Разработка технологий ликвидации заколонных газоперетоков в скважинах газовых месторождений и ПХГ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.15, кандидат технических наук Паросоченко, Сергей Анатольевич

• Паросоченко, Сергей Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Паросоченко, Сергей Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ.

1.1. Состояние фонда скважии газовых месторождений и ПХГ по заколонным газоперетокам.

1.2. Представления о причинах негерметичиости крепи эксплуатационных скважин.

1.3. Краткий обзор существующих способов ликвидации заколонных газоперетоков

1.3.1. Восстановление герметичности эксплуатационной колонны.

1.3.2. Восстановление герметичности заколонного пространства скважины.

1.4. Пути повышения качества изоляции каналов перетока.

1.5. Обоснование направления исследований.

2. ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ.

2.1. Способ повторной герметизации резьбовых соединений обсадных колонн в газовой среде.

2.1.1. Технологическая схема проведения изоляционных работ.

2.1.2. Герметизатор резьбовых соединений.

2.1.3. Рекомендации по подбору и использованию изолирующих составов.

2.2. Разработка пакера для оснащения колонны НКТ при переводе скважины на пакерную эксплуатацию.

2.2.1. Исследование работы уплотпительпого элемента механического пакера. Повышение надёжности работы пакеров за счет изменения конструкции уплотнительного элемента.

2.2.2. Пакер механический ППН.

3. ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, НАПРАВЛЕННЫЕ НА ВОССТАНОВЛЕНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАКОЛОННОЙ КРЕПИ СКВАЖИН.

3.1. Технология ликвидации заколонных газоперетоков в газовой среде.

3.1.1. Технологическая схема проведения работ.

3.1.2. Технические средства, необходимые для осуществления технологии.

3.1.2.1. Гидромеханический перфоратор ПГМ.

3.1.2.2. Доработка механического пакера ППН (оснащение клапанами).

3.1.2.3. Клапан гидромеханический ГМК.

3.2. Повышение качества изоляционных работ с использованием устьевого механического вибратора.

3.3. Разработка технологии восстановления герметичности заколонной крепи скважины с использованием процесса десублимации газообразного изолирующего материала.

3.3.1. Анализ возможностей использования фазовых переходов веществ для ликвидации заколонных газоперетоков.

3.3.2. Лабораторные исследования процесса кольматации образцов при десублимации газообразного материала.

3.3.3. Технологическая схема проведения работ по восстановлению герметичности цементной крепи скважины с использование сублимационно-десублимациоппого перехода.

3.3.4. Разработка технических средств для практического осуществления технологии ликвидации заколонных газоперетоков.

3.3.4.1. Тандем-пакерное устройство.

3.3.4.2. Устьевой циклонный сепаратор.

3.3.4.3. Цанговая опора.

3.3.4.4. Впутрискважинный электронагреватель.

3.3.5. Аналитические исследования изменения проницаемости пористой среды в результате десублимации изолирующего материала из газотранспортного потока.

3.4. Фрезовырезающее устройство (ФВУ).

3.5. Пакер гидромеханический разбуриваемый.

4. ВНЕДРЕНИЕ (ОПЫТНО-ПРОМЫСЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ).

4.1. Технология восстановления герметичности заколонной крепи скважины в газовой среде.

4.2. Изоляция заколонного пространства с использованием фрезовырезающего устройства ФВУ.

4.3. Ликвидация заколонных перетоков с использованием разбуриваемого гидромеханического пакера.

4.4. Оснащение скважии пакерами с целью защиты эксплуатационной колонны от воздействия флюидов и предотвращения утечек через негерметичные резьбовые соедииения.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологий ликвидации заколонных газоперетоков в скважинах газовых месторождений и ПХГ»

Актуальность темы.

Надежное функционирование Единой системы газоснабжения напрямую зависит от обеспечения и поддержания стабильной работы эксплуатационного фонда скважин газовых месторождений, а значит и от своевременного и качественного проведения ремонтных работ. Одной из основных проблем, характерных для всех без исключения разрабатываемых месторождений природного газа, является наличие заколонных газоперетоков, приводящих к возникновению давления в межколонном пространстве (МКП). Анализ статистической промысловой информации показывает, что в целом по месторождениям ОАО «Газпром» доля скважин, имеющих межколоппые давления, составляет от 25 до 30 %, а на месторождениях, характеризующихся тяжелыми условиями эксплуатации (большие глубины залегания, аномально высокие пластовые давления, большие перепады температур) достигает порядка 50 % и более. Особенно остро проблема сохранения и восстановления герметичности крепи скважин стоит на месторождениях, имеющих в составе своей продукции агрессивные компоненты, так как при определенных условиях эксплуатация таких скважин запрещается. Проникновение агрессивных компонентов за пределы эксплуатационной колонны в заколонное пространство, вышезалегающие низконапорные горизонты, воздействие на элементы конструкции скважины, не рассчитанные на работу в этих условиях, может создать неконтролируемую аварийную ситуацию и представляет серьезную опасность.

Подземные хранилища газа (ПХГ) выполняют важную функцию по регулированию неравномерности сезонного газопотреблеиия, обеспечения газом регионов, удалённых от месторождений, а также обеспечения бесперебойных поставок газа па экспорт. Многие крупные ПХГ сооружены на базе истощённых газовых месторождений, скважины которых используются в течение длительного срока. В этой связи вопросы обеспечения надёжности и безопасности эксплуатации скважин приобретают особую значимость. Специфика работы скважин ПХГ (циклические изменения давлений и температур) отрицательно сказывается на герметичности элементов конструкции скважин, и межколонные газопроявления являются одним из наиболее распространённых видов осложнений при эксплуатации скважин подземных хранилищ газа. И, несмотря на то, что ПХГ, как правило, характеризуются аномально низкими пластовыми давлениями, проблема межколонных газопроявлений здесь стоит весьма остро.

Ежегодно газодобывающими предприятиями на капитальный ремонт скважин с целью восстановления их герметичности расходуются значительные средства и единственной возможностью снижения этих затрат является разработка и внедрение эффективных технологий проведения ремонтных работ, обеспечивающих получение длительного устойчивого эффекта - увеличение межремонтного периода.

Существует целый ряд технологий, направленных па повышение качества разобщения пластов и сохранение герметичности крепи скважины в процессе её строительства и дальнейшей эксплуатации, однако до настоящего времени ликвидация межколоппых газопроявлений — продолжает оставаться одним из основных видов ремонтных работ. В этой связи разработка технологий и технических средств, направленных на повышение эффективности ремонтных работ по данной категории является весьма актуальной задачей. Заинтересованность ОАО «Газпром» в разработке данного направления отражена в «Перечне приоритетных научно-технических проблем ОАО «Газпром» па 2002-2006 г.г. № АМ-2121 от 15 апреля 2002 г.», а также в «Программе ремонта скважин в ОАО «Газпром» па период 2001-2005 годы», утвержденной Председателем Правления ОАО «Газпром» А.Б. Миллером 28.09.2001г.

Несмотря на большое количество научных работ и исследований в этом направлении, природа заколоппых газопроявлений изучена недостаточно, по этому поводу было выдвинуто множество различных гипотез, по единой точки зрения на природу возникновения и формирования каналов движения газа в заколонпом пространстве нет.

Проблема заколонных газоперетоков в скважинах связана с несколькими аспектами эксплуатации газовых месторождений и ПХГ - в первую очередь экологическими и экономическими. Своевременное обнаружение и эффективная ликвидация утечек или перетоков газа из продуктивного газоносного горизонта в другие пласты может предотвратить такие факторы, отрицательно влияющие на экологическую обстановку, как загрязнение водоносных горизонтов и воздушного бассейна, возникновение техногенных залежей, грифонов, которые могут представлять существенную опасность.

Кроме экологической стороны, наличие заколонных газоперетоков имеет и существенные экономические последствия, связанные с возможными потерями значительного количества природного газа, снижение добычи газа при выводе скважин из эксплуатации вследствие высокого давления в межколонпом пространстве, необходимости проведения диагностических процедур и ремонтных работ. В скважинах, в которых обнаружены утечки газа и заколонные перетоки, должны быть своевременно проведены ремонтные работы по их устранению.

Таким образом, разработка технологий ликвидации заколоппых газоперетоков в настоящее время является весьма актуальной задачей.

Целью выполненной работы является разработка новых технико-технологических решений по ликвидации заколонных газоперетоков.

Исходя из поставленной цели и анализа состояния проблемы были сформулированы следующие основные задачи исследований:

1. Выявить причины возникновения заколонных газоперетоков в скважинах газовых месторождений и ПХГ.

2. Провести анализ существующих способов ликвидации заколонных газоперетоков.

3. Обосновать необходимые условия успешного проведения ремонтно-изоляционных работ на основании изучения факторов, влияющих на их качество и эффективность.

4. Разработать способ повторной герметизации резьбовых соединений эксплуатационной колонны и технические средства, необходимые для его осуществления.

5. Разработать скважинное оборудование для защиты эксплуатационной колонны от воздействия пластового флюида и предотвращения его утечек через негерме-тичпые резьбовые соединения.

6. Разработать технологию и технические средства для восстановления герметичности цементной крепи скважины.

7. Провести исследования и обосновать возможность использования новых изолирующих материалов повышенной проникающей способности.

8. Провести опытно-промысловые испытания разработанных технологических решений и технических средств, разработать рекомендации.

Методика исследований основана па анализе и обобщении имеющихся литературных и промысловых данных по рассматриваемой проблеме, а также на результатах аналитических, лабораторных и стендовых исследований.

Научная новизна.

1. Разработан новый способ повторной герметизации резьбовых соединений обсадной колонны в газовой среде струйной обработкой изолирующим составом при помощи форсунок.

2. Разработана технология ликвидации заколонных газоперетоков в газовой среде, предусматривающая проведение работ за одну спуско-подъёмную операцию.

3. Для восстановления герметичности цементной крепи скважин впервые предложено использовать процессы десублимации газообразного изолирующего материала.

4. Разработана технология восстановления герметичности заколонной крепи скважины, предусматривающая закачку изолирующего материала в газообразном состоянии с последующей его десублимацией в каналах движения газа в заколонном пространстве.

5. Разработаны новые технические устройства для практического осуществления предложенных технологических решений:

- герметизатор резьбовых соединений обсадной колонны для обработки изолирующим составом муфтовых соединений эксплуатационной колонны;

- механический промысловый пакер для разобщения затрубного пространства в скважине;

- гидромеханический перфоратор для создания в обсадной колонне технологических отверстий, необходимых для закачки изолирующего материала;

- тандем-пакерное устройство, позволяющее изолировать участок затрубного пространства двумя уплотнительными элементами для закачки изолирующего состава;

- фрезовырезающее устройство для фрезерования и удаления участков обсадной колонны;

- устьевой циклонный сепаратор, совмещенный с сужающим устройством, используемый при подаче сыпучего изолирующего материала в скважину пневмотранспортом в потоке инертного газа.

Основные защищаемые положения.

1. Обоснование целесообразности проведения ремонтных работ по восстановлению герметичности скважины в газовой среде для повышения их эффективности.

2. Способ повторной герметизации резьбовых соединений эксплуатационной колонны в газовой среде нанесением изолирующего состава в стык труб при помощи форсунок.

3. Технология ликвидации заколонных газоперетоков в газовой среде за одну спуско-подъёмпую операцию и технические средства для её осуществления.

4. Результаты исследований по снижению проницаемости образца при прокачке через него газообразного изолирующего материала, переходящего в твердое состояние, научное обоснование возможности использования процесса десублимации для восстановления герметичности скважины.

5. Технология восстановления герметичности заколонной крепи скважины с использованием изолирующего материала, подаваемого в заколонпое пространство в газообразном состоянии с последующей его десублимацией в каналах движения газа.

Практическая ценность и реализация результатов работы характеризуется соответствием направления исследований содержанию научно-технических программ, в том числе отраслевой программы НИОКР ОАО «Газпром» в области эксплуатации и капитального ремонта скважин месторождений и ПХГ.

На основании проведенных теоретических, лабораторных и промысловых исследований разработаны «Временные рекомендации по восстановлению герметичности заколонной крепи эксплуатационных скважин газовых месторождений и ПХГ в газовой среде».

Практическая значимость основных результатов диссертационной работы подтверждена соответствующими актами внедрения и испытаний разработанных технологий и технических средств.

Опытпо-промысловые испытания разработанной технологии восстановления герметичности заколонной крепи скважин в газовой среде были проведены на Ветютпевском газовом месторождении, расположенном в Волгоградской области. Получен устойчивый положительный результат.

С использованием разработанного фрезовырезающего устройства ФВУ на скважине № 3 Пелагиадинской площади были проведены работы по изоляции заколоииого пространства и ликвидации заколонных газоперетоков, которые не удавалось ликвидировать с использованием стандартных средств. Экономический эффект составил 3400 тыс. руб.

Гидромеханический разбуриваемый пакер был использован при проведении работ по ликвидации заколонных перетоков на скважине Ваньеганского месторождения Тюменской области.

Разработанное оборудование рекомендовано к постановке на серийное производство.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на научно-технических конференциях и совещаниях:

- V и VIII региональных научно-технических конференциях «Вузовская наука -Северо-Кавказскому региону», (г. Ставрополь, 2001, 2004 гг.);

- научно-практической конференции студентов, аспирантов и научных работников «Международные и отечественные технологии освоения природных минеральных ресурсов», (г. Астрахань, 2002 г.);

- XXXI, XXXII и XXXIII научно-технических конференциях по итогам работы профессорско-преподавательского состава, аспирантов и студентов СевКавГТУ за 2000, 2002, 2003 гг, (г. Ставрополь, 2001, 2003, 2004 г.);

- международной научио-практической конференции «Проблемы эксплуатации и капитального ремонта скважин на месторождениях и ПХГ», (г. Кисловодск, 2003 г.);

- Пятой Всероссийской конференции молодых учёных, специалистов и студентов по проблемам газовой промышленности России «Новые технологии в газовой промышленности», (г. Москва, 2003 г.);

- международной конференции «ВНИИГАЗ на рубеже веков - паука о газе и газовые технологии», секция «Подземное храпение газа» (г. Москва, 2003 г.);

- конференциях молодых специалистов ООО «Кавказтрансгаз» «Актуальные проблемы ООО «Кавказтрансгаз» и пути их решения», (п. Рыздвяный, 2001, 2002 гг.).

В полном объёме содержание диссертационной работы обсуждено на совместном заседании кафедр «Бурение нефтяных и газовых скважин» и «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений» Северо-Кавказского государственного технического университета с участием специалистов ОАО «СевКавНИПИгаз».

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 24 печатных работы, в том числе два патента

РФ.

Структура и объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырёх глав, заключения и списка использованных источников, включающего 163 наименования.

Заключение диссертации по теме «Технология бурения и освоения скважин», Паросоченко, Сергей Анатольевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Исходя из поставленной цели разработки новых эффективных технико-технологических решений по ликвидации заколонных газоперетоков, были проведены теоретические, лабораторные и промысловые исследования в области капитального ремонта скважин, направленные как на предотвращение утечек газа через негерметичиые резьбовые соединения эксплуатационной колонны, так и на восстановление герметичности заколонной (цементной) крепи.

Выполненные в ходе научных исследований конструкторские разработки позволяют повысить надёжность и эффективность оборудования, используемого для проведения работ по восстановлению герметичности крепи скважин, а также обеспечивают реализацию новых разработанных технологий повторной герметизации резьбовых соединений эксплуатационной колонны и восстановления герметичности цементной крепи скважины.

Общий результат по данной научно-исследовательской работе может быть сформулирован в виде следующих основных выводов:

1. Проведён анализ состояния скважин газовых месторождений и ПХГ по межколонным давлениям, выявлены причины потери герметичности скважинной крепи, рассмотрены существующие в настоящее время способы предупреждения и ликвидации заколонных газоперетоков.

2. Для повышения эффективности восстановления герметичности обоснована целесообразность проведения изоляционных работ по ликвидации заколонных газоперетоков в газовой среде.

3. Разработан способ повторной герметизации резьбовых соединений обсадных колонн в газовой среде, заключающийся в нанесении изолирующего состава в стык труб муфтового соединения колонны при помощи форсунок и герметизатор резьбовых соединений для практического осуществления способа.

4. Разработан пакер для оснащения колонн НКТ при переводе скважин на па-керную эксплуатацию с целью защиты эксплуатационной колонны от воздействия пластового флюида и предотвращения утечек газа через резьбовые соединения, потерявшие герметичность.

4.1. Проведено исследование работы уплотнительных элементов механических пакеров различного типа.

4.2. Показаны и обоснованы преимущества использования механизма радиального разжима уплотнительного элемента конусом при посадке пакера для обеспечения надежности и долговечности работы уплотнителя.

4.3. На основании проведенных теоретических исследований и расчетов разработана конструкция промыслового пакера для оснащения скважин, проведены стендовые испытания опытного образца устройства.

5. Разработана технология ликвидации заколонных газоперетоков, предусматривающая проведение работ в газовой среде за одну спуско-подъемную операцию, включающая создание технологических отверстий в эксплуатационной колонне гидромеханическим перфоратором, подачу изолирующего состава между двумя разделительными пробками и продавку состава в заколонное пространство непосредственно через перфоратор, выше и ниже которого в компоновке установлены пакера.

6. Теоретически была обоснована и в ходе лабораторных исследований подтверждена возможность и перспективность использования в качестве изолирующих материалов веществ, способных при определённых термобарических условиях переходить из твёрдого состояния в газообразное (сублимация) и обратно (десублимация). При этом была использована разработанная автором лабораторная установка, проведение работ на которой позволяет наблюдать снижение проницаемости образца при прохождении через него вещества, предварительно переведенного в газообразное состояние (возгонка) при нагревании.

7. Разработана технология восстановления герметичности заколонной крепи скважины с использованием сублимациопно-десублимационных переходов изолирующего материала. Для практического осуществления технологии разработан комплекс впутри-скважинного оборудования, позволяющий совместить за один спуск-подъём три последовательных технологических операции: перфорацию обсадной колонны в расчётном месте закачки изолирующего реагента, отсечение перфорированного участка двумя уплотни-тельными элементами тандем-пакерного устройства, возгонку и прокачку в межпакерное пространство изолирующего материала в газообразном состоянии, и установку на место создания перфорационных отверстий в колонне тонкостенного металлического пластыря при помощи устройства ДОРН.

8. Проведены опытно-промысловые испытания и внедрение разработанных технологических решений и технических средств. Результаты испытаний убедительно показали научную состоятельность, практическую значимость разработок и позволили получить экономический эффект.

Для дальнейшего использования технологии ликвидации заколонных газоперетоков разработаны «Временные рекомендации по восстановлению герметичности заколонной крепи эксплуатационных скважин газовых месторождений и ПХГ в газовой среде» на основании обобщения проведенных теоретических, лабораторных исследований и промысловых испытаний.

Практическая значимость основных результатов диссертационной работы подтверждена соответствующими актами внедрения и испытаний разработанных технологий и технических средств.

Отдельные экспериментальные и опытные образцы разработанного оборудования (промысловый механический пакер, гидромеханический перфоратор, разбуриваемый пакер, фрезовырезающее устройство) рекомендованы к постановке на серийное производство.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Паросоченко, Сергей Анатольевич, 2005 год

1. А.с. 354114 СССР, МКИ3 Е 21 В 23/00. Способ заканчивания газовых скважин Текст. / В.Д. Малеванский (СССР). -№ 1466386/22-3 ; заявл. 24.07.70 ; опубл. 09.10.72, Бюл. № 30.

2. А.с. 757692 СССР, МКИ3 Е 21 В 43/114. Гидравлический перфоратор Текст. / В.Н. Коршунов, Е.Б. Соловкин, В.А. Машков и др. (СССР). № 2596415/22-03 ; заявл. 27.03.78 ; опубл. 23.08.80, Бюл. № 31.

3. А.с. 832050 СССР, МКИ3 Е 21 В 29/00. Устройство для восстановления герметичности резьбовых соединений колонн в скважине Текст. / А.К. Арсеньев, Е.И. Явич, И.В. Роман и др. (СССР). -№ 2756384/22-03 ; заявл. 23.04.79 ; опубл. 23.05.81, Бюл. № 19.

4. А.с. 1283352 СССР, МКИ4 Е 21 В 17/08. Устройство для до крепления резьбовых соединений обсадных труб в скважине Текст. / Я.С. Коцкулич, Я.С. Билецкий, Б.И. Вовкив и др. (СССР). -№ 3906659/22-03 ; заявл. 01.04.85 ; опубл. 15.01.87, Бюл. № 2.

5. А.с. 1298340 СССР, МКИ4 Е 21 В 29/00. Устройство для восстановления герметичности резьбовых соединений колонны труб Текст. / A.M. Абдулзаде, С.Б. Назаров, Р.А. Абдулзаде и др. (СССР). -№ 3791373/22-03 ; заявл. 18.09.84 ; опубл. 23.03.87, Бюл. №11.

6. А.с. 1330300 СССР, МКИ4 Е 21 В 29/00, 29/10. Способ ремонта колонны труб в скважине Текст. / В.В. Плынин, Н.Д. Войтех (СССР). № 3916445/22-03 ; заявл. 26.06.85 ; опубл. 15.08.87, Бюл. № 30.

7. Агишев, А.П. Межпластовые перетоки газа при разработке газовых месторождений Текст. / А.П. Агишев. М.: Недра, 1966. - 204 с.

8. Амелин, А.Г. Теоретические основы образования тумана при конденсации пара Текст. / А.Г. Амелин. М. : Химия, 1972. - 304 с.

9. Антониади, Д.Г. Увеличение нефтеотдачи пластов газовыми и парогазовыми методами Текст. / Д.Г. Антониади. М.: Недра, 1998. - 304 с.

10. Ашрафьян, М.О. Технология разобщения пластов в осложнённых условиях Текст. / М.О. Ашрафьян. М. : Недра, 1989. - 228 с.

11. Басарыгин, Ю.М. Ремонт газовых скважин Текст. / Ю.М. Басарыгин, П.П. Макаренко, В.Д. Мавромати. М.: ОАО "Издательство Недра", 1998. - 271 с.

12. Башкатов, А.Д. Прогрессивные технологии сооружения скважин Текст. / А.Д. Башкатов. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003. - 554 с.

13. Бекетов, С.Б. Разработка технологий проведения ремонтных работ в скважинах ПХГ и месторождений в условиях аномально низких пластовых давлений Текст. : дис. . канд. техн. наук : 25.00.15 / Бекетов Сергей Борисович. Ставрополь, 2002. - 129 с.

14. Беляев, Н.М. Сопротивление материалов Текст. / Н.М. Беляев. М. : Наука, 1976.-608 с.

15. Булатов, А.И. Формирование и работа цементного камня в скважине Текст. / А.И. Булатов. М.: Недра, 1990. - 409 с.

16. Буровое оборудование Текст. : Справочник: в 2 т. / В.Ф. Абубакиров, Ю.Г. Буримов, А.Н. Гноевых, А.О. Межлумов, В.Ю. Близшоков. М. : Издательство "Недра", 2003.-494 с.

17. Варягов, С.А. Волнообразные эффекты при миграции трассеров Текст. / С.А. Варягов // Сб. науч. тр. СевКавГТУ, сер. Нефть и газ. Вып. 2. - Ставрополь : Сев-КавГТУ, 1999.-С. 159- 176.

18. Влияние технологии вторичного вскрытия на продуктивность скважин, новая технология перфорации Текст. / В.А. Машков, Д.Н. Кулиш, С.А. Паросоченко, И.А. Величко // Вестник СевКавГТУ, Серия: «Нефть и газ» № 1 (4). Ставрополь : СевКавГТУ, 2004.-С. 50-54.

19. Вопросы затрубных газопроявлений и межпластовых перетоков Текст. / У.Д. Мамаджанов, Н.Х. Салахутдииов // Тематич. научио-техиич. обзор. М. : ВНИИ-Эгазпром, 1970.-40 с.

20. Восстановление герметичности затрубного пространства скважин ПХ в каменной соли Текст. / Ю.М. Богданов, Г.М. Воробьев, Н.В. Давыдова [и др.] // Газовая промышленность. 2004. - № 2 - С. 28 - 30.

21. Восстановление герметичности обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах Текст. / И.А. Сидоров // Обзор, информ. Сер. Бурение. М. : ВНИИОЭНГ, 1972.

22. Восстановление герметичности резьбовых соединений обсадных колонн в скважинах Текст. / В.М. Горбачев, А.В. Павельчак, С.В. Усов [и др.] / НТС Сер. Нефтегазовая геология, геофизика и бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1985. - вып. 9. - С. 45 - 48.

23. Гадиев, С.М. Использование вибрации в добыче нефти Текст. / С.М. Гадиев. -М.: Недра, 1977.- 159 с.

24. Газопроявления в скважинах и борьба с ними Текст. / А.И. Булатов, В.В. Рябченко, И.А. Сибирко. М. : Недра, 1969. - 276 с.

25. Гель-технология тампонажных растворов Текст. / Я.М. Курбанов, O.K. Ан-гелопуло // Обзор, информ. Сер. Бурение газовых и газоконденсатных скважин. М. : ИРЦ Газпром, 2000. - 80 с.

26. Герметичность крепи скважин ПХГ в изменяющихся условиях эксплуатации Текст. / В.А. Машков, Ю.А. Пуля, С.А. Паросоченко // Вестник СевКавГТУ, Серия: «Нефть и газ» № 1 (4). Ставрополь : СевКавГТУ, 2004. - С. 48 - 50.

27. Данюшевский, Б.Ю. Вентиляционные и пневмотранспортные установки в нефтяной промышленности (аэродинамические основы расчёта) Текст. / Б.Ю. Данюшевский. М.: Машиностроение, 1976. - 192 с.

28. Десублимация в химической промышленности Текст. / А.Г. Горелик, А.В. Амитин. М.: Химия, 1986. - 272 с.

29. Диагностика и капитальный ремонт обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах Текст. / В.Ф. Будников, П.П. Макаренко, В.А. Юрьев. М.: Недра, 1997 г. -226 с.

30. Дисперсноармированные тампонажные материалы Текст. / Е.С. Тангалычев, B.C. Бакшутов, O.K. Ангелопуло и др. // Обзор, информ. Сер. Бурение. М. : ВНИИО-ЭНГ, 1984.-51 с.

31. Дятлова, Н.М. Комплексоны и комплексонаты металлов Текст. / Н.М. Дятлова, В.Я. Темкина, К.И. Попов [и др.]. М.: Химия, 1988. - 544 с.

32. Заколонные проявления при строительстве скважин Текст. / А.К. Куксов, А.В. Черненко // Обзор, информ. Сер. Техника и технология бурения. Вып. 9. - М. : ВНИИОЭНГ, 1988.-68 с.

33. Инструкция по проведению исследований скважин с межколонными флюи-допроявлепиями па месторождениях и ПХГ Текст. / составители: К.М. Тагиров, Р.А.Тенн, Е.П Серебряков, А.Е.Арутюнов. М.: Газпром, СевКавНИПИгаз, 1997.-25 с.

34. Инструкция по ремонту крепи скважин Текст. : РД 39-1-843-82. Краснодар: ВНИИКРнефть, 1983.

35. Использование гидропескоструйной перфорации для герметизации цементного кольца Текст. / Р.А. Тепп, А.А. Перейма, Е.П. Серебряков, Д.П. Шустиков // Строительство газовых и газокоиденсатных скважин : сб. науч. тр. ВНИИгаза. М.: ВНИИгаз, 1999.-С. 40-45.

36. Использование уплотнителей скважинных пакеров Текст. / В.А. Сафин, В.Я. Напалков // Обзор, информ. Сер. Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1976. - 45 с.

37. Испытание скважин в процессе бурения Текст. / Н.Ф. Рязанцев, M.J1. Карнаухов, А.Е. Белов. М.: Недра, 1982. - 310 с.

38. Исследование межколонных проявлений бурящейся параметрической скважины Текст. / Р.А. Тенн, В.И. Нифантов, А.А. Серков и др. // Строительство газовых и газокоиденсатных скважин: сб. науч. тр. ВНИИгаза. М.: ВНИИгаз, 1999. - С. 57 - 61.

39. Краткий справочник по химии Текст. / Под общ. ред. О.Д. Куриленко. Киев: Наукова думка, 1965. - 835 с.

40. Ликвидация межколонных флюидопроявлений Текст. / A.M. Бекметов // Бурение и нефть. 2003. - № 6. - С. 19 - 21.

41. Локсин, В.Ш. О рациональной форме резиновых уплотнительных элементов пакеров Текст. / В.Ш. Локсин // Нефтяное хозяйство. 1972. — № 7. - С. 31-33.

42. Макаров, Г.В. Уплотнительные устройства Текст. / Г.В. Макаров. Л. : Машиностроение (Ленинградское отделение), 1973.-232 с.

43. Межколонные проявления и их предупреждение на стадии строительства скважии Текст. / Р.А. Тенн, В.Е. Дубенко, Е.П. Серебряков и др. // Строительство газовых и газоконденсатных скважин: сб. науч. тр. ВНИИгаза. М. : ВНИИгаз, 1999. - С. 226 -231.

44. Методические рекомендации по ликвидации незначительных перетоков газа по заколонному пространству газовых скважин Текст. М.: ВНИИгаз, 1974.

45. Методические указания по оценке герметичности скважии ПХГ, имеющих межколонные давления Текст. / составители: А.Е. Арутюнов, Р.А. Тенн, Е.П. Серебряков, В.П. Казарян, С.Н. Стражгородский, Г.А. Шалимова. -М.: ВНИИгаз, СевКавНИПИ-газ, 1997.-17 с.

46. Методические указания по применению статистических методов в бурении нефтяных и газовых скважин Текст. / А.Х. Мирзаджанзаде, А.Г. Аветисов, А.И. Булатов и др. Краснодар : ВНИИКРнефти, 1983. - 315 с.

47. Методы испытания тампонажпых материалов. Справочное пособие для инженеров Текст. В 2 т. Т. 2 / А.И. Булатов, С.А. Шаманов ; [Ответственный редактор А.И. Булатов]. Краснодар : Просвещение-Юг, 2002. - 296 с.

48. Мигуля, А.П. Повышение качества цементирования скважин в осложнённых условиях Текст. : дис. . канд. техн. наук : 25.00.15 / Мигуля Анатолий Петрович. Автореферат. - Ставрополь, 2001. - 22 с.

49. Наказная, Л.Г. Фильтрация жидкости и газа в трещиноватых коллекторах Текст. / Л.Г. Наказная. М.: Недра, 1972. - 184 с.

50. Новый метод ремонта скважин подземных резервуаров Текст. / Ю.М. Богданов, А.И. Игошин, В.И. Смирнов, А.С. Хрулев // Наука и техника в газовой промышленности. 2002. - № 3. - С. 23 - 26.

51. Новый подход к оценке герметичности зацементированных интервалов скважин Текст. / В.Х.-М. Дулаев, В.М. Сугак, В.Н. Медепцев // Строительство нефтяных и газовых скважин па суше и на море. 1997. - № 12. - С. 35 - 37.

52. О влиянии температуры и давления на работу обсадных труб в глубоких скважинах Текст. / А.И. Булатов, Л.Б. Измайлов, А.А. Абрамов // Нефтяное хозяйство. -1969,-№8.-С. 17-22.

53. Оборудование для предотвращения открытых фонтанов нефтяных и газовых скважин Текст. / Ю.В. Зайцев, Р.А. Максутов, Х.А. Асфандияров. М. : Недра, 1973. -224 с.

54. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: Учебник Текст. : в 2 кн. / В.Г. Айнштейн, М.К. Захаров, Г.А. Носов и др.; [Под ред. В.Г. Айн-штейна]. М.: Логос; Высшая школа, 2002. - 1784 с.

55. Определение напряжений, возникающих в обсаженном стволе скважин при изменении температуры Текст. / А.Г. Чичеров // Нефтяное хозяйство. 1969. - № 8. - С. 13-17.

56. Опыт обнаружения и ликвидации межпластовых перетоков газа при создании и эксплуатации газохранилищ в водоносных пластах Текст. / О.Г. Семенов, Г.И. Солдаткип // НТО Сер. Транспорт и храпение газа. М.: ВНИИЭгазпром, 1974. - 33 с.

57. Освоение скважин: Справочное пособие Текст. / А.И. Булатов, Ю.Д. Кач-мар, П.П. Макаренко, Р.С. Яремийчук. М.: ООО "Недра-Бизнесцентр", 1999.-473 с.

58. Пакер с расклиниваемым уплотнителем Текст. / С.А. Паросоченко, А.В. Литвинов // Мат. V региональной науч.-технич. конф. «Вузовская наука-СевероКавказскому региону». Ставрополь: СевКавГТУ, 2001. - С. 56.

59. Пакерпые устройства для разведочных скважин малого диаметра Текст. / A.M. Жуков. // Обзор, информ. Сер. Техника и технология геолого-разведочпых работ; организация производства. М.: ВИЭМС, 1970. - 20 с.

60. Пакеры и технологические схемы их установок Текст. / Ю.В. Зайцев. М.: ВНИИОЭНГ, 1969.

61. Пакеры и якори Текст. / З.И. Захарчук, В.И. Масич. М. : Гостоптехиздат, 1961.-80 с.

62. Пирвердян, A.M. Гидромеханика глубиннонасосной эксплуатации Текст. / A.M. Пирвердян. М.: Недра, 1965.

63. Повышение качества вскрытия и разобщения газовых пластов месторождений севера Тюменской области Текст. / В.И. Вяхирев, В.П. Овчинников, Ю.С. Кузнецов. М.: ИРЦ Газпрома, 1993. - 43 с.

64. Повышение качества крепления скважин Текст. / Р.А. Гасумов, А.А. Перейма // Газовая промышленность. 2001. - № 5. - С. 44 - 46.

65. Повышение надёжности работы пакеров за счёт изменения конструкции уплотнительного элемента Текст. / В.А. Машков, Ю.А. Пуля, В.М. Литвинов, С.А. Паросоченко // Вестник СевКавГТУ, Серия: «Нефть и газ» № 1 (4). Ставрополь : СевКавГТУ, 2004. - С. 40 - 48.

66. Подземная гидравлика Текст. / В.Н. Щелкачёв, Б.Б. Лапук. Ижевск : НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2001. - 736 с.

67. Подземный ремонт и бурение скважин с применением гибких труб Текст. / С.М. Вайншток, А.Г. Молчанов, В.И. Некрасов и др. М. : Изд. Академии горных наук, 1999.-224 с.

68. Правила ведения ремонтных работ в скважинах Текст. : РД 153-39-023-97: утв. Минтопэнерго России 18.08.97 : ввод, в действие с 01.11.97. Краснодар: НПО «Бурение», 1997.

69. Предупреждение и ликвидация межколонных перетоков флюидов в наклонно-направленных скважинах на месторождениях Западной Сибири Текст. / Н.С. Дои,

70. B.А. Шумилов, В.М. Горбачёв и др. // Обзор, информ. Сер. Бурение. М. : ВНИИОЭНГ, 1981.-50 с.

71. Предупреждение перетоков по заколонному пространству скважин Текст. /

72. C.Г. Морозов, В.В. Беспалов // Нефтяное хозяйство. 1990. - № 1, - С. 23-25.

73. Применение пакерующих устройств в высоконапорных объектах глубоких скважин Текст. / B.C. Кроль, А.К. Карапетов. М.: ВНИИОЭНГ, 1981. - 34 с.

74. Применение поляризациоино-оптического метода при разработке конструкции пакера испытателя пластов Текст. / О.Н. Самсонов, А.Ф. Юрченко // Труды Сев-КавНИИпефт. пром-ти. Вып. 19. - 1974. - С. 82 - 90.

75. Применение тампонирующих составов на основе полиуретанов для изоляционных работ в скважинах Текст. / А.У. Бальдеков, Е.П. Каштанов, В.А. Симонов // Обзор. информ. Сер. Нефтепромысловое дело. М.: ВНИИОЭНГ, 1986. - 40 с.

76. Проблемы механики крепления и цементирования нефтяных и газовых скважин Текст. В 4 т. Т. 3 / А.И. Булатов, С.А. Шаманов [Ответственный редактор А.И. Булатов]. Краснодар : Просвещение-Юг, 2002. - 247 с.

77. Работа цементного камня в условиях циклического изменения температуры Текст. / А.И. Булатов, С.А. Абрамов // НТС Сер. Нефтегазовая геология, геофизика и бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1985. - Вып. 9. - С. 28 - 30.

78. Разгерметизация обсадных колонн при их опрессовке Текст. / Н.Г. Фёдорова, Е.В. Девятов // Строительство газовых и газоконденсатных скважин : сб. науч. трудов ВНИИгаза и СевКавНИПИгаза. Москва, 1993. - С. 39 - 46.

79. Разумов, И.М. Пневмо- и гидротранспорт в химической промышленности Текст. / И.М. Разумов. М.: Химия, 1979. - 248 с.

80. Разумов, И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов Текст. / И.М. Разумов. М.: Химия, 1972. - 240 с.

81. Расчёт температурных напряжений в обсадных трубах геотермальных скважии Текст. / Н.Г. Фёдорова, Е.В. Девятов // Строительство газовых и газоконденсатных скважин: сб. науч. тр. ВНИИгаза и СевКавНИПИгаза. Москва, 1995. - С. 3 - 14.

82. Регламент на восстановление скважин зарезкой вторых стволов на Уренгойском и Ямбургском ГКМ Текст.: РД 00158758-197-98. Тюмень, 1998 г. - 47 с.

83. Результаты исследований герметиков для резьбовых соединений Текст. / Т.Ш. Вагина, А.А. Гаврилов, С.В. Долгов [и др.] // Строительство газовых и газоконденсатных скважин : сб. науч. статей ВНИИгаза и СевКавНИПИгаза. Москва, 1995. - С. 62 -65.

84. Ремонтио-изоляционные работы при бурении нефтяных и газовых скважин Текст. / А.Г. Аветисов, А.Т. Кошелев, В.И. Крылов. М.: Недра, 1981. - 215 с.

85. Ромм, Е.С. Фильтрационные свойства трещиноватых горных пород Текст. / Е.С. Ромм. М. : Недра, 1966. - 283 с.

86. Саргсян, А.Е. Сопротивление материалов, теории упругости и пластичности Текст. / А.Е. Саргсян. М.: Высшая школа, 2000. - 268 с.

87. Совершенствование технологии щелевой перфорации Текст. / Н.М. Сарки-сов, С.В. Шишов // Нефтяное хозяйство. 1995. - № 3.

88. Соколов, Е.Я. Струйные аппараты Текст. / Е.Я. Соколов, Н.М. Зингер. М. : Энергоатомиздат, 1989. - 352 с.

89. Специальные агрегаты и механизмы на транспортной базе, применяемые в нефтегазодобыче Текст. / А.Н. Лобкин, С.А. Акопов, И.Ю. Максименко. М. : Недра-Бизнесцентр, 2002. - 220 с.

90. Способы и материалы для герметизации и восстановления герметичности соединительных узлов обсадных колонн Текст. / А.И. Киселев, С.А. Рябоконь, В.А. Шумилов // Обзор, ипформ. Сер. Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1987. - 46 с.

91. Справочник работника газовой промышленности Текст. / М. Чугунов, А. Хомич. Минск : Наука и техника, 1965. - 355 с.

92. Справочник химика Текст. В 7 т. Т. 2. Основные свойства неорганических и органических соединений / Главный редактор Б.П. Никольский. М. : Химия, 1971. -1168 с.

93. Строительство скважин на подземных хранилищах газа. Технические требования Текст. : РД 51-98-85: утв. М-вом газовой промышленности 26.02.85 : ввод, в действие с 01.04.85. М.: ВНИИГАЗ, 1985.

94. Тагиров, К.М. Вскрытие продуктивных нефтегазовых пластов с аномальными давлениями Текст. / К.М. Тагиров, А.Н. Гноевых, А.Н. Лобкин. М. : Недра, 1996 -183 с.

95. Тагиров, К.М. Использование выхлопных газов ДВС в нефтегазодобыче Текст. / Тагиров К.М., Лобкин А.Н. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000. - 146 с.

96. Теория и практика заканчивания скважин Текст. В 5 т. Т 4 / Под ред. А.И. Булатова. М.: Недра, 1997.

97. Теория и практика предупреждения осложнений и ремонта скважин при их строительстве и эксплуатации Текст. : Справ, пособие: В 6 т. / Ю.М. Басарыгии, В.Ф. Будников, А.И. Булатов. М.: Недра-Бизнесцентр, 2002.

98. Техника и технология бурения нефтяных и газовых скважин Текст. : Учеб. для вузов / А.И. Булатов А.И., Ю.М. Проселков, С.А. Шаманов. М. : Недра-Бизнесцентр, 2003. -1007 с.

99. Техника и технология забуривания дополнительных стволов из обсаженных скважин Текст. / В.А. Федорычев // Обзор, информ. Сер. Бурение. М. : ВНИИОЭНГ, 1982.-52 с.

100. Технология уплотнения эксплуатационных колонн газовых скважин Текст. / А.И. Бережной, В.В. Марчук, А.П. Кочулип // Бурение, промывка и испытание скважин в сложных геологических условиях : сб. науч. тр. ВНИГНИ. 1989. - С. 27 - 33.

101. Упругое деформирование уплотнителя Текст. / В.М. Литвинов, А.В. Литвинов // Сб. науч. трудов СевКавГТУ. Сер. Нефть и газ. Вып. 2. - Ставрополь: СевКавГТУ, 1999.-С. 192-202.

102. Устройство вырезающее универсальное Текст. : Паспорт УВУ-А.000ПС. -М. :ВНИИБТ, 1995.- 15 с.

103. Устройство для виброобработки тампонажного раствора при цементировании зоны продуктивных пластов Текст. / Р.А. Гасумов // Строительство газовых и газокоиденсатных скважин: сб. науч. тр. М.: ВНИИгаз, 1993. - С. 9 -11.

104. Устройство для установки стальных пластырей на дефект обсадных колонн ДОРН-ЗМ Текст. / В.А. Юрьев, П.П. Макаренко, Л.М. Царькова // Тр. СКО РИА. -Краснодар, 1995.

105. Феодосьев, В.И. Сопротивление материалов Текст. / В.И. Феодосьев. М. : Наука, 1970.-544с.

106. Физико-химическая кольматация истинными растворами в бурении Текст. / М.Р. Мавлютов, А.В. Полканова, А.Г. Нигматуллина [и др.] // Обзор, информ. Сер. Техника, технология и организация геологоразведочных работ. М.: ВИЭМС, 1990. - 27 с.

107. Формирование путей перетоков газа по заколонпому пространству скважин Текст. / С.Б. Бекетов, В.Н. Евик, Н.В. Евик // Сб. тр., посвящённый 70-летию со дня рождения профессора Стерленко Юрия Александровича. Ставрополь : СевКавНИПИгаз, 2001.-С. 74-79.

108. Экспериментальная оценка герметичности межколонпого пространства газовых скважин Текст. / Ф.А. Агзамов, Я.М. Аль-Сурури, С.Ф. Комлева // Изв. ВУЗ. Нефть и газ. 2000. - № 5. - С. 58 - 65.

109. Яковлев, В.А. Борьба с водопроявлениями при бурении скважин с продувкой забоя Текст. / В.А. Яковлев. Гостоптехиздат, 1962. - 55 с.

110. Annular gas-flow theory and prevention methods described / Sutton D.L., Sabins F., Faul R. // Oil & Gas J. 1984. - № 10 - P. 84 - 92.

111. New evaluation for annular gas-flow potential / Sutton D.L., Sabins F., Faul R. // Oil & Gas J.- 1984.-№ 17-P. 109-112.

112. Комиссия в составе: председатель:

113. Коршунов В.Н. главный конструктор ЗАО «РА Кубаньиефтемаш» члены комиссии:

114. При проведении стендовых испытаний были проверены и установлены:- соответствие опытного образца требованиям технического задания, документации, действующих стандартов;- работоспособность гидромеханического перфоратора.1. Условия испытаний:

115. Диаметр образца обсадной трубы 168 мм, толщина стенки 11 мм, группа прочности Д. Перфоратор имел три корпуса с тремя пробойниками, расположенными под углом 18(Удруг к другу.

116. Усилие на подъём перфоратора после перфорации на крюке подъёмника было около 3 тс. Подъём перфоратора не вызвал затруднений. Ревизия перфоратора показала, что перфоратор готов к дальнейшей работе.