Разработка и исследование способа совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием длинномерных валов и труб тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Никифоров, Николай Иванович

• Никифоров, Николай Иванович
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Никифоров, Николай Иванович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Технологические особенности обработки нежестких 9 валов

1.2 Анализ методов и инструмента для обработки резани- 14 ем и ППД нежестких валов

1.2.1 Методы и инструмент для обработки резанием не- 14 жестких валов

1.2.2 Методы и инструмент для обработки ППД нежест- 18 ких валов

1.2.3 Методы и инструменты для обработки нежестких 29 валов совмещенным резанием и ППД

1.3 Особенности выбора конструктивных параметров и 37 технологических режимов совмещенной обработки резанием и ППД

1.4 Выводы из обзора литературы. Цель и задачи иссле- 49 дования

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ 53 КОНСТРУКТИВНЫХ И СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВКИ, РЕАЛИЗУЮЩЕЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ВАЛОВ И ТРУБ СОВМЕЩЕННЫМ РЕЗАНИЕМ И ППД РОЛИКАМИ

2.1 Разработка и обоснование схемы комбинированной ус- 53 тановки для совмещенной обработки валов и тонкостенных труб

2.2 Объект исследования

2.3 Согласование работы обкатников и резцовой головки

2.3.1 Кинематическое согласование постоянства переда- 60 ваемых скоростей вращения детали двумя обкатниками при их одновременной совмещенной работе

2.3.2 Согласование работы обкатников и резцовой головки 63 по усилиям резания и деформирования

2.3.3 Обеспечение согласования совмещенной обработки 67 по стойкости и производительности

2.4 Определение геометрических параметров контактной 69 зоны в зависимости от конструктивно-технологических параметров обработки

2.5 Определение силового взаимодействия деформирую- 79 щих роликов с поверхностью детали

2.6 Определение мощности расходуемой на совмещенную 83 обработку

2.7 Разработка математической модели расчета конструк- 89 тивных параметров обкатника

2.8 Обоснование конструкции резцовой головки 96 Выводы по главе

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ КОНСТРУКТИВ- 105 НЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ 4 СОВМЕЩЕННОЙ ОБРАБОТКИ

3.1 Влияющие факторы и диапазон их изменения

3.2 Взаимосвязь конструктивно-технологических пара- 106 метров обкатников и резцовой головки.

3.3 Исследование кинематического согласования обкатни- 109 ков

3.4 Влияние конструктивных параметров деформирующих 112 роликов и глубины внедрения на геометрию контактной

3.5 Определение зоны возможных значений усилия де- 117 формирования при совмещенной обработке с самоподачей Выводы по главе

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

КОНТАКТНОЙ ЗОНЫ И УСТАНОВКИ ДЛЯ СОВМЕЩЕННОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И ППД

4.1 Задачи и особенности проводимых исследований

4.2 Экспериментальные конструкции

4.2.1 Экспериментальный стенд для исследования взаимо- 121 связи усилия вдавливания с действительной глубиной внедрения ролика

4.2.2 Установка для совмещенной обработки резанием и 127 ППД с самоподачей

4.3 Измерительная и регистрирующая аппаратура

4.4 Планирование проведения эксперимента

4.5 Обработка результатов измерений

4.6 Результаты экспериментальных исследований кон- 136 тактной зоны

Выводы по главе

ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 143 РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ ^ 5.1 Методика расчета и выбора конструктивных параметров установки и технологических режимов совмещенной обработки резанием и ППД роликами

5.2 Разработка блок схемы алгоритма автоматизированного определения конструктивных параметров установки и технологических режимов ее работы

5.3 Конструкция обкатника постоянного усилия с промежуточными опорными катками

5.4 Конструкция резцовой головки

Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование способа совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием длинномерных валов и труб»

Совершенствование технологических процессов в машиностроении осуществляется за счет создания новых высокопроизводительных методов обработки деталей, к которым относится и совмещенная обработка резанием и поверхностным пластическим деформированием (ППД).

В настоящее время в интерьере служебных, жилых помещений, а также в других случаях в качестве несущих и отделочно-декоративных элементов конструкций все более широкое применение находят такие компоненты как длинномерные валы и трубки, к которым предъявляются высокие требования по качеству отделки наружной поверхности, в частности к шероховатости в пределах Ка=0,16.0,32 мкм. Длинномерные валы применяются и во многих других областях машиностроения. Изготовление таких деталей, как и любая обработка длинномерных нежестких валов, которым свойственна недостаточная жесткость и высокая склонность к упругим деформациям под воздействием усилия обработки, связано с определенными технологическими трудностями. С увеличением длины обработки трудности при обеспечении высокой производительности и требуемого качества резко возрастают. Как следствие этого из всех цилиндрических деталей различного назначения, применяемых в машиностроении, наиболее трудоемкими и сложными в обработке являются длинномерные валы и трубы. Традиционно технологический процесс их изготовления строится на основе применения абразивных методов обработки. В ряде случаев в качестве чистовой операции применяются методы поверхностного пластического деформирования. Для уменьшения таких явлений, как отжим заготовки под воздействием усилия обработки, предотвращение вибраций применяют схемы с замкнутыми системами силового воздействия за счет использования многоэлементных конструкций инструментов или адаптивно управляют технологическими режимами. Известно, что значительного повышения производительности при достижении высоких показателей по качеству обработанной поверхности и наименьшей себестоимости позволяет достичь совмещенная обработка резанием и ППД, что объясняется концентрацией операций и постоянством технологических баз. При этом точность формы и размеров по сравнению с раздельным точением и обкатыванием повышается в среднем на 50-70%, трудоемкость и технологическая себестоимость по сравнению с раздельным точением и обкатыванием на 180%, а по сравнению с раздельным шлифованием и обкатыванием на 300-500%.

Большой вклад в исследование совмещенной обработки резанием и ППД внесли Г.М.Азаревич, Е.Г. Коновалов, А.М.Кузнецов, В.М.Смелянский, П.С.Чистосердов, Ю.Г.Шнейдер и их ученики. Многие ученые при этом обращали особое внимание на обработку нежестких валов (А.В.Анкин, В.Н.Данилов, А.Н.Жигалов, Р.В.Логинов, Ю.В.Максимов, Г.В.Мураткин, В.А.Федорцов и др.). Наработанные материалы позволяют во многих случаях обоснованно и рационально обеспечивать обработку нежестких длинномерных валов с достижением стабильной точности обрабатываемой детали по JT 6.8 при шероховатости поверхности Ra=0,08.0,32 мкм для деталей с диаметром от 10 до 180 мм и длиной до 6 метров.

Одной из задач, решаемых при совмещенной обработке, является необходимость согласования различных по своей сущности и производительности технологических процессов. Обзор литературных источников показывает, что реализация комбинированной обработки рассматривается обычно в технологической системе токарного станка, движения скорости резания (обкатывания) и подачи осуществляются раздельно от соответствующих узлов станка. Использование фрикционных свойств обкатника, наряду с его непосредственной функцией по обработке ППД, для обеспечения крутящего момента и подачи для процесса резания при их совмещении в литературе практически не встречается.

Обкатники, используемые при совмещенной обработке нежестких валов, как правило, относятся к сепараторному типу и имеют все присущие им недостатки, в числе которых: быстрый износ сепаратора и связанное с этим нарушение ориентации ролика, что ведет к потере эффекта самоподачи; значительный износ опорного конуса и роликов, связанный с их точечным контактом из-за установки роликов на угол самоподачи.

Для повышения производительности и стабильности совмещенной режуще-деформирующей обработки деталей класса нежестких валов целесообразно использовать инструмент работающий на эффекте самоподачи обеспечиваемой обкатниками, обладающими необходимыми для этого характеристиками в числе которых высокая стойкость и стабильность поддержания заданных качества и производительности обработки. При переходе на принцип самоподачи детали себестоимость обработки существенно снизится, процесс загрузки заготовки, и выгрузки готовой детали значительно упростится, позволяя тем самым обеспечить автоматизацию всего цикл обработки. Условия обеспечения совмещенной обработки резанием и ППД роликами с самоподачей, а также особенности конструкции установки для его реализации, требуют отдельного изучения в связи с тем, что этот процесс практически не исследован.

Таким образом, разработка и исследование способа совмещенной обработки резанием и ППД с самоподачей, а также установки для его реализации является актуальной, а ее решение открывает широкие возможности по повышению производительности, стабильности обработки, снижению себестоимости и имеет как научное, так и практическое значение.

Целью настоящей диссертационной работы является разработка и обоснование способа совмещенной обработки резанием и ППД роликами длинномерных валов и труб, обеспечивающего высокую производительность при заданном качестве.

Работа выполнена на кафедре «Металлорежущие станки и инструменты» Волгоградского государственного технического университета (ВолгГТУ) и на кафедре «Технология машиностроения» Камышинского технологического института (филиала) ВолгГТУ.

Основные результаты исследований представлены рядом работ [28, 70, 72, 73,78, 80, 81, 107,108, 109,110].

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Никифоров, Николай Иванович

Основные результаты исследования формулируются в следующих общих выводах:

1. На основе структурно-функционального анализа и синтеза возможных конструктивных схем разработан принципиально новый способ совмещенной обработки резанием и ППД роликами и устройство для его реализации (заявка на патент РФ 2003123879 от 30.07.2003 находится на рассмотрении).

2. Получены и исследованы математические зависимости, описывающие условия согласования работы обкатников и резцовой головки при совмещенной обработке с самоподачей.

3. Получена математическая модель определения взаимосвязи между геометрическими параметрами контактирующих тел, геометрией контакта и распределением напряжений в контакте для конических роликов.

4. Выявлены математические зависимости величины продавливания стенки трубы от распределенных контактных напряжений.

5. Разработана методика и проведены экспериментальные исследования взаимосвязи усилия деформирования с глубиной внедрения, геометрическими параметрами контактирующих тел и величиной продавливания стенки трубы.

6. На основании экспериментальных данных определены максимальные контактные напряжения при вдавливании конического ролика, а также поправочные коэффициенты в полученные зависимости, определяющие усилие через напряженное состояние в контактной зоне.

7. Разработана и обоснована конструкция многорезцовой головки, обеспечивающей максимальную производительность и стабильные параметры резания.

8. Разработана и обоснована конструкция многороликового обкатника, обеспечивающего максимальную производительность, стабильные параметры обработки и необходимый крутящий момент для преодоления усилия резания.

9. Разработана установка для совмещенного резания и ППД роликами с самоподачей обкатниками. Изготовлен образец установки и проведены его экспериментальные исследования, подтверждающие принципиальную работоспособность и показатели качества.

10. Разработан алгоритм и блок схема выбора и расчета рациональных конструктивных параметров обкатников и резцовой головки в установке для совмещенной обработки, а также режимов обработки.

11. Полученные результаты исследований положены в основу технического задания на постановку установки для совмещенной обработки длинномерных цилиндрических изделий на производство в ОАО «Газпром-Кран» (г. Камышин).

158

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе решена задача создания нового эффективного способа совмещенной обработки резанием и ГГГГД роликами путем анализа и синтеза структурно-функциональной схемы реализующей его установки, исследования полученных математических зависимостей по согласованию работы составляющих ее элементов и определению силового взаимодействия деформирующего ролика с заготовкой, а также созданием реализующего способ обработки экспериментального образца установки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Никифоров, Николай Иванович, 2003 год

1. Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Б. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. - М.: Наука, 1976. - 278 с.

2. Абугов А.Л., Баршай И.Л. Комбинированная обработка деталей// Машиностроитель. 1988. - №8. - С. 19.

3. Абугов А.Л. Комбинированная обработка заготовок иглофрезерованием и поверхностным пластическим деформированием // СТИН. 1993. -№5. - С.22.

4. Азаревич Г.М. и Берштейн Г.Ш. Инструмент для чистовой обработки цилиндрических поверхностей давлением. в кн. Размерно-чистовая обработка деталей машин пластическим деформированием взамен обработки резанием. - М.: НИИмаш. 1965.

5. Азаревич Г. М., Бернштейн Г. Ш. Чистовая обработка наружных цилиндрических поверхностей пластическим деформированием. М.: ОНТИ. 1963.-73 с.

6. Азаревич Г.М., Кирсанова-Белова У.В., Акимов Б.И. Совмещение процессов резания и поверхностного пластического деформирования при автоматизированной токарной обработке валов // Вестник машиностроения. 1985. -№ 1. - С.46-52.

7. Азаревич Г.М. Нормирование режимов обработки ППД многороликовыми устройствами // Вестник машиностроения. 1972. - № 1. - С. 46-47.

8. Алексеев П. Г. Влияние упрочнения наклепом на износостойкость и надежность деталей машин: Автореф. дис. . докт. техн. наук / Брянск, 1970.-43 с.

9. Алексеев П.Г. Технология упрочнения деталей машин поверхностной пластической деформацией: Учебное пособие / Тульский политехнический институт. Тула, 1978. - 80 с.

10. Анкин A.B. Повышение производительности и качества комбинированной обработки нежестких валов: Дис. . канд. техн. наук: М., 1993. — 236 с.

11. A.C. 1269389. Устройство для режуще-деформирующей обработки. / Азаревич Г.М., Акимов Б.И., Кирсанова-Белова Е.В. Опубл. 1995, Бюл. №33.

12. A.C. 1632748. Устройство для обкатывания цилиндрических деталей типа штоков / Осипов М.Е., Капилиович В .Я. Опубл. 1991, Бюл. №9.

13. A.C. 573332. Устройство для чистового и упрочняющего поверхностного пластического деформирования цилиндрических деталей / Мухортов

14. B.C. Опубл. 1977, Бюл. №35.

15. A.C. 2036069. Способ совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием / Шатуров Г.Ф. Опубл. 1995, Бюл. №17.

16. A.C. 2134631. Способ комбинированной обработки и устройство для его осуществления / Максимов Ю.В. Опубл. 1999, Бюл. №29.

17. A.C. 2062215. Устройство для режуще-деформирующей обработки / Максимов Ю.В., Анкин A.B. Опубл. 1996, Бюл. №21.

18. A.C. 1682147. Устройство для совмещенной режуще-деформирующей обработки / Максимов Ю.В., Анкин A.B. Опубл. 1991, Бюл. №37.

19. Басков JI.B., Герасимов A.A., Панчурин В.Б. Бесцентровоупрочняющий станок для обработки гладких цилиндрических деталей // Чистовая обработка деталей машин: Научн. тр. выпуск 64 Под ред. д.т.н. проф.

20. C.Г.Редько. Саратов, 1974. - С. 71-73.

21. Бауман В.А., Отений Я.Н. Определение площади контакта при обработке ППД. // Технологические процессы, машины и аппараты в машмно-строении: Сб. ст. Караганда, 1980. - С.94-100.

22. Берштейн Г.Ш. Исследование технологических параметров чистовой обработки стальных деталей поверхностным пластическим деформированием многороликовыми инструментами: Автореф. дис. канд.техн.наук М., 1964.

23. Бурский В.А. Технологические и теоретические основы механической обработки нежестких деталей. Автореф. дис. . докт. техн. наук. -Минск, 2001.-41 с.

24. Бобров В.Ф., Иерусалимский Д.Е. Резание металлов самовращающимися резцами. М. - Машиностроение, 1972. - 112с.

25. Бохонский А.И., Вохмянин А.Н. Повышение точности токарной обработки нежестких заготовок // СТИН. 1994. - №9. С. 19-21.

26. Браславский В.М. Волнистость поверхности при обкатке роликами // Станки и инструмент. 1960. - №6.

27. Браславский В. М. Отделка поверхностей крупных деталей обкатыванием цилиндрическими роликами // Размерно-чистовая обработка деталей машин пластическим деформированием взамен обработки резанием. -М.: НИИмаш. 1965. С. 83-98.

28. Браславский В.М. Технология обкатки крупных деталей роликами. 2-е изд. - М.: Машиностроение. 1975. 160с.

29. Вайс С.Д., Черпаков Б.И., Ашкиназий Я.М. Исследование бесцентровых круглошлифовальных станков. // СТИН. 2001. - №8. С. 23-28.

30. Выходец В.И., Никифоров Н.И., Попов A.B. Конструкция устройства для определения действительного угла самоподачи обкатника // Прогрессивные технологии в науке и производстве: Материалы Всероссийской конференции. Камышин, 2002. С.9

31. Гавриленко И.Г. Способ переменно-силового иглофрезерования. // Машиностроитель. — 1991. №9. С. 33-34.

32. Гдалевич А.И. Отделочная обработка деталей // Машиностроитель. -1990. №8. - С. 13

33. Гдалевич А.И. Финишная обработка лепестковыми кругами. — М.: Машиностроение, 1990. 112 с.

34. Горячева И.Г. Механика фрикционного взаимодействия. М.: Наука, 2001.-478 с.

35. ГОСТ 21617-76, 21618-76. Ролики для накатывания (обкатывания и раскатывания): Типы и технические требования. М.: Издательство стандартов, 1976. - 26 с.

36. ГОСТ 18296-72. Обработка поверхностным пластическим деформированием: Термины и определения. М.: Издательство стандартов, 1972. -Юс.

37. Данилов В.А., Иванов В.П., Терентьев В.А., Ткачев В.Г. Ротационное точение гильз цилиндров// Машиностроитель. — 1988. №2. С. 17-18.

38. Данилов В.Н. Совмещенная обработка резанием и ППД нежестких деталей типа валов: Дис. канд. техн. наук. Могилев, 1990. - 230с.

39. Дрозд М.С., Сидякин Ю.И., Осипенко А.П. К расчету глубины наклепанного слоя при ППД. Циклическая прочность и повышение несущей способности изделий: Тезисы докладов конференции. Пермь, 1978. -С.33-35

40. Дрозд М.С., Матлин М.М., Сидякин Ю.И. Инженерные расчеты упруго-пластической контактной деформации. М.: Машиностроение, 1986. — 224с.

41. Дрозд М.С., Федоров М.С., Сидякин Ю.И. Расчет глубины распространения пластической деформации в зоне контакта тел произвольной кривизны // Вестник машиностроения. 1972. - № 1. С. 54-57.

42. Дыков А.Т., Ясинский Г.И. Прогрессивный режущий инструмент в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1972. - 224 с.

43. Жасимов М.М. Управление качеством деталей при поверхностном пластическом деформировании. Алма-Ата: Наука, 1986. - 208 с.

44. Жигалов А.Н. Повышение точности деталей при совмещенной обработке резанием и ППД с адаптивным управлением: Дис. . канд. техн. наук. -Могилев, 1989.-229с.

45. Ишлинский А. Ю. Осесимметричная задача теории пластичности и проба Бринелля // Прикладная математика и механика: т. 8. вып. 3. -1944, С. 201-224.

46. Карасев Н. А., Котляревский Г. П. Чистовая обработка полых валов методом пластического деформирования // Вестник машиностроения. — 1966.-№9.-С. 42-44.

47. Кожевников С.Н., Есипенко Я.И., Раскин Я.М. Механизмы: Справочник: 4-е изд. перераб. М.: Машиностроение, 1976. - 784 с.

48. Коновалов Е.Г., Сидоренко В.А., Соусь A.B. Прогрессивные схемы ротационного резания металлов. Минск: Наука и техника, 1972. - 272 с.

49. Коновалов Е.Г., Сидоренко В.А. Чистовая и упрочняющая ротационная обработка п<эверхностей. Минск: Вышейш. школа, 1968. - 364с.

50. Коновалов Е.Г., Сидоренко В.А., Фломенблит А.И. Ротационная обработка поверхностей с автоматической подачей. Минск: Вышэйш. школа, 1976.- 192 с.

51. Корсаков B.C. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1965. — 492 с.

52. Крагельский И.В., Виноградова И.Э. Коэффициенты трения: Справочное пособие М.: Машиностроение, 1962. - 220с.

53. Крагельский И.В., Добычин М.Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ М.: Машиностроение, 1977. - 526с.

54. Кудрявцев И.В., Бурмистрова JI.H. Выбор продольной подачи при упрочнении осей и валов обкаткой роликами // Вестник машиностроения. -1965.-№ 3.-С. 50-65.

55. Кудрявцев И.В., Петушков Г.Е. Влияние кривизны поверхностей на глубину пластической деформации при упрочнении деталей поверхностным наклепом // Вестник машиностроения. 1966. - № 7. - С. 41-43.

56. Кудрявцев И. В. Повышение прочности стальных деталей обкаткой -М.: Машгиз, 1948.- 183 с.

57. Кузнецов В.А. Синтез и исследование технологических структур методов механической обработки поверхностей деталей машин: Дис. . докт. техн. наук. М., 2000. - 421с.

58. Куклев JT.C., Тазетдинов М.М. Оснастка для обработки нежестких деталей высокой точности. М.: Машиностроение, 1978. - 104 с.

59. Логинов Р.В. Точность комбинированной обработки нежестких валов// Машиностроитель. 1999. - №10. С.32-34.

60. Логинов Р.В. Исследование условий обеспечения качества комбинированной обработки в технологической системе с регулируемой жесткостью: Дис. канд. техн. наук. М., 2000. - 202с.

61. Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976,-278 с.

62. Максимов Ю.В., Анкин А.В. // Вестник машиностроения. — 1997. №3. -С.27-30.

63. Максимов Ю.В. Обеспечение качества обработки плунжеров автотракторных гидроцилиндров // Вестник машиностроения. 1999. - №3. -С.25-27.

64. Максимов Ю.В. Обеспечение качества и производительности обработки нежестких валов применением технологических систем с дополнительными контурами связи: Дис. докт. техн. наук. M., 1999. - 435 с.

65. Мартыненко О.В. Исследование влияния геометрических параметров деформирующих роликов на качество поверхностного слоя при обработке поверхностным пластическим деформированием: Автореф. дис.канд. техн. наук. Волгоград, 2003. - 16с.

66. Матлин М.М., Лебский С.Л., Бабаков A.B. Определение глубины пластически деформированного слоя при упрочняющей обкатке деталей цилиндрическими роликами. // Вестник машиностроения. 2002. - №10. - С.53-55.

67. Машиностроение. Технология изготовления деталей машин: Энциклопедия / А.М.Дальский, А.Г.Суслов, Ю.Ф.Назаров и др.; Под. ред. А.Г.Суслова. Т.111-3. М.: Машиностроение, 2000. 840с.

68. Мельников Г.Н. Управление точностью токарной обработки валов на базе явлений технологического наследования // Вестник МГТУ. — 1994. -№4. С. 89-96.

69. Михин Н.М. Внешнее трение твердых тел. М.: Наука, 1977. - 222с.

70. Мураткин Г.В. Повышение точности нежестких деталей типа валов путем управления их напряженным состоянием при обработке методами ППД: Дис. канд. техн. наук. Тольятти, 2000. - 195с.

71. Тараненко Г.В., Щедрин A.B. Комбинированные методы отделочно-упрочняющей обработки деталей пневмоцилиндров//СТИН. 1995 .-№2. С.39-40.

72. Никифоров Н.И. Определение геометрических параметров контактной зоны при ППД коническими роликами // Прогрессивные технологии в обучении и производстве: Материалы 2-й всероссийской конференции. -Камышин, 2003. С. 49.

73. Никифоров Н.И. Определение мощности на обработку цилиндрических деталей ППД роликами конического профиля // Прогрессивные технологии в обучении и производстве: Материалы 2-й всероссийской конференции. Камышин, 2003. — С.50-52.

74. Оглоблин А.Н. Справочник токаря. Ленинград: Машгиз, 1960. - 510с.

75. Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник. М.: Машиностроение, 1987. -328 с.

76. Ольштынский С.Н. Исследование и создание центробежного раскатника для обработки отверстий поверхностным пластическим деформированием: Автореф. дис. канд. техн. наук. Волгорад, 2002. - 16 с.

77. Основы инженерного творчества: Учеб. Пособие для студентов втузов. — М.: Машиностроение, 1988. 368 с.

78. Отений Я. Н. Технологическое обеспечение качества поверхности и производительности обработки 1111Д роликами: Автореф. дис. канд. техн. наук-Курган, 1988.

79. Папшев Д.Д. Обработка высокопрочных (закаленных) деталей методом обкатки: Автореф. дис. докт. техн. наук. Куйбышев, 1968. - 45 с.

80. Папшев Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1978. - 152с.

81. Папшев Д.Д. Упрочнение деталей обкаткой шариками. М.: Машиностроение, 1968. - 132с.

82. Парфиянович C.B. Руководство по проектированию процессов чистового накатывания поверхностей. Минск: Полымя, 1983. - 88 с.

83. Пивень Г.Г., Муравьев О.П., Мухамедьяров Д.З., Отений Я.Н. Обработка наружных длинномерных цилиндрических поверхностей методом шевингования: Информационный Листок КазгосИНТИ, УДК 621.961, Р 55.19.13 №37-97

84. Подураев В.Н., Ярославцев В.М., Ярославцева Н.А. Способ обработки резанием с опережающим пластическим деформированием.// Вестник машиностроения. 1971. -№ 4. - С.64-65.

85. Половинкин А.И. Основы инженерного творчества: Учеб. Пособие для студентов втузов. М.: Машиностроение, 1988. - 368 с.

86. Прогрессивный режущий инструмент в машиностроении. Дыков А.Т., Ясинский Г.И. JI. М.: Машиностроение, 1972. - 224с.

87. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник/ В.И.Баранчиков, А.В.Жаринов, Н.Д.Юдина и др. М.: Машиностроение, 1990. - 400 с.

88. Прогрессивные технологические процессы в автостроении: Механическая обработка, сборка/ С.М.Степашкин, С.Н.Калашников, Д.М.Левчуки др.; Под ред. Проф. С.М. Степашкина. М.: Машиностроение, 1980. -320с.

89. Проскуряков Ю.Г., Меньшаков В.М. Методика выбора режимов при накатке деталей шариками и роликами // Вестник машиностроения. -1962. -№ 11.-С. 35-37.

90. Проскуряков Ю.Г., Меньшаков В.М. Микрогеометрия поверхности при обработке детали упрочняюще-калибрующим методом. // Вестник машиностроения. 1961. - № 8. - С. 51-53.

91. Проскуряков Ю.Г., Меньшаков В.М. Режимы обработки упрочняюще-калибрующим инструментом. В кн.: Современные способы и технология обработки деталей упрочняюще-калибрующими инструментами. Челябинск: ЧПИ, 1962, С. 22-29.

92. Проскуряков Ю.Г. Упрочняющее-калибрующие методы обработки. М.: Машиностроение, 1965. - 208 с.

93. Пустыльнин Е. М. Статистические методы анализа обработки наблюдений. М.: Наука, 1968. - С. 76 - 78.

94. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки. В.А.Кривоухов, П.Г.Петруха и др. М.: Машиностроение, 1967. - 654 с.

95. Руководящие материалы по размерно-чистовой и упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием инструментами и устройствами ротационного действия. Москва: ОНТИ, 1966. - 119с.

96. Румянцев A.B. Чистовая обработка внутренних цилиндрических поверхностей деталей роликовым инструментом: Автореф. дис. .канд. техн. наук. М., 1966. - 25 с.

97. Самоподнастраивающиеся станки. / Под ред. проф. Б.С. Балакшина. -М.: Машиностроение, 1967. 400с.

98. Самородский П.С. Устройство для поверхностной обработки динномер-ных тел вращения переменного сечения на токарном станке // Машиностроитель. 1992. - №1. С.25.

99. Сидякин Ю.И. Оптимизация процесса повышения циклической прочности деталей подвергаемых обкатке роликами: Дисс . канд. техн. наук. — Волгоград, 1983. 187с.

100. Сидякин Ю.И. Повышение эффективности упрочняющей механической обработки валов обкаткой их роликами или шариками.// Вестник машиностроения. 2001. - № 2. - С. 43-49.

101. Смелянский В.М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 2002. - 299 с.

102. Смирнов В.И. Курс высшей математики. Т 2. 18-е изд., стереотип. - М.: Государств. Изд. Физ.-мат. Лит., 1962. - 628с.

103. Смольников Н.Я., Олыитынский С.Н., Отений Я.Н., Никифоров Н.И. Обработка глубоких отверстий центробежным раскатыванием // Инструмент Сибири. 2000. - №6(9). - С. 21-23.

104. Смольников Н. Я., Отений Я. Н., Никифоров Н.И. Кинематическое согласование работы обкатников в комбинированном инструменте. // Прогрессивные технологии в обучении и производстве: Материалы Всероссийской конференции. Камышин, 2002 - С. 34.

105. СмольниковН.Я., Отений Я.Н, Никифоров Н.И. Обработка длинномерных нежестких гладких валов резанием // Материалы и технологии 21 века: Сборник материалов Всероссийской научно-технической конференции: в 3-х ч. Ч 3. Пенза, 2001. - С 17-19.

106. Соколов С.П. Тонкое шлифование и доводка. М.: Машгиз, 1961. - 88с.

107. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. М.: Машиностроение, 1981. - 184с.

108. Справочник машиностроителя. В 6-и т. Т. 3 / Под ред. C.B. Серенсена — 3-е изд., исправл. и доп. -М.: Машиностроение, 1962. 651с.

109. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/ Под ред. А.Г. Ко-силовой и Р.К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. - 496с.

110. Суслов А. Г. Технологическое обеспечение контактной жесткости. -М.: Наука, 1977. 100с.

111. Трение, изнашивание и смазка: Справочник. / Под ред. И.В. Крагельско-го, В.В. Алисина. В 2-х кн. Кн. 1 М.: Машиностроение, 1978. — 400с.

112. Третьяков A.B., Зюзин В.И. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением. 2-е изд. - М.: Металлургия, 1973. - 224 с.

113. Федорцев В.А. Повышение качества деталей упрочняюще-чистовой обработкой комбинированным ротационным инструментом: Дисс. . канд. техн. наук. Минск, 1985. - 218с.

114. Хейфец С. Г. Аналитическое определение глубины наклепанного слоя: Сб. ст. ЦНИИТмаша: Кн. 49. М.: Машгиз, 1952. - С. 7-17.

115. Шнейдер Ю.Г. Инструмент для чистовой обработки металлов давлением. JI: Машиностроение, 1971. - 248 с.

116. Шнейдер Ю.Г. Образование регулярных микрорельефов на деталях и их эксплуатационные свойства. JL: Машиностроение, 1972. - 240 с.

117. Шнейдер Ю.Г. Технология финишной обработки давлением: Справочник. СПб.: Политехника, 1998. - 414с

118. Шнейдер Ю.Г. Чистовая обработка металлов давлением. Д.: Машгиз, 1963.-268 с.

119. Шнейдер Ш.Г. Холодная бесштамповая обработка металлов давлением.- JL: Машиностроение, 1967. 352с.

120. Щедрин A.B. Приспособление для редуцирования нежестких валов // СТИН. 1988. - №6. - С.34-35

121. Школьник JI.M., Шахов В. И. Технология и приспособления для упрочнения и отделки деталей накатыванием. М.: Машиностроение, 1964. -184 с.

122. Чепа П.А. Методика определения режимов упрочнения деталей машин поверхностным деформированием. Минск, 1984г. - 46с.

123. Черненко О. С. Повышение производительности процесса и точности изделий при поверхностном пластическом деформировании на основе совершенствования технологии операций и инструмента: Дисс.канд. техн. наук. Тольятти, 1987.

124. Чернин И.М. и др. Расчеты деталей машин. Минск: Вышэйш. школа, 1974.-592 с.

125. Чистосердов П.С. Комбинированные инструменты для отделочно-упрочняющей обработки. Минск: Беларусь, 1977. - 127с.

126. Чистосердов П.С. Управление точностью обработки при совмещении процессов резания и ППД. // Вестник машиностроения. 1985. - № 11.- С. 54-57.

127. Усов A.M. Рекомендации по выбору накатных роликов. // Станки и инструмент. 1976. - №2. - С.36-37.

128. Ящерицын П.И. Минаков А.П. Упрочняющая обработка нежестких деталей в машиностроении. Минск: Наука и техника, 1986. - 216с.

129. Künig Н/ Das Glattwalzen von Wellen und Bohrung/ «Werkstattstechnik und Maschinenbau», 1956. - №6.