Разработка ресурсосберегающих технологий переработки текстильных отходов для производства нетканых материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, доктор технических наук Башков, Александр Павлович

• Башков, Александр Павлович
• доктор технических наук
• 2007

Оглавление диссертации доктор технических наук Башков, Александр Павлович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ И ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ.

1.1. Классификация текстильных технологических отходов и вторичных материальных ресурсов.

1.2. Переработка технологических текстильных отходов и BMP в виде путанки, концов пряжи, обрезков и лоскута.

1.2.1. Дезинфекция вторичного текстильного сырья.

1.2.2. Обеспыливание вторичного текстильного сырья.

1.2.3. Сортировка вторичного текстильного сырья.

1.2.4. Мойка вторичного текстильного сырья.

1.2.5. Химическая чистка вторичного текстильного сырья.

1.2.6. Резка плоских текстильных отходов и отходов в виде нитей

1.2.7. Разволокнение лоскута и пряжи.

1.2.8. Поточные линии по переработке текстильных отходов и BMP.

1.3. Переработка разволокненных отходов в производстве нетканых текстильных материалов.

1.4. Механическое формирование холста.

1.4.1. Различные конструкции пневмотранспортных вентиляторов.

1.4.2. Конструкции питателей чесальных машин.

1.4.3. Чесальные машины.

1.4.4. Преобразователи прочеса.

1.4.5. Чесальные агрегаты для получения многослойных холстов.

1.5. Аэродинамический способ формирования холста.

1.6. Обзор результатов теоретических исследований в области разволокнения плоских текстильных структур и их переработки в поточных линиях.

1.7. Выводы по главе.

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЦЕПОЧКИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ НЕТКАНЫХ ПОЛОТЕН С ПЕРЕРАБОТКОЙ ПЛОСКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ.

2.1. Поточная линия для регенерации отходов плоских текстильных материалов.

2.2. Экспериментальные данные по разволокнению плоских отходов.

2.3. Варианты технологических цепочек при производстве НТП с использованием регенерированных волокон.

2.4. Выводы по главе.

3. РАЗВОЛОКНЕНИЕ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ.

3.1. Условия разволокнения текстильных отходов.

3.2. Устройство для резания текстильных отходов.

3.3. разволокнение текстильных отходов в узле питания разволокняющего устройства.

3.4. разволокнение с тепловой обработкой.

3.4.1. Распределение тепла в емкости с текстильными отходами при получении модифицированных волокон.

3.5. Секция предварительного разволокнения плоских отходов из длинноволокнистого сырья.

3.5.1. Взаимодействие фрагмента разволокняемого материала с конфузорными отверстиями перфорированного поддона.

3.6. Процесс взаимодействия колкового рабочего органа с волокнистой средой.

3.7. Выводы по главе.

4. АЭРОМЕХАНИЧЕСКАЯ РАССОРТИРОВКА

ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ.

4.1. Устройство для рассортировки регенерированных волокон.

4.2. Технологический режим турбулентного потока при транспортировке и очистке волокнистых смесей.

4.3. Режим турбулентного движения воздуха с примесью сорных частиц.

4.4. Выводы по главе.

5. АСПИРАЦИЯ И СОРОУДАЛЕНИЕ НА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ПО РЕГЕНЕРАЦИИ ПЛОСКИХ ОТХОДОВ.

5.1. Конструкция системы аспирации и сороудаления.

5.2. Принципы расчета системы аспирации и сороудаления.

5.3. Выводы по главе.

6. ТЕХНОЛОГИЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СМЕСИ ВОЛОКОН АЭРОДИНАМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ.

6.1. Влияние пневмотранспортирования на образование комплексов волокон.

6.2. Взаимодействие клочка волокна с лопатками рабочего колеса вентилятора.

6.3. Транспортировка волокнистой смеси эжекторным способом.

6.3.1. Вентилятор для транспортировки волокнисто-воздушной смеси эжекторным способом.

6.3.2. Эффективность работы вентилятора с эжекторной подачей материала.

6.3.3. Движение волокнистого потока в спиральной камере.

6.3.4. Силовое воздействие на элемент волокнистой смеси.

6.4. Выводы по главе.

7. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТЫ ДВУХКАМЕРНОГО БУНКЕРНОГО ПИТАТЕЛЯ.

7.1. Особенности аэромеханического слоеобразования из волокон в двухкамерном бункерном питателе.

7.2. ДИНАМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО СЛОЯ в БУНКЕРНОМ ПИТАТЕЛЕ.

7.3. Турбулентность при аэродинамическом уплотнении волокна в нижней шахте двухкамерного бункерного питателя.

7.4. Особенности пневматического уплотнения волокна в нижней шахте двухкамерного бункерного питателя.

7.5. Возникновение колебаний плотности настила при заполнении верхней камеры.

7.6. Аэродинамические особенности формирования волокнистых настилов в камерах с перфорированными стенками.

7.7. О возникновении автоколебаний давления в нижней камере двухкамерного бункерного питателя.

7.7.1. Механизм образования низкочастотных колебаний.

7.1.2. Имитационное моделирование автоколебаний.

7.8. Модернизированный двухкамерный питатель чесальной машины.

7.9. Выводы по главе.

8. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТЫ ДВУХКАМЕРНОГО БУНКЕРНОГО ПИТАТЕЛЯ.

8.1. Сравнительные исследования работы прямоточных и двухкамерных бункерных питателей.

8.2. Аэродинамические испытания двухкамерного бункерного питателя СПР.

8.3. Оптимизация работы бункерного питателя СПР.

8.3.1. Характеристика экспериментальной установки.

8.3.2. Проведение многофакторного эксперимента.

8.4. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка ресурсосберегающих технологий переработки текстильных отходов для производства нетканых материалов»

Производить конкурентоспособную продукцию невозможно без снижения материалоемкости текстильных изделий, т.е. наряду с оптимизацией ассортимента и структурных свойств изделий необходимо использовать отходы и вторичные материальные ресурсы. Известно, что использование отходов и BMP позволяет значительно сократить расходы на сырье, загрузить простаивающие (или законсервированные) производственные мощности, создать дополнительные рабочие места. Особенно заметно удешевление сырья при использовании отходов в производстве материалоемких текстильных изделий, не чувствительных к качеству исходного сырья - нетканых изделий. Нельзя забывать и об экологическом факторе, использование текстильных отходов значительно снизит негативное воздействие на окружающую среду, связанное с производством волокнистого сырья и уничтожением отходов.

Актуальность работы. В настоящее время в условиях острого дефицита натурального сырья для текстильной промышленности утилизация и повторное использование волокнистых отходов имеет большое экономическое значение. В последнее десятилетие в мире бурное развитие получило производство технического текстиля, в том числе и нетканых полотен для нужд дорожного, гражданского и жилищного строительства, средств безопасности, фильтровальных материалов, специальной и защитной одежды, средств ликвидации экологических аварий и катастроф. Разработка технологий производства подобных материалов в условиях Российских предприятий и с применением отходов текстильного производства и химических волокон вызывает острый интерес у производителей и на рынке сбыта. В работе комплексно решаются вопросы повышения качества продукции и улучшения условий труда за счет обеспыливания материала в цепочке оборудования по подготовке волокнистых настилов.

Цель работы - создание новых и усовершенствованных ресурсосберегающих технологий, а также оборудования для получения качественного сырья из плоских отходов, разработка эффективных методов их использования в производстве текстильных материалов.

Для этого решены следующие задачи исследования:

1. Теоретическое обоснование и разработка новых, совершенствование существующих технологий и оборудования по регенерации отходов плоских текстильных материалов, позволяющих максимально сохранить исходные свойства волокна.

2. Разработка концепции технологических линий и конструкции их основных элементов по эффективной регенерации отходов и переработке полученных волокон совместно с другими волокнами при достижении максимально возможного качества продукта и экономии сырья.

3. Совершенствование способов аэромеханической рассортировки регенерированных волокон на отдельные фракции в зависимости от длины с целью их дальнейшего эффективного использования.

4. Совершенствование технологии пневмотранспортирования волокнистой массы, исключающей повреждение волокна.

5. Совершенствование конструкции и технологических режимов используемых в поточных линиях двухкамерных бункерных питателей для достижения лучшей равномерности формирования волокнистых настилов.

6. Улучшение качества волокнистой массы и условий труда за счет обеспыливания, очистки перерабатываемого материала и удаления запыленного воздуха на поточных линиях по регенерации отходов.

Основные методы исследования. В диссертационной работе использован комплекс теоретических и экспериментальных исследований. В теоретическом анализе применялись дифференциальное, интегральное и векторное исчисление, теория рядов, а также численные методы решения дифференциальных уравнений, компьютерное имитационное моделирование и анализ динамических моделей, средства инженерных и научных расчетов. Постановка и проведение экспериментальных исследований осуществлялись на базе математических методов планирования эксперимента, при обработке их результатов ис7 пользовались методы математической статистики. Расчеты проводились на ПК с использованием пакетов статистических прикладных программ. В инструментальной базе использовались стандартные приборы, испытательный комплекс фирмы "Zellweger Uster", методика испытаний соответствовала действующим стандартам. Исследования проводились на промышленной экспериментальной установке в условиях опытного производства и на действующем оборудовании в производственных условиях.

Научная новизна заключается в научном обосновании использования новых методик основных этапов обработки материала, создания новых и усовершенствования существующих технологий и оборудования производства текстильных материалов с повторной переработкой отходов плоских текстильных материалов, что позволяет достичь максимально возможного качества продукта при экономии исходного сырья.

Впервые получены следующие основные научные результаты:

1. Теоретически обоснованы и разработаны новые способы поэтапного раз-волокнения плоских текстильных отходов с максимально возможным сохранением свойств исходных волокон.

2. Предложены и теоретически проработаны способы регенерации плоских текстильных отходов из длинноволокнистого сырья с использованием теп-ловлажностной обработки и оригинальных конструктивных решений.

3. Разработана конструкция устройства для аэромеханической рассортировки волокон и рассмотрены теоретические вопросы, связанные с движением и очисткой волокон в турбулентных потоках.

4. Разработана конструкция поточной линии, оборудованной системой аспирации, интенсивной очистки и обеспыливания перерабатываемого материала, предложены методы ее расчета.

5. Теоретически обоснованы, разработаны технология и устройство пнев-мотранспортирования без повреждения материала в напорных воздуховодах, проанализирована эффективность устройства, а также способы управления этим процессом.

6. Проведены теоретические и экспериментальные исследования работы двухкамерного бункерного питателя для чесальных машин, на основании которых предложен ряд усовершенствований его конструкции.

7. Дан теоретический анализ особенностей слоеформирования в двухкамерном бункерном питателе с учетом отсоса воздуха через перфорированные стенки и возникновения автоколебаний давления. Выявлены причины возникновения автоколебаний, предложена их имитационная динамическая модель.

Практическая ценность. В результате проведенных исследований:

1. Предложены защищенные патентами РФ конструкции узлов технологических линий по регенерации плоских текстильных отходов: усовершенствованное резальное устройство ротационного типа, поточная линия по раз-волокнению лоскута с усовершенствованным узлом питания, система аспирации и сороочистки поточной линии, новое устройство для аэромеханической рассортировки регенерированных отходов, новый тип гарнитуры и поддон для щипальных и разрыхляющих барабанов, новые конструкции секций предварительного разволокнения отходов из длинноволокнистого сырья с тепловлажностной обработкой, новое устройство для пневмотранс-портирования волокна с эжекторной подачей, усовершенствованная конструкция двухкамерного бункерного питателя.

2. Предложены методики расчета паровых форсунок и скоростных параметров разволокняющей секции с тепловлажностной обработкой материала, геометрических характеристик и эффективности работы пневмотранспорт-ной установки с эжекторной подачей волокна, геометрических параметров элементов двухкамерных бункерных питателей.

3. Определены оптимальные режимы работы двухкамерного бункерного питателя СПР.

Реализация результатов работы. Основные результаты работы получили подтверждение в производствах ООО «Лежневская мануфактура», ОАО

Яковлевский льнокомбинат», Ковровского филиала ООО ПК «Никое», ООО ИПФ «ТексИнж», учебном процессе кафедр МТТМ и БЖД ИГТА.

Апробация работы. Работа выдержала конкурс на грант за 2002 г. по фундаментальным исследованиям в области технических наук (шифр Т02-10.3-1961). Основные результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку: на международных научно-технических конференциях «Прогресс - 89», «Пиктел - 2003», «Прогресс - 2005», «Прогресс -2006» (Иваново), межвузовской научно-технической конференции «Экологические проблемы Ивановской области», международном симпозиуме «PERTEX -2005» (Яссы, Румыния), на расширенных заседаниях кафедры МТТМ ИГТА, кафедры прядения и технологии нетканых материалов СПГУТД, на семинаре по теории машин и механизмов Российской академии наук (Костромской филиал, секция «Текстильное машиностроение»).

Публикации. По материалам диссертации изложены в следующих публикациях: 55 печатных работ, в т. ч. монография, учебник, 13 статей в журнале Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 4 публикации в зарубежных изданиях, одно авторское свидетельство СССР, 10 патентов на изобретения и полезные модели РФ.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, восьми глав, списка литературы и приложения. Она изложена на 333 страницах машинописного текста, иллюстрирована 125 рисунками, содержит 25 таблиц, включает 200 наименований литературных источников.

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Башков, Александр Павлович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Теоретически обоснована и разработана конструкция поточной линии по разволокнению плоских отходов, позволяющая при снижении внутренних напряжений в нитях и уменьшении усилия на разработку волокнистых структур сохранять целостность регенерированных волокон за счет постепенного поэтапного механического воздействия на материал при сочетании продольных и поперечных растягивающих усилий.

2. Теоретически обоснованы и разработаны новая технология и оборудование по регенерации волокон шерсти из отходов плоских текстильных материалов с тепловлажностной обработкой, позволяющие сохранить исходные свойства волокна. Получены закономерности распределения теплоты в запарной камере, определяемые свойствами материала и конструкцией устройства предварительного разволокнения; предложена методика расчета расхода пара при обработке материала, скоростных параметров работы устройства, позволяющих максимально эффективно осуществлять процесс регенерации.

3. Теоретически обоснована и предложена технология рассортировки регенерированных волокнистых смесей и очистки их от примесей с использованием турбулентного волокнисто-воздушного потока и разработана конструкция аэромеханического сепаратора, которая в зависимости от технологических условий дает возможность управлять структурой потока для получения экономически и качественно приемлемых физико-механических свойств волокнистых материалов.

4. Разработаны технология, конструкция, а также методика расчета системы очистки волокнистой смеси и аспирации поточной линии для разволокнения плоских отходов, что позволяет управлять степенью выведения примесей и улучшить условия труда.

5. Теоретически обоснована и разработана технология пневмотранспорти-рования смесей без повреждения волокна с аэродинамическим управлением во

311 локнисто-воздушным потоком и предложена конструкция пневмотранспорти-рующего устройства с эжекторной подачей материала, позволяющая избежать зажгучивания волокон.

6. Теоретически проанализирована работа двухкамерного бункерного питателя с учетом его конструктивных и аэродинамических особенностей, определены методы моделирования и регулирования устойчивости слоеформирования при его работе.

7. Разработана и проанализирована математическая модель пористого волокнистого слоя, определены математические зависимости плотности волокнистого настила в нижней камере от давления воздуха и толщины слоя, выявлены причины возникновения автоколебаний давления.

8. На основе теоретически обоснованных и экспериментально проверенных технических решений разработана конструкция модернизированного двухкамерного бункерного питателя, позволяющая снизить вихреобразование при слоеформировании, стабилизировать воздушно-волокнистый поток, выровнять профиль поля вектора скорости для получения более равномерного волокнистого настила.

9. На основании проведенных экспериментальных исследований работы двухкамерного бункерного питателя СПР найден оптимальный режим его работы, позволяющий улучшить качество волокнистого настила, чесальной ленты и пряжи.

10. Предложены концептуальные схемы технологических цепочек и разработаны конструкции их элементов, позволяющие производить многослойные нетканые полотна технического назначения с использованием регенерированных волокон из отходов плоских текстильных материалов со значительной экономией сырьевых ресурсов и без ухудшения качества.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Башков, Александр Павлович, 2007 год

1. Артемов, А. В. Текстильные отходы: переработка и нерешенные проблемы Текст. / А. В. Артемов // ЛегПромБизнес ТЕКСТИЛЬ. 2003. - №1. -С. 23-24.

2. Полякова, Д.А. Отходы хлопчатобумажной промышленности: справочник Текст./ Д.А. Полякова и [др.] М.: Легпромбытиздат, 1990. - 208 с.

3. Петканова, Н.Н. Переработка текстильных отходов и вторичного сырья Текст./ Н.Н. Петканова, Д.Г. Урумова, В.П. Чернев; под ред. A.M. Челышева. -М.: Легпромбытиздат, 1991. 240 с.

4. Башков, А.П. Удаление пыли и посторонних примесей из волокнистой массы Текст./ А.П.Башков // В мире оборудования. 2004. - №4. - С. 12-14.

5. Пат. 248519 ГДР. Устройство для сортировки вторичного текстильного сырья Текст. Опубл. 12.08.87.

6. Модернизация, нови технологии, ефективност Текст.: [пер. с болг.] II Бюл. ЦИНТИ, 1980, -№7. - 24 с.

7. Проспект фирмы Laroche (Франция). 1988. - 8 с.

8. Чиркин, Р.Н. Машины для переработки текстильного вторсырья Текст./ Р.Н. Чиркин // Курьер. 2002. - №7. - С. 5-6.

9. Проспект фирмы Befama (Польша). 1989. - 4 с.

10. Gulich, В. What is machinery industry offering textile recycling? Текст./ В. Gulich // Melliand International. 2004. - March, N.l. - P. 52. (на англ. яз.).

11. Малафеев, P.M. Машины текстильного производства Текст./ P.M. Малафеев, Ф.Ф. Светик. -М.: Машиностроение, МГФ «Знание», 2002. 496 с.

12. Проспект фирмы Rolando-Biella (Италия). 1989. - 6 с.

13. Войновская, М. Обзор польской техники Текст. / М. Войновская, Ф. Сюда // Бюл. ЦИНТИ. 1989. - №5. - С. 5-12.

14. Щипальная машина большой ширины Текст.// РФ. Легкая промышленность. Св. том. 1990. -№3. - С. 15.

15. Башков, А.П. Переработка плоских текстильных отходов Текст./ А.П. Башков // В мире оборудования. 2005. - №6. - С. 10-12.

16. Назаров, Ю.П. Технология производства нетканых материалов Текст./ Ю.П. Назаров, П.И. Коньков, Е.М. Кирилин, В.П. Зеленов, В.М. Афанасьев. -М.: Легкая индустрия, 1967. 368 с.

17. Фролова, И.В. Малоотходная технология в производстве нетканых материалов Текст./ И.В. Фролова, В.Д. Фролов, В.В. Макаров. Иваново: ИГТА, 1997.-310 с.

18. Фролова, И.В. Малоотходная технология в производстве нетканых материалов. Текст. Ч. II/ И.В. Фролова, В.Д. Фролов, Д.Н. Сапрыкин, А.В. Макаров, В.В. Макаров, М.Д. Ларионова. Иваново: Комитет государственной статистики, 1998. - 396 с.

19. Башков, А.П. Различные конструктивные решения в оборудовании для смешивания волокна Текст./А.П. Башков//В мире оборудования. 2003/04. -№12,№1. -С. 6.

20. Гусев, В.Е. Оборудование поточных линий и технология производства нетканых материалов Текст./ В.Е. Гусев, Б.В. Озеров. М.: Легкая индустрия, 1978.-240 с.

21. Preda, С. Structuri §i tehnologii de obtinere a materialerol textile neconventionale Текст./ С. Preda. Ia§i: BIT, 1997. - 426 с. (на рум. яз.).

22. Потапов, Е.Д. Аэродинамика пористых материалов Текст./ Е.Д. Потапов, Ю.А. Соколова. М.: Палеотип, 2005. - 184 с.

23. Артыков, Н.А. Пневмотранспорт легкоповреждаемых материалов Текст./ Н.А. Артыков. Ташкент, 1985. - 132 с.

24. Акобджанян, А.С. Пневматические распределители волокна в прядильном производстве Текст./ А.С. Акобджанян. М.: Легпромбытиздат, 1987. -128 с.

25. Башков, А.П. Бесхолстовое питание волокном чесальных машин Текст./А.П. Башков//В мире оборудования. 2004. - №5. - С. 12-14.

26. Фролов, В.Д. Технология и оборудование текстильного производства. 4.1. Производство пряжи и нитей Текст./ В.Д. Фролов, Г.В. Башкова, А.П. Башков. Иваново: ИГТА, 2006. - 436 с.

27. Продукция фирмы Hergeth Hollingsworth GmbH Текст.: каталог. Dul-men (Wesf.): 2001. - 64 p. (на нем. яз.).

28. Tuft feeder for roller cards with web profile control Текст.// International Textile Bulleti. -1989. v. 36. -№1. - P. 65 - 66 (на англ. яз.).

29. Технический паспорт бункерного питателя AZ-8 фирмы Falubaz Текст.: [пер. с польского] (Польша), -1982. 27 с.

30. Пат. 4240180 США. Двухкамерный бункерный питатель для чесальных машин Текст./ Деннис Е., Файрпорт Н.И. опубл. 23.12.80.

31. Fuchs, Н. Nonwoven manufacture ITMA 2003 Текст./ Fuchs Н., Schilde W., Gulich B.//Melliand International. - 2004. - May, No.2. - P. 122 (на англ. яз.).

32. Wirth, W. Bedeutung der Kvumpel auf dem Nonworen-Gebiet Текст./ W. Wirth // Melliand Textileberichter. 1980. - N 5. - P. 98 (на англ. яз.).

33. Проспект фирмы Fonderie Officine Riunite (F.O.R.) Текст. Издание торгового представителя Texita (Италия).

34. Fibres and nonwovens Текст.// Textile Horizons. 1999. - August. - P.8 (на англ. яз.).

35. А. с. 262290 ЧССР. Чесальное устройство Текст. Опубл. 5.06.89

36. Башков, А.П. Способы формирования волокнистых холстов для нетканых полотен Текст./ А.П. Башков // В мире оборудования. 2005. - №7. - С. 6-8.

37. Башков, А.П. Преобразование прочеса при формировании холста для нетканых текстильных полотен Текст./ А.П. Башков//В мире оборудования. -2006.-№1.-С. 30-31.

38. Schaffler, M. New quality features with production of cross-lapped nonwovens Текст./ M. Schaffler // Melliand International. 2003. - June, N 2. - P.130 -131 (на англ. яз.).

39. Бершев, Е.Н. Технология производства нетканых материалов: учебник для вузов Текст./ Е.Н. Бершев, В.В. Курицына, А.И. Куриленко, Г.П. Смирнов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 352 с.

40. Knaus, R. Die Aerodynamische Vliesbildung Текст./ R. Knaus // Chemiefa-sern. 1974. - N 7. - P. 23-24 (на нем. яз.).

41. Башков, А.П. Аэродинамическое слоеформирование при производстве нетканых материалов Текст./ А.П. Башков // В мире оборудования. 2005. -№8.-С. 12-13.

42. Калашник, В.Я. Совершенствование процесса разволокнения отходов тканей Текст. / В.Я. Калашник//Текстильная промышленность 1989-№6.-С. 37-39.

43. Калашник, В.Я. Влияние деформации на качество волокон, полученных из отходов хлопчатобумажных тканей Текст. / В.Я. Калашник, А.В. Соколов, П.П. Козик // Текстильная промышленность. 1987. - №9. - С. 47-49.

44. Гусев, В.Е. Технология вторичного текстильного сырья Текст. / Гусев В.Е. М.: Легпромбытиздат, 1970. - 147 с.

45. Фролова, И.В. Исследование поля направлений отрезков ткани после резательной машины Текст./ И.В. Фролова, В.В. Макаров // Изв. вузов. Технол. текстил. пром-сти. 1998. - № 1. - С. 56-58.

46. Фролов, В.Д. Технологические условия разволокнения лоскута в зоне питающего устройства Текст./ В.Д. Фролов, М.Д. Ларионова // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1999. -№ 6. - С. 52-54.

47. Ларионова, М.Д. Технические условия регенерации волокон из лоскута Текст. / М.Д. Ларионова, В.Д. Фролов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. -2000.-№ 1.-С. 64-65.

48. Кахраманов, Ф.Р. Разработка технологий регенерации волокон из текстильных отходов и производства продукции на их основе Текст.: дисс. . д-ра. техн. наук: 05.19.03 / Кахраманов Фазил Рагим оглы. Иваново: ИГТА, 2002.-388 с.

49. Ларионова, М.Д. Повышение эффективности технологии регенерации волокна из хлопчатобумажного лоскута Текст.: дисс. . канд. техн. наук: 05.19.03 / Ларионова Мария Дмитриевна. Иваново: ИГТА, 2002. - 128 с.

50. Фролова, И.В. Технические условия очистки волокнистых смесей цилиндрическими колками Текст./ И.В. Фролова, А.Ю. Андреев, Ф.Р. Кахраманов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2000. - № 2. - С. 61-63.

51. Фролова, И.В. Очистка волокнистых смесей цилиндрическими колками Текст./ И.В. Фролова, А.Ю. Андреев, Ф.Р. Кахраманов, Т.Ю. Максимовская // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2000. - № 3. - С. 61-63.

52. Кахраманов, Ф.Р. Кинематика деформируемой волокнистой среды при обработке колковыми рабочими органами Текст./ Ф.Р. Кахраманов, В.И. Роньжин //Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2001. - № 2. - С. 77-80.

53. Фролова, И. В. Условия разволокнения ошлихтованных ткацких концов Текст./ И. В. Фролова, О.П. Бутина // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. -1999.-№ 1.-С. 71-75.

54. Фролова, И. В. Технологические условия разволокнения путанки Текст./ И.В. Фролова // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. -1999. №2 - С. 72-75.

55. Фролова, И.В. Технологические условия разволокнения твердых отходов Текст./ И.В. Фролова, О.П. Бутина // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. -1998.-№4.-С. 60-63.

56. Фролов, В.Д. Технология и оборудование для производства волокнистых полотен аэродинамическим способом Текст./ В.Д. Фролов, И.В. Фролова. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 176 с.

57. Кахраманов, Ф.Р. Аэродинамический процесс формирования текстильного волокнистого продукта Текст./ Ф.Р. Кахраманов, И.В. Фролова, И.А. Легко-ва // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2001. - № 1. - С. 50-52.

58. Кахраманов, Ф.Р. Условия стабилизации неоднородного волокновоздуш-ного потока Текст./ Ф.Р. Кахраманов, В.Д. Фролов, Е.Г. Вавилов, В.Г. Лапшин // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2001. - № 5. - С. 62-64.

59. Кахраманов, Ф.Р. Технологические условия очистки хлопковой смеси в транспортных воздуховодах Текст./ Ф.Р. Кахраманов, В.Д. Фролов, Д.Н. Сапрыкин, С.И. Курач, Е.Г. Вавилов // Изв. вузов. Технол. текстил. пром-ти. 2001.- № 4. С. 40-43.

60. Фролова, И.В. Аэродинамическая рассортировка волокон и сорных примесей в процессе очистки Текст./ И.В. Фролова // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1998.- № 2. - С. 59-62.

61. Фролова, И.В. Комбинированная аэродинамическая очистка текстильных смесей Текст./ И.В. Фролова // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1998. - № 5.-С. 64-67.

62. Фролова, И.В. Аэродинамические условия очистки текстильных смесей Текст. / И.В. Фролова // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1998. - № 6.- С. 62- 65.

63. Фролова, И.В. Аэромеханическая очистка текстильных смесей Текст. / И.В. Фролова//Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1998. -№ 3. - С. 65-68.

64. Фролов, В.Д. Малоотходная технология в текстильном производстве Текст. / В.Д. Фролов, Д.Н. Сапрыкин, И.В. Фролова, Т.Н. Горьков. Куров-ское, 1996. -498 с.

65. Базунов, Л.Ю. Условия аэродинамической очистки смеси волокон в плоскости сороотбойного ножа Текст. / Л.Ю. Базунов, В.Д. Фролов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1995. - № 6. - С. 57-60.

66. Кушаков, О.Н. Модель аэродинамического поля в зоне открытой поверхности приемного барабана чесальной машины Текст./ О.Н. Кушаков, А.Г.

67. Хосровян, Я.М. Красик, В.Р. Абазян, Г.А. Хосровян // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2005. -№ 4. - С. 53-55.

68. Гинзбург, А.С. Динамика основных процессов прядения. Текст. Ч. I / А.С. Гинзбург, В.П. Хавкин. М.: Легкая индустрия, 1970. - 304 с.

69. Фролова, И.В. Уравнение движения волокна в процессе заполнения бункера Текст. / И.В. Фролова // Совершенствование оборудования и улучшение качества продукции прядильного производства: межвуз. сб. науч. тр./ ИГТА. -Иваново, 1988.-С. 21-29.

70. Акобджанян, А.С. Определение плотности хлопкового волокна в бункерных питателях распределителей Текст./ А.С. Акобджанян //Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1983. -№ 4. - С. 30-34.

71. Сухов, В.А. Математическое моделирование высоты слоя волокнистой массы в бункерном питателе с учетом засоренности Текст./ В.А. Сухов, К.Ю. Павлов, Я.М. Красик, А.Г. Хосровян // Вестник ИГТА. 2001. - №1.- С. 26-28.

72. Сухов, В.А. Математическое моделирование процесса бункерного питания Текст./ В.А. Сухов, К.Ю. Павлов, Я.М. Красик, А.Г. Хосровян // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2000. - № 4. - С. 68-70.

73. Фролова, И.В. Формирование равномерного текстильного материала при бункерном питании Текст./ И.В. Фролова, С.Н. Мельгунова // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1999. - № 5. - С. 74-76.

74. Фролова, И.В. Условия формирования текстильного материала при бункерном питании Текст./ И.В. Фролова, С.Н. Мельгунова // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1999. - № 4. - С. 76-79.

75. Томин, Н.Г. О выравнивающей способности транспортирующе-формирующего устройства бункерного питателя Текст. / Н.Г. Томин, В.М. Зарубин, Е.В. Полякова // Изв.вузов. Технол. текст, пром-сти- 1999 № 2. - С. 52-54.

76. Фролов, В.Д. Распределение волокна в свободном пространстве бункерного питателя Текст./ В.Д. Фролов // Прогрессивная техника и технология в прядении и перспективы ее развития: межвуз. сб. науч. тр./ ИвТИ. Иваново, 1990.-С. 33-37.

77. Фролова, И.В. Динамическая модель распределения волокна в бункерном питателе Текст./ И.В. Фролова // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1986.-№3.-С. 43-46.

78. Фролова, И.В. Динамическая модель массопроводности в бункерном питателе Текст./ И.В. Фролова // Прогрессивная техника и технология в прядении и перспективы ее развития: межвуз. сб. науч. тр./ ИвТИ. Иваново, 1990. - С. 44-49.

79. Расторгуев, А.К. Аналитическое определение уровней загрузки бункеров в пневматической системе распределения волокна по чесальным машинам Текст./ А.К. Расторгуев, B.C. Антипов // Изв.вузов. Технол. текст, пром-сти. -1987.-№ 1. С. 41-43.

80. А. с. 1148913 СССР. Машина для обработки волокнистых отходов Текст. -Опубл. 19.04.85, Бюл. №13.

81. Пат. 2099449 Российская Федерация. Устройство для разволокнения лоскута Текст. / Фролов В.Д., Сапрыкин Д.Н., Кабанов С.М., Туманов В.А., Ларионова М.Д. Опубл. 20.12.97, Бюл. №35.

82. Пат. 2223351 Российская Федерация. Поточная линия для регенерации отходов плоских текстильных материалов Текст./ Фролова И.В., Фролов В.Д., Башков А.П., Капустин С.Ю. Опубл. 10.02.04, Бюл. № 4.

83. Фролов, В.Д. Разработка новых конкурентоспособных нетканых и другихматериалов для обуви на основе ресурсосберегающей технологии. Грант за2002 г. по фундаментальным исследованиям в области технических наук320

84. Текст.: отчет о НИР (заключ.): Т02-10.3-1961 / ИГТА; рук. Фролов В.Д., ис-полн. Фролова И.В., Башков А.П. Иваново, 2003.

85. Фролов, В.Д. Поточная линия для производства многослойных нетканых материалов Текст./ В.Д. Фролов, А.П. Башков // В мире оборудования. 2003. -№10.-С. 6-8.

86. Фролов, В.Д. Получение многослойных сорбирующих и фильтровальных материалов из текстильных отходов Текст./ В.Д. Фролов, А.П. Башков // Экологические проблемы Ивановской области: сб. докладов межвуз. науч. техн. конф./ ИГТА. - Иваново, 2005. - С. 51.

87. Пат. 262597 ГДР. Резальное устройство Текст. Опубл. 07.12.88.

88. А. с. 1317041 СССР. Устройство для резки волокнистых материалов Текст. Опубл. 07.09.87, Бюл. №22.

89. Пат. 2278189 РФ. Устройство для резания текстильных отходов Текст./ Фролова И.В., Фролов В.Д., Башков А.П. Опубл. 20.06.2006, Бюл. №17.

90. Manualul inginerului textilist Текст. Vol. II /Coordonator general: A. Dodu. Bucure§ti (Romania): Editura AGIR, 2002. - 2077 p. (на рум. яз.).

91. Кахраманов, Ф.Р. Новые технологии регенерации отходов текстильного производства и способы получения пряжи из них Текст./ Ф.Р. Кахраманов, В.Д. Фролов. Иваново: ИГТА, 2005. - 292 с.

92. Идельчик, И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов Текст./ И.Е. Идельчик. М.: Машиностроение, 1983. - 351 с.

93. Левин, В.И. Дифференциальные уравнения математической физики Текст./ В.И. Левин, Ю.И. Гросберг. М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1951. - 576 с.

94. Башков, А.П. О распределении тепла в емкости с разволокняемым материалом Текст./ А.П. Башков, В.Д. Фролов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2006. - №4. - С. 54-58.

95. Пат. 59072 РФ. Устройство для разволокнения плоских отходов из длинноволокнистого сырья Текст./ Башков А.П., Фролов В.Д. Опубл. 10.12.2006, Бюл № 34.

96. Пат. 2283376 Российская Федерация. Гарнитура чесальных барабанов для переработки длинноволокнистых материалов Текст./ Фролов В.Д., Капустин С.Ю., Башков А.П. Опубл. 10.09.2006, Бюл. № 25.

97. А.с. 1477794 СССР. Устройство для очистки волокон от сорных примесей Текст./ С.Ю. Капустин, А.П.Башков, В.И. Яницкая, Ю.А. Шиков, JI.E. Латышев. Опубл. 07.05.89, Бюл. № 17.

98. Устройство для очистки волокон от сорных примесей и пыли на поточной линии ПЛ-1-КЛ Текст.: информ. листок №331-87/ С.Ю. Капустин, А.П. Башков, Л.Е Латышев, Ю.А Шиков, В.И. Яницкая. Иваново: ЦНТИ, 1987.

99. Башков, А.П. Взаимодействие фрагмента разволокняемого материала с конфузорными отверстиями перфорированного поддона Текст./ А.П. Башков, В.Д. Фролов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2006. - №6. - С. 79-82.

100. Капустин, С.Ю. Теоретические исследования движения льноволокна на лентоформирующей машине в составе поточной линии ПЛ-1-КЛ Текст./ С.Ю. Капустин, И.А. Павлова // Теория и практика процессов прядения: сб. науч. тр./ ИГТА. Иваново, 2002. - С. 100.

101. Павлов, Г.Г. Аэродинамика технологических процессов и оборудования текстильной промышленности Текст./ Г.Г. Павлов. М.: Легкая индустрия, 1975.- 152 с.

102. Альтшуль, А.Д. Гидравлика и аэродинамика (основы механики жидкости) Текст./ А.Д. Альтшуль, П.Г. Киселев. М.: Издательство литературы по строительству, 1965.-276 с.

103. Седов, Л.И. Методы подобия и размерности Текст./ Л.И. Седов. М.: Наука, 1972.-356 с.

104. Фролов, В.Д. Технологический процесс взаимодействия колкового рабочего органа с волокнистой средой Текст./ В.Д. Фролов, А.Г. Печникова, А.П. Башков, С.Ю. Капустин // Изв.вузов. Технол. текст, пром-сти. 2003. - № 5. -С. 58-61.

105. Сокольский, В.В. Статика сыпучей среды Текст./ В.В. Сокольский. М.: Наука, 1960. -342 с.

106. Башков, А.П. Удаление пыли и посторонних примесей из волокнистой массы Текст./ А.П. Башков// В мире оборудования. 2004. - №4. - С. 12-14.

107. Щепочкин, A.M. О классификации способов обеспыливания волокнистых материалов Текст./ A.M. Щепочкин // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1999. -№ 1.-С. 118-120.

108. А. с. 1416532 СССР. Сепаратор для хлопка-сырца Текст. Опубл. 15.08.88, Бюл. № 30.

109. А. с. 342961 СССР. Устройство для очистки волокнистого материала Текст. Опубл. 19.04.78, Бюл. №10.

110. Пат. 2181800 Российская Федерация. Устройство для очистки волокнистых смесей Текст./ Кахраманов Ф.Р., Курач С.И., Фролова И.В. опубл. 12.05.2002, Бюл. №12.

111. Пат. 42532 Российская Федерация. Поточная линия по разволокнению текстильных структур Текст./ Фролова И.В., Фролов В.Д., Башков А.П. -опубл. 10.12.2004, Бюл. № 34.

112. Балаев, Э.Ф. Выделение сорных частиц из плотных воздушно-волокнистых потоков Текст./ Э.Ф. Балаев, В.А. Ларионов, С.А. Шмелев, Ф.Н. Ясинский//Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2001. - № 2. - С. 80-83.

113. Кахраманов, Ф.Р. Деформация волокна при аэродинамической рассортировке волокновоздушной смеси Текст./ Ф.Р. Кахраманов, В.Д. Фролов, Е.Н. Никифорова, P.M. Паринов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2001. -№ 3. -С. 60-63.

114. Кахраманов, Ф.Р. Технологические условия очистки хлопковой смеси в транспортных воздуховодах Текст./ Ф.Р. Кахраманов, В.Д. Фролов, Д.Н. Сапрыкин, С.И. Курач, Е.Г. Вавилов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2001. -№4.-С. 62-64.

115. Фролова, И.В. Технологические условия очистки волокнистой смеси в процессе вращения потока Текст./ И.В. Фролова // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1999. - № 3. - С. 72-74.

116. Балаев, Э.Ф. О движении волокна в турбулентном воздушном потоке323

117. Текст./ Э.Ф. Балаев, С.А. Шмелев, С.В. Одинцов, Ф.Н. Ясинский // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1999. - № 5. - С. 72-74.

118. Фролов, В.Д. Технологический режим турбулентного потока при транспортировке и очистке волокнистых смесей Текст./ В.Д. Фролов, С.Ю. Капустин, А.П. Башков // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. -2004. -№ 2. -С. 54-58.

119. Карман, Т. Теоретическая механика идеальных жидкостей Текст.: [пер. с нем.]/ Т. Карман, Н. Бюргер. Берлин: Шпрингер, 1935. - 432 с.

120. Капустин, С.Ю. Технологический режим турбулентного движения с примесью сорных частиц Текст./ С.Ю. Капустин, В.Д. Фролов, А.П. Башков // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2005. - № 1. - С. 76 - 79.

121. Абрамович, Г.Н. О диффузии тяжелых частиц в турбулентных потоках Текст./ Г.Н. Абрамович, Т.Ч. Гиршович // Доклады АН СССР, т. 212. 1973. -№3. -С. 573-576.

122. Пат. 44118 РФ. Поточная линия по разволокнению плоских текстильных отходов Текст./ Фролова И.В., Фролов В.Д., Башков А.П. Опубл. 27.02.2005, Бюл. № 6.

123. Заявка 3716823 ФРГ. Щипальная машина Текст. Опубл. 08.12.88.

124. Заявка 4039773 ФРГ. Устройство для разрыхления и очистки хлопковых волокон Текст. Опубл. 25.07.91.

125. Башков, А.П. Пильчатые разрыхлители Текст./ А.П. Башков //.В мире оборудования. 2004. - №3. - С. 12-14.

126. Башков, А.П. Особенности конструкций современных чесальных машин Текст./ А.П. Башков // В мире оборудования. 2004. - №6. - С. 60-62.

127. А. с. 255402 ЧССР. Шляпочная чесальная машина Текст. Опубл. 15.11.88.

128. Тягло, И.Г. Движение воздушного потока к вытяжному отверстию Текст./ И.Г. Тягло, И.А. Шепелев // Водоснабжение и санитарная техника. -1970.-№5.-С. 10-12.

129. Тягло, И.Г. О параметрах воздушного потока возле прямоугольного всасывающего отверстия Текст./ И.Г. Тягло, И.А. Шепелев // Отопление и вентиляция промышленных зданий. 1969. - №30. - С. 24-27.

130. Маховер, B.JL Всасывающий факел у щелевидных отверстий Текст./ В.Л. Маховер, Л.С. Халезов, А.Г. Чесноков // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти,-1969.-№ 1,-С. 56-58.

131. Талиев, В.Н. Всасывающий факел у прямоугольного отверстия Текст./ В.Н. Талиев// Водоснабжение и санитарная техника. 1970. - №7. - С. 23-25.

132. Талиев, В.Н. Аэродинамика вентиляции Текст./ В.Н. Талиев. М.: Стройиздат, 1979.-295 с.

133. Сорокин, Н.С. Аспирация машин и пневмотранспорт в текстильной промышленности Текст./ Н.С. Сорокин, В.Н. Талиев. М.: Легкая индустрия, 1978. -216с.

134. Кондиционирование воздуха, аспирация машин и пневматический транспорт в текстильной промышленности Текст./ под ред. Н.С. Сорокина М.: Легкая индустрия, 1974. -204 с.

135. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях Текст./ под ред. В.Н. Талиева. М.: Легпромбытиздат, 1985. -256 с.

136. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям Текст./ И.Е. Идельчик. М.: Машиностроение, 1975. - 464 с.

137. Башков, А.П. Аэродинамика аспирационных и пневмотранспортных систем текстильных машин Текст.: текст лекций / А.П. Башков, Ю.А. Шиков. -Иваново: ИвТИ, 1992. 52 с.

138. Соломахова, Т.С. Центробежные вентиляторы. Аэродинамические схемы и характеристики Текст.: справочник / Т.С. Соломахова, К.В. Чебышева М.: Машиностроение, 1980.- 176 с.

139. Балаев, Э.Ф. Компьютерное моделирование текстильных технологических процессов в аэродинамических полях Текст. / Э.Ф. Балаев, Ф.Н. Ясинский. Иваново: ИГЭУ, 2002. - 288 с.

140. Шиков, Ю.А. Аэродинамика основных технологических процессов текстильного производства Текст.: текст лекций / Ю.А. Шиков, А.П. Башков. -Иваново: ИвТИ, 1989. 48 с.

141. Кавалерчик, М.Я. Пневматический транспорт на текстильных предприятиях Текст./ М.Я. Кавалерчик. М: Легкая индустрия, 1969. - 102 с.

142. Пат. 2223352 Российская Федерация. Устройство для транспортировки волокнисто-воздушной смеси Текст./ Фролов В.Д., Фролова И.В., Башков А.П., Капустин С.Ю., Буслаев И.О. Опубл. 10.02.2004, Бюл. №5.

143. Черкасский, В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры Текст./ В.М. Черкасский. М.: Энергия, 1977. - 424 с.

144. Stodola, A. Dampf und Gas Turbinen Текст. / A. Stodola. - Berlin, 1922. - 1111 p.

145. Каменев, П.Н. Динамика потоков промышленной вентиляции Текст./ П.Н. Каменев. М.: Госстройиздат, 1938. - 360 с.

146. Тополиди, К.Г. Пневматический транспорт в текстильной и легкой промышленности Текст./ К.Г. Тополиди, Ю.Н. Вальщиков, Е.П. Боженов, М.А. Рогов. М.: Легпромбытиздат, 1987. - 104 с.

147. Справочник проектировщика. Вентиляция и кондиционирование воздуха Текст./ под ред. И.Г. Староверова. -М.: Стройиздат, 1977. 560 с.

148. Шпитальников, К.Ф. Пневмосистемы машин и технологических линий легкой и текстильной промышленности Текст./ К.Ф. Шпитальников. М.: Легкая индустрия, 1975. - 230 с.

149. Фролов, В.Д. Технология транспортировки смеси волокон аэродинамическим способом Текст./ В.Д. Фролов, С.Ю. Капустин, А.П. Башков // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2003. - №2. - С. 63 - 66.

150. Дейч, М.Е. Скорость звука в двухфазных средах Текст./ М.Е. Дейч, Г.А. Филиппов, Е.В. Стекольщиков // Теплоэнергетика. 1964. -№8. - С. 31-34.

151. Фролов, В.Д. К вопросу о транспортировке смеси волокон с аэродинамическим управлением Текст./ В.Д. Фролов, С.Ю. Капустин, А.П. Башков // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2003. -№3. - С. 72-75.

152. Седов, JI. И. Методы подобия и размерности в механике Текст./ JI. И. Седов. -М.: Наука, 1965.-428 с.

153. Соколовский, В.В. Статика сыпучей среды Текст./ В.В. Соколовский. -М.: Наука, 1976.-432 с.

154. Башков, А.П. Особенности аэромеханического слоеобразования из волокон в бункерном питателе Текст./ А.П. Башков, В.Д. Фролов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2005. - №2. - С. 57-62.

155. Шлихтинг, Г. Теория пограничного слоя Текст./ Г. Шлихтинг. М.: Наука, 1969.-742 с.

156. Патрашев, А.Н. Прикладная гидромеханика Текст./ А.Н. Патрашев. М.: Высшая школа, 1970. - 576 с.

157. Краснов, Н.Ф. Прикладная аэродинамика Текст./ Н.Ф. Краснов. М.: Высшая школа, 1974. - 732 с.

158. Karman, Th. NACA. Текст. //Tech. Note.- 1970.- N 32.-P. 65-68.

159. Лаврентьев, М.А. Методы теории функции комплексного переменного Текст. / М.А. Лаврентьев, Б.В. Шабат. М.: Наука, 1973. - 736 с.

160. Башков, А.П. Динамические аспекты формирования волокнистого слоя в бункерном питателе Текст./ А.П. Башков, В.Д. Фролов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2005. - №3. - С. 67-72.

161. Башков, А.П. Исследование работы двухкамерного бункерного питателя для чесальных машин Текст./ А.П. Башков // Совершенствование техники и технологии прядильного производства: межвуз. сборник науч. трудов./ ИвТИ. -Иваново, 1991.-С. 19-28.

162. Башков, А.П. Турбулентность при аэродинамическом уплотнении волокна в нижней шахте двухкамерного бункерного питателя Текст. / А.П. Башков, В.Д. Фролов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2005. - №5. - С. 58-62.

163. Башков, А.П. Нормализация воздушных потоков в бункерном питателе Текст./ А.П. Башков, Ю.А. Шиков // Улучшение условий труда на предприятиях текстильной и легкой промышленности: межвуз. сборник науч. трудов. / ИвТИ. Иваново, 1991. - С. 96-102.

164. Bashkov, A. Aerodynamic aspects of operations two-chamber chute feeder Текст. / A. Bashkov // Revista Romana de Textile Pielarie. (Romanian Textile and Leather Journal). -2006. - № 1. - P. 7 - 12. (на англ. яз.)

165. Башков, А.П. Особенности пневматического уплотнения волокна в нижней шахте двухкамерного бункерного питателя Текст./ А.П. Башков, В.Д. Фролов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2005- № 4. - С. 46-52.

166. Фролов, В.Д. Производство нетканых материалов на основе малоотходной технологии Текст.: отчет о НИР (заключ.) / ИГТА; рук. В.Д. Фролов -Иваново, 1994.-34 с.

167. Пат. 42827 Российская Федерация. Устройство для питания волокнистым материалом чесальной машины Текст./ Башков А.П., Фролов В.Д., Фролова И.В. Опубл. 20.12.2004, Бюл. №35.

168. Фролов, В.Д. Производство текстильных материалов на основе малоотходной технологии Текст. / В.Д. Фролов, Д.Н. Сапрыкин, И.В. Фролова. Ку-ровское, 1995.-268 с.

169. Фролова, И.В. Совершенствование бункерного питания Текст./ И.В. Фролова // Совершенствование технологических процессов в области прядильного производства: межвуз. сб. науч. тр. / ИвТИ. Иваново, 1985. - С. 22-24.

170. Башков, А.П. Исследование работы двухкамерного бункерного питателя для чесальных машин Текст./ А.П. Башков // Совершенствование техники и технологии прядильного производства: межвуз. сб. науч. тр. / ИвТИ. Иваново, 1991.- С. 19-27.

171. Зарубин, В.М. К вопросу фильтрации через деформируемую пористую среду Текст./ В.М. Зарубин, Э.Ф. Балаев, Ф.Н. Ясинский // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1991. -№4. - С. 42 - 44.

172. Балаев, Э.Ф. Аналитическое исследование фильтрации воздуха через волокнистый слой Текст./ Э.Ф. Балаев //Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. -1998.-№6.-С. 65-66.

173. Башков, А.П. Низкочастотные колебания давления в нижней камере двухкамерного бункерного питателя Текст./ А.П. Башков, В.Д. Фролов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2006. - №6. - С. 63 - 68.

174. Аэродинамика в технологических процессах Текст.: сб. науч. тр. / под ред. В.В. Струминского. М.: Наука, 1981. - 248 с.

175. Бронштейн, И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов Текст./ И.Н. Бронштейн, К.А. Семендяев. М.: Наука, 1986. - 544 с.

176. Романков, П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии Текст. / П.Г. Романков, М.И. Курочкина. JL: Химия, 1982. - 288 с.

177. Кленов, В.Б. Фильтрация жидкости через слой деформируемого текстильного материала Текст. / В.Б. Кленов. М.: Легкая индустрия, 1972. -87 с.

178. Федоткин, И.М. Гидродинамическая теория фильтрования суспензий Текст. / И.М. Федоткин, Е.И. Воробьев, В.И. Вьюн. Киев: Вища школа, 1986. -232 с.

179. Развитие исследований по теории фильтрации в СССР Текст.: сб. науч. тр. / под ред. П.Я. Полубариновой-Кочиной. М.: Наука, 1969. - 214 с.

180. Шульчишин, В.А. Расчет фильтрационных потоков жидкости через слой деформируемого волокнистого материала Текст./ В.А. Шульчишин // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1991. - №2. - С. 77 - 80.

181. Попов, Д.Н. Динамика и регулирование гидро- и пневмосистем Текст./ Д.Н. Попов. М.: Машиностроение, 1987. - 464 с.

182. Дьяконов, В.П. Matlab 6/6.1/6.5 + Simulink 4/5. Основы применения Текст./ В.П. Дьяконов. М.: СОЛОН-Пресс, 2004. - 768 с.

183. Пат. 47369 Российская Федерация. Бункерный питатель чесальной машины Текст./ Башков А.П., Фролов В.Д., Фролова И.В. опубл. 27.08.2005, Бюл. №24.

184. Патент 146791 ПНР. Питатель чесальной машины Текст. Опубл. 30.09.89.

185. А. с. 1432102 СССР. Устройство для питания волокнистым материалом текстильной машины Текст.-Опубл. 27.10.88.

186. Пат. 49000 Российская Федерация. Двухкамерный питатель чесальной машины/ Башков А.П., Фролов В.Д. Опубл. 10.11.2005, Бюл. №31.

187. ГОСТ 12.3.018-79. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний Текст. М.: Изд-во стандартов, 1979. - 32 с.

188. Севостьянов, А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности Текст.: учебник для вузов текст, пром-сти / А.Г. Севостьянов. М.: Легкая индустрия, 1980. -392 с.

189. Башков, А.П. Оптимизация работы двухкамерного бункерного питателя Текст./ А.П. Башков, Г.В. Башкова // Industria U§oara (Romanian Textile and Leather Journal). 1992. - №2. - P. 11 - 14 (на рум. яз.).

190. Башков, А.П. Оптимизация аэродинамического режима работы двухкамерного бункерного питателя Текст./ А.П. Башков, В.Д. Фролов // В мире оборудования. 2005. - №2. - С. 16 - 18.

191. Тихомиров, В.Б. Планирование и анализ эксперимента (при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности) Текст./ В.Б. Тихомиров. М.: Легкая индустрия, 1974. - 262 с.

192. Системы бункерного питания чесальных машин в СССР и за рубежом Текст.: обзорная информация. Хлопчатобумажная промышленность. / ЦНИИ-ТЭИлегпром. М., 1985. - 56 с.о разработке и внедрении устройства по рассортировке и очистке текстильных отходов

193. От Ивановской государственной текстильной академии1. РАСЧЕТожидаемого экономического эффекта от удешевления рабочей смеси при производстве пряжи 25(40) текс(№)

194. Ожидаемый экономический эффект может быть получен за счет удешевления рабочей сортировки при вложении 4,5% регенерированных отходов вместо 1,8 % (без учета обратов).

195. Цена базовой сортировки для производства пряжи 25(40) текс(№) 39987 руб/т.

196. Цена сортировки с добавлением отходов 38907 руб/т.

197. Экономия на 1 тонну 1080 руб/т.

198. Затраты на обработку 1 тонны отходов (в т.ч. з.плата 26%, отчисления - 11%, эл.энергия-31,1%, аренда-0,82%, прочие-31,08%) - 871 руб/т.

199. Экономический эффект составит 209 руб/т.

200. Расчет составил доц. ИГТА Согласовано

201. Нач. отд.стратегического планирования и прогнозирования1. Башков А.П.1. Поповнина О.В.1. АКТо разработке и внедрении устройства по разъединению текстильных отходов льнопроизводства

202. От Ивановской государственнойот ОАО «Яковлевский

203. УТВЕРЖДАЮ: -s-^Цроректор по учебной работе1. АКТо внедрении результатов НИР «Разработкаресурсосберегающих технологий переработки текстильных отходов для производства

204. Фролов, В.Д. Технология и оборудование текстильного производства. 4.1. Производство пряжи и нитей/ В.Д. Фролов, Г.В. Башкова, А.П. Башков. -Иваново: ИГТА, 2006. 436 с.

205. Башков, А.П. Аэродинамика аспирационных и пневмотранспортных систем текстильных машин: текст лекций/ А.П. Башков, Ю.А. Шиков. Иваново: ИвТИ, 1992.-52 с.

206. Шиков, Ю.А. Аэродинамика основных технологических процессов текстильного производства: текст лекций/ Ю.А. Шиков, А.П. Башков. Иваново: ИвТИ, 1989. -48 с.

207. Башков, А.П. Аэродинамика воздушных потоков текстильных машин: текст лекций/ А.П. Башков, Ю.А. Шиков. Иваново: ИвТИ, 1988. - 48 с.

208. Башков, А.П. Расчет пневмотранспортных установок: методические указания /нетканых материалов» в учебный процесс ИГТА

209. А.П. Башков, Н.М. Махов. Иваново: ИГТА, 1991. - 22 с.пневмотранспортирующего устройства

210. От Ковровского филиала ООО ПК «Никое1. Салинин С.И.

211. От Ивановской государственной текстильной академии Заведую!1. МТТМ1. Фролов В.Д. Башков А.П.профессор1. УТВЕРЖДАЮ:1. УТВЕРЖДАЮ: " аучной июй деятельности ^дарственной

212. Генеральный директор ООО ИПФтаулин A.M.1. О г.а^^^^йГакадемии1. Чистобородов Г.И.200 г.о внедрении результатов НИР

213. От Ивановской государственной