Разработка и исследование мембранного аппарата с отводом диффузионного слоя и очисткой за счет турбулизации потока тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Гарифулин, Рустам Шамсуллович

  • Гарифулин, Рустам Шамсуллович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Кемерово
  • Специальность ВАК РФ05.18.12
  • Количество страниц 135
Гарифулин, Рустам Шамсуллович. Разработка и исследование мембранного аппарата с отводом диффузионного слоя и очисткой за счет турбулизации потока: дис. кандидат технических наук: 05.18.12 - Процессы и аппараты пищевых производств. Кемерово. 2011. 135 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гарифулин, Рустам Шамсуллович

Введение.

Глава 1 Литературно-патентный обзор.

1.1 Способы разделения жидких сред.

1.2 Классификация и характеристика мембранных методов.

1.3 Мембранные методы получения белковых концентратов.

1.4 Конструкции мембранных аппаратов: современное состояние и перспективы.

Выводы по главе 1.

Глава 2 Математическое моделирование процесса мембранного концентрирования на основе теории массового обслуживания.

2.1 Анализ применения теории массового обслуживания в случайных процессах.

2.2 Математическое моделирование процесса ультрафильтрации.

Выводы по главе 2.

Глава 3 Разработка и исследование мембранного аппарата с отводом диффузионного слоя и очисткой мембраны.

3.1 Разработка конструкции и принцип работы мембранного аппарата.

3.2 Описание лабораторной установки.

3.3 Методика проведения экспериментальных исследований.

3.4 Экспериментальные исследования мембранного аппарата.

3.4.1 Определение рациональных значений технологических параметров процесса, изучение их влияния на концентрацию отводимого диффузионного слоя и проницаемость мембраны.

3.4.2 Изучение влияния конструктивных параметров турбулезирующей вставки аппарата на проницаемость мембраны, определение их рациональных значений.

3.5 Определение оптимального режима работы аппарата.

3.6 Параметрическая идентификация и проверка адекватности математической модели процесса мембранного концентрирования.

3.7 Сравнительный анализ разработанного мембранного аппарата с прототипом.

Выводы по главе 3.

Глава 4 Практическое использование мембранных методов.

4.1 Применение процесса ультрафильтрации при производстве нежирных молочно - белковых продуктов.

4.2 Разработка технологии производства нежирного сыра "Антей".

4.3 Разработка технологии производства обезжиренного творога "Антей".

Выводы по главе 4.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты пищевых производств», 05.18.12 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование мембранного аппарата с отводом диффузионного слоя и очисткой за счет турбулизации потока»

Актуальность работы. Для полноценной здоровой жизнедеятельности жителям Кемеровской области необходимо сбалансированное питание, насыщенное необходимым количеством белков, жиров, углеводов, витаминов, макро- и микроэлементов. На предприятиях молочной промышленности Кемеровской области вторичные продукты пищевого производства, в частности молочная сыворотка, которая очень полезна для человека, используется не в полном объеме. Для повышения эффективности её использования целесообразно применять мембранные методы.

Переработка сыворотки с помощью мембранных процессов, в отличие от широко применяемых методов, производится без фазовых превращений. Молочный белок в процессе концентрирования творожной сыворотки не подвергается структурным изменениям и сохраняется в нативном виде, в отличие от белковых концентратов, полученных традиционными методами.

К основным недостаткам мембранных методов относится концентрационная поляризация. В типовых аппаратах с этим явлением активно борются. Однако это не всегда достаточно эффективно и требует дополнительных энергозатрат.

Перспективными конструкциями, являются аппараты, использующие это явление. Анализ показывает, что их можно разделить на три группы: аппараты, использующие отвод диффузионного пограничного слоя; отвод с периодической очисткой мембраны; отвод с постоянной очисткой мембраны. В аппаратах первой группы с течением времени образуется неподвижный осадок, который приводит к уменьшению проницаемости, недостатком второй группы является увеличение вспомогательного времени процесса и уменьшения основного. Все это приводит к снижению производительности. Наиболее перспективными являются аппараты третьей группы, в которых поддерживается достаточно высокая производительность в течение длительного времени. В этой связи актуальным является разработка оборудования, позволяющего совместить процессы отвода диффузионного слоя и очистку от неподвижного слоя, находящегося на мембране.

Цель и задачи исследований. Цель работы состоит в разработке мембранного аппарата для переработки вторичных молочных продуктов, позволяющего осуществлять одновременный отвод диффузионного пограничного слоя и очистку мембраны за счет турбулизации потока для интенсификации процесса.

Для достижения поставленной цели были определены следующие задачи: ® разработка конструкции мембранного аппарата, позволяющей проводить отвод диффузионного слоя и очистку мембраны одновременно; разработка математической модели процесса мембранного концентрирования на основе теории массового обслуживания; изучение влияния технологических параметров процесса на концентрацию отводимого диффузионного слоя и проницаемость мембраны, с целью определения их рациональных значений при переработке творожной сыворотки; изучение влияния конструктивных параметров турбулизирующей вставки аппарата предлагаемой конструкции на проницаемость мембраны, с целью определения их рациональных значений при переработке творожной сыворотки; Определение оптимального режима отвода диффузионного пограничного слоя и очистки мембраны.

Научная новизна. Разработана математическая модель процесса мембранного концентрирования на основе теории массового обслуживания, которая позволяет определять концентрацию сухих веществ в концентрате и фильтрате в произвольный момент времени.

Получены уравнения регрессии процесса мембранного концентрирования творожной сыворотки, учитывающие влияние значений технологических параметров процесса на массовое содержание сухих веществ в отводимом диффузионном слое и проницаемость мембраны. В результате обработки найдены их рациональные значения.

Изучено влияние конструктивных параметров турбулизирующей вставки мембранного аппарата предлагаемой конструкции на проницаемость мембраны и на концентрацию отводимого диффузионного слоя при переработке творожной сыворотки. Определены их рациональные значения.

По результатам экспериментальных исследований установлено оптимальное соотношение продолжительности отвода диффузионного слоя и очистки мембраны.

Практическая значимость и реализация. Разработана конструкция мембранного аппарата с отводом диффузионного слоя, техническая новизна которого защищена патентом на изобретение РФ.

Проведены испытания опытно-промышленной мембранной установки на основе разработанного аппарата, проведенные на ООО МПО «Скоморошка», которые показали эффективность ее работы (приложение 2).

Предложены технологии производства нежирного сыра «Антей» и нежирного творога «Антей» с использованием белкового концентрата творожной сыворотки, полученного на разработанном мембранном аппарате.

Автор защищает новую конструкцию мембранного аппарата с отводом диффузионного слоя, совмещенную с очисткой мембраны. Математическую модель процесса мембранного концентрирования. Результаты экспериментальных исследований разработанного мембранного аппарата.

Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты пищевых производств», 05.18.12 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Гарифулин, Рустам Шамсуллович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТА

1. Разработана конструкция мембранного аппарата с отводом диффузионного слоя и очисткой мембраны за счет турбулизации потока, что позволяет интенсифицировать процесс разделения. Техническая новизна конструкции предложенного аппарата защищена патентом РФ.

2. На основе теории случайных процессов и методов теории массового обслуживания разработана математическая модель процесса мембранного концентрирования в мембранном аппарате с отводом диффузионного слоя, позволяющая определить содержание сухих веществ от продолжительности переработки. Проведена параметрическая идентификация математической модели аппарата. Адекватность данных, полученных в результате расчета и экспериментальных исследований, составляет не более ± 18%.

3. Изучено влияние технологических параметров процесса на массовое содержание сухих веществ в отводимом диффузионном слое и на проницаемость мембраны. Определены рациональные значения технологических параметров, при которых производительность аппарата по фильтрату и концентрация отводимого слоя максимальны.

4. Изучено влияние конструктивных параметров турбулизирующей вставки аппарата предлагаемой конструкции на проницаемость мембраны. Получено уравнение регрессии. В результате его анализа с помощью MS Excel определены рациональные значения конструктивных параметров вставки.

5. Определен оптимальный режим работы аппарата, при котором соотношение продолжительности отвода диффузионного пограничного слоя и очистки мембраны соответствуют его максимальной производительности.

6. Проведены сравнительные испытания показателей работы нового аппарата с прототипом, в котором предусмотрен отвод диффузионного слоя. Установлено, что содержание сухих веществ в концентрате, полученном на разработанном аппарате, превышает этот же показатель на 10 %, а проницаемость мембраны на 30%.

7. Предложены технологии производства низкокалорийного сыра и обезжиренного творога на основе концентратов денатурированных сывороточных белков, полученных на аппарате предлагаемой конструкции.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гарифулин, Рустам Шамсуллович, 2011 год

1. Айзенштейн З.М. Тенденции пазвития полых волокон. Ппоблемы1. J ./ • х v У , 1мембранной технологии//Химические волокна. 1991.-№5, с.19-25.

2. Алексеев Е.А., Пахомов В.Ф. Моделирование и оптимизация технологических процессов в пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1987, 271с.

3. Ахназароиа С Л., Ка фарой В, В. Методы оптимизаций эксперимента r химической технологии. М.: Высшая школа, 1985. - 327с.

4. Баран A.A. Загрязнение обратноосоматических и ультрафильтрационных мембран//Химия и технология воды. 1990. - 12, №8, - с.684-703.

5. Баруча-Рид А.Т. Элементы теории марковских процессов и их приложения. М.: Наука, 1969.

6. Берд Р., Стюарт В., Лайтфут Э. Явление переноса. М.: Химия, 1974. -688с

7. Бильдюкевич A.B., Солдатов B.C., Капуцкий Ф.Н. Новые виды ультрафильтрационных мембран//Химия и технология воды. 1990. - 12, №6, -с.542-548.

8. Богданов А.П., Салдадзе K.M., Павлова Н.В. Результаты испытания ультрафильтрационных мембран/ТМолочная промышленность. — 1984, — №7, с. 8-10.

9. Q КЛПАП1ГОП Ä Л Ä гminTnTwupr»rwp ллртптги и ТРЛПИИ мар^лдлт n^TTVwwoQ

10. НИЯ. М., Наука, 1986.-381с.

11. Ю.Брок Томас Д. Мембранная фильтрация. М.: Мир, 1987. - 464с.

12. Брык М.Т., Волкова А.П., Бурбан А.Ф. Неорганические мембраны: получение, структура, свойства/ТХимия и технология воды. 1992. - 14, №S, с. 583-604.

13. Брык М.Т., Голубев В.Н., Чагаровский А.П. Мембранная технология в пищевой промышленности. Киев: Урожай, 1991. - 220с.

14. Брык М.Т., Савицкий А.П., Кочкодан В.М. Формирование композиционных неооган и чес ких мембоан и их свойства/УХимия и техно ло ги я воды. — 1990. 12, №8, - с.703-706.

15. М.Брык М.Т., Цапюк Е.А., Твердый A.A. Мембранная технология в промышленности. -Киев: Тэхника, 1990.

16. Брык М.Т., Цапюк Е.А. Ультрафильтрация. Киев: Наукова думка, 1989. -288с.

17. Ван Дайк. Альбом течений жидкости и газа. - М.: Мир, 1986. - 184с.

18. Вентцель Е.С., Овчаров JI.A. Прикладные задачи теории вероятностей. — М: Радио и связь. 1983. — 416с,

19. Вентцель Е.С., Овчаров JI.A. Теория случайных процессов и ее инженерные приложения. М.: Наука, ГРФ-МН, 1991. - 384с.

20. Волгин В.Л,- МШСРЙМЛВ Р^И^ СбпаКйН5 Т ^ ЛДаг'Г'гчтт^г^гтгчг* л ttttq^wvym нале ультрафильтрационного мембранного аппарата//Химия и технология воды. 1991. - 13, №10, - с.894-899.

21. Волубуев Г.В. Применение мембранной технологии при переработке эторичного сырья//Молочная промышленность. 1999. -№4, с.36-37.

22. Гнеденко Б.В., Коваленко H.H. Введение в теорию массового обслуживания.

23. Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. М.: Колос, 1997.-288с.

24. Грачев Ю.П. Математические методы планирования эксперимента. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 200с.

25. Гуляев-Зайцев С.С., Романовская H.H., Калашникова Л.П. Применение осветленной ультрафильтрацией сыворотки при производстве напит-ков//Молочная промышленность. — 1984. — №6, с.

26. Дерягин Б.В., Чураев Н.В., Мартынов Г.А. и др. Теория разделения растворов методом обратного осмоса// Химия и технология воды. — 1981. —с.99-104.

27. Димов А., Петров С., Андреев А., Балтажиева М. Ультрафильтрационная мембрана «Булпор»//Молочная промышленность. 1985. — №2, 42-44с.

28. Дубяга В.П., Перепечкин Л.П., Каталевский Е.Е. Полимерные мембраны.- М.: Химия. 1975. 252с.

29. Дульнев Г.Н., Новиков В.В. Процессы переноса в неоднородных средах. -Л.: Энергоатомиздат, 1991,

30. Духин С.С., Князькова Т.В. Коллоидно-химические аспекты формирования и функционирования динамических мембран: однослойные и коллоидные мембоаны// Коллоидный жуп нал. 1980. №1. с.31-42.1. W К, '

31. Духин С.С., Сидорова М.П., Ярощук А.Э. Электрохимия мембран и обратный осмос. Л.: Химия, 1991. — 272с.

32. З ЬДьшкин Е.Б. Марковские процессы* М»; Физматгиз, 1963i

33. Дынкин Е.Б., Юшкевич A.A. Теоремы и задачи о процессах Маркова. -М.: Наука, 1967.

34. Дытнерский Ю.И. Баромембракные i 'г5 о ujv сс ы > Теория и расчет. М.: Химия, 1986.-272с.

35. Дытнерский Ю.И. Мембранные процессы разделения жидких смесей. М: Химия, 1975.-230с.

36. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Часть

37. Теоретические основы процессов химической технологии. Гидродинамические и тепловые процессы и аппараты. — М.: Химия. — 1995. — 400с.

38. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Часть

39. Массообменные пооцсссы и аппапаты. — М.: Химия. — 1995. — 368с.

40. Дытнерский Ю.И., Худоян П.А., Дмитриев Е.А. Концентрационная поляризация в предгелевом слое при ультрафильтрации желатина в ламинарном потоке//Химия и технология воды. 1990. - 12, №10, - с.890-893.

41. Жарких Н.И., Шилов В.Н. Гидродинамическая проницаемость динамических мембран, стабилизированных отталкиванием двойных сло-ев//Химия и технология воды. 1984, №6, - с. 12-17.

42. Иванова С.А., Лобасенко Б.А., Павский В.А. Использование цепей Маркова в процессах мембранного разделения//Технология продуктов повышенной пищевой ценности: Сб. науч. тр., Кемерово, 2000. с. 134.

43. Иванова С.А., Лобасенко Б.А., Павский В.А. Экспериментальные исследования процесса мембранного концентрирования нового оборудова-ния//Продукты питания и рационального использования сырьевых ресурсов: Сб. науч. тр., выпуск 1, Кемерово, 2001. с. 123.

44. Ивайова СЛ-,- Лобасенко БА„ Парский В А. Переработка молочной сыворотки на мембранном оборудовании нового типа//Продукты питания и рационального использования сырьевых ресурсов: Сб. науч. тр., выпуск 3 Кемерово, 2001. с. 128.

45. Иванова С.А., Гарифулин Р.Ш., Чаплыгина Т.В. Моделирование процесса мембранного концентрирования белков молочного сырья//Техника и технология пищевых производств.-2011.-№1.-С.75-79.

46. Катык А., Янычек К. Мембранный транспорт. М.: Мир, 1980. - 344с.

47. Кафаров В.В., Глебов К4.Б. ^Математическое моделирование основных процессов химических производств. — М.: Высшая школа, 1991. — 399с.

48. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Арутюнов С.Ю. Системный анализ процессов химической технологии. М.: Наука, 1985. 440с.

49. Кемени Дж., Снелл Дж. Конечные цепи Маркова. М.: Наука, 1970.

50. Кемени Пж. и ло. Счетные пепи Маокова. — М.: Наука. 1987.51 .Кестинг P.E. Синтетические мембраны. — М.: Химия, 1991. 336с.

51. Клейнрок Л. Теория массового обслуживания. М.: Машиностроение, 1979, -432с,

52. Конаныхин A.B., Кравченко Э.Ф. Применение метода ультрафильтрацииппи ттппичвпттг'тве мпппцныу пппttvk,tor//Moппцняя ппомьим прчНОртЬ. —f. -----------------— ^ ---------------------1987.-№4, с.40-43.

53. Кофман А., Крюон Р. Массовое обслуживание, теория и приложения. М.: Изд-воМир, 1965.

54. Кочкодан В.М., Цапюк Е.А., Брык М.Т. Методы оценки структурных и разделительных характеристик ультрафильтрапионных мембран//Химия и технология воды. 1989. - 11, №9, - с.829-839.

55. Лобасенко Б.А., Иванец В.Н., Болотов О.С., Космодемьянский Ю.В. Аппарат для мембранного концентрирования: Патент №2139130. БИ №28, 1999.

56. Лобасенко Б.А., Иванец В.Н., Космодемьянский Ю.В. Способ мембранного разделения жидких сред: Патент №2094100. БИ №30. 1997.

57. Лобасенко Б.А., Иванова С.А. Мембранный аппарат, использующий отвод диффузионного слоя с поверхности мембраны//Хранение и переработка сельхозсырья. — 2001. — №7, с. 57-59.

58. Лобасенко Б.А., Космодемьянский Ю.В. Процессы гидромеханического разделения пищевых сред. Кемерово. 1999. 103с.

59. Лобасенко Б.А., Павский В.А., Иванова С.А., Лобасекко Р.Б. Способ мембранного концентрирования: Патент №2168353, 2001 г.

60. Лялин В.А., Брокеш П. Влияние осадка на селективность и проницаеллогтт- vru,TnnrliMгт^тпятп/гпннму мрмйпян ппы пнигтер иг КпНПеНТОИООВаНИИ

61. А Ч^ ^ J. ы ^ « LU • » 1 V% Я, * Ж V/ •»»■• »*» »-» Ч» Ч » "V Ч»> » • » » » "V^ » » В. " »-» » » » » » » V» "V»» «-»».»«ферментов//Химия и технология воды. 1991. - 13, №11, - с. 1032-1036.

62. Лялин В.А., Ленгорн С.М., Логвиненко Т.А., Кузьмин Ю.Н. Ультрафильтрационная установка для молока//Молочная промышленность. -1985.-№4, 13-15с.

63. Лялин В.А. Стаоов В.М. Филиппов Л.Н. Классификация и математиче-Л J л.ское моделирование режимов ультрафильтрации//Химия и технология воды. 1990, №12, - с.З87-393.

64. Марков А:А< Исчисление вероятностей, М=.- ГИЗ, 1924, 202с=

65. Математическая теория планирования эксперимента /Под ред. С.М. Ермакова. М.: Наука. Главная редакция физико-математической литера-пты 1QR4i J p Ul J i У . V у MV.

66. Николаев Н.И. Диффузия в мембранах. М.: Химия, 1980. - 232с.

67. Николаев Н.И. Физико-химические основы разделения смесей с помощью мембран. -М.: Химическая промышленность. 1981. -№12, с.

68. Новиков O.A., Петухов С.И. Прикладные вопросы теории массового обслуживания. — М.: Соврадио. 1969. — 400с.

69. Овчаров Л.А. Прикладные задачи теории массового обслуживания. М.: Машиностроение, 1969. - 322с.

70. Павский В.А., Лобасенко Б.А., Иванова С.А., Ануфриева O.E. Применение непрерывных цепей Маркова для описания процесса мембранного концентрирования//Процессы, аппараты и машины пищевой технологии: Межвуз. сб. науч. тр. СПб.: СПбГАХПТ, 1999. - с. 26-29.

71. J J • JL abtUVJVIJJi Л-i«J V JVWtAVyUJW Л JX>UUJV/XIU V/iJ Л UUVllVilUV ДТ1V-XV (L^V -M J. Wрии массового обслуживания для описания процессов мембранного концентрирования (обзор)//Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. 1. No1? Г 15-1R

72. Павский В.А., Лобасенко Б.А., Иванова С.А. Разработка математической модели мембранного концентрирования на основе непрерывных цепей Маркова//Хранение и переработка сельхозсырья. 2000. - №8, с. 54-55.

73. Arven 1 .Л ОППП т- \ Огл^п- ПпопГ' ГУ о ЪАЪ

74. V/|JVJ Lj L^ -J ¿-UV/V L V/pvj L. VJJVJ LI L J . ч V. .

75. Павский B.A., Лобасенко Б.А., Иванова С.А. Расчет процесса мембранного концентрирования методами теории массового обслужива-ния//Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. - №1, с. 58-59.

76. Павский В.А., Павский К.В., Хорошевский В.Г. Расчет функции осуществимости решения параллельных задач на распределенных вычислительных системах. Труды VI Международного семинара. Новосибирск, Сибирское отделение РАН, 1998. с. 218.

77. Пат. № 2286841 РФ, С1 В 01 D63/06. Мембранное устройство/ Б .А. Лобасенко, Е.Е. Истратова (Россия).- 2005116638/15; Заявлено 31.05.2005, Опубл. 10.11.2006, Бюл №31.

78. Романовский В.И. Дискретные цепи Маркова. М.-Л.: Гостехиздат, 1949.

79. Рушем Б. Новейшие мембранные технологии//Молочная промышленность. 1997. - №7, с.80 рядти т тт ^прд/гритг.г ТЙОШДМ л^алрпилго ттл/мгмиаииа и РР ппиттл'л'ргида

80. V —' • А «V А* Vл V 1.ТЛЧ'-и 1.ХЛ А V VI«» -» А "V V -А-Д"^ * V V V <.4 ^ ^ 4 1IV IV ЛХ V 11Д !/!.•

81. Седякина Т.В. Разработка инженерной методики расчета ультрафильтрационной установки полунепрерывного действия//Хранение и переработка сельхозсьгоья. 1998. — №1. с.13.л. *

82. Скобелева Н.В. «Чудо» продукт из молочной сыворотки//Молочная промышленность. - 1999. -№6, с. 25.95=Слесярев Ю,В!; Коган Ю=Д=5 Леонов Тимашев С=Ф!5 Попков

83. Влияние условий эксплуатации на стабильность характеристик высокоселективных мембран//Химия и технология воды. 1986. - 6, №4, с.92.

84. Старов В.М. Концентрирование и очистка растворов высокомолекулярных соединений/,/Химия и технология воды. — 1987. — 9, №>3, с.195-199.

85. Смирнова И.А., Лобасенко Б.А., Манылов С.В., Гарифулин Р.Ш. Концентраты сыворотки в производстве рассольных нежирных сы-ров//Сыроделие и маслоделие.-2008.-№4.-С.38-40.

86. Старов В.М., Филиппов А.Н., Лялин В.А., Усанова И.В. Формирование гель-слоев на повеохности ультоа&ильтоационных мембоан (теория и1. Л V 1 J. А Л. Viэксперимент)//Химия и технология воды. 1990. - 12, №4, - с.300-305.

87. Сурков В.Д. и др. Технология образования предприятий молочной промышленности. — М.: Легкая и пищевая промышленности 1983* — 432 е.

88. Технологические процессы с применением мембран. — М.: Мир, 1976.

89. Тимашев С.Ф. Физико-химия мембранных процессов. М.: Химия,1QRR1. Л- V W«

90. Тихонов В.И., Миронов М.А. Марковские процессы. М.: Изд-во «Сов. Радио», 1977.

91. Феллер В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения, т. 1-2. М.: Мир, 1984.

92. Фетисов Е.А. Расчет повеохности (Ьильтпатши установки неппспывно1. А А А 1 V А *го действия//Молочная промышленность. 1987. - №1, с.21.

93. Фетисов Е.А., Чагаровский А.П. Мембранные и молекулярноситовые методы переработки молока. — М.: Агропромиздат, 1991. — 272с.

94. Хванг С.Т., Каммермейер К. Мембранные процессы разделения. — М.: Химия, 1981.

95. Хинчин А.Я. Работы по теории массового обслуживания. ГИФМЛ, 1965.

96. Хомяков А.П., Трофимов Л.И. Изучение температурной дипрессиимлплпилй rutmr>nTvu//\innmniaa nnmn-Tninouunr-Ti. — 1QQQ — NfoQ г* 1 ^ —

97. V tu W 11 1 и t ■ lim Л. Х^УУДП t/i I I 1ЛУЦА1\УУ * ы. л. S S S • J 1--W« * —'17.

98. Хорошевский В.Г. Инженерный анализ функционирования вычислительных машин и систем. М.: Радио и связь, 1987. 256с.

99. Храмцов А.Г. Молочная сыворотка. М.: Агропромиздат, 1990. -240с.

100. Храмцов А.Г., Евдокимов И.А., Костина В.В., Рябцева С.А., Папин В.Г. Рациональная переработка молочной сыворотки//Молочная промышленность. 1996. - №4, с. 10-16.

101. Храмцов А.Г., Павлов В.А., Нестеренко П.Г. и др. Переработка и использование молочной сывооотки: Технологическая тетпадь. М.: Росагоо1. J. Л 1промиздат, 1989. 271с.

102. Цапюк Е.А. Ультрафильтрационный метод фракционирования и кон

103. TipuTr\îirvf\Dauua паотоагчгчо/\л т^игмтлгиа тялитл

104. UpWll ptAW LUWpUlK / ^ VC11*L£1/1 Ci LW/ViLUJlUl flVI Ц17ДШ. ^ L7UU. s KJ y J yc.35-43.

105. Цапюк Е.А. Ультрафильтрация водных растворов сахарозы//Химия и технология воды. 1989. -11, №9, - с.808-813.

106. Цапюк Е.А., Брык М.Т. Особенности ультрафильтрационного разделения растворов органических веществ//Коллоидный журнал- — 1987, — 49. №2, - с. 392 - 396.

107. Цапюк Е.А., Брык М.Т. Применение гомо- и гетеропористых моделей для описания полупроницаемых свойств ацетатцеллюлозных мем-бран//Химия и технология воды. — 1990. 12, №1, - с.6-8.

108. Цапюк Е.А., Брык М.Т., Даниленко Е.Е., Нигматуллин P.P. Ультрафильтрационное разделение водных растворов полиэтеленглико-лей//Химия и технология воды. 1988. - 10, №2, - с. 119-122.

109. Черкасов А.Н., Жемков В.П., Мчедлитивили Б.В. и др. О влиянии соотношения размеров частицы и поры на селективность мембра-ны//Коллоидный журнал. 1978. - 40, №6, с.1135-1160.

110. Черкасов А.Н., Жемков В.П., Полоцкий А.Е., Царева C.B., Самохина Т.Д., громов В.И., Иванов Н.Б. Селективное разделение растворов и суспензий на пористых мембранах//Химия и технология воды. 1986. — 8. №2» g,44-51,

111. Черкасов А.Н. Механизм селективного разделения растворов ультра-фильтрацией//Коллоидный журнал. 1985, №2, с.363-368.

112. Черкасов А.Н., Пасечник В.А. Мембраны и сорбенты в биотехнологии. Л.: Химия, 1991. -240с.

113. Шейфель О. А. Биотехнология мягкого кислотно-сычужного сыра, обогащенного концентратом сывороточных белков/Дисс.канд. тех. наук. -Кемерово, 2000. 136с.

114. Элленгорн С.М., Лялин В.Л. Расчет эксплуатационных характеристик ультоасЬильтоапионных установокУ/Молочная поомышленность. — 1985. —1. V Л Л Л V л9, 25с.

115. Элленгорн С.М., Лялин В.Л., Фиалковский В.Л. К расчету ультра

116. Ллм TTbTr\Qirr<lAUUI<rV \fPTaUr\DAb*//А/Гг\ГГГ\РГТ-ГасГ nr\AH*t-TrrtnrAUUAPTL 1 Qfi^ Wn^

117. Ui^IlUiLUOL/V J / 1UJLW iiiu/i ii|^WlViUlUiVLVlUiUV LU* u 1 у V«'» v J31c.

118. Ярощук А.Э., Мещерякова E.B. Зависимость селективности мембраны от давления в рамках ситового механизма//Химия и технология воды. -1990. 12, №11, - с.977-979.

119. Baker R. Н. Strathman Н. Ultrafiltration of macromolecular solutions with high flux membranes. J. Appl. Polym. Sci., 1970, 14, №5, p. 1197-1214.

120. Care formation in membrane ultrafiltration/W. F. Blatt, A. David, A. S.

121. V/iicbi»f»1c 7 Mf»lcp»n — Tn• Л/Г<=»тЬгяп<=» «ciptirp япН tcchnrtlfwrv Wpuf Vr»rlr1.ndon: Plenum Press, 1970, p. 47-49.

122. Do Hynn Kim, In Ho Kim, Ho Nam Chang. Experimental study of mass transfer aronnd a turbulence promoter by the limiting carreht method International Jorhal of Heat and Mass Transfer. - v. 26, JS.7 (juli 1983), P. 1007 -1016.

123. Ferry J. D. Ultrafilter membranes and ultrafiltration. Chem. Rev., 1936, 18, №4, p. 373-455.

124. Gaddis J. L., Jemigan D. A., Spencer H. G. Determination of gelvolume deposited on ultrafiltration membraines//Am. Chem. Soc., Symp. Series, 1985.-v281. p. 415-428.

125. TamiЛP \/ianaKp Q X^PoVvamom r\f nprmpoplpMunHi af ПЛГАПС ПГ\1\?ГПРГ

126. J ^ J • J.VUJJiiWV Л. V,. a flWiUUW IJ, J. 1-lVVliVMil^iU VJ pWUJJWaVJW^U V J-bJ1 jy V^i V/WU lyvij liiWlic membranes in ultrafiltration process. Polym. J., 1981, 13, №5, p. 459-479.

127. Kamide K., Manabe S. Characterization technique of straight through nnrons membranes. — In; Ultrafiltration membranes and application. .New York: Plenum Press, 1980, p. 173-202.

128. Kamide K., Manabe S. Ultrafiltration membranes and application/Ed. by .N.Y.: Plenum Press, 1980, 13, №5, p. 173.

129. Michals A. S. Analysis and reduction of sieving curves for ultrafiltration membranes: An universal correlation? Ibid. 1980. 15. №6. o. 1305-1322.A

130. Michals A. S. Ultrafiltration: an adolent technology. Chem. Technol.,1981, №1, p. 36-43.

131. Michaels A. S. "Ultrafiltration", in Progress is Separation and Purification, E.S, PerryWiley, New York, 1968, p. 297.

132. Nielson P. Cheese production by ultrafiltration// Scond Dairy Jnd. 1987. -№1. - p. 34-35.

133. Porter M. C., Micaels A. S. Membrane ultrafiltration. — Chem. Technol., 1971, 56, №1, p. 23-28.

134. Renkin E. M. Filtration, diffusion and molecular sieving through porous cellulose. Gen. Physiol., 1954, v38, №2, p. 225-243.

135. Strathmann H. Development of new membranes. Ibid., p. 39-51. ТГРИ тжготгя

136. Я. Я. Л я m«-> Ж л ж ш ж я »ЛртешйшжАж #1Ж1,

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.