // ХТТМ. 2005. — №6. — С.45-47.

74. Справочник нефтехимика. В двух томах. Том 2 / Под ред. Огородникова С.К. Л.: Химия, 1978. - 592 е.; ил.

75. Маслянский Н.Г., Шипинкин В.В. и др. // ХТТМ 1970. - №9. - с.1

76. Мановян А.К. Технология переработки природных энергоносителей. М.: Химия, 2004. - 456 е.; ил.

77. Рудин М.Г., Драбкин А.Е. Краткий справочник нефтепереработка. Л.: Химия, 1980. - 328 е.; ил.

78. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1992. - №11/12. - С.119

79. Лернер X., Цитарелла В.А. // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1992. -№4. -С.60-65.

80. Мириманян A.A., Бихман А.Г., Мкртычев A.A. Промышленный опыт работы установок изомеризации пентан-гексановой фракции // Нефтепереработка и нефтехимия. — 2006. — № 4. — С.22-30.

81. Иванова Н. А., Шварцбург Л. Э. Новый катализатор изомеризации позволяет получать высокооктановый изомеризат // Мир нефтепродуктов.- 2003. — № 1. С.55-57.

82. Кашин О.Н., Ермоленко А.Д. и др. Проблемы производства высококачественных бензинов и дизельных топлив // Нефтепереработка и нефтехимия. 2005. - № 5. - С. 32-35.

83. Hunter M.J. Light naphtha isomerization to meet 21-st century gasoline specifitions // Oil Gas European Magazine. 2003. - № 2.-P.OG97-OG107.

84. Бруно Домерг, Лоран Ватрипон. Передовые решения для процессов изомеризации парафинов // Нефтепереработка и нефтехимия 2003. - №7.- С.3-9.

85. Бруно Домерг, Лоран Ватрипон. Дальнейшее развитие технологии изомеризации парафинов // Нефтепереработка и нефтехимия. 2001. -№4.-С. 15-27.

86. Смирнов В.К., Талисман E.JI. и др. Промышленный опыт среднетемпературной изомеризации легкой бензиновой фракции И Нефтепереработка и нефтехимия. 2005. - № 2. — С.14-17.

87. Рабинович Г.Л., Парпуц О.И., Жарков Б.Б. Изомеризация пентана-гексановых фракций на цеолитсодержащем катализаторе ИПМ-02 // Нефтепереработка и нефтехимия. 2003. - №12. — С.31-34.

88. А.Н.Васильев, П.Н. Галич. Изомеризация н-парафиновых углеводородов на цеолитсодержащих катализаторах // ХТТМ . 1996. - №4. - С.44-49.

89. A Technical Study on Fuels Technology related to the Auto-Oil II Programme. C. Arcoumanis. Final Report. Vol. II, 152 c.

90. The Challenge of Expanding the Ethanol Distribution System. Robert E. Reynolds. // BioEnergy 2000, Downstream Alternatives Inc., New York. 18c.

91. Лю Синьчжоу. Разработка высокооктановых кислородсодержащих топливных композиций. Дис. канд. наук. Уфа.: УГНТУ, 2004. - 117с.

92. Effects of a New Blending Agent on Ethanol. F.Karaosmanoglu, A.Isigigur, Aksoy H.A. Gasoline Fuels // J. Am. Chem. Soc. 1996. 10.- 816.

93. Water Tolerance and Ethanol Concentration in Ethanol-Gasoline Fuels at Three Temperatures. Monica В., Carlos M. Bonati. // J. Am. Chem. Soc. 2004, 18, 334-337.

94. Онойченко C.H. Разработка и исследование композиций неэтилированных бензинов, содержащих этанол. Дис. канд. техн. наук. М.: ВНИИ НП, 2000. - 188с.

95. Жиров Б.С., Паксютов Г.В., Стехун А.И. и др. Основы производства и применения высокооктановых кислородсодержащих компонентов моторных топлив: Научно-тематический обзор. —Уфа: УГНТУ, 1994.— 47с.

96. Chang Т. Petrobras implements $29 million refming-technology program // Oil and Gas Journal, 1999. V. 97. № 12. P. 63.

97. Моторные топлива из альтернативных сырьевых ресурсов / Терентьев Г.А., Тюков В.М., Смаль Ф.В. М.: Химия, 1989. - 272с.; ил.

98. Гильмутдинов А.Т. Некоторые аспекты применения кислородсодержащих соединений в топливе // Дис. док. тех. наук. Уфа: УГНТУ, 1998.-243 с.

99. Прокофьев К.В., Котов С.В., Федотов Ю.И. Экологические безопасные высокооктановые компоненты автомобильных бензинов // ХТТМ. 1998. -№1. - С.3-6.

100. Карпов С. А., Коханов С.И. и др. Композиция беззольных антидетонаторов для автомобильных бензинов // ХТТМ. 2006. - №6. -С.18-21.

101. Акопов О. Д., Платонов А.Е. и др. Экологическая безопасность технологий: новый катализатор риформинга // ХТТМ. 1998. - №2. -С.37-39.

102. Кпустин В.М. Проблемы повышения качества российских бензинов // ХТТМ. 2005. - № 2. - С.13-15.

103. Effect of Alcohol and Copper Content on the Stability of Automotive Gasoline. Rita C.C. Pereira and Vanya M.D. Pasa // Energy & Fuels 2005, 19, 426-432.

104. Life-Cycle Analysis of Alternative Automobile Fuel/Propulsion Technologies. Lester Lave, Heather Maclean, Chris Hendrickson, and Rebecca Lankey // Environ. Sci. Technol. 2000, 34, 3598-3605.

105. Enzymes, Energy, and the Environment: A Strategic Perspective on the U.S. Department of Energy's Research and Development Activities for Bioethanol. John Sheehan and Michael Himmel // Biotech. Prog. 1999, 15, 817-827.

106. Process Design and Costing of Bioethanol Technology: A Tool for Deter mining the Status and Direction of Research and Development. // Robert Wooley, Mark Ruth, David Glassner, and John Sheehan. // Biotech. Prog. 1999, 15, 794-803.

107. Шлак B.C., Шаповалов О.И. и др. Перспективы использования топливного этанола // Мир нефтепродуктов. 2005. - №1. - С.5-9.

108. Емельянов В.Е., Крылов И.Ф. Альтернативные моторные топлива. Производство, применение, перспективы // Мир нефтепродуктов. 2005. -№4. - С.46-48.

109. Alcoholic Fuels. Shelley Minteer Saint Louis University Missouri // Taylor & Francis Group. New York, 2006. - 281 p.

110. Пб.Клокова И.В. Присадки и добавки к автомобильным бензинам. // Мир нефтепродуктов. 2005. - №2. - С.46-48.

111. Клокова И.В., Емельянов В.Е. Методы оценки антикоррозионных свойств присадок и моторных топлив с присадками // ХТТМ. 2001. -№8. - С.17-20.118. http://www.bioethanol.ru

112. Технологический регламент установки JI-35-11/1000 газокаталитического производства ОАО «Ново-Уфимский НПЗ».

113. Курамшин Э.М. Задачи по физической химии: Учеб. Пособие: Уфа: УГНТУ,2001. - 77с.

114. Казанская A.C., Скобло В.А. Расчеты химических равновесий. Сборник примеров и задач. Под ред. Г.М. Панченкова. Учеб. пособие для вузов. -М.: «Высш. школа», 1974. 288 е.; ил.

115. Нгуен Ван Ты. Установка гидрооблагораживания фракции нк-85°С риформата // Дипломный проект. Уфа: УГНТУ, 2006. - 193с.123. http://www.mard.gov.vn/FSIU/data/trongtrot.htm

116. Чуонг Д.Х. Сравнение, оценка свойств 3 нефтей, представляющих Кыулонгского, Южно-Коншонского и Малайского кайнозойских бассейнов // Нефтегазовая отрасль Вьетнама перед 21 веком: Материалы научно-технологической конференции. 2000. - С. 167-174.

117. Кузнецов А. А., Кагерманов С. М., Судаков Е. Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. Изд. 2-е, пер. и доп. JI.: Химия, 1974. - 344 с.

118. Графические модели процессов переработки нефти и газа : Учебное пособие для вузов / Абызгильдин А.Ю., Руднев H.A., Гуреев A.A., Абызгильдина М.Ю.; Под редакцией Абызгильдина Ю.М. М.: Химия, 2001.- 120 е.; ил. 50.

119. Танатаров М. А., Ахметшина М. Н., Фасхутдинов Р. А. и др. Технологические расчеты установок переработки нефти: Учеб. пособие для вузов. -М.: Химия, 1987. 352 с.

120. Бакалейник А. М. Показатели оценки эксплуатационных свойств автомобильных бензинов // Мир нефтепродуктов. 2003. - № 1. -С. 5556.

121. Нормал Л.Г. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1994. - №7. - С.З.

122. Ахметов С.А., Аль-Окла В.А. Моделирование и инженерные расчеты физико-химических свойств углеводородных систем: Учебное пособие. -Уфа: РИО РУНМЦ МО РБ, 2003. 160 е., диагр., схем.

123. Расчет основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник / Рабинович Г.Г., Рябых П.М., Хохряков П.А. и др.; Под ред. Судакова E.H. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1979. - 568 е.; ил.

124. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. М.: Химия, 1973. - 272 с.

125. Дубовкин Н. Ф. Справочник по углеводородным топливам и их продуктам сгорания. М.: Госэнергоиздат, 1962. — 228с.

126. Томас Дж. X. // Нефтегазовые технологии. 1995. - №1. - С.52-53.

127. Симоньях М.Ф. // Нефть, газ и нефтехимии за рубежом. 1980. — №5. -С.68-73.

128. Бруно Домерг, Лоран Ватрипон и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. 2001. -№4. - С.15.

129. Каминский Э.Ф., Хавкин В.А. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия — I 1996. № 5. -С.13-17.

130. Баранник В.П., Макаров В.В., Петрыкин A.A., Шамонина A.B. Алифатические спирты антидетонационные добавки к бензинам // ХТТМ. - 2005. - №6. - С.22-23.

131. Атарщиков C.B., Миринанян A.A., Мкртычев A.A. Среднетемрпературный изомеризат высокооктановый компонент автомобильного бензина // ХТТМ. - 2005. - №5. - С.23-26.

132. Клокова И.В., Емельянов В.Е., Крылов И.Ф. Оценка эффективности ингибиторов коррозии в автомобильных бензинах // ХТТМ. 2005. -№4. - С.49-50.