Разработка инновационной технологии спиртного напитка из вишни тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.07, кандидат наук Алиева, Гелана Алиловна

• Алиева, Гелана Алиловна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Алиева, Гелана Алиловна

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. Обзор литературы

1.1 Ассортимент крепких спиртных напитков на основе плодовых дистиллятов

1.2 Особенности технологии производства плодовых дистиллятов и крепких спиртных напитков из плодов

1.3 Характеристика плодов вишни, как сырья для получения плодового дистиллята

1.4 Современные представления о качественном и количественном составе летучих компонентов плодовых дистиллятов

1.5 Влияние различных технологических факторов на физико-химический состав плодовых дистиллятов и спиртных напитков на их основе

1.6 Влияние типа и конструкции дистилляционного оборудования на

физико-химический состав плодовых дистиллятов

ГЛАВА И. Объекты и методы исследований

2.1 Объекты исследований

2.2 Методы исследований

2.3 Математическая обработка экспериментальных данных

ГЛАВА III. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Разработка объективных критериев оценки качества вишневых водок

3.1.1 Изучение качественного и количественного состава летучих компонентов вишневых водок

3.1.2 Органолептическая характеристика и сенсорные дескрипторы вишневых водок

3.1.3 Объективные критерии оценки качества вишневых водок

3.2 Изучение физико-химического состава плодов вишни

3.3 Исследование процесса сбраживания вишневой мезги

3.3.1 Исследование влияния расы дрожжей на процесс сбраживания вишневой мезги

3.3.2 Исследование влияния различных ферментных препаратов на процесс сбраживания вишневой мезги

3.3.3 Исходные требования к сброженной вишневой мезге

3.4 Изучение процесса дистилляции сброженной вишневой мезги на установке однократной сгонки

3.4.1 Исследование качественного и количественного состава летучих компонентов вишневого дистиллята

3.4.2 Исследование динамики перехода летучих компонентов в дистиллят

3.4.3 Исследование зависимости состава летучих компонентов дистиллята

от объема отбора головной фракции

3.4.4 Исходные требования к дистилляту, полученному из сброженной вишневой мезги

3.5 Определение оптимального состава купажа спиртного напитка и разработка параметров его технологической обработки и отдыха

3.6 Технология производства высококачественного спиртного напитка из вишни

3.6.1 Аппаратурно-технологическая схема производства высококачественного спиртного напитка из вишни

3.7 Технико-экономическая эффективность производства спиртного

напитка из вишни по разработанной технологии

ВЫВОДЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

АСД - активные сухие дрожжи; б.с. - безводный спирт;

ВЭЖХ — высокоэффективная жидкостная хроматография;

ГХ - газовая хроматография;

PCB - растворимые сухие вещества;

ФП - ферментный препарат;

ФЭС - фенилэтиловый спирт;

ЧКД - чистая культура дрожжей.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка инновационной технологии спиртного напитка из вишни»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы.

Анализ динамики производства и потребления алкогольной продукции из растительного сырья свидетельствует о достаточно ограниченном ассортименте и незначительных объемах выпуска отечественных спиртных напитков на его основе. В частности, в Российской Федерации практически не производятся спиртные напитки из плодового сырья, несмотря на то, что отечественная сырьевая база довольно обширна. В то же время во многих европейских странах выпускаются высококачественные спиртные напитки из плодов и ягод. Наибольшее распространение получили плодовые водки из груши, вишни, сливы и др. плодов, при производстве которых большое внимание уделяется максимальному сохранению плодового аромата и вкуса. Такое положение объясняется тем, что в нашей стране отсутствует технология, обеспечивающая получение высококачественной продукции, которая могла бы составить конкуренцию импортной продукции и способствовать ее замене спиртными напитками отечественных производителей. В связи с этим в нынешних условиях вопросом первостепенной важности является разработка отечественной инновационной технологии производства высококачественных спиртных напитков из плодового сырья.

Теоретической основой для данной работы послужили результаты исследований отечественных и зарубежных ученых - Парагульгова О.Д. (1976), Шейна А.Е. (1981), Оганесянца Л.А. (1984, 2011), Панасюка А.Л. (1992), Агеевой Н.М. (2007), Tanner Н. (1982), Dürr Р. (1983, 2010) и др.

Одной из наиболее распространенных плодовых культур в России является вишня, которая занимает второе место по площади насаждений. Имеющиеся данные по химическому составу плодов вишни разных сортов и его трансформации в процессе переработки недостаточны и требуют более детальных комплексных

исследований по этапам технологического процесса при производстве спиртного напитка из данного вида сырья.

В связи с вышеизложенным, исследования, направленные на разработку технологии производства высококачественного спиртного напитка из вишни являются актуальными.

Цель и задачи исследований. Целью настоящей работы явилось научное обоснование и разработка технологии производства высококачественного спиртного напитка из вишни.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

- разработать объективные критерии оценки качества спиртных напитков из вишни на основе изучения органолептических характеристик и состава летучих компонентов вишневых водок известных европейских производителей («Schladerer», «Palinka», «R. Jelinek», «Specht» и др.);

- на основании изучения физико-химического состава плодов вишни обосновать требования к исходному сырью;

- изучить влияние химического состава и степени первичной переработки сырья на процесс его сбраживания;

- провести скрининг различных рас винных дрожжей и определить расу, наиболее подходящую для сбраживания вишневой мезги, предназначенной для дистилляции;

- изучить влияние различных ферментных препаратов на процесс брожения вишневой мезги и ее качественные характеристики;

- изучить зависимость накопления летучих компонентов в дистилляте от режимных параметров дистилляции на установке однократной сгонки;

- определить оптимальный объем головной фракции при получении вишневого дистиллята с заданным составом летучих компонентов;

- установить оптимальный состав купажа спиртного напитка и разработать параметры его технологической обработки и отдыха.

(I

>1

%

Разработаны научно обоснованные объективные критерии оценки качества спиртных напитков из вишни.

Предложена система сенсорных дескрипторов для оценки органолептических характеристик спиртных напитков из вишни.

Получены новые научные данные по влиянию различных рас дрожжей на процесс сбраживания вишневой мезги и определена раса дрожжей, обеспечивающая получение сброженной мезги с заданным химическим составом.

Научно обосновано использование ферментного препарата направленного действия при сбраживании вишневой мезги, предназначенной для дистилляции.

Выявлены закономерности накопления различных летучих компонентов в процессе дистилляции сброженной вишневой мезги на установке однократной сгонки.

Научно обоснованы режимные параметры процесса дистилляции сброженной вишневой мезги для получения дистиллята с заданным составом летучих компонентов.

Практическая значимость.

Разработана инновационная технология, обеспечивающая получение высококачественного спиртного напитка из вишни с заданными органолептическими и физико-химическими характеристиками за счет направленного регулирования процессов трансформации биохимического состава сырья при его переработке. Разработанная технология позволяет расширить ассортимент отечественных высококачественных спиртных напитков и способствует импортозамещению.

Полученные в работе экспериментальные данные использованы при разработке межгосударственного стандарта ГОСТ 32160 - 2013 «Дистиллят фруктовый (плодовый). Технические условия».

Разработана и утверждена технологическая инструкция по производству спиртного напитка из вишни.

Расчетный экономический эффект от внедрения разработанной технологии составляет 1618,99 тыс. руб. на 1000 дал б.с.

ГЛАВА I ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Ассортимент крепких спиртных напитков на основе плодовых

дистиллятов

Спиртные напитки на основе плодовых дистиллятов, традиционно производимые в странах Европейского Союза, согласно Регламента (ЕС) № 110/2008 ЕВРОПЕЙСКОГО ПАРЛАМЕНТА И СОВЕТА от 15 января 2008 года относительно определения, описания, представления, этикетирования и защиты географических указаний спиртных напитков относятся к категориям «Eau-de-vie de fruit», «Eau-de-vie de marc de fruit», «Еаи-de-vie», «Geist» и обладают уникальным ароматом и вкусом, присущим исходному сырью [68, 114, 123].

Технология и способы производства таких напитков в странах западной Европы впервые были описаны в монографии Н. Wiistenfeld и G. Haeseler [183] и в более поздних работах P. Diirr и Н. Tanner [141, 142], D. Frank [143] и др.

По мнению некоторых авторов [142, 183], качество напитков, производимых путем сбраживания фруктов, плодов и ягод с последующей дистилляцией определяется регионом возделывания фруктов. Вкусом и ароматом такие напитки преимущественно обязаны только тому фрукту или ягоде, из которых они произведены.

В каждом регионе используются свои уникальные технологические приемы и условия производства. Известно, например, что для приготовления "Apfel Schnaps" используют яблоки разных сортов, а для производства "Birnen Schnaps" берут в основном грушу только одного сорта - Вильяме ("Williams"). В то же время А.Р. Блягоз и Н.М. Агеевой было установлено влияние сорта яблок на качественный и количественный состав летучих примесей кальвадосных дистиллятов [4].

Изучение литературных источников по производству спиртных напитков из плодового сырья показало, что самым известным спиртным напитком на основе плодов является кальвадос. Это объясняется широким распространением яблони и ее неприхотливостью к почвенно-климатическим условиям самых разнообразных зон, а также благоприятными для виноделия химико-технологическими показателями.

Кальвадос готовят из выдержанных в дубовой таре яблочных дистиллятов, полученных путем перегонки сброженного яблочного сока. Родиной этого напитка является Франция, где для его производства используют только сидровые сорта яблок. Яблочный дистиллят получают путем дистилляции периодическим способом. Во Франции для производства яблочного дистиллята высокого качества используют только аппараты шарантского типа [54, 160].

Одним из важнейших показателей качества кальвадоса является состав ароматических компонентов яблочного дистиллята, который формируется как из сырья, так и в процессе производства в результате воздействия различных технологических факторов [178]. Высококачественный яблочный дистиллят позволяет получить использование только кондиционного сырья с определенным химическим составом. Идущие на переработку яблоки должны иметь кислотность 6-8 г/дм3 и сахаристость - 10-12 %. Для увеличения кислотности к культурным сортам яблок может быть добавлено до 20 % дикорастущих, имеющих кислотность 9-18 г/дм3 и сахаристость не менее 4 %. Яблоки перерабатывают в стадии технической зрелости [54].

В ряде регионов Австрии делают плодовую водку из абрикосов, пользующуюся огромной популярностью. Не менее распространен сливовый "Zwetchren Schnaps" или "Pflaumen Schnaps". Кроме того, заслуживает упоминания "Obstler", или «Деревенский бренди», сырьем для этого напитка служит падалица яблок и груш.

Самым необычным из всех австрийских спиртных плодовых напитков является "Adilitzbeere" из плодов горного ясеня. Они мелкие и кислые и, лишь перезрев, становятся сладковатыми. Особую цену этому напитку придает то, что

ясень начинает плодоносить только по достижении пятнадцатилетнего возраста и дает маленькое количество плодов — одно дерево лишь горстку. Производятся также шнапсы из ягод ежевики, черники, крыжовника и можжевельника -"Wacholderbeeren" [141, 186].

В Сербии путем дистилляции переброженных плодов сливы и ягод можжевельника получают напиток под названием клековача ("Klekovaca") или клевовка ("Klevovka"). В Чешской Республике, в Польше и в Словацкой Республике готовят можжевеловую водку ("Borovicka" или "Borowitchka"). Словенская можжевеловая водка носит название "Brinjevec" [187, 189].

Во Франции самым известным спиртным напитком на основе слив является мирабель ("Mirabelle"). Мирабель - сорт сливы, выведенный в Малой Азии, в настоящее время выращивается в Северной Африке, Южной Европе, Германии и Франции, имеет мелкие, желтые, шаровидные или овальные плоды со сладкой мякотью и отделяемой косточкой. Самый лучший мирабель получают на востоке Франции путем двойной перегонки сливового виноматериала с мезгой и косточкой. При этом виноматериал также получают брожением сливового сусла на мезге с косточкой в течение трех недель. Выдерживают мирабель в дубовых бочках [188].

Из плодово-ягодных напитков производимых во Франции также можно выделить Фрамбуаз ("Framboise"). Фрамбуаз - это спиртной напиток из малины. В провинции Эльзас дистилляцией малины (малинового жома) вырабатывается Фрамбуаз Резерв ("Frambuase Reserve"). Используются как свежие ягоды, так и отходы промышленности по производству соков, а также сушеная ягода. Фрамбуаз созревает примерно 21 месяц, отличается выраженным малиновым вкусом и ароматом, его крепость составляет 45 % об. [185, 189].

Среди спиртных напитков из косточковых плодов особое место принадлежит вишневому бренди. Основное производство вишневого бренди сосредоточено в Германии, где производят кирш или киршвассер ("Kirschwasser"). В качестве сырья при производстве вишневого бренди в Европе используют различные сорта вишни сладкой (Prunus avium) и вишни обыкновенной (Prunus cerasus) [148, 185].

Старинная технология производства «киршвассера», используемая немецкими крестьянами, состоит в том, что плоды вишни собирают без черенков и чаще всего без дробления закладывают в чаны емкостью до 600 дм3. Если плоды вишни измельчали перед брожением, то при этом добавляли небольшое количество раздробленных косточек для придания напитку специфического аромата и вкуса. Точных сведений о количестве добавляемых косточек не сообщается. Во время быстро протекающего самопроизвольного брожения фруктовая масса в результате ферментативного плазмолиза размягчается. Углекислота, образующаяся при брожении, выходит из чана через отверстие в крышке люка, которое закрывают в период основного брожения ветошью, обмазанной глиной. За процессом брожения следят по интенсивности выделения углекислого газа. При этом, как описывает Н. \Уйз1епГе1с1, следят за тем, чтобы в бродящую массу не попал воздух, так как это может привести к развитию уксуснокислых бактерий [183].

При хранении сброженной плодовой массы с косточками в течение нескольких месяцев формируется тонкий аромат с тонами горького миндаля, характерными для немецкого «киршвассера» [162]. После этого мезга подвергается двойной перегонке в кубовых перегонных аппаратах. Процесс перегонки длится несколько часов, в результате чего получают низко спиртуозный дистиллят-сырец, который затем подвергают повторной перегонке с отделением головной и хвостовой фракций и выделением вишневого дистиллята крепостью около 50 % об. [183].

Известны способы получения вишневого дистиллята путем однократной сгонки на таком же кубовом аппарате. При этом сразу отделяют головную фракцию в количестве от 0,3 % до 1,0 % от загрузки, затем выделяют средний погон заданной крепости и в конце перегонки отделяют хвостовую фракцию, которую затем добавляют к последующей навалке [141, 142].

1.2 Особенности технологии производства плодовых дистиллятов и спиртных напитков из плодов

Современная технология производства спиртных напитков из плодов, используемая в большинстве европейских стран, описана в монографиях Р. Dürr [141], Оганесянца JI.A. и др. [67]. Она включает в себя ряд технологических операций:

1. Мойка и инспекция сырья. Данная операция осуществляется с целью удаления различных загрязнений, поврежденных и гнилых плодов, а также листьев и плодоножек. Для косточковых плодов используются специальные моечные машины, оснащенные ленточным транспортером. Небольшие партии ягод, как правило, опрыскивают водой под напором высокого давления в пластиковых корзинах.

2. Измельчение сырья. С целью получения мезги определенной консистенции сырье подвергают измельчению. Для исключения дробления косточек и семечек используют дробилки различных конструкций, например, валковые дробилки с регулируемым зазором между валками и ситами с различным диаметром отверстий. Мезгу пастообразной консистенции получают путем специальной комбинации ножей и перфорированных ситовых барабанов. Ножи дробилки должны быть установлены таким образом, чтобы исключить или свести к минимуму измельчение косточек. Попадание раздробленных косточек в мезгу может привести к повышению содержания синильной кислоты и этилкарбамата в дистилляте выше допустимых значений. С целью предупреждения окисления и инфицирования мезги ее непосредственно после дробления направляют шнековыми (плунжерными) или роторными насосами в передаточные или в бродильные резервуары. Затем в мезгу, при необходимости, вводят ферментные препараты, подкислители, дрожжи и, после тщательного перемешивания, направляют на брожение. Подготовку мезги к брожению обычно проводят при температуре окружающей среды.

3. Подкисление мезги. Данный этап осуществляют с целью достижения определенного значения водородного показателя (рН). Его значение должно находиться в пределах 2,8-3,3. Для снижения значения рН в мезгу вводят серную кислоту, или добавляют комплексные препараты, содержащие молочную кислоту или смесь молочной, лимонной и других органических кислот. При переработке высококислотных плодов (айвы, вишни) подкисление не требуется. Мезгу из плодов груши, черешни с невысоким содержанием кислот (рН 3,8-4,5) подкисляют в обязательном порядке. Для принятия решения о необходимости подкисления кроме показателя рН большое значение имеет температура, при которой проводятся технологические операции, а также микробиологическое состояние мезги.

4. Введение дрожжей в мезгу. В настоящее время повсеместно используются сухие активные дрожжи различных производителей. Перед введением в мезгу их предварительно реактивируют. Реактивацию сухих дрожжей проводят путем добавления к грануляту теплой воды (35 °С) в десятикратном объеме. Продолжительность реактивации составляет 20-30 мин. Количество дрожжей, задаваемых в мезгу, составляет, как правило, 15-30 г/100 дм3.

При переработке плодов с низким содержанием соединений азота, для активного размножения дрожжей, в мезгу перед брожением вводят препараты, содержащие соли аммония, инактивированные дрожжи, аминокислоты и другие биологически активные соединения.

Иногда в мезгу перед брожением добавляют свежеотжатый сок. Особенно часто его добавляют в мезгу, приготовленную из плодов с низким содержанием влаги, в частности из айвы, терна. Этот прием облегчает сбраживание мезги и ее дистилляцию. Кроме того, добавление сока в мезгу позволяет снизить содержание метанола в полученном дистилляте.

5. Процесс брожения. На крупных предприятиях процесс брожения проводят при температуре 15-20 °С, регулируя ее путем подачи хладагента (воды) в рубашку охлаждения. На мелких производствах брожение осуществляют при температуре окружающей среды, обычно в холодное время года. Сбраживанию

подвергается как свежая мезга, так и плодовое сусло, или смесь мезги и сусла. Продолжительность процесса брожения во многом зависит от вида сырья. При оптимальных технологических режимах брожение осуществляется довольно продолжительное время и, в среднем, составляет от 20 до 30 суток. Для мезги из плодов с высоким содержанием дубильных веществ, таких как айва, рябина продолжительность брожения составляет от 30 до 40 суток.

В процессе брожения обычно проводят анализ массовой концентрации Сахаров одним из общепринятых методов. В помещениях, где проводят брожение, должна быть предусмотрена вытяжная вентиляция (проветривание) с целью удаления образующегося диоксида углерода.

Если сброженная мезга не сразу поступает на дистилляцию, то ее охлаждают и хранят, не допуская контакта с воздухом.

Некоторые авторы считают, что дистилляцию сброженной плодовой мезги или сброженного сусла желательно проводить непосредственно после завершения брожения [67,68, 88,161]. В первую очередь это правило относится к косточковым плодам из-за возможного присутствия в них синильной кислоты или этилкарбамата [139, 140]. В тоже время имеются сведения о том, что при хранении сброженной мезги несколько месяцев в анаэробных условиях дистиллят получается более ароматным [161, 183].

Полученные дистилляты могут храниться определенное время или сразу использоваться для приготовления напитков (плодовых бренди). Существуют различные мнения о том, улучшает ли выдержка дистиллятов качество плодовых бренди [21, 67, 79, 91]. Исследования показали, что при использовании качественного сырья и оптимальном проведении технологических процессов получаемый конечный продукт сохраняет свежий, тонкий аромат плодов и готов к употреблению без выдержки. Это относится, в первую очередь, к высокоароматичным дистиллятам из груши сорта Вильяме, айвы, абрикоса, персика.

Продолжительность выдержки может быть различной - от нескольких месяцев до 1-2-х лет и зависит от вида сырья, условий хранения и др. Обычно

дистилляты выдерживают в стеклянных бутылях, резервуарах из высоколегированной нержавеющей стали или в бочках из древесины дуба, яблони, груши, вишни [67].

Дистилляты с интенсивным, сильно выраженным ароматом и вкусом некоторые авторы [144, 148] рекомендуют подвергать более продолжительной выдержке в бочках. Иногда уже через 20-30 суток выдержки в бочках дистиллят приобретает характерные тона и цвет выдержанного продукта. Последующая выдержка может проводиться в стеклянных баллонах.

При выдержке в бочках созревание дистиллята происходит за счет поступления незначительного количества кислорода, что, как правило, способствует получению водок с тонким букетом и гармоничным вкусом.

При выдержке дистиллятов в резервуарах с дубовой клепкой предварительно определяется количество древесины, необходимой для их оптимального созревания.

Известно [67, 120, 141], что в процессе выдержки определенное значение имеет ряд следующих факторов:

- температура выдержки;

- объемная доля этилового спирта (крепость) дистиллята;

- воздействие прямых солнечных лучей;

- доступ кислорода воздуха;

- продолжительность выдержки.

Однако детальных исследований в этой области не проводилось.

В СССР производство спиртных напитков из плодов осуществлялось в очень ограниченном объеме. Все спиртные напитки производились по одной технологии, принятой для кальвадоса. При этом дистилляты получали только из сброженного осветленного сусла с содержанием спирта 4,5 - 5,0 % об [78].

Основным сырьем для производства таких напитков являлись яблоки, крайне редко — сливы. В Молдавии из слив местных сортов производили «Молдавскую сливовицу», в купаж которой входил сливовый дистиллят, сахарный

сироп и вода. Специфические органолептические качества напиток приобретал после настаивания купажа на обработанных дубовых опилках [54].

Сравнительные органолептические и химические исследования французских и отечественных спиртных напитков на основе яблочных дистиллятов типа «Кальвадос» показали, что отечественные образцы значительно уступали по органолептическим показателям и по физико-химическому составу французским дистиллятам. В частности, яблочные дистилляты, полученные на отечественных предприятиях, содержали значительно меньше компонентов «энантового эфира» и некоторых высококипящих летучих соединений. В тоже время в отечественных дистиллятах содержались более высокие концентрации высших спиртов, что вероятно обусловлено, как качеством используемого сырья, так и особенностями технологии [106,107].

Некоторыми отечественными исследователями и специалистами [1, 2, 5, 6, 125] предпринимались попытки улучшения качества плодовых спиртных напитков и расширения их ассортимента за счет использования различных технологических приемов при переработке плодов и модификации дистилляционного оборудования. Так, С.С. Щербаковым и соавторами [129] была предложена технология получения сливового дистиллята с применением тепловой обработки мезги и пектолитических ферментных препаратов на стадии подготовки сырья к брожению. В результате комплексного воздействия повышенной температуры и пектолитических ферментов происходит разрушение клеточных стенок и более полное извлечение экстрактивных и ароматических веществ, что обеспечило, по данным авторов, более насыщенный аромат готового продукта.

Г.Р. Папунидзе и др. [77] с целью рационального использования всех помологических групп плодов разработали технологию комплексной переработки субтропической хурмы с получением полуфабрикатов в виде концентрированного экстракта и дистиллята, на основе которых изготавливались спиртные напитки.

Л.П. Кириллова, H.A. Величко и Ю.В. Огородникова [33] для получения спиртных напитков рассматривали возможность использования дикорастущих растений, произрастающих на севере Красноярского края.

1.3 Характеристика плодов вишни, как сырья для получения

плодового дистиллята

Вишня - одна из плодовых косточковых культур, рано вступающих в плодоношение, регулярно плодоносящая, обладающая высокой адаптивностью и потенциальной продуктивностью. Её плоды - ценный источник биологически активных веществ, микроэлементов для производства различных продуктов переработки [9, 19, 24, 31].

Большая популярность вишни у населения объясняется её урожайностью, скороплодностью, высокими пищевыми и технологическими качествами получаемой продукции [8].

С давних времён плоды вишни потребляют в свежем виде и используют для получения продуктов переработки (компоты, варенье, джемы, соки, сиропы, вина, настойки, наливки, ликёры, кондитерские изделия), питательные свойства и качество которых не только не уступают, но порой и превосходят подобную продукцию других плодовых и ягодных культур [32, 133]. Но не все сорта вишни позволяют получать тот или иной продукт нужного качества с необходимым уровнем рентабельности [51].

Благодаря высокой зимостойкости вишня довольно широко использовалась в плодовом виноделии СССР, в частности в Белоруссии, Прибалтике и Украине. Основными сортами, используемыми в плодово-ягодном виноделии являлись Владимирская, Любская, Полевка, Растунья, Шпанка ранняя [25, 54]. Однако из-за отсутствия высокоэффективной технологии спиртные напитки на основе вишневых дистиллятов не производились.

Данные, полученные в результате исследований химического состава плодов вишни разных сортов, произрастающих в различных регионах нашей страны [7, 76, 128], позволяют сделать заключение о широких возможностях использования большинства изученных сортов вишни в качестве сырья для производства высококачественных спиртных напитков.

По сравнению со сливой, плоды вишни содержат значительно больше органических кислот и меньше пектиновых веществ, что делает ее более технологичной и перспективной при выработке плодовых дистиллятов [52].

Род Вишня (Cerasus), как растение, представляет собой дерево или кустарник семейства розоцветных, подсемейства сливовых, насчитывающий около 127 видов; в качестве плодовых разводят лишь 4-5 видов [51].

Современный сортимент вишни представлен сортами вишни обыкновенной, вишни степной и вишни войлочной. Наибольшее распространение получили сорта вишни обыкновенной, произрастающие в средней (Центральный и Поволжский регионы РФ), южной (Северный Кавказ РФ), северной (СевероЗападный, Уральский, Западно- и Восточно-Сибирский регионы РФ) зонах плодоводства. Сорта вишни степной распространены в основном в Уральском и Западно-Сибирском регионах [51].

Почти все культурные сорта вишни (до 270) происходят от вишни обыкновенной.

Вишня обыкновенная (Cerasus vulgaris Mill) с биологической точки зрения представляет собой дерево до 10 м высотой или кустарник, дающий корневую поросль. Плоды вишни - округлые костянки, с гладкой, без всякого налёта, поверхностью и округлой косточкой. В диком виде - не найдена [20, 27, 28, 29].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Алиева, Гелана Алиловна, 2015 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Аношин, И.М. Разработка, изготовление, монтаж, пуск и исследование технологических режимов полупромышленной и промышленной установок непрерывного действия вихревого типа для перегонки вина с целью получения спирта методом эпюрации крепкого продукта / И.М. Аношин. -Краснодар: Краснодарский политехнич. ин-т, 1977. -216с.

2. Аношин, И.М. Промышленная установка непрерывного действия вихревого типа / И.М. Аношин, Н.П. Рябченко, П.Т. Суручан, К.Н. Олару // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. - 1977. - №4. -С. 32-34.

3. Багатурия, Н.Ш. Исследование ароматических веществ яблочного и ткемалевого соков и влияние на них кислотопонижающих рас дрожжей / Н.Ш. Багатурия, Э.Г. Едиберидзе // Хранение и переработка сельхозсырья. -2001. -№12. - С. 38-41.

4. Блягоз, А.Р. Производство кальвадоса в Адыгее / А.Р. Блягоз, Н.М. Агеева / Виноделие и виноградарство. - 2007. - №5. - С. 16-17.

5. Блягоз, А.Р. Совершенствование технологии производства российского кальвадоса в республике Адыгея: дис.... канд. техн. наук.: 05.18.01 /Блягоз Арслан Русланович - Краснодар, 2010. - 200 с.

6. Блягоз, А.Р. Исследование состава летучих примесей выдержанных кальвадосных спиртов из различных сортов яблок / А.Р. Блягоз, Н.М. Агеева, М.Г. Марковский, Т.И. Гугучкина // Виноделие и виноградарство. - 2011. - № 2 - С. 32-33.

7. Бичкаускене, С. Химический состав плодов вишни и их пригодность для переработки / С. Бичкаучкене // Тр. Витенской плодоовощной опытной станции, 1987. - Т. 6. - С. 56-65.

8. Вагабов, М-З.В. Контроль качества плодовых спиртов / М-З.В. Вагабов, Н.У. Ибрагимова, 3. М-3. Вагабова, А.Ш. Рамазанов, Р. М-3. Вагабов,

Т.Ф. Голик. - M.: Всерос. конф. «Хим. анал. веществ и матер.», 2000. -С. 20-21.

9. Витковский, B.JI. Плодовые растения мира/B.Jl. Витковский. - Краснодар: СПб-М., 2003.- 595 с.

10. Варенцов, И.И. Основные требования к качеству сырья и химико-технологическая характеристика консервных сортов овощей и плодов / И.И. Варенцов // Плодоовощное сырье для консервной промышленности. -М.: Пищ. пром-сть. - 1971. - С. 7-52.

11. Веньяминов, А.Н. Селекция вишни, сливы и абрикоса в условиях средней полосы СССР / А.Н. Веньяминов. - М.: Сельхозгиз, 1954. - 350 с.

12. Гаджиев, Г.А. Исследование распределения летучих примесей этилового спирта на коньячных дистилляционных установках непрерывного действия / Г.А. Гаджиев, A.B. Ильинич, А.Е. Шейн. - М.: Матер. 6 Науч. конф. мол. ученых технол. ин-та пищ. пром-сти, 1986 // М.: Секц. продуктов перераб. винограда и ферментац. процессов. Моск. технол. ин-т пищ. пром-сти, 1987. - С. 55-61.

13. Горя, Г.Я., Вакуум-дистилляция в производстве плодового спирта / Г .Я. Горя, В.М. Малтабар // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. - 1973. - №5. - С. 24-25.

14. Грачева, И.М. Биосинтез высших спиртов дрожжами / И.М. Грачева // Итоги науки. Биология, М. - 1972. - С. 97-170.

15. Грачева, И.М. Влияние отдельных аминокислот на образование высших спиртов при брожении / И.М. Грачева, С.А. Бабаева, В.П. Грязнов // Прикладная биохимия и микробиология. - 1965. - Т. 1, вып. 5. - С. 525-532.

16. Громова, И.А. Унифицированная базовая система дескрипторов в профильном описательном методе сенсорного анализа пищевых продуктов на основе многокомпонентной модели / И.А. Громова [и др.] // Пищевая промышленность: Наука и технологии. - 2009. - №5. - С. 78-80.

17. Гансье, В. Спиртные напитки / В. Гансье; [пер. с анг. И. Багриновской и Л. Болдыревой]. - Copyright 2005. Dorling Kindersley Limited. -ООО «Издательство Астрель», 2006. - 512 с.

18. Даскалов, П. Плодовые и овощные соки / П. Даскалов, Р. Асланян, Р. Тенов [и др.]. - М: Пищ. пром-сть, 1969. - 424 с.

19. Джигадло, E.H. Совершенствование методов селекции, создание сортов вишни и черешни, их подвоев с экологической адаптацией к условиям Центрального региона России / E.H. Джигадло. - Орел: ВНИИСПК, 2009.-268 с.

20. Джигадло, E.H. Возможности использования видов вишни для получения сортов и клоновых подвоев / E.H. Джигадло, A.A. Гуляева // XV Мичуринские чтения, Мичуринск. - 1995. - С. 90-92.

21. Дурмишидзе, C.B. Пути превращения основных и вторичных продуктов спиртового брожения / C.B. Дурмишидзе // Тр. Тбилисского ботанического института. - 1962. - Т.З. - С. 3-6.

22. Дурмишидзе, C.B. Биохимия / C.B. Дурмишидзе - Т. 3, 1938. - с. 308.

23. Джанаева, О.В. Совершенствование технологии производства купажей коньяков на основе использование древесины дуба: дис.... канд. техн. наук: 05.18.07 / Джанаева Ольга Владимировна. - М. 2007. - 183 с.

24. Еремин, Г.В. Подмерзание косточковых культур на Кубани в зиму 2005 / Г.В. Еремин, Т.А. Гасанова // Садоводство № 3. - 2007. - С. 7-8.

25. Еникеев, Х.К. Вишня / Х.К. Еникеев // Достижение селекции плодовых культур и винограда. - М.: Колос. - 1983. - С. 71-88.

26. Евсеев, H.H. Разработка системы обеспечения сенсорного качества в производстве коньяков / H.H. Евсеев. - М.: ПК МГУПП. - 2005. - 26 с.

27. Жуков, О.С. Селекция вишни / О.С. Жуков, E.H. Харитонова. - М.: ВО «Агропромиздат». - 1988. - 141 с.

28. Жуков, О.С. Генетико-селекционная работа по вишне В ЦГЛ им. И.В. Мичурина / О.С. Жуков, E.H. Харитонова // Культура вишни в средней полосе СССР: Материалы совещания 28-30 июня 1983 г., Орел. - М.: изд-во «Наука». - 1985. - С. 24-26.

29. Жуков, О.С. Вишня и черешня / О.С. Жуков, Г.Г. Никифорова // Создание новых сортов и доноров ценных признаков на основе идентифицированных

генов плодовых растений; [под ред. Н.И. Савельева]. - Мичуринск. -2002.-С. 40-52.

30. Калдаре, Г.А. О производстве плодового спирта с пониженным содержанием метанола / Г.А. Калдаре, В.И. Зинченко, Г.Я. Горя,

B.М. Малтабар // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. -№3.- 1975.-С. 33-35.

31. Колесникова, А.Ф. Создание экологически чистых адаптивных сортов и подвоев вишни для центрального и центрально-черноземного регионов России/ А.Ф. Колесникова, E.H. Джигадло, Н.Э. Федотова//Плодоводство. Научные труды. - Т 13. - Самохваловичи, 2000. - С.59-61.

32. Колесникова, А.Ф. Вишня. Черешня / А.Ф. Колесникова. - Харьков: Фолио-АСТ, 2003.-255 с.

33. Кириллова, Л.П. Крепкоалкогольные напитки на основе дикорастущих растений Сибири морошки и голубики обыкновенной / Л.П. Колесникова, H.A. Величко, Ю.В. Огородникова // Вестник КрасГАУ. - 2007. - №4. -

C. 211-213.

34. Кишковский, З.Н. Универсальная дистилляционная установка непрерывного действия / З.Н. Кишковский, А.Е. Шейн, Б.Ш. Юнусов, К.Д. Сырги // Виноделие и виноградарство СССР. - 1985. - №2. - С. 35-36.

35. Кишковский, З.Н. Химия вина / З.Н. Кишковский, И.М. Скурихин. — М.: Пищевая пром-сть, 1976. - 312 с.

36. Кишковский, З.Н. Технология вина / З.Н. Кишковский, A.A. Мержаниан. - М.: Пищ. пром-сть, 1984. - 594 с.

37. Кузилов, М.В. Переработка арбузов в арбузные дистилляты с целью получения крепкого напитка / М.В. Кузилов // Хранение и переработка сельхозсырья, 2005. - №5. - С. 33-35.

38. Кузилов, М.В. Технология приготовления крепкого напитка из арбузов / М.В. Кузилов, Ю.Ф. Якуба, Г.К. Киселева // Виноделие и виноградарство. -2006.-№5.-С. 12-13.

39. Колесникова, А.Ф. Селекция и некоторые биологические особенности вишни в средней полосе РСФСР / А.Ф. Колесникова. - Орёл, 1975. -328 с.

40. Колесникова, А.Ф. Реконструкция генома вишни / А.Ф. Колесникова, И.Э. Федотова // Генетические основы селекции сельскохозяйственных растений. -М. - 1995. - С. 117-122.

41. Колесникова, А.Ф. Использование мирового генофонда видов подсемейства Prunoideae для создания экологически чистых сортов и подвоев вишни / А.Ф. Колесникова, Е.Н. Джигадло, И.Э. Федотова // Научные аспекты экологических проблем России; [под. ред. академика Ю.А. Израэля]. - Т. 2. -М.: Наука. - 2002. - С. 530-534.

42. Кавецки, 3. Плодоношение и химический состав плодов вишни войлочной (Prunus tomentosa Thunb.) / 3. Кавецки, 3. Томашевска, А. Бенек // Состояние и перспективы селекции плодовых культур. — Минск. - 2001. - С. 163-166.

43. Кантере, В.М. Сенсорный анализ продуктов питания / В.М. Кантере [и др.]. -М.-2003.-400 с.

44. Любченков, П.П. Получение коньячного спирта на вихревом перегонном аппарате / П.П. Любченков, Н.П. Рябченко // Виноделие и виноградарство СССР. - 1985. - №2. - С. 33-35.

45. Любченков, П.П. Результаты внедрения новой перегонной установки ВАНД-02 / П.П. Любченков, Н.П. Рябченко // 14 Научн.-техн. конф. спец. коньяч. пром-ти Грузии 7-8 сентября. - Тбилиси. - 1989. - С. 79-81.

46. Любченков, П.П. Производство яблочного спирта на различных установках / П.П. Любченков, Н.П. Рябченко // Виноград и вино России. - 2000. - №4. -С. 30-33.

47. Любченков, П.П. Разработка и эксплуатация перегонных установок модели ДА-01 для производства яблочного дистиллята / П.П. Любченков, Н.П. Рябченко, Н.А. Любченкова // Методологические аспекты создания прецизионных технологий возделывания плодовых культур и винограда. -Сев.-Кав. зон. научн.-исслед. ин-т садоводства и виноградарства. - 2006. -Т. 2.-С. 266-271.

48. Любченков, П.П. Результаты испытаний коньячной вихревой установки ВАНД-02 / П.П. Любченков, Н.П. Рябченко, К.Н. Олару // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. - 1990. - №4. - С. 24-25.

49. Любченков, П.П. Производство спирта для напитков на перегонной установке ВАНД-02 / П.П. Любченков, К.Н. Олару // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдовы. -1991. - №8. - С. 21-23.

50. Любченков, П.П. Использование процесса дефлегмации для выделения головной фракции коньячного производства / П.П. Любченков // Виноград и вино России. - 2000. - №5. - С. 32-34.

51. Левгерова, Н.С. Химико-технологическая характеристика плодов современного сортимента вишни (Обзор) / Н.С. Левгерова, E.H. Джигадло // Вестник ВОГиС. - 2009. - Т. 13. - №4. - С. 794-810.

52. Леонченко, В.Г. Химико-технологическая характеристика перспективных сортов косточковых культур / В.Г. Леонченко, Л.Н. Иванова, Е.В. Жбанова // Совершенствование сортимента и технологии возделывания косточковых культур: тез. докл. и выступ, на научн.-метод. конф. - Орел, 14-17 июля 1998. -С. 125-126.

53. Мехузла, H.A. Способ получения винного или плодово-ягодного дистиллята / H.A. Мехузла, Л.А. Оганесянц // Пат. 2321626. - Россия. -2006.

54. Мехузла, H.A. Плодово-ягодные вина /H.A. Мехузла, А.Л. Панасюк // ЛиПП. - М. - 1984. - 240 с.

55. Маслов, В.А. Исследование условий накопления примесей в коньячном спирте при непрерывной перегонке вин / В.А. Маслов, Е.И. Джура // Тр. Краснодарского ин-та пищ. пром-сти, 1962. - Т. 1. - С. 90-98.

56. Муджири, Л.А. Установление химико-технологических параметров крепкого напитка «Дары яблони» / Л.А. Муджири, Э.М. Лотикашвили // Annals of Agrarian Science. - Грузия, 2004. - №4. - С. 102-104.

57. Мичурин, И.В. Сочинения / И.В. Мичурин. - Т. I-IV, 2 изд. - М. - 1948.

58. Мичурин, И.В. Избранные сочинения / И.В. Мичурин - М. - 1948

59. Мичурин, И.В. Итоги шестидесятилетних работ / И.В. Мичурин. - 5 изд. -М. -1949.

60. Михеев, A.M. Вишня / A.M. Михеев, Н.Т. Ревякина. - М.: Агропромиздат Б. - 1992.-40 с.

61. Методы технохимического контроля в виноделии. [Под ред. Гержиковой

B.Г.] - Симферополь: «Таврида», 2002. - 319 с.

62. Мартыненко, Э.Я. Технология коньяка / Э.Я. Мартыненко - Симферополь: «Таврида», 2003. - 320 с.

63. Меркулова, И.И. Химико-технологические качества плодов вишни / И.И. Меркулова // Селекция, сортоизучение плодовых культур и технологические приемы их возделывания. - Мичуринск. - 1990. -

C. 23-25.

64. Метлицкий, JI.B. Основы биохимии плодов и овощей / JI.B. Метлицкий -М.: Экономика. - 1976. - 349 с.

65. Марх, А.Г. Биохимия консервирования плодов и овощей / А.Г. Марх. - М.: Пищ. пром-сть. - 1973. - 371 с.

66. Нилов, В.И., Скурихин И.М. Химия виноделия и коньячного производства / В.И. Нилов, И.М. Скурихин // Пищепромиздат, М. - 1960. - 322 с.

67. Оганесянц, JI.A. Теория и практика плодового виноделия / JI.A. Оганесянц, A.JI. Панасюк, Б.Б. Рейтблат. - М.: Промышленно-консалтинговая группа «Развитие» по заказу ГНУ ВНИИ пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности, 2011. - 396 с.

68. Оганесянц, JI.A. Научные аспекты производства крепких спиртных напитков из плодового сырья / JI.A. Оганесянц [и др.] // Виноделие и виноградарство. -2012. -№1. - С. 18-19.

69. Оганесянц, JI.A. Ресурсосберегающая технология дистиллята из вишневой мезги / Л.А. Оганесянц [и др.] // Пищевая промышленность. - 2013. -№7.-С. 29-31.

70. Оганесянц, Л.А. Совершенствование технологии переработки груши для производства дистиллятов / Л.А. Оганесянц [и др.] // Виноделие и виноградарство. - 2013. - №2. - С. 10-13.

71. Оганесянц, Л.А. Технологические особенности переработки груши для получения дистиллятов / Л.А. Оганесянц, А.Л. Панасюк [и др.] // Напитки. Технологии и инновации. -2013. -№5 (22). - С. 65-67.

72. Оганесянц, Л.А. Качественный и количественный состав летучих компонентов плодовых водок / Л.А. Оганесянц, В.А. Песчанская, В.П. Осипова [ и др.] // Виноделие и виноградарство. - 2013. - №6. - С. 22-24.

73. Оселедцева, И.В. Использование сенсорного профильного метода анализа для оценки качества коньячной продукции / И.В. Оселедцева, Т.И. Гугучкина // Виноделие и виноградарство. - 2013. - №6. - С. 17-21.

74. Остроухова Е.В. Органолептическая оценка винограда как сырья для виноделия / Е.В. Остроухова [и др.] // Институт винограда и вина «Магарач», Виноделие и виноградарство. - 2010. - №3. - С. 22-24.

75. Панасюк, А.Л. Совершенствование технологии получения высококачественного яблочного бренди /А.Л. Панасюк, С.Л. Славская // Виноград и вино России. - 1993. -№1. - С. 7-8.

76. Панасюк, А.Л. О производстве яблочного бренди (кальвадоса) в России / А.Л. Панасюк // Виноград и вино России. - 1992. - №6. - С. 12-13.

77. Папунидзе, Г.Р. Технология производства алкогольных напитков на базе субтропической хурмы / Г.Р. Папунидзе, М.Д. Ардзенадзе, И.Ш. Чхаидзе, М.А. Кобахидзе // Производство спирта и ликероводочных изделий. -2005.-№3. С. 21-22.

78. Парагульгов, О.Д. Передовой опыт и проблемы плодово-ягодного виноделия / О.Д. Парагульгов // Виноделие и виноградарство СССР. - 1979 - №8 - С. 2-4.

79. Петренко, О.В. Разработка ускоренной технологии кальвадоса / О.В. Петренко, В.Е. Струкова // Междунар. науч. конф. «Прогрессивные пищевые технологии - третьему тысячелетию»: Тез. докл. - Краснодар, 2000.-С. 159-161.

80. Петренко, O.B. Разработка ускоренной технологии производства кальвадоса / О.В. Петренко, В.Е. Струкова, Н.Ю. Юсупова // Низкотемпературные и пищевые технологии в 21 веке: Международная научно-техническая конференция, посвященная 70-летию Санкт-Петербургского университета низкотемпературных и пищевых технологий, СПб. - Изд. СПбГУНиПТ. - 2001. - С. 426-428.

81. Полунин, Г.А. Методические рекомендации по определению общего экономического эффекта от использования результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в агропромышленном комплексе / Г.А. Полунин, A.B. Гарист, Р.И. Князева. - М.: AHO «НИЦПО», 2007. - 32 с.

82. Причко, Т.Г. Закономерности формирования химического состава плодов вишни в условиях Краснодарского края / Т.Г. Причко, Л.Д. Чалая, С. А. Говорущенко // Оптимальные техно лого-экономические параметры биолого-технологических систем / Сев.-Кавк. зон. науч.-исслед. ин-т садоводства и виноградарства. - Краснодар, 2008. - С. 144-151.

83. Причко, Т.Г. Качественные показатели натуральности плодовых соков из вишни. / Т.Г. Причко, Л.Д. Чалая // Виноделие и виноградарство. -2011.-№ 6-С. 23-25.

84. Рохленко, С.Г. Влияние ферментативной обработки на содержание метилового спирта в плодово-ягодных винах / С.Г. Рохленко // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. - 1972. - № 5. -С. 28-29.

85. Родопуло, А.К. Основы биохимии виноделия // А.К. Родопуло - М.: Легкая и пищ. пром-сть. - 1983. - 240 с.

86. Родопуло, А.К. Химия и биохимия коньячного производства // А.К. Родопуло, И.А. Егоров.-М: Агропромиздат, 1988. - 194 с.

87. Риберо-Гайон, Ж. Теория и практика виноделия / Ж. Риберо-Гайон, Э. Пейно, П. Риберо-Гайон, П. Сюдро. - М.: Пищевая пром-сть. - Т. 3. -1980.-480 с.

88. Родина, Т.Г. Дегустационный анализ продуктов / Т.Г. Родина, Г.А. Вукс. — М.: Колос.-2004.-345 с.

89. Селимханова, С.Г. Закономерности биосинтеза плодовых спиртов из дикорастущего плодово-ягодного сырья: автореф. дис. ... на соиск. уч. степ. канд. техн. наук: 05.18.07 / Селимханова Серфият Гюльмирзеевна. -Дагест. гос. техн. ун-т, Махачкала. - 2005. - С. 22.

90. Сырги, К.Д. Использование плодов и ягод Молдовы для производства напитков / К.Д. Сырги, В.М. Скургу, С.С. Карпов, Г.П. Леотян // Проблемы и перспективы развития виноградо-винодельческого подкомплекса республики Молдова. - Кишинев. — 1992. - С. 132-133.

91. Сырги, К.Д. Совершенствование технологии получения спиртов из яблочных виноматериалов для приготовления крепких напитков / К.Д. Сырги: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - М. - 1983. - С. 25.

92. Салматов, М.Н. Вишня в Западной Сибири / М.Н. Салматов. -Новосибирск, 1959. - 191 с.

93. Субботин, Г.И. Вишня в южной Сибири / Г.И. Субботин. - Барнаул. - Изд. АГУ.-2002.- 145 с.

94. Симагин, B.C. Химический состав плодов вишни кустарниковой [Prunus pumila] / B.C. Симагин, Т.И. Кукушкина, И.В. Шевцова // Новые и нетрадиционные растения и перспективы их использования: VI междунар. сими.: материалы III Всерос. науч.-исслед. ин-т селекции и семеноводства овощных культур РАСХН. - Москва. - 2005. - Т. 1. - С. 367-369.

95. Соболев Э.М., Кузилов М.В. Способ производства крепкого спиртного напитка из плодового сырья // Пат. № 2220197 РФ, C12G3/12, С12Н1/22.

96. Скрипников, Ю.Г. Производство плодово-ягодных вин и соков / Ю.Г. Скрипников. - М.: Изд. Колос, 1983. - 256 с.

97. Савельев, Н.И. Биохимический состав плодов и ягод и их пригодность для переработки / Н.И. Савельев, В.Г. Леонченко, В.Н. Макаров [и др.]. -Мичуринск: Изд-во ВНИИГиСПР им. И.В. Мичурина. - 2004. - 124 с.

98. Семененко, Н.Т. Влияние летучих кислот на качество коньячных спиртов / Н.Т. Семененко, В.Н. Остапенко, E.H. Корчмаров // ст. Повышение продуктов переработки винограда. - Кишинев. - Штиинца. - 1988. — С. 181-199.

99. Скурихин, И.М. Химия коньяка и бренди / И.М. Скурихин. - М. - 2005. -296 с.

100. Скурихин, И.М. Химия коньячного производства / И.М. Скурихин - М: Пищ. пром-сть, 1968 -383 с.

101. Скурихин И.М. Ароматические альдегиды коньячных спиртов / И.М. Скурихин, Б.Н. Ефимов // Биохимические основы коньячного производства. - М., 1972.-Сб. 1.-С. 146-147.

102. Степанов, Н.Ф. Методы линейной алгебры в физической химии / Н.Ф. Степанов, М.Е. Ерлыкина, Г.Г. Филиппов // М.:МГУ - 1976. - 360 с.

103. Сачаво, М.С. Динамика отгонки в дистиллят летучих примесей и их влияние на состав и качество коньячного спирта / М.С. Сачаво, A.A. Налимова, JI.M. Позднякова // Виноделие и виноградарство СССР. - 1982. - С. 16-20.

104. Твилдиани, М.Ч. Разработка технологии производства крепких яблочных и грушевых напитков: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.18.08 / Твилдиани Мухран Чичикоевич. - Тбилиси. - 1984. - С. 23.

105. Твилдиани, М.Ч. Обогащение аромата яблочного спирта / М.Ч. Твилдиани, А.Д. Лашхи, А.Ф. Писарницкий, Д.И. Кварцхава // Виноделие и виноградарство СССР. - 1982. - №5. - С. 24.

106. Тохмахчи, Н.С. Ароматический комплекс «Кальвадоса» и пути его улучшения / Н.С. Тохмахчи, Т.П. Павлов, Э.М. Шприцман, В.В. Андреев // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. — 1971. - № 6. - С. 27-32.

107. Тохмахчи, Н.С. Пути повышения качества напитков типа «Кальвадос» / Н.С. Тохмахчи, А.Е. Шейн // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. - 1970. - № 2. - С. 33-36.

108. Тохмахчи, Н.С. Новое в организации переработки яблок на винодельческих предприятиях Молдавии / Н.С. Тохмахчи // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. - 1968. - №5. - С. 11-12.

109. Тохмахчи, Н.С. Ускоренная технология производства кальвадоса / Н.С. Тохмахчи, Э.М. Шприцман, В.В. Андреев, И.С. Сальникова // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. - 1970. - № 7. - С. 28-32.

110. Тохмахчи, Н.С. Об особенностях дистилляции яблочного вина / Н.С. Тохмахчи, А.Е. Шейн, А.Н. Гейко // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. - 1969. - №9. - С. 30-33.

111. Тохмахчи, Н.С. Разработка рациональной технологии производства крепких напитков из яблок в Молдавии: автореф. дис. ... канд. техн. наук. — М.: 1971.-С. 22.

112. Тохмахчи, Н.С. Новое в организации переработки яблок на винодельческих предприятиях Молдавии / Н.С. Тохмахчи // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. - 1968. - №5. - С. 11-12.

113. Тохмахчи, Н.С. Способ производства крепких напитков из плодово-ягодного сырья: A.c. № 283159, СССР, кл. 6с, 1 / Н.С. Тохмахчи, В.В. Андреев, Э.М. Шприцман, В.М. Малтабар, А.Е. Шейн, Г.Л. Павлов // Молдавский НИИ Пищевой Промышленности. - Заявл. 3.06.69; Опубл. 6.10.70, Бюл. №31.-С. 19.

114. Техническое регулирование производства и оборота винодельческой продукции и спиртных напитков. Регламент Европейского союза [под ред. Л.А. Оганесянца, А.Л. Панасюка]. - М.: Промышленно-консалтинговая группа «Развитие» по заказу ГУ ВНИИ пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности. - 2009. - 200 с.

115. Узун, Д.Ф. Опытная вакуум-перегонная установка / Д.Ф. Узун, К А. Ковалевский, В.М. Йожи // Новое в виноделии Молдавии, Кишинев. -1979.-С. 141-144.

116. Узун, Д.Ф. Экспериментальное исследование влияния звуковых колебаний на процесс дистилляции / Д.Ф. Узун, М.Г. Ульянкин // Новое в виноделии Молдавии, Кишинев. - 1979. - С. 144-148.

117. франчук, Е.П. Товарные качества плодов / Е.П. Франчук. - М., 1986. -76 с.

118. фрайман, И.А. Биохимия плодов косточковых Молдавии / И.А. Фрайман, В.В. Арасимович, В.В. Беспечальная [и др.]. - Кишинев, Картя Молдовеняскэ. - 1969. - 150 с.

119. Фролова, Ж.Н. Содержание высших спиртов и эфиров в коньячных дистиллятах Текст. / Ж.Н. Фролова, В.М. Малтабар, М.Г. Ульянкин, Е.М. Гришина // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. - 1972. -№11.-С. 24-26.

120. Хиабахов, Т.С. Основы технологии коньячного производства России / Т.С. Хиабахов. - Новочеркасск: ЮРГТУ. - 2001. -160 с.

121. Хиабахов, Т.С. Бутанол-2 в винодельческой продукции / Т.С. Хиабахов // Виноделие и виноградарство СССР. - 1982. -№ 6. - С. 30-31.

122. Хиабахов, Т.С. Отбор фракций и качество коньячного спирта / Т.С. Хиабахов, JI.H. Нечаев//Виноделие и виноградарство СССР.- 1974.-№2.-С. 13-15.

123. Ханухов, Э.Р. Актуальные аспекты развития рынка алкогольной продукции / Э.Р. Ханухов // Юбилейная междунар. науч.-практ. конф. «Пищевые продукты XXI века»: Сб. докл. - М., 2001. - Т. 2. - С. 196-201.

124. Церевитинов, Ф.В. Химия свежих плодов и овощей / Ф.В. Церевитинов / М. -1933.-182 с.

125. Шейн, А.Е. Совершенствование технологии дистилляции плодовых виноматериалов / А.Е. Шейн, Н.С. Кособудская, И.С. Котелевец, Н.Г. Ковалев, З.Г. Кулешова // Виноград и вино России. - 1992. - №2. - С. 22-23.

126. Шейн, А.Е. Особенности дистилляции яблочных виноматериалов / А.Е. Шейн, К.Д. Сырги // 12 Науч.-техн. конф. специалистов коньячной промышленности Грузии, посвященная памяти В. Д. Цицишвили. -Тбилиси.-1981.-С. 27-28.

127. Шейн, А.Е. Способ получения плодового спирта / А.Е. Шейн // Пат. 2084499. - Россия. - 1997.

128. Шарова, Н.И. Зависимость химического состава плодов вишни от метеорологических условий и места произрастания / Н.И. Шарова. - Сб. науч. тр. по прикл. ботанике, генетике и селекции - ВИР. - 1986, Т. 104. -С. 79-83.

129. Щербаков, С.С., Гаврилов P.A., Гаврилов A.M., Зеленцов А.Т. Способ получения яблочного дистиллята / С.С. Щербаков, P.A. Гаврилов, A.M. Гаврилов, А.Т. Зеленцов // Пат. № 2375435 РФ, C12G3/12. - опубл. 10.12.2009.

130. Щербаков, С.С. Способ получения сливового дистиллята / С.С. Щербаков, А.П. Синицын, P.A. Гаврилов, O.A. Синицына // Пат. № 2384611 РФ, C12G3/12.-опубл. 20.03.2010.

131. Ширканова, В.Г. Химико-технологическая оценка плодов вишни, выраженных в Московской области / В.Г. Ширканова: Докл. симп. 11-15 июня 1973г., Мелитополь. Киев. - 1975. - С. 284-287.

132. Ширко, Т.С. Биохимия и качество плодов / Т.С. Ширко, И.В. Ярошевич. -Минск: Навука i тэхшка. - 1991. - 294 с.

133. Юшев, A.A. Вишня / A.A. Юшев. - СПб.: Агропромиздат, ООО Диамант, 2001.-208 с.

134. Юшев, A.A. Классификация сортов вишни и химический состав плодов / A.A. Юшев, Н.И. Шарова // Тр. по прикл. ботан., генет. и селекции. -1976.-Т. 57.-Вып. 1.-С. 86-92.

135. Юрченко, JT.A. Приготовление плодово-ягодных соков и вин: монография / JI.A. Юрченко. - Минск: Экопресс. - 1991. - 126 с.

136. Юрченко, JI.A. Научные основы и пути совершенствования технологии яблочных вин: дис. ... д-ра техн. наук / JT.A. Юрченко - Ялта. - 1981. -376 с.

137. Юшев, A.A. Вишня, черешня / A.A. Юшев, О.В. Еремина. - М.: Изд-во «Ниола-Пресс», Издат. дом «ЮНИОН-пабтек», 2007. - 224 с.

138. Якуба, Ю.Ф. Переработка арбузов в арбузные дистилляты с целью получения крепкого напитка / Ю.Ф. Якуба, М.В. Кузилов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2005. - №5. - С. 33-35.

139. Bingler, F. Dt. Lebensm Rdsch/F. Bingler, P. Laugel. - 1985. -P. 81, 350-356.

140. Conacher, H.B.S. Ethyl carbamate in alcoholic beverages / H.D.S. Conacher, B.D. Page // A Canadian case history. In: Proceedings of Euro Food Tox II, Institute for Toxicology CH-8603 Schwerzenbach. - 1986. - P. 237-242.

141. Dürr, P. Schölten Technologie der Obstbrennerei / P. Dürr, W. Albrecht, M. Gossinger, K. Hagmann, G. Pulver // Handbuch der lebensmitteltechnologie, Eugen Ulmer KG, Germany. - 2010. - 326 p.

142. Dürr, P. Fruit flavours and their relevance to the flavour of the final distilled beverage / P. Dürr, H. Tanner // In Flavour of Distilled Beverages: Origin and Development [edited by J. R. Piggott] Chichester, UK: Ellis Horwood. 1983. -P. 33-48.

143. Frank, D. Branntweinwirtschaft / D. Frank. - 1983. - P. 123, 278-282.

144. Francis, I.L. A study by sensory descriptive analysis of the effects of oak origin, seasoning and heating on the aromas of oak model wine extracts / I.L. Francis, M.A. Sefton, P.J. Williams // Am. J. Enol. Vitic., 1992. - Vol. 43.

- № 1. - P. 23-30.

145. Francis, I.L. Determining wine aroma compositional data / I.L. Francis, J.L. Newton // Aust. J. Grape Wine Res. - Vol. 11.- 2005. - P. 114-126

146. Filajdic, M. Gas-chromatographic determination of volatile constituents in Yugoslav plum brandies / M. Filajdic, J. Djukovic // J. Sei. Food and agr. - 1973.

- Vol. 24. - №7. - P. 835-842.

147. Holstein, A. Process and device for the treatment of fruit spirits: [Способ и установка для обработки плодово-ягодной водки] / А. Holstein. - Заявка № 3814841, ФРГ.- 1989.

148. Heide, R. The flavour of Distilled Beverages in Food Flavours / R. Heide // Part B. The flavour of Beverages [Edited by I.D. Mortan & A.Y. Maclead], New York: Elsevier Science. - 1986. - P. 309-310.

149. Jaffe, H.H. Reexamination of the Hammett equation / H.H. Jaffe // Chem. Rev., 1953. - V.53. -2. -P.191-254.

150. Lachenmeier, D.W. Retrospective trends and current status of ethyl carbamate in German stone-fruit spirits / D.W. Lachenmeier, B. Schehl, T. Kuballa, W. Frank, T. Senn // Food Additives & Contaminants. - 2005. - vol. 22. -№5.-P. 397-405.

151. Lafon, M. Ann. Inst. nat. rech / M. Lafon. - S.E.: Ann. tech. agr. vol. 4, №2. -et. 3.-1955.

152. Lee Monica, K.-Y. Perception of whisky flavour reference compounds by Scottish distillers / K.-Y. Lee Monica, Paterson Alistair and J.R. Piggot // J. Sc. Food Agric. - 2000. - Vol. 106. - № 4. - P. 203-208.

153. Lee Monica, K.-Y. Measurement of thresholds for reference compounds for sensory profiling of Scotch Whisky / K.-Y. Lee Monica, Paterson Alistair and J.R. Piggot // J. Sc. Food Agric. - 2000. - Vol. 106. - № 5. - P. 287-294.

154. Lukic, I. Relationship between volatile aroma compounds and sensory quality of fresh grape marc distillates /1. Lukic, B. Milicevic, S. Tomas, S. Radeka, D. Persuric // J. Inst. Brew. - 2012. - №118. - P. 285-294.

155. Maarse, H. Volatile compounds in food / H. Maarse, C.A. Visscher // TNO-Division of Nutrition and Food Research, TNO-CIVO Food Analysis Institute. -Zeist 1983-1986.

156. Vilanova, M. Correlation between volatile composition and sensory properties in Spanish Albarino wines / M. Vilanova, Z. Genisheva, A. Masa, J.M. Oliveira // Microchemical journal, - vol. 95. -2010. - P. 240-246.

157. Nelson, E.K. Volatile flavour and fixed acids of Montmorency cherry juice / E.K. Nelson, A.L. Curl // J. Am. Chem. Soc. - Vol. 61. - P. 667-668.

158. Nykanen, L. Aroma of beer, wine and distilled alcoholic beverages / L. Nykanen, H. Suomalainen // Akademie-Verlag, Berlin. - 1983.

159. Ough, C. Effect of fermentation temperature on some volatile components in wine / C. Ough, M. Amerine // Amer. Jour. Enology and viticulture. - 1967. -Vol. 18. — №3. - P. 157-162.

160. Prulho, R. Distillation installation of the Charente type distilling flask: [Дистилляционная установка шарантского типа] / R. Prulho. - Заявка № 2620729, Франция. - 1989.

161. Postel, W. Fruit distillate flavours. Distilled beverage flavour / W. Postel, L. Adam // Recent Developments: [Edited by J.R. Piggott, A. Paterson]. -Chichester, UK: Ellis Horwood. - 1989. - P. 133-147.

162. Postel, W. Volatile Components of fruit brandies. In: Flavour research of alcohol beverages / W. Postel // Proceedings Alko Symposium. - Helsinki, 1984. -P. 175-187.

163. Postel W. Alkohol-Ind. / W. Postel, L. Adam. - 1982. - P. 95, 287-289, 304-306,339-341,362-363.

164. Postel, W. Branntweinwirtschaft / W. Postel, L. Adam. - 1983. - P. 123, 414-420.

165. Postel, W. Dt. Lebensm Rdsch / W. Postel. - 1982. - P. 78. - 211-215.

166. Postel, W. Alkohol-Industry / W. Postel, L. Adam // 1982. - № 95. - P. 280.

167. Postel, W. Gaschromatographische Charakterisierung von Weinbrand, Cognac und Armagnac / W. Postel, L. Adam // Branntweinwirtschaft, - 1980. - Bd. 120, № 10.-P. 154-164.

168. Peynaud, E. Sur la Fermentation des alcohols supérieurs par les lemres de vinification / E. Peynaud, G.Guimberteau // Ann. Technol. Agricul. - 1962. -Vol. 11.-№2.

169. Puech, J.-L. Les composes issus du bois de chene dans les V.S.O.P. d'armagnac analyse des dégustation / J.-L. Puech, P. Rabier, M.-C. Segur, A. Bertrand // 1er symposium international sur les eaux-de-vie tradionnelles d'origine viticole, Bordeaux, 26-30 juin. - 1990. - P. 260-270.

170. Parfait, F. Les esters ethyliques des acides gras supérieurs des rhums / F. Parfait, M. Namory, P. Dubois // Ann. Technol. Agr. - 1972. - Vol. 21. - № 2. -P. 199-210.

171. Reinhard, С. Dt. Lebensm Rdsch / С. Reinhard. - 1978. - Vol. 74. - P. 299-301.

172. Rapp, A. Uber die Bildung von Atanol and einigen Aromastoffen bei Modellgänversuchen in Abhüngigkeit von der Aminosäurenkonzctration. / A. Rapp, H. Franch // Vitis. - 1971. - Vol. 9. - №4. - P. 299-309.

173. Stinson, E.E. Composition of Montmorency cherry essence. 1. Low-boiling components / E.E. Stinson, C.J. Dooley, V.J. Filipic, C.H. Hills // J. Food Sei. -Vol. 34.-P. 246-248.

174. Schmitt, A. Aktuelle Weinanalytik Verlag Neller / A. Schmitt // Schwabisch Hall.- 1983.-P. 158.

175. Segur, M.-C. Approche analytique de la degustation des eaux-de-vie d'armagnac / M.-C. Segur, J. Pages, A. Bertrand // Ier symposium international sur les eaux-de-vie tradionnelles d'origine viticole, Bordeaux, 26-30 juin. -1990.-P. 271-278.

176. Tanner, H., Brunner H.R. Obstbrennerei heute / H. Tanner, H.R. Brunner // Ein leitfaden fur Kleinbrenner. - Heller Chemie. - 2007. - 250 p.

177. Tanner, H. Obstbrennerei heute / H. Tanner, H.R. Brunner // Heller-Verlag Schwäbisch-Hall. - 1982.

178. Ter Heide, R. The flavor of distilled beverages. Food flavors. Part B. The flavor of beverages / R. Ter Heide, I.D. Morton, A.J. MacLeod // Eds. - Elsevier, Amsterdam. - 1986. - P. 239-336.

179. Verfahren zur Herstellung von Obstbränden sowie Vorrichtung hierzu: [Способ приготовления плодово-ягодной водки и применяемый для этой цели аппарат]. - Kothe Ulrich. - Заявка № 19548885, Германия. - 1996.

180. Verfahren zur Qualitätsverbesserung des Destillats bei der Gewinnung von Obstbränden o.a.: [Способ повышения качества дистиллята при производстве плодового спирта или аналогичных продуктов]. - Kothe Ulrich. - Заявка № 19608547, Германия. - 1997.

181. Velisek, J. Z. Lebensm. Unters. Forsch / J. Velisek, F. Pudil, J. Davidek, V. Kubelka. - 1982. - P. 174, 463-466.

182. Vivas, N. Le pointsur la quatite et la classification des chenes americans. / N. Vivas // Actes dou Colloque Sciences et Techniques de la Fennellerie. 4-me colloque. - 1998. - Bordeaux. - P. 17-27.

183. Wüstenfeld, H. Trinkbranntweine und Liköre ihre Herstellung, Untersuchung und Beschaffenheit / H. Wüstenfeld, G. Haeseler. - Berlin. - 1953.

184. Wencker, D. Dt. Lebensm. Rdsch / D. Wencker, M. Louis, P. Laugel, M. Hasselman - 1981. - P. 77, 237-238.

185. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.alcohol-spb.ru/Gl Brandy.html

186. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.barmancity.com/krepkie-napitki/shnaps

187. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://ru.wikipedia.org.

188. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://spirtnoe.nm.ru/index.htm

189. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://lolbar.ru/alcogolnic napitki/alcogolnie napitki grugiе/

190. ГОСТ 32160-2013 Дистиллят фруктовый (плодовый). Технические условия. -М.: Стандартинформ, 2014.-4 с.

191. ГОСТ Р 52135-2003 Плодовые водки. Общие технические условия. - М.: Стандартинформ, 2007. - 4 с.

192. ГОСТ 27572-87 Яблоки свежие для промышленной переработки. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2011. - 6 с.

193. ГОСТ 13192-73 Вина, виноматериалы и коньяки. Метод определения Сахаров. - М.: Стандартинформ, 2011. - 9 с.

194. ГОСТ Р 51621-2000 Алкогольная продукция и сырье для ее производства. Методы определения массовой концентрации титруемых кислот. -М.: Стандартинформ, 2009. - 4 с.

195. ГОСТ Р 51654-2000 Алкогольная продукция и сырье для ее производства. Метод определения массовой концентрации летучих кислот. -М.: Стандартинформ, 2009. - 6 с.

196. ГОСТ Р 51653-2000 Алкогольная продукция и сырье для ее производства. Метод определения объемной доли этилового спирта. -М.: Стандартинформ, 2009. - 4 с.

197. ГОСТ Р 52813 Продукция винодельческая. Методы органолептического анализа. — М.: Стандартинформ, 2008. - 13 с

198. Организация производства и учета сырья в плодовом виноделии (пособие) / Оганесянц JI.A., Трофимченко A.B., Шашилова В.П. - М.: АгроНИИТЭИММП, 1991. - С. 36.

148

ВЫПИСКА из ПРОТОКОЛА заседания дегустационной комиссии Приложение 3

по оценке качества винодельческой продукции

Место проведения дегустации: ГНУ ВНИИ ПБиВП РАСХН г. Москва, ул. Россолимо, д. 7. Дата проведения дегустации: 14 августа 2013 г. Вид дегустации: закрытая дегустация.

Состав дегустационной комиссии:

1. Оганесянц Л.А. - председатель дегустационной комиссии

2. Панаскж А.Л. - зам. председателя дегустационной комиссии

3. Харламова Л.Н. - секретарь дегустационной комиссии

4. Точштина Р.П. - зав. арбитражной лаборатории контроля качества винодельческой продукции

5. Осипова В.П. - зав. сектором аналитических методов анализа

6. Дубинчук Л.В. - зав. лабораторией технологии игристых вин

7. Кузьмина Е.И. - зав. лабораторией технологии виноградных и плодовых вин

8. Розина Л.И. - ведущий научный сотрудник

9. Песчанская В.А. - зав. отделом технологии крепких напитков

На дегустации присутствовало: 9 чел.

Цель дегустации: проведение оценки качества винодельческой продукции Результаты проведения дегустации:

№ купажа спиртного напитка из вишни Объемная доля этилового спирта, % Элемент качества, средний дегустационный балл Дегустационная оценка, балл

Внешний вид Цвет Аромат Вкус Типичность

1 40,0 0,5 0,5 3,0 4,8 1,0 9,8

2 40,0 0,5 0,5 3,0 4,9 1,0 9,9

3 40,0 0,5 0,5 3,0 4,9 1,0 9,9

4 40,0 0,5 0,5 2,9 4,8 1,0 9,1

5 40,0 0,5 0,5 2,9 4,6 1,0 9,5

6 41,0 0,5 0,5 2,9 4,9 1,0 9,8

7 41,0 0,5 0,5 3,0 4,9 1,0 9,9

8 41,0 0,5 0,5 3,0 4,9 1,0 9,9

9 41,0 0,5 0,5 2,9 4,8 1,0 9,7

10 41,0 0,5 0,5 2,9 4,7 1,0 9,6

11 42,0 0,5 0,5 2,9 4,8 1,0 9,7

12 42,0 0,5 0,5 3,0 4,9 1,0 9,9

13 42,0 0,5 0,5 3,0 4,9 1,0 9,9

14 42,0 0,5 0,5 3,0 4,8 1,0 9,8

15 42,0 0,5 0,5 2,9 4,8 1,0 9,7

16 45,0 0,5 0,5 2,9 4,8 1,0 9,1

17 ' 45,0 0,5 0,5 2,9 4,8 1,0 9,7

18 45,0 0,5 0,5 2,9 4,7 1,0 9,6

19 45,0 0,5 0,5 2,9 4,7 1,0 9,6

20 45,0 0,5 0,5 2,9 4,6 1,0 9,5

Распределение максимальных баллов по элементам качества:

Внешнйй вид 0,5

Цвет 0,5

Аромат 3,0

Вкус 5,0

Приложение 4 стр. 1 из 2 ТВЕРЖДАЮ

еральныйлдиректор Ъц&СУСЮСЗв. Иразиханов 0& 2014 г.

АКТ

о внедрении результатов научно-исследовательской работы

Зайчик ООО «НПЦ «Вирки России» в лице ¿¿¿^^М^У^УУсУ _

_

(наименование органтанин. ФИО руководителя органииции)

Настоящим актом подтверждается, что результаты работы, выполненной аспирантом ФГБНУ «ВНИИ пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности» в срок

с по х?/ ¿?</. Х^'/Уг внедрены в условиях предприятия ООО_«НПП_«Виски_России»

(наименование подраиеления предприятия, где происходило внедрение)

1. Вид внедренных результатов Технология спиртного напитка из вишни_

(!е\нология. машины, эксплуатация изделий, функционирование систем)

2. Характеристика масштаба внедрения _опытная партия

(объем внедрения, единичное, серийное)

Форма внедрения, методика рекомендации производства - проект технологической инструкции_по_производству_плодовой_водки

Новизна результатов НИР _имеется два Патента РФ № 2487928 и № 2473676

(принципиально новые, качественно новые, модификация, модернизация старых разработок)

Опытно-производственная проверка _акт испытаний № 4 от ¿2/ ¿¿У?^

(укатать номер и дату испытаний) *

Внедрены:

- в производство _вишневого дистиллята

в проектные работы

1. Годовой экономический эффект: - ожидаемый