Разработка метода и средств математического и физического моделирования кинетики неизотермической вулканизации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.12, кандидат технических наук Сапрыкин, Вячеслав Ильич

• Сапрыкин, Вячеслав Ильич
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сапрыкин, Вячеслав Ильич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Определение кинетики вулканизации путем математического моделирования

1.1.1. Расчетные методы определения кинетики вулканизации при постоянных температурах

1.1.2. Оценка степени вулканизации резин в изделиях при переменных температурах

1.2. Определение кинетики вулканизации путем физического моделирования в лабораторных условиях

1.3. Неразрушающий контроль качества вулканизации

1.4. Основные 1фитические выводы из литературного обзора и постановка задач исследования

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Основные объекты

2.2. Методы исследования

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ НЕИ30ТЕРМШЕСК0Й ВУЛКАНИЗАЦИИ МЕТОДОМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ

3.1. Метод определения эффективных характеристик скоростей структурирования и деструкции

3.2. Обобщенные характеристики кинетики неизотермической и изотермической вулканизации

3.3. Определение эквивалентного времени вулканизации резин с учетом фактической кинетики формирования свойств вулканизата

3.3.Определение эквивалентного времени и фактической скорости неизотермической вулканизации

3.3.2. Определение эквивалентного времени вулканизации по фактическим свойствам вулканизатов с учетом равенства эффектов вулканизации

ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДНЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕТИКИ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ И НЕИ30ТЕРМИЧЕСК0Й ВУЛКАНИЗАЦИИ ПО КОМПЛЕКСУ ДЕФОРМАЦИОННО-ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ.

4.1. Устройство и работа автоматической моделирующей системы (АМС) "Пресс-Ю"

4.I.I. Устройство установки для испытания АМС "Пресс-Ю"

4.2.1. Устройство пульта управления АМС "Пресс-Ю"

4.2.2. Устройство измерения и регистрации контролируемых параметров

4.2.3. Устройство регулирования температуры

4.3. Работа АМС "Пресс-Ю"

4.4. Оценка погрешностей измеряемых параметров на АМС "Пресс-Ю"

4.4.1. Расчет погрешности шмерения удлинения при растяжении

4.4.2. Расчет суммарной погрешности регистрации силы при растяжении

4.5. Техническая характеристика системы "Пресс-Ю" .102 ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ

ГЛАВА 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КИНЕТИКИ НЕИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ

ПУТЕМ ФИЗИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЙ

5.1. Исследование кинетики изотермической вулканизации на АМС "Пресс-Ю"

5.2 Исследование чувствительности системы к технологическим и рецептурным факторам

5.2.1 Чувствительность показателей, получаемых на системе "Пресс-Ю", к изменению содержания в резиновой смеси агентов вулканизации

5.2.2 Влияние содержания и типа усиливающего наполнителя на показания системы "Пресс-Ю"

5.2.3 Чувствительность системы "Пресс-Ю" к отклонениям в проведении /параметрах/ режима вулканизации

5.3 Исследование кинетики неизотермической вулканизации на системе "Пресс-Ю"

5.4 Разработка режимов вулканизации и неразрушающий контроль качества вулканизации

5.5 Сопоставление расчетных и экспериментальных методов определения кинетики неизотермической вулканизации

5.6 Расчет и обоснование экономической эффективности

ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ

ОБЩИЕ ВЫВОда.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка метода и средств математического и физического моделирования кинетики неизотермической вулканизации»

Актуальность проблемы

Основными задачами, стоящими перед шинной промышленностью, являются увеличение производства покрышек и срока их службы.

К важнейшей части мероприятий, направленных на решение поставленных задач в области вулканизации покрышек, относятся оптимизация технологического процесса и повышение качества вулканизуемых изделий. Достижению этих целей должно в значительной мере способствовать внедрение более совершенных методов и средств оценки степени вулканизации резин в изделиях, на основе применения современных средств вычислительной и приборной техники.

Из-за значительной толщины покрышек процесс вулканизации резин в них протекает в неизотермических условиях. Для разработки режима вулканизации, отработки рецептуры резин необходимо проводить оценку степени их вулканизации в неизотермических условиях. При этом целесообразно проводить оценку степени вулканизации по комплексу свойств, ответственных за эксплуатацию готового изделия. К таким свойствам относятся, например, деформационно-прочностные свойства.

Трудности, возникающие при попытке математически описать совокупность реакций, протекающих в процессе вулканизации, и, в то же время, необходимость определения степени вулканизации резин в изделиях при неизотермических условиях служат причиной того, что существующие в отечественной шинной промышленности методы основываются на условной оценке по показателям эффектов и эквивалентных времен вулканизации, рассчитываемых из простейшего представления об ускорении реакции вдвое цри повышении температуры на 10°С. Последние для сравнительно небольшого диапазона температур, использовавшегося при ранее применявшихся неинтенси-фицированных режимах вулканизации, давали удовлетворительные результаты. Распространению метода оценки степени вулканизации в неизометрических условиях по эффектам и эквивалентным временам вулканизации, при отсутствии быстродействующей вычислительной техники, способствовала относительная простота метода.

Нель работы

Широкое распространение вычислительной техники, высокие требования, предъявляемые в современных условиях к точности расчетов, а также потребность в точном количественном выражении степени вулканизации, удовлетворяющем технологов, привело к возможности и необходимости более глубокого изучения поставленных задач и, как результат, к появлению новых подходов и новых, хотя и более сложных, методов расчетного определения кинетики формирования физико-механических свойств вулканизатов в процессе изотермической и неизотермической вулканизации (методов математического моделирования), что явилось первым направлением работы.

Вторым направлением данной работы являлось создание способа и устройства для оцределения кинетики изотермической и неизотермической вулканизации по комплексу деформационно-прочностных свойств путем физического моделирования реальных температурных условий вулканизации резин в толстостенных изделиях (шинах), переменных по толщине изделия и по времени.

Результатом работы является создание автоматической моделирующей системы (АМС) "Пресс-IO", позволяющей проводить одновременно вулканизацию и испытание на комплекс деформационно-прочностных свойств модельных образцов резин, вулканизующихся в заданных переменных или постоянных температурных условиях. При ее разработке учитывались основные направления совершенствования разрывных машин в отечественной цромышленности и за рубежом. Это -повышение точности определения показателей, увеличение производительности, сокращение трудозатрат на регистрацию и обработку информации.

Разработанные методы и средства математического и физического моделирования кинетики неизотермической вулканизации по комплексу деформационно-прочностных свойств могут быть использованы при:

- разработке режимов вулканизации;

- совершенствовании рецептуры резиновых элементов изделия;

- неразрушающем контроле степени вулканизации резин в изделии.

По расчетам НИМШП и НПО "Нефтехимавтоматика",экономический эффект от внедрения M.G "Пресс-Ю" составит не менее 117 тысяч рублей в год.

X X х

Исследование выполнено в Научно-исследовательском ордена Ленина институте шинной промышленности по заказ-наряду 081.

Результаты исследования внедрены в Научно-исследовательском институте шинной промышленности и на Московском шинном заводе.

Заключение диссертации по теме «Технология каучука и резины», Сапрыкин, Вячеслав Ильич

- 157 -ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Критически рассмотрены существующие методы и средства математического и физического моделирования кинетики изотермической и неизотермической вулканизации по механическим свойствам резин; показано, что отсутствуют достаточно корректные методы определения кинетики неизотермической вулканизации по комплексу деформационно-прочностных свойств вулканизатов и обобщенные методы математического моделирования не только неизотермического, но и изотермического процесса,

2. Разработана теория математического моделирования кинетики вулканизации как одновременно протекающих процессов структурирования икдеструкции; при использовании уравнений первого порядка константа скорости процесса становится эффективной характеристикой, оказываясь функцией продолжительности / степени / вулканизации в изотермическом процессе и продолжительности и температуры -в неизотермическом.

3» Разработанная теория применима к резинам, дающим кинетические кривые с максимумом, практически без плато вулканизации, на основе НК и СКИ, и может быть рекомендована для исследования и обобщения зависимостей от продолжительностей процесса и температур эффективных констант скоростей структурирования и деструкции.

4. Разработана математическая модель кинетики изотермической и неизотермической вулканизации с одной эффективной константой скорости процесса, пррленимая к кинетическим кривым любой формы. При этом, вследствии практического протекания при вулканизации целого ряда элементарных процессов, величина эффективной константы скорости определяет скорость процесса, а знак - направление / преобладание структурирования или деструкции /. Для кинетических кривых с острым максимумом / без плато/ найдена эмпирическая аналитическая зависимость константы скорости от температуры и продолжительности вулканизации с небольшим числом постоянных, что позволяет на базе экономного лабораторного эксперимента аналитически оценивать кинетику изотермической вулканизации / при любой повышенной температуре до 180°С /.

5. Разработаны методы определения эквивалентных времен вулканизации с учетом фактической экспериментальной кинетики формирования свойств вулканизата / по любому свойству /,

6. На основе метода определения кинетики неизотермиче*хой вулканизации с одной эффективной константой скорости вулканизации разработан графо-аналитический метод определения кинетики неизотермической вулканизации по серии изотермических кривых интенсивность - продолжительность вулканизации.

7. К достоинствам всех предложенных методов оценки кинетик вулканизации следует отнести их абсолютную объективность; к недостаткам - достаточную трудоемкость подготовки исходных данных: получение серии экспериментальных кинетических кривых "свойство -продолжительность вулканизации". Поэтому методы рекомендуются для объективной оценки неизотермической вулканизации в отсутствии систем для экспериментального определения кинетик непосредственно в неизотермических условиях.

8. Разработаны и защищены авторскими свидетельствами, не имеющие аналогов в резиновой промышленности оригинальные способ и устройство для определения изотермической и неизотермической кинетики вулканизации по комплексу деформационно-прочностных свойств автоматическая моделирующая система "Пресс-Ю"/, позволяющие одновременно вулканизовать и испытывать тонкие лабораторные образцы резиновых смесей изделий в таких температурных условиях, которые имеют место на любом участке вулканизуемого толстостенного изделия.

9. Показано что погрешность определения деформационно-прочностных свойств на системе "Пресс-Ю" укладывается в требования стандартов на испытания / Г0СТ"ы 269-66, 270-75 /.

10. Преимущество системы "Пресс-Ю" заключается, прежде всего, в реализации неизотермических условий вулканизации и в возможности получения кинетики неизотермической вулканизации по комплексу деформационно-прочностных свойств резин изделия в температурных условиях любого учостка изделия. Технико-экономические преимущества системы "Пресс-Ю" при определении кинетики неизотермической вулканизации заключаются вследующем:

- испытания модельных образцов резин производятся одновременно с их вулканизацией, что позволяет увеличить производительность процесса испытания в 5-8 раз;

- за счет автоматизации работы системы сокращаются общие трудозатраты на проведение испытаний и обработку экспериментальных данных;

- контроль и регистрация реализуемых температурно-временных параметров процесса вулканизации и результатов испытаний проводятся автоматически, что позволяет при оценке их погрешности исключить субъективные факторы.

11. Показано, что кинетические кривые изотермической вулканизации по комплексу свойств, полученные на системе "Пресс-Ю" и по ГОСТ 270-75 в диапазоне температур вулканизации от 130 до 180°С, расположены эквидистантно с постоянным для данной резиновой смеси "коэффициентом взаимосвязи" / отношением показателей обоих методов/ практически не зависящим от температуры.

12. Выявлена удовлетворительная сходимость результатов разработанных расчетных методов определения кинетики неизотермической вулканизации резин / математического моделирования / и эксперимента на системе "Пресс-Ю" / физического моделирования /. Расхождение в рассмотренных случаях не превышает 5$ от общей продолжительности вулканизации. Расхождение принятого в промышленности метода оценки степени вулканизации по эквивалентным временам вулканизации для постоянного температурного коэффициента вулканизации К=2 при сопоставлении с предложенными методами расчета эквивалентного времени с учетом фактических скоростей процесса составляет 10 -15$ / в зависимости от выбранного диапазона температур вулканизации /, 13. Экономический эффект, получаемый только за счет увеличения производительности процесса испытания, от использования системы "Пресс-Ю" составит 117,6 тысяч рублей в год в расчете на одну систему.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сапрыкин, Вячеслав Ильич, 1984 год

1. Эмануэль Н.М., Кнорре Д.Г. Курс химической кинетики. - 2-е изд. - М.: Высшая школа, 1979. - 400 с.

2. Глесстон С., Лейплер К., Эйринг Г. Теория абсолютных скоростей реакций. Пер. с англ. М.: Изд-во иностр. лит., 1948. - 584 с.

3. Догадкин Б.А. Химия эластомеров. М.: Химия, 1972. -392 с.

4. Кошелев Ф.Ф., Корнев А.Е., Климов Н.С. Общая технология резины. М.: Химия, 1968. - 560 с.

5. Kraus G. Degree of cure in filler-reinforced vulcanizates by the swelling method-I. Rubber World, 1956, vol.135, N 1, p. 67-73.

6. Присс Л.С. Зависимость упругой постоянной резины от молекулярного веса исходного каучука. Коллоидный журнал, 1957, т. 19, № 5, с. 607-614.

7. Лукомская А.И., Баденков П.Ф., Кеперша Л.М. Тепловые основы вулканизации резиновых изделий. М.: Химия, 1982. -359 с.

8. Лукомская А.И., Баденков П.Ф. Кеперша Л.М. Расчеты и прогнозирование режимов вулканизации резиновых изделий. М.: Химия, 1978. - 280 с.

9. Прохорова Л.Н., Шварц А.Г., Вострокнутов Е.Г. Методикарасчета обобщенного показателя качества протекторных резин грузовых диагональных шин массового ассортимента. Каучук и резина, 1978, 8, с. 39-41.

10. Шварц А.Г. Оптимизация, контроль и управление качеством резин: (Темат.обзор / ЦНИИТЭнефтехим. Сер. Про-во шин). -М., 1976, 73 с.

11. Резниковский М.М., Лукомская А.И. Механические испытания каучука и резины. 2-е изд. - М.: Химия, 1968. - 500 с.

12. Лукомская А.И. Механические испытания каучука и резины. -М.: Высшая школа, 1968. 140 с.

13. Лукомская А.И. Испытания резин. В кн.: Энциклопедия полимеров. М., 1972, т. I, с. 896-906.

14. Справочник резинщика. М.: Химия, 1971. - 583 с.

15. Гофман В. Вулканизация и вулканизующие агенты: Пер. с нем. Дод ред. И.Я.Подцубного. Л.: Химия, 1968. - 464 с.

16. Scheele Vf. Kinetic studies of the vulcanization of natural and synthetic rubbers. Rubber Chemistry and Technology, 1961, vol. 34, N 5, p. 1306-1401

17. Scheele Yf. Vulcanization of 1,5-polyenes with sulfur as a consecutive reaction. Rubber Chemistry and Technology, 1970, vol. 43, N 3, p. 588-604.

18. Вулканизация эластомеров: Пер. с англ. /Под ред. Г.Алли-гера, И.Сьетуна. М.: Химия, 1967. - 428 с.19

19. Claxton W.E. Stress-strain equation for rubber in tension. Journal of Applied Physics, 1958, vol.29, N 2,p. 1398-1406.

20. Claxton W.E., Liska JЛ, Calculation of state of cure in rubber under variable time-temperature conditions. Rubber Age, 1964, vol. 95, N 2, p. 237-244.

21. Джув A.E. Скорость вулканизации. В кн.: Вулканизации эластомеров. - М.: Химия, 1967, с. 37-81.

22. Догадкин Б.А., Бартенев Г.П., Новикова Н.К. Исследования в области вулканизации каучука. 4.6. Изменение модуля двумерного растяжения при вулканизации натурального и бу-тадиенстирольного каучука. Коллоидный журнал, 1948,т. 10, 2, с. 94-102.

23. Догадкин Б.А. Учение о каучуке: Учебник для втузов хим. пром-ти. М.-Л.: Машгиз, 1938. - 391 с.

24. Догадкин Б.А., Шершнев В.А., Добромыслова А.В. Явление реверсии при вулканизации каучука тетраметилтиуравдисуль-фидом. Высокомолекулярные соединения, I960, т.2, 4, с. 514-517.

25. Догадкин Б.А., Шершнев В.А. Вулканизация каучуков в присутствии органических ускорителей. Успехи химии, 1961, т.30, вып.8, с. I0I3-I049.

26. Dogadkin Б.A., Shershnev V.A. Vulcanization of rubber in the presence of organic accelerators. Rubber Chemistry Technology, 1962, vol. 35, N 1, p. 1-65.

27. Dogadkin Б.А., Shershnev V.A., Dobromislova A.V. Reversion during TMTD vulcanization. Rubber Chemistry Technology, 1960, vol. 33, N 4, p.1068-1071.

28. Sheele W., Roennefahrt В. Zur Kenntnis der Vulkanisation hochelastischer Polymerisate. Kautschuk und Gummi Kunststoffe, 1965, Bd. 18, H 10, S. 646-652.

29. Eckelmenn Vi. von. Zur Kinetik von Vulkanisations-Pro-zessen mit Revirsion. Kautschuk und Gummi Kunststoffe, 1967, vol. 20, N 6, S. 347-348.

30. Reichenbach D., Eckelman W. Zur Konzentrationsabhangig-keit der vulkanisation. Kautschuk und Gummi Kunststoffe, 1971, Bd. 24, N 9, S. 443.

31. Шершнев B.A., Пестов С.С. Некоторые особенности вулканизации смесей каучуков и структуры их вулканизации смесей каучуков и структуры их вулканизатов. Каучук и резина, 1979, № 9, с. 11-19.

32. Татарников А,А. Графоаналитический метод исследования кинетики неизотермической вулканизации резиновых смесей. -Каучук и резина, 1975, № 9, с. 30-32.

33. Татарников А.А. Расчетный метод определения кинетическихконстант изотермического процесса вулканизации резиновых смесей. Каучук и резина, 1976, № 3, с. 34-37.

34. Качанов Н.С. Основы синтеза линейных электических цепей во временной области. М.: Связь, 1967. - 200 с.

35. Weber К., Wutzler G. Optimierung von Gummierezepturen durch Gomputereinsatz. Plaste und Kautschuk, 1971. Bd. 18, N 11, S. 843-848.

36. Wutzler G, Berechnung der Vulkanisationsdauer von Gummi-artikeln. Plaste und Kautschuk, 1972, Bd.19, N 1>S.32-34

37. International rubber conference: Proc., Praha, Sept. 17-29, 1973. Praha, 1974. - 3S4 p.

38. Goran A.Y. Vulcanization. Pt.7. Kinetics of sulfur vulcanization of natural rubber in presence of delayed-action accelerators. 3 Rubber Chemistry and Technology, 1965» vol. 38, N 1, p. 1-14.

39. Лукомская А.И. Оценка степени вулканизации резин в изделиях. М., 1972. - 43 с. - (Темат. обзор/ЦНИИТЭнефтехим. Сер. Пр-во шин).

40. Некрасов Э.И. Исследование кинетики тепловыделений процесса вулканизации при варьировании рецептурных и технологических факторов: Дис. на соиск. канд. хим.наук /Моск.ин-т тонкой хим.технологии. М., 1975. - (машинопись).

41. Пухов А.П., Новоселова Н.А., Сухова P.M. Применение гидромоделирования для изучения теплообмена в покрышке при вулканизации. Каучук и резина, 1964, $ 8, с. 24-28.

42. Лукомская А.И., Устругов Л.Л., Милкова Е.М. Моделирование температурных полей в вулканизуемых покрышках при зонном встроенном обогреве пресс-форм. Каучук и резина, 1984, № 8, с. 24-26.

43. Салтыков А.В. Основы современной технологии автомобильных шин. М.: Химия, 1974. - 472 с.

44. Лепетов В.А. Резиновые технические изделия. М.: Химия, 1965.

45. Фогель В.О. Теплофизические основы и тепловые режимы процесса вулканизации резин: Дис. на соиск. докт.хим.наук /Моск. ин-т тонкой хим. технологии. — М., 1963. (Машинопись).

46. Пахомова Е.А. Исследование общих закономерностей вулканизации массивных резиновых изделий: Дис.на соиск.канд. техн.наук. /Моск.ин-т тонкой хим.технологии, НИИ шинной пр-ти. М., 1954. - (Машинопись).

47. Разработка режимов вулканизации покрышек с помощью специализированной вычислительной машины "Вулкан" /П.Ф.Баден-ков, Л.М.Кеперша, А.И.Лукомская и др. Каучук и резина, 1969, № 7, с. 21-26.

48. Методика проведения температурных замеров в покрышках и определение эквивалентных времен вулканизации при разработке режимов вулканизации /НИИ шинной пр-ти. М., 1984, - 136 с.

49. Пахомова Е.А. Метод оценки степени вулканизации резин в покрышках. Производство шин, резино-технических и ас-бесто-технических изделий: Техн.-экон.информ. /НИИ шин. пром-ти, 1965: № 3(7), с. 60-69.

50. Sheppard I.R., Yifiegand. W.B. Temperature coefficient of Vulcanization.- India Rubber World,1929, vol.180,N2,p.56.

51. Фогель В.О., Томчин Л.Б. Номографический метод расчета продолжительности вулканизации резино-текстильных пластин (транспортерных лент и плоских ремней). Каучук и резина, 1963, № 3, с. 33-37.

52. Определение эквивалентных времен и кинетики вулканизации изделий при переменных температурах /А.И.Лукомская, Е.М. Милкова, В.А.Фокина, Л.М.Кеперша. Каучук и резина, 1971, № 7, с. 27-30.

53. Достижения и перспективы исследований в области вулканизации теплового процесса 3/А.И.Лукомская, П.Ф.Баденков и др. В кн.: Технология и оборудование для вулканизации шин: Науч.-техн.сб. /ЦНИИТЭнефтехим. - М., 1974, с. 3-15.

54. Вольфсон Б.Л., Горелик Б.М., Городничев Ю.Н. Метод определения минимальной продолжительности вулканизации под давлением формовых резиновых технических изделий. Каучук и ре-резина, 1979, №9, с. 29-32.

55. Расчет режимов вулканизации резино-текстильных пластин (транспортные ленты и плоские ремни) /В.А.Лепетов, В.О.Фогель, Л.Б.Томчин, Н.А.Крайнова. Каучук и резина, 1962,10, с. 36-39.

56. Лукомская А.И., Милкова Е.М. Метод определения эквивалентных времен вулканизации по лабораторным показателям динамического модуля резин. Каучук и резина, 1969, Je 10,с. 12-15.

57. Метод оценки кинетики вулканизации резиновых смесей по динамическому модулю в условиях переменных температур 3 /Не-чипоренко А.Г. и др. Каучук и резина, 1970, Jfe 3, с.17-19.

58. Исследование возможности неразрушавдего контроля качества покрышек по стандартным показателям механических свойств /Нечипоренко А.Г. и др. Каучук и резина, 1969, № 9,с. 49-53.

59. Нечипоренко А.Г. Определение свойств резин в неизотермических условиях. Производство шин, резино-технических и ас-бесто-технических изделий: Науч.-техн. реф.сб. /ДШШТЭнеф-техим, 1970, № 9, с. 18-20.

60. Нечипоренко А.Г. Разработка неразрушающих методов определения механических свойств резин покрышек пневматических шин: Дис. на соиск.канд.хим.наук /НИИ шинной пром-ти.- М., 1972. (Машинопись).

61. Приборы в шинной промышленности: Общий каталог /Ф. "Монсанто", 1979, Англия).

62. Leblank I.L., Rintens Е.А. An automated capillary reome-ter to solve practical processability problems. Kutschuk und Gummi Kunststoffe, 1981, Bd. 34, N 1, S. 34-38.

63. Decker G.E., Wise R.W., Guerry Б. Programmed temperature curemetry. Rubber World, 1981, vol.34, N 1, p. 34-38

64. II International Simposium der Gummiindustrie, Gottwal-dow, 1969, 29-9-З.Ю. Preprint.

65. Deason W.R., Wise R.VJ. Programmed temperature curemetry (Abstract). Rubber chemistry and technology, 1969, vol. 42, N 5, p. 1481-1482.

66. Степанов Ю.Н., Пискарев В.А. Определение кинетики оптимизации в любой точке вулканизуемого изделия. Тр. /ВНИИ рези-но-техн. машиностроения, 1971, в . 5. Расчет, конструирование и исследование оборудования для переработки резины,с. 209-219.

67. Власов В.В. Определение режима вулканизации резиновых изделий. Тр. /Моск. ин-т хим.машиностроения, 1972, вып. 39. Автоматизация химических производств на базе математического моделирования, с. 152-154.

68. Mittellungen den deutschen Kautschuk9Gesellschaft. 30. Zu-saramenkunft der Bezirksgruppe Rheinland AJestfalen. Kau-tschuk und Gumrai Kanststoffe, 1970, Bd. 23, N 3, S. 107.

69. Unschau. Neu Gerate zur Produktions-Uberwachung in der kautschukverarbeiten den Industrie. Kautschuk und Gum-mi Kunststoffe, 1970, Bd. 23, N 11, S. 581.

70. Установка "Вулкантрон-Г1 для определения режима вулканизации резиновых изделий " /В.В.Власов, Ю.Н.Степанов, А.К.Паньков, Н.П.Пучков. Каучук и резина, 1974, № II, с. 28-32.

71. Приборы для неразрушакнцего контроля материалов и изделий: Справочник. В 2-х кн. /Под ред. В.В.Клюева. М., Машиностроение, 1976.

72. Пятая международная конференция по неразрушающим методам испытаний: Информация. Заводская лаборатория, 1968, №5, с. 632-634.

73. Конференция по исследованию и контролю механических свойств материалов неразрущаюцими методами: Информация. Заводская лаборатория, 1970, № I, с. 122-123.

74. Halsey G.H. Nondestructive testing of tires. Rubber Age,1969, vol. 101, N 2, p.70-75.75* Wolf F.R. Holograph tire analyzer. Rubber Age, 1969, vol. 101, N 2, p. 65-69.

75. Уржумцев Ю.С., Скалозуб С.Л. Акустическая усталость полимерных материалов. I. Электронно-акустическая испытательная установка. Механика полимеров, 1966, £ 6, с.911-916

76. Балодис А.А., Латишенко В.А. Прибор для резонансных испытаний полимерных материалов. Механика полимеров, 1966, № 6, с. 923-926.

77. Спицис И.А. Определение физико-механических характеристик упруго-вязких материлов по скорости распространения и степени затухания продольных и сдвиговых колебаний в тонком стержне.- Механика полимеров, 1966, ЖЗ, с.453-460.

78. Полуянова А.И., Назаров Н.А., Каменский Б.З. Шинная промышленность за рубежом. М., 1972. - 46 с. - (Темат.обзор /ЦНИИТЭнефтехим. Сер.Обзоры зарубеж.лит.).

79. Vogel P.E.J. Nondestructive testing. Rubber Age, 1974» vol. 106, N 11, p. 33-39.

80. Методы неразрушащих испытаний: физические основы, практические применения, перспективы развития. Пер.с англ. /Под ред. Р.Шарна. М.: Мир, 1972. - 495 с.

81. Красовский P.P. Ультразвуковая голография. Успехи физических наук, 1971, т. 105, вып. 3, с. 597-609.

82. Лукомская А.И. Перспективы прогнозирования поведения шинных материалов при вулканизационных процессах изготовления шин. М., 1975. - 62 с. - (Темат.обзор/ЦНИИТЭнефтехим. Сер. Пр-во шин).

83. Лукомская А.И., Евстратов В.Ф. Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин. М.: Химия, 1975. - 360 с.

84. Структура и алгоритм работы микропроцессорного комплекса "ВУЖАН-МС" моделирования режимов вулканизации покрышек / Б.Т.Сытник, В.Г.Пороцкий, А.И.Лукомская, Е.В. Маслий. Каучук и резина, 1983, № 4, с. 25-28.

85. А.С. 588134 (СССР). Устройство для корректировки режимов вулканизации изделий сложной конфигурации /Авт.изобрет. А.И.Лукомская, В.Г. Пороцкий, В.А.Сизов, Н.А.Новоселова.- Опубл. в Б.И., 1978, № 2.

86. А.С. 467835 (СССР). Устройство для корректировки режимов вулканизации изделий сложной конфигурации /Авт. с изобрет. П.Ф.Баденков, Э.И.Бойнагроф, Н.С.Квасов, Л.М.Кеперша, А.И.Лукомская. Опубл. в Б.И., 1975, № 15.

87. Лукомская А.И., Пороцкий В.Г. Автоматическое управление технологическими процессами в резиновой промышленности.- М.: Химия, 1984. 160 с.

88. А.С. 899730 (СССР). Устройство для регулирования режима вулканизации изделий /Авт.изобрет. А.И.Лукомская, В.Г. Пороцкий, Б.Т.Сытник, Б.С.Левочко, Г.И.Загарий. Опубл. в Б.И., 1981, № 23.

89. А.С. 903187 (СССР). Способ регулирования продолжительности вулканизации изделий /Авт. изобрет. К.И.Диденко, Г.И. Загарий, Б.Т.Сытник, В.Г.Пороцкий, А.И.Лукомская. -Опубл. в Б.И., 1982, В 5.

90. А.С. 852622 (СССР). Устройство для регулирования продолжительности режима вулканизации резиновых изделий /Авт. изобрет. К.И.Диденко, В.Г.Воронов, А.И.Лукомская, Г.И.Загарий, В.Г.Пороцкий. Опубл. в Б.И., 1982, Jfe 5.

91. Claxton W.E., Holden Н.С. An analog heat-flow and cure controller sinulator for Rubber. Rubber Chemistry and Technology, 1973i vol. 46, N 4, p. 1103-1113.

92. Лукомская А.И., Шаховец C.E. Способ расчета режимов вулканизации покрышек на ЭЦВМ. Каучук и резина, 1983, №5, с. 16-18.

93. Сиволуп Н.П. Использование математических методов и средств вычислительной техники для контроля качества резиновых смесей. М., 1972. 87 с. - (Темат.обзор/ ЦНИИТЭнефтехим. Сер. Пр-во шин, РТИ и АТИ).

94. Дозорцев М.С., Нечипоренко А.Г. Прибор для определения механических характеристик резины путем прокола. Каучук и резина, 1967, № 5, с. 48.

95. Моделирование процесса вулканизации покрышек с целью не-разрушающего контроля их качества /А.Г.Нечипоренко,

96. А.И.Лукомская, В.А.Сапронов и др. В кн.: Технология и оборудование для вулканизации шин.: Сб. науч.статей. /НИИ шинной пром-ти. М., 1974, с. I0I-I09.

97. Дозорцев М.С., Лукомская А.И., Сапронов В.А. Влияние рецептурных факторов на сопротивление проколу резин. Каучук и резина, 1969, № 3, с. 46.

98. Лукомская А.И., Дозорцев М.С. Оценка качества вулканизации методом прокола резины твердым индентором. Каучук и резина, 1971, № 8, с. 23-24.

99. Резниковский М.М., Дозорцев M.G., Липскеров В.М. Исследование прокалывания резины твердым индентором. Каучук и резина, 1968, № 7, с. 50-52.

100. Anderson A., Appleford D.D., Warwick P.S. Die Bedeutung der Wichte in der modernen Qualitatskontrolle. Gummi-Asbest-Kunststoffe, 1967, Bd.29, N 9, S. 580,582,584,604.

101. Новости зарубежной науки и техники. Новые методы и приборы для исследований, испытаний и анализа. Каучук и резина, 1970, гё 8, с. 54-55.

102. Пика Д., Баркер Р., Райе П. Приборы для определения технологических свойств материалов. (Препринт). Междунар. конф. по каучуку и резине). - Киев, 1978.

103. ГОСТ 270-75. Резина. Метод определения упруго-прочностных свойств при растяжении. Введ. I.01.1978; Действит. до I.0I.85. - 15 с.

104. ГОСТ 269-66. Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытаний. Введ. 1.07.1966. Взамен ГОСТ 269-53. - 10 с.

105. Гутер Р.С., Овчинский Б.В. Элементы численного анализаи математической обработки результатов опыта. Изд.2-е. - М.:Наука, 1970. - 432 с.

106. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Л.: Наука, 1968. - 97 с.

107. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. -М.: Наука, 1971. 576 с.

108. ГОСТ 4754-80. Шины пневматические для легковых автомои-лей. Технические условия. Введ. 1.02.1981; Действителен до I.01.1986. - 22 с.

109. Гухман А.А. Введение в теорию подобия: Учеб. пособие. -М.: Высшая школа, 1973. 296 с.

110. Определение кинетики неизотермической вулканизации покрышек по прочности связи между ее слоями без разрушения изделия /А.И.Лукомская, И.А.Левитин, И.Г.Тума, В.Г. Пороцкий. Каучук и резина, 1980, № 12, с. 40-43.

111. The chemistry and physics of rubberlik substances. -Ldn, 1963. 348 p.

112. Донцов А.А. Исследование процессов формирования вулка-низационных структур в эластомерах: Дис. на соиск. докт.хим.наук /Моск.ин-т тонкой хим.технологии. М., 1974. - (Машинопись).

113. Шершнев В.А., Пестов С.С. Некоторые особенности вулканизации смесей каучуков и структуры их вулканизатов. -Каучук и резина, 1979, № 9, с. 11-19.

114. Донцов А.А., Тарасова З.Н., Шершнев В.А. Некоторые новые представления о процессе (сшивания) вулканизации эластомеров. Коллоидный журнал, 1973, т. 35, № 2,с. 211-225.

115. Усиление эластомеров /Йод ред. Д.Крауса. М.: Химия, 1968. - 483 с.

116. Печковская К.А. Сажа как усилитель каучука. М.: Химия, 1968. - 215 с.

117. Зуев Ю.С. Усиление полимеров дисперсными наполнителями. Высокомолекулярные соединения, 1979, т.21, сер. А,6, с. 1205-1219.

118. Гуль В.Е. Структура и р прочность полимеров. М.: Химия, 1971. - 344 с.

119. Лукомская А.И., Пороцкий В.Г., Милкова Е.М. Метод оптимизации режимов вулканизации резиновых изделий. Каучуки резина, 1981, Jfc 5, с. 32-34.

120. H.Schmiedel, H.W.Leonhardt. Zum Einflib der Registrie-reinrichtung einer Universalprufraaschine auf das Span-nungs-Dehnungs-Diagramm. Plast und Kautschuk, 1977, Bd.24» N 10, S. 697- 699.

121. А.С. 762162 (СССР). Следящий аналого-цифровой преобразователь /Авт.изобрет. Г.Г.Воробьев, Н.Г.Сидоров, Ю.К.- Опубл. в Б.И., 1980, й 33.

122. А.С.842600 (СССР). Устройство для определения экстремума фукций /Авт.изобрет. Г.Г.Воробьев, Н.Г.Сидоров, Ю.К. Жуков. Опубл. в Б.И., 1981, № 24.

123. А.С. 845281 (СССР). Цифровой вольтметр /Авт.изобрет. Воробьев Г.Г., Жуков Ю.К., Сидоров Н.Г., Тумашов В.Д. -Опубл. в Б.И., 1981, № 25.

124. А.С. 7236 (СССР) на промышленный образец /Авт.изобрет. Г.Г.Воробьев, В.Д.Захряпин. Опубл. в Б.И., 1978, & 10,

125. Лукомская А.И., Милкова Е.М., Калинова Л.Т., Сапрыкин В.И. К вопросу о расчетах кинетики неизотермической вулканизации по экспериментальным кинетическим кривым.- В кн.: Технология и оборудование для вулканизации шин:

126. НИИ шин. пром-ти. М., 1974, с. 210-217.

127. Метод определения эффективных характеристик скоростей структурирования и деструкции при вулканизации /А.И.Лукомская, В.Ф.Евстратов, Е.М.Милкова, В.И.Сапрыкин. -Докл. АН СССР, 1974, т. 215, №2, с. 403-405.

128. Обобщенная характеристика кинетики неизотермической вулканизации шинных резиновых смесей /А.И.Лукомская, В.Ф. Евстратов, Г.М.Борисевич, В.И.Сапрыкин. Каучук и резина, 1975, № II, с. 21-24.

129. Пороцкий В.Г., Сапрыкин В.И., Левитин И.А. Методика проведения температурных замеров в вулканизуемых покрышкахна линии ШП-2-200. Производство шин, РТИ и АТИ, ВДИИТЭ-нефтехим, 1977, 9, с.24.

130. А.С.750328 (СССР). Способ определения степени вулканизации резин /Авт.изобрет. А.И.Лукомская, В.И.Сапрыкин. -Опубл. в Б.И., 1980, № 27.

131. А.С. 847147 (СССР). Устройство для испытания образцов материалов на растяжение. /Авт. изобрет. В.И.Сапрыкин,

132. A.И.Лукомская, В.С.Семенов. Опубл. в Б.И., 1981, 26.

133. А.С. II03677 (СССР). Устройство для испытания полимерных материалов на растяжение /Авт.изобрет. В.И.Сапрыкин,

134. B.А.Глушаев, А.И.Лукомская, В.А.Ионов.

135. Определение эквивалентного времени и фактической скорости неизотермической вулканизации /А.И.Лукомская, Л.Л.Устругов, В.И.Сапрыкин, И.Г.Тума. Каучук и резина, 1982, 16 5, с. I0-II.

136. Лукомская А.И., Устругов Л.Л., Сапрыкин В.И. Определение эквивалентного времени вулканизации резин с учетом кинетики формированием деформационно-прочностных свойствпри неизотермической вулканизации. Каучук и резина, 1983, № 10, с. 13-14.

137. Лукомская А.И., Сапрыкин В.И., Бобров А.П. Графоаналитический метод расчета кинетики неизотермической вулканизации. Каучук и резина, 1984, № 4.

138. Лукомская А.И., Пороцкий В.Г., Сапрыкин В.И. Моделирование вулканизации покрышек на современных комплексах с целью оптимизации, контроля и управления процессом. В кн.: Rubber 84 : Международн. конф. Москва, 4-8 сентября 1984. М., 1984, докл. C2g.