Разработка конструкции и методов проектирования дифференциальных шпаруток ткацких станков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Букина, Светлана Васильевна
- Специальность ВАК РФ05.02.13
- Количество страниц 149
Оглавление диссертации кандидат технических наук Букина, Светлана Васильевна
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Состояние вопроса и обоснование темы исследования
1.1. Назначение шпаруточного механизма
1.2. Современные тенденции конструирования
шпаруточных устройств
1.3. Типичные неисправности шпаруток, возникающие
в процессе эксплуатации
1.4. Обоснование темы исследования
1.5. Состояние вопроса
1.6. Цель и задачи исследования
Глава 2. Теоретические исследования зависимости конструкции шпарутки от основных технологических параметров ткачества
2.1. Анализ напряженного состояния ткани в зоне
шпаруток
2.2. Исследование влияния условий процесса ширения
ткани на конструкцию шпарутки
2.3. Моделирование силового воздействия ткани
на шпарутку
2.4. Методика расчета нагрузки на шпаруточные кольца
2.5. Разработка САПР шпаруточных устройств
Глава 3. Экспериментальные исследования влияния основных показателей процесса ткачества на конструктивные параметры шпарутки
3.1. Экспериментальные исследования силового взаимодействия ткани со шпаруткой
3.2. Методика проведения эксперимента
3.3. Разработка математической регрессионной модели
силового взаимодействия ткани со шпаруткой
3.4. Экспериментальные исследования распределения
нагрузки на шпаруточные кольца
3.4.1. Методика исследований
Глава 4. Разработка конструкции и технологии изготовления
дифференциальной шпарутки
4.1. Обоснование параметров углов наклона колец
в дифференциальной шпарутке
4.1.1. Подбор материала шпаруточного кольца
4.1.2. Разработка конструкции шпаруточного кольца
4.2. Подбор материала втулки игольчатого кольца
4.3. Разработка конструкции подколечника
4.4. Повышение эксплуатационных свойств игл шпаруточных колец
4.5. Разработка конструкции дифференциальной шпарутки
с расширенными функциональными возможностями
Глава 5. Производственные испытания дифференциальных
шпаруток новой конструкции
5.1. Методика по определению среднего срока службы шпаруток
5.1.1. Экспериментальная проверка результатов
расчета среднего срока службы шпаруток
5.2. Производственные испытания дифференциальных
шпаруток на текстильных предприятиях
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК
Развитие методов расчета и проектирования тканеформирующей оснастки как функционально-комплексной группы2011 год, доктор технических наук Кулемкин, Юрий Васильевич
Теория, технология и моделирование процесса взаимодействия основной нити с элементами технологической оснастки ткацкого станка2007 год, доктор технических наук Секованова, Любовь Афанасьевна
Анализ тканей ортогонального и не ортогонального строения для кромок2009 год, кандидат технических наук Синицына, Ирина Вадимовна
Разработка технологических и конструктивных решений по нормализации параметров переработки льняной пряжи в ткацком производстве2006 год, доктор технических наук Брут-Бруляко, Альберт Борисович
Исследование и разработка автоматизированной системы технологической подготовки ткацкого производства2008 год, кандидат технических наук Исаева, Мария Владимировна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка конструкции и методов проектирования дифференциальных шпаруток ткацких станков»
ВВЕДЕНИЕ
АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ. В настоящее время на мировой рынок поступает пряжа новых видов, особенно из химических волокон и создаются новые виды тканей. Улучшение качества вырабатываемых тканей наряду с повышением производительности является важнейшей задачей в ткацком производстве. Шпарутка играет ключевую роль, как в процессе формирования ткани, так и в обеспечении ее качества.
Шпарутка является одним из узлов ткацкого станка и служит для удержания ткани на уровне заправочной ширины, для снижения напряженности процесса формирования ткани и нагрузок на нити основы в процессе прибоя, особенно в кромках. От надежности и долговечности работы шпаруток во многом зависит уровень обрывности нитей и качество вырабатываемой ткани. Согласно данным объединения "Климовсктекмаш" и ряда текстильных предприятий, время простоев станков по ликвидации обрывов нитей основы в зоне шпаруток при выработке хлопчатобумажных тканей составило 2.33 часа или 4.23% от общих технологических простоев. Исследованиями ВНИИПХВ установлено, что 60-80% всех обрывов основных нитей при выработке шелковых тканей происходит в зоне шпаруток. Кроме того, установлено, что одной из причин неравномерной уработки нитей по ширине полотна является неудовлетворительная работа шпаруток существующих конструкций.
Несмотря на обилие конструкций шпаруток, ни одна из них не отвечает в полной мере требованиям ткачества. Основной причиной этому является отсутствие научно обоснованных методов проектирования шпаруток с учетом упругих свойств различных тканей.
Для решения имеющихся проблем, с учетом важной роли шпаруток в процессе тканеобразования, возникла необходимость проведения научно-исследовательских работ, целью которых является
всестороннее изучение и анализ существующих конструкций и технологии изготовления шпаруток для бесчелночных ткацких станков, разработка направлений их совершенствования, а также создание на их основе усовершенствованной конструкции шпаруток и прогрессивной технологии их изготовления, которые обеспечили бы высокое качество выпускаемой продукции и удовлетворение современных требований ткачества.
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. Целью работы является исследование, разработка конструкции и методов проектирования дифференциальных шпаруток, их взаимодействие с тканью с учетом ее упруговязких свойств.
Достижение этой цели позволит повысить производительность ткацких станков за счет существенного снижения износа кромочных нитей вследствие подбора рациональных параметров шпарутки в зависимости от вида вырабатываемой ткани. Кроме того, уменьшатся простои станка из-за снижения нагрузки на нити основы и предотвращения набивания ткани в кромках. Таким образом, современные шпарутки должны обеспечивать эффективную выработку тканей нужной плотности с качественной кромкой, особенно если в нее зарабатывается название фирмы, не должны ограничивать технологических возможностей станка, быть удобными и простыми в обслуживании и иметь высокие эргономические показатели.
В соответствии с поставленной целью предстояло:
- изучить влияние технологических и механических характеристик процесса формирования ткани на конструкцию шпарутки;
- изучить взаимодействие ткани со шпаруткой в процессе формирования ткани на ткацком станке с учетом условий упругих свойств нитей и их реологических свойств;
- разработать методику расчета нагрузки на шпаруточные кольца и натяжения ткани по зонам шпарутки;
- разработать рекомендации по выбору оптимальных конструктивных параметров и путей усовершенствования существующих конструкций шпаруточных устройств;
- разработать конструкцию шпарутки нового поколения обладающей возможностью переналадки при изменении режимов тканеформирования.
МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. Задачи, поставленные в данной работе, решались теоретическими и экспериментальными методами.
Теоретические исследования проводились с применением общих методов теоретической механики, прикладной математики, вязкоупругости, теории дифференциальных уравнений. Решение и анализ уравнений проводился аналитическим путем и численными методами с использованием ЭВМ (системы МаШСАО). Так же создан алгоритм расчета основных параметров процесса ткачества, влияющих на конструкцию шпарутки ткацкого станка, который может быть реализован в виде программного продукта.
Достоверность всех основных результатов выполненных теоретических исследований подтверждена экспериментами на ткацком станке СТБ-175 с применением современной тензометрической и осциллографической аппаратуры. Для исследования характера изменения натяжения ткани между кольцами по длине шпарутки и распределения нагрузки на кольца шпарутки разработано специальное тензометрическое устройство - шпарутка-датчик.
Производственные испытания и внедрение проводились на Костромском льнокомбинате, Гаврилов-Ямском льнокомбинате, льнокомбинате "Яковлевская мануфактура".
НАУЧНАЯ НОВИЗНА. В представленной работе новыми научными результатами, полученными автором, являются:
- разработка метода математического моделирования силового взаимодействия ткани со шпаруткой в процессе формирования ткани на ткацком станке с учетом упругих свойств нитей и их реологических свойств;
- разработка методов расчета нагрузки на шпаруточные кольца и натяжения ткани по зонам шпарутки, что позволяет в САПР шпаруточных устройств определять рациональные конструктивные параметры шпарутки в зависимости от вида вырабатываемой ткани;
- создание экспериментальной установки "шпарутка-датчик" для измерения сил, действующих на шпаруточные кольца.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ И РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ. В представленной работе новыми техническими решениями являются:
- шпарутка ткацкого станка (а.с. 1807121) удостоена Диплома за изобретение на 44-й Выставке изобретений, научных исследований и промышленных технологий "BRUSSELS ЕШЕКА'95";
- методика и программы для инженерного расчета рациональных конструктивных параметров, которые могут быть использованы конструкторскими бюро при проектировании новых шпаруток;
- результаты работы в виде конструкторской документации,технических решений и рекомендаций внедрены на Костромском игольно-планочном заводе "Красная Маевка". Опытные образцы новой шпарутки направлены на льняные и х/б предприятия легкой промышленности. Результаты испытаний подтверждены соответствующими документами.
АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные результаты диссертационной работы доложены и получили положительную оценку:
- на научно-технической конференции "Пути совершенствования технологий и оборудования для переработки льняных, хлопковых и
химических волокон в льняной отрасли промышленности" секция "Машины и оборудование", Кострома, КГТУ, 1993;
- на техническом совете Костромского игольно-планочного завода "Красная Маевка", Кострома, 1993;
- на республиканской научно-технической конференции "Лен-94","Лен-96", "Лен-98", Кострома, 1994-98;
- на 44-й выставке изобретений, научных исследований и промышленных технологий "BRUSSELS EUREKA'95", Брюссель, Бельгия, 1995;
- на всероссийском семинаре по теории машин и механизмов Российской академии наук (Костромской филиал) 1998.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ ОПУБЛИКОВАНЫ.
1. Букина C.B., Лебедев В.А. Основные направления развития конструкции ширильных устройств. Республ. научно-техническая конференция. Тезисы докладов, КГТУ, Кострома, 1993г.
2. A.c. 18071221 D03 J1/22. Шпарутка ткацкого станка. Букина C.B. и др. -4929396/12; Заявлено 15.03.91; Опубл. 07.04.93; Бюлл. № 13 - 2с.: 6 ил.
3. Букина C.B. Повышение долговечности деталей шпаруток путем применения для их изготовления полимерных и композиционных материалов. Республиканская научно-техническая конференция. Тезисы докладов, КГТУ, Кострома, 1994г.
4. Букина C.B., Кузнецов Г.К. Шпарутка с расширенными функциональными возможностями. Ж. "Текстильная промышленность", № 3, М., 1995.
5. Букина C.B., Кузнецов Г.К., Ямщиков C.B. Назначение шпаруток и их классификация. Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, №4, 1996.
6. Букина C.B., Кулемкин Ю.В., Лебедев В.А. Влияние процесса ширения ткани на конструкцию шпарутки. Республиканская научно-техническая конференция. Тезисы докладов,КГТУ,Кострома, 1996г.
7. Букина C.B., Кулемкин Ю.В. Проталинский С.Е., Сторц Т.П. Моделирование силового воздействия ткани на шпарутку. Изв. вузов. Технология текстильной промышленности,№ 6, 1996г.
8. Букина C.B., Кулемкин Ю.В., Проталинский С.Е. Распределение нагрузки на шпаруточные кольца. Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, № 2,1997г.
9. Букина C.B. Алгоритм проектирования шпаруточных устройств ткацких станков. Республиканская научно-техническая конференция. Тезисы докладов, КГТУ, Кострома,!998г.
Похожие диссертационные работы по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК
Развитие теоретических основ процесса ткачества и их практическая реализация в промышленности1999 год, доктор технических наук Быкадоров, Рудольф Владимирович
Повышение работоспособности технологической оснастки жаккардовых машин на станках СТБ1984 год, кандидат технических наук Журавков, Виктор Михайлович
Организационно-техническая подготовка технологических переходов текстильного производства: Льняная промышленность2002 год, доктор технических наук Смельский, Валерий Витальевич
Выработка ткани с высоким коэффициентом наполнения на ткацких станках типа СТБ2003 год, кандидат технических наук Михайлюк, Олег Юрьевич
Метод автоматизированных исследований характеристик системы заправки ткацкого станка1998 год, кандидат технических наук Тагильцев, Юрий Геннадьевич
Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Букина, Светлана Васильевна
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
1. На основе критического изучения научно-технической и патентной информации, а также опыта работы шпаруток на предприятиях определены следующие перспективные направления в совершенствовании конструкций шпаруток:
- применение полимерных материалов;
- совершенствование технологии изготовления;
- унификация конструкции.
2. Проведена классификация видов отказов шпаруток, которые подразделяются на три основные группы: износ игольчатых колец и втулок; изгиб и поломка игл; коррозия подколечников и оси.
3. Установлено, что срок службы шпаруточного кольца, лимитирующего надежность шпарутки, не превышает 6 месяцев.
4. Теоретический анализ напряженного состояния ткани в зоне шпаруток, обработка математических моделей силового взаимодействия ткани со шпаруткой в процессе формирования ткани на ткацком станке с учетом условий упругих свойств нитей и их реологических свойств показали, что использование разработанной модели позволяет подойти к рациональному проектированию дифференциальной шпарутки и более качественно моделировать процесс ширения ткани шпаруткой.
5. Получены аналитические выражения для определения общего усилия действующего на шпарутку. Причем расчетные показатели для математической модели, учитывающей реологические свойства нитей имеют меньше отклонения от экспериментальных и находятся в пределах 8%.
6. Разработанная методика расчета нагрузки на шпаруточные кольца и характера изменения натяжения ткани по зонам шпарутки позволяет в САПР шпаруточных устройств определять рациональные конструктивные параметры шпарутки в зависимости от вида перерабатываемой ткани. Данная методика реализована в виде алгоритма.
7. Разработана экспериментальная установка для измерения сил, действующих на шпаруточные кольца.
8. Проведенные экспериментальные исследования показали, что предлагаемая дифференциальная шпарутка позволяет силы усадки ткани распределить по всей длине и хорошо передает деформацию на ткань.
9. Разработанная математическая регрессионная модель факторов силового взаимодействия ткани со шпаруткой позволила определить влияние заправочного натяжения ткани, линейного заполнения ткани и дозировки утка на усилие действующее на шпарутку в процессе формирования ткани.
10. Разработанные рекомендации по совершенствованию конструкций дифференциальных шпаруток позволяют повысить их надежность, технологичность и обеспечить опртимальный процессширения вырабатываемых тканей.
11. Разработана специальная методика определения срока службы шпаруток в производственных условиях.
12. Рассеивание сроков службы шпаруток подчиняется нормально-логарифмическому закону.
13. В результате производственных испытаний установлено, что новые конструкции дифференциальных шпаруток обеспечивают дифференциальный режим ширения ткани за счет постепенного увеличения угла наклона колец; обладают возможностью переналадки при изменении режимов тканеформирования, отличаются надежностью благодаря применению прогрессивных материалов.
14. В результате выполнения исследований разработаны конструкция и методы проектирования дифференциальных шпаруток с расширенными функциональными возможностями для бесчелночных ткацких станков типа Р, АТПР, СТБ. Разработанная конструкция дифференциальной шпарутки защищена а.с. 1807121 и удостоена Диплома за изобретение на 44-й выставке изобретений, научных исследований и промышленных технологий "BRUSSELS EUREKA'95". Организован промышленный выпуск дифференциальных шпаруток и установка их на ткацких фабриках.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Букина, Светлана Васильевна, 1999 год
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество,- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. С. 405.
2. Беркович Н.Ю., Липшиц Н.В. Шерстоткачество.-М.: легкая индустрия, 1972. С. 171.
3. Степанов Г.В.//Изв.вузов. Технология текстильной промышленности.-1994, № 6. С. 35...37.
4. Николаев С.Д. Прогнозирование технологических параметров изготовления ткани заданного строения и разработка методов их расчетов: Дис. ... докт. техн. наук.-М., 1989.
5. Ямщиков С.В. Исследования изменения геометрических и физических характеристик пряжи в процессе ткачества//Тез. обл. науч.-техн. конф. "Прогресс-89".-Иваново, 1989. С. 82...83.
6. Лустгартен Н.В., Мартышенко В.А. Расчет сил трения между основными нитями и уточной нитью, перемещающейся к опушке ткани//Межвуз. сб. науч. тр.: Повышение эффективности технологических процессов и оборудования ткацкого производства.-Иваново, 1985. С. 86...89.
7. Лустгартен Н.В. В.//Изв.вузов. Технология текстильной промышленности,-1989, № 2. С. 11... 13.
8. Хвальковский Н.В. Трение текстильных нитей.-М.: ЦИНТИлегпром, 1966.
9. Пат. № 550881, Швейцария, кл. D 03J 1/22, 1974.
10.A.c. № 1423649, СССР, кл. D 03J 1/22, 1987.
И.Пат. № 3894565, USA, Pechstein W. Temple roller device, el. 139-296, 26.10.1973.
12.Пат. № 2253729, BRD, Pechstein W. Breithalterzylinder. el/ D 03J 1/22, 02.11.1972.
13.Пат. № 197176, ЧССР, Polacek S. "Rozpinka", кл. D 03J 1/22.
14.Пат. № 342524, Schweiz, "Breithalter-zylinder" ( "G.Hunziker Ruti"), кл. D03J 001/22,1976.
15.Пат. № 593093 Swiss, кл. D 03J 1/22 "Шпарутка", ф/'Ruti".
16.Карезо В.Д. и др. A.c. СССР № 971955, кл. D 03J 1/22 "Шпарутка ткацкого станка", ЦНИИМашдеталь.
17.Пат. № 1262395, Франция, кл. D 03 d "Templet" (фирма "F-I. Emptoz").
18.Пат. № 1.463.189, Франция, кл. D 03 d "Усовершенствованная шпарутка" (фирма "F-I. Emptoz).
19.Пат. № 1.227.196 Франция, кл. D 03 d "Шпарутка ткацкого станка" (ф. "V.Ancet, M.Fayolle").
20.Пат. № 162256, ЧССР, кл. D 03J 1/22 "Шпарутка" (пат. аналог. США № 3.901.290. кл. 133-292; Швейцарии № 578636 кл. D 03J).
21.Пат. № 3525371 США, кл. 139-296 "Комбинированная шпарутка" ("LP.Stevens and Со Inc").
22.Пат. № 171369 ЧССР, кл. D 03J 1/22 "Шпарутка" I.Jindra (Tyniste nad Orlici).
23.Сахаров A.M. и др. A.c. СССР № 220876 кл. D 03 J "Шпарутка для ткацкого станка".
24.Пат. № 1552617 Франция, кл. D 03 J "Зажимные шпарутки".
25.Пат. № 1.162.296. ФРГ, кл. 86q, 5 "Шпарутка".
26.Пат. № 3.258.037 США, кл. D 03j "Шпарутка".
27.Пат. № 570488 Швейцария, кл. D 03j 1/22 "Шпарутка автоматическая для ткацкого станка" (ф. "А.Saurer").
28.Пат. № 2.094.723 Франция, кл. D 03j 1/00 "Шпарутка, удерживающая ткань на всю ширину".
29.Пат. № 1547885 Swiss, кл. D 03j 1/22, D 06с 3/00, ф. "Ruti" "Шпарутка, расположенная по всей ширине ткани" (анал. пат. США № 3885600 кл. D 03j 1/22).
30.Пат. № 457316 Swiss, кл. D 03j "Шпарутки" ф. "Sulzer" (пат. США № 3.446.250).
31.Пат. № 2.056.863 Франция, кл. D 03j 1/00 "Шпарутка ткацкого станка", ф. "Sulzer".
32.Пат. № 13909 НРБ, кл. D 03j 1/22 "Универсальный стабилизатор ширины для челночных ткацких станков".
33.Пат. № 944231 GB, кл. D 03 d "Усовершенствование шпаруток ткацкого станка" ф. "R.Foster".
34.Пат. № 3.620.262 США, кл. 139-304 "Шпарутки с приводными приспособлениями для ткацкого станка".
35.Пат. № 428614 Швейцария, кл. D 03 j "Шпарутка" ф. "G.Fischer A.G.Bruqq".
36.Пат. № 424671 Швейцария, кл. D 03 j "Шпарутка", Kurt Goldschmid (Israel).
37.A.c. СССР № 581178 кл. D 03 j 1/22 "Шпарутка ткацкого станка", Ерохин Ю.Ф.
38.A.c. СССР № 332149 кл. D 03 j 1/22 "Шпарутка", Каунасский научно-исследовательский институт текстильной промышленности.
39. A.c. СССР № 943348 кл. D 03 j 1/22 "Шпарутка ткацкого станка", КТИ.
40.Пневморапирные ткацкие станки АТПР-100-5: отчет/Климовское СКБТО, ВНИИЛТекмаш:руководитель В.П.Хавкин - Инв. №611.-М., 1979.-215с.
41.Левина А.И., Голубкова Н.И. Снижение обрывности нитей основы при выработке тканей массового оааортимента из вискозного шелка// Совершенствование технологии производства шелка: Сб. НИР ЦНИИшелк.-М: Ростехиздат, 1962-С.49-56.-Библиогр.:с.56 /6 назв./
42.Мамукелашвили Л .Г.// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.-1969, №6. С.78...83.
43.Мамукелашвили Л.Г. Шпарутка к ткацкому станку. Ж. Текстильная промышленность, 24.11.69 А.с. кл. 86q 3 (D 03j) № 247868.
44."Int. Text-Bull Weberei", 1972 № 2, 132-138c. Breithalter an Webmaschinen.
45."Ind text" (France), 1962, № 903, 465-467, "Combinaison du templet et du casse-trame sur metien a tisser".
46."Tex", 1962, 21 № 5 c.314-315 (Голландия) De Werkinq en Voordelen van de WIRA - breedhonder.
47. The role of temples in weavinq. M. South Africa Text, 1963, 12, № 3 c.46-47 (англ.).
48.Loom temples-their function and selection. "Text. Weekly", 1963, 63, № 1862 c.1013-1014. Англия.
49."Rozpinka i ich znaczenie dla procesn tkania" Techn. Wlokienniezy, 1964, 14 № 6 c.170-175 (польск.).
50.В.Н.Васильченко, Ц.В.Апокин, Усовершенствованный способ формирования ткани. Изв.Вузов. Технология текстильной промышленности, № 2, 1988г. с. 48-50.
51.Пат. № 457316 Swiss, кл. D 03 j "Шпарутки", фирма "Sulzer" (пат. США №3.446.250).
52.Грицюс А.А., Кубайтис З.И. "О неравномерности нитей основы по ширине заправки пневматического ткацкого станка П-125А. Научно-исследовательские труды Лит. НИИ текстильной промышленности, 1972, № 2 с.53-60.
53.1anusz Т. Rozpinki i ich znaczenie dla procesu trania (Януш Т. Шпарутки и их значение для процесса ткачества).
54.International Textille Bulletin Weavinq № 2, 1971г.
55.Л.Г.Мамукелашвили. Влияние конструкций шпаруток на формирование шерстяных тканей. Изв.Вузов, Технология текстильной промышленности № 2,1969г., с.63-66.
56.International Textille Bulletin Weavinq № 10, 1961 "Full width temple" M.Townsend, R.Foster.
57.Я.Шосланд, И.Фронтчак "Badania porowrawcre rozpinek szerookosciowych i brzeqowych", Информационные тетради Центральной Лаборатории хлопчатобумажной промышленности № 1, 1967г. с.5-24.
58.Х.Вайнсдерфер, М.Ацаршаб, Х.Муррвайс, И.Вольфруен "Влияние кромки ткани и шпарутки на режим работы ткацкого станка и качество ткани", "Textil-Praxis internat", 1988,43, № 3 с.214, 247-250, 252, № 4 с.364-366, 371-372.
59.Белова Т.В., Карезо В.Д., Потапенков Н.И. "Разработка основ создания и применения шпаруток для ткацких станков", Сб. научн.тр., ЦНИИМашдеталь. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1990г. с.45-51.
60.Faserforsehunq and Textiltechnik, 1964 Rq 15 № 5, с.231-234 "Нагрузка на шпарутки в процессе ткачества".
61.П.В.Волков "О кольцевых шпарутках ткацких станков. Изв.Вузов. Технология текстильной промышленности № 1(50), 1966г. с.87-91.
62.Prof. Dr.- Ing. В.Wulfhorst, Dipl.-Ing.B.Obolenski. Messunq der Breithalterkrafte an Webmaschinen//"Textil Praxis International", № 12, 1990г. c. 1257-1259.
63.Prof. Dr. - Ing. B.Wulfhorst, Dipl.-Ing.B.Obolenski Funktionsweise von Zylinderbreithaltern//"International Textil Bulletin", № 2, 1992.
64.Prof. Dr.-Ing. B.Wulfhorst, Dipl.-Ing B.Obolenski. Einflub verschiedener Breithaltersysteme auf das laufverhalten der Webmaschinen und die Gewebequalitat// "Melliand Textilberichte",№ 1, 1993.
65.Prof. Dr.-Ing. B.Wulfhorst, Dipl.-Ing.B.Obolenski. Study of varions wheel arrangements in cylinder temples//'Tnternational Textil Bulletin", № 16 1993.
бб.Оников Э.В., Светлицкий В.А. Расчет показателей элементов ткани полотняного переплетения в опушке.//Научно-исследовательские труды ЦНИХБИ, 1994.-М.: Легкая индустрия, 1966, с.408-418.
67.Алексеев К.Г. Основы расчета параметров строения и формирования тканей. М., "Легкая индустрия", 1973г.
68,Obolenski В., Wulfhorst B.//International Textile Bulletin. - 1992, № 2. s.2-7.
69.Кинасошвили P.C. Сопротивление материалов. - M.: Наука, 1975.
70.Проталинский С.Е.//Изв.вузов. Технология текстильной промышленности. - 1978, № 1. с.47-50.
71.Степанов Г.В.//Изв.вузов. Технология текстильной промышленности. -1991г. № 5. с.42-46.
72.Проталинский С.Е. Применение САПР ТП ткачества для анализа ассортиментных возможностей ткацкого станка. - В кн.: Новое в технике и технологии текстильного производства//Тез. докл. - Иваново, ИвТИ, 1990. с.107.
73.A.c. 943348 СССР Шпарутка ткацкого станка /7Ю.А. Воркин, В.И. Ульянов, С.Е. Проталинский - Опубл. 1982, Бюл. №26.
74.Щербаков В.П., Исаичев Л.В., Грачев A.B.//Изв.вузов. Технология текстильной промышленности. - 1993, № 3. с.7-11.
75.Колтунов М.А. Ползучесть и релаксация. М., "Высшая школа", 1976.
76.Букаев П.Т. Изучение процесса ткачества на стенде пневморапирного ткацкого станка. Вопросы новой технологии в х/б промышленности. Сб. науч. тр. ЦНИХБИ, М., 1978.
77.Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента. М., "Легкая индустрия", 1974, С. 65.
7 8. Горский В.Г., Адлер Ю.П. Планирование промышленных экспериментов. М., "Металлургия", 1974, 263с.
79.К. Хартман, Э. Шефер. Под. ред. - Э.К. Лецкого. Планирование эксперимента и исследование процессов. - М.: Мир, 1977. - 612с.
80.A.c. 1807121 D03 j 1/22. Шпарутка ткацкого станка. Букина C.B. и др. -4929396/12; Заявлено 15.03.91; Опубл. 07.04.93; Бюл. №13 - 2с.: бил.
81.Fnukal F., Какас К., Baborovsky V. Novy rozpinkovy krouzek. "Textil", 1974, #2, s.52.
82.Pat. Schweiz #529866, el. D03 jl/22, 19/02/71
83.Pat. USA #3894565, el. 139-296, 26.10.73, Pechsteinw. Temple roller device.
84.Loom temples - their function and selection. "Textil Weekly", 1963, 63 №18626 c.1013-1014.
85.Травин M.M., Хаит МБ. Подбор материалов для повышения шпаруток Сб. НИР, ЦНИИМашдеталь, №14, М., 1976.
86.Комаров Г.В. Способы соединения деталей из пластических масс. - М.: Химия, 1979.
87.OCT 6-06-С23-79. Полиамид.
88.Любашиц М.И., Ицкович Г.М. Справочник по сопротивлению материалов. Высшая школа, Минск. 1969.
89.Венецкий И.Г., Кильдишев Г.С. Основы теории вероятности и математической статистики. - М.: Статистика, 1968. - 248с.
90.Виноградов Ю.С. Математическая статистика и ее применение в текстильной промышленности. - М.: Легкая индустрия, 1970. - 341с.
91.Кемплинский М.М., Невельсон М.С., Старобон К.Б. Надежность математических средств обработки и контроля в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1967. - 219с.
92.Худых М.И. Повышение износостойкости и срока службы машин, т.1, изд. АН УССР, 1960.
93.Денисова Н.Е. и др. Расчет надежности изделий в текстильном машиностроении. - Пенза: 1977. - 118с.
94.Деминович Б.П., Марон И.А., Шувалова Э.З. Численные методы анализ. -М.: Наука, 1967. -439с.
95.Длин A.M. Математическая статистика в технике. - М.: Советская наука, 1958. -285с.
96.Шор Я.Б. Статические методы анализа и контроля качества и надежности. - М.: Советское радио, 1962 - 219с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.