Разработка метода пневматического обогащения углей в нелинейных всасывающих воздушных потоках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.13, кандидат технических наук Адов, Вячеслав Александрович

  • Адов, Вячеслав Александрович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2010, Москва
  • Специальность ВАК РФ25.00.13
  • Количество страниц 141
Адов, Вячеслав Александрович. Разработка метода пневматического обогащения углей в нелинейных всасывающих воздушных потоках: дис. кандидат технических наук: 25.00.13 - Обогащение полезных ископаемых. Москва. 2010. 141 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Адов, Вячеслав Александрович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССОВ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЕЙ

1.1. Аэромеханика сепарационных процессов в воздушной разделяющей среде

1.2. Способы и оборудование для пневматической сепарации

1.3. Применение'пневматической сепарации при обогащении углей

1.4. Обогащение углей способом вакуумно-пневматической сепарации

Выводы к главе

ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ МОДЕЛИРОВАНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ

2. 1. Общий алгоритм методики моделирования

2.2. Методики измерений параметров аэродинамического режима

2.2.1. Конструкция лабораторного пневматического сепаратора

2.2.2. Измерение скорости воздуха в рабочей зоне сепаратора

2.2.3. Измерение силы лобового сопротивления в воздушном потоке

2.3. Методика исследований фракционного состава и обогатимости углей гравитационными методами

Выводы к главе

ГЛАВА 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В НЕЛИНЕЙНОМ ПОТОКЕ

3.1. Разработка математической модели процесса пневматической сепарации в неоднородном воздушном потоке

3.2. Измерение параметров и моделирование аэродинамического режима процесса пневматической сепарации в неоднородном воздушном потоке

3.3. Расчет траекторий движения зерен в рабочей зоне сепаратора

3.4. Оптимизация формы сопла вакуумно-пневматического сепаратора

Выводы к главе

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВАКУУМНО-ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В НЕЛИНЕЙНОМ ВСАСЫВАЮЩЕМ ПОТОКЕ

4.1. Закономерности сепарации во всасывающем нелинейном потоке

4.2. Исследования влияния формы куска на его аэродинамические характеристики и разработка критерия для оценки обогатимости

4.3. Разработка методики определения ширины обогащаемого класса углей с использованием критерия формы

Выводы к главе

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА И ИСПЫТАНИЯ СПОСОБА И АППАРАТА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В НЕЛИНЕЙНОМ ВСАСЫВАЮЩЕМ ПОТОКЕ

5.1. Разработка конструкции усовершенствованного вакуумно-пневматического сепаратора с нелинейным потоком

5.2. Разработка технологической схемы и режима вакуумнопневматической сепарации в нелинейном потоке

5.3. Испытания опытно-промышленной конструкции сепаратора на пробе углей углях шахт «Алардинская» и «Кушеяковкская»

5.4. Испытания промышленной конструкции сепаратора на углях разреза «Бунгурский-Северный»

Выводы к главе

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Обогащение полезных ископаемых», 25.00.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка метода пневматического обогащения углей в нелинейных всасывающих воздушных потоках»

Развитие технологии сухого обогащения углей является актуальной задачей в первую очередь для угольных районов Сибири и Якутии, где существует дефицит технологической воды и неблагоприятные климатические условия. В ряду «сухих» технологий главное место занимает способ пневматического обогащения, вообще не предполагающий использования технологической воды и устойчиво работающий при значительных отрицательных температурах. Перспективным путем повышения эффективности пневматического обогащения является применение способов вакуумно-пневматической сепарации, доказавших свою эффективность на различных типах углей. Принципиально важной для распространения данного способа задачей является совершенствование способов и аппаратов вакуумно-пневматической сепарации, обеспечивающее эффективную переработку угля трудной обогатимости.

Решение задачи повышения эффективности вакуумно-пневматического обогащения труднообогатимых углей возможно на основе применения нелинейных по скорости и направлению воздушных потоков, обеспечивающих максимальное использование различий в плотности разделяемых фракций.

Основной научной задачей при оптимизации процессов вакуумно-пневматической сепарации является установление закономерностей разделения угля и породных материалов отличающейся формы в неоднородных по скорости и направлению воздушных потоках, и их использование для определения оптимальной конструкции аппаратов и параметров процесса.

Методической основой для оптимизации режимов разделения минеральных фракций в процессах вакуумно-пневматической сепарации являются принципы и методы математического и физического моделирования движения фракций кусков различной плотности, крупности и формы при варьировании параметров рабочей зоны сепараторов и характеристик воздушных потоков.

Цель работы. Установление закономерностей разделения угля и породных минералов в неоднородных по скорости и направлению всасывающих воздушных потоках и их использование для повышения эффективности процесса вакуумно-пневматической сепарации.

Идея работы. Использование для процесса сепарации нелинейного всасывающего воздушного потока, обеспечивающих интенсивное взвешивание и удаление из обогащаемого материала крупных кусков угля, характеризующихся одинаковой «гидравлической» крупностью с кусками породных фракций.

Методы исследований. В работе использованы методы: математического моделирования траекторий движения зерен; тензометрического измерения скоростей воздушных потоков и сил лобового сопротивления; морфологического анализа формы зерен; лабораторных и полупромышленных исследований процесса пневматической сепарации; математической обработки эксперимента.

Научные положения, разработанные соискателем, и их новизна

1. Разработана математическая модель процесса пневматической сепарации в неоднородном по скорости и направлению воздушном потоке, устанавливающая траектории движения и продолжительность нахождения в рабочей зоне сепаратора зерен различного размера и плотности. Впервые показано, что причиной снижения технологических показателей вакуумно-пневматической сепарации труднообогатимых углей является увеличение в 2,5-4 раза времени пребывания в рабочей зоне промпродуктовых фракций, затрудняющих процесс разделения и транспортирования фракций угля и породы.

2. Впервые установлено, что процесс сепарации в неоднородном по скорости и направлению всасывающем воздушном потоке при подаче исходного материала по плоской сетчатой поверхности характеризуется повышенной эффективностью разделения по плотности за счет увеличения на 7-15% скорости воздушного потока и силы лобового сопротивления крупных кусков угля относительно «равнопадаемых» кусков породы увеличивающимся по скорости потоком воздуха.

3. Научно обоснованы параметры конструкции вакуумно-пневматического сепаратора, сопло которого выполнено с поперечным щелевидным сечением шириной от 2,5 до 4 размеров максимального куска в исходном питании, а питающий транспортер выполнен в виде плоской сетчатой поверхности, за счет чего обеспечивается формирование в пространстве между соплом и транспортером нелинейного всасывающего воздушного потока с возрастающей в вертикальном направлении скоростью.

4. Предложен и обоснован новый параметр неоднородности формы угля, характеризующий влияние фактора формы зерен на показатели пневматического обогащения, рассчитываемый как сумма массовых долей фракции кусков угля с формой, близкой к сферичной, и фракции породных минералов с угловатой формой. Разработанный параметр использован для уточненного расчета границ крупности обогащаемых классов.

Обоснованность и достоверность научных положений и выводов подтверждаются удовлетворительной сходимостью расчетных и экспериментально измеренных значений параметров и показателей сепарации (коэффициент Ы2=0,85-0,99), соответствием результатов моделирования, лабораторных и опытно-промышленных испытаний, положительными результатами внедрения разработок в производство.

Научное значение заключается в установлении закономерностей разделения угля и породных минералов во всасывающем нелинейном воздушном потоке в процессе вакуумно-пневматической сепарации.

Практическое значение состоит в разработке усовершенствованной конструкции вакуумно-пневматического сепаратора и методики расчета границ крупности обогащаемых классов, обеспечивающих повышение эффективности процесса обогащения углей.

Реализация результатов работы. Разработанная конструкция вакуумно-пневматического сепаратора и методика расчета границ крупности обогащаемых классов испытаны и внедрены на разрезе «Бунгурский-Северный» с ожидаемым экономическим эффектом 6,21 млн. рублей в год за счет снижения зольности угольных концентратов на 0,9% и снижения потерь горючей массы на 0,6%.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на научных симпозиумах «Неделя горняка» (Москва, МГГУ, 2008-2009), на международных научно-практических конференциях «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья» (Екатеринбург, УГГА, 2008-2009), Международном конгрессе обогатителей стран СНГ (Москва, МИСиС, 2009), семинарах кафедры "Обогащение полезных ископаемых" (МГГУ, 2008-2009).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 5-ти работах, в т.ч. в 3-х - из перечня ВАК.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, библиографического списка использованной литературы из 116 наименований, содержит 38 рисунков и 14 таблиц.

Похожие диссертационные работы по специальности «Обогащение полезных ископаемых», 25.00.13 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Адов, Вячеслав Александрович

Основные выводы заключаются в следующем:

1. Разработана методика моделирования и расчета показателей процесса пневматической сепарации в нелинейном по скорости и направлению воздушном потоке, устанавливающая для зерен различного размера и плотности траектории движения продолжительность их нахождения в рабочей зоне сепаратора.

2. Показано, что причиной снижения технологических показателей при вакуумно-пневматической сепарации труднообогатимых углей является накапливание и витание в рабочей зоне промпродуктовых фракций промежуточной гидравлической крупности, затрудняющих процесс разделения и транспортирования легкой фракции в приемник угольного концентрата.

3. Установлено, что процесс вакуумно-пневматической сепарации при его протекании во всасываемом нелинейном воздушном потоке при подаче исходного материала по плоской сетчатой поверхности характеризуется повышенной эффективностью разделения по плотности за счет более интенсивного (на 7-14%) втягивания крупных кусков угля относительно равнопадаемых кусков породных минералов увеличивающимся по скорости потоком воздуха.

4. Разработана усовершенствованная конструкция вакуумно-пневматического сепаратора, сопло которого имеет входное отверстие щелевидной формы с шириной от 2,5 до 4 диаметров максимальных кусков в исходном питании, обеспечивающая формирование в рабочей зоне между сетчатой поверхностью и соплом нелинейного воздушного потока с высоким градиентом скорости, чем обеспечивается эффективное разделение фракций угля и породы и разгрузка обогащенного угольного концентрата.

5. Предложен новый параметр неоднородности формы зерен, характеризующий обогатимость угля способом пневматической сепарации, рассчитываемый как сумма массовых долей фракции кусков угля с формой, близкой к сферичной и фракции породных минералов с угловатой формой. Разработанный параметр использован для расчета коэффициента формы в методике расчета границ крупности обогащаемых классов.

6. Разработанный вакуумно-пневматический сепаратор с нелинейным всасывающим потоком и методика расчета границ крупности обогащаемых классов испытаны и внедрены на разрезе «Бунгурский-Северный» с ожидаемым экономическим эффектом 6,21 млн. рублей в год за счет снижения зольности угольных концентратов на 0,9% и снижения потерь горючей массы на 0,6%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе дано новое решение актуальной научной задачи разработки метода пневматического обогащения углей в нелинейных всасывающих воздушных потоках, обеспечивающего снижение зольности угольных концентратов и потерь угля с отходами обогащения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Адов, Вячеслав Александрович, 2010 год

1. Авдохин В.М., Морозов В.В., Кузьмин A.B., Бойко Д.Ю., Калина A.B. Вакуумно-пневматическая сепарация труднообогатимых углей // Горный журнал. -2008. №12. -С.56 - 60.

2. Авдохин В.М., Морозов В.В., Бойко Д.Ю., Кузьмин A.B. Современные методы обогащения углей методом пневматической сепарации // Збагачення користних копалин, 34(75), 2008. С.132-140.

3. Адов В.А., Морозов В.В. Разработка и применение критерия формы для оценки обогатимости угля пневматическим способом // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2010, №5. с.

4. Адов В.А., Морозов В.В. Исследование особенностей аэродинамического режима процесса вакуумно-пневматической сепарации // Материалы международной конференцию Екатеринбург, 13-17 апреля 2010 г., с.24-28.

5. Антипенко Л.А. Оборудование для обогащения угля // Новокузнецк. 2008. -153 с.

6. Антипенко Л.А. Проблемы развития обогащения углей // Горный информационно-аналитический бюллетень, отдельный выпуск №14 «Обогащение полезных ископаемых» -1, 2009 г. С. 534-548.

7. Антипенко Л.А Определение, учет и контроль потерь угля при обогащении // Уголь. 2010, № 1. - С.72-75.

8. Арцлер A.C., Протасов С.И. Угли Кузбасса: Происхождение, качество, использование: в 2 т. —Кемерово: Кузбасский госуниверситет. -1999. -576 с.

9. Барский М. Д. Фракционирование порошков. Недра, Москва, 1980

10. Бедрань Н.Г. Обогащение углей. М: Недра. -1988. -435 с.

11. Бедрань Н.Г. Машины для обогащения полезных ископаемых: Учеб. пособие для вузов. -Киев -Донецк: Вища школа, Головное изд-во, 1980.416 с.

12. Берт Р. О. при участии Миллза К. Технология гравитационного обогащения; Пер. с англ. Е. Д. Бачевой, / М. Недра. 1990. -574 с.

13. Бесов Б. Д. Тенденции развития пневматического обогащения углей в СССР // Уголь, 1989, №11. -С. 18-20.

14. Бесов Б. Д. Аппаратчик пневматического обогащения углей: Справ, пособие для рабочих / М. Недра. 1988. - 75 с.

15. Богданов B.C., Логачев И.Н., Дмитриенко В.Г. Особенности движения воздуха в центробежном сепараторе // Вестник БГТУ. -2005. -№11. С.141-144.

16. Бобриков В.В. Давыдов М.В., Молчанов А.Е. Состояние и новые направления развития техники и технологии обогащения на углеобогатительных фабриках // обзорная информация. М.: ЦНИИЭуголь, 1992. -43 с.

17. Бочаров В.А., Игнаткина В.А. Технология обогащения полезных ископаемых. Том 2. М.:РиМ. -2007. -375 с.

18. Вертиков А.Л., Казаков А.Т. Состояние и перспектива развития углеобогащения в Кузбассе // Перспективные направления научных исследований по развитию обогащения углей. Люберцы, ИОТТ. 1990. -С. 82-88.

19. Гайниева Г.Р., Никитин Л.Д. Обогатимость рядовых углей и эффективность их обогащения в угольных смесях ОАО Зап. Сибирский комбинат // Уголь, 2006. -№11. С.68-71.

20. Гальперин В.И. Воздушная классификация сыпучих материалов. Москва. -2006. 88 с.

21. Глембоцкая Т. В. Возникновение и развитие гравитационных методов обогащения полезных ископаемых / Отв. ред. Г. Д. Краснов; АН СССР, Ин-т пробл. комплекс, освоения недр. М.: Наука, 1991. -253 с.

22. Глущенко И. М. Теоретические основы технологии . твердых горючих ископаемых // Учебное пособие для ВУЗов. Киев.: Высшая школа. - 1980. - С. 60 - 201.

23. Говоров A.B. Каскадные и комбинированные процессы фракционирования сыпучих материалов / автореф. дисс. соиск. к.т.н. Свердловск. 1987. - 24 с.

24. Голубев Ю.Ф. Основы теоретической механики. М.: МГУ, 2000. -312 с.

25. Графо-аналитические методы оценки работы гравитационных аппаратов / Навроцки Е., Заремба С. А. Пер. с польского, М.: Недра. -1980. -253 с.

26. Гройсман С. И. Технология обогащения углей. Учебник для техникумов. -М.: Недра, 1987. 358 с.

27. Дебердеев И. X., Линев Б. И., Сазыкин Г. П. Повышение эффективности углеобогатительных фабрик в условиях изменчивости сырьевой базы // Обогащение руд. -2001. -№6. С.67-71.

28. Демченко И.И., Буткин В.Д., Косолапов А.И. Ресурсосберегающие и экологичные технологии обеспечения качества углепродукции. -М.: изд. Пресс. -2006. -344 с.

29. Дженкинсон Д.Е. Обогащение мелких углей достижения и возможности // Технология минерального сырья на перепутье. Проблемы и перспективы. Под ред. Б.А.Уилса, Р.В.Барлея. -1992. -С.57-63.

30. Зозуля И.И., Назимко Е.И., Самойлик Г.В., Смирнов В.А. Проектирование углеобогатительных фабрик: Учеб. пособие. К.: УМК ВО, 1992.- 284 с.

31. Золотко A.A., Будаев С.С. Состояние добычи и обогащения углей в КНР //Научно-технический вестник ИОТТ,1992, №2. -С.103-114.

32. Исследования процесса гравитационного обогащения рядовых углей шахты «Кушеяковская» и шахты «Алардинская» методом пневматической сепарации. Отчет о НИР // ООО» НИИ «Комплексные проблемы обогащения минералов», Новокузнецк, 2008 г. -32 с.

33. Исследование обогащения высокозольного угля мелких классов Артемовского и Тавричанского месторождений на пневматическом сепараторе. Закл. отчет // ИОТТ, Люберцы, 1982. 86 с.

34. Калабухов М.Л., Романова Д.Ф. Анализ технологии и техникипневматического обогащения угля // Кокс и химия. -2001. -№4. -С.14-17.

35. Келль М.Н., Рыбаков В.В. Гравитационные процессы обогащения полезных ископаемых. Лаб. практикум /- СПб: ЛГИ, 1991.- 85 с.

36. Кленин В.Г. Состояние и перспективы углеобогащения в России // Уголь, 1994, №8. =С.41-43.

37. Коткин А. М., Ямпольский М. И. Анализ технико-экономической эффективности обогащения угля / М.: ЦНИЭИ Уголь. — 1983. С. 23 - 28.

38. Кривощеков В. И. Кинетический подход к выводу уравнений движения двухфазной среды в сепарационных аппаратах // Обогащение руд. -2001. -№6. С.96-99.

39. Кузьмин A.B., Морозов В.В. Обогащение углей шахты Эрчим-Тхан методом пневматической сепарации // Горный информационно-аналитический бюллетень. -№11. -2008. -С.191-198.

40. Кузьмин A.B., Бойко Д.Ю., Адов В.А. Разработка комбинированной технологии сухого обогащения угля // Горный информационно-аналитический бюллетень, отдельный выпуск №15 «Обогащение полезных ископаемых» 2, 2009 г. -С.507-516.

41. Лященко П.В. Гравитационные методы обогащения. (Мокрые процессы и воздушное обогащение). Учебное пособие. JI.-M. Государственное объединенное научно-техническое изд-во. -1935. -447с.

42. Малышев Ю.Н. Современное состояние угольной промышленности России // Горная промышленность России на рубеже 20-21 веков. Изд. ИГД им. A.A. Скочинского, 1994. -С. 23-33.

43. Мельников A.B., Фогелев В.А. Воздушные классификаторы MELF // Тезисы конгресса обогатителей стран СНГ, М., МИСИС. -2005. С.278-279.

44. Меринов H. Ф. Теория падения минеральных частиц в средах разделения и методы расчета. Учеб. пособие / Екатеринбург, Урал. гос. горно-геол. акад. -2002. 67 с.

45. Линев Б.И., Б.И., Будаев С.С., Мартинцов С.М. Разработка нетрадиционных технологий облагораживания угольной продукции // Горный информационно-аналитический бюллетень, отдельный выпуск №14 «Обогащение полезных ископаемых» -1, 2009 г. С. 376-386.

46. Линев Б.И., Бобриков В.В. Приоритетные направления создания углеобогатительного оборудования нового поколения // Горные машины и автоматика. 2004. - № 4. -с. 4-7.

47. Линев Б.И. Дебердеев И.Х., Давыдов М.В. Современное состояние и основные направления развития техники и технологии глубокого обогащения угля // Горный журнал. -2007, №2. -С.23-29.

48. Лукина К.И., Шилаев В.П., Якушкин В.П. Процессы и основное оборудование для обогащения полезных ископаемых. М: МГОУ. -2006. - 185 с.

49. Малышев Ю. Н. Чантурия Е. Л. Проектирование обогатительных фабрик, ч.1. Учебник для ВУЗов. 490 с.

50. Марголин И. 3. Обогащение углей и неметаллических ископаемых в тяжёлых суспензиях. М.Недра. - 1961. - 347 с.

51. Меринов Н.Ф. Закономерности движения минеральных зерен в гравитационном поле // Обогащение руд, 2006. -№11. С.24-29.

52. Миронов К.В. Справочник геолога угольщика. М.: Недра. - 1982. -256 с.

53. Мозолькова A.B. Перспективные технологии освоения угольных месторождений // Материалы 2-й междунар. конференции «Стратегия развития минерально сырьевого комплекса в 21 веке». Москва, РУДН, 2006. - С. 135 - 136.

54. Молчанов А.Е., Молявко А.Р. Доброхотова И.А. Техника и технология тяжелосредного обогащения угля. / Ообзорная информация . -М: ЦНИИЭуголь, 1992. 49с.

55. Молявко А. Р., Кинареевский В. А., Миллер Э. В. Техника и технология противоточного гравитационного обогащения угля / М. ЦНИЭИУголь. 1979. - 48 с.

56. Молявко А. Р. Комплексное обогащение и использование углей / Обзор ЦНИИЭУголь. -М.: ЦНИИЭУголь., 1974. -87 с.

57. Морозов В.В., Пестряк И.В. Адов В.А. Моделирование и оптимизация процесса пневматической сепарации в нелинейном потоке // Горный информационно-аналитический бюллетень, отдельный выпуск №14 «Обогащение полезных ископаемых» -1, 2009 г. С. 531-543.

58. Новые подходы к стандартизации методов оценки качества углей в системе технического регулирования. Каталог-справочник // Сост.: Головин Г.С., Авгушевич И.В., Броновиц Т.М. -М.: Н ТК « Трек», 2007.288 с.

59. Обогащение угля и переработка топлив // Под ред. Филиппова Б. С. М.: Недра. - 1975. - т. 25. - вып.З . - С. 23 - 29.

60. Обогащение угля и переработка топлив //Под ред. Филиппова Б. С .М.: Недра. 1975. - т. 26. -вып.1. - С. 12 - 15.

61. Обогащение угля. Справочник / под. Ред. Благова И.С., Коткина А.М., Зарубина Л.С., 2-е изд. -М.: Недра. 1984. - 614 с.

62. Освоить технологию сухого обогащения подмосковных углей на ОФ шахт Владимирская и Бельковская. Закл. отчет / ИОТТ, Люберцы, 1981. -112 с.

63. Остащенко Б.А. Гравитационное обогащение энергетических углей. // Коми науч. центр УрО РАН, вып. 115. -Сыктывкар, 1997. 23 с.

64. Оттли Д. Гравитационное обогащение в современной переработке минералов // Технология минерального сырья на перепутье. Проблемы и перспективы. Под ред. Б.А.Уилса, Р.В.Барлея.-1992. СЛ 12-117.

65. Паршин О.П. Исследование процесса обогащения на пневматических сепараторах // Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н., ИГИ, 1969. -32 с.

66. Паршин О.П. Оценка эффективности гравитационных процессов обогащения угля // Рефер. науч. -тех. сборник «Обогащение и брикетирование угля». -М.: Недра, №7. -1977. С.56 - 58.

67. Пожидаев В.Ф. Научные основы оценки обогащаемости каменного угля и создания ресурсосберегающей технологии его переработки: Автореф. дис. д-ра техн. наук: 05.15.08 // Нац. Г1рн. акад. Украины. Д., 2001. - 28 с.

68. Потураев В.Н., Волошин А.И., Пономарев Б.В. Вибрационно-пневматическое транспортирование сыпучих материалов. К.: Наукова думка, 1989. - 248 с.

69. Разработать новую технологию обогащения подмосковных углей пневматическим методом на ОФ ш. Владимирская. -Закл. отчет / ИОТТ, Люберцы, 1982. 156 с.

70. Рожков В.А., Лукьяненко А.Ф. Современная техника и технология углеподготовки / Перспективные направления научных исследований. -Сб.трудов ИОТТ. -1990. -С.13-18.

71. Сазыкин Г.П., Синеокий Б.А., Баканова Н.В. Обогащение энергетических углей устойчивый вектор // Уголь. -2008, №2. -С.8-10.

72. Самылин Н. А., Золотко А. А., Починок В. В. Отсадка. М.: Недра, 1976. -320 с.

73. Самылин Н. А., Золотко А. А. Оборудование и машины для обогащения углей методом отсадки // Обогащение руд, 1978. -С.34-39.

74. Святец И. Е. Технологическое использование бурых углей. М.: Недра. - 1985 г. - С. 63 - 68.

75. Секисов Г. В., Ковалев А. А., Киякбаева У. М. Технологические основы минералоподготовки // М.: Наука, РАН, Дальневост. отд-ние, Инт горн. дела. -1993. 142 с.

76. Смолдырев А.Е. Расчет параметров пневматического транспорта / Сб. науч.тр. "Движение гидро- и аэросмесей горных пород в трубах" -М.: Недра, 1963. С. 83-90.

77. Справочник по обогащению углей // под. ред Благова И.С., Коткина Л.М., Зарубина Л.С. -М.: Недра. -1984. -614 с.

78. Техника и технология обогащения углей. Справочное руководство // Беловолов В.В., Бочков Ю.Н., Давыдов М.В. и др. Под ред. Чантурия В.А. и Молявко А.Р. М.: изд. РАН. -1995. - 622 с.

79. Томилин В.Б., Хайдакин В.И., Корнеева В.Н. Перспективное оборудование и технология обогащения угля // Уголь. -2005. №12.-С.58-61.

80. Топливо твердое. Ситовый метод определения гранулометрического состава. ГОСТ 2093-82 (СТ СЭВ 2614-80). Издание официальное. ГК СССР по стандартам. Москва: Издательство стандартов, 1982. 24 с.

81. Трубецкой К.Н., Чантурия В.А., Краснов Г.Д. Новые направления в повышении результативности обогащения угля для энергетики // Горная промышленность России на рубеже 20-21 веков. -М.: изд. ИГД им. Скочинского. 1995. - С.91-100.

82. Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и обработки проб для лабораторных испытаний. ГОСТ 10742-71 (СТ СЭВ 752-77). Издание официальное. ГК СССР по стандартам. Москва: Издательство стандартов, 1986. 20 с.

83. Угли бурые, каменные, антрацит и сланцы горючие. Метод определения зольности. ГОСТ 11022-75 (СТ СЭВ 1461-78). Издание официальное. ГК СССР по стандартам. Москва: Издательство стандартов, 1986. 6 с.

84. Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы. Метод фракционного анализа. ГОСТ 4790-80. Издание официальное. ГК СССР по стандартам. Москва: Издательство стандартов, 1980. 20 с.

85. Удовицкий В.И. Основы проектирования и расчета схем гравитационных процессов обогащения каменных углей. Кемерово: Кузбассвузиздат, -1998.

86. Удовицкий В. И. Моделирование подготовительных и основных процессов переработки каменных углей. Кемерово:

87. Фоменко Т.Г., Бутовецкий B.C., Погарцева Е.М. Технология обогащения углей. Справ, пособие. 2-е изд., перер. и доп. -М.: Недра. -1985. -367 с.

88. Чантурия В.А., Беседин Е.Г., Башлыкова Т.В. Использование компьютерного анализа изображений для прогнозной оценки глубокого обогащения высокосернистых углей // Уголь. 1995. -N11

89. Чернышов Ю.А., Шварц С.Г., Данилов С.Н. Свойства продуктов обогащения углей разной степени метаморфизма // Уголь Украины, 1986. -№3. -С.45-48.

90. Шепелев И.А. Аэродинамика воздушных потоков в помещении. -М.:Стройиздат. -1978. -145 с.

91. Шехирев Д. В., Туробова О. Н. Модель расслоения смеси минералов различной плотности в стесненных условиях и ее экспериментальная проверка // Цветные металлы. 2009. - № 4. - С. 31-34

92. Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения: Учеб. для вузов. Москва: Недра, 1980,- 400 с.

93. Шпирт М.Я., Рубан В.А., Иткин Ю.В. Рациональное использование отходов добычи и обогащения угля. М.: Недра, 1990. — 244с.

94. Штах Э., Маковски М.Т. Петрология углей. М.: Мир. -1978. -556 с.

95. Штейнцайг М.Р. О целесообразности углеобогащения в условиях интенсификации производства на действующих предприятиях России // Уголь. -2007, №10. С. 61-64.

96. Щадов В.М. Комплексная переработка углей и повышение эффективности их использования. М. -2007. -342 с.

97. Щадов В.М. Переработка углей в России в 21-м веке // Уголь. -2007, №8. -С.28-31.

98. Швыдкий B.C., Ярошенко Ю.Г., Гордон Я.М., и др. Механика жидкости и газа. М.: Академкнига, 2003. -342 с.

99. Юровский А.З. Минеральные компоненты твердых горючих ископаемых. М.: Недра. -1968. -214 с.

100. Baychenko A.A., Ivanov G-У., Min R.S. Selective separation of coal slimes / Paper of 11th International Conference on Coal Science, Pittsburgh PA. -2003. P.230-237.

101. Bokany L. Present Situation of Coal Preparation in Hungary / Papers of XV International Coal preparation congress and Exhibition. -Beijing, China. 2006. -China Univ. of Mining and Tech. Press. -Pp.57-58.

102. Fecka P., Vales M., Hlavata M. Coal preparation in Czeh republic // Gosp. Suruv.miner. -2006. -22. №4. C.13-19.

103. Felice, R., Mixing in segregated binary solid liquid fluidized beds // Chem. Eng. Sci. -1993. -48. №5. -Pp. 881-888.

104. Fogelev V. Melnica A. Air fractionation equipment // Russian Mining. -2005, №1. Pp.15-17/

105. Gibilaro, L.G., di Felice, R., Waldram, S.P., Foscolo, U.P., A predictive model for the equilibrium composition and inversion phenomena of binary-solid liquid fluidized beds // Chem. Eng. 1986. Sci. 41 2 , 379-387.

106. Qianpu Wang. Investigation and Simulation of a Cross flow Air Classifier / Department of Technology, Telmark University College Tel-Tek Kjolnes Ring, N-3914 Porsgrunn, Norway, 2000.

107. Jean, R.H., Fan, L.-S., On the criteria of solids layer inversion in a fluidized bed containing a binary mixture of particles // Chem. Eng. Sci. 1986. 41 11, 2811-2821.

108. Juma, A.K., Richardson, J.F., Segregation and mixing in liquid fluidized beds // Chem. Eng. Sci. 1983.38 6 , 955-967.

109. Kolacz J. and Johansen S. T. Comminution and Air Classification / The POSTEC Newsletter No. 20, Norway, 1998.

110. Pruden, B.B., Epstein, N., Stratification by size in particulate fluidization and hindered settling // Chem. Eng. Sci. 1964. 14, 696-700.

111. Tomas J. and Groger T. Multistage Turbulent Aeroseparation of Building Rubble // Aufbereitungs Technik, 4, No 8, 1999. -Pp.29-37.

112. Van Duijn, G., Rietema, K., Segregation of liquid-fluidized solids // Chem. Eng. Sci. 37, 5, 1982. Pp. 727-733.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.