Разработка и исследование измерительных информационных систем для непрерывных технологических процессов на примере производств получения и переработки олефинов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.06, кандидат технических наук Гусев, Сергей Иванович

• Гусев, Сергей Иванович
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гусев, Сергей Иванович

ГЛАВА I. ВВЕДЕНИЕ. . *

1.1. Актуальность проблемы

1.2. Краткая характеристика технологических процессов производства получения и переработки олефинов

1.3. Обзор путей решений проблем ИЙС

1.4. Задачи, решаемые в работе •

ГЛАВА 2. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПОСТРОЕНИЯ МОДЕЛЕЙ НЕПРЕРЫВНЫХ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.

2.1. Формирование экспериментальных данных для моделирования непрерывных процессов. 3D

2.2. Применение метода группового учета аргументов (МГУА) для автоматизации моделирования и исследование его эффективности • . . •

2.3. Исследование и синтез информационного обеспечения технологических процессов

ГЛАВА 3. ПРОГРАМMHO-ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ . #

3.1. Анализ методов измерений и компенсаций погрешностей

3.2. Многоканальный измерительный преобразователь пневматических сигналов для ШЕ

3.3. Исследование характеристик многоканального измерительного преобразователя пневматических сигналов

ГЛАВА ОПЕРАЦИОННАЯ СРЕДА ИЮ.

4.1. Супервизор реального времени ИИС для микро-ЭВМ "Электроника- 6В"

4.2. Анализ производительности вычислителя ИЮ . . • •

4.3.Нелинейное кодирование результатов измерения технологических параметров .••.••

ГЛАВА 5. ТЕХНИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ

ИШОРМАЦИОННЫХ СЮТЕМ.

5.1» Основные технические решения АСУ основными производствами ПО "Полимир"

5.2. Программное обеспечение измерительных информационных систем основных производств ПО "Полимир" и производства стирола УЗП

5,3. Агрегатная система типовых решений автоматизации (АСТРА).

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование измерительных информационных систем для непрерывных технологических процессов на примере производств получения и переработки олефинов»

§ I I АКТУАЛЬНОСТЬ П О Л Ы РБШ ЦК К С и С СССР в своем постановлении от 28.06.83 г. ПС М "О мерах по ускорению научно-технического прогресса в народном хозяйстве" определили в качестве одного из главных направлений работы по ускорению научно-технического прогресса широкую автоматизацию технологических процессов на основе применения вычислительной техники. В настоящее время темпы развития химической и нефтехимической промышленности являются одними из самых высоких среди отраслей народного хозяйства. Эффективная работа современных гехноло-. гических объектов невозможна без высокоразвитых систем контроля и управления. С другой стороны, благодаря бурному развитию микроэлектроники и на основе ее вычислительной техники, создаются предпосылки для решения проблем АСУ Ш на качественно новом уровне. Основой АСУ Т является измерительная информационная система П (ИЮ), призванная обеспечивать в реальном масштабе времени формирование информационной модели управляемого объекта с необходимой точностью и надежностью. Объект управленш накладывает на Ш£ ряд специфических требований и ограничений, учет которых определяет эффективность разрабатываемых АСУ Ш. Необходим комплексный подход при создании WD, основанный на системном анализе как процессов химической технологии, так и процессов измерения и обработки измеренной информации l r 7 j Основные информационные характеристики производств получения и переработки олефинов приведены в лице 1 1 Этот класс объектов характеризуется вом контролируемых параметров, большим количесттабзначительным Малая стоимость современных микропроцессорных средств и расширение их возможностей дают предпосылки для создания надежных, простых в аппаратном исполнении измерительных средств, возлагая многие функции на программное обеспечение вычислительных машин. Благодаря присутствию в вычислительной технике запоминающих, устройств перед разработчиками ИЮ возникает возможность реализации новых методов измерения, основанных на анализе предистории и обеспечивающих высокую точность ИШ. В связи с появлением микро-ЭВМ и созданием реопределенных Й С возникает ряд специфических требований к их программному И обеспечению. Требуется высокая компактность методов моделирования, программ и баз данных, простота доступа к последним. Комплексная разработка программных и технических средств ИИС, в которой решаются перечисленные задачи, является актуальной проблемой. § 1,2. КРАТКАЯ ААРАКТЕРЮТИКА ТЕХНОЛОГ ИЧМ;Ш1А ИЕРЕРАЬОТПИ О Е И О ЛФ Я В ИРОЦШиоВ ИРОИйОДСТВ ИОЛУЧЕНШ И Процессы получения и переработки олефинов представляют собой сложные химико-технологические системы с множеством входных и выходных параметров и состояний. 1.2.x. ния этилена Производство олефинов предназначено для получечистотой не ниже 99,9 объемных и пропилена чисготой не ниже 9 8 объемных. Наряду с целевыми получают ряд побочных продуктов, таких как: водород (99,5), метано-водородная фракция, эгановая фракция, пропановая фракция, бугилендивинильная фракция, гидросгабилизированный бензин (ГСБ) и тяжелое жидкое топливо (TIT), Структурная схема такого производства приведена на рис.1.1. Отделение пиролиза предназначено для получения пирогаза, содержащего в своем составе целевые и побочные продукты, путем высокотемпературного крекинга Спи** релиза) низкосортных бензинов и этана, Отделение пиролиза содержит бензиновые и этановые пиролизные печи и закалочные аппараты. Печи периодически останавливаются на ремонт или выжиг кокса в змеевиках. Процесс термического разложения углеводородного сырья в змеевике такой печи характеризуется следующими основными параметрами: температурным режимом по длине реактора, временем пребывания сырья в реакционной зоне, давлением реакционной смеси по длине реактора, составш исходного сырья, соотношением пар-сырье (парциальным давлением углеводородов в смеси). Перечисленные режимные параметры определяют состав продуктов пиролиза и, в свою очередь, зависят от возмущений и управляющих воздействий [9-IoJ К основным возмущениям, оказываю и влияние на процесс пиролиза,следует отнести коксообразощм вание в змеевике и изменение состава исходного сырья. Закоксованносгь змеевиков зависит от предыдущих режимов работы печи, состава пиролизуемого сырья. Сырьем для пиролиза углеводородов на олефины обычно служат фракции, содержащие большое количество предельных углеводородов (парафинов; [о] Жидкие фракции нефтепереработки бензины (газовые, прямогонные, рафинаты) могут содержать до 100 и более различных ПИРОЛИЗ .(S пирогаа Конпремнрование и шелочна» о ч и. е т к а осчше1шъш пиФогаЕ Р-АОатм 10 первичная ректификащл m X ш S тяжелое масл0 на склад Of pa UpeA&aPHTejbHa» депропаншироьацнъм к о н д е нсАт р ектификатдия фракиня Сч и выше легкое масло Бис. 1.1 Стрчктчрная схема проигводсхъа ол компонентов. Изменение состава сырья во времени происходит случайным образом и сравнительно часто из-за перемешивания различных партий, В промышленных условиях точное определение состава бензина весьма трудно, поэтоьту периодически проводится лишь определение его интегральных характеристик, которые являются функциягяи от состава. Такими характеристиками являются: о плотность, Т температура начала кипения, Т-,„ температура середины кипения, Т„„ температура конца ск кк кипения. Нами проведен анализ статистических зависимостей этих парарлетров, за 1976-78г,г, для бензина-рафината на ПО "Полимир". Результаты представлены в табл.и на рисунке 1,2. Таблица 12. Коэффициенты взаимной корреляции между параметрами бензина-рафината Т кк -0,21 -0,328 -0,569 Тск 0,523 0,323 S т нк Тск Т нк 0,41 Широкие диапазоны колебания температур кипения с пологими вероятностными кривыми, низкая взаимокорреляция параметров указывают на колебания состава сырья в широких пределах. Эти результаты позволяют сделать вывод, что состав сырья является основным стохастическим возмущением для всех технологических процессов этого производства. Отделение

Заключение диссертации по теме «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», Гусев, Сергей Иванович

ВЫВОДЫ

1. Принять математическое обеспечение информационной системы АСУ ТП в промышленную эксплуатацию.

2. Предприятию п/я В-8296 осуществить техническое сопровождение математического обеспечения до 30 сентября 1977г. в течение которой устранить все замечания предприятия A-78I0.

3. В процессе эксплуатации предприятие п/я A-78I0 в течение месяца после сдачи выдает перечень недоделок по работе МОИС в рамках предусмотренных программой испытаний функций.

4. При дальнейшем расширении системы в случае необходимости корректировки переданных программ разработчик обязуется производить повторную передачу и испытание ранее переданных программ.

От предприятия п/я A-78IO Гл.приборист Нач.цеха 04 Нач.ВМ

Ст.инженер-программист

От предприятия п/я В-8296: Зав.отделом И9 Зав.отделом №23 Руков.работ' Вед.конструктор

• Копий, беднее

-*'- ———»—V—v ■ ил v \

- „ I •?

-. «г:;:-;v»-;

В. Логинов Ф.Шпитальник В.Крутилин В.Соломин

B.Приходай

C.Гусев

A.Крутских

B.Шишкин в ■ ^ А о : . Г )

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

1. Работы ДОКБА по вышеупомянутому графику считать выполненными.

2. ДОКБА в течение III квартала 1982 года провести сопровождение программного обеспечения и доработать документацию в соответствии с указанными замечаниями.

3. Управлению автоматизации Министерства Минудобрений изыскать возможность в поставке 2 дисплейных модулей ДМ-2000 и комплекса И30Т-137О.

4. УПО "Химпром" завершить выполненные работы по монтажу и подключению датчиков и преобразователей до I сентября 1982 г.

5. ДОКБА провести обучение технологического персонала по утвержденной программе (после выделения диспетчера производства и оборудования рабочих мест в цехах).

Председатель комиссии Зам.председателя комиссии Члены комиссии

Великанов М.В. Чадин В.В. Лебедева. 0. К.

Р° а*, с ViV.il

Копи£1

-.Г1* I

Кузин Г.М. Каминский Д.Д. Коликов В. И. Прокопьев С.Н. Васильев Г.И. Розеноер Э.С. <?~v У

Приложенре 9 Копия

УТВЕРВДАЮ 1^уководитель организации п/я B-22I2

Л.А.Сердюк и " 1980г.

АКТ

Государственных приемочных испытаний подсистемы ввода пневмосигналов "АСТРА-01 ", разработанной и представленной предприятием п/я В-829&

Государственная комиссия в составе:

Председатель комиссии: Б.Д,Колпак - начальник сектора предприятия п/я Р-б237,г.Львов и члены комиссии: С.С.Басова - ведущий инженер предприятия п/я

Р-6000,г.Москва

М. Р. Ачинский - гл. конструктор Н-7, предприятия п/я В~8296,г.Воронеж

Т.А.#артушная - начальник сектора госиспытаний средств измерения ЦЧЦСМ,г.Воронеж Е.Ц.Каменный - гл.приборист Полоцкого ПО "Полимир"

Рг.Б.§ишман - гл.приборист Днепродзержинског© ПО "Азот" действующая на основании приказа по организации п/я В*£212 № 62 от 21.03.80г. составила следующий акт о следующем;

1. Комиссия в период с 25.03 по 1980 года провела государственные приемочные испытания п/с "ACTPA-OI", разработанной предприятием п/я В-829б в соответствии с техническим заданием, утвержденным руководителем организации п/я B-22I2.

2. На испытания были представлены: а) опытный образец "ACTPA-OI" за номером 02; б) техническая документация;

- техническое задание на "АСТРА«01";

- расчет экономического эффекта;

-гъ\проект ТУ на "ACTPA-OI";

- техническое описание и инструкции по эксплуатации на "ACTPA-OI"

• принципиальные схемы и комплект чертежей на "ACTPA-OI";

• справка о допустимости публикации описания "АСТРА-01" в открытой печати;

- копия патентного формуляра;

• фотография общего вида;

-. протокол предварительных испытаний;

- методика проверки "ACTPA-OI"; ^

- программа и методика испытаний "ACTPA-OI";

- образцовая измерительная аппаратура по ГОСТ 8.001.-71.

Зо Ознакомившись с предъявленными образцами и рассмотрев техническую документацию, государственная комиссия признала предъявленные материалы достаточными для проведения государственных испытаний. При этом установлено; а) пригодность образцов для проведения испытаний; б) соответствие технической документации п.3.1.1. и приложению 2 ГОСТ 8.0QI-7I.

4. Краткая техническая характеристика подсистемы ввода пневмо-сигналов "АСТРА-01" и её назначение.

АСТРА-01" является программно-техническим комплексом, осуществляющим многоканальный ввод информации от датчиков и других устройств и приборов, имеющих стандартный пневматический выход, и предназначена для работы в составе системы связи технологических процессов химических производств с ЭВМ. Основные метрологические и технические характеристики следующие: 4.1. Основная погрешность - не более 1,5% и состоит из; математического ожидания систематической погрешности - до 1%\ дисперсии разброса систематической погрешности - до 0,5$

4.2. Погрешность измерения, вызванная изменением давления питания воздухом не более 0,75$.

4.-3. Погрешность измерения, вызванная заданием опорных давлений не более 0,75$.

4.4. Погрешность измерения, вызванная взаимным влиянием каналов не более 0,3^.

4.5. Погрешность измерения от изменения окружающей температуры на Ю^С не более

4.6. Погрешность измерения от изменения барометрического давления не оол&е

4.V. Вероятность безотказной работы за IUuU часов не менее 0,6 при доверительной вероятности 0,95.

5. Комиссия провела государственные приемочные испытания подсистемы "AUIPA-OI" в полном соответствии с утвержденной программой (см.приложение к акту испытаний).

6. До начала экспериментальных исследований по программе комиссия рассмотрела соответствие содержания предъявленной технической документации её назначении и считает необходимым сделать замечания по содержанию отдельных документов, изложенных в протоколе № 2 и приложении № 7.

7. Комиссия рассмотрела протоколы проведенных по программе испытаний и установила, что подсистема "ACTPA-OI" соответствует предъявленным требованиям.

8. На основании положительных результатов государственных приемочных испытаний п/с "ACTPA-OI" комиссия рекомендует:

8.1. Утвердить подсистему "ACTPA-OI" как тип к выпуску в обращении и внести её в Государственный реестр.

8.2. Разрешить предприятию п/я В-8296 выпуск установочной серии ц/с "АСТРА-01" в количестве 10 шт. в течении 1В80-1961г.г.

II квартал.

8.3. На образцах из уэтгновочной серии п/с "ACTPA-OI" провести: а) контрольные испытания на надежность» б) испытания по пункту 2 "Выводы" протокола № 2*

Срок выполнения II KB* 1981г •

8.4. Комиссия считает» что в целом по техническим характеристикам подсистема "ACTPA-OI" соответствует современному уровню и рекомендует предприятию п/я В-8296 довести подситему до высшей категории качества.

8.5. Комиссия рекомендует предприятию п/я В-829 6 до представления на государственные контрольные испытания из установочной серии проработать вопрос по доведению класса точности подсистемы "АСТРА-01" до 1%.

8.6. Предприятию п/я В-8296 откорректировать техническую документацию на п/е "ACTPA-OI" в соответствии с замечаниями» изложенными в протоколе № 2 и приложении 7 настоящего акта» в срок до I августа 1980 года*

Контроль за выполнением возлагается на ЦЧЦСМ и предприятие п/я Р-6237*

9. Комиссия не имеет предложений об исключении аналогичных устройств из Госреестра*

10* Комиссия считает» что предприятие п/я В-8296 обеспечено методами и средствами поверки п/с "АСТРА-01" при их серийном выпуске* В тоже время комиссия отмечает» что предприятие п/я В-8296 не обеспечено испытательным оборудованием* В части испытания п/с "АСТРА-01" на воздействие от внешних влияющих величин (температуры» влажности» вибрации)*

Предприятию п/я В-8296 необходимо в срок до представления п/с "АСТРА-01" на государственные контрольные испытания из

Установочной серии решить вопрос приобретения и ввода в действия термобарокамеры и трехкомпонентного вибростенда.

1, Фотография общего вида,

2, Техническое задание на п/с "АСТРА-01",

3, Программа и методика государственных испытаний. Ведомость соответствия п/с "АСТРА-01" техническому заданию,

5, Карта технического уровня,

6, Справка об Обеспеченности средствами метрологического обслуживания и методика поверки,

7, Перечень недостатков, отмеченных комиссией и подлежащих устранению до утверждения типа Госстандартом СССР,

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гусев, Сергей Иванович, 1984 год

1. Налимов В.В.,Теория экспвримента,М.,"Наука",1971,207с4

2. Абилов А«Г*,Построение автоматизированного эксперимента при исследовании и разработке химико-технологических процессов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата наук ,М» ,1960 17* Юдкцкий М«И,Планирование регрессионных экспериментов при на* личии ошибок в переменных,см*кн."Автоматизация научных исследова* Н И и технической подготовки производагва",Киев,ЩС А yGCP,J972, И Н 352с. 3. Писаренко В*П.,Погорелов А.Г.,Планирование кинетических исслв«« дований, М., "Наука" 1969,373с. 19* Тучинский М*Р* ,Родных Ю*В«, Математическое моделирование и оптимизация пиролизных установок, М*,"Химия", 1979, 1бВс.

4. Ивахненко А.Г.,Метод группового учета конкурент метода стохаЬтической апйррксимации Автоматика, 1968, Ю, с.5в<»71* 21* Ивахненко А*Г»,Системы эвростической самоорганизации в химической кибернвийсв, 1{ивв«Техника, 1973, 372с. 5. Ивахненко А«Г;,Коппа Ю.В.«Идентификация динамической и статис* тичевкой характеристик многоэкстремального объекта Автоматика, 1969, М с.69-79.

6. Ивахненко АёГ.«Тодуа Н.Н.,Ч|укин Ю.В.,Управление с,оптимизацией прогноза при несложных непрерывных моделях объекта. Автоматика, 1973, №2, c.446if

7. Ивахненко А.Г.,Тодуа Н.Н., Проблемы стохастического прогнози8. Козубовский С,§,Развитие теории самоорганизации и Г А в МУ Японии, Автоматика,1975,№2,с,70-81 2б.Козубовский С,Ф.,Развитие М У в С А ,Автоматика,1974,№2, ГА Ш с.73-85

9. Ивахненко А,Г,,Ковальчук П.И.,Тодуа И.К,,0 единственности восстановления кривой регрессии по малому числу точек,Автоматика 1973 ,К5,с. 49-54

10. Ивахненко А,Г.,Коппа Ю.В,,Тильченко И.К.,и др.,Метод группового учета нефтепродуктов в задаче идeнтификaJIИ экстремального управления ,Авт оматика ,19 69 ,№2, с. 43-53.

11. Ивахненко А.Г.,Долгосрочное прогнозирование и управление сложными сиетемами,Киев Дехника,1975,312с. ЗО.Юсифов Р.Ю.,Корректные оценки параметров и выбор моделей при использовании метода группового учета аргументов в задачах управления процессами нефтехимиии Ташкент ,1978

12. Ивахненко А.Г.,Зайченко Ю.П.,Димитров В.Д.,Принятие решений на основе самоорганизации,"Советское радио",Москва,1976,280с. 32.11рограммы прямого синтеза моделей (по прттнципу самоорганизации) Вып.1,КиевД975ЛАНУССР.йК.РМП.М0 ЭВМ) ЗЗ.Програгжы прямого синтеза моделей (по принципу самоорганизации) Вып.2,Киев,1975,(АН УССР,ИК.РФАП.МО ЭВМ)

13. Программы прямлго синтеза моделей (по принципу самоорганизации) Вып.З.,Киев,1975,(АН 7ССР.ИК.РМП.М0 ЭВМ)

14. Алгол программа самоорганизации математических моделей сложных объектов с алгоритмом М У с полиномами первого или ГА и нефтепереработки. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук.

15. Программное обеспечение М-бООО ACBT4i. Дисковая операционная система реального времени. Краткое описание и руководство по пользованию, часть I 3.100.004.ОП

16. Цикритзис Д. ,Бернс,тайн Ф. .Операционные системы ,М.,Мир ,1977, ЗЗбс.

17. КафароБ В.В.,Ветохин В.М.,Основы построения операционных систем в химической технологии,М.,Наука,1980,428с.

18. Байцер Б.,Микроанализ производительности вычислительных систем ,М.,Радио и связь ,1983,359с.

19. Мартин Дж.,Системный анализ передачи данных ,том 2,М.,Мир, 1975,431с. 44,Горский В.i,,Адлер Ю,П,,Галалай A.M.,Планирование промышленных экспериментов,М..Металлургия,1978,112с.

20. Федоров В.В,.Последовательные методы планирования экспериментов при изучении механизма явлений,сб.Новые идеи в планировании эксперимента,Наука,М. ,19 69,237с. 4

21. Химмель.блау Д.,Анализ процессов статистическю.ш методами, М.,Мир ,1973,957с. 47.лике Ч.,Основные принципы планирования эксперимента ,М.,Мир, 19б7,40бЬ.

22. Амоль л.Д, ,Разработка и исследование системы статической оптимизации процессов пооогчения олефинов .Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук,М.,1978.29бс, 58.1учинский М.Р. .Гусев Й.,Пеганов Е.И. ,1цев А.Н.,Подсистема исследования непрерывных технологических процессов в АСУ Ш. В сб."Автоматизация химических производств",М.НИЙГЭХШ, 1982, Н,5-11с.

23. Гусев СИ. ,Амоль Ю.Д. .Устройство для измерения параметров хроматографического пика.А.С. №439 ШЗ.Б.И.ЮО .1974.

24. Определение возможности создания бесконтактной компенсационной системы ввода информации в АСУ ТП. ШО Неф те химав тематика", Башкирское специальное конструкгорскре бюро.Отчет о НИР. подте25. Кузьмин С»Т, .Козлов И,Л-.,Применение ЗШ в системах управления технологическими процессами нефтепереработки и нефтехимии, ЦНИИТЭИнефтехим ,М. ,1975,83 с. бЗ.Гитис Э»И.,Методы построения многоканальных преобразователей напряжения в код,сб."Вычислительная техника и управление",Наука, 19 в} бб.11кобсон Ь.М. ,Розинкин А.Е.,Автоматизированные системы управления производством,М.,Советское радио,1977,224с.

26. Цухтенко К.И..Проблемы инвирисенгносги в автоматике.Киев, Гос.из«вл технической литературы УССР,1У6,87с. 27. Автоматичнекие приборы, регуляторы, управляющие машины. Справочное пособие,Издание 2-е, переработанное и дополненное,кол. авт. под ред. Кошарского Б.Д.,М.-Л.,Машиностроение СЛенинврадское отделение),19 68,8Шс. 74,3емельман Н.А. ,Рыпалев СВ.,Цифровой вольтметр. Авт. свидетельств о H6D762,"Бюллетень изобретений",19 0,№5

28. Гитис Э,И.,Маркус Г.В.,Методы уменьшения систематических погрешностей в преобразователях напряжения в код,Автометрия, 19 68,№2 7б.Гусев СИ.,Тучинский М.Р. ,и др.,Устройство для ввода информации от пневматических датчиков в управляющую вычислительную машину,а. с.№82 6389,б. п Н 6,1981

29. Гусев СИ. ,Тучинский М.Р. ,и др.,Преобразователь аналогового сигнала в код, а с г 8 41108, б.п. №23,1981

30. Карн Г.,Корн Т.,Справочник по математике для научных работников и инженеров,М.,Наука,1977,0.831

31. Гусев СИ,.,Минаков М.В. ,и др.,Элемент коммутации, а.с.901679, б.п.М,1982 8СГусев С И ,Дикарев Ю.Т и др.,Устройство для соединения трубопроводов, а.с.918639, б.п.№13, 1982

32. Амоль Ю.Д. ,Бугаенко А.И.,Гусев СИ. ,1учинский М.Р,,Комплекс прогршдано-технических средств АСТРА для создания АСУТП, сб. Автоматизация хгаических производств,М.,НИИТЭХ№1,вып.1,1982, с. 2 2-27

33. Исаев Л.К, и др.,Метрология НИС Состояние и основные проблемы. В кн.Тезисы докладов всесоюзной конференции по НИС,Львов,

34. Малые ЭШ и их пргаленения. Под общей редакцией Наумова Б.Н., М.,Статистика,1980,231 с.

35. Филинов Е.Н.,Семик В.П.,Программное обеспечение УВК СМ-3, Приборы и систе1У1Ы управления,1977,Н0,с,15-17

36. Электронная вычислительная машина "Электроника-бО". Эксплуатационная документация. Книга

37. Перфоленточная операционная система. Программное обеспечение 0.005.027 ПО. 1980

38. Цикритзис Д.,Бернштейн Ф.,Операционные системы,М.,Мир,1977, 33 бс.

39. Брусенцов Н.П.,Миникомпьютеры,М.,Наука,1977,271с,

40. Вычислительная техника и обработка данных. Терминологический толковый словарь фирмы IBM,М.,Статистика,1978,231с. 90,Байцер Б.,Микроанализ производительности вычислительных систем,М.,Радио и связь,1983,3б0с, 91,Байцер Б. .Архитектура вычислительных комплексов,т.I, М., Мир,1974,498с.

41. Маргин Дж,,Программирование для вычислительных систем реального времени,М,,Наука,1975,359с. 93.К0ЛИН А.,Введение

42. Шртин Дж. .Системный анализ передачи данных, т.2,М.,Мир, 1975,431с.

43. Гусев СИ.,Лебедева O.K. ,Тучинский М,Р. ,Цехановский В.А., Операционная система (OC-I) для управляющей вычислительной машины IOIOBV, "Управляющие системы и машины",№1,197б,с.40-42 9б.Антипов В.В»,Гусев СИ. ,Рыбковский В.А. .Симанович С Г Разработка устройств отображения информации для АСУТП. Тезисы

44. Комиссии было предлойсено: а) техническое задание на АСУ основными производствами Полоцкого химкомбината.утвержденное организацией п/я B-22I2 2 6.12.72 года; б) рабочий проект,структурно-алгоритмическая часть.АСУ основными производства14и Полоцкого хтлкомбината в 8-ми томах,45 книгах,вы45. Комиссия провела испытания предъявленной ей АСУШ производства этилена и установила: а) выполненная работа соответствует техническому заданию на АСУ;

46. Учитывая высокий уровень проработки АСУШ и достигнути.й значительный экономический эфгр,ект отделу АСУ М И рекомендовать разХ работанную АСУШ производства этилена для гирашрования. 4. В связи с разработкой в М П системы автоматизированное о проХ ектирования химических произволеiii рекомендовать отделу АСУ М П Х заложить данную систему в качестве подсистемы для автоматизхфованного проектирования этиленовых установок.

47. Предприятию п/я В-8296 проработать вопрос об автоматическом сравнении планового задания на выпуск этилена с текущим значением расхода его на выходе из отделения пиролиза. Подписи: Ю и Н.И. шн 1учинский М.Р. КафароБ B.JJ, Алалуев Л,В. Хвостов В.Г. Гусева Г.М. Сутягин А.В, Лебедев В,, Морозова Л.А. Алу( Н.Л, Егоров Г.Н. Копия Оберна

48. Испытания комплекса алгоритмического и программного обеспечения в полном объеме на производстве Этилена II очереди не проводились. Основные элементы математического обеспечения были обработаны на аналогичном производстве этилена I очереди, н том числе: операционная система (в полном объеме); система первичной переработки информации (в полном объеме); формирование на диске массива состояния параметров информаа) б) в) г) д)