Разработка ресурсосберегающей технологии получения и использования никелевого концентрата из полиметаллического марганецсодержащего сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Кичигина, Оксана Юрьевна

  • Кичигина, Оксана Юрьевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Новокузнецк
  • Специальность ВАК РФ05.16.02
  • Количество страниц 143
Кичигина, Оксана Юрьевна. Разработка ресурсосберегающей технологии получения и использования никелевого концентрата из полиметаллического марганецсодержащего сырья: дис. кандидат технических наук: 05.16.02 - Металлургия черных, цветных и редких металлов. Новокузнецк. 2012. 143 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кичигина, Оксана Юрьевна

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ, СПОСОБОВ

ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ НИКЕЛЯ В МЕТАЛЛУРГИИ

1.1 Использование никеля в металлургии

1.2 Состояние сырьевой базы никеля

1.3 Способы производства никеля

1.3.1 Пирометаллургические способы переработки никельсодержащего сырья

1.3.2 Гидрометаллургические способы переработки никельсодержащего сырья

1.4 Анализ способов обогащения марганецсодержащего сырья,

имеющего(м) в своем составе никель

1.5 Использование оксидного сырья при легировании стали

Выводы по главе 1

ГЛАВА 2. ИЗУЧЕНИЕ Фи'зи'кО-ХИмЙч'ЁаЖ

ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И МАРГАНЦА ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ ПРИ ЕГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИИ ХЛОРИДНЫМИ РАСТВОРАМИ л

2.1 Термодинамический анализ процесса взаимодействия монооксидов

никеля и марганца с хлоридом кальция и хлоридом железа (II)

2.2 Термодинамическая оценка совместного выщелачивания монооксидов никеля и марганца в хлоридных растворах кальция и железа (II)

2.3 Влияние давления на термодинамические характеристики реакции

растворения монооксида никеля раствором хлорида железа (II)

Выводы по главе 2

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ КОЗУШЛЕКСН ОБОГАЩЕНИЯ

П=ЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО

3.1 Методика эксперимента с'^¿га марганца

3.2 Выщелачивание никеля и марганца растворами хлорида кальция и

хлорида железа (II)

3.3 Изучение процесса выщелачивания полиметаллического марганецсодержащего сырья хлоридом железа (II)

3.4 Изучение процесса выщелачивания марганцевой руды и ЖМК в крупнолабораторном автоклаве

3.4 Изучение селективного осаждения железа, марганца, кобальта и

никеля из раствора

Выводы по главе 3

ГЛАВА 4. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

ВОССТАНОВЛЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ ОКСИДА 78 4.1 Методика термодинамического моделирования

4.2 Результаты термодинамического моделирования

процесса

восстановления никеля из оксида

ГЛАВА Я.КЧ.1«

5.1 Лабораторные исследования процесса восстановлёнщ никеля

из оксида

5.2 Исследование прямого легирования стали никелем

Выводы по главе 5

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

СПИСОК ИСПО ЛЬ ЗУЕМЫХ ИСТОЧНЖОВ

• ••••••»•«•.••«•.»о».«»»»« х^э

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка ресурсосберегающей технологии получения и использования никелевого концентрата из полиметаллического марганецсодержащего сырья»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы

Технический прогресс в машиностроении, строительстве, химии, энергетике и ряде других областей обусловливает повышение спроса на качественные стали и сплавы. Наиболее востребованными являются конструкционные, жаропрочные, кислотоустойчивые и нержавеющие марки стали, при производстве которых в качестве легирующих элементов используются цветные металлы, и одним из основных является никель.

Высокая цена на металлический никель на мировом рынке цветных металлов существенно влияет на себестоимость сталей, легированных этим элементом.

Замена никеля другими легирующими элементами не позволяет достичь требуемых свойств сталей, поэтому спрос на него остается стабильно высоким как на внутреннем, так и на внешнем рынках.

Запасы богатых никелевых руд с содержанием примерно 4 % никеля ограничены. В связи с этим в производство вовлекают бедные силикатные руды с содержанием никеля 1,0 - 1,5 %. Альтернативным никельсодержащим сырьем являются полиметаллические марганцевые руды недавно разведанного рождения Западной Сибири участков Сугул и Чумай и железомарганцевые креции Тихого океана; никеля в них содержится до 0,5 %.

Разработка высокотехнологичных методов комплексной переработки полиметаллического марганецсодержащего сырья с целью использования продуктов обогащения при легировании стали является актуальной в настоящее время.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с заданием Министерства образования и науки РФ по аналитической ведомственной целевой про-

место-кон-

грамме «Развитие научного потенциала высшей школы (2009 - 2013 годы)», госконтрактом по федеральной целевой программе «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009 - 2013 годы и планом научно-исследовательских работ ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет».

Цель работы

Разработка научно-обоснованных технологических процессов получения

никелевого концентрата при комплексном обогащении полиметаллического

марганецсодержащего сырья и использование никелевого концентрата для легирования стали.

Задачи работы

- исследование физико-химических закономерностей процессов извлечения никеля из полиметаллического марганецсодержащего сырья;

- разработка технологических основ процесса комплексного обогащения полиметаллического марганецсодержащего сырья;

- изучение и определение технологических параметров процесса легирования стали с использованием никелевого концентрата.

Научная новизна

- выполнен термодинамический анализ и исследованы условия процессов

выщелачивания марганца и никеля в водных растворах хлорида кальция и хлорида железа (II);

- определены оптимальные параметры процесса селективного осаждения железа, марганца, кобальта и никеля из раствора, полученного после выщелачивания полиметаллического марганецсодержащего сырья;

- изучены закономерности и определены параметры процесса восстановления никеля из его монооксида при выплавке стали в электропечи.

Практическая значимость и реализация работы

- разработаны технологические основы и предложена схема процесса комплексного обогащения полиметаллического марганецсодержащего сырья;

- разработаны технологические основы процесса легирования стали никелем с использованием никелевого концентрата;

- результаты исследований использованы при геолого-экономической оценке прогнозных ресурсов перспективных участков месторождений марганцевых руд в западной части Алтай-Саянской складчатой области, что подтверждено актом об использовании научно-исследовательских работ ФГУГП «За-псибгеолсъемка» ;

- научные результаты работы внедрены в практику подготовки специалистов по направлению Металлургия черных металлов ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет», что подтверждено актом о внедрении результатов научно-исследовательских работ в учебный процесс.

Методы исследований

Исследование гидрометаллургического обогащения марганецсодержащего сырья осуществляли в лабораторных и полупромышленных автоклавах. Химический и фазовый составы марганцевых руд и железомарганцевых конкреций, концентратов гидрометаллургической переработки, продуктов термической обработки определяли с помощью методов химического, спектрального и микрорентгеноспектрального анализов.

Изучение кинетики восстановления никеля проводили в печи сопротивления методом непрерывного взвешивания. Процесс легирования стали никелем изучали в дуговых лабораторных печах вместимостью 10,0 кг.

Математическое моделирование, термодинамические расчеты, обработку результатов исследований осуществляли на ПЭВМ с использованием стандартного пакета программ Microsoft Office, программного комплекса «Терра».

Достоверность и обоснованность полученных результатов и выводов подтверждается: большим объемом экспериментальных данных; сходимостью результатов прикладных и теоретических исследований; применением современных методов статистической обработки результатов; высокой воспроизводимостью полученных результатов.

На защиту выносятся:

- результаты теоретических и экспериментальных исследований гидрометаллургической переработки полиметаллического марганецсодержащего сырья;

- технологические режимы комплексного обогащения полиметаллического марганецсодержащего сырья;

- теоретические и экспериментальные исследования физико-химических особенностей процесса восстановления никеля из его монооксида в условиях выплавки стали в электропечи;

- технология использования никелевого концентрата при легировании стали в дуговой электропечи.

Автору принадлежит:

- постановка задач теоретических и экспериментальных исследований;

- проведение теоретических и экспериментальных исследований гидрометаллургической переработки марганцевых руд и железомарганцевых конкреций, определение оптимальных условий автоклавного выщелачивания и осаждения металлов из растворов;

- разработка основ технологии гидрометаллургической комплексной переработки марганцевых руд и железомарганцевых конкреций;

- проведение теоретических и экспериментальных исследований легирования стали никелевым концентратом;

- обработка полученных результатов, анализ, обобщение, научное обоснование, формулировка выводов и рекомендаций.

Апробация работы

Основные положения диссертации были доложены на следующих конференциях:

- Всероссийской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения», Новокузнецк, 2008 г.;

- 66-ой научно-технической конференции участников молодежного научно-инновационного конкурса (У.М.Н.И.К.), Магнитогорск, 2008 г.;

- Всероссийской научно-технической конференции «Научное наследие И.П. Бардина», Новокузнецк, 2008 г.;

- Всероссийской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения», Новокузнецк, 2009 г.;

- Международной научно-практической конференции с элементами научной школы для молодых ученых «Инновационные технологии и экономика в машиностроении», г. Юрга, 2010 г.;

- 16-ой Международной научно-практической конференции «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири», г. Томск, 2010 г.;

- Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: технологии, управление, инновации, качество», Новокузнецк, 2010 г.

- VIII конгрессе обогатителей стран СНГ, г. Москва, МИСиС, 2011 г.;

- Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: технологии, управление, инновации, качество», Новокузнецк, 2011 г.;

- III Конференции молодых специалистов «Перспективы развития металлургических технологий», Москва, 2011 г.

Соответствие паспорту специальности

Диссертационная работа соответствует паспорту научной специальности 05.16.02 - Металлургия черных, цветных и редких металлов п. 1 «Рудное, нерудное и энергетическое сырье», п. 2 «Твердое и жидкое состояние металлических, оксидных, сульфидных, хлоридных систем», п. 4 «Термодинамика и ки-

нетика металлургических процессов», п. 9 «Подготовка сырьевых материалов к металлургическим процессам и металлургические свойства сырья», п. 13 «Гидрометаллургические процессы и агрегаты».

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 12 печатных работ, в том числе одна в рецензируемом научном журнале.

Структура и объем диссертации

Работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованных литературных источников и приложений. Работа изложена на 143 страницах печатного текста, содержит 16 таблиц, 25 рисунков, список использованных литературных источников включает 192 наименования.

Похожие диссертационные работы по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Кичигина, Оксана Юрьевна

Выводы по главе 5

1.На основании экспериментального изучения процесса восстановления никеля из его оксида было установлено:

- оптимальное соотношение оксида никеля и восстановителя в брикетах составляет 7:1;

- восстановление оксида никеля твердым углеродом в печи сопротивления протекает при температуре 1073 К, для полного восстановления необходима длительная выдержка в печи - 70 мин;

- в интервале температур 1173 - 1473 К процесс восстановления оксида никеля успешно протекает за более короткий промежуток времени 20-30 мин.

2. На основании экспериментальных исследований было установлено, что для прямого легирования целесообразно вводить в завалку брикеты, состоящие из никелевого концентрата и коксовой мелочи.

3. Разработана технологическая схема комплексного обогащения полиметаллического марганецсодержащего сырья с последующим использованием полученного никелевого концентрата для прямого легирования, позволяющая иметь сквозное извлечение никеля из сырья 90 - 91 % и снизить затраты на легирующий элемент в 3 раза.

1. Анализ современных способов производства никеля и применения его в металлургии свидетельствует о целесообразности разработки ресурсосберегающей технологии комплексного обогащения полиметаллического марганец-содержащего сырья, позволяющей получать высококачественные марганцевые и никелевые концентраты.

2. Результаты термодинамического анализа реакций взаимодействия оксидов марганца и никеля с хлоридами кальция и железа (II) показали, что в качестве растворителя целесообразно использовать хлорид железа (II). Показана вероятность образования комплексных солей типа №[МпС13]2 с донорно-акцепторными химическими связями, способствующими более полному выщелачиванию марганца и никеля из природного сырья.

3. Экспериментально определены оптимальные технологические параметры выщелачивания - температура, продолжительность процесса и последовательность селективного осаждения ценных компонентов.

4. На основании результатов термодинамического моделирования с использованием программного комплекса «Терра» и экспериментального изучения процесса восстановления никеля из оксидов при легировании стали никелем в дуговой электропечи с использованием оксидного никелевого концентрата установлено, что за период плавления никель из концентрата практически полностью восстанавливается углеродом.

5. На основании экспериментальных исследований было установлено, что для прямого легирования целесообразно вводить в завалку брикеты, состоящие из никелевого концентрата и коксовой мелочи.

6. Разработана технологическая схема комплексного обогащения полиметаллического марганецсодержащего сырья с последующим использованием полученного никелевого концентрата для прямого легирования, позволяющая иметь сквозное извлечение никеля из сырья 90 - 91 % и снизить затраты на легирующий элемент в 3 раза.

7. Научные результаты диссертационного исследования внедрены в практику подготовки студентов по специальности 150100 - Металлургия черных металлов ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет» в рамках дисциплин «Основы гидрометаллургии» и «Теория и технология электроплавки стали» (Акт о внедрении результатов НИР в учебный процесс представлен в приложении И). Ш

МИНИСТЕРСТВО ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (МПР России)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ Ректопу «Ги^Г

УНИТАРНОЕ ГЕОЛОГИЧЕСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ Р> <<СиЫ И У » гпи?ГЕОЛ-СЪЕМКА" , Мочалову СЛ.

Ф1 >111 Запсиогеолсъемка")

654219 п.Елань, Кемеровская обл.,

Новокузнецкий район, ул.Школьная, 5 т.ф. (3843) 55-36-85

Е~гаа11: zgs@bk.ru

Я»3/<0 о-гЗО декабря 2010 г. акт об использовании результатов научно-исследовательских работ декабря 2010 г. п.Елань

Научные исследования металлургической ценности марганцевых руд выполнены 1 осударственным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Сибирский государственный индустриальный университет», представленным его структурным подразделением Управлением научных исследований СибГИУ (УНИ СибГИУ), по договору подряда М> 22-07 от 19 ноября 2007 года, заключенному между УНИ СибГИУ и Федеральным государственным унитарным геологическим предприятием «Запсибгеолсъемка». Работа выполнена сотрудниками кафедры электрометаллургии, стандартизации и сертификации в рамках проекта «Оценка ресурсного потенциала марганцевых руд высокого качества в западной части Алтае-Саянекой складчатой области».

Целью данных исследований являлась оценка металлургической ценности 3 проб марганцевых руд: 1 - инфильтрационные руды участка Сунгай (уч. Сунгай-1, Сунгайская площадь. Алтайский край); 2 - метаморфизованвые вулканогенно-осадочные руды участка Чумай (уч. Быстрый, Чумайская площадь. Кемеровская обл.); 3 - валунчатые руды участка Сугул (уч. Пановский, Сугульская площадь, Республика Алтай). В процессе исследований, показавших высокое качество руд и широкие возможности их использования, также проведено изучение концентратов этих руд и рудовмещающих кварцитов. На первом этапе руды и концентраты изучены химическим, рештенофазовым и термическим анализами. Затем изучена кинетика восстановления руд и исследованы выплавки ферромарганца, силикомарганца и металлического .марганца. Результаты предварительной оценки металлургической ценности марганцевых руд показали, что сырые руды участков Сунгай, Чумай и концентрат, полученный из руд участка Сутул, возможно использовать для выплавки стандартного сшмкомарганца МнС17, руды участка Сутул - для выплавки нестандратного сплава, либо ферросилиция с марганцем. Руды участка Чумай и концентрат из руды участка

Сунгай - для выплавки ферромарганца ФМн70, в том числе и бесфлюсовым процессом.

Концентрат участка Чумай возможно использовать для плавки металлического марганца.

Исследована возможность обогащения марганцевых руд с целью получения концентратов химического обогащения и извлечения из них никеля и кобальта. Разработана технология получения высококачественного марганцевого концентрата (59 - 64 % марганца), никельжелезного концентрата с содержанием никеля 35 - 40 % и кобальтжелезного концентрата с содержанием кобальта 40 - 45 %.

Результаты научно-исследовательских работ, позволившие провести геолого-экономическую оценку прогнозных ресурсов перспективных участков и обосновать рекомендации по дальнейшему их изучению, использована в производственном геологическом отчете о результатах работ по объекту «Оценка ресурсного потенциала марганцевых руд высокого качества в западной части Алтае-Саянской складчатой области» (отв. исполнитель В.М. Шкарбань, 2008 г.) для качественной характеристики марганцевых руд изученных участков.

Генеральный директор ФГУГП «Запсибгеолсъемка», Заслуженный г<

Президент Горн^гаЙогичссй( ! союза России 51 1\

А.Н. Мецнер

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кичигина, Оксана Юрьевна, 2012 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Додин Д.А. Мировой рынок цветных металлов и положение на нем России / ДА. Додин // Цветные металлы. - 2007. - № 10. - С. 10 - 13.

2. Подвишевский С.Н. Состояние и тенденции развития мирового и российского рынков цветных металлов прогноз (алюминий, медь, никель и др.) в 2009 г. Прогноз на 2010 - 2011 гг. / С.Н. Подвишевский, М.В. Теслицкая, Г.В. Рючина // Цветная металлургия. - 2010. - № 8 - 9. - С. 3 -90.

3. Динамика цен на никель - Режим доступа: http://news.yandex.ru/quotes/! 502.html. 17.10.2001.

4. Игревская JT.B. Расстановка сил в никелевой промышленности мира: изменения не завершены / Л.В. Игревская // Цветные металлы. - 2008. - № 12.-С. 13-17.

5. Юркова Т.И. Экономика цветной металлургии. Тяжелые металлы - Режим доступа: http://yurkovs.narod.ru/Ec otr/ch22.htm. 15.07.1999.

6. Пат. 2078845 Россия, С22С38/46. Сталь / В.Г. Васильев и [др.] ; Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов «Прометей» - № 95102368/02 ; заявл. 14.02.1995 ; опубл. 10.05.1997.

7. Пат. 2049138 Россия, С22С19/05. Жаропрочный сплав / Д.М. Гурков, Ю.С. Медведев, В.Ф. Ощепков; Товарищество с ограниченной ответственностью «Нефтемаш» - № 94019640/02; заявл: 14.06.1994; опубл. 27.11.1995.

8. Пат. 2393260 Россия, МПК С22С30/00, С22С38/50. Жаропрочный сплав / В. Н. Махлай, С. В. Афанасьев, О. С. Рощенко; ОАО «Тольяттиазот» -№ 2009114197/02; заявл. 14.04.2009; опубл. 27.06.2010.

9. Пат. 2061781 Россия, МПК 6 С22СЗ 8/40. Высокопрочная нержавеющая сталь и изделие, выполненное из нее / Э.И. Эстрин, В.И. Ширяев ; Институт металловедения и физики металлов. - № 94023194/02 ; заявл.

29.06.1994 ; опубл. 10.06.1996.

10. Пат. 2386718 Россия, МПК С22С38/58, С22С38/50. Коррозионно-стойкая аустенитная сталь для изготовления труб / И. Н. Логозинский, В. Л. Бычаев, А. С. Сальников, Р. Ш. Райтманов, Б. А. Левин ; ОАО «Электрометаллургический завод «Днепроспецсталь» им. А.Н. Кузьмина» - № 2007127221/02 ; заявл. 16.07.2007 ; опубл. 20.04.2010.

11. Пат. 2341584 Россия, МПК С22С38/48. Нержавеющая сталь / Ю. А. Ще-почкина. -№ 2007101842/02 ; заявл. 17.01.2007 ; опубл. 20.12.

12. Пат. 2233907 Россия, МПК 7 С22С38/58, С22С38/44. Нержавеющая

сталь для «Денталит» для ортопедической стоматологии / М.Л. Рубахин,

С.И. Федоров ; ООО «Медар-Сервис». - № 2003119576/02 ; заявл. 02.07.2003 ; опубл. 10.08.2004.

13. Пат. 2185460 Россия, МКП С22СЗ 8/46. Высокопрочная броневая листовая сталь / Е. А. Камаев, С. А. Сахаров; ООО «Баллистические защитные

технологии «Форт». - № 99112695/02 ; завл. 10.06.1999 ; опубл. 20.07.2002.

14. Семин А.Е. Производство коррозионно-стойкой стали / А.Е. Семин, H.A. Смирнов, Ю.И. Уточкин // Электрометаллургия. - 2010. - № ю. -С. 17-20.

15. Справочник металлопродукции - Режим доступа http://www.comex.dp.ua/katalog/americ.htm. - 21. 11.2007.

16. Шевелев Л. Н. Состояние и перспективы развития мирового рынка стали / Л. Н. Шевелев // Электрометаллургия - 2010. - № 6. - С. 2 - 10.

17. Уточкин Ю.И. Электрометаллургия России: достижения, проблемы, перспективы / Ю.И. Уточкин, А.Е. Семин // Электрометаллургия. - 2010. -№ 12.-С. 2- 11.

18. Пат. 2081931 Россия, С22С19/05. Литейный жаропрочный сплав на основе никеля / А. Г. Копылов, В. А. Дубровский, В. Н. Батуев ; ОАО «Пермские моторы». - № 94023001/02 ; заявл. 15.06.1994, опубл.

20.06.1997.

19. Пат. 2021386 Россия, С22С38/08 . Сплав для антенн / В. И. Павлов. - № 5005254/02 ; заявл. 12.09.1991 ; опубл. 15.10.1994.

20. Пат. 2033453 Россия, С22С19/05. Сплав на основе никеля / В. Ю. Ми-ликевич, А. Г. Шерстюк ; Волгоградский политехнический институт КимГ.П. -№ 92006255/02 ; заявл. 16.11.1992 ; опубл. 20.04.1995.

21. Бигеев A.M. Металлургия стали / A.M. Бигеев. - М.: Металлургия, 1977. - 440 с.

22. Мировая экономика и мировые рынки - Режим доступа: http://www.ereport.ru/articles/commod/nickel.htm. - 04.09.2002.

23. Корникова О. В. Цветные металлы - ретроспективный прогноз / О. В. Корникова // Национальная металлургия. - 2006. - июль - август. - С. 9 -58.

24. Википедия - свободная энциклопедия. - Режим доступа: http://ru.wikipedia.org. - 15.06. 2001.

25. Ванюков А. В. Комплексная переработка медного и никелевого сырья: Учебник для вузов / А. В. Ванюков, Н. И. Уткин. - Челябинск, Металлургия, 1988.-432 с.

26. Машковцев Г. А. Современное состояние минерально-сырьевой базы черной металлургии России / Г. А. Машковцев // Сталь. - № 3. - 2008. -С. 14-18.

27. Вейзагер М. Л. Пирометаллургическая переработка окисленных никелевых руд / М. Л. Вейзагер, Б. П. Онищин, Л. Ш. Цемехман // Электрометаллургия. - 2005. - № 2. - С. 6 - 13.

28. Рудные месторождения СССР / Под ред. А. Б. Васильева. — М.: Недра, 1978. —Т. 2. —С. 5-76.

29. Корнилов И.И.. Никель и его сплавы. - М.: Изд-во АН СССР,- 1958. -123 с.

Уразов Г.Г. Металлургия никеля. - М.: ОНТИ, 1935. - 98 с.

30

31. Гарнак А.С. Гидрометаллургия никелевых руд. - М.: ОНТИ, 1935 - 162 с.

32. Цейдлер В.И.. Металлургия никеля. - М.: Металлургиздат, 1947. - 193 с.

33. Смирнов В.И.. Металлургия никеля. - М.: Металлургиздат, 1950. - 204 с.

34. Чижиков Д.М. Металлургия тяжелых цветных металлов. - М.: Изд-во АН СССР, 1948.-76 с.

35. Мурача Н. Н. Справочник металлурга по цветным металлам, Ч. 2 / Под ред. Н.Н. Мурача. - М.: Металлургиздат, 1947. - 175 с.

36. Потапова М.В. Разработка технологической схемы производства рафинированного ферроникеля из бедных железохромоникелевых руд : авто-

реф. дис. на соиск. учен. степ. канд. тех. наук. / Потапова М.В. Магнитогорск, 2006 г. - 20 с.

37. Brook Hunt, Nickel Industry Cost Study. 2003.

38. Matsumori Т., Ishizuka Т., Matsuda T. Smelting processfor direct production of ferronickel suitable for stainless steel making. International Symposium Nickel-Coball'97. Montreal. Canada, 1997.

39. Харуо Араи Производство ферроникеля на заводе «Оэяма Никкэру / Харуо Араи // Journal of Mining and Metallurgical Institute Japan. - 1981. -№ v. 97. N 1122. - c. 793, 794.

40. Быстров В.П. Плавка окисленной никелевой руды в печи Ванюкова на штейн / В.П. Быстров, В.Н. Бруэк, О.В. Пичугин, В.Ю. Лозицкий// Цветные металлы. - 2009. - № 10. - С. 19-21.

41. Основные ТЭ показатели работы предприятий ЦМ капиталистических и развивающихся стран. Часть 2. Металлургические заводы. - М.: Цветме-тинформаиия, 1974 г.

42. Wiryokusumo Y., Loebis A. S., Badrujaman Т., Miraza T.Pomalaa fcrro-nickel smelting plant of PT Aneka Tambang. International Symposium Nickel-Cobalt'97, Montreal, Canada, Aug. 17-20, 1997. V. 111. P. 175-189.

46.

47.

48

49

43. Kohga Т., Yamgiawa M., Kubo N., Akada A. Recent ferronickel production at Hyuga smelter. Symposium Nickel-Cobalt'97. V. III. P. 217-228.

44. Нагом Есисигэ. Выплавка ферроникеля на заводе Hachinohe / Нагом Есисигэ, Коикэ Санкити, Мураи Косую // Journal of Miningand Metallurgical Institute Japan. - 1981. - № 1122. - C. 786-788.

45. Matsumori Т., Ishizuka Т., Matsuda T. Smelting processfor direct production of ferronickel suitable for stainless steel making. International Symposium Nickel-Coball'97. Montreal. Canada, 1997.

Basto E., Duran J., Cano G. Cerro Matoso- a process update. Symposium Nickel-Cobalt'97. V. III. P. 207-215.V. 111. P. 141-150.

Daenuwy A., Dalvi A. D. Development of reduction kilndesign and operation at PT Inco (Indonesia). Symposium Nickel-Cobalt'97. Canada, Aug. 17—20, 1997. V. III. P. 93-113.

Uceda D., Brenes H., Frias J. Process improvements offerronickel production at Falconbridge. Symposium Nickel-Cobalt'97, Sudbury. 1997. V. Щ. p. 191 -205.

Гасик М.И. Теория и технология электрометаллургии ферросплавов / М.И. Гасик, Н.П. Лякишев - М.: Металлургия, 1999. - С. 650 - 665.

50. Пат. 2308496 Россия, МПК С 22 В 23/00, С22 В 3/04. Способ автоклавного выщелачивания силикатных окисленных никелевых руд / Н. В. Серова, М. Н. Нафталь, В. А. Резниченко и др. - № 2006112143/02; заявл. 13.04.2006; опубл. 20.10.2007.

51. Пат. 7125436 США, МПК7 С 22 В 15/00, С22 В 11/08. Способ автоклавного выщелачивания никелевых руд / Roun L., Maurt Т. - № 10/907324; заявл. 29.03.2005; опубл. 24.10.2006. НПК 75/724.

52. Пат. 1731623 ЕПВ, МПК С 22 В 23/00. Способ выщелачивания и извлечения никеля и кобальта. Leaching method and recovering method for nickel or cobalt: Заявка, (2006.01). Pacific Metala Co., Ltd. Chiyoda-ku, Tokyo, Yakushiji H., Ito S., Mjura K., Shimamori M. (Nargolwalla, Cyra Cabi-

net Plasseraud 52 rue de la Victoire 75440 Paris Cedex 09 (FR)). №05720833.2; Заявл. 15.03.2005; Опубл. 13.12.2006. Англ.

53. Заявка 1731622 ЕПВ, МПК С 22 В 23/00, С 22 В 3/00. Способ извлечение никеля и кобальта. Method for recovering nickel or cobalt: (2006.01). Pacific Metala Co., Ltd. Chiyoda-ku, Tokyo, Yakushiji H., Ito S., Miura K., Shimamori M. (NargolwaTla, Cyra Cabinet Plasseraud 52 rue de la Victoire 75440 Paris Cedex 09 (FR)). № 0572078316; Заявл. 15.03.2005; Опубл. 13.12.2006. Англ.

54. Извлечение и отделение кобальта от никеля из сульфатных растворов

экстракцией Суапех 272. Process for cobalt separation and recovery in the

presence of nickel from sulphate solutions by Cyanex 272. Park Kyung-Ho,

Mohapatra Debasish (Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources

(KIGAM), 30, Gajeong-dong, Yyseong-gu, Daejeon 305 350, Korea,

(Корея)). Metals and Mater. Int. 2006. 12, Ns 5. с 441-446, 6 ил., 4 табл. Библ. 20. Англ.

55. Блохин А. А. Сорбционное извлечение никеля из растворов кучного выщелачивания рудного сырья / А. А. Блохин, Ю. В. Мурашкин, М. А. Плешков // Труды Всероссийской конференции с международным участием «Научные основы химии и технологии переработки комплексного сырья и синтеза на его основе функциональных материалов», Апатиты, 8 - 11 апр., 2008: Материалы научной конференции. Ч. 1 , Апатиты: КНЦ РАН. 2008. С. 36-38.

56. Заявка 1790739 ЕПВ, МПК С 22 В 23/00 J2006.01. Способ кучного выщелачивания никеля, кобальта и других металлов из латеритных руд. Process for extraction of nickel, cobalt, and other base metals from laterite ores by using heap leaching and product contaning nickel, cobalt and other metals from laterite ores: Companhia Vale Do Rio Doce, Santos de Pontes Pereira G., De Araujo Gobbo O. It. № 06291817.2; Заявл. 24.11.2006; Опубл. 30.05.2007. Англ.

57. Б. Живаева А. Б. Бактериальное выщелачивание силикатных никелевых руд / А. Б. Живаева // Цветные металлы. - 2007. - № 3. - С. 65 - 67.

58. Кичигина О.Ю. К вопросу комплексного обогащения марганцевого сырья / О.Ю. Кичигина, А.В. Сидоров // «Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения»: сборник докладов Всероссийской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. - Новокузнецк: изд. СибГИУ, 2008.-С. 37-39.

59. Кичигина О.Ю. Комплексная переработка железомарганцевых конкреций/ О.Ю. Кичигина А.В. Сидоров, // Сборник докладов 66-ой научно-технической конференции участников молодежного научно-

инновационного конкурса. - Магнитогорск: изд. МПУ, 2008. - С. 34 -36.

60. Нохрина О.И. Комплексная переработка марганцевых и полиметаллических руд / О.И. Нохрина, И.Е. Прошунин, О.Ю. Кичигина // Научное наследие И.П. Бардина: тр. всеросс. науч.-тех. конф. - Новокузнецк: изд. СибГИУ, 2008. - С. 22 - 26.

61. Кичигина О.Ю. Комплексное обогащение марганцевого сырья / О.Ю. Кичигина и др. //«Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения»: сборник докладов Всероссийской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. - Новокузнецк: изд. СибГИУ, 2009. - С. 48 - 50.

62. Флейтлих И.Ю. Экстракция кобальта и никеля из растворов выщелачивания окисленных никелевых руд // Цветные металлы / И.Ю. Флейтлих,

Г.Л. Пашков, Н.А. Григорьева, Л.К. Никифорова. - 2007. - № 6. - С. 41 -43.

63. Извлечение никеля из хвостов и стабилизация отвалов по токсичным примесям. Nickel recovery and stabilization of nickel waste tailings. Zhuang J. M., Walsh T., Hobenshield E. NORAM Engineering and Constructors Ltd. Vancouver, ВС. Canada. Int. J. Mining, Reclam. and Environ. 2006. 20, 2,c. 127-141. Англ.

и

64. Zhang W. Oxidative precipitation of manganese with S02/02 and separation from cobalt and nickel / W. Zhang, P. Singh, D. Muir // Hydrometallurgy. -2002.-63. №2.-C. 127- 135.

65. Пат. 2328537 Россия, МПК С 22 В 3/44, С 22 В 23/00. Способ осаждения никеля, кобальта и меди селективно от цинка из сульфатных растворов в виде сульфидов / М. И. Калашникова, JI. В. Волков, Я. М. Шнеерсон, В. В. Четвертаков ; ООО Ин-т Гипроникель. - № 2006115017/02 ; заявл. 02.05.2006 ; опубл. 10.07.2008.

66. Заявка 2881438 Франция, МПК8 С 22 В 23/00. Способ получения никеля. Nickel metallique et procede pour sa production:. IN CO TOKYO

NICKEL CO. Ltd — JP, Abe M., Tsuji S. (Regimbeau). № 0500935; Заявл. 31.01.2005; Опубл. 04.08.2006 Фр.

67. Кудрявцев И.В. Особенности сорбционного разделения кобальта (II) марганца (II) в серно-кислых растворах / И.В. Кудрявцев, Б. К.Радионова, И.В. Скорохов, С.С. Набойченко (Уральский гос. технический ПИ), Екатеринбург) // Хим. технол. - 2007. - № 12. - с. 563.

68. Девяткин П. Н. Разделение никеля и меди в растворах / П. Н. Девяткин // Вестник МГТУ (Мурманск). - 2007. - № 4. - С. 613 - 616.

69. ГОСТ 4465 - 74 Реактивы. Никель (П) сернокислый 7-водный. Технические условия. - Введ. 01.01.75. - М.: Издательство стандартов, 1975. -11 с.

70. Заявка 1752550 ЕПВ, МПК С 22 В 3/00 (2006.01), С 22 В 23/00 (2006.01). Способ извлечения никеля и кобальта. Method of recovering nickel and cobalt: Pacific Metals Co., Ltd. Chiyoda-ku, Tokyo 100-0004 (JP), Yakuahiji H., Ho S. № 057390825: Заявл. 12.05.2005; Опубл. 14.02.2007. Англ.

71. Селективное осаждение меди и никеля из кислых растворов выщелачивания полиметаллического сырья. Differential precipitation of copper and nickel from acidic polymetallic aqueous solutions. Giannopoulou I., Panias D. (National Technical Univ. of Athens, School of Mining and Metallurgical Engineering, 15780 Zografou, Athens, (Греция)). Hydrometallurgy. 2008. 90,

N82-4, с 137-146, 7 ил., 4 табл Библ 27. Англ.

72. Пат. 2293129 Россия, МГЖ8 С 22 В 23/00, С 22 В 3/28. Способ извлечения кобальта из хлоридных растворов, содержащих никель и примесные металлы / А. Г. Касиков, Л. В. Дьякова, Е. Г. Багрова, В. Т. Калинников, А. Н. Голов, К. А. Демидов, О. А. Хомченко, Н. А. Шелестов ; Ин-т химии и технол. редк. элем, и минерал, сырья КНЦ РАН. - № 200512(!!).Ч1/02; заявл. 25.08.2005 ; опубл. 10.02.2007.

73. Додин Д.А. Мировой рынок цветных и благородных металлов и положение России на нем// Цветные металлы. - 2007. - № 10. - С. 10-13.

74. Черемисина О.В. Извлечение цветных и редких металлов из отходов металлургического производства и нетрадиционных источников сырья с использованием кристаллизационных и сорбционных процессов: авто-реф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук / О.В. Черемисина; С .Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова. - М., 2010. -18 с.: граф. - Библиогр.: с. 18.

75. Кичигина О.Ю. Селективное получение оксидов марганца и никеля при обогащении марганцевых руд /О.Ю. Кичигина, О.И. Нохрина // Материалы 16-ой Международной научно-практической конференции «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири». - Томск: САН ВШ;В-Спектр, 2010.-С. 56-59.

'6. Кичигина О.Ю. Изучение кинетики восстановления оксида никеля углеродом / О.Ю. Кичигина // Инновационные технологии и экономика в машиностроение: тр. межд. науч.-практ. конф. - Томск: Изд. Томского политехнического университета, 2010. - С. 170 - 174.

7. Кичигина О.Ю. Изучение процесса выщелачивания при обогащения марганцевых руд/ О.Ю. Кичигина, И.Е. Прошунин, О.И. Нохрина // Металлургия: технологии, управление, инновации, качество: тр. всеросс. науч.-практ. конф. - Новокузнецк: изд. СибГИУ, 2010. - С. 93 - 97.

78. Кичигина О.Ю. Комплексное обогащение марганцевых руд / О.Ю. Ки-чигина, И.Е. Прошунин, И.Д. Рожихина // Сб. материалов VIII конгресса обогатителей стран СНГ. Т. 1. - М.: МИСиС, 2011. - С. 75 - 79.

79. Оценка металлургической ценности марганцевых руд участков Сугул, Суннгай, Чумай: отчет о НИР / Сибирский государственный индустриальный университет (СибГИУ); рук. О.И. Нохрина; отв. испол. И.Д. Рожихина. - Новокузнецк, 2007. - 17 с.

80. Нохрина О.И. Марганцевые руды России и возможности их применения: Монография / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина. - Новокузнецк: Изд. СибГИУ, 2006. - 206 с.

81. Салли А. Марганец / А. Салли; пер. с англ. - М.: Металлургиздат, 1959. - 296 с.

82. Рожихина И.Д. Производство марганецсодержащих материалов и сплавов с использованием руд месторождений Западной Сибири: Монография / И.Д. Рожихина, О.И. Нохрина.- Новокузнецк: Изд. СибГИУ, 2007. -173 с.

Толстогузов Н.В. Теоретические основы восстановления марганца,

кремния и примесей при выплавке ферромарганца и силикомарганца:

Учеб. пособие / Н.В. Толстогузов. - Новокузнецк: Изд. СМИ. 1991. -128 с.

84. Емлин Б. И., Гасик М. И. Справочник по электротермическим процессам. -М.: Металлургия, 1978.

Рыжкова Н.И. Состояние и основные направления технологии переработки железомарганцевых конкреций за рубежом. Обзорная информация. -М.: ВНИМС, 1982. - 43 с.

A.c. 1713960 СССР. Способ переработки марганцевых конкреций / А.К.

Пинаев, Н.В. Толстогузов, И.Е. Прошунин.// Изобретения. Полезные модели. 1992. № 7.

Толстогузов Н.В., Нохрина О.И., Гуменный В.Ф., Прошунин И.Е.//

83

85.

86

87

Сталь. 1995. № 7 С. 37 - 40.

93.

пек

88. Пат. 2184163 Россия, С22В47/00, С22ВЗ/08, С22ВЗ/44. (12) Способ реработки подводных железомарганцевых руд. Описание изобретения патенту Российской Федерации, заявл: 2001114698/02 (22); 2002.06.27.

89. Русаков М.Р. Переработка высокофосфористых железомарганцевых конкреций Балтийского моря с использованием электротермии / М.Р. Русаков, А.Н. Глазатов, А.В. Ткачук // Электрометаллургия. - 2004. - № 2.-С. 21-26.

90. ГОСТ 4755 - 91 (Взамен ГОСТ 4755 - 80) Ферромарганец. Технические

требования и условия поставки. - Введ. 01.01.93. - М.: Издательство стандартов, 1993. - 9 с.

91. Партенов Д. А. Гидрометаллургическая переработка полиметаллических конкреций Тихого океана / Д. А. Партенов и др. // Известия вузов. Цветная металлургия. - 2004. - № 2. - С. 17 - 22.

92. Ануфриева С. И. Изучение процессов сорбционного извлечения цветных металлов из марганецсодержащих растворов / С.И. Ануфриева, Ю. Лосев (ВИМС. Москва, Россия). Плаксинские чтения 2006 «Прогрессивные методы обогащения и технологии глубокой переработки руд цветных, редких и платиновых металлов»: Материалы Международного совещания. Красноярск. 2 - 8 окт. 2006. - Красноярск: «ТехПол».2006. С. 134, 135.

Пат. 2184163 С22В47/00, С 22ВЗ/08, С 22ВЗ/44 Россия, Гидрометаллургические обогащение подводных железомарганцевых руд / заявл. 2001114698/02; опубл. 27.06.2002.

94. Sun С. Извлечение железа и марганца из кислого раствора выщелачивания полиметаллических океанских конкреций / С. Sun, J. Lu, H. Li /(Univ. of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, КНР). Zhongguo yonse jinshu xuebao-Chin. J. Nonferrous Metals. 2006. 16, № 3 C. 542 - 549, 10 ил., табл. 5. Библ. 16. Кит.; рез. Англ.

95. Kumari А. Катодное восстановительное выщелачивание и поверхност-

ная адсорбция океанических марганцевых конкреций. Cathodic reductive dissolution and surface adsorption behavior of ocean manganese nodules / A. Kumari, K. Natarajan // Hydrometallurgy. - 2002. - 64, № 3. - C. 247 - 255. A.c. 1776073 Россия, МКИ C21C5/52. Способ выплавки стали в электродуговой печи / А .Я. Наконечный, В.И. Романенко, В.М. Певцова и др.; МИСиС. - заявл. 14.04.94; опубл. 28.09.95.

97. A.c. 311977 СССР, МКИ С22С35/00. Экзотермическая смесь для легирования стали и сплавов ниобием / A.C. Дубровин, Л.В. Слепова, А.П. Бу-шуев; заявл. 03.12.69; опубл. 19.08.71.

98. A.c. 697572 СССР, МКИ С21С7/00. Экзотермическая смесь для легирования сталей / Я.А. Шнееров, В.М. Черногрицкий, В.А. Вихлевщук и др.; МИСиС. - № 2469967/22-02; заявл. 28.04.77; опубл. 15.11.79.

99. Араки Ясухару, Исикова Рёхэй. Производство бездымного силикомар-ганца. -яп. пат., кл. № 153, С21с 7/00, № 54-5764; опубл. 20.03.1979.

100. Бигеев A.M. Металлургия стали / A.M. Бигеев. - М.: Металлургия, 1977. - 440 с.

101. Григорян В.А. Физико-химические расчеты электросталеплавильных процессов / В.А. Григорян, А.Я. Стомахин, А.Г. Пономаренко. - М.: Металлургия, 1989. - 288 с.

102. Дубровин A.C. Экзотермические легирующие материалы / A.C. Дубровин, А.П. Бушуев, И.А. Чирков // Производство электростали. - 1973 -№ 2. - С. 69 - 72.

103. Катунин А.И. Технология прямого легирования рельсовой стали низкотемпературной надежности ванадием / А.И. Катунин, H.A. Козырев, В.В. Могильный // Труды пятого конгресса сталеплавильщиков. - М.: Черме-тинформация, 1999. - С. 244, 245.

Крамаров А.Д. Электрометаллургия стали и ферросплавов / А.Д. Крамаров, А.Н. Соколов. -М.: Металлургия, 1976. - 377 с.

105. Куликов И.С. Десульфурация чугуна / И.С. Куликов. - М.: Металлургиз-дат, 1962.-308 с.

106. Лякишев Н.П. Алюминотермия / Н.П. Лякишев, Ю.Л. Плинер, Г.Ф. Иг-натенко - М.: Металлургия, 1978. - 423 с.

107. A.c. 298663 СССР, С21С7/00. Экзотермический состав / A.C. Дубровин, Л.В. Слепова, А.П. Бушуев и др.; заявл. 20.02.70; опубл. 15.10.71.

108. Гасик М.И. Физико-химические особенности углетермической электроплавки марганцевых концентратов при получении бесфосфористого шлака / М.И. Гасик, Н.Г. Садовский // Восстановительные процессы в производстве ферросплавов. - М.: Наука, 1977. - С. 203 - 206.

109. Matsuo Tohri / Использование марганцевой руды для дефосфорации и обезуглероживания чугуна / Matsuo Tohri, Fukada Shin, Ikeda Takani // Journal of the Iron and Steel Institute of Japan. -1990.-76, № 11. - C. 1831 -1838.

110. Гельд П.В. Процессы высокотемпературного восстановления / П.В. Гельд, O.A. Есин. - Свердловск: Металлургиздат, 1957. - 645 с.

111. Hoshikawa Ikuo. Способ оптимизации концентрации марганца в чугуне после предварительной дефосфорации /. Hoshikawa Ikuö // Journal of the Iron and Steel Institute of Japan - 1986. - 72, № 4. - C. 179.

112. Ibaraki Tetsuhari. Металлургический эффект комбинированного конвертерного процесса с переменной интенсивностью продувки / Ibaraki Tetsuhari // Journal of the Iron and Steel Institute of Japan - 1984. - 70, № 12. -C. 897.

113. Kaneko Tonhiyuki. Малошлаковый процесс конвертерной плавки 1.Восстановление марганцевой руды во время малошлакового процесса / Kaneko Tonhiyuki // Journal of the Iron and Steel Institute of Japan. -1987.-73, № 12.-C. 275.

114. Kawakami Masahiro. Разработка технологии продувки предварительно обработанного чугуна. 1. Продувка в конвертере дефосфорированного

чугуна / Kawakami Masahiro // Journal of the Iron and Steel Institute of Japan -1986. - 72, № 4. - C. 241.

115. Нохрина О.И. Оптимизация процессов прямого легирования стали / О.И Нохрина., А.В. Маханьков, И.Д. Рожихина и др. // В сб. трудов VI конгр. сталеплавильщиков. - Череповец, 1999. - С. 17 - 19.

116. Нохрина О.И. Подготовка и использование марганцевых руд для легирования стали марганцем в ковше / О.И.Нохрина, И.Д. Рожихина // В сб. трудов VI конгр. сталеплавильщиков. Череповец, 1999. - С. 25 - 27.

117. Баптизманский В.И. Конвертерные процессы производства стали: Теория, технология, конструкции агрегатов / В.И. Баптизманский, M .Я.

Меджибожский, В.Б. Охотский. - Киев - Донецк: Высшая школа, 1984. -344 с.

118. Косой Л.Ф. Выплавка легированных сталей в конвертерах / Л.Ф. Косой, В.А. Синельников. - М.: Металлургия, 1979. - 176 с.

119. Das. S., Sahao R.K., RaoR.K. Extraction of manganese from low grad manganese ores by FeS04 // Hydrometallurgy. 1982. V. 8. № 4. P. 35 - 47.

120. Development of smelting Reduction of Iron Ore-an Approach to Commercial Ironmaking / T. Ubaruki, M. Kanemoto, S. Ogatoetal // Iron and Steelmaking. - 1990. -№ 12.-P. 30-37.

121. Увеличение количества восстанавливаемого марганца при бесшлаковой продувке в кислородном конвертере в результате использования спеченной марганцевой руды. (Kaniko T., Matsuzeki T., Kugimiya T., Kimakura M., Kasama A.) Tetsu to hagane - Japan and steel inst. Jap. - 1993 - 79 № 8, p. 45-51.

122. Chappelien Ph. Применение марганцевой руды в сталеплавильном цехе завода Solla с Florange / Chappelien Ph. // Revue de Métallurgie (France). -1989.-86, № 12.-C. 999- 1001.

123. Дубровин A.C. Влияние солевых добавок на скорость металлотермиче-ских процессов / А.С.Дубровин, В.А. Кузнецов, В.И. Езиков // Известия АН СССР. Металлы. - 1968. - № 5. - С. 79 - 88.

124. A.c. 311977 СССР, МКИ С22С35/00. Экзотермическая смесь для легирования стали и сплавов ниобием / A.C. Дубровин, Л.В. Слепова, А.П. Бу-шуев; заявл. 03.12.69; опубл. 19.08.71.

125. A.c. 357242 Россия, МКИ С21С71/00. Состав брикетов для легирования стали / В.П. Зайко, Б.И. Байрамов, М.Н. Рысс и др. (не публикуется).

126. Баптизманский Б.И. Раскисление и легирование стали экзотермическими ферросплавами / Б.И. Баптизманский, Е.И. Исаев, В.И. Жигулин, Я.П. Янкелевич. - Киев: Техника, 1979. - 248 с.

127. Карнаух H.H. Исследование воспламеняемости экзотермических смесей: Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. / H.H. Карнаух. -М..-МНИИ, 1973.- 152 с.

128. Довгопол В.И. Исследование шлаков черной металлургии / В.И. Довго-пол. -М.: Металлургия, 1978. - 169 с.

129. Довгопол В.И. Применение ванадиевого конвертерного шлака для легирования стали / В.И.Довгопол // Литейное производство. - 1978. - № 4. -С. 56.

130. A.c. 1079682 СССР, МКИ С22С35/00. Экзотермический брикет для прямого легирования стали марганцем / Н.В. Толстогузов, О.И.Нохрина; заявл. 11.01.83; опубл. 15.03.84.

131. A.c. 1157110 СССР, МКИ С22С35/00. Экзотермический брикет для прямого легирования стали марганцем / Н.В. Толстогузов, В.А. Радугин, О.И.Нохрина, заявл. 06.02.84; опубл. 23.05.85.

132. A.c. 1216216 СССР, МКИ С21С5/52. Способ легирования стали / В.М.

Людковский, А.Н Самсонов, Е.И. Тюрин и др., заявл. 11.03.83; опубл. 07.03.86.

133. Гасик М.И. Теория и технология производства ферросплавов / М.И. Га-сик, Н.П. Лякишев, Б.И. Емлин. - М.: Металлургия. 1988. - 784 с.

134. Ращев В. К. Легирование марганцем на базе природного марганца / В. К.

Ращев, И. В. Ращева, С. С. Бонев и др. // Известия вузов. Черная металлургия. - 1970. № 3. - С. 50 - 53.

135. Рысс М.А. Производство ферросплавов / М.А. Рысс - М.: Металлургия, 1985. - 344с.

136. Шамовский Л.Н. - В кн.: Исследования по прикладной химии. - М, Изд АН СССР, 1955.-С. 39-49.

137. Важен комплексный подход: Пути рационального использования марганцевых руд/ и.Д. Рожихина// Металлы Евразии. - 2006. - N° 1. - С 34 -36.

138. Прошунин И.Е. Комплексная переработка железомарганцевых конкреций / И.Е. Прошунин// Известия вузов. Черная металлургия. - 2008. - N° 8. - С. 21 -23.

139. Рожихина И.Д Проблемы применения марганцевых руд Кузбасса / И.Д. Рожихина // Сталь. - 2008. - № 8. - С. 63, 64.

140. Химический портал ChemPort.Ru - Режим доступа:

1Шр:/Аууу\у.сЬетр^огу^УсЪемса^ с]е 3535.html. -

20.10.2005.

141. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справ. Т. 1. Кн.2 / Под ред. В.П. Глушко, Л.В. Гурвича и др. - М.: Наука, 1978. - 310 с.

142. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справ. Т. 3. Кн.

2 / Под ред. В.П. Глушко, Л.В. Гурвича и другие - М.: Наука, 1981. -395 с.

143. Рузинов Л.П. Равновесные превращения металлургических реакций / Л.П. Рузинов, Б.С. Гуляницкий. - М.: Металлургия, 1975. - 416 с.

144. Термические константы веществ: справочник / Под ред. В.П. Глушко, В.А. Медведева и др. - Вып.6 - М.: Наука, 1973. - 350 с.

145. Киргинцев А.Н. Растворимость неорганических веществ в воде : справочник / А.Н. Киргинцев, Л.Н. Трушникова, В.Г. Лаврентьева - Л.: Химия. - 1972. - 346 с.

146. Термические константы веществ: справочник / Под ред. В.П. Глушко, В.А. Медведева и др. - Вып.6. - М.: Наука, 1973.-350 с.

147. Термические константы веществ: справочник / Под ред. В.П. Глушко,

B.А. Медведева и др. - Вып.7. - М.: Наука, 1974. - 341 с.

148. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: справочник Т. 1.

Кн. 2 / Под ред. В.П. Глушко, Л.В. Гурвича и другие - М.: Наука, 1978. -

C. 310.

149. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: справочник Т.

3. Кн. 2 / Под ред. В.П. Глушко, Л.В. Гурвича и другие - М.: Наука, 1981.-395 с.

150. Рузинов Л.П. Равновесные превращения металлургических реакций / Л.П. Рузинов, Б.С. Гуляницкий. - М.: Металлургия, 1975. - 416 с.

151. Ефимов А.И. Свойства неорганических соединений : справочник / А.И. Ефимов и др. - Л.: Химия, 1983. - 392 с.

152. Лидин P.A. Химические свойства неорганических веществ: Уч. пособие для вузов / Р.А Лидин, В.А. Молочко, Л.Л. Андреева; под ред. P.A. Ли-диа-М.: Химия, 1996.-480с.

153. Хейкер Д.М. Рентгеновская дифрактометрия / Д.М. Хейкер, Л.С. Зевин. - М.: Гос. изд. Физико-математ. Литературы. - 1963. - 380 с.

154. Ковба Л.М. Рентгенофазовый анализ / Л.М. Ковба, В.К. Трунов. - М.: Изд. Московского университета. - 1976. - 232 с.

155. Уманский Я.С. Рентгенография металлов / Я.С. Уманский. - М.: Металлургия. - 1976.-235 с.

156. Паулик Ф. Паспорт дериватографической системы / Ф. Паулик, Й. Пау-

лик, Л. Эрдеи. Теоретические основы. - Будапешт: Венгерский оптический завод. - 1974. - 146 с.

157. Кичигина О.Ю. Закономерности извлечения никеля из полиметаллического марганецсодержащего сырья при его выщелачивании хлоридными растворами / О.Ю. Кичигина и др. // Металлургия: технологии, управление, инновации, качество: тр. всеросс. науч.-практ. конф. - Новокузнецк: изд. СибГИУ, 2011. - С. 104 - 109.

158. Рыжова Н.И. Состояние и основные направления технологии переработки железомарганцевых конкреций за рубежом // ВНИМС: Обзорная информация. - 1982. - 43 с.

159. Педлик М. Технологические аспекты извлечения металлов из железо-марганцевых конкреций / М. Педлик - Проблемы, изучение и освоение минеральных ресурсов Мирового океана. - Л.: Недра, 1984. - С. 53 - 58.

160. Прошунин И.Е Комплексная переработка марганецсодержащего сырья / И.Е. Прошунин, О.И. Нохрина // Современные проблемы и пути развития металлургии: Тез. докл. Международной научно - практической

конференции 16-18 октября 1997. - Новокузнецк: СибГИУ, 1997. - С. 41.

161. Толстогузов Н.В. Влияние параметров выщелачивания хлористым кальцием на извлечение марганца из карбонатных руд Усинского месторождения / Н.В. Толстогузов, И.А. Селиванов, И.Е. Прошунин // Металлургия марганца. - Тбилиси, 1986. - С. 44 - 46.

162. Гасик М.И. Расчетное определение ценности марганцевого сырья / и др. // Электрометаллургия. - 2009. - № 1. - С. 32 - 34.

163. Толстогузов Н.В. Вопросы качества кальций-хлоридного концентрата / Н.В. Толстогузов, И.А Селиванов, И.Е. Прошунин // Металлургия марганца. - Тбилиси, 1986. - С. 46 - 47.

164. Толстогузов Н.В. Комплексное использование океанских ЖМК для получения марганцевых и других концентратов / Н.В. Толстогузов, О.И. Нохрина, И.Е. Прошунин // Марганцевые руды. Актуальные проблемы

образования, прогнозирования и поиска марганцевых руд. - С. Петербург, 1992.-С. 36.

165. Анализ минерального сырья / Под общ. ред. Ю. Н. Книпович, Ю.В. Мо-рачевского. - 3-е изд., испр. - Л. : Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1959. - 658 с.

166. Вязников Н.Ф. Легированная сталь / Н.Ф. Вязников. - Металлургиздат: 1951 -216 с.

167. Береговский В.И. Металлургия меди и никеля / В.И. Береговский, Б.Б. Кистяковский. -М.: Металлургия. - 1971. - 382 с.

168. Попов И.О. Макрокинетические закономерности восстановления водородом огарка обжига никелевого концентрата/ И.О. Попов др. // Цветные металлы. - 2000. - № 11 - 12. - С. 63 - 65.

169. Рождественский В. П., Волгина Л. М, Строкова Т. П. // ЖПХ. - 1967. -Т. 4. -№ 4. - 705 с.

170. Тумарев А. С, Панюшин Л. А., Пушкарев В. А. // Изв. вузов. Цветная металлургия. - 1965. - № 2. - С. 39.

Дельмон Б. Кинетика гетерогенных реакций / Б. Дельмон. - М.: Мир. -1972.-305 с.

Bandzowskit I., Bidding С. R., Jang К. Н., Hougen О. А. // Chem. Eng. Sei. 1962. V. 17. P. 379.

173. Хауффс К. Реакции в твердых телах и на их поверхности / К. Хауффс -М.: ИЛ. -1962. -201 с.

174. Карязина И. Н. Термодинамика и кинетика процессов восстановления металлов / И. И. Карязина, Д. М. Чижиков, Ю. В. Цветков. - М.: Наука. -1972.-С. 94.

175. Кичигина О.Ю. Восстановление оксида никеля углеродом // Известия вузов. Черная металлургия. - 2010. - № ю. - С. 20 - 23.

176. Кичигина О.Ю. Исследование кинетики восстановления оксида никеля углеродом / О.Ю. Кичигина // Металлургия: технологии, управление,

171.

172.

инновации, качество: тр. всеросс. науч.-нракт. конф. - Новокузнецк: изд. СибГИУ, 2010. - С. 113 - 120.

177. Кичигина О.Ю. Технология получения и использования никелевого концентрата из полиметаллического марганецсодержащего сырья / О.Ю.Кичигина // «Перспективы развития металлургических технологий»: сборник тезисов докладов III Конференции молодых специалистов. - М.: ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», 2011. - С. 74, 75.

178. Мироевский Т.П. Макрокинетические закономерности восстановления оксидом углерода огарка обжига никелевого концентрата/ Г.П. Мироевский др. // Цветные металлы. - 2001. - № 1. - С. 22 - 24.

179. Дорохович В .П. Исследование кинетики восстановления окислов металлов семейства железа метаном : автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. тех. наук / Дорохович В.П. - Киев: Ин-т газа АН УССР, 1969.17 с.

180. Веселов В.В. Кинетика восстановления закиси никеля метаном/ В.В. Ве-селов, В.П. Дороховский // Известия Академии наук СССР. Металлы. -1969.-№6.-С. 30-33.

181. Леонтьев В.Г. Исследование влияния кокса на процесс низкотемпературного восстановления никелевого огарка / В.Г. Леонтьев др. // Цветные металлы. - 2007. - № 10. - С. 2 - 10.

182. Мироевский Г.П. Анализ тепловой работы электропечи при выплавке анодного никеля на шихте из восстановленной закиси никеля / Г.П. Мироевский, Г.С. Нус, В.М. Парецкий // Электрометаллургия. - 2002. - № 6.-С. 18-27.

183. Парецкий В.М. Математическая модель и алгоритм управления процессом низкотемпературного восстановления закиси никеля / В.М. Парецкий // Электрометаллургия. - 2002. - № 10. - С. 25 - 27. Трусов Б.Г. Программная система ТЕРРА для моделирования фазовых и химических равновесий при высоких температурах // III Международный симпозиум «Горение и плазмохимия». 24 - 26 августа 2005. Алма-

ты, Казахстан. - Алматы: Казак университет!, 2005. - С. 52 - 57.

185. Гиббс Д.В. Термодинамика. Статистическая механика / Пер. с англ. - М.: Наука, 1982.-582 с.

186. Сенин A.B. Расчет активности компонентов оксидных расплавов в рамках модели идеального раствора продуктов взаимодействия / A.B. Сенин, О.В. Кузнецова, A.A. Лыкасов и др. // Труды XI Российской конференции «Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов». -

Т. 3. Строение и свойства шлаковых расплавов. - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2004. -С. 123- 126.

187. ГОСТ 26517 - 85 (CT СЭВ 4518 - 84). Руды железные, агломераты и окатыши. Метод определения температуры начала размягчения и температурного интервала размягчения. - Введ. 01.01.86 до 01.01.91. - М.: Издательство стандартов, 1985. - 6 с.

188. Шендриков А.Е. Разработка инструментальной системы математического моделирования стационарных режимов металлургических объектов /

А.Е. Шендриков, С.П. Мочалов // Известия вузов. Черная металлургия. -2007. -№ 8. - С. 58-61.

189. Рыбенко И.А. Разработка средств Excel системы расчета металлургических процессов / И.А. Рыбенко, С.П. Мочалов // Известия вузов. Черная металлургия. - 2005. - № 2. - С. 55 -58.

190. ГОСТ 17212 - 84 «Руды железные, агломераты и окатыши». Введен в действие 19 декабря 1984 г. - М.: Изд-во стандартов, 1985 г. - 6 с.

191. Горбачев, И.И. Термодинамическое и кинетическое моделирование эволюции карбонитридных выделений в сплавах на основе железа: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. физ.-мат. наук / И.И. Горбачев; Екатеринбург, 2009. - 18 е.: граф. - Библиогр.: 18 с.

Кубашевский О. Металлургическая термохимия / О. Кубашевский, К. Б. Олкокк. - М.: Металлургия, 1982. - 392 с.

Равич Б.М. Брикетирование в цветной и черной металлургии / Б.М. Ра-вич. - М.: Металлургия, 1975. - 232 с.

192

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.