Разработка и обоснование конструктивно-технологических параметров мясомассажера для мелкокускового сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Белова, Марьяна Валентиновна

• Белова, Марьяна Валентиновна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Белова, Марьяна Валентиновна

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ 9 СРЕДСТВ ДЛЯ МАССИРОВАНИЯ МЯСНОГО СЫРЬЯ

1.1. Ресурсы и использование потрохов птицы

1.2. Технологический процесс посола мясного сырья

1.3. Анализ существующих способов и технических средств для 18 массирования мясного сырья

1.4. Физико-механические свойства мясного сырья

1.5. Цель и задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕЖИМОВ И КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ МЯСОМАССАЖЕРА ДЛЯ МЕЛКОКУСКОВОГО 30 СЫРЬЯ

2.1. Теоретическое обоснование процесса посола сырья

2.1.1. Элементы теории фильтрационно-диффузионного рас- 30 пределения посолочных веществ в сырье

2.1.2. Определение изменения содержания соли в сырье и 34 продолжительности массирования

2.2. Обоснование режимов и конструктивных параметров 40 мясомассажера

2.2.1. Схема процесса массирования мелкокускового сырья в 40 барабане

2.2.2. Обоснование основных параметров мясомассажёра

2.3. Обоснование месторасположения электродной плоскости в 65 барабане

2.3.1. Определение скорости и траектории падения сырья на 65 электродную плоскость

2.3.2. Определение координат точки пересечения траектории 70 падения сырья со стержневым электродом

2.3.3. Определение силы удара сырья об электродную 74 плоскость

2.3.4. Обоснование скорости движения сырья по электродной 76 плоскости и продолжительности воздействия импульсного электрического тока

2.4. Расчет мощности, выделяемой в сырье при импульсном подводе 81 энергии

2.5. Выводы по главе

3. МЕТОДИКА И СРЕДСТВА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ 87 ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Частные методики исследований и измерительная аппаратура

3.2. Описание разработанных вариантов мясомассажеров

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО 116 ПРОЦЕССА МАССИРОВАНИЯ МЕЛКОКУСКОВОГО МЯСНОГО

СЫРЬЯ

4.1. Результаты исследования технологических параметров мясомас- 116 сажера

4.1.1. Исследование продолжительности скольжения сырья в ^^ зависимости от угла наклона электродной плоскости

4.1.2. Исследование силы удара сырья об электродную плоскость

4.2. Результаты экспериментальных исследований режимов 127 массирования мясного сырья

4.3. Оптимизация режимных параметров мясомассажера для 140 мелкокускового мясного сырья

4.3.1. Описание технологии производства копченых изделий из 140 потрохов птицы

4.3.2. Результаты исследования изменения содержания соли в 151 мелкокусковом мясном сырье в процессе его массирования

4.3.3. Оптимальные режимы массирования мелкокускового 154 мясного сырья

4.4. Выводы по главе

5. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МЯСОМАССАЖЕРА

5.1. Технико-экономические показатели внедрения мясомассажера 162 при производстве копченых изделий из потрохов птицы

5.2. Рекомендации по производству копченого изделия «Потроха 170 фаршированные»

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и обоснование конструктивно-технологических параметров мясомассажера для мелкокускового сырья»

Актуальность работы. Стратегией научно-технического прогресса АПК России на период до 2010 года являются основные научные исследования по механизации переработки продукции животноводства, сосредоточенные на рациональное использование ресурсов [6, 92].

С увеличением производства потрошеной птицы встает вопрос рационального использования субпродуктов. В настоящее время птичьи потроха (куриное и гусиное сердце, мышечный желудок) реализуются без переработки. По статическим данным, за последние годы объем производства птицы возрастает. По РФ он составляет 100 млн. голов в год, из них на убой - 78 тыс. тонн/год. По Чувашской Республике (ЧР) убой птицы в 2006 году составил 14,8 тыс. тонн. Объем мякотных субпродуктов составил 2 тыс. тонн/год по России и 0,2 тыс. тонн/год по ЧР. Перечисленные факторы обусловили необходимость разработки операционно-технологической схемы производства копченых изделий из указанного сырья.

Схема включает в себя следующие операции: очистка потрохов, их охлаждение, подготовка рассола, загрузка сырья вместе с рассолом в массажер, массирование, формование изделия (укладка в каретку), термообработка (подсушка, обжарка, копчение, варка), охлаждение готовой продукции, транспортирование в холодильную камеру. При использовании мелкокускового сырья (потрохов) возникают трудности в процессе их инъектирования рассолом [64, 70], в связи с чем нами разработан электромеханический способ и техническое средство для массирования сырья без предварительного инъектирования рассолом.

Возможности интенсификации процессов распределения посолочных веществ, особенно в прошприцованном мясе, в связи с использованием диффузионных зависимостей, в настоящее время практически исчерпаны [93, 94, 115]. Исследования показали, что посол целесообразно осуществлять в условиях активных электрофизических (электромеханических) воздействий: инъектирования рассола, тумблирования, вибрации, электромассирования и т.п.

Переменное механическое воздействие вызывает наряду с диффузионным обменом интенсивное механическое перемещение рассола (и посолочных веществ), направленное к равномерному распределению их по объему продукта. Фильтрационно-диффузионное накопление и равномерное распределение посолочных веществ в сырье является основой посола. Существующие в настоящее время устройства для фильтрационного распределения посолочных веществ в мелкокусковом сырье недостаточно эффективны, так как в них предусмотрено использование предварительно инъектированного рассолом сырья при механическом воздействия и вакуума [39,41].

На основе результатов, полученных ведущими учеными в области переработки мяса (Рогов И.А., Ивашов В.И. и др.), а также учитывая объективно существующие закономерности фильтрационно-диффузионного процесса накопления и распределения посолочных веществ в сырье, решена научно-техническая задача - обеспечение массообменных процессов в мелкокусковом сырье за счет электромеханического воздействия в барабанном мясомас-сажере.

Разработка и совершенствование принципов и технических средств для переработки мясопродуктов является актуальной и практически значимой задачей.

Целью настоящей работы является обоснование конструктивных параметров и режимов работы мясомассажёра, обеспечивающего высокое качество технологических операций по переработке мелкокускового мясного сырья.

Для достижения поставленной цели были сформулированы следующие научные задачи:

1. Разработать принцип массирования мелкокускового мясного сырья.

2. Обосновать конструктивные параметры (угол наклона барабана, угол наклона электродной плоскости, количество и конфигурацию лопастей внутри барабана; месторасположение электродной системы в барабане), а также реэ/симы работы мясомассажёра (продолжительность массирования мелкокускового сырья, частоту вращения барабана; силу удара мелкокускового сырья об электродную плоскость и скорость его движения по ней; продолжительность воздействия импульсного электрического тока на сырье).

3. Разработать, создать и испытать в производственных условиях мясо-массажер для мелкокускового сырья.

4. Оценить технико-экономическую эффективность внедрения мясомас-сажера в производство копченых изделий из потрохов птицы.

Объектом исследования является процесс воздействия рабочих органов мясомассажёра на мелкокусковое сырьё.

Предметом исследования является выявление закономерностей влияния конструктивных, кинематических и динамических параметров мясомассажёра на технологический процесс массирования мелкокускового сырья.

Методы исследования. Теоретические исследования проводились с использованием основных положений теоретической механики, теории машин и механизмов, процесса массообмена, теории дифференциального и интегрального исчисления, а также графо-аналитических методов. При экспериментальных исследованиях применялся метод активного планирования многофакторного эксперимента. Обработка экспериментальных данных выполнена с использованием компьютерных программ «Microsoft Excel» и «Statistic».

Научную новизну результатов исследования представляют: принцип массирования мелкокускового мясного сырья; аналитические зависимости, обосновывающие воздействие рабочих органов мясомассажёра на мелкокусковое сырье; методика проектирования мясомассажёра для мелкокускового сырья; эффективные режимы и конструктивные параметры созданного мясо-массажера (патент № 2346440).

Практическую значимость представляют пять разработанных модификаций мясомассажёра для мелкокускового сырья с использованием источника импульсного электрического тока: мясомассажер на базе УВМ-100 с игольчатыми электродами; мясомассажеры на базе W1-100 и УВМ-100 с кольчужными электродами; мясомассажер с плоскопараллельными электродами; мясомассажер со стержневыми электродами.

Использование разработанного мясомассажера для мелкокускового сырья позволяет сократить удельные затраты электроэнергии в 4,6 раза по сравнению с мясомассажером УВМ-100.

Реализация результатов исследований. Разработка мясомассажера для мелкокускового сырья проводилась в соответствии с планом НИОКР ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА». Исследование процесса массирования сырья осуществлялось в ОАО «Чувашский бройлер» и ГУП ЧР «Птицефабрика «Моргаушская». Производственные испытания мясомассажера и выработка копченых изделий из потрохов птицы проводились в ФГУП УОХ «Приволжское» ЧГСХА. Результаты научных исследований используются в учебном процессе ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА», ГОУ ВПО «Марийский ГУ», ФГОУ ВПО «Казанский ГАУ», ФГОУ ВПО «Ижевская ГСХА», ФГОУ ВПО «Вятская ГСХА», ФГОУ ВПО «Санкт-Петербургский ГАУ».

Апробация результатов исследования. Материалы диссертации доложены и обсуждены на всероссийских научно-практических конференциях ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА» (2003.2009 г.г.); на международных научно-практических конференциях «Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства», ГОУ ВПО «Марийский ГУ», Йошкар-Ола (2006.2008 г.г.); на международной научной конференции «Знания молодых - новому веку», ФГОУ ВПО «Вятская ГСХА», Киров, 2007 г.

Установка демонстрировалась на XIII всероссийской универсальной выставке - ярмарке «Регионы - сотрудничество без границ» (2006 г.); на межрегиональной научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Молодые ученые в решении актуальных проблем современной науки» (ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА», Чебоксары, 2006 г.); на VIII открытой конференции - фестивале научного творчества студентов «Юность Большой Волги» (Чебоксары, 2006 г.); на III всероссийской научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Роль молодых ученых в реализации приоритетного национального проекта «Развитие АПК»

ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА», Чебоксары, 22 марта 2007 г.); на республиканской научно-практической конференции «Наука в развитии села» (ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА», Чебоксары, 10 февраля 2009 г.).

Результаты диссертационных исследований были отмечены медалью Министерства образования РФ (2000 г.), дипломами и медалью по результатам конференции - фестиваля научного творчества студентов «Юность Большой Волги» (2002.2004 г.г.); благодарственным письмом Министерства промышленности и энергетики ЧР по результатам конкурса «Молодой изобретатель Чувашской Республики» (2007 г.).

Научные положения и результаты исследования, выносимые на защиту:

1. Принцип массирования мелкокускового мясного сырья.

2. Режимы и конструктивные параметры мясомассажера: длительность процесса массирования мелкокускового сырья; характер изменения содержания соли в сырье в процессе массирования; угол наклона и частота вращения барабана; угол наклона электродной плоскости; сила удара сырья о наклонную электродную плоскость; продолжительность воздействия низкочастотного импульсного электрического тока на сырье.

3. Разработанный, созданный и апробированный мясомассажер для мелкокускового сырья.

Публикации. Результаты теоретических и экспериментальных исследований отражены в 16 печатных работах, в том числе: в двух монографиях, одной работе, опубликованной в ведущем журнале, рекомендованном ВАК Федерального агентства по образованию РФ, и одном патенте № 2346440 на изобретение «Электромеханический мясомассажер».

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и рекомендаций, списка литературы из 128 наименований, приложений. Общий объем диссертации составляет 210 страниц, в том числе на 180 страницах изложен основной текст с 82 рисунками и 36 таблицами.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Белова, Марьяна Валентиновна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ результатов исследований и конструкций мясомассажёров показал, что для массирования мелкокускового мясного сырья наиболее перспективным является электромеханическое воздействие на обрабатываемый продукт. Разработан, прошел производственную проверку мясомассажер новой конструкции; внедрены в производство новый принцип массирования и мясо-массажёр, обеспечивающие высокое качество технологических операций по переработке мелкокускового мясного сырья.

2. Получены теоретические выражения, тюзволяющие определить: продолжительность массирования мясного сырья (80. 112 мин) и эффективную скорость впитывания соли сырьем (0,269 г/мин); оптимальный угол наклона барабана (35°); скорость (0,6 м/с), продолжительность (0,2.0,3 с) и траекторию падения сырья на электродную плоскость; силу удара сырья о наклонную электродную плоскость, находящуюся в наклонном барабане; продолжительность воздействия импульсного электрического тока (25 с); месторасположение электродной плоскости в барабане (эксцентрично к оси барабана); конфигурацию образующего барабана и его пристенных лопастей.

3. Рациональной моделью созданного мясомассажёра для мелкокускового сырья является барабан с шестью пристенными лопастями, расположенными под углом 30.35° к его образующей, внутри которого эксцентрично находится диэлектрическая плоскость, содержащая стержневые электроды. Рациональные конструктивные параметры мясомассажёра производительностью 10. 12,5 кг/ч следующие: диаметр барабана 0,43 м; угол его наклона 30.35°; угол наклона и площадь электродной плоскости соответственно 45. .50° и 0,06 м2.

4. Эффективное массирование мелкокускового мясного сырья достигается при следующих технологических параметрах: продолжительность массирования 1.1,5 ч; продолжительность воздействия импульсного электрического тока до 50. 100 мА в процессе скольжения сырья по электродной плоскости 15.28 с, а за промежуток массирования - 1,5.1,6 мин; исходная концентрация рассола 5,6.7%, содержание соли в сырье после массирования 2,3.3,3%; эффективное соотношение масс рассола и мясного сырья в барабане при массировании (30%); частота вращения барабана 29 мин"1. Рациональное соотношение масс потрохов и фарша из мяса птицы равное, при формовании изделий «Потроха фаршированные», причем после массирования сырья его масса увеличивается на 35.45%. При термообработке в течение 5 ч происходит усадка продукта на 35.36%; выход продукта составляет 90. 107% от массы сырья.

5. В результате производственных испытаний мясомассажёра установлено сокращение удельных затрат электроэнергии на массирование в 4,6 раз. Технико-экономическая оценка внедрения мясомассажёра показывает, что прибыль от реализации составляет 80,81 руб./ кг, рентабельность - 67,8 %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Белова, Марьяна Валентиновна, 2009 год

1. Агропромышленный сборник Чувашии: Статический сборник. — Чебоксары: Чувашстат, 2007. — 138 с.

2. Александров А.Х. Экономический анализ производственно- финансовой деятельности ФГУП УОХ «Приволжское» ЧГСХА. / Александров

3. A.Х. и др. Чебоксары: ФГОУ ВПО «ЧГСХА», 2004. - 30 с.

4. Ануръев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. / Анурьев В.И. - В 3-х т. Т. 1.3. -М.: Машиностроение, 1979. - 557 с.

5. Архангельская Н.М. Курсовое и дипломное проектирование предприятий мясной промышленности / Архангельская Н.М. М.: Агропроиздат, 1986.-200 с.

6. Адлер Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1976. -283 с.

7. Бородин И. Ф. Энергосберегающие наноэлектротехнологии в животноводстве / Бородин И.Ф. / Труды 4-й международной научно-технической конференции «Энергообеспечение и энергоснабжение в сельском хозяйстве», 4.1. М.: ГНУ ВИЭСХ, 2004. - 44. .53 с.

8. Бараненко А.В. Примеры и задачи по холодильной технологии пищевых продуктов. Ч.З. Теплофизические основы. / Бараненко А.В., Куцакова

9. B.Е. и др. М.: Колос, 2004. - 249 с.

10. Баранов Э.Ф. Российский статический ежегодник 2005 / Баранов Э.Ф., Гельванский М.И. и др. М.: Росстат, 2006. - 819 с.

11. Басов A.M. Электротехнология. / Басов A.M., Быков В.Г., Лаптев А.В., Файн В.Б. М.: Агропромиздат, 1985. - 258 с.

12. Бессарабов Б.Ф. Птицеводство и технология производства яиц и мяса птиц. / Бессарабов Б.Ф., Бондарев Э.И., Столяр Т.А. СПб.: Лань, 2005. -352 с.

13. Большаков А. С. Технология мяса и мясопродуктов. / Большаков А.С., Рейн Л.М., Якумкин Н.П. М.: Пищевая промышленность, 1976.-400 с.

14. Брагинец Н.В. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. / Брагинец Н.В. и др. М.: Агропроиздат, 1991. - 191 с.

15. Бражников A.M. Проектирование предприятий мясной промышленности. Технико-экономическое обоснование и методика проектирования. Справочник. / Бражников A.M., Дерегина Г.Г., Заполин Е.Т. и др. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 272 с.

16. Бредихин С.А. Технологическое оборудование мясокомбинатов. / Бредихин С.А. и др. М.: Колос, 1997. - 250 с.

17. Бронштейн Э.А. Механизация работ в хлебохранилищах и экспедициях хлебозаводов. / Бронштейн Э.А., Бурляй Ю.В. и др. М.: Пищевая промышленность, 1973. — 303 с.

18. Буянов А. С. Дипломное проектирование предприятий мясной промышленности. / Буянов А.С., Рейн Л.М., Слепченко И.Р. и др. — М.: Пищевая промышленность, 1978. -248 с.

19. Басов A.M. Основы электропривода и автоматическое управление электроприводом в сельском хозяйстве. / Басов А.М М.: Колос, 1972.-С.194.198.

20. Борисенко Л. А. Биотехнологические основы интенсификации производства мясных соленых изделий / Борисенко Л.А., Борисенко А.А., Браци-хин А.А. М.: ДеЛи принт, 2004. - 163 с.

21. Белова М. В Мясомассажер для мелкокускового сырья./ Белова М.В., Михайлова О.В. Монография.- Чебоксары: ФГОУ ВПО « Чувашская ГСХА», 2009. .197 с.

22. Белова М.В. Электромеханический мясомассажер. / Белова М.В., Белов А.А. // Материалы межвузовской студенческой научной конференции « Знания молодых — новому веку». Киров: ФГОУ ВПО «Вятская ГСХА»,2007.-С. 172. 174.

23. Белова М.В. Интенсификация распределения посолочных веществ в мясном сырье. / Кириллов Н.К., Егоров Г.И., Белова М.В., Белов А.А., // Механизация и электрификация с.-х. М.: 2007, № 3. - С. 33.

24. Белова М. В. Электромассирование мяса. / Михайлова О.В. // Материалы межрегиональной научно-практической конференции «Молодежь и наука XXI века». Чебоксары: ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА», 2008. - С. 76.77.

25. Водяников В.Т. Экономическая оценка средств электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства и систем сельской энергетики. / Водяников В.Т. М.: МГАУ, 1997. - 180 с.

26. Высокочастотная электротермия. / Справочник. / Под ред. А.В. Донского. -М.: Машиностроение, 1965. 564 с.

27. Владимиров Ю.А. Биофизика: Учебник. / Владимиров Ю.А., Рощуп-кин Д.И., Потапенко А.Я., Деев А.И. М.: Медицина, 1983. - 272 с.

28. Гинзбург А. С. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов. / Гинзбург А. С., Савина И. М. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-280 с.

29. Горбатов Н.И. Справочник по оборудованию предприятий мясной промышленности. / Горбатов Н.И., Иагоша И.А. М.: Пищевая промышленность, 1965.-264 с.

30. Горбатюк В.И. Процессы и аппараты пищевой промышленности. / Горбатюк В.И. М.: Колос, 1999. - 335 с.

31. Гущин В.В. Технология полуфабрикатов из мяса птицы. / Гущин В.В., Кулишев Б.В., Маковеев И.И., Митрофанов Н.С. М.: Колос, 2002. -200 с.

32. ГОСТ 23728-88. Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки. — М.: Издательство стандартов, 1988.- 25 с.

33. Дытнерский Ю.И. Обратный осмос и ультрафильтрация. / Дытнер-ский Ю.И. М.: Химия, 1978. - 352 с.

34. Живописцев Е.Н. О.А. Электротехнология и электрическое освещение. / Живописцев Е.Н., Косицын О.А. М.: Агропромиздат, 1990. - 303 с.

35. Жилинский Ю.М. Электрическое освещение и облучение. / Жилин-ский Ю.М. и др. М.: Колос, 1982. - 272 с.

36. Жужжилов В.Д. Фильтрование. / Жужжилов В.Д. М.: Химия, 1971. - 420 с.

37. Зимняков В.М. Практикум по расчетам и конструированию машин и аппаратов перерабатывающих производств. / Зимняков В.М. Пенза: Пензенская ГСХА, 2001.-187 с.

38. Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности / Ивашов В.И. М.: Колос, 2001. - 552 с.

39. Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. / Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. М.: Колос, 1997. - 551 с.

40. Конарев Ф.М. Охрана труда / Конарев Ф.М., Бугаевский В.В. М.: Агропроиздат, 1988. - 351 с.

41. Кореняко А. С. Теория механизмов и машин. / Кореняко А.С. М.: Высшая школа, 1976. - 444 с.

42. Корюшко JI.M. Оборудование для производства колбасных изделий. Справочник. / Корюшко JI.M. М.: Колос, 1993. - 240 с.

43. Кричевский Е.С. Теория и практика экспрессного контроля влажности твердых и жидких материалов. / Кричевский Е.С. М.: Энергия, 1980. -240 с.

44. Кива А.А. Машины и оборудование для птицеводства / А.А. Кива, Ю.Н. Сухарев, В.М. Лукьянов. / Справочник. /Кива А.А. —М : Агропромиздат, 1987.-240 с.

45. Курочкин А.А Дипломное проектирование по механизации переработки продукции животноводства. / Курочкин А.А., Зимняков В.М., Ляшен-ко В.В., Парфенов B.C., Спицин И.А.- Пенза: ФГОУ ВПО «Пензенская ГСХА», 1998.-250 с.

46. Курочкин А.А. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства / Под ред. В. М. Баутина / Курочкин АЛ., ЛяшенкоВВ. М.: Колос, 2001. - 443 с.

47. Техника и методики физиотерапевтических процедур. Справичник./ Под ред. В.М. Боголюбова. Тверь: Губернская медицина, 2002. - 408 с.

48. Левицкий B.C. Машиностроительное черчение. / Левицкий B.C. -М.: Высшая Школа, 1988. 351 с.

49. Лаврова Л.П. Технология колбасных изделий. / Лаврова Л.П., Крылова В.В. -М.: Пищевая промышленность, 1986. — 302 с.

50. Лунин О.Г. Курсовое и дипломное проектирование технологического оборудования пищевых производств. / Лунин О.Г., Вельтищев В.Н., Березовский Ю.М. и др. — М.: Агропромиздат, 1990. 269 с.

51. Лурье А. Б. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. / Лурье А. Б. Л.: Машиностроение, 1977. — 528 с.

52. Машины и аппараты пищевых производств. С.Т. Антипов, И.Т. Кре-тов, А.Н. Остриков и др. Под ред. В.А. Панфилова. М.: Высшая школа, 2001.-703 с.

53. Мезенова О.Я. Производство копченых пищевых продуктов. /Мезе-нова О.Я. и др. -М.: Колос, 2001. 207 с.

54. Методика определения экономической эффективности и сельскохозяйственной техники. 4.1 - М.: ВИЭСХ, 1998. - 220 с.

55. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники — 4.2. — Нормативно-справочный материал. — М.: РИЦ ГОСНИТИ, 1998. 240 с.

56. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов. Утверждено Министерством экономики РФ, Министерством финансов РФ, Государственным комитетом РФ по строительной, архитектурной и жилищной политике 21.06.1999, № ВК 477.

57. Мишин В.В. Курсовое и дипломное проектирование оборудования предприятий мясной и молочной промышленности. /Митин В.В. М.: Колос, 1992.-271 с.

58. Никитин Б.Н. Справочник технолога птицеперерабатывающей промышленности. / Никитин Б.Н. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-320 с.

59. Никитин Е.М. Теоретическая механика. / Никитин Е.М. М.: Наука, 1977.-416 с.

60. Оборудование и автоматизация перерабатывающих производств / А.А., Шабурова Г.В. и др. М.: Колос, 2007. - 591 с.

61. Остриков А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. / Остриков А.Н., Абрамов О.В. СПб.: ГИОРД, 2003. - 352 с.

62. Панфилов В.А. Технологические линии пищевых производств (теория технологического потока). / Панфилов В.А. М.: Колос, 1993. - 288 с.

63. Пелеев А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. / Пелеев А.И.-М.: Пищевая промышленность, 1985.-374с.

64. Переработка птицы / Н.С. Митрофанов, Ю.А. Плясов, Е.Г. Шумков и др. М.: Агропромиздат, 1990. - 272 с.

65. Процюк Т.Е., Руденко В.И. Технологическое проектирование предприятий мясной промышленности. / Процюк Т.Б., Руденко В.И. Киев: Высшая Школа, 1982. - 269 с.

66. Пономарев К. К. Составление дифференциальных уравнений./ Под ред. Ю.С. Богданова. / Пономарев К.К. Минск: Высшая школа, 1973.—560с.

67. Рогов И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов.

68. Рогов И.А., Горбатов А.В. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 584 с.

69. Рогов И.А. Технология и оборудование мясоконсервного производства. / Рогов И.А., Жаров А.И. М.: Колос, 1994. - 270 с.

70. Рогов И.А. Общая технология получения и переработки мяса. / Рогов И.А., Забашта А.Г., Казюлин Г.П. М.: Колос, 1994. - 367 с.

71. Рогов И.А. Общая технология мяса и мясопродуктов. / Рогов И.А., Забашта А.Г., Казюлин Г.П. М.: Колос, 2000. - 367 с.

72. Рубцов П.А. Применение электрической энергии в сельском хозяйстве / Рубцов П.А. и др. -М.: Колос, 1971. 528 с.

73. Рубанов И.А. Методические указания по применению математических методов планирования эксперимента в сельском хозяйстве / И.А. Рубанов, Н.Н. Михайлов, А.А. Тимохина. / Рубанов И.А. М.: Колос, 1973. - 40 с.

74. Румшинский А.З. Математическая обработка результатов эксперимента / Румшинский А.З. М.: Наука, 1971. - 192 с.

75. Смирнов О.С. Автоматизация посола мяса и приготовление фарша при производстве вареных колбас, сосисок и сарделек. / Смирнов О.С. и др. — М.: Пищевая промышленность, 1974. 204 с.

76. Снежков Н.И. Технология первичной переработки продуктов животноводства. / Снежков Н.И., Смирнова В.Н., Прокофьева Г.Н. М.: МСХА, 1998.-112 с.

77. Соколов В.И. Центрифугирование. / Соколов В.И. М.: Химия, 1976.-408 с.

78. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. / Соколов А.Я. — М.: Колос, 1967. 488 с.

79. Соколов В.И. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств. / Соколов В.И. М.: Колос, 1992. — 399 с.

80. Соколов В.В. Переработка продукции животноводства в крестьянских, фермерских и коллективных хозяйствах. / Соколов В.В., Куц Г.А. и др. — Ижевск: Удмуртский университет, 1998. — 299 с.

81. Стребков Д. С. Нанотехнологии в сельском хозяйстве / Техника в сельском хозяйстве, № 4, 2008. с. 3. .5.

82. Стабников В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. / Стабников В.Н., Баранцев В.И. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 360 с.

83. Стабников В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. / Стабников В.Н., Лысянский В.М., Попов В.Д. М.: Агропромиздат, 1985. -503 с.

84. Структурно механические характеристики пищевых продуктов /

85. A. В. Горбатов, А. М. Маслов, Ю А. Мачихин и др. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. -296 с.

86. Тареев Б.М. Физика диэлектрических материалов. / Тареев Б.М. — М.: Энергоиздат, 1981. 319 с.

87. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. /

88. Е. С. Босой, О. В. Верняев, И. И. Смирнов, Е. Г. Султан-Шах,/ Под ред. Е. С. Босого. — М.: Машиностроение, 1977. 568 с.

89. Технология и оборудование колбасного производства. / Рогов И.А., Заболита А.Г., Алексахина В.А., Титов Е.И. -М.: Агропроиздат, 1989. 166с.

90. Технология мяса и мясопродуктов. / Л. Т. Алехина, А.С. Большаков,

91. B.Г. Боресков и др./ Под ред. И.А. Рогова. М.: Агропромиздат, 1988. - 576 с.

92. Технология мяса и мясопродуктов / А. А. Соколов, Д. В. Павлов, А.

93. C. Большаков, Н. К. Журавская и др./ Под ред. А. А. Соколова. М.: Пищевая промышленность, 1970. - 740 с.

94. Технологическое оборудование пищевых производств./ Под. ред. Азарова Б.М. — М.: Агропромиздат, 1988. 463 с.

95. Технология переработки продуктов птицеводства./ Под ред. Н.Н. Третьякова. -М.: Колос, 1974. 240 с.

96. Третьяков Н.П. Переработка продуктов птицеводства. / Третьяков Н.П., Бессарабов Б.Ф. М.: Агропромиздат, 1985. - 287 с.

97. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики. / Тарг С.М. М.: Высшая школа, 2002. - 416 с.

98. Устинов М.Н. Современное зарубежное оборудование для колбасного производства. / Устинов М.Н. М.: Колос, 1975. - 86 с.

99. Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин. / Чер-навский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М. М.: Машиностроение, 1988. - 416 с.

100. Харламов С.В. Конструирование технологических машин пищевых производств. / Харламов С.В. М.: Агропромиздат, 1988. - 224 с.

101. Харламов С.В. Практикум по расчетам и конструированию машин и аппаратов пищевых производств. / Харламов С.В — М.: Агропромиздат, 1991. 256 с.

102. Файнерман И.А. Расчет и конструирование шнековых центрифуг. / Файнерман И.А. -М.: Машиностроение, 1982. 183 с.

103. Федоров А.А. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования. / Федоров А.А., Старкова JI.E. — М.: Энергоатомиздат, 1987.-368 с.

104. Филатов А. Электричество лечит воду / Филатов А., Халюткин В, Дрофеев В. // Сельский механизатор, №3, 2007. С. 12

105. Фрумкин М. Л. Технологические основы радиационной обработки пищевых продуктов. / Фрумкин М. Л., Ковальская JI. П., Гельфан С. Ю. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 407 с.

106. Шарафутдинов Г. С. Технология переработки, хранения и стандартизации продуктов животноводства. / Шарафутдинов Г.С., Аскаров Р.Ш., Ка-римуллин Ф.В. Казань: ФГОУ ВПО «Казанский ГУ», 2000. 176 с.

107. Шлипченко З.С. Насосы, компрессоры и вентиляторы. / Шлипченко З.С. -Киев: Техника, 1976. 368 с.

108. Электрооборудование животноводческих предприятий и автоматизация производственных процессов в животноводстве / Под. ред. И.Ф. Кудрявцева. -М.: Колос, 1979. 368 с.

109. Электрофизические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов / И.А. Рогов, В.Я. Адаменко, С.В. Некрутман и др.; Под ред. И.А. Рогова. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -288 с.

110. Ясногородский В.Г. Справочник по физиотерапии. / Ясногородский В.Г. -М.: Медицина, 1992. 512 с.

111. Стефанова И.Л. Лечебно-профилактические продукты детского питания на основе мяса и субпродуктов птицы / Стефанова И.Л., Гущин В.В., Шахназарова Л.В., Тимошенко Н.В. // Птица и ее переработка. 2000. - №4.

112. Технологический сборник рецептур колбасных изделий и копченостей. Серия «Технологии пищевых производств». / Авторы-составители: Сенченко Б.С., Рогов И.А., Забашта А.Г., Бондаренко В.И. Ростов н/Д: Издательский центр «МарТ», 2001. - 864 с.

113. Горбатов А.В. и др. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов. / Горбатов А.В. и др. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 296 с.

114. Борисенко Л.А. Изучение механизма массопереноса омагниче ных рассолов при струйном способе инъектирования в мясное сырье / Борисенко Л.А. // Хранение и переработка сельхозсырья. — 1999. №6. - С. 51-53.

115. Борисенко Л.А. Исследование кинетических закономерностей посола мяса биологически активными рассолами / Борисенко Л.А. // Хранение и переработка сельхозсырья. 1999. -№ 6. - С.53-55.

116. Орешкин Е.Ф. Консервированные мясопродукты, /м- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. 208 с.

117. Pomiar pHl a jakosc miesa kurczat brojlerow/ Gardzielewska J., Jaku-bowska M., Buryta В. и др. // Med/weter.-2003.- Vol.59,N 5. P. 426-428.

118. Zywica R., Banach J.K. Effect of electrical stimulation and age of animals on the quality of beet hand produced from Semitendinosus muscle // Pol. J / Food Nitrit.Sc. 2004.-Vol.13, N 4. - P. 373-378.

119. A novel, efficient and rebiable methond for thermal process design and optimization.Pt. 1 :Theory/Eva Balsa-Canto, Antonio A. Alonso, Julio R. Banga // J.Food Engge.2002.-Vol.52, N 3. P. 227-234