Разработка, исследование и реализация методов повышения эффективности оборудования технологических подсистем теплофикационных паротурбинных установок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.04.12, доктор технических наук Шемпелев, Александр Георгиевич

• Шемпелев, Александр Георгиевич
• доктор технических наук
• 2011

Оглавление диссертации доктор технических наук Шемпелев, Александр Георгиевич

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ.>.

1.1 Роль и место малозатратных технологий в повышении эффективности эксплуатации ТЭЦ'.

1.2. Снижение потерь теплоты и углубление вакуума в конденсаторах, как одно из основных направлений повышения эффективности эксплуатации теплофикационных паровых турбин.

1.3. Особенности режимов эксплуатации конденсаторов теплофикационных паровых турбин.

1.4. Постановка задач исследований.

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Выбор объекта и общей методики исследований.

2.2. Организация измерений и режимов работы турбоустановок при проведении испытаний.

2.3. Выводы.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОЦЕНКА СОСТАВЛЯЮЩИХ ВЕЛИЧИН СУММАРНОГО ТЕПЛОВОГО ПОТОКА В КОНДЕНСАТОРЫ ТЕПЛОФИКАЦИОННЫХ ТУРБИН.

4. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ КОНДЕНСАЦИОННЫХ УСТАНОВОК ПАРОВЫХ ТУРБИН.

4.1. Анализ существующих способов получения характеристик конденсаторов паровых турбин.

4.2. Разработка математической модели конденсационной установки паровой турбины, оснащенной пароструйными эжекторами.

4.3. Разработка методики определения чистоты поверхностей теплообмена.

4.4. Результаты проверки адекватности математической модели конденсатора реальным объектам.

4.5. Разработка математической модели конденсационной установки паровой турбины, оснащенной водоструйными эжекторами.

4.6. Разработка математической модели конденсационной установки паровой турбины, оснащенной встроенными трубными пучками.

4.7. Выводы.

5. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА РАВНОВЕСНЫХ

СОДЕРЖАНИЙ,ТРУДНОРАСТВОРИМЫХ ГАЗОВ В КОНДЕНСАТЕ

НА ВЫХОДЕ ИЗ КОНДЕНСАТОРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ.

5.1. Обзор результатов исследований'деаэрирующей способности конденсаторов турбоустановок.

5.2. Выбор основных зависимостей для расчета равновесных содержаний труднорастворимых газов в воде.

5.3. Разработка методики определения величин парциальных давлений воздуха и пара в конденсаторе.

5.4. Выводы.

6. РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ ПОВЫШЕНИЯ ДЕАЭРИРУЮЩЕЙ

СПОСОБНОСТИ КОНДЕНСАТОРОВ ПАРОВЫХ ТУРБИН НА

БАЗЕ РАСЧЕТНЫХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

6.1. Результаты расчетных оценок влияния эксплуатационно-режимных факторов на деаэрирующие характеристики конденсатора паровой турбины.

6.2. Разработка способов и устройств для подачи химически обессоленной воды, конденсата рециркуляции и дренажей в конденсаторы теплофикационных турбин.

6.3. Разработка и исследование модернизированной системы удаления парогазовой смеси турбоустановки.

6.4. Повышение деаэрирующей способности конденсаторов путем раздельного удаления паровоздушной смеси из подогревателей и конденсаторов теплофикационных турбоустановок.

6.5. Выводы.

7. РАСЧЕТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНЛОГИЧЕСКИХ ПОДСИСТЕМ ТЕПЛОФИКАЦИОННЫХ ПАРОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК.

7.1. Общие замечания.

7.2. Сравнительный анализ эффективности использования пароструйных и водоструйных эжекторов в теплофикационных паровых турбинах.

7.3. О разработке физической модели совместной работы турбоустановок и систем технического водоснабжения ТЭЦ.

7.4. К выбору рациональной схемы подогрева подпиточной воды на ТЭЦ.

7.4.1. Общие замечания.

7.4.2. Оценка количества теплоты, необходимой для нагрева подпиточной воды в конденсаторах турбин Т-110/120на теплофикационных режимах.

7.4.3. Исследование эффективности способов подогрева подпиточной воды во встроенных пучках конденсатора турбоустановки

Т-110/120-130 при отключенных основных пучках.

7.4.4. Исследование эффективности способов подогрева подпиточной воды во встроенных пучках конденсатора турбоустановки

Т-110/120-130 при включенных по охлаждающей воде основных пучках.

7.5. К вопросу эксплуатации прямоточной системы технического водоснабжения ТЭЦ в отопительный период с частичной рециркуляцией охлаждающей воды из сбросного водовода.

7.5.1. Общие замечания.

7.5.2. Описание предлагаемой схемы циркуляционного водоснабжения конденсатора.•

7.5.3. Тепловой баланс конденсатора, включенного на частичный подогрев сырой воды.

7.5.4. Определение оптимальных расходов циркуляционной и речной воды через конденсатор.'.

7.6. Выводы.

8. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ НЕКОТОРЫХ СПОСОБОВ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕКИХ ПОДСИСТЕМ ТЕПЛОФИКАЦИОННЫХ ПАРОТУРБИННЫХ

УСТАНОВОК

8.1.Разработка и исследование способов снижения потерь теплоты с потоками, поступающими в конденсаторы теплофикационных турбин помимо ЧНД.

8.1.1 Выбор основных путей утилизации теплоты потоков, поступающих в конденсаторы помимо ЧНД.

8.1.2. Разработка способов и устройств для замещения конденсата рециркуляции химически обессоленной водой.

8.1.3. Полезное использование теплоты конденсата рециркуляции и других потоков в конденсаторах теплофикационных турбин.

8.1.4. Разработка и исследование новой системы самоуплотнения цилиндров теплофикационной паровой турбины.

8.1.5. Использование выносных расширителей дренажей для утилизации теплоты пароводяных потоков.

8.2. Разработка конструктивных и схемных предложений с целью повышения эффективности работы подогревателей сетевой воды.

8.3. Разработка устройств для повышения эффективности и надежности турбинных ступеней ЧНД.

8.4. Выводы.

ЗАКЛЮЧНИЕ.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка, исследование и реализация методов повышения эффективности оборудования технологических подсистем теплофикационных паротурбинных установок»

Одной из основных проблем, стоящих перед современной энергетикой, является нарастающий процесс старения оборудования тепловых электростанций. К 2010 году практически все действующие энергоустановки исчерпали свой проектный ресурс, а 50 % из них, мощностью 65 млн кВт, и парковый ресурс. Старение оборудования^ сопровождается возрастающим физическим износом, при котором наблюдается низкая работоспособность по показателям готовности, реальной располагаемой мощности, маневренности, безотказности, безопасности, и снижением проектных (нормативных) технико-экономических показателей. Кроме того, в ходе экономических реформ 1990 — 2000-х годов для многих ТЭЦ существенно^ изменились объемы и структура потребляемой тепловой и электрической энергии, изменились графики теплового потребления, снизилась эффективность использования имеющихся мощностей, изменился топливный баланс.

В то же время есть все основания! полагать, что в сложившихся условиях эксплуатация паротурбинного оборудования' действующих ТЭЦ будет продлена на достаточно длительный период. В связи с этим исследования; направленные на повышение надежности, маневренности и экономичности как ТЭЦ в целом, так и теплофикационных турбоустановок, оборудования, входящих в них подсистем, в широком диапазоне изменения нагрузок являются актуальными.

Проведенный анализ показал, что разработка методов повышения эффективности работы оборудования технологических подсистем стареющих ТЭЦ возможна только путем использования комплексного подхода. При этом необходимо учитывать взаимодействие конденсатора с воздухоуда-ляющими устройствами, системами технического водоснабжения, подогрева основного конденсата и сетевой воды в условиях реального функционирования устройств ввода пароводяных и паровоздушных потоков в конденсатор из этих систем помимо проточной части низкого давления. Корректное осуществление такого подхода возможно только на базе разработки адекватных математических моделей функционирования подсистем в целом и отдельных их элементов.

Актуальность разработки и исследования методов повышения эффективности технологических подсистем турбоустановок обусловлена также возможностью широкого использования предлагаемых технических решений с минимальными затратами на их реализацию.

Целью работы является совершенствование оборудования технологических подсистем теплофикационных паротурбинных установок. Поставленная цель достигается путем разработки, исследования и практической реализации малозатратных методов повышения эффективности указанного оборудования.

Для достижения указанной цели поставлены следующие задачи, решение которых выносится на защиту:

1. Разработка новых, более совершенных методик, средств измерений и рекомендаций'по режимам испытаний теплофикационных турбоустановок, позволяющих получать.наиболее достоверные результаты.

2. Экспериментальная оценка составляющих величин суммарного теплового потока в конденсаторы эксплуатируемых теплофикационных турбин с использованием усовершенствованных средств измерений и методик проведения испытаний.

3. Разработка, на основе анализа физических-процессов и результатов экспериментальных исследований, математических моделей- конденсаторов со встроенными пучками и без них, позволяющих определять давление в конденсаторе в зависимости от паровых нагрузок (включая минимальные вентиляционные пропуски пара.в.ЧНД), параметров охлаждающей конденсатор воды, величины-дополнительных пароводяных потоков, присосов воздуха в вакуумную систему, реальных характеристик воздухоудаляющих устройств (пароструйных или водоструйных эжекторов) и степени- загрязнения внутренних поверхностей теплообмена.

4. Разработка новой методики расчета равновесных содержаний газов, растворенных в конденсате (на выходе из конденсатора), на базе результатов экспериментальных и теоретических исследований. Определение необходимых условий, обеспечивающих при различных паровых нагрузках требуемое качество деаэрации основного конденсата, химически обессоленной воды и других поступающих в конденсатор потоков; снижение потерь теплоты; с этими потоками и предотвращение выноса эрозионноопасной влаги к лопаткам последних ступеней:

5. Разработка- на основе проведенных исследований? способов и; устройств подачи, химически, обессоленной воды, конденсата рециркуляции^ т дренажей в конденсаторы; теплофикационных- турбин' и:, их экспериментальная проверка.

6., Проведение расчетных исследований основных направлений повышения; эффективности: функционирования, технологических подсистем тур-'боустановок теплофикационных^паровых турбин^с помощью их*математических моделей:

7. Разработка: на базег проведенных исследований реально возможных малозатратных способов повышения эффективности; работы теплофикационных турбин.

Работа выполнена на кафедре «Теплотехника и гидравлика» Вятского государственного; университета в рамках, утвержденных на федеральном; уровне Приоритетных направлений- развития науки, технологий и техники РФ (код 08 — энергетика и энергосбережение); перечня критических технологий РФ ( код 31 технологии создания энергосберегающих систем транспортировки, распределения и потребления тепла и электроэнергии); основных направлений; фундаментальных исследований (1.1.7 - математическое моделирование, 2.1.1- тепломассообмен, гидро- и плазмодинамика, 2.1.6 - энергоресурсосбережение и энергоэффективные технологии. Повышение эффективности комплексного использования природных топлив).

Исследования выполнялись на основе госбюджетных и договорных НИР, а также договоров о творческом сотрудничестве с предприятиями: ВТИ, ТГК-5, ТГК-9, ТГК-4, Омутнинскм металлургическим заводом и рядом других предприятий.

Большую помощь в выполнении данной работы оказали заведующий кафедрой, д.т.н. Е.И. Эфрос, сотрудники ВТИ кандидаты технических наук В.Ф. Гуторов и Л.Л. Симою, а также сотрудники кафедры «Турбины и двигатели» Уральского федерального университета, которым автор выражает свою признательность за постоянное внимание и ценные советы.

В диссертационной работе, кроме результатов, полученных лично автором, использованы данные, совместно полученные им с коллегами по работе: д.т.н. Эфросом Е.И., инженерами Калининым Б.Б., Сущих В.М., Вер-ховской Н.В., Ивановой М.М.

Особую благодарность автор выражает бывшему начальнику турбинного цеха Кировской ТЭЦ-4, а ныне заместителю главного инженера» Кировского филиала ТГК-5 Смирнову Б.Е.

Достоверность и обоснованность результатов работы обеспечены: проведением экспериментов на действующем оборудовании электростанций; выбором мест установки и точностью средств измерений в соответствии с действующими методическими указаниями; большим объемом экспериментов и воспроизводимостью результатов исследований, выполненных в разное время на нескольких идентичных турбинах; использованием расчетных моделей, учитывающих современные представления о происходящих в теп-лообменном оборудовании процессах; хорошим совпадением результатов расчетов с экспериментальными данными, полученными автором и другими-, исследователями; практической проверкой разработанных технических решений на действующих теплоэнергетических установках и длительным положительным опытом эксплуатации модернизированных объектов.

Научная новизна работы определяется тем, что:

- разработан новый комплексный подход к оценке эффективности работы технологических подсистем теплофикационных паротурбинных установок. Подход учитывает взаимодействие конденсатора с воздухоудаляю-щими устройствами, системой технического водоснабжения, системами подогрева основного конденсата и сетевой воды, в условиях реального функционирования систем ввода пароводяных и паровоздушных потоков в конденсатор из этих систем, помимо проточной части низкого давления;

- предложены и экспериментально исследованы новые устройства для> измерения давления в конденсаторе и новый способ определения» плотности регулирующих диафрагм ЧНД;

- получена- количественная оценка фактических величин теплового потока, поступающего в конденсаторы помимо ЧНД, в реальных условиях эксплуатации. Выявлено влияние режимных и эксплуатационных факторов на величины отдельных составляющих этого потока;

- разработаны уточненные методики расчета, позволяющие определять давление в конденсаторе в зависимости от паровых нагрузок (включая минимальные вентиляционные пропуски пара ВгЧНД), параметров охлаждающей конденсатор воды, величины дополнительных пароводяных потоков; присосов воздуха в вакуумную систему, реальных характеристик возду-хоудаляющих устройств (пароструйных или водоструйных эжекторов) и степени загрязнения внутренних поверхностей трубок. Обоснована возможность использования предложенных методик для создания математических моделей конденсатора (со встроенными пучками и без них), оснащенного пароструйными и водоструйными эжекторами, и использования этих моделей для получения расчетных теплотехнических характеристик конденсатора;

- разработана и экспериментально апробирована методика расчета равновесного содержания отдельных растворенных газовых компонентов в конденсате на выходе из конденсатора. Показана пригодность предложенной методики для оценки действительных значений содержания кислорода в конденсате и получения деаэрирующих характеристик конденсаторов в переменных режимах; разработана и обоснована концепция организации ввода пароводяных потоков в конденсатор теплофикационной турбины и сформулированы необходимые условия для обеспечения надежной деаэрации при минимальных тепловых нагрузках. Предложены-новые устройства, для ввода указанных потоков и экспериментально доказана их эффективность; показана- возможность снижения давления1 всасывания воздухоуда-ляющего устройства при минимальных* тепловых нагрузках конденсатора для создания условий, обеспечивающих уменьшение вибрационных напряжений в рабочих лопатках ступеней ЧНД, и повышения'деаэрирующей способности* конденсатора; разработаны принципы построения физической' модели совместной работы конденсаторов и системы; технического водоснабжения ТЭЦ. Полученная^ модель используется>для оперативного решения.самых различных задач; связанных с вопросами ограничения мощности турбоустановок, модернизацией системы- технического водоснабжения, а- также оптимизации режимов их совместной'работы;' сформулированы условия» наиболее рационального подогрева подпи-точной воды во встроенных пучках конденсаторов турбоустановок ТЭЦ; предложен' ряд новых, технических решений, обеспечивающих повышение эффективности работы оборудования технологических подсистем турбоустановок, в том числе: разработаны способы снижения потерь теплоты с потоками, поступающими в конденсаторы помимо проточной части низкого'давления, предложены- новые конструктивные и схемные решения по повышению эффективности работы подогревателей сетевой воды, предложены устройства для повышения надежности работы турбинных ступеней ЧНД.

Основные научные результаты и предложенные технические решения получили экспериментальное подтверждение на действующем оборудовании в течение длительной эксплуатации на многих ТЭЦ.

Практическая ценность работы заключается в том, что ее результаты позволяют решать практические задачи, связанные с разработкой и внедрением малозатратных способов повышения эффективности и надежности работы турбинного оборудования. Выявленные закономерности, разработанные методики расчетов и математические модели дают возможность уменьшить объем натурных" исследований при выработке новых подходов и новых технических решений; Предложенные модели могут быть использованы при создании систем мониторинга состояния турбинного оборудованя ТЭЦ.

Результаты работы уже используются более чем-на ЗО турбоустановках мощностью от 30 до 185 МВт - на Кировской ТЭЦ-4, Кировской ТЭЦ-5, Омской'ТЭЦ- 4" и ТЭЦ-5, Гомельской- ТЭЦ-2, Каунасской ТЭЦ, Вильнюсской« ТЭЦ-3, Хабаровской ТЭЦ-3, Ижевской ТЭЦ-2," Новосибирской ТЭЦ-5 и, ТЭЦ-4, Северодвинской ТЭЦ-2, Пермской ТЭЦ-14, Смоленской ТЭЦ-2, Ново-Свердловской ТЭЦ, Ефремовской ТЭЦ, Дорогобужской ТЭЦ; Саровской ТЭЦ и др.

Реализация разработанных решений позволяет экономить ежегодно до» 3-5 тысяч т. у. т. на одну турбоустановку.

Предложенные в работе математические модели используются в учебном процессе в качестве основы для проведения учебно-исследовательской работы студентов, выполнения курсовых И'ДИПЛОМНЫХ проектов.

Апробация работы. Основные результаты работы-докладывались и-, обсуждались на научно-технических конференциях: «Повышение эффективности и надежности турбинных установок тепловых электростанций» (Киев. 1985 г.), «Оптимизация схем и режимов работы энергетических систем» (Киров. 1985 г.), «Экономия энергетических ресурсов» (Киров. 1987 г.), «Повышение эффективности работы энергосистем» (Киров. 1987 г.), «Диагностика и ремонт турбинного оборудования» (Москва. ВТИ. 1999 г.), Всероссийских и международных научно-технических конференциях «Наука-производство-технологии-экология» (Киров.1998, 2000, 2001, 2002 2003, 2004, 2006, 2008, 2011г.), Международной научно-технической конференции «Совершенствование теплотехнического оборудования ТЭС, внедрение систем сервисного обслуживания, диагностирования и ремонта» (Екатеринбург, 1999, 2001 г.).

Основные результаты диссертации опубликованы в 63 печатных работах (из них 43 в изданиях, рекомендуемых ВАК для опубликования результатов докторских диссертаций), в том числе в 7 публикациях, относящихся к журнальным изданиям, входящих в список ВАК, и в 19 авторских свидетельствах^ изобретениядапатентах на полезные модели; . На защиту выносятся следующие результаты:

1. Обобщенные результаты натурных исследований^ теплофикационных турбин, различных-типов с целью определения фактических тепловых нагрузок теплообменников,, включенных в контур;? рециркуляции, и величин тепловых потоков, поступающих в конденсаторы турбин помимо частинизкогодавления.

2. Уточненные; методики; теплового расчета конденсаторов со встроенными; пучками и безних; оснащенных пароструйными и - водоструйными эжекторами; с учетом степени загрязнения поверхностей теплообмена, а также математические модели; разработанные на основе указанных методик.

3. Новые методики, расчета равновесного содержания растворенных га, .зов-в конденсате, стекающем с трубного пучка, и в пароводяных потоках, подаваемых в ¡горловину ко нденсаторашша его днище.

4. Комплекс расчетных и экспериментальных исследований, основанных на новой концепции ввода водяных потоков в зону регенеративного подогрева конденсатора через специальные водораспределительные устройства, включающий исследования способов:

-уменьшения выноса эрозионно опасной влаги к рабочим лапаткам последних ступеней ;

- повышения деаэрирующей способности конденсаторов;

- создания условий для минимизации затрат теплоты на деаэрацию конденсата, стекающего с трубного пучка, и водяных потоков, поступающих в конденсатор помимо ЧНД;

- снижения затрат мощности на вентиляцию последних ступеней турбины и уровня вибрационных напряжений их рабочих лопаток.

5. Комплекс мероприятий, позволяющих углубить вакуум в, конденсаторе за- счет снижения температуры паровоздушной смесщ. отсасываемой основными эжекторами.

6. Результаты- анализа эффективности использования' пароструйных и водоструйных эжекторов на теплофикационных паровых турбинах.

7. Физическая модель совместной работы конденсаторов и системы, технического водоснабжения: ТЭЦ, основанная: на разработанных математических моделях конденсаторов турбоустановою и характеристиках градирен.

8. Расчетные исследования; режимов работы турбоустановок с подогревом подпиточной воды во встроенных пучках при одновременном пропуске охлаждающей воды через основные пучки.

9. Расчетные исследования возможности эксплуатациишрямоточной системы, .технического водоснабжения в отопительный период с частичной рециркуляцией охлаждающей воды из сбросного водовода.

10. Результаты исследований^новых технических решений, позволяющих значительно снизить потери теплоты в конденсаторах с потоками, поступающими помимо. ЧНД, поддерживать на минимальном, уровне расход пара на уплотнения и обеспечить стабильный температурный режим роторов турбины.

11. Новые конструктивные и схемные решения: по повышению эффективности работы подогревателей сетевой воды.

- устройств для повышения эффективности и надежности турбинных ступеней ЧНД путем организации удаления влаги из влажнопарового потока, а также за счет раздельного регулирования пропускной способности РД двухпоточного ЦНД. устройств для измерения давления в вакуумных теплообменных аппаратах, основанные на определении давления в паровом пространстве аппарата по температуре насыщения. способ определения пропускной способности закрытых регулирующих диафрагм ЧНД путем измерения давления в контрольных сечениях проточной части турбины в предпусковых режимах при ступенчатом открытии ГПЗ.

Заключение диссертации по теме «Турбомашины и комбинированные турбоустановки», Шемпелев, Александр Георгиевич

8.4. Выводы

1. На базе проведенных оценок тепловых потерь в конденсаторах и определения количества тепла, необходимого для поддержания их деаэрирующих свойств на заданном уровне, разработан ряд новых решений, направленных на снижение тепловых потерь с пароводяными потоками, поступающими в конденсатор помимо ЧНД.

2. Разработан, исследован и реализован на ряде турбоустановок способ, предусматривающий замещение конденсата рециркуляции, подаваемого? в конденсатор, деаэрированной ХОВ более низкого теплового потенциала.

3. Разработана и допущена к эксплуатации схема подачи ХОВ в деаэратор с предварительным подогревом ее в водоводяном подогревателе выходящей из деаэратора подпиточной ХОВ:

4. Для условий параллельной работы основного пучка, охлаждаемого циркуляционной водой, и встроенного пучка, в котором подогревается технологическая вода, разработан ряд решений, обеспечивающих подвод горячих пароводяных потоков к специально выделенной части встроенного пучка. Эти решения дают возможность существенно увеличить тепловую нагрузку встроенного пучка за счет снижения потерь тепла с охлаждающей основной пучок циркуляционной водой. При этом предусмотрены меры, позволяющие регулировать указанную тепловую нагрузку.

5. Экспериментально подтверждена работоспособность новых режимов работы систем концевых уплотнений цилиндров турбин типа ПТ-60/75-130/13 и ПТ-80/100-130/13, реализующих принцип полного самоуплотнения и обеспечивающих полезное использование до 5-7 МВт теплоты.

6. Предложена регенеративная установка теплофикационной паровой турбины, предусматривающая поддержание давления в паровых пространствах охладителей эжектора уплотнений и сальникового подогревателя на заданном уровне за счет регулирования расхода основного конденсата через их трубные системы. Использование предлагаемой установки позволяет уменьшить присосы в вакуумную систему, поддерживать на минимальном уровне расход пара на уплотнения, обеспечить работу роторов турбины в стабильном температурном режиме. Кроме того, оборудование указанной установки дополнительным водоводяным теплообменником обеспечивает утилизацию избытка тепла конденсата рециркуляции и ХОВ.

7. Экспериментально установлена достаточно-высокая эффективность (как утилизатора теплоты) опытно-промышленной" установки, состоящей из отделенного от конденсатора смешивающего расширителя дренажей- и водо-водяного подогревателя химически обессоленной воды.

8: Предложена и экспериментально исследована новая схема удаления паровоздушной смеси из сетевых подогревателей теплофикационной^паровой. турбины. Проведенные исследования показали, что при пониженных тепловых нагрузках сетевых подогревателей имеется возможность существенного снижения в них-температурных напоров и увеличения выработки турбоуста-новкой электроэнергии на тепловом потреблении.

9. Предложена теплофикационная паровая турбина с сепаратором для удаления влаги из парового потока перед цилиндром низкого давления. Экспериментальные исследования новой схемы .удаления влаги свидетельствуют о перспективности дальнейшего развития работ в предложенном направлении по удалению влаги на входе в ЦНД теплофикационных турбоустановок и снижению, тем самым, опасности эрозионных повреждений входных кромок рабочих лопаток ступеней'низкого давления.

10. Предложено новое устройство для улучшения удаления влаги из проточной части паровой турбины, обеспечивающее перетекание отсепари-рованной влаги в места ее сбора и удаления без вскипания.

11. Предложена теплофикационная паротурбинная установка с двух-поточной частью низкого давления, оснащенная системой раздельного управления соответствующими регулирующими диафрагмами (РД) на входе в каждый поток. Установка обеспечивает возможность последовательного открытия РД в режимах работы по электрическому графику с частичными тепловыми нагрузками, возможность повышения точности регулирования отпуска теплоты потребителю и, тем самым, повышение ее экономичности и надежности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По результатам настоящей работы можно сделать следующие основные выводы:

1. Предложен новый комплексный подход к исследованию и оценке эффективности работы оборудования, технологических подсистем теплофикационных паротурбинных установок, который учитывает взаимодействие конденсатора с воздухоудаляющими* устройствами; системой, технического водоснабжения, системами подогрева основного конденсата и сетевой воды с учетом пароводяных и паровоздушных потоков, поступающих в него из этих* систем.

2. Выполнены и обобщены результаты натурных исследований более чем 20 теплофикационных турбин различных типов, что позволило оценить фактические:тепловые нагрузкиїтеплообменников; .включенных в контур рециркуляции юсновного конденсата (охладители основных эжекторов, эжектора уплотнений и сальникового подогревателя). Показано, что-в реальных условиях работы- турбоустановок суммарная величина указанных тепловых потоков в 1,5 - 2 раза превышает расчетные данные заводов-изготовителей. Установлено, что в режимах работы турбин по тепловому графику с охлаждением конденсатора циркуляционной водой потери«теплоты с рециркуляцией основного конденсата могут составить до 2 — 4 % от общего расхода теплоты на турбоустановку. . \ .

3. Разработаны и экспериментально подтверждены методики расчета, позволяющие определять давление в конденсаторе в зависимости от паровых нагрузок (включая минимальные вентиляционные пропуски пара в ЧНД), параметров охлаждающей,конденсатор воды; величины,дополнительных пароводяных потоков, присосов;воздуха, в вакуумную систему, реальных характеристик воздухоудаляющих устройств (пароструйных или водоструйных эжекторов) и степени загрязнения внутренних поверхностей трубок. Обоснована возможность использования предложенных методик для создания адекватных математических моделей конденсатора (со встроенными пучками и без них), оснащенного пароструйными и водоструйными эжекторами, и использования этих моделей для получения расчетных теплотехнических характеристик конденсатора.

4. Разработана и экспериментально апробирована методика определения содержания растворенных газов в конденсате, стекающем с трубного пучка, и в пароводяных потоках, подаваемых в горловину конденсатора^ или на его днище. На основе математических моделей конденсаторов, оснащенных пароструйными и водоструйными эжекторами, и предложенных методик расчета равновесных газосодержаний разработаны программы для расчета концентраций- растворенных в конденсате кислорода и углекислого газа. Проведенные исследования показали удовлетворительное совпадение результатов расчетных равновесных содержаний кислорода в конденсате с экспериментальными значениями.

5. На основе выполненных комплексных расчетных и экспериментальных исследований эффективности конденсационных установок теплофикационных турбин в переменных режимах обоснована новая концепция ввода водяных потоков в зону регенеративного подогрева конденсатора через специальные водораспределительные деаэрирующие устройства. Практическая реализация такой концепции позволила: уменьшить возможность выноса эрозионно опасной влаги к рабочим лапаткам- последних ступеней ; повысить деаэрирующую способность конденсаторов; создать условия для минимизации затрат теплоты на деаэрацию конденсата, стекающего с трубного пучка и водяных потов, поступающих- в конденсатор помимо ЧНД; снизить затраты мощности на вентиляцию последних ступеней турбины и уровень вибрационных напряжений на их рабочих лопатках.

6. Разработан и реализован комплекс мероприятий, позволяющих углубить вакуум в конденсаторе за счет снижения температуры паровоздушной смеси, отсасываемой основными эжекторами.

7. Проведен сравнительный анализ эффективности использования пароструйных и водоструйных эжекторов на теплофикационных паровых турбинах. Показано, что целесообразность использования водоструйных эжекторов в теплофикационных турбоустановках не так однозначна, как в-конденсационных. Установлено, что наиболее предпочтительным для теплофикационных режимов является-использование высоконапорных водоструйных. эжекторов, включенных по замкнутой схеме, с поддержанием на заданном уровне температуры-рабочей воды.

8. Разработана физическая модель совместной работы конденсаторов и системы: технического водоснабжения ТЭЦ, основанная на разработанных математических моделях конденсаторов турбоустановок и характеристиках градирен. Показано, что использование подобных, моделей^ существенно расширяет возможности; исследователя, для* определения характера,взаимодействий турбины, конденсатора* и» системьътехнического водоснабжения;

9: Проведены расчетные исследования режимов работы турбоустановок с подогревом подпиточной воды, во встроенных пучках при одновременном пропуске охлаждающей воды, через1 основные пучки. Исследования позволили выявить определенные преимущества данного способа- подогрева перед остальными.

10. Проведены экспериментальные; исследования возможности эксплуатации: прямоточной? системы* технического водоснабжения; в отопительный период с частичной, рециркуляциейохлаждающей: воды из сбросного водовода, которые показали высокую эффективность предложенных решений по модернизации схемы подогрева сырой« воды за счет организации контура-рециркуляции воды, охлаждающей конденсатор:

11. На1 базе полученных оценок тепловых потерь в конденсаторах и определения количества теплоты, необходимой для поддержания- их деаэрирующих свойств на заданном уровне, разработаны и реализованы новые решения, позволяющие значительно снизить потери теплоты в конденсаторах с потоками, поступающими помимо ЧНД, поддерживать на минимальном уровне расход пара на концевые уплотнения турбины и обеспечить работу роторов турбины в стабильном температурном режиме.

12. Разработаны и экспериментально проверены новые конструктивные и схемные решения по повышению эффективности работы подогревателей сетевой воды. Предложенные решения позволяют при пониженных тепловых нагрузках подогревателей уменьшить недогрев сетевой .воды (на 3,5 — 5°С)' без дополнительных потерь теплоты, с одновременным увеличением выработки турбоустановкой-электроэнергии на тепловом потреблении.

13. Разработаны устройства для повышения эффективности и надежности турбинных ступеней ЧНД путем организации удаления влаги из влажно-парового потока, а также за счет раздельного регулирования пропускной способности РД двухпоточного ЦНД, что позволяет более точно и эффективно производить отпуск теплоты потребителю.

14. Разработаны и внедрены новые устройства для измерения давления в вакуумных теплообменных аппаратах, основанные на определении давления в паровом пространстве аппарата по температуре насыщения,4 измеренной в специальной емкости, соединенной с конденсатором, в которую подается расчетное количество слабо перегретой воды.

15. Предложен новый способ определения пропускной способности закрытых регулирующих диафрагм ЧНД путем измерения давления в контрольных сечениях проточной части турбины в предпусковых режимах путем ступенчатого открытия-ГПЗ.

16. Показано, что результаты исследований, полученные в настоящей работе могут быть реализованы на турбинном оборудовании действующих ТЭЦ с минимальными затратами и значительным экономическим эффектом.

К настоящему времени результаты работы используются* более чем на 30 турбоустановках мощностью от 30 до 185 МВт на Кировской ТЭЦ-4, Кировской ТЭЦ-5, Омской ТЭЦ- 4 и ТЭЦ-5, Гомельской ТЭЦ-2, Каунасской ТЭЦ, Вильнюсской ТЭЦ-3, Хабаровской ТЭЦ-3, Ижевской ТЭЦ-2, Новосибирской ТЭЦ-5 и ТЭЦ-4, Северодвинской ТЭЦ-2, Пермской ТЭЦ-14, Смоленской ТЭЦ-2, Ново-Свердловской ТЭЦ, Ефремовской ТЭЦ, Дорогобужской ТЭЦ, Саровской ТЭЦ и др., а также в учебном процессе кафедры «Теплотехника и гидравлика» ФГБОУ «Вятский государственный университет» для проведения учебно-исследовательской работы студентов и аспирантов, выполнения курсовых и дипломных проектов.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Шемпелев, Александр Георгиевич, 2011 год

1. Тумановский А.Г. Стратегия продления ресурса и технического перевооружения тепловых электростанций / А.Г. Тумановский, В.Ф. Резин-ских// Теплоэнергетика. 2004. №4. С. 3-10.

2. Кондаков А.Ю. Вибропрочностные исследования рабочих лопаток ЦНД мощной паровой турбины / А.Ю. Кондаков, JIJI. Симою, В.П. Лагун и др.//Теплоэнергетика. 1986: №12. С.28-31. ;

3. Усачев И.П: Возбуждение аксиальных колебаний колес паровых.турбин в-; эксплуатационных,условиях</ И.П. Усачев, Э:Н. Ефименко, В.В. Ильиных и др. // Энергомашиностроение. 1981. №3. С.5-9.

4. Клебанов М:Д: Влияние режима работы на динамические напряжения в, рабочих лопатках последней ступени теплофикационной турбины / М. Д. Клебанов, Э:В. Юрков //Электрические станции. 1979. №10. С. 30-33.

5. Клебанов М:Д. Влияние расхода пара и давления в конденсаторе на вибрацию рабочих лопаток последних ступеней теплофикационной турбины / М.Д. Клебанов, Э.В. Юрков, КА. Шапиро // Электрические станции. 1978. № 6. С. 22-24.

6. Костюк А.Г. Колебания рабочих венцов последних ступеней паровой тур-• бины в нерасчетных условиях работы / А.Г. Костюк // Теплоэнергетика.1983. №1. С. 22-26.

7. Симою Л.Л. Комплексные вибропрочностные и газодинамические исследования последней ступени мощной паровой турбины / Л.Л. Симою, В.П. Лагун, И.Н. Письмин и др. // Теплоэнергетика. 1990. № 5. С. 14-18

8. Лагун В.П. Газодинамические исследования проточной части низкого давления мощных паровых турбин / В.П. Лагун, Л.Л. Симою // В кн.: Котельные и турбинные установки энергетических блоков: Опыт освоения / под ред. В.Е. Дорощука М.: 1971. кл. 6. С.157-171.

9. Лагун В.П. Особенности работы последних ступеней ЦНД на малых нагрузках и холостом ходу / В.П. Лагун, Л.Л. Симою // Теплоэнергетика. 1971. №2. С. 21-24.

10. Лагун В.П. Эрозия выходных кромок рабочих лопаток последних ступеней паровых турбин / В.П. Лагун, Л.Л. Симою, О.В. Нахман и др. // Теплоэнергетика. 1977. №10. С.12-17.

11. Шапиро Г.А. Исследование температурного состояния ЧНД турбин ПТ-60-130/13 при работе с закрытой регулирующей диафрагмой низкого давления / Г.А. Шапиро, Ю.В. Нахман, Е.И. Эфрос и др. // Теплоэнергетика. 1980. №6. С. 31-34.

12. Бененсон Е.И. Теплофикационные паровые турбины / Е.И. Бененсон, A.C. Иоффе //М.: Энергоиздат. 1986. 271 с.

13. Баринберг Г.Д. Тепловая экономичность турбины Т-100/120-130 на режимах работы по тепловому графику при наличии и отсутствии пропусков пара в ЦНД / Г.Д. Баринберг // Электрические станции. 1990. № 7.1. С. 43-47

14. А. С. 1539337 СССР, МКИ3 FOI D 25/24. Поворотная регулирующая^диафрагма турбины/Г.А. Шапиро, А.Г. Шемпелев, B.M. Карцев, Е.И: Эфрос,. С.Н.Иванов.(СССР). № 4444375;заявл. 18:04'.88; опубл. 30.01.90, Бюл. № 4. С. 101.

15. А:С. 878975-(СССР): Выхлопнойщатрубок паровой турбины / В.П. Лагун, Л.Л, Симою, А.Б. Нафтулин, ГО.В;Нахман, В.А. Матвеенко, С.А. Майзель, 1 '.А. Шапиро, В.И. Гайдис, М.М. Третьяков, И.В. Давлют, Е.И. Эфрос. (СССР). Опубл. в Б.И: 1981. №41. ,

16. Шемпелев А.Г. Исследование влияния начальных параметров жидкости на характеристики центробежных форсунок / А.Г Шемпелев, В.М. Сущих // Повышение эффективности работы энергосистем // тезисы докладов научно-технической конференции. Киров. 1987. С. 28.

17. A.C. 1020741 (СССР). Конденсатор /Б.Ві ІДтехман, Е.И. Литвинов, Е.Б. Кузьменко (СССР). Опубл. в Б.И. 1983. №20:

18. A.C. 1Ю1564'(СССР). Паротурбинная'установка, /Г.И. Метелица, В.Б.' Грибов, В .И: Длугосельский и др. (СССР). Опубл. в Б.И. 1984. №25.

19. A.C. 1163015 (СССР). Регенеративная и сетевая установка теплофикационной паровой турбины / Э.И. Тажиев, Э.И. Антонов, В.В. Куличихин и^ др. (СССР). Открытия. Изобретения. 1985. №23.

20. A.C. 1366779 (СССР). Система утилизации тепла пара концевых уплотнений паротурбинной установки7 H.H. Трифонов, В.Ф. Ермолов, А.И. Фир-сов и др. (СССР): Опубл. В Б.И. 1985. №72.

21. A.C. 620642 (СССР). Система удаления парогазовой смеси турбоустановки / Е.И Ефремов (СССР). Опубл. в Б.И. 1978. №31.

22. A.C. 659771 (СССР). Теплосиловая установка / Е.П. Ковалев, H.A. Зеленое (СССР). Опубл. в Б.И. 1979. №16.

23. A.C. 857519 (СССР). Паротурбинная установка / Г.И. Метелица, В.Б. Грибов, В.И. Длугосельский (СССР). Опубл. в Б.И. 1981. №81.

24. Куличихин В.В. Изменение системы слива дренажей подогревателей низкого давления / В.В. Куличихин, Э.И. Тажиев, Э.И. Антонов // Энергетик. 1986. №8. С. 11-12.

25. Будняцкий Д.М. К выбору оптимальных параметров хвостовой части мощных теплофикационных турбин /Д.М.Будняцкий, В.П.Радюш //. Теплоэнергетика. 1964. №12.

26. Зыков С.А. Комплексный выбор основных параметров ЦНД, конденсаторов и градирен для мощных теплофикационных турбин / С.А.Зыков, Д.М.Будняцкий, В.П.Радюш и др.// Теплоэнергетика. 1974. №10.

27. Сафонов Л.П. Выбор характеристик низкопотенциальной части турбоустановок Т-150-7,6 СевероЗападной ТЭЦ /Л.П.Сафонов, Р.И.Костюк, Ю.Н.Неженцев и др.//Теплоэнергетика. 1995.№1.

28. Урьев Е.В. Вибрационная' надежность паровых турбин и методы ее повышения: автореф. дис. . доктора техн. наук / Е.В. Урьев. // Москва: МЭИ. 1997. 40с.

29. Калатузов В.А.Влияние эффективности систем технического водоснабжения с градирнями на- эксплуатационные показатели электростанций / В.А. Калатузов // Энергетик. 2002. №1. С. 19-24.

30. Берман Л.Д. К инженерному тепловому расчету конденсаторов паровых турбин / Л.Д.Берман // Теплоэнергетика. 1975. №10. С.34-39.

31. Берман Л.Д. О распределении концентраций- газов в конденсате, образующемся в конденсаторах паровых турбин /Л.Д. Берман // Электрические станции. 1984. №1. С.19-22.

32. Берман Л.Д. Зависимость коэффициента теплопередачи конденсаторов паровых турбин от режимных условий /Л.Д. Берман, Э.П. Зернова // Изв. вузов. Энергетика. 1980. №9: С. 48-55.

33. Берман Л.Д. Массообмен в конденсаторе с горизонтальными трубками при содержании^ пара в воздухе / Л.Д. Берман, С.Н. Фукс // Теплоэнергетика. 1958. №8. С. 66-74.

34. Бродов'Ю.М; Теплообменные аппараты в системах регенеративного подогрева питательной воды паротурбинных установок: учебное пособие / Ю.М. Бродов, В.И. Великович, М.А. Ниренштейн и др. Екатеринбург: УГТУ-УПИ. 1998. 192 с.

35. Денисов Э.П. Влияние присосов воздуха на работу конденсационной установки / Э.П.Денисов, A.B. Дорощенко, В.Ю. Григорьев // Теплоэнергетика, №1. 1997. С.55-59.

36. Шкловер Г.Г. К вопросу о деаэрирующей способности вакуумного конденсатора пара / Г.Г. Шкловер, К.В. Васильев, М.Д. Герасимов и др. // Теплоэнергетика. 1960. №10. С. 11-13.

37. Оликер И.И. Термическая диаэрация воды на тепловых электростанциях / И.И. Оликер, В.А. Пермяков. JL: Энергия, 1971. 185 с.

38. Шкловер Г.Г. Исследование и расчет конденсационных устройств паровых турбин / Г.Г. Шкловер, О.О. Мильман М.: Энергоатомиздат, 1985. 240 с.

39. Кирш А.К. Деаэрация в конденсаторах паровых турбин / А.К. Кирш // Теплоэнергетика. 1962. №10. С. 35-41.

40. Столяров Б.М. Деаэрирующая способность конденсатора турбины К-150-ІЗОХТГЗ / Б.М. Столяров, И.Н. Шмиголь // Теплоэнергетика. 1963. №8. С. 16-19.

41. Гришук И.К. О механизме обогащений кислородом конденсата отработавшего пара в конденсаторе турбины / И.К. Гришук // Теплоэнергетика. 1961. №3. С. 40-45.

42. Промыслов A.A. О минимально возможном кислородосодержании в конденсате на выходе из конденсатора судовой ПТУ / A.A. Промыслов. Н.С. Тушаков// Энергомашиностроение. 1977. №2. С. 35-42.

43. Столяров Б.М. Исследование деаэрации конденсата в конденсаторах паровых турбин / Автореферат дис. на соиск. учен. ст. канд. техн. наук. МВТИ. 1970. 24 с.

44. Шипилев С. Г. Очистка охлаждающей воды на ТЭС и ТЭЦ с турбинами мощностью от 60 до 800 МВт / С. Г. Шипилев, Г. И. Ефимочкин // Тяжелое машиностроение. 2002. №4. С. 14-15.

45. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ. Министерство энергетики РФ. М.: ЗАО «Энергосервис». 2003. 368 с.

46. Менделеев Г.А. Способ определения коэффициента чистоты конденсаторов паровых турбин с помощью ЭВМ / Г.А. Менделеев, A.C. Федорова, А.С.Щекина // Электрические станции. 1983. №3. С. 32-33.

47. Жилкин H.A. Определение на вычислительной машине загрязненности трубок конденсатора турбины 500 МВт ХТЗ / H.A. Жилкин, Г.А. Менделеев, A.C. Федотова // Электрические станции. 1976. №1. С. 32-33.

48. Жилкин H.A. Определение наивыгоднейших сроков чистки конденсаторных трубок / Н. А. Жилкин, Г.А. Менделеев, A.C. Федотов и др. // Электрические станции. 1979: №3. С. 27-30.

49. Ермаков B.C. Исследование динамики ущерба от загрязнения трубок конденсаторов паровых турбин / B.C. Ермаков, B.JI. Ходырев //Электрические станции. 1983. №1 С. 24-31.

50. Теплообменники энергетических установок: учебник для вузов / К.Э Аронсон, С.Н. Блинков, В.И. Березгин и др.; под ред. проф., д-ра техн. наук Ю.М. Бродова. Екатеринбург: Сократ, 2003. 968 с.

51. Баран JI.C. Диагностирование и оптимизация режимных характеристик конденсационных установок паровых турбин: автореф. дис. Канд. Техн. наук /Л.С. Баран // Л.; НПО ЦКТИ. 1989. 30 с.

52. Савельев Р.З. Контроль состояния поверхности теплообмена и определение оптимального срока чистки конденсаторов / Р.З. Савельев, Ю.М. Бродов, М.А. Ниренштейн и др. // Электрические станции. 1983. №1. С. 2830.

53. Sherry A. Power Station optimization /А. Sherry // Journal Just Full. 1961. Vol.34. №250.

54. Берман Л.Д. Руководящие указания по тепловому расчету поверхностных конденсаторов мощных паровых турбин тепловых и атомных электростанций /Л.Д. Берман, Э.П. Зернова. М: Союзтехэнерго. 1982. 106 с.

55. Бродов Ю.М. Конденсационные установки паровых турбин: учебное пособие для вузов / Ю.М. Бродов, Р.З. Савельев. М: Энергоатомиздат . 1994. 288 с.

56. Берман Л.Д. Воздушные насосы конденсационных установок паровых турбин / Л.Д. Берман, Н.М. Зингер. М.: Л.: Госэнергоиздат, 1962. 96 с.

57. Берман Л.Д. Инженерный метод теплового расчета конденсаторов паровых турбин / Л.Д. Берман. М.: ВТИ,1963. 100 с.

58. Алексеев Ю.П. Математическая модель конденсатора / Ю.П. Алексеев, Л.И. Селезнев, О.С. Чураев//Энергомашиностроение. 1986. №11 С. 11-14

59. Алексеев Ю.П. Метод анализа параметров парового пространства поверхностных конденсаторов паровых турбин. / Ю. П. Алексеев, Л.И. Селезнев, О.С. Чураев // Известия АН СССР: Энергетика и транспорт. 1987. №5. С. 119-126.

60. Фукс С.Н. Гидравлическая и воздушная плотность конденсаторов паровых турбин / С.Н. Фукс. М.: Энергия, 1967. 120 с.

61. Технические указания по расчету и проектированию башенных противо-точных градирен для тепловых электростанций и промышленных предприятий ВСН 14-67/ВНИИГ им. Веденеева JI. Энергия. 1971.

62. Пособие по проектированию градирен (к СНИП 2,04,02-84 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения") / ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР М.:ЦИТП Госстроя СССР. 1985. 132 с.

63. Пономаренко В. С. Градирни промышленных и энергетических предприятий. Под общей редакцией доктора технических наук В.С Пономаренко / В.С Пономаренко, Ю.И. Арефьев. М.: Энергоатомиздат, 1998. 374 с.

64. Акименкова В.М. Исследование летних режимов работы ТЭЦ с турбинами Т-100-130 при оборотной системе водоснабжения / В.М. Акименкова, В.Я. Гиршфельд // Теплоэнергетика. 1972. № 2. С. 75-77

65. Акименкова В.М. Определение аналитических выражений для тепловых характеристик теплофикационных турбин методом планирования эксперимента / В.М. Акименкова, В.Я. Гиршфельд // Теплоэнергетика. 1970. № 11. С. 48-51.

66. Налимов В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов /В.В. Налимов, H.A. Чернова. М: Наука, 1965 г. 326 с.

67. Инструкция по проведению экспресс-испытаний турбоустановки Т-100-130 ТМЗ М.: Союзтехэнерго. 1978.

68. Инструкция по проведению экспресс-испытаний турбоустановки ПТ-60-130/13 ЛМЗ. М.: Союзтехэнерго. 1977

69. Клямкин C.JI. Тепловое испытание паротурбинных установок электростанций / C.JI. Клямкин. М.: Государственное энергетическое издательство. 1961. 408 с.

70. Методические указания по тепловым испытаниям паровых турбин. МУ 34-70-093-84 М.: СПО «Союзтехэнерго». 1986.

71. Методические указания по испытаниям конденсационных установок паровых турбин. МУ 34-70-010-82 М.: СПО Союзтехэнерго. 1982.

72. Методические указания по испытанию сетевых подогревателей МУ-34-70-001-85 М.:СПО Союзтехэнерго. 1985.

73. Методические указания по испытанию ПНД. МУ 34-70-005-82 М.: СПО Союзтехэнерго. 1982 г.

74. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы / В.П. Преображенский. М.: Энергия. 1978. 703 с.

75. Сахаров A.M. Тепловые испытания паровых турбин / A.M. Сахаров. М.: Энергоатомиздат. 1990. 238 с.

76. Геращенко О.А. Температурные измерения / О.А.Геращенко, А.Н.Гордеев, В.И. Лах и др.. Киев. Наукова думка. 1984. 494 с.

77. РД 50-213-80 Правила измерения расхода жидкости и газов стандартными сужающими устройствами М; Изд-во стандартов. 1980 г.

78. Бродов Ю.М. Повышение эффективности и надежности теплообменных аппаратов паротурбинных установок. / Ю.М.Бродов, К.Э. Аронсон, Г.Д. Бухман и др. // Екатеринбург: УГТУ (УПИ). 1996. 296 с.

79. Шемпелев А.Г. Экспериментальная оценка составляющих величин суммарного теплового потока в конденсаторы теплофикационных турбин /А.Г.Шемпелев, Е.И. Эфрос, Б.Е. Смирнов // Сборник мат. науч.- техн. конференц. Киров. 1998. С. 157-158.

80. Салихов А.А. Применение сотовых уплотнений на турбинах /А.А. Сали-хов, М.П. Юшка, С.В.Ушинин и др. // Электрические станции. 2005. №6. С. 22-26.

81. Дерюгин В.Ф. Детальный расчет конденсаторов турбин на аналоговых вычислительных машинах с использованием номограмм / В.Ф. Дерюгин, Д.П. Чербаджиев. М.: Вычислительный центр АН СССР. 1965. 102 с.

82. Алексеев Ю.П. Математическая модель конденсатора / Ю.П. Алексеев, B.JI. Селезнев, О.С. Чураев // Энергомашиностроение. 1986. №11. С. 1114.

83. Бродович К. Расчет и исследование конденсаторов паровых турбин / К. Бродович, А. Чаплицки//Теплоэнергетика. 1989. №2. С. 74 —76.

84. Бродов Ю.М. Анализ методик теплового расчета конденсаторов паровых турбин / Ю:М.Бродов, Р.З.Савельев // Теплоэнергетика. 1980. №7. С. 57-59.

85. Бродов Ю.М. К расчету коэффициента теплопередачи в конденсаторах паровых турбин / Ю.М. Бродов, Р.З. Савельев, М.А. Нирштейн // Теплоэнергетика. 1981. №12. С. 59 -61.

86. Берестнев Г.М. Эксплуатация паротурбинных установок АЭС / Г.М. Берестнев, В.М. Боровков Л.: Энергоатомиздат. 1986. 264 с.

87. Капелович Б.Э. Эксплуатация паротурбинных установок / Б.Э. Капе-лович. М.: Энергоатомиздат. 1975. 288 с.

88. Standards for Steam Surfase Condensers Heat Exehangs Inst. Sixth edistion, 1970. P. 50.

89. Исаченко В.П. Теплопередача / В.П. Исаченко, В.А. Осипова, А.С. Су-комел. М: Энергоиздат. 1981. 440 с.

90. Методические указания по эксплуатации конденсационных установок паровых турбин электростанций. РД 34.30.501 (МУ 34-70-122-85). М.: ВТИ. 1986. 102 с.

91. Гиршфельд В.Я. Режимы работы и эксплуатация ТЭС / В.Я. Гирш-фельд, А.М. Князев, В.Е. Куликов. М.: Энергия. 1980.287 с.

92. Зингер Н.М. Гидравлические и тепловые режимы теплофикационных систем / Н.М. Зингер. М.: Энергоатомиздат. 1986. 318 с.

93. Берман Л.Д. Работа конденсационных установок на переменных режимах / Л.Д. Берман // Взв. ВТИ. 1950. №9. С. 5- 12.

94. Бухман Г.Д. Деаэрация добавочной воды в конденсаторах турбин / Г.Д. Бухман, A.A. Туева // Электрические станции. 1959. №7. С. 38-41.

95. Нормативные характеристики конденсаторов турбин Т-50-130 ТМЗ, ПТ-60-130/13 иПТ-80/100-130/13 ЛМЗ. М.: СПО Союзтехэнерго. 1981.

96. Нормативные характеристики конденсационных установок паровых турбин типа К. М.: СЦНТИ ОРГРЭС. 1974.

97. Шемпелев А.Г. К вопросу о диагностике конденсаторов теплофикационных турбин / А.Г. Шемпелев// Наука — производство — технология — экология: сборник материалов ежегодной региональной научно- технической конференции. Киров: ВятГУ. 2000. С. 14-15.

98. Шемпелев А.Г. Расчет и диагностика вакуумного конденсатора пара с учетом характеристик его воздухоудаляющего устройства / А.Г. Шемпелев, В.М. Сущих // Сборник научных трудов ВятГТУ.- Киров, 1997, №2. С. 116-118.

99. Кутателадзе С.С. Теплоотдача при конденсации и кипении / С.С. Кута-теладзе. М.: Л.: Госэнергоиздат.1982. 231 с.

100. Лещинский A.M. Повышение эффективности работы конденсаторов и пароструйных эжекторов теплофикационных турбин / A.M. Лещинский, П.А. Зубов. Киев: Знание, 1986. 23 с.

101. Методические указания по эксплуатационному контролю за состоянием сетевых подогревателей: МУ 34-70-104-85. М.: СПО Союзтехэнер-го.1985. 72 с.

102. Белевич А.И. Конденсатор и система регенерации паровых турбин (конструкции и характеристики пароструйных эжекторов турбин ТЭС и АЭС) / А.И. Белевич. М.: Энергоатомиздат. 1985. С. 42-48

103. Белевич А.И: Методические указания по испытаниям и эксплуатации пароструйных эжекторов,'конденсационных установок турбин ТЭС и АС, . РД 34.30.302-87. изд. Минэнерго СССР: Главтехуправление. 1990:32 с: .

104. Ефимочкин Г.И. Сравнительные испытания основных водоструйных, эжекторов,турбины К-300-240 ЛМЗ / Г.И: Ефимочкин, Б: Е. Кореннов, А.Я. Кроль//Электрические станции. 1975. №2. С.21-23.

105. Ефимочкин Г.И. Реконструкция эжекторной установки на турбинах мощностью 800 МВт // Г.И. Ефимочкин, Б. Е. Кореннов // Электрические станции. 1978: №9. С. 31-35. ,

106. Шемпелев А.Г. О разработке математической модели конденсатора теплофикационной турбины, оснащенного водоструйными эжекторами /

107. А.Г. Шемпелев, Е.И.Эфрос, П.Н. Вахрушев // Сборник научных трудов ВятГТУ. Киров. 2010. С.53-54.

108. Бродов Ю.М. Разработка и апробация-элементов системы мониторинга состояния и диагностики конденсатора паровой турбины. / Ю.М. Бродов, С.И. Хает, К.Э Аронсон; А^Г. Шемпелев//Теплоэнергетика. 2003-№ 2.* ; С. 67-69

109. Николаев Г.В1 К вопросу об аэрации стекающего конденсата в конденсаторе / Г.В. Николаев, В.И. Походий, A.A. Промыслов и др. // Энергомашиностроение. 1979. №9. С. 13 -16.

110. Кафаров В.В. Основы массоперноса / В.В. Кафаров. М.: Высшаяя школа: 1972. 494^с:

111. Шарапов В.И. Подготовка подпиточной воды систем теплоснабжения с применением вакуумных деаэраторов / В.И. Шарапов. М.: Энергоатом-издат. 1996. 176 с.

112. Ермолов В;Ф. Деаэрационные испыания конденсатора 300 КЦС-1 / В.Ф. Ермолов, Г.В. Николаев, К.И. Максимов и др. // Тр. ЦКТИ. Вып. 94. 1969. С: 63-70.

113. Белевич А.И. Высокоэффективный пароструйный! эжектор конденсационных установок паровых турбин / А.И: Белевич // www.ejector.ru.

114. Иванов В.В. Водоструйные эжекторы для турбин мощностью 100, 250 и 800 МВт / В.В. Иванов // Сборник научных трудов ВТИ. Конденсатор,и система регенерации паровых турбин: М.: Энергоатомиздат. 1985. С. 3742.

115. Ефимочкин Г.И. Сравнительные испытания пароструйных и водоструйных эжекторов на турбине Т-250/300-240 ТМЗ ТЭЦ-23 Мосэнерго / Г.И. Ефимочкин, В.В. Иванов, Л.И. Альбертинский и др. // Электрические станции. 1982. №8. С. 20-23.

116. Свидетельство на полезную модель. 9297 РФ. Конденсатор паровой турбоустановки / А.Г. Шемпелев; Е:И.Г Эфрос, (Россия). №98112986, за-явл. 08.07.98. Официальный бюллетень «Полезные модели. Промышленные образцы». 1999. №2. С. 55. ~

117. Свидетельство на полезную модель 8412 РФ. Теплосиловая установка / А.Г. Шемпелев, Е.И. Эфрос, Б.Е. Смирнов (Россия). № 98104692, заявл.1803.98. Официальный бюллетень «Полезные модели. Промышленные образцы». 1998. №11. С. 61.

118. Реконструкция системы отвода паровоздушной смеси из конденсатора и подогревателей теплофикационной турбины / А.Г. Шемпелев, Е.И. Эфрос С.И. Парфенов и др. // Тяжелое машиностроение. №4. 2002. С. 9-12.

119. A.C. № 635045 (СССР). Деаэратор перегретой воды /В.Д. Муравьев, В. Б. Черепанов, А. Г. Свердлов и др. (СССР). Опубл. Б.И. 1978. №44.

120. Кувшинов О.М. Щелевые деаэраторы КВАРК современный способ деаэрации жидкости / О.М. Кувшинов // Энергосбережение и водоподго-товка. 2006. №3. С. 45-52.

121. Деаэраторы «АВАКС» // АВОК. 2004. № 6 (статья и приложенный- к журналу компакт-диск).

122. Зимин Б.А. Опыт реконструкции деаэрационных установок / Б.А. Зимин//Промышленная теплоэнергетика. 1999. №1. С. 11-15.

123. Деаэратор (тепломассобменник ): пат. 2131555 Рос. Федерация F22D1/50, C02F1/20, B01D19/00 / Зимин Б.А. №97121266/06, заявл. 09. 15. 1997; опубл. 10.06.1999.Бюл. №22(1ч.). 4 с.

124. Шемпелев А.Г. Реконструкция системы отвода паровоздушной смеси теплофикационных турбин / А.Г. Шемпелев, Е.И. Эфрос, С.И. Парфенов и др. // Диагностика и ремонт турбинного оборудования: материалы семинара. Москва: ВТИ. 2000. С. 59-63.

125. Тесис A.M. Раздельное удаление парогазовой смеси из подогревателей и конденсаторов теплофикационной турбоустановки 100 МВт / A.M. Тесис, В.И. Жгилев, А.Н. Расторгуева //Электрические станции. 1976. С. 74-75.

126. Эфрос Е.И. Экономичность и надежность мощных теплофикационных турбин и пути их повышения / Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Москва.: ВТИ. 1999.

127. Газо-, паро -, водоструйные эжекторы «КВАРК», http://www.lcwark.rii/

128. Белевич А.И: Разработка и внедрение методов расчёта пароэжекторных установок конденсаторов паровых турбин / А.И. Белевич Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук, М.: ВТИ им. Ф.Э. Дзержинского. 1986.

129. ЕфимочкинТ.И. Воздушные насосы для теплофикационных паровых турбин. / Г.И. Ефимочкйн, Э.З. Циркин // Энергетик. 1989. №11. С13-15.

130. Берман Л.Д. О работе конденсационной установки с водоструйным эжектором / Л.Д. Берман, Г.И. Ефимочкин // Электрические станции. 1963. №7 С. 28-32.

131. Ефимочкин Г.И. Сравнение и выбор воздухоудаляющих устройств для конденсаторов современных паровых турбин / Г.И. Ефимочкин // Электрические станции. 1976. №10. С. 29-33.

132. Соколов Е.Я. Струйные аппараты / Е.Я. Соколов, Н.М. Зингер М.: Энергоатомиздат. 1989. 352 с.

133. Киселев Ю.К. Перевод основных эжекторов турбин типа ВПТ- 25 — 3 на пар давлением 10 ат / Ю.К. Киселев, В.А. Мокин, Л.И. Эксельруд // Энергетик. 1964. №7. С. 19-20.

134. Антонов Э.И. Реконструкция эжекторов ЭП-3-600 для работы паром 6 ата / Э.И. Антонов, Д.П. Кузнецов, Т.П. Лаврухина и др. // Энергетик. 1962. №5. С. 13-15.

135. Нестеров A.M. Реконструкция эжекторов типа 25-Э-1 и ЭП-2-400-3 для работы паром 7ата / A.M. Нестеров // Энергетик . 1964. №7. С. 10-11.

136. Шемпелев А.Г. Реконструкция системы отвода паровоздушной смеси из конденсатора и подогревателей теплофикационной турбины / А.Г. Шемпелев, С.И. Парфенов, Б.Е. Смирнов и др. // Энергетик. №1. 2002. С. 24-26.

137. Шемпелев А.Г. Экспериментальные исследования теплообмена при конденсации пара из движущейся парогазовой смеси / А.Г.Шемпелев, Е.И. Эфрос //Сборник научных трудов: Киров. ВятГТУ. 1997. №2. С. 115116.

138. Калатузов В.А. Повышение эффективности эксплуатации и модернизации циркуляционных систем электростанций и градирен / В.А. Калатузов //Энергетик. 2003. №41 С. 10-15.

139. Калатузов В.А. Ограничение мощности тепловых электростанций и эффективность мероприятий по их устранению / В.А. Калатузов // Энергетик. 2004. №2. С. 12-16.

140. Пономаренко B.C. Оценка охлаждающей способности реконструированных башенных градирен ТЭЦ / B.C. Пономаренко, Н.С. Репина // Электрические станции. 2000. №10. С. 2-5.

141. Калатузов В.А. Расчетные зависимости тепломассообмена по результатам натурных испытаний градирен / В.А. Калатузов // Промышленная теплоэнергетика. 2006. №8. С. 35-38.

142. Калатузов В. А. Влияние систем технического водоснабжения с градирнями на технико- экономические показатели тепловых электростанций. / В.А. Калатузов // Энергосбережение и водоподготовка. 2009. №6. С. 12-19.

143. Калатузов В. А. О состоянии и перспективах развития систем технического водоснабжения ТЭС и АЭС в процессе их технического перевооружения/В: А. Калатузов //Энергетик. 2010: № 3. С. 12-16

144. Калатузов В. А. Совершенствование систем технического водоснабжения с целью снижения ограничений мощности 'ГЭС / В. А. Калатузов // Промышленная энергетика: 2010: № 2. С. 2-9:

145. Шемпелев А.Г. Повышение экономичности ТЭЦ в режимах работы по тепловому графику / А.Г.Шемпелев, Е.И. Эфрос //Наука-Производство-Технологии-Экология: сборник материалов Всероссийской научно-технической конференции том 3. Киров. ВятГУ. 2003. С. 79-80.

146. Шапиро Г.А. Новые способы утилизации теплоты пара теплофикаци-, онных турбин / Г.А.Шапиро; А.Г Шемпелев, В.М. Карцев // Электрические станции. 1988. №11. С. 20-25.

147. Шемпелев А.Г. Повышение эффективности работы ТЭЦ ОАО "Киров-энерго'.' / Е.И. Эфрос, А.Г. Шемпелев // Энергетика сегодня и завтра: сборник статей Международной научно-практической конференции. Киров. ВятГУ. 2004. С. 35-36.

148. Повышение эффективности эксплуатации современных теплофикационных турбин / Симою Л.Л., Лагун В.П., А.Г. Шемпелев и др. // Теплоэнергетика. №8. 1999. С. 62-67.

149. Шемпелев А.Г. Реконструкция встроенных пучков конденсаторов и схем пароводяных потоков теплофикационных турбин / А.Г. Шемпелев, Е.И. Эфрос // Диагностика и ремонт турбинного оборудования. Материалы семинара: Москва. ВТИ. 1999. С. 67-69.

150. Орлик В.Г. Предотвращение тепловых ударов в концевых уплотнениях паровых турбин / В.Г. Орлик // Электрические станции. 1983. №6. С. 2426.

151. Орлик В.Г. Влияние уплотнений на эксплуатационную надежность турбоагрегатов в паровых турбинах / В.Г. Орлик // Электрические станции. №2. 2007. С. 46-40.

152. Куличихин В.В. Совершенствование режимов эксплуатации турбоагрегатов / В.В. Куличихин // М: МЭИ. 2010. 258 с.

153. А. С. 1495448 СССР, МКИ3 Б01 К 13/00 17/00. Паротурбинная установка / Г.А. Шапиро, В.Ф. Гуторов, Е.И. Эфрос, А.Г. Шемпелев, Д.М. Го-рячевский, В.М. Карцев (СССР). № 4218531; заявл. 01. 04. 87; опубл. 23. 07. 89. Бюл. № 27. С. 128.

154. Шемпелев А.Г. Модернизация концевых уплотнений цилиндров турбины / А.Г Шемпелев, Г.А.Шапиро, Е.И. Эфрос // Повышение эффективности работы энергосистем: тезисы докладов научно-технической конференции. Киров. 1987. С. 42.

155. Шемпелев А.Г. Некоторые способы снижения теплопотерь в конденсаторах теплофикационных турбин на базе самоуплотнения цилиндров / А.Г Шемпелев, Е.И.Эфрос // Сборник материалов. Киров. 1998. т.2.: Региональная научно-техническая конференция С. 152-154.

156. А. С. 1561589 СССР, МКИ3 Б01 К 13/00 17/00. Система регенерации низкого давления паровой турбины / Г.А. Шапиро, В.М. Карцев, А.Г. Шемпелев, (СССР). № 4479804; заявл. 03. 01. 90; опубл. 23. 07. 90. Бюл. № 32.

157. А.С. 1650925 СССР, МКИ3 Б 01 К 13/00. Паротурбинная установка / Г.И. Ефимочкин, Г.А. Шапиро, А.Г. Шемпелев, В.М. Карцев (СССР). № 4672523; заявл. 28. 02. 89; опубл. 23. 05. 91. Бюл. № 19. С. 134.

158. А. С. 1613797 СССР, МКИ3 Б01 Б 25/24. Способ работы конденсационной установки паровой турбины / А.Г. Шемпелев, Г.А. Шапиро, Г.И. Ефимочкин, В.М. Карцев (СССР). № 4656133; заявл. 28. 02. 90; опубл. 30. 01. 90. Бюл. №46. С. 169.

159. Шемпелев А.Г. Разработка конструктивных и схемных предположений по повышению эффективности работы подогревателей сетевой воды / А.Г.

160. Шемпелев, Е.И. Эфрос // Наука-производство-технологии-экология: сборник материалов Всероссийской ежегодной научно-технической конференции. Киров. ВятГУ. 2002. С. 52-53.

161. Эфрос Е.И. Исследование влияния основных эксплуатационных факторов на уровень влажности пара на входе в ЦНД.-теплофикационных турбин / Е.И. Эфрос, JI.JI. Симою, А.Г. Шемпелев и др. // ВятГУ. 2006. Деп. в ВИНИТИ.

162. Патент на полезную модель 104240 (19)RU(11) 104 240(13) U1. Теплофикационная паровая турбина- с устройством для удаления влаги из парового потока перед цилиндром низкого давления / Е.И. Эфрос, Л.Л. Симою,

163. A.Г. Шемпелев, Б.Б. Калинин (Россия). №,201015004/06.заявл. 06.12. 2010. Официальный бюллетень «Изобретения. Полезные модели». 2011. № 13.

164. Эфрос Е.И. Экспериментальное исследование эффективности устройства удаления влаги из входного потока двухпоточных цилиндров низкого давления теплофикационных турбин / Е.И. Эфрос, А.Г. Шемпелев, Л.Л. Симою и др. // Теплоэнергетика. 2006.,№ 2. С. 21-27.

165. Свидетельство на полезную модель 11833 РФ. МКИ3 F 01 К 13/00, F 01 D25/24. Теплофикационная паротурбинная установка / А.Г. Шемпелев, Е.И. Эфрос, Л.Л. Симою, В.Ф. Гуторов, Г.Д. Баринберг, В.В. Кортенко,

166. B.Н. Плахтий, В.Б. Новоселов (Россия). № 99109810, заявл. 11.05.99. Официальный бюллетень «Полезные модели. Промышленные образцы». 1999. №11. С. 58.