Разработка конструкции и обоснование параметров малообъемной биогазовой установки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Гайфуллин Ильнур Хамзович

• Гайфуллин Ильнур Хамзович
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Гайфуллин Ильнур Хамзович

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЗОР И АНАЛИЗ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПОЛУЧЕНИЯ РЕСТРУКТУРИРОВАННОГО НАВОЗА И БИОГАЗА

1.1 Круговорот веществ и энергии в природе

1.2 Технологический процесс получения биогаза и биоудобрений

1.3 Факторы, влияющие на процесс брожения

1.4 Устройство, принцип работы и классификация биогазовых установок

1.5 Выводы по разделу

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И КОНСТРУКЦИИ МАЛООБЪЕМНОЙ БИОГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ

2.1 Анализ математических моделей анаэробного сбраживания органических отходов

2.2 Математическая модель тепловых потоков в реакторе малообъемной биогазовой установки

2.3 Расчет технологических параметров малообъемной биогазовой установки

2.3.1 Массообменные характеристики навоза при его сбраживании в реакторе

2.3.2 Определение среднемесячного количества вырабатываемого биогаза и биоудобрений

2.3.3 Расчет выхода и влажности навозной массы

2.4 Определение основных параметров реактора с вертикальной мешалкой.. 68 2.4.1 Обоснование выбора конструкции реактора с вертикальной

мешалкой

2.5 Гидродинамический расчет смешивания в реакторе с вертикальной мешалкой рамного типа

2.5.1 Определение потребной мощности реактора

2.5.2 Определение производительности реактора

2.6 Тепловой расчет в реакторе

2.6.1 Аналитической метод определения количества теплоты,

необходимой для тепловой обработки субстрата в реакторе

2.7 Расчет конструктивных параметров малообъемной биогазовой установки

2.7.1 Частота вращения перемешивающего устройства

2.8 Расчет биохимических процессов при анаэробном сбраживании органических отходов

2.9 Выводы по разделу

3 ПРОГРАММА, ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИБОРЫ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Проведение лабораторных исследований и планирование экспериментов

3.2 Состав оборудования малообъемной биогазовой установки

3.3 Принцип действия малообъемной биогазовой установки

3.4 Методика определения дозы ежесуточной загрузки субстрата

3.5 Определение температуры на реакторе

3.6 Методика определения влажности и зольности органических отходов

3.7 Методика определения выхода биогаза

3.8 Выводы по разделу

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ

4.1 Результаты выхода биогаза при мезофильном режиме сбраживания

4.2 Результаты выхода биогаза при термофильном режиме сбраживания

4.3 Сравнение экспериментальных зависимостей выхода биогаза в

мезофильном и термофильном режиме сбраживания

4.4 Зависимость выхода биогаза от воздействия различных факторов

4.5 Статистическая обработка результатов экспериментальных исследований

4. 6 Выводы по разделу

5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА МАЛООБЪЕМНОЙ

БИОГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ

5.1 Экономическое обоснование конструкции

5.2 Эффективность предлагаемой малообъемной биогазовой установки

5.3 Выводы по разделу

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

ПРИЛОЖЕНИЕ З

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка конструкции и обоснование параметров малообъемной биогазовой установки»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. В настоящее время очень серьезно обострились проблемы, связанные с природными экологическими системами. Также необходимо уделять самое пристальное внимание разработке предупреждающих решений при производстве как продуктов питания, так и всех видов продукции. Значительные затраты энергии в производственных условиях, затраты различного вида топлива приводит к увеличению загрязнения природы. Обострившиеся проблемы, так называемого «углеродного следа», также весьма актуализировали поиск новых технологий и технологических средств на основе высокоэффективных и инновационных материалов, рабочих органов и т.д. разработка и создание новых, с энергетической точки зрения, чистых технологий и систем, удовлетворяющих потребности производства при минимизации материальных затрат остается актуальной задачей [1, 10, 30].

Сегодня известны природные минеральные ресурсы такие, как уголь, нефть и природный газ. Уголь, нефть и природный газ, известные в качестве ископаемого топлива, берутся из залежей некогда живых организмов, которые были захоронены под земной корой. Когда эти виды топлива сжигаются, углерод выделяется в виде углекислого газа. В результате фотосинтеза, углекислый газ поглощается растениями и превращается вновь в живую материю. Этот углекислый газ создает глобальное потепление через парниковый эффект, который влияет на климат.

Россия имеет огромный потенциал для применения нетрадиционных (альтернативных) источников энергии на основе использования биологических отходов. В рамках диссертационной работы изучены энергоэффективные технологии, их интеграция в отрасли агропромышленного комплекса, возможные барьеры на пути развития, внедрение энергоэффективных технологий, переработка органических отходов сельского хозяйства и варианты их решений.

Одной из актуальной проблемы при проектировании, строительстве и эксплуатации животноводческих комплексов, нерешёнными остаются вопросы

утилизации навоза, его хранения, обеззараживания, несмотря на их высокую оснащенность средствами механизации и автоматизации, и загрязнения почвы. Обеззараживание навозных стоков, особенно со свинокомплексов, превратилось в серьезную проблему в масштабе всей страны [40, 45, 79, 80, 84, 120].

При внедрении современных многотоннажных производств в сельском хозяйстве появились проблемы с удалением и переработкой отходов, которые остаются после поения животных и мойки технологического оборудования. К тому же, из-за недостатков установок поения и несоблюдения правил эксплуатации поилок в навозные каналы поступает немалое количество воды. Так же на многих животноводческих комплексах и до сегодняшнего дня для очистки помещений из навоза применяется смыв с помощью воды. Разжижение навоза водой является следствием того, что навоз как, субстрат для получения ценных органических удобрений, становится непригодным, помимо того, для перевозки необходимы специальные транспортные агрегаты и эксплуатационные издержки. Для их хранения требуется расходовать крупные капиталовложения на сооружение навозохранилищ [21, 28, 61]. К тому же, несвоевременная и некачественная уборка навоза приводит к ухудшению микроклимата и санитарного состояния ферм, обусловливает снижение качества животноводческой продукции (особенно молока), создает благоприятную среду для возникновения болезней животных. Способам эффективного решения проблем уборки и утилизации навоза в фермерских хозяйствах, которые предотвращают нанесение экологического ущерба и обеспечивают получение ценного экологически чистого органического удобрения. Удаление навоза из стойл - наиболее трудоемкая операция на животноводческих фермах, которая оказывает влияние на обеспечение требуемого микроклимата, санитарное состояние ферм, сохранение здоровья животных и обслуживающего персонала.

Также, в последние годы особо остро стоит проблема сточных вод не только в сельской местности, но и в городской среде. Так, например, только в августе 2019 года на реке Танайка в Республике Татарстан (РТ), как сообщает Волжское

межрегиональное природоохранное следственное управление, в результате слива сточных вод погибло рыбы на 770 тысяч рублей [40].

В рамках реализации инвестпроектов за 2017-2021 годы в РТ и РФ построено и реконструировано большое количество крупных и малых (более 415 семейных ферм) ферм. Среди них наиболее крупными инвестпроектами являются: строительство предприятия по приемке, убою и разделке КРС, строительство ферм по доращиванию молодняка в Рыбно - Слободском муниципальном районе РТ, ЗАО «АПК Русский мрамор»; предприятие по убою птицы на 10 500 голов в час в Тукаевском муниципальном районе РТ, ООО «Челны Бройлер»; строительство свинокомплекса на 15 120 свиноматок в Мензелинском муниципальном районе РТ, ООО «Камский бекон»; создание фермы по откормку молодняка КРС молочных пород на 10 тысяч голов в Мамадышском муниципальном районе РТ; постройка комплекса по глубокой переработке высокопротеиновых масличных культур до 400 тысяч тонн маслосемян в год в Оренбургской области РФ; строительство птицеводческого комплекса 90 млн яиц и 115 тыс. тонн мяса бройлера в год в Республики Башкортостан и др. [61, 104, 105, 146].

Также в программе увеличивается и количество малых ферм с поголовьем до 100 голов. Это, несомненно, тоже приводит к увеличению объема навозных стоков и загрязнения окружающей среды.

Проблема утилизации навоза требует незамедлительного решения, эта проблема актуально практически для каждой фермы или комплекса и не зависит от поголовья животных. Эта проблема решается в настоящей диссертационной работе путем анаэробной переработки навоза и навозных масс. При этом получаем высококачественные органические удобрения и биогаз - газовую смесь, который содержит метан, углекислый газ, сероводород и другие газы, с одновременным получением высококачественных органических удобрений. Анаэробная переработка решает не только экологическую проблему, но и позволяет получить высококачественное органическое удобрение.

Данная диссертационная работа выполнялась в соответствии с поставленными задачами в рамках следующих государственных программ [61, 104, 105]:

- Федеральная научно-техническая программа развития сельского хозяйства на 2017-2025 годы (Указ Президента РФ от 21 июля 2016 г. № 350): « О мерах по реализации государственной научно-технической политики в интересах развития сельского хозяйства».

- Прогноз научно-технического развития агропромышленного комплекса Российской Федерации на период до 2030 года.

- Технологии XXI века в агропромышленном комплексе России, Минобрнауки России, Минсельхоза России, Программы фундаментальных научных исследований государственных академий наук на 2013-2020 гг.

Также часть исследований выполнена в рамках реализации гранта Казанского ГАУ молодым ученым в номинации «Техническая модернизация в АПК» от 16 июня 2017 года.

Степень разработанности темы исследования. Большой вклад в исследования по переработке органических отходов животноводства внесли такие ученые - исследователи, как Биркин С.М., Бадмаев Ю.Ц., Бондаренко А.М., Васильев Ф.А., Друзьянова В.П., Евтеев В.К., Земсков В.И., Ильин С.Н., Кадысева А.А., Ковалев А.А., Костромин Д.В., Кудряшева А.В., Марченко Б.Д., Медяков А. А., Некрасов В.Г., Осмонов О.М., Рудаков А.И., Суслов Д.Ю., Свалова М.В., Трахунова И.А., Фиапшев А. Г., Чернышев А.А., ЬешшегА., УоИапеБвТ., 7еешап О., Баадер Б. и другие. Анализ литературных источников показал, что выход удобрений и биогаза в основном зависит от температурного режима сбраживания и состава субстрата. При этом значительную роль играет наличия устройства для перемешивания субстрата, как для разрушения образующей корки, так и для интенсификации процесса. Однако вопросы комплексных исследований зависимости выхода целевых продуктов от вышеуказанных факторов проведено недостаточно и эти процессы недостаточно изучены. Исследователями недостаточно изучен вопрос о применении малообъемных биогазовых установок

в крестьянско-фермерских и подсобных хозяйствах. Также не полностью раскрыто влияние биологических добавок и химических препаратов на эффективность процесса сбраживания в реакторе биогазовых установок [12, 17, 21, 26, 63, 74, 92, 99, 120, 131,135, 138].

Цель и задачи исследования.

Повышение эффективности анаэробной переработки органических отходов сельского хозяйства в биогаз с одновременным получением высококачественных органических удобрений.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Провести анализ технологических схем малообъемных биогазовых установок и развить классификацию этих установок.

2. Разработать конструкционно - технологическую схему и изготовить экспериментальную малообъемную биогазовую установку с нагревателем и мешалкой, установленной в реакторе.

3. Провести теоретические и экспериментальные исследования рабочего процесса установки и определить ее конструкционно - технологические параметры.

4. На основе анализа подобрать химические препараты и биологические добавки в субстрат и определить их влияние на повышение эффективности работы малообъемной биогазовой установки.

5. Определить энергетическую и экономическую эффективность работы разработанной малообъемной биогазовой установки.

Объект исследований. Малообъемная биогазовая установка.

Предметом исследований. Закономерности процесса получения биогаза и органических удобрений при мезофильном и термофильном режимах сбраживания, а также при добавлении в субстрат химических препаратов и биологических добавок.

Научная новизна:

1. Разработан математический аппарат анаэробного сбраживания в малообъемной биогазовой установке, позволяющий раскрыть сложный характер распределения температур и тепловых потоков в реакторе.

2. Предложена методика инженерного расчета и аналитические выражения, которые позволяют определить конструктивные и технологические параметры малообъемной биогазовой установки с учетом ее конструктивных и энергетических особенностей.

3. Получены новые теоретические и экспериментальные зависимости, отражающие качественные показатели работы биогазовой установки при различных режимах сбраживания, а также при применении химического препарата и биологической добавки.

Новизна технических решений подтверждена патентом РФ на полезную модель № 150764.

Соответствие диссертации по паспорту научной специальности.

Работа соответствует следующим пунктам Паспорта специальности ВАК 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства:

7. Разработка методов оптимизации конструкционных параметров и режимов работы технических систем и средств в растениеводстве и животноводстве по критериям эффективности и ресурсосбережения технологических процессов.

11. Разработка инженерных методов и технических средств обеспечения экологической безопасности в сельскохозяйственном производстве.

Теоретическая значимость работы заключается в том, разработанная математическая модель процесса анаэробного сбраживания в биогазовой установке позволяет описывать особенности тепловых и массообменных процессов при применении биологических и химических препаратов в субстрате, что позволяет обеспечить более эффективную работу биогазовой установки.

Аналитические выражения позволяют определять технические и технологические параметры разработанной установки на основе разработанной методике инженерного расчета.

Практическая значимость работы. Результаты исследований позволили обосновать конструкционное решение малообъемной биогазовой установки с улучшенными качественными показателями работы.

Результаты экспериментальных исследований, подтверждающие повышение эффективности работы малообъемной биогазовой установки при анаэробном сбраживании субстрата с добавлением регулятора роста растений и зерна кукурузы и могут быть использованы при разработке новых и действующих биогазовых установках.

Разработаны рекомендации по применению химического препарата и биологической добавки в субстрат, при его переработке в малообъемной биогазовой установке.

Методология и методы исследований. При разработке, исследовании и обосновании технологических параметров и режимов работы биогазовой установки применялись теоретические основы процесса смешивания, теплотехники, математики, термодинамики. Исследования проводились с использованием требований выполнения научно-исследовательских работ. Использовались теории подобия и планирования эксперимента, методы математического моделирования. Обработка результатов экспериментальных исследований осуществлялась с помощью компьютерных программ: «Microsoft Office Excel 2018», «Statistica 6.0».

Положения, выносимые на защиту:

1. Конструктивно - технологическое обоснование параметров малообъемной биогазовой установки с нагревательным элементом и мешалкой.

2. Математические модели, описывающие процесс анаэробного сбраживания в биогазовой установке и позволяющие определить технологические и технические параметры установки.

3. Результаты экспериментальных исследований, позволившие определить рациональные параметры и режимы работы биогазовой установки.

4. Технико-экономическая и энергетическая оценка эффективности работы малообъемной биогазовой установки.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность полученных результатов работы обоснована и подтверждена лабораторными и производственными исследованиями. Разработанная в рамках диссертационной работы малообъемная биогазовая установка была апробирована в следующих предприятиях: КФХ «Камай» Пестречинского района РТ, Агрофирма «Волжская» Лаишевского района РТ, а также результаты проведенных исследований используются в учебном процессе кафедры машин и оборудования в агробизнесе Института механизации и технического сервиса (ИМиТС) Казанского государственного аграрного университета (Приложение З).

Основные научные положения и выводы, сформулированные по результатам диссертационного исследования, были апробированы и получили положительную оценку на международных, всероссийских научно-исследовательских и практических конференциях, в том числе на международной научно-практической конференции «Перспективы развития науки и образования» (г. Тамбов, 2015 г.); международной научно-практической конференции «Аграрная наука XXI века. Актуальные исследования и перспективы» (г. Казань, 2016 - 2019 гг.); выставке -форуме «Международные Дни поля в Поволжье» (г. Казань, 2015-2016 гг.); международной выставке «Энергетика. Ресурсосбережение»; международной научно-практической конференции посвященной 65 -летию образования Института механизации и технического сервиса (г. Казань, 2017); ежегодном научном конкурсе «Грант Казанского ГАУ молодым ученым» (г. Казань, 20162017 гг.); III международной научной конференции «Актуальные вопросы и перспективы развития сельскохозяйственных наук» (г. Омск, 2016 г); II Всероссийском научном форуме «Наука будущего - наука молодых» (г. Казань, 2016); международной научно-практической конференции «Современное состояние, проблемы и перспективы развития механизации и технического

сервиса агропромышленного комплекса» (г. Казань, 2017 г.); Всероссийском конкурсе научных работ студентов, аспирантов и молодых ученых Минсельхоза России (г. Казань, г. Уфа, г. Оренбург 2016, 2017, 2021 гг.); докладе научно-исследовательской работы по итогам 2016-2017 года на соискание стипендии Мэра города Казани; международном конкурсе инновационных проектов молодых ученых «UL-INNOVO» (г. Ульяновск, 2018 г.); VI international scientific congress Agricultural machinery (Burgas, Bulgaria, 2018 г.); региональной научно -практической конференции «Агроинженерная наука XXI века» (г. Казань 20182019 г.г.); Всероссийской (национальная) научно-практической конференции, посвященной памяти профессора Гайнанова X. С. (г. Казань 2021 г); молодежном научно-инновационном конкурсе «УМНИК» в Республике Татарстан (г. Казань, 2021 г.); международном форуме Kazan digital week (г. Казань, 2021 г.); II республиканском конкурсе «Инженер года» (г. Казань, 2021 г.); международной фестивале детского молодежного научно-технического творчества «От Винта» субъектов южного федерального округа (Приложение З).

Публикации. Результаты исследований опубликованы в 40 печатных работах, из них 4 статьи в реферируемом издании, рекомендованном ВАК РФ, 3 статьи в журнале, входящей в перечень базы данных Web of Science и одной монографии. Техническое решение защищено патентом РФ на полезную модель. Малообъемная биогазовая установка входит в каталог лучших инновационных проектов в области машиностроения и энергетики, в каталог технологий Российской академии наук и внесен в список Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, рекомендуемых для использования в сельскохозяйственном производстве, отраслях пищевой промышленности, научных и образовательных учреждениях (Приложение З).

Структура и объем работы. Диссертация написана на русском языке, состоит из введения, пяти разделов, общих выводов и содержит 220 машинописного текста, в том числе 50 рисунков, 10 таблиц, 158 наименований использованной литературы и 64 страниц приложений.

Автор выражает благодарность научному руководителю д.т.н. Ю.Х. Шогенову, за консультацию при выполнении работы д.т.н., профессорам А.И. Рудакову и Б.Г. Зиганшину и коллегам по кафедре машин и оборудования в агробизнесе за помощь и поддержку.

1 ОБЗОР И АНАЛИЗ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПОЛУЧЕНИЯ РЕСТРУКТУРИРОВАННОГО НАВОЗА И БИОГАЗА

1.1 Круговорот веществ и энергии в природе

В Республике Татарстан наблюдается довольно большое разнообразие почвенного покрова. Курочкин М.Ф. и Утэй И.В. выделили шесть агропочвенных районов [136]. Это такие районы как - Предкамье, Высокое Предволжье, Юго-западное Предволжье, Западное Закамье, Восточное Закамье, Юго-восточное Закамье. В зависимости от районов в республике распространены в той или иной степени дерново - подзолистые и серые лесные почвы, черноземы, а также пойменные почвы. Все эти почвы имеют различные агро-физические, физико-химические и агрохимические свойства, что несомненно оказывает значительное влияние на количество и качество получаемого урожая.

В настоящее время в Республике Татарстан выделены четыре агропроизводственные зоны: Предкамье, Предволжье, Западное Закамье, Юго-восточное Закамье и Восточное Закамье. Такое разделение обусловлено наличием агроклиматических, почвенных и производственных условий производства растениеводческой продукции. Согласно термическим ресурсам и обеспеченности влагой республика разделена на три зоны: Предкамье - умеренно-прохладная зона, Предволжье, Юго-восточная, Восточная часть Закамье - умеренно - теплая; Западное Закамье - теплая зона. Сумма температур выше воздуха выше + 10° С колеблется, в зависимости от зоны, 2020 до 2300° С, а количество осадков за вегетационный период от 210 до 265 мм [136].

В Республике Татарстан почвы в основном имеют тяжелый гранулометрический состав. Глинистые и тяжелосуглинистые разновидности почв достигают до 85% от всей территории. Наибольшее распространение в республике получили черноземные почвы, они занимают до 42% от всей площади

сельскохозяйственных угодий. Вторыми по распространению являются серые лесные почвы - до 39,9 %.

Согласно «Государственной программы развития АПК в Республике Татарстан на 2013-2020 гг» сегодня решается ряд научно-производственных и организационно-технологических задач [105]. Эти задачи в зерновом комплексе, в производстве сахарной свеклы, в возделывании масличных культур, в выращивании картофеля и овощей, в производстве кормовых культур и другие.

Потребность в кормах рассчитывается с учетом поголовье скота из норматива 1,3 - 1,5 га кормовых культур на одну условную голову. Поэтому в Республике Татарстан для повышения эффективности растениеводства планируется в структуре посевных площадей долю кормового клина довести до 40% от площади пашни. При этом на долю возделывания кукурузы, как одной из кормовых культур, планируется освободить до 20% от общей площади кормовых культур.

Сегодня как никогда актуально производство экологически безопасных продуктов питания. Оно является одним из самых быстро развивающихся сегментов мирового аграрного рынка производства продуктов питания. Поэтому в Татарстане особое внимание уделяется органическому земледелию. Органическое растениеводство будет поддерживать и увеличивать плодородие почвы и одним из важнейших его элементов является переработка органических материалов. Стратегической целью органического земледелия является сохранение плодородия почвы, при этом главной задачей является увеличение содержание в почве гумуса и органического вещества, а также разумное расходование природных ресурсов и охрана окружающей среды.

Рассмотрим энергетические составляющие данного технологического процесса в общем виде: от выноса растениями питательных элементов из почвы до их возврата обратно в почву в виде органического удобрения, получаемого в процессе получения биогаза.

На рисунке 1.1 показана технологическая схема процесса круговорота преобразования энергии.

Рассмотрим более подробно преобразования различных видов энергии при росте растений, использование светового потока, процессе жизнедеятельности животных, получение биогаза и удобрений.

Как мы знаем, главной качественной характеристикой почвы является ее плодородие. Основным критерием оценки плодородия почвы является содержание в ней гумуса. В Республике Татарстан содержание гумуса в почве варьируется в довольно широких пределах от 2...2,5 а в Предкамье 9...12 % в типичных черноземах в Восточном Закамье [136].

Воспроизводство органического вещества почвы, как известно, зависит от процессов минерализации и гумификации органического вещества в почве, поддержания уровня и структуры органического вещества в почве, а также внесения свежего органического вещества в почву, органических удобрений и т.д.

Биогаз

Молоко

Рисунок 1.1 - Технологическая схема процесса круговорота преобразования энергии

С практической точки зрения энергетическое состояние почвы определяется энергопотенциалом её органического вещества [82].

Как известно, энергопотенциал почвы - это, по определению, количество энергии, заключенное в органическом веществе почвы [82, 96].

Энергопотенциал органического вещества почвы Q можно определять различными способами. Например, по формулам [144] с применением различных нормативных или справочных данных:

2 = 2г + 2НВ ; (1.1)

2 = Оиг + ОЛГ + ОНВ ; (1.2)

Онг = ОГ - ОЛГ ; (1.3)

2 = 100 • ИГ • Н • • й; (1.4)

Ог = 2165Г • Н • ^ • й; (1.5)

ОЛГ = ОЛГК + ОЛФК ; (1.6)

где 2 - энергия заключенная в почве, гДж/га; ОГ - резервная энергия гумуса, гДж/га; ОНВ - резервная энергия в негумифицированном органическом веществе, гДж/га; ОИГ - резервная энергия в инертном гумусе, гДж/га; ОЛГ - резервная энергия гумусовых веществах, гДж/га; ИГ - содержание инертного гумуса, %; Н - пласт почвы, м; - теплота сгорания гумуса, гДж/т; й - плотность почвы, т/м ; ОЛГК - резерв энергии в гуминовых кислотах, гДж/га; <ЛФК - резерв энергии в лабильных фульвокислотах, гДж/га.

Энергетическое состояние почвы характеризуется такими показателями, как например, энергопотенциал органического вещества почвы, а также изменением и степенью его изменения в год. При этом выделяется энергия при изменении органического вещества почвы. Оценка энергетического состояния характеризуется пятью уровнями значений: высокий, оптимальный, средний, низкий и критический [101]. Для повышения энергосостояния почвы в севооборотах необходимо применять не только сидераты но и многолетние бобовые культуры, вносить минеральные и органические удобрения, минимизировать обработки почвы, вплоть до отведения ее под зелень.

Для наших расчетов нет необходимости детально рассчитывать энергопотенциалы для различных типов и видов почв. Воспользуемся справочными и известными в литературе данными [144]. Например, в пашне, типичном черноземе энергопотенциал органического вещества почвы (0) находится в пределах от 3400 до 4100 гДж/га, при содержании гумуса в почве от 3,5 до 4,5 % и выше.

Для расчета хозяйственного выноса питательных веществ из почвы известны различные методики. В среднем на яровых культурах вынос на одну тонну основной продукции с учетом побочной составляет (таблица 1.1):

Таблица 1.1 - Хозяйственный вынос питательных веществ из почвы

№К Ячмень (в кг) Пшеница (в кг) Кукуруза (на зерно) (в кг) Рапс (в кг) Соя (в кг) Подсолнечник (в кг)

N 29-35 27-40 30-48 35-55 50-73 50-57

Р 11-12 11-14 10-12 18-30 14-19 13-29

К 18-27 20-25 26-35 10-35 29-43 55-114

При производстве продукции растениеводства как для пищевой, перерабатывающей, фармацевтический, промышленностей и д.р., так для кормопроизводства, происходит вынос питательных элементов из почвы. Причем вынос происходит как единицей урожая (основной продукцией), так и побочной продукцией, а так же ветровой и водной эрозией и вынос с растительными остатками. Обратно в почву питательные вещества поступают посевным и посадочным материалом, удобрениями, с растительными остатками, с минеральными и органическими удобрениями и др.

Для научной организации системы питания растений необходимо рассчитывать их потребность не только во всех питательных веществах, но и других многочисленных условий роста растений. На практике же обычно вносят в почву три основных компоста: азот, фосфор, калий в том или ином виде. Имеется довольно много методов и способов расчета необходимых доз внесения минеральных удобрений, в которых учитывается и внесение органических удобрений, например в одной тонне навоза, в среднем, содержится 5 кг азота (Ы),

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Гайфуллин Ильнур Хамзович, 2022 год

- 190 с.

24. Брагинский, Л.Н. Перемешивание в жидких средах / Л.Н. Брагинский,

B.И. Бегичев, В.М. Барабаш. - Л.: Химия, 1984. - 336 с.

25. Брянская, О.Л. Роль личных подсобных хозяйств населения в развитии сельских территорий в Республике Бурятия / О.Л. Брянская // Экономика и предпринимательство. - 2021. - № 6(131). - С. 621-624.

26. Васильева, А.С. Методика расчета экономической эффективности технологии анаэробной переработки животноводческих стоков с учетом фактора времени / А.С. Васильева, В.К. Евтеев, Ф.А. Васильев // Климат, экология, сельское хозяйство Евразии : материалы IV междунар. науч.-практ. конф., посвящ. 70- летию Победы в ВОВ (1941-1945 гг.) и 100-летию со дня рождения А. А. Ежевского, в 2 ч. - Иркутск, 2015. - Ч. 1. - С. 127-131.

27. Васильцов, Э.А. Аппараты для перемешивания жидких сред: справочное пособие / Э.А. Васильцов, В.Г. Ушаков. - Л.: Машиностроение. Ленинград. отд-ние, 1979. - 272 с.

28. Габитов, И. И. Разработка энергетической установки для утилизации отходов и энергообеспечения птицеводческих ферм / И. И. Габитов, Д. Ф. Балтиков, С. З. Инсафутдинов // Технический сервис машин. - 2021. - № 2(143). -С. 21-28.

29. Гайфуллин, И. Х. Автоматизация процесса анаэробного сбраживания органических отходов / И. Х. Гайфуллин, Б. Г. Зиганшин, А. И. Рудаков, Ю. Х. Шогенов // Агроинженерная наука XXI века: Научные труды региональной научно-практической конференции. - Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2018. - С. 339-343.

30. Гайфуллин, И. Х. Актуальность применения биогазовых установок в России и за рубежом / Б. Г. Зиганшин, И. И. Кашапов, И. Х. Гайфуллин [и др.] // Вестник Казанского государственного аграрного университета. - 2017. - Т. 12. -№ 2(44). - С. 71-74.

31. Гайфуллин, И. Х. Биогаз - альтернативный источник энергии / И. Х. Гайфуллин // Современное состояние, проблемы и перспективы развития механизации и технического сервиса агропромышленного комплекса: Материалы международной научно-практической конференции Института механизации и технического сервиса. - Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2018. - С. 82-86.

32. Гайфуллин, И. Х. Биоконверсия солнечной энергии / И. Х. Гайфуллин, Ю.Х. Шогенов, З. М. Халиуллина [и др.] // Сельское хозяйство и продовольственная безопасность: технологии, инновации, рынки, кадры: Научные труды II Международной научно-практической конференции, посвященной 70-летию Института механизации и технического сервиса и 90-летию Казанской зоотехнической школы. - Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2020. - С. 19-26.

33. Гайфуллин, И. Х. Биореактор с подогревом горячим воздухом / И.Х. Гайфуллин, Б.Г. Зиганшин, А.И. Рудаков, Ю.Х. Шогенов // Сельский механизатор. - 2017. - № 6. - С. 6-7.

34. Гайфуллин, И. Х. Влияние препарата Мефосфон на эффективность процесса получения биогаза и утилизации углеродсодержащих отходов / И. Х. Гайфуллин, З. М. Халиуллина, Б. Г. Зиганшин, Ю. Х. Шогенов // Вестник Казанского государственного аграрного университета. - 2021. - Т. 16. - № 3. - С. 19-26.

35. Гайфуллин, И. Х. Влияние температуры нагрева субстрата на видовой состав микрофлоры биогазовых установок / И. Х. Гайфуллин, Б. Г. Зиганшин, И. Р. Нафиков // Фундаментальная наука и технологии - перспективные разработки : Материалы VIII международной научно-практической конференции, North Charleston, USA, 18-19 апреля 2016 года / н.-и. ц. «Академический». - North Charleston, USA: CreateSpace, 2016. - С. 82-86.

36. Гайфуллин, И. Х. Индивидуальная биогазовая установка / И. Х. Гайфуллин // Современное состояние, проблемы и перспективы развития механизации и технического сервиса агропромышленного комплекса: Материалы международной научно-практической конференции Института механизации и технического сервиса. - Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2019. - С. 83-87.

37. Гайфуллин, И. Х. Использование сброженного отхода биогазовой установки в качестве органического удобрения / И. Х. Гайфуллин, Б. Г. Зиганшин, А. И. Рудаков, Ю. Х. Шогенов // Аграрная наука XXI века. Актуальные исследования и перспективы: Труды II международной научно-практической конференции. Научное издание. Посвящается памяти д.т.н., профессора Волкова И. Е.- Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2017. - С. 13-17.

38. Гайфуллин, И. Х. Каталог инновационных проектов: Лучший инновационный проект в области машиностроения и энергетики. «Разработка конструкции и обоснование оптимальных параметров малообъемной биогазовой установки». Ульяновский ГАУ, 2017. - С.29.

39. Гайфуллин, И. Х. Обзор и анализ конструкций существующих биогазовых установок / И. Х. Гайфуллин, Б. Г. Зиганшин // Актуальные вопросы и перспективы развития сельскохозяйственных наук: сборник научных трудов по

итогам III международной научно-практической конференции, Омск: Инновационный центр развития образования и науки, 2016. - С. 12-16.

40. Гайфуллин, И. Х. Проблемы утилизации и переработки органических отходов сельского хозяйства / И. Х. Гайфуллин, Б. Г. Зиганшин, А. И. Рудаков [идр.] // Agricultural machinery 2018: VI international scientific congress, Burgas: Scientific-Technical Union of Mechanical Engineering INDUSTRY 4.0, 2018. - С. 201-202.

41. Гайфуллин, И. Х. Производство электроэнергии на основе переработки навоза в анаэробных условиях / И.Х. Гайфуллин, А.И. Рудаков, Ю.Х. Шогенов // Современное состояние, проблемы и перспективы развития механизации и технического сервиса агропромышленного комплекса: Материалы международной научно-практической конференции Института механизации и технического сервиса. - Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2019. - С. 71-77.

42. Гайфуллин, И. Х. Пути повышения эффективности биогаза / И.Х. Гайфуллин, А. И. Рудаков, И. Р. Нафиков // Материалы научно - практической конференции. - Казань: Издательство Казанского ГАУ, 2017. - С. 28-32.

43. Гайфуллин, И. Х. Расчет теплового баланса и обоснование параметров малогабаритной биогазовой установки с мезофильным сбраживанием субстрата / Б. Г. Зиганшин, И. Х. Гайфуллин, А. И. Рудаков, И. И. Кашапов // Вестник Казанского государственного аграрного университета. - 2016. - Т. 11. - № 3(41). - С. 63-67.

44. Гайфуллин, И. Х. Результаты экспериментальных исследований малообъемного биореактора / И. Х. Гайфуллин // Аграрная наука XXI века. Актуальные исследования и перспективы: Труды III международной научно-практической конференции. - Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2019. - С. 51-56.

45. Гайфуллин, И. Х. Эффективность биогазовых технологий / И. Х. Гайфуллин, Б. Г. Зиганшин, И. Р. Нафиков // Материалы международной научно-практической конференции. - Казань: Издательство Казанского ГАУ, 2016. - С. 5760.

46. Гайфуллин, И.Х. Использование биогаза в когенерационных и тригенерационных процессах двигателя Стирлинга / И.Х. Гайфуллин, А.И. Рудаков, П.С. Курочкин // Материалы 72-ой студенческой (региональной) научной конференции. Том 1. - Казань: Издательство Казанского ГАУ, 2014. - С. 49-54.

47. Гайфуллин, И.Х. Использование малогабаритной биогазовой установки на семейной ферме / И.Х. Гайфуллин, И.Р. Нафиков, А.И. Рудаков // Материалы 73-й студенческой (региональной) научной конференции. - Казань: Издательство Казанского ГАУ, 2015. - С. 50-53.

48. Гайфуллин, И.Х. Разработка конструкции и результаты экспериментальных исследований малообъемной биогазовой установки / Сборник тезисов участников форума «Наука будущего - наука молодых» - Казань, 2016. -С. 399-400.

49. Гайфуллин, И.Х. Расчет технологических параметров и обоснование конструкции мобильной биогазовой установки / И. Х. Гайфуллин, Б. Г. Зиганшин, А. И. Рудаков, Ю. Х. Шогенов // Современные достижения аграрной науки: Научные труды всероссийской (национальной) научно-практической конференции, посвященной памяти, профессора Гайнанова Х. С. - Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2021. - С. 41-47.

50. Гайфуллин, И.Х. Самодельный двигатель Стирлинга / И.Х. Гайфуллин, И.Р. Нафиков // Перспективы развития науки и образования: сборник научных трудов по материалам Международной научно-практической конференции: в 13 частях, Тамбов, 28 февраля 2015 года. - Тамбов: ООО "Консалтинговая компания Юком", 2015. - С. 36-39.

51. Гайфуллин, И.Х. Сравнительный анализ процессов ферментации органических субстратов / И.Х. Гайфуллин, А.И. Рудаков, П.С. Курочкин // Материалы 72-ой студенческой (региональной) научной конференции. Том 1. -Казань: Издательство Казанского ГАУ.- 2014. - С.47-49.

52. Гайфуллин, И.Х. Уровень использования технических средств в ООО «Правда» Высокогорского района РТ / И.Х. Гайфуллин, И.Н. Сафиуллин //

Материалы 70-ой студенческой (региональной) научной конференции. Том 3. -Казань: Издательство Казанского ГАУ.- 2012. - С.65-68.

53. Гайфуллин, И.Х. Экологическая эффективность биогазовых установок / Техника и технология пищевых производств: материалы XIII Междунар. науч.-техн. конф., 23-24 апреля 2020 г., в 2-х т., Могилев / Учреждение образования «Могилевский государственный университет продовольствия»; редкол.: А.В. Акулич (отв. ред.) [и др.]. - Могилев: МГУП, 2020 - Т.2- С. 417-418.

54. Гриднев, П. И. Исследование процесса и обоснование параметров технологического оборудования для переработки навоза крупного рогатого скота в анаэробных условиях: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / П. И. Гриднев. -Москва, ВИЭСХ, 1982. - 168 с.

55. Громова, У. Биогаз - альтернативное топливо будущего. [Москва, 2012]. URL: http://pronedra.ru/alternative/ (дата обращения: 9.04.2017).

56. Громова, У. Энергосберегающие технологии в России и за рубежом [Электронный ресурс]. Некоммерческое партнерство инженеров - 2016. URL: http: //www. abok. ru.

57. Гудиев, З.А. Интенсификация переработки активного ила сточных вод животноводческих комплексов методом анаэробного сбраживания /Э.А. Гудиев// Дис канд. техн. наук. ВИЭСХ. - М., 1993. - 187с.

58. Гусев, М. В. Микробиология: Учебник для студ. биол. специальностей вузов / М.В. Гусев, Л. А.Минеева. - 4-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 464 с.

59. Гюнтер, Л. И. Метантенки / Л. И. Гюнтер, Л. Л. Гольдфраб. - Москва: Стройиздат, 1991. - 128 с.

60. Дистаргефт, Л.В. Экономическое обоснованиепредпринимательского проекта. / Л.В. Дистаргефт, А.Д. Выварец, Н.Я. Высоцкая// Екатеринбург: УГТУ, 1995. - 36 с.

61. Документ об утверждении Доктрины продовольственной безопасности Российской. Biogasin Finland - Situation Report. - Finnish Biogas Association Report, 2009.

62. Долин, П. А. Справочник по технике безопасности / П. А. Долин. - 5-е изд., перераб. и доп. - М. : Энергоиздат, 1982. - 799 с.

63. Друзьянова, В.П. Энергосберегающая технология переработки навоза крупного рогатого скота: дис. д-ра техн. наук: 05.20.01 / В. П. Друзьянова. - Улан Удэ, ВСГТУ, 2017. - 281 с.

64. Евтеев, В. К. Методика перевода температурного режима при анаэробном сбраживании навоза КРС с мезофильного в психрофильный / В. К. Евтеев, В. П. Дрязьянова // Актуальные проблемы механизации сельского хозяйства : Юбилейный сборник научных трудов региональной научно-практической конференции, посвященной 65-летию кафедры "Эксплуатация машинно-тракторного парка", Иркутск, 01 января - 31 2002 года / Министерство сельского хозяйства Российской Федерации; Иркутская государственная сельскохозяйственная академия. - Иркутск: Иркутская государственная сельскохозяйственная академия, 2002. - С. 130-133.

65. Зарипова, А. А. Способы первичной очистки биогаза / А. А. Зарипова, И. Р. Нафиков, И. Х. Гайфуллин // Студенческая наука - аграрному производству: Материалы 76-ой студенческой (региональной) научной конференции, Казань, 11-12 апреля 2018 года. - Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2018. - С. 107-111.

66. Зарипова, А. А. Классификация и обзор существующих биогазовых установок / А. А. Зарипова, И. Р. Нафиков, И. Х. Гайфуллин // Агроинженерная наука XXI века : Научные труды региональной научно-практической конференции, Казань, 18 января 2018 года. - Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2018. - С. 344-348.

67. Зарипова, А.А. Классификация существующих биогазовых установок / А.А. Зарипова, И.Р. Нафиков, И.Х. Гайфуллин // Материалы 75-ой студенческой (региональной) научной конференции. - Казань: Издательство Казанский ГАУ, 2017. - С. 5-8.

68. Захаров, А. А. Применение теплоты в сельском хозяйстве: [Для инж. спец.] / А. А. Захаров. - 3-е изд., перераб. и доп. - М. : Агропромиздат, 1986. - 286 с.

69. Зиганшин, Б.Г. Современные энергосберегающие технологии в сельском хозяйстве / Б. Г. Зиганшин, Ю. Х. Шогенов, И. Х. Гайфуллин [и др.]. -Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2018. - 276 с.

70. Зимин, С.А. Исследование метангенерации на биогазовой установке БГУ-8л / С.А. Зимин, М.А. Грошков, В.И. Велькин// Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии: Сб. матер. Всерос. студ. Научно-практ. конф. студентов, аспирантов и молод.ученых, Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ УПИ, 2005. - 522 с.

71. Зимин, С.А. Установка БГУ-8л. /С.А. Зимин, М.А. Грошков, В.И. Великин и др. // Сб. матер. Научно-практ. конф. аспирантов и молодых.ученых 6 - 9. 12. 2005. - 452 с.

72. Иванов, Л.А. Фотосинтез и урожай // Сборник трудов физиологии растений, посвященному памяти К А. Тимерязова. - М.: Издательство СССР, 1941. - С. 29-42.

73. Идельчик, И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям [Текст] / И. Е. Идельчик ; под ред. М. О. Штейнберга. - 3-е изд., перераб. и доп. -Москва : Машиностроение, 1992. - 671 с.

74. Ильин, С.Н. Ресурсосберегающая технология переработки свиного навоза с получением биогаза: специальность 05.20.01 "Технологии и средства механизации сельского хозяйства" : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Ильин С. Н. - Улан-Удэ, 2005. - 23 с.

75. Имескенова, Э. Г. К органическому сельскому хозяйству в Бурятии / Э. Г. Имескенова, О. А. Алтаева, О. М. Цыбикова // Вестник Бурятской государственной сельскохозяйственной академии им. В.Р. Филиппова. - 2019. -№ 1(54). - С. 119-125.

76. Карасик, М.Н. Оптимальный режим тепловой обработки кормового картофеля и пищевых отходов / М.Н. Карасик // Записки ЛСХИ, т. 86. 1961.

77. Каталог технологий рекомендуемых для использования в сельскохозяйственном производстве, отраслях пищевой промышленности, научных и образовательных учреждениях: Малообъемная биогазовая установка. Российская академия наук, 2018 - 422 с.

78. Кафаров, М.Н. Оптимальный режим тепловой обработки кормового картофеля и пищевых отходов / В.В. Кафаров, М.Б. Глебов. - М.: Лесная промышленность, 1985. - 288 с.

79. Кашапов, И.И. Энергосбережение и энергоэффективность. Перспективы развития в России и мире / И.И. Кашапов, А.А. Мустафин, Б.Г. Зиганшин [и др.] // Аграрная наука XXI века. Актуальные исследования и перспективы: труды международной научно-практической конференции. -Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2015. - С. 175-181.

80. Коба, В.Г. Механизация и технология производства продукции животноводства. / В.Г. Коба, Н.В. Брагинец, Д.Н. Мурусидзе, В.Ф. Некрашевич // М.: Колос, 2000. - 525 с.

81. Ковалев, А.А. Энергетические аспекты использования биомассы на животноводческих фермах России - Российский химический журнал, 1997. - С. 100-105.

82. Колоскова, А.В. Агрофизические характеристики почв Татарии / А.В. Колоскова. - Казань: Издательство Казанского ун-та, 1968. - 386 с.

83. Костромин, Д. В. Анаэробная переработка органических отходов животноводства в биореакторе с барботажным перемешиванием: специальность 05.20.01 "Технологии и средства механизации сельского хозяйства": автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Костромин Д. В. - Москва, 2010. - 17 с.

84. Кудряшова, А.Г. Обоснование и разработка средств повышения энергоэффективности работы трехстадийногометантенка: специальность 05.20.02 "Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве": автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Кудряшова А. Г. - Ижевск, 2011. - 19 с.

85. Лукьяненко, В.М. Промышленные центрифуги. / В.М. Лукьяненко, А.В. Таранцев// М.: Химия, 1974. - 376 с.

86. Лушнов, М.А. Разработка конструкции и совершенствование рабочего процесса смесителя-запарника полужидких кормов с горизонтальной мешалкой: специальность 05.20.01 "Технологии и средства механизации сельского хозяйства": автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Лушнов М. А. - Уфа, 2014. - 22 с.

87. Лысенко, В.П. Переработка отходов птицеводства / В.П. Лысенко. -Сергиев Пасад: ВНИТИП, 1998. - 152 с.

88. Мальчевская, Е.Н. Питательность кормов : Справ. пособие / Е. Н. Мальчевская, В. М. Голушко, В. Н. Войтко и др.; Под ред. Н. В. Главацкого. -Минск : Ураджай, 1985. - 320 с.

89. Марченко, В. И. Исследование теплообмена в биореакторе свободного движения / В. И. Марченко, С. В. Долженко, В. А. Алексеенко, Е. А. Ерохин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2007. - №7. - С. 27-28.

90. Масютенко, Н.П. Энергетический потенциал органического вещества черноземов и управление его воспроизводством: специальность 06.01.03 "Агрофизика": диссертация на соискание ученой степени доктора сельскохозяйственных наук / Масютенко Н. П. - Курск, 2003. - 392 с.

91. Медяков, А. А. Разработка новых каталитических систем для процессов получения биогаза / А. А. Медяков А. Д. Каменских // Вестник Марийского государственного технического университета. Серия: Лес. Экология. Природопользование. 2011. - № 3. - С.88-94.

92. Мельников, С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. / С.В. Мельников. - М.: Колос, 1978. - 559 с.

93. Мельников, С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. / С.В. Мельников. - М.: Колос, 1978. - 639 с.

94. Методика расчета обменной энергии в кормах на основе содержания сырых питательных веществ (Для крупного рогатого скота, овец, свиней).-Дубровицы: ВНИИЖ, 2008. - 6 с.

95. Научные основы и методы оценки энергетического состояния почв в агроландшафтах /Н.П. Масютенко, В.В. Шеховцова, А.И. Шеховцов, Е.В. Леонтьева. - Курск: Всероссийский научно-исследовательский институт земледелия и защиты почв от эрозии Россельхозакадемии, 2004. - 60 с.

96. Нафиков, И. Р. Классификация конструкции малогабаритных биогазовых установок / И. Р. Нафиков, Б. Л. Иванов, И. Х. Гайфуллин // Материалы международной научно-практической конференции, посвященной 65-летию образования Института механизации и технического сервиса: - Казань: 2017. - С. 259-261.

97. Некрасов, В. Г. Выбор оптимальной конструкции биогазовых реакторов / В. Г. Некрасов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1987. - № 11. - С. 57-59.

98. Осмонов, О. М. Экономическая оценка использования биоэнергетической установки / О. М. Осмонов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2012. - С. 32.

99. Панцхава, Е. С. Твердофазная метаногенерация высококонцентрированных отходов сельскохозяйственного производства и городов / Е. С. Панцхава // Тезисы докладов республиканской конференции. -Кишинев, 1988. - С. 5-9.

100. Панцхава, Е.С. Биогазовые технологии и решение современных проблем экологии, энергетики и агрохимии в России / Е.С. Панцхава, В.А. Пожарнов // Перспективы энергетики. - 2002.- С. 163-171.

101. Патент на полезную модель № 150764 Ш Российская Федерация, МПК C02F 3/28, C02F 11/04. Биореактор периодического действия для анаэробного сбраживания органических отходов: № 2014120276/05: заявл. 20.05.2014: опубл. 27.02.2015 / И.Р. Нафиков, И.Х. Гайфуллин, А.И. Рудаков, П.С. Курычкин; заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО Казанский ГАУ).

102. Петунов, С. В. Эффективность энергосберегающей биогазовой

технологии / С. В. Петунов, В. П. Друзьянова, Ю. А. Сергеев // Вестник Бурятской государственной сельскохозяйственной академии им. В.Р. Филиппова. - 2018. -№ 2(51). - С. 148-153.

103. Постановление Кабинета Министров Республики Татарстан от 29.07.2010 г. № 604 «Об утверждении Долгосрочной целевой программы "Энергосбережение и повышение энергетической эффективности в Республике Татарстан на 2010 - 2015 годы и на перспективу до 2020 года".

104. Прогноз научно-технологического развития агропромышленного комплекса РФ на период до 2030 года. Одобрен 13 декабря 2016 г на заседании Правительственном комиссии по вопросам агропромышленного комплекса сельских территорий.

105. Пузанков, А. Г. Метод биологической обработки сельскохозяйственных отходов / А. Г. Пузанков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1987 - № 11 - С. 56-57.

106. Разнощик, В.В. К вопросу защиты окружающей среды при удалении твердых бытовых отходов на полигонах. / Разнощик, В.В., Абрамов Н.Ф. // Сб. науч. тр. АКХ, 1982. - С. 57 - 62.

107. Реннеберг, Р. От пекарни до биофабрики / Р. Реннеберг, И. Реннеберг; пер. с нем. - Москва : Мир, 1991. - 112 с.

108. Рехарских, М.В. Термодинамика биотехнологических процессов. /М.В. Рехарских, А.М. Егорова. - М.: МГУ, 1992. - 300 с.

109. Рудаков, А.И. Математическая модель определения потерь на смешивание потоков в газовых эжекторах. /А.И. Рудаков, М.С. Нурсубин, И.Р. Нафиков, Б.Л. Иванов// Математические методы в технике и технологиях -ММТТ. - 2009. - С. 25-27.

110. Рудаков, А.И. Математическая модель смешивания и тепловой обработки потоков в запарнике - смесителе/ А.И. Рудаков, М.С. Нурсубин, М.А. Лушнов // Труды XXIV междунар. науч. конф.: т.3. - Киев: Национ. техн. ун-т Украины, 2011. - С. 45-47.

111. Рудаков, А.И. Математическая модель тепловых потоков в биореакторе биогазовой установки. /А.И. Рудаков, М.С. Нурсубин, С.А. Чапчин // Математические методы в технике и технологиях - ММТТ. - 2008. - С.135 - 137.

112. Рудаков, А.И. Переносная малогабаритная биогазовая установка. /А.И. Рудаков, З.З. Нуриев // Вестник Казанского государственного аграрного университета. - 2012. - №4. - С. 37-40.

113. Рудаков, А.И. Сравнение мезофильного и термофильного типов ферментации органических субстратов. / А.И. Рудаков, А.Р. Хисамиев., И.И. Нуреев // Сборник студенческих работ. - Казань: Издательство Казанского ГАУ 2012.- С. 85-90.

114. Рыженков, В.Н. Исследование процесса обработки пищевых отходов в тепловых аппаратах на свиноводческих фермах / В.Н. Рыженков // Дис. канд. техн. наук. - М.: 1971. - 187 с.

115. Рыженков, В. Н. Механизация подготовки кормов из пищевых отходов / В. Н. Рыженков. - М. : Агропромиздат, 1989. - 222 с.

116. Саловарова, В.П. Эколого - биотехнологические основы конверсии растительных субстратов: учеб. пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. /В.П. Саловарова, Ю.П. Козлов. - М.: Издательский дом «Энергия», 2007. - 544 с.

117. Салуяков, П.В. Практикум по охране труда. / П.В. Салуянов. - М.: Колос, 1969. - 178 с.

118. Саляхутдинов, И.И. Технология утилизации твердых бытовых отходов / И. И. Саляхутдинов, И.Н. Гаязиев, И. Х. Гайфуллин, Д. Е. Молочников // Научное сопровождение технологий агропромышленного комплекса: теория, практика, инновации: Научные труды Ьой Международной научно-практической конференции. Казань: Казанский государственный аграрный университет, 2020. -С. 351-355.

119. Свалова, М. В. Исследования получения биогаза из отходов продукции птицеводства / М. В. Свалова, В. В. Касаткин, Ф. М. Бурлакова, С. П. Игнатьев // Научный потенциал - аграрному производству : Материалы Всероссийской научно-практической конференции, посвященной 450-летию

вхождения Удмуртии в состав России, Ижевск, 26-29 февраля 2008 года / Ижевская государственная сельскохозяйственная академия. - Ижевск: Ижевская государственная сельскохозяйственная академия, 2008. - С. 213-214.

120. Свалова, М. В. Математическая модель процесса получения биогаза из отходов продукции птицеводства / М. В. Свалова // Вестник Ижевского государственного технического университета. - 2008. - № 3(39). - С. 145-146.

121. Свалова, М.В. К методике исследования получения топлива из биомассы / М.В. Свалова // Научный потенциал - аграрному производству посвящается 450-летию вхождению Удмуртии в состав России, Ижевск, 26-29 февраля 2008 года / Ижевская государственная сельскохозяйственная академия. -Ижевск: Ижевская государственная сельскохозяйственная академия, 2008. - С.94-98.

122. Свентицкий, И. И. Энергосбережение в агроэнергетике и экологическая биоэнергетика растений [Текст] / И. И. Свентицкий ; Российская акад. с.-х. наук, Гос. науч. учреждение Всероссийский науч.-исслед. ин-т электрификации сельского хоз-ва (ГНУ ВИЭСХ Россельхозакадемии). - Москва : Ред.-изд. группа ГНУ ВИЭСХ, 2011. - 459 с.

123. СНиП 2.04.08-87. Газоснабжение.

124. СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений.

125. Союнов, А. С. Построение модели множественной регрессии в агроинженерии / А. С. Союнов, С. П. Прокопов // Электронный научно-методический журнал Омского ГАУ. - 2016. - № 4(7). - С. 31.

126. Стернк, Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками [Текст] : Пер. с польск. / Под ред. канд. техн. наук И. А. Щупляка. - Ленинград : Химия. Ленингр. отд-ние, 1975. - 384 с.

127. Стренк, Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Пер. с польск. / Под ред. канд. техн. наук И. А. Щупляка. - Ленинград: Химия. Ленингр. отделение, 1975. - 384 с. (То же, что и 126)

128. Суслов, Д. Ю. Получение биогаза в биореакторе с барботажным перемешиванием: специальность 05.17.08 "Процессы и аппараты химических

технологий": диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Суслов Д. Ю. - Белгород, 2013. - 163 с.

129. Суханов, Е.Л. Автоматизация технологических процессов и агрегатов / Е.Л. Суханов. - Екатеринбург: УГТУ, 2000. - 120 с.

130. Суханов, Е.Л. Комплектование и изображение систем автоматизации технологических объектов. /Е.Л. Суханов. - Екатеринбург: УГТУ, 1993. - 34 с.

131. Тимонин, А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования. / А.С. Тимонин // Справочник. Том 1. Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2002. - 852 с.

132. Трахунова, И. А. Повышение эффективности анаэробной переработки органических отходов в метантенке с гидравлическим перемешиванием на основе численного эксперимента : специальность 05.20.01 "Технологии и средства механизации сельского хозяйства" : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Трахунова И. А. - Москва, 2014. -20 с.

133. Утэй, И.В. Агропроизводственная характеристика почв Татарии и их рациональное использование [Текст] / И. В. Утэй, М. Ф. Курочкин, И. К. Сагеев и др.; Под ред. заслуж. деят. науки ТАССР, проф. И. В. Утэя. - 2-е изд., перераб. и доп. - Казань: Таткнигоиздат, 1968. - 208 с.

134. Фиапшев, А. Г. Математическое описание теплообмена в биогазовой установке / А. Г. Фиапшев, М. М. Хамоков, О. Х. Кильчукова, Б. А. Фиапшев // Энергобезопасность и энергосбережение. - 2020. - № 6. - С. 40-43.

135. Фиапшев, А. Г.. Оптимизация параметров и режимов работы биогазовой установки для достижения максимального выхода биометана / А. Г. Фиапшев, М. М. Хамоков, О. Х. Кильчукова [и др.] // Энергобезопасность и энергосбережение. - 2021. - № 3. - С. 41-45.

136. Фирсова, Е.В. Возможность использования двигателя Стирлинга в комбинированном источнике энергии. / Е.В. Фирсова // Энергетика: состояние, проблемы перспективы: Всероссийская научно-техническая конференция. -Оренбург, 2010. - С. 55-58.

137. Фокина, В.Д. Переработка навоза в биогаз. / В.Д. Фокина, А.Н. Хиторов. - М.: ВНИИТЭИСХ, 1981. - 44с.

138. Циборовский, Я. Основы процессов химической технологии [Текст] : Пер. с польск. / Проф. д-р инж. Януш Циборовский ; Под ред. чл.-кор. АН СССР П. Г. Романкова. - Ленинград : Химия. Ленингр. отд-ние, 1967. - 719 с.

139. Чернышов, А. А. Совершенствование биогазовых установок для производства удобрений из навоза КРС : специальность 05.20.01 "Технологии и средства механизации сельского хозяйства" : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Чернышов Анатолий Анатольевич. - Москва, 2004. - 27 с.

140. Шаймарданова, А. А. Исследование влияния препарата Мелафен на процесс переработки отходов животноводства и птицеводства / А. А. Шаймарданова, З. М. Халиуллина // Зерновое хозяйство России. - 2017. - № 2(50). - С. 66-69.

141. Шибут, Л.И. Энергетическая оценка плодородия почв для рационального землепользования в почвенно-экологических провинциях Беларуси / Л. И. Шибут, Т. Н. Азаренок, О. В. Матыченкова [и др.] // Почвоведение и агрохимия. - 2017. - № 1(58). - С. 20-32.

142. Шрамков, В. М. Купите биогазовую установку / В. М. Шрамков // Энергия: экономия, техника, экология. - с. 47-48.

143. Экологическая биотехнология: Пер. с англ./ Под ред. Фостера К.Ф., Вейза Д.А.Дж. - Л.: Химия, 1990. - 384 с.

144. Эндрюс, Р. Д. Математическое моделирование / Р.Р. Мак-Лоун, Дж. У. Крэггс, Б. Нобл и др.// ; Ред. Дж. Эндрюс, Р. Мак-Лоун ; Пер. с англ. под ред. Ю.П. Гупало. - Москва: Мир, 1979. - 277 с.

145. Энергосервисные контракты - потенциал развития [Электронный ресурс] // АНО «Агентство по энергосбережению Удмуртской Республики» -2016 http://www.energosber18.ru/it/propaganda/47-aespublications/950-energy-service-contracts-development-potential.html - Режим доступа: свободный - Загл. с экрана. (17.03.2016).

146. Юдаев, Б.Н. Техническая термодинамика. Теплопередача. Учебник для вузов. / Б.Н. Юдаев. - М.: Высшая школа, 1988. - 479 с.

147. Billen, P. Electricity from poultry manure: a cleaner alternative to direct land application / P.Billen, J.Costa, L. Van der Aa, J. Van Caneghem, C. Vandecasteele // Journal of Cleaner Production. - 2015. - Vol. 96. - P. 467-475.

148. Dalolio, F.S. Poultry litter as biomass energy: a review and future perspectives / Felipe Santos Dalolio et.al. // Renewable and Sustainable Energy Reviews. - 2017. - Vol. 76. - P. 941-949.

149. Druzyanova, V.P., The study of biogas production from fresh cow manure at different temperature modes / Druzyanova V.P., Kobyakova E.N., Yampilov S.S. // Proceedings of the 10th International scientific conference «European Conference on Innovations in Technical and Natural Sciences», (February 02, 2016) Vienna. - 2016. -Р.130-135.

150. Hashimoto, A. G. Effect of mixing duration and vacuum on methan production rate from beef cattle waste / A. G. Hashimoto // Biotechol. Bioeng. - 1982. -Vol. 24. - P. 9-23.

151. Kelleher, B.P. Advances in poultry litter disposal technology - a review / B.P. Kelleher, J.J. Leahy et. al. // Bioresource Technology. - 2002. - Vol. 83. - P. 27-36.

152. Khaliullina, Z. The use of the Mephosphon drug to accelerate the process of biogas output and ripening of organic wastes / Z. Khaliullina, Yu. Shogenov, I. Gayfullin [et al.] // Bio web of conferences : International Scientific-Practical Conference "Agriculture and Food Security: Technology, Innovation, Markets, Human Resources" (FIES 2020), Kazan, 28-30 мая 2020 года. - Kazan: EDP Sciences, 2020. - P. 00127.

153. Kim, S.S. Fast pyrolysis of chicken litter and turkey litter in a fluidized bed reactor / S.S. Kim, F.A. Agblevor, J. Lim // Journal of Industrial and Engineering Chemistry. - 2009. - Vol. 15. - P. 247-252.

154. Lemmer, А. Hans-Joachim Naegele, Jana Sondermann. How efficient are agitators in Biogas Digesters. Determination of the efficiency of submersible motor

mixers and incline agitators by measuring nutrient distribution in full-scale agricultural biogas digesters // Energies. - 2013. - Vol. 6. - P. 6255-6273.

155. Ostergaard, N. Influence of monensine on biogas production from cow manure / N. Ostergaard // Bioenergy 84. - London, 1985. - Vol. 3. Biomass cjnversion / Ed. By H. Ellegard. - P. 427-430.

156. Petric, I. Composting of poultry manure and wheat strew in closed reactor: optimum mixture ratio and evplotion of parameters / I. Petric, V. Selimbasic // Biodegradation. - 2006. - Vol. 11. - P. 53-63.

157. Pierce, C.A. Phosporous availability in chicken manure lower with increased stockpiling period, despite a lager orthophosphate content / C.A. Pierce, R.J. Smernik, T.M/ McBeath // Plant and Soil. - 2013. - Vol. 373. - № 1-2. - P. 359-372.

158. Sabirov R.F., Valiev A.R., Karimova L.D., Dmitriev A.V., Khaliullin D.T. Contents of Proceedings of 18th International Scientific Conference, «Engineering for rural development», Kazan, Russia, P. 201-204.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Модель БУГ-З БУГ-1 БУГ-М УГ-МР Б^Т-Р

Объем биореактора. 12 6 1 1 0,5

Объем газгольдера. к\"б.м. 2 2 1

Суточный объем загрузки субстрата (50% навоз а помета на50% еслыХ литров 2400 600 100 100 Я

Суточное производство удобрении, литров 2400 600 100 100 Я

Рыночная пена произведенных за сутки удобрении (из расчета 3 руб. за литр), руб. 19200 4800 воо 800 400

С\ТОЧНЪТТГ ЕЫХОД огг12къ"б.и. от бь.л"б.м. от 1куб.м.

Суточный расход ЗЙШВЙ звергш (е зависимости ¿¡ХЬаЖШЗШ до 40 до 25 до 5 до 3 до 2

Занимаемая площадь. ке.м. до 50 до 40 до 6 до 4 до 3

Стоимость, руб. 914 ООО 102400 1® 040 132 400 97 600

Возможность работы вне помещения (многослойная теплозащита) есть

Автоматическое поддержание температуры внутри мегангенка есть

А1 - электрическая задвижка (клапан) загрузки реактора субстратом;

А2 - электрический насос для загрузки реактора субстратом;

А3 - электрический клапан для выпуска (травления) воздуха и остатков газа из реактора при загрузке реактора субстратом;

Р1 - датчик нижнего уровня субстрата в реакторе (субстрат отсутствует в реакторе);

Р2 - датчик верхнего уровня субстрата в реакторе (реактор заправлен (заполнен) субстратом);

А4 - электропривод смешивания слоев субстрата;

А5 - устройство подогрева субстрата;

Рз - давление газа в промежуточном ресивере;

А6 - электрический клапан Магистрали «промежуточный ресивер-ресивер накопитель» включен через клапан (магистраль готова к транспортировке газа из промежуточного ресивера в ресивер накопитель);

А7 - включение компрессора в работу (газ транспортируется из промежуточного ресивера в накопитель);

А8 - электрический клапан магистрали «промежуточный ресивер-ресивер накопитель» выключен (магистраль перекрыта (закрыта));

А9 - выключение компрессора (газ не транспортируется из промежуточного ресивера);

Р4 - давление в накопительном ресивере меньше заданного (опасного);

А1о - включение оптической и звуковой сигнализации;

А11 - таймер отсчета времени (1П) активности брожения заданного объема субстрата;

А12 - включение электропривода люка нижней части реактора (открывание люка для освобождения реактора от отработанного субстрата);

А13 - включение электрического клапана подачи воды в водяной распылитель (смыв отработанного субстрата из реактора);

А14 - включение электропривода люка нижней части реактора (закрывание).

образцов

№ Название образца Масса Масса Масса бюкса до Влажность, Сухое

п/п высушенного пустого высушивания, г % вещество,

бюкса с бюкса, г (В) % (Х)

образцом, г (С) (А)

1 Куриный помет из КФХ 22,4 20 31 76 24

22,5 20 30 75 25

22,5 20 30 75 25

Среднее значение 22,4 20 30,3 75,3 24,7

2 Коровий из КФХ 24 23 32 84 14

24,6 23,1 32,98 85 15

25,4 23,1 32 83,14 16,6

Среднее значение 24,6 23 32,3 84,04 15,2

3 Лошадиный навоз из КФХ 22,4 20 31 81 19

20,5 18,5 28,5 80 20

20 18 28 79 21

Среднее значение 20,9 18,8 29,1 80 20

4 Свиной (подстилочный) из КФХ 24 22 32 81 19

24,1 22,2 32,1 81 19

24,1 22 32 80,15 19,85

Среднее значение 24 22 32 80,72 19,28

5 Куриный из ООО «Челны-бройлер» 37 30 40,4 31 69

37,4 30,5 40,5 31 69

37,2 30 40,3 30 70

Среднее значение 37,2 30 40,4 30,6 69,33

6 Свиной из ООО «Камский Бекон» 20 20 28 88 2

20,7 20,6 27 99 1

21 20 27 87 3

Среднее значение 20,5 20,2 27,3 91,3 2

7 Куриный из ООО «Яратель» 21 21 40 75 25

24,4 22 39 76 24

24,4 22 40 75 25

Среднее значение 23,2 21,6 39,6 75,33 24,6

Время (Дни) Температура, °С Время перемешивания в сутки, (час) Выход биогаза, м

25 0,24 0

1 24 0,24 0

23 0,24 0

Среднее значение 24 0,24 0

24 0,24 0,0007

2 26 0,24 0,0008

25 0,24 0,0006

Среднее значение 25 0,24 0,0007

40 0,24 0,04

3 38 0,24 0,09

39 0,24 0,02

Среднее значение 39 0,24 0,05

45 0,24 0,06

4 42 0,24 0,09

43 0,24 0,07

Среднее значение 43,3 0,24 0,07

45 0,24 0,07

5 45 0,24 0,2

46 0,24 0,07

Среднее значение 45,3 0,24 0,11

45 0,24 0,1

6 46 0,24 0,5

44 0,24 0,1

Среднее значение 45 0,24 0,23

45 0,24 0,12

7 46 0,24 0,5

46 0,24 0,11

Среднее значение 45,6 0,24 0,24

45 0,24 0,13

8 45 0,24 0,6

45 0,24 0,15

Среднее значение 45 0,24 0,29

45 0,24 0,16

9 45 0,24 0,7

45 0,24 0,16

Среднее значение 45 0,24 0,34

45 0,24 0,8

10 45 0,24 0,16

46 0,24 0,17

Среднее значение 45,3 0,24 0,37

44 0,24 0,17

11 45 0,24 0,6

45 0,24 0,21

Среднее значение 44,6 0,24 0,32

45 0,24 0,21

12 45 0,24 0,5421

45 0,24 0,22

Среднее значение 45 0,24 0,32

45 0,24 0,23

13 45 0,24 0,49

43 0,24 0,25

Среднее значение 44,3 0,24 0,32

14 45 0,24 0,22

43 0,24 0,43

43 0,24 0,24

Среднее значение 43,6 0,24 0,29

15 44 0,24 0,23

44 0,24 0,23

45 0,24 0,37

Среднее значение 44,3 0,24 0,27

16 44 0,24 0,23

45 0,24 0,33

45 0,24 0,2

Среднее значение 44,6 0,24 0,25

17 45 0,24 0,17

45 0,24 0,3

45 0,24 0,19

Среднее значение 45 0,24 0,22

18 45 0,24 0,16

44 0,24 0,18

44 0,24 0,3

Среднее значение 44,3 0,24 0,21

19 45 0,24 0,15

45 0,24 0,28

43 0,24 0,15

Среднее значение 44,3 0,24 0,19

20 42 0,24 0,15

44 0,24 0,14

43 0,24 0,12

Среднее значение 43 0,24 0,13

21 43 0,24 0,12

43 0,24 0,13

43 0,24 0,13

Среднее значение 43 0,24 0,29

22 42 0,24 0,1

44 0,24 0,1

45 0,24 0,1

Среднее значение 43,6 0,24 0,1

23 43 0,24 0,06

41 0,24 0,06

42 0,24 0,06

Среднее значение 42 0,24 0,06

24 40 0,24 0,01

41 0,24 0,03

40 0,24 0

Среднее значение 40,3 0,24 0,01

Время (Дни) Температура, °С Время перемешивания в сутки, (час) Выход биогаза, м

24 0,24 0

1 23 0,24 0

21 0,24 0

Среднее значение 22,6 0,24 0

26 0,24 0,0003

2 25 0,24 0,0001

26 0,24 0,0002

Среднее значение 25,6 0,24 0,0002

39 0,24 0,05

3 38 0,24 0,05

37 0,24 0,04

Среднее значение 38 0,24 0,046

45 0,24 0,05

4 45 0,24 0,05

45 0,24 0,05

Среднее значение 45 0,24 0,05

45 0,24 0,06

5 45 0,24 0,1

46 0,24 0,1

Среднее значение 45,3 0,24 0,86

45 0,24 0,1

6 46 0,24 0,23

46 0,24 0,2

Среднее значение 45,6 0,24 0,17

45 0,24 0,11

7 45 0,24 0,21

45 0,24 0,28

Среднее значение 45 0,24 0,2

45 0,24 0,12

8 44 0,24 0,23

44 0,24 0,26

Среднее значение 44,3 0,24 0,20

45 0,24 0,24

9 45 0,24 0,24

45 0,24 0,23

Среднее значение 45 0,24 0,23

45 0,24 0,26

10 44 0,24 0,3

45 0,24 0,32

Среднее значение 44,6 0,24 0,29

45 0,24 0,39

11 44 0,24 0,39

44 0,24 0,32

Среднее значение 44,3 0,24 0,36

45 0,24 0,2

12 45 0,24 0,3

45 0,24 0,38

Среднее значение 45 0,24 0,29

45 0,24 0,21

13 44 0,24 0,2

44 0,24 0,35

Среднее значение 44,3 0,24 0,25

14 45 0,24 0,22

45 0,24 0,2

45 0,24 0,34

Среднее значение 45 0,24 0,25

15 45 0,24 0,2

45 0,24 0,31

45 0,24 0,32

Среднее значение 45 0,24 0,27

16 45 0,24 0,19

45 0,24 0,19

45 0,24 0,3

Среднее значение 45 0,24 0,22

17 45 0,24 0,16

45 0,24 0,15

45 0,24 0,28

Среднее значение 45 0,24 0,19

18 45 0,24 0,14

44 0,24 0,27

44 0,24 0,24

Среднее значение 44,3 0,24 0,21

19 44 0,24 0,21

45 0,24 0,13

44 0,24 0,26

Среднее значение 44,3 0,24 0,2

20 44 0,24 0,11

44 0,24 0,22

45 0,24 0,24

Среднее значение 44,3 0,24 0,19

21 43 0,24 0,1

45 0,24 0,2

45 0,24 0,2

Среднее значение 44,3 0,24 0,16

22 42 0,24 0,1

44 0,24 0,18

45 0,24 0,17

Среднее значение 43,6 0,24 0,15

23 44 0,24 0,14

41 0,24 0,06

44 0,24 0,17

Среднее значение 43 0,24 0,12

24 44 0,24 0,04

40 0,24 0,01

45 0,24 0,06