Пружинный грохот повышенной эффективности для разделения мелкозернистых материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Голушкова, Ольга Васильевна

• Голушкова, Ольга Васильевна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Голушкова, Ольга Васильевна

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Основы теории разделения зернистых материалов по крупности.

1.2 Классификация и краткая характеристика существующих типов грохотов.

1.3 Разделение сыпучих материалов на грохотах со спиральными просеивающими поверхностями.

1.4 Методы расчета вибрационных грохотов.

1.5 Выводы.

1.6 Цель и задачи исследований.

2. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ПРУЖИННОГО ГРОХОТА И ОСНОВЫ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО АНАЛИЗА РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ПРУЖИННОГО ГРОХОТА

2.1 Разработка конструкции пружинного грохота.

2.2 Теоретические основы рабочего процесса пружинного грохота.

2.3 Определение частоты собственных колебаний витков пружинного рабочего органа.

2.4 Частота колебаний рабочего органа.

2.5 Определение допустимого прогиба.

2.6 Скорость движения материала по просеивающей поверхности.

2.7 Определение производительности

2.8 Масса материала на просеивающей поверхности пружинного грохота.

2.9 Основы расчета мощности привода пружинного грохота.

2.10 Выводы.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, МЕТОДИКА И ПЛАНИРОВАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТА.

3.1 Состав и содержание экспериментальных исследований.

3.2 Экспериментальное оборудование и контрольно - измерительные приборы.

3.3 Изменяемые параметры оборудования и критерии оценки результатов процесса грохочения.

3.4 Методика проведения и программа исследований.

3.5 Планирование эксперимента и построение математической модели процесса грохочения.

3.6 Выводы.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ПРУЖИННОГО ГРОХОТА

4.1 Результаты экспериментальных исследований.

4.2 Влияние частоты колебаний рабочего органа на процесс грохочения пружинного грохота.

4.3 Влияние угла наклона рабочего органа на процесс грохочения.

4.4 Влияние влажности ' на процесс грохочения песка.

4.5 Влияние зернового состава материала на процесс грохочения.

4.6 Экспериментальное определение эффекта от наложения собственных колебаний витков рабочего органа пружинного грохота.

4.7 Выводы.

5. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ ОБЛАСТЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРУЖИННОГО ГРОХОТА.

5.1 Разработка методики инженерного расчета пружинного грохота.

5.2 Прогнозирование рациональных областей использования пружинного грохота.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Пружинный грохот повышенной эффективности для разделения мелкозернистых материалов»

Актуальность работы. Производство нерудных строительных материалов в настоящее время превысило 1 млрд. м в год. Особенно возрос выпуск мелкого щебня и крупнозернистого песка. Однако, в связи с истощением традиционных источников нерудного сырья и растущими требованиями к качеству продукции, дефицит в мелких высококачественных заполнителях бетона и строительно-отделочных смесях сохраняется. На развитие нерудной промышленности существенное влияние оказывают необходимость экономии минеральных и энергетических ресурсов, а также экологические требования по охране окружающей среды. Поэтому, наряду с освоением новых месторождений нерудных полезных ископаемых, особую актуальность приобретают интенсификация разработки месторождений низкокачественного сырья и широкое использование отходов нерудной, горнорудной, металлургической и других отраслей промышленности.

Ведущая роль в комплексном использовании минерального сырья принадлежит обогащению нерудных полезных ископаемых. Возникает необходимость в широком применении традиционных методов обогащения и создании новых технологических схем и нового обогатительного оборудования для нерудных полезных ископаемых с учетом специфики их переработки и ' использования в народном хозяйстве.

Разделение по крупности, очистку от пылевидных и глинистых включений при обогащении нерудного сырья для строительства относят к основным процессам, позволяющим получать высококачественный песок и щебень, соответствующие требованиям ТУ. Широко распространенные при обогащении гидравлические способы классификации и мокрое грохочение для производства нерудных строительных материалов используются ограниченно из-за сезонности выпуска продукции, дороговизны применения мокрых ) способов. Поэтому в мировой практике широко ведутся работы по совершенствованию и созданию сухих способов классификации.

В связи с выше изложенным, можно сказать, что разработка и внедрение нового пружинного грохота повышенной эффективности является актуальной научной и практической задачей [1, с.205].

Цель и задачи исследования:

Целью данной работы является разработка и исследование конструкции пружинного грохота повышенной эффективности для грохочения мелкозернистых материалов и материалов повышенной влажности; расчет его кинематических и конструктивно-технологических параметров.

Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи: провести анализ конструкций существующих аппаратов для разделения, выявить их достоинства и недостатки и разработать конструкцию пружинного грохота обладающего повышенной эффективностью процесса грохочения мелкозернистых материалов и материалов повышенной влажности; рассмотреть рабочий процесс пружинного грохота и разработать теоретические зависимости для расчета основных кинематических параметров работы пружинного грохота, с учетом обеспечения эффективности процесса. провести экспериментальную проверку разработанных теоретических зависимостей; установить по результатам экспериментальных исследований регрессионные зависимости эффективности и производительности процесса грохочения от исследуемых факторов планирования; разработать методику инженерного расчета конструктивно -технологических параметров пружинного грохота; апробировать в производстве конструкцию пружинного грохота.

Связь работы с крупными научными программами, темами. Работа выполнялась в соответствии с планами ХД по договору №2-2002 «Отработка условий и режимов размола технического дробленого кремния с получением целевой фракции 0-250 мкм при мощности 100 кг/ч и процесса сепарации крупной фракции из размолотого кремния для его возврата на измельчение» с Государственным научным центром Российской Федерации «ГНИИХТЭОС».

Методы исследований. В работе . использовались методы математического моделирования, теория планирования эксперимента, численные и математические методы математического анализа. Достоверность результатов подтверждается достаточно большим объемом экспериментальных данных, а также адекватностью полученных теоретических зависимостей и результатов экспериментальных исследований.

Научная новизна работы заключается в установлении теоретических зависимостей для расчета основных кинематических параметров работы пружинного грохота; в разработке методики расчета его производительности и потребляемой мощности; в получении математических моделей в виде уравнений регрессии, позволяющих на основе результатов экспериментальных исследований определить влияние конструктивно-технологических параметров пружинного грохота на производительность и эффективность процесса грохочения.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту.

1. Теоретические зависимости для расчета основных кинематических параметров и режимов работы пружинного грохота с учетом обеспечения эффективности процесса.

2. Новая конструкция пружинного грохота и новые варианты конструкций пружинных рабочих органов.

3. Регрессионные зависимости производительности и эффективности процесса грохочения от частоты колебаний рабочего органа пружинного грохота, угла наклона рабочего органа, зернового состава исходной смеси и её влажности.

4. Методика инженерного расчета основных конструктивно-технологических параметров пружинного грохота.

5. Результаты экспериментальных исследований процесса грохочения влажного инертного материала от основных конструктивно-технологических параметров пружинного грохота, проведенных в лабораторных и промышленных условиях, а также результаты внедрения пружинного грохота в производство.

Практическая значимость полученных результатов заключается в создании нового класса оборудования для грохочения мелкозернистых материалов, обладающего повышенной технологической эффективностью (8996%) при грохочении материалов с влажностью 3% и более и отвечающего требованиям интенсификации производственных, процессов; разработанные варианты конструкций обладают простотой, универсальностью, способностью изменения границ разделения позволяют их широко использовать для разделения материалов с различными физическими свойствами. Применение разработанной конструкции позволяет повысить производительность в 1,8 раза.

Личный вклад соискателя. Вклад автора диссертационной работы заключается в постановке задачи исследований, обосновании её реализации, проведении экспериментальных исследований и анализе их результатов, в разработке математической модели и в методике инженерного расчета, в формировании основных положений и выводов. Все доклады и статьи подготовлены при непосредственном и личном участии автора.

Апробация результатов диссертационной работы. Основные результаты исследований докладывались на заседаниях и научных семинарах кафедры «Строительные, дорожные и подъемно-транспортные машины» «Белорусско-Российского университета» (1999 - 2004г.г.) и на следующих научных конференциях:

• Международной научно-практической конференции «Качество, безопасность, энерго- и ресурсосбережение в промышленности строительных материалов и строительстве на пороге XXI века», Белгород, 2000;

• Международной научно-технической конференции «Новые машины для производства строительных материалов и конструкций, современные строительные технологии», Полтава, 2000;

• Международной научно-технической конференции «Перспективные технологии, материалы и системы», Могилев, 2001;

• Международной научно-технической конференции «Создание и применение высокоэффективных наукоемких ресурсосберегающих технологий, машин и комплексов», Могилев, 2001;

• Международной научно-технической конференции «Современные технологии, материалы, машины и оборудование», Могилев, 2002;

• Международной научно-технической конференции «ИнтерСтройМех-2002», Могилев, 2002;

• X Международной конференции «Технология, оборудование и сырьевая база горных предприятий промышленности строительных материалов», Минск, 2002;

• Международной научно-технической конференции «Прогрессивные технологии, технологические процессы и оборудование», Могилев, 2003;

• Международном конгрессе «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии», посвященном 150-летию В.Г. Шухова, Белгород, 2003;

• Республиканской научно-технической конференции аспирантов, магистрантов и студентов «Новые материалы, оборудование и технологии в промышленности», Могилев, 2004;

• Республиканской научно-технической конференции аспирантов, f магистрантов и студентов «Новые материалы, оборудование и технологии в промышленности», Могилев, 2005;

• Международной научно-технической конференции «Новые машины для производства строительных материалов и конструкций, современные строительные технологии», Полтава, 2005;

• VII Международной научно-технической конференции «Вибрационные машины и технологии», Курск, 2005.

Материалы докладов и тезисов опубликованы, j Реализация результатов работы. Разработанные по результатам проведенных теоретических и экспериментальных исследований опытные образцы пружинных просеивающих агрегатов используются в учебном процессе кафедры «СДПТМ и О» Белорусско-Российского университета. Разработанный промышленный образец пружинного грохота внедрен в производство пенобетонных изделий ООО «Райт-плюс» объемом 3,5 тыс. шт./мес. Представлен акт технологических испытаний пружинных просеивающих агрегатов при тонком разделении кремния в Федеральном Государственном унитарном предприятии «ГНИИХТЭОС». Результаты научно-исследовательской работы «Комплекс оборудования с адаптивными рабочими органами для переработки дисперсных материалов» внедрен на УРП «МоАЗ» им. С.М. Кирова для освоения новых видов продукции в цеху товаров народного потребления для изготовления по заказам различных отраслей народного хозяйства.

Опубликованность результатов. По результатам выполненных исследований опубликовано 20 печатных работ, из них: по статье в журналах «Инженер-механик» № 2(23) 2004 г., «Обогащение руд» № 3 2005 г. и в «Горном журнале» №6 2005 г; получено решение о выдаче патента на изобретение РБ от 17.10.2005 по заявке № а20011089 «Устройство для просеивания сыпучих материалов».

По результатам работы оформлены заявки на патент Республики Беларусь № а20040918 «Аппарат для просеивания зернистых материалов» от 7 октября 2004 г. и № а20050363 «Аппарат для просеивания зернистых материалов» от 8 апреля 2005 г.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав и общих выводов, списка литературы и 10 приложений. Диссертация содержит 68 рисунков, 8 таблиц. Общий объем работы с приложениями - 181 страница, в том числе: 62 страницы, занимаемые иллюстрациями, 8 страниц, занимаемых таблицами, список использованных источников из 112 наименований на 11 страницах и 10 приложений на 30 страницах.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Голушкова, Ольга Васильевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основе анализа рабочих процессов и конструкций существующих грохотов, с целью повышения эффективности разделения влажных и трудно разделяемых материалов на границе разделения 0,5 - 5 мм, нами предложен способ грохочения, путем создания просеивающей поверхности в виде интенсивно вибрирующих рабочих элементов, образующих цилиндрическую пружину.

2. Разработаны конструкции рабочих органов, просеивающие устройства с разными принципами движения рабочего органа: спиральный просеиватель, пружинный грохот с инерционным приводом, пружинный грохот с гирационным приводом.

3. Проведен анализ рабочего процесса и установлено, что перемещения витков в вертикальной плоскости складываются из амплитуды колебаний и дополнительных перемещений, образующихся при возникновении прогиба, от массы материала находящегося на поверхности рабочего органа. Установлено наличие положительного эффекта от наложения собственных колебаний витков по направлению перпендикулярному к направлению движения материала, который составляет: увеличение производительности на 30-35%, увеличение эффективности на 5% по сравнению с грохотами, не имеющими этого эффекта.

4. Установлено, частота колебаний пружинного рабочего органа зависит от жесткостных и геометрических характеристик рабочего органа и конструктивных параметров грохота.

5. Получены аналитические выражения для расчета допустимого прогиба рабочего органа [ЭД и массы материала на просеивающей поверхности тм с учетом обеспечения необходимой эффективности процесса.

6. Разработана методика определения мощности и производительности пружинного грохота. Установлено, что основное влияние на производительность оказывает величина динамического зазора и скорость движения материала.

7. Получены регрессионные зависимости, адекватно описывающие процесс грохочения песка в пружинном грохоте. Установлены оптимальные параметры работы пружинных грохотов, обеспечивающие повышение производительности и эффективности процесса грохочения для песка п = 13-16 Гц; а = 7°.

8. Экспериментальные исследования подтвердили теоретические предпосылки о том, что пружинный грохот обеспечит получение качественного продукта с влажностью до 5%: эффективность грохочения - 89-96%.

9. Определена область рационального использования пружинного грохота в различных технологических схемах производства строительных материалов: сухих строительных смесей, пенобетона, гашеной гидратной извести. Возможны варианты использования нового образца пружинного грохота, обладающего высокой технологической эффективностью 89-96%, при сортировке сухих и влажных материалов (до 5%) и модернизации имеющихся конструкций грохотов, путем замены просеивающей поверхности вибрационных инерционных и гирационных грохотов на пружинную просеивающую поверхность.

10. Осуществлено внедрение пружинного грохота в технологическую линию для производства пенобетонных изделий.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Голушкова, Ольга Васильевна, 2006 год

1. Бауман, В. А. Вибрационные машины и процессы в строительстве / В. А. Бауман, И. И. Быховский. М. : Высшая школа, 1977. - 255 с.

2. Бауман, В. А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций : учебник для строит, вузов. / В. А. Бауман, Б. В. Клушанцев, В. Д. Мартынов. 2-е изд., перераб. - М. : Машиностроение, 1981 — 324 с.

3. Клушанцев, Б. В. Машины и оборудование для производства щебня, гравия и песка / Б. В. Клушанцев, П. С. Ермолаев, А. А. Дудко. М. : Машиностроение, 1976. - 182 с.

4. Петров, В. А. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / В. А. Петров, Андреев Е. Е., Л. Ф. Биленко. М. : Недра, 1990. -301с.

5. Андреев, С. Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / С. Е. Андреев, В. В. Зверевич, В. А. Перов М. : Недра, 1966. — 395с.

6. Троицкий, В. В. Обогащение нерудных строительных материалов / В. В. Троицкий. -М.: Стройиздат, 1986. 193 с.

7. Riedel, Е. О. Theorie und Praxis der Harfensiebboder / E. O. Riedel // Industrie Anzeiger. - 1960. - № 10. - C. 6-12.

8. Блехман, И. И. Что может вибрация? О вибрационной механике и вибрационной технике / И. И. Блехман. М.: Наука, 1988. — 208 с.

9. Блехман, И. И. О теории вибрационного разделения сыпучих смесей / И. И. Блехман, В. Я. Хайнман // Известия Академии наук СССР. Механика. 1965. - № 5. - С. 22-30.

10. Гончаревич, И. Ф. Динамика вибрационного транспортирования / И. Ф. Гончаревич. М.: Наука, 1972.-244 с.

11. Непомнящий, Е. А. К теории процесса грохочения / Е. А. Непомнящий // Обогащение руд. Механобр. 1960. - № 5. - С. 18-25.

12. Быховский, И. И. Основы теории вибрационной техники / И. И. Быховский. М.: Машиностроение, 1969. - 182 с.

13. Таггарт, А. Ф. Основы обогащения руд : пер. с англ. : / А. Ф. Таггарт. -М.: Металлургиздат, 1958. 121 с.

14. Бердус, В. В. Переработка песчано-гравийных пород для получения нерудных строительных материалов / В. В. Бердус, М. А. Ляпин, А. М. Петров, Ю. А. Правоторов. М. : Стройиздат, 1975.-264 с.

15. Riedel, Е. О. Begriffe und Formeln zur Siebleistung / E. O. Riedel // Industrie Anzeiger. - 1959. - № 11. - C. 10-14.

16. Schlebusch, L. Feuchtabsiebung / L. Schlebusch // Ausbereitungs -Technik. 1963. - № 11. - C. 13-17.

17. Garbotz, G. Die Leistungen von Baumaschinen / G. Garbotz. Verl, Rudolf Muller, Koln - Braunsfeld, 1966.-145 c.

18. Макаров, В. И. Машины для дробления и сортировки материалов : справочник / В. И. Макаров, В. П. Соколов ; М - Л.: Машиностроение, 1966. - 158 с.: ил.

19. Кабалкин, В. А. Машины для сортировки каменных материалов (грохоты) / В. А. Кабалкин. Изд-во Саратовского унив-та, 1981. - 96 с.

20. Атласов, В. Г. Производство заполнителей для бетона из песчано-гравийных смесей / В. Г. Атласов, В. С. Бегларян, В. П. Бутнко и др. — М. : Стройиздат, 1973.- 173 с.

21. Давидович, А. П. Новое в производстве нерудных строительных материалов за рубежом. Обзорная информация / А. П. Давидович, А. А. Дудко,

22. А. А. Капустин, Л. А. Чернобаева М.: ВНИИЭСМ, 1975. - 79 с.

23. Добронравов, С. С. Строительные машины / С. С. Добронравов, В. П. Сергеев. М.: Машиностроение, 1981.-432 с.

24. Клушанцев, Б. В. Состояние и перспективы развития отечественного и зарубежного дробильно-сортировочного оборудования / Б. В. Клушанцев. Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1979. - 57 с.

25. Раннев, А. В. Строительные машины : справочник в 2 т. / А. В. Раннев, В. Ф. Корелин, А. В. Жаворонков и др.. — М. : Машиностроение, 1991.-Т. 1.-496 с.

26. Мартынов, В. Д. Строительные машины / В. Д. Мартынов, В. П. Сергеев. М.: Высшая школа, 1990. -303 с.

27. Горбовец, М. Н. Вибрационная техника строительной индустрии / М. Н. Горбовец. М.: Наука, 1979. - 267 с.

28. Ильин, А. С. Механическая классификация (сортировка) сыпучих материалов на грохотах : учеб. пособие / А. С. Ильин, М. Т. Макридина. -Белгород : Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. 53 с.

29. Ермолаев, П. С. Совершенствование сортировки щебня и гравия в СССР и за рубежом. Обзорная информация / П. С. Ермолаев, В. В. Олюнин. -М.: ВНИИЭСМ, 1977. 63 с.

30. Картавый, Н. Г. Разделение сыпучих материалов на грохоте с параметрическим вибровозбуждением сита / Н. Г. Картавый, П. П. Стариковский, Б. Т. Пушпакбаев, JL С. Кафанов // Промышленность строительных материалов Москвы. — 1986. № 4. - с. 11-12.

31. Бердяев, В. Ф. Новые аппараты для классификации строительных материалов / В. Ф. Бердяев, Н. Т. Тиунова, И. Г. Грибова, С. М. Титова // Строительные материалы. 1992. - № 5. - с. 11-14.

32. Кулиш, С. М. Новая конструкция виброгрохота / С. М. Кулиш // Строительные материалы. 1995. - № 7. — с. 26-27.

33. Черных, О. JI. Ротационно-вероятностный грохот / О. Л. Черных, С. В. Суханов, В. В. Давыдов // Обогащение руд. 1993. - № 12 - с. 38-40.

34. Мартынов, В. Д. Строительные машины и монтажное оборудование / В. Д. Мартынов, Алешин, Морозов. М. : Машиностроение, 1990.-350 с.

35. Семенов, А. С. Применение резиновых сит в промышленности строительных материалов. Обзорная информация / А. С. Семенов, В. С. Кобец, В. А. Дубов. М.: ВНИИЭСМ, 1974. - 42 с.

36. Вайсберг, JI. А. Проектирование и расчет вибрационных грохотов / Л.А. Вайсберг. -М.: Недра, 1986. 145с.

37. Червоненко, А. Г. Грохот ГИС-52 с резонирующими ленточно-струнными ситами / А. Г. Червоненко, В. П. Надутый, А. А. Гольдин, В. Л. Морус // Строительные и дорожные машины. 1982. - № 7. - с.12-13.

38. Вавилов, А. В. Спиральный вибрационный грохот : автореф. дис. . канд. техн. наук. Б. : 2001. - 22с.

39. Бауман, В. А. Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов : справочник / В. А. Бауман, И. И. Быховский, Б. Г. Гольдштейн М. : Машиностроение, 1970. - 548 с.

40. Сергеев, В. П. Строительные машины и оборудование / В. П. Сергеев. М.: Высшая школа, 1987. - 376 с.

41. Дорожно-строительные машины и комплексы : справочник / В. И. Баловнев, А. Б. Ермилов, А. Н. Новиков, и др.; Под общ. ред. В. И. Баловнева. М.: Машиностроение, 1988. — 384 с.

42. Ермолаев, П. С. Вибрационные грохоты для строительной индустрии / П. С. Ермолаев. М. : ЦНИИТИАМ, 1963. - 60 с.

43. Борщевский, А. А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий / А. А. Борщевский, А. С. Ильин. М. : Высшая школа, 1987. - 368 с.

44. Сапожников, М. Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций : учеб. для строит, вузов и факультетов / М. Я. Сапожников. М.: Высшая школа, 1971. - 382 с.

45. Бауман, В. А. Анализ методов расчета производительности и качественных показателей виброгрохотов. Обзор / В. А. Бауман, П. С. Ермолаев. М. : ЦНИИТЭстроймаш, 1970. - 50 с.

46. Хвингия, М. В. Вибрации пружин / М. В. Хвингия. М. : Машиностроение, 1969. - 219 с.

47. Хвингия, М. В. Динамическая устойчивость цилиндрических пружин / М. В. Хвингия // Известия ВУЗов. 1963. - № 4. - с. 35-42.

48. Хвингия, М. В. Поперечные колебания цилиндрических винтовых пружин, сжатых осевыми силами / М. В. Хвингия // Сборник «Расчеты на прочность». М.: Машгиз, 1964. - в. 10. - с. 53-65.

49. Анурьев, В. И. Справочник конструктора-машиностроителя : в 3-х т. / В. И. Анурьев. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1978. - Т. 1.- 728 с.

50. Вавилов, А. В. Новый метод получения качественных заполнителей для бетонов / А. В. Вавилов, Н. В. Хон // Строительные материалы. 2000. - № 5. - с. 8.

51. Провести поисковые исследования по созданию спиральных процеживающих устройств для СОМ : отчёт о НИР (заключ.) / НПО ВНИИСМИ ; рук. В. А. Соловьёв ; исполн. : Е. С. Стайченко и др.. Минск, 1986.-143 с.-Библиогр.: с. 142-143. - № ГР 01840051889.

52. Голушкова, О. В. Методика расчета спирального просеивателя / О. В. Голушкова, К. В. Качанов // Перспективные технологии, материалы и системы : сб. науч. тр. Могилев : МГТУ, 2001. - С. 111 - 116.

53. Сиваченко, JI. А. Оборудование с адаптивными свойствами для рудоподготовки / JI. А. Сиваченко, О. В. Голушкова, Д. М. Хононов, А. А. Руссиян // Горный журнал. 2005. - № 6. - С. 55-59.

54. Голушкова, О. В. Спиральный просеиватель и возможность его использования в строительно-отделочных работах / О. В. Голушкова, К. В. Качанов // Интерстроймех 2002 : материалы междунар. науч. - техн. конф. -Могилев : МГТУ, 2002. - С. 66 - 70.

55. Голушкова, О. В. Физические процессы, протекающие в пружинном просеивателе / О. В. Голушкова // Новые материалы, оборудование и технологии в промышленности : материалы респ. науч. техн. конф. -Могилев: Бел. - Рос. ун-т, 2004. - С. 98.

56. Сиваченко, JI. А. Дробилки с многозвенными ударными элементами и пружинные грохоты для рудоподготовки / JI. А. Сиваченко, С. С.

57. Гаврюшин, О. В. Голушкова, Д. М. Хононов // Обогащение руд. 2005. - № 3. -С. 21-25.

58. Сиваченко, JI. А. Пружинный грохот для просеивания и промывки нерудных строительных материалов / JI. А. Сиваченко, К. В. Качанов, О. В. Голушкова // Науч. изд. «Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова» 2003. - Ч. III. - № 6. -С. 368-371.

59. Бронштейн, И. Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев. 13-е изд., исправл. - М. : Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. - 544с.

60. Теория механических колебаний : учебник для вузов / Под общ. ред. В. Л. Бидермана. М.: Высшая школа, 1980.-408 с.

61. Блехман, И. И. Вибрационная механика / И. И. Блехман. М. : Наука, 1994.-408 с.

62. Лавендел, Э.Э. Вибрационные процессы и машины : в 6 т. / Э.Э. Лавендел. -М. : Машиностроение, 1981. Т. 4. - 509 е.: ил.

63. Лошкарев, Ю. В. Метод расчета производительности грохочения / Ю. В. Лошкарев, А. А. Соловьев // Сборник трудов ВНИИнеруд. 1973. — в. 37. -132 с.

64. Тарг, С. М. Краткий курс теоретической механики : учеб. для втузов / С. М. Тарг. 11-е изд., испр. - М. : Высшая школа, 1986. - 416 с. ISBN 5-06-003117-9.

65. Яблонский, А. А. Курс теоретической механики. Ч. II. Динамика : учеб. для втузов / А. А. Яблонский. 5-е изд., исправл. - М. : Высшая школа, 1977.-Ч. II.-430 е.: ил.

66. Никитин, Н. Н. Курс теоретической механики : учеб. для машиностроит. и приборостроит. спец. вузов. / Н. Н. Никитин. 5-е изд, перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1990. - 607 е.: ил. ISBN 5-06-000695-6.

67. Вибрационные машины с механическими возбудителями колебаний. / И. И. Блехман // Применение вибротехники в горном деле : сб. трудов. — М.: Госгортехиздат. 1960. 159 с.

68. Блехман, И. И. Исследование процесса вибросепарации и вибротранспортировки / И. И. Блехман // Инженерный сборник. ОТН, ИМАШ АН СССР.-1952.-Т. 11.-178 с.

69. Машины непрерывного транспорта / Под ред. И. В. Плавинского.- М.: Машиностроение, 1969. 720 с.

70. Борщ, И. М. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов / И. М. Борщ, В. А. Вознесенский, В. 3. Мухин и др.. Киев : Будивельник, 1981. - 374 с.

71. Сапожников, М. Я. Механическое оборудование для производства строительных изделий / М. Я. Сапожников, С. Г. Силенок, Ф. А. Лапир, А. А. Фоломеев. М. : Государств, изд. литературы по строительству, архитектуре и строит, материалам, 1958. — 556 с.

72. Голушкова, О. В. Новый метод получения качественных заполнителей для строительно-отделочных смесей / О. В. Голушкова // Инженер-механик. 2004. - № 2 (23) - С. 17 - 18.

73. Качанов, К. В. Влияние основных факторов на процесс грохочения щебня / К. В. Качанов, О. В. Голушкова // Современные технологии, материалы, машины и оборудование : материалы междунар. науч. техн. конф.- Могилев : МГТУ, 2002. С. 70.

74. Налимов, В. В. Логические основания планирования эксперимента / В. В. Налимов, Т. И. Голикова. М.: Металлургия, 1981. - 152 с.

75. Хорафас, Д. Н. Системы и моделирование / Д. Н. Хорафас М. : Мир, 1967.-420 с.

76. Налимов, В. В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / В. В. Налимов, А. А. Чернова. М. : Металлургия, 1965.-392 с.

77. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия. Издание официальное. — Минск : Межгосударственная научно — техническая комиссия по стандартизация и техническому нормированию в строительстве, 1993.— 16 с.

78. Линник, Ю. В. Метод наименьших квадратов и основы теории обработки наблюдений / Ю. В. Линник. -М.: Физматгиз, 1962. 349 с.

79. Веденяпин, Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г. В. Веденяпин. — М. : Наука, 1967.-345 с.

80. Пупков, К. А. Оценка и планирование эксперимента / К. А. Пупков, Г. А. Костюк. М.: Машиностроение, 1977. - 120 с.

81. Шенк, X. Н. Теория инженерного эксперимента / X. Н. Шенк. М. : Наука, 1972.-320 с.

82. Григорьев, Л. Г. Моделирование и технические науки / Л. Г. Григорьев. М.: Знание, 1967. - 64 с.

83. Электротехника : учеб. пособие для вузов / М. Ю. Анвельт, В.Г. Герасимов, В. П. Данильченко и др.. / под ред. В. С. Пантюшина. М. : Высшая школа, 1976. — 560 с.

84. Тарасик, В. П. Математическое моделирование технических систем : учебн. для вузов Мн.: Дизайн ПРО, 1997. - 640 е.: ил. ISBN 985-618210-7.

85. Адлер, Ю. П. Введение в планирование эксперимента / Ю. П. Адлер. М.: Наука, 1969. - 214 с.

86. Математические методы планирования эксперимента. -Новосибирск : Наука, 1981. 256 с.

87. Завадский, Ю. В. Планирование эксперимента в задачах автомобильного транспорта / Ю. В. Завадский. М.: МАДИ, 1978. - 208 с.

88. Красовский, Г. И. Планирование эксперимента / Г. И. Красовский, Г. Ф. Филаретов. Мн.: Изд-во. БГУ, 1982.-302 е.: ил.

89. Пирятин, В. Ф. Обработка результатов экспериментальных измерений по способу наименьших квадратов / В. Ф. Пирятин. Харьков : Харьковский гос. ун-т, 1962. - 214 с.

90. Таблицы планов эксперимента / Под общ. ред. В. В. Налимова М.: Металлургия, 1982. - 639 с.

91. Хартман, К. Н. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Н. Хартман, Э.З. Лецкий, В. К. Шеффер. М. : Мир, 1977.-552 с.

92. Зедгенидзе, И. Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем / И. Г. Зедгенидзе. — М.: Наука, 1976. 390 с.

93. Большаков, В. Д. Теория ошибок наблюдений / В. Д. Большаков. -М.: Недра, 1983.-223с.

94. Митропольский, А. К. Техника статистических вычислений / А. К. Митропольский. М.: Наука, 1971. - 576 с.

95. Румшинский, JI. 3. Математическая обработка результатов эксперимента / Л. 3. Румшинский. М.: Наука, 1971. - 192 с.

96. Голушкова, О. В. Проблема тонкого грохочения влажных материалов и ее решение / О. В. Голушкова, Л. А. Сиваченко // Вибрационныемашины и технологии: в 2 ч.: сб. науч. тр. Курск : КурскГТУ, 2005. - Ч. 2 - с. 175-178.

97. Общий курс строительных материалов : учеб. пособие для строит, спец. вузов / И. А. Рыбьев, Г. И. Арефьева, Н. С. Баскаков и др.. / под общ. ред. И. А. Рыбьева. М.: Высшая школа, 1987. - 584 с.

98. Комар, А. Г. Строительные материалы и изделия: учеб. для инж.-экон. спец. строит, вузов / А. Г. Комар. М.: Высшая школа, 1983. - 487с.

99. Строительные материалы : учеб.- справ, пособие / под ред. Г. А. Айрапетова, Г. В. Несветаева. Ростов на/Д : изд-во «Феникс», 2004. - 608 с.

100. Строительные материалы (материаловедение и технология) : учеб. пособие / Под общ. ред. В. Г. Микульского. М.: Из-во АСВ, 2002. - 536 с.

101. Голушкова, О. В. Процесс грохочения зернистых материалов на пружинном грохоте / О. В. Голушкова, Л. А. Сиваченко / 36. наук, праць (галузеве машинобудування, бущвництво). Полтава : ПолтНТУ iM. Ю. Кондратюка, 2005. - В. 16. - С. 51 - 55.

102. Рыбьев, И. А. Строительное материаловедение: учеб. пособие для строит, спец. вузов / И. А. Рыбьев. М.: Высшая школа, 2002. - 701 е.; ил.