Разработка методологических основ оценки и обеспечения качества литейного кокса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, доктор технических наук Иванова, Валерия Анатольевна

• Иванова, Валерия Анатольевна
• доктор технических наук
• 2018

Оглавление диссертации доктор технических наук Иванова, Валерия Анатольевна

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 УСТАНОВЛЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ К КАЧЕСТВУ ЛИТЕЙНОГО КОКСА НА ЭТАПЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПЛАВКИ ЧУГУНА

1.1 Анализ сведений о требованиях к качеству литейного кокса

1.2 Установление требований к качеству литейного кокса при транспортировке и плавке чугуна

1.2.1 Требования к качеству литейного кокса при транспортировке

1.2.2 Требования к качеству литейного кокса при плавке чугуна в вагранке

1.3 Установление взаимного влияния и оптимальных значений характеристик

качества литейного кокса

Выводы

ГЛАВА 2 УСТАНОВЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ЛИТЕЙНОГО КОКСА, ВЛИЯЮЩИХ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ЧУГУНА

2.1 Исследование влияния характеристик литейного кокса на химический состав чугуна

2.1.1 Исследование влияния зольности кокса на содержание кремния в чугуне

2.1.2 Исследование механизма восстановления фосфора при плавке чугуна

2.2 Исследование влияния характеристик качества литейного кокса на структуру и механические свойства чугуна

2.3 Исследование влияния структуры литейного кокса на его свойства

2.3.1 Исследование макроструктуры литейного кокса

2.3.2 Исследование влияния нагрева на микроструктуру литейного кокса

2.3.3 Исследование взаимосвязи макроструктуры и крупности литейного

кокса

Выводы

ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА КОНЦЕПЦИИ ОЦЕНКИ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ЛИТЕЙНОГО КОКСА

3.1 Разработка концепции оценки и обеспечения качества литейного кокса

3.2 Разработка методологии оценки качества литейного кокса

3.2.1 Разработка метода оценки качества литейного кокса с учетом нормируемых значений показателей качества по ГОСТ

3.2.2 Оценка качества литейного кокса параметрами макроструктуры

Выводы

ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА И РЕАЛИЗАЦИЯ МЕТОДОЛОГИИ ФОРМИРОВАНИЯ ПЕРЕЧНЯ ХАРАКТЕРИСТИК ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ЛИТЕЙНОГО КОКСА

4.1 Упорядочение свойств и параметров литейного кокса

4.2 Анализ требований потребителей к качеству литейного кокса

4.3 Классификация характеристик литейного кокса

4.4 Определение значений коэффициентов важности свойств литейного кокса

4.5 Определение перечня характеристик и величин характеристик качества

литейного кокса

Выводы

ГЛАВА 5 МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ЛИТЕЙНОГО КОКСА

5.1 Анализ метрологического обеспечения испытаний литейного кокса

5.2 Разработка методики измерения электросопротивления литейного кокса

5.3 Разработка метода определения истираемости и абразивной способности

литейного кокса

Выводы

ГЛАВА 6 РАЗРАБОТКА ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИХ ОСНОВ ДОБРОВОЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ КАК ИНСТРУМЕНТА ОЦЕНКИ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

6.1 Обоснование применения добровольной сертификации продукции для повышения конкурентоспособности и обеспечения качества продукции

6.2 Разработка организационно-методических основ добровольной сертификации продукции

6.2.1 Управление качеством добровольной сертификации продукции

6.2.2 Анализ нормативно-методического обеспечения добровольной сертификации продукции

6.2.3 Разработка схем добровольной сертификации продукции

6.2.4 Разработка типовой организационной структуры системы добровольной сертификации продукции

Выводы

ГЛАВА 7 РАЗРАБОТКА НОРМАТИВНО-МЕТОДИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДОБРОВОЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ ЛИТЕЙНОГО КОКСА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ПРИЛОЖЕНИЕ Д ПРИЛОЖЕНИЕ Е

299

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методологических основ оценки и обеспечения качества литейного кокса»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследований. Эффективность машиностроительного производства во многом определяется качеством литых заготовок, которое неразрывно связано с обеспечением качества исходного сырья.

Литейный кокс входит в состав шихты для плавки литейных чугунов в коксовых и коксогазовых вагранках, составляющих более 37 % отечественного парка чугуноплавильных печей. Получают его методом рассева каменноугольного кокса. Гранулометрический состав литейного кокса включает в основном такие классы крупности, как 60-80 мм и 80 мм и более. Выполняя функцию топлива и обеспечивая необходимым теплом, литейный кокс оказывает существенное влияние на стабильность хода плавки и температуру выплавляемого чугуна. Доля энергозатрат и топлива в себестоимости чугунного литья составляет 55-60 %, поэтому снижение расхода кокса имеет большое значение для энергоэффективности плавки и себестоимости отливок. Кроме того, литейный кокс оказывает влияние на химический состав выплавляемого чугуна, в том числе на содержание серы и углерода. Все указанное требует обеспечения соответствующего качества для литейного кокса.

Предпочтительный для потребителей литейный кокс класса крупности 80 мм и более отличается в силу особенностей коксования от кокса классов 40-60 мм и 60-80 мм. Это связано с тем, что получаемый в процессе коксования коксовый пирог условно делят на зоны: головочная (пристеночная) часть (прилегающая к стенке камеры коксования), осевая часть (центральная часть коксового пирога), средняя часть (между головочной и осевой частями). В направлении от пристеночной части куска кокса к приосевой части прочность и содержание серы в коксе уменьшается, а пористость - увеличивается. При дроблении коксового пирога для получения определенных классов крупности куски класса 80 мм и более содержат в основном приосевую часть, а в классе 25-40 мм - преобладают обломки пристеночной части; промежуточные классы 40-60 мм и 60-80 мм более однородны по свойствам. В то же время экспериментально подтвержденные данные строения и

свойств крупного литейного кокса на сегодняшний день отсутствуют, а требования к методам оценки его качества в нормативной документации не регламентированы.

Транспортировка кокса до литейных цехов в вагонах, на конвейерах, транспортерах приводит к изменению его гранулометрического состава и влажности. Это снижает возможность получения достоверных прогнозов качества литейного кокса на этапе его применения.

Обеспечение качества является частью менеджмента качества, представляющее собой деятельность, направленную на создание уверенности в том, что требования к качеству будут выполнены (ГОСТ Р ИСО 9000-2015 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь»). Удостоверение соответствия продукции установленным требованиям, содействие приобретателям в компетентном выборе продукции, повышение конкурентоспособности продукции являются целями подтверждения соответствия, в том числе добровольной сертификации продукции (№ 184-ФЗ «О техническом регулировании» от 27.12.2002). Поэтому обеспечение качества продукции возможно при применении добровольной сертификации этой продукции в случае подтверждения соответствия требованиям к качеству. Однако необходима разработка соответствующих организационно-методических мероприятий, которые будут применяться и для литейного кокса.

В силу указанных сложившихся обстоятельств возникает необходимость в разработке новых подходов к оценке и обеспечению качества литейного кокса, включая процедуры подтверждения соответствия и методики испытаний, которые должны быть максимально приближены к условиям его применения. Таким образом, разработка мероприятий, направленных на создание уверенности в том, что требования к качеству литейного кокса будут выполнены, представляет собой многогранную проблему, которая требует комплексного подхода к её решению.

Исходя из вышеизложенного, разработка методологии оценки и обеспечения качества литейного кокса с учетом особенностей его строения, свойств и условий применения, является актуальной задачей. Актуальность темы исследования также подтверждается тем, что обеспечение энергоэффективности плавки чугуна в вагранке, зависящей от расхода кокса, направлено на реализацию приоритетного

направления развития экономики России (Указ Президента РФ от 7 июля 2011 г. N 899 «Об утверждении приоритетных направлений развития науки, технологий и техники в Российской Федерации и перечня критических технологий Российской Федерации», п. 8). Разделы диссертационной работы выполнялись в рамках реализации Программы стратегического развития ФГБОУ ВПО «Ярославский государственный технический университет» на 2012-2016 г.г. при поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации.

Степень разработанности темы диссертации. В области управления качеством и добровольной сертификации продукции опубликованы работы Г.Г. Азгаль-дова, Б.В. Бойцова, В.А. Васильева, В.Г. Версана, Г.С. Гуна, А.Г. Корчунова, И.А. Михайловского, В.М. Окрепилова, Г.Ш. Рубина и др.

Большой вклад в развитие теоретических основ и технологии плавки чугуна в коксовой вагранке внесли отечественные ученые И.Ф. Селянин, В.А. Грачев, А.К. Юдкин, Ю.С Сухарчук. Исследованиям строения и свойств каменноугольного кокса посвящены работы таких отечественных и зарубежных авторов, как К.И. Сысков, Д.А. Мучник, Р. Луазон, Ю.Я. Филоненко, М.Л. Улановский, С.И. Пинчук, П.А. Щукин, Ф.Л. Шапиро, Б.А. Онусайтис, П.Я Нефедов и др. Однако подавляющее большинство исследовательских работ связано с металлургическим (доменным) коксом, который отличается от литейного не только крупностью, но и назначением.

Целью диссертационной работы является разработка положений по оценке и обеспечению качества литейного кокса на основе комплексного подхода для создания условий прогнозирования его влияния на структуру и свойства выплавляемого чугуна, а также энергоэффективности плавки.

Для достижения цели решались следующие задачи:

1) исследовать особенности строения и свойств литейного кокса классов крупности 60-80 мм и 80 мм и более, а также его влияние на структуру и свойства выплавляемого чугуна;

2) сформировать подход и разработать методы оценки качества литейного кокса с учетом особенностей его строения, свойств и условий применения;

3) разработать методологию формирования требований к качеству литейного кокса на этапах транспортировки и плавки чугуна в вагранке;

4) провести анализ методов испытаний каменноугольного кокса с целью определения возможности использования их результатов для оценки качества литейного кокса классов крупности 60-80 мм и 80 мм и более;

5) разработать организационно-методические основы добровольной сертификации продукции, применяемые для оценки и обеспечения качества этой продукции;

6) разработать процедуру и нормативно-методическое обеспечение добровольной сертификации литейного кокса.

Научная новизна работы заключается в следующем.

1. Разработаны методологические основы оценки и обеспечения качества литейного кокса, включающие:

- методологию формирования требований к качеству литейного кокса с учетом его влияния на структуру и свойства выплавляемого чугуна, требований потребителей, и основанную на установлении характеристик качества на этапах транспортировки и технологии плавки;

- новый подход к формированию номенклатуры характеристик качества литейного кокса с применением методов стандартизации (классификация, параметрическая стандартизация), а также рекомендации по их выбору в зависимости от условий и технологии плавки;

- организационно-методические основы добровольной сертификации продукции.

2. Разработаны новые методы:

- испытаний литейного кокса товарной крупности, позволяющие оценить прочность при транспортировке, абразивную способность, а также структурную неравномерность;

- оценки качества литейного кокса с присвоением уровней качества на основе среднестатистических данных, содержащихся в сопроводительной документации поставщиков.

3. Получены новые научные знания о макроструктуре поверхности и отличительных свойствах литейного кокса классов крупности 60-80 мм и 80 мм и более. Установлено, что значение структурной пористости литейного кокса класса крупности 80 мм и более возрастает на 76 %, а структурной плотности уменьшается на 40 % по сравнению с коксом класса крупности 25-40 мм; прочный кокс, устойчивый к истирающим нагрузкам, обладает повышенной абразивной способностью, причем истираемость крупного литейного кокса не зависит от массы образцов, а обусловлена исключительной его макроструктурой.

4. Установлено влияние на форму и размеры графитных включений чугуна ваграночной плавки показателей литейного кокса, влияющих на долю углерода в коксе - это зольность, влажность и содержание серы.

Теоретическая и практическая значимость работы состоит в следующем:

- разработан метод формирования номенклатуры показателей качества литейного кокса на основе классификации и с учётом требований потребителей, позволяющий установить минимальное количество необходимых показателей для оценки качества литейного кокса;

- разработан метод испытаний литейного кокса, позволяющий установить прочность кокса по отношению к нагрузкам, возникающим при транспортировке, а также его абразивную способность;

- установлен и статистически обоснован новый метод измерения электросопротивления литейного кокса на образцах товарной крупности, позволяющий установить содержание некачественного кокса в партии;

- разработаны рекомендации по содержанию документации системы менеджмента качества, обеспечивающие эффективность по организации и обеспечению работ в области добровольной сертификации продукции в организации;

- разработаны типовая организационная структура и нормативно-методическая документация системы добровольной сертификации продукции, которые могут применяться при разработке и регистрации новых систем добровольной сертификации;

- результаты диссертационной работы внедрены на Ярославском электровозо-ремонтном заводе им. Б.Р. Бещева - филиала АО «Желдорреммаш», ОАО «Ярославский электромашиностроительный завод» (ОАО «ELDIN»), приняты к использованию в техническом комитете по стандартизации ТК 395 «Кокс и продукты коксохимии» (АО «ВУХИН», г. Екатеринбург), приняты к использованию Российской ассоциацией литейщиков (РАЛ) для создания Системы добровольной сертификации литейного кокса и ее регистрации в Росстандарте, используются в учебном процессе ФГБОУ ВО «Ярославский государственный технический университет» при подготовке обучающихся по направлениям 27.03.01, 27.04.01 - Стандартизация и метрология, 22.03.01, 22.04.01 - Материаловедение и технология материалов (уровень бакалавриата и магистратуры) и в процессе оказания консалтинговых услуг в области менеджмента качества в АО «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем» (г. Н. Новгород).

Методология и методы исследования. Теоретические исследования проводились с использованием методов системного и статистического анализа, метода структурирования функции качества QFD, методологии функционального моделирования IDEF0, методов стандартизации (классификация, параметрическая стандартизация), планирования эксперимента, методов металлографического анализа, счетно-линейного метода определения макроструктурных характеристик, микроскопических методов исследования. Экспериментальные исследования осуществлялись с использованием промышленных образцов литейного кокса и технологических проб ваграночного чугуна, средств измерений и испытательного оборудования, регистрирующих характеристики с необходимой точностью.

Положения, выносимые на защиту.

1. Методология формирования требований к качеству литейного кокса, основанная на установлении характеристик качества литейного кокса на этапах

транспортировки, технологии плавки чугуна в вагранке, а также с учетом влияния на структуру и свойства выплавляемого чугуна.

2. Метод формирования номенклатуры характеристик качества литейного кокса с применением методов стандартизации (классификация, параметрическая стандартизация) и с учетом требований потребителей.

3. Методология обеспечения качества литейного кокса, основанная на принципах добровольного подтверждения соответствия и требованиях потребителей.

4. Положения концепции оценки и обеспечения качества литейного кокса, основанной на системном подходе и представляющей собой совокупность планирования качества путем оценки и разработки требований к качеству; управления качеством с применением таких методов стандартизации, как систематизация, классификация и оптимизация; метрологического обеспечения испытаний; подтверждения соответствия продукции требованиям к качеству.

5. Методы измерения значений электросопротивления и испытаний для определения истираемости и абразивной способности литейного кокса товарной крупности.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность результатов экспериментальных исследований обеспечивается использованием стандартных методов статистической обработки прямых измерений с определением погрешности измерений; апробацией основных положений диссертационной работы на международных конференциях; опубликованием в печатных изданиях; использованием современного оборудования (сканирующий электронный микроскоп Quanta 3D 200i с приставкой для рентгеновского микроанализа EDAX).

Основные положения диссертации доложены и обсуждены на международной научно-практической конференции, посвященной 20-летию образования РАЛ, 10-летию создания журнала «Литейщик России» (г. Санкт-Петербург, 2012 г.); Всероссийском научном семинаре «Научно-технический прогресс в металлургии» в рамках Всероссийской научно-практической конференции «Череповецкие научные чтения - 2011» (г. Череповец, 2012 г.); научно-технической конференции, посвященной 50-летию кафедры литейных процессов и конструкционных материалов

«Литые материалы и ресурсосберегающие технологии» (г. Владимир, 2014 г.); международной научно-практической конференции «Литейное производство сегодня и завтра» (г. Санкт-Петербург, 2014, 2016 г.г.); научно-практической конференции «Современное состояние науки и практики в областях стандартизации, метрологии и управления качеством в Российской Федерации» (г. Владимир, 2015 г.); съезде литейщиков России (г. Н. Новгород, 2015 г., г. Челябинск, 2017 г.); Международной научно-практической конференции «Наука, образование и производство - ведущие факторы Стратегии «Казахстан-2050» (г. Караганда, 2012, 2013, 2015 г.г.); международной научно-технической конференции «Пром-инжиниринг» (г. Челябинск, 2016 г.); V Международной конференции-школе по химической технологии (г. Волгоград, 2016 г.); Международной научно-практической конференции «Управление качеством» (г. Москва, 2016, 2017, 2018 г.г.).

Работа выполнена при содействии А.М. Турова, начальника литейного цеха Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева - филиал ОАО «Желдорреммаш» (г. Ярославль), а также при участии магистрантов Ярославского государственного технического университета (ФГБОУ ВО «ЯГТУ», г. Ярославль) В.В. Хапеевой, Е.О. Шаминой.

Автор выражает благодарность руководителю углекоксового отдела, канд. техн. наук А.Я. Еремину (АО «ВУХИН», г. Екатеринбург) за высказанные замечания, которые были учтены при написании диссертации.

ГЛАВА 1 УСТАНОВЛЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ К КАЧЕСТВУ ЛИТЕЙНОГО КОКСА НА ЭТАПЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПЛАВКИ ЧУГУНА

1.1 Анализ сведений о требованиях к качеству литейного кокса

Качество литейного кокса прогнозируют в зависимости от состава и свойств исходной угольной шихты, на этапе производства формируются характеристики качества (рисунок 1.1), а затем они меняются при транспортировке, хранении и в процессе плавки чугуна в вагранке (применение).

/ N

/ •формирование

характеристик

качества

V У

Рисунок 1.1 - Влияние этапов жизненного цикла на качество литейного кокса

Установим требования к качеству литейного кокса на этапах транспортировки и в процессе плавки чугуна в вагранке для определения перечня показателей, которые могут применяться для оценки качества кокса на этих этапах.

Традиционно литейный кокс занимает по потреблению второе место после доменного [1, 2], а самым крупным потребителем не доменного кокса является литейное производство [3]. Для литейного производства требуется кокс более крупных

размеров. Если при производстве передельного чугуна рекомендуют применять кокс классов крупности 40 мм и более (узких классов крупности), то для литейного производства - 60 мм и более.

В конце прошлого столетия в России литейный кокс марок КЛ-1 и КЛ-2 производили несколько заводов. В последнее десятилетие объем кокса для литейных целей был сокращен из-за снижения спроса [4]. В настоящее время и доменный и литейный кокс изготавливают по единой технологии, при этом для литейного производства отбирают кокс более крупных размеров.

Литейный кокс применяют для плавки различных марок чугунов в вагранке. Производительность вагранок составляет от 5 до 20 т/час, в отдельных случаях -30-35 т/час [5]. К основным особенностям вагранки относят непрерывность плавки и относительно низкий расход топлива, однако доля энергозатрат и топлива в себестоимости литья составляет 55-60 % [6].

Основными задачами плавки чугуна в вагранке является расплавление шихты и обеспечение требуемого химического состава и температуры выплавляемого чугуна. Необходимая температура чугуна достигается в результате сгорания кокса при подводе дутья и является функцией взаимодействия кислорода воздуха и углерода кокса. Расход кокса для достижения определенных температур при плавке чугуна в вагранке можно рассчитать по формуле [4]

Рк = 14,783 - 6,422 • Пг + 0,0022697 • Ай • ^ (1)

где Пг - полнота горения кокса по соотношению СО2/СО в колошниковых газах в интервале от 0,5 до 1,5;

Аа - зольность кокса в интервале от 6 до 14 %;

t - температура чугуна в интервале от 1350 до 1450 0С.

Кокс является твердым искусственным топливом, содержащим углерод, водород, серу, кислород, азот, золу и влагу. Для твердого топлива различают рабочее, аналитическое, сухое, и сухое и влажное беззольное состояние топлива [7]. Рабочее состояние топлива - это состояние топлива с таким содержанием общей влаги и зольностью, с которыми оно добывается, отгружается или используется. Под сухим состоянием топлива понимают состояние топлива, не содержащего влаги, под

аналитическим состоянием - состояние аналитической пробы топлива, влажность которого доведена с влажностью воздуха в лабораторном помещении до равновесного состоянии. Сухое беззольное состояние топлива - условное состояние топлива, не содержащего влаги (кроме гидратной) и золы, влажное беззольное состояние топлива - условное состояние топлива, не содержащего золы, с влажностью, равной максимальной влагоемкости. Органическая масса топлива - это условное состояние топлива, не содержащего влаги и минеральной массы (индексы обозначения состояния топлива: г - рабочее состояние топлива; ё - сухое состояние топлива; daf - сухое беззольное состояние топлива; о - органическая масса топлива; а - аналитическое состояние топлива; af - влажное беззольное состояние топлива).

Одной из важнейших теплотехнических характеристик литейного кокса, как топлива, является теплота сгорания Q - количество тепла, выделяющееся при полном сгорании единицы топлива. Теплоту сгорания относят к перечисленным выше массам топлива и обозначают соответственно Qг, Qd, Qdaf.

Различают высшую теплоту сгорания топлива при постоянном объеме Дж/г) ^^ и постоянном давлении Дж/г) и низшую теплоту сгорания при постоянном объеме Дж/г) и постоянном давлении ^,р, Дж/г) [8]. При испытаниях топлива для определения высшей теплоты сгорания при постоянном объеме Дж/г) осуществляют сжигание навески твердого топлива в атмосфере сжатого кислорода в калориметрической бомбе, погруженной в определенном объеме воды. Высшую теплоту при постоянном давлении Дж/г), низшую теплоту сгорания при постоянном объеме Дж/г) и при постоянном давлении ^,р, Дж/г) определяют расчетным путем исходя из высшей теплоты сгорания при постоянном объеме [8]. Низшую теплоту сгорания применяют для подсчета потребности в топливе и его стоимости, при составлении тепловых балансов и определения КПД печей.

Удельный расход топлива является показателем энергетической эффективности плавильной печи [9]. Рассчитывают этот показатель как расход кокса на выплавку 1 т серого чугуна (кг/т). Для учета потребления теплоэнергетических ресурсов проводят перерасчет, ориентируясь на условное топливо. Под условным топливом понимают топливо с теплотой сгорания 29300 кДж/кг.

Эффективность использования топлива в высокотемпературных процессах в значительной степени определяет его жаропроизводительностью ТЖ. Жаропроиз-водительность - это максимальная температура, развиваемая при полном сгорании топлива в теоретически необходимом объеме воздуха при температуре воздуха и топлива, равной 0 0С с учетом парообразования, но без учета диссоциации продуктов сгорания

где ОН - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг;

Уг - количество продуктов сгорания топлива, приходящаяся на единицу массы топлива, м3/кг;

с'тах - объемная теплоемкость продуктов сгорания топлива в интервале температур от 0 до ^ах, кДж/(м3трад);

1г - максимальная энтальпия (теплосодержание) продуктов сгорания, кДж/м3;

Жаропроизводительность кокса Тж составляет более 2000 0С.

Кроме жаропроизводительности эффективность использования топлива оценивают значениями калориметрической (ТК) и теоретической температур (ТТ) горения топлива. В отличие от жаропроизводительности, калориметрическая температура горения топлива (ТК) определяется с учетом физической теплоты топлива и дутья, но без учета потерь теплоты в окружающую среду и на диссоциацию продуктов сгорания, а теоретическая температура горения (ТТ) учитывает еще и эндотермические реакции диссоциации диоксида углерода и водяного пара, идущие с увеличением объема.

Средняя теплоемкость кокса (на сухую массу, с£) зависит от зольности и степени готовности кокса и вычисляется по формуле [2]

Тж=Qi /Ч-стах=1г/ст

шах?

(2)

1г=СНЛТ.

(3)

где Ай - содержание золы кокса (на сухую массу), %;

сА - средняя теплоемкость золы кокса, кДж/(кг-град); Vй - количество летучих веществ в коксе, %;

Су - средняя теплоемкость летучих веществ кокса, кДж/(м3-град); ВК - содержание углерода в коксе (100-Ad-Vd), %; сВ - средняя теплоемкость углерода кокса, кДж/(кг-град). Теплоемкость кокса возрастает с повышением конечной температуры коксования и уменьшается с увеличением зольности кокса (таблица 1.1).

Таблица 1.1 - Влияние зольности кокса и температуры коксования на значения теплоемкости кокса [2]

Температурные интервалы коксования, 0С Зольность кокса, Ас, %

7 9 11 13 15

0-800 0,337 0,335 0,334 0,332 0,330

0-850 0,343 0,341 0,339 0,337 0,336

0-900 0,348 0,346 0,344 0,342 0,340

0-950 0,353 0,351 0,349 0,347 0,345

0-1000 0,357 0,355 0,352 0,350 0,348

0-1050 0,361 0,358 0,356 0,354 0,352

0-1100 0,365 0,363 0,361 0,359 0,357

Процесс горения кокса зависит от его крупности и пористости. Известно, что кислород реагирует с углеродом кокса на поверхности крупных пузырьковых пор, а также микро- и переходных пор [10]. При этом для литейного производства предпочтителен крупный кокс крупностью более 60 мм, содержащий большее количество крупных пор.

Качество кокса определяют не только показатели, характеризующие его как топливо. О качестве кокса написано большое количество работ (таблица 1.2), подавляющее большинство которых имеет отношение к доменному (металлургическому) коксу. Поскольку в настоящее время литейный кокс представляет собой кокс классов крупностью 60 мм и более, выделенный из каменноугольного кокса,

то результаты исследований металлургического (доменного) кокса можно использовать так же и для литейного производства.

Таблица 1.2 - Показатели качества каменноугольного кокса

Показатели качества Литература

Физические свойства Прочность по МИКУМ, М40, % Истираемость по МИКУМ, М10, % Прочность после реакции с СО2, CSR, % Показатель прочности, М25, % Истираемость по Ирсид, I10, % Пористость, Рг, % Газопроницаемость насыпной массы, г Крупность Средний размер кусков, dср, мм Гранулометрический состав Диапазон колебаний значений CSR Равномерность гранулометрического состава, К Однородность по размерам кусков [4]*, [17] [4, 17-20] [17-22] [19, 20] [19] [4] [17] [4] [17] [17] [21] [19, 21] [4]

Физико-химические свойства Реакционная способность, К, см3/г-с Реакционная способность по отношению к СО2, CRI, % Диапазон колебаний значений CRI Содержание фосфора, % [4] [17], [19-22] [21] [18]

Технический анализ Зольность аналитической пробы, Ad, % Химический состав золы, % Массовая доля общей влаги, Wtr , % Массовая доля общей серы, Sf, % Выход летучих веществ, Vd, % [4, 17-21] [17, 20, 21] [18, 20, 21] [18, 19, 21] [19-21]

*Работа [4] посвящается исследованиям качества литейного кокса

Необходимо отметить, что среди авторов не сложилось единого мнения о том, что же такое качество кокса. Говоря о качестве, авторы обычно описывают определенные свойства кокса и их влияние на эффективность плавки и/или свойства чугуна. Анализ данных показал, что перечень таких свойств представляет собой довольно внушительный список (таблица 1.2).

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Иванова, Валерия Анатольевна, 2018 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Иванов, Е.Б. Технология производства кокса / Е.Б. Иванов, Д.А. Мучник. - М.: Издательское объединение «Вища школа», 1976. - 232 с.

2. Равич, М.Б. Металлургическое топливо: справочник / М.Б. Равич, С.С. Дворин, А.Я. Ленков, С.И. Певзнер; под ред. И.Н. Сушкина, Г.Ф. Кнорре, Т.А. Зи-кеева. - М.: Металлургия, 1965. - 653 с.

3. Лазаренко, А.Я. О рачительном производстве доменного и недоменного кокса / А.Я. Лазаренко // Кокс и химия. - 2002. - № 8. - С. 38-44.

4. Нефедов, П.Я. Качество и эффективность использования литейного кокса в вагранках / П.Я. Нефедов, В.М. Страхов // Кокс и химия. - 2003. - № 7. -С. 16-26.

5. Липницкий, А.М. Плавка чугуна и сплавов цветных металлов / А.М. Липницкий. - Л.: Машиностроение, 1973. - 192 с.

6. Дибров, И.А. Состояние и перспективы развития литейного производства России / И.А. Дибров // Электрометаллургия. - 2000. - № 6. - С. 27-33.

7. ГОСТ 27313-2015. Топливо твердое минеральное. Обозначение показателей качества и формулы пересчета результатов анализа на различные состояния топлива. - М.: Стандартинформ, 2016. - 20 с.

8. ГОСТ 147-2013 (ISO 1928:2009). Топливо твердое минеральное. Определение высшей теплоты сгорания и расчет низшей теплоты сгорания. - М.: Стан-дартинформ, 2014. - 37 с.

9. ГОСТ Р 51749-2001. Энергосбережение. Энергопотребляющее оборудование общепромышленного применения. Виды. Типы. Группы. Показатели энергетической эффективности. Идентификация. - М.: Стандартинформ, 2008. - 27 с.

10. Оренбах, М.С. Реакционная поверхность при гетерогенном горении / М.С. Оренбах. - Новосибирск: Наука, 1973. - 200 с.

11. ГОСТ 3340-88 Кокс литейный каменноугольный. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1989. - 4 с.

12. Штольцель, К.Г. Технологические процессы литейного производства. Теоретические и практические основы: перевод с нем. / К.Г. Штольцель. - М.: Машиностроение, 1975. - 255 с.

13. Луазон, Р. Кокс / Р. Луазон, П. Фош, А. Буайе. - М.: Металлургия, 1975. - 520 с.

14. Сысков, К.И. Коксохимическое производство: учебник для проф.-техн. учебных заведений / К.И. Сысков, Ю.Г. Королев. - М.: Высшая школа, 1969. - 150 с.

15. Пинчук, С.И. Системный анализ природы качества доменного кокса / С.И. Пинчук // Кокс и химия. - 2001. - № 8. - С. 12-18.

16. ГОСТ Р ИСО 9000-2015. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. - М.: Стандартинформ, 2015. - 48 с.: ил; 29 см.

17. Гайниева, Г. Р. Комплексная оценка свойств доменного кокса / Г. Р. Гайниева, Н. Т. Чуднова, В. И. Бызова, Л. Д. Никитин, А. Е. Базегский // Кокс и химия. - 2002. - № 6. - С. 10-12.

18. Плужников, А. И. Критерии оценки качества доменного кокса. Перспективы его улучшения на ОАО «Испат-Кармет» / А. И. Плужников, О. Г. Риферт, А. А. Трембач // Кокс и химия. - 2001. - № 1. - С. 8-10.

19. Степанов, Ю. В. Влияние оптимизации состава шихты и ее зольности на показатели качества кокса / Ю. В. Степанов, Р. Р. Гилязетдинов, Н. К. Попова, Л. А. Махортова // Кокс и химия. - 2005. - № 7. - С. 14-18.

20. Мизин, В. Г. Комплексный подход к оценке металлургического кокса, производимого в условиях ОАО НЛМК / В. Г. Мизин, Л. А. Зиновьева, С. Н. Клю-кин // Кокс и химия. - 2009. - № 9. - С. 44-50.

21. Золотухин, Ю. А. Требования к качеству кокса для доменных печей, работающих с различным удельным расходом пылеугольного топлива / Ю. А. Золотухин, Н. С. Андрейчиков, Я. Б. Куколев // Кокс химия. - 2009. - № 3. - С. 2531.

22. Улановский, М. Л. Прогноз качества кокса по показателям CSR и CRI (обзор) / М. Л. Улановский // Кокс и химия. - 2009. - № 10. - С. 17-23.

23. Пинчук, С.И. О качестве кокса, проблемах экологии и ресурсосбережения / С.И. Пинчук // Кокс и химия. - 2006. - № 4. - С. 6-13.

24. Долотов, Г.П. Печи и сушила литейного производства: Учебник для металлургических техникумов / Г.П. Долотов, Е.А. Кондаков. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. - 304 с.

25. Грачев, В.А. Современные методы плавки чугуна / В.А. Грачев, А.А. Черный. - Саратов: Приволжское книжное издательство, 1973. - 342 с.

26. Воздвиженский, В.М. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении: Учеб. пособие для машиностроительных вузов по специальности «Машины и технология литейного производства» / В.М. Воздвиженский, В.А. Грачев, В.В. Спасский. - М.: Машиностроение, 1984. - 432 с.

27. ГОСТ 22235-2010. Вагоны грузовые магистральных железных дорого колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневренных работ. - М.: Стандартинформ, 2011. - 18 с.

28. Щукин, П. А. Исследование свойств металлургического кокса / П. А. Щукин. - М.: Металлургия, 1971. - 184 с.

29. Сосненко, М.Н. Шихтовщик литейного цеха: Учебник для подготовки рабочих на производстве / М.Н. Сосненко. - М., Высшая школа, 1971. - 232 с.

30. Мучник, Д. А. Сортировка кокса / Д. А. Мучник, Е. Б. Иванов. - М.: Металлургия, 1968. - 296 с.

31. Справочник по чугунному литью / Под ред. д-ра техн. наук Н.Г. Гир-шовича. - 3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1978. - 758 с.

32. Сухарчук, Ю.С. Плавка чугуна в вагранках: Учебник для профессионального обучения рабочих на производстве / Ю.С. Сухарчук, А.К. Юдкин. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1989. - 176 с.

33. Леви, М. А. Основы теории металлургических процессов и технология плавки литейных сплавов / М. А. Леви, Л. М. Мариенбах. - М.: Машиностроение, 1970. - 496 с.

34. Матюхин, В.И. Выбор рациональных параметров коксовой колоши шахтных плавильных печей / В.И. Матюхин, И.С. Коновалов, А.В. Матюхина // Металлург. - 2013. - № 5. - С. 38-43.

35. Селянин, И.Ф. Исследование угара элементов на вагранке с расширенной зоной горения / И.Ф. Селянин, Г.Л. Маркс, С.А. Зубакин // Известия вузов. Черная металлургия. - 1993. - № 5. - С. 46-51.

36. Селянин, И.Ф. Определение оптимальных параметров вдувания угольной пыли в ваграночном процессе / И.Ф. Селянин, А.В. Феоктистов, С.А. Бедарев, В.И. Клопов // Литейщик России. - 2007. - № 8. - С. 15-18.

37. ГОСТ 10089-89. Кокс каменноугольный. Метод определения реакционной способности. - М.: Изд-во стандартов, 1989. - 12 с.

38. ГОСТ Р 54250-2010. Кокс. Определение реакционной способности кокса (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR). - М.: Стандартинформ, 2011.

- 13 с.

39. Реактивность и прочность кокса // Кокс и химия. - 2002. - № 10. - С. 44-46. (Hermann W. // Cokemak. Int. 2002. № 1. V. 14. P. 18-31).

40. The investigation of the high temperature properties of the coke used in blast furnaces of CISCO / Bai Chenguang, Zou Deyu, Li Rensheng et al. // Asia Steel International Conferece. 2000. V.B: Ironmaking. - C. 72-77.

41. Гагарин, С.Г. Взаимосвязь структуры углерода и реакционной способности доменного кокса / С.Г. Гагарин, А.М. Гюльмалиев // Кокс и химия. - 2005. -№ 1. - С. 13-18.

42. J. Pufpaff, T. Buhles, J. Jahz. Coke properties and behaviours in blast furnace // The 5 European coke and iromaking congress. 2005/ Stockholm, Sweden. Proceedings.

- V. 1. - P. Mo 2:3-1-Mo 2:3-14.

43. Скляр, М.Г. Структура и свойства кокса: Труды МЧМ СССР / М.Г. Скляр, В.Х. Данг. - М.: Металлургия, 1986. - С. 71-94.

44. Лазаренко, А.Я. Теоретические аспекты газификации кокса в доменном и недоменных технологических процессах / А.Я. Лазаренко, В.Е. Кононенко, Е.Л. Сорокин, А.П. Толстой // Кокс и химия. - 2003. - № 6. - С. 14-18.

45. G.-W.Lask // World Coal. 2000. - V. 9. - № 8. - P. 50-53.

46. Улановский, М.Л. Сернистость и реакционная способность кокса / М.Л. Улановский, Д.В. Мирошниченко, Ю.С. Кафтан, А.Н. Лихенко // Углехимический журнал. - 2003. - № 3-4. - С. 45-48

47. Улановский, М.Л. Взаимосвязь реакционной способности и термомеханической прочности кокса / М.Л. Улановский, Д.В. Мирошниченко, И.Д. Дрозд-ник и др. // Углехимический журнал. - 2004. - № 5-6. - С. 46-51.

48. Гайниева, Г.Р. Составление шихт для коксования по минеральным составляющим золы углей / Г.Р. Гайниева, А.Д. Рябченко, Л.Г. Никитин // Кокс и химия. - 2003. - № 10. - С. 18-22.

49. Улановский, М.Л. Математические модели температуры растекания золы углей и показателей CSR (CRI) кокса на основе химического состава золы / М.Л. Улановский // Кокс и химия. - 2010. - № 1. - С. 21-27.

50. Вейнский, В.В. Зависимость реакционной способности кокса от величины зольности и состава золы / В.В. Вейнский, В.Д. Барский // Кокс и химия. -1990. - № 12. - С. 9-12.

51. Скляр, М.Г. Влияние реакционной способности кокса на работу доменной печи: обзор. информ. / М.Г. Скляр, В.Х. Данг / Ин-т «Черметинформация». Сер. «Производство чугуна». - М., 1982. - Вып. 2. - 11 с.

52. Гнездов, Е.Н. О способах снижения реакционной способности кокса / Е.Н. Гнездов // Литейное производство. - 2005. - № 8. - С. 25-28.

53. ГОСТ 10538-87. Топливо твердое. Методы определения химического состава золы. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2003. - 14 с.

54. ГОСТ Р 54237-2010. Топливо твердое минеральное. Определение химического состава золы методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой. - М.: Стандартинформ, 2012. - 11 с.

55. ГОСТ Р 55661-2013. Топливо твердое минеральное. Определение зольности. - М.: Стандартинформ, 2014. - 6 с.

56. ГОСТ 32349-2013. Угли каменные и антрациты Кузнецкого и Горлов-ского бассейнов для технологических целей. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2015. - 10 с.

57. Мучник, Д.А. Расчеты и прогнозирование показателей качества металлургического кокса с использованием ПК: учебное пособие для студентов специальности 7.090401 «Металлургия черных металлов», 7.091604 «Химическая технология топлива и углеродных материалов» / Д.А. Мучник, В.М. Гуляев. - Днепродзержинск: изд-во Днепродзержинского государственного технического университета, 2007. - 225 с.

58. Остроухов, М.Я. Справочник мастера-доменщика / М.Я. Остроухов, Л.Я. Шнарбер. - М.: Металлургия, 1977. - 304 с.

59. Диденко, В.Е. Получение доменного кокса постоянного качества / В.Е. Диденко. - Харьков: Изд. черной и цветной металлургии, 1956. - 300 с.

60. Вегман, Е.Ф. Металлургия чугуна / Е.Ф. Вегман, Б.Н. Жеребин, А.Н. Похвиснев, Ю.С. Юсфин. - М.: Металлургия, 1978. - 480 с.

61. ГОСТ 27588-91. Кокс каменноугольный. Метод определения общей влаги. - М.: Изд-во стандартов, 1992. - 5 с.

62. ГОСТ 27589-91. Кокс. Метод определения влаги в аналитической пробе. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 5 с.

63. Иванова, В.А. Исследование влияния условий хранения на качество литейного кокса / В.А. Иванова, Е.О. Шамина // Избранные труды XVI Международной научно-практической конференции «Управление качеством», 14-15 марта 2017 года / ФГБОУ ВО Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет). - М.: МАИ, 2017. - С. 214-218.

64. ГОСТ 30404-2013. Топливо твердое минеральное. Определение форм серы. - М.: Стандартинформ, 2014. - 15 с.

65. ГОСТ 2059-95. Топливо твердое минеральное. Метод определения общей серы сжиганием при высокой температуре. - М.: Стандартинформ, 2008. - 10 с.

66. ГОСТ 8606-2015. Топливо твердое минеральное. Определение общей серы. Метод Эшка. - М.: Стандартинформ, 2016. - 11 с.

67. ГОСТ 17070-2014. Угли. Термины и определения. - М.: Стандартинформ, 2015. - 16 с.

68. Казмина, В.В. Снижение сернистости кокса / В.В. Казмина // Кокс и химия. - 1971. - № 6. - С. 25-28.

69. Трегубов, Д.Г. Способы снижения сернистости кокса: теория и практика (Обзор) / Д.Г. Трегубов, Д.В. Мирошниченко // Кокс и химия. - 2005. - № 6. -С. 21-28.

70. Долгий, В.Я. Содержание общей серы в угольных пластах на шахтах Украины / В.Я. Долгий, А.А. Кривченко, М.Д. Шамало // Уголь Украины. - 2000. -№ 1. - С. 10-12.

71. Малый, Е.И. Снижение сернистости кокса за счет увеличения доли термически подготовленного газового угля в составе шихты для коксования / Е.И. Малый // Кокс и химия. - 2014. - № 5. - С. 17-19.

72. Гусак, В.Г. К вопросу получения кокса улучшенного качества в условиях межбассейновой сырьевой базы на ПАО «Запорожкокс» // В.Г. Гусак, В.Н. Рубчевский, Г.М. Ткалич и др. // Кокс и химия. - 2014. - № 4. - С. 16-21.

73. Аронов, С.Г. Задачи снижения сернистости кокса в процессе его производства / С.Г. Аронов // Кокс и химия. - 1968. - № 8. - С. 7-13.

74. Зиммерсбах, О. Основы химии кокса / О. Зиммерсбах, Г. Шнейдер. -перевод с нем. Под ред. проф. В.С. Крыма. - Харьков, Киев: Кокс и химия, 1933. -368 с.

75. Юровский, А.З. Обессеривание кокса в процессе тушения / А.З. Юровский, М.М. Лившиц, А.А. Черемис, Н.В. Мильфорт // Кокс и химия. - 1939. - № 1011. - С. 16-18.

76. Болотин, Я.С. Обессеривание кокса / Я.С. Болотин // Кокс и химия. -1941. - № 6. - С. 17-21.

77. Улановский, М.Л. О методе фирмы «Ниппон Стил Корпорейшн» определения качества кокса / М.Л. Улановский, Д.В. Мирошниченко // Кокс и химия. -2005. - № 6. - С. 18-21.

78. Ухмылова, Г.С. Состояние и перспективы развития коксохимической промышленности Китая / Г.С. Ухмылова // Черметинформ. Новости черной металлургии за рубежом. Приложение «Коксохимическое производство». - 2003. - 40 с.

79. Гайниева, Г.Р. Влияние минеральных составляющих на свойства доменного кокса / Г.Р. Гайниева, Ф.З. Хамидулин, Б.Ф. Пьянков // Кокс и химия. -2000. - № 10. - С. 18-21.

80. Фоменко, А.П. Опытная доменная плавка на коксе улучшенного качества ОАО «Запорожкокс» / А.П. Фоменко, В.И. Набока, Н.В. Крутас, М. Е. Шарапов // Кокс и химия. - 2009. - № 4. - С. 17-23.

81. Дробная, Л.М. Экономическая эффективность повышения качества доменного кокса: дис. канд. эконом. наук: 08.00.06 / Дробная Лилия Миркейевна. Диссерт. - М., 1984. - 190 с.

82. ГОСТ 1932-93 (ИСО 622-81). Топливо твердое. Методы определения фосфора. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - 13 с.

83. Популях, Л. А. Исследование поведения фосфора в доменной печи с целью получения чугунов с пониженным содержанием примесных элементов: дис. ... канд. техн. наук: 05.16.02 / Популях Лариса Алексевна. - М., 2009. - 145 с.

84. ГОСТ Р 55660-2013. Топливо твердое минеральное. Определение выхода летучих веществ. - М.: Стандартинформ, 2014. - 11 с.

85. Мирошниченко, Д.В. Влияние технологических факторов подготовки и коксования углей на реакционную способность кокса / Д.В. Мирошниченко // Кокс и химия. - 2009. - № 2. - С. 37-42.

86. ТУ 0761-027-00187852-10. Кокс литейный каменноугольный. Технические условия. - 2010. - 13 с.

87. ТУ 0761-028-00187852-10. Кокс литейный каменноугольный производства ОАО «Москокс». Технические условия. - 2010. - 13 с.

88. Ануров, С.А. Подбор и составление угольных шихт для коксования / С.А. Ануров, Я.М. Обуховский. - М.: Металлургиздат, 1940. - с.16.

89. Обуховский, Я.М. Методы испытания и пути улучшения качества доменного кокса / Я.М. Обуховский. - Донецк: Областное книжное изд-во, 1947. - с. 35-48.

90. ГОСТ 32248-2013. Кокс каменноугольный с размером кусков 20 мм и более. Определение прочности после реакции с двуокисью углерода. - М.: Стан-дартинформ, 2014. - 9 с.

91. ГОСТ 8929-75. Кокс каменноугольный. Метод определения прочности. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 3 с.

92. ГОСТ 5953-93. Кокс с размером кусков 20 мм и более. Определение механической прочности. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1996. - 12 с.

93. ГОСТ 28946-91. Кокс каменноугольный. Метод определения прочности на сбрасывание. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 9 с.

94. Улановский, М.Л. Количественные оценки состава и свойств золы в математических моделях показателей CSR и CRI кокса (обзор) / М.Л. Улановский // Кокс и химия. - 2011. - № 7. - С. 12-17.

95. Титов, В.В. Зависимость показателя CSR от прочности пористого тела кокса CBS и химического состава его золы / В.В. Титов, О.С. Морозов, В.И. Юхи-менко // Кокс и химия. - 2004. - № 12. - С. 21-22.

96. Солдатенко, Е.М. Изменение структуры и свойств формованного и слоевого коксов при высокотемпературной обработке / Проблемы производства

формованного кокса. Тематический отраслевой сборник / Е.М. Солдатенко, Н.А. Валтерс. - М.: Металлургия, 1983. - С. 41-45.

97. Сысков, К.И. Основные закономерности поведения кокса при вторичном нагревании / К.И. Сысков, О.В. Вербицкая. - М.: Металлургиздат, 1962. - 112 с.

98. Сысков, К.И. Теория поведения кокса в доменном процессе / К.И. Сысков. - М.: Изд-во АН СССР, 1949. - 199 с.

99. Филоненко, Ю.Я. Основы оценки качества доменного кокса и прогноз эффективности использования его в процессе доменной плавки: дис. ... д-ра техн. наук: 05.17.07 / Филоненко Юрий Яковлевич. - М., 1984. - 356 с.

100. Глущенко, И.М. Теоретические основы технологии горючих ископаемых: Учебник для вузов / И.М. Глущенко. - М.: Металлургия, 1990. - С. 296.

101. ГОСТ 9434-75. Кокс каменноугольный. Классификация по размеру кусков. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 2 с.

102. ГОСТ 5954.1-91. Кокс. Ситовый анализ класса крупности 20 мм и более. - М.: Издательство стандартов, 1992. - 11 с.

103. ГОСТ 10220-82. Кокс каменноугольный. Методы определения плотности и пористости. - М.: Издательство стандартов, 1983. - 36 с.

104. ГОСТ ISO 1013-95. Кокс. Метод определения насыпной массы в большом контейнере. - М.: Издательство стандартов, 1996. - 3 с.

105. Medek J., Weishauptova Z. // Proc. 9th Int. Conf. on Coal Science / Ed. A. Ziegler, K. H. van Heek, J. Klein, W. Wanzl. - Essen (Germany): P&W Druckund Verlag GmbH, 1997. - V. II. - P. 777-780.

106. Шапиро, Ф.Л. Структурная оценка качества каменноугольных коксов как восстановителей в электротермических процессах: дис. ... канд. техн. наук: 05.17.07 / Шапиро Фаина Леонидовна. - Днепропетровск, 1984. - 226 с.

107. Лавров, Н.В. Физико-химические основы процесса горения топлива / Н.В. Лавров. - М.: Наука, 1971. - 272 с.

108. Бутырин, Г.М. Высокопористые углеродные материалы / Г.М. Буты-рин. - М.: Химия, 1976. - 192 с.

109. Карпин, Г.М. Поровая структура - важнейшая характеристика качества углеродных и твердых материалов (обзор). 1. Существующие представления о по-ровой структуре углей и коксов / Г.М. Карпин, В.К Кондратов, Ю.В. Степанов, М.А. Косарева // Кокс и химия. - 2006. - № 1. - С. 21-26.

110. Онусайтис, Б.А. Образование и структура каменноугольного кокса / Б.А. Онусайтис. - М.: Изд-во Академии наук СССР, 1960. - 419 с.

111. ГОСТ Р 56005-2014. Арматура трубопроводная. Методика обеспечения надежности и безопасности при проектировании и изготовлении с использованием метода структурирования функции качества. - М.: Стандартинформ, 2014. - 47 с.

112. Селянин, И.Ф. Развитие теории и практики металлургических технологий. Том. 1. Теория и практика интенсификации технологического процесса в шахтных печах малого диаметра: монография / И.Ф. Селянин, А.В. Феоктистов, С.А. Бедарев. - М.: Изд-во Теплотехник, 2010. - 379 с.

113. Баринов, Н.А. Водоохлаждаемые вагранки и их металлургические возможности / Н.А. Баринов. - М.: Машиностроение, 1964. - 79 с.

114. Габерцеттель, А.И. Плавка и разливка чугуна / А.И. Габерцеттель, П.А. Коростиленко. 3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1980. - 104 с. - (Б-чка литейщика).

115. Ким, В.А. Газификация SiO2 и изменение фазового состава золы кокса при термической обработке / В.А. Ким, В.А. Иванова, Л.Н. Печегузова // Комплексное использование минерального сырья. - 1994. - № 5. - С.41-45.

116. Иванова, В.А. Исследование восстановления кремния из SiO-газа при выплавке фосфористого чугуна / В.А. Иванова, В.А. Ким, О.М. Епархин // Изв. Вуз. Черная металлургия. - 1999. - № 9. - С. 9-11.

117. Иванова, В. А. Восстановление кремния из кокса / В.А. Иванова, Н.Е. Файбышев, В.А. Ким // Металлургия машиностроения: международный научно-технический журнал. - 2002. - № 4 (7). - С. 2-3.

118. Иванова, В.А. Восстановление кремния при фильтрации / В.А. Иванова, В.А. Ким, О.М. Епархин // Изв. Вуз. Черная металлургия. - 2000. - № 4. - С. 5-7.

119. Кульбовский, И. К. Исследование влияния химического состава на усадку и жидкотекучесть чугуна, применяемого для изготовления массивных отливок втулок судовых дизелей большой мощности / И. К. Кульбовский, С. В. Карелин, Е. В. Попов, Д. А. Илюшкин, Д. А. Туркин // Литейщик России. - 2008. - № 3. -С. 19-23.

120. Зайцев, А. И. Термодинамические свойства расплавов системы железо-марганец-фосфор / А. И. Зайцев, Ж.В. Доброхотова, А.Д. Литвина, Б.М. Могутнов // Неорганические материалы. - 1995. - Т. 31. - № 9. - С. 1164-1173.

121. Григорьев, В. П. Влияние фосфора и марганца на поверхностное натяжение железоуглеродистых расплавов / В. П. Григорьев, А. Ф. Вишкарев, В. Г. Королев // Известия вузов. Черная металлургия. - 1960. - № 4. - С. 55-65.

122. Бельтюков, А. Л. Вязкость расплавов системы Fe-P в области 5-25 ат. % Р / А. Л. Бельтюков, В. И. Ладьянов // Расплавы. - 2009. - № 4. - С. 27-33.

123. Островский, О. И. Вязкость расплавов железо-бор и железо-фосфор / О. И. Островский, В. М. Вьюнов, В.А. Григорян // Журнал физической химии. -1982. - Т. 56. - № 1. - С. 23-26.

124. Ващенко, К. И. Зависимость поверхностного натяжения чугуна от химического состава / К. И. Ващенко, А. П. Рудой // Известия вузов. Черная металлургия. - 1966. - № 7. - С. 26-33.

125. Волков, С. Е. Поверхностное натяжение расплавов Fe-P-O / С. Е. Волков, Н. П. Левенец, А. М. Самарин // Поверхностные явления в расплавах и возникающих из них твердых фазах. - Нальчик, 1965. - С. 411-415.

126. Волков, С. Е. Совместное влияние фосфора и кислорода на поверхностное натяжение жидкого железа / С. Е. Волков, Н. П. Левенец, А. М. Самарин // Изв. АН СССР. Металлы. - 1965. - № 1. - С. 72-77.

127. Балапанов, М. К. Реологические и поверхностные свойства расплавов доменной плавки глиноземсодержащих железных руд: дис. ... канд. техн. наук, 1985. - С. 123.

128. Паулинг, Л. К. Природа химической связи / Л. К. Паулинг. М.: гос. научно-техн. изд-во хим. лит. - Л., 1947. - С. 438.

129. Справочник химика. Общие сведения. Строение вещества. Свойства важнейших веществ. Лабораторная техника / Под. ред. Б.П. Никольского. Т.1. М.: изд-во «Химия». Изд. 2-е, 1966. - С. 1072.

130. ГОСТ 4832-95. Чугун литейный. Технические условия. - Введ. 199907-01. - Минск, 2000. - 45 с.

131. ГОСТ 805-95. Чугун передельный. Технические условия. - Введ. 200001-01. - Минск, 2000. - 38 с.

132. ГОСТ 1415-93. Ферросилиций. Технические требования и условия поставки. - Введ. 1997-01-01. - Минск, 2005. - 8 с.

133. ГОСТ 4755-91. Ферромарганец. Технические требования и условия поставки. - Введ. 01.01.97. - М.: Изд-во стандартов, 2007. - 6 с.

134. ГОСТ 29220-91. Концентраты плавиковошпатовые металлургические. Технические условия. - Введ. 01.01.03. - М.: Изд-во стандартов, 2004. - 7 с.

135. ГОСТ 28186-89. Колодки тормозные для моторвагонного подвижного состава. Технические условия. - Введ. 01.01.91. - М.: Изд-во стандартов, 2007. - 4 с.

136. ОСТ 32.194-2002. Колодки тормозные чугунные для вагонов. Технические условия. - Введ. 06-03-2003. - М., 2003. - 13 с.

137. Иванова, В. А. О механизме влияния восстановления фосфора при плавке чугуна в вагранке // В.А. Иванова, А.М. Туров / Металлургия машиностроения: международный научно-технический журнал. - 2012. - № 4. - С. 18-20.

138. Иванова, В. А. О механизме влияния фосфора на содержание углерода при выплавке чугуна в вагранке / Актуальные вопросы современной техники и технологии: Сборник докладов У1-й Международной научной конференции (Липецк,

28 января 2012 г) / Отв. Ред. А.В. Горбенко. - Липецк: Издательский центр «Гра-вис», 2012. - С. 33-40.

139. Никитин, В. И., Никитин, К. В. Наследственность в литых сплавах. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2005. - 476 с.

140. Писаренко Л. В., Лукашевич С. Ф. О наследственности чугунов // Литье и металлургия, 2002. - № 2. - С. 55-57.

141. Пат. 2459001 RU, МПК С22С35/00, С21С1/00. Модифицирующая смесь для чугуна / В.А. Алов, М.И. Карпенко, У.С. Хомец, О.М. Епархин, И.Н. Куприянов, В.А. Иванова, Ю.М. Горовой. Заявл. 30.12.2010; опубл. 20.08.2012.

142. Пат. 2454294 RU, МПК B22D1/00. Обработка расплава в ковшах или в подводящих желобах перед его разливкой / В.А. Алов, М.И. Карпенко, О.М. Епар-хин, М.И. Просветов, И.Н. Куприянов, В.Е. Зайцев, А.М. Туров, У.С. Хомец, В.А. Иванова, М.А. Попов. Заявл. 13.12.2010; опубл. 27.06.2012.

143. Никитин, В. И. К истории развития проблемы наследственности в сплавах // Литейное производство. - 2000. - № 5. - С. 20-22.

144. Васильев, А.С. Технологическая наследственность в машиностроении А.С. Васильев / Вестник Рыбинской государственной авиационной технологической академии им. П.А. Соловьева. - 2017. - № 1 (40). - С. 198-202.

145. Кульбовский, И.К. Образование центров кристаллизации графита в расплаве промышленного чугуна / И.К. Кульбовский, А.Н. Поддубный, Р.А. Богданов // Литейное производство. - 2008. - № 6. - С. 11-14.

146. Закирничная, М. М. Образование фуллеренов в углеродистых сталях и чугунах при кристаллизации и термических воздействиях: дис. ... д-ра техн. наук: 05.02.01 / Закирничная Марина Михайловна. - Уфа, 2001. - 244 с.

147. Энценбах, Т. Вагранки и другие топливные печи для выплавки чугуна / Т. Энценбах // Литейщик России. - 2010. - № 6. - С. 14-21.

148. Петров, А. Ю. Состояние и перспектива развития литейного производства России / А. Ю. Петров // Литейное производство. - 2007. - № 2. - С. 2-3.

149. Иванова, В. А. Влияние свойств литейного кокса на качество отливок из серого чугуна / В.А. Иванова, В.В. Хапеева / Труды международной научно-практической конференции «Наука и образование - ведущие факторы Стратегии «Казахстан - 2050» (Сагиновские чтения № 5), 20-21 июня 2013 г. В 4-х частях. Часть 3 / Министерство образования и науки РК, Карагандинский государственный технический университет. - Караганда: Изд-во КарГТУ, 2013. - С. 161-163.

150. ГОСТ 3443-87. Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры. Введ. 01.07.88. - М.: Стандартинформ, 2005. - 42 с.

151. Иванова, В.А. Исследование влияния свойств литейного кокса на включения графита в сером чугуне / В.А. Иванова, А.М. Туров, В.В. Хапеева // Материаловедение. - 2014. - № 6. - С. 18-20.

152. Иванова, В.А. Исследование влияния литейного кокса на структуру серого чугуна / В.А. Иванова, В.В. Хапеева, А.М. Туров // Технология металлов. -2014. - № 1.- С. 29-31.

153. Иванова, В.А. Программное обеспечение для металлографического количественного анализа / В.А. Иванова, В.В. Хапеева // Технология машиностроения. - 2014. - № 5.- С. 5-8.

154. Вдовин, К.Н. Механизм влияния качества литейного кокса на химический состав чугуна / К.Н. Вдовин, В.А. Иванова, Н.А. Феоктистов // Теория и технология металлургического производства. - 2017. - № 2. - С. 35-41.

155. ГОСТ Р 50779.23-2005. Статистически методы. Статистическое представление данных. Сравнение двух средних в парных наблюдениях. Введ. 2005-0701. - М.: Стандартинформ, 2005. - 5 с.

156. Лахтин, Ю.М. Материаловедение / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева: Учебник для высших технических учебных заведений. - 5-е изд., стереотипное. -М.: ООО «Издательский дом Альянс», 2009. - 528 с.

157. Руководство по коксованию. Том 1 / Под ред. О. Гросскинского. М.: Металлургия, 1966. - 408 с.

158. Яворский, И.Л. Влияние структуры угля и углеродных материалов на кинетику реакций в восстановительных процессах / И.Л. Яворский // Химия твердого топлива. - 1973. - № 1. - С. 108-114.

159. Чизмаджаев, Ю.А. Макрокинетика процессов в пористых средах / Ю.А. Чизмаджаев, В.С. Маркин, М.Р. Тарасевич и др. - М.: Наука, 1971. - 364 с.

160. Иванова, В. А. О свойствах крупного литейного кокса / В.А. Иванова,

A.М. Туров, Е.Н. Лаптева // Технология металлов. - 2013. - № 2. - С. 40-43.

161. Иванова, В. А. Макропористость литейного кокса / В.А. Иванова, Е.Н. Лаптева, А.М. Туров // Справочник. Инженерный журнал. - 2013. - № 2. - С. 3539.

162. Иванова, В. А. Влияние крупности литейного кокса на его пористость // В.А. Иванова, М.А. Попов, А.М. Туров / Металлургия машиностроения: международный научно-технический журнал. - 2012. - № 5. - С. 15-16.

163. Иванова, В. А. Влияние крупности на параметры макроструктуры литейного кокса / Труды Международной научно-практической конференции «Наука и образование - ведущий фактор стратегии «Казахстан -2030» (Сагиновские чтения № 4), 28-29 июня 2012 г. В 3-х частях. Часть 3 / Министерство образования и науки РК, Карагандинский государственный технический университет. - Караганда: Изд-во КарГТУ, 2012. - С. 192-194.

164. Иванова, В. А. Исследование макроструктуры литейного кокса / В.А. Иванова // Справочник. Инженерный журнал. - 2012. - № 4 (181). - С. 54-56.

165. Иванова, В.А. О взаимосвязи свойств и структуры литейного кокса /

B.А. Иванова, Е.О. Шамина // Научно-технический прогресс в черной металлургии. Материалы международной научно-практической конференции (7-9 октября 2015 года) / отв. редактор А.Л. Кузьминов. - Череповец: ФГБОУ ВПО "Череповецкий государственный университет", 2015. - С. 95-97.

166. Иванова, В.А. О взаимосвязи свойств и структуры литейного кокса / В.А. Иванова, Е.О. Шамина / Труды международной научно-практической конференции «Интеграция науки, образования и производства - основа реализации Плана нации»

(Сагиновские чтения № 7), 10-11 декабря 2015 г. В 4-х частях. Часть 3 / Министерство образования и науки РК, Карагандинский государственный технический университет. - Караганда: Изд-во КарГТУ, 2015. - С. 75-77.

167. Иванова, В.А. Влияние нагрева на структуру литейного кокса / В.А. Иванова, О.П. Яблонский, Д.Э. Пухов, Е.О. Шамина // Вестник Рыбинской государственной авиационной академии имени П.А. Соловьева. - 2014. - № 4 (31). - С. 22-25.

168. ТУ 1104-076100-00190437-159-96. Кокс металлургический из углей восточных районов. Технические условия. - 2009. - С.17.

169. Иванова, В. А. Концепция обеспечения качества литейного кокса / В.А. Иванова // Справочник. Инженерный журнал. - 2012. - № 2 (179). - С. 26-29.

170. Иванова, В.А. Обзор основных документов в области стандартизации, применяемых на территории Российской Федерации / В.А. Иванова, И.А. Дибров // Литейщик России. - 2016. - № 10. - С. 16-18.

171. Иванова, В. А. Стандартизация литейного кокса / Комментарии к стандартам, ТУ, сертификатам. Ежемесячное приложение к журналу «Все материалы. Энциклопедический справочник». - 2012. - № 9. - С. 17-23.

172. Иванова, В. А. Задачи стандартизации в области литейного кокса / В.А. Иванова // Справочник. Инженерный журнал. - 2013. - № 11. - С. 52-56.

173. Иванова, В.А. Влияние состава исходной шихты и технологии коксования на качество кокса / Актуальные вопросы современной техники и технологии: Сборник докладов ХП-й Международной научной конференции (Липецк, 26 июля 2013 г) / Отв. ред. А.В. Горбенко. - Липецк: Издательский центр «Гравис», 2013. -139 с. - С. 129-133.

174. Иванова, В.А. Современное состояние подтверждения ссоответствия в литейном производстве / В.А. Иванова // Литейное производство. - 2014. - № 10. -С. 35-38.

175. Иванова, В.А. Основные направления развития обеспечения качества литейного кокса / В.А. Иванова // Комментарии к стандартам, ТУ, сертификатам.

Ежемесячное приложение к журналу «Все материалы. Энциклопедический справочник». - 2013. - № 7. - С. 23-27.

176. Иванова, В. А. Исследование по определению характеристик качества литейного кокса / В.А. Иванова, О.П. Яблонский // Вестник РГАТУ им. П.А. Соловьева. - 2011. - № 2 (21). - С. 169-174.

177. Иванова, В.А. О методах оценки качества литейного кокса / В.А. Иванова, Е.О. Шамина // Кокс и химия. - 2014. - № 6. - С. 28-33.

178. Quality assessment of foundry coke / V.A. Ivanova, E.O. Shamina // Coke and Chemistry. - 2014. - Vol. 57. - Iss 6. - P. 249-254.

179. Иванова, В. А. Выбор испытаний для входного контроля качества литейного кокса / В.А. Иванова // Металлургия машиностроения: международный научно-технический журнал. - 2013. - № 4. - С. 5-8.

180. Иванова, В. А. Качество литейного кокса / Литейное производство сегодня и завтра: труды Международной научно-практической конференции, посвященной 20-летию образования РАЛ, 10-летию создания журнала «Литейщик России». - СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2012. - С. 224-231.

181. Иванова, В. А. Методика определения качества кокса / Всероссийский научный семинар «Научно-технический прогресс в металлургии» в рамках Всероссийской научно-практической конференции «Череповецкие научные чтения -2011» (28-29 ноября 2011): Сборник статей/Отв. Ред. Э.А. Гарбер, З.К. Кабанов. -Череповец: ЧГУ, 2012. - С. 3-14.

182. Иванова, В.А. Характеристики качества литейного кокса и их влияние на эффективность плавки чугуна / В.А. Иванова // Литые материалы и ресурсосберегающие технологии: сб. тр. науч.-техн. конф., посвящ. 50-летию каф. «Литейные процессы и конструкционные материалы». 9 - 12 дек. 2013 г., Владимир / под общ. ред. д. т. н, проф. В.А. Кечина; Владим. гос. ун-т им. А. Г. и Н. Г. Столетовых; Владим. регион. отд. Рос. ассоц. литейщиков; Владим. регион. отд. Рос. акад. естеств. наук. - Владимир: Изд-во ВлГУ, 2014. - С.113-116.

183. Вдовин, К.Н. Оценка качества литейного кокса по значениям показателей качества / К.Н. Вдовин, В.А. Иванова // Теория и технология металлургического производства. - 2015. - № 2. - С. 44-48.

184. Иванова, В.А. Оценка ресурсосберегающей способности литейного кокса / В.А. Иванова, Е.О. Шамина // Пром-Инжиниринг: труды II Международной научно-технической конференции. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2016. - C. 187-190.

185. Иванова, В.А. Оценка ресурсосберегающей способности литейного кокса / В.А. Иванова, Е.О. Шамина // Пром-Инжиниринг: труды II Международной научно-технической конференции. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2016. - C. 187-190.

186. Иванова, В. А. Методика оценки качества литейного кокса / В.А. Иванова // Металлургия машиностроения: международный научно-технический журнал. - 2011. - № 2. - С. 41-43.

187. ГОСТ Р 50779.22-2005 (ИСО 2602:1980). Статистические методы. Статистическое представление данных. Точечная оценка и доверительный интервал для среднего. - М.: Стандартинформ, 2005. - С. 7.

188. Иванова, В. А. Оценка качества литейного кокса / Иванова В.А., Туров

A.М., Лаптева Е.Н. // Технология машиностроения. - 2013. - № 1. - С. 13-15.

189. Рубин, Г.Ш. Развитие квалиметрии метизного производства на основе методологии функционально-целевого анализа: дис. ... д-ра техн. наук: 05.02.23 / Рубин Геннадий Шмульевич. - Магнитогорск, 2011. - 210 с.

190. Корчунов, А.Г. Методология управления показателями качества продукции в технологиях метизного производства на основе моделей с элементами нечеткой логики: дис. ... д-ра техн. наук: 05.02.23 / Корчунов Алексей Георгиевич. -Магнитогорск, 2010. - 320 с.

191. Гун, Г.С. Структурирование свойств металлопродукции на основе функционально-целевого анализа / Г.С. Гун, Г.Ш. Рубин, М.В. Чукин, И.Г. Гун,

B.Л. Стеблянко // Производство проката. - 2015. - № 8. - С. 25-31.

192. Пестерев, Д.А. Методика квалиметрической оценки / Д.А. Пестерев, И.А. Михайловский, Е.Г. Касаткина, К.Н. Бережной // Сборка в машиностроении, приборостроении. - 2017. - № 4. - С. 155-157.

193. Рубин, Г.Ш. Функционально-целевой анализ как метод структурирования свойств и функций металлоизделий / Г.Ш. Рубин, М.В. Чукин, Г.С. Гун, М.А. Полякова // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. - 2016. - Т. 59. - № 10. - С. 715-719.

194. Бойцов, Б.В. Параметрический анализ напряженно-деформированного состояния конструкторско-анизотропных панелей из композиционных материалов. Математическая модель / Б.В. Бойцов, Л.М. Гавва // Качество и жизнь. - 2017. -№ 2 (14). - С. 84-89.

195. ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия, термины и определения. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - С. 22.

196. ГОСТ Р 54251-2010. Кокс. Метод определения насыпной плотности в малом контейнере. - М.: Стандартинформ, 2012. - С. 4.

197. ГОСТ 2093-82. Топливо твердое. Ситовый метод определения гранулометрического состава. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - С. 18.

198. ГОСТ Р 54238-2010. Топливо твердое минеральное. Определение плавкости золы. - М.: Стандартинформ, 2012. - С. 11.

199. Гуляев, А. П. Металловедение / А.П. Гуляев: Учебник для вузов. - 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1986. - 544 с.

200. Азгальдов, Г. Г. Построение дерева показателей свойств объекта / Г.Г. Азгальдов // Стандарты и качество. -1996. - № 11. - С. 97-104.

201. Р 50-54-8-87. Рекомендации. Методические подходы к классификации, группированию и определению областей применения показателей качества изделий машиностроения и приборостроения. - М.: ВНИИНМАШ, 1987. - С. 46.

202. Лейбович, Р.Е. Технология коксохимического производства / Р.Е. Лей-бович, Е.И. Яковлева, А.Б. Филатов Учебник для техникумов. Изд. 3-е, доп. И перераб. - М,: Металлургия, 1982. - С. 360.

203. ГОСТ Р 56036-2014. Менеджмента качества. Руководящие указания по организации мониторинга удовлетворенности потребителей. - М.: Стандартинформ, 2015. - С. 15.

204. ГОСТ Р 54732-2011/ISO/TS 10004:2010. Менеджмент качества. Удовлетворенность потребителей. Руководящие указания по мониторингу и измерению. - М.: Стандартинформ, 2012. - С. 23.

205. Гладышева, Д.В. Определение профессионально значимых качеств водителя с помощью метода экспертных оценок / Д.В. Гладышева, Ю.А. Комаров // Известия ВолгГТУ, 2014. - Т. 8. - № 3 (108). - С. 71-74.

206. Моченов, А.Д. Использование метода «экспертных оценок» при определении важности частных показателей качества информационной системы / А.Д. Моченов, А.А. Ячменов // Вестник РГУПС. - 2001. - № 1. - С. 41-45.

207. Калышенок, В.Н. Экспертная оценка качества сервисных услуг / В.Н. Калышенко, У.М. Сталькина // Проблемы совершенствования организации производства и управления промышленным предприятием: Межвузовский сборник научных трудов, 2014. - № 1. - С. 58-61.

208. Мелехова, Л.В. Применение экспертного метода для оценки некоторых показателей качества чистящих паст производства ОАО «Дальхимпром» / Л.В. Мелехова, С.Н. Авеличева // Известия Дальневосточного федерального университета. Экономика и управление. - 2007. - № 2. - С. 59-64.

209. Мусин, И.Т. Экспертная оценка качества оказания доврачебной медицинской помощи сельскому населению / И.Т. Мусин, М.А. Яруллин // Казанский медицинский журнал. - 2004. - Том 85. - № 3. - С. 237-239.

210. Рыжаков, В.В. Влияние экспертных оценок весовых коэффициентов вариации комплексных показателей качества / В.В. Рыжаков, С.Е. Ларкин, М.В. Рыжаков // Средства контроля и измерений. - 2009. - № 1. - С. 73-77.

211. Гуцыкова, С.В. К вопросу согласованности экспертных оценок профессионально важных качеств / С.В. Гуцыкова // Знание. Понимание. Умение. - 2009. - № 4. - С. 200-2004.

212. Татаркулова, Р.А. Метод экспертных оценок в системе определения приоритетных услуг и оценки качества обслуживания клиентов коммерческого банка / Р.А. Татаркулова // Вестник Северо-Кавказского государственного технического университета. - 2010. - № 1 (22). - С. 186-191.

213. Гузаиров, М.Б. Системный подход к анализу качества преподавания на основе экспертных оценок / М.Б. Гузаиров, И.Б. Герасимова, Л.Р. Уразбахтина // Вестник Уфимского государственного авиационного технического университета. -2009. - Т. 12. - № 1 (30). - С. 91-95.

214. Иванова, В.А. Установление требований потребителей к качеству литейного кокса / В.А. Иванова, Е.О. Шамина // Избранные научные труды XV Международной научно-практической конференции «Управление качеством», 10-11 марта 2016 года / ФГБОУ ВО Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет). - М : ПР0БЕЛ-2000, МАИ, 2016. - С. 173-176.

215. Иванова, В.А. Классификация свойств литейного кокса / В.А. Иванова, Е.О. Шамина // Избранные научные труды XV Международной научно-практической конференции «Управление качеством», 10-11 марта 2016 года / ФГБОУ ВО Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет). - М.: ПРОБЕЛ-2000, МАИ, 2016. - С. 169-172.

216. Влияние качества сырьевых материалов и эксплуатационных параметров коксовых печей на показатели качества кокса CSR и CRI // Новости черной металлургии России и зарубежных стран. Ч. II. - 1988. - № 1. - С. 103-110.

217. Базегский, А.Е. Послереакционная прочность кокса из Кузнецких углей / А.Е. Базегский, М.Б. Школлер, А.Ф. Авцинов // Кокс и химия. - 1996. - № 11. - С. 21-22.

218. Мирошниченко, Д.В. Реакционная способность кокса: способы измерения и факторы влияния (Обзор) / Д.В. Мирошниченко, М.Л. Улановский // Кокс и химия. - 2004. - № 5. - С. 21-31.

219. Жиляев, Ю.А. О прогнозе качества кокса / Ю.А. Жиляев, П.В. Акулов, В.К. Попов, В.И. Бутакова // Кокс и химия. - 2000. - № 10. - С. 16-17.

220. Грязнов, Н.С. Основы теории коксования / Н.С. Грязнов. - М.: Металлургия, 1976. - 311 с.

221. Глянченко, В.Д. Специальные виды кокса и заменители кокса для недоменных производств (обзор) / В.Д. Глянченко, В.М. Страхов // Кокс и химия. -2003. - № 5. - С. 18-23.

222. Гагарин, С.Г. О формировании реактивности доменного кокса: новые аспекты / С.Г. Гагарин // Кокс и химия. - 2013. - № 2. - С. 16-24.

223. Carpenter, G.C. // Coke Making International. - 1992. - Vol. 4, № 1. - P. 57-59.

224. Булаевский, Б.Х. О возможности влияния на показатели CRI и CSR кокса / Б.Х. Булаевский, В.С. Швед // Кокс и химия. - 2010. -№ 1. - С. 16-21.

225. Правила технической эксплуатации коксохимических предприятий. -2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1985. - 248 с.

226. Тодавчич, З.И. О влиянии увеличения температуры и скорости коксования ... / З.И. Тодавчич // Кокс и химия. - 1973. - № 2. - С. 15-18.

227. Васютин, Л.Ф. Распределение серы шихты в продуктах коксования / Л.Ф. Васютин, С.А. Галушкина // Кокс и химия. - 1979. - № 8. - С. 28-30.

228. Оптимизация состава угольной шихты для коксования // Кокс и химия. - 2006. - № 1. - С. 13-15. (Pernot P., Vogt D. Coal blend optimization // The 5th European coke and ironmaking congress. 2005. Stokholm, Sweden. Proceedings. - V. 2. - P. Tu11:3-1 - Tu 11:3-9).

229. Бепплер, Э. Влияние качества кокса на работу доменной печи / Э. Беп-плер, К.-Х. Гроспич, Г. Луис, Л. Неллес // Черные металлы. - 1999. - № 10. - С. 1018.

230. Станкевич, А.С. Модель прогноза показателей CSR и CRI кокса на основе химико-петрографических параметров угольных шихт и условий их коксования / А.С. Станкевич, Р.Р. Гилязетдинов, Н.К. Попова // Кокс и химия. - 2009. - № 9. - С. 37-44.

231. Коновалова, Ю.В. Реакционная способность и прочность доменного кокса коксохимического производства ОАО «Северсталь» / Ю.В. Коновалова, А.С. Афанасьев, И.А. Султангузин // Кокс и химия. - 2003. - № 1. - С. 16-21.

232. Ярошевский, С.Л. Ресурсосберегающие технологии металлургического производства на основе коплексного использования украинских углей / С.Л. Ярошевский, А.В. Емченко, И.В. Шульга, А.Г. Старовойт и др. // Черная металлургия.

- 2012. - № 7 (1351). - С. 38-45.

233. Гайниева, Г.Р. Марочный состав угольной шихты. Его влияние на реакционную способность доменного кокса / Г.Р. Гайниева, М.М. Наймарк, Д.А. За-валишин // Кокс и химия. - 2005. - № 11. - С. 10-13.

234. Золотухин, Ю.А. Сравнительный анализ уровней факторов, формирующих высокие показатели CSR и CRI кокса из российских и австралийских углей / Ю.А. Золотухин // ОАО «Черметинформация»: Бюл. «Черная металлургия». - 2006.

- № 2. - С.24-27.

235. Давидзон, А.Р. Содержание и состав минеральных компонентов - важный фактор формирования качества кокса / А.Р. Давидзон, М.Л. Улановский // Кокс и химия. - 2008. - № 5. - С. 18-21.

236. Влияние теплового режима на качество и микроструктуру кокса / По материалам 5-го Европейского конгресса по коксохимическому и доменному производствам // Кокс и химия. - 2005. - № 11. - С. 23-24.

237. Улановский, М.Л. Влияние минеральных компонентов углей на качество кокса по показателям CSR и CRI / М.Л. Улановский, Д.В. Мирошниченко // Кокс и химия. - 2007. - № 4. - С. 19-23.

238. Карунова, Е.В. Прогноз качества металлургического кокса на основе его физико-химических показателей: дис. ... канд. техн. наук: 05.17.07 / Карунова Елена Владимировна. - М., 2010. - 125 с.

239. Иванова, В.А. Качество литейного кокса: монография / В.А. Иванова. -Ярославль: изд-во ЯГТУ, 2014. - С. 147.

240. Большина, Е.П.. Экология металлургического производства: Курс лекций. - Новотроицк: НФ НИТУ «МИСиС», 2012. - 155 с.

241. Иванова, В.А. Оптимизация показателей качества литейного кокса на основе стандартизации / В.А. Иванова, К.Н. Вдовин, Е.О. Шамина // Стандарты и качество. - 2017. - № 2 (956). - С. 40-46.

242. ГОСТ Р 8.820-2013. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение. Основные положения. - М.: Стандартинформ, 2014. - С. 8.

243. ГОСТ Р 8.892-2015. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение. Анализ состояния на предприятии, в организации, объединении. - М.: Стандартинформ, 2015. - С. 37.

244. ГОСТ Р 51672-2000. Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Основные положения. - М.: Стандартинформ, 2008. - С. 16.

245. Окрепилов, М. В. Разработка системы метрологического обеспечения оценки соответствия качества углеводородной продукции газовой отрасли современным требованиям: дис. ... д-ра техн. наук: 05.11.15 / Окрепилов Михаил Владимирович. - С-Пб., 2012. - 222 с.

246. Елистратова, И. Б. Применение теории графов для совершенствования метрологического обеспечения производства с учетом стандартов серии ИСО 9000: дис. ... канд. техн. наук: 05.11.15 / Елистратова Ирина Борисовна. - Новосибирск, 2011. - 152 с.

247. Кутяйкин, В. Г. Металловедческие аспекты термопластической обработки и метрологического обеспечения качества стальных деталей: дис. ... д-ра техн. наук: 05.16.01 / Кутяйкин Василий Георгиевич. - Н. Новгород., 2010. - 179 с.

248. Никуличева, Н.Г. Метрологическое обеспечение и контроль качества материалов и изделий / Н.Г. Никуличева и др.; под общ. ред. д-ра техн. наук, проф. В.Т. Прохорова; ГОУ ВПО «Южно-Рос. Гос. Ун-т экономики и сервиса». - Шахты: ГОУ ВПО «ЮРГУЭС», 2009. - 160 с.

249. ГОСТ Р 8.647-2008. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение определения количества нефти и нефтяного газа, добытых на участке недр. Основные положения. - М.: Стандартинформ, 2009. - С. 7.

250. ГОСТ Р 8.565-2014. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение атомных станций. Основные положения. -М.: Стандартинформ, 2015. - С. 15.

251. ГОСТ Р 55867-2013. Воздушный транспорт. Метрологическое обеспечение на воздушном транспорте. Основные положения. - М.: Стандартинформ, 2014. - С. 12.

252. ГОСТ Р 8.632-2013. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение уничтожения химического оружия. Основные положения. - М.: Стандартинформ, 2014. - С. 32.

253. Иванова, В.А. Анализ метрологического обеспечения качества литейного кокса // В.А. Иванова / Комментарии к стандартам, ТУ, сертификатам. Ежемесячное приложение к журналу «Все материалы. Энциклопедический справочник». - 2016. - № 6. - С. 25-30.

254. ГОСТ 4668-75. Материалы углеродистые. Метод измерения удельного электрического сопротивления порошка. - М.: Издательство стандартов, 1978. - С. 7.

255. ГОСТ 55879-2013 Топливо твердое минеральное. Определение химического состава золы методом рентгенофлуоресцентной спектрометрии. - М.: Стандартинформ, 2014. - 7 с.

256. ГОСТ 32984-2014 Топливо твердое минеральное. Определение макро-и микроэлементов в золе методом рентгенофлуоресцентной спектрометрии. - М.: Стандартинформ, 2015. - 15 с.

257. Чесноков, Ю. А. Совершенствование балансовой логико-статистической модели доменного процесса: дис. ... канд. техн. наук: 05.16.02 / Чесноков Юрий Анатольевич. - Екатеринбург, 2007. - 125 с.

258. Витькина, Г. Ю. Исследование и совершенствование методики оценки влияния металлургических характеристик железорудного сырья и кокса на эффективность доменной плавки: дис. ... канд. техн. наук: 05.16.02 / Витькина Галина Юрьевна. - Екатеринбург, 2012. - 145 с.

259. ГОСТ Р 53791-2010. Ресурсосбережение. Стадии жизненного цикла изделий производственно-технического назначения. Общие положения. - М.: Стандартинформ, 2011. - С. 7.

260. ГОСТ Р 15.000-94. Система разработки и постановки продукции на производство. Основные положения. - М.: Стандартинформ, 2008. - С. 8.

261. Устройство для испытания сыпучих материалов на динамическую прочность и истираемость: пат. 2264609 Рос. Федерация; МПК: 7G01N3/56A / В.С. Бубенщиков, А.Н. Харченко; патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «Опытно-ремонтный механический завод «Эталон»». - № 2004117553/28; заявл. 28.05.2004; опубл. 2005, бюл. 4. - 4с.

262. ГОСТ Р 8.736-2011. Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения прямые многократные. - М.: Изд-во стандартов, 2013. - С. 19.

263. ГОСТ Р ИСО 16269-7-2004. Статистические методы. Статистическое представление данных. Медиана. Определение точечной оценки и доверительных интервалов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2004. - С. 11.

264. ГОСТ Р 50779.24-2005 (ИСО 8595:1990). Статистические методы. Статистическое представление данных. Оценка медианы. - М.: Стандартинформ, 2005. - С. 5.

265. ГОСТ Р ИСО 5479-2002. Статистические методы. Проверка отклонения распределения вероятностей от нормального распределения. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - С. 26.

266. Мучник, Д.А. Возможности улучшения качества кокса вне печной камеры / Д.А. Мучник, В.И. Бабанин. - М.: Инфра-инженерия, 2014. - 368 с.

267. Иванова, В.А. Об оценке качества литейного кокса величиной электросопротивления // В.А. Иванова, Е.О. Шамина / Современное состояние науки и

практики в областях стандартизации, метрологии и управления качеством в Российской Федерации: материалы науч.-практ. конф. 29-30 апр. 2015 г., Владимир / под ред. Проф. Ю.В. Баженова; Владим. Гос. Ун-т им. А.Г. и Н.Г. Столетовых. -Владимир: Изд-во ВлГУ, 2015. - С. 105-108.

268. ГОСТ 30827-2002. Топливо твердое минеральное. Определение истирающей способности (абразивности). - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. -С. 7.

269. Иванова, В.А. Метод испытания для определения истираемости и абразивной способности литейного кокса // В.А. Иванова, К.Н. Вдовин / Известия ВУЗов. Черная металлургия. - 2016. - Том 59. - № 3. - С. 149-153.

270. Иванова, В.А. Определение истираемости литейного кокса / В.А. Иванова, В.В. Хапеева // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2015. - № 1. - С. 31-33.

271. Determining the wear and abrasive properties of foundry coke / V.A. Ivanova, K.N. Vdovin // Steel in Translation. - 2016. - Vol. 46. - Iss 3. - P. 165-168.

272. Иванова, В. А. Кто относится к участникам обязательной сертификации? / В.А. Иванова // Век качества. - 2009. - № 6. - С. 32-34.

273. Иванова, В. А. Исследование декларирования соответствия с применением методологии функционального моделирования IDEF0 / В.А. Иванова, А.В. Краев // Справочник. Инженерный журнал. - 2012. - № 11 (188). - С. 39-43.

274. Иванова, В.А. Анализ нормативно-методического обеспечения декларирования соответствия в рамках Таможенного союза / В.А. Иванова, А.В. Краев, О.П. Яблонский // Сертификация. - 2014. - № 3. - С. 21-26.

275. Васильев, А.Г. Вопросы технического регулирования и внесения изменений в технические регламенты / А.Г. Васильев // Безопасность труда в промышленности. - 2017. - № 2. - С. 16-20.

276. Жариков, В.В. Повышение качества машиностроительной продукции: методы, резервы и механизмы: дис. ... д-ра экон. наук: 08.00.05 / Жариков Валерий Викторович. - Тамбов, 2006. - 398 с.

277. Ермекбаева, Е.Ш. «Добровольный» сертификат - «козырный туз» в руках производителя / Е.Ш. Ермекбаева // Методы оценки соответствия. - 2009. - № 4. - С. 9-10.

278. Гусев, Б.Н. Проектирование конкурентоспособности тканных полотен / Б.Н. Гусев, Н.А. Грузинцева, М.А. Сташева. - Иваново: ИГТА, 2007. - 172 с.

279. Колесов, И.М. Качество и экономичность продукции / И.М Колесов, Н.А. Сычева // Стандарты и качество. - 2001. - № 9. - С. 34-37.

280. Лифиц, И.М. Формирование и оценка конкурентоспособности товаров и услуг / И.М Лифиц. - М.: Юрайт-Издат, 2004. - 335 с.

281. Зайцев, Н.А. Экономика организации / Н.А. Зайцев. - М.: «Экзамен», 2000. - 768 с.

282. Комлев, Е.Е. Анализ конкурентоспособности товаров / Е.Е. Комлев // Маркетинг в России и за рубежом. - 2000. - № 3. - С. 45.49.

283. Максимов, Ю.Н. Механизм формирования стратегии повышения качества продукции и его влияние на конкурентоспособность товаров на внешнем рынке: дис. ... д-ра экон. наук: 08.00.14, 08.00.05 / Максимов Юрий Николаевич. -Москва, 2012. - 396 с.

284. Версан, В.Г. Стандартизация и сертификация в добровольной сфере и деловая активность бизнеса / В.Г. Версан // Стандарты и качество. - 2010. - № 10.

- С. 26-29.

285. Версан, В.Г. Эффективные сертификация и надзор - важнейшие составляющие развития цивилизованного бизнеса / В.Г. Версан // Стандарты и качество.

- 2011. - № 1. - С. 58-61.

286. Об утверждении критериев аккредитации, перечня документов, подтверждающих соответствие заявителя, аккредитованного лица критериям аккредитации, и перечня документов в области стандартизации, соблюдение требований которых заявителями, аккредитованными лицами обеспечивает их соответствие критериям аккредитации. Приказ Министерства экономического развития РФ от 30 мая 2014 г. N 326.

287. ГОСТ Р ИСО/МЭК 17007-2011. Оценка соответствия. Методические указания по разработке нормативных документов, предназначенных для применения при оценке соответствия. - М.: Стандартинформ, 2012. - С. 13.

288. Иванова, В.А. Анализ нормативно-методического обеспечения добровольной сертификации продукции // В.А. Иванова, О.П. Яблонский / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2016. - Том 82. - № 2. - С. 71-75.

289. Р 50.1.028-2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Методология функционального моделирования. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. - С. 49.

290. Функциональное моделирование процесса плавки чугуна в вагранке / В.А. Иванова, К.И. Порсев, Е.О. Шамина, А.М. Туров // Металлургия машиностроения. - 2017. - № 2. - С. 6-10.

291. Иванова, В.А. О моделировании процесса плавки чугуна в вагранке / Иванова В.А., Порсев К.И. // Бъедещите изследвания [Текст]: Сборник материалов 11-й Международной научно-практической конференции (София, 17-25 февраля 2015 г). Том 15. Технологии / Отв. ред. Милко Тодоров Петков. - София: «Бял ГРАД-БГ» ООД, 2015. - С. 22-25.

292. Ivanova, V.A. Cast iron melting modeling / V.A. Ivanova, K.I. Porsev // The Strategies of Modern Science Development: Proceedings of the VIII International scientific-practical conference. North Charleston, USA, 7-8 April 2015. - North Charleston: CreateSpace, 2015. - P. 37-39.

293. ГОСТ Р 53603-2009. Оценка соответствия. Схемы сертификации продукции в Российской Федерации. - М.: Стандартинформ, 2011. - С. 14.

294. ГОСТ 31815-2012. Оценка соответствия. Порядок проведения инспекционного контроля в процедурах сертификации. - М.: Стандартинформ, 2013. - С. 11.

295. ГОСТ Р 51293-99. Идентификация продукции. Общие положения. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - С. 3.

296. ГОСТ 31814-2012. Оценка соответствия. Общие правила отбора образцов для испытаний продукции при подтверждении соответствия. - М.: Стандартинформ, 2013. - С. 9.

297. ГОСТ Р 54011-2010. Оценка соответствия. Общие правила отбора образцов продукции при проведении обязательного подтверждения соответствия третьей стороной. - М.: Стандартинформ, 2011. - С. 9.

298. ГОСТ ИСО /МЭК 17025-2009. Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий. - М.: Стандартинформ, 2010. - С. 62.

299. ГОСТ Р 51000.4-2011. Общие требования к аккредитации испытательных лабораторий. - М.: Стандартинформ, 2013. - С. 15.

300. ГОСТ 32809-2014. Оценка соответствия. Исследования типа продукции в целях оценки (подтверждения) соответствия продукции требованиям технических регламентов Таможенного союза. - М.: Стандартинформ, 2014. - С. 15.

301. ГОСТ Р 27.201-2011. Надежность в технике. Экспертиза проекта. - М.: Стандартинформ, 2013. - С. 19.

302. ГОСТ 33981-2016. Оценка соответствия. Исследование проекта продукции. - М.: Стандартинформ, 2016. - С. 6.

303. ГОСТ Р 55469-2013. Оценка соответствия. Руководство по применению системы менеджмента качества организации при сертификации продукции. - М.: Стандартинформ, 2014. - С. 18.

304. ГОСТ Р 54293-2010. Анализ состояния производства при подтверждении соответствия. - М.: Стандартинформ, 2011. - С. 14.

305. ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Системы менеджмента качества. Требования. -М.: Стандартинформ, 2015. - С. 23.

306. ГОСТ 14.004-83 Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий. - М.: Стандартинформ, 2006. - С. 7.

307. ГОСТ 3.1121-84 Единая система технологической документации. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов на типовые и

групповые технологические процессы (операции). - М.: Стандартинформ, 2006. -С. 45.

308. ГОСТ Р ИСО 19011-2012. Руководящие указания по аудиту систем менеджмента. - М.: Стандартинформ, 2013. - С. 35.

309. ГОСТ ISO/IEC 17000-2012 Оценка соответствия. Словарь и общие принципы. - М.: Стандартинформ, 2014. - С. 17.

310. Положение о порядке применения типовых схем оценки (подтверждения) соответствия требованиям технических регламентов Таможенного союза. Утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 7 апреля 2011 года № 621.

311. Стегниенко, Л.К. Нужна ли добровольная сертификация? / Л.К. Стег-ниенко // Век Качества. - 2010. - № 1. - С. 28-29.

312. Шаевич, А.Б. Лесопромышленный комплекс: добровольная сертификация - содействие конкурентоспособности / А.Б. Шаевич // Методы оценки соответствия. - 2009. - № 4. - С. 34-35.

313. Марутян, А.Л. Оценка соответствия пищевой продукции: взгляд специалиста / А.Л. Марутян // Сертификация. - 2009. - № 4. - С. 34-37.

314. Новиков, Н.Н. Система добровольной сертификации организаций, специалистов, продукции и технологических процессов в области охраны труда // Н.Н. Новиков, В.К. Иванов // Сертификация. - 2009. - № 1. - С. 20-23.

315. Семинихин, А.Н. О реформировании «Системы сертификации механических транспортных средств и прицепов» / А.Н. Семинихин // Ассоциация автомобильных инженеров. - 2008. - № 5 (52). - С. 30-34.

316. Казаков, А.С. Опыт Росздравнадзора по организации систем добровольной сертификации услуг в здравохранении / А.С. Казаков // Вестник Росздравнадзора. - 2008. - № 1. - С. 51-57.

317. Васильев, В.А. Перспективы создания национальной системы сертификации квалификаций в ракетно-космической отрасли / В.А. Васильев, А.И. Кобзарь // Сертификация. - 2013. - № 3. - С. 35-38.

318. Федеральный закон РФ от 27.12.2002 №184-ФЗ «О техническом регулировании» // Собрание законодательства РФ, 30.12.2002, N 52 (ч. 1), ст. 5140.

319. Положение о Системе сертификации в области пожарной безопасности в Российской Федерации. Приказ МЧС России от 18.06.2003 № 312.

320. Правила функционирования Системы добровольной сертификации на железнодорожном транспорте Российской Федерации. Утв. Приказом Федерального агентства железнодорожного транспорта от 17 мая 2005 г. № 17.

321. Иванова, В.А. Разработка типовой организационной структуры системы добровольной сертификации // В.А. Иванова, К.Н. Вдовин / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2017. - Том 83. - № 2. - С. 73-75.

322. Р 50.1.052-2005 Рекомендации по стандартизации. Рекомендации по содержанию и форме документов, представляемых на регистрацию системы добровольной сертификации. - М.: Стандартинформ, 2005. - С.4.

323. Панов, А. Г. Добровольная сертификация в обеспечении качества модификаторов чугуна / А. Г. Панов, В. А. Иванова // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2016. - № 8. - С. 33-36.

324. Иванова, В.А. О создании системы добровольной сертификации модификаторов / В.А. Иванова, А.Г. Панов // Сертификация. - 2013. - № 4. - С. 21-25.

325. Иванова, В.А. Особенности добровольной сертификации модификаторов / В.А. Иванова, А.Г. Панов // Металлургия машиностроения: Международный научно-технический журнал. - 2014. - № 1. - С. 10-11.

326. Иванова, В.А. Подтверждение соответствия в литейном производстве / В.А. Иванова // Литейное производство сегодня и завтра: труды международной научно-практической конференции / под редакцией засл. работника ВШ РФ, проф., д-ра техн. наук Косникова Г.А. - СПб.: Изд-во Культ-информ-пресс, 2014. - С. 93104.

327. Иванова, В.А. О создании системы добровольной сертификации в литейном производстве // В.А. Иванова, О.С. Кошелев / Сертификация. - 2015. - № 4. - С. 10-13.

328. Иванова, В.А. Разработка системы добровольной сертификации в литейном производстве / Труды XII съезда литейщиков / НГТУ им. Р.Е. Алексеева - Н.Новгород, 2015. - С. 506-509.

329. ГОСТ Р 54296-2010. Оценка соответствия. Конфиденциальность. Принципы и требования. - М.: Стандартинформ, 2012. - С.3.

330. Иванова, В.А. Влияние класса крупности на изменение влажности образцов литейного кокса / В.А. Иванова, Е.О. Шамина // Избранные научные труды 17-й Международной научно-практической конференции «Управление качеством», 15-16 марта 2018 года / ФГБОУ ВО Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет). - М.: МАИ, 2018. - С. 404-408.

331. Иванова, В.А. Исследование влияния окружающей среды на влажность литейного кокса / В.А. Иванова, Е.О. Шамина // Литейщик России. - 2018. - № 1. -С.18-21.

332. Иванова, В. А. Об актуализации межгосударственного стандарта ГОСТ 3340-88 «Кокс литейный. Технические условия» / В.А. Иванова, Е.О. Шамина / Труды международной нучно-практической конференции «Наука и образование -ведущие факторы Стратегии «Казахстан - 2050» (Сагиновские чтения № 5), 20-21 июня 2013 г. В 4-х частях. Часть 1/Министерство образования и науки РК, Карагандинский государственный технический университет. - Караганда: Изд-во КарГТУ, 2013. - С. 208-210.

333. Иванова, В. А. Особенности подготовки документации для аккредитации заводских испытательных лабораторий в области контроля качества литейного кокса / В.А. Иванова, О.П. Яблонский // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2013. - № 6. - С. 66-70.

334. Иванова, В.А. Аккредитация заводских испытательных лабораторий в обеспечении энергоэффективности плавки чугуна в вагранке / Актуальные вопросы современной техники и технологии: Сборник докладов X Юбилейной Международной научной конференции (Липецк, 26 января 2013 г) / Отв. ред. А.В. Горбенко. - Липецк: Издательский центр «Гравис», 2013. - С. 194-200.

335. Иванова, В.А. Анализ требований к системе менеджмента качества испытательной лаборатории / В.А. Иванова // Комментарии к стандартам, ТУ, сертификатам. Ежемесячное приложение к журналу «Все материалы. Энциклопедический справочник». - 2013. - № 5. - С. 31-34.

336. Официальный сайт Федеральной службы по аккредитации (Росаккре-дитации) / http://188.254.71.82/rao_rf_pub/ .

337. ГОСТ Р 54295-2010/ ISO/PAS 17003:2004. Оценка соответствия. Жалобы и апелляции. Принципы и требования. - М.: Стандартинформ, 2012. - С. 6.

338. ГОСТ 31816-2012. Оценка соответствия. Применение знаков, указывающих о соответствии. - М.: Стандартинформ, 2013. - С. 7.

339. ГОСТ Р 56041-2014. Оценка соответствия. Требования к экспертам по сертификации продукции, услуг, процессов. - М.: Стандартинформ, 2015. - С. 7.

340. ГОСТ Р 56040-2014. Оценка соответствия. Требования к программам обучения экспертов по сертификации продукции, услуг, процессов. - М.: Стандартинформ, 2014. - С. 5.

Приложение А Акт внедрения методики оценки качества литейного кокса, соответствующего требованиям ГОСТ 3340-88

нрппшпншр -заметки стп i