Разработка и научное обоснование ресурсосберегающей цианидной технологии скоростного кучного выщелачивания золота из скальных кварцевых руд тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, доктор технических наук Рубцов, Юрий Иванович

  • Рубцов, Юрий Иванович
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2012, ЧитаЧита
  • Специальность ВАК РФ25.00.22
  • Количество страниц 365
Рубцов, Юрий Иванович. Разработка и научное обоснование ресурсосберегающей цианидной технологии скоростного кучного выщелачивания золота из скальных кварцевых руд: дис. доктор технических наук: 25.00.22 - Геотехнология(подземная, открытая и строительная). Чита. 2012. 365 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Рубцов, Юрий Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ ЦИАНИДНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА.

1.1. Характеристика объектов исследования.

1.1.1. Минеральный состав золотосодержащих руд.

1.1.2. Минеральный состав золотосодержащих рудных объектов Забайкалья.

1.2. Анализ научных работ и технологий извлечения золота с использованием цианидов.

1.2.1. Общие положения о процессе цианирования.

1.2.2. О механизме реакций цианирования рудного золота.

1.3. Опыт промышленного КВ золотосодержащих руд.

1.4. Формулировка научно обоснованных геотехнологических задач

Исследований.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ФОРМИРОВАНИЯ ГЕОТЕХНОГЕННОЙ СРЕДЫ ДЛЯ СКОРОСТНОГО КВ СКАЛЬНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД.

2.1. Интенсификация выщелачивания золота за счет увеличения массообмена на поверхности гранул в "поршневом" режиме орошения.

2.1.1. Новый подход к массообмену при скоростном КВ золота.

2.1.2.Разработка нового способа орошения при КВ золота с использованием накислороживания раствора.

2.1.3.Коллективное влияние расхода раствора и крупности дробления руды на интенсивность КВ золота.

2.2. Исследование изомольной системы Ли-СК-02-Н20.

2.3. Накислороживание растворов как фактор активации КВ золота.

2.4. Температура как интенсивный фактор скоростного КВ золота.

2. 5. О роли ионов водорода в реакции цианирования золота.

2.6. Реализация способа скоростного КВ золота с активацией процесса путем накислороживания раствора.

2.7. Сорбция цианида натрия на окомкованной руде как экстенсивный фактор КВ золота.

2.8. Исследования и разработка способа скоростного цианидного

КВ золота при условии частичного ввода цианида натрия при окомко-вании и накислороживании циркуляционных растворов.

2.9. Исследования и разработка способа скоростного КВ золота в условиях создания "эффективной" или действующей концентрации цианида натрия в стадии выстаивания окомкованной окисленной кварцевой руды.

2.10. Исследование сорбции цианида золота из продукционных растворов на руде.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА УРАВНЕНИЯ КИНЕТИКИ СКОРОСТНОГО ВНУТРИДИФФУЗИОННОГО КУЧНОГО

ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА.

ЗЛ. Недостаточность классических представлений по кинетике КВ золота.

3.2 Вывод эмпирического уравнения кинетики скоростного КВ золота с учетом фактора внутридиффузионного торможения.

3.3. Оценка 3- параметрического уравнения Х= 1- +g)) 6667.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3.

ГЛАВА 4. ОСНОВЫ ФОРМАЛИЗОВАННОЙ ДИНАМИКИ СКОРОСТНОГО КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА.

4.1. О динамической природе КВ золота.

4.2. Разработка структуры уравнения динамики и динамического критерия.

4.3. Вывод зависимостей частных условных констант от интенсивных и экстенсивных факторов КВ золота на воздухе.

4.3.1. Определение зависимости условной частной константы к'н2о,с1 от интенсивности орошения руды и от крупности дробления руды.

4.3.2. Определение зависимости частной условной константы ка от крупности дробления руды.

4.4. Определение зависимостей частных условных констант при скоростном в КВ золота.

4.4.1. Определение частной зависимости условной константы к^ от крупности дробления руды при накислороживании растворов.

4.4.2. Определение частной зависимости условной константы кт от температуры.

4.4.3. Определение частной зависимости условной константы. кеоАи,С1\'аС!\'- от содержания золота в руде (е0Аи) и концентрации цианида натрия, вводимого при окомковании руды; от продолжительности и др. компонентов.

4.5. Разработка математических операторов для гдин, кдин, gдuн.

4.6. Методика расчета динамического критерия гдин по частным зависимостям условных констант от экстенсивных и интенсивных факторов.

4.7. Оценка достоверности прогнозных расчетов Хдин руды и из хвостов цианирования месторождений "Погромное" и "Дельмачик".

4.8. Программа скоростного КВ золота в условиях ввода цианида натрия с раствором в режиме "поршневого" орошения.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4.

ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКИЕ ПУТИ ВЫБОРА И ОБОСНОВАНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГЕОТЕХНОЛОГИИ СКВ ЗОЛОТА И КОНСТРУКТОРСКИХ РЕШЕНИЙ.

5.1. Опытно-полевая установка и проверка исследований по скоростному кучному выщелачиванию золота в полупромышленных условиях

5.2. Разработка технологии скоростного довыщелачивания золота из хвостов цианирования.'

5.2.1. Скоростное довыщелачивание золота из свежеполученных хвостов цианирования.

5.2.2. Скоростное довыщелачивание золота из хвостов цианирования после выстаивания на воздухе в течение осенне-зимне-весенних холодных сезонов.

5.2.3. Совместное скоростное КВ золота из хвостов цианирования и из забалансовой руды после дезинтеграции в холодные сезоны.

5.3. Разработка экологичных инженерно-конструкторских решений и новой технологической схемы скоростного КВ золота.

5.3.1. Разработка нового основания для скоростного КВ золота.

5.3.2. Разработка новых устройств и мероприятий, снижающих выбросы цианида.

5.3.3. Разработка новой технологической схемы скоростного КВ золота.

5.3.4. Сравнение расчетной эффективности КВ золота по классической и по скоростной методикам.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 5.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», 25.00.22 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и научное обоснование ресурсосберегающей цианидной технологии скоростного кучного выщелачивания золота из скальных кварцевых руд»

Актуальность проблемы. Истощение запасов рудного золота обусловливает вовлечение в отработку упорного, бедного и некондиционного минерального сырья с содержанием золота 1-2 г/т. Для эффективной переработки такого золотосодержащего горнорудного сырья и, в частности, кор выветривания, перспективно использование физико-химической геотехнологии кучного выщелачивания золота. Отсутствие фабричных корпусов, исключение из технологической схемы мельниц, сгустителей, пульповых циркуляционных насосов позволяет в 2-4 раза снизить долю капитальных и эксплуатационных затрат. Проекты кучного выщелачивания золота (КВ) разрабатывались и внедрялись в России для старательских артелей. Недостаточная проработанность проектов, удаленность объектов переработки от крупных промышленных центров, небольшая продолжительность теплого сезона отрицательно сказывались на эффективности реализации этих проектов. Рентабельными оставались крупные компании, где привлекался богатый, но малодоступный практический опыт иностранных золотодобывающих компаний, или отдельные отечественные компании, которые имели возможность самостоятельно отрабатывать крупные золоторудные месторождения по технологии классического многосезонного выщелачивания золота из куч объемом порядка 1 млн т дробленой руды и более.

Одной из причин, сдерживающих освоение малых золоторудных месторождений, является недостаточность теоретических предпосылок, направленных на существенное сокращение продолжительности процесса. Исследования, проводимые в последнее столетие, направлены в основном на достижение приемлемой степени извлечения золота в зависимости от крупности дробления, расхода цианида натрия без окомкования руды или с оком-кованием и пленочным режимом фильтрации растворов, реализуемом при капельном орошении. Факторов, влияющих на эффективность кучного выщелачивания золота, в том числе интенсифицирующих процесс, оказалось больше. В связи с этим актуальной становится проблема интегрального влияния. Такая постановка вопроса требует разработки методики расчета обобщенного динамического критерия в условиях совместного воздействия всех факторов на продолжительность процесса: крупности дробления, удельного расхода реагентов и раствора при орошении руды, скорости фильтрации раствора в штабеле, концентрации реагентов во внутрипоровом пространстве отдельно взятой гранулы и во всем объеме рудного штабеля, температуры, дезинтеграции руды в условиях резко континентального климата, сорбции реагентов и продуктов реакции на рудном материале и др. Разработка аналогичной методики применительно к некондиционной руде и хвостам цианирования позволит повысить эффективность геотехнологического передела и отрабатывать убогие и отработанные упорные рудные объекты. Актуальной становится разработка гибкой скоростной цианидной геотехнологии КВ золота, устойчивой к изменению минералогического состава руды, пористости и твердости вмещающих пород.

Диссертация посвящена научному обоснованию и созданию ресурсосберегающей скоростной геотехнологии цианидного КВ золота из окисленных и полу окисленных малосульфидных кварцевых руд, из забалансовых руд и из хвостов цианирования в течение короткого теплого сезона с использованием накислороженных растворов цианида натрия.

Целью работы являются научное обоснование и разработка скоростного цианидного кучного выщелачивания золота из скальных кварцевых руд и техногенных образований в условиях концентрационной реагентной активации массообмена с участием кислорода и ионов водорода.

Объект исследования - дробленая и окомкованная золотосодержащая скальная кварцевая руда, хвосты цианирования, забалансовая руда, внутрипоровое пространство штабеля.

Предмет исследования - активированная геотехногенная среда в штабеле руды, кинетика, динамика, цианидная комбинированная технология скоростного КВ (СКВ) золота из руды и техногенных образований, отличающаяся от классической совершенно новыми скоростями.

Основная научная идея заключается в повышении эффективности извлечения золота за счет формирования химически активной геотехногенной среды при полном вводе цианида натрия при окомковании с последующим "поршневым" орошением накислороженной водой или раствором и управлении коллективными процессами в системе "золоторудное сырье-цианид-кислород-вода" в условиях внутридиффузионного торможения.

Методы исследований. В диссертационной работе использован комплекс исследований, включающий: теоретические разработки и их экспериментальное обоснование с использованием химического, физико-химического, пробирного, атомно-абсорбционного, оптического и физического методов; математическое и физическое моделирование скоростного КВ золота с использованием компьютерной техники. Количественная оценка влияния различных факторов изучалась путем выщелачивания золотого порошка, приготовленного из золотослиткового стандарта, отдельных рудных золотин, а также при исследовании золотосодержащих руд, хвостов и концентратов различных месторождений. Для обобщения результатов исследований и прогноза степени выщелачивания золота привлечены кинетический, динамический и статистический методы анализа.

Задачи исследований:

1. Экспериментально выявить факторы активации геохимической среды, в условиях которой реализуется скоростное КВ золота, и обосновать оптимальные геотехнологические параметры.

2. Разработать основы формализованной кинетики скоростного КВ золота, учитывающей через специальный параметр-критерий влияние внутридиффузионного торможения.

3. Разработать основы динамики скоростного КВ золота.

4. Разработать устройства и конструкции аппаратов, необходимых для реализации скоростного КВ золота и повышающих устойчивость и безопасность установки.

5. Разработать основы комбинированной геотехнологии скоростного цианидного КВ золота из упорной руды, из хвостов цианирования и забалансовой руды.

6. Обосновать эффективность технологической схемы.

Защищаемые научные положения:

1. Повышение эффективности технологии КВ золота из низкосортного рудного сырья, сокращение продолжительности процесса в 3-4 раза возможны при реализации способа, включающего подачу раствора цианида и аэрацию штабеля, отличающегося тем, что подачу раствора цианида ведут периодически 1-4 раза в сутки в "поршневом" режиме при образовании воз-душно-порового пространства при высоте кучи до 3-5 м и плотности орошения 25-120 л/м в течение 0,1-1,0 ч.

2. Кинетика скоростного кучного выщелачивания золота описы-вается эмпирическим уравнением X=\-(k'/{lg(ta+g))Іi {к' - условная константа, сутки; а и /? - эмпирические коэффициенты, равные соответственно 0,16 и 6,667; g - показатель внутридиффузионного торможения, сут; г -продолжительность, сут), которое позволяет оценивать степень выщелачивания золота X и управлять процессом в условиях, контролируемых внутри-диффузионным торможением.

3. Динамика скоростного кучного выщелачивания золота определяется динамическим показателем-критерием, зависящим от приемлемой продолжительности, крупности дробления, температуры штабеля, условий ввода цианида натрия в руду, степени насыщения кислородом выщелачивающих растворов, содержания золота в руде, концентрации цианида натрия, вводимого при окомковании руды. Критерий, позволяющий прогнозировать степень выщелачивания золота, описывается в общем виде эмпирической завиу симостью (например) гдин=100^к-еоАи-д н2О'Якасы(-0,0012-(<3:)+0,0845-с1+

0,3135)/Со2, приемлемая продолжительность, сут; еоаи - содержание золота, г/т; с1 - крупность дробления, мм; Со2 - концентрация кислорода в рас

3 ^ творе, мг/л; цшо ~ расход раствора, м /м"сут; асы — расход цианида натрия, кг/т).

4. Технология довыщелачивания золота из хвостов цианирования, основанная на переработке некондиционных руд с добавлением и смешиванием хвостов цианирования после выстаивания в течение 1-2 холодных сезонов с использованием цианидного накислороженного раствора.

Достоверность научных положений и выводов обеспечивается необходимым объемом экспериментальных исследований и статистических данных по КВ золота из руд разных месторождений, из концентратов, из хвостов цианирования, опытно-полевыми и опытно-полупромышленными испытаниями, сравнением эффективности по классической и разработанной методикам.

Личный вклад автора:

- обоснование полного ввода цианида натрия в стадии окомкования;

- разработка базы экспериментальных и опытно-полевых исследований по скоростному кучному выщелачиванию золота;

- создание физической модели скоростного цианидного КВ золота для полупромышленных полевых испытаний;

- разработка гипотетической и эмпирической моделей кинетики;

- разработка модели динамики скоростного КВ золота;

- статистическая обработка результатов исследований;

- разработка системы управления базой данных, алгоритм программы для расчета прогнозируемой степени выщелачивания золота;

- разработка конструкций гидроизолированного основания, устройства для ввода кислорода в циркуляционный насос, устройства для посекционного распределения орошающих растворов и сбора продукционных растворов, подготовка технической документации;

- разработка технологических схем, рекомендаций и технических решений по скоростному КВ золота из руд и хвостов цианирования;

- подготовка технической документации, руководство и проведение испытаний, обоснование эффективности и экологической безопасности.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Термодинамическим анализом установлена вероятность цианирования золота в присутствии иона водорода при рН<9 с участием и без участия кислорода. Накислороживание цианидных растворов в присутствии ионов водорода при рН~ 6 - 9,5 и при участии кислорода приводит к энергетически более выгодному механизму выщелачивания золота.

2. Доказан активационный механизм участия кислорода при СКВ золота. Это .подтверждается исследованиями реакционноспособности системы "Аи-СМ~-02-Н20", отсутствием индукционного периода, растворением пленок на поверхности золота, сравнимостью величин расчетной энергии активации хемосорбции кислорода и кажущейся энергии процесса выщелачивания золота в присутствии кислорода.

3. Скоростное КВ золота в объеме штабеля реализуют в условиях, напоминающих режим "идеального смешения", для этого руду подвергают мелкому дроблению, в стадии окомкования пропитывают раствором цианида натрия с расходом, превышающим сорбционную емкость руды на 10-25 %, подвергают выстаиванию и последующему орошению сначала водой, затем циркулирующими обеззолоченными накислороженными растворами.

4. Изучена сорбция цианида золота окомкованным рудным материалом при СКВ золота и разработаны мероприятия по предотвращению этого явления.

5. Установлены оптимальные технологические условия и параметры скоростного кучного выщелачивания золота из окисленной кварцевой руды пористостью 3-10 %: крупность дробления руды <10-12 мм; концентрация цианида натрия в стадии окомкования руды 13,5-15 г/л; продолжительность выстаивания окомкованной руды 4-8 сут; орошение руды в "поршневом" ре

3 ^ жиме с расходом раствора 0,1-0,14 м /м" в течение 10-30 мин сначала накислороженной водой, затем - накислороженным до 33-38 мг/л Ог циркулирующим раствором без добавления в него цианида натрия; скорость фильтрации циркулирующего раствора в поровом пространстве рудного штабеля -1,5-5 м/час; концентрация золота в продукционных растворах <20 мг/л; продолжительность 15-30 суток.

6. Разработана эмпирическая модель кинетики скоростного КВ золота, отличающаяся от известных тем, что для учета влияния внутренней диффузии введена дополнительная постоянная g - параметр-критерий внутри-диффузионного торможения, функционально связанный с условной константой выщелачивания, имеющий размерность [сут] и в оптимальных условиях принимающий значения 0,55-1,4.

7. Разработана математическая модель формализованной динамики скоростного КВ золота, использующая параметр-критерий внутри диффузионного торможения гдин, определяемый через частные условные константы, учитывающие влияние экстенсивных и интенсивных факторов гетерогенной системы, а также условную константу ктн и параметр внутридиффузионного торможения gдm, функционально связанные с гдин.

Практическая значимость результатов работы заключается в сокращении продолжительности выщелачивания золота с 85-160 суток до 15-30 суток, повышении степени выщелачивания золота с 65-75 % до 84-89 %, увеличении средней концентрации золота в продукционных растворах с 0,2-0,6 мг/л до 4-16 мг/л, вовлечении в переработку забалансовой руды и хвостов цианирования, в снижении продолжительности орошения и выбросов цианида натрия на 2 порядка, предупреждении сбросов токсичных растворов в водоемы и повышении устойчивости работы установки КВ золота. Разработанная скоростная технология КВ золота адаптирована для эффективной отработки окисленных и полуокисленных бедных золоторудных месторождений Забайкальского края и других регионов РФ.

По методике строительства скоростной ресурсосберегающей технологии кучного выщелачивания золота из штабеля руды объемом 300 тыс. т и из смеси 200 тыс. забалансовой руды с 300 тыс. т хвостов цианирования для дамбового выщелачивания и учета ущерба при эксплуатации опытно-промышленного предприятия окупаемость капвложений по классической методике КВ золота (75 %) произойдет через 3,4 года, по разработанной - за 2,3 года; чистая расчетная прибыль по разработанному способу увеличивается в 1,5 раза по сравнению с классической схемой КВ золота и за первые 5 лет отработки составит 562,4 млн р.

Результаты работы получили поэтапную практическую реализацию на финансирующих исследования предприятиях: в старательских артелях ЗАО Южная и Бальджа - на уровне опытно-полевых испытаний и внедрения на полузаводских испытаниях скоростного выщелачивания золота из упорных гравиконцентратов; в компании "Искра" - на уровне опытно-полевых испытаний; в ЗабНИИ, ВНИПИГорцветмет - на уровне научно-исследовательских работ; на заводе Рязцветмет - на уровне научно-исследовательской работы и опытно-заводских испытаний; в ЧитГУ - в учебном процессе на кафедрах "Безопасность жизнедеятельности", "Обогащение полезных ископаемых и ОС". Внедрение скоростной технологии КВ золота позволяет при годовых объемах переработки в 300 тыс. т руды и более повысить добычу золота на 20 %, прибыль - на 50 % и предназначено для отработки малых золоторудных месторождений. На руднике Апрелково - на уровне мероприятий по интенсификации КВ золота и отработке мероприятий по безопасности, разработанных в проекте «Оценка воздействия на окружающую природную среду опытно-промышленного производства по добыче и кучному выщелачиванию золотосодержащих руд месторождения "Погромное" Апрелковского рудного поля»/ Рук. проекта В.П. Мязин; исполнители: Д.М. Шестернев, Ю.И. Рубцов, С.Б. Татауров и др. -Чита. -2005. -Т. 1,- 256 с. -Т. 2 .- 71 с,-Т. 3.-271 с. -Т. 4.-84 с. (фонды Забайкальского гос. ун-та).

Апробация диссертации. Основные положения работы опубликованы или докладывались: на Международном конгрессе по экологии и чистой технологии SWEMP-96, Италия, (Кальяри, 1996); международной научнотехнической конференции, посвященной 125-летию ИРГИРЕДМЕТ "Драгоценные металлы и камни: проблемы добычи и извлечения золота из руд, песков и вторичного сырья" (Иркутск, 1997); 1-ой научно-технической конференции, посвященной открытию Горного института (Чита, 1998); научно-практическом семинаре "Добыча золота. Проблемы и перспективы" (Хабаровск, 1997); на научно-технических конференциях: Чита (1998, 1999), международном совещании "Экологические проблемы и новые технологии комплексной переработки минерального сырья" (Плаксинские чтения), Москва-Чита (2002); на Всероссийском совещании "Неделя горняка" (2006); У1-м Конгрессе обогатителей стран СНГ (2007); на международных совещаниях: "Приоритеты и особенности развития Байкальского региона" (Улан-Удэ, БИП СО РАН, 2008); "Современные проблемы обогащения и глубокой комплексной переработки минерального сырья" (Владивосток, 2008); "Фундаментальные проблемы формирования геотехногенной среды" (Новосибирск, ИГД СО РАН, 2010), РГГРУ им. С. Орджоникидзе (2011), международном научном симпозиуме «Неделя горняка - 2012».

Структура и объем работы. Диссертационная работа изложена на 365 е., содержит Введение, 5 глав, Заключение, библиографический список из 235 источн., 221 рис. и 19 приложений.

Похожие диссертационные работы по специальности «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», 25.00.22 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Рубцов, Юрий Иванович

Основные результаты исследований заключаются в следующем:

1. Разработан новый скоростной режим «поршневого» орошения руды при КВ золота, продолжительность которого сокращена в 50 раз в сравнении с капельным.

2. Разработаны оптимальные условия скоростного режима КВ золота из окисленной кварцевой руды на примере месторождения Погромное: оп

3 2 тимальная плотность орошения от 0,08 до 0,14 м /м в течение 0,3-0,5 часа; крупность дробления руды -10-12 мм; накислороживание циркуляционных растворов до 33-38 мг/л; полный ввод цианида натрия с расходом gNaCN=0,5 кт/т в стадии окомкования руды с концентрацией 13,5-15 г/л при влажности руды 6 %; выстаивание окомкованной руды в течение 4-8 суток; продолжительность орошения 7-20 суток; концентрация золота в продукционном растворе <20 мг/л; температура 15-22 °С.

3. Детерминированный подход к формальной кинетике кучного выщелачивания золота позволил на основании логических обобщений уравнения Ильковича и Белоглазова-Зуньига получить выражение для текущего оператора продолжительности внутридиффузионного периода (t°'I6+g■), включающего дополнительный параметр внутридиффузионного торможения g, повышающий оценку степени выщелачивания золота в период внутридиффузионного торможения.

4. Путем логического развития классических представлений об изменении размера частицы в процессе ее превращения и использования этого положения для геохимического выщелачивания золота, получен оператор (1-Xприемлемый для оценки текущего размера золотины при скоростном кучном выщелачивании золота.

5. С целью более точного описания внутридиффузионной области гетерогенного процесса, используя детерминированный подход к связи между оператором времени (t0'!6+g) и оператором текущего изменения размера золотин (1-Х)°',:> через условную константу к, разработана новая модель кинетики: Х= 1- (к/^(т 0'Iб+g)) 6,667. Модель кинетики использована для расчета текущей степени скоростного кучного выщелачивания золота.

6. Разработана методика для расчета критерия внутридиффузионного торможения g, установлено, что скоростной режим кучного выщелачивания золота из окисленных кварцевых руд реализуется при значениях £<1,2, из полуокисленных - при значениях £<1,5.

7. На основании обработки результатов многочисленных исследований доказано, что условная константа и параметр внутридиффузионного торможения функционально связанны между собой и имеют общую физико-химическую природу, одну размерность и могут определяться некоторым показателем-критерием гдин, который, в свою очередь, должен зависеть от геотехнологических параметров и условий скоростного кучного выщелачивания золота.

8. На основании уравнения кинетики скоростного кучного выщелачивания золота Х=1- (к/^(т 0'lб+g)) 6,667 получены новые эмпирические уравнения динамики кучного выщелачивания золота: лин=ч£дин(/;ггдин))/1ё (?0и6+£дин(/2(>дин)))б!667 и

Хтн=НктШгт»Ш (^''Члин^^дин)))6'667

9. Разработаны математические операторы для определения динамического критерия выщелачивания гдин для разных условий кучного выщелачивания золота:

- из окисленных кварцевых руд с накислороживанием растворов или без их накислороживания в условиях ввода цианида натрия в руду с циркулирующими растворами гтп= к'£оАи (-0,0012^+0,0485^+0,3135)-((0,0544^2+0,3757^+13,931)^н202

0,0396-^+1,2192^-8,1639)-^н2о+0,0014^2 -0,0507^+0,9922)/ (100-(10Л(7,8338-(1000/7)л2- 53,016*(1000/Г)+ 89,242))(С02);

- из окисленных кварцевых руд накислороженными растворами в условиях полного ввода цианида натрия при окомковании руды гдин- ( к+ ¿в ы ст)' N аС N о ком к'

0,1688) •СкаСкокомк+0,9966-£оАи-0,6252)-(0,0014-^-0,0214-^+0,416))-^аС1,/ (10А(7,8338*(1000/(Т))2-53,016-(1000/(7))+ 89,242)-С02°'42);

- из окисленных кварцевых руд, из хвостов цианирования, из смеси хвостов цианирования и забалансовых руд до и после криогенного воздействия гдин= 100Ч-еОАиШ.ск- (-0,0012- (с12)+ 0,04850,3135)/(СО2).

10. Разработано программное обеспечение для расчета прогнозной Хдин, использование которого позволяет специалистам ориентироваться в технологической обстановке, учитывать влияние износа технологического оборудования.

11. Разработана конструкция малоопасного основания с дополнительным гидроизолированным дренажным слоем и устройством для восстановления герметичности верхнего и нижнего слоев пленки без вскрытия основания многоразового использования.

12. Разработано новое автоматическое устройство для распределения технологических цианидных растворов по секциям затопления на поверхности кучи.

13. Разработана новая комбинированная технология и технологическая схема, включающая скоростное КВ золота как из кондиционной руды и скоростное дамбовое выщелачивание смеси хвостов цианирования с забалансовой рудой и позволяющая снизить вероятность техногенной ЧС.

14. Сравнением расчетной эффективности КВ золота по классической и по скоростной методикам доказано, что суммарный учтенный экономический эффект от освоения результатов диссертационной работы составляет более 100 млн р. в год при объемах добычи кондиционной руды с содержанием золота 1,7-2,2г/т порядка 300 тыс. т/год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Классическая геотехнология кучного выщелачивания золота предполагает многосезонную отработку рудных штабелей с высокими эксплуатационными затратами и повышенным экологическим риском, поэтому в диссертации, на основании выполненных автором исследований, предложены новые, научно обоснованные технические и технологические решения, внедрение которых вносит значительный вклад в развитие страны: разработка теоретических основ формирования геотехногенной среды и управление ею в условиях скоростного кучного выщелачивания золота из скальных кварцевых руд, практических путей выбора конструкторских решений и обоснование эффективности технологической схемы с целью завершения производственного цикла в короткий теплый сезон. В результате выполненных теоретических и экспериментальных исследований в диссертационной работе дано решение крупной горнотехнической проблемы повышения эффективности и экологической безопасности разработки золоторудных месторождений с применением скоростного кучного выщелачивания золота в суровых природно-климатических условиях Забайкалья.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Рубцов, Юрий Иванович, 2012 год

1. Минералогическое исследование руд цветных и редких металлов. -М.: Государственное научно-техническое издание литературы по горному делу. 1960.-220 с.

2. Петровская Н.В. Самородное золото. Кн. 2 / Н.В. Петровская. М.: Наука, 1973.-305 с.

3. Академик Ферсман. Избранные труды в 5 т. Т.5 / АН СССР. М., 1959. -85.

4. Экспериментальные исследования геохимии золота. Новосибирск: Наука, 1989.-281с.

5. Плаксин И.Н. Металлургия благородных металлов. -М.: Металлургиз-дат. 1943.

6. Плаксин И.Н. Гидрометаллургия/ И.Н. Плаксин. М.: Наука, 1972.278 с.

7. Ласкорин Б.Н. Гидрометаллургия золота / Б.Н. Ласкорин. М.: Наука, 1980.-С. 173-179.

8. Котляр Ю.А. Металлургия благородных металлов / Ю.А. Котляр, М.А. Меретуков. М.: АСМИ, 2002. - 466 с.

9. Лодейщиков В.В. Извлечение золота из упорных руд и концентратов / В.В. Лодейщиков. М.: Недра, 1968. - 208 с.

10. Кучное выщелачивание благородных металлов / под ред. М.И. Фаз-луллина. М.: Издательство Академии горных наук, 2001. - 648 с: ил. - ISBN 5-7892-0072-9.

11. Месторождения Забайкалья/Коллектив авторов/Под редакцией акад. Н.П. Лаверова/ -Чита-Москва. -РАН РФ по геологии и использованию руд-1995.-Кн. 2,-С. 1-17.

12. Металлургия благородных металлов: учебник для вузов / И. Н. Мас-леницкий, Л. В.Чугаев, В. Ф. Борбат и др/ Под редакцией Л.В. Чугаева 2-е изд., перераб. и доп./-М.: Металлургия, 1987. - 432 с.

13. Методические рекомендации по выбору месторождений золотых руд, пригодных для отработки способом КВ. М.: ЦНИГРИ, 1989.

14. Лодейщиков В.В. Упорные золотые руды и основные принципы ихметаллургической переработки. Гидрометаллургия золота / В.В. Лодейщиков/ -М.: Наука, 1980.-С. 5-18.

15. R. Nezt and Weith. Berlin Ber, 1050, 1876, 14, 1440(1881).

16. Ласкорин Б.Н. Извлечение золота из мышьяковистых золотосодержащих руд. Гидрометаллургия золота / Б.Н. Ласкорин , Г.Н. Москвичева, Т.Д. Гурдзибеев, Ю.К. Бровин и др./ М: Наука, 1980. - С. 19-21.

17. Минеев Г.Г. Промышленные испытания технологии кучного выщелачивания золота из бедных песчано-глинистых руд/ Г.Г. Минеев, A.C. Синаке-вич, Г.А. Строганов // Цветные металлы. 1977. - № 7. - С. 80-82.

18. Минеев Г.Г. Возможности добычи золота подземным выщелачиванием россыпей/ Г.Г. Минеев, A.M. Шутова // Физико-химические проблемы разработки полезных ископаемых. 1979. - № 4. - С. 110-115.

19. Патент 205896 РФ. Способ выщелачивания металлов из руд, хвостов обогащения и концентратов и установка для его осуществления / В.П. Дроба-денко, O.A. Луконина и др. Приоритет от 14.05.96 г.

20. Патент РФ. Способ кучного выщелачивания / В.П. Дробаденко, Н.Г. Малухин и др. Приоритет от 21.02.97 г.

21. Патент 2139142 РФ. Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы / В.А. Чантурия, В.Д. Лунин, И.Ж. Бунин и др., 1999.

22. Вскрытие упорных золотосодержащих руд при воздействии мощных электромагнитных импульсов/ В.А. Чантурия,Ю.В. Гуляев, В.Д. Лунин и др.// Доклады РАН. 1999. - Т. 366. - № 5. - С. 680-683.

23. Татаринов А.П. Применение метода кучного выщелачивания золота на Майском руд нике / А.П. Татаринов, Г.А. Строганов, A.A. Синакевич и др. // Цветные металлы. 1998. - № 5. - С. 29-31.

24. Фазлуллин М.И. Кучное сернокислотно-хлоридное выщелачивание благородных металлов из руд и материалов/ М.И. Фазлуллин, В.А. Гуров, Р.Н. Смирнова //Цветные металлы. 1997. - № 8. - С. 20-23.

25. Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов / А.Н. Зелик-ман, Г.Ф. Вольцман. М.: Металлургия, 1983. - 423 с.

26. Меретуков М.А. Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт/М.А. Меретуков, A.M. Орлов, -М.: Металлургия, 1991. -416 с.

27. MepeiyKOB M. А. Природные наноразмерные частицы золота. //Цветные металлы». 2006. № 2 С. 36-41.

28. Г.Г. Минеев. Кучное выщелачивание золотосодержащих руд/ Г.Г. Ми-неев, С.Б. Леонов.- Иркутск. ИГТУ. 1997.- 81 с. (Приложения 20 рис.).

29. Минеев Г.Г. Промышленные испытания технологии кучного выщелачивания золота из бедных песчано-глинистых руд/ Г.Г. Минеев, A.C. Синаке-вич, Г.А. Строганов // Цветные металлы. 1977. -№ 7. -С. 80-82.

30. Лодейщиков В.В. Рациональное использование серебросодержащих руд / В.В. Лодейщиков, К.Д. Игнатьева. -М.: Недра, 1973. -221с.

31. Татаринов А.П. Вовлечение в промышленную эксплуатацию золоторудного месторождения Амазаркан с применением кучного выщелачивания. А.П. Татаринов, С.С. Гудков, В.П Ершов, С.Г. Григорьев// Горный журнал. 1.2005. С. 51-54.

32. Татаринов А.П. Разработка технологии кучного выщелачивания золота из руды Березняковского месторождения. С.С.Гудков, А.П. Татаринов, С.Г. Григорьев, Ю.А. Коблов, В.И. Хвойнов, Г.А. Ващенко.// Горный журнал. Т. 1. 2005. С. 54-56.

33. Аксельруд Г.А. Растворение твердых веществ. М. Химия. 1983.-269 с.

34. Аксельруд Г.А. Введение в капиллярно-химическую технологию М. Химия. 1983.

35. Summitville-Leaching at its Peak//Mining Mag.- 1986, Sept.-P. 157161.

36. Pinson Gold Mine//Mining Mag. 1986, Sept. - P. 174-179.

37. Cabri L.J, Trace Silver Analyses by Proton Microprobe in Ore Evalua-tion//Precious Metals. Mining, Extraction and Processing. Proc. Int. Symp. -Los-Angeles, California. Febr. 27-29, 1984. - Met. Soc. of AIME. - 1984.- P. 93-100.

38. Dayton S.H. Pegasus Gold // Eng. and Min. J. 1983. - V. 184. 68. Bartlett P.W. Solution Leaching and Fluid Recovery of Materials. — Gordon and Breach Science Publishers, 1992.

39. Brewis T. Metal extraction by bacterial oxidation // Mining Mag. — 1995. -Vol. 47. Nq 10. - P. 197-201.

40. Gold in Latin America // Eng. and Min. J. 1994. - V. 195. - Nq6. -P. 26-28.

41. Heap leaching is small miners golden opportunity // Min. Eng. — 1979. V. 31. -NQ2. -P. 133-136.

42. Brower SJ. Mine planning at Round Mauntain Gold Corporation: Gold Forum on Technology and Practices. World Gold-89. Littleton, Colorado, 1989. - P. 191.

43. Johnson J. Gold regions heap leach requirements Pokrovskoye project. — Draft Golden Associates. Denver. Colorado, 1995.

44. Burger J.R. Ortiz, Gold Fields New World gold mine, has high recovciy rate from heap leach // Eng. and Mining J. 1983. - 184 (9). - P. 58-63.

45. Marsden J.O., Mansanti J.G., Sass S.A. Innovative methods for precious Metals recovery in North America // Min.Eng. — 1993. — V. 45. — № 9. —P. 1144-1151.

46. Butwell J.W. Heap leaching of fine agglomerated tailings at Asamera's Gooseberry Mine//Min.Eng. 1990. - V.42. - Nq 12. - P. 1327.

47. Clem B.M. Heap leaching gold arid silver ores // Eng. and Mining J. — 1982. V.183. - Nq4 - P. 68-76.

48. Denton O.K., Kerson S.C., Gosling B.B. A methodology for determining cyanide heap leach reclamation performance sands // USA Bureau of Mines, 1989.

49. Harris L.T Krol L. Newmont's Mines and Mills along the Carl in Trend // Min. Mag. 1989. - Nq 110. - P. 25-30.

50. Devnyst E.A., Conard B.R., Robbins G. "INCO S02+AIR". Cyanide removal process update: Gold Forum on Technology and Practices. World Gold-89. -Littleton, Colorado, 1989.

51. Whincup P.R., Me Donald D.C., Dukett P.H. In situ leaching of Western Australian Palacorshanuel: Gold: Gold Forum on Technology and Practices. World Gold-89. Littleton, Colorado, 1989. - P. 261-269.

52. Spickelmier K. Round Mauntain halves its cutoff grade // Min.Eng. -1993. -V. 45. NQ 1. - P. 41-48.

53. Economike and Practice Heap Leach Gold Mining: Workshop Conf., 3— 6 Aug. 1988. Austral. Inst. Mining and Met. - Parkville, 1988.

54. Heap leaching of low-grade ore proves successful in Montana // Eng. and Min. J. 1983. - V. 184. - Nq 5. - P. 2181. Frank F. Improving recovery from Gold and Silver Heap Leaching Operations // Eng. and Min. J. - 1995. - Vol. 196. - Nq6. -P. 52-53.

55. Haldane T.Q. Heap leaching and dump leaching at the Mesquite Mine //Min. Eng. 1990. - NQ 12. - P. 1321-1322.

56. Maki T.D. Heap leaching at FMS Gold Paradise Peak mine // Min. Eng. -1989. -V. 12. P. 1189-1190.

57. Suttile V. Maricuga — The world's next great Gold province? // Eng. and Min. J. 1991. - V. 192. - jYq 1090. Pegasus Gold // Min. J. Gold Int. Quart. - 1993. - V. 37. - Nq2. - P. 62.

58. Phifor S.E. Agglomerating Gold Ores at the Haile gold mine // Min. Eng. -1988. V. 40. -Nq6.- P. 447-450.

59. Potter G.M. Design factors for heap leaching operation // Min. Eng. -1981. -V. 33. JYS3. - P. 277-281.

60. Smith A., Struhsacker D.M. Cyanide Geochemistry and Detoxification Regulations: Gold Forum on Technology and Practices. World Gold-89. Littleton, Colorado, 1989.

61. Sawyer F.P., Hendrix J.Z. Proc. 1st. int Conf. Hydromet, Beijing, 1988:ICHM'88 - Beijing: Oxford, 1989. - P. 452-456.

62. Worstell J.H. Clay Agglomeration in precious metal heap leaching // Mining Mag. 1990. - Wi 7. - P. 28-33.

63. Татаринов А.П. Вовлечение в промышленную эксплуатацию золоторудного месторождения Амазаркан с применением кучного выщелачивания/ С.С. Гудков, В.П. Ершов, С.Г. Григорьев//Горный журнал. 2005, № 1. С.47-50.

64. Азим Иброхим. Кучное (отвальное) выщелачивание бедных золотосодержащих руд / Азим Иброхим, Б.А. Бобохонов, З.А. Зинченко, Ш.Р. Сахимов // Горный журнал. № 1. 2005. С. 51-58.

65. Татаринов А.П. Разработка технологии кучного выщелачивания золота из руды Березняковского месторождения/ А.П. Татаринов, .С.Гудков, С.Г. Григорьев, А.Ю. Коблов, В.И. Хвойнов // Горный журнал. №1 .2005. С. 59-65.

66. Бурыкин С.Н. Выбор высоты отвалов при организации их отсыпки при кучном выщелачивании/ С.Н. Бурыкин, Л.И. Стародубцева // Цветная металлургия. -1991.-№ 4. С. 30-34.

67. Введение в оценку, проектирование и получение благородных металлов способом КВ / Под ред. Дирк Ван Зила, Йена Хатчисона, Джин Кил. -Литтлтон, Колорадо, 1988.

68. Геотехнология. Кучное выщелачивание бедного минерального сырья /Л.И. Водолазов, В.П. Дробаденко, Д.П. Лобанов., Н.Г. Малухин. Москва, 2000,- 255 с.

69. Давыдова Л.А. Зарубежный опыт кучного выщелачивания цветных и драгоценных металлов из забалансовых руд/ Давыдова Л.А., З.А. Таужнянская // Цветная металлургия. 1982. - № 19. - С. 19-21.

70. Золото-2000//Матер. 2-й международной конференции "Золотодобывающая промышленность России на пороге третьего тысячелетия. Проблемы и перспективы". М., 22-23 февраля 2000 г.

71. Кучное выщелачивание при разработке урановых месторождений /Р.П. Петров, П.Ф. Долгих, И.П. Шумилин и др. Под ред. Д.И. Скороварова.

72. М.: Энергоатомиздат, 1988. 152 с.

73. A.C. Медведев. Выщелачивание и способы его интенсификации. М.1. МИСИС. 2005.-240 с.

74. Маклелан Д. Введение в оценку, проектирование и получение благородных металлов способом КВ / Д. Маклелан, Д. Зиа // Рудоподготовка, дробление, агломерация. Литтлтон, Колорадо, 1988.

75. Дементьев В.Е. Кучное выщелачивание золота и серебра/ В.Е. Дементьев, Г.Я. Дружина, С.С. Гудков Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 2004,- 352 с.

76. Гуминский В.И., Черный К.Н. // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2004. Июль. Спец.вып. С. 57-59.

77. Драгоценные металлы. Россия 2003. Справочник предприятий и организаций. - М.: ООО «Геоинформцентр», 2003,- 264 с.

78. Брайко В.Н., Иванов В.Н. // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2005. № 3. С.20-31.

79. Горбунов П.Д. Предложения по оснащению золотодобывающих предприятий / П.Д. Горбунов, А.Н. Кошкин, И.В. Ханов //Золотодобыча: Информ.-реклам. бюл. / ОАО «Иргиредмет». 2006. Июнь. № 91. С. 9-11.

80. Лешков В.Г., Бельченко Е.Л., Гузман Б.В. Золото российских недр. -Москва: АО "ЭКОС", 2000. 628 с.

81. Патент № 3830037 РФ. Способ выщелачивания благородных металлов при помощи цианидсодержащих растворов и перекиси водорода. 1990.

82. Заявка 19626387 Германия. Способ извлечения металлов из руды. 1996.

83. Заявка 19546538 Германия. Способ термической обработки упорных золотосодержащих руд. 1996.

84. Патент 4960584 РФ. Регулируемое сопло для подачи выщелачивающего раствора в установке выщелачивания руды путем фильтрации. 1990.

85. Патент № 4961775 США. Агломерационные агенты для руд, содержащих глины. 1990.

86. Патент 5123956 США. Способ переработки золотосодержащих руд, содержащих мышьяк, углерод и серу. 1991.

87. Патент 5320723. США. Извлечение благородных металлов из руд. 1995.

88. Патент 5123916 США. Способ переработки золотых руд, содержащих мышьяк, углерод и серу, посредством обжига. 1992.

89. Патент 5112582 США. Агломерирующий агент для глинистых руд.

90. Патент. 4981598 США. Способ сорбционного извлечения металлов с использованием внутрикристалльного грохочения. 1991.

91. Патент 2036300 Россия. Долгих П. О. и др. Способ подготовки глинистых руд и шламов к выщелачиванию. 27.05.95.

92. Патент 2047381 Россия. Белецкий B.C., Способ извлечения золота из руд. 10.11.95.

93. Патент 2040563 Россия, Войлошников Г. И. и др. Способ переработки продуктов флотационного обогащения, содержащих золото. 27.7.95.

94. Патент 2040562 Россия. Хомутов В. Б. и др. Способ извлечения золота из руд. 27.7.95.

95. Патент 2030573 Россия. Дарвин И. С. Способ отвального выщелачивания полезных ископаемых. 10.03.95.

96. Патент 20С4508 Россия, Кузьминых В. М., Моисеенко Г. В. Способ извлечения золота из руды и установка для его реализации. 27.10.97.

97. Патент 2094507 Россия, Филиппов A. Л., Герасимова П. К. Способ извлечения золота из золотосодержащего цинкового осадка. 27.10.97.

98. Патент 2094502 Россия. Моисеенко В. Г., Римкевич В. С. Способ выделения золота из горнорудного сырья. 27.10.97.

99. Минеев Г. Г., Кучное выщелачивание золота из руд различного состава / Г. Г.Минеев, О. А. Пунишко // Горн. ж. 1998. - № 5. - С. 64-С6.

100. Патент 2109828 Россия, Елшин В. В., Леонов С. Б., Холодков Ю. Э., Коновалов Н. П. Способ регенерации активированных углей. 27.4.98.

101. Патент. 2095448 Россия. Хомутов В. В., Дорофеев С. И., Бейлин А. Ю., Фонберштейн Е. Г., Пучков Н. А. Способ извлечения золота из бедных руд и устройство для его осуществления. 10.11.97.

102. Патент 2096404 Россия. Бывальцев В. Я. Способ переработки золотосодержащих руд. 20.11.97.

103. Патент 2098494 Россия. Дорофеев С. П. Хомутов В. В. Установка для выщелачивания рудных металлов. 10.12.97.

104. Патент 2095443 Россия, Гуров В. А., Иванов В. С. Способ извлечения благородных металлов из растворов. 10.11.97.

105. Патент 2096444 Россия. Жагин Б. Н. Способ подземного выщелачивания благородных металлов из руд. 10.11.97.

106. Патент 5626816 CHIA. Fournier J. G. Установка для извлечения серебра. 6.5.97.

107. Патент 2094500 Россия. Воробьев А. Е., Ануфриев А. А., Чекушина Т. В., Бубнов В. К. Способ извлечения металлов из плохопроницаемых глинистых руд. 27.10.97.

108. Патент 2110594 Россия. Дигонский C.B., Дубинин Н. А., Кравцов Е. Д. Способ извлечения благородных металлов из полупродуктов. 10.5.98.

109. Патент 2110593 Россия. Васильев М. Г., Бахвалов С. Г., Васильев В. М. Способ переработки упорных золотомышьяковых руд и концентратов. 10.5.98.

110. Патент 2119У63 Россия. Бигомберг Э. А., Сон С. Б. Способ извлечения золота из упорных руд и концентратов. 10.10.98.

111. Патент 2123060 Россия, Войлошпиков Г.И, Чернов В. К. Способ извлечения золота из цианистых растворов или пульп. 10.12.98.

112. Патент 2118384 Россия. ТедеевН., Лукьянов А. Н., Прохоренко Г. А., Сытенков В. К., Мухин О. А., Боленко А. П., Вагис А. Ф. и др. Способ выщелачивания металлов из руд, содержащих естественные сорбенты. 27.8.98.

113. Патент 2112060 Россия. Шарапова Е. Н., Разенкова Н. П., Коган Б. С., Филиппова Т. В. Способ извлечения тонкодисперсного золота из гипергенных руд. 27:2.98.

114. Патент 2120486 Россия. Бигомберг Э. А., Сон С. Б., Лаврентьев И. П. Способ извлечения золота из упорных руд, концентратов и вторичного сырья. 20.10.98.

115. Патент 2122471 Россия. Щербаков В. И. и др. Способ переработки глинистых золотосодержащих руд. 27.11.98.

116. Патент 2110593 Россия. Васильев М. Г., Бахвалов С. Г., Васильев В. М. Способ переработки упорных золотомышьяковых руд и концентратов. 10.5.98.

117. Патент 2039096 Россия. Фонберштейн Е.Г. Способ добычи металла из руды. 9.7.95.

118. Стрижко B.C., Медведев A.C. Химические методы обогащения. Термодинамика и кинетика выщелачивания. -М.'.МИСиС.1989.-108 с.

119. Зеленов В.И. Методика исследования золотосодержащих руд. -М.: Недра, 1978.

120. Зеленов В.И. Методика исследования золото- и серебросодержащих руд. -3-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1989. -302 с.

121. Тверитинов Ю.И. К проблеме тонкого и связанного золота россыпных техногенных месторождений золота/Ю.И. Тверитинов//Горный журнал. 1998. -№5. с. 21-29.

122. Ивановский М.Д. Влияние некоторых компонентов на растворение золота / М.Д. Ивановский // Труды Московского института цветных металлов и золота им. М.И. Калинина. М.: Металлургииздат, 1958, № 31. - С. 283-297.

123. Чекмарёв A.M., Чижевская C.B., Бучихин Е.П. Металлургия XXI века: шаг в будущее. Межд. конф., Красноярск.-Тез. докл., 1998. С. 22-24.

124. Барон Н.М., Квят Э.И., Подгорная Е.Л. и др. Краткий справочник физико-химических величин. / Под ред. К.П. Мищенко, A.A. Равделя. -Л.: Химия, 1967. 182 с.

125. Рабинович В. А., Хавин З.Я. Краткий химический справочник. Л: Химия, 1978. -392 с.

126. Кумок В.Н., Кулешова О.М., Карабин Л.А. Произведения растворимости. Новосибирск: Наука,1983. - 266 с.

127. Левич В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.: Физматгиз, 1959. -699 с.

128. Жуховицкий A.A., Шварцман Л.А. Краткий курс физической химии. М.: Металлургия, 1979. - 368 с.

129. Рамм В.М. Абсорбция газов. М.: Химия, 1976. - 767 с.

130. Медведев A.C., Алибеков Г.Я., Кащеев И.Н. // Кокс и химия. 1987. № 4. С. 40 42.

131. Харт Э., Анбар Дж. Гидратированный электрон:/ Пер. с англ. /Под ред. А.К. Пикаева -М.: Атомиздат, 1973. -280 с.

132. Пикаев А.К. Сольватированный электрон в радиационной химии. -М.: Наука, 1969. 460 с.

133. Басоло Ф., Пирсон Р. Механизмы неорганических реакций. М.: Мир, 1971.-592 с.

134. Анфилогова J1.A., Подольский А.П., Сафонова Е.Г. Обогащение и металлургия полезных ископаемых. Иркутск: ИПИ, 1970. С. 73 - 74.

135. Новое в исследовании поверхности твердого тела. Вып.1. /Под ред. Т. Джайядевайя, Р. Ванселова. М.: Мир, 1977. - 320 с.

136. Громов В.В. Влияние ионизирующего излучения на кинетику растворения твёрдых тел. М.: Атомиздат, 1976.-128 с.

137. Рид В. Т. Дислокации в кристаллах. М.: Металлургиздат, 1957. - 279 с.

138. Киттель Ч. Введение в физику твёрдого тела. М.: Наука, 1978. -792 с.

139. Масленицкий И.Н., Доливо-Добровольский В.В., Доброхотов Г.Н.и др. Автоклавные процессы в цветной металлургии. -М.: Металлургия, 1969. -349 с.

140. Пикаев А.К. Современная радиационная химии. Основные положения. Экспериментальная техника и методы.- М.: Наука, 1985. 376 с.

141. Медведев А.С. В сб. Химия и металлургия редких металлов. -М.Металлургия, 1979. МИСиС, Научн, тр. № 117. С. 5 10.

142. Котов А.Г., Громов В.В. Радиационная физика и химия гетерогенных систем. М.: Энергоатомиздат, 1988. С. 186 - 225.

143. Веденеев В.И., Гурвич Д.В., Кондратьев В.Н. и др. Энергии разрыва химических связей. Потенциалы ионизации и сродство к электрону. Справочник. М.: Изд. АН СССР, 1968.-216 с.

144. Плаксин И.Н. Полупроводниковые свойства минералов и оценка их ад-сорбционно-химической активности. / И.Н. Плаксин, Р.Ш. Шафеев, В.А Чанту-рия//ДАН СССР. 1966. Т. 170. № 4. С. 463 466.

145. Ходаков Г.С. Физика измельчения. -М.: Наука, 1972. 307 с.

146. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1979. - 251 с.

147. Кулебакин В.Г. Применение механоактивации в гидрометаллургических процессах. Новосибирск: Наука, 1988. - 272 с.

148. Молчанов В.И., Юсупов Т.С. Физические и химические свойства тон-коизмельченных минералов. Новосибирск: Наука, 1983.-С. 65

149. Болдырев В.В. Экспериментальные методы в механохимии твёрдых неорганических веществ. Новосибирск: Наука, 1979. - 251 с.

150. Гирсанов И. В., Поляк Б. Т., Фейгин Е. А., Платонов В. М., Вычисление параметров кинетических уравнений по экспериментальным данным, в сб. «Всесоюзная конференция по химическим реакторам», т. 3, Новосибирск, 1965, стр. 413.

151. Кафаров В. В. Макрокинетика химических процессов, Усп. хим., № 2,329(1967).

152. Иоффе И. И., Письмен Jl. М. Инженерная химия гетерогенного катализа. М. Химия, 1965.

153. Каковский И.Н. Кинетика процессов растворения / И.Н. Каковский, Ю.М. Поташников. М.: Металлургия, 1975. - 224 с.

154. Э.Н. Ремсден. Начала современной химии.-Л.: Химия, 1989.-783 с.

155. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов/ О. Левеншпиль; перевод с англ. Под редакц. и с дополн. чл. корр. АН СССР М.Г. Слинько. М.: Химия, 1969.-621с.

156. Юнгерс Ж. Кинетические методы исследования химических процессов / Ж. Юнгерс, Л. Сажюс. Л.: Химия, 1981. 422 с.

157. Киселев О.В., Крылов В.Ф. Адсорбция и катализ на переходных металлах / О.В. Киселев, В.Ф.Крылов.- М.: Химия, 1981.-286 с.

158. Б.Р. Эггинс. Химическая структура и реакционноспособность твердых веществ. -М.: Химия, 1976. 159 с.

159. Булах А.Г. Физико-химические свойства минералов и компонентов гидротермальных растворов / А.Г. Булах, К.Г. Булах-Л.: Недра. 1978. С. 189191.

160. Летников Ф.А. Изобарно-термические потенциалы и их применение в геохимии / Ф.А. Летников. М.: Недра. 1965.- С. 128-134.

161. Мейтис Л. Введение в курс химического равновесия и кинетики. -М.: Мир, 1984.- 480 с.

162. Крешков А.П. Основы аналитической химии/- А.П. Крешков. Химия. М. - 1977.-ТЗ.-С. 488.

163. Арене В.Ж. Методология исследований в горной науке. М. МГГУ.1. Горный журнал. 2002. С.

164. Долгих П.Ф. О получении основных технологических параметров выщелачивания компонентов из кускового рудного материала / П.Ф. Долгих, И. Д. Остроумова, В. К. Бубновик др./Комплексное использование минерального сырья», 1981. -№ 6. -С. 19-22.

165. Бухаров В.Г. / В.Г. Бухаров, С.Г. Вечеркин, И.К. Луценко. Подземное выщелачивание урановых руд. М. Атомиздат. 1969. С. 151.

166. Шьюмон П. Диффузия в твердых телах. М. 1968.

167. Малышев В.П. Равновесно-кинетический анализ физико-химических процессов/ В.П. Малышев., В.Г. Шкодин./ А.-Ата: Гылым. 1990. С. 112.

168. Исследование возможности извлечения висмута из некоторых золотосодержащих концентратов: отчет О НИР / ЧитПИ; рук. Рубцов Ю.И. -Чита, 1975. -№ Г.Р. 75054251. -Инв. № 489. 24 е.: ил.

169. Исследование возможности извлечения серебра, висмута и свинца из некоторых золотосодержащих концентратов Забайкалья: отчет по НИР / ЧитПИ; рук. Рубцов Ю.И. Чита, 1978. -№ ГР 77032873, инв. № Б 641820 -27 е.: ил.

170. Совершенствование схемы и режима получения сульфидсеребрянных товарных продуктов: отчет по НИР/ ЧитПИ; рук. Рубцов Ю.И. Чита, 1979. - № ГР 78051211, инв. № Б747389,- 68 е.: ил.

171. A.c. 996496 Российская Федерация. Способ извлечения висмута. /Рубцов Ю.И., Воросова И.А., Мельникова Ж.В. 3317879; заявл.8.07.1981.; опубл. 17.02.83. Бюлл. №6.-3 с.

172. A.c. 583648 Российская Федерация. Способ извлечения висмута и свинца из концентратов выщелачиванием. Рубцов Ю.И., Григорьева H.A.- Заявка 2345644. Зарегистр. в Гос. Реестре изобретений СССР 10.08.1977. 9 е., ил.-4.

173. A.c. 658294 Российская Федерация. Состав для закрепления пылящихповерхностей./ Рубцов Ю.И., Карасев К.И., Курбатов B.JI. и др. 2337929; заявл. 23.03.1976. Зарегистр. в Гос. Реестре изобретений СССР 28.12.1978.

174. Рубцов Ю.И. Переработка висмутсодержащего сырья гидрометаллургическим методом / Ю.И. Рубцов, О.П. Рубцова, К.А. Никифоров / Рац. исп. минер, сырья. АН СССР СО БНЦ. Улан-Удэ, 1989. - С. 83-86.

175. Рубцов Ю.И. О проблемах химического вскрытия руд цианидным способом / Ю.И. Рубцов, В.М. Машеренков // Первая научно-техническая конференция, посвященная открытию горного института.- Чита, 1987. С. 39-43.

176. Рубцов Ю.И. Методика системного подхода к кинетике растворения металлов/ Ю.И. Рубцов // Цветная металлургия, вып. 2. -М. 2006. С.55-59.

177. Rubtsov Y.I. Arsenium removal rendering harmltss while ore dressing / SWEMP 96. Y.I. Международный конгресс по экологии и чистой технологии./ Ю.И. Рубцов. -Калгари, Италия. 1996. - 6 с.

178. Рубцов Ю.И. Проблемы и перспективы внедрения технологии выщелачивания золота из упорных золотосодержащих концентратов Забайкалья / Ю.И. Рубцов, Ю.П. Добромыслов, В.И. Пичуев, и др // Вестник МАНЭБ. -10(34).

179. Рубцов Ю.И. Интенсификация технологий извлечения благородных металлов. Препринт / Байкальский институт природопользования СО РАН. -Улан-Удэ: Изд-во БНЦ СО РАН, 2004. 52 с.

180. Рубцов Ю.И. Упорных золотосодержащих гравиконцентратов переработка/ Ю.И. Рубцов/ Энциклопедия Забайкалья. Т. 4 / Наука. -Новосибирск. 2007.-С. 195-196.

181. Рубцов Ю.И. Интенсификация кучного выщелачивания золота за счет окомкования руды с цианидом натрия/ Ю.И. Рубцов, П.М. Павлов, Е.В. Казанов// Вестник Читинского гос. университета Чита, 2005. № 34. -С. 30-36.

182. Рубцов Ю.И. О некоторых перспективах кучного выщелачивания в Забайкальском регионе / Ю.И. Рубцов, В.П. Мязин., И.О. Шнель и др. Труды МГА, M. 2001.-С. 64-66.

183. Рубцов Ю.И. О сорбции цианида золота на рудном материале/ Ю.И. Рубцов, A.A. Мамуль, П.М. Павлов, Е.А. Казанов, и др.// Вестник Читинского гос. университета Чита, 2005. № 38. -С. 40-42.

184. Казанов Е.В. Интенсификация кучного выщелачивания руды месторождения "Дельмачик". Препринт/ Е.В. Казанов, Ю.И. Рубцов, А.Н. Гуляши-нов, Г.И. Хантургаева .- Улан-Удэ: Изд-во БНЦ СО РАН, 2004. -27 с.

185. Рубцов Ю.И. Основное уравнение кинетики скоростного кучного выщелачивания золота из окисленных кварцитовых руд/ Ю.И Рубцов, Ю.Н. Резник // Горный информационно-аналитический бюллетень. МГГУ. -М.Т.5. 2007.-С. 153-156.

186. Рубцов Ю.И. Факторы геометрического соответствия и химического взаимодействия как основа уравнения динамики скоростного цианидного выщелачивания золотосодержащих гравиконцентратов/ Ю.И. Рубцов // Цветные металлы. Вып. 10. -М. 2007. С. 60-62.

187. Рубцов Ю.И. Методика расчета скоростного цианидного кучного выщелачивания золота/ Ю.И. Рубцов Ю.Н. Резник// Вестник ЧитГУ №1 (52) -2009,-С. 106-112.

188. Рубцов Ю.И. О формализованной динамике скоростного кучного выщелачивания золота из окисленных кварцитовых руд/ Ю.И Рубцов. // Цветные металлы. Вып. 5. М. 2007. - С. 26-30.

189. Рубцов Ю.И. К динамике скоростного кучного выщелачивания золота из полуокисленных малосульфидных кварцитовых руд/ Ю.И Рубцов, Ю.Н. Резник// 6 Конгресс обогатителей стран СНГ. Том 1. МИСИС. -М. 2007. -С. 93-95.

190. Рубцов Ю.И. Разработка принципиальной технологической схемы скоростного кучного выщелачивания золота// Горный информационно аналитический бюллетень. М, 2007. Т. 2.-С. 301-305.

191. Рубцов Ю.И. О снижении выбросов синильной кислоты и цианидов при выщелачивании золота кучным методом // Вестник. МАНЭБ. СП.; Чита, 2004. Т. 9, выпуск 6,-С. 211-213.

192. Резник Ю.Н.Опыт освоения технологии кучного выщелачивания руд на горных предприятиях Забайкалья/ Ю.Н.Резник., П.Б.Авдеев, A.B. Рашкин и др.// М.-МГТУ.- Горный информационно-аналитический бюллетень. -2004.-№ 6,-С. 328-333.

193. Добромыслов Ю.П. Проблемы технологии и экологической безопасности при кучном выщелачивании золотосодержащих руд Забайкалья / Ю.П. Добромыслов, Ю.И. Рубцов // Вестник МАНЭБ. С.-Петербург-Чита, 1999. № 6(18).-С. 79-86.

194. Рубцов Ю.И. О некоторых перспективах кучного выщелачивания в Забайкальском регионе / Ю.И. Рубцов, В.П. Мязин., И.О. Шнель и др. Труды МГА, М. 2001.-С. 64-66.

195. Интенсификация цианидиого выщелачивания из дробленных руд месторождения "Дельмачик'7 Е.В. Казанов, Ю.И. Рубцов, A.A. // Вестник Читинского гос. университета Чита, 2005. № 36. - С. 270-277.

196. Введение в оценку, проектирование и получение благородных металлов способом кучного выщелачивания/Дик Ван Зил, Иэн Хатчисон, Джин Кил идр. Литтлтон (Колорадо): Общество горных инженеров, 1988: пер. под ред. М.И. Фазлуллина. - М.,1990.

197. Петров C.B., Петров В.Ф., Чикин А.Ю. Испытания процесса обезвреживания отходов кучного выщелачивания под действием природных факторов. Научн. труды./ Иргиредмет. Иркутск, 2001.

198. К.Н. Черный. Безреагентная детоксикация отработанного штабеля кучного выщелачивания золота в условиях месторождения Таборное// Цветные металлы. 6. 2006. С. 27-29.

199. Рубцов Ю.И. О динамике скоростного кучного выщелачивания золота из окисленных кварцитовых руд/ Ю.И Рубцов, Ю.Н. Резник // Горный информационно-аналитический бюллетень. -МГГУ. М. Т. 5. 2007. -С. 157-164.

200. Рубцов Ю.И. Обоснование приемлемости кучного выщелачивания золота накислороженными цианидными растворами// Цветная металлургия, вып. З.-М. 2006.-С. 4-6.

201. Рубцов Ю.И. К оценке эффективности скоростной технологии кучного выщелачивания золота из руды месторождения Погромное/ Ю.И.Рубцов // Цветные металлы, вып. 6. -М. 2006. С. 23-26.

202. Рубцов Ю.И. Влияние параметров ввода цианида натрия на извлечение золота из кварцитовых руд/ Ю.И.Рубцов// Горный информационно аналитический бюллетень. Т-1.-М. 2007. С. 315-319.

203. Рубцов Ю.И. Опытно-полевые испытания по выщелачиванию золота накислороженными растворами/ Ю.И.Рубцов // Цветная металлургия, вып. 3. -М. 2006.-С. 7-10.

204. Цианидная технология извлечения золота из руд. Рубцов Ю.И./ Энциклопедия Забайкалья. Т. 4 . Наука. Новосибирск, 2007. - С. 275.

205. Мамуль A.A. Электролиз богатых продукционных растворов / A.A. Мамуль, Ю.И. Рубцов // Экологические проблемы и новые технологии комплексной переработки минерального сырья. Международное совещание. Плак-синские чтения. Ч. 2. -Чита, 2002. С. 60-63.

206. Ю.И. Рубцов. Экологичная физико-химическая интенсификация технологий благороднометалльного сырья Забайкалья и восточной Сибири/ Чит-ГУ, 2005.-210 е.

207. Резник Ю. Н Современные тенденции в переработке золотосодержащих руд и техногенных отходов/ Ю. Н Резник, Л.В.Шумилова, Ю.И. Рубцов/Чита, ЧитГУ, 2007. 280 с.

208. Патент 2110680 С1, 6 Е В 43/28, С 22 В 3/00/ Основание для кучного выщелачивания. Рубцов Ю.И., Рубцова О.П., Мязин В.П. и др.96104180/03; опубл. 10.05.08. Бюл. № 13. 8 е.: ил.

209. В.А. Овсейчук, Ю.Н. Резник, В.П. Мязин. Геотехнологические методы добычи и переработки урановых и золотосодержащих руд. Учебное пособие. Чита. ЧитГУ. 2005.-316с.

210. Н.С.Ахметов, М.К.Азизова, Л.И. Бадыгина. Лабораторные и семинарские занятия по неорганической химии. Учебное пособие для вузов. М. Высшая школа. 1988. 304 с.

211. О.В. Крылов, В.Ф Киселев. Адсорбция и катализ на переходных металлах и их оксидах. М. Химия, 1981. -288 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.