Разработка комплексной методики конструирования обсадных труб из композиционных материалов для крепления скважин в осложненных условиях тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Сальников, Александр Викторович

• Сальников, Александр Викторович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сальников, Александр Викторович

Список сокращений

Введение

1 Состояние проблемы, определение цели работы и постановка задачи исследования

1.1 Анализ условий эксплуатации труб для строительства и эксплуатации скважин

1.2 Анализ причин разрушения обсадных труб в осложненных условиях

1.2.1 Нарушения обсадных колонн под действием внутреннего давления

1.2.2 Нарушения обсадных колонн под действием наружного давления

1.2.3 Нарушения обсадных колонн под действием растягивающих нагрузок

1.3 Анализ эксплуатационных характеристик обсадных труб изСКМ

1.4 Анализ конструктивного исполнения обсадных труб из

СКМ и опыт их применения

1.5 Направления исследований по созданию труб для

4 крепления и эксплуатации скважин из композиционных материалов

2 Разработка комплексной методики расчета обсадных труб из СКМ

2.1 Анализ существующих методик конструирования и расчета анизотропных оболочек применительно к обсадным трубам из СКМ

2.1.1 Анализ методик определения оптимальной схемы армирования СКМ для создания обсадных труб

2.1.2 Анализ методик расчета многослойных цилиндрических f оболочек из СКМ

2.2 Комплексная методика расчета обсадных труб из СКМ

2.2.1 Определение оптимальной конструкции СПОТ

2.2.2 Расчет прочностных характеристик СПОТ по методике ВНИИТнефти адаптированной для СКМ

2.2.3 Расчет прочностных характеристик СПОТ по обобщенной теории прочности для СКМ

2.2.4 Расчет прочностных характеристик двухслойной СПОТ по границам элементарных строительных модулей микроуровня СКМ

3 Разработка конструкции двухслойной СПОТ для осложненных условий эксплуатации

3.1 Определение оптимальной конструкции методом задания целевой функции

3.2 Прочностной расчет проектируемой СПОТ

4 Исследования влияния агрессивных сред и повышенных температур на прочностные характеристики СКМ, применяемых для производства обсадных труб

4.1 Обоснование цели исследований

4.2 Методика испытаний

4.3 Обоснование размеров и форм образцов

4.4 Выбор испытательных машин, приборов и режима испытания

4.5 Обработка результатов испытаний 136 ^ 4.6 Анализ результатов экспериментов

4.7 Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка комплексной методики конструирования обсадных труб из композиционных материалов для крепления скважин в осложненных условиях»

Совершенствование строительства скважин и повышение надежности крепи в осложненных условиях эксплуатации (воздействия коррозионно-агрессивных сред, повышенной температуры и горного давления) обуславливается в первую очередь, подбором высокоэффективных конструкционных материалов обсадных труб, методов их технологической обработки и формирования поверхности.

Перспективным направлением повышения эксплуатационной надежности обсадных труб является применение композиционных материалов на основе термореактивных пластмасс, армированных стекловолокном, называемых стек-лопластиковыми композиционными материалами (СКМ) или стеклопластиками, с физико-химическими и механическими свойствами, позволяющими также эффективно противостоять проблемам, связанным с переносом поиска, разведки и разработки месторождений углеводородов в северные регионы, характеризующиеся экстремальными геолого-техническими условиями. [36, 77, 101, 139, 140]

На данный момент имеется опыт применения стеклопластиковых труб, использующихся для транспортировки шламов, абразивосодержащих, химически активных сред, нефти и газа, а также единичные случаи использования на-сосно-компрессорных и обсадных труб из СКМ в водных и нефтегазовых скважинах глубиной до 2600 м. [22, 24, 40 - 42, 44, 48, 59, 62, 63, 67, 78, 137, 138, 141, 143- 145]

Весь комплекс свойств, которыми обладают СКМ, а также наметившаяся в настоящее время тенденция отечественных и зарубежных производителей к созданию многослойных стеклопластиковых трубных конструкций, каждая из оболочек которых выполняет определенные функции [6, 25, 52, 62, 76, 80 - 82, 102, 108 - 111, 116, 121 - 125], создают предпосылки к применению композитов в качестве стеклопластиковых обсадных труб (СПОТ) для крепления глубоких нефтяных и газовых скважин в осложненных условиях.

Однако их широкое использование сдерживается на данный момент отсутствием научно обоснованных положений, позволяющих еще на этапе конструирования сформулировать требования к характеристикам таких труб и апробированных методик расчета, учитывающих как специфику свойств самого материала труб, так и конкретных условий их эксплуатации.

Таким образом, разработка новых и адаптация уже существующих методик конструирования и расчета обсадных труб, создание многослойных оболочек из СКМ, а так же исследование поведения стеклопластикового материала под нагрузкой в условиях, близких к эксплуатационным, становится в настоящее время актуальным и современным фактором развития нефтегазовой отрасли.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Сальников, Александр Викторович

Основные выводы и рекомендации

1 Разработана комплексная методика, позволяющая оптимизировать конструкции и рассчитать обсадные трубы из анизотропных волокнистых композиционных материалов для осложненных условий эксплуатации.

2 Установлено, что для уменьшения напряжений, действующих на границе контакта оболочек двухслойной обсадной трубы необходимо производить намотку разнонаправленных слоев стеклоровинга в последовательности 90°, -45°, 90°, 45° к образующей.

3 Экспериментально определено, что механизм развития напряжении и относительных деформаций при сжатии и растяжении стеклопластиковых композиционных материалов идентичны.

4 Установлено, что при расчете стеклопластиковых обсадных труб за предельно допустимое напряжение следует принимать величину, соответствующую пределу консолидационной прочности.

5 Экспериментально установлена и подтверждена зависимость изменения предела консолидационной прочности стеклопластиковых композиционных материалов от воздействия температур в диапазоне от 100-250 °С и концентрации метанола, даны рекомендации по использованию стеклопластиковых обсадных труб из в различных температурных режимах и концентрациях метанола.

6 На основе выполненных исследований разработана «Комплексная методика выбора и расчета обсадных труб из стеклопластиковых композиционных материалов (СКМ)», принятая для внутреннего использования ДООО «Севербургаз».

153

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сальников, Александр Викторович, 2005 год

1. Алфутов Н.А., Зиновьев П.А., Попов Б.Г. Расчет многослойных пластин и оболочек из композиционных материалов. М.: Машиностроение, 1984.-264с.

2. Амбарцумян С.А. Теория анизотропных оболочек. М.:Физматгиз, 1986. -324с.

3. Андреевская Г.Д. Высокопрочные ориентированные стеклопластики- М.: Наука, 1966. 370с.

4. Анищенков В.М., Милейко С.Т. Усталость слоистого материала // ДАН СССР. 1978 №5 - С. 1068 - 1069.

5. Антикоррозионная служба предприятий: Справ, изд. / Степанов И.А., Савельева Н.Я., Фиговский O.JI. Л.: Металлургия, 1987. - 240 с.-j

6. Армированная труба-оболочка: Пат. 2156394 Россия, МПК F 16 L 9/12. / А. Ф. Романов, В. В. Конкин, Б. Г. Майоров (RU). -№ 99101979/06; Заявлено 05.06.97; Опубл. 27.01.99; Бюл. № 3 2 с.

7. Армированные пластики: Справочное пособие./ В.А. Бунаков, Г.С. Головкин, Г.П. Машинская и др.; Под ред. Г.С. Головкина, В.И. Семенова. М.: Изд-во МАИ, 1997. - 404 с.

8. Асланова М.С. Стеклянные волокна. М.:Химия, 1989.-256с.

9. Бартенев Г.М. Прочность и механизм разрушения полимеров. — М.: Химия, 1984.-297с.

10. Ю.Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000. - 679 с.

11. П.Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Бурение нефтяных и газовых скважин. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002. - 632 с.

12. Белянкин Ф.П., Дыбенко Г.И. Влияние скорости деформирования и скорости нагружения на прочность образцов различных размеров из слоистых пластиков // Заводская лаборатория. 1963. -№10. - С. 23 - 28.

13. Белянкин Ф.П., Яценко В.Ф., Дыбенко Д.И. Прочность и деформативность слоистых пластиков. Киев.: Наукова думка, 1964. - 219с.

14. Берлин А.А., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров. -М.: Наука, 1970.-392с.

15. Бидерман B.JI. Механика тонкостенных конструкций. Статика. М.: Машиностроение, 1977.-488с.

16. Биргер И.А. Круглые пластинки и оболочки вращения. М.: Оборонгиз, 1961.-452 с.

17. Ван Фо Фы Г.А. Конструкция из армированных пластмасс. Киев: Техника, 1981.-220 с.

18. Ванин Г.А. Микромеханика композиционных материалов. Киев: Наукова думка, 1985.-302с.

19. Васильев В.В. Механика конструкций из композиционных материалов. М.: Машиностроение,. 1988. - 275с.

20. Волокнистые композиционные материалы с металлической матрицей/Под ред. М.Х.Шоршорова. — М.: Машиностроение, 1981,-272с.

21. Воробей В.В., Сироткин О.С. Соединение конструкций из композиционных материалов.-М.: Машиностроение, 1985.-166с.

22. Временное руководство по креплению скважин пластмассовыми трубами.-Альметьевск. -1972.-38 с.

23. Высокопрочные армирующие волокна/Обзорная информация/ Сер. Про-мышл. хим. волокон. М.:НИИТЭХИМ,1983.-с.89-92.

24. Газовые и газоконденсатные месторождения. Под ред. В.Г. Васильев и др. -М: Недра, 1983.-375 с.

25. Герметичная труба оболочка: Пат. 2165048 Россия, МПК7 F 16 L 9/12. / В. А. Барынин, J1. А. Соболь, Е. А. Виноградов (RU). - № 99120827/06; Заявл. 22.03.1997; Опубл. 28.09.99; Бюл. № 10-2 с.

26. Гогоненков Г. Трехмерная сейсморазведка новый этап в освоении месторождений.- М.: Нефть и капитал, 1996. С.62-63

27. Головкин Г.С. Конструирование композиционных пластиков // Пластики конструкционного назначения / Под ред. Е.Б. Тростянской. М.: Химия, 1974.-485 с.

28. Гольденблат И.И. Копнов В.А. Критерии прочности анизотропных материалов//Механика.- 1965.-№6.-С. 18-23.

29. Голышкин В.Г., Кучернюк В.Д. Юсупов В.Г., Прямов П.А. Оценка качества цементирования пластмассовых колонн акустическим методом. Бурение: Науч. Тех. Сборник. ВНИИОЭНГ. 1972. -Вып.4

30. Голышкин В.Г., Юсупов И.Г., Хазеева P.P. Исследование сцепления тампо-нажных материалов с пластмассовыми трубами. Тр. ТАТНИПИнефть. -1971. Вып.19.

31. Горяинова А.В. Стеклопластики в машиностроении. -М.: Машгиз, 1961.-157 с.

32. Григоренко Я.М. Изотропные и анизотропные слоистые оболочки вращекия переменной жесткости. Киев: Наукова думка, 1973.-232с.

33. Гуняев Г.М. Проектирование высокомодульных полимерных композитов с заданными свойствами // Композиционные материалы. 1981. - № 8 - С. 223-227.

34. Гутман Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии. М.: Металлургия, 1981.-275 с.

35. Дзенис Ю.А.//Механика композитных материалов. 1986. - №1. - С. 14-22.

36. Дьяконов А.И. Стратегия поиска крупных газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождений в Тимано-Печорской провинции // Сборник научных трудов / Ухта, 1996 №2. -С.90-96

37. Жигун И.Г. Радимов Н.П. Влияние структуры армирования типа матрицы на сопротивление сдвигу и сжатию пространственно-армированных композитов «Поликарбон»// Механика композитных материалов. 1985. -№1. -С.37-42.

38. Жигун И.Г., Поляков В.А. Свойства пространственно-армированных пластиков. Рига: Зинтне, 1988. - с.215.39.3авадский Ю.В. Статистическая обработка эксперимента. М.: Высш. Школа, 1976.-270 с.

39. Зайцев К. И. Пластмассовые трубы перспектива замены стальных труб на нефтегазопромыслах// Строительство трубопроводов. - М.: ВНИИОЭНГ, 1996 - № 4 - С. 7-11

40. Зайцев К. И. Применение пластмассовых труб на объектах газовой промышленности// Строительство трубопроводов. М.: ВНИИОЭНГ, 1996 - № 5 -С.33-34

41. Зайцев К. И. Стеклопластиковые трубы промыслового сортамента// Нефте-газ. М.: ВНИИОЭНГ, 1997 - № 3 - С. 2-6

42. Захаров К.В. Критерий прочности слоистых масс // Пластические массы. -1961.-№8-С 12-16.44.3ацепкин К.С., Бухтияров Н.Т. Трубопроводы из стеклопластиков для транспорта газа, нефти и нефтепродуктов. // Строительство трубопроводов. -1964.-№2.-С. 18-20.

43. Зуев Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М.: Химия, 1972.-543С.

44. Иогансен К. В. Спутник буровика: Справочник. М.: Недра, 1981. - 199 с.

45. Испытание материалов/Под редакцией X. Блюменауэра. М.: Металлургия, 1979.-446 с

46. Калачев И. Ф. Надежность трубопроводного транспорта// Трубопроводы и экология.- М.: ВНИИОЭНГ, 2002 № 4 - С. 14 - 15

47. Киселев Б.А. Стеклопластики. М.: Госхимиздат, 1961. - 204 с.

48. Козловская А.А. Полимерные и полимерно-битумные материалы для защиты трубопроводов от коррозии. М.:Стройиздат,1971. - 453с.

49. Колеров Н.Н. Расчет и проектирование баллонов из композиционных мате-риалов//Проектирование расчет и испытание конструкций из композиционных материалов. М,: ЦАГИ, 1978. Вып.6. - С. 153-160.

50. Композиционная размеростабильная труба с полимерной матрицей: Пат. 155643 Россия, МПК7 F 16 L 9/00. / Ю. В. Андреев (RU). -№ 99103448/06; Заявлено 23.04.1998; Опубл. 10.06.2000.; Бюл. № 8 - 2 с.

51. Композиционные материалы/Под ред. А.И. Манохина. М.: Наука. 1981.-305с.

52. Композиционные материалы: Справочник/ В.В. Васильев, В.Д. Протасов, В.В. Болотин и др. -М.: Машиностроение, 1990. 512с.

53. Конструкционные пластмассы: Справочник ./ Назаров Г.Б., Сушкин В.В., Дмитриевская JI.B.-M.: Машиностроение, 1973. 192 с.

54. Конструкционные стеклопластики/В.И.Альперин, Корольков А.В., А.В. Мо-товкин и др. М.: Химия, 1979. - 360с.

55. Куликов Н.В. Влияние угла намотки волокон на герметичность труб из стеклопластиков // Пластмассы. 1963. - №5 - С. 43 - 45.

56. Лебедев А.А. Методы механический испытаний материалов при сложном напряженном состоянии. Киев: Наукова думка, 1976. - 147с.

57. Лерман С.Н., Володько И.Ф. Крепление артезианских скважин неметаллическими трубами. М.: Недра, 1968. - 186 с.

58. Лехницкий С.Г. Теория упругости анизотропного тела. М.: Наука, 1977 -415с.

59. Лехницкий С.Г. Теория упругости анизотропного тела.-2-е изд., перераб. и доп. М.: Наука, 1987. - 395 с.

60. Логинов B.C., Кашковская Е.А., Хитрова М.И. Пластмассовые газопроводы. -М.: Недра, 1970.-245 с.

61. Логинов B.C. Строительство газопроводов из неметаллических труб. М.: Стройиздат, 1978. - 177 с.

62. Ломахин В.А., Огибалов П.М. О расчете стеклопластиков при напряженном состоянии //Вестник МГУ, 1960. серия 1. - №6.

63. Максутов Р.А., Канн А.Г. Остеклованные трубы в нефтяной промышленности. -М.: Недра, 1973.-381 с.

64. Маликов В. Г. Напряжения в цилиндрах с цилиндрической анизотропией материала промежуточного слоя.// Проблемы машиностроения и надежности машин.- М.: ВНИИОЭНГ, 2000 № 6 - С. 31-38

65. Малинсон Дж. Применение изделий из стеклопластиков в химических производствах. Пер. с англ./ Под ред. Альперина В.И. М.: Химия, 1973. - 240 с.

66. Малмейстер А.К., Тамуж В.П., Тетере Г.А. Сопротивление полимерных и композитных материалов. — Рига: Зинатне,1990. 572с.

67. Методы испытаний, контроля и исследования машиностроительных материалов. В 3 т. Т. 3/ Под редакцией А.Т. Туманова. М.: Машиностроение, 1964.-273 с.

68. Микаэлян Э. А. Повышение качества, обеспечение надежности и безопасности магистральных газонефтепроводов для совершенствования эксплуатационной пригодности. М.: Топливо и энергетика, 2001. - 640 с.

69. Митинский А.Н. Напряжения в толстостенной анизотропной трубе под действием наружного и внутреннего давления // Тр. Ленингр. Ордена Ленина Ин-та инж. железнодор. тр-та. Вып. 135. Л., 1967. С. 17-24.

70. Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. Л.: Химия, 1966. - 168 с.

71. Николаев В.П. Прочность и надежность намоточных стеклопластиков. Л.: Машиностроение, 1983. - 168с.74.0гибалов П.М., Малинин Н.И., Ломакин В.А. Конструкционные полимеры. Методы экспериментального исследования. М.: Издательство МГУ, 1972. -322 с.'

72. Образцов И.Ф., Васильев В.В. Оптимальное армирование оболочек вращения из композиционных материалов. М.: Машиностроение, 1978. - 432с.

73. Обухов А.С. Проектирование химического оборудования из стеклопластиков и пластмасс. М.: Машиностроение, 1995. - 240 с.

74. Панцерно И.В. Развитие исследований и методик расчета обсадных труб из стеклопластиковых материалов для крепления скважин (на примере Тимано

75. Печорской нефтегазоносной провинции): Дис. . канд. тех. наук: 20.00.15/ Ухтинский государственный технический университет. Ухта., 2001. - 172 с.

76. Пермяков Н. Г., Агапчев В. И. Применение пластмассовых труб на нефтепромыслах// Нефтяное хозяйство.- М.: ВНИИОЭНГ, 1995 № 9 - С. 59-60

77. Пластики и оболочки из стеклопластиков. / Под ред. И.И.Гольденблата. -М.: «Высшая школа», 1970.-408 с.

78. Пластмассовая труба: Пат. 525437 Швеция, F 16 L 9/12. / Рудольф Шетти, Бёрге Ингмар Карлштрем. №16452/69; Заявл. 28.11.69; Опубл. 15.08.76, Бюл.№30 - 2 с.

79. Победря Б.Е. Механика композиционных материалов.- М.: Изд-во МГУ, 1984.-336с.

80. Поверхности раздела в полимерных композитах/Под ред. Л.Браутмана -М.:Мир, 1978. -296с.

81. Полимерные материалы: Справочник. / Кацнельсон М.Ю., Бакаев Г.А. Л.: Химия, 1982.-317 с.

82. Полякова П.П. Конопляный B.C. Защитные покрытия труб. М.: Металлургия, 1975.-156с.

83. Потапов А.И., Савицкий Г.М. Прочность и деформативность стеклопластиков. -Д.: Строиздат, 1973. 144 с.

84. Проектирование, расчет и испытание конструкций из композиционных материалов. М.: ЦАГИ. 1979. Вып. 7. - 87с.

85. Протасов В.Д., Копнов В.А. Исследование прочности стеклопластиков при плоском напряженном состоянии // Механика полимеров. -1965 №5. - С. 13-17.

86. Протасов В.Н. Полимерные покрытия в нефтяной промышленности. М.: Недра, 1985.-192 с.

87. Процессы разрушения композиционных материалов: имитация микро- и макромеханизмов на ЭВМ / А.С. Овчинский. М.: Наука, 1988. - 278 с.

88. Рабинович A.JI. Введение в механику армированных полимеров. -М.:Наука,1980. 480с.

89. Разрушение конструкций из композитных материалов/ Под ред. В.Б.Тамужа. Рига, Зинатне, 1986. -264с.

90. Рекин С.А. Износ и коррозия бурильных и обсадных колонн при строительстве и эксплуатации скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 2001. - 43 с.

91. Расчет и проектирование композиционных материалов и элементов конструкций / Б.Д. Аннин, А.Л.Каламкаров, А.Г.Колпаков, В.З.Партон. Новосибирск: ВО «Наука», 1993.- с.256

92. Рейтман М.И., Шапиро Г.С. Методы оптимального проектирования деформируемых тел. М.: Машиностроение, 1976. - 385 с.

93. Росато Д.В., Грове К.С. Намотка стеклонитью. М.: Машиностроение, 1969. -348 с.'

94. Савельева Н.Ф., Смирнов В.И., Харченко В.П. Свойства полиэфирных стеклопластиков и методы их контроля. JL: Судостроение, 1967. - 214 с.

95. Скопинский В. Н. Прочностной анализ коленных и тройниковых соединений трубопроводов из композитных материалов// Химическое и нефтегазовое машиностроение.- М.: ВНИИОЭНГ, 2002 -№1 С. 3-5

96. Скудра A.M., Булаве Ф.Я. Прочность армированных пластиков.- М.: Химия, 1982.-216с.

97. Современное состояние и развитие защиты от коррозии объектов нефтегазового комплекса. // Материалы VII Пленума Центрального правления НТО НГ. Москва, 17 мая, 2001 года. -М.: Нефтяник, 2001.-48 с.

98. Современные композиционные материалы/Под ред. Браутмана. М.: Мир, 1970.-672с.

99. Соколкин Ю.В., Ташкинов А.А. Механика деформирования и разрушения структурно-неоднородных тел. М.:Наука, 1984.- 402 с.

100. Справочник по композиционным материалам/Под ред Дж.Любина. -М. Машиностроение, 1988. 453с.

101. Справочник по композиционным материалам: В 2-х кн. Кн. 1. Под ред. Б. Э. Геллера. М: Машиностроение, 1988. - 448 с.

102. Справочник по композиционным материалам: В 2-х кн. Кн. 2. Под ред. Б. Э. Геллера. М: Машиностроение, 1988. - 584 с.

103. Справочник по пластическим массам / Под ред М.И.Гарбара. -М.:Химия,1969. 517 с.

104. Стеклопластиковая труба: Пат. 16189 Россия, МПК7 F 16 L 9/12. / С. М. Кашин, В. Н. Пышнов (RU). -№ 2000118881/20; Заявл. 14.07.1998; Опубл. 19.07.2000.; Бюл.№ 11-2 с.

105. Стеклопластиковая труба: Пат. 15380 Россия, МПК7 F 16 L 9/12. / С. М. Кашин, В. Н. Пышнов (RU). -№ 2001114986/20; Заявл. 12.02.1999; Опубл. 09.06.2001; Бюл.№ 13-2 с.

106. Стеклопластиковая труба: Пат. 2176349 Россия, МПК7 F 16 L 9/13. / А. П. Скотников, С. В. Алафинов (RU). № 2001104069/06; Заявл. 27.05.1998; Опубл. 14.02.2001; Бюл. № 33 - 2 с.

107. Стеклопластиковая труба: Пат. 2184898 Россия, МПК7 F 16 L 9/12. / В. П. Исаев, К. Н. Лебедев (RU). № 2000122305/06; Заявл. 15.06.1999; Опубл. 25.08.2000; Бюл. № 19 - 4с.

108. Степанов Р.Д., Шленский О.Ф. Расчет на прочность конструкций из пластмасс, работающих в жидких средах. -М.: Машиностроение, 1981. 136 с.

109. Структура и свойства композиционных материалов/К.И. Портной, С.Е.Салибеков и др. М.: Машиностроение, 1989. - 256с.

110. Тарнопольский Ю.М., Скудра A.M. Конструкционная прочность и де-формативность стеклопластиков. Рига: Зинатне, 1966. - 260 с.

111. Тарнопольский Ю.М., Кинцис Т.Я. Методы статических испытаний армированных пластиков. -М.:Химия, 1981. -324с.

112. Тарнопольский Ю.М., Жигун И.Г., Поляков В.А. Пространственно-армированные композиционные материалы: Справочник-М.:Машиностроение,1987. 224с.

113. Теплостойкие пластмассы: Справочник. / Назаров Г.И., Сушкин В.В. -М.: Машиностроение, 1980. 208 с.

114. Теплофизические свойства полимерных материалов: Справочник./ Ливень А.Н., Гречаная Н.А., Чернобыльский И.И. Киев: Вища школа, 1976. -180 с.

115. Термопласты конструкционного назначения / Под ред. Е.Б. Тростянской. -М.: Химия, 1975.-358 с.

116. Тростянская Е.Б., Головкин Г.С. Новые тенденции в оптимизации свойств наполненных пластиков // Пластические массы. 1976. - №11. - С. 11-17.

117. Труба из композиционных материалов: Пат. 2150630 Россия, MTIK7F 16 L 9/14. / В. А. Шахов, В. С. Лукьяненко, В. И. Плотников (RU). -№ 98119057/06; Заявл. 05.11.1998; Опубл. 10.06.2000.; Бюл. № 16-4 с.

118. Труба из композиционных материалов: Пат. 2166145 Россия, МПК7 F 16 L 9/12. / С. М. Кашин, Н. А. Колобов, В. П. Некрасов (RU). -№ 99123199/06; Заявл. 06.03.1999; Опубл. 27.04.2001.; Бюл. № 12-4 с.

119. Труба из композиционных материалов и способ ее изготовления: Пат. 2180418 Россия, МПК7 F 16 L 9/12. / А. М. Поликша, С. П. Дьяков, Н. В. Ко-колев (RU). № 2000112899/06; Заявл. 12.06.1998; Опубл. 25.05.2000; Бюл. № 7 - 2 с.

120. Труба из композиционных материалов и способ ее изготовления: Пат. 2154766 Россия, МПК7 F 16 L 9/12. / А. М. Поликша, С. П. Дьяков, Н. В. Ко-колев (RU). № 99127155/06; Заявл. 03.11.1998 Опубл. 29.12.99.; Бюл. № 23 -2 с.

121. Труба из стеклопластика: Пат. 19699 Россия, МПК7 F 16 L 9/14. / С. М. Кашин, Н. А. Колобов, А. Н. Егоров (RU). № 2001113772/20; Заявл. 16.08.1998; Опубл. 24.05.2001; Бюл. № 3 - 2 с.

122. Трубы нефтяного сортамента: Справочное руководство / Под ред. А.Е. Сарояна. М.: Недра, 1987. - 488 с.

123. Туманов А.Т., Портной К.И., Чубаров В.М. и др. Композиционные металлические материалы. М.: ВИАМ ОНТИ, 1992. - С.40-48.

124. Упрочнение металлов волокнами/ B.C. Иванова, И.М.Копьев, Л.Р. Ботви-на. М.: Наука, 1973. - 206с.

125. Фудзии Т., Дзако М. Механика разрушения композиционных материалов. М.: Мир, 1982. - 432 с.

126. Хартунг Р. Сосуды давления, полученные методом плоскостной намотки нитей//Ракетная техника и космонавтика. 1963. -№12. - С. 14-18.

127. Хилл Р. Теория механических свойств волокнистых композиционных ма-териалов.//Механика/Сб. переводов, 1996.-С.56-65.

128. Цисман В. Пути улучшения качества стелопластиков // Химия и техното-гия полимеров. -1966. №2. - С. 39-54.

129. Черевацкий С.Б. О произвольных нитевых оболочках вращения , нагруженных давлением//Прочность и динамика авиационных двигателей. М.: Машиностроение, 1986. Вып.4. - С.56-64.

130. Шалин Р.Е. Адаптирующиеся («интеллектуальные») материалы и проблемы их создания // Технология: Сер. «Конструкции из КМ». М.: ВИМИ, 1995.-С 43-48.

131. Шленский О.Ф. Тепловые свойства стеклопластиков. М.: Химия, 1973. -224 с.

132. Шрейдер А.В., Шпабер И.С., Арчаков Ю.И. Влияние водорода на химическое и нефтехимическое оборудование. М.: Машиностроение, 1976. -216 с.

133. Шурайц А.Л., Каргин В.Ю. О возможности повышения надежности газораспределительных сетей давлением 1,2 МПа за счет использования труб изполимерных материалов // Трубопроводы и экология. М.: ВНИИОЭНГ, 2002 - № 4 - С. 16-18

134. Эксплуатация морских и нефтегазовых месторождений. Под ред. А.Б. Су-лейманов и др. -М: Недра, 1986. 285 с.

135. Юдин В.М. Методология разведки и разработки сложнопостроенных залежей углеводородов. Ухта: Региональный Дом Печати, 2000. - 142 с.

136. Юдин В.М., Вдовенко В.Л., Буслаев В.Ф. Забуривание новых стволов прямыми компоновками. //НТС «Геология, бурение, разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений» / ООО ИРЦ «Газпром».-М.:1999.-№8. -С.12-18.

137. Ягубов Э. 3. Использование высокопрочных стеклопластиковых труб в нефтяной промышленности// Нефтяное хозяйство. М.: ВНИИОЭНГ, 2001 -№6-С. 68-70

138. Annin В. D., Kalamkarov A. L., Kolpakov A. G. Analysis of local stresses in high modulus fiber composites. Vol. 2. Southampton: Computational Mechanics Publ. -1990.

139. Caltan N. Predicting borehole trajectories // Oil & Gas Journal. -1981. -August №24.

140. Ene H. I. On linear thermoelasticity of composite materials. Sci. 1983. - Vol. 21, №5

141. GRP "Piping Manual". Torino:"Gruppo Sarplast Publishing", 1994. - 75pp.

142. Kohn R. V., Vogelius M. A. A new model for thin plates with rapidly varying thickness. // Int. J. Solids and Struct. 1984. - Vol. 20, N4

143. Kolpakov A. G. On dependence of velocity of elastic waves in composites media on initial stresses. Stuttgarrt, FRG. - 1990.

144. Kolpakov A. G. Problem of design of laminated composites. Vol. 1. -Southampton Computational Mechanics Publ. 1989.

145. Kolpakov A. G., Kolpakova I. G. Homogenization in problem of thermochemistry in random mixture // 19th Conference on Stochastic Processes and their Application. Abstracts. Eisenach, GDR, 1990.