Разделение минеральных комплексов оловянно-полиметаллических руд и техногенных образований благородных и цветных металлов на основе направленного изменения физико-химического состояния поверхности минералов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.15.11, доктор технических наук Иванков, Сергей Иванович

• Иванков, Сергей Иванович
• доктор технических наук
• 1997

Оглавление диссертации доктор технических наук Иванков, Сергей Иванович

ОГЛАВЛЕНИЕ

стр.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ

МИНЕРАЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ ОЛОВЯННО-ЮЛЙМЕТАЛЛИ-' ЧЕСКИХ РУД И ТЕХНОГЕННЫХ ОБРАЗОВАНИЙ БЛАГОРОДНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

1.1. Выбор и классификация селективных флотационных реагентов для флотации комплексных полиметаллических руд

1.2. Влияние состава и свойств сульфидных минералов

на их флотируемость

1.3. Использование неоднородности флотационных свойств сульфидных минералов для интенсификации процесса селективной флотации полиметаллических руд

1.4. Анализ и обобщение результатов по технологической переработке комплексных оловянно-полиметаллвчес-

ких руд

1.5. Основные направления по интенсификации флотации комплексных полиметаллических руд, содержащих благородные металлы

1.5.1. Особенности флотационного обогащения и практика переработки комплексных сульфидных руд, содержащих благородные металлы

1.5.2. Интенсификация флотации благородных металлов на основе совершенствования реагентных режимов

1.6. Практика переработки техногенных образований

благородных и цветных металлов

Выводы и задачи исследований

ГЛАВА П. ВЫБОР СЕЛЕКТИВНЫХ СОБИРАТЕЛЕЙ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ

МИНЕРАЛОВ ОЛОВА, БЛАГОРОДНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ НА ОСНОВЕ НОВОЙ СТРУКТУРНО-ХИМИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ РЕАГЕНТОВ

2.1. Основные проблемы классификации и выбора собирателей в процессе флотации минерального сырья

2.2. Новая классификация реагентов-собиретелей на основе их химического строения

2.3. Выбор селективных собирателей для флотации руд

олова, цветных и благородных металлов

Выводы по главе

ГЛАВА Ш. ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЗМА ВЗАШЛОДЕЙСТВИЯ РЕАГЕНТА

МИГ-4Э С МИНЕРАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

3.1. Закономерности адсорбции МИГ-4Э на галените, сфалерите и металлическом серебра

3.2. Исследования адсорбции реагента МИГ-4Э на поверхности галенита и металлического серебра методом йК-спектроскопии

3.3. Исследования продуктов десорбции МИГ-4Э с поверхности минералов методом УФ-спектроскопии

3.4. Предлагаемый механизм взаимодействия МИГ-4Э с поверхностью минералов

Выводы по главе

ГЛАВА 1У. ВЛИЯНИЕ НАПРАВЛЕННОГО ИЗМЕНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СВОЙСТВ МИНЕРАЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИХ СЕЛЕКЦИИ

4.1. Характеристика минералов, как объектов исследования

4.2. Закономерности селекции сульфидных минералов оло-вянно-полиметаллического минерального комплекса

4.2.1. Изучение флотации галенита, сфалерита и металлического серебра в условиях низкой концентрации реагентов-собирателей

4.2.2. Изучение действия депрессоров на флотацию сфалерита

4.2.3. Влияние генезиса галенитов одного месторождения

на их флотационные свойства

4.2.4. Изучение электрофизических свойств галенитов во взаимосвязи с их флотируемоетыо

4.3. Закономерности селекции сульфидных и оловянных минералов от арсенопирита в различных процессах обогащения

4.3.1. Флотационный процесс

4.3.2. Магнитная сепарация в сочетании с селективной

флотацией

и

4.4. Интенсификация флотации галенита серебра в оловян-но-полиметаллических минеральных комплексах с использованием МЙГ-4Э

4.4.1. Изучение собирательного действия МИГ-4Э при флотации галенита, сфалерита и металлического серебра

4.4.2. Исследование влияния сочетания собирателей

4.4.3. Изучение активирующего действия азотно-кислого серебра на флотацию галенита

Выводы по главе

ГЛАВА У. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОЦЕССА СЕЛЕКЦИИ ОЛОВЯННО-ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕРЕБРО С ОДЕРМЩИХ РУД И КОЛЛЕКТИВНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

5.1. Селекция оловянно-полиметаллического серебросодер-жащего сульфидного рудного комплекса

5.2. Селекция оловянно-полиметаллического окисленного рудного комплекса

5.3. Селекция медно-мышьяковистого рудного комплекса

5.4. Селективное удаление мышьяка из коллективных оло-

вянно-сульфидных минералов

Выводы по главе

ГЛАВА У1. ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ И АПРОБАЦИЯ РАЦИОНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ ОЛОВЯННО-ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕС-

КИХ МИНЕРАЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ

ГЛАВА УЛ. ПРОМЫШЛЕННОЕ ОСВОЕНИЕ РЕАГЕНТА МИГ-4Э НА АД.. РАСМАНСКОЙ ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКЕ (АОФ)

7.1. Усовершенствование реагентного режима флотации свинцово-цинковых сзребросодернащих руд с применением МИГ-4Э

7.2. Промышленное внедрение реагента МИГ-4Э на Адрасма-

новской обогатительной фабрике (АОФ)

7.2.1. Технологическая схема и реагентный режим флотации

7.2.2. Опробование и контроль процесса свинцово-сереб-

ряной флотации

7.2.3. Результаты внедрения МИГ-4Э

Выводы по главе

ГЛАВА УШ. ИЗВЛЕЧЕНИЕ БЛАГОРОДНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ

ОТХОДОВ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМБИНАТОВ

Выводы по главе

ГЛАВА II. РАЗРАБОТКА МАЛООТХОДНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ БЛАГОРОДНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ (НА ПРИМЕРЕ ЛЕНИНОГОРСКОГО ГОКа)

9Л. Технология переработки забалансовых полиметаллических золотосодержащих руд (отвалов от горных работ)

9.2. Технология переработки лежалых золотосодержащих хвостов

9.3. Технология доизвлечения благородных и. цветных металлов из текущих хвостов Лениногорской фабрики

Выводы по главе

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

-г-

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разделение минеральных комплексов оловянно-полиметаллических руд и техногенных образований благородных и цветных металлов на основе направленного изменения физико-химического состояния поверхности минералов»

ВВЕДЕНИЕ

Значительные объемы потребления минерального сырья в Российской Федерации, получаемого традиционными способами разработки и обогащения, сопровождаются высокими потерями ценных металлов (на уровне 15-40«), возрастающим негативным воздействием на окружающую среду и существенным снижением эффективности минерально-сырьевого комплекса в целом.

Современное и все ухудшающееся состояние минерально-сырьевой базы России, а также унаследованные от экономики СССР недостатки в размещении горнорудного и перерабатывающего производства настоятельно требуют решения ряда важнейших задач, одной из которых является создание новых технологий и методов

освоения месторождений и трудноизвлекаемых полезных ископаемых.

Истощение легкодоступных запасов, вовлечение в добычу все более бедных и менее качественных полезных ископаемых приводит к необходимости разработки слоеных жзико-хжшческих методов извлечения всех полезных ископаемых.

Близко к этому стоит актуальная проблема извлечения полезных ископаемых из отвалов, истощенных и нарушенных залежей и техногенных образований, уже побывавших ранее в горнодобывающем цикле.

разумное и рациональное сочетание открытой и подземной переработки и извлечения полезных ископаемых должны обязательно разрабатываться как комплексное (малоотходное) экологически безопасное производство с возвращением облагороженных участков в природопользование.

Современное и все ухудшающееся состоягше^штерально-сырьевоы базы РФ настоятельно требуют решения ряда неотложных важнейших задач, одной из которых является создание новых,

-я-

наукоемких технологий и методов освоения месторождений трудно-извлекаемых металлов.

Отсутствие эффективных технологий комплексного извлечения для многих полезных минеральных компонентов негативно отражается на эксплуатации месторождений, не позволяет достичь экологической сбалансированности параметров горнодобывающего производства и в итоге избежать нерационального использования георесурсов.

Труднообогатжмые оловянно-полшеталлические рудн, являющиеся комплексным минеральным сырьем по составу и концентрации в них ряда ценных попутных компонентов - благородных, редких и рассеянных элементов, "извлекаемая ценность которых сопоставима и нередко превосходит стоимость олова, составляют в настоящее время около 25% от всех геолого-промышленных типов оловянных месторождений ж нуждаются в эффективной технологии их обогащения,

При этом среди ценных попутных компонентов олозянно-полиметаллнческих руд серебро занимает ведущее положение вследствие значительного его содержания, острого дефицита и высокой стоимости, что приводит к соизмеримой извлекаемой ценности этого металла и основных полезных компонентов - олова, меди, свинца, цинка и др.

Однако, вопросом попутного извлечения серебра из олоеянных комплексных руд на стадии обогащения до настоящего времени уделялось недостаточное внимание.

Современная мировая практика переработки оловянно-поли-металлических серебросодержащих руд базируется, как показано нзше, на использовании типовых флотащюнно-гравитационных и гравитаццонно-флотационных схем, обеспечивающих извлечение одного или двух основных компонентов руды: олова, свинца и цинка,

меди и висмута и т.д. Серебро и другие ценные компоненты, находящиеся, в основном, в минералах-концентраторах - галените, халькопирите, сфалерите и др., извлекаются на стадии обогащения только за счет этих минералов.

Однако, анализ работы действующих предприятии показывает, что полной корреляции между извлечением минералов-концентраторов серебра и самим серебром не наблюдается. Это свидетельствует о том, что серебро в полиметаллических рудах находится и в самостоятельных минеральных формах, для извлечения которых требуются специфические флотационные реагенты-собиратели.

Особую роль в расширении минерально-сырьевой базы комплексных серебросодержащих руд РФ занимают оловянно-полиметаллическае руды Дальнего Востока и Приморского края.

Характерным для этих руд является их многокомпонентный состав, низкое содержание олова и вольфрама и высокие - свинца, цинка, меди, серебра и ряда редких и рассеянных элементов, а также тесная срощенность основйЕБГТ>удныЗ&г Эффективная технология их комплексной переработки до настоящего времени в промышленности отсутствует.

При переработке оловянно-полрщеталлических руд на действующей ГОКах РФ, вследствие несовершенства технологий обогащения в оловянной подотрасли, сопутствующие олову ценные элементы не извлекаются в товарные концентраты. С другой стороны, извлечение олова из этих руд по типоеьщ промышленным, схемам не превышает 30-40.^, что обусловило их кошервацию на ранних стадиях геологоразведочных работ снижая тем самым ценность передаваемых в эксплуатацию месторождений. К тому же участки месторождений, содержащие промышленные количества свинца, щетка, меди и благородных металлов исключаются из переработки ввиду низкого содержания

в них олова ж вышеперечисленные металлы не извлекаются.

Поиски и разработка ресурсосберегающей технологии переработки труднообогатимых оловянно-полиметадлических руд, позволяющей извлекать олово, благородные и цветные металлы с высокими тех-нолого-экономическими показателями на основе направленного изменения Зизико-химического состояния поверхности их минералов

-Ч. и. -4.

за счет введения в процесс специфических селективных реагентов (собирателей и модификаторов), являются актуальной задачей,

В равной мере техногенные минеральные образования благородных и цветных металлов - металлосодержащие отвала от горных работ, текущие и лежалые хвосты обогатительных фабрик (бедные и забалансовые руды) требуют к себе такого же подхода, т.к. производство товарной продукции их них, как правило, обходится значительно дешевле, чем из специально добываемого для этого сырья, а окупаемость капиталовложений не превышает полутора-двух лет.

3 настоящее время в РФ накоплено более 12 млрд.т отходов, а содержание ценных компонентов в ряде случаев превышает их содержание в природных месторождениях.

Приоритетные направления исследований в области освоения и сохранения недр определены автором, исходя из~необходимости развития горных наук от использования недр для извлечения и утилизации полезных ископаемых к сохранению недр при комплексном их освоении.

В связи с вышеизложенным, важнейшим направлением исследований является создание высокоэффективных, экологически безопасных процессов комплексной переработки труднообогатимых руд и техногенных минеральных образований, в том числе:

- новых технологий обогащения оловянно-полиметаллических руд и техногенных минеральных образований благородных и цветных металлов,

- снижения вредных примесей (мышьяк, фосйор, сера и др.) в товарных концентратах и коллективных продуктах с целью улучшения экологической обстановки на металлургических предприятиях,

- разработки, синтеза новых ж изыскания нетоксичных реагентов направленного действия.

Авторов настоящей диссертации поставлены задачи:

1. Создание новой классификации флотационных реагентов-собирателей (во входящим в их молекулы функциональным группам и циклам) в отлична от предложенных ранее, по способности химического соединения диссоциировать на ионы, либо по предполагаемому механизму действия.

2. Выбор новых селективных собирателей для конкретных типов труднообогатимых оловянно-полшлеталжческих руд и техногенных минеральных образований благородных и цветных металлов, и изучение взаимодействия реагентов с поверхностью минералов.

3. Разработка процесса селективно-коллективной флотации оловянно-полшяеталлических серебросодерзхащих руд с получением "головок" товарных свинцово-серебряного и цинкового концентратов, собственно оловянного флотационного-концентрата и оловяяно-сульфидного продукта, направляемого на металлургию,"при этом селекцию' сульфидных минералов предполагается проводить по бесплановой технологии с использованием неоднородности флотируемоети (спектра флотируемости), разделяемых минералов, проявляемых при низких расходах изученных собирателей.

4. Создание рациональной, экологически безопасной технологии переработки труднообогатимых оловянно-полиметаллических руд, позволяющей извлекать олово, благородные и цветные металлы с высокими технолого-экономическими показателями на основе направленного изменения поверхностных свойств минералов за счет введения

в процесс селективных реагентов (собирателей и модификаторов).

5. Разработка эффективной малоотходной технологии доизвле-чения благородных и цветных металлов из техногенных образований на основе использования физико-химического и физического направленного воздействия на их минеральные комплексы.

Цель настоящей диссертационной работы - способствовать расширению минерально-сырьевой базы Российской Федерации за счет вовлечения в переработку труднообогатимых оловянно-полиметал-лических руд и техногенного минерального сырья благородных и цветных металлов путем создания ресурсосберегающей экологически безопасной технологии их обогащения, повышающей извлечение ценных компонентов на 5-15$, на основе научно-обоснованного выбора специфических ^дотационных реагентов, направленно изменяющих пжзико-хшжческое состояние поверхности разделяемых минералов.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Впервые разработана научно-практическая структурно-химическая классификация реагентов-собирателей по входящим в их молекулы функциональным группам и циклам, направленно изменяющих поверхностные свойства минералов и оказывающих решающее влияние на их фяштируемость.

2. На основе использования новой классификации реагентов-собирателей предложены научно-обоснованные критерии выбора селективных собирателей для 'флотации руд конкретных типов - олова', благородных и цветных металлов.

Установлено, что решающее влияние на селективность действия собирателя оказывает природа его функциональной группы, характеризующаяся сродством к соответствующему катиону металла на минеральной поверхности и обеспечивающая избирательность закреплени

на ней реагента. В частности, производные эфиров - этинилнинил-алкшговые эфиры (класс кислородсодержащих соединений) избирательно хемосорбируются на галените и металлическом серебре (при этом активация галенита катионами серебра модифицирует сорбцию).

3. С применением современных физико-химических методов исследования впервые изучено действие нового селективного собирателя ЖГ-4Э при флотации галенита и металлического серебра.

Установлен характер поверхностных соединений на минералах (смешанные соединения координационного типа) и причины их образования, предложен и обоснован донорно-акцепторный механизм собирательного действия ШГ-4Э: адсорбционные центры минералов выступают в рож акцепторов р-электронов, собиратель - в рож их доноров. Процесс хемосорбщга зависит от состояния минеральной поверхности: хемосорбция, на природном галените протекает с образованием комплексов $[ -типа с участием р-электронов С=С связи реагента, а на активированном катионами серебра галените - с образованием ^-комплексов с участием р-электронов как связи С=С, так и связи ШГ-4Э. Устойчивая координация катионом непредельных групп собирателя (С=С и С^С), исходя из классической модели Дьюара-Чатта-Дунканеона обеспечивается эффективной комбинацией прямой б* -связи и обратной «^-сеязи в <?/ -комплекс.

4. Изучены закономерности разделения минеральных комплексов и установлены технологические эффекты, являющиеся научно-обоснованной базой для существенного повышения селективности флотации минералов и разработки новых процессов селекции.

Определено, что при разделении сульфидного оловянно-мышья-козистого минерального комплекса селективность флотации возрастает, особенно в области низких концентраций собирателя и вспенивателя, при определенном соотношении содержания минералов (отношение

содержания халькопирита к арсенопириту £ 4, отношение суммы содержания халькопирита и арсенопирита к касситериту 6-12), а .селекция станнина, сфалерита, халькопирита и галенита'от арсенопирита усиливается за счет использования сочетания выявленных диамагнитных свойств арсенопирита и направленного действия специфических реагентов-регуляторов (типа перманганатов, извести) при экспериментально установленных их концентрациях.

Найдено, что при разделении галенит-сфалерит-пирит-сереб-росодержащего минерального, комплекса обработка поверхности галенита катионами серебра интенсиошщрует -сорбцию собирателя и способствует усилению его флотационной активности по отношению к сфалериту и пириту в присутствии МИГ-4Э.

В работе использовались следующие методы исследований:

- НК (инфракрасная) - спектроскопия пропускания,

- ПК - спектроскопия многократного нарушенного полного внутреннего отражения (МНПВО)»

- 7§ (ультрафиолетовая) - спектроскопия,

- рентгенодигарактометрдоеский анализ,

- электронная микроскопия,

- рентгеноспектральный ^анализ,

- анализ на электронном микрозонде,

- гравитационный анализ,

- измерение термоэлектродвижущей силы (ТЭДС),

- беспенная флотация мономинеральных фракций,

- испытания физико-химических и физических методов обогащения минерального сырья в лабораторных, полупромышленных и промышленных условиях,

- методы математической статистики.'

Основным! защищаемыми положениями являются:

- Н5-

1. Предложена новая структурно-химическая классификация реагентов-собирателей по входящим в их молекулы функциональным группам или структурным элементам, избирательно взаимодействующим с соответствующими катионами металлов на поверхности минералов.

На ее основе осуществлен целенаправленный выбор селективных собирателей, что является определяющим критерием интенсификации селективной флотации и повышения технолого-экономическях результатов освоения труднообогатимых комплексных руд (на примере оловянно-полиметаллического минерального комплекса).

2. Взаимодействие с минеральной поверхностью галенита и металлического серебра протекает по донорно-акцелторному механизму,' в котором адсорбционные центры минералов выступают в роли акцепторов р-электронов, а в рож их донора - двойные и тройные углерод-углеродные связи реагента МЙГ-4Э, селективного специфического собирателя, содержащего в качестве реакционных, центров группы НС=СН и С=СН и выбранного по предложенной классификации (производные эожров - класс кислородсодержащих соединений).

3. Селекция минералов олова, цветных и благородных металлов регулируется направленным изменением состояния их поверхности физико-химическим и физическим воздействием:

- избирательной хемосорбцией ШГ-43 на природном галените

и металлическом серебре при ее модификации путем создания дополнительных адсорбционных'центров обработкой галенита катионами серебра,

- гидрофилизацией минеральной поверхности арсенопирита путем введения нетоксичных реагентов-регуляторов (типа извести, пер-манганатов) при их экспериментально установленных концентрациях

в зависимости от соотношения халькопирита, арсенопирита и касситерита в минеральных комплексах,

- усилением селективности магнитного обогащения на основе выявленных природных диамагнитных свойств арсенопирита в станнин-сфалерит-арсенопиритном комплексе.

4. Принципы построения ресурсосберегающей, экологически безопасной технологии извлечения олова, благородных и цветных металлов из различных типов труднообогатимых оловянно-полиметал-лических минеральных комплексов базируются на основе последовательного применения следующих методических положений:

- выделение значительной части халькопирита, серебросодер-жащего галенита и сфалерита в голове процесса в условиях низких концентраций собирателя, усиливающих различия в естественной флотпруемости минералов при одновременном их разделении по бесциановой технологии,

- доизвлечение ценных-минералов в коллективный оловянно-сульфидный концентрат при одновременном снижении его выхода (не более 10$),

- удаление вредных примесей из оловянно-сульфидных кони ' ' и. '1 4. С <<ч * *

центратов путем сочетания магнитной сепарации и селективной флотации,

5. Разработана малоотходная технология извлечения ценных компонентов (на уровне 70-90$) из техногенных, минеральных образований благородных и цветных металлов, способствующая вовлечению в эксплуатацию металлосодеркаадах отвалов от горных работ, лежалых и текущих хвостое обогатительных фабрик (беднобалансовых и забалансовых руд), что позволит повысить экологические параметры горного производства включая разведку, добычу и первичную переработку за счет целенаправленного повышения их эффективности . в условиях ужесточающихся ограничений в использовании георесурсов.

Реализация результатов работы:

1. Результаты научных и практических разработок автора, апробированные в полупромышленных условиях, исподъзоезны при составлении ТЭО постоянных кондиций оловянно-полш^еталлическкх РУД двух месторождений Приморского края (Зимнее и Тигриное) при подсчете запасов в ГКЗ.

2. Технология извлечения благородных и цветных металлов из лежалых хвостов принята к освоению на райском полиметаллическом комбинате.

3. Промышленное внедрение реагента ЖГ-4Э на Адреомансш.* свинцово-щшковом комбинате дало фактический годовой экономический эффект 303 ООО тыс.руб. (в ценах 1991 г.).

Работа выполнена в соответствии с программой реализации научных исследований - ГН-13.3 "Создание новых экологически безопасных технологий комплексной переработки трудкообогатимых руд и техногенных месторождений" утвержденной Комитетом W по геологии и использованию недр, планами НИР Министерства природных ресурсов, МЕТА, и ВИМСа.

Автор приносит глубокую благодарность профессорам Лобано-'ву Д.П., Небере В.П., Грекуловои JLA., Шубову Л.Я., Горобцу Е.С., к.т.н. Кузнецову В.П., Любимовой Е.И. за ценные советы и большую помощь в работе, коллективам Гранитогорской опытно-методической экспедиции, КЭ БИМСа (г. Наро-Фоминск). Адрасманской У обогатительной фабрике и ОАО Гайский ГОК за содействие в проведении полупромышленных и промышленных испытаний.

Заключение диссертации по теме «Физические процессы горного производства», Иванков, Сергей Иванович

ОНЦИЕ ВЫВОДЫ

1. Диссертационная работа посвящена научному обоснованию и разработке ресурсосберегающих экологизированных технологий разделения минеральных комплексов оловянно-полиметаллических руд и техногенных минеральных образований благородных и цветных металлов на основе направленного изменения поверхностных свойств их минералов.

2. Предложена структурно-химическая классификация ре агентов-собирателей, по входящим в их молекулы функциональным группам и циклам, направленно изменяющих поверхностные свойства минералов и оказывающих решающее влияние на их флотируемость.

3. На основе новой классификации собирателей по входящим в их молекулы функциональным группам и циклам, избирательно взаимодействующими с соответствующими катионами металлов на поверхности минералов, выбран специфический реагент-собиратель для флотации минеральных комплексов оловянно-полиметаллических руд - МКГ-4Э, отнесенный, к кислородсодержащим соединениям - производным эфиров (этинилвинилалкиловые эфиры) и содержащий в качестве реакционных центров группы НС^-СН и С»СН.

4. Установлено, что реагент МИГ-4Э (этинилвинилбутиловый эфир) является эффективным собирателем галенита и металлического серебра и практически не флотирует сфалерит и пирит. Предварительная активация галенита азотнокислым серебром резко увеличивает флотоактивность минерала преимущественно при использовании в качестве собирателя МИГ-4Э, что подтверждает специфичность этого реагента по отношению к серебру.

5. Изучена сорбция МИГ-4Э на галенитах (природном и активированном катионами серебра) и металлическом серебре . Установлен устойчивый химический характер сорбции.

- ¿346. Впервые предложен механизм взаимодействия МЙГ-4Э с поверхностью галенита за счет связывания адсорбционными центрами металла р-электронов только двойной углерод-углеродной связи реагента с образованием комплексов У/-типа. Для адсорбционного комплекса ШГ-4Э на галените, активированном катионами серебра, установлен механизм его образования за счет участия в хемо-сорбционном взаимодействии р-электронов как двойной, так и тройной углерод-углеродных связей реагента с образованием Ос -комплексов, подобно адсорбции на серебре.

7. Теоретической базой для разработки технологических схем явились исследования по разделению минеральных комплексов изучаемых объектов, что позволило установить следующее:

- благоприятными условиями селекции сульфидного оловянно-мьшьяковистого комплекса является определенное отношение халькопирита и арсенопирита, а также сумма халькопирита и арсено-пирита к касситериту7, что усиливается в области низких концентраций собирателя; селекция станьжна и минералов цветных металлов от арсенопирита усиливается диамагнитными свойствами последнего в сочетании с действием реагентов-регуляторов при флотации*,

- селекция галенит-сфалерит-пирит-серебросодержащего комплекса зависит от неоднородности поверхностных свойств как отдельных минералов, так и различных зерен одного и того же минерала и усиливается в области низких концентраций специфических селективных реагентов-собирателей.

8. На различных объектах минеральных комплексов оловянно-полиметаллических руд изучен процесс селекции минералов оловянных, сульфидных и благородных металлов в различных циклах обогащения, что позволило впервые установить следующее:

- в цикле основной свинцово-серебряной флотации оптимальное соотношение сульфгидрильного собирателя, нетоксичных депрессоров сфалерита и вспенивателя (1:40:0,2) при щелочности пульпы рМО, 8-11,2,

- эффективность использования МИГ-4Э при флотации свинца и серебра совместно с бутиловым ксзнтогенатом при оптимальном порядке введения собирателей в процесс - вначале МИГ-4Э, затем бутиловый ксантогензт,

- в цикле коллективной оловянно-сульфидной флотации оптимальное соотношение сульфгидрильного собирателя, Т-80 и жидкого стекла (1:1,5:7,5) при рБз=6,2-6,4, которое снижает выход концентрата для металлургического передела с 40 до 10$,

- в цикле селекции меди и мышьяка оптимальными физико-химическими параметрами процесса являются: агитация с активированным углем, аэрация с известью (в течение 10.мин.) при остаточной концентрации свободного Сз0-1600-1900 мг/л и медная флотация при низких концентрациях собирателя (10-15 г/т),

- в цикле селекции олова (в форме стэннинэ) и цветных металлов от мышьяка оптимальным является сочетание двухстадиальной магнитной сепарации (на первой стадии 4400-4600 эрстед, второй -8800-9200) и селективной флотации в присутствии активированного утля, извести, пермзнгзнзта калия и Т-80 при их соотношении (мзс.$) 1:0,86:0,24:0,08 и низких концентраций собирателя (15-20 г/т).

3. В результате методических и лабораторных исследований разработаны основные принципы построения рациональной технологии обогащения оловянно-полиметаллических руд. Разработанная технология защищена патентами России и апробирована на различных типах оловянно-полиметаллических руд в укрупненно-язбораторных и полупромышленных условиях с высокими технологическими показателями, а результаты использованы при составлении ТЗО постоянных кондиций для подсчета запасов двух месторождений Приморского края в ГКЗ.

10. На основе использования выбранного по новой классификации специфического селективного реагента МИГ-4Э разработан способ [¿дотации свинцово-цинковых серебросодержащих руд, защищенный авторским свидетельством. Промышленное освоение ЩГ-4Э на Адрасманской обогатительной фабрике обеспечило прирост извлечения в свинцово-серебряный концентрат свинца на 1,7% абс. серебра - на 5,1% абс. без изменения технологической схемы с одновременным резким снижением расхода цианида« Фактический годовой экономический эффект составил 303 тыс.руб. (в ценах 1991г.

11. Предложенная и апробированная в укрупненно-лабораторном масштабе малоотходная технология доизвлечения благородных и цветных металлов из лежалых хвостов Ганского полиметаллического комбината, защищенная патентами России, позволяет выделять по гравитационно-флотационной технологии из продукта, содержащего 1,4-1.8 г/т золота, золотосодержащий концентрат (25-30 г/т) пои извлечении 70% металла.

12. Разработана малоотходная технология переработки техногенных минеральных образований благородных и цветных металлов (на примере объектов Лениногорского комбината), что позволяет осуществить следующее:

- из отвалов от горных работ (забалансовая руда), содержащих I г/т, при рациональном сочетании физических и физико-тмических процессов горного производства получить золотосодержащий концентрат (20-25 г/т) при извлечении 90% металла;

- из лежалых хвостов, содержащих 0,7-0,8 г/т золота, по флотационной схеме получить золотосодержащий концентрат (20-25 г/т) при извлечении 81% металла;

- из текущих хвостов действующей фабрики, содержащих

0,85 г/т золота,выделить золотосодержащий черновой концентрат с выходом 15/о для последующей его совместной переработки с пром-продуктэми во флотационном узле фабрики.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации разработаны, сформулированы и подтверждены в полупромышленных и промышленных условиях научно-обоснованные технологические решения, заключающиеся в интенсификации процесса селективной флотации минералов олова, цветных и благородных металлов направленным изменением физико-химического состояния их поверхности на основе избирательной хемосорбции нового селективног собирателя МИГ-4Э, осуществляемой по месту его внутримолекулярных углерод-углеродных связей с образованием адсорбционных комплексов - $ -типа, а также гидрофилиззции определенным соотношением нетоксичных регуляторов в зависимости от вещественного состава минеральных комплексов, что обеспечивает:

- разработку ресурсосберегающего экологически безопасного способа переработки труднообогатимых оловянно-полиметзлдических руд Приморского края с извлечением олова на уровне 75-85$, благородных и цветных металлов - 85-95$;

- создание малоотходной технологии обогащения техногенных минеральных образований благородных и цветных металлов, позволяющей доизвлекать в товарные концентраты золото на уровне 70-90$, цветные металлы - 60-80$.

Это является основой для вовлечения в переработку труднообогатимых оловянно-полиметаллических руд, металлосодержащих отвалов горных работ, лежалых и текущих хвостов обогатительных фэбрик, расширения минерально-сырьевой базы действующих ГОКов и повышения экономической эффективности отработки месторождений, рационального использования георесурсов в современных ужесточз-щжвдэколого-экономических условиях.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Иванков, Сергей Иванович, 1997 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Лодейщиков B.B., Игнатьева К.Д. Рациональное использование с ере брос о держащих руд. У М., Недра, 1973, с. 224, с илл.

2. Иванков С.И. Оптимизация флотационного обогащения серебросодержащих полиметаллических руд. У Автореф. диссертации.... канд. техн. наук. М., ВШС, 1985. ' л

3. Шубов Л.Я., Иванков С.И. Запатентованные флотационные реагенты У Справочное пособие. М., Недра, 1992, 361 с.

4. Шубов Л.Я., Иванков С.И., Щеглова U.K. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального-сырья У Справочник. Кн. I, М., Недра, 1990, 400 с.

5. Шубов Л.Я., Иванков С.И., Щеглова Н.К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья У Справочник. Кн. 2, М., Недра, 1990, 262 с.

6. Глембоцкий В.А. Основы физико-химических флотационных процессов. У М., Недра, I960, 471 с. с илл.

7. Плаксин И.Н., Шафеев Р.Ш., Чантурия В.А. Влияние гетерогенности поверхности минералов на их взаимодействие с флотационными реагентами. У Изд. Наука, М., 1965, с. 18-24. .

8. Митрофанов С.И. Селективная флотация. У М., Недра, 1967, 584 с. с илл.

9. Глембоцкий В.А., Классен В.И. Флотация. У М., Недра, 1973, 383 с. с илл.

10. Плаксин И.Н., Глембоцкий В.А., Околович A.M. Исследование возможности интенсификации флотационного процесса с применением сочетаний реагентов-собирателей. У Тр. ИГД АН СССР, т. I, Изд. АН СССР, 1954.

IX. Плаксин И.Н., Глембоцкий В.А. Совместное действие

нескольких реагентов-собирателей при флотационном обогащении У Доклад АН СССР, т. I, изд. АН СССР, 1954.

12. Абрамов A.A. Теоретические основы оптимизации селективной флотации сульфидных руд. У М., Недра, 1978, 280 с. с илл.

13. Рябой В.И. Развитие представлений о координационном механизме действия флотopeагентов. У В кн. Физические и'химические основы переработки минерального сырья. М., Наука, 1982, с. 62-69.

14. Каковский И.А., Рябой В.й. Развитие теории и практики применения флотационных реагентов. У Известия вузов: Цветная металлургия. 1983, $ I, с. 17-30.

15. Рябой В.И., Богданов О.С., Зуев В.В. Хемосорбция фло-тореагентов на минералах как процесс образования поверхностных соединений с координационной связью (гипотеза механизма действия флотореагентов). У В кн. Вещественный состав и обогатийюсть минерального сырья. М., Наука, 1978, с. 79-84.

16. Глембоцкий A.B. Об изыскании и "конструировании" флотационных реагентов с заданными свойствами. У Цветные металлы, 1970, 15, с. 86-89.

17. Глембоцкий A.B. Теоретические основы прогнозирования и моделирования свойств собирателей. У Цветные металлы, 1977, }& 9, с. 61-65.. '

18. Хан Г.А., Габриелова Л.И., Власова Н.С. Флотационные реагенты и их применение. У М., Недра, 1986, 280 с.

19. Дмитриева Г.М., Фигуркова I.M. Различие вещественного состава и флотационных свойств сульфидов свинца и цинка. У Сб. Вещественный состав и обогатимость минерального сырья. Наука, 1978, с. 115-121.

20. Дмитриева Г.М., Свешникова 0.1. Влияние состава и примесей на флотационные свойства галенита. У В кн. Физические и •

химические основы переработки минерального сырья. М., Наука, 1982, с. 123-129.

21. Глембоцкий В.А., Дмитриева Г.М. Влияние генезиса минералов на их флотационные свойства. У М., Наука, 1965, III-с.

22. Корюкин Б.М., Селезнев 10.1., Арканников Г.И. Технология переработки руд Дегтярского месторождения с использованием естественной флотируемости минералов. У Цветная металлургия, 1976, В 22, с. 14-16.

23. Марасанова Л.В., Околович A.M. Влияние генетических особенностей галенита различных месторождений на его флотационные и адсорбционные свойства. У Изв. ВУЗов. Цветная металлургия, 1973, В 2, с. 8-12.

24. Плаксин И.Н., Шафеев Р.Ш., Матвеев Ю.Н. О взаимосвязи электрофизических и электрохимических параметров реального кристалла. У Флотационные свойства полупроводниковых минералов. Сборник, Наука, М.» 1966, с. 14-18.

25. Плаксин И.Н. Избранные труды. Обогащение полезных ископаемых. У Наука, М., 1970, 311 с.

26. Чантурия В.А.,.Шафеев Р.Ш. Химия поверхностных явлений при флотации. У М., Недра, 1967, 192 с.

27. Чантурия В.А. Роль полупроводниковых и электрохимических свойств минералов в процессе флотации. У Современное состояние и перспективы развития теории флотации. Сборник, Наука, 1979,

с. 18-21.

28. Красникова Т.И., Красников В.й. Взаимосвязь электрофизических и физических свойств пирита и арсенопирита разного генезиса. У В кн.: Вещественный состав и обогатимость минерального сырья. М., Наука, 1978, с. 99-105.

29. Абрамов A.A., Лопатин А.Г., Савицкий К.В. Влияние

генезиса минералов на оптимальные условия их флотации. / В кн. Вещественный состав и обогатимость-минерального сырья. М., Наука, 1978, с. 17-22.

30. Глембонкий О.В., Махмутов Ж.М. и др. Из опыта освоения технологии обогащения полиметаллических руд Джезказганского месторождения. J Обогащение руд, 1980, В 6, с. 16-21.

31. Самыгин В.Д., Митрофанов С.И. и др. Совершенствование селективной флотации полиметаллических руд Джезказганского месторождения. J Цв.металлургия, 1977, 12, с. 22-25. '

32. Пудов В.Ф., Еропкин Ю.И. и др. Усовершенствование схемы и реагентного режима обогащения тонковкрапленных медно-свинцовых руд Джезказганского месторождения с- высоким содержанием халькопирита. J Обогащение руд, 1976, Л I, с. 7-12.

33. Зеленов В.И. Методика исследования золотосодержащих руд. J М., Недра, 1978, 302 с.

34. Глембоцкий О.В., Махмутов Ж.М. и др. Разработка рациональной технологии обогащения полиметаллических руд Джезказгана. J Бюлл. ЦНИИ Цв.металлургия, 1977, В 4, с. 22.

35. Самыгин В.Д. и др. Селективная флотация галенита из руд Джезказгана без применения собирателя. J Цв.металлы, 1994, № II, с. 63-66.

36. Щендригин А.Н. Совершенствование технологии обогащения медно-свинцовых руд Джезказганского месторождения на основе схем раздельной селективной флотации. J Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук. МЙСиС, М., 1983.

37. Самыгин В.Д., Глембоцкий О.В., Махмутов Ж.М. и др. Применение естественной флотируемости сульфидных минералов для совершенствования селективной флотации медно-свинцовых руд. J Вещественный состав и обогатимость минерального сырья. М., 1978, с. 175-179.

38. Бочаров В.А., Рыскин М.Я., Филимонов В.Н. и др. К теории и практике обогащения колчеданных медно-цинковых руд. J Комплексное использование минерального сырья. 1978, Л? 5, с. 6-II.

39. Глазунов Л.А., Енбаев И.Т. Исследования флотируемости руды Кальмакырского месторождения без добавки органических флото-реагентов. J Бюлл. Цветная металлургия, 1878, В 3, с. 26-29.

40. Копылов В.М. Исследование и усовершенствование процесса флотации тру дно об ora тим ой медно-цинковой руды. J «Диссертация ... к.т.н. М., 1979, 242 с.

41.Плаксин И.Н. Причины естественной флотируемости сульфидных минералов. J ДАН ССОР, 1959, 16(1), с. 91-93.

42. Стрельцин Г.С. .0 естественной флотируемости минералов с точки зрения их структурной характеристики. ] Труды научно-технической сессии Механобра: Металлургиздат, 1952, с. 26-29.

43. Плаксин И.Н. О причинах возникновения естественной гидрофобноети сульфидных минералов в условиях флотации. J Докл. АН СССР. Новая серия, 1949, 56, № I.

44. Щендригин А.Н. О методах определения спектра флотируемости. J В кн.: Физико-технические и технологические проблемы разработки и обогащения твердых полезных ископаемых. Материалы П Конференции молодых ученых. ГЛ., 1982, с. 206-210.

45. Тихонов О.Н. Расчет схем обогащения с учетом распределения частиц минерального сырья по их физическим свойствам. I Обогащение руд. 1978, № 4, с. 21-27.

46. Самыгин В.Д., Щендригин А.Н., Махмутов 1.М. и др. Разработка схемы раздельной селективной флотации комплексных руд Джезказгана, основанный на учете спектра флотируемости минералов. ] Обогащение руд. Л-д, 1 4, 1982, с. 22-24.

47. Стрельцин Г.С. Влияние кристаллической структуры на

взаимодействие поверхности твердых тел с водой. J Тр. научно-техн. конференции ин-та. Механобр, т. I, JI., 1968.

48. Ребиндер П.Л. Спайность. J Физический словарь, т. 4, ОНТИ, 1938, с. 924-929.

49. Эйгелес М.А. Основы флотации несульфидных минералов. J М., Недра, 1964, 408 е., с илл.

50. Полькин С.И., Лаптев С.Ф. Обогащение оловянных руд и россыпей. } М., Недра, 1974, 477 е., с илл.

51. Грекулова Л.А. Вопросы комплексного обогащения оловянных руд. J Сб. научн.тр. ВИМСа, М., 1978, с. 25-31.

52. Технология обогащения комплексных оловянных руд. Под ред. Ю.С.Кушпаренко. J М., Недра, 1982, 229 с, с илл.

53. Карнаухов С.Н. Разработка рациональной схемы обогащения руд Солнечного ГОКа с учетом возможности переработки бедных оловянных концентратов металлургическим методом и повышения комплексности использования сырья. J Отчет. Механобр, 1981, Л.

54. Архангельская И.Н. Усовершенствование технологии обогащения оловянных руд Солнечного комбината с целью повышения извлечения олова и меди и улучшения комплексности использования сырья с достижением проектных показателей. } Отчет Механобр, Ленинград, 1980.

55. Жуйков Л.М., Лаптев С.Ф., Петренко Н.Л. Совершенствование технологии переработки первичных руд касситеритово-сульфидной формации месторождения Дальнее. J Ученые записки ЦНИИОлово № I, 1968, Новосибирск, с. 32-38.

56. Лаптев С.Ф., Игнатьева A.A., Рябпева Л.И. Флотационные свойства станнина и извлечение его из руд. ) Ученые записки ЦНИИОлово, Новосибирск, 1965, № 2, с. 32-38.

57. Лаптев С.Ф.Жуйков Л.М., Гнатовский Е.С. Комбинированная обогатительно-металлургическая схема переработки комплексных

касситерит-сульфидных руд. У Ученые записки ЦНИИОлово, 1966, В 2, с. 18-22.

58. Авершин И.Н., Стрельпин В.Г., Панина З.Н. Обогащение оловянно-полиметаллических руд Фестивального месторождения. У Обогащение руд, 1 I, 1970, с. 14-20.

59. Коростышевский Н.Б., Архипова Г.П. и др. Исследование и разработка технологической схемы комплексного извлечения металлов из руд Улахан-Эгеляхского месторождения с использованием автоклавного процесса. У Отчет ВШИ-1, Магадан, 1970.

60. Фуки И.В., Хонина О.И., Некрасова Т.О., Подчайнова Т.О. О схемах переработки труднообогатимых сульфидно-оловянных руд с .высоким содержанием станнина. У Методические материалы для лабораторий геологических организаций. Вып. 3, ВМС, М., 1972.

61. Краснухина A.B. Использование флотации касситерита в схемах обогащения комплексных оловянно-полиметаллических руд (в порядке обсуждения). - Новые схемы переработки оловянно-поли-металлического сырья. У Сб. научн.тр. Новосибирск, ЦНИИОлово, 1982, с. 23-28.

62. Гордиенко Г.Г. Рациональная схема переработки окисленных оловянно-полиметаллических руд Шерловогорского месторождения. -Новые схемы переработки оловянно-полиметаллического сырья. У Сб. научн.тр. Новосибирск, ЦНИИОлово, 1982, с. 38-43.

63. Таужнянская З.А. Комбинированная технология переработки комплексной свинцово-цинково-оловянной руды в Боливии. У Цв. металлургия, 1982, №5, с. 27-29.

64. Таужнянская З.А. Техника и технология обогащения оловосодержащих руд за рубежом. - Обзорная информация. У Обогащение руд цветных металлов. Центральный научно-исследовательский институт экономики и информации цветной металлургии. М., 1984, с. 50.

65. Таужнянская З.А. Технология комплексного использования руда на фабрике Маунт Веллингтон. У Цв.металлургия, I 8, 1977, с. 25.

66. Усовершенствование техники и технологии обогащения оловянных руд на обогатительных фабриках Австралии и ЮАР. У Научно-техн. бюлл. Цв.металлургия, 1977, tè I, с. 10-14.

67. Демидов В.й. Извлечение драгоценных металлов на полиметаллических фабриках. У Цв.металлы, 1983, № 2, о. 82-86.

68. Черных С.И. К повышению извлечения благородных металлов на вольфрамово-молибденовых фабриках. У Цв.металлы, 1980, В I,

с. 102-104.

69. Демидов В.И. Попутное извлечение золота и серебра из полиметаллических руд. У Цв.металлы, 1975, 14, с. 77-81.

70. Телегина I.E., Денисова О.В. Состояние технологии обогащения серебросодержащих руд за рубежом. У Цв. металлургия, 1981, Ш 21, с. 16-19.

71. Горенков H.I., Филинова В.В., Кемаева II.В. и др. Разработка технологии обогащения комплексной полиметаллической руды. У Тр. ЦНИГРИ, 1981, вып. 157, с. 41-45.

72. Давыдова I.A., Таужнянская З.А., Синельникова З.А. и др. Основные тенденции в технике и технологии обогащения руд цветных металлов за рубежом. У Цветмеинформация, M., 1980, 56 с.

73. Алентов П.Н. и др. Цветная металлургия Мексики. У Цветмегинформация. M.» 1978, 96 с.

74. Цветная металлургия Перу. У Цветметинформация. М., 1979, с. 54.

75. Митрофанов С.И., Харина И.П. Обогащение тонковкрапленных медно-цинковых и полиметаллических руд. У Цв.металлы, 1983, № 6, с. 106-109.

76. Такаси А. Практика флотации на рудообогатительной фабрике "Мамут" - ФУСЭН. / flotation , 1982, 29, р. 84-93, Цит. по Р.Ж. Горное дело, 1983, 4 Д 142.

77. Бочаров В.А., Поспелов Н.Д., Томова И.С. Обогащение медно-цинковых руд за рубежом. У М., Цветметинформация, 1980, 47 с.

78. Неваева Л.М. Комплексное использование медно-цинковых руд за рубежом. У М., Цветметинформация, 1976, 38 с.

79. Баранов В.Ф. Современный опыт обогащения полиметаллических руд за рубежом. У М., Цветметинформация, 1977, 53 с.

80. Обогащение медных и медно-пирротиновых руд Среднего Урала. У Б.М.Корюкин, Коптяев А.Ф., Аржанников Г.И. и др. - М., Цветметинформация, 1978, 59 с.

81. Электро-химический синтез диксантогенида в электролизерах фильтропрессного типа на обогатительных фабриках.УБаранов А.Н., Богидаев С.А., Бичевиыа Н.Г. и др. - В кн.: Интенсификация процессов обогащения минерального сырья. М., Наука, 1981, с. 168-170.

82. Применение новых пенообразователей при обогащении сложных полиметаллических руд. У Салангина Л.И., Ляпунова В.Ф., Рябой В.И. и др. - Обогащение руд, 1981, № I, с. 23-26.

83. Гердт P.A., Бойчук Л.И., Янецкая Т.И. Схема переработки ■ серебряно-полиметаллическом руды. У Цв.металлы, 1983, }Ь 8,

с. 96-98.

84. Минаева М.Г., Неваева Л.М., Аккуратова Т.А. Реагенты, применяемые при флотации сульфидных руд за рубежом. У М., Цветметинформация, 1981, 48 с.

85. Комбинированные процессы в производстве тяжелых цветных металлов. У Сб. научн.тр. Гшщветмета, М., 1988.

86. Леонов С.Б., Беликова О.Н. Прогрессивные технологии

флотационного обогащения руд цветных металлов. J В кн.: Физ.-техн. проб, разраб. полезных ископаемых. 1995, $ 4, с. 83-88.

87. Разработка и использование эффективных флотореагентов и реагентных режимов при обогащении руд цветных металлов. J Сб. научн.тр. Гинцветмета. М., 1984.

88. Новые достижения и перспективы развития теории и практики переработки руд цветных металлов. J Сб. научн.трудов межведомственный. Л., 1990.

89. Совершенствование технологии обогащения руд цветных металлов на основе оптимизации реагентных режимов флотации. J Сб. научных трудов Гинцветмета. М., 1986.

90. Неваева Л.М. Реагентные режимы флотации медных, медно-молибденовых и медно-цинковых руд за рубежом. J Цв.металлы, 1982, JJ3, с. II2-II6.

91. Зеленов В.И. Разработка и испытание способов комбинированной флотации золото- и с ере брос о держащих руд. J Труды ЦНИГРИ. 1975, вып. 121, с. 3-15.

92. Скробова A.B., Козак С.С., Сандомирская С.М. О формах нахождения серебра в серебросодержащих рудах в связи с разработкой ж совершенствованием технологии их обогащения. J Труды ЦНИГРИ. 1979, вып. 151, с. 20-25.

93. Савари Е.А., Зеленов В.И. Комбинированные методы переработки минерального сырья. У М., Наука, 1982, с. 201-206.

94. Попов E.I., Саттаров A.C., Кунбазаров А.К. Извлечение сурьмы и серебра из мышьяке о дерзка щей руды. J Труды Средазнии-процветмета, Ташкент, 1980, $ 24, с. 102-106.

95. Десятов А.М., Митрофанов С.И. О повышении извлечения благородных металлов при обогащении модно-молибденовых руд. J Цв.металлы, 1983, JS II, с. 81-82.

96. Голиков A.A. Флотация бедах свинцово-цинковых руд. J В сб. Совершенствование технологии добычи руд цветных металлов открытым способом и методов их обогащения. Свердловск, 1981, с. I06-112.

97. Скробова A.B., Зеленов В.й. Флотация серебряных минералов с различными реагентами-собирателями. J Труды ЦНИГРИ, 1976, вып. 125, с. 17-22.

98. Зеленов В.И., Эльберт A.M., Громова Н.К. Изыскание эффективного собирателя на основе ацетиленовой функциональной группировки. J Труда ЦНИГРИ, 1980, В 151, с. 7-10.

99. Зеленов В.И., Эльберт A.M., Скробова A.B. Вещественный состав и комбинированная технология обработки серебросодержащих руд. J В кн. Интенсификация процессов обогащения минерального сырья. М., Наука, 1981, с. 202-207.

100. Влияние некоторых реагентов модификаторов на.флотацию серебра. J Давыдов Г.И., Старшикова Й.В., Скормина P.A. и др. -В кн.: Оборотное водоснабжение и повторное использование сточных вод. Алма-Ата, 1979, с. 155.

101. Соложенкин П.М., Зеленов В.И., Макеев В.А. Адсорбция сульфгидрильных реагентов на поверхности серебра и его минералов. J Докл. АН Тадж.ССР, 1981, т. 34, $ 9, с. 558-561.

102. Сероштан Т.А., Ямпольская М.Я. Флотационные свойства . серебра. У В сб.: Обогащение полезных ископаемых в морской воде. Владивосток, 1975, с. 62-69.

103. О действии некоторых флотационных реагентов на ксанто-генат серебра. J Зеленов В.Й., Скробова A.B., Ушакова Н.И. и др. - Тр. ЦНИГРИ, 1981, вып. 157, с. 12-16.

104. Зеленов В.И. Комбинированная флотация руд благородных металлов. J В сб.: Комбинированные методы обогащения при комплекс-

ной переработке минерального сырья. М., Наука, 1977, с. 43-50.

105. Лившиц А.И., Эльберт A.M. Краткий обзор технологии переработки и методов аналитического контроля руд цветных и благородных металлов. У Тр. ЦНИГРИ, 1981, вып. 157, с. 3-9.

106. Соложенкин П.М., Акназарова Т.Н., Ногтев П.Я. Промышленные испытания диметилвинилэтинилкарбинола при флотации свин-цово-цинковых и ме дно-висмутовых руд. У Цв. металлургия, 1982,

№ 4, с. 14-16/

107. Интенсификация флотации свинцовых минералов и руд с использованием .диметилвинилэтинилкарбинола. У Соложенкин П.М., Акназарова Т.Н., Ногтев П.Я. - Душанбе, Донищ, 1980, с. 84-86.

108. Соложенкин П.М., Цулатов Г.Ю., Емельянов Э.А. Флотационные реагенты. У Душанбе, Донищ, 1980, 112 с.

109. A.C. 458162 (СССР). Способ флотации У Десятов A.M., Митрофанов С.И., Гурвич С.М. и др. - Опубл. в Б.И., 1982, J& 44.

,110. Скробова A.B., Зеленов В.И., Филимонов Н.В. Технология обогащения сложных золото-серебряных руд. У Тр. ЦНИГРИ, 1978, вып. 139, с. 3-7.

111. Некоторые особенности технологии обогащения колчеданно- -полиметаллических руд. У Ким Д.Х., Шегай Н.В., Ерофеева С.Н. и др. Тр. ЦНИГРИ, 1980, вып. 151, с. 70-74.

112. Игнатьева СЛ., Корнеев В.Н., Скобеев И.К. Комплексное извлечение компонентов из золотосодержащих руд. У Обогащение руд. Межвузовский сборник. Иркутск, 1976, вып. 4, с. 177-185.

113. Давыдов Г.И. О роли кислорода при флотации самородного серебра и аргентита. У В кн.: Оборотное водоснабжение и повторное использование сточных вод. Алма-Ата, 1979, с. II4-II5.

114. Плаксин И.Н., Бессонов C.B. К вопросу о влиянии адсорбции и химического взаимодействия кислорода на флотационные свойстве

поверхности золота, серебра и меди. У Докл. АН СССР, 1948, т. 60, i 4, с. 637-639.

115. A.C. 405 595 (СССР). Собиратель. У Глембоцкий A.B., Быстрова Н.Б., Хамидов Б.В. и др. - Опубл. в Б.И., 1973, Ш 45.

116. Глембоцкий A.B., Быстрова И.Б., -Хамидов Б.В. и др. -Синтез и испытания новых собирателей с ацетиленовой функциональной группой. ./ Цв.металлы, 1975, № 5, с. 81-84.

117. Глембоцкий A.B., Харитонов Ю.Я., Хамидов' Б.В. О механизме адсорбции реагента МИГ-4Э на сульфидных минералах меди, молибдена и железа. У Цв.металлы, 1980, № II, с. 91-93.

118. Глембоцкий A.B., Фролов Ю.Г. О механизмах закрепления собирателей на поверхности минералов в процессе флотации. У Цв.металлы, 1978, 18, с. II0-II4.

119. Барский Л.А., Данильченко Л.М. Использование методов системного анализа для принятия решений о вовлечении техногенных месторождений полезных ископаемых. У Цв.металлургия, 1995,

& 1-2, с. 40-46.

120. Литовченко Т.В. и др. Эффективность разработки техногенных месторождений с учетом окружающей среды. У Вопросы геологии и разработки полезных ископаемых. Новочеркасск, 1995, с. 49-50.

121. Леонтьев A.A., Бессонов И.И. Перспективы подземной утилизации отходов добычи и переработки руд на горных предприятиях Кольского полуострова. У Цв.металлургия, 1985, № 9-10, с. 1-9.

122. Козин В.З. и др. Хвосты и хвостохранилшца обогатительных фабрик. У Горный журнал. 1996, I 3-4, с. I04-II6.

123. Шохин В.Н., Филиппов Л.О. и др. Технология комплексной переработки хвостов многолетнего складирования при обогащении оловянных руд Хрустальненского месторождения. У Научн.-техн.конф. М., т. I, с. 426-430.

124. Купеева Р.Д. Исследование отвальных хвостов свшшово-цинковой обогатительной фабрики. У Тр. Сев.Кавк.гос.техн.ун-та, 1994, № 6, с. 5.

125. Сычева Е.А., Эныс И.Н. Малоотходная технология переработки хвостов. У Тр. ВШЩВЕТМЕТ, Усть-Каменогорск, 1993,

с. 89-122.

126. Елисеев Н.й. и. др. Переработка техногенного сырья на Высокогорском ГОКе в условиях повышенных требований к экологии. У Горный журнал. 1996, Я 4, с. 34-37.

127. Яковлев В.Л. и др. Технологические возможности отработки техногенных месторождений типа хвост охра нижщ. У Горный журнал, 1996, II 7-8, с. 75-79.

128. Лулов Н. "Асарел-Медет" - экологическое использование отходов У Миннодело и геолог. 1994, 49, $ 7, с. 13-14 (Болгария).

129. Се Лунцзей и др. Современная обстановка и перспективы комплексного использования хвостов обогащения на металлических рудниках в Китае. У Тр. Всемирного горного конгресса, т. 2, София, 1994, с. 640.

130. Чантурия В.А. Основные направления комплексной переработки минерального сырья. У Горный журнал. 1995, В I, с. 50-54.

131. Пирсон Р. Жесткие и мягкие кислоты, и основания. У Успехи химии, 1971, т. 40, II 7, с. 1259-1282.

132. Иванков С.Й., Шубов Л.Я. Проблемы поиска и классификации селективных собирателей для флотации руд олова, цветных и благородных металлов. У В кн.: Проблемы окружающей среды и

природных ресурсов. ВИНИТИ, М., 1997, вып. 3, с. 79-102.

133. Иванков С.И. Новые принципы классификации и поиска собирателей для флотации руд олова, цветных и благородных металлов. УТезисы докл. Международной конференции "Новые идеи в науках о Земле, т. 3, М., 1997, с. 69.

134. Иванков С.И., Ануфриева С.И. Выбор селективных собирателей для флотации минералов олова, благородных и цветных металлов на основе новой классификации-флотационных реагентов. У В сб. Ресурсосберегающие технологии. Вып. 14, М., ВИНИТИ,

1997, с. 2-33.

135. Глембоцкий A.B., Подвишенский Н.С., Иванков С.И. Механизм хемосорбции реагента. МИГ-4Э на минералах сульфидных руд. У Цв.металлы, 1986, II 10, с. 87-90.

136. Глембоцкий A.B., Моисеенко В.Ф., Хамидов Б.В. Промышленные испытания реагента МИГ-4Э на Сорской обогатительной фабрике. У Цв.металлургия, 1977, J& 14, с. 14-16.

137. Глембоцкий A.B., Абрамов A.A., Подвишенский Н.С. и др. Промышленные .испытания реагента МИГ-4Э при обогащении висмут-серебряных руд. У Цв.металлургия, № 24, 1983, с. 8-9.

138. Глембоцкий A.B., Орлов A.M., Елютин A.B. и др. Эффективный собиратель при флотации сульфидных руд цветных и благородных металлов. У Цв.металлы, 1984, 1 5, с. I09-III.

139. Глембоцкий A.B., Иванков С.И., Елютин A.B. и др. Промышленные испытания МИГ-4Э при флотации свинцово-серебряных руд. У Цв.металлы, 1984, & 2, с. 73-74.

140. Иванков С.И., Глембоцкий A.B., Черных Ю.И. Промышленное освоение реагента МИГ-4Э при флотации свинцово-серебряных руд. У Цв.металлургия, 1987, № 2, с. 14-16.

141. Иванков С.И. Связь между физико-химическими свойствами

и

минеральных комплексов оловянно-полиметаллических руд эффективностью их селекции. У Геология и разведка. М., МГГА, 1997, № 5,4)20-1

142. Теория и технология флотации руд. У Богданов О.С., Максимов И.И., Поднек А.К. и др. М., Недра, 1980, 431 с. с илл.

143. Каковский И.А., Максимов A.B., Сабурова Л.В. О некоторых

особенностях флотации пирита. У В кн. Современное состояние и перспективы развития теории флотации. М., Наука, 1979, с. 227-23.'

144. Райд К. Курс органической химии. У М., Мир, 1972, 575 с. с илл.

145. Крылов О.В., Киселев В.Ф. Адсорбция и катализ на переходных металлах и их оксидах. У М., Химия, 288 с, с илл.

146. Драг о Р. Физические методы в химии: в 2-х т. J М., Мир, 1981, т. I, 422 с. с илл,

147. Казицына Л.А. Применение УФ, Ж, ЯМР- и маес-спектроскопии в органической химии. У М., МГУ, 1979, 240 с. с илл.

148. Терней А. Современная органическая химия, в 2-х т. У М., 1981, т. 2, 651 е., с илл.

149. Беллами I. Инфракрасные спектры сложных молекул. У М., Иностр.литература, 1963, 590 с. с илл.

150. Наканиси К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений. У М., Мир, 1965, 350 с. с илл.

151. Харрик.Н. Спектроскопия внутреннего отражения. У М., Мир, 1970, 335 с. с илл.

152. Справочник по обогащению руд. Специальные и вспомогательные процессы, испытания обогатимости, контроль и автоматика. У Под ред. Богаднова О.С., Ревннвцева В.И. 2-е изд. перераб. и доп. - М., Недра, 1983, 376 с. с илл.

153. Абрамов A.A., Леонов С.Б., Сорокин М.М. Химия флотационных систем. У М., Недра, 1982, 312 с. с илл.

154. Длюсшна И.И. Инфракрасные спектры минералов. У М., МГУ, 1976, 175 с. с илл.

155. Киселев A.B., Лыгин В.И. Инфракрасные спектры поверхностных соединений и адсорбированных веществ. У М., Наука, 1980, 674 с. с илл.

156. Лисичкин Г.В., Кффа А.Я. Гетерогенные металлокомплекс-ные катализаторы. У M., Химия, 1981, 160 с. с илл.

15?. Яновская Л.А. Современные теоретические основы органической химии. У М., Химия, 1978, 358 с. с илл.

158. Исследования в области сопряженных систем, У Петров A.A. tara лева К. С., Маре тина И. А. и др. SOX, I960, т. 30, с. 2248-2250

159. Справочник по обогащению руд. Основные процессы (под ред. О.С.Богданова), 2-е изд. перераб. и доп. У М., Недра, 1983, 381 с. с илл.

160. Терней А. Современная органическая химия: в 2-х т. У М., Мир, 1981, с. 678. с илл.

161. Пирсон Р. Правила симметрии в химических реакциях. У М., Мир, 1979, 592 с. с илл.

162. Кнорре Д.Г., Крылова Л.Ф., Музыкантов B.C. Физическая химия. У М., Высшая школа, 1981, 328 с. с илл.

163. Басоло Ф., Джонсон Р. Химия координационных соединений. У М., Мир, 196 с. с илл.

164. Петров A.A., Мингалева К.С., Купин B.C. Дипольные моменты и реакционная способность винилацетиленовых углеводородов. У Докл. АН СССР, 1958, т. 123, В 2, с. 298-300.

165. Барский Л.А., Козин В.З. Системный, анализ в обогащении полезных ископаемых. У М., Недра, 1978, 486 с. с илл.

166. Митрофанов С.И., Барский Л.А., Самыгин В.Д. Исследование полезных ископаемых на обогатимость. У М., Недра, 1974, 352 с. с илл.

167. Налимов В.В. Применение математической статистики при анализе вещества. У М., Физмат. I960, 174 с.

168. Me лик-Гайка зяи В.И., Абрамов A.A., Рубинштейн 10.Б. и др. Методы исследования флотационного „процесса. У М., Недра, 1990, 301 с. ил.

169. Исследование некоторых сульфоксидных соединений как заменителей цианида при флотации свиицово-цинковой руды. У Никольская Н.И., Декина Л.А. - Межвузовский сборник. Обогащение руд. 1979, Иркутск, с. 70-78.

170. Иванков С.И., Грекулова I.A., Шувалова Ю.Н. Влияние различий состава сульфидных минералов оловяьшо-пожметаллических руд на процесс ^селективной флотации. / Тезисы докладов Всесоюзной конференции "Роль технологической минералогии в расширении сырьевой базы СССР". Челябинск, 1986, с. 58-59.

171. Грекулова Л.А., Иванков С.И. Исследования по селекции медно-оловянных мышьякеодержащих продуктов обогащения комплексных оловянных руд. У Сб. научн.тр. Исследования по развитию схем и процессов обогащения руд олова, вольфрама и алюминия. М., ВИМС, 1978, с. 32-37.

172. Иванков С.И. Исследования по селекции ме дно-оловянных мышьяке одержащих руд (на примере зоны Геофизическая Фестивального месторождения). У В сб. Усовершенствование технологии производства олова. Тезисы доклада. М., 1978, с. 24.

173. Грекулова I.A., Иванков С.И. Усовершенствование процесса селекции меди и мышьяка на примере комплексных оловянно- . сульфидных руд. У Тезисы докладов на Всесоюзном совещании проблема мышьяка в производстве цветных металлов. Новосибирск, Гидроцвет-мет, 1979, с. 12-14.

174. Грекулова Л.А., Иванков С.И., Дорошенко М.В. Минерально-технологические особенности бедных комплексных оловянных руд. У Тезисы докладов на 2-ом Международном симпозиуме Проблемы комплексного использования руд. Сб. 1996, с. 286.

175. Глембоцкий A.B., Иванков С.И., Елютин A.B. и др. Промышленные испытания МИГ-4Э при флотации свинцово-серебряных руд.

J Цв.металлы, 1984, & 2, с. 73-74.

176. Глембоцкий В.А., Колчемаиова А.Е. Устойчивость и методы разрушения адсорбционных слоев при флотации. У М., Недра, 1967, 116 с. с илл.

177. Глембоцкий В.А. Совместное действие реагентов-собирателей при флотации. У Цв.металлы, 1958, №4, с. 12-14.

178. Глембоцкий В. А.., Греку лова I.A., йванков С.И. и др. Опыт промышленных испытаний и перспективы применения реагента ГМГ-4Э при флотации руд цветных и благородных металлов. У Тезисы. Применение реагентов во флотации. Симферополь, ИМР, 1984.

179. Иванков С.И., Горохов Н.П., Каухов В.М. Полупромышленные испытания селективно-коллективной технологии флотационного обогащения комплексной оловянно-полиметалжческой руды. У В кн.: Технология обогащения комплексного минерального сырья. Сб. научн. тр. М., ШМС, 1989, с. 147-152.

180. Греку лова Л. А., Иванков С.И., Любимова Е.И. и др. Полупромышленные испытания усовершенствованной технологии обогащения комплексной оловянной руды. У В кн.: Технология обогащения комплексного минерального сырья. Сб.научн.тр. М., ВИМС, 1989, с. I33-I4I.

181. Грекулова Л.А., Шегай Н.В., Иванков С.И. и др. Исследования по селективной флотации комплексных оловяино-поли-металлических руд. У В кн.: Новые схемы переработки оловянно-полиметалличвского сырья. Сб.научн.тр. Новосибирск, ЦНИИОлово, 1982, с. 28-33.

182. Грекулова Л.А., Мокроусов В.А., Иванков С.И. и др. Перспективы комплексного использования новых для промышленности типов оловосодержащих руд. У Труда П Всесоюзной конференции "Комплексное использование руд и концентратов". М., Ии-т металлургии АН СССР, 1982, с. 16-18.

183. Иванков С.Й., Греку лова JI.A. Селективно-коллективная флотация комплексных оловянио-полиметаллических руд. У Цв.металлы, 1985, të 3, с. 100-102.

184. Иванков С.И., Греку лова JI.A. Совершенствование технологии селективно-коллективной флотации комплексных оловянно-полиметаллических руд. У В кн.: Обогащение комплексных руд цветных и редких металлов. Сб.научн.тр. М., ВИМС, 1984, с. 64-69.

185. Иванков С.И., Любимова Е.И. Рациональная технология извлечения серебра из.уникальных комплексных окисленных руд. У Тезисы докладов на 2-ом Международном симпозиуме "Проблемы комплексного использования руд". Спб. 1996, с. 311.

186. Иванков С.И. Новые принципы построения рациональной экологически безопасной технологии обогащения оловянно-поли-металлических серебросодержащих руд. У В сб.: Ресурсосберегающие технологии. Вып. 12, М., ВИНИТИ, 1997, с. 2-И.

187. Иванков С.И. Промышленное освоение рациональной экологически безопасной технологии обогащения комплексных сереб-росодержащих руд. У В сб.: Ресурсосберегающие технологии. Вып. 12, М., ВИНИТИ, 1997, с. 2-19.

188. Патент РФ 11 1830735. Способ обезмышьяковывания оло-вянно-сульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин

и цветные металлы. У Иванков С.И., Любимова Е.И., Грекулова Л.А. и др. № 4906542 от 31.01.91 г.

189. Патент РЗ? № 1830736. Способ обезмышьяковывания оло-вянно-сульфидных концентратов и продуктов, содержаний станнин

и цветные металлы. У Иванков С.И., Любимова Е.И., Грекулова Л.А. и др. № 4906543 от 31.01.91 г.

190. Патент РФ № 1830737. Способ обезмышьяковывания оло-вянно-сульфидных концентратов и продуктов, содержащих-станнин и

цветные металлы. У Иванков С.И., Любимова Е.И., Грекулова Л.А. и др. В 4907224 от 31.01.91 г.

191. Патент РФ $ 1830738. Способ обезмышьяковывания оло-вянно-сульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин

и цветные металлы. У Иванков С.И., Любимова Е.И., Грекулова Л.А. и др. гё 4920279 от 31.01.91 г.

192. Иванков С.Й., Любимова Е.И. О переработке отходов, содержащих благородные металлы. У Геологическое изучение и использование недр. Инф. сб. М., 1995, вып. 5, с. 67-70.

193. Иванков С.И. Современное состояние и проблемы переработки техногенного сырья, содержащего благородные и цветные металлы. У В кн.: Научные и технические аспекты охраны окружающей среда. Сб.. ВИНИТИ, М., 1996, № 8, с. 26-34.

194. Иванков С.И., ШуЛенина З.М., Ануфриева С.И. и др. Проблемы переработки техногенного сырья, содержащего благородные и цветные металлы. У Тезисы докладов на 2-ом Международном симпозиуме "Проблемы комплексного использовнния руд". Спб. 1996, с. 303.

195. Иванков С.И. Технология переработки техногенного сырья, содержащего благородные и цветные металлы. У Изв. ВУЗов. Геология и разведка. М., 1997, $ I, с. 139-143.

196. Патент РФ В 2055645. Способ обогащения сульфидных полиметаллических золотосодержащих руд и продуктов. У Иванков С.И., Макаров Ю.Б., Любимова Е.И. и др. $.94013881 от 28.04.94 г.

197. Патент РФ В 2055646. Способ обогащения сульфидных полиметаллических золотосодержащих руд и продуктов. У Иванков С.И., Макаров Ю.Б., Любимова Е.И. и др. № 94013882 от 28.04.94 г.

198

199

200

210

202

203

204

205

206

207.

208.

209.

210.

Welsh A.J. The Relation of Crystal Lattice. Discontinuities in Mineral Dressing. - Recent Development in Mineral Dressing. London, 1953. Program B. Mining and concentration. - Ann. R EP. 19761977. CSJRO Miner. Lab., Melbourn. 27-37. Glembotzkij 0. W. Selective of the Dzhezkazgan ores improves. - World Mining. 1982, v. 35, №6, p. 76-79. Rammelsberg Mine. - Mining Magazine, 1979, v. 141, №5, p. 420-426.

Chander S., Wie J. M., Fuerstenay D. W. On the native floatability and surface properties of naturally hydrophobic solids. - ALCHE. Symp., 1975, v. 71, №150, p.183-188.

Gardner J. R., Woods R. An electrochemical investigation of the natural floatability of chalcopyrite. - Int. J. Miner Process. 1979, v. 6, №1, p. 1-16.

Heyes. W., Trahar W. J. The natural floatability of chalcopyrite. Int. J. Miner Process. 1977, v. 4, №4, p. 317-344.

Finkelstein N. P., Allison S. A., Lovell V. M. Natural and induced hydrophobility in sulphide mineral systems. ALCHE Symp. Ser., 1975, v. 71, №150, p. 165-175. Fuerstenay D. W., Sabacky B.J. On the natural floatability of sulfides. - Int. J. Of Mineral Processing., 1981, v. 8, №1, p. 79-84. Complex utilisation of sulphide ores, - World Mining., 1980, №7, p. 57-59.

Kadowaki Hiduyuki Nichon kogj kaise. G. Mining and Met. Inst. Jap., 1980, v. 96, №110, p. 226-232. Die Aufberietung primärer Zinnerze in Bolivien. Breuer Heribert, Guzman Armando, Erzmetall., 1979, v. 32, №9, p. 379-383.

Guzman A., Process desingn for a Bolivian complex sulphide ore containing cassiterite., Complex Sulphide Ores., Pap. Conf., Pome, 1980, p. 171-177.

211

212

213

214

215

216

217

218

219

220

221

222

223

224 ,

225,

226.

227 .

228.

229.

Wheal Jane rolls on Rutter Jonathan. Metal Bull. Mon., 1982, №143, p. 87-89.

Institute of Mining and Metallurgy. Transaction., 1982, v. 91, №1, p. A31-A41.

Mining Magazine., 1983, v. 147, №1, p. 42-51. Addison R. Gold and silver extraction from sulfide ores. - Mining Congr. J., 1980, v. 66, №10, p. 47-54. Lucio-Felipe de, Vargas Mario., Silver recovery increased from 70 to 80 percent. - World Mining., 1979, v. 32, №6, p. 60-61.

Potter G. M. Gold and silver low cost processing methodsstate of the art. - Skilling d'Mining Rev. - v:

70, №10, p. 10-12.

Canadian Mining Journal., 1980, v. 101, №5, p. 32-34. World Mining, 1979, v. 32, №6, p. 61-62. T. T. Chen and W. Pet.ruk. Mineralogy and characteristics that affect recoveries of metals and trace elements the ore at Heath Steel Mines, New Brunswick. - CJM Bullentin, 1980, v. 73, №823, p. 167179.

Mining Annual Review, 1980, p. 285-289.

W. N. Wallinger. Current Operating Practice at the

Cyprus Anvil Concentration. - CJM Bullentin, 1978, v.

71, №789, p. 134-139.

Rammelsberg Mine. - Mining Magazine, 1979, v. 141, Novenber, p. 420-425.

Mineral Processing. - Technology Battles escalating Costs. - Mining Engineering, 1979, v. 31, №5, p. 519535.

Mining Annual Review, 1981, p. 253-259.

Mining Annual Review, 1982, p. 241-248.

Canadian Mines Handbook, 1979-1980, p. 298-305.

La Encantade. - Mining Magazine, 1980, v. 142, №1, p.

12-23.

Cyprus Anvil: largest mine in the Iukon Territory, -b

World Mining, 1980, v. 32, №7, p.40-45.

J. J. Hogan. Silver. - Canadian Mining Journal, 1980,

v. 100, №2, p. 90-94.

230. CIM Bulletin, 1980, v. 73, №814, p. 115-120.

231. KERETTI mils the original Outokumpu ore body, - World Mining, 1978, v. 31, №1, p.36-43.

232. Stan Dayton. - Equity Silver on line with leach plant. - Engineering Mining and Mining Journal, 1982, v. 183, №1, p. 78-83.

233. Sulfide and Nonsulfide Flotation Applications. - Mining Engineering, 1982, v. 34, №4, p.377-381.

234. Chatt-J., Duncanson L. A. - J. Chem. See., 1953, p. 2939.

235. Coates G. E., Parkin C. Ethynyl - copper (1) complex • with tertiary phassphines. - J. Inorg. Nucl. Chem. -1961, v. 22, p. 59-67.

236. Designer and applications of collectorless flotation flowsheets of Sulphide ores /Sun S. Li B. //J. Cent. S. Univ. Technol. 1995, 2, №1, c. 38-43.[a]

237. Continuous minicell test of collectorl ess flotation at Mattabi Mines Ltd. /Leroux M. // CIM Bull., 1994, 87, №985, c. 53. [6]

238. Benefication of flotation tailings frompolish copper sulfide ores / Luszczkiewicz A., Sztaba K. /Proc. 19th Inter Miner Process Congr. San Francisco, Calif. 1995, Vol. 4, 1955, c. 121-124. [b]

239. Mining and Mater. Process. / Inst. Jap. 1996, 112, №4 c. 239-244.

240. Selection and evaluation of different depressants systems for flotation of complex sulphide ores. /Bulatovic S., Wyslouzil D.M. // Miner. Eng., 1995, -8, №1-2, c. 63-76.

Фондовэя литература

241.Гордиенко Г.Г. Исследования на обогатимость руды Дзльне-. таеакного месторождения/Отчет ДСП, ЦНШОлово, Новосибирск, 1979.

242. Гурьева В.П. Исследование обогатимости первичной касситерит-сульфидной руды Встречного и Смирновского оловянно-поли-металлических месторождений Приморского края/Отчет ДСП, ДВИМС,

Хабаровск, 1981.

243. Еуйкоз Л.М. Технологическое исследование комплексных руд месторождения Зимнее (проба 3 9). Отчет ДСП, ЦНЙИОлово, Новосибирск, 1965.

244. Жуйков Л.М. и др. Получение комплексных оловосодержащих концентратов из руд месторождения Зимнее и. их металлургическая переработка на заводе Рязцветмет/Отчет ДСП, ЦНЙИОлово, Новосибирск, 1965.

245. Фуки И.В., Некрасова Т.С., Назарова A.C. и др. Технологическое .изучение труднообогатимых сульфидно-оловянных руд Дальнего Востока/Отчет ДСП, ВМС, Москва, 1970, 256 с.

246. Колтун А.Г., Костылев Д.С. Изыскание предпосылок для создания основ рациональной технологии для комплексных оловянных руд новых месторождений Востока СССР/Отчет ДСП, ДВИМС, Хабаровск, 1982.

247. Шмелюк О.С., Кулигин В.Я., Цхай Г.Ф. и др. Разработка технологической схемы переработки полиметаллической руды Восточного Шерловогорского месторождения/Отчет ДСП, ЗзбНИИ, Чита,' 1980.

248. Совершенствование реагентных режимов флотации руд Ад-расманской группы месторождений на основе применения реагента МИГ-4Э/А.В.Глембоцкий, Б.Ф.Зленко, А.С.Макрушин и др. - Отчет, Гиредмет, Ш 439, ДСП, М., 1982, с. 64.

249. Скробова A.B. Исследование адсорбционной способности и флотационных свойств серебряных минералов с целью повышения

извлечения серебра из руд/Автореф. дисс..........канд.техн.наук,

ДСП, М., 1981, 24 с.

250. Акнззаровз Т.Н. Флотация полиметаллических серебросодер-

жащих руд диметилвинилэтинилкарбинолом./Дисс........канд.техн.

наук, ДСП, Душанбе, 1983, 128 с.

251. Хамидов Б.Б. Изыскание и исследование непредельных соеда нений с ацетиленовой функциональной группой в качестве собирателей медно-молибденовых сульфидных руд./Дисс..........канд.техн.

наук, М., 1975, 117 с. ДСП.

252. Глембоцкий A.B. Физико-химические основы прогнозирования адсорбционных слоев и гидрофобизирующего действия 1IAB в процессе флотации./Дисс..........докт.хим.наук, М., 1980, 365 с.ДСП.

253. Подвишенский Н.С..Совершенствование технологии флотационного обогащения висмут-серебряных руд на основе применения

реагента МИГ-4Э./Дисс..........канд.техн.наук, М., 1984, 158 с.

ДСП.

254. Изучение диэлектрических и полупроводниковых свойств породообразующих-и некоторых сопутствующих редкометалльных минералов с целыо выяснения возможностей этих свойств в качестве поисковых критериев./Грекулова Л.А., Горбатов Г.А., йванков С.И.

- Отчет i? I-80-125/43, ДСП, М., ВМС, 1983, III с.

255. Изучение влияния диэлектрических и полупроводниковых свойств минералов оловянно-полиметаллических руд на результаты • флотации./Грекулова Л.А., Горбатов Г.А., Иванков С.И. и др. -Отчет 5 I-79-115/39 ДСП, М., ВИМС, 1980, 92 с.

256. Конев В.А. Развитие теории и технологии флотации на

основе принципов координационной химии./Автореф. дисс.: .........

докт.техн.наук, Л., 1974, ДСП.

257. Грекулова Л.А., Шегай Н.В., Иванков С.И. и др. Лабораторные и полупромышленные испытания по обогащению оловянно-полиметаллических дуд месторождения Зимнее./Отчет II 25-76-4-1 ДСП, ВМС, М., 1980, 196 с.

258. Грекулова JI.А., Материков M.1I., Серебряков В.А. и др. Перспективы промышленного освоения труднообогатимых оловянных руд Приморского и Хабаровского краев./Отчет }$ 25-76-4-1 ДСП, ВМС, М., 1981, 363 с.

259. Сидоренко Г.А., Шувалова 10.Н., Иванков С.И. и др. Разработка количественных методов анализа для экспресс-контроля продуктов технологической переработки оловянно-полиметаллических руд. /Отчет Ii I/82-36/57 ДСП, ВИМС, М., 1985.

260. Грекулова Л.А., Иванков С.И. Лабораторные исследования по селекции меди и мышьяка на ЦОФ Солнечного ГОКа./Информационный отчет Я 24-76 ДСП, ВИМС, М., 1978, 67 с.

261. Грекулова Л.А., Иванков С.И. Исследования по селекции

медно-оловянных мышьякосодерягэщих продуктов обогащения комплексных оловянных руд./В сб. научных тр. ВММСз. Исследования по развитию схем и процессов обогащения руд олова, вольфрама и алюминия. М., 1978, с.32-37 ДСП. .

262. Грекулова Л.А., Серебряков В.А., Иванков С.И. и др. Расширение минерально-сырьевой базы олова в районе действующих ГОКов за счет вовлечения в переработку комплексных оловянно-поли-метзллических руд. /Отчет Л II-50-I20/I ДСП, ВИМС, М., 1982,

с. 256.

263. Грекулова Л.А., Серебряков В.А.,.Иванков С.И. и др. Завершение работ по технологическим исследованиям и методам экономической .оценки оловянно-полиметаллических руд Приморского края (нэ примере руд Арминского района)./Отчет Л 25-83-60/1, ДСП, ВМС, М., 1985.

265. Авт. св. СССР I24I572. Способ флотации упорных сереб-росодержзщих руд./Глембоцкий A.B., Иванков С.И., Кузнецов В.П. и др. ß-3714684 от 19.03.84.

266. Глембощсий A.B., Ивэнков С.И., Зленко Б.Ф. и др. Освоить в промышленных условиях технологический процесс флотации свинцово-цинковых руд с применением МИГ-4Э (Этинилвинилбутилового эфира). /Отчет по проблеме ОЦ.О.39.ДСП, Гинцветмет, М., 1985 г.

267. Методика по определению экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в цветной.металлургии СССР./МЦМ СССР, М., 1983, 58 с. ДСП.

268. Ивэнков С.И., Любимова Е.К., Дорошенко М.В. Изучение вещественного состава и оценка обогэтимости Южного участка месторождения Армянское./Отчет, ДСП, ВММС, М., 1992г.

269. Ивэнков С.И., Любимова Е.М., Дорошенко М.В. Технологическая оценка руды месторождения Тигриное (проба 17)/Отчет, ВМС, 1991, ДСП.

270. Грекулова Л.А., Ивэнков С.Й., Воеводин Ю.А. и др. Усовершенствовать обогатительно-металлургические схемы переработки комплексных оловянно-полиметаллических руд. Этапы I-Ш /Отчет ВИМС, 1989-1990 гг. ДСП.

271. Грекулова, Ивэнков С.И., Каухов В.М. и др. Полупромышленные испытания технологической схемы переработки руд месторождения Тигриное./Отчет, Наро-Фоминск КЗ ВИМСэ, 1990 г., ДСП.

272. Ивэнков С.И., Кэ.ухов В.М., Горохов H.H. и др. Полупромышленные испытания технологической схемы переработки руды месторождения Зимнее./Отчет, Наро-Фоминск, КЭ ВИМСэ, 1989г., ДСП.

273. Грекулова Л.А., Ивэнков С.И., Каухов В.М. и др. Изучение вещественного состава и оценка обогэтимости оловянных руд месторождения Тигриное./Отчет, ВМС, М., 1986, ДСП.

274. Грекулова JI.А., Иванков С.И., Любимова Е.И. и др. Разработка рациональных экологически безопасных схем обогащения руд олова и вольфрама./Отчет, ВМС, М., 1995, ДСП.

275. Грекулова Л.А., Иванков С.И., Барсукова З.С. и др. Изучение возможности кондиционирования оловянно-сульфидных концентратов и продуктов./Отчет, БИМС, М., 1990 г., ДСП.

276. Иванков С.И., Эльберт A.M., Любимова Е.И. и др. Научно-исследовательские разработки повышения эффективности и комплексности переработки руд благородных и цветных металлов Лениногор-ского полиметаллического комбината./Отчет, ЭКОМЕТ, М., 1992г., ДСГ.

277. Иванков С.И., Любимова Е.И., Макаров Ю.Б. и др. Разработка технологии доизвлечения золота, меди и цинка из лежалых хвостов райского полиметаллического комбинэта./Отчет ЭКОМЕТ, М , 1993г., ДСП.

278. Де#тов A.M. Разработка, обоснование и внедрение энергосберегающей технологии обогащения медно-молибденозо-пиритных руд на основе применения низкомолекулярных: азотсодержащих органических соединений, оптимизации схем и резгентного режима флотации

с целью повышения комплексности использования сырья и улучшения

экологии производства./Автореферат ........ докт.техн.наук, М.,

1997г., ДСП.

279. Укрупненные лабораторные испытания по извлечению золота из кварцевых хвостов сульфидной руды Ридер-Сокольного месторождения гравитационными методами./Отчет, Н.И.Л., Петров Б.В., г.Лениногорск, 1977 г., ДСП.

280. Разработка технологии максимального доизвлечения золота из отвальных продуктов Лениногорской фабрики./Отчет, ВНИИцветмет, г.Усть-Каменогорск, 1982 г., ДСП.

281. A.Go 1128466. Способ извлечения касситерита из шламов /Шишкова Л.М., Любимова Е.И., Волова М.Л., Кузнецов В.П., Иванков С.И. и др. # 3549196 от 08.02.83 г.

282. A.C. й II29789. Способ обогащения оловянно-полиметал-лических руд/Иванков С.И., Грекулова I.A., Федотова Г.Ю.

J 3637123 от 15.08.84 г.

283. A.C. $ I274I88 Способ флотации труднообогатимых свинцовых серебросодержащих руд/Иванков С.И., Глембоцкий A.B., Черных ЮЛ и др. }§ 3847321 от 10.>12.84.

284. A.C. IS I5542I2. Способ обогащения смешанных свинцово-се-ребряных руд/Иванков С.И., Черных Ю.И., Бондаревский E.H. Л 411 9705 от 23.06.86.

285. A.C. л? 1565526. Способ флотационного разделения свинцовс цинковых концентрэтов./Глембоцкий A.B., Бехтле Г.А., Залесник И.Б. Касьянова Е.Ф., Молчанов Л.П., Иванков С.И. и др., 8 4263038 от 27.04.87 г.

286. A.C. # 1750090. Способ обработки жирно-кислотного собирателя для флотации шеелитовых руд./Броницкая E.G., Иванков С.И. Шайхэтзровз С.А. и др. If 4886383 от 29.11.90.

287. A.C. ^ I750I00. Способ обогащения золотосодержащих шеел! товых руд/Эльберт A.M., Броницкая Е.С., Иванков С.И. и др.

Я 4886615 от 29.11.90.

288. Патент РФ А? 1830735. Способ обезмышьяковывания оловянно-сульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы/Иванков С.И., Любимова Е.И., Грекулова Л.А. и др.,

J 4906542 от 31.01.91.

289. Патент РФ Ji? 1830736. Способ обезмышьяковывания оловянно-сульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы/Иванков С.И., Любимова Е.И., Грекулова JI.A. и др.,

JS 4906543 от 31.01.91.

290. Патент РФ № 1830737. Способ обезмышьяковывзния оловянно-с.ульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы./Иванков С.И., Любимова Е.И., Грекулова Л.А . и др.

№ 4907224 от 31.01.91.

291. Патент РФ 1830738. Способ обезмышьяковывзния оловян-но-сульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы./Иванков С.И», Любимова Е.И., Грекулова Л.А. и др. Л 4920279 от 31.01.91.

292. Патент РФ $ 2055645. Способ обогащения сульфидных полиметаллических золотосодержащих руд и продуктов./Иванков С.И., Макаров Ю.Б,, Любимова Е.И. и др. Я 94013881 от 28.04.94.

293. Патент РФ ¡1 2055646. Способ обогащения сульфидных полиметаллических золотосодержащих руд и продуктов/Ивэнков С.И., Макаров Ю.Б., Любимова Е.И. и др. й 94013882 от 28.04.94.

Zто -